V 2. 26-80

Bedienungsanleitung V 2. Deutsch

Maschinen & Metallbau Arslan Gartenweg 23 35447 Reiskirchen Tel : +49 6401 229118 Fax : +49 6401 229117 Email : [email protected] URL : http://r2sm.de

Vorwort

Vielen Dank, für den Kauf der Schweißvorrichtung R2SM 26-80. Sie haben eine hervorragende Wahl getroffen. Unser Produkt ist gemäß den neuesten Anforderungen der EU hergestellt und getestet worden. Vor dem Gebrauch der Schweißvorrichtung ist die Betriebsanleitung zu beachten. Stellen Sie sicher, dass die Schweißvorrichtung unter Beachtung der anwendbaren Gesetze und Unfallverhütungsvorschriften aufgestellt wird. Die Schweißvorrichtung gewährt bei sachgerechter Anwendung ein hohes Maß an Betriebssicherheit; kann jedoch bei unsachgemäßer Handhabung Sach- und Personenschäden verursachen.

Maschinen & Metallbau Arslan

INHALTSVERZEICHNISS

Inhaltsverzeichnis

1

Warnhinweise

Seite

1

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Allg. Sicherheitshinweise

Seite

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3

Komponentenabbildung - Vorderseite

Seite

3

4

Komponentenabbildung - Rückseite

Seite

4

5

Allg. Informationen

Seite

5

6

Technische Angaben

Seite

5

7

Lieferung

Seite

6

8

Zubehör

Seite

6

9

Garantie

Seite

7

10

Installation

Seite

7

11

Gebrauch

Seite

8

12

Wartung

Seite

8

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Entsorgung

Seite

9

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Inbetriebnahme

14.1

Benutzung der Schweißvorrichtung

Seite

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14.2

Einstellung der Schweißvorrichtung

Seite

10

14.3

Vorbereitung

Seite

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14.4

Heften / Punktieren

Seite

11

14.5

Schweissen von Ronden mit ähnlichem Durchmesser

Seite

12

14.6

Schweissen von Runde Platten 60-120mm Durchmesser

Seite

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14.7

Schweissen von Dornen stirnseitig zu Ronden

Seite

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Zeitrealis

Seite

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Technisches Datenblatt der Vorrichtung

Seite

15

17

Schweisstabelle

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Störung

Seite

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Bedienung Programme Display Tasten Stehuerung

Seite

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1. WARNHINWEISE

Schützen Sie Ihr Gesicht und Ihre Augen: Tragen Sie bei allen Arbeiten, bei denen Ihr Gesicht und die Augen gefährdet sind, einen Schweißhelm.

Verwenden Sie bei der Arbeit geeignete Schutzhandschuhe

Während dem Arbeitsvorgang nicht an die Führungs– oder Antriebs- rolle und das sich bewegende Bauteil fassen.

Verbrennungsgefahr, bei Schweißarbeiten. Bohrfutter und Kupferbolzen werden sehr heiß.

Falls ein Teil am Kupfermassebolzen oder Wolfram-Elektrode hängen sollte, schalten Sie bitte sofort die Steuerung über den Notschalter aus.

Drehhebel am Motorgehäuse fest halten. beim Abrutschen Verklemmungs oder Bruchgefahr falls Hand sich darunter befindet.

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2.ALLG:SICHERHEITSHINWEISE

2. allg. sIcherheItshInWeIse

Allgemeine Sicherheitshinweise für die elektronische Schweißvorrichtung • •

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Der in dem Sicherheitshinweis verwendete Begriff Schweißvorrichtung bezieht sich hier auf eine mit 230 Volt Wechselspannungsbetriebene Schweißvorrichtung. Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse und die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können Elektrische Schlag, Brand oder schwere Verletzungen verursachen. Bewahren Sie die Bedienungsanleitung auf. Beachten Sie alle Warnhinweise. Befolgen Sie die vorgegebenen Anweisungen. Verwenden Sie die Schweißvorrichtung nicht in der Nähe von Wasser. Blockieren Sie keine Belüftungsöffnungen. Stellen Sie die Schweißvorrichtung nicht in der Nähe von Hitzequellen wie Radiatoren, Heizregistern, Öfen oder anderen hitzeerzeugenden Quellen auf. Verwenden Sie ausschließlich die vom Hersteller vorgegebenen Anbauten und Zubehörteile. Lassen Sie Wartungen nur vom qualifizierten Kundendienstpersonal ausführen. Eine Wartung ist erforderlich, wenn die Schweißvorrichtung auf irgend eine Weise beschädigt wurde, Beispielsweise, wenn das Netzkabel oder Netzstecker beschädigt wurde, wenn Flüssigkeiten oder Fremdkörper in die Schweißvorrichtung gelangt sind, wenn das Gerät Feuchtigkeit ausgesetzt war, wenn es nicht ordnungsgemäß funktioniert oder fallengelassen wurde. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz sauber und ausreichend beleuchtet. Unordnung und unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen. Arbeiten Sie niemals mit der Schweißvorrichtung in Explosionsgefährdeter Umgebung in der sich brennbare Flüssigkeiten Gase oder Stäube befinden. Die Schweißvorrichtung erzeugt Funken, die Gase, Dämpfe oder Staub entzünden können. Halten Sie Kinder und unautorisierte Personen während der Benutzung von der Schweißvorrichtung fern. Die Schweißvorrichtung stets auf festen Untergrund stellen. Die Schweißvorrichtung stets mit der mitgelieferten Verpackung transportieren.

HINWEIS!! Die Sicherheitshinweise gelten nur für die Schweißvorrichtung R2SM. Bitte lesen Sie sich auch die Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise zu Ihrer Schweißmaschine durch.

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3.KOMPONENTENABBILDUNG-VORDERSEITE

7. lIeferumfang

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5. allgemeIne InformatIonen 4.KOMPONENTENABBILDUNG-RÜCKSEITE

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17: Verstell schrauben Brennerhalter 18: Brennerhalter (Auflage) 19: Gasdruckfeder 20: Kabelführung Motor 21: Anschluss Fußschalter 22: Anschluss Schweißgerätsteuerung 23: Hauptanschluss Ein/Aus 230V

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5.ALLGEMEINE

7. lIeferumfang

Einsatzbereich: Die Schweißvorrichtung R²SM 26-80 ist speziell zum schnellen und sicheren Schweißen von Rund- Material im Durchmesser von 26-80 mm entwickelt worden. Zum Schweißen mit der Schweißvorrichtung ist ein WIG-Schweißgerät erforderlich.

Funktionsweise: Die Schweißvorrichtung ermöglicht es Ihnen Ronden, Dornen und Runde Platten (60-120mm Durchmesser) miteinander zu verschweißen. Beispielsweise, Pfostendeckel, Befestigungsplatten und Dörner. Die äußert leichte Handhabung ist optimal für die Serienfertigung geeignet. Durch seine kompakte Größe ist ein Arbeitsstandortwechsel mit geringen Aufwand verbunden. Insbesondere bei Deckeln für Rohre im Durchmesser von 26-80mm ist im Anschluss beim Schleifen und Polieren eine wesentlich geringere Nacharbeit erforderlich. Es wird nur das Steuerkabel des Schweißgeräts mit dem mitgelieferten Steuerkabel Verstaucht Sowie der mitgelieferte Massekabel (-) an der Schweißvorrichtung mit dem Schweißapparat verbunden. Alle anderen Anschlüsse bleiben wie gehabt .

6.TECHNISCHE 6. technIsche angaBen i

Maschinen & Metallbau Arslan

Made in Germany -5-

7.LIEFERUMFANG

5. allgemeIne InformatIonen

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Schweißvorrichtung komplett Funktionsfähig Anschlusskabel für Schweißgerätsteuerung Massekabel ( - ) Kaltgerätekabel 230V (Schuko) Kupferbolzen (5 Stück / 30mm / 50 mm / 60 mm / 70 mm / 100 mm) Bedienungsanleitung + Kurzanleitung

8.ZUBEHÖR

8. ZuBehör

Zubehörliste

Teilen Nummer

Wig - Schweißgerät No Name 200 Ampere , HF Gas und Strom Nach Strömung Fußschalter Schweißhelmautomatik mit Schwanenhals Rollenbock für Rohre >> 6000 mm Ronden gelasert zum Heften 5mm Stark , Anschließend zum Schweißen (Größe angeben) Ronden Ausgefräst zum Einschlagen 5mm Stark ohne heften zur Schweißen (Größe angeben) Ronde mit Sack loch Mehrpreis Stück 0,20€ Runde platte Gelasert 70-120mm 6mm Stark mit 2 Bohrung zum Schweißen (Größe angeben)

Nr.1 Nr.2 Nr.3 Nr.4 Nr.5

Schablone Vorrichtung für Pfosten kürzer als > Zeit fehlerhaft. Bei nicht stoffschlüssiger Verbindung o. Lochbrand >> ist die Amperezahl des Schweißgerätes zu niedrig oder zu hoch gewählt worden. Bitte beachten Sie, dass die Herstellerangaben der Amperezahl, des verwendeten Schweißgerätes abweichen können, bzw., wenn es zur Dauereinsatz kommt, dass die Leistung des Schweißgerätes sich Verringern kann. Von daher ist es zu empfehlen, ein Profi Wig-Schweißgerät zu nehmen. Welches Schweißgerät zum Dauereinsatz geeignet ist, bitten wir Sie, sich mit ihrem Händler in Ihre Nähe in Verbindung Zusetzen.

18.STÖRUNG Art der Störung Schweißvorrichtung Schweißt nicht

Ungenügender Einbrand in Schweißnaht.

Ursachen, / Lösung Bitte Prüfen Sie Kabel auf Kabelbruch und Wackelkontakt Prüfen Material an den Kupferbolzen anliegt und Masse vorhanden ist Wolframen Elektrode möglicherweise nicht Spitzgenug Amperezahl und Motordrehzahl

Zu tiefer Ein Brand oder Loch in der Schweißnaht

Amperezahl und Motordrehzahl

Schweißvorrichtung gibt Signal jedoch keine Funktion Schweißnaht nicht einheitlich im Erscheinungsbild

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19.Bedienung Programme Display Tasten Steuerung

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1.Taste Zurück – Vorherige Menü - Hauptmenü 2. Bedientaste Taste nach unten 3. Bedientaste Taste nach Oben 4. Programwahltaste – Bestätigungstaste – Speichertaste 1. Um die Einzelne Programme zu Sehen Drücken Sie bitte die Taste 4. Danach können Sie mit der Taste 2 und 3 nach unten oder Oben die Gewünschte Parameter oder Programme wählen. Nach dem Wahl der Parameter oder Programm Drücken Sie bitte die Taste 4 um das Gewählte Programm zu Bedienen oder zu Speichern. Sie sehen unten Auf dem Display dann Gewählt oder Gespeichert.

2. Um Programme hinzuzufügen Folgengen Sie bitte die Schritte. Drücken Sie die Taste 4 um ins Menü zu kommen, danach wählen mit der Taste 2-3 das Untermenü Programme hinzuzufügen, danach erscheint Automatisch der Nächte Freier Speicherplatz, (Beispiel P 013) in dem Menü können sie den Rohrdurchmesser-die Laufzeit –Motor Geschwindigkeit Hinzufügen und Speicher. Somit Hätten sie eine Neu Programm hinzugefügt (Beispiel P 013)

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3. Um die Gespeicherte Programm Einzustellen Folgengen Sie bitte die Schritte. Drücken Sie die Taste 4 um ins Menü zu kommen, danach wählen mit der Taste 2-3 das Untermenü Programme Einstellung, wählen Sie bitte das Gewünschte Programm den Sie ändern möchten. Danach erscheint das Gewählte Programm, hier können Sie jetzt Beliebig Rohrdurchmesser -Laufzeit –Motor Geschwindigkeit Ändern und Speicher. Somit Hätten sie das Gewählte Programm Geändert und Gespeichert. 4. Gespeicherte Programme Hinweis Beispiel

Nehmen sie die Einstellungen gemäß der Tabelle vor. Stellen sie z.B. bei dem 42,4 mm Rundrohr wie das Programm Beispiel Nr.3 Ronden und Dorne die Zeit auf 18,3 Sec., sowie die Geschwindigkeit U/min 1,7 ein. Es sind 6 Programme Gespeichert für Rohren 26,9mm bis 76,1mm für Ronden und Dornen Anzuschweißen. Weiterhin Sind 6 Programme Gespeichert für Rohren 26,9mm bis 76,1mm für Runde Platten 40-160 mm Anzuschweißen Insgesamt Können 30 Programme Gespeichert werden, 18 Programme können noch hinzugefügt werden für andere Anwendungen oder andere Abmessung von Rohren. 5. Allgemein Info und Merkmale Im Bedienfeld –Display können 2 Sprachen gewählt werden Englisch und Deutsch. Bei Neu Programme oder Vorhandene Gespeicherte Programme Können Sie individuell Rohrdurchmesser- die Zeit-und Geschwindigkeit Beliebig Einstellen und Abspeichern. Die Geschwindigkeit der Motor Lässt sich von 1,3 U/min bis 2,0 U/min Einstellen. Die Motorlaufzeit lässt sich von 0-999 Sec Einstellen. Beim Heften wird im Display Aktiv angezeigt / Beim Start wird im Display Aktiv Nach 1 Minute nicht Bedingung der Maschine ist auf der Display Logo Metallbau Arslan Zusehen. Das Gewählte Programm bleibt weiterhin im Hintergrund Sichtbar, Sobald Sie die Maschine wieder Bedienen wird der Gewählte Programm Wieder Sichtbar. Bitte achten Sie darauf Falls das Werkstück nicht richtig vom Kupferdorn Masse Bekommt Das auf Display Die Ziffernwegfallen dies kann durch den Wig-schweißgerät entstehen. Nach Paar Sekunden wird alles wieder normal Angezeigt.

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Gartenweg.23 35447 Reiskirchen Tel: +49 6401 229118 Fax: +49 6401 229117 Email: [email protected] URL: www.r2sm.de

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