Vischer & Bolli
Werkzeug- und Spanntechnik
Aktion gültig bis 31. Dezember 2015
VHM-Spiralbohrer TRS-HO • Dreischneidige Spiralbohrer mit sehr guter Steifigkeit • Hohe Zerspanungsvolumen und ausgezeichnete Bohrungsqualität • Effiziente Bearbeitung von Stahl und Gusseisen • Vorschübe über 1000 mm/min
Video
ab D5 bis D12 um 0,1mm steigend bei 3xD und 5xD
3xD
D x 5
webshop www.vb-tools.com ab CHF 200.– zusätzlich 3% e-commerce Rabatt
D x 0 1
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Drei grundlegende Merkmale, die den Unterschied zwischen TRS und den 2-Schneiden Bohrern ausmachen
Hohe Präzision • Hervorragende Qualität und Präzision der Bohrung • Einfacher Gewindebohrprozess durch verbesserte Vorbohrung
Erhöhter Vorschub • je grössere der Vorschub desto höher die Produktivität • Reduzierte Prozesskosten
Reduzierung der Oberflächenverhärtung • Optimale Bedingungen für die Gewindeherstellung • Durch die Reduzierung der Oberflächenverhärtung erhöht sich die Standzeit der Folgewerkzeuge.
Hohe Präzision Zwei Gründe für eine Bohrung mit hoher Präzision 1. Gute Schneidkanten vermindern die Auslenkung
2. Stabile Führung, um den Bohrvorgang gerade zu halten
Bohrer mit 2 Schneiden
Bohrer mit 2 Schneiden
TRS
Zentrale Spitze fixiert Bohreintritt
TRS
keine Spitze 2 Richtungen
3 Richtungen
Die WDI Beschichtung ist beim Bohren mit hohem Vorschub von Vorteil Härtewert der Oberflächenverhärtung im Vergleich zum Mitbewerber 250
10
200 150 100 50 0
2
12
TRS-HO-5D Wettbewerb A Tiefe (mm)
Härtewert (Hv0,1)
300
Schichtiefe der Oberflächenverhärtung im Vergleich zum Mitbewerber TRS-HO-5D Wettbewerb A
8 6 4 2
0,22 0,32 0,43 Vorschub (mm/rev)
0,65
0
0,22 0,32 0,43 Vorschub (mm/rev)
0,65
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Erhöhter Vorschub Für die Bearbeitung einer 10 mm langen Bohrung TRS braucht 10 Umdrehungen bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 1mm/rev.
Konventionellen Bohrer braucht 100 Umdrehungen bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 0,1mm/rev
10 mal produktiver!
10 Umdrehungen = 10 mm
10 Umdrehungen = 1 mm
Reduzierung der Oberflächenverhärtung
Eine Ursache der vielen Probleme bei der Weiterverarbeitung ist die Oberflächenverhärtung
te te r ä t rh ich e v ch S
Oberflächenverhärtung führt zu 1. Instabiler Verarbeitung und ungleichmässiger Qualität 2. Erhöhte Maschinenbelastung, die oft zu reduzierten Standzeiten des Bohrers und der nachfolgenden Schneidewerkzeuge führt
TRS-HO-5D
Werkzeug
TRS-HO-5D ø10.8
Werkstoff
CK50
Bohrgeschwindigkeit
100 m/min (2950 min-1)
Vorschub
Vorschub
Variabel, siehe Tabelle
Bohrlochtiefe
Wettbewerb A
Härtewert Schichttiefe Härtewert Schichttiefe Oberflächenverhärtung Oberflächenverhärtung Oberflächenverhärtung Oberflächenverhärtung
(Hv0,1)
(mm)
(Hv0,1)
(mm)
f=0,22mm/rev
120
3
220
8
25 mm (Durchgangsloch)
f=0,32mm/rev
120
5
240
9
Kühlmittel
Emulsion
f=0,43mm/rev
185
6,5
265
10
Maschine
Horizontales BAZ
f=0,65mm/rev
220
11
295
12
Unabhängig von der Anzahl der Schneiden erhöht sich bei der Vorschubgeschwindigkeit ebenfalls die Oberflächenverhärtung. Bei gleicher Vorschubgeschwindigkeit ist beim 3-Schneiden-Bohrer im Gegensatz zum 2-Schneiden-Bohrer die Oberflachenverhärtung geringer. Wenn sekundäre Operationen wie Gewindebohren oder Reiben erforderlich sind, ist es am besten die Oberflächenverhärtung so niedrig wie möglich zu halten. Die TRS-HO Bohrer bieten diese Prozess-Stabilität zur Verringerung der Belastung für Gewindebohrer und Reibahlen zur Erhöhung ihrer Standzeit.
3
Vischer & Bolli
TRS-HO-3D
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53303.5
VHM-Spiralbohrer 3xD
-30%
3-Schneiden mit Innenkühlung
VHM
WDI
3x
140°
30°
D
d
D
«R» I
L
Dh8
L
l
d
Katalog-Preis
CHF
Netto CHF
Dh8
L
l
d
Netto CHF
Katalog-Preis
CHF
Dh8
L
140°
Zentrumsgeometrie: ≥ D 4 mm «R» Ausführung
l
d
Katalog-Preis
CHF
Netto CHF 150.00
5
80
25
6
135.00
94.50
7,7
94
39
8
168.00
118.00
10,5
113
53
12
214.00
5,1
82
26
6
135.00
94.50
7,8
94
39
8
168.00
118.00
10,6
113
53
12
219.00
153.00
5,2
82
26
6
135.00
94.50
7,9
94
40
8
168.00
118.00
10,7
113
54
12
219.00
153.00
5,3
82
27
6
135.00
94.50
8
94
40
8
168.00
118.00
10,8
113
54
12
219.00
153.00
5,4
82
27
6
135.00
94.50
8,1
101
41
10
183.00
128.00
10,9
113
55
12
219.00
153.00
5,5
82
28
6
135.00
94.50
8,2
101
41
10
183.00
128.00
11
113
55
12
219.00
153.00
5,55
82
28
6
135.00
94.50
8,3
101
42
10
183.00
128.00
11,1
120
56
12
232.00
162.00
5,6
82
28
6
142.00
99.40
8,4
101
42
10
183.00
128.00
11,2
120
56
12
232.00
162.00
5,7
82
29
6
142.00
99.40
8,5
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43
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183.00
128.00
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120
57
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232.00
162.00
5,8
82
29
6
142.00
99.40
8,6
101
43
10
190.00
133.00
11,4
120
57
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232.00
162.00
5,9
82
30
6
142.00
99.40
8,7
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44
10
190.00
133.00
11,5
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58
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232.00
162.00
6
82
30
6
142.00
99.40
8,8
101
44
10
190.00
133.00
11,6
120
58
12
238.00
167.00
6,1
88
31
8
151.00
106.00
8,9
101
45
10
190.00
133.00
11,7
120
59
12
238.00
167.00
6,2
88
31
8
151.00
106.00
9
101
45
10
190.00
133.00
11,8
120
59
12
238.00
167.00
6,3
88
32
8
151.00
106.00
9,1
106
46
10
201.00
141.00
11,9
120
60
12
238.00
167.00
6,4
88
32
8
151.00
106.00
9,2
106
46
10
201.00
141.00
12
120
60
12
238.00
167.00
6,5
88
33
8
151.00
106.00
9,3
106
47
10
201.00
141.00
12,5
128
63
14
247.00
173.00
6,6
88
33
8
159.00
111.00
9,4
106
47
10
201.00
141.00
13
128
65
14
274.00
192.00
6,7
88
34
8
159.00
111.00
9,5
106
48
10
201.00
141.00
13,5
134
68
14
287.00
201.00
6,8
88
34
8
159.00
111.00
9,55 106
48
10
201.00
141.00
14
134
70
14
287.00
201.00
6,9
88
35
8
159.00
111.00
9,6
106
48
10
206.00
144.00
14,5
140
73
16
300.00
210.00
7
88
35
8
159.00
111.00
9,7
106
49
10
206.00
144.00
15
140
75
16
307.00
215.00
7,1
94
36
8
164.00
115.00
9,8
106
49
10
206.00
144.00
15,5
145
78
16
316.00
221.00
7,2
94
36
8
164.00
115.00
106
50
10
206.00
144.00
16
145
80
16
325.00
228.00
7,3
94
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8
164.00
115.00
10
106
50
10
206.00
144.00
16,5
150
83
18
365.00
256.00
7,4
94
37
8
164.00
115.00
10,1
113
51
12
214.00
150.00
17
150
85
18
405.00
284.00
7,5
94
38
8
164.00
115.00
10,2
113
51
12
214.00
150.00
17,5
155
88
18
423.00
296.00
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94
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164.00
115.00
10,3
113
52
12
214.00
150.00
18
155
90
18
440.00
308.00
7,6
94
38
8
168.00
118.00
10,4
113
52
12
214.00
150.00
18,5
160
93
20
480.00
336.00
9,9
Bestellbeispiel: 3 Stk. TRS-HO-3D 5.0 mm Lieferzeit: ca. 3 Tage
4
°
35~45 HRC 45~50 HRC 50~70 HRC
°
°
°
Nickel Basis Legierungen
°
Titanium Legierungen
§
Titanium
§
Aluminiun Legierungen
°
Aluminium
°
Kupferlegierungen
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
Sphäroguss
§
Vergütete Stähle
Vergütete Stähle ~ 35 HRC
§
Guss
§
Werkzeugstähle
§
Nichtrostende Stähle
C: £ 0,2% C: 0,25-0,4% C: ≥ 0,45%
§
Werkstoff
° gut Legierte Stähle
Kohlenstoffstähle
Kohlenstoffstähle
Kohlenstoffstähle
§ hervorragend
Vischer & Bolli
TRS-HO-5D
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53305.5
VHM-Spiralbohrer 5xD
-30%
3-Schneiden mit Innenkühlung
VHM
WDI
5x
140°
D
30°
Zentrumsgeometrie: ≥ D 4 mm «R» Ausführung
D
d
I
L
d
Katalog-Preis
CHF
Netto CHF
Dh8
L
l
d
Katalog-Preis
CHF
Netto CHF
Dh8
L
l
d
Katalog-Preis
CHF
Netto CHF
5
95
45
6
159.00
111.00
8
118
64
8
197.00
138.00
11,1
156
89
12
265.00
186.00
5,1
100
41
6
159.00
111.00
8,1
128
65
10
208.00
146.00
11,2
156
90
12
265.00
186.00
5,2
100
42
6
159.00
111.00
8,2
128
66
10
208.00
146.00
11,3
156
91
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265.00
186.00
5,3
100
43
6
159.00
111.00
8,3
128
67
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208.00
146.00
11,4
156
92
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265.00
186.00
5,4
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44
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159.00
111.00
8,4
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208.00
146.00
11,5
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265.00
186.00
5,5
100
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159.00
111.00
8,5
128
68
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208.00
146.00
11,6
156
93
12
278.00
195.00
5,55 100
45
6
167.00
117.00
8,6
128
69
10
217.00
152.00
11,7
156
94
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278.00
195.00
5,6
100
45
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167.00
117.00
8,7
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70
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217.00
152.00
11,8
156
95
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278.00
195.00
5,7
100
46
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167.00
117.00
8,8
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217.00
152.00
11,9
156
96
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278.00
195.00
5,8
100
47
6
167.00
117.00
8,9
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217.00
152.00
12
156
96
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278.00
195.00
5,9
100
48
6
167.00
117.00
9
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72
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217.00
152.00
12,1
167
97
14
285.00
200.00
6
100
48
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167.00
117.00
9,1
136
73
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228.00
160.00
12,2
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285.00
200.00
6,1
109
49
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173.00
121.00
9,2
136
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228.00
160.00
12,3
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285.00
200.00
6,2
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173.00
121.00
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228.00
160.00
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200.00
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121.00
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228.00
160.00
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167 100
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285.00
200.00
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160.00
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167 101
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320.00
224.00
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160.00
12,7
167 102
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320.00
224.00
6,6
109
53
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179.00
125.00
9,6
136
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232.00
162.00
12,8
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320.00
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179.00
125.00
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162.00
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224.00
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179.00
125.00
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232.00
162.00
13
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320.00
224.00
6,9
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56
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179.00
125.00
9,9
136
80
10
232.00
162.00
13,5
176 108
14
331.00
232.00
7
109
56
8
179.00
125.00
10
136
80
10
232.00
162.00
14
176 112
14
343.00
240.00
7,1
118
57
8
186.00
130.00
10,1
146
81
12
243.00
170.00
14,5
185 116
16
373.00
261.00
7,2
118
58
8
186.00
130.00
10,2
146
82
12
243.00
170.00
15
185 120
16
373.00
261.00
7,3
118
59
8
186.00
130.00
10,3
146
83
12
243.00
170.00
15,5
193 124
16
402.00
281.00
7,4
118
60
8
186.00
130.00
10,4
146
84
12
243.00
170.00
16
193 128
16
402.00
281.00
7,5
118
60
8
186.00
130.00
10,5
146
84
12
243.00
170.00
16,5
201 132
18
468.00
328.00
7,55 118
61
8
186.00
130.00
10,6
146
85
12
254.00
178.00
17
201 136
18
468.00
328.00
7,6
118
61
8
197.00
138.00
10,7
146
86
12
254.00
178.00
17,5
209 140
18
471.00
330.00
7,7
118
62
8
197.00
138.00
10,8
146
87
12
254.00
178.00
18
209 144
18
511.00
358.00
7,8
118
63
8
197.00
138.00
10,9
146
88
12
254.00
178.00
18,5
217 148
20
557.00
390.00
7,9
118
64
8
197.00
138.00
11
146
88
12
254.00
178.00
Aluminiun Legierungen
l
Aluminium
L
Kupferlegierungen
Dh8
140°
«R»
°
°
Bestellbeispiel: 3 Stk. TRS-HO-5D 5.0 mm Lieferzeit: ca. 3 Tage
§
§
Nickel Basis Legierungen
°
Titanium Legierungen
°
Titanium
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
Sphäroguss
§
Vergütete Stähle
Vergütete Stähle ~ 35 HRC
§
Guss
§
Werkzeugstähle
§
Nichtrostende Stähle
C: £ 0,2% C: 0,25-0,4% C: ≥ 0,45%
§
Werkstoff
° gut Legierte Stähle
Kohlenstoffstähle
Kohlenstoffstähle
Kohlenstoffstähle
§ hervorragend
35~45 HRC 45~50 HRC 50~70 HRC
°
°
° 5
Vischer & Bolli
TRS-HO-10D
www.vb-tools.com
53310.5
VHM-Spiralbohrer 10xD
-30%
3-Schneiden mit Innenkühlung
VHM
WDI
10x
140°
30°
D
Zentrumsgeometrie: ≥ D 4 mm «R» Ausführung D
d
140°
«R» l
L
Dh8
L
l
Katalog-Preis
d
CHF
Netto CHF
Dh8
L
l
d
Katalog-Preis
CHF
Netto CHF
Dh8
L
l
d
CHF
Netto CHF
Katalog-Preis
5
115
65
6
203.00
142.00
7
140
90
8
246.00
172.00
9
165 115
10
277.00
194.00
5,5
128
78
6
203.00
142.00
7,5
155 100
8
246.00
172.00
10
190 130
10
277.00
194.00
6
158
78
6
203.00
142.00
8
155 105
8
246.00
172.00
12
215 155
12
354.00
248.00
6,5
140
87
8
246.00
172.00
8,5
165 110 10
277.00
194.00
Bestellbeispiel: 3 Stk. TRS-HO-10D 5.0 mm Lieferzeit: ca. 3 Tage
Empfohlene Schnittdaten TRS-HO-3D/5D Werkstoff
Baustahl -500 Nmm2 80 – 120 m/min
vc D (mm) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18
n (min-1)
6'400 5'300 4'500 4'000 3'500 3'200 2'900 2'700 2'400 2'300 2'000 1'800
f (mm/rev)
0,18~0,25 0,21~0,30 0,25~0,35 0,28~0,40 0,32~0,45 0,35~0,50 0,39~0,55 0,42~0,60 0,46~0,65 0,49~0,70 0,48~0,72 0,54~0,81
Kohlenstoffstähle -710 N/mm2 80 – 120 m/min n (min-1)
6'400 5'300 4'500 4'000 3'500 3'200 2'900 2'700 2'400 2'300 2'000 1'800
f (mm/rev)
0,18~0,25 0,21~0,30 0,25~0,35 0,28~0,40 0,32~0,45 0,35~0,50 0,39~0,55 0,42~0,60 0,46~0,65 0,49~0,70 0,48~0,72 0,54~0,81
legierte Stähle 710–900 N/mm2 60 – 90 m/min n (min-1)
4'800 4'000 3'400 3'000 2'700 2'400 2'200 2'000 1'800 1'700 1'500 1'300
f (mm/rev)
0,18~0,25 0,21~0,30 0,25~0,35 0,28~0,40 0,32~0,45 0,35~0,50 0,39~0,50 0,42~0,54 0,46~0,59 0,49~0,63 0,48~0,64 0,54~0,72
legierte Stähle 900–1100 N/mm2 60 – 90 m/min n (min-1)
4'800 4'000 3'400 3'000 2'700 2'400 2'200 2'000 1'800 1'700 1'500 1'300
f (mm/rev)
0,18~0,25 0,21~0,30 0,25~0,35 0,28~0,40 0,32~0,45 0,35~0,50 0,39~0,50 0,42~0,54 0,46~0,59 0,49~0,63 0,48~0,64 0,54~0,72
Grauguss –350 N/mm2 80 – 120 m/min n (min-1)
6'400 5'300 4'500 4'000 3'500 3'200 2'900 2'700 2'400 2'300 2'000 1'800
f (mm/rev)
0,18~0,30 0,21~0,36 0,25~0,42 0,28~0,48 0,32~0,54 0,35~0,60 0,39~0,66 0,42~0,72 0,46~0,78 0,49~0,84 0,56~0,80 0,63~0,90
Gusseisen 400–600 N/mm2 60 – 100 m/min n (min-1)
5'100 4'200 3'600 3'200 2'800 2'500 2'300 2'100 2'000 1'800 1'600 1'400
f (mm/rev)
0,18~0,25 0,21~0,30 0,25~0,35 0,28~0,40 0,32~0,45 0,35~0,50 0,39~0,55 0,42~0,60 0,46~0,65 0,49~0,70 0,48~0,72 0,54~0,81
TRS-HO-10D Werkstoff
Baustahl -500 Nmm2 80 – 120 m/min
Kohlenstoffstähle -710 N/mm2 80 – 120 m/min
legierte Stähle 710–900 N/mm2 60 – 120 m/min
Grauguss –350 N/mm2
Gusseisen 400–600 N/mm2
vc D (mm) n (min-1) f (mm/rev) n (min-1) f (mm/rev) n (min-1) f (mm/rev) n (min-1) f (mm/rev) n (min-1) f (mm/rev) 5 6'400 0,18~0,25 6'400 0,18~0,25 5'700 0,18~0,25 6'400 0,18~0,25 5'100 0,18~0,25 6 5'300 0,21~0,30 5'300 0,21~0,30 4'800 0,21~0,30 5'300 0,21~0,36 4'200 0,21~0,30 7 4'500 0,25~0,35 4'500 0,25~0,35 4'100 0,25~0,35 4'500 0,25~0,42 3'600 0,25~0,35 8 4'000 0,28~0,40 4'000 0,28~0,40 3'600 0,28~0,40 4'000 0,28~0,48 3'200 0,28~0,40 9 3'500 0,32~0,45 3'500 0,32~0,45 3'200 0,32~0,45 3'500 0,32~0,54 2'800 0,32~0,45 10 3'200 0,35~0,50 3'200 0,35~0,50 2'900 0,35~0,50 3'200 0,35~0,60 2'500 0,35~0,50 11 2'900 0,39~0,55 2'900 0,39~0,55 2'600 0,39~0,55 2'900 0,39~0,66 2'300 0,39~0,55 12 2'700 0,42~0,60 2'700 0,42~0,60 2'400 0,42~0,60 2'700 0,42~0,72 2'100 0,42~0,60 1. Die genannten Daten sind für die Verwendung mit wasserlöslicher Emulsion. Bei Verwendung von nicht wasserlöslichem Oel reduzieren Sie die Drehzahl um 20-30%. 2. Das am besten geeignete Kühlschmiermittel ist wasserlösliche Emulsion. 3. Um Vibrationen, Abweichnungen und Verformungen zu verringern Werkstück gut einspannen. 4. Ein verschmutzte innere Kühlmittelzufuhr kann zum Werkzeugbruch führen. Bitte Kühlmittelfilter verwenden. 5. Machen Sie eine Kernlochbohrung vor dem Einsatz mit TRS-HO-10D.
6
°
35~45 HRC 45~50 HRC 50~70 HRC
°
°
°
Nickel Basis Legierungen
°
Titanium Legierungen
§
Titanium
§
Aluminiun Legierungen
°
Aluminium
°
Kupferlegierungen
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
Sphäroguss
§
Vergütete Stähle
Vergütete Stähle ~ 35 HRC
§
Guss
§
Werkzeugstähle
§
Nichtrostende Stähle
C: £ 0,2% C: 0,25-0,4% C: ≥ 0,45%
§
Werkstoff
° gut Legierte Stähle
Kohlenstoffstähle
Kohlenstoffstähle
Kohlenstoffstähle
§ hervorragend
Vischer & Bolli
www.vb-tools.com
Bearbeitungs-Beispiele Vorschubgeschwindigkeit von 1480mm/min bei der Bearbeitung einer Kurbelwelle (Kohlenstoffstahl) Werkzeug
TRS-HO-3D ø10.3mm
Werkstoff
400 800 1200 1600
CK50
1480mm/min (0,5mm/rev.)
Bohrlochtiefe
560mm/min (0,19mm/rev.)
24 mm (Sackloch)
Kühlmittel
Emulsion
Maschine
Horizontales BAZ
fortgesetzt
1542
TRS-HO-3D
100 m/min (2950 min-1)
Bohrgeschwindigkeit Vorschub
Anzahl Bohrungen
Wettbewerb A
Wettbewerb A
1020
Verschleiss
it dze tät tan tivi re S roduk e h l hö here P ma 1,5 mal hö 7 , 2
Beispiel: Befestigungslöcher auf der Kurbelwelle. Der TRS-HO Spiralbohrer erreicht das 1,5-fache der Standzeit und das 2,7-fache der Produktivität gegenüber dem Wettbewerber A mit dem 2-Schneiden-Bohrer. Mit der Fähigkeit, die Oberflächenverhärtung zu steuern, hat man die Möglichkeit, Standzeiten für sekundäre Prozesse wie Gewindebohren zu verlängern. Somit werden die gesamten Werkzeug- und Teilekosten pro Einheit gesenkt.
Bei der Bearbeitung von Kohlenstoffstahl wurde bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 1.480mm/min eine Schnittlänge von 166m erreicht. Werkzeug
TRS-HO-3D ø10.3mm
Werkstoff
CK50
Anzahl Bohrungen
TRS-HO-3D
Bohrgeschwindigkeit
100 m/min (3090 min-1)
Vorschub
1480mm/min (0,48mm/rev.)
Bohrlochtiefe
32 mm (Durchgangsloch)
Kühlmittel
Emulsion
Maschine
Horizontales BAZ
5200
fortgesetzt
5200
Verschleiss abnormaler Verschleiss
1600 Wettbewerb A 397
Bruch
Veränderungen des Bohrlochdurchmessers 0,035
Vergleich Werkzeugverschleiss
TRS-HO-3D
Wettbewerb A
0,03
Wettbewerb A
Übermass (mm)
TRS-HO-3D
1000 2000 3000 4000 5000 6000
0,025 0,02
15
0,015
6
0,01 0,005 0
1
2
3
1.200
2.400
Anzahl Bohrungen
3.600
4.800
5.200
Beispiel: Bearbeitung von Kohlenstoffstahl Aufgrund der hohen Vorschubgeschwindigkeit von 0.48mm/rev zeigte der Wettbewerb A Bohrer eine grosse Variation in der Lochaufweitung sowie eine geringe Standzeit. Der TRS-HO Spiralbohrer erreichte bis 5200 Bohrungen (Schnittlänge 166m) stabile Lochgrössen. Die Bohrungen des Wettbewerbers A haben eine Abweichung von bis zu 15mm, der TRS-HO Spiralbohrer eine Abweichung von nur 6mm.
7
Vischer & Bolli
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Bei der Berarbeitung von legiertem Stahl wurde bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 1.140mm/min eine Bohrlänge von 110m erreicht. Werkzeug
TRS-HO-5D ø10.5mm
Werkstoff
legierter Stahl
Bohrgeschwindigkeit
80m/min (2430min-1)
Vorschub
1140mm/min (0,47mm/rev.)
Bohrlochtiefe
50mm (Durchgangsloch)
Kühlmittel
Emulsion
Maschine
Horizontales BAZ
Anzahl Bohrungen
500 1000 1500 2000 2500 3000 Verschleiss
2600
TRS-HO-5D
2200
Verschleiss
1075
Bruch
Wettbewerb A 1000
Bruch
Veränderungen des Bohrlochdurchmessers 0,05 25
0,04
TRS-HO-5D
Überemass (mm)
Vergleich Werkzeugverschleiss Wettbewerb A
11
0,03
0,02
TRS-HO-5D
0,01
Wettbewerb A 0
200
600
1.000
1.400
1.8002
.200
2.600
Berarbeitung von legiertem Stahl (30HRC) bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 1010mm/min Werkzeug
TRS-HO-5D ø10.8mm
Werkstoff
legierter Stahl (30HRC)
Bohrgeschwindigkeit
70m/min (2060min-1)
Vorschub
1010mm/min (0,49mm/rev.)
Bohrlochtiefe
50mm (Durchgangsloch)
Kühlmittel
Emulsion
Maschine
Horizontales BAZ
Anzahl Bohrungen / Nombre de trous
TRS-HO-5D
500 1000 1500 2000 2500 3000
2000
Verschleiss
1700
Verschleiss
174
Bruch
Wettbewerb A 300
abnormaler Verschleiss
Vergleich Werkzeugverschleiss TRS-HO-5D
Wettbewerb A
Vischer & Bolli AG Werkzeug- und Spanntechnik Im Schossacher 17 CH-8600 Dübendorf
Telefon +41 44 802 15 15 Fax +41 44 802 15 95
[email protected] www.vb-tools.com
08.2015 / 1000
Beispiel: Berarbeitung von legiertem Stahl 30HRC Aufgrund der hohen Vorschubgeschwindigkeit von 0.49mm/rev zeigte der Wettbewerb A Bohrer abnormalen Verschleiss und einen vorzeitiger Bruch. Nach dem Bohren von 1700 Löcher war der Verschleiss beim TRS-HO normal. Bei der Herstellung einer größeren Anzahl von Löchern in kurzer Zeit reduzieren sich die Gesamtprozesskosten.
© Copyright Vischer & Bolli AG
Beispiel: Berarbeitung von legiertem Stahl. Aufgrund der hohen Vorschubgeschwindigkeit von 0.48mm/rev erwies sich der Wettbewerb A Bohrer als instabil. Grosse Abweichung in der Lochgrösse sowie eine geringe Standzeit. Der TRS-HO Bohrer erreichte 2200 Bohrungen (Schnittlänge 110m) bei normalem Verschleiss. Die Bohrungen des Wettbewerbers A haben eine Abweichung von bis zu 25mm, der TRS-HO Spiralbohrer eine Abweichung von nur 11mm.
Änderungen vorbehalten
Anzahl Bohrungen
Vischer & Bolli SA Technique d‘usinage et de serrage Rue du Puits-Godet 8a CH-2000 Neuchâtel
Telefon +41 32 721 00 47 Fax +41 32 721 00 48
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