Dane techniczne Technical Specifications Ekonomizerów powietrza EcoBreeze™ EcoBreeze™ Air Economizers ACEC200 ACEC201 ACEC101 ACEC200SE ACEC201SE ACEC101SE ACECFR20200 ACECFR20201 ACECFR20101 ACECFR20200SE ACECFR20201SE ACECFR20101SE ACECFR40200 ACECFR40201 ACECFR40101 ACECFR40200SE ACECFR40201SE ACECFR40101SE
Zastrzeżenie prawne firmy Schneider Electric IT Corporation Firma Schneider Electric IT Corporation nie gwarantuje wiarygodności, bezbłędności ani kompletności informacji zamieszczonych w niniejszym podręczniku. Niniejsza publikacja nie zastępuje szczegółowego planu eksploatacji ani rozbudowy w miejscu instalacji. W związku z powyższym, firma Schneider Electric IT Corporation nie przyjmuje odpowiedzialności za szkody, naruszenia przepisów, błędy w instalacji, awarie systemów ani inne problemy, jakie mogą wystąpić z powodu użycia niniejszej publikacji. Informacje zawarte w niniejszej publikacji są udostępniane takie, jakie są i zostały opracowane wyłącznie w celu oceny projektu i budowy centrum danych. Niniejsza publikacja została opracowana w dobrej wierze przez firmę Schneider Electric IT Corporation. Niemniej nie składa się niniejszym żadnych oświadczeń, ani nie udziela żadnych gwarancji wyraźnych lub dorozumianych co do kompletności i dokładności informacji zawartych w niniejszej publikacji. FIRMA SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION ANI ŻADNA JEJ SPÓŁKA POWIĄZANA LUB ZALEŻNA, ANI TEŻ JEJ PRACOWNICY I KIEROWNICTWO NIE PONOSZĄ W ŻADNYM WYPADKU ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA JAKIEKOLWIEK SZKODY BEZPOŚREDNIE, POŚREDNIE, WYNIKOWE, MORALNE, SZCZEGÓLNE LUB UBOCZNE (W TYM MIĘDZY INNYMI SZKODY POLEGAJĄCE NA UTRACIE MOŻLIWOŚCI PROWADZENIA DZIAŁALNOŚCI, ZAWARCIA UMOWY, OSIĄGNIĘCIA PRZYCHODÓW, UTRACIE DANYCH, INFORMACJI LUB PRZERWIE W DZIAŁALNOŚCI) POWSTAŁE W WYNIKU UŻYCIA LUB W ZWIĄZKU Z UŻYCIEM BĄDŹ Z NIEMOŻLIWOŚCIĄ UŻYCIA NINIEJSZEJ PUBLIKACJI LUB JEJ TREŚCI, NAWET JEŚLI FIRMA SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION ZOSTAŁA WYRAŹNIE POWIADOMIONA O MOŻLIWOŚCI WYSTĄPIENIA TAKICH SZKÓD. FIRMA SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION ZASTRZEGA SOBIE PRAWO DO WPROWADZANIA ZMIAN LUB AKTUALIZACJI W TREŚCI BĄDŹ W FORMIE PUBLIKACJI W DOWOLNYM MOMENCIE I BEZ UPRZEDNIEGO POWIADOMIENIA. Prawa autorskie, prawa własności intelektualnej i wszelkie inne prawa do treści (w tym w szczególności do oprogramowania, materiałów audio i wideo, tekstu i fotografii) są w posiadaniu firmy Schneider Electric IT Corporation lub jej licencjodawców. Wszelkie prawa do treści nieudzielone tutaj w sposób wyraźny są zastrzeżone. Osoby uzyskujące dostęp do niniejszych informacji nie otrzymują żadnych praw na zasadzie licencji, czy też cesji. Niniejsza publikacja nie jest przeznaczona do odsprzedaży w całości ani w części.
Spis treści Dane techniczne......................................................................................... 1 Identyfikacja modelu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Umieszczenie tabliczki z oznaczeniem modelu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ramy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Moduły . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pozostałe elementy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 1 1 1
Wyposażenie standardowe i opcje do skonfigurowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Modułowy ekonomizer do systemów klimatyzacji pomieszczeń serwerowni – współczesnych i przyszłych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Ścieżka strumienia powietrza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Ścieżka powietrza doprowadzanego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Ścieżka odprowadzania ciepła . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Wymiana ciepła . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Wymiana ciepła powietrze-powietrze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Wymiana ciepła pośrednia wyparna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Oszczędzanie pośrednie z użyciem dodatkowego chłodzenia DX . . . . . . . . . . . . . . 5
Wyposażenie standardowe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 Dwa systemy oszczędzania w jednej obudowie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chłodzenie pośrednie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proporcjonalny obwód z czynnikiem chłodniczym R-410a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rozwiązanie modułowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zdalny wyświetlacz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elektronicznie komutowane wentylatory . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oszczędność klimatyzowanej przestrzeni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Uzdatnianie wody bez odczynników chemicznych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Łatwość transportu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Łatwość utrzymania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Wbudowana nadmiarowość . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7
Opcje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Zestaw dźwignika śrubowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Zdalny wyświetlacz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Zdalny wyświetlacz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rejestrowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmy – szafa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmy – moduł . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 8 8 9
Akcesoria opcjonalne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Zestaw dźwignika śrubowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
i
Identyfikacja elementów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Dostępne modele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Szafa EcoBreeze i moduły . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Moduł – przód . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Moduł – tył . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Wnętrze szafy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 11 12 13 14
Dane wydajnościowe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Dane nt. oszczędności . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Dane ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 Krzywa wentylatora powietrza doprowadzanego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Dane na temat hałasu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Dane elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Wymiary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 Szafa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Moduł . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Odstępy wymagane do prac serwisowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Minimalne odstępy w eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24 24 25 25
Złącza obwodów wody, kanałów i zasilania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Schemat obwodów zewnętrznych – złącza doprowadzania wody . . . . . . . . . . . . . . 29 Przyłącza obwodów zewnętrznych – szafa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Połączenia elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Szafa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Moduł . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Planowanie obiektu ................................................................................. 33 Moduł . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Szafa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
Gwarancja................................................................................................. 37 Przewodnik po danych technicznych .................................................... 39 Przewodnich po danych technicznych ekonomizerów powietrza EcoBreeze™. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
ii
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Dane techniczne Identyfikacja modelu
na3462a
Umieszczenie tabliczki z oznaczeniem modelu
Ramy Nr kat.
Opis
ACECFR20101SEn* ACECFR20200SEn* ACECFR20201SEn* ACECFR40101SEn* ACECFR40200SEn* ACECFR40201SEn*
Szafa ISO 400/3/50 6 m (20 ft) Szafa ISO 480/3/60 6 m (20 ft) Szafa ISO 600/3/60 6 m (20 ft) Szafa ISO 400/3/50 12 m (40 ft) Szafa ISO 480/3/60 12 m (40 ft) Szafa ISO 600/3/60 12 m (40 ft)
*Gdzie n oznacza liczbę modułów znajdujących się w szafie zgodnie z zamówieniem.
Moduły Nr kat.
Opis
ACEC101SE ACEC200SE ACEC201SE
Moduł EcoBreeze 400/3/50 Moduł EcoBreeze 480/3/60 Moduł EcoBreeze 600/3/60
Pozostałe elementy Nr kat.
Opis
ACECINS100SE ACECCP100SE
Zestaw montażowy do szafy Panel interfejsu zdalnego sterowania EcoBreeze Zestaw montażowy z dźwignikiem śrubowym EcoBreeze
ACECSJ100SE
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
1
Wyposażenie standardowe i opcje do skonfigurowania Modułowy ekonomizer do systemów klimatyzacji pomieszczeń serwerowni – współczesnych i przyszłych EcoBreeze to modułowy system chłodzenia z wymiennikiem ciepła działającym w układzie pośredniego chłodzenia wyparnego oraz w układzie powietrze-powietrze. Posiada wyjątkowy mechanizm automatycznego przełączania się pomiędzy chłodzeniem powietrze-powietrze a pośrednim wyparnym, zapewniając najwydajniejszą możliwą klimatyzację w pomieszczeniach serwerowni. Zadaniem systemu EcoBreeze jest redukowanie poboru energii poprzez skuteczniejsze wykorzystywanie różnic temperatury pomiędzy powietrzem na zewnątrz a powietrzem powracającym z pomieszczenia. EcoBreeze spełnia wymogi normy ASHRAE 90.1 w zakresie wydajności oraz współpracuje z szafami o różnych rozmiarach i z różnymi napięciami zasilania, dzięki czemu można go zamontować praktycznie w każdej serwerowni.
10
0% 90 % 80 % 60 7 % 0%
Limity z 2008 r. Zakres temp.: 18 – 27°C (64,4 – 80,6°F) Zakres wilgotn.: PR 5,5°C (42°F) 60% WW i PR 15°C (59°F)
80
Limity z 2004 r. Zakres temp.: 20 – 25°C (68 – 77°F) Zakres wilgotn.: 40 – 55%
Pola przedstawiają warunki na wlocie do szafy ze sprzętem komputerowym.
35
o rm Te 60
50
70
F ., °
65
4
40
65
% 60 55 50 20% 45 40 10% 35 30
5 55 45
70
0%
50
Punkt rosy, °F
tr me
lg wi
75
%
75
80
ASHRAE 2004 – Zalecane ASHRAE – Dopuszczalne ASHRAE 2008 – Zalecane
2
35
40
45
50
55
60
65 70
75
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
80
85
90
95
990-4600B-025
Ścieżka strumienia powietrza Chłodnica pośrednia wyparna (IEC) jest zbudowana z materiału polimerowego, który rozdziela powietrze z pomieszczenia od powietrza zewnętrznego. Taka koncepcja chłodzenia pośredniego zapobiega wprowadzaniu szkodliwych substancji zanieczyszczających oraz wilgoci do klimatyzowanego pomieszczenia.
Ścieżka powietrza doprowadzanego Ciepłe powietrze z pomieszczenia
Chłodne powietrze z pomieszczenia
Ścieżka odprowadzania ciepła Ciepłe powietrze zewnętrzne
Powietrze zewnętrzne
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
3
Wymiana ciepła Wymiana ciepła powietrze-powietrze Kiedy temperatura powietrza zewnętrznego jest wystarczająco niska, system EcoBreeze korzysta z czystej wymiany ciepła powietrze-powietrze. System (szafy plus moduły) doprowadza ciepłe powietrze z pomieszczenia za pomocą elektronicznie komutowanych wentylatorów do każdego modułu a następnie przeprowadza je przez wewnętrzne kanały chłodnicy pośredniej wyparnej (IEC). Kiedy powietrze z pomieszczenia się schłodzi, opuszcza IEC, przechodzi przez wężownicę chłodzącą i wraca do pomieszczenia.
Wymiana ciepła pośrednia wyparna Kiedy temperatura powietrza na zewnątrz osiągnie poziom ustawiony w systemie (45°F - 55°F), EcoBreeze przełącza się na chłodzenie wyparne. W trybie chłodzenia wyparnego wentylator zewnętrzny pracuje wolniej, dzięki czemu obniża się zużycie energii. Zewnętrzna powierzchnia wymiennika ciepła spryskiwana jest wodą w celu wspomożenia procesu transferu ciepła. Jeżeli włączony jest tryb oszczędzania wody, szafa EcoBreeze nie włącza pompy wodnej, dopóki praca w trybie suchym z udziałem czynnika chłodniczego zacznie być niewystarczająca, aby obniżać temperaturę doprowadzanego powietrza do ustawionej wartości.
4
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Oszczędzanie pośrednie z użyciem dodatkowego chłodzenia DX Trzecim, uzupełniającym układem chłodzenia w każdym module EcoBreeze jest proporcjonalny obwód z czynnikiem chłodniczym R-410a pomagający utrzymać odpowiednią temperaturę powietrza doprowadzanego w warunkach skrajnie wysokiego wskaźnika temperatury powietrza zewnętrznego do termometru wilgotnego. Sprężarka spiralna pracuje ze zmienną prędkością, sterowaną napędem falownikowym. SKRAPLACZ
WĘŻOWNICA PAROWNIKA
SPRĘŻARKA
Jeżeli wymagane jest oszczędne gospodarowanie wodą, system EcoBreeze może ograniczyć zużycie wody za pomocą funkcji Water Saver (oszczędzania wody). Kiedy włączona jest funkcja Water Saver, EcoBreeze pracuje w trybie powietrze-powietrze tak długo jak to możliwe poprzez zwiększenie prędkości pracy wentylatorów zewnętrznych. Skraca się w ten sposób łączny czas korzystania z wody w ciągu roku, ale zwiększa się jednocześnie zużycie energii przez wentylatory zewnętrzne. Funkcja Water Saver jeszcze bardziej zwiększa i tak już dużą elastyczność systemu, dając możliwość dostosowania go do sytuacji w danym regionie lub do danego użytkownika. System EcoBreeze dostępny jest w modułach 50 kW, które można łączyć w grupę do czterech modułów (200 kW) lub ośmiu modułów (400 kW) chłodzenia jawnego. To modułowe, skalowalne podejście pozwala klientom nabyć tylko tyle sprzętu, ile potrzebne jest do zaspokojenia aktualnego zapotrzebowania, pozostawiając jednocześnie możliwość dalszej rozbudowy w przyszłości. Modułowa konstrukcja zapewnia także nadmiarowość na poziomie szafy, dzięki której system jest dostępny, nawet podczas prac konserwacyjnych lub serwisowych. Zasilanie, woda, dystrybucja powietrza i złącza komunikacyjne są scentralizowane w szafie, co upraszcza instalację. Ponadto, ponieważ jednostka montowana jest poza samym pomieszczeniem serwerowni, EcoBreeze nie zabiera cennej, klimatyzowanej przestrzeni, dając możliwość wykorzystania jej w celu zwiększenia wydajności bez konieczności zajmowania miejsca przez system klimatyzacji.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
5
Wyposażenie standardowe Dwa systemy oszczędzania w jednej obudowie EcoBreeze korzysta zarówno z wymiany ciepła powietrze-powietrze, jak i pośredniego chłodzenia wyparnego. System wykrywa warunki zewnętrzne i w oparciu o kryterium optymalnej wydajności odpowiednio przełącza między trybami oszczędzania energii.
Chłodzenie pośrednie Dzięki wykorzystaniu metod chłodzenia pośredniego EcoBreeze oddziela powietrze zewnętrzne od tego z pomieszczenia. Wyklucza to konieczność stosowania dodatkowych układów osuszania w pomieszczeniu z powodu dużych różnic wilgotności, jakie obserwuje się w typowych systemach pobierających świeże powietrze. Chłodzenie pośrednie eliminuje także potrzebę stosowania zaawansowanych układów filtrowania zanieczyszczeń z powietrza zewnętrznego.
Proporcjonalny obwód z czynnikiem chłodniczym R-410a Jeżeli pełnego zapotrzebowania chłodniczego nie można zaspokoić samym trybem oszczędzania, system korzysta z uzupełniającego obwodu z czynnikiem chłodniczym R-410a. Sprężarka spiralna z napędem falownikowym pozwala systemowi EcoBreeze wykorzystywać sprężarkę tylko w takim zakresie, w jakim jest to konieczne, by utrzymać wartość nastawioną dla powietrza doprowadzanego do pomieszczenia. Oprócz tego, EcoBreeze stale oblicza optymalną prędkość i liczbę pracujących sprężarek, tak aby utrzymać maksymalną wydajność.
Rozwiązanie modułowe Każda szafa EcoBreeze wyposażona jest w moduły 50 kW – do czterech (4) w celu uzyskania mocy 200kW (szafa 6 m) lub do ośmiu (8) o łącznej mocy 400kW (szafa 12 m). To pozwala zwiększać moc chłodzenia wraz ze zwiększaniem się zapotrzebowania.
Zdalny wyświetlacz Dostępne są zdalne wyświetlacze umożliwiające monitorowanie pracy poszczególnych modułów EcoBreeze w dowolnym miejscu. Dotykowy wyświetlacz umieszczony jest w obudowie spełniającej wymogi normy NEMA 4 i może być montowany w pomieszczeniach lub na zewnątrz (jeżeli temperatura nie spada poniżej 0°C). Wyświetla informacje o różnych alarmach, ustawieniach, warunkach na zewnątrz i wewnątrz oraz wykorzystywanej mocy. Jest także wyposażony w rozbudowujący moduł portów, do którego można podłączyć sterownik wilgotności, zdalne włączanie/wyłączanie, zdalną komunikację alarmów oraz analogowy sygnał różnicowego czujnika ciśnienia.
Elektronicznie komutowane wentylatory Elektronicznie komutowane wentylatory, będące najnowocześniejszym osiągnięciem w technologiach oszczędności energii. Zastępują mniej wydajne wentylatory z napędem paskowym. Potrafią także dostosowywać swoją prędkość do strumienia powietrza wymaganego przez sprzęt IT do optymalnej pracy. Wentylator zewnętrzny jest także komutowany elektronicznie, aby kontrolować temperaturę powietrza odprowadzanego przez moduł do serwerowni. Najważniejsze parametry są monitorowane przez sterownik poprzez port szeregowy w module.
6
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Oszczędność klimatyzowanej przestrzeni System EcoBreeze montowany jest poza klimatyzowanym pomieszczeniem. Wymagając jedynie zasilania i wody może być montowany w piwnicy lub w pomieszczeniach dachowych, w zależności od konstrukcji budynku. Schłodzone powietrze doprowadzane jest kanałami do pomieszczenia serwerowni.
Uzdatnianie wody bez odczynników chemicznych Ponieważ system EcoBreeze korzysta z pośredniego chłodzenia wyparnego, wymaga uzdatnionej wody. W każdej szafie montowany jest pulsacyjnie zasilany system uzdatniania wody bez użycia odczynników chemicznych, zapewniający wodę o niskiej zawartości minerałów i bakterii.
Łatwość transportu Szafy EcoBreeze zostały celowo zaprojektowane zgodnie z kontenerami o zwiększonej wysokości w stosunku do kontenerów ISO, aby zapewnić łatwy transport lądowy i morski. System dostarczany jest z modułami już zamontowanymi wewnątrz szafy.
Łatwość utrzymania Modułowa konstrukcja systemu EcoBreeze pozwala na prowadzenie prac konserwacyjnych w danym module przy jednoczesnej pracy pozostałej części systemu. W przypadku awarii któregoś z modułów, system podnosi obciążenie pozostałych modułów, aby skompensować niedobór, dzięki czemu w czasie naprawy proces chłodzenia pozostaje niezakłócony.
Wbudowana nadmiarowość Szafy EcoBreeze zaprojektowano z myślą o odpowiedniej nadmiarowości. Zaczynając od instalacji doprowadzenia wody, EcoBreeze wyposażony jest w dodatkowe wloty oraz pompy, aby móc zapewnić nieprzerwaną pracę systemu w każdej sytuacji. Szafa posiada także dodatkowe sterowniki do utrzymania komunikacji z systemem, nawet w przypadku awarii. Każdy moduł ma swój własny sterownik, który w sytuacji utraty komunikacji z układem szafy, pozwala modułowi na samodzielne kontynuowanie pracy. Nadmiarowość przewidziano także wśród różnych czujników i przełączników, aby zapewnić optymalną pracę systemu w każdej sytuacji.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
7
Opcje Zestaw dźwignika śrubowego W celu znacznego ułatwienia procesu dodawania lub wymontowywania modułów z szafy, oferujemy zestaw montażowy z dźwignikiem śrubowym, przeznaczony do montażu modułów. Zestaw ten umożliwia wsuwanie modułów do szafy za pomocą wbudowanej korby albo wiertarki. Po wyjęciu dźwignika śrubowego, do przestawiania modułu na platformie można użyć odrębnych środków.
Zdalny wyświetlacz Zdalny wyświetlacz Wyświetlacz główny umożliwia monitorowanie i konfigurację klimatyzacji za pośrednictwem menu. Dostępne funkcje to m.in. informacje o stanie, konfiguracja i określanie nastaw. Wyświetlacz jest wyposażony w ekran dotykowy do poruszania się po menu.
Rejestrowanie W dzienniku zdarzeń przechowywane są informacje o wszystkich alarmach i zdarzeniach. Każdy zapis w dzienniku oznaczony jest godziną i datą zdarzenia. Sterownik wyświetla liczbę godzin pracy najważniejszych podzespołów. Ostatnich 50 alarmów jest zachowywanych na zasadzie FIFO (pierwszy na wejściu – pierwszy na wyjściu).
Alarmy – szafa • Alarm wysokiej różnicy ciśnień w serwerowni • Alarm niskiej różnicy ciśnień w serwerowni • Czujniki konduktywności nieskalibrowane • Wysoka konduktywność miski na doprowadzaną wodę • Utrata głównego źródła wody • Utrata pomocniczego źródła wody • Awaria pompy A • Awaria pompy B • Wysoki poziom wody w misce • Niski poziom wody w misce • Awaria nawilżacza z napędem (opcja) • Błąd systemu uzdatniania wody • Awaria czujnika różnicy ciśnień • Awaria czujnika konduktywności, MIM • Awaria czujnika konduktywności, RIM • Awaria czujnika temperatury otoczenia, MIM • Awaria czujnika temperatury otoczenia, RIM • Awaria czujnika wilgotności otoczenia, MIM
8
• Awaria czujnika wilgotności otoczenia, RIM • Awaria czujnika poziomu wody, MIM • Awaria czujnika poziomu wody, RIM • Moduł nr (1...N) nie odpowiada • Rozszerzenie UI – IO nie odpowiada • Nie można opróżnić miski • Awaria MIM • Awaria RIM • Wysoka temperatura na powrocie • Niska temperatura na powrocie • Wysoka temperatura na doprowadzeniu • Niska temperatura na doprowadzeniu • Moduł nr (1...N) DX niedostępny • Moduł nr (1...N) niesprawny • Awaria czujnika wilgotności otoczenia, RIM • Awaria pompy powietrza MIM • Awaria pompy powietrza RIM • Utrata obwodu zasilania w systemie zarządzania wodą
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Alarmy – moduł • Sprężarka nie uruchamia się • Przepięcie na szynie DC lub utrata fazy w sprężarce • Awaria czujnika wilgotności na powrocie • Awaria czujnika wilgotności na doprowadzeniu • Awaria czujnika temperatury na powrocie • Awaria czujnika temperatury na doprowadzeniu • Awaria czujnika filtra różnicy ciśnień • Awaria czujnika ciśnienia wylotowego • Awaria czujnika temperatury czynnika chłodniczego • Awaria czujnika temperatury IEC na wyjściu • Alarm zatkania przelotu powietrza na zewnątrz • Odladzanie wężownicy kondensatora włączone • Utrata wody do rozpylania IEC • Alarm otwarcia drzwi wentylatora IT • Alarm otwarcia drzwi filtra • Alarm wyzwalacza wysokiego ciśnienia • Alarm niskiego ciśnienia na ssaniu • Alarm blokady niskiego ciśnienia na ssaniu • Zanieczyszczony filtr. • Awaria wentylatora nr 1 IT • Awaria wentylatora nr 2 IT • Awaria wentylatora OA • Awaria wstępnego ładowania kondensatora albo przeciążenie silnika albo nadobroty silnika • Awaria przetężenia sprężarki
990-4600B-025
• Awaria zwarcia • Zwarcie na uziemieniu sprężarki • Zwarcie na fazach sprężarki • Przepięcie w obwodzie zasilania • Podnapięcie w obwodzie zasilania • Utrata fazy w obwodzie zasilania • Przegrzanie napędu • Awaria pamięci EEPROM • Awaria wewnętrzna • Konfiguracja nieprawidłowa lub nieaktualna • Awaria zewnętrzna • Awaria autostrojenia • Awaria sterownika hamulca • Alarm komunikacji EEV • Alarm niskiego przegrzania EEV • Alarm wysokiego przegrzania EEV • Awaria czujnika ciśnienia EEV • Awaria czujnika temperatury EEV • Awaria silnika EEV • Alarm komunikacji VFD • Alarm komunikacji wentylatora IT nr 1 • Alarm komunikacji wentylatora IT nr 2 • Alarm komunikacji wentylatora OA • Alarm komunikacji EEV
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
9
Akcesoria opcjonalne
na3456a
Zestaw dźwignika śrubowego
Identyfikacja elementów Dostępne modele Nr kat.
Opis
ACECFR40101SEn* ACECFR40200SEn* ACECFR40201SEn* ACECFR20101SEn* ACECFR20200SEn* ACECFR20201SEn* ACEC101SE ACEC200SE ACEC201SE ACECINS100SE ACECSJ100SE ACECCP100SE
Szafa EcoBreeze 12,1 m (40 ft.) 400/3/50 VAC Szafa EcoBreeze 12,1 m (40 ft.) 480/3/60 VAC Szafa EcoBreeze 12,1 m (40 ft.) 600/3/60 VAC Szafa EcoBreeze 6 m (20 ft.) 400/3/50 VAC Szafa EcoBreeze 6 m (20 ft.) 480/3/60 VAC Szafa EcoBreeze 6 m (20 ft.) 600/3/60 VAC Moduł EcoBreeze 400/3/50 VAC Moduł EcoBreeze 480/3/60 VAC Moduł EcoBreeze 600/3/60 VAC Zestaw montażowy do szafy EcoBreeze Zestaw montażowy z dźwignikiem śrubowym EcoBreeze Zdalny wyświetlacz EcoBreeze
*Gdzie n oznacza liczbę modułów znajdujących się w szafie zgodnie z zamówieniem.
10
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Szafa EcoBreeze i moduły
COIL S ACCES Y SUPPL ER BLOW S ACCES
COIL S ACCES Y SUPPL ER BLOW S ACCES
COIL S ACCES
COIL S ACCES Y SUPPL ER BLOW S ACCES
ns3560a
Y SUPPL ER BLOW S ACCES
Element Opis
990-4600B-025
Oprawki narożnikowe ISO Wloty powietrza odprowadzanego Wsporniki zaczepów modułu Moduł Pręty i zawieszenia układu napinającego Punkty zaczepu dźwignika śrubowego Wylot odpływu wody Wloty kanału doprowadzania wody Komora głównego układu zasilania szafy Tablica rozdzielcza układu zasilania szafy Panel BSC (bezpośredniego sterowania cyfrowego)
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
11
Moduł – przód
na3436a
LY SUPP ER BLOW SS ACCE
Element Opis
Element Opis
Ilość
1
Dolny wspornik montażowy
2
Górny wspornik montażowy (na szafie) Wężownica skraplacza Dysze spryskiwacza Szybkozłączka zasilania wodą
1 2 1
2 1 1
Filtr powietrza
4
Wężownica parownika Zatrzask drzwi
1 8
Otwory dla wózka widłowego Wentylator powietrza z zewnątrz Kratka wentylatora powietrza zewnętrznego Szyna rozszerzenia CANbus oraz złącza zasilania modułu Sprężarka Wentylatory powietrza wewnętrznego
Wysuwana komora z gniazdem na kanał powietrza doprowadzanego
1
12
Ilość
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
1 1 2
990-4600B-025
na3442a
Moduł – tył
Element Opis
990-4600B-025
Wentylatory powietrza wewnętrznego Przewód odpływu skroplin z wężownicy DX Kolektor wody Złącze doprowadzania wody
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
13
Wnętrze szafy
na3454a
Po tej stronie znajduje się tablica układu zasilania
Element Opis
14
Regulowany zawór nadmiarowy ciśnienia wody Czujniki konduktywności (2) Kurek czerpalny próbkujący wodę Zawór kulowy izolacji (2) Przełączniki ciśnieniowe (4) Pompy (2) Zawory zwrotne (2) Zawory wlotu wody NC/FC (2)
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Dane wydajnościowe Zasilanie Nastawa °C (°F)
Moduł Wydajność (kW)
Całkowicie wypełniona Wydajność szafy 6 m (20 ft) (kW)
Całkowicie wypełniona Wydajność szafy 12 m (40 ft) (kW)
8,3 (15)
24 (75)
24
94
189
11,1 (20)
24 (75)
31
125
249
13,8 (25)
24 (75)
39
155
309
16,7 (30)
24 (75)
46
184
368
20,0 (36)
24 (75)
55
219
438
8,3 (15)
24 (75)
23
91
182
11,1 (20)
24 (75)
30
120
241
13,8 (25)
24 (75)
37
149
298
16,7 (30)
24 (75)
44
178
355
20,0 (36)
24 (75)
53
211
422
8,3 (15)
24 (75)
20
79
157
11,1 (20)
24 (75)
26
104
208
13,8 (25)
24 (75)
32
129
258
16,7 (30)
24 (75)
38
153
307
20,0 (36)
24 (75)
46
182
365
EcoBreeze Delta-T* °C (°F) Elevation: 0 m (0 ft)
Elevation: 305 m (1000 ft)
Elevation: 1524 m (5000 ft)
Elevation: 3048 m (10000 ft) 8,3 (15)
24 (75)
16
65
130
11,1 (20)
24 (75)
22
86
172
13,8 (25)
24 (75)
27
107
214
16,7 (30)
24 (75)
32
127
254
20,0 (36)
24 (75)
38
151
302
Wszystkie dane dla 35°C (95°F) T.SUCH. i 26°C (78°F) T.WILG. *Delta T oznacza temperatury powietrza odprowadzanego i doprowadzanego notowane w jednostce
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
15
Dane nt. oszczędności MC T.SUCH./ T.WILG.* °C (°F)
IT Delta-T** °C (°F) 8 (15)
11 (20)
35/26 (95/78)
14 (25)
17 (30)
20 (36)
8 (15)
11 (20)
27/21 (80,1/70,1)
14 (25)
17 (30)
20 (36)
Nastawa obwodu doprowadzającego °C (°F)
Procent obciążenia chłodniczego przez oszczędzanie
21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80)
20% 44% 68% 32% 49% 67% 38% 52% 66% 43% 54% 66% 46% 56% 66% 56% 79% 100% 58% 75% 93% 59% 73% 87% 60% 71% 83% 60% 70% 79%
* Średnia współwystępująca temperatura termometru mokrego/suchego *IT Delta-T zakłada 10% wyciek z systemu zamkniętego obiegu powietrza
16
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
MC T.SUCH./ T.WILG.* °C (°F)
IT Delta-T** °C (°F) 8 (15)
11 (20)
18/14 (64,9/57,9)
14 (25)
17 (30)
20 (36)
8 (15)
11 (20)
4/3 (40/37)
14 (25)
17 (30)
20 (36)
Nastawa obwodu doprowadzającego °C (°F)
Procent obciążenia chłodniczego przez oszczędzanie
21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80)
100% 100% 100% 100% 100% 100% 89% 100% 100% 84% 95% 100% 80% 89% 98% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
* Średnia współwystępująca temperatura termometru mokrego/suchego *IT Delta-T zakłada 10% wyciek z systemu zamkniętego obiegu powietrza
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
17
Dane ogólne PARAMETRY FIZYCZNE Ciężar modułu – kg (funty) Ciężar netto modułu
1 247 (2 750)
Ciężar transportowy modułu
1 315 (2 900)
Wymiary nominalne modułu – mm (") Wysokość netto modułu
2 489 (98)
Szerokość netto modułu
2 835,6 (111,64)
Głębokość netto modułu
1 014 (39,94)
Ciężar szafy 6 m (20 ft) – kg (lb) Ciężar netto szafy 6 m (20 ft)
2 858 (6 300)
Ciężar eksploatacyjny* szafy 6 m (20 ft)
9 752 (21 500)
Ciężar transportowy szafy 6 m (20 ft) (zamontowane 0-4 moduły)
3 084 – 8 074 (6 800 – 17 800)
Ciężar szafy 12 m (40 ft) – kg (lb) Ciężar netto szafy 12 m (40 ft)
4 282 (9 440)
Ciężar eksploatacyjny* szafy 12 m (40 ft)
17 618 (38 840)
Ciężar transportowy szafy 12 m (40 ft) (zamontowane 0-8 moduły)
4 418 - 14 397 (9 740 – 31 740)
Nominalne wymiary szafy 6 m (20 ft) – mm (cale) Wysokość netto szafy 6 m (20 ft)
2 896 (114)
Szerokość netto szafy 6 m (20 ft)
2 438 (96)
Głębokość netto szafy 6 m (20 ft)
6 057,9 (238,5)
Nominalne wymiary szafy 12 m (40 ft) – mm (cale) Wysokość netto szafy 12 m (40 ft)
2 896 (114)
Szerokość netto szafy 12 m (40 ft)
2 438 (96)
Głębokość netto szafy 12 m (40 ft)
12 192 (480)
WYMIARY POŁĄCZEŃ – MM (CALE) ŚR. ZEWN. – NOMINALNE Wloty zasilania wodą w szafie – FBSPT/FPT mm (cale)
26,4 (0,75)
Odpływ wody z szafy – FBSPT/FPT mm (cale)
59,6 (2)
Zasilanie wodą w module – szybkozłączki
25,4 (1)
Filtr piaskowy (opcja) – mm (cale)
26,4 (0,75)
MINIMALNA/MAKSYMALNA LICZBA MODUŁÓW W SZAFIE Szafa 6 m (20 ft) Minimalna liczba modułów w szafie 6 m (20 ft)
1 (50)
Maksymalna liczba modułów w szafie 6 m (20 ft)
4 (200)
Szafa 12 m (40 ft)
18
Minimalna liczba modułów w szafie 12 m (40 ft)
2 (100)
Maksymalna liczba modułów w szafie 12 m (40 ft)
8 (400)
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
TEMPERATURA EKSPLOATACJI Maksymalna temperatura otoczenia podczas eksploatacji – ºC (ºF)
54,4 (130)
Minimalna temperatura otoczenia podczas eksploatacji – ºC (ºF)
-34,4 (-30)
DANE CZYNNIKA CHŁODNICZEGO Typ
R-410A
Ilość na moduł – kg (lb)
3,18 (7,0)
DANE OBWODU WODY Objętość zbiorników – litry (gal)
340,7 (90)
Maksymalne natężenie przepływu w pełnej szafie 12 m (40 ft) L/s (GPM)
5,7 (90)
Maksymalne natężenie przepływu w pełnej szafie 6 m (20 ft) L/s (GPM)
2,8 (45)
Minimalne natężenie zasilania wodą L/s (GPM)
0,5 (8)
Maksymalne ciśnienie na wlocie wody -- kPa (PSIG)
448 (65)
DANE FILTRA (MERV 7 WYDAJN. 30%) Ilość
4
Wymiary – mm (cale)
609,6 x 508 (24 x 20)
Głębokość – mm (cale)
50,80 (2,00)
DANE WENTYLATORÓW (NA MODUŁ) Wentylator(y) powietrza wewnętrznego – zakrzywione do tyłu, elektronicznie komutowane Maksymalna objętość powietrza – L/s (CFM)**
2 360 (5 000)
Silnik – kW (HP)
1,9 (2,5)
Maksymalna prędkość wentylatora – obr./min
2180
Łączne ciśnienie statyczne – Pa (cale słupa wody)
871,8 (3,5)
Zewnętrzne ciśnienie statyczne – Pa (cale słupa wody)***
249 (1)
Ilość
2
Wentylator powietrza zewnętrznego – zakrzywiony do tyłu, elektronicznie komutowany Objętość powietrza – L/s (CFM)**
3 303 (7 000)
Silnik – kW (HP)
2,2 (3,4)
Maksymalna prędkość wentylatora – obr./min
980
Łączne ciśnienie statyczne – Pa (cale słupa wody)
186,8 (0,75)
Ilość
1
DANE SPRĘŻARKI – NAPĘD FALOWNIKOWY VFD (30 – 90 HZ) EER
11,2
Liczba (na moduł)
1
Nominalna moc kW (HP) @ 90 Hz
12
DANE WĘŻOWNICY PAROWNIKA Pow. czołowa – m2 (ft2)
0,99 (10,67)
Głębokość rzędu
2
Prędkość czołowa – m/s (FPM)
2,4 (470)
*Całkowicie wypełniona z kanałami i wodą **Łączny przepływ powietrza: 18 878 L/s (40 000 CFM) całkowicie wypełniona szafa 12 m (40 ft.) 9 438 L/s (20 000 CFM) całkowicie wypełniona szafa 6 m (20 ft.) ***Przy wyjściu kanału doprowadzającego do modułu
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
19
na3822a
Krzywa wentylatora powietrza doprowadzanego
n (obr./min)
P1 (W)
I (A)
LwA (dBa)
2180 2180 2180 2180 1850 1850 1850 1850 1470 1470 1470 1470
1178 1748 1850 1638 720 1063 1132 1001 361 533 568 502
1,81 2,66 2,90 2,49 1,10 1,62 1,72 1,52 0,55 0,81 0,86 0,76
89 82 81 84 85 78 77 80 80 73 72 75
Uwaga: Dane opisują wylot z wentylatora w obudowie a nie poziom hałasu zewnętrznego.
20
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Dane na temat hałasu
1 m (3 ft)
1 m (3 ft)
1.5 m (5 ft)
1.5 m (5 ft)
Całkowicie wypełniona szafa 20 ft Fan speed (Obroty wentylatora)
Ciśnienie akustyczne
A
100% 80% 60%
77 dBA 72 dBA 64 dBA
B
100% 80% 60%
78 dBA 71 dBA 63 dBA
Pozycja
990-4600B-025
Całkowicie wypełniona szafa 40 ft Fan speed (Obroty wentylatora)
Ciśnienie akustyczne
A
100% 80% 60%
79 dBA 73 dBA 65 dBA
B
100% 80% 60%
78 dBA 72 dBA 65 dBA
Pozycja
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
21
Dane elektryczne 400V/3/50 Hz
Moduł 480V/3/60 Hz 600V/3/60 Hz
MCA
MOP
Maksymalny pobór mocy (kW) (PF 0,9)
FLA
SCCR
N/D 37,9 36,6
N/D 50 50
20,1 20,1 20,1
32,3 26,9 22,5
5 kA 5 kA 5 kA
Szafa 6 m (20 ft) Liczba MCA MOP SCCR modułów 400V/3/50Hz
480V/3/60Hz
600V/3/60Hz
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
N/D
N/D
5 kA
138
150
5 kA
132,1
150
5 kA
Maksymalny pobór mocy (kW)
FLA
22,0 42,1 62,2 82,2 21,1 41,2 61,3 80,4 21,1 41,2 61,3 80,4
34,4 65,7 97,0 128,3 31,3 58,2 85,1 112,0 26,2 48,7 71,2 93,7
MCA = minimalna obciążalność prądowa obwodu MOP = maks. zabezpieczenie nadprądowe FLA = prąd w amperach przy pełnym obciążeniu SCCR = wartość znamionowa prądu zwarciowego
22
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Szafa 12 m (40 ft) Liczba MCA MOP SCCR modułów
400V/3/50Hz
480V/3/60Hz
600V/3/60Hz
2 3 4 5 6 7 8 2 3 4 5 6 7 8 2 3 4 5 6 7 8
N/D
N/D
5 kA
266
300
5 kA
255
250
5 kA
Maksymalny pobór mocy (kW)
FLA
42,1 62,2 82,2 102,2 122,2 142,2 162,2 41,2 61,3 80,4 101,5 121,6 141,7 161,8 41,2 61,3 80,4 101,5 121,6 1417 161,8
65,7 97,0 128,3 159,6 190,9 222,2 253,5 58,2 85,1 112,0 138,9 165,8 192,7 219,6 48,7 71,2 93,7 116,2 138,7 161,2 183,7
MCA = minimalna obciążalność prądowa obwodu MOP = maks. zabezpieczenie nadprądowe FLA = prąd w amperach przy pełnym obciążeniu SCCR = wartość znamionowa prądu zwarciowego
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
23
Wymiary Szafa 2438 (
96)
8.5) 58 (23
60
114)
COIL S ACCES
2896 (
SUPPLY R BLOWES ACCES
COIL S ACCES SUPPLY R BLOWES ACCES
2438 (
96)
12192
(480) 114)
COIL S ACCES SUPPLY R BLOWES ACCES
COIL S ACCES SUPPLY R BLOWES ACCES
2896 (
COIL S ACCES SUPPLY R BLOWES ACCES
COIL S ACCES
na3447a
SUPPLY R BLOWES ACCES
Moduł 1.64) 36 (11
1046 (
41.20)
28
98)
na3446a
2489 (
Wymiary podane w milimetrach (calach).
24
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Odstępy wymagane do prac serwisowych W celu umożliwienia wykonywania rutynowych czynności serwisowych, wokół jednostki muszą być zachowane odstępy jak pokazano na ilustracji.
1219 (48) 1219 (48)
1219 (48)
na3526a
1219 (48)
Minimalne odstępy w eksploatacji Aby zapewnić optymalną wydajność pracy, między poszczególnymi jednostkami, a także innymi elementami, muszą być zachowane następujące odległości.
1219 (48)
1219 (48)
2438 (96)
1219 (48)
na3677a
Ściana lub inna przeszkoda
Wymiary podane w milimetrach (calach).
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
25
Złącza obwodów wody, kanałów i zasilania
na3453a
Schemat obwodów wewnętrznych – szafa
RYNNA POWROTU WODY
X
ZŁĄCZA ZEWNĘTRZNE
X
OPCJONALNE ZŁĄCZA FILTRA PIASKOWEGO
Element Opis
Element Opis
Czysty teownik z sitkiem Dwukierunkowy zawór sterowany silnikiem* Szybkozłączka Moduł uzdatniania wody
Automatyczny odpowietrznik Zawór nadmiarowy ciśnienia
Czujniki konduktywności
Czujniki poziomu wody Zawór odpowietrzający zasysu pompy Zawór próbkowania wody Zawór odcinający zasysu pompy Redundantne pompy wody Kapturek przewodu odprowadzającego *Sterowane przez moduł ** Przełączniki ciśnieniowe powinny być ustawione na 7 psi
26
Zawory zwrotne Zawór elektromagnetyczny odpływu z pompy Znacznik napełnienia miski Zawór elektromagnetyczny przewodu wody doprowadzanej Zawór spustowy miski Przełączniki ciśnieniowe obwodów A i B dopływu wody** Zawory elektromagnetyczne obwodów A i B wody doprowadzanej Zawór wydmuchu Rura doprowadzenia wody do miski Kanały do innych modułów Dysze spryskiwacza Przełącznik ciśnienia wody w module
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Schemat obwodów wewnętrznych – moduł OBWÓD WODY
OBWÓD WODY Z SZAFY
812.80 mm (32 in)
431.80 mm (17 in)
na3438a
UKŁAD DYSZ
WIDOK Z GÓRY
Element Opis
GÓRA WYMIENNIKA CIEPŁA IEC
ELEMENTY KANAŁÓW ODDZIELAJĄCYCH, GRODZIOWYCH Z KOMORY SPRYSKIWACZA
38.10 mm (1.5 in)
Element Opis
Dysze Zawór uruchamiający – NC/FC Przełącznik ciśnienia wody Osprzęt szybkozłączki Teownik z sitkiem (rozmiar oczek 20) Uwagi: 1. Średnica rury rozgałęźnej PCV wynosi 25,40 mm (1”) 2. Średnica rurek doprowadzonych do dysz wynosi 19,05 mm (3/4”) 3. Przełącznik ciśnienia wody umieszczony jest pomiędzy zaworem a dyszami
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
27
na3440a
Element Opis
28
Element Opis
Osuszacz z filtrem Wziernik Elektroniczny zawór rozprężny Wężownica parownika Czujnik temperatury na ssaniu Linia zasysania 28,58 mm (1 1/8") Czujnik ciśnienia na ssaniu Gwintowany pierścień uszczelniający
Sprężarka Czujniki ciśnienia i temperatury na wylocie Zawór Schradera Linia wylotowa 15,88 mm (5/8") Wężownica skraplacza Czujnik temperatury cieczy Linia czynnika płynnego 15,88 mm (5/8")
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Schemat obwodów zewnętrznych – złącza doprowadzania wody
GŁÓWNE ŹRÓDŁO WODY
na3615a
POMOCNICZE ŹRÓDŁO WODY
Element Opis Kurek odcinający Zawór redukujący ciśnienie wody (jeśli potrzebny) Przerywacz próżni Zawór zatrzymujący uderzenie wody Alternatywne źródło wody (jeśli jest dostępne) Wbudowane sitko Pompa wspomagająca, zwiększająca ciśnienie (jeśli potrzebna) Szafa EcoBreeze Uwaga: Wszystkie pokazane elementy armatury instalowane są na miejscu przez użytkownika.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
29
Przyłącza obwodów zewnętrznych – szafa
ODPŁYW WODY ZŁĄCZE ŻEŃSKIE NPT (60 Hz) 2" ZŁĄCZKA RUROWA BPST (50 Hz) 2 - 11 WLOT WODY ZŁĄCZE ŻEŃSKIE NPT (60 Hz) 3/4" ZŁĄCZKA RUROWA BPST (50 Hz) 3/4 - 14
WLOT WODY ZŁĄCZE ŻEŃSKIE NPT (60 Hz) 3/4" ZŁĄCZKA RUROWA BPST (50 Hz) 3/4 - 14
334.44 (13.16)
69.85 (2.75)
1120.78 (44.13) 1303.27 (51.31) 1317.63 (51.88)
DO FILTRA PIASKOWEGO (OPCJA) ZŁĄCZE ŻEŃSKIE NPT (60 Hz) 3/4" ZŁĄCZKA RUROWA BPST (50 Hz) 3/4 - 14
OD FILTRA PIASKOWEGO (OPCJA) ZŁĄCZE ŻEŃSKIE NPT (60 Hz) 3/4" ZŁĄCZKA RUROWA BPST (50 Hz) 3/4 - 14
na3521a
193.27 (7.61) 1140.40 (44.90) 1313.37 (51.71)
Uwaga: Wymiary w milimetrach (calach). Uwaga: W modelach 50 Hz stosowane są żeńskie przejściówki metryczne BSPT.
30
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Połączenia elektryczne Szafa L1 L2
L3
MASA
GND
na3490a
LY SUPP ER BLOW SS ACCE
Moduł
na3720a
PRZYŁĄCZE ZASILANIA MODUŁU ZŁĄCZE SZEREGOWE MODUŁU
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
31
Planowanie obiektu Moduł Moduły EcoBreeze Nr kat.
ACEC200SE
ACEC201SE
ACEC101SE
480V
600V
400V
Fazy
3
3
3
Częstotliwość
60
60
50
Łączna wydajność sieci – kW (BTU/h)*
50 (170 607)
50 (170 607)
50 (170 607)
Użyteczna wydajność sieci – kW (BTU/h)*
50 (170 607)
50 (170 607)
50 (170 607)
Wysokość
2,4 (8,1)
2,4 (8,1)
2,4 (8,1)
Szerokość
2,8 (9,3)
2,8 (9,3)
2,8 (9,3)
Głębokość
1 (3,3)
1 (3,3)
1 (3,3)
Masa netto – kg (lb)
1 247 (2 750)
1 247 (2 750)
1 247 (2 750)
Typ złącza zasilania
Wtyczka
Wtyczka
Wtyczka
Maksymalny pobór mocy – kW***
20,1
20,1
20,1
Minimalna obciążalność prądowa****
37,9
36,6
N/D
50
50
N/D
Napięcie wejściowe
Wymiary urządzenia – m (ft)
Maksymalne zabezpieczenie nadprądowe****
Wyposażenie/Opcje Typ wentylatora powietrza doprowadzanego
Zakrzywiony do tyłu, Zakrzywiony do tyłu, Zakrzywiony do tyłu, elektronicznie komutowany elektronicznie komutowany elektronicznie komutowany
Supply Air (Powietrze doprowadzane) Maksymalny przepływ – L/s (CFM)
2 360 (5 000)
2 360 (5 000)
2 360 (5 000)
Supply Air (Powietrze doprowadzane) ESP wentylatora – Pa (WC in)*****
249 (1)
249 (1)
249 (1)
Zmienna prędkość
Zmienna prędkość
Zmienna prędkość
2
2
2
Osiowy EC
Osiowy EC
Osiowy EC
3 303 (7 000)
3 303 (7 000)
3 303 (7 000)
Napęd bezstopniowy
Napęd bezstopniowy
Napęd bezstopniowy
Sterowanie wentylatora powietrza doprowadzanego Liczba wentylatorów powietrza doprowadzanego Typ wentylatora powietrza zewnętrznego Powietrze zewnętrzne Maksymalny przepływ – L/s (CFM) Sterowanie wentylatora powietrza zewnętrznego
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
33
Moduły EcoBreeze Nr kat.
ACEC200SE
ACEC201SE
ACEC101SE
1
1
1
Typ czynnika chłodniczego
R-410A
R-410A
R-410A
Typ sprężarki
Spiralna
Spiralna
Spiralna
Typ sterowania pracą sprężarki
VFD (30 – 90 Hz)
VFD (30 – 90 Hz)
VFD (30 – 90 Hz)
Elektroniczny zawór rozprężny
Tak
Tak
Tak
51 (2) Harmonijkowy
51 (2) Harmonijkowy
51 (2) Harmonijkowy
30%
30%
30%
25,4 (1) Szybkozłączka
25,4 (1) Szybkozłączka
25,4 (1) Szybkozłączka
Liczba wentylatorów powietrza zewnętrznego
Typ standardowego filtra – mm (in) Skuteczność standardowego filtra Złącza obwodu wody – mm (in)
*Wydajność mierzona w następujących warunkach (0 m n.p.m): Powietrze doprowadzane do pomieszczenia: 24°C (75°F) Delta-T między serwerami: 20°C (36°F) 10% wyciek z systemu ograniczającego występowanie gorących przejść ***Całkowicie zapełniona szafa: Szafa 6 m (20 ft) z 4 modułami Szafa 12 m (40 ft) z 8 modułami ****Dane układu elektrycznego dla całkowicie wypełnionej szafy *****Zewnętrzne ciśnienie statyczne mierzone przy module
34
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Szafa Szafa EcoBreeze 6m (20 ft)
Szafa EcoBreeze 12m (40 ft)
ACECFR 20200SE
ACECFR 20201SE
ACECFR 20101SE
ACECFR 40200SE
ACECFR 40201SE
ACECFR 40101SE
480V
600V
400V
480V
600V
400V
Fazy
3
3
3
3
3
3
Częstotliwość
60
60
50
60
60
50
Wysokość
2,9 (9,6)
2,9 (9,6)
2,9 (9,6)
2,9 (9,6)
2,9 (9,6)
2,9 (9,6)
Szerokość
2,4 (8)
2,4 (8)
2,4 (8)
2,4 (8)
2,4 (8)
2,4 (8)
6 (19,88)
6 (19,88)
12 (40)
12 (40)
12 (40)
Nr kat. Napięcie wejściowe
Wymiary urządzenia – m (ft)
Głębokość 6 (19,88) Masa netto – kg (lb)
2 858 (6 300)
2 858 (6 300)
2 858 (6 300)
4 282 (9 440)
4 282 (9 440)
4 282 (9 440)
Ciężar eksploatacyjny – kg (lb)**
9 752 (21 500)
9 752 (21 500)
9 752 (21 500)
17 618 (38 840)
17 618 (38 840)
17 618 (38 840)
4
4
4
8
8
8
Maksymalna liczba modułów
Podłączenie Podłączenie Podłączenie Podłączenie Podłączenie Podłączenie bezgniazdkowe bezgniazdkowe bezgniazdkowe bezgniazdkowe bezgniazdkowe bezgniazdkowe
Typ złącza zasilania Maksymalny pobór mocy – kW***
80,4
80,4
82,2
161,8
161,8
162,2
Minimalna obciążalność prądowa****
138,0
132,1
N/D
266
255
N/D
Maksymalne zabezpieczenie nadprądowe****
150,0
150,0
N/D
300
250?
N/D
Wyposażenie/Opcje Typ pompy Maksymalny przepływ – L/s (GPM)
Wyporowa
Wyporowa
Wyporowa
Wyporowa
Wyporowa
Wyporowa
2,8 (45)
2,8 (45)
2,8 (45)
5,7 (90)
5,7 (90)
5,7 (90)
Złącza obwodu wody – mm (in)
2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT Żeńskie Żeńskie Żeńskie Żeńskie Żeńskie Żeńskie
Złącza filtra piaskowego – mm (in)
2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT Żeńskie Żeńskie Żeńskie Żeńskie Żeńskie Żeńskie
*Wydajność mierzona w następujących warunkach (0 m n.p.m): Powietrze doprowadzane do pomieszczenia: 24°C (75°F) Delta-T między serwerami: 20°C (36°F) 10% wyciek z systemu ograniczającego występowanie gorących przejść **Szacowane na szafę (z pełnym układem kanałów i z wodą) ***Całkowicie zapełniona szafa: Szafa 6 m (20 ft) z 4 modułami i 12 m (40 ft) z 8 modułami ****Dane układu elektrycznego dla całkowicie wypełnionej szafy
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
35
Gwarancja Roczna gwarancja fabryczna na produkty zasilające prądem trójfazowym oraz systemy chłodzenia Niniejsze warunki Ograniczonej Gwarancji Fabrycznej udzielanej przez Schneider Electric™ dotyczą wyłącznie produktów zakupionych do użytku przemysłowego lub komercyjnego w ramach normalnej działalności gospodarczej użytkownika. Warunki gwarancji
Firma Schneider Electric gwarantuje, że Produkt będzie wolny od wad materiałowych i wad wykonania przez okres jednego roku od daty rozpoczęcia eksploatacji w przypadku, gdy pierwszego rozruchu dokonali autoryzowani pracownicy serwisu APC w okresie sześciu miesięcy od daty wysyłki z Schneider Electric. Niniejsza gwarancja uprawnia do naprawy lub wymiany wszelkich wadliwych części, włączając w to robociznę i dojazd pracowników serwisu. Jeśli produkt nie spełnia powyższych kryteriów objęcia gwarancją, przez okres roku od daty wysyłki Schneider Electric może, lecz nie ma obowiązku, naprawiać lub wymieniać wadliwe części. W odniesieniu do systemów chłodzących Schneider Electric niniejsza gwarancja nie obejmuje resetowania wyłączników automatycznych, ubytków czynnika chłodniczego, materiałów eksploatacyjnych ani czynności należących do konserwacji profilaktycznej. Naprawy lub wymiany wadliwego produktu bądź jego części nie powodują wydłużenia okresu gwarancji. Wszelkie części zamienne dostarczone w ramach gwarancji mogą być nowe albo regenerowane fabrycznie. Gwarancja niepodlegająca przeniesieniu
Niniejsza gwarancja udzielana jest osobie, firmie, stowarzyszeniu lub innej instytucji (dalej nazywanej „Użytkownikiem”), na potrzeby której zakupiony został wskazany tutaj produkt Schneider Electric. Gwarancja nie może być przekazywana ani zbywana innym osobom bez uprzedniej pisemnej zgody Schneider Electric. Przeniesienie gwarancji
Firma Schneider Electric przeniesie na Użytkownika wszelkie gwarancje udzielone przez producentów i dostawców części produktu Schneider Electric, o ile przeniesienie tych gwarancji jest dozwolone. Wszelkie takie gwarancje przenoszone są na zasadzie „AS IS” (na warunkach, na jakich zostały pierwotnie udzielone), a firma Schneider Electric nie składa żadnych deklaracji co do skuteczności lub zakresu obowiązywania takich gwarancji i nie bierze odpowiedzialności za wynikające z nich zobowiązania producentów lub dostawców. Niniejsza gwarancja nie obejmuje części, które objęte są gwarancjami przeniesionymi. Rysunki i opisy
Firma Schneider Electric gwarantuje, że w okresie gwarancyjnym i na warunkach gwarancji określonych w niniejszym dokumencie produkt Schneider Electric będzie w istotnym zakresie zgodny z opisami zawartymi w Opublikowanych Danych Technicznych Schneider Electric lub, jeśli takowe istnieją i mają zastosowanie, na rysunkach poświadczonych przez i uzgodnionych na mocy umowy ze Schneider Electric (ze „Specyfikacjami”). Specyfikacje nie stanowią gwarancji parametrów i jakości pracy ani nie są gwarancją przydatności do konkretnego celu.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
37
Wykluczenia
Firma Schneider Electric nie ponosi odpowiedzialności z tytułu gwarancji, jeśli testy i badania ujawnią, że rzekoma wada produktu nie istnieje lub powstała w wyniku nieprawidłowego użytkowania, zaniedbania, nieprawidłowej instalacji lub testowania przez użytkownika końcowego albo osoby trzecie. Ponadto firma Schneider Electric nie ponosi odpowiedzialności z tytułu gwarancji za skutki prób naprawy lub modyfikacji podejmowanych przez osoby nieupoważnione, niewłaściwego lub niewystarczającego napięcia elektrycznego lub połączenia, niewłaściwych warunków eksploatacji, działania atmosfery korozyjnej, napraw, instalacji i uruchamiania przez osoby inne niż wyznaczone przez firmę Schneider Electric, zmiany miejsca lub sposobu eksploatacji, ekspozycji na substancje chemiczne, działania siły wyższej, pożaru, kradzieży, instalacji niezgodnej z zaleceniami lub specyfikacją firmy Schneider Electric, a także w wypadku zmodyfikowania, uszkodzenia lub usunięcia numeru seryjnego Schneider Electric, wreszcie za skutki wszelkich zdarzeń wykraczających poza użytkowanie zgodne z przeznaczeniem. NIE UDZIELA SIĘ ŻADNYCH INNYCH GWARANCJI JAWNYCH I DOMNIEMANYCH, WYWIEDZIONYCH Z INTERPRETACJI PRZEPISÓW BĄDŹ W INNY SPOSÓB, NA PRODUKTY SPRZEDANE, SERWISOWANE LUB DOSTARCZANE NA MOCY TEJ UMOWY LUB W ZWIĄZKU Z NIĄ. FIRMA SCHNEIDER ELECTRIC WYKLUCZA WSZELKIE DOMNIEMANE GWARANCJE WARTOŚCI HANDLOWEJ, SPEŁNIENIA OCZEKIWAŃ I PRZYDATNOŚCI DO KONKRETNEGO CELU. GWARANCJE UDZIELONE JAWNIE PRZEZ FIRMĘ SCHNEIDER ELECTRIC NIE ZOSTANĄ POSZERZONE, OGRANICZONE ANI ZMODYFIKOWANE W WYNIKU UDZIELANIA PRZEZ FIRMĘ SCHNEIDER ELECTRIC PORAD TECHNICZNYCH BĄDŹ INNYCH, ANI ŚWIADCZENIA USŁUG SERWISOWYCH W ZWIĄZKU Z PRODUKTEM; UDZIELANIE TAKICH PORAD I ŚWIADCZENIE TAKICH USŁUG NIE POWODUJE POWSTANIA ZOBOWIĄZAŃ ANI OBOWIĄZKÓW PO STRONIE FIRMY SCHNEIDER ELECTRIC. POWYŻSZE GWARANCJE I REKOMPENSATY SĄ JEDYNYMI OBOWIĄZUJĄCYMI I ZASTĘPUJĄ WSZELKIE INNE UDZIELONE GWARANCJE I DEKLAROWANE REKOMPENSATY. POWYŻSZE GWARANCJE DEFINIUJĄ WSZYSTKIE ZOBOWIĄZANIA FIRMY SCHNEIDER ELECTRIC ORAZ WSZYSTKIE PRZYSŁUGUJĄCE UŻYTKOWNIKOWI REKOMPENSATY Z TYTUŁU NARUSZENIA GWARANCJI. GWARANCJE FIRMY SCHNEIDER ELECTRIC UDZIELANE SĄ WYŁĄCZNIE NABYWCY I NIE OBEJMUJĄ OSÓB TRZECICH. W ŻADNYM WYPADKU FIRMA SCHNEIDER ELECTRIC, JEJ ZARZĄD, DYREKCJA, FIRMY ZALEŻNE LUB PRACOWNICY NIE BĘDĄ PONOSIĆ ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA JAKIEKOLWIEK SZKODY POŚREDNIE, SZCZEGÓLNE, WYNIKOWE LUB WYNIKAJĄCE Z WYROKÓW KARNYCH POWSTAŁE W WYNIKU UŻYCIA, SERWISOWANIA LUB INSTALACJI PRODUKTÓW, NIEZALEŻNIE OD TEGO, CZY ODPOWIEDZIALNOŚĆ TAKA BYŁABY ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ KONTRAKTOWĄ, CZY DELIKTOWĄ, CZY POWSTAŁABY NA GRUNCIE WINY, ZANIEDBANIA, CZY RYZYKA, I NIEZALEŻNIE OD TEGO, CZY FIRMA SCHNEIDER ELECTRIC BYŁA WCZEŚNIEJ INFORMOWANA O MOŻLIWOŚCI WYSTĄPIENIA TAKICH SZKÓD. W SZCZEGÓLNOŚCI, FIRMA SCHNEIDER ELECTRIC NIE PONOSI ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA JAKIEKOLWIEK KOSZTY, TAKIE JAK KOSZTY WYNIKŁE Z UTRATY ZYSKÓW LUB DOCHODÓW, SPRZĘTU, MOŻLIWOŚCI UŻYTKOWANIA SPRZĘTU, OPROGRAMOWANIA LUB DANYCH ANI ZA KOSZTY PRODUKTÓW ZASTĘPCZYCH, ROSZCZEŃ STRON TRZECICH BĄDŹ INNE. ŻADEN SPRZEDAWCA, PRACOWNIK LUB AGENT FIRMY SCHNEIDER ELECTRIC NIE JEST UPRAWNIONY DO UZUPEŁNIANIA LUB MODYFIKOWANIA POSTANOWIEŃ NINIEJSZEJ GWARANCJI. WARUNKI GWARANCJI MOGĄ ZOSTAĆ ZMODYFIKOWANE WYŁĄCZNIE W FORMIE PISEMNEJ, A KAŻDA TAKA ZMIANA MUSI BYĆ OPATRZONA PODPISEM UPOWAŻNIONEGO PRACOWNIKA FIRMY SCHNEIDER ELECTRIC I PRACOWNIKA DZIAŁU PRAWNEGO. Roszczenia gwarancyjne
Klienci, którzy chcą zgłosić roszczenie gwarancyjne, mogą skorzystać z sieci pomocy technicznej firmy Schneider Electric na stronie Support witryny internetowej firmy Schneider Electric pod adresem www.apc.com/support. Należy wybrać kraj z menu rozwijanego w górnej części strony sieci Web. Po wybraniu karty Support można uzyskać dane teleadresowe pomocy technicznej dla klientów w danym regionie.
38
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
Przewodnik po danych technicznych Przewodnich po danych technicznych ekonomizerów powietrza EcoBreeze™ NINIEJSZY PRZEWODNIK ZREDAGOWANY JEST ZGODNIE Z FORMATEM ZALECANYM PRZEZ CONSTRUCTION SPECIFICATIONS INSTITUTE (CSI). ARCHITEKT LUB INŻYNIER ODPOWIEDZIALNY ZA PROJEKT POWINIEN KONIECZNIE UWAŻNIE ZWERYFIKOWAĆ I ZREDAGOWAĆ TEN ROZDZIAŁ W CELU DOSTOSOWANIA GO DO WYMOGÓW PROJEKTU. JEGO TREŚĆ NALEŻY UZGODNIĆ Z INNYMI SPECYFIKACJAMI DOT. PROJEKTU ORAZ Z RYSUNKAMI I SCHEMATAMI. JEŻELI W NINIEJSZYM ROZDZIALE JEST MOWA O „ZAPEWNIENIU”, „ZAINSTALOWANIU”, „PRZEDŁOŻENIU” ITD., OZNACZA TO, ŻE ZA TE CZYNNOŚCI ODPOWIEDZIALNY JEST WYKONAWCA BĄDŹ PODWYKONAWCA KTÓREKOLWIEK SZCZEBLA, CHYBA ŻE ZAZNACZONO INACZEJ. ROZDZIAŁ TEN OPRACOWANO UWZGLĘDNIAJĄC WERSJE FORMATU WZORCOWEGO Z 2004 R. ORAZ Z 1995 R. W ODPOWIEDNICH MIEJSCACH, POSZCZEGÓLNE POZYCJE SĄ UJĘTE W KWADRATOWYCH NAWIASACH I JEŻELI NIE ZAZNACZONO INACZEJ, PIERWSZA POZYCJA ODNOSI SIĘ DO WERSJI FORMATU Z 2004 R. A DRUGA DO WERSJI Z 1995 R.
CZĘŚĆ 1 — INFORMACJE OGÓLNE 1.1 A.
1.2 A.
STRESZCZENIE Poniższe specyfikacje opisują wymagania, jakie musi spełnić system projektowany do chłodzenia pomieszczenia serwerowni. Urządzenia będą wstępnie zmontowane fabrycznie, przetestowane i dostarczone wraz ze wszystkimi komponentami niezbędnymi do utrzymania temperatury i optymalnego przepływu powietrza niezależnie od zmienności obciążenia w granicach założonego przedziału. Urządzenia będą zarejestrowane w wykazie ETL/CE i wyprodukowane w zakładzie posiadającym certyfikat ISO9001. Urządzenia będą przystosowane do pracy ciągłej przez całą dobę i montażu na wolnym powietrzu, co wymagać będzie wyłącznie podłączenia do systemu kanałów, doprowadzenia i odprowadzenia wody, podłączenia zasilania oraz zdalnego wyświetlacza z opcjonalnym podłączeniem do modułu BMS za pomocą szyny ModBus. WYMAGANIA KONSTRUKCYJNE System chłodzenia będzie zlokalizowany w ________ (miejscowość/kraj) i zdolny do zapewnienia wydajności na poziomie ______ L/s (CFM) przy zewnętrznym ciśnieniu statycznym na poziomie _____ Pa (cali słupa wody). Będzie mieć całkowitą i jawną wydajność chłodniczą na poziomie ____ kW, na podstawie określonego CFM – wysokość n.p.m. ________ m (ft), termometr suchy _______°C (°F) i wilgotny _____ °C (°F) powietrza doprowadzanego do serwerowni oraz termometr suchy _____ °C (°F) i wilgotny _____ °C (°F) powietrza odprowadzanego z serwerowni. System będzie mieć roczny współczynnik COP na poziomie _____, w oparciu o współczynniku obciążenia na poziomie _____ dla wskazanej lokalizacji i warunków eksploatacji. System będzie podłączony do zasilania trójfazowego ______ V, _____ Hz.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
39
1.3 A.
1.4
ZAŁĄCZNIKI Do oferty powinny być dołączone następujące dokumenty: gabaryty urządzenia, wymagania elektryczne i dane o wydajności; rysunki typowych obwodów oraz podłączeń elektrycznych. ZAPEWNIENIE JAKOŚCI
A.
Urządzenie zostanie fabrycznie przetestowane przed dostawą. Testy będą obejmować kompleksowe badanie szczelności układu pod ciśnieniem. Przed wysyłką system zostanie poddany kontroli jakościowej.
B.
Urządzenie będzie posiadać atest ETL wg norm UL 1995 i CSA C22.2 nr 236, jak również będzie posiadać oznaczenie CE.
1.5 A.
GWARANCJA W przypadku rozruchu fabrycznego, części będą objęte gwarancją przez okres 12 miesięcy od dnia wysyłki z zakładu produkcyjnego.
CZĘŚĆ 2 — PRODUKTY 2.1 A.
SYSTEM TRYBY PRACY 1. Informacje ogólne a. W systemie chłodzenia zostanie zastosowany wymiennik ciepła z wytłaczanego polimeru. b. Wymiennik ciepła będzie utrzymywać doprowadzany (do serwerowni) strumień powietrza w całkowitej izolacji od strumienia powietrza odprowadzającego ciepło. c. Wymiennik ciepła z ekonomizerem nie będzie wykorzystywać więcej niż 60% nominalnej wydajności systemu DX (przy założeniu, że chłodzenie wyparne jest włączone, termometr suchy powietrza doprowadzanego nie przekracza 24C [75F] i termometr wilgotny powietrza zewnętrznego nie przekracza 29C [84F]). 2. Tryb pośredni powietrze-powietrze a. Przy niskiej temperaturze powietrza zewnętrznego system chłodzenia będzie pracować w pośrednim trybie wymiany ciepła powietrze-powietrze. b. Wymiennik ciepła wykorzysta termometr suchy powietrze odprowadzanego z serwerowni i termometr suchy powietrza zewnętrznego, by zapewnić chłodzenie. c. Wentylator powietrza zewnętrznego będzie regulować przepływ powietrza w wymienniku ciepła, aby utrzymywać zadaną wartość powietrza doprowadzanego. 3. Tryb pośredni wyparny a. Przy wyższej temperaturze na zewnątrz system chłodzenia będzie pracować w pośrednim trybie wyparnym wymiany ciepła. b. Wymiennik ciepła wykorzysta termometr suchy powietrza odprowadzanego z serwerowni i termometr wilgotny powietrza zewnętrznego, by zapewnić chłodzenie.
40
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
c. Dysze rozpylania wody będą oblewać wymiennik ciepła, aby pośrednio schładzać powietrze doprowadzane do serwerowni do temperatury zbliżonej do termometru wilgotnego powietrza zewnętrznego. d. Wentylator powietrza zewnętrznego będzie regulować przepływ powietrza w wymienniku ciepła, aby utrzymywać zadaną wartość powietrza doprowadzanego. 4. Tryb pośredni wyparny z użyciem dodatkowego chłodzenia DX a. Kiedy warunki zewnętrzne uniemożliwiają obsługę całego obciążenia chłodniczego przez polimerowy wymiennik ciepła, system chłodzenia będzie włączać proporcjonalny obwód z czynnikiem chłodniczym, aby wspomóc tryb chłodzenia wyparnego. b. Proporcjonalny obwód z czynnikiem chłodniczym będzie zmieniać wydajność sprężarki, aby utrzymywać wartość zadaną dla powietrza doprowadzanego. B.
MODUŁOWOŚĆ 1. System chłodzenia będzie modułowy i skalowalny. 2. Konstrukcja modułowa będzie umożliwiać wzrost wydajności chłodniczej odpowiednio do wymagań chłodniczych.
C.
SERWISOWANIE W TRAKCIE PRACY 1. Moduły systemu chłodzenia będą umożliwiać prowadzanie prac serwisowych w trakcie funkcjonowania pozostałych modułów systemu chłodzenia.
D.
DOSTAWA 1. System chłodzenia zostanie wypełniony modułami, przetestowany i zapakowany w zakładzie produkcyjnym. 2. System chłodzenia zostanie dostarczony w jednej obudowie z modułami zamontowanymi w szafie. 3. System chłodzenia będzie dostarczony w obudowie o zwiększonej wysokości w stosunku do kontenerów ISO w celu ułatwienia transportu.
2.2 A.
SZAFA BUDOWA 1. Struktura urządzenia będzie całkowicie spawaną szafą ze stali konstrukcyjnej. Szafa będzie pokryta podkładem chromowo-tlenkowym i warstwą zewnętrzną w postaci farby przemysłowej spełniającej wymogi normy ISO 12944 kategoria korozyjności C5M (morska). Szafa będzie mieć usztywnienia między każdym modułem i przez całą konstrukcję, które zapewnią podporę układu bez nadmiernego wyginania czy deformacji. Zapewniane są zdejmowane, podnośne ściągi na czas transportu i do ostatecznego montażu urządzenia. 2. Obwody wody w szafie wykonane z rurek PCW klasa 80, zapewniających trwałość i ochronę przez promieniowaniem UV.
B.
POMPY 1. W szafie będą rezerwowe pompy wodne.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
41
2. Obudowa silnika pomp (60 Hz) wykonana będzie ze stali nierdzewnej pokrytej powłoką epoksydową i będzie napełniona olejem w celu zapewnienia samosmarowania i szybkiego rozpraszania ciepła. 3. Obudowa silnika pomp (50 Hz) wykonana będzie z brązu pokrytego powłoką epoksydową i będzie napełniona olejem w celu zapewnienia samosmarowania i szybkiego rozpraszania ciepła. 4. Pompy wyposażone będą w śruby ze stali nierdzewnej, sworznie i uchwyt, integralne termiczne zabezpieczenie przeciwprzeciążeniowe i mechaniczne uszczelnienie wału ze sprężyną ze stali nierdzewnej, części nitrylowe oraz powierzchnie czołowe węglowo-ceramiczne. 5. Pompy będą tak zwymiarowane, aby zapewnić odpowiednie nawilżanie wymienników ciepła w czasie pracy w trybie mokrym. 6. Pompy będą odizolowane od układu wody, aby umożliwić wykonywanie prac serwisowych w trakcie funkcjonowania pompy zapasowej. C.
ZBIORNIK NA WODĘ 1. Szafa wyposażona będzie w zbiornik na wodę z poziomwskazami oraz automatycznymi zaworami spustowymi i napełniania. 2. Zbiornik będzie wykonany ze stali nierdzewnej 304L o grubości 16 lub z tworzywa ABS. 3. Pojemność zbiornika będzie wynosić 340,7 L (90 galonów). 4. Zbiornik będzie lekko pochylony z odprowadzeniem wody w najniższym punkcie dna, które zapewniać będzie odpowiednie odprowadzanie wody. 5. Zbiornik będzie napełniany przez rezerwowe wlotowe przyłącza wody.
D.
KORYTO CENTRALNE 1. W szafie znajdować się będzie centralne koryto do zbierania nadmiaru wody z modułów i drenażu grawitacyjnego do zbiornika. 2. Koryto będzie wykonane ze stali nierdzewnej 304L o grubości 16 lub z tworzywa ABS. 3. Koryto będzie nachylone na całej długości szafy, aby umożliwić spływ wody do zbiornika. 4. Elementem koryta będzie przyłącze wody uzupełniającej 19,1 mm (3/4 cala) do zbiornika w szafie.
E.
UZDATNIANIE WODY BEZ ODCZYNNIKÓW CHEMICZNYCH 1. Doprowadzana woda nie będzie w 100% wodą zmiękczoną, deszczową, destylowaną ani wodą z kondensatora (spustową). 2. Aby w urządzeniach napełniających, rurkach, wymiennikach ciepła, zaworach i innych komponentach systemu nie odkładał się kamień, należy zmienić nukleację węglanu wapnia z powierzchniowej na koloidalną, obniżając w ten sposób energię aktywacji nukleacji koloidalnej. 3. Należy kontrolować populację mikroorganizmów, takich jak bakterie na poziomie 10.000 CFU/ml lub poniżej poprzez wprowadzanie do osadów koloidalnych (otoczkowanie) lub za pośrednictwem pulsujących pól energii elektrycznej (elektroporacji) w wężownicy, niezależnie od obecnych gatunków i ich ewentualnych mutacji. Zazwyczaj całkowita liczba bakterii (TBC) mieści się w przedziale 1.000 – 3.000 CFU/ml. 4. Wypływająca ciecz nie będzie zawierać dodanych środków chemicznych do uzdatniania wody, aby jej charakterystyka mieściła się w zakresach przewidzianych dla wody normalnej. Aczkolwiek mogą pojawić się wyjątki. 5. Na wyposażeniu znajdą się komponenty podające zmiennoprądowy impuls elektryczny z panelu generatora sygnałów do kanałów układu uzdatniania za pośrednictwem przewodu startowego. Każdy moduł uzdatniania będzie wyposażony w wydzielony, indywidualny panel generatora sygnałów.
42
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
6. Osłona metalowa co najmniej NEMA 3R montowana na ścianie, obudowa ze stali nierdzewnej szczotkowanej 304. 7. Diody LED informujące o stanie. 8. Wentylacja indukcyjna lub z wentylatorami elektrycznymi, w zależności od modelu, z filtrami siatkowymi na wlocie/wylocie. 9. Transformator pulsacyjny i zespół obwodów elektrycznych, który za pośrednictwem pojedynczego zestawu zwojów wykorzystuje prąd zmienny o 60 cyklach na sekundę z nadkładkowym sygnałem impulsowym wysokiej częstotliwości do tworzenia harmonicznego sygnału "dzwonienia" o wzrastającej częstotliwości, aż obniżająca się amplituda tego sygnału echo zostanie wygaszona do zera. Ten efekt przekazuje pola wysokiej częstotliwości do przepływającej wody, z częstotliwościami w zakresach kilo- i megahercowych. a. W sumie zapewnionych będzie 240 impulsów na sekundę. b. Urządzenia, które odrębnie generują sygnały o wysokiej i niskiej częstotliwości nie będą dopuszczalne. c. Urządzenia wykorzystujące odrębne zestawy zwojów do niezależnego odbierania sygnałów o wysokiej i niskiej częstotliwości nie będą dopuszczalne. 10. Wbudowane zabezpieczenie termiczne, które będzie automatycznie wyłączyć moduł uzdatniania, jeżeli temperatura pracy przekroczy 93,3C (200F). 11. Maksymalna stosowana temperatura płynu w urządzeniach z PCW nie będzie przekraczać 60C (140F). F.
PRZYŁĄCZA WODY 1. Szafa będzie wyposażona w zapasowe, zewnętrzne przyłącza z wewnętrznym gwintem rurowym 26,4 mm (3/4 cala) do doprowadzania wody. 2. Doprowadzenia wody będą wyposażone w monitorowanie temperatury, aby zapobiegać zamarzaniu. 3. Szafa będzie wyposażona w zewnętrzne przyłącze z wewnętrznym gwintem rurowym 59,6 mm (2 cale) do odprowadzania wody. 4. Ciśnienie wody nie będzie przekraczać 448 kPa (65 PSIG). 5. Szafa wyposażona będzie w złącza 3/4 cala do podłączenia filtrów piaskowych.
G.
ZŁĄCZE ELEKTRYCZNE 1. Szafa będzie wyposażona w jedno, główne złącze elektryczne do zasilania trójfazowego. 2. Szafa będzie wyposażona w bezpiecznik ____ A z zewnętrznym wyłącznikiem ręcznym. 3. W szafie będzie zabezpieczenie obwodu odgałęzionego dla każdego modułu.
H.
PODŁĄCZENIA WLOTOWYCH KANAŁÓW WYRÓWNAWCZYCH 1. Szafa będzie wyposażona w 4 lub 8 powrotnych, izolowanych złączy kanałowych 3/4 cala u góry szafy. 2. Moduły będą łączyć się z wlotowym kanałem wyrównawczym, tworząc układ wodoszczelny i hermetyczny.
I.
CZUJNIKI TEMPERATURY ZEWNĘTRZNEJ 1. Szafa będzie wyposażona w czujniki temperatury i wilgotności na zewnątrz. 2. Czujniki będą przystosowane do użytku zewnętrznego i zlokalizowane na zewnątrz szafy.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
43
J.
STEROWNIK M168 SCHNEIDER ELECTRIC 1. Sterownik 2. Zabezpieczenie przed zamarzaniem a. Szafa będzie odprowadzać całą wodę, kiedy temperatura otoczenia spadnie do 4,4°C (40°F) lub niżej. b. Szafa będzie odprowadzać całą wodę, kiedy tryb pracy zostanie przełączony z chłodzenia wyparnego na wymianę ciepła powietrze-powietrze na okres 24 godzin lub dłużej. c. Zawory spustowe będą "normalnie otwarte", aby odprowadzić całą wodę w przypadku przerwy w zasilaniu. 3. Zoptymalizowana liczba sprężarek a. Sterownik szafy będzie ustalać harmonogram sprężarek modułów, aby zapewnić najwyższą wydajność systemu. 4. Czujniki zaworów napełniania a. Aby regulować poziom zbiornika, czujniki zaworów napełniania będą odczytywać poziom wody w zbiorniku i odpowiednio otwierać/zamykać zawory w celu utrzymania zadanej wartości poziomu w zbiorniku. 5. Spust wody a. Sterownik szafy będzie monitorować konduktywność w obwodzie wody za pomocą dwóch, zapasowych czujników toroidalnych. Spust będzie uruchamiany, kiedy konduktywność przekroczy nastawę plus strefę nieczułości i będzie pracować, aż do osiągnięcia przez konduktywność żądanej nastawy. 6. Zapasowy sterownik a. Zapasowy sterownik szafy będzie wysyłać sygnał do głównego sterownika szafy z określoną częstotliwością. Jeżeli sygnał nie wróci, zapasowy sterownik przejmie kierowanie pracą szafy.
K.
TOROIDALNE CZUJNIKI KONDUKTYWNOŚCI 1. Obwód wody w szafie będzie wyposażony w zapasowe, toroidalne czujniki konduktywności, zlokalizowane w głównym kolektorze.
L.
CZUJNIKI CIŚNIENIA WODY 1. Obwód wody w szafie będzie wyposażony w zapasowe przełączniki ciśnienia wody na każdej linii wlotowej. Przełączniki będą odczytywać przepływ wody w linii i automatycznie zmieniać na zapasową linię w razie utraty wody na danym wlocie.
M.
ZAWORY ZWROTNE I ODCINAJĄCE 1. Obwód wody w szafie będzie wyposażony w zawory zwrotne przy wyjściach z pomp, aby uniemożliwić przepływ wsteczny do pompy, która nie pracuje. 2. Obwód wody w szafie będzie wyposażony w zawory kulowe od strony zasysu do pomp, aby umożliwić odcięcie przepływu wody i ułatwienie prac serwisowych.
N.
KUREK CZERPALNY PRÓBKUJĄCY WODĘ 1. Obwód wody w szafie będzie wyposażony w dziobek próbkujący wodę, aby pobierać szybko próbki wody w celu kalibracji czujnika konduktywności i przeprowadzenia testów wody.
44
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
O.
ZAWÓR SPUSTOWY WODY 1. Obwód wody w szafie będzie wyposażony w zawór spustowy, który normalnie jest otwarty. W przypadku przerwy w zasilaniu, zawór spustowy otworzy się i odprowadzi całą wodę z układu.
2.3 A.
MODUŁ BUDOWA 1. Obudowa urządzenia będzie złożona z panelu dwuwarstwowego i układu ram dla zachowania sztywności skręcania. Układ nie będzie zawierać elementów przelotowych w metalu. Komponenty układu szafy będą wykonane z wytłaczanych elementów aluminiowych. Poziome elementy szafy będą opierać się na całej długości na pośrednich podporach i wewnętrznych przegrodach. Aby uniknąć kondensacji, utraty ciepła lub wydajności chłodzenia, każdy panel będzie mieć 51 mm (2") grubości i będzie wykonany w taki sposób, aby nie było przelotowych połączeń metalowych między powierzchnią zewnętrzną a wewnętrzną. Obudowa zewnętrzna będzie wykonana ze stali galwanizowanej o grubości 22, pomalowanej dwiema warstwami emalii alkidowej. Obudowa wewnętrzna będzie wykonana ze stali galwanizowanej o grubości 22. Do każdego panelu będzie wprowadzona pianka o gęstości 2-1/2 lb/ft3. Przewidziano układ uszczelniający, który połączy panele z konstrukcją.
B.
WYMIENNIK CIEPŁA IEC 1. Wymiennik ciepła IEC będzie typu powietrze-powietrze z górnym odciągiem, zgodny z normą UL900 klasa II, ze szczelnymi kolektorami i rurą rozgałęźną wody, o nominalnej skuteczności obniżenia termometru wilgotnego na poziomie 65% i skuteczności obniżenia termometru suchego 55%. IEC będzie tak zwymiarowany, aby obsługiwać 100% powietrza doprowadzanego i odprowadzanego ciepła CFM. 2. Zasadnicza powierzchnia IEC składać się będzie z rurek poziomych. Rurki będą zbudowane z odpornego na korozję polimeru z wewnętrznie wytłaczanymi żeberkami zwiększającymi transfer ciepła. Polimer będzie mieć właściwości zmniejszające palność i dymienie, zgodnie z normą UL94 V-O. 3. IEC zostanie przetestowany i zatwierdzony jako zgodny z normą UL 900 klasa II. Podczas spryskiwania przy chłodzeniu wyparnym, przeciek wody ze strony odprowadzającej ciepło na stronę chłodzącą będzie poniżej 3,79 l na 4719 l/s (10 000 CFM) powietrza pierwotnie doprowadzonego. 4. Rurki będą elastyczne, lekko zakrzywiające się podczas regulowania strumienia powietrza przez wentylator odprowadzający ciepło, aby umożliwić zrzucanie gromadzących się rozpuszczonych ciał stałych. 5. Wszystkie powierzchnie w IEC będą niemetaliczne, odpowiednie do pracy ciągłej w temperaturze do 65°C (150°F). 6. IEC zostanie przetestowany wg norm ASHRAE 84-1991 “Method of Testing Air-to-Air Heat Exchangers”, ARI 1060 “Rating Air-to-Air Heat Exchangers for Energy Recovery Ventilation Equipment” oraz ANSI/ASHRAE 143-2000 “Method of Test for Rating Indirect Evaporative Coolers”. 7. Wewnętrzne rowki w jednostce IEC będą lekko nachylone w kierunku miski na skropliny w celu odprowadzenia wody w przypadku gdyby nastąpiło jej skroplenie wewnątrz IEC.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
45
C.
STEROWNIK SCHNEIDER M168 1. Sterownik 2. Automatyczne przełączanie się pomiędzy trybami chłodzenia a. Sterownik będzie monitorować temperaturę na zewnątrz i automatycznie przełączać na odpowiedni tryb chłodzenia, aby optymalnie wykorzystywać energię. 3. Sterowanie wentylatora powietrza doprowadzanego a. Praca zmiennoobrotowych wentylatorów będzie kontrolowana przez różnicowe czujniki ciśnienia wewnątrz komór na powietrze doprowadzane i odprowadzane. b. Wentylatory będą utrzymywać lekkie podciśnienie w komorze powietrza odprowadzanego w pomieszczeniu. 4. Sterowanie wentylatora odprowadzania ciepła a. Zmienne tempo pracy wentylatora zewnętrznego będzie zapewniać wystarczające chłodzenie, aby utrzymać nastawę powietrza doprowadzanego do pomieszczenia. 5. Sterowanie ciśnienia głowicy DX a. Przetwornik ciśnieniowy będzie monitorować ciśnienie wylotowe w układzie DX i utrzymywać ciśnienie głowicy na minimalnym wymaganym poziomie. 6. Monitorowanie swobody przepływu powietrza do kondensatora a. Zewnętrzny wentylator będzie monitorować pod kątem obecności jakichkolwiek przeszkód w strumieniu powietrza, regulując pracę w celu usunięcia przeszkody (tj. nagromadzonego śniegu lub lodu na wężownicy kondensatora). Sprężarka może pracować w celu odlodzenia skraplacza. 7. Monitorowanie oszczędzania wody a. Sterownik modułu umożliwiać będzie włączanie funkcji oszczędzania wody w celu obniżania jej zużycia w skali roku. Wówczas sterownik pozwala modułowi pracować w trybie SUCHYM dłużej, zwiększając prędkość wentylatorów.
D.
WENTYLATORY POWIETRZA DOSTARCZANEGO 1. Każdy moduł będzie wyposażony w (2) elektronicznie komutowane wentylatory z zakrzywionymi do tyłu skrzydłami. 2. Każdy wentylator będzie doprowadzać maksymalnie 1 180 l/s (2 500 CFM) powietrza przy 2 180 obr./min. 3. Każdy wentylator doprowadzający będzie się charakteryzować wartością łącznego ciśnienia statycznego na poziomie 872 Pa (3,5” WC) przy 1 180 l/s (2 500 CFM). 4. Wentylatory będą wyposażone w bezobsługowe łożyska kulkowe. 5. Wentylatory będą rozmieszczone za wymiennikiem ciepła IEC. 6. Drzwi modułu oddzielające strumień wewnętrzny wyposażone będą w wyłączniki bezpieczeństwa, wyłączające wentylatory po otwarciu drzwi.
E.
WENTYLATOR POWIETRZA ZEWNĘTRZNEGO 1. Każdy moduł będzie wyposażony w (1) elektronicznie komutowany wentylator osiowy powietrza zewnętrznego. 2. Każdy wentylator powietrza zewnętrznego będzie doprowadzać maksymalnie 3 303 l/s (7 000 CFM) powietrza przy 980 obr./min.
46
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
3. Każdy wentylator powietrza zewnętrznego będzie się charakteryzować wartością łącznego ciśnienia statycznego na poziomie 187 Pa (0,75” WC) przy 3 303 l/s (7 000 CFM). 4. Wentylator powietrza zewnętrznego będzie wyposażony w bezobsługowe łożyska kulkowe. F.
FILTRY 1. Każdy moduł będzie wyposażony w harmonijkowe filtry wymienne o grubości 51 mm (2") o wydajności na poziomie 30% (wg MERV 7), zgodne z normą ASHRAE 52-76. 2. Filtry umieszczone będą w każdym module na specjalnym wieszaku, tuż przed wężownicą parownika ale za wymiennikiem ciepła IEC. 3. Zewnętrzny wentylator modułu wyposażony jest w filtr ograniczający możliwość przedostania się zanieczyszczeń w powietrzu do obwodu wody w szafie.
G.
NAPĘD FALOWNIKOWY 1. Każdy moduł będzie wyposażony w napęd falownikowy Schneider Electric sterujący pracą sprężarki spiralnej. 2. Praca napędu będzie regulowana w zakresie od 30 do 90 Hz. 3. Napęd zapewniać będzie sprężarce zabezpieczenie nadprądowe. 4. Napęd reguluje pracę sprężarki w celu utrzymania prawidłowej cyrkulacji oleju w systemie DX.
H.
SPRĘŻARKA 1. Każdy moduł zawierać będzie wbudowany 10-tonowy układ chłodzenia DX (czynnik R-410a) z jedną sprężarką spiralną. 2. Każda sprężarka będzie mieć moc 12 HP przy maksimum 90 Hz. 3. Sprężarka układu chłodzenia pracująca z pełną mocą będzie w stanie zapewnić chłodzenie na poziomie co najmniej 30 kW.
I.
WĘŻOWNICA PAROWNIKA 1. Każdy moduł będzie wyposażony w rurkę miedzianą i żeberkową wężownicę parownika. 2. Wężownica parownika będzie tak zwymiarowana, aby obsługiwać całą objętość powietrza doprowadzanego. Wężownice będą wyposażone w rurki miedziane o śr. zewn. 15,9 mm (5/8"), mechanicznie rozciągane, połączone na stałe z aluminiowymi żeberkami. Wężownice posiadać będą rozdzielacz ciśnieniowy, zawór elektromagnetyczny cieczy i będą homologowane do pracy przy maksymalnym ciśnieniu 4 240 kPa (615 PSIG). 3. Zestaw wężownicy obejmować będzie osłony z blachy ocynkowanej o grubości 1,5 mm ze wspornikami, które umożliwią wyjmowanie wężownicy przez boczne otwory. 4. Wężownica będzie wyposażona w korytko spustowe ze wzmocnionej stali nierdzewnej do odprowadzania skroplin podczas rozruchu wężownicy. Korytko spustowe będzie wchodzić do korytka odprowadzającego wodę.
J.
WĘŻOWNICA SKRAPLACZA 1. Każdy moduł będzie wyposażony w aluminiową, mikrokanałową wężownicę skraplacza, zainstalowaną w strumieniu odprowadzania ciepła, za wymiennikiem ciepła IEC i odmgławiaczem. 2. Wężownica skraplacza będzie pokryta warstwą ochronną zapobiegającą korozji powodowanej przez czynniki zewnętrzne.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
47
K.
ELEKTRONICZNY ZAWÓR ROZPRĘŻNY 1. Każdy moduł będzie wyposażony w elektroniczny zawór rozprężny sterujący ciśnieniem/ temperaturą parowania. 2. Zawór odpowiada za precyzyjne utrzymywanie temperatury przegrzania na poziomie 6°C (10°F) ± 1,1°C (2°F).
L.
ODMGŁAWIACZ 1. Każdy moduł będzie wyposażony w odmgławiacz zamontowany od strony odprowadzania ciepła na wymienniku ciepła, którego celem jest eliminowanie utraty wody podczas odprowadzania ciepła przez IEC. 2. Odmgławiacz skonstruowany jest ze sztywnych płytek PCV, odpornych na promieniowanie UV i zdatnych do pracy ciągłej w temperaturach do 54°C (130°F).
M.
DYSZE SPRYSKIWACZA 1. Każdy moduł będzie wyposażony w zintegrowaną rurę rozgałęźną z dyszami spryskiwacza do chłodzenia wyparnego oraz płukania, dzięki czemu zbyteczne są filtry w układzie odprowadzania ciepła. 2. Rura rozgałęźna spryskiwacza składać się będzie z głowicy dystrybucyjnej oraz dysz na zatrzask (które można łatwo zdjąć do czyszczenia lub konserwacji) w układzie wieży chłodniczej. 3. Dysze spryskiwacza będą rozprowadzać wodę równo na powierzchni wymiennika ciepła.
N.
SITKO WODY 1. Każdy moduł będzie wyposażony w sitko wody o rozmiarze oczek 20, powyżej dysz spryskiwacza. 2. Sitko ma zdejmowaną głowicę w celu ułatwienia konserwacji.
O.
KOLEKTOR WODY 1. Każdy moduł będzie wyposażony w kolektor zatrzymujący nadmiar wody z procesu odparowywania, wykonany z tworzywa ABS. 2. Kolektor wody montowany jest poniżej jednostki IEC, gdzie zbiera i kieruje wodę do wspólnego korytka w szafie, jednocześnie pozwalając powietrzu odprowadzającemu ciepło przechodzić z minimalnym spadkiem ciśnienia i utrzymując suche środowisko pracy dla wentylatora powietrza zewnętrznego.
P.
SZYBKOZŁĄCZKI OBWODU WODY 1. Każdy moduł podłączany będzie do obwodu wody w szafie przez giętkie, samoszczelne szybkozłączki 25,4 mm (1") NPT wychodzące na zewnątrz modułu.
Q.
PRZYŁĄCZE ZASILANIA 1. Każdy moduł będzie można podłączyć do obwodu zasilania szafy przez gniazdo z trzema wtykami i blokadą umieszczone pod panelem u dołu modułu. 2. Skrzynka zasilania będzie spełniać wymogi normy NEMA 4 i będzie wyposażona w sprężynowy mechanizm automatycznego zamykania się.
48
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
R.
POŁĄCZENIA KOMUNIKACYJNE 1. Każdy moduł będzie można podłączyć do szyny CANBUS w szafie poprzez trójnik.
S.
ZŁĄCZA KANAŁOWE 1. Każdy moduł będzie wyposażony swobodny kołnierz do podłączenia kanału doprowadzającego u dołu modułu. 2. Kołnierz można przekształcić na średnicę 25,4 mm (1") w każdym kierunku poziomym.
2.4 A.
AKCESORIA ZDALNY WYŚWIETLACZ 1. Monitorowanie i konfiguracja 2. Każda szafa wyposażona będzie w zdalny wyświetlacz w obudowie o klasie NEMA 4. Wyświetlacz można montować wewnątrz lub na zewnątrz budynku w celu zdalnego monitorowania nastaw, alarmów i różnych danych zasilania. Poszczególne elementy sterowania zorganizowane są w przyjazne dla użytkownika menu na ekranie dotykowym LCD. Aby zmienić lub ustawić parametr systemu, wymagane będzie podanie hasła. 3. Alarmy szafy a. Niska konduktywność miski na doprowadzaną wodę b. Utrata głównego źródła wody c. Utrata pomocniczego źródła wody d. Awaria pompy 1 e. Awaria pompy 2 f. Wysoki poziom wody w misce g. Niski poziom wody w misce h. Awaria nawilżacza z napędem (opcja) i. Błąd systemu uzdatniania wody j. Awaria czujnika różnicy ciśnień k. Awaria czujnika konduktywności, MIM l. Awaria czujnika konduktywności, RIM m. Awaria czujnika temperatury otoczenia, MIM n. Awaria czujnika temperatury otoczenia, RIM o. Awaria czujnika wilgotności otoczenia, MIM p. Awaria czujnika wilgotności otoczenia, RIM q. Awaria czujnika poziomu wody, MIM r. Awaria czujnika poziomu wody, RIM s. Moduł nr (1...N) nie odpowiada t. Rozszerzenie UI – IO nie odpowiada u. Nie można opróżnić miski v. Awaria MIM w. Awaria RIM x. Wysoka temperatura na powrocie y. Niska temperatura na powrocie
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
49
z. Wysoka temperatura na doprowadzeniu aa. Niska temperatura na doprowadzeniu ab. Moduł nr (1...N) DX niedostępny ac. Moduł nr (1...N) nie działa ad. Awaria pompy powietrza 1 ae. Awaria pompy powietrza 2 af. Utrata obwodu zasilania w systemie zarządzania wodą 4. Alarmy modułu a. Awaria czujnika wilgotności na powrocie b. Awaria czujnika wilgotności na doprowadzeniu c. Awaria czujnika temperatury na powrocie d. Awaria czujnika temperatury na doprowadzeniu e. Awaria czujnika filtra różnicy ciśnień f. Awaria czujnika ciśnienia wylotowego g. Awaria czujnika temperatury czynnika chłodniczego h. Awaria czujnika temperatury IEC na wyjściu i. Alarm zatkania przelotu powietrza na zewnątrz j. Odladzanie wężownicy kondensatora włączone k. Utrata wody do rozpylania IEC l. Alarm otwarcia drzwi wentylatora IT m. Alarm otwarcia drzwi filtra n. Alarm wyzwalacza wysokiego ciśnienia o. Alarm niskiego ciśnienia p. Alarm blokady niskiego ciśnienia q. Zanieczyszczony filtr r. Awaria wentylatora nr 1 IT s. Awaria wentylatora nr 2 IT t. Awaria wentylatora OA u. Awaria wstępnego ładowania kondensatora lub przeciążenie silnika lub nadobroty silnika v. Awaria przetężenia sprężarki w. Awaria zwarcia x. Zwarcie na uziemieniu sprężarki y. Zwarcie na fazach sprężarki z. Przepięcie w obwodzie zasilania aa. Podnapięcie w obwodzie zasilania ab. Utrata fazy w obwodzie zasilania ac. Przegrzanie napędu ad. Awaria pamięci EEPROM ae. Awaria wewnętrzna af. Konfiguracja nieprawidłowa lub nieaktualna ag. Awaria zewnętrzna ah. Awaria autostrojenia ai. Awaria sterownika hamulca 50
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
990-4600B-025
aj. Alarm komunikacji EEV ak. Alarm niskiego przegrzania EEV al. Alarm wysokiego przegrzania EEV am. Awaria czujnika ciśnienia EEV an. Awaria czujnika temperatury EEV ao. Awaria silnika EEV ap. Alarm komunikacji VFD aq. Alarm komunikacji wentylatora IT nr 1 ar. Alarm komunikacji wentylatora IT nr 2 as. Alarm komunikacji wentylatora OA at. Alarm komunikacji EEV 5. Rozszerzenie BMS a. Każdy wyświetlacz wyposażony będzie w moduł rozszerzający, który pozwala na podłączenie do systemu BMS (system zarządzania budynkiem). B.
ZESTAW DŹWIGNIKA ŚRUBOWEGO 1. Do pomocy w montażu i demontażu modułów dostępny jest zestaw dźwignika śrubowego. Zestaw mocowany jest do szafy i modułu, pozwalając pociągnąć lub popchać moduł w żądane miejsce za pomocą układu korbowego.
C.
ZESTAW MONTAŻOWY DO SZAFY 1. Dostępny jest zestaw montażowy do szafy, w którym znajduje się osprzęt TANDEMLOC oraz podkładki wibroizolujące i wsporniki.
CZĘŚĆ 3 — MONTAŻ 3.1 A.
3.2 A.
PRZYGOTOWANIE MIEJSCA MONTAŻU Podczas projektowania miejsca montażu należy uwzględnić następujące czynniki: łatwość dostępu dla serwisanta, obciążenia, dostępność obwodów, przewodów i kanałów. Jednostkę należy montować obok lub na budynku z mediami, który jest jak najbliżej budynku z systemem klimatyzacji. Pozwala to ograniczyć długość obwodów i przewodów. Należy zapewnić platformę serwisową lub podobną, która umożliwi łatwy dostęp do jednostki. DOSTĘP SERWISOWY Dostęp serwisowy możliwy jest na końcach szafy oraz z przodu każdego modułu.
990-4600B-025
Dane techniczne ekonomizerów powietrza EcoBreeze™
51
3.3 A.
3.4 A.
ODBIÓR URZĄDZENIA System klimatyzacji jest przed dostawą w pełni testowany i poddawany przeglądowi. Aby mieć pewność, że odebrane urządzenie jest w dobrym stanie, bezpośrednio po odbiorze należy przeprowadzić jego dokładny przegląd. Należy sprawdzić, czy dostarczone zostały wszystkie zamówione części. Wszelkie wykryte uszkodzenia należy zgłaszać przewoźnikowi. W razie potrzeby należy skontaktować się z działem ds. obsługi instalacji firmy Schneider Electric w celu uzyskania pomocy w naprawie lub wymianie uszkodzonych części. Firma Schneider Electric nie odpowiada za uszkodzenia powstałe podczas transportu, dlatego należy uniknąć opóźnień w rozruchu systemu u klienta. Więcej informacji zawiera instrukcja rozpakowywania i instrukcja montażu. MONTAŻ OSPRZĘTU W celu odpowiedniego zaczepienia szafy do przeniesienia jej za pomocą dźwigu należy użyć narożników ISO. Jeżeli szafa nie jest całkowicie wypełniona, należy zwrócić uwagę na to, by rozkładać obciążenia równomiernie. Montując moduł, należy skorzystać z otworów na wózek widłowy znajdujących się u dołu szafy.
Pomoc dla klientów na świecie Pomoc dla klientów dostępna jest bezpłatnie przez telefon lub pocztę elektroniczną. Dane kontaktowe znaleźć można na stronie www.apc.com/support/contact.
© 2014 Schneider Electric Ze względu na zmiany wprowadzane co pewien czas w normach, specyfikacjach i projektach, prosimy o sprawdzenie aktualności informacji zawartych w niniejszej publikacji. Wszystkie znaki handlowe stanowią własność spółki Schneider Electric Industries SAS lub jej spółek zależnych. 990-4600B-025
8/26/14
