SYSTEM KAN-therm PORADNIK PROJEKTANTA I WYKONAWCY

SYSTEM KAN-therm PORADNIK PROJEKTANTA I WYKONAWCY Opracowanie: mgr in¿. Krzysztof Sêkowski mgr in¿. Jacek Juchnicki Opiniodawca: doc. dr in¿. Eugeni...
18 downloads 4 Views 5MB Size
SYSTEM KAN-therm PORADNIK PROJEKTANTA I WYKONAWCY

Opracowanie: mgr in¿. Krzysztof Sêkowski mgr in¿. Jacek Juchnicki Opiniodawca: doc. dr in¿. Eugeniusz Kuno

Warszawa marzec 2005 KAN Sp. z o.o. Przedruk i kopiowanie bez zgody KAN Sp. z o.o. ZABRONIONE

Spis treœci Wstêp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

Czêœæ I - Rury PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD 1. Dane Techniczne rur PE-RT i PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8

1.1. Materia³ rur i zakres stosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.1. Rury PE-RT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.2. Rury PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.3. Parametry pracy rur PE-RT i PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2. W³aœciwoœci fizyczne rur PE-RT i PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3. Transport i sk³adowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 8 8 9 11 11

2. Z³¹cza do rur PE-RT, PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

2.1. Po³¹czenia skrêcane z pierœcieniem przeciêtym do rur PE-RT i PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2. Po³¹czenia œrubunkowe do rur PE-RT i PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3. Po³¹czenia zaciskowe z pierœcieniem nasuwanym do rur PE-RT i PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.1. Z³¹czki PPSU z pierœcieniem nasuwanym prask¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 14 15 18

3. Dane techniczne rur PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

3.1. Materia³ i asortyment rur PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2. Parametry pracy rur PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3. W³aœciwoœci fizyczne rur PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4. Transport i sk³adowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 21 22 22

4. Z³¹cza do rur PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23

4.1. Po³¹czenia skrêcane do rur PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2. Po³¹czenia zaprasowywane press do rur PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 24

5. Wytyczne do projektowania i wykonywania instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . .

28

5.1. Prowadzenie natynkowe rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2. Prowadzenie w przegrodach rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3. Izolowanie rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4. Sprawdzanie instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5. Po³¹czenie instalacji z tworzyw sztucznych ze Ÿród³em ciep³a i zabezpieczenie przed zamarzaniem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 32 33 34

6. Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

6.1. Instalacje wody ciep³ej i zimnej z wykorzystaniem rozdzielaczy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2. Instalacje wody ciep³ej i zimnej z wykorzystaniem podejœæ do baterii z odejœciem . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3. Instalacje wody ciep³ej i zimnej w uk³adzie tradycyjnym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4. Instalacje wody ciep³ej i zimnej z trójnikami w posadzkach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5. Kszta³tki u¿ywane do rur PE-RT i PE-Xc w instalacjach wody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.6. Kszta³tki u¿ywane do rur PE-RT/Al/PE-HD w instalacjach wody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7. Instalacje c.o. z wykorzystaniem rozdzielaczy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.8. Instalacje c.o. w uk³adzie pêtli poziomej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 36 37 37 38 39 40 41

1

34

6.9. Instalacje c.o. w uk³adzie mieszanym z trójnikami w posadzkach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.10. Instalacje c.o. w uk³adzie pêtli jednorurowej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11. Kszta³tki stosowane do rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD w instalacjach c.o. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11.1. Uk³ad rozdzielaczowy i z trójnikami w posadzkach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11.2. Uk³ad w pêtli poziomej dwururowej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11.3. Uk³ad w pêtli poziomej jednorurowej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11.4. Uk³ad w pêtli poziomej pod³ogowo - œciennej z wyjœciami ze œcian . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11.5. Kszta³tki specjalne do prób ciœnieniowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.12. Uk³ad zalistwowy prowadzenia przewodów PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.12.1. Elementy sk³adowe uk³adu zalistwowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.12.2. Monta¿ listwy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.12.3. Standardowe warianty pod³¹czeñ grzejników w uk³adzie zalistwowym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.12.4. Niestandardowe warianty pod³¹czeñ grzejników w uk³adzie zalistwowym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.12.5. Wymagane odleg³oœci monta¿u grzejnika od œciany i posadzki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.12.6. Prowadzenie rur w uk³adzie zalistwowym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42 43 44 44 45 46 46 48 49 50 53 54 55 56 58

7. Dane do projektowania instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

59

7.1. Straty ciep³a rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2. Minimalne ciœnienie wyp³ywu i obliczeniowe przep³ywy dla punktów czerpalnych . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3. Straty ciœnienia dla wody o temp. 10°C w rurach PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4. Straty ciœnienia w instalacjach c.o. w rurach PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5. Zalecenia do wymiarowania hydraulicznego instalacji c.o. z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . .

59 60 61 62 67

8. Ogrzewanie pod³ogowe z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

69

8.1. Warunki komfortu cieplnego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2. Konstrukcja grzejnika pod³ogowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.1. Izolacja cieplna pod grzejnikiem pod³ogowym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.2. Izolacja przeciwwilgociowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.3. Izolacja brzegowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.4. P³yta betonowa (jastrych) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.5. Wi¹zanie zaprawy i rozruch instalacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.6. Wyk³adziny pod³ogowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.7. Wê¿ownice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.3. Monta¿ ogrzewania pod³ogowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.4. Zasilanie ogrzewañ pod³ogowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.4.1. Centralne uk³ady zmieszania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.4.2. Uk³ady zmieszania miejscowego zblokowane z rozdzielaczem ogrzewania pod³ogowego . . . . . . . . . 8.5. Regulacja na rozdzielaczu do ogrzewania pod³ogowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.6. Wymiarowanie ogrzewania pod³ogowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

69 70 70 71 71 71 72 72 75 76 77 77 79 79 81

Czêœæ II - Rury PVC-C i PVC-U 1. Wstêp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

84

2. Dane techniczne rur PVC-C i PVC-U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

84

2.1. Materia³ rur PVC-U i zakres zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2. Materia³ rur PVC-C i zakres zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3. Wymiary nominalne rur PVC-C i PVC-U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4. W³aœciwoœci fizyczne rur PVC-C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

84 84 86 87

2

Spis treœci poradnika projektanta i wykonawcy 3. Monta¿ ruroci¹gów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 3.1. Klejenie polidyfuzyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 3.2. Warunki wykonywania po³¹czeñ klejonych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 3.2.1. Technika wykonywania po³¹czeñ klejonych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 3.3. Materia³y u¿ywane do klejenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 3.4. Po³¹czenia z armatur¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 3.4.1. Z³¹cza nierozbieralne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 3.4.2. Z³¹cza rozbieralne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 3.4.3. Zasady po³¹czeñ z armatur¹ przy u¿yciu z³¹cz z gwintami . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 3.5. Naturalna kompensacja wyd³u¿eñ termicznych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 3.6. Kompesatory U-kszta³towe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 3.7. Kompensatory mufowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 3.7.1. Zasady stosowania kompensatorów mufowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 3.8. Prowadzenie ruroci¹gów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 3.9. Wykonanie podpór przesuwnych i punktów sta³ych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 3.9.1. Podwieszanie do sufitów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 3.9.2. Mocowanie obejm do przegród . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 3.9.3. Mocowanie do œcian wiêkszej iloœci przewodów rozmieszczonych w p³aszczyŸnie prostopad³ej do œciany . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 4. Próby ciœnieniowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 5. Dane do hydraulicznego wymiarowania ruroci¹gów PVC-C i PVC-U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 5.1. Dopuszczalne prêdkoœci wody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 5.2. Straty ciœnienia, opory miejscowe, pojemnoœci wodne rur PVC-C i PVC-U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 6. Tabela odpornoœci chemicznej rur PVC-C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

Bibliografia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

Czêœæ III - Dodatek 1. Wykaz atestów i aprobat technicznych systemu KAN-therm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 2. Wêz³y w instalacjach c.o. systemu KAN-therm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 2.1. Wêz³y grzejnikowe instalacji centralnego ogrzewania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 2.1.1. Zestawy armatury zdefiniowane dla rur PE-RT i PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 2.1.2. Zestawy armatury zdefiniowane dla rur PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 3. Wêz³y w instalacjach z.w. i c.w.u. systemu KAN-therm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 3.1. Wêz³y wystêpuj¹ce na rurach PE-RT i PE-Xc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 3.2. Wêz³y wystêpuj¹ce na rurach PE-RT/Al/PE-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141 3.3. Wêz³y wystêpuj¹ce na rurach PVC-C i PVC-U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

3

Wstêp

S

ystem KAN-therm jest w pe³ni atestowanym, kompletnym systemem rurowym przeznaczonym do budowy wewnêtrznych instalacji wody ciep³ej, zimnej, centralnego ogrzewania i ogrzewania pod³ogowego.

Elementami sk³adowymi systemu KAN-therm s¹: rury polietylenowe PE-RT (LPE) wraz ze z³¹czami mosiê¿nymi i wykonanymi z PPSU, „ rury polietylenowe PE-Xc wraz ze z³¹czami mosiê¿nymi i wykonanymi z PPSU, „ rury wielowarstwowe PE-RT/Al/PE-HD wraz ze z³¹czami mosiê¿nymi i wykonanymi z PPSU, „ rury z polichlorku winylu chlorowanego PVC-C i polichlorku winylu PVC-U ³¹czone poprzez klejenie polidyfuzyjne. „

Tak skonfigurowany asortyment systemu KAN-therm pozwala na optymalny dobór materia³u w zale¿noœci od przeznaczenia danej instalacji (ró¿nice we w³aœciwoœciach fizycznych rur). Rury PE-RT, PE-Xc mo¿na wykorzystywaæ w nowo projektowanych instalacjach, przy zastosowaniu poziomych uk³adów rozprowadzeñ typu „rura w rurze” (w rurze os³onowej np. peszel) krytych w przegrodach (posadzkach pod³óg). System KAN-therm do rur PE-RT i PE-Xc oferuje specjalny typ z³¹cz z pierœcieniem pe³nym nasuwanym prask¹ hydrauliczn¹, dopuszczony do bezpoœredniego krycia w posadzkach pod³óg. Dziêki temu mo¿na w pe³nym zakresie realizowaæ uk³ady poziome rozprowadzeñ przewodów typu: „ pêtlicowe (z po³¹czeniami w posadzkach), „ mieszane (z po³¹czeniami w posadzkach), dodatkowo: „ rozdzielaczowe (z³¹cza dostêpne lub w posadzkach – ró¿ne warianty pod³¹czeñ grzejników), „ jednorurowe (z³¹cza dostêpne lub w posadzkach dziêki stosowaniu zaworów zespolonych przeznaczonych do tych uk³adów), „ ogrzewanie pod³ogowe i ogrzewanie powierzchni otwartych (p³yty boisk, ci¹gi komunikacyjne), „ uk³ady zalistwowe. Ze wzglêdu na du¿¹ elastycznoœæ rury PE-RT i PE-Xc, nie s¹ przeznaczone do prowadzeñ natynkowych (wymagana zabudowa listwami ochronnymi, du¿a iloœæ podpór ograniczaj¹ca strza³kê ugiêcia rur). Problem natynkowego prowadzenia rur czêsto spotykany w przypadkach uk³adów remontowych mo¿na rozwi¹zaæ dziêki zastosowaniu rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD. Rury te, dziêki specjalnej konstrukcji (wewnêtrzna rura z czo³owo zgrzanej taœmy aluminiowej), charakteryzuj¹ siê zredukowanym wspó³czynnikiem wyd³u¿alnoœci termicznej, oraz brakiem pamiêci kszta³tu (mo¿na je dowolnie wyginaæ i zachowuj¹ nadany kszta³t). System KAN-therm oferuje do rur PE-RT/Al/PE-HD z³¹cza skrêcane tzw. przy³¹czki, które powinny wystêpowaæ w miejscach dostêpnych (mo¿na je kryæ w œcianach, ale nie w posadzkach pod³óg), jak równie¿ z³¹cza specjalistyczne zaprasowywane typu press. Na bazie rur PE-RT/Al/PE-HD mo¿na wykonywaæ nastêpuj¹ce uk³ady rozprowadzeñ przewodów: „ rozdzielaczowe (z³¹cza dostêpne), „ jednorurowe (z³¹cza dostêpne), „ ogrzewanie pod³ogowe (z³¹cza dostêpne), „ uk³ady zalistwowe (z³¹cza dostêpne), „ tradycyjne rozprowadzenia przewodów (analogia do instalacji stalowych), „ podobnie jak w przypadku rur PE-Xc i PE-RT uk³ady z po³¹czeniami typu zaprasowywanego press w posadzkach. Zarówno rury PE-RT, PE-Xc jak i PE-RT/Al/PE-HD wystêpuj¹ w ograniczonym zakresie œrednic (do œrednicy ∅32 dla rur PE-RT, PE-Xc i ∅40 dla rur PE-RT/Al/PE-HD) co jest podyktowane wzglêdami ekonomicznymi i funkcjonalnymi (du¿y koszt z³¹cz mosiê¿nych dla wiêkszych œrednic, utrata w³aœciwoœci elastycznych rur ze wzglêdu na gruboœæ œcianki itd.).

5

Rury PVC-C i PVC-U stanowi¹ uzupe³nienie systemu KAN-therm w zakresie wiêkszych œrednic (œrednice od ∅16-110 mm PVC-C i od ∅16-315 mm PVC-U) i s¹ alternatyw¹ dla rur stalowych stosowanych na piony i poziomy instalacji. Rury te charakteryzuje du¿y modu³ sprê¿ystoœci, przy ich zastosowaniu mo¿liwe jest odzwierciedlenie tradycyjnych uk³adów rozprowadzeñ przewodów. Na uwagê zas³uguje fakt, ¿e system KAN-therm do rur PVC-C dysponuje kompensatorami mufowymi o zakresie œrednic ∅20 do ∅110 mm. Rury te ze wzglêdu na du¿¹ odpornoœæ na media agresywne maj¹ równie¿ zastosowanie w instalacjach przemys³owych. Nale¿y podkreœliæ, ¿e rury PE-RT (LPE), PE-Xc (VPE-c), PE-RT/Al/PE-HD, oraz PVC-U i PVC-C stanowi¹ niezale¿ne, kompletne systemy wzajemnie siê uzupe³niaj¹ce i mog¹ byæ stosowane ³¹cznie lub w dowolnych konfiguracjach np. ze stal¹ lub miedzi¹. Konfiguracja powinna byæ podyktowana aspektami funkcjonalnymi i ekonomicznymi, gdy¿ ka¿da grupa materia³owa daje inne mo¿liwoœci instalacyjne. System instalacji KAN-therm jest optymalny, spe³nia wszystkie wymagania inwestorów, wykonawców i u¿ytkowników. Jest tani, trwa³y, ³atwy i szybki w monta¿u oraz niezawodny. Elementy wchodz¹ce w sk³ad systemu posiadaj¹ wymagane w Polsce atesty Pañstwowego Zak³adu Higieny i aprobaty techniczne Centralnego Oœrodka Badawczo - Rozwojowego Techniki Instalacyjnej „Instal”. System KAN-therm stosowany jest w: „ budownictwie mieszkaniowym jedno- i wielorodzinnym, „ budynkach u¿ytecznoœci publicznej, „ budownictwie wiejskim, „ instalacjach przemys³owych i technologicznych, „ szklarniach i namiotach foliowych s³u¿¹cych do uprawy warzyw i kwiatów, „ ogrzewaniu powierzchni otwartych, maj¹cych kontakt z powietrzem zewnêtrznym. Zalety instalacji wykonywanych w systemie KAN-therm: „ odpornoœæ na zarastanie kamieniem i korozjê, „ szczelne, pewne i szybkie po³¹czenia, „ d³ugowiecznoœæ - trwa³oœæ materia³u oceniana na powy¿ej 50 lat, „ g³adkie powierzchnie (minimalne straty przep³ywu), „ t³umienie wibracji i ha³asu, „ mo¿liwoœæ dowolnej aran¿acji instalacji zgodnie z ¿yczeniami inwestora, „ wysoka estetyka, „ nie zawieraj¹ substancji szkodliwych dla zdrowia, „ prosty i ³atwy monta¿, „ nie przewodz¹ pr¹du, „ bardzo lekkie, „ du¿a odpornoœæ na media agresywne, „ odporne na uderzenia hydrauliczne (gwa³towne zmiany ciœnienia). Poradnik zosta³ podzielony na trzy czêœci: „ Czêœæ I - poœwiêcona jest rurom PE-RT (LPE), PE-Xc (VPE-c), PE-RT/Al/PE-HD, w przypadkach istotnych ró¿nic ka¿dy z tych materia³ów jest omawiany oddzielnie. „ Czêœæ II - poœwiêcona jest rurom PVC-U i PVC-C, w przypadkach istotnych ró¿nic ka¿dy z tych materia³ów jest omawiany oddzielnie. „ Czêœæ III - materia³y uzupe³niaj¹ce (badania, dopuszczenia na rynek, przegl¹d rozwi¹zañ materia³owych wêz³ów instalacyjnych zdefiniowanych w oprogramowaniu wspomagaj¹cym projektowanie dostarczanym przez firmê KAN). Dostêpne s¹ programy wspomagaj¹ce projektowanie instalacji (równie¿ na www.kan.com.pl): KAN ozc - do obliczania strat ciep³a pomieszczeñ i sezonowego zapotrzebowania na ciep³o dla budynków, „ KAN co-Graf - do obliczania instalacji centralnego ogrzewania, „ KAN H2O - do obliczania instalacji wody ciep³ej, zimnej i cyrkulacji, „ Ogrzewanie pod³ogowe w konstrukcjach pod³óg elastycznych (hale sportowe, stropy drewniane z pustk¹ powietrzn¹). „

6

czêœæ I Rury PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD

1. Dane techniczne rur PE-RT i PE-Xc. 1.1. Materia³ rur i zakres stosowania. 1.1.1. Rury PE-R RT.

R

ury PE-RT (LPE lub PE-MD-O) systemu KAN-therm produkowane s¹ z kopolimeru octanowego polietylenu Dowlex 2344 E odpornego na wysokie temperatury.

Asortyment rur PE-R RT: „

rury PE-RT (Dowlex PE-MD) wg DIN 16776,16883 bez os³on antydyfuzyjnych EVOH typoszereg ∅18x2,5; ∅25x3,5; ∅32x4,4 do instalacji wody ciep³ej i zimnej,

„

rury PE-RT (Dowlex PE-MD) wg DIN 16776, 16883, 4726 z os³onami antydyfuzyjnymi EVOH typoszereg ∅12x2; ∅14x2; ∅18x2; ∅25x3,5 do instalacji centralnego ogrzewania. Tab.1. Wymiary rur PE-RT i ich zastosowanie oraz pojemnoœci wodne. L.p.

1 2 3 4 5 6 7

Œrednica zewnêtrzna [mm]

Gruboœæ œcianki [mm]

12 14 18 25 18 25 32

Os³ona EVOH

2 2 2 3,5 2,5 3,5 4,4

jest jest jest jest brak brak brak

Rodzaj instalacji

PojemnoϾ wodna [dm3/m]

c.o.* c.o.* c.o.* c.o.* z.w. i c.w.u. z.w. i c.w.u. z.w. i c.w.u.

0,050 0,079 0,154 0,254 0,133 0,254 0,423

Pow³oka antydyfuzyjna EVOH (alkohol etylowinylowy) nak³adana jest bezpoœrednio na rurê bazow¹ i wi¹zana do niej warstw¹ kleju, spe³nia wymagania DIN 4726. * rury z os³onami EVOH mo¿na równie¿ stosowaæ w instalacjach wody zimnej i ciep³ej.

1.1.2. Rury PE-X Xc. Rury PE-Xc systemu KAN-therm produkowane s¹ z polietylenu wysokiej gêstoœci i poddawane sieciowaniu strumieniem elektronów (metoda „c”).

Asortyment rur PE-X Xc: „

rury PE-Xc wg DIN 16892/93 bez os³on antydyfuzyjnych EVOH typoszereg ∅18x2,5; ∅25x3,5; ∅32x4,4 do instalacji wody ciep³ej i zimnej.

„

rury PE-Xc wg DIN 16892/93, 4726/29 z os³onami antydyfuzyjnymi EVOH typoszereg ∅12x2; ∅14x2; ∅18x2; ∅18x2,5; ∅25x3,5; ∅32x4,4 do instalacji centralnego ogrzewania.

8

Dane techniczne rur PE-RT i PE-Xc Tab. 2. Wymiary rur PE-Xc i ich zastosowanie oraz pojemnoœci wodne.

L.p.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Œrednica zewnêtrzna [mm]

Gruboœæ œcianki [mm]

12 14 18 18 25 32 18 25 32

Os³ona EVOH

2,0 2,0 2,0 2,5 3,5 4,4 2,5 3,5 4,4

Rodzaj instalacji

jest jest jest jest jest jest brak brak brak

PojemnoϾ wodna [dm3/m]

c.o.* c.o.* c.o.* c.o.* c.o.* c.o.* z.w. i c.w.u. z.w. i c.w.u. z.w. i c.w.u.

0,050 0,079 0,154 0,133 0,254 0,423 0,133 0,254 0,423

Pow³oka antydyfuzyjna EVOH (alkohol etylowinylowy) nak³adana jest bezpoœrednio na rurê bazow¹ i wi¹zana do niej warstw¹ kleju, spe³nia wymagania DIN 4726. * rury z os³onami EVOH mo¿na równie¿ stosowaæ w instalacjach wody zimnej i ciep³ej.

1.1.3. Parametry pracy rur PE-R RT i PE-X Xc.

Z

godnie z pr EN 12318 z roku 1998 i zaleceniami do Aprobat Nr ZAT/99-02-013 wyró¿nia siê nastêpuj¹ce klasy zastosowañ:

Tab.3. Klasy zastosowañ. Klasa zastosowañ

Trob [°C]

Czas pracy w temp. Trob [lata]

Tmax [°C]

Czas Dopuszczalna pracy temp. awarii w temp. Tmal Tmax [lata] [°C]

Dop. Zakres czas pracy zastosowañ w Tmal [h]

1

60

49

80

1

95

100

2

70

49

80

1

95

100

4

20

2,5 plus 20 plus 25

70

2,5

100

100

14 plus 25 plus 10

90

1

100

100

40 60 5

20 60 80

Ciep³a woda u¿ytkowa 60°C Ciep³a woda u¿ytkowa 70°C ogrzewanie pod³ogowe niskotemp. ogrzewanie grzejnikowe 60°C Ogrzewanie grzejnikowe 80°C

Ciœnienie robocze dla poszczególnych klas zastosowañ zale¿ne jest od serii rur S (podaje siê najwiêksz¹ dopuszczaln¹ wartoœæ Smax).

9

Tab. 4. Dopuszczalna wartoœæ Smax dla ró¿nych klas zastosowañ i ciœnieñ roboczych (rury PE-Xc). Klasa zastosowañ

Smax P rob. 4 bar

1 2 4 5

P rob. 6 bar

7,6 7,6 7,6 7,6

6,4 5,9 6,6 5,4

P rob. 8 bar

P rob. 10 bar

4,8 4,4 5,0 4,0

3,8 3,5 4,0 3,2

Rury PE-RT i PE-Xc zgodnie z aprobatami AT/98-02-0573 (PE-RT) i AT/98-01-0480 (PE-Xc) spe³niaj¹ powy¿sze wymagania i mog¹ pracowaæ: Tab. 5. Rodzaj instalacji i klasa zastosowañ

Instalacje centralnego ogrzewania klasy 5 (dla klasy 4 ogrzewanie pod³ogowe Trob/Tmax - 60/70°C) Instalacja wody zimnej z.w. Instalacja wody ciep³ej 1, (2)

Œrednica zewnêtrzna dn rur PE-RT, PE-Xc [mm]

Gruboœæ œcianki en [mm]

12 141) 18 181) 251) 32*1) 18 25 32 18 25 32

2,0 2,0 2,0 2,5 3,5 4,4 2,5 3,5 4,4 2,5 3,5 4,4

Os³ona EVOH

jest jest jest jest jest jest brak brak brak brak brak brak

Seria rur S

2,50 3,00 4,00 3,10 3,07 3,14 3,10 3,07 3,14 3,10 3,07 3,14

Parametry pracy

Prob(2) [bar]

Trob/Tmax [°C]

10 10 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10

80/90 80/90 80/90 80/90 80/90 80/90 20 20 20 60,(70)/80 60,(70)/80 60,(70)/80

* nie wystêpuje dla rur PE-RT. 1) rury PE-Xc uniwersalne mog¹ce mieæ zastosowanie w instalacji z.w. i c.w.u. (P max = 10 bar, T max = 80°C), c.o. (P max = 10 bar; T max = 90°C). 2) w klasie 4,5 ciœnienie robocze dla rur PE-RT wynosi 6 bar.

Uwaga: Odrêbne przepisy okreœlaj¹ na terenie Polski maksymalne parametry pracy: „ instalacja centralnego ogrzewania 90°C i 6 bar, ogrzewanie pod³ogowe 60°C i 6 bar (w wymienionych aprobatach dla instalacji centralnego ogrzewania podaje siê max ciœnienie 6 bar), „ instalacja wody ciep³ej 60°C i 10 bar (przy punktach czerpalnych max 6 bar PN 92/B- 01706) S=(dn – en)/2en Temperaturê robocz¹ Trob w poszczególnych klasach nale¿y traktowaæ jako temperaturê projektow¹, temperaturê maksymaln¹ Tmax jako temperaturê przed przekroczeniem której instalacje powinny byæ zabezpieczone.

10

Dane techniczne rur PE-RT i PE-Xc

1.2. W³aœciwoœci fizyczne rur PE-R RT i PE-X Xc. Tab. 6. L.p. 1 2

3 4 5

6

W³asnoœci

Jedn. miary

Wspó³czynnik przewodnoœci cieplnej Wspó³czynnik rozszerzalnoœci liniowej: 20°C 100°C Gêstoœæ tworzywa Chropowatoœæ wewnêtrzna rury (bezwzglêdna) Graniczne temperatury stosowania: PE-RT PE-Xc Modu³ E

WartoϾ

[W/mK]

0,41

[K-1] [K-1] [g/cm3] [mm]

1,4x10-4 2,0x10-4 0,94 0,005

[°C] [°C] [N/mm2]

-40 ÷ 90 -40 ÷ 95 600

1.3. Transport i sk³adowanie.

R

ury PE-RT i PE-Xc dostarczane s¹ w zwojach 25, 50, 120, 200 m w opakowaniach tekturowych. Mog¹ byæ sk³adowane w ró¿nych temperaturach, równie¿ niskich (poni¿ej 0°C). Ze wzglêdu na wra¿liwoœæ na dzia³anie promieni ultrafioletowych nale¿y chroniæ rury przed bezpoœrednim d³ugotrwa³ym dzia³aniem promieni s³onecznych.

11

2. Z³¹cza do rur PE-RT i PE-Xc. 2.1. Po³¹czenia skrêcane z pierœcieniem przeciêtym do rur PE-R RT i PE-X Xc.

1. Kszta³tka typu trójnik. 2. Korpus z³¹czki. 3. Pierœcieñ zaciskowy przeciêty. 4. Nakrêtka dociskowa. 5. Rura PE-RT lub PE-Xc.

Rys. 1

Zasada wykonywania po³¹czenia. 1. Korpus z³¹czki wkrêciæ w kszta³tkê z uszczelnieniem gwintu. 2. Nakrêtkê i pierœcieñ osadziæ na rurze. 3. Rurê nasun¹æ na korpus z³¹czki i nakrêciæ nakrêtkê zaciskaj¹c¹ pierœcieñ. Pierœcieñ przeciêty zak³adamy na rurê, przy czym krawêdŸ pierœcienia powinna byæ odleg³a od krawêdzi rury 0,5 ÷1 mm. Rura powinna zostaæ nasuniêta do koñca korpusu z³¹czki. Po³¹czenie to mo¿na traktowaæ jako rozbieralne pod warunkiem, ¿e po wyjêciu korpusu z³¹czki z rury, odcinamy zu¿yty koniec rury i wykonujemy nowe po³¹czenie. Nie wolno obracaæ kszta³tki w stosunku do rury w trakcie i po monta¿u oraz stosowaæ jakichkolwiek past w celu ³atwiejszego wsuniêcia rury na korpus kszta³tki. Z³¹czki skrêcane wspó³pracuj¹ z: kszta³tkami z gwintami wewnêtrznymi typu kolana, trójniki, podejœcia do baterii, rozdzielacze nieuzbrojone,

„

Rys 2. Z³¹czka mosiê¿na z pierœcieniem przeciêtym.

Rys. 3. Kolanko z gwintem wewnêtrznym.

12

Rys. 4. Trójnik z gwintem wewnêtrznym.

Z³¹cza do rur PE-RT i PE-Xc

Rys. 5. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym.

Rys. 6. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym, z uszami.

Rys. 7. Podejœcie do baterii z odejœciem z gwintem wewnêtrznym.

Rys. 8. Rozdzielacz nieuzbrojony serii 81 z gwintami wewnêtrznymi.

„

armatur¹ posiadaj¹c¹ gwinty wewnêtrzne.

Po³¹czenia tego typu: nale¿y uszczelniaæ konopiami (gwinty) z dodatkiem past, zwracaj¹c uwagê aby w przypadku gwintów wewnêtrznych mosiê¿nych nie stosowaæ zbyt du¿ej iloœci paku³, „ nie mog¹ byæ ³¹czone z gwintami zewnêtrznymi rurowymi (zarys sto¿kowy) z³¹cz mosiê¿nych z gwintem wewnêtrznym (zarys cylindryczny) ze wzglêdu na niebezpieczeñstwo pêkniêcia mosi¹dzu, „ nale¿y przyj¹æ zasadê, ¿e z³¹czki i kszta³tki z gwintami wewnêtrznymi nie powinny byæ ³¹czone z elementami spoza systemu KAN-therm, „ nie mog¹ byæ zalewane w posadzkach pod³óg. „

13

2.2. Po³¹czenia œrubunkowe do rur PE-R RT i PE-X Xc.

Po³¹czenia œrubunkowe charakteryzuj¹ siê uszczelnieniem na oringu miêdzy z³¹czk¹ a kszta³tk¹.

Rys. 10. Œrubunek mosiê¿ny z pierœcieniem przeciêtym (z niklowan¹ nakrêtk¹).

Œrubunki wspó³pracuj¹ z: seri¹ kszta³tek z gwintami zewnêtrznymi 9012,

„

Rys. 11. Kolana i trójniki serii 9012 przystosowane do wspó³pracy z po³¹czeniami œrubunkowymi gwint zew. „

seri¹ rozdzielaczy uzbrojonych w specjalne nyple,

Rys. 12. Nyple umo¿liwiaj¹ce przejœcie na gwinty zewnêtrzne. „

zaworami grzejnikowymi zespolonymi HERZ i Danfoss.

Po³¹czeñ œrubunkowych nie nale¿y umieszczaæ w miejscach niedostêpnych (zalewaæ w posadzkach lub œcianach).

Rys. 13. Zawór grzejnikowy zespolony.

14

Z³¹cza do rur PE-RT i PE-Xc 2.3. Po³¹czenia zaciskowe z pierœcieniem nasuwanym do rur PE-R RT i PE-X Xc.

P

o³¹czenia tego typu charakteryzuj¹ siê korpusem w postaci z³¹czki mosiê¿nej lub z PPSU, w postaci kolanka, trójnika podejœcia do baterii osadzanego w rurze i pierœcienia pe³nego nasuwanego na rurê.

1. Trójnik zaciskowy lub inne z³¹czki z pierœcieniem nasuwanym. 2. Pierœcieñ nasuwany. 3. Rura PE-RT lub PE-Xc.

Rys. 14. Schemat po³¹czenia z pierœcieniem nasuwanym.

System KAN-therm dostarcza ca³¹ gamê specjalistycznych kszta³tek tego typu: „ z³¹czki gz i gw oraz œrubunki zaciskowe i ³¹czniki,

Rys. 15. £¹cznik z pierœcieniem nasuwanym.

Rys. 16. Z³¹czka z pierœcieniem nasuwanym z gwintem wewnêtrznym z ko³nierzem.

Rys. 17. Z³¹czka z pierœcieniem nasuwanym z ko³nierzem z gwintem zewnêtrznym.

Rys. 18. Œrubunek z pierœcieniem nasuwanym.

Œrubunek zaciskowy umo¿liwia po³¹czenie rur ∅18x2,5 i ∅18x2 z kszta³tkami serii 9012 z gwintem zewnêtrznym oraz rozdzielaczami z wyjœciem gwint zewnêtrzny 1/2''.

15

„

„

Kolana i trójniki,

Rys. 19. Kolanko PPSU z pierœcieniem nasuwanym.

Rys. 20. Kolanko z pierœcieniem nasuwanym z gwintem zewnêtrznym.

Rys. 21. Trójnik PPSU z pierœcieniem nasuwanym.

Rys. 22. Trójnik z pierœcieniem nasuwanym z gwintem zewnêtrznym.

kszta³tki z rurkami przy³¹czeniowymi,

Rys. 24. Trójnik z pierœcieniem nasuwanym z rurk¹ ∅15 (L=300 mm i L=750 mm).

Rys. 23. Kolanko z pierœcieniem nasuwanym z rur¹ ∅15 (L=300 mm i L=750 mm). „

podejœcia do baterii,

Rys. 25. Podejœcie do baterii z pierœcieniem nasuwanym.

Rys. 26. Podejœcie do baterii z pierœcieniem nasuwanym k¹towe z odejœciem.

16

Z³¹cza do rur PE-RT i PE-Xc „

pierœcienie nasuwane.

Uwaga: Ze wzglêdu na szczelnoœæ po³¹czeñ istotne jest rozró¿nianie pierœcieni przeznaczonych do rur z os³on¹ antydyfuizyjn¹ – litera A w nazwie (wymiar) i do rur bez os³on antydyfuzyjnych (brak oznaczenia liter¹ A).

Rys. 27. Pierœcieñ nasuwany.

Do wykonywania po³¹czeñ z pierœcieniem nasuwanym stosowane s¹ specjalistyczne narzêdzia. Nale¿y zwróciæ uwagê na odmiennoœæ monta¿u z³¹cz w wykonaniu mosiê¿nym i z PPSU.

1

2

3

4

5

6

1. Rurê PE-RT lub PE-Xc o wymaganej d³ugoœci uci¹æ za pomoc¹ no¿yc. 2. Na³o¿yæ pierœcieñ na rurê wewnêtrznie sfazowanym koñcem od strony kszta³tki. 3. Rozparcie rury rozpierakiem wykonaæ w trzech fazach. Pierwsze dwa rozparcia niepe³ne, przy czym obracamy rozpierak w stosunku do rury o 30° i 15°. Trzecie rozparcie rury pe³ne. 4. Wsun¹æ z³¹czkê w rurê do ostatniego zgrubienia. 5. U¿ywaj¹c narzêdzia do zaciskania (praska hydrauliczna lub praska rêczna) nasun¹æ pierœcieñ na rurê. 6. Po³¹czenie przygotowane jest do próby ciœnieniowej. Po³¹czenia tego typu: s¹ samouszczelniaj¹ce i mog¹ byæ chowane w przegrodach, bez ograniczeñ, „ je¿eli s¹ wykonywane w temp. poni¿ej 5°C zaleca siê miejscowe ogrzanie rozpieranej koñcówki rury ciep³ym powietrzem lub wod¹, „ posiadaj¹ ró¿ne pierœcienie do rur z os³onami antydyfuzyjnymi (oznaczenie literk¹ A) i bez os³on antydyfuzyjnych (brak oznaczenia literk¹ A), „ wykonuje siê przy u¿yciu odpowiednich do danej œrednicy rury wk³adów prostych chwytaj¹c za ko³nierz ksztatki i pierœcieñ, „ wymagaj¹ stosowania wk³adów kszta³towych tylko do z³¹cz mosiê¿nych nie posiadaj¹cych odsadzonych ko³nierzy (nasuwanie pierœcienia na odnogê trójnika mosiê¿nego, oraz podejœæ do baterii z odejœciem), „ wystêpuj¹ w zakresie œrednic ∅14-32 mm. „

17

a

c

b

Rys. 28. Wk³ady do prasek: a) kszta³towy do trójników mosiê¿nych, b) prosty niklowany do pierœcieni i mosiê¿nych kszta³tek z odsadzonymi ko³nierzami, c) kszta³towy do podejœcia do baterii z odejœciem.

Uwaga: do z³¹cz PPSU stosuje siê wy³¹cznie wk³ady proste przeznaczone do tych z³¹cz - patrz punkt 2.3.1.

2.3.1. Z³¹czki PPSU z pierœcieniem nasuwanym prask¹.

Z

„ „ „

³¹cza tworzywowe PPSU z pierœcieniem mosiê¿nym nasuwanym prask¹ przeznaczone s¹ do rur PE-RT i PE-Xc, mog¹ pracowaæ w instalacjach: wody zimnej o temperaturze 20°C i ciœnieniu 10 bar, wody ciep³ej o temperaturze 60°C i ciœnieniu 10 bar, centralnego ogrzewania o temperaturze 95°C i ciœnieniu 10 bar i ogrzewania pod³ogowego.

Parametry pracy z³¹cz limitowane s¹ wytrzyma³oœci¹ wspó³pracuj¹cych rur (patrz tab. 5 str. 10), jak równie¿ nale¿y uwzglêdniæ odrêbne przepisy krajowe podaj¹ce dopuszczalne parametry pracy dla ró¿nych typów instalacji. Z³¹cza tworzywowe PPSU posiadaj¹ nastêpuj¹ce dopuszczenia na rynek polski: Aprobatê AT/2000-02-0914 wraz z rozszerzeniem dotycz¹cym œrednicy ∅32x4,4, „ Opiniê PZH HK/W/0807/01/1999. „

Z³¹czki tworzywowe PPSU wystêpuj¹ w pe³nej gamie kolan i trójników w zakresie œrednic ∅14-32 mm.

Rys. 29. Z³¹czki tworzywowe PPSU.

Zasady monta¿u z³¹cz wykonanych z PPSU: 1. Przy monta¿u kolan i trójników zaciskowych wykonanych z PPSU od strony kszta³tki tworzywowej nale¿y u¿ywaæ wy³¹cznie wk³adów prostych o kodach: „ PT 8469 do po³¹czeñ o œrednicy 14 mm (wk³ad czarny), „ PT 8468 do po³¹czeñ o œrednicy 18 mm (wk³ad czarny), „ PT 8467 do po³¹czeñ o œrednicy 25 mm (wk³ad czarny), „ P 8467 do po³¹czeñ o œrednicy 32 mm (wk³ad niklowany). Kszta³tki tworzywowe nale¿y podpieraæ chwytaj¹c za ko³nierz bezpoœrednio przylegaj¹cy do króæca, na który nasuwany jest pierœcieñ. W ¿adnym wypadku nie nale¿y u¿ywaæ wk³adów kszta³towych do kszta³tek mosiê¿nych P 8465, P 8464, P 8463 oraz P 8470.

18

Z³¹cza do rur PE-RT i PE-Xc 2. Kszta³tka tworzywowa powinna byæ podparta za ko³nierz bezpoœrednio przyleg³y do króæca, na który nasuwany jest pierœcieñ.

Rys. 30. Do z³¹cz PPSU u¿ywa siê tylko wk³adów prostych chwytaj¹cych za ko³nierz kszta³tki.

Do chwytania pierœcienia nale¿y u¿ywaæ wk³adów prostych do ³¹czników o kodach: „ „ „ „

P 8469 do œrednicy rury 14 mm (wk³ad niklowany), P 8468 do œrednicy rury 18 mm (wk³ad niklowany), P 8467 do œrednicy rury 25 mm (wk³ad niklowany), dla rury œrednicy 32 mm do podparcia pierœcienia nale¿y u¿yæ szczêki praski.

3. Kolanka i trójniki PPSU z rurkami niklowanymi nale¿y montowaæ jako punkty sta³e poprzez utwierdzenie w przegrodzie budowlanej polegaj¹ce na zalaniu betonem lub zapraw¹ czêœci tworzywowej kszta³tki wraz z tulejk¹ rurki. Taki monta¿ zabezpiecza kszta³tki przed powstawaniem nadmiernych obci¹¿eñ w wyniku: „ „

si³ pochodz¹cych od ciê¿aru grzejników i armatury, nie przestrzegania zasad kompensacji wyd³u¿eñ ruroci¹gów.

Sposób monta¿u z³¹cz PPSU: eliminuje stosowanie wk³adów kszta³towych do z³¹cz tworzywowych - stosowanie wk³adów kszta³towych jest niedozwolone, „ minimalizuje iloœæ przezbrojeñ praski (zmian wk³adów) z uwagi na to, ¿e trójniki redukcyjne o jedn¹ dymensjê zbudowane s¹ na tym samym korpusie co trójniki równoprzelotowe o analogicznych œrednicach - ten sam wk³ad do z³¹cz tworzywowych zak³adany jest zarówno na koñcówki równoprzelotowe trójnika jak i koñcówkê redukcyjn¹, „ pozwala na pracê praski przy zaciskaniu kszta³tek tworzywowych w pierwszym zakresie przesuwu. „

Kszta³tki tworzywowe PPSU cechuje: trwa³oœæ w instalacji wy¿sza od samych rur PEX (z³¹cze jest bardziej odporne na dzia³anie ciœnienia i temperatury ni¿ sama rura), „ wysoka odpornoœæ na uderzenia i obci¹¿enia mechaniczne, „ absolutny brak zjawiska korozji, „ ma³y ciê¿ar w stosunku do kszta³tek mosiê¿nych, „ 100% powtarzalnoœæ wyrobów (wynikaj¹ca z procesu produkcji) co praktycznie wyklucza powstawanie ukrytych wad materia³owych. „

19

Dopuszczalne naprê¿enia obwodowe [LCL] dla temperatury 70°C.

PPSU (polisulfon fenylenu) jest wysokoprzetworzonym amorficznym tworzywem konstrukcyjnym. Podstawowymi w³asnoœciami PPSU decyduj¹cymi o mo¿liwoœci stosowania tego tworzywa jako surowca do produkcji kszta³tek i z³¹cz do instalacji z.w., c.w.u., i c.o. s¹: „

„

„ „

neutralnoœæ w kontakcie z wod¹ i ¿ywnoœci¹ potwierdzona badaniami National Sanitation Fundation USA (zgodnoœæ ze standardami NSF/ANSI Standard 61 – kontakt z ¿ywnoœci¹), WRc Anglia (pozytywne testy BS 6920 – kontakt z wod¹ pitn¹), German Federal Healf Office (zgodnoœæ z wymaganiami KTW), odpowiednia odpornoœæ na procesy starzenia w wyniku dzia³ania temperatury i ciœnienia – przeprowadzone badania LTHS polegaj¹ce na badaniu czasu po jakim pêknie próbka materia³u bêd¹ca pod wp³ywem ciœnienia i temperatury, wyniki których zosta³y ekstrapolowane metod¹ SEM wg ISO/TR 9080, potwierdzi³y mo¿liwoœæ stosowania tego materia³u w instalacjach c.w.u. i c.o. i uzyskania ponad 50-cio letniej trwa³oœci kszta³tek, odpowiednia odpornoœæ na dzia³anie wody z du¿¹ zawartoœci¹ chloru w wysokich temperaturach, brak trwa³ych odkszta³ceñ materia³u poddanego obci¹¿eniom mechanicznym w wysokiej temperaturze, co decyduje o stabilnoœci wymiarów kszta³tek w czasie (odpornoœæ na pe³zanie materia³u), a zatem szczelnoœci po³¹czeñ zaciskowych.

Polisulfony s¹ sprawdzonymi materia³ami i stosowanymi w instalacjach od wielu lat jako surowiec do produkcji z³¹czek i kszta³tek, korpusów pomp, elementów wymienników, czêœci i wk³adów do baterii czerpalnych.

20

3. Dane techniczne rur PE-RT/Al/PE-HD. 3.1. Materia³ i asortyment rur PE-R RT/Al/PE-H HD.

R

ury PE-RT/Al/PE-HD Multi Universal i Multi Basic s¹ rurami wielowarstwowymi z wewnêtrzn¹ rur¹ aluminiow¹ w postaci zwiniêtej taœmy zgrzanej doczo³owo ultradŸwiêkami do której klejone s¹ wewnêtrzna warstwa polietylenu PE-RT, oraz zewnêtrzna warstwa polietylenu PE-HD. Dziêki takiej konstrukcji rury PE-RT/Al/PE-HD cechuje: „ naturalna odpornoœæ na dyfuzjê tlenu, „ elastycznoœæ i brak pamiêci kszta³tu – mo¿na gi¹æ i zachowuj¹ nadany kszta³t, „ redukcja wspó³czynnika wyd³u¿enia termicznego rur do wartoœci wyd³u¿enia aluminium, „ temperatura awaryjna pracy 100°C (Tmax 95°C). Produkowane s¹ dwa typy rur PE-RT/Al/PE-HD przeznaczone zarówno do instalacji z.w., c.w.u. i c.o.: Multi Basic (szereg PN 10) o œrednicach ∅14x2 i 16x2 mm, „ Multi Universal (szereg PN 12) o œrednicach ∅14x2,16x2, 20x2, 26x3, 32x3, 40x3,5 mm. „

Tab. 7. Wymiary rur PE-RT/Al/PE-HD, ich zastosowanie i pojemnoœci wodne. L.p.

Œrednica zewnêtrzna [mm]

Gruboœæ œcianki [mm]

Rodzaj instalacji

PojemnoϾ wodna [dm3/m]

1 2 3 4 5 6

14 16 20 26 32 40

2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 3,5

c.o. z.w. i c.w.u c.o. z.w. i c.w.u c.o. z.w. i c.w.u c.o. z.w. i c.w.u c.o. z.w. i c.w.u c.o. z.w. i c.w.u

0,079 0,113 0,201 0,314 0,531 0,855

3.2. Parametry pracy rur PE-R RT/Al/PE-H HD. Zgodnie z zaleceniami do Aprobat Nr ZAT/99-02-013 wyró¿nia siê nastêpuj¹ce zakresy zastosowañ:

Tab. 8. Trob [oC]

Czas pracy w Trob [lata]

Tmax [oC]

60

49

80

20

2,5 plus

40

20 plus

60

25 plus

20 60 90

14 plus 25 plus 10

Czas pracy w Tmax [lata]

Dopuszczalna temp. awarii Tmal [oC]

Dop. czas pracy w temp. Tmal [h]

Zakres zastosowañ

95

100

ciep³a woda u¿ytkowa 60°C

1

70

2,5

100

100

95

1

100

100

21

ogrzewanie pod³ogowe niskotemperaturowe ogrzewanie grzejnikowe 60°C ogrzewanie grzejnikowe 90°C

Ciœnienie robocze dla rur PE-RT/Al/PE-HD w poszczególnych zakresach zastosowañ: Tab. 9. Zakres zastosowañ

Multi Basic szereg PN 10

Ciep³a woda u¿ytkowa 60°C Ogrzewanie pod³ogowe. niskotemp. Ogrzewanie grzejnikowe 60° Ogrzewanie grzejnikowe 90°C

Multi Universal szereg PN 12

6 bar

10 bar

6 bar

10 bar

6 bar

10 bar

Uwaga: Oddzielne przepisy okreœlaj¹ na terenie Polski maksymalne parametry pracy: „ instalacja centralnego ogrzewania 90°C i 6 bar, ogrzewanie pod³ogowe 60°C i 6 bar, „ instalacja wody ciep³ej 60°C i 10 bar (przy punktach czerpalnych max 6 bar PN 92/B-0 01706). Na terenie Polski rury PE-RT/Al/PE-HD zgodnie z aprobat¹ AT/2003-02-1318 mog¹ pracowaæ: Tab. 10. Rodzaj instalacji

Ciœnienie pracy Temperatura Czas pracy [bar] pracy Toper w Toper dla typu rur [°C] [lata] Universal / Basic

Woda zimna u¿ytkowa Ciep³a woda u¿ytkowa Ogrzewanie pod³ogowe Ogrzewanie grzejnikowe

10 / 6 10 / 6 6 6

20 60 60 90

49

Tmax [°C]

95

Czas pracy Temperatura w Tmax awaryjna [lata] Tmal* [°C] 1

100

* Dotyczy 100 h pracy w okresie eksploatacji 50 lat.

3.3. W³aœciwoœci fizyczne rur PE-R RT/Al/PE-H HD. Tab. 11. W³aœciwoœci fizyczne rur PE-RT/Al/PE-HD. L.p.

W³asnoœci

Jedn. miary

WartoϾ

1 2

Wspó³czynnik przewodnoœci cieplnej Wspó³czynnik rozszerzalnoœci liniowej

[W/mK] [K-1]

0,43 0,25x10-4

3 4 5 6

Gêstoœæ tworzywa Chropowatoœæ wewnêtrzna rury (bezwzglêdna) Graniczne temperatury stosowania Brak pamiêci kszta³tu

[g/cm3] [mm] [°C] -

0,945 0,005 -40 ÷ 95

3.4. Transport i sk³adowanie.

R

ury PE-RT/Al/PE-HD dostarczane s¹ w zwojach lub w odcinkach prostych w opakowaniach kartonowych. Sk³adowanie powinno odbywaæ siê w pomieszczeniach zadaszonych. Nale¿y chroniæ rury przed bezpoœrednim dzia³aniem promieni s³onecznych (ultrafioletowych) w czasie magazynowania.

22

4. Z³¹cza do rur PE-RT/Al/PE-HD. 4.1. Po³¹czenia skrêcane do rur PE-R RT/Al/PE-H HD. Rury PE-RT/Al/PE-HD ³¹czy siê za pom¹c¹ przy³¹czek i œrubunków mosiê¿nych skrêcanych.

1. Kszta³tka typu podejœcie do baterii. 2. Korpus przy³¹czki lub œrubunku. 3. Nakrêtka dociskowa.

1

2

3

Rys. 31. Elementy sk³adowe po³¹czeñ wykonywanych przy u¿yciu przy³¹czek.

Przy³¹czki i œrubunki skrêcane wspó³pracuj¹ z: kszta³tkami z gwintami zewnêtrznymi serii 9012 typu kolana, trójniki, podejœcia do baterii posiadaj¹cymi specjalnie uformowane gniazda oraz z rozdzielaczami wyposa¿onymi w nyple.

„

Rys. 32. Kolanko wkrêtne.

Rys. 33. Trójnik wkrêtny.

Rys. 34. Kolanko wkrêtno-nakrêtne.

Rys. 36. Rozdzielacz z nyplami do œrubunków (seria 61).

Rys. 36a. Przy³¹czka i œrubunek.

Rys. 35. Podejœcie do baterii.

23

Rozdzielacze serii 61 wspó³pracuj¹ ze œrubunkami przy³¹cznymi G 3/4'' w przypadku u¿ycia rury PE-RT b¹dŸ PE-Xc, lub przy³¹czkami do rury wielowarstwowej z gwintem G 3/4''. Wejœcie i wyjœcie z rozdzielacza G1" gwint wewnêtrzny.

Po³¹czenia tego typu: s¹ samouszczelniaj¹ce, „ mog¹ byæ chowane w œcianach, „ nie zaleca siê chowania tego typu po³¹czeñ w szlichtach posadzek, „ nie nale¿y ³¹czyæ z gwintami zewnêtrznymi rurowymi (zarys sto¿kowy) z³¹cz mosiê¿nych z gwintem wewnêtrznym, w przypadku wyst¹pienia gwintów wewnêtrznych mosiê¿nych obowi¹zuj¹ zasady podane w punkcie 2.1. „

Monta¿ przy³¹czek.

1

2

3

4

5

6

1. Rurê przeci¹æ prostopadle do osi za pomoc¹ specjalnych no¿yc. 2. Nadaæ rurze ¿¹dany kszta³t. Gi¹æ przy u¿yciu sprê¿yny zewnêtrznej lub wewnêtrznej. Przestrzegaæ minimalnego promienia giêcia Rg ≥ 5 Dz. 3. Wykalibrowaæ rurê i sfazowaæ jej krawêdzie wewnêtrzne kalibratorem nie g³êbiej ni¿ do warstwy aluminium. Za³o¿yæ na rurê nakrêtkê œrubunka z pierœcieniem przeciêtym (lub nakrêtkê przy³¹czki). 4. Korpus œrubunka (przy³¹czki) wsun¹æ do wnêtrza rury do wyraŸnie wyczuwalnego oporu. G³êbokoœæ wsuniêcia przy³¹czki wynosi ok. 9 mm dla rur ∅14, ∅16, ∅20 oraz 12 mm dla rur ∅26. 5. Korpus œrubunka (przy³¹czki) wsun¹æ wraz z rur¹ w gniazdo kszta³tki do wyraŸnego oporu. Pierœcieñ przeciêty œrubunka dosun¹æ w kierunku kszta³tki. 6. Nakrêtkê œrubunka (przy³¹czki) nakrêciæ na kszta³tkê przy pomocy klucza p³askiego nie dalej ni¿ do koñca gwintu w celu uzyskania gotowego po³¹czenia.

4.2. Po³¹czenia zaprasowywane press do rur PE-R RT/Al/PE-H HD.

P

o³¹czenia zaprasowywane press do rur PE-RT/Al/PE-HD charakteryzuj¹ siê specjalnie uformowanymi korpusami typu kolana, trójniki, podejœcia do baterii wyposa¿onymi w koñcówki z oringami, które s¹ osadzane w rurze. Zewnêtrzny pierœcieñ stalowy po zaprasowaniu prask¹ powoduje docisk rury do koñcówki korpusu.

24

Z³¹cza do rur PE-RT/Al/PE-HD

1. Korpus ³¹cznika. 2. Pierœcieñ stalowy. 3. Uszczelka typu O-Ring.

Rys. 37. Elementy sk³adowe po³¹czeñ zaprasowywanych press.

System KAN-therm dostarcza ca³¹ gamê specjalistycznych kszta³tek tego typu: „ z³¹czki gz i ³¹czniki zaciskowe,

Rys. 39. £¹cznik press z pierœcieniem zaprasowywanym.

Rys. 38. Z³¹czka press z pierœcieniem zaprasowywanym z gwintem zewnêtrznym. „

kolano i trójnik.

Rys. 41. Trójnik PPSU press z pierœcieniem zaprasowywanym.

Rys. 40. Kolano PPSU press z pierœcieniem zaprasowywanym.

25

Do wykonywania po³¹czeñ z pierœcieniem zaprasowywanym stosowane s¹ specjalistyczne narzêdzia.

1

2

3

4

5

6

1. Rurê przeci¹æ prostopadle do osi za pomoc¹ specjalnych no¿yc. 2. Nadaæ rurze ¿¹dany kszta³t. Gi¹æ przy u¿yciu sprê¿yny zewnêtrznej lub wewnêtrznej. Przestrzegaæ minimalnego promienia giêcia Rg ≥ 5 Dz. 3. Wykalibrowaæ rurê i sfazowaæ jej krawêdzie wewnêtrzne kalibratorem nie g³êbiej ni¿ do warstwy aluminium. 4. Nasun¹æ na rurê pierœcieñ, nastêpnie rurê z pierœcieniem nasun¹æ na z³¹cze do koñca korpusu, kontrolowaæ zachowanie oringów poprzez obserwacjê z³¹cza w fazie nasuwania rury z pierœcieniem. Pierœcieñ dosun¹æ do ko³nierza kszta³tki. 5. G³owicê praski umieœciæ na pierœcieniu tak, aby styka³a siê z ko³nierzem z³¹czki. KrawêdŸ zewnêtrzna g³owicy powinna byæ dosuniêta do ko³nierza z³¹czki, ale nie powinna go obejmowaæ. 6. Uruchomiæ napêd praski i wykonaæ po³¹czenie. Po³¹czenia tego typu: s¹ samouszczelniaj¹ce, mog¹ byæ chowane w przegrodach, równie¿ w posadzkach, pod warunkiem nieuszkodzenia oringów w czasie monta¿u, wykonuje siê przy u¿yciu g³owicy odpowiedniej do danej œrednicy rury, zaleca siê wykonanie ich przy u¿yciu oryginalnych narzêdzi systemu KAN-therm (dla œrednic ∅16, 20, 32, 40 dopuszcza siê stosowanie narzêdzi o zarysie zgodnym ze standardem "U"), wystêpuj¹ w zakresie œrednic ∅16-40 mm, powinny byæ wykonywane w temperaturze powy¿ej 0°C.

Q Q

Q Q

Q Q

Uwaga : W konstrukcji kszta³tek zastosowano technikê „luŸnego pierœcienia” - nasuwanego wraz z rur¹. Taka konstrukcja wymusza w fazie koñcowej dosuniêcie samego pierœcienia do ko³nierza korpusu ju¿ po ustabilizowaniu rury w stosunku do kszta³tki (kontrola poprawnoœci monta¿u). Pozwala to na pe³n¹ kontrolê uszczelnieñ o-ringowych w czasie monta¿u, oraz daje mo¿liwoœæ ³atwego oczyszczenia korpusu z³¹czki w przypadku zabrudzenia w warunkach budowy.

26

Z³¹cza do rur PE-RT/Al/PE-HD

Koñcowa faza wykonywania po³¹czenia:

Rys. 42. Po osadzeniu rury z pierœcieniem na korpusie z³¹czki nale¿y dosun¹æ pierœcieñ do ko³nierza korpusu.

Rys. 43. Po dosuniêciu pierœcienia do ko³nierza korpusu na z³¹czce umieœciæ szczêkê praski tak aby styka³a siê z konierzem korpusu, ale go nie obejmowa³a.

27

5. Wytyczne do projektowania i wykonywania instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD. 5.1. Prowadzenie natynkowe rur PE-R RT, PE-X Xc, PE-R RT/Al/PE-H HD. „ „

Zawsze rozwa¿yæ mo¿liwoœæ os³oniêcia rur - zabezpieczenie przed mechanicznymi uszkodzeniami. Rury mocowaæ do œcian za pomoc¹ obejm stalowych z gumowymi podk³adkami lub z tworzyw sztucznych.

Rys. 47. Zamocowanie rury polietylenowej przy prowadzeniu natynkowym za pomoc¹ obejmy stalowej z gumow¹ podk³adk¹.

Rys. 48. Natynkowe prowadzenie rur za p³ytami kartonowo-gipsowymi.

28

Wytyczne do projektowania i wykonywania instalacji „

Mocowania rozmieszczaæ w zalecanych odleg³oœciach. Tab. 12. Sposób

Odleg³oœæ miêdzy podporami ruroci¹gów [m]

u³o¿enia przewodu

Œrednica rury PE-Xc i PE-RT 12x2

„ „ „

14x2

18x2 (2,5)

Przewody poziome

0,5

0,5

0,5

Przewody pionowe

1,0

1,0

1,0

25x3,5

Œrednica rury PE-RT/Al/PE-HD 32x4,4

14x2

16x2

20x2

26x3, 32x3, 40x3,5

0,8

0,8

1,0

1,0

1,0

1,5

1,0

1,0

1,0

1,0

1,5

1,5

Rury PE-RT, PE-Xc zawsze ulegaj¹ ugiêciu pod wp³ywem ciê¿aru wody i temperatury. Rury PE-RT/Al/PE-HD nie ulegaj¹ ugiêciu pod wp³ywem ciê¿aru wody i temperatury. Stosowaæ zasady kompensacji naturalnej wyd³u¿enia termicznego rur.

Wyd³u¿enia termiczne mo¿na okreœliæ ze wzoru:

∆L = α × L × ∆t α - wspó³czynnik rozszerzalnoœci liniowej [K-1]

L - pocz¹tkowa d³ugoœæ przewodu mog¹cego ulec wyd³u¿eniu ∆t - ró¿nica temperatury pracy i temperatury monta¿u przewodu

Wyd³u¿enie termiczne odcinka L o d³ugoœæ ∆L spowoduje odkszta³cenie tzw. ramienia sprê¿ystego „a”. D³ugoœæ ramienia sprê¿ystego mo¿emy dowolnie regulowaæ poprzez zmianê miejsca usytuowania podpory przesuwnej PP. Samokompensacja bêdzie w tym przypadku polega³a na takim dobraniu d³ugoœci ramienia „a”, aby na odcinku PS-PP nie przekroczyæ dopuszczalnych naprê¿eñ.

Rys. 49. Samokompensacja rury PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD.

29

„

Wyd³u¿enie ∆L i ramiê sprê¿yste „a” okreœlaæ wg poni¿szych danych. Tab. 13. Wyd³u¿enie odcinka ∆L w funkcji d³ugoœci L i ró¿nicy temperatur ∆t dla rur PE-RT i PE-Xc. Wyd³u¿enie odcinka ∆L [mm]

D³ugoœæ odcinka L [m] 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0

Ró¿nica temperatur ∆t [°C] 10

20

30

40

50

60

70

80

90

0,9 1,8 3,6 5,4 7,2 9,0 10,8 12,6 14,4 16,2 18,0

1,8 3,6 7,2 10,8 14,4 18,0 21,6 25,2 28,2 32,4 36,0

2,7 5,4 10,8 16,2 21,6 27,0 32,4 37,8 43,2 48,6 54,0

3,6 7,2 14,4 21,6 28,8 36,0 43,2 50,4 57,6 64,8 72,0

4,5 9,0 18,0 27,0 36,0 45,0 54,0 63,0 72,0 81,0 90,0

5,4 10,8 21,6 32,4 43,2 54,0 64,8 75,6 88,2 97,2 100,8

6,3 12,6 25,2 37,8 50,4 63,0 75,6 88,2 100,8 113,4 126,0

7,2 14,4 28,8 43,2 57,6 72,0 86,4 100,8 115,2 129,6 144,0

8,1 16,2 32,4 48,6 64,8 81,0 97,2 113,4 129,6 145,8 162,0

Tab. 14. Wyd³u¿enie odcinka ∆L w funkcji d³ugoœci L i ró¿nicy temperatur ∆t dla rur PE-RT/Al/PE-HD. Wyd³u¿enie odcinka ∆L [mm]

D³ugoœæ odcinka L [m] 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0

„

Ró¿nica temperatur ∆t [°C] 10

20

30

40

0,13 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50

0,25 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

0,38 0,75 1,50 2,25 3,00 3,75 4,50 5,25 6,00 6,75 7,50

0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00

50

60

70

80

90

0,63 1,25 2,50 3,75 5,00 6,25 7,50 8,75 10,00 11,25 12,50

0,75 1,50 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00 10,50 12,00 13,50 15,00

0,88 1,75 3,50 5,25 7,00 8,75 10,50 12,25 14,00 15,75 17,50

1,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00

1,13 2,25 4,50 6,75 9,00 11,25 13,50 15,75 18,00 20,25 22,50

D³ugoœæ ramienia sprê¿ystego „a” okreœliæ wed³ug poni¿szych danych.

Tab. 15. Wymagana d³ugoœæ ramienia sprê¿ystego „a” w zale¿noœci od wyd³u¿enia termicznego rury ∆L i jej œrednicy dla rur PE-Xc i PE-RT. D³ugoœæ ramienia sprê¿ystego „a” [m] Wyd³u¿enie ∆L [mm] 50 75 100 125 150

Rura o œrednicy [mm] 14x2 0,40 0,50 0,55 0,65 0,75

18x2 (18x2,5) 0,45 0,60 0,65 0,70 0,80

30

25x3,5

32x4,4

0,55 0,65 0,75 0,85 0,90

0,60 0,75 0,85 1,00 1,05

Wytyczne do projektowania i wykonywania instalacji Tab.16. Wymagana d³ugoœæ ramienia sprê¿ystego „a” w zale¿noœci od wyd³u¿enia termicznego rury ∆L i jej œrednicy dla rur PE-RT/Al/PE-HD. D³ugoœæ ramienia sprê¿ystego „a” [m] Wyd³u¿enie ∆L [mm] 30 40 50

„

Rura o œrednicy [mm] 14x2

16x2

20x2

26x3

32x3

40x3,5

0,50 0,60 0,70

0,60 0,70 0,80

0,70 0,80 0,90

0,80 0,90 1,00

1,00 1,20 1,40

1,20 1,40 1,60

W przypadku stosowania kompensatorów U-kszta³towych przestrzegaæ regu³ minimalnego promienia giêcia rur.

Dopuszczalny minimalny promieñ giêcia rur PE-Xc i PE-RT, PE-RT/Al/PE-HD nale¿y przyjmowaæ:

Rmin = 5 × Dz [mm] gdzie: Dz - œrednica zewnêtrzna rury [mm]

Rys. 50. Praca kompensatora “U”kszta³towego. „

Punkty sta³e wykonywaæ przy kszta³tkach.

Rys. 51. Punkty sta³e.

Podpory przesuwne PP w postaci obejm nale¿y umieszczaæ w odleg³oœciach podanych w Tabeli 12. W przypadku odejœcia od trójnika (rysunek 52.) równie¿ nale¿y zapewniæ ramiê sprê¿yste na tym odejœciu (a1). „

Przejœcia przez przegrody nale¿y wykonywaæ w rurze os³onowej o wiêkszej œrednicy z materia³u o zbli¿onej twardoœci do polietylenu z g³adkimi krawêdziami np. PCV, a nastêpnie mo¿na uszczelniæ materia³em trwale elastycznym.

31

Rys. 52. Przyk³ad prawid³owej kompensacji pionu.

5.2. Prowadzenie w przegrodach rur PE-R RT, PE-X Xc, PE-R RT/Al/PE-H HD. „

„

„

W przypadku prowadzenia w przegrodach rur nale¿y stosowaæ system rura w rurze (rura os³onowa peszel) lub prowadzenie w izolacji ze spienionego polietylenu. W przypadku bezpoœredniego zabetonowania (nie zalecane - wyj¹tek ogrzewanie pod³ogowe) przewodu zapewniæ odpowiedni¹ gruboœæ zaprawy kryj¹cej rurê (min. 3 cm). W przypadku bruzd zakrywanych siatkami tynkarskimi wyeliminowaæ mo¿liwoœæ uszkodzenia rury o ostre krawêdzie bruzd.

Rys. 53. Cementowanie rur na sta³e.

32

Wytyczne do projektowania i wykonywania instalacji

1 - Peszel. 2 - Uchwyt mocuj¹cy z podk³adk¹ gumow¹. 3 - Siatka tynkarska. 4 - Warstwa tynku.

Rys. 54. Krycie bruzd przy u¿yciu siatek tynkarskich. „

W przypadku prowadzenia rur w posadzkach pod³óg systemem rura w rurze nie naci¹gaæ rur PE-Xc i PE-RT, nie prowadziæ po linii prostej lecz lekkimi ³ukami z uwagi na skurcz pocz¹tkowy i umo¿liwienie swobodnej pracy termicznej.

5.3. Izolowanie rur PE-R RT, PE-X Xc, PE-R RT/Al/PE-H HD.

Nale¿y stosowaæ izolacjê z pianki poliuretanowej lub spienionego polietylenu w nastêpuj¹cych sytuacjach: „ „

„ „ „

dla d³ugich ci¹gów przewodów, gdzie mo¿e wystêpowaæ du¿e sch³odzenie wody, w obszarach o du¿ym zagêszczeniu rur grzewczych z uwagi na mo¿liwoœæ wystêpowania podwy¿szonej temperatury posadzki, dla ruroci¹gów prowadzonych w stropach nad nieogrzewanymi pomieszczeniami, w celu nie dopuszczenia do ewentualnego zamarzniêcia wody w rurach, w celu nie dopuszczenia do kondensacji wilgoci z powietrza na powierzchni rur transportuj¹cych czynnik o temperaturze ni¿szej od temperatury punktu rosy powietrza otaczaj¹cego.

Zalecane gruboœci g [mm] izolacji podaje tabela 17. Tab.17.

Œrednica rury PE-RT/Al/PE-HD

Pianka poliuretanowa s=0,037 W/mK g [mm] Temperatura wody tw [°C] 55 70 95

Œrednica rury PE-RT, PE-Xc

[mm]

Temperatura otoczenia ti [°C] 8

0

8

0

8

0

∅14x2 ∅16x2

∅14x2 ∅18x2

11

13

15

16

20

22

∅20x2 ∅26x3

∅25x3,5

12

14

16

17

21

23

∅32x3, 40x3,5

∅32x4,4

14

16

18

20

23

25

33

Œrednica rury PE-RT/Al/PE-HD

Pianka poliuretanowa s=0,041 W/mK g [mm] Temperatura wody tw [°C] 55 70

Œrednica rury PE-Xc, PE-RT

[mm]

95

Temperatura otoczenia ti [°C] 8

0

8

0

8

0

∅14x2 ∅16x2

∅14x2 ∅18x2

12

14

16

17

21

23

∅20x2 ∅26x3

∅25x3,5

13

15

17

18

23

24

∅32x3, 40x3,5

∅32x4,4

15

17

19

21

23

25

5.4. Sprawdzanie instalacji z rur PE-R RT, PE-X Xc, PE-R RT/Al/PE-H HD.

P

„ „

„

„

róbê ciœnieniow¹ przeprowadza siê przy ciœnieniu 1,5 raza wy¿szym od ciœnienia roboczego (ciœnienie nie wiêksze ni¿ dopuszczalne dla najs³abszego punktu instalacji) przy odkrytych przewodach (nie zabetonowanych): wytworzyæ trzykrotnie w odstêpach co 10 minut ciœnienie próbne, po ostatnim osi¹gniêciu ciœnienia próbnego w przeci¹gu 30 minut ciœnienie nie powinno obni¿yæ siê o wiêcej ni¿ 0,6 bara, po dalszych dwóch godzinach ciœnienie nie powinno obni¿yæ siê wiêcej ni¿ o 0,2 bara od wartoœci odczytanej po 30 minutach, podczas próby szczelnoœci nale¿y wizualnie sprawdziæ szczelnoœæ z³¹cz.

W fazie wylewania posadzek, na których roz³o¿ono rury nale¿y utrzymywaæ w rurach ciœnienie min 3 bary (zalecane 6 bar). W przypadku natynkowego prowadzenia rur sprawdziæ zachowanie siê podpór sta³ych i przesuwnych.

5.5. Po³¹czenie instalacji z tworzyw sztucznych ze Ÿród³em ciep³a i zabezpieczenie przed zamarzaniem.

U

nikaæ bezpoœredniego podgrzewania przewodów z rur z tworzyw sztucznych przez Ÿród³o ciep³a. W tym celu: „ pomiêdzy Ÿród³o ciep³a, a instalacjê z tworzywa sztucznego wstawiæ odcinek przewodu metalowego o d³ugoœci 0,6 m dla temperatury obliczeniowej poni¿ej 60°C, „ pomiêdzy Ÿród³o ciep³a, a instalacjê z tworzywa sztucznego wstawiæ odcinek przewodu metalowego o d³ugoœci 1,5 m dla temperatury obliczeniowej 95°C, „ dopuszcza siê poœrednie pod³¹czenie przep³ywowych podgrzewaczy wody przy u¿yciu wê¿yków elastycznych. Nale¿y zabezpieczyæ Ÿród³o ciep³a, przed wzrostem temperatury powy¿ej: 95°C dla rur PE-RT/Al/PE-HD, „ 90°C dla rur PE-RT i PE-Xc. „

W ka¿dym przypadku instalacja powinna byæ zabezpieczona przed zamarzniêciem. W przypadku czynników o niskiej temperaturze (poni¿ej 5°C) nale¿y stosowaæ roztwory wodne glikolu propylenowego. Zalecany jest gotowy preparat oferowany przez KAN mog¹cy pracowaæ w temperaturze do - 20°C i dostarczany jako gotowy p³yn do nape³niania instalacji. Wersja programu KAN co-Graf 3.2 posiada opcjê obliczania instalacji nape³nionej roztworami glikolu.

34

6. Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD. 6.1. Instalacje wody ciep³ej i zimnej z wykorzystaniem rozdzielaczy.

Rys. 55.

Cechy uk³adu: system rozprowadzeñ przewodów typu rura w rurze (rura os³onowa peszel) w posadzkach i œcianach, „ ka¿dy punkt czerpalny posiada indywidualne zasilanie, „

Rys. 56.

„ „ „ „

Rys. 57.

mo¿liwoœæ stosowania po³¹czeñ skrêcanych (przy rozdzielaczach i punktach czerpalnych), mo¿liwoœæ opomiarowania poprzez monta¿ wodomierzy przed rozdzielaczem, uk³ad materia³och³onny, rozdzielacze kryte w szafkach lub szachtach.

35

6.2. Instalacje wody ciep³ej i zimnej z wykorzystaniem podejœæ do baterii z odejœciem.

Rys. 58.

Cechy uk³adu: system rozprowadzeñ przewodów typu rura w rurze (rura os³onowa peszel) w œcianach, „ ka¿dy punkt czerpalny stanowi jednoczeœnie odejœcie do nastêpnego punktu czerpalnego, „ brak rozdzielaczy, „ mo¿liwoœæ stosowania po³¹czeñ z pierœcieniem nasuwanym (PE-RT, PE-Xc), zaprasowywanych (PE-RT/Al/PE-HD), „ mo¿liwoœæ opomiarowania poprzez monta¿ wodomierzy przy pionie, „ uk³ad o zminimalizowanym zu¿yciu materia³ów. „

Rys. 59.

36

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD 6.3. Instalacje wody ciep³ej i zimnej w uk³adzie tradycyjnym.

Rys. 60.

Cechy uk³adu: system rozprowadzeñ przewodów typu rura w rurze (rura os³onowa peszel) w œcianach, „ do punktów czerpalnych rozga³êzienia w formie trójników, „ mo¿liwoœæ stosowania po³¹czeñ z pierœcieniem nasuwanym (PE-RT, PE-Xc), zaprasowywanych (PE-RT/Al/PE-HD), „ mo¿liwoœæ opomiarowania poprzez monta¿ wodomierzy przy pionie, „ uk³ad pracoch³onny i materia³och³onny w przypadku stosowania po³¹czeñ skrêcanych. „

6.4. Instalacje wody ciep³ej i zimnej z trójnikami w posadzkach.

Rys. 61.

Cechy uk³adu: system rozprowadzeñ przewodów typu rura w rurze (rura os³onowa peszel) w posadzkach, „ do punktów czerpalnych rozga³êzienia w formie trójników krytych w posadzkach, „ mo¿liwoœæ stosowania po³¹czeñ z pierœcieniem nasuwanym (PE-RT, PE-Xc), zaprasowywanych (PE-RT/Al/PE-HD), „ mo¿liwoœæ opomiarowania poprzez monta¿ wodomierzy przy pionie, „ uk³ad o zminimalizowanym zu¿yciu materia³u i pracoch³onnoœci. „

37

6.5. Kszta³tki u¿ywane do rur PE-R RT i PE-X Xc w instalacjach wody.

Rys. 62. Typowe schematy pod³¹czeñ przyborów. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Zawory i wodomierze. Z³¹czka z gwintem zewnêtrznym dla rur PE-RT i PE-Xc. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym + p³ytka monta¿owa pojedyncza + œruba M10. Trójnik z pierœcieniem nasuwanym + trzy pierœcienie pe³ne dla rur PE-RT i PE-Xc. Trójnik PPSU zaciskowy z rurk¹ ∅15 (kolano z pierœcieniem nasuwanym z rurk¹ ∅15) + dwa pierœcienie pe³ne. Zacisk na rurê ∅15 Cu + korpus przy³¹czki, lub nypel 1/2'' + tuleja zaciskowa do rury miedzianej ∅15 + nakrêtka do rury miedzianej ∅15 G 1/2''. P³ytka monta¿owa podwójna + dwa podejœcia do baterii z gwintem wewnêtrznym + dwie œruby M10. P³ytka monta¿owa podwójna + dwa podejœcia do baterii z pierœcieniem nasuwanym z odejœciem + cztery pierœcienie pe³ne + dwie œruby M10. P³ytka monta¿owa podwójna + dwa podejœcia do baterii z pierœcieniem nasuwanym + dwa pierœcienie pe³ne + dwie œruby M10. Rura PE-RT lub PE-Xc.

P³ytka monta¿owa.

Œruba M10.

Trójnik PPSU z pierœcieniem nasuwanym.

Nypel.

Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym.

Korpus przy³¹czki.

38

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD

Podejœcie do baterii z odejœciem z pierœcieniem nasuwanym k¹towe.

Podejœcie do baterii z pierœcieniem nasuwanym.

Trójnik PPSU z pierœcieniem nasuwanym z rur¹ ∅15.

Tuleja zaciskowa na rurê miedzian¹.

Nakrêtka na rurê miedzian¹.

Zacisk na rurê miedzian¹.

6.6. Kszta³tki u¿ywane do rur PE-R RT/Al/PE-H HD w instalacjach wody.

Rys. 63.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Zawory i wodomierze. Przy³¹czka lub œrubunek do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym z uszami. Trójnik wkrêtny + trzy przy³¹czki do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD lub trójnik z pierœcieniami zaprasowanymi. P³ytka monta¿owa podwójna + dwa podejœcia do baterii z gwintem wewnêtrznym + dwie œruby M10. P³ytka monta¿owa podwójna + dwa podejœcia do baterii z odejœciem + dwie œruby M10. Rura wielowarstwowa PE-RT/Al/PE-HD. Nypel + przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD.

39

P³ytka monta¿owa.

Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym.

Trójnik z gwintem zewnêtrznym.

Podejœcie do baterii gwintem zewnêtrznym.

Uwaga: po³¹czenia z gwintami wewnêtrznymi uzyskuje siê stosuj¹c odpowiedni nypel z przy³¹czk¹ lub œrubunkiem.

6.7. Instalacje c.o. z wykorzystaniem rozdzielaczy. Cechy uk³adu: system rozprowadzeñ przewodów typu rura w rurze (rura os³onowa peszel) w posadzkach i œcianach, „ ka¿dy grzejnik posiada indywidualne zasilanie, „

Rys. 64. Uk³ad poziomy dwururowy rozdzielaczowy.

40

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD

Rys. 65. „

Rys. 66.

rozdzielacze kryte w szafkach lub szachtach,

Rys. 67. „ „ „ „

mo¿liwoœæ stosowania po³¹czeñ skrêcanych (przy rozdzielaczach i grzejnikach), mo¿liwoœæ opomiarowania poprzez monta¿ ciep³omierza przed rozdzielaczem, indywidualne odpowietrzenia grzejników i rozdzielacza, uk³ad materia³och³onny.

6.8. Instalacje c.o. w uk³adzie pêtli poziomej.

Rys. 68.

41

Cechy uk³adu: system rozprowadzeñ przewodów typu rura w rurze (rura os³onowa peszel) w posadzkach wzd³u¿ œcian zewnêtrznych, „ grzejniki pod³¹czane specjalnymi trójnikami z rurkami, „

Rys. 69. „ „

„ „ „

brak rozdzielaczy, koniecznoœæ stosowania po³¹czeñ z pierœcieniem nasuwanym (PE-RT, PE-Xc) lub zaprasowywanych (PE-RT/Al/PE-HD), mo¿liwoœæ opomiarowania poprzez monta¿ ciep³omierza przy pionie, indywidualne odpowietrzenia grzejników, uk³ad o zminimalizowanym zu¿yciu materia³ów.

6.9. Instalacje c.o. w uk³adzie mieszanym z trójnikami w posadzkach.

Rys. 70.

Cechy uk³adu: system rozprowadzeñ przewodów typu rura w rurze (rura os³onowa peszel) w posadzkach, „ do grzejników rozga³êzienia w formie trójników, „ pod³¹czenia grzejników z posadzki lub ze œcian podobnie jak w uk³adzie rozdzielaczowym. „ koniecznoœæ stosowania po³¹czeñ z pierœcieniem nasuwanym (PE-RT, PE-Xc) lub zaprasowywanych (PE-RT/Al/PE-HD), „ mo¿liwoœæ opomiarowania poprzez monta¿ ciep³omierza przy pionie, „

42

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD

„ „

Rys. 71.

Rys. 72.

Rys. 73.

Rys. 74.

indywidualne odpowietrzenia grzejników, uk³ad o zminimalizowanym zu¿yciu materia³ów.

6.10. Instalacje c.o. w uk³adzie pêtli jednorurowej.

Rys. 75.

43

Cechy uk³adu: system rozprowadzeñ przewodów typu rura w rurze (rura os³onowa peszel) w posadzkach, „ powrót jednego grzejnika stanowi zasilanie kolejnego w pêtli, „ pod³¹czenia grzejników z posadzki z wykorzystaniem zaworów do ogrzewania jednorurowego. „

Rys. 76.

„

„ „ „

Rys. 77.

mo¿liwoœæ stosowania po³¹czeñ skrêcanych, z pierœcieniem nasuwanym (PE-RT, PE-Xc) lub zaprasowywanych (PE-RT/Al/PE-HD), mo¿liwoœæ opomiarowania poprzez monta¿ ciep³omierza przy pionie, indywidualne odpowietrzenia grzejników, uk³ad o zminimalizowanym zu¿yciu materia³ów.

6.11. Kszta³tki stosowane do rur PE-R RT, PE-X Xc i PE-R RT/Al/PE-H HD w instalacjach c.o. 6.11.1. Uk³ad rozdzielaczowy i z trójnikami w posadzkach.

Rys. 78. 1. Wêze³ trójnikowy - trójnik nakrêtny + trzy z³¹czki z gwintem zewnêtrznym lub trójnik z pierœcieniem nasuwanym + trzy pierœcienie nasuwane dla rur PE-Xc, PE-RT lub trójnik z gwintem zewnêtrznym + trzy przy³¹czki lub trójnik z pierœcieniami zaprasowywanymi dla rur PE-RT/Al/PE-HD.

44

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD 2. Zasilanie rozdzielacza - z³¹czka z gwintem zewnêtrznym dla rur PE-RT, PE-Xc lub nypel + przy³¹czka dla rur PERT/Al/PE-HD. 3. Rozdzielacz bez zaworów (n - obwodowy). 4. Z³¹czka z gwintem zewnêtrznym lub œrubunek dla rur PE-RT, PE-Xc lub przy³¹czka (œrubunek) dla rur PE-RT/Al/PE-HD (w zale¿noœci od wersji rozdzielacza). 5. Zawór zespolony np. Herz lub Danfoss. 6. Œrubunek przy³¹czny dla rur PE-RT, PE-Xc lub przy³¹czka (œrubunek) dla rur PE-RT/Al/PE-HD. 7. Kolano plastikowe podejœcie do grzejnika. 8. Zawór zespolony np. Herz lub Danfoss. 9. Kolanko z pierœcieniem nasuwanym z rurk¹ L=300 mm + pierœcieñ nasuwany tylko dla rur PE-RT, PE-Xc. 10. Œrubunek na rurê miedzian¹. 11. Górna czêœæ zaworu zespolonego np. Herz lub Danfoss, zawór osiowy Herz, Schlösser, lub zawór prosty Danfoss z kolankiem przy³¹cznym. 12. Zacisk na rurê ∅15Cu. 13. Kolanko z pierœcieniem nasuwanym z rurk¹ L=750 mm + pierœcieñ nasuwany dla rur PE-RT, PE-Xc. 14. Zawór k¹towy powrotny np. Herz. 15. Zacisk na rurê ∅15Cu. 16. Kolano z pierœcieniem nasuwanym z rur¹ L=300 mm + pierœcieñ nasuwany dla rur PE-Xc, PE-RT. 17. Zacisk na rurê ∅15Cu + kolanko z pierœcieniem nasuwanym z rurk¹ ∅15 (L=300 mm) + pierœcieñ nasuwany do rur PE-RT, PE-Xc. 18. Zawór termostatyczny k¹towy Herz, Danfoss, Schlösser. 19. Zawór powrotny k¹towy. 20. Prowadnica do rury w peszlu. 21. Kolanko plastikowe. 22. Nypel do rozdzielacza + œrubunek (œrubunek z pierœcieniem nasuwanym) przy rurach PE-RT i PE-Xc, przy rurach wielowarstwowych nypel do rozdzielacza + przy³¹czka (œrubunek). 23. Kolanko z pierœcieniem nasuwanym z rurk¹ L=300 mm + pierœcieñ nasuwany do rur PE-Xc, PE-RT. 24. Korpus przy³¹czki + zacisk na rurê ∅15Cu, lub nypel do rozdzielacza + œrubunek na rurê miedzian¹, lub nypel + tuleja zaciskowa ∅15Cu + nakrêtka do rury miedzianej ∅15Cu.

6.11.2. Uk³ad w pêtli poziomej dwururowej.

Rys. 79. 1. Górna czêœæ zaworu zespolonego Herz, Danfoss, lub zawór osiowy Herz, Schlösser + zacisk na rurê ∅15Cu lub zawór termostatyczny JFA ze œrubunkiem kolankowym + nypel + tuleja zaciskowa ∅15Cu + nakrêtka ∅15Cu dla rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD. 2. Trójnik zaciskowy z rurk¹ L=750 mm + pierœcieñ nasuwany dla rur PE-RT, PE-Xc. 3. Trójnik zaciskowy z rurk¹ L=300 mm + pierœcieñ nasuwany dla rur PE-RT, PE-Xc.

45

4. 5. 6. 7. 8.

Zawór powrotny np. Herz k¹towy. Zacisk na rurê ∅15Cu. Zawór zespolony Herz, Danfoss lub TERMOLUX JFA. Œrubunek na rurê miedzian¹ ∅15Cu - G 3/4” 3/4''. Korpus przy³¹czki + zacisk na rurê ∅15Cu + nypel do rozdzielacza + œrubunek na rurê miedzian¹, lub nypel + tuleja zaciskowa ∅15Cu + nakrêtka do rury miedzianej ∅15Cu. 9. Kolanko z pierœcieniem nasuwanym z rurk¹ L=750 mm + pierœcieñ nasuwany dla rur PE-RT, PE-Xc. 10. Kolanko z pierœcieniem nasuwanym z rurk¹ L=300 mm + pierœcieñ nasuwany dla rur PE-RT, PE-Xc.

6.11.3. Uk³ad w pêtli poziomej jednorurowej.

Rys. 80. 1. Zawór Herz zespolony do uk³adu jednorurowego Herz lub Danfoss RTD-KE. 2. Œrubunek przy³¹czny dla rur PE-RT, PE-Xc lub przy³¹czka dla rur PE-RT/Al/PE-HD. 3. Kolanko plastikowe podejœcie do grzejników. 4. Œrubunek na rurê miedzian¹ ∅15Cu G3/4''. 5. Kolanko z pierœcieniem nasuwanym z rurk¹ L=300 mm + pierœcieñ nasuwany dla rur PE-RT, PE-Xc. 6. Korpus obejœcia do instalacji jednorurowych np. Herz 3000.

6.11.4. Uk³ad w pêtli poziomej pod³ogowo – œciennej z wyjœciami ze œcian.

U

k³ad ten umo¿liwia zastosowanie po³¹czeñ skrêcanych i wykonywanie uk³adów pêtlowych bez chowania z³¹cz w posadzkach dziêki specjalnym kszta³tkom serii 9016 wspó³pracuj¹cym ze œrubunkami do rur PE-Xc i PE-RT oraz przy³¹czkami i œrubunkami do rur PE-RT/Al/PE-HD:

Rys. 81. Trójnik obejœciowy œcienny - element niklowany.

Rys. 82. Kolanko œcienne - element niklowany.

Rys. 83. Kszta³tka œcienna obejœciowa górna

Rys. 84. Kszta³tka œcienna obejœciowa dolna

- element niklowany.

- element niklowany.

46

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD Pod³¹czenie grzejników z wyjœciami bocznymi przy u¿yciu serii kszta³tek 9016.

Rys. 85. 1. 2. 3. 4.

Trójnik obejœciowy œcienny 2 x G 3/4''. Kolano œcienne G 3/4'' ∅15Cu. Zawór termostatyczny k¹towy Herz, Danfoss, Schlösser. Zawór powrotny k¹towy Herz bez wstêpnej regulacji.

Pod³¹czenia grzejników typu VK przy u¿yciu kszta³tek serii 9016.

Rys. 86. 5. Kszta³tka œcienna obejœciowa górna G 3/4'' + kszta³tka obejœciowa dolna G 3/4''. 6. Dwuz³¹czka + 2 nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G 1/2'' + 2 tuleje zaciskowe do rury miedzianej ∅15 + rurka miedziana ∅15 przy³¹czna lutowana typu L90x125 + œrubunek na rurê miedzian¹ ∅15 G 3/4''. 7. Zawór termostatyczny zespolony Danfoss lub Herz. 8. Dwuz³¹czka + 2 nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G 1/2'' + 2 tuleje zaciskowe do rury miedzianej ∅15+ rurka miedziana ∅15 przy³¹czna lutowana typu L90x125 + nypel redukcyjny G 3/4'' x 1/2'' i œrubunek na rurê miedzian¹ ∅15 G 3/4'' lub korpus przy³¹czki G 1/2'' x G 1/2'' + zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 Cu. 9. Kolanko z pierœcieniem nasuwanym œcienne ∅14x2,0 z rurk¹ ∅15Cu + pierœcieñ nasuwany do z³¹cz z pierœcieniem nasuwanym ∅14x2A lub kolanko z pierœcieniem nasuwanym œcienne ∅18x2,0 z rurk¹ ∅15Cu + pierœcieñ nasuwany do z³¹cz z pierœcieniem nasuwanym ∅18x2A lub kolanko œcienne G 3/4'' ∅15Cu. Do zamocowania kszta³tek œciennych w bruzdach mo¿na u¿yæ obejmy œlizgowej RK 45 HT ∅16.

47

6.11.5. Kszta³tki specjalne do prób ciœnieniowych.

K

szta³tki typu zaœlepka i zaœlepka zespolona wielokrotnego u¿ytku umo¿liwiaj¹ wykonywanie prób ciœnieniowych bez monta¿u grzejników i s³u¿¹ do zaœlepiania kolan i trójników z rurkami.

Uwaga: Zaœlepkê wykorzystujemy do zaœlepiania koñcówki rury miedzianej ∅15 np. w instalacji wody u¿ytkowej, przy podejœciach do baterii stoj¹cej, rurkami miedzianymi niklowanymi lub do zaœlepiania przygotowanych wyjœæ pod grzejniki.

Rys. 87. Zaœlepka.

Zaœlepkê i zaœlepkê zespolon¹ mo¿na stosowaæ wielokrotnie przy wykonywaniu prób ciœnieniowych lub przy wylewaniu posadzek w czasie którego przewody zostaj¹ pod ciœnieniem bez koniecznoœci zawieszania i pod³¹czania grzejników. Uwaga: Zaœlepkê zespolon¹ mo¿na po³¹czyæ z kszta³tkami obejœciowymi œciennymi otrzymuj¹c w ten sposób zestaw do prób ciœnieniowych, który mo¿na zastosowaæ bez koniecznoœci monta¿u grzejników typu VK lub wyposa¿onych w zawory zespolone.

Rys. 88. Zaœlepka zespolona.

Zestaw do prób ciœnieniowych sk³ada siê z nastêpuj¹cych elementów: 1. Kszta³tka œcienna obejœciowa dolna G3/4''. 2. Kszta³tka œcienna obejœciowa górna G3/4''. 3. Zaœlepka zespolona ∅15Cu. Dziêki rozstawowi 50 mm zestaw taki bêdzie pasowa³ do grzejników VK i zaworów termostatycznych zespolonych. Podobn¹ funkcjê spe³niaj¹ szablony monta¿owe przy wyjœciu z posadzki do grzejników VK lub zaworów zespolonych.

Rys. 89. Zestaw do prób ciœnieniowych.

48

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD

Rys. 90. Szablon monta¿owy do grzejników VK.

Z1

Rys. 91. Sposób ustawienia bypasu wzglêdem p³ytki podstawowej w zale¿noœci od zastosowanego typu zawieszenia i gruboœci grzejnika (typ 11, 20, 21, 22).

Z2

Z3

Rys. 92. Zawieszenia stosowane do grzejników VK naniesione na podzia³kê szablonu monta¿owego. Z1 - wieszak dwuczêœciowy uniwersalny do grzejników z uchwytami Z 2 - automatyczny wspornik zatrzaskowy typu SKW-BH (300 do 900) (w zale¿noœci od wysokoœci grzejnika) do grzejników z uchwytami Z3 - wspornik zatrzaskowy typu EKV-BH (300 do 900) (w zale¿noœci od wysokoœci grzejnika) do grzejników bez uchwytów

6.12. Uk³ad zalistwowy prowadzenia przewodów PE-R RT, PE-X Xc, PE-R RT/Al/PE-H HD. Uk³ad zalistwowy cechuje: szybki monta¿ instalacji w budynkach remontowanych, „ du¿a estetyka instalacji krytych za listwami dostêpnymi w pe³nej palecie kolorów, „ zminimalizowanie robót budowlanych prowadz¹cych do dewastacji pomieszczeñ. „

Rys. 93. Krzy¿owe pod³¹czenie grzejnika z zastosowaniem kszta³tek ustalonych.

49

6.12.1. Elementy sk³adowe uk³adu zalistwowego. Elementy sk³adowe uk³adu zalistwowego to: „

listwy przypod³ogowe typu N i typu T do wykoñczenia wyk³adzin¹ pod³ogow¹,

Rys. 94. Listwa typu N. „

Rys. 95. Listwa typu T.

naro¿niki zewnêtrzne i wewnêtrzne typu N i T,

Rys. 96. Naro¿nik zewnêtrzny typu N.

Rys. 97. Naro¿nik zewnêtrzny typu T.

Rys. 98. Naro¿nik wewnêtrzny typu N.

Rys. 99. Naro¿nik wewnêtrzny typu T.

50

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD „

³¹czniki i zaœlepki do listew typu N i T,

Rys. 100. £¹cznik typu N. „

Rys. 101. £¹cznik typu T.

uchwyt do rur i listew typu N i T,

Rys. 102. „

kszta³tki przy³¹czne obejœciowe pozwalaj¹ce na wyjœcie pod³¹czeñ z listew, zaœlepka jest stosowana przy pod³¹czaniu grzejnika ostatniego w pêtli,

Rys. 103. Kszta³tki przy³¹czne.

Rys. 104. Zaœlepka.

51

„

rurki przy³¹czne typu L, Z, koñcówki z rurkami do przy³¹czania grzejników, korpus przy³¹czki.

Rys. 105. Korpus przy³¹czki (wspó³pracuje z zaciskiem ∅15).

Rys. 106. Rurka typu L lutowana.

Rys. 107. Rurka typu Z.

Rys. 108. Dwuz³¹czka.

Rys. 109. Rurka typu L z koñcówk¹.

Rys. 110. Nakrêtka do dwuz³¹czki.

52

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD 6.12.2. Monta¿ listwy. Przebiega nastêpuj¹co: uchwyty do œcian montuje siê co 50 cm, dla œrednic rur powy¿ej ∅18 mm z uchwytu wymontowaæ wk³adkê dystansow¹,

„

Rys. 112. Demonta¿ wk³adki dystansowej.

Rys. 111. Monta¿ uchwytów do listew. „

w uchwyty w³o¿yæ rury i zamontowaæ czêœæ czo³ow¹ uchwytu,

Rys. 113. Monta¿ czêœci czo³owej uchwytu. „

odci¹gn¹æ zapadkê uchwytu, wsun¹æ doln¹ czêœæ uchwytu do listwy, docisn¹æ listwê do œciany co spowoduje zatrzaœniêcie siê zapadki i zblokowanie listwy.

Rys. 114. Etapy monta¿u listwy przypod³ogowej.

53

6.12.3. Standardowe warianty pod³¹czeñ grzejników w uk³adzie zalistwowym. „

Krzy¿owe pod³¹czenie grzejnika wyposa¿onego w zawory k¹towe na zasilaniu i powrocie.

Rys. 115. Schemat krzy¿owego pod³¹czenia grzejnika.

„

Pod³¹czenie grzejnika VK lub wyposa¿onego w zawór zespolony.

Rys. 116.

54

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD 6.12.4. Niestandardowe warianty pod³¹czeñ grzejników w uk³adzie zalistwowym. „

Uk³ad podstropowy z pionowym prowadzeniem rur.

Rys. 117. Wariant 1.

„

Rys. 118. Wariant 2.

Uk³ad podstropowy z poziomym u³o¿eniem rur.

Rys. 119. Wariant 1.

Rys. 120. Wariant 2.

Dla niestandardowych warunków rozprowadzeñ przewodów nale¿y liczyæ siê z koniecznoœci¹ zabudowy rur listwami wykonanymi na bazie stolarki lub zabudowy p³ytami kartonowo-gipsowymi.

55

6.12.5. Wymagane odleg³oœci monta¿u grzejnika od œciany i posadzki.

A1min = 60 mm B1min = 121 mm

Rys. 121. Minimalne odleg³oœci monta¿owe grzejnika pod³¹czonego krzy¿owo.

1. Koñcówka z rurk¹ ∅15Cu/G 1/2'' 2. Tuleja zaciskowa z nakrêtk¹ do rury miedzianej ∅15. 3. Rurka przy³¹czna typy L. B1min=196 mm - z zaworem typu zespolonego B2min=211 mm - dla grzejników typu VK

Rys. 122. Pod³¹czenie grzejnika przy u¿yciu rurek typu L z koñcówk¹.

1. Rurka przy³¹czna typu Z. B1min=196 mm - z zaworem typu zespolonego B2min=211 mm - dla grzejników typu VK

Rys. 123. Pod³¹czenie grzejnika przy u¿yciu rurek przy³¹cznych typu Z.

56

Uk³ady rozprowadzeñ instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD

1. Dwuz³¹czka ∅15Cu/G 1/2''. 2. Tuleja zaciskowa z nakrêtk¹ do rury miedzianej ∅15. 3. Rurka przy³¹czna typy L.

B1min=196 mm - z zaworem typu zespolonego B2min=211 mm - dla grzejników typu VK

Rys. 124. Pod³¹czenie grzejnika przy u¿yciu rurek typu L z dwuz³¹czk¹. Tab. 18. Przyk³adowe odleg³oœci monta¿u grzejników Korado dla ró¿nych uchwytów. Typ grzejnika 10 11s 11 20,21 20s, 21s, 22 33 10 11s 11 20, 21 20s, 21s, 22 33

Uchwyt metalowy metalowy metalowy metalowy metalowy metalowy bolcowy bolcowy bolcowy bolcowy bolcowy bolcowy

A [mm] 28 45 61 64 81 136 31 63 79 82 99 154

Rys. 125.

Przy stosowaniu uk³adu zalistwowego dla unikniêcia problemów w fazie monta¿u nale¿y: „ projektowaæ i stosowaæ grzejniki typu 22 lub z wiêksz¹ iloœci¹ p³yt, „ grzejniki wieszaæ nie ni¿ej ni¿ 22 cm nad pod³og¹.

1. Œciana. 2. Kszta³tki przy³¹czne. 3. Rurki przy³¹czne. 4. Dolna czêœæ zaworu zespolonego lub wyjœcia grzejnika typu VK.

Rys. 126. Regulacja odleg³oœci przy³¹czy dla rurek typu Z.

57

6.12.6. Prowadzenie rur w uk³adzie zalistwowym. „ „ „

„ „

Kszta³tki obejœciowe mocowane do œcian ko³kami rozporowymi stanowi¹ punkty sta³e. W naro¿ach zewnêtrznych œcian stosowaæ kolana ze wzglêdu na du¿y promieñ giêcia rur. W naro¿ach zewnêtrznych œcian instalowaæ punkty sta³e w postaci uchwytów mocuj¹cych rury do œciany w celu zapobiegania naciskom rur na listwê. Nie naci¹gaæ rur PE-RT i PE-Xc i pozostawiæ im swobodê uk³adania (skurcz pocz¹tkowy). Ze wzglêdu na kszta³tki obejœciowe mo¿na zastosowaæ rury o max œrednicy zewnêtrznej 20 mm.

58

7. Dane do projektowania instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD. 7.1. Straty ciep³a rur PE-R RT, PE-X Xc, PE-R RT/Al/PE-H HD. Tab. 19. Rury PE-Xc i PE-RT. Przewody pionowe

Przewody poziome

q [W/m]

q [W/m]

∆t [°C] ∅14x2

∅18x2 ∅18x2,5

∅25x3,5

∅32x4,4

∅14x2

∅18x2 ∅18x2,5

∅25x3,5

∅32x4,4

8 11 14 17 20 23 26 29 33 37 41 45

11 14 17 20 23 26 29 33 37 41 45 49

15 18 22 26 31 35 39 44 49 55 60 65

18 24 31 39 47 55 63 72 81 90 99 108

11 14 17 20 24 28 32 37 41 45 49 53

14 17 20 24 28 32 37 41 45 49 53 57

18 22 26 31 36 41 46 52 58 63 70 75

19 24 29 34 39 44 49 55 60 66 72 78

25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

Straty ciep³a nieizolowanych przewodów w zale¿noœci od ró¿nicy temperatury wody i otoczenia ∆t. Tab. 20. Rury PE-RT/Al/PE-HD. Przewody pionowe

Przewody poziome

q [W/m]

q [W/m]

∆t [°C]

25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

∅14x2

∅16x2

∅20x2

∅26x3

∅32x3

∅40x3,5

∅14x2

∅16x2

∅20x2

∅26x3

∅32x3

∅40x3,5

8 11 14 17 20 23 26 29 33 37 41 45

10 13 16 19 22 25 27 31 35 39 43 47

12 16 18 22 25 30 39 33 39 42 52 54

17 20 24 28 33 38 42 47 52 58 64 70

23 28 34 41 47 54 60 67 74 81 89 96

28 35 42 50 58 66 74 83 92 100 109 118

11 14 17 20 24 28 32 37 41 45 49 53

13 16 19 22 26 31 34 39 43 47 51 55

16 18 22 26 30 34 39 43 47 51 55 60

20 24 27 33 37 43 49 54 60 66 73 79

28 35 43 50 58 66 74 82 90 98 107 116

34 42 51 60 69 78 87 97 107 117 127 137

Straty ciep³a nieizolowanych przewodów w zale¿noœci od ró¿nicy temperatury wody i otoczenia ∆t. Zyski (straty) ciep³a przewodów izolowanych obliczaæ nale¿y ze wzoru:

Q = q × L × (1-n n) [W] q – strumieñ ciep³a dla nieizolowanych przewodów [W/m] L – d³ugoœæ przewodu [m] n – sprawnoœæ izolacji

59

Sprawnoœæ izolacji nale¿y przyjmowaæ nastêpuj¹co: dla rur rozprowadzaj¹cych ukrytych w listwie przypod³ogowej n=0,5, „ dla rur prowadzonych po wierzchu œcian w rurze os³onowej „peszel” n=0,5, „ dla pionów obudowanych i zaizolowanych zgodnie z wymaganiami PN-85/B-02421 n=0,9, „ dla rur rozprowadzaj¹cych u³o¿onych w warstwie pod³ogowej i zaizolowanych izolacj¹ z pianki polietylenowej lub poliuretanowej o gruboœci min. 13 mm n=0,95, „ dla rur rozprowadzaj¹cych u³o¿onych w warstwie pod³ogowej (wylewce) i prowadzonych w rurze os³onowej „peszel” n=0,6. „

Przy wliczaniu strat ciep³a przewodów prowadzonych w posadzkach w „peszlu” jako zysków dla bilansu ciep³a dla pomieszczenia nale¿y podane wartoœci przyjmowaæ zmniejszone o 30% (czêœæ ciep³a oddawana jest „do do³u”).

W programie KAN co-Graf: dla przewodów prowadzonych w peszlu w posadzkach pod³óg przyjmowaæ izolacyjnoœæ 60%, „ udzia³ zysków ciep³a do pomieszczeñ od przewodów prowadzonych w posadzkach przyjmowaæ nie wiêcej ni¿ 70%. „

7.2 . Minimalne ciœnienie wyp³ywu i obliczeniowe przep³ywy dla punktów czerpalnych.

Minimalne ciœ. wyp³ywu [bar]

PE-Xc, PE-RT Œrednica rury

PE-RT/Al/PE-HD Œrednica rury

Tab. 21.

∅16x2

∅18x2,5

0,5

∅20x2 ∅26x3 ∅16x2 ∅16x2 ∅16x2 ∅16x2

∅25x3,5 ∅32x4,4 ∅18x2,5 ∅18x2,5 ∅18x2,5 ∅18x2,5

0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,2

∅20x2 ∅26x3 ∅16x2 ∅16x2 ∅16x2 ∅16x2 ∅20x2 ∅16x2

∅25x3,5 ∅32x4,4 ∅18x2,5 ∅18x2,5 ∅18x2,5 ∅18x2,5 ∅25x3,5 ∅18x2,5

1,2 0,4 1,0 0,5 1,0 1,0 1,0 0,5

∅16x2 ∅16x2 ∅16x2* ∅16x2* ∅16x2* ∅16x2*

∅18x2,5 ∅18x2,5 ∅18x2,5* ∅18x2,5* ∅18x2,5* ∅18x2,5*

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1

∅16x2

∅18x2,5

1,1

Przep³yw obliczeniowy przy poborze

Rodzaj punktu poboru wody

Zawory wylotowe bez napowietrzania

z napowietrzaniem G³owica natrysku Sp³ukiwanie ciœnieniowe dla pisuarów

Woda nie zmieszana

Gr Zimna Gr Ciep³a [l/s] [l/s]

Gr [l/s]

dn=15 dn=20 dn=25 dn=10 dn=20 dn=15

0,10

0,10

0,30 0,50 1,00 0,15 0,15 0,20

dn=15 dn=20 dn=25 dn=15 dn=15 dn=15 dn=15 dn=20 dn=15

0,30 -

0,30 -

0,70 1,00 1,00 0,30 0,30 0,15 0,15 0,13

0,15 0,15 0,07 0,07 0,07

0,15 0,15 0,07 0,07 0,07

-

-

-

0,10 0,20

Zawór k¹towy do pisuaru Domowa zmywarka Domowa pralka Baterie mieszaj¹ce Sp³uczka Baterie do: kabiny prysznicowej dn=15 wanny dn=15 zlewozmywaka dn=15 umywalki dn=15 bidetu dn=15 Elektryczny pojemnoœciowy podgrzewacz c.w.u. zasilaj¹cy 1 punkt poboru o pojemnoœci 5 - 15 l dn=15 o pojemnoœci 30 - 150 l dn=15

60

Woda zmieszana

Dane do projektowania instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD

Przep³yw obliczeniowy przy poborze

Minimalne ciœ. wyp³ywu [bar]

PE-RT, PE-Xc Œrednica rury

PE-RT/AI/PE-HD Œrednica rury

cd. Tab. 21.

∅16x2*

∅18x2,5*

1,5

∅16x2* ∅16x2* ∅16x2* ∅16x2*

∅18x2,5* ∅18x2,5* ∅18x2,5* ∅18x2,5*

1,9 2,1 2,4 1,0

Woda zmieszana

Woda nie zmieszana

Gr Zimna Gr Ciep³a [l/s] [l/s]

Gr [l/s]

Rodzaj punktu poboru wody

Elektryczny przep³ywowy podgrzewacz c.w.u. bez ograniczeñ przep³ywu moc znamionowa 12 kW 18 kW 21 kW 24 kW Gazowy przp³ywowy podgrzewacz c.w.u. moc znamionowa 12 kW

-

-

0,06 0,08 0,09 0,10

-

-

0,10

* W przypadku minimalizacji pojemnoœci wodnej rur zaleca siê przyjmowanie rur 14x2 mm jako pod³¹czenia punktow czerpalnych o wyp³ywie nominalnym do 0,11 l/s (prêdkoœæ w przewodach do 1,4 m/s) - katalog rur KAN PE-Xc US w programie KAN H20.

7.3. Straty ciœnienia dla wody o temp. 10°C w rurach PE-R RT, PE-X Xc, PE-R RT/Al/PE-H HD. Tab. 22. Straty ciœnienia w rurach PE-Xc i PE-RT. ∅14x2

Przep³yw G [l/s]

0,05 0,07 0,10 0,14 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60

PredkoϾ [m/s]

Straty R [Pa/m]

0,60 0,90 1,27 1,78 1,91 2,53

819 1 461 2 738 4 964 5 612 9 367

∅18x2,5 Predkoœæ Straty R [m/s] [Pa/m] 0,38 0,50 0,75 1,05 1,13 1,51 1,89 2,26 2,64 3,02 3,39 3,77

224 421 741 1 406 1 503 2 494 3 702 5 121 6 744 8 569 10 590 12 806

61

∅25x3,5 Predkoœæ [m/s]

Straty R [Pa/m]

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 2,9 3,1 3,3 3,5 3,7 3,9

50 77 160 298 330 550 810 1 040 1 490 1 890 2 030 2 840 3 380 3 970 4 600 5 270 5 990 6 910 7 560 8 410 9 310 10 250

∅32x4,4 Predkoœæ Straty R [m/s] [Pa/m]

0,2

50

0,5

160

0,7

330

0,9

550

1,2

820

1,4

1 140

1,7

1 510

1,9

1 930

2,1

2 380

2,4 2,6 2,8 3,1 3,3 3,5 3,8

2 900 3 460 4 060 4 710 5 410 6 150 6 940

Tab. 23. Straty ciœnienia w rurach PE-RT/Al/PE-HD. ∅16x2

Przep³yw G [l/s]

0,05 0,07 0,10 0,14 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45

∅20x2

∅26x3

PredkoϾ [m/s]

Straty R [Pa/m]

PredkoϾ [m/s]

Straty R [Pa/m]

PredkoϾ [m/s]

Straty R [Pa/m]

0,44 0,62 0,88 1,24 1,33 1,77 2,21

330 616 1 100 2 064 2 331 3 756 5 605

0,25 0,65 0,50 0,70 0,75 1,00 1,24 1,49 1,74 1,99 2,24

65 153 279 522 566 939 1 394 1 929 2 542 3 333 3 995

0,16 0,22 0,32 0,45 0,48 0,64 0,80 0,96 1,10 1,27 1,43

17 39 97 181 195 323 478 659 866 1 136 1 355

∅26x3

Przep³yw G [l/s]

PredkoϾ [m/s]

∅32x3 Straty R [Pa/m]

PredkoϾ [m/s]

∅40x3,5 Straty R [Pa/m]

PredkoϾ [m/s]

Straty R [Pa/m]

0,50

1,59

1637

0,94

479

0,58

153

0,55

1,75

1 942

1,04

567

0,64

181

0,60

1,91

2 271

1,13

661

0,70

211

0,65

2,07

2 624

1,22

762

0,76

243

0,70

2,23

3 000

1,32

870

0,82

277

0,80

1,51

1 104

0,94

315

0,90

1,70

1 364

1,05

432

1,00

1,88

1 648

1,17

522

1,10

2,07

1 956

1,29

618

1,20

2,26

2 289

1,40

722

1,30

2,45

2 645

1,52

834

1,40

1,64

952

1,50

1,75

1 078

1,60

1,87

1 211

1,70

1,99

1 351

7.4. Straty ciœnienia w instalacjach c.o. w rurach PE-R RT, PE-X Xc, PE-R RT/Al/PE-H HD. Straty ciœnienia w przewodach PE-Xc, PE-RT, PE-RT/Al/PE-HD nale¿y ustalaæ wed³ug zale¿noœci:

∆p = L × R+ ∑ξ × z [Pa] R – jednostkowa strata ciœnienia [Pa/m] L – d³ugoœæ przewodu [m] ∑ξ – suma wspó³czynników oporów miejscowych [Pa] z – strata ciœnienia dla ∑ξ =1 przy danej prêdkoœci wody w przewodzie [Pa]

62

Dane do projektowania instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD Jednostkowe straty ciœnienia. Tab. 24. Rury PE-Xc, PE-RT - jednostkowe straty ciœnienia dla gêstoœci wody o temperaturze 80°C. Q [W] ∆t= 20°C 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 200 2 400 2 600 2 800 3 000 3 200 3 400 3 600 3 800 4 000 4 400 4 800 5 200 5 600 6 000 6 500 7 000 7 500 8 000 8 500 9 000 9 500 10 000 11 000 12 000 13 000 14 000 15 000 16 000 17 000 18 000 19 000

m

∅12x2

[kg/h]

V [m/s]

4,3 8,6 12,9 17,2 21,5 25,8 30,1 34,4 38,7 43,0 47,3 51,6 55,9 60,2 64,5 68,8 73,1 77,4 81,7 86,0 94,6 103,2 111,8 120,4 129,0 137,6 146,2 154,8 163,4 172,0 189,2 206,4 223,6 240,8 258,0 279,5 301,0 322,5 344,0 365,5 387,0 408,5 430,0 473,0 516,0 559,0 602,0 645,0 688,0 731,0 774,0 817,0

0,024 0,049 0,073 0,098 0,122 0,147 0,171 0,196 0,220 0,245 0,269 0,293 0,318 0,342 0,367 0,391 0,416 0,440 0,465 0,489 0,538 0,587 0,636 0,685 0,734

∅14x2

∅18x2

∅18x2,5

∅25x3,5

∅32x4,4

R V R V R V R V R V [Pa/m] [m/s] [Pa/m] [m/s] [Pa/m] [m/s] [Pa/m] [m/s] [Pa/m] [m/s] 4,3 8,5 12,8 17,0 26,3 48,3 73,4 93,3 114,5 137,5 162,4 189,1 217,6 247,9 280,0 31,8 349,3 386,5 425,5 46,2 552,5 645,6 745,2 851,4 964,2

0,05 0,06 0,08 0,09 0,11 0,13 0,14 0,16 0,17 0,19 0,20 0,22 0,23 0,25 0,27 0,28 0,30 0,31 0,34 0,38 0,41 0,44 0,47 0,50 0,53 0,56 0,59 0,63 0,69 0,75 0,81 0,88 0,94 1,02 1,10 1,17 1,25

6 10 15 20 26 33 40 18 56 65 74 85 95 106 118 130 143 156 185 215 247 281 318 356 396 438 482 528 625 730 842 961 1 113 1 256 1 435 1 626 1 827

0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,065 0,07 0,08 0,09 0,10 0,105 0,11 0,12 0,13 0,14 0,145 0,15 0,16 0,18 0,19 0,21 0,22 0,24 0,26 0,27 0,29 0,30 0,32 0,35 0,38 0,42 0,45 0,48 0,52 0,56 0,6 0,64 0,67 0,72 0,76 0,80 0,89 0,96 1,04 1,12 1,19 1,28

1 2 3 4 5 7 8 10 12 13 15 17 19 22 24 26 29 32 37 43 50 7 64 71 79 88 96 105 124 145 167 190 215 247 282 327 358 399 442 487 533 633 740 856 978 1109 1247

63

0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18 0,19 0,20 0,2 0,24 0,26 0,28 0,30 0,32 0,33 0,35 0,37 0,41 0,45 0,48 0,52 0,56 0,60 0,65 0,70 0,74 0,79 0,83 0,88 0,93 1,02 1,11 1,20 1,90

1 2 2 3 4 5 6 9 12 16 19 22 24 28 31 34 38 41 45 54 62 72 82 92 103 115 127 140 153 182 212 245 280 317 366 418 473 532 594 659 727 799 951 1 115 1 292 1 481

R [Pa/m]

0,05

3

0,06

4

0,07

5

0,08

7

0,09

8

0,10

10

0,06

3

0,12

13

0,07

4

0,14 0,145 0,15 0,16 0,17 0,18 0,19 0,21 0,23 0,25 0,27 0,29 0,31 0,34 0,36 0,39 0,41 0,43 0,46 0,48 0,53 0,58 0,63 0,68 0,72 0,77 0,82 0,87 0,92

17 19 22 24 27 29 32 38 44 50 57 65 74 85 96 107 119 132 145 159 188 220 254 289 328 368 410 455 501

0,08 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,19 0,20 0,22 0,23 0,25 0,26 0,28 0,29 0,32 0,35 0,38 0,41 0,44 0,47 0,49 0,52 0,55

5 6 7 7 8 9 10 11 13 15 17 20 22 26 30 32 36 40 44 48 57 67 77 88 99 111 124 138 152

cd Tab. 24. Q

∅12x2

m

[W] ∆t= 20°C

[kg/h]

20 000 22 000 24 000 26 000 28 000 30 000 32 000 34 000 36 000 38 000 40 000 42 000 44 000 46 000 48 000 50 000

860,0 946,0 1 032,0 1 118,0 1 204,0 1 290,0 1 375,2 1 461,6 1 548,0 1 634,4 1 720,8 1 807,2 1 893,6 1 976,4 2 063,0 2 149,0

∅14x2

∅18x2

∅18x2,5

∅25x3,5

∅32x4,4

V R V R V R V R V R V [m/s] [Pa/m] [m/s] [Pa/m] [m/s] [Pa/m] [m/s] [Pa/m] [m/s] [Pa/m] [m/s] 0,97 1,06 1,16 1,27 1,35 1,45

550 654 766 886 1 014 1 150

R [Pa/m]

0,58 0,64 0,70 0,76 0,81 0,87 0,93 0,99 1,05 1,11 1,16 1,22 1,28 1,34 1,40 1,45

167 198 232 268 307 349 392 438 487 538 591 647 705 766 829 894

Tab. 25. Rury PE-RT/Al/PE-HD - jednostkowe straty ciœnienia dla gêstoœci wody o temperaturze 80°C ∅14x2

∅16x2

∅20x2

∅26x3

Q

m

[W] ∆t= 20°C

[kg/h]

V [m/s]

R [Pa/m]

V [m/s]

R [Pa/m]

V [m/s]

R [Pa/m]

300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 200 2 400 2 600 2 800 3 000 3 200 3 400 3 600 3 800 4 000

12,9 17,2 21,5 25,8 30,1 34,4 38,7 43,0 47,3 51,6 55,9 60,2 64,5 68,8 73,1 77,4 81,7 86,0 94,6 103,2 111,8 120,4 129,0 137,6 146,2 154,8 163,4 172,0

0,05 0,06 0,08 0,09 0,11 0,13 0,14 0,16 0,17 0,19 0,20 0,22 0,23 0,25 0,27 0,28 0,30 0,31 0,34 0,38 0,41 0,44 0,47 0,50 0,53 0,56 0,59 0,63

6 10 15 20 26 33 40 48 56 65 74 85 95 106 118 130 143 156 185 215 247 281 318 356 396 438 482 528

0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,19 0,20 0,21 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 0,33 0,35 0,37 0,39 0,41 0,44

3 3 4 5 6 10 14 19 24 27 31 36 40 45 50 55 61 66 79 91 105 120 135 152 169 187 206 226

0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 0,12 0,12 0,13 0,15 0,16 0,17 0,18 0,20 0,21 0,22 0,23 0,25

2 2 2 3 3 5 6 8 9 10 12 13 14 15 17 20 23 27 30 34 38 43 47 52 57

64

V [m/s]

R [Pa/m]

0,04

1

0,05

2

0,06

3

0,06

4

0,07

5

0,08 0,09 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,13 0,14 0,15 0,16

6 7 8 9 11 12 13 15 16 18 20

Dane do projektowania instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD cd Tab. 25. ∅14x2

∅16x2

∅20x2

∅26x3

Q

m

[W] ∆t= 20°C

[kg/h]

V [m/s]

R [Pa/m]

V [m/s]

R [Pa/m]

V [m/s]

R [Pa/m]

V [m/s]

R [Pa/m]

4 400 4 800 5 200 5 600 6 000 6 500

189,2 206,4 223,6 240,8 258,0 279,5

0,69 0,75 0,81 0,88 0,94 1,02

625 730 842 961 1113 1256

0,48 0,52 0,57 0,61 0,65 0,71

268 313 361 412 467 540

0,27 0,29 0,32 0,34 0,37 0,40

67 78 90 103 116 134

0,17 0,19 0,20 0,22 0,24 0,25

23 27 31 35 40 46

Q

m

[W] ∆t= 20°C

[kg/h]

7 000 7 500 8 000 8 500 9 000 9 500 10 000 11 000 12 000 13 000 14 000 15 000 17 000 19 000 22 000 25 000 30 000 40 000 50 000 60 000 80 000 100 000

301,0 322,5 344,0 365,5 387,0 408,5 430,0 473,0 516,0 559,0 602,0 645,0 731,0 817,0 946,0 1 076,4 1 288,8 1 720,8 2 149,2 2 581,2 3 438,0 4 298,4

∅20x2 V [m/s]

∅26x3

R [Pa/m]

0,43 0,46 0,49 0,52 0,55 0,56 0,61 0,67 0,73

153 173 194 216 240 264 290 344 403

V [m/s] 0,27 0,29 0,31 0,33 0,34 0,37 0,39 0,43 0,47 0,51 0,55 0,59 0,67 0,74 0,86

R [Pa/m]

∅32x3

∅40x3,5

V [m/s]

R [Pa/m]

0,16 0,17 0,18 0,20 o,21 0,22 0,23 0,26 0,28 0,30 0,32 0,35 0,40 0,44 0,50 0,58 0,70 0,93 1,16

15 17 19 21 23 25 28 32 38 44 50 57 72 87 114 143 200 337 509

52 59 66 74 81 90 98 117 136 157 180 204 256 313 409

V [m/s]

R [Pa/m]

0,10 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,19 0,20 0,22 0,24 0,27 0,32 0,36 0,43 0,56 0,72 0,86 1,15 1,44

5 5 6 6 7 8 9 10 12 14 16 18 23 28 36 45 62 106 158 221 375 567

Wspó³czynniki oporów miejscowych ξ. Tab. 26. L.p.

ξ

Nazwa oporu miejscowego

1

Grzejnik cz³onowy przy œrednicy ga³¹zki:

2

Grzejnik stalowy p³ytowy przy œrednicy ga³¹zki:

3

Zawór grzejnikowy fig M-3173 i M-3175

4

Zawór odcinaj¹cy prosty

5

Zawór odcinaj¹cy skoœny

65

dw=10,0 dw=14,0 dw=18,0 dw=10,0 dw=14,0 dw=18,0 dn=10 ÷15 dn=20 dn=10 ÷15 dn=20 ÷25 dn=10 ÷15 dn=20 ÷25

1,5 3,0 9,0 2,5 6,5 19,0 8,5 6,0 16,0 12,0 3,5 3,0

cd Tab. 26. L.p.

ξ

Nazwa oporu miejscowego

6

Zawór kulowy

0,15

7

Zawór zwrotny

4,0

8

Kocio³ ¿eliwny

2,5

9

Kocio³ stalowy

2,0

10

Kolano

2,0

11

Kolano giête* r/d≥5

12

Trójniki - przelot zasilanie - przelot powrót - odga³êzienie zasilania - odga³êzienie powrotu - pr¹d zbie¿ny, rozga³êzienie

13

Czwórnik przelot Czwórnik odga³êzienie

2,0 3,0

14

Odsadzka

0,5

15

Obejœcie

1,0

16

Wyd³u¿ka g³adka, sprê¿ysta

2,0

17

Nag³a zmiana przekroju: - rozszerzenie - zwê¿enie

1,0 0,5

dw=10,0 dw=14,0 dw=18,0 dw=23,2

0,5 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 1,5 1,0 3,0

* – najmniejszy promieñ giêcia rury r=5d

Wartoœæ oporów miejscowych Z [Pa] dla

ξ=1

przy gêstoœci wody w temp 80°C.

Tab. 27. Prêdkoœæ wody [m/s] 0,05 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50

Opór Z [Pa] 1 5 7 10 12 16 19 30 44 59 78 98 121

66

Prêdkoœæ wody [m/s]

Opór Z [Pa]

0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 1,20

147 175 205 238 273 310 350 393 438 485 510 538 700

Dane do projektowania instalacji z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD 7.5. Zalecenia do wymiarowania hydraulicznego instalacji c.o. z rur PE-R RT, PE-X Xc, PE-R RT/Al/PE-H HD.

W

poziomych przewodach rozprowadzanych w szlichcie pod³ogi lub za listwami przypod³ogowymi nale¿y, ze wzglêdu na odpowietrzenie instalacji, przyjmowaæ prêdkoœci wody nie mniejsze ni¿ 0,11 m/s.

W zakresie grzejników ma³ych mocy poni¿ej 400 W jedynie prêdkoœci uzyskiwane w rurze ∅12x2 zbli¿aj¹ siê do tego warunku. Rura ∅12x2 jest przeznaczona do wykorzystywania w uk³adach rozdzielaczowych do zasilania grzejników o mocy do 2000 W, co przy obecnym stopniu docieplenia budynków jest wartoœci¹ strat ciep³a pomieszczeñ rzadko przekraczan¹. Jako prêdkoœci w przewodach rozprowadzanych w szlichcie lub za listwami przypod³ogowymi nale¿y przyjmowaæ prêdkoœci odpowiadaj¹ce ekonomicznym oporom przep³ywu (Rekon=150 ÷250 Pa/m): ∅12x2 ∅14x2 ∅16x2 ∅18x2 ∅20x2 ∅25x3,5 ∅26x3 ∅32x4,4

v = 0,25 ÷ 0,35 m/s v = 0,3 ÷ 0,4 m/s v = 0,35 ÷ 0,45 m/s v = 0,4 ÷ 0,5 m/s v = 0,45 ÷ 0,6 m/s v = 0,5 ÷ 0,6 m/s v = 0,5 ÷ 0,65 m/s v = 0,55 ÷ 0,75 m/s

Podane wartoœci s¹ wartoœciami orientacyjnymi. Opór hydrauliczny instalacji jest wypadkow¹ szeregu kryteriów, a miêdzy innymi spe³nieniem wymagania utrzymania autorytetu zaworu termostatycznego w przedziale 0,3 ÷ 0,7. W instalacjach ma³ych (domki jednorodzinne) najczêœciej spotykamy siê ze zjawiskiem zbyt du¿ych autorytetów zaworów. Nale¿y wówczas przyjmowaæ wiêksze prêdkoœci wody w przewodach, aby wiêksza czêœæ wymaganego ciœnienia wytracana by³a na rurarzu. W instalacjach du¿ych najczêœciej spotykamy siê ze zbyt ma³ymi autorytetami zaworów termostatycznych. Nale¿y wówczas dobieraæ mniejsze prêdkoœci dla przewodów stanowi¹cych czêœci wspólne instalacji (piony, poziom), a doci¹¿aæ uk³ady lokalowe (wykonywane z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD) lub stosowaæ stabilizatory ciœnienia i doci¹¿aæ uk³ady lokalowe (wykonywane z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD). W pionach nie jest zalecane przekraczanie prêdkoœci 1,2 m/s. Opór hydrauliczny pojedynczego obwodu grzejnikowego, pêtli jednorurowej lub dwururowej, wê¿ownicy ogrzewania pod³ogowego nie powinien przekraczaæ 20 kPa. W przypadku doprowadzeñ przewodów w pod³odze do grzejników powinny posiadaæ one indywidualne odpowietrzniki rêczne lub automatyczne. W przypadku stosowania uk³adów rozprowadzeñ przewodów z wykorzystaniem rozdzielaczy, równie¿ rozdzielacze powinny byæ wyposa¿one w odpowietrzniki rêczne lub automatyczne.

67

Zaleca siê stosowanie zamkniêtych systemów centralnego ogrzewania z naczyniem wzbiorczym przeponowym w celu hermetyzacji instalacji. W przypadku stosowania grzejnikowych zaworów termostatycznych nale¿y stabilizowaæ rozk³ad ciœnienia w instalacji. Jednym ze sposobów stabilizacji rozk³adu ciœnienia w instalacji jest zastosowanie nadmiarowoupustowego regulatora ró¿nicy ciœnieñ montowanego na obejœciu pompy. Ilustruj¹ to poni¿sze schematy.

Rys.127.

Rys. 128. I – instalacja P – pompa K – kocio³ R – regulator ró¿nicy ciœnieñ

W programie KAN co- Graf wspó³czynnik prêdkoœci dla rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD w instalacjach lokalowych ustawiaæ w przedziale 0,5 do 5,0, dla rur stanowi¹cych piony, poziomy instalacji w przedziale 0,5 do 1 (max 1,5), korekcja tych wspó³czynników umo¿liwia nie przekraczanie za³o¿onego ciœnienia dyspozycyjnego dla instalacji (max 20 kPa).

68

8. Ogrzewanie pod³ogowe z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD. 8.1. Warunki komfortu cieplnego. Ogrzewanie pod³ogowe cechuje: „

„

„

„ „

„

najbardziej zbli¿ony do idealnego dla cz³owieka rozk³ad temperatury w pomieszczeniu, taki sam poziom temperatury odczuwalnej dla temperatury powietrza w pomieszczeniu rzêdu 18°C, jak dla temperatury powietrza w pomieszczeniu 20°C w przypadku ogrzewañ grzejnikowych (zredukowany wp³yw przegrody ch³odz¹cej jak¹ jest posadzka pod³ogi), zmniejszone straty ciep³a budynków z tytu³u mo¿liwoœci obni¿enia temperatury w pomieszczeniu bez pogorszenia komfortu cieplnego, maksymalna temperatura zasilania 55°C, maksymalna temperatura posadzki 29°C (zalecana 26°C) w strefach ci¹g³ego przebywania ludzi, maksymalna temperatura posadzki 33°C w strefach okresowego przebywania ludzi (³azienki), w przyœciennych strefach brzegowych 35°C (pas 0,5 m od œciany zewnêtrznej).

Rys.129. Idealny rozk³ad temperatury.

Nale¿y podkreœliæ, ¿e dopuszczalna œrednia temperatura pod³ogi powoduje ograniczenie wydajnoœci cieplnej grzejnika pod³ogowego do oko³o 100 W/m2 przy temperaturze w pomieszczeniu ti=20°C i dopuszczalnej temperaturze pod³ogi ti=29°C. Oznacza to koniecznoœæ zmniejszania strat cieplnych budynku, poprzez odpowiedni¹ izolacyjnoœæ przegród budowlanych je¿eli ogrzewanie pod³ogowe ma w ca³oœci pokrywaæ straty cieplne budynku.

Ogrzewanie pod³ogowe jest systemem grzewczym, w którym przewa¿aj¹ca iloœæ ciep³a oddawana jest na drodze promieniowania. Strumieñ cieplny przewodzony jest przez rurê, a nastêpnie warstwê betonu stanowi¹c¹ p³ytê grzejn¹ oraz wyk³adzinê pod³ogow¹ i oddawany do otoczenia.

Rys.130. Przyk³adowy rozk³ad temperatury przy ogrzewaniu pod³ogowym.

W zwi¹zku z powy¿szym temperatura powietrza w pomieszczeniu 20°C zapewnia taki sam komfort cieplny jak temperatura 21°C do 22°C, któr¹ uzyskujemy stosuj¹c tradycyjne grzejniki i konwektory, natomiast wahania temperatury wewnêtrznej o 1°C nie s¹ praktycznie odczuwalne przez ludzki organizm.

69

8.2. Konstrukcja grzejnika pod³ogowego.

1. 2. 3. 4.

Konstrukcja stropu. Izolacja cieplna. Taœma brzegowa. Izolacja przeciwwilgociowa (folia PE). 5. Wylewka betonowa. 6. Wyk³adzina pod³ogowa. 7. Rura.

Rys. 131

8.2.1. Izolacja cieplna pod grzejnikiem pod³ogowym. Wymagania dotycz¹ce minimalnego oporu przewodzenia dla izolacji cieplnej: Rmin=0,75 m2 K/W dla stropów nad pomieszczeniami ogrzewanymi, „ Rmin=2,0 m2 K/W dla stropów nad nie ogrzewanymi piwnicami, „ Rmin=2,25 m2 K/W dla stropów na gruncie. „

Materia³ izolacji cieplnej: styropian co najmniej klasy PS-E FS M 20, przy du¿ych obci¹¿eniach stropu T 30, „ we³ny mineralne usztywnione ¿ywicami, „ w przypadku uk³adania styropianu na podk³adzie bitumicznym nale¿y stosowaæ foliê PE rozdzielaj¹c¹ pod styropianem. „

Rys.132. Styropian z foli¹ PE.

70

Ogrzewanie pod³ogowe z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD 8.2.2. Izolacja przeciwwilgociowa. Izolacja przeciwwilgociowa: chroni izolacjê ciepln¹ przed zawilgoceniem (równie¿ izolacjê brzegow¹), „ nale¿y równie¿ stosowaæ pod izolacj¹ ciepln¹ je¿eli strop mo¿e ulec zawilgoceniu od spodu. „

Materia³ izolacji przeciwwilgociowej: folia PE gruboœci 0,2 mm uk³adana na zak³adkê, „ styropian systemu KAN-therm z naklejon¹ foli¹. „

8.2.3. Izolacja brzegowa. Izolacja brzegowa: ogranicza straty ciep³a przez œciany, „ stanowi dylatacje p³yty betonowej grzejnej od œcian zewnêtrznych, filarów, innych elementów konstrukcyjnych, „ uk³adana do wysokoœci wylewki betonowej. „

Materia³y izolacji brzegowej: taœma brzegowa systemu KAN-therm,

„

Rys.133. Taœma brzegowa systemu KAN-therm.

8.2.4. P³yta betonowa (jastrych). Wymagania dla p³yt betonowych: minimalna gruboœæ wylewki nad rur¹ wynosi 4,5 cm (6,5 cm gruboœci nad izolacj¹ ciepln¹), „ wylewane du¿e powierzchnie nale¿y dzieliæ na mniejsze szczelinami dylatacyjnymi (min gruboœæ 0,5 cm - taœma brzegowa) tak aby d³ugoœæ jednorodnej p³yty nie przekracza³a 8 m, jej powierzchnia 30 m2, a stosunek d³ugoœci jej boków 1:2. „

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Strop. Warstwa izolacji termiczno - akustycznej. Folia ochronna. Jastrych grzejny. Szczelina dylatacyjna. Masa elastyczna do fugowania. Zaprawa klej¹ca. P³ytki.

Rys.134. Wykonanie posadzki kamiennej ze szczelin¹ dylatacyjn¹.

71

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Podk³ad. Warstwa izolacji termiczno - akustycznej. Folia ochronna. Jastrych grzejny. Szczelina dylatacyjna. Wyk³adzina miêkka np. dywanowa.

Rys.135. Wykonanie posadzki z miêkkiej wyk³adziny.

„

„ „ „

w przypadku wyk³adzin pod³ogowych ceramicznych lub kamiennych, stropów przenosz¹cych du¿e obci¹¿enia zaleca siê zbrojenie p³yt poprzez u³o¿enie na rury siatek z drutu stalowego o gruboœci 3 ÷ 6 mm, o oczkach 10x10 cm. Stosowanie zbrojenia nie ma zasadniczego wp³ywu na wytrzyma³oœæ stropu jednak w przypadku powstania pêkniêæ i rys w p³ycie ogranicza ich wysokoœæ i szerokoœæ. Zbrojenie to musi byæ przerwane w obszarze szczelin dylatacyjnych. Dla stropów przenosz¹cych du¿e obci¹¿enia (wiêksze ni¿ dla budownictwa mieszkalnego) nale¿y odpowiednio dobraæ wysokoœæ wylewki betonowej i rodzaj izolacji tak aby jej ugiêcie nie przekracza³o 5 mm, przez szczeliny dylatacyjne rurami wolno przechodziæ tylko w rurach os³onowych (peszel na d³ugoœci 50 cm), stosowaæ betony klasy B20 z dodatkiem plastyfikatora BETOKAN, p³yta betonowa w wyniku pracy termicznej nie mo¿e wywieraæ nacisków na elementy konstrukcyjne budynków (stosowaæ dylatacje).

Sk³ad zaprawy cementowej: cement CEMI 32.5 R (wg DIN 1164) - 50 kg, „ kruszywo (60% piasku o ziarnistoœci od 0 do 4mm i 40% ¿wiru o ziarnistoœci od 4 do 8mm) - 225 kg, „ woda -16 ÷18 litrów, „ dodatek do betonu BETOKAN - 0,5 l (600 g). „

Œrednie zu¿ycie dodatku do betonu BETOKAN wynosi 3 ÷ 3,5 kg/m3 zaprawy co daje oko³o 1 kg na 5 m2 pod³ogi.

8.2.5. Wi¹zanie zaprawy i rozruch instalacji. „ „ „

„

Jastrych po wylaniu nale¿y pielêgnowaæ. Okres wi¹zania 21 ÷ 28 dni (po tym okresie mo¿na uruchomiæ ogrzewanie). Uruchomienie instalacji z pocz¹tkow¹ temperatur¹ wody 20°C zwiêkszan¹ ka¿dego nastêpnego dnia o 5°C a¿ do osi¹gniêcia wartoœci projektowanej. Jastrych powinien zostaæ odpowiednio wygrzany - min przez 4 dni przy wartoœci maksymalnej (zaprojektowanej) temperatury wody. W czasie wykonywania prac budowlanych rury powinny pozostawaæ pod ciœnieniem min 3 bar.

8.2.6. Wyk³adziny pod³ogowe. „

„ „

Wyk³adziny pod³ogowe oraz kleje i zaprawy wi¹¿¹ce powinny posiadaæ atest producenta do stosowania w ogrzewaniu pod³ogowym. Szczeliny dylatacyjne powinny pokrywaæ siê z fugami wyk³adzin ceramicznych i kamiennych. Wyk³adziny pod³ogowe powinny byæ uk³adane przy temperaturze posadzki 18 ÷ 20°C po wykonaniu uruchomienia instalacji i wygrzaniu jastrychu.

72

Ogrzewanie pod³ogowe z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD Rodzaj wyk³adziny ma istotny wp³yw na wydajnoœæ ogrzewania pod³ogowego: „ ceramika, glazura, kamieñ R= 0,02 m2K/W, „ wyk³adziny z tworzyw sztucznych R= 0,075 m2K/W, „ parkiet, œredni dywan R= 0,1 m2K/W, „ gruby parkiet, gruby dywan R= 0,15 m2K/W. Poni¿sze tabele podaj¹ wydajnoœæ ciepln¹ ogrzewania pod³ogowego u³o¿onego z rur ∅18x2 (równie¿ ∅18x2,5 i ∅16x2) w zale¿noœci od przyjêtej wyk³adziny pod³ogowej (4,5 cm betonu nad rurami) :

Tab.28. Rodzaj wyk³adziny pod³ogowej: Rw=0,02 m2K/W - ceramika, glazura, kamieñ. ts [°C]

50 tz/tp 55/45

45 tz/tp 50/40

40 tz/tp 45/35

35 tz/tp 40/30

ti [°C]

0,10

b [m] 0,20

0,15

g [W/m2]

tf [°C]

12 16 18 20 25

202 181 170 160 133

30,0 32,2 3,2 34,3 36,9

176 158 148 140 116

27,7 30,1 31,2 32,5 35,4

164 147 138 130 108

26,6 29,1 30,3 31,6 34,6

12 16 18 20 25

176 155 144 133 107

27,7 29,8 30,8 31,9 34,6

154 136 126 116 94

25,8 28,1 29,3 30,4 33,4

143 126 117 108 87

12 16 18 20 25

149 128 117 107 80

25,3 27,4 28,4 29,6 32,1

130 112 101 94 70

23,6 26,0 27,1 28,4 31,3

12 16 18 20 25

123 101 91 80 53

23,0 25,0 26,1 27,1 29,7

108 88 80 70 46

21,6 23,9 25,1 26,3 29,1

0,25

g tf g tf g [W/m2] [°C] [W/m2] [°C] [W/m2]

0,30

0,35

tf g [°C] [W/m2]

tf g [°C] [W/m2]

tf [°C]

142 128 120 113 94

24,7 27,4 28,7 30,1 33,4

128 115 108 102 85

23,4 26,3 27,6 29,1 32,6

113 102 95 90 70

22,1 25,1 26,5 28,0 31,7

24,8 27,3 28,4 29,6 32,8

124 110 102 94 76

23,1 25,8 27,1 28,4 31,8

112 99 92 85 68

22,0 24,8 26,2 27,6 31,1

99 87 81 75 60

20,8 23,8 25,2 26,7 30,4

121 104 95 87 65

22,8 25,3 26,5 27,8 30,8

105 90 82 76 57

21,4 24,0 25,3 26,8 30,1

95 82 74 68 51

20,5 23,3 24,6 26,1 29,6

84 72 66 60 45

19,5 22,4 23,9 25,4 29

100 82 74 65 43

20,9 23,3 24,6 25,8 28,8

87 71 64 57 37

19,8 22,3 23,7 25,1 28,3

78 64 58 51 34

19,0 21,7 32,2 24,6 28,0

69 57 51 45 30

18,2 21,1 22,6 24,0 27,7

Tab.29. Rodzaj wyk³adziny pod³ogowej: Rw=0,075 m2K/W – wyk³adziny z tworzywa sztucznego.

ts [°C]

50 tz/tp 55/45

ti [°C]

12 16 18 20 25

0,10

0,15

g [W/m2]

tf [°C]

150 134 126 119 99

25,4 28,0 29,3 30,6 33,8

b [m] 0,20

0,25

g tf g tf g [W/m2] [°C] [W/m2] [°C] [W/m2] 131 118 110 104 86

23,7 26,5 27,8 29,3 32,7

120 107 101 95 79

22,7 25,6 27,0 28,5 32,0

73

107 96 90 85 71

0,30

0,35

tf g [°C] [W/m2]

tf g [°C] [W/m2]

tf [°C]

21,6 24,6 26,0 27,6 31,3

20,8 23,9 25,4 27,0 30,8

20,1 23,3 24,8 26,4 30,0

98 88 83 78 65

91 81 76 72 60

cd. Tab. 29 ts

ti

[°C]

[°C]

b [m] 0,10

0,15

0,20

g tf g tf g [W/m2] [°C] [W/m2] [°C] [W/m2]

tf [°C]

94 82 77 71 57

20,3 23,3 24,8 26,3 30,1

86 79 70 65 52

19,7 22,8 24,3 25,8 29,7

79 70 65 60 48

19,1 22,2 23,8 25,3 29,3

19,9 22,8 24,2 25,7 29,2

79 68 62 57 43

19,1 22,1 23,5 25,1 28,8

73 62 57 52 39

18,5 21,6 23,1 24,7 28,5

67 58 53 48 36

18,0 21,1 22,7 24,3 28,2

73 60 54

18,5 21,3 22,8

65 54 48

17,8 20,8 22,3

60 49 44

17,4 20,4 22,0

55 45 41

17,0 20,1 21,7

48 31

24,2 27,8

53 28

23,8 27,5

39 26

23,0 27,3

36 24

23,2 27,1

12 16 18 20 25

131 115 107 99 80

23,7 26,3 27,0 28,8 32,1

114 101 94 86 70

22,2 25,0 26,4 27,7 31,2

105 92 86 79 64

21,3 24,2 25,6 27,0 30,7

12 16 18 20 25

11 95 87 80 60

21,9 24,5 25,8 27,1 30,3

97 83 76 70 52

20,6 23,4 24,8 26,2 29,6

88 76 69 64 48

35 tz/tp

12 16 18

92 75 68

20,2 22,7 24,1

80 66 59

19,2 21,9 23,3

40/30

20 25

60 39

25,3 28,5

52 34

24,6 28,1

40 tz/tp 45/35

0,35

tf g [°C] [W/m2]

tf [°C]

50/40

0,30

tf g [°C] [W/m2]

g [W/m2] 45 tz/tp

0,25

Tab.30. Rodzaj wyk³adziny pod³ogowej: Rw=0,1 m2K/W - parkiet, œredni dywan. ts [°C]

ti [°C]

0,10

b [m] 0,20

0,15

g [W/m2]

tf [°C]

12 16 18 20 25

126 113 106 100 83

23,3 26,1 27,5 28,9 32,4

110 98 92 97 72

21,8 24,8 26,2 27,8 31,4

98 88 83 78 65

20,8 23,9 25,4 27,0 30,8

12 16 18 20 25

110 97 90 83 67

21,8 24,7 26,0 27,4 31,0

96 84 78 72 58

20,5 23,5 25,0 26,4 30,2

86 76 70 65 52

12 16 18 20 25

93 80 73 67 50

20,3 23,1 24,5 26,0 29,5

81 70 64 58 44

19,2 22,2 23,7 25,2 28,9

35 tz/tp

12 16 18

77 63 57

18,9 21,6 23,1

67 55 50

40/30

20 25

50 33

24,5 27,9

44 29

50 tz/tp 55/45

45 tz/tp 50/40

40 tz/tp 45/35

0,25

g tf g tf g [W/m2] [°C] [W/m2] [°C] [W/m2]

0,30

0,35

tf g [°C] [W/m2]

tf g [°C] [W/m2]

91 81 76 72 60

20,1 23,3 24,8 26,4 30,3

84 76 71 67 56

19,5 22,8 24,3 26,0 30,0

78 70 66 62 51

11,9 22,3 23,9 25,5 29,6

19,7 22,8 24,3 25,8 29,7

79 70 65 60 48

19,1 22,2 23,8 25,3 29,3

74 65 60 56 45

18,6 21,8 23,4 25,0 29,0

68 60 56 51 42

18,1 21,4 23,0 24,6 28,7

73 62 57 52 39

18,5 21,6 23,1 24,7 28,5

67 58 53 48 36

18,0 21,1 22,7 24,3 28,2

62 54 49 45 34

17,6 20,8 22,4 24,0 28,0

58 50 45 42 31

17,1 20,4 22,0 23,7 27,8

18,0 20,9 22,4

60 49 44

17,4 20,4 22,0

55 45 41

17,0 20,1 21,7

52 42 38

16,6 19,8 21,4

48 39 35

16,3 19,5 21,2

23,9 27,6

39 26

23,5 27,3

36 24

23,2 27,1

34 22

23,0 27,0

31 20

22,8 26,8

74

tf [°C]

Ogrzewanie pod³ogowe z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD Tab.31. Rodzaj wyk³adziny pod³ogowej: Rw=0,15 m2K/W - gruby parkiet, gruby dywan. ts

ti

[°C]

[°C]

50 tz/tp 55/45

45 tz/tp 50/40 40 tz/tp 45/35 35 tz/tp 40/30

b [m] 0,10

0,15

0,20

0,25

g tf g tf g [W/m2] [°C] [W/m2] [°C] [W/m2]

0,30

tf g [°C] [W/m2]

0,35

tf g [°C] [W/m2]

tf [°C]

g [W/m2]

tf [°C]

12 16 18 20 25

103 93 87 82 68

22,1 24,3 25,8 27,3 31,1

89 80 75 71 59

20,0 23,2 24,7 26,3 30,3

82 73 69 65 54

19,3 2,6 24,2 25,8 29,8

77 69 65 61 51

18,9 22,2 23,8 25,4 29,5

69 62 58 55 46

18,2 21,5 23,2 24,9 29,1

66 59 55 52 43

17,9 21,2 22,9 24,6 28,9

12 16 18 20 25 12 16 18 20 25 12 16

90 80 74 68 55 76 66 60 55 41 63 52

0,1 23,1 24,6 26,1 29,9 18,8 21,9 23,3 24,9 28,7 17,6 20,6

78 69 64 59 48 66 57 52 48 36 55 45

19,0 22,1 23,7 25,3 29,2 17,9 21,1 22,6 24,2 28,7 17,6 20,6

72 63 59 54 44 60 52 47 44 33 50 41

18,4 21,6 23,2 24,8 28,9 17,4 20,6 22,2 23,9 27,9 16,5 19,7

67 59 55 51 41 57 49 45 41 31 47 38

18,0 21,3 22,9 24,5 28,6 17,1 20,4 22,0 23,6 27,7 16,2 19,4

61 53 50 46 37 51 44 40 37 28 42 35

17,4 20,8 22,4 24,1 28,3 16,6 19,9 21,6 23,3 27,5 15,8 19,1

56 50 47 43 35 48 42 38 35 26 40 33

17,1 20,5 22,2 23,9 28,1 16,3 19,7 21,4 23,1 27,3 15,6 18,9

18 20 25

47 41 27

22,2 23,7 27,4

40 36 23

22,2 23,7 27,4

37 33 21

21,3 22,9 26,9

35 31 20

21,1 22,7 26,8

31 28 18

20,8 22,5 26,6

30 26 17

20,6 22,5 26,7

t s - temperatura œrednia wody w rurach t z/t p - temperatura wody zasilaj¹cej i powracaj¹cej z wê¿ownicy b - rozstaw rur t f - temperatura powierzchni pod³ogi g - wydajnoœæ cieplna pod³ogi t i - temperatura powietrza w pomieszczeniu

8.2.7. Wê¿ownice. Rury mocuje siê do izolacji cieplnej spinkami do mat w formie wê¿ownic: meandrowych (rys.136.) - du¿y gradient rozk³adu temperatury powierzchni posadzki, „ spiralnych (rys.137 i 137a.) - równomierny rozk³ad temperatury powierzchni posadzki, „

Rys. 136.

Rys. 137.

75

Rys. 137a. Wê¿ownica spiralna w formie meandru stosowana w przypadku d³ugich i w¹skich pól z licznymi szczelinami dylatacyjnymi.

„ „

spiralnych ze stref¹ brzegow¹ wykonan¹ na oddzielnym obwodzie (rys.138.), spiralnych ze stref¹ brzegow¹ wykonan¹ na jednym obwodzie (rys.139.).

Rys. 138.

Rys. 139.

Kryteria dla wê¿ownic: maksymalna d³ugoœæ jednego obwodu 120 m, „ strata ciœnienia w obwodzie nie wiêksza ni¿ 20 kPa, „ rozstaw rur zale¿ny od wymaganej wydajnoœci q[W/m2] (dla ustalonych parametrów zasilania i rodzaju wyk³adziny pod³ogowej, oraz temperatury w pomieszczeniu), „ w trakcie wylewania jastrychu wê¿ownice pozostawiæ pod ciœnieniem min 3 bar. „

8.3. Monta¿ ogrzewania pod³ogowego.

. Rys.140. Roz³o¿yæ przyœcienn¹ taœmê izoluj¹c¹.

Rys. 141. Roz³o¿yæ styropian z wierzchni¹ warstw¹ folii PE.

Rys. 142. Rurê dop³ywow¹ pod³¹czyæ do rozdzielacza. Uk³adaæ zachowuj¹c wymagany rozstaw. Rurê mocowaæ do styropianu za pomoc¹ specjalnych spinek.

Rys.143. Rurê odp³ywow¹ uk³adaæ „z powrotem” miêdzy zwojami rury dop³ywowej.

76

Ogrzewanie pod³ogowe z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD

Rys. 144. Przed pokryciem betonem przeprowadziæ próbê szczelnoœci 6 bar przez 24 godzin.

8.4. Zasilanie ogrzewañ pod³ogowych. Parametry zasilania ogrzewañ pod³ogowych: 55°C/45°C, „ 50°C/40°C, „ 45°C/35°C. „

W przypadku wspó³pracy z ogrzewaniem grzejnikowym pracuj¹cym na parametrach wy¿szych stosuje siê uk³ady zmieszania pompowego w celu obni¿enia temperatury do zasilenia ogrzewania pod³ogowego.

8.4.1. Centralne uk³ady zmieszania.

OK - ogrzewanie konwekcyjne OP - ogrzewanie pod³ogowe P - pompa ZT - zawór termostatyczny ZTR - zawór termostatyczny trójdrogowy Z - zawór obejœciowy

Rys.145. Ró¿ne warianty uk³adów mieszaj¹cych obni¿aj¹cych parametry czynnika.

77

W ramach uk³adów centralnych zmieszania mo¿na wyró¿niæ: uk³ady ze sterowaniem pó³automatycznym (sta³owartoœciowym),

„

Rys.146. Schemat uk³adu mieszaj¹cego z regulacj¹

Zawór termostatyczny - ZT

pó³automatyczn¹ (sta³owartoœciow¹): OK - ogrzewanie konwekcyjne OP - ogrzewanie pod³ogowe P - pompa ZT - zawór termostatyczny ZTR - zawór czterodrogowy. Modu³ mieszacza z zaworem

G³owica termostatyczna

czterodrogowym - ZTR, pomp¹,

z czujnikiem przylgowym.

zaworem nadmiarowoupustowym i termometrami

Rys.148. Grupa Wita-Block podobnie jak modu³ mieszacza

Rys.147. Modu³ mieszacza do ogrzewania pod³ogowego

z zaworem czterodrogowym poprzez odpowiednie wyposa¿enie

wyposa¿ony dodatkowo w zawór termostayczny z g³owic¹

mo¿e realizowaæ regulacjê automatyczn¹ lub pó³automatyczn¹.

z czujnikiem przylgowym realizuje regulacjê pó³automatyczn¹.

„

uk³ady ze sterowaniem automatycznym np. w funkcji temperatury zewnêtrznej (sterowanie si³ownikiem SM4 mo¿e byæ realizowane przez regulator zainstalowany przy kotle, lub przez dodatkowy regulator pogodowy).

Regulator pogodowy

Modu³ mieszacza z zaworem czterodrogowym - ZTR, pomp¹, zaworem nadmiarowo-

Si³ownik SM4

upustowym i termometrami Rys. 149. Modu³ mieszacza do ogrzewania pod³ogowego

Rys. 150. Uk³ad z regulatorem pogodowym i zaworem

wyposa¿ony w si³ownik SM4 pod³¹czony do regulatora pogodowego

czterodrogowym.

realizuje regulacjê automatyczn¹.

78

Ogrzewanie pod³ogowe z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD 8.4.2. Uk³ady zmieszania miejscowego zblokowane z rozdzielaczem ogrzewania pod³ogowego.

1. Rozdzielacz z zaworami odcinaj¹cymi i regulacyjnymi. 2. Zawór termostatyczny z g³owica z czujnikiem przylgowym. 4. Zawory odcinaj¹co-regulacyjne wbudowane w rozdzielacz s³u¿¹ce zrównowa¿eniu hydraulicznemu wê¿ownic. 5. Zawór regulacyjny z nastaw¹ s³u¿¹cy ustawieniu stopnia zmieszania wody i temperatury zasilenia ogrzewania pod³ogowego. P – pompa W – wê¿ownice ogrzewania pod³ogowego

Rys. 151. Uk³ad mieszaj¹cy pó³automatyczny na rozdzielaczu do ogrzewania pod³ogowego.

8.5. Regulacja na rozdzielaczu do ogrzewania pod³ogowego.

Regulacja na zaworach wbudowanych w rozdzielacz do ogrzewania pod³ogowego pozwala na: „

wyrównanie oporów przep³ywu przez poszczególne wê¿ownice na zaworach dolnych (rozdzielacz powrotny),

1

1. Rozdzielacz zasilaj¹cy z zaworami odcinaj¹cymi przystosowanymi do wspó³pracy z si³ownikami i termostatami. 2. Rozdzielacz powrotny z zaworami odcinaj¹co-regulacyjnymi s³u¿¹cymi do wyrównania oporów przep³ywu przez wê¿ownice. Rozdzielacz powinien byæ wyposa¿ony w odpowietrzniki rêczne wkrêcane w korki G1”, lub trójnik z odpowietrznikiem automatycznym i zaworem spustowym wkrêcany w belkê rozdzielacza.

2

Rys. 152. Konstrukcja rozdzielcza do ogrzewania pod³ogowego. Rozdzielacze umieszczane s¹ w szafkach natynkowych lub podtynkowych, co poprawia estetykê instalacji i zabezpiecza przed niepowo³anym dostêpem.

79

Charakterystyka zaworu odcinaj¹cego w rozdzielaczu do ogrzewania pod³ogowego (w belce górnej) firmy KAN.

Charakterystyka zaworu regulacyjno-odcinajacego w rozdzielaczu do ogrzewania pod³ogowego (w belce dolnej) firmy KAN.

Dla zaworu regulacji wstêpnej w rozdzielaczu ogrzewania pod³ogowego numer nastawy odpowiada iloœci wykonanych obrotów na zaworze od pe³nego zamkniêcia w kierunku otwarcia (Rys. 154b.). „

Sterowanie temperatur¹ w pomieszczeniu poprzez termostat pod³¹czony do si³ownika elektrycznego zamontowanego na zawór górny (rozdzielacz zasilaj¹cy, Rys. 154a.) przy obwodzie wê¿ownicy zabudowanej w pomieszczeniu.

1. Si³ownik elektryczny. 2. Œrubunki przy³¹czne do rur. 3. Rozdzielacz do ogrzewania pod³ogowego n-obwodowy. 4. Termostat pokojowy. Rys. 153. Sterowanie obwodem wê¿ownicy w funkcji temperatury w pomieszczeniu.

Rys. 154b. Sposób wykonania nastawy na zaworze regulacyjno-odcinaj¹cym wbudowanym w rozdzielacz powrotny.

Rys. 154a. Si³ownik elektryczny zamontowany na zaworze odcinaj¹cym wbudowanym w rozdzielacz zasilaj¹cy.

80

Ogrzewanie pod³ogowe z rur PE-RT, PE-Xc, PE-RT/Al/PE-HD 8.6. Wymiarowanie ogrzewania pod³ogowego.

W

tablicach 28-31 podano wydajnoœci grzejnika pod³ogowego w zale¿noœci od œredniej temperatury wody, rozstawu rur oraz wyk³adziny pod³ogowej (ka¿da tablica dla innego rodzaju wyk³adziny pod³ogowej). Z tabel wydajnoœci grzejnika pod³ogowego mo¿na korzystaæ przy za³o¿eniu stosowania do ogrzewania pod³ogowego rur PE-Xc, PE-RT ∅18x2 (∅18x2,5) lub PE-RT/Al/PE-HD ∅16x2. Dodatkowo podano temperatury powierzchni pod³ogi. Maj¹c straty cieplne pomieszczenia (nale¿y pamiêtaæ, ¿e przez pod³ogê nie bêdzie ju¿ strat ciep³a z pomieszczenia) Q [W], oraz powierzchniê pod³ogi któr¹ mo¿emy zabudowaæ wê¿ownic¹ F [m2], mo¿na okreœliæ wymagany strumieñ ciep³a g [W/m2] wed³ug zale¿noœci:

g = Q/F [W/m2] Z tabel 28-31 dla za³o¿onego typu wyk³adziny, œredniej temperatury wody w wê¿ownicy oraz temperatury powietrza w pomieszczeniu nale¿y wybraæ rozstaw rur b [m], dla którego wydajnoœæ cieplna bêdzie zbli¿ona do obliczonej z powy¿szej zale¿noœci. Nale¿y odczytaæ temperaturê powierzchni pod³ogi. Nie powinna ona przekraczaæ temperatury dopuszczalnej, któr¹ nale¿y przyjmowaæ nastêpuj¹co: „ + 29°C dla pomieszczenia mieszkalnego, „ + 33°C dla pomieszczenia okresowego pobytu ludzi (³azienki, itp.), „ + 35°C dla przyœciennej strefy brzegowej. Strumieñ masy wody miarodajny do wymiarowania wê¿ownicy nale¿y okreœlaæ z zale¿noœci:

1,1 x Q m = _____________ [kg/s] 4190 x (tz – tp) Dla tak okreœlonego strumienia masy wody mo¿na z tabeli 32 odczytaæ jednostkowe straty ciœnienia R [Pa/m]. Strata ciœnienia w wê¿ownicy mo¿e byæ okreœlona ze wzoru:

p = Lw x R [Pa] przy czym: Lw - d³ugoœæ wê¿ownicy nale¿y okreœliæ z zale¿noœci:

F [m] Lw = ___ b b – odczytany rozstaw rur [m] F – powierzchnia pod³ogi [m2]

Nale¿ pamiêtaæ, ¿e wê¿ownice zasilane równolegle z rozdzielacza musz¹ mieæ tê sam¹ temperaturê zasilania. W przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury pod³ogi nale¿y wybraæ ni¿sze œrednie temperatury wody. Powierzchniê F nale¿y wype³niæ wê¿ownic¹ o rozstawie b.

81

Tab. 32. Jednostkowe straty ciœnienia w wê¿ownicy ogrzewania pod³ogowego dla parametrów czynnika grzewczego 50/40°C. V [m/s]

rura ∅16x2 [PE-RT/Al/PE-HD] m [kg/h]

0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00

40,3 60,5 80,6 100,8 121,0 141,1 161,3 181,4 201,6 221,8 241,9 262,1 282,2 302,4 322,6 342,7 362,9 383,0 403,2

R [Pa/m] 19,8 39,5 77,0 131,4 182,2 238,2 300,8 369,7 444,9 526,1 612,6 705,8 805,5 910,2 1 021,9 1 137,5 1 260,2 1 388,3 1 522,1

rura ∅18x2 [PE-RT i PE-Xc] m [kg/h] 55,1 82,6 110,2 137,7 165,2 192,8 220,3 247,9 275,4 302,9 330,5 358,0 385,6 413,1 440,6 468,2 495,7 523,3 550,8

R [Pa/m] 14,9 35,4 70,7 115,5 149,6 195,5 247,4 303,5 365,4 432,3 504,1 581,0 662,5 748,5 840,0 936,6 1 037,6 1 142,9 1 278,0

Przyk³ad: Dane pocz¹tkowe: „ „ „ „ „

straty cieplne pomieszczenia Q=1200 W, temperatura wewnêtrzna t=20°C, powierzchnia pod³ogi F=20 m2, wyk³adzina - dywan Rw=0,1 m2 K/W, rura PE-RT ∅18x2,

g=1200/20= 60W/m

2

Za³o¿ono ts=45°C st¹d tz/tp=50/40°C Z tabeli dla wyk³adziny dywanowej Rw=0,1 m2 K/W odczytano rozstaw b=0,25 m, oraz g=60 W/m2, tf=25,3°C. Temperatura pod³ogi nie przekracza temperatury dopuszczalnej 29°C. D³ugoœæ wê¿ownicy: Lw = 20/0,25=80 m Strumieñ wody przez wê¿ownice:

1,1 x 1200 m = ________________ = 0,0315 [kg/s] = 113,41 [kg/h] 4190 x (50 – 40) Z tabeli 32 dla rury ∅18x2 odczytano: R=70 Pa/m V=0,21 m/s Strata ciœnienia w wê¿ownicy: p = 80x70 = 5 600 Pa Powierzchniê 20 m2 nale¿y wype³niæ wê¿ownic¹ o rozstawie 0,25 m.

82

czêœæ II Rury PVC-C i PVC-U

1. Wstêp.

R

ury PVC-C i PVC-U systemu KAN-therm mog¹ funkcjonowaæ jako oddzielny system instalacyjny lub w dowolnej konfiguracji z innymi materia³ami. Ze wzglêdu na podobne w³aœciwoœci mechaniczne dalsza czêœæ poradnika opisywaæ bêdzie rury PVC-C, podane informacje dotyczyæ bêd¹ tak¿e PVC-U. Przypadki ró¿nic miêdzy materia³em PVC-C i PVC-U zostan¹ omówione.

2. Dane techniczne rur PVC-C i PVC-U. 2.1. Materia³ rur PVC-U U i zakres zastosowania.

R

„ „

ury i kszta³tki z nieplastyfikowanego polichlorku winylu PVC-U przeznaczone s¹ do instalacji wody zimnej. Rury PVC-U s¹ produkowane w nastêpuj¹cych szeregach wymiarowych: w szeregu wymiarowym PN10 (SDR 21) w/g normy DIN 8062 o œrednicach 32-160 mm, w szeregu wymiarowym PN16 (SDR 13.6) w/g normy DIN 8062 o œrednicach 16-32 mm.

Rury i kszta³tki ³¹czy siê poprzez klejenie przy u¿yciu zmywacza HT (cleanera) i kleju do PVC-U Griffon UNI 100 zgodnego z DIN 19531, DIN19538, DIN19561, KIWA 5067/2, NEN7106. Parametry pracy rur PVC-U podaje Tab. 33. Tab. 33. Parametry pracy rur PVC-U. Rodzaj instalacji Instalacja zimnej wody Instalacja zimnej wody

Temp. pracy [°C]

Szereg wymiarowy

20 20

PN10 PN16

Ciœnienie robocze [bar] 10 16

Dopuszcza siê stosowanie rur z niezmiêkczonego polichlorku winylu PVC-U do pracy w temperaturze wy¿szej ni¿ 20°C, maksymalnie do 40°C. Dopuszczalne ciœnienie robocze Prob oblicza siê wed³ug nastêpuj¹cej zale¿noœci:

Pr = PN x K PN – ciœnienie nominalne charakteryzowane przez szereg wymiarowy (10 lub 16 bar) K – wspó³czynnik korekcyjny wed³ug tabeli 34

Tab.34. Wartoœci wspó³czynnika K w zale¿noœci od temperatury pracy. Temp. pracy [°C]

Wspó³czynnik K

20 25 30 35 40

1,0 1,0 0,9 0,8 0,7

2.2. Materia³ rur PVC-C C i zakres zastosowania.

R

ury i kszta³tki z polichlorku winylu chlorowanego PVC-C przeznaczone s¹ do instalacji wody zimnej i ciep³ej. Rury i kszta³tki produkowane s¹ w zakresie œrednic ∅16 mm do ∅110 mm zgodnie z DIN 8079 i DIN 8080 w szeregach PN16, PN20, PN25. Rury i kszta³tki ³¹czy siê przy u¿yciu zmywacza HT (cleanera) i kleju polidyfuzyjnego HT 120 zgodnego z wymaganiami KIWA 2090/1.

84

Dane techniczne rur PVC-C i PVC-U Produkowane s¹ nastêpuj¹ce typy rur bezkielichowych ró¿ni¹ce siê gruboœci¹ œcianki w zale¿noœci od szeregów wymiarowych: „ szereg wymiarowy PN16 (SDR 13,6) w/g normy DIN 8079 o œrednicach ∅32 i 40 mm, „ szereg wymiarowy PN20 (SDR 11) w/g normy DIN 8079 o œrednicach ∅75 i 90 mm, „ szereg wymiarowy PN25 (SDR 9) w/g normy DIN 8079 o œrednicach ∅16÷110 mm. Parametry pracy rur PVC-C podaje Tab. 35. Tab. 35. Parametry pracy rur PVC-C. L.p.

Rodzaj instalacji

Temp. pracy [°C]

Szereg wymiarowy

Ciœnienie robocze [bar]

PN16 PN20 PN25 PN16 PN20 PN25 PN16, PN20, PN25

16* 20* 25* 6 6 10 6

1

Instalacja zimnej wody

20

2

Instalacje ciep³ej wody

60

3

Instalacje ciep³ej wody

70

* Na terenie Polski obowi¹zuje ciœnienie 10 bar zgodnie z aprobat¹ AT/98-01-0453-01. Dla zastosowañ do transportu wody gor¹cej wykraczaj¹cych poza zakres aprobaty AT/98-01-0453-01 mo¿na pos³u¿yæ siê tabel¹ 36.

Tabela 36 pokazuje dopuszczalne ciœnienia robocze (w barach) dla rur PVC-C przy ró¿nych temperaturach wody dla za³o¿onego okresu eksploatacji 10 i 50 lat. Podane wartoœci ciœnieñ uwzglêdniaj¹ wspó³czynnik bezpieczeñstwa 2,6 i ci¹g³e u¿ytkowanie w za³o¿onym okresie czasu. Tab. 36. Ciœnienia pracy rur PVC-C w barach w zale¿noœci od temperatury, czasu eksploatacji i ciœnienia nominalnego PN rur. Temperatura czynnika

Okres eksploatacji [lata]

Ciœnienia pracy [bar] PN 10

PN 16

PN 20

PN 25

20°C

10 50

– 10,0

– 16,0

21,2 20,0

26,7 25,0

40°C

10 50

7,7 7,1

12,2 11,2

15,1 14,0

19,0 17,6

50°C

10 50

6,2 5,7

10,2 9,3

12,7 11,6

15,9 14,5

60°C

10 50

4,9 4,4

8,1 7,2

10,1 9,0

12,6 11,2

70°C

10 50

4,0 3,5

6,6 5,7

8,2 7,1

10,3 8,9

80°C

10 50

3,0 2,7

4,8 4,3

6,0 5,4

7,6 6,8

85°C

10 50

2,4 2,1

3,9 3,4

4,9 4,3

6,1 5,4

90°C

10 50

1,9 1,7

3,1 2,7

3,9 3,4

4,8 4,3

95°C

10 50

– –

2,4 2,1

3,0 2,7

3,8 3,3

100°C

10 25

– –

1,9 1,7

2,4 2,1

3,0 2,7

85

Ze wzglêdu na du¿¹ odpornoœæ na media agresywne rury PVC-C maj¹ równie¿ zastosowanie w przemyœle (patrz tabele odpornoœci chemicznej). Poni¿szy wykres ilustruje proces starzenia siê rur PVC-C pod wp³ywem temperatury i naprê¿eñ obwodowych, które s¹ funkcj¹ ciœnienia, œrednicy i gruboœci œcianki rury.

P = 20 x S x B / (D - S) P - ciœnienie [bar] S - gruboœæ œcianki [mm] B - naprê¿enie obwodowe [N/mm2] D - œrednica zewnêtrzna rury [mm]

2.3. Wymiary nominalne rur PVC-C C i PVC-U U. Tab. 37. L.p.

œrednica zewnêtrzna rury [mm]

1 2 3 4 5

16 20 25 32 40

PVC-C gruboœæ œcianki [mm] PN 25

PN 20

2,0 2,3 2,8 3,6 4,5

PVC-U gruboœæ œcianki [mm] PN 16 1,2 1,5 1,9 2,4 3,0

86

PN 16 1,2 1,5 1,9 2,4 3

PN 10

1,6 1,9

Dane techniczne rur PVC-C i PVC-U cd. Tab. 37. L.p.

œrednica zewnêtrzna rury [mm]

PVC-C gruboœæ œcianki [mm] PN 25

6 7 8 9 10 11 12

50 63 75 90 110 140 160

5,6 7,0 8,4 10,0 12,5

PVC-U gruboœæ œcianki [mm]

PN 20

PN 16

3,7 5,8 6,9 8,2 10

3,7 4,7 5,6 6,7 8,1

PN 16

PN 10

2,4 4,7 5,6 6,7 8,1 10,3 11,9

3,0 3,6 4,3 4,2 5,4 6,2

Uwaga: w zakresie dostêpnego asortymentu œrednic rur obowi¹zuje aktualna oferta katalogowa.

Ka¿dy typoszereg PN ró¿ni siê gruboœci¹ œcianki rury. PN oznacza ciœnienie nominalne w barach przy temperaturze wody 20°C, przy którym okres eksploatacji instalacji wynosi 50 lat.

2.4. W³aœciwoœci fizyczne rur PVC- C. Tab. 38. W³aœciwoœci fizyczne rur PVC-C. W³aœciwoœæ

Zalecana temp. [°C]

Gêstoœæ Modu³ sprê¿ystoœci E Granica plastycznoœci

[g/cm3] [MPa] [MPa]

Naprê¿enia niszcz¹ce

[MPa]

Wyd³u¿enia niszcz¹ce

[%]

Temperatura miêkniêcia VSP/ 050 Nasi¹kliwoœæ Wyd³u¿enie termiczne Ciep³o w³aœciwe Wspó³czynnik przewodzenia ciep³a Wytrzyma³oœæ na zginanie

[°C] [kg/m3] [kg/m2] [1/K] [J/kgxK] [W/mxK] [MPa]

87

Wycinek z rury

23 60 100 23 60 100 23 60 100

1,524 3,700 62,6 37,6 21,3 47,8 35,4 22,1 67,3 100,5 216

23 23 23

> 110 0,0163 4,88 x 10 -5 7,0 x 10 -5 920 0,174 93,6

3. Monta¿ ruroci¹gów. 3.1. Klejenie polidyfuzyjne.

D

„ „ „

o ³¹czenia rur i kszta³tek PVC-C (PVC-U) stosuje siê metodê klejenia polidyfuzyjnego. Klej to zawiesina rozpuszczalnika i materia³u z jakiego zbudowana jest kszta³tka i rura. W procesie klejenia wyró¿nia trzy fazy: faza dyfuzji - rozpuszczalnik rozpuszcza wi¹zania molekularne, faza pêcznienia - wymieszanie materia³u stanowi¹cego zawiesinê w kleju z materia³em œcianki rury i kszta³tki, faza desorpcyjna - utrwalenie wi¹zañ molekularnych i odparowanie rozpuszczalnika.

3.2. Warunki wykonywania po³¹czeñ klejonych. Podczas procesu klejenia nale¿y uwzglêdniæ poni¿sze zalecenia: „ dopuszczalne temperatury wykonywania po³¹czeñ +5 do 40°C, „ brak wilgoci na powierzchni rur i kszta³tek (w razie koniecznoœci wstêpnie osuszyæ ciep³ym powietrzem), „ pomieszczenie, w którym odbywa siê klejenie powinno byæ zabezpieczone przed otwartym ogniem z powodu tworz¹cych siê par rozpuszczalników i dobrze wietrzone, „ nale¿y zawsze wstêpnie oczyœciæ i odt³uœciæ, oraz zmiêkczyæ powierzchnie klejone przy u¿yciu zmywacza HT (cleanera), nigdy nie nale¿y rozcieñczaæ kleju i zmywacza, „ czas zastygania po³¹czenia podczas którego spoina nie powinna byæ obci¹¿ana mechanicznie zale¿y od temperatury otoczenia i wynosi: O do 10°C - 2,5 minuty, O 10÷25°C - 1 minuta, O 25÷40°C - 0,5 minuty. „ czas od wykonania ostatniej spoiny, po którym mo¿na wykonaæ pierwsze próby ciœnieniowe zale¿y od temperatury otoczenia i wynosi: O 5÷15°C - 4 godziny, O 15÷30°C - 3 godziny.

3.2.1. Technika wykonywania po³¹czeñ klejonych.

Ciêcie rury. Prostopadle do osi z wykorzystaniem specjalnego obcinaka.

Sfazowanie ostrych krawêdzi rury. Krawêdzie zewnêtrzne i wewnêtrzne rury nale¿y lekko sfazowaæ przy u¿yciu oryginalnych narzêdzi. Wszelkie grady materia³u na krawêdziach rury powoduj¹ usuwanie warstwy kleju brak wype³nienia z³¹cza klejem to nieszczelnoœæ z³¹cza. Zaznaczyæ na rurze g³êbokoœæ wsuniêcia w kszta³tkê.

88

Monta¿ ruroci¹gów

Oczyszczenie i odt³uszczenie. Powierzchnie klejone rury i z³¹czki nale¿y dok³adnie oczyœciæ za pomoc¹ zmywacza i miêkkiej bibu³y. Pozostawiæ do wyschniêcia. Zmywacz barwi rurê i kszta³tkê na czerwono - wizualna oznaka u¿ycia zmywacza. Zmywacz wstêpnie zmiêkcza materia³ rury i kszta³tki (elementy które na sucho pasuj¹ siê ciasno po u¿yciu zmywacza ³atwo mo¿na skleiæ).

Naniesienie warstwy kleju. Na zewnêtrzn¹ powierzchniê rury i wewnêtrzn¹ kszta³tki nanieœæ warstwê kleju. U¿ywaæ pêdzelka dostarczanego z puszk¹ kleju. Nanoszenie wykonywaæ ruchami wzd³u¿nymi w celu uzyskania równomiernej warstwy kleju.

Wsuniêcie rury w kszta³tkê. Wsun¹æ rurê w kszta³tkê bez obracania i przekrzywiania do zaznaczonego miejsca. Po³¹czenie unieruchomiæ na 1-2 sekundy mocno naciskaj¹c. Lekki ruch obrotowy rury w stosunku do kszta³tki jest dopuszczany tylko w momencie wsuwania rury w kszta³tkê.

Zdjêcie nadmiaru kleju. Po ustabilizowaniu po³¹czenia zdj¹æ nadmiar kleju przy krawêdzi z³¹czki bibu³¹. Brak pojawienia siê wyp³ywki kleju œwiadczy o z³ym wype³nieniu z³¹cza klejem.

3.3. Materia³y u¿ywane do klejenia.

Zmywacz HT.

Klej Griffon Uni 100.

89

Klej HT 120.

Zmywacz HT: u¿ywany zarówno do rur PVC-C i PVC-U, „ barwa czerwona pozwala na identyfikacjê u¿ycia tego œrodka. „

Klej Griffon Uni 100: u¿ywany do rur PVC-U.

„

Klej HT 120: u¿ywany do rur PVC-C (przy u¿yciu HT 120 mo¿na kleiæ PVC-C z PVC-U).

„

Sprawdzanie kleju: nie nale¿y u¿ywaæ kleju z przeterminowan¹ dat¹ wa¿noœci na opakowaniu, „ klej nie powinien mieæ gêstej konsystencji - powinien swobodnie sp³ywaæ z pêdzelka, „ po ka¿dym u¿yciu kleju szczelnie zamkn¹æ puszkê, wyparowanie rozpuszczalnika przy pozostawieniu otwartej puszki na d³ugi okres powoduje utratê w³asnoœci kleju. „

Tab. 39. Zu¿ycie materia³ów. Liczba po³¹czeñ Zmywacz pojemnik [ml]

Œrednica rury [mm]

16 20 25 32 40 50 63 75 90 110

Klej agresywny HT 120 pojemnik [ml]

150

300

1000

250

500

110 70 50 40 30 23 18 14 12 9

220 150 100 80 60 45 35 30 24 19

750 500 360 260 200 150 120 100 80 65

170 110 80 55 40 30 25 20 10 6

340 220 160 110 80 60 50 40 20 12

3.4. Po³¹czenia z armatur¹. 3.4.1. Z³¹cze nierozbieralne.

Rys.155. Nypel tworzywowy z gwintem zewnêtrznym.

90

Monta¿ ruroci¹gów 3.4.2. Z³¹cza rozbieralne.

Rys. 156. Z³¹czka mosiê¿na zaciskowa do rur PVC-C lub PVC-U z gwintem zewnêtrznym RK 27 HT.

Rys. 157. Z³¹czka mosiê¿na zaciskowa do rur PVC-C lub PVC-U RK 28 HT.

Rys. 158. Pó³œrubunek klejony PVC-C z gwintem wewnêtrznym RK 31 HT.

Rys. 159. Œrubunek PVC-C z gwintem mosiê¿nym zewnêtrznym RK 26 HT.

Rys. 160. Œrubunek PVC-C z gwintem mosiê¿nym wewnêtrznym RK 25 HT.

Rys. 161. Tuleja ko³nierzowa PVC-C RK 18 HT.

Rys. 162. Ko³nierz poliproplenowy RK 19 PP.

3.4.3. Zasady po³¹czeñ z armatur¹ przy u¿yciu z³¹cz z gwintami. „ „

„

„

Do uszczelniania gwintów stosowaæ konopie z dodatkiem past. Gwinty tworzywowe zabezpieczyæ przed naprê¿eniami stosuj¹c punkty sta³e lub podwójne podpory przesuwne przy z³¹czach, w przypadku braku mo¿liwoœci zabezpieczenia przed naprê¿eniami stosowaæ z³¹czki mosiê¿ne. Armaturê o du¿ym ciê¿arze lub wymagaj¹c¹ wywierania du¿ej si³y na ruroci¹g w celu regulacji przep³ywu dodatkowo podeprzeæ. Uwzglêdniæ mo¿liwoœci demonta¿u armatury - przy armaturze musi wystêpowaæ chocia¿ jedno z³¹cze rozbieralne.

91

Typowe rozwi¹zania monta¿u armatury ilustruj¹ poni¿sze rysunki: monta¿ zaworów na ruroci¹gu:

„

dobrze

Ÿle

Rys. 163. Monta¿ zaworów na ruroci¹gu („a” - ramiê kompensacyjne).

– odcinki przewodów z armatur¹ po³¹czon¹ nyplami torzywowymi nie mog¹ stanowiæ ramion kompensacyjnych, przed nyplami nale¿y zamontowaæ punkty sta³e lub zast¹piæ nyple tworzywowe z³¹czami mosiê¿nymi.

„

monta¿ rozdzielaczy, wodomierzy i ciep³omierzy w szachtach:

Rys. 164.

– armaturê mocowaæ do œcian tak aby nie obci¹¿a³a swoim ciê¿arem ruroci¹gu oraz nie powodowa³a wywierania du¿ych si³ na ruroci¹g przy jej otwieraniu b¹dŸ zamykaniu, – na ruroci¹gu stanowi¹cym odejœcie od pionu do armatury przewidzieæ ramiê kompensacyjne „a” pozwalaj¹ce na termiczn¹ pracê pionu, je¿eli brak jest takiej mo¿liwoœci odcinek ten wykonaæ z przewodów o du¿ej elastycznoœci np. PE-RT lub PE-Xc, – na ruroci¹gu stanowi¹cym odejœcie od pionu do armatury bêd¹cym jednoczeœnie ramieniem kompensacyjnym „a”, przejmuj¹cym ruch termiczny pionu zamontowaæ z³¹cze z gwintem przejœciowym do armatury. Je¿eli jest to nypel tworzywowy z gwintem, przed nyplem nale¿y zamontowaæ punkt sta³y.

92

Monta¿ ruroci¹gów 3.5. Naturalna kompensacja wyd³u¿eñ termicznych. Wykorzystywane s¹ naturalne zmiany kierunku prowadzenia przewodów.

Rys. 165.

wyd³u¿enia ∆L

Ramiê kompensacyjne „a” musi mieæ swobodê odkszta³cania. Jego d³ugoœæ okreœla siê na podstawie: „ wyd³u¿enia ∆L bêd¹cego funkcj¹ d³ugoœci ruroci¹gu powoduj¹cego odkszta³cenie oraz przyrostu temperatury,

d³ugoœæ odcinka rury [mm]

93

„

œrednicy ruroci¹gu podlegaj¹cego odkszta³ceniu.

Tab. 40. D³ugoœæ ramienia kompensacyjnego w funkcji wyd³u¿enia ∆ L i œrednicy rury.

3.6. Kompensatory U-k kszta³towe.

S

tosowane s¹ dla skompensowania d³ugich odcinków prostych ruroci¹gu. Wysiêg kompensatora ukszta³towego powinien byæ dobrany dla wiêkszej z dwóch wartoœci wyd³u¿enia ∆L2 lub ∆L1 wg zasad okreœlonych w punkcie 3.3. Je¿eli kompensator U-kszta³towy dzieli odcinek prosty ruroci¹gu na dwie równe czêœci to ∆L1=∆L2.

Rys. 165.

∆L1 i ∆L2 s¹ wyd³u¿eniami powsta³ymi w wyniku wyd³u¿enia odcinków L/2. Wysiêg kompensatora „a” liczony jest w funkcji ∆L1 (lub ∆L2).

94

Monta¿ ruroci¹gów 3.7. Kompensatory mufowe. Kompensatory mufowe mog¹ byæ stosowane do kompensowania wyd³u¿eñ termicznych prostego odcinka ruroci¹gu o maksymalnej d³ugoœci 6 m przy maksymalnym wzroœcie temperatury o 80°C i maksymalnym jej spadku o 15°C. Kompensatory mufowe mog¹ byæ stosowane na ruroci¹gach od œrednicy ∅20 do ∅110 mm. Kompensatory mufowe mog¹ byæ montowane poziomo i pionowo. Je¿eli kompensatory mufowe znajduj¹ siê w pomieszczeniach o znacznym zapyleniu powinny byæ zabezpieczone przed wnikaniem py³ów i drobin do wnêtrza kompensatora (np. owiniête foli¹ PE). Rys. 167.

3.7.1. Zasady stosowania kompensatorów mufowych. „

Kompensator mufowy stosowany jest na odcinku prostym ruroci¹gu o max d³ugoœci 6 m (∅20 do ∅110 mm) zawsze miêdzy dwoma punktami sta³ymi - jeden z nich stanowi sam kompensator.

Rys. 168 A

Rys. 168 B. „

Przed wsuniêciem rury w kompensator nale¿y posmarowaæ jego powierzchniê wewnêtrzn¹ oraz powierzchniê zewnêtrzn¹ czêœci rury wprowadzanej w kompensator œrodkiem poœlizgowym (Rys.169).

Rys. 169. „

Nale¿y przestrzegaæ monta¿owej g³êbokoœci wsuniêcia rury w mufê (Rys.170.).

95

Rys. 170. „

„

Na odcinku prostym kompensowanym przez kompensator nale¿y rozmieœciæ punkty mocownia umo¿liwiaj¹ce jedynie wzd³u¿ny ruch (podpory przesuwne PP) w odleg³oœciach zale¿nych od œrednicy rury i temperatury wody zgodnie z punktem 3.8. Na odcinek prosty ruroci¹gu kompensowany przez kompensator mufowy nie mo¿e dzia³aæ ¿adne obci¹¿enie spowodowane innym odcinkiem ruroci¹gu, mog¹ce prowadziæ do poprzecznych odkszta³ceñ ruroci¹gu kompensowanego (Rys.171.). Rys. 171.

dobrze „

Ÿle

Wszystkie odga³êzienia od ruroci¹gu kompensowanego przez kompensator mufowy powinny posiadaæ w³asn¹ kompensacjê nie powoduj¹c¹ odkszta³ceñ ruroci¹gu z zamontowanym kompensatorem (Rys.172.). Rys. 172.

dobrze

dobrze

96

Monta¿ ruroci¹gów „

Przy wyborze przegród budowlanych do których mocowane s¹ punkty sta³e i kompensatory mufowe nale¿y uwzglêdniæ si³y przenoszone przez ruroci¹g na te przegrody w celu zapewnienia ich stabilnego mocowania.

„

W celu zapewnienia osiowoœci prowadzenia ruroci¹gów wraz z kompensatorami mufowymi nale¿y stosowaæ oryginalne punkty sta³e (Rys.173.).

Rys. 173.

97

3.8. Prowadzenie ruroci¹gów.

P

rowadz¹c ruroci¹gi natynkowo nale¿y rozmieszczaæ punkty mocowania do œcian w odleg³oœciach podanych na poni¿szym wykresie.

Uwaga: kompensatory mufowe montuje siê tylko na ruroci¹gach w zakresie œrednic ∅20 - ∅110 mm. Rury prowadzone w przegrodach powinny mieæ swobodê ruchów termicznych, co uzyskuje siê stosuj¹c materia³y izolacyjne typu pianka, we³na mineralna lub owiniêcie papierem falistym. Gruboœæ otuliny na d³ugoœci ramienia kompensacyjnego „a” (patrz zasady kompensacji) powinna byæ co najmniej równa wyd³u¿eniu ∆L, które to ramiê przejmuje. Ilustruje to poni¿szy rysunek.



Rys. 174.

98

Monta¿ ruroci¹gów W przypadku pionów prowadzonych w szachtach odga³êzienia nie powinny ograniczaæ ruchu pionów. Warunek ten mo¿e byæ spe³niony przy prowadzeniu pionu w szachcie, przez odpowiednio dobran¹ rurê os³onow¹ odga³êzienia (2), lub stosowanie ramion kompensacyjnych (1) i (3) wed³ug poni¿szego rysunku.

Rys. 175.

3.9. Wykonanie podpór przesuwnych i punktów sta³ych.

N

ale¿y zwróciæ uwagê aby punkt sta³y uniemo¿liwia³ jakikolwiek ruch ruroci¹gu, natomiast punkt przesuwny umo¿liwia³ jedynie ruch rur w kierunku zgodnym z osi¹ rury.

Warunki te mo¿na zapewniæ stosuj¹c elementy mocuj¹ce system KAN-therm. Wszelkie mocowania do sufitu na d³ugich cienkich wieszakach, umo¿liwiaj¹ce ruch rur w kierunku poprzecznym do ich osi mog¹ byæ traktowane jedynie jako podparcia ruroci¹gu. Prawid³owe wykonanie punktów sta³ych i podpór przesuwnych jest podstawowym warunkiem poprawnej eksploatacji ruroci¹gów z zamontowanymi mufami kompensacyjnymi.

3.9.1. Podwieszanie do sufitów. Szyny monta¿owe typu WM stosowane s¹ do podwieszania rur. Mocowane s¹ do sufitu za pomoc¹ metalowych nagwintowanych ko³ków rozporowych.

Rys. 176. Szyna monta¿owa.

Tab. 41. Typy szyn monta¿owych wraz z wymiarami.

99

Rys. 177. Wymiary szyn monta¿owych wed³ug tabeli 41.

Do szyny mocujemy obejmy do rur za pomoc¹ œruby i nakrêtki wsadowej.

Rys. 178. Obejma œlizgowa. Stosowaæ jako element mocuj¹cy rurê.

Rys. 179. Nakrêtka wsadowa do szyny monta¿owej. Stosowaæ do po³¹czeñ szyn monta¿owych z po³¹czeniami gwintowanymi.

Rys. 180. Œruba wsadowa do szyny monta¿owej. Stosowaæ do po³¹czeñ szyn monta¿owych z obejmami œlizgowymi.

Sposób zamocowania obejmy œlizgowej do szyny monta¿owej za pomoc¹ œruby wsadowej pokazuje Rys.181.

Rys. 181. Sposób zamontowania obejmy do szyny monta¿owej.

100

Monta¿ ruroci¹gów Szyny monta¿owe ³¹czone s¹ ³¹cznikami, a ich koñce zaœlepiane zaœlepkami.

Rys. 183. Zaœlepka do szyny monta¿owej. Stosowaæ do zabezpieczania koñców szyny monta¿owej.

Rys.182. £¹cznik do szyny monta¿owej. Stosowaæ w przypadku ³¹czenia ze sob¹ dwóch szyn monta¿owych.

Uwaga: je¿eli obejmy mocowane na szynie maj¹ spe³niaæ rolê punktów przesuwnych, szyna musi byæ przykrêcona do przegrody w sposób uniemo¿liwiaj¹cy jej ruch.

3.9.2. Mocowanie obejm do przegród. Stosuje siê œruby wspó³pracuj¹ce z ko³kami rozporowymi.

Rys. 184. Œruba dwustronna. Stosowaæ do obejmy œlizgowej przy monta¿u bezpoœrednio do œciany.

3.9.3. Mocowanie do œcian wiêkszej iloœci przewodów rozmieszczonych w p³aszczyŸnie prostopad³ej do œciany. Stosuje siê wsporniki œcienne WM.

Rys. 185. Wspornik œcienny WM. Stosowaæ w przypadku mocowania rur do œciany.

101

W przypadku du¿ej liczby przewodów o du¿ym ciê¿arze stosuje siê podpórki do wsporników œciennych.

Rys. 186. Podpórka do wspornika œciennego WM. Stosowaæ w celu wzmocnienia wspornika w przypadku podwieszania wiêkszej iloœci rur do œciany.

Rys. 187. Sposób po³¹czenia wspornika œciennego z obejm¹ œlizgow¹.

4. Próby ciœnieniowe.

P

„ „

„

„

róbê ciœnieniow¹ przeprowadza siê na ciœnienie 1,5 raza ciœnienia roboczego (ciœnienie nie wiêksze ni¿ dopuszczalne dla najs³abszego punktu instalacji) przy odkrytych przewodach: wytworzyæ trzykrotnie w odstêpach co 10 minut ciœnienie próbne, po ostatnim osi¹gniêciu ciœnienia próbnego w czasie 30 minut ciœnienie nie powinno obni¿yæ siê o wiêcej ni¿ 0,6 bara, po dalszych dwóch godzinach ciœnienie nie powinno obni¿yæ siê wiêcej ni¿ o 0,2 bara od wartoœci odczytanej po 30 minutach, podczas próby szczelnoœci nale¿y wizualnie sprawdziæ szczelnoœæ z³¹czy.

W przypadku stosowania kompensatorów mufowych korzystne jest wytworzenie jak najwiêkszego ciœnienia próbnego w celu sprawdzenia wytrzyma³oœci zamontowanych punktów sta³ych i przesuwnych (si³y dzia³aj¹ce pochodz¹ od ciœnienia). Zalecane ciœnienie wynosi 15 bar przy temperaturze 20°C, w ka¿dym jednak przypadku ciœnienie nie mo¿e przekroczyæ maksymalnego dopuszczalnego ciœnienia dla najs³abszego punktu instalacji (np. grzejniki, zawory). Instalacje z rur PVC-C powinny posiadaæ zabezpieczenia przed wzrostem temperatury powy¿ej 90°C.

102

5. Dane do hydraulicznego wymiarowania ruroci¹gów PVC-C i PVC-U. 5.1. Dopuszczalne prêdkoœci wody. Tab. 42.

≤ 15 min. [m/s]

≥15 min. [m/s]

*) ξ - wspó³czynnik oporu miejscowego **) np. zasuwa kolanowa wg. DIN 3500, zawór kulowy, zawory odcinaj¹ce wg. DIN 3502 (od 20 mm) ***) np. zawór k¹towy wg. DIN 3512

Uwaga: ha³as w instalacjach PVC-C, PVC-U wystêpuje po przekroczeniu prêdkoœci przep³ywu cieczy równej 5 m/s, „ armaturê o wspó³czynniku oporu ξ < 2,5 mo¿na traktowaæ na równi z kszta³tkami i dlatego nie ma ona wp³ywu na powstawanie ha³asu, „ dla armatury o wspó³czynniku oporu ξ > 2,5 przyjmuje siê granicê prêdkoœci przep³ywu równ¹ 2,5 m/s. „

5.2. Straty ciœnienia, opory miejscowe, pojemnoœci wodne rur PVC-C C i PVC-U U. Wartoœæ strat ciœnienia dla oporów miejscowych okreœla siê z zale¿noœci:

w2 x δ Z = ξ ____________ [hPa] 19,62 x 10,2 ξ - wspó³czynnik oporu miejscowego z tabeli 43 w - obliczeniowa prêdkoœæ przep³ywu [m/s] δ - gêstoœæ czynnika [kg/m ] - dla wody z tabeli 44 3

103

Tab.43. Wspó³czynniki oporów miejscowych.

Tab. 44. Gêstoœæ wody w ró¿nych temperaturach.

Ca³kowite straty ciœnienia ruroci¹gu s¹ sum¹ strat liniowych i miejscowych ciœnienia.

∆p = ∑ (l x R + Z) [Pa] l – d³ugoœæ ruroci¹gu [m] R – jednostkowa strata ciœnienia [Pa/m]

104

Dane do hydraulicznego wymiarowania ruroci¹gów PVC-C i PVC-U Tab. 45. Jednostkowe straty ciœnienia dla rur PVC-U przy temperaturze wody 10°C.

105

Tab. 46. Jednostkowe straty ciœnienia dla rur PVC-C przy temperaturze wody 80°C.

106

Dane do hydraulicznego wymiarowania ruroci¹gów PVC-C i PVC-U Tab. 47. Jednostkowe straty ciœnienia dla rur PVC-C przy temperaturze wody 100°C.

107

W tabelach 48 i 49 podano jednostkowe straty ciœnienia dla rur PVC-C podczas transportowania mocy Q (W) przy spadku temperatury wody o 20°C, dla gêstoœci wody w temperaturze 80°C.

Tab. 48.

108

Dane do hydraulicznego wymiarowania ruroci¹gów PVC-C i PVC-U Tab. 49

Tab. 50. Pojemnoœci wodne rur PVC-C.

109

6. Tabela odpornoœci chemicznej rur PVC-C. Tab. 51. Odpornoœæ chemiczna rur PVC-C.

110

Tabela odpornoœci chemicznej rur PVC-C

111

112

Tabela odpornoœci chemicznej rur PVC-C

113

114

Tabela odpornoœci chemicznej rur PVC-C

B - odporny BB - czêœciowo odporny NB - nieodporny – - brak danych

115

Bibliografia: 1. Materia³y katalogowe firmy KAN. 2. Praca zbiorowa “Instalacje wewnêtrzne w domkach jednorodzinnych” Arkady. Warszawa 1990. 3. System przewodów do instalacji sanitarnych, grzewczych i przemys³owych - wskazówki monta¿owe + informacja techniczna - wydanie firmy KABELWERK EUPEN AG. 4. PN - 92/ B-01706 „Instalacje Wodoci¹gowe. Wymagania w Projektowaniu”. 5. Ko³odziejczyk Wojciech, P³uciennik Marek - „Wytyczne projektowania instalacji centralnego ogrzewania” Warszawa, 1995. COBRTI „Instal” 6. “Warunki techniczne wykonania i odbioru ruroci¹gów z tworzyw sztucznych” pod red. L. Furtaka. Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej, Gazowej i Klimatyzacji. Warszawa 1994. 7. PN - 85/ B-02421 „Ogrzewnictwo i ciep³ownictwo. Izolacja cieplna ruroci¹gów, armatury i urz¹dzeñ, wymagania i badania”.

116

czêœæ III Dodatek

1. Wykaz atestów i aprobat technicznych systemu KAN-therm. Tab. 52.

118

2. Wêz³y w instalacjach c.o. systemu KAN-therm. 2.1. Wêz³y grzejnikowe instalacji centralnego ogrzewania. 2.1.1. Zestawy armatury zdefiniowane dla rur PE-R RT i PE-X Xc. Zestawy grzejnikowe typu RMP.

S

kolan zaciskowych z rurk¹ miedzian¹ l=30 cm (wychodz¹cymi ze œciany) (x2), zacisku na rurê miedzian¹ G1/2'' (x2) - kod art. 629201 i pierœcienia pe³nego do z³¹cz zaciskowych (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych mieszanych i pêtlicowych.

¹ to zestawy do przy³¹czania grzejników przy u¿yciu armatury termostatycznej, które mog¹ byæ stosowane do uk³adów rozdzielaczowych, mieszanych i pêtlicowych. RMP/TP/DZ Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 1/2'' i zaworem powrotnym 1/2'', za pomoc¹ kolana zaciskowego z rurk¹ miedzian¹ l=30 cm i kolana zaciskowego z rurk¹ miedzian¹ l=75 cm, zacisku na rurê miedzian¹ G1/2'' (x2) - kod art. 629201 i pierœcienia pe³nego do z³¹cz zaciskowych (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych mieszanych i pêtlicowych. „

Rys. 188. Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór osiowy (kod art. 48801550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-K-GÓR (kod art. 013L3236) - prod. DANFOSS TS-90-V-7728 (kod art. 772867) - prod. HERZ Armatura wariantowa na powrocie: 3900 (kod art. 39001550002) - prod. SCHLÖSSER 3970 (kod art. 39701550002) - prod. SCHLÖSSER 3980 (kod art. 39801550002) - prod. SCHLÖSSER RL1-3724 (kod art. 372441) - prod. HERZ RLV (kod art. 003L0143) - prod. DANFOSS RLV-S (kod art. 003L0123) - prod. DANFOSS

RMP/TP/JZ Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 1/2'' i zaworem powrotnym 1/2'', za pomoc¹

„

Rys. 189.

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N-K (kod art. 013L3703) - prod. DANFOSS TS-90-V-7728 (kod art. 772467) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4512.01.0) - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: 3900 (kod art. 39001550002) - prod. SCHLÖSSER 3970 (kod art. 39701550002) - prod. SCHLÖSSER 3980 (kod art. 39801550002) - prod. SCHLÖSSER RLV (kod art. 003L0143) - prod. DANFOSS RLV-S (kod art. 003L0123) - prod. DANFOSS RL1-3724 (kod art. 372441) - prod. HERZ

Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystywany przy po³¹czeniu grzejnika z wyjœciami ze œciany. W uk³adach w pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzejników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany. RMP/TS/DZ Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 1/2'' i œrubunkiem 1/2'', za pomoc¹ kolana zaciskowego z rurk¹ miedzian¹ l=30 cm i kolana zaciskowego z rurk¹ miedzian¹ l=75 cm, zacisku na rurê miedzian¹ G 1/2'' (x2) - kod art. 629201 i pierœcienia pe³nego do z³¹cz zaciskowych (x2).

„

119

Przeznaczone do uk³adów mieszanych i pêtlicowych.

roz-dzielaczowych

W uk³adach pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzejników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany. RMP/TP/10S Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym (3/8'') i powrotnym (3/8''), za pomoc¹ nypli redukcyjnych G1/2'' x G3/8'' (kod art. 702) (x2), podejœæ do baterii z gwintem wewnêtrznym (kod art. 9001.98) (x2), p³ytek monta¿owych do podejœæ do baterii pojedynczych (kod art. 6090.03) (x2), œrubek monta¿owych do podejœæ do baterii (kod art. 6096.02) (x2), z³¹czek z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych (skrêcanych) i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych, mieszanych i pêtlicowych. Zalecany przy grzejnikach ma³ych mocy - autorytety zaworów termostatycznych. „

Rys. 190.

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór osiowy (kod art. 48801550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-K-GÓR (kod art. 013L3709) - prod. DANFOSS TS-90-V-7728 (kod art. 772867) - prod. HERZ Armatura wariantowa na powrocie: Œrubunek kolankowy HERZ (kod art. 414501) - prod. HERZ

„ RMP/TS/JZ Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 1/ 1 2'' i œrubunkiem /2'', za pomoc¹ kolan zaciskowych z rurk¹ miedzian¹ l=30 cm (wychodz¹cymi ze œciany) (x2), zacisku na rurê miedzian¹ G1/2'' (x2) - kod art. 629201 i pierœcienia pe³nego do z³¹cz zaciskowych (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych mieszanych i pêtlicowych.

Rys. 192. Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001050002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N (kod art. 013L3701) - prod. DANFOSS TS-90-V-7724 (kod art. 772465) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4511.01.0) - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: 3970 (kod art. 39701050002) - prod. SCHLÖSSER 3980 (kod art. 39801050002) - prod. SCHLÖSSER RLV (kod art. 003L0141) - prod. DANFOSS RLV-S (kod art. 003L0121) - prod. DANFOSS RL1-3724 (kod art. 372440) - prod. HERZ

Rys. 191. Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N-K (kod art. 013L3203) - prod. DANFOSS TS-90-V-7724 (kod art. 772467) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4512.01.0 - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: Œrubunek kolankowy HERZ (kod art. 414501) - prod. HERZ

Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystywany do pod³¹czenia grzejnika z wyjœciami ze œciany. W uk³adach pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzejników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany.

Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystywany przy po³¹czeniu grzejnika z wyjœciami ze œciany.

„ RMP/TP/15S Pod³¹czenie grzejnika z tycznym 1/2'' i powrotnym

120

1/

zaworem termosta2'', za pomoc¹ nypli

Wêz³y w instalacjach c.o. systemu KAN-therm G1/2''xG1/2'' (kod art. 6032.22) (x2), podejœæ do baterii z gwintem wewnêtrznym (kod art. 9001.98) (x2), p³ytek monta¿owych do podejœæ do baterii pojedynczych (kod art. 6090.03) (x2), œrubek monta¿owych do podejœæ do baterii (kod art. 6096.02) (x2), z³¹czek z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych (skrêcanych) (x2) i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych, mieszanych i pêtlicowych. Rys. 194. Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001050002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N (kod art. 013L3701) - prod. DANFOSS TS-90-V-7724 (kod art. 772465) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4511.01.0) - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: Œrubunek kolankowy HERZ (kod art. 414501) - prod. HERZ Rys. 193.

Zalecany przy grzejnikach ma³ych mocy - autorytety zaworów termostatycznych. Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystywany do pod³¹czenia grzejnika z wyjœciami ze œciany. W uk³adach pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzejników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany.

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001050002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N (kod art. 013L3701) - prod. DANFOSS TS-90-V-7724 (kod art. 772465) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4511.01.0) - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: 3970 (kod art. 39701050002) - prod. SCHLÖSSER 3980 (kod art. 39801050002) - prod. SCHLÖSSER RLV (kod art. 003L0141) - prod. DANFOSS RLV-S (kod art. 003L0121) - prod. DANFOSS RL1-3724 (kod art. 372440) - prod. HERZ

RMP/TS/15S Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 1/2'' i œrubunkiem k¹towym 1/2'' za pomoc¹ nypli G1/2'' x G1/2'' (kod art. 702) (x2), podejœæ do baterii z gwintem wewnêtrznym (kod art. 9001.98) (x2), p³ytek monta¿owych do podejœæ do bateriipojedynczych (kod art. 6090.03) (x2), œrubek monta¿owych do podejœæ do baterii (kod art. 6096.02) (x2), z³¹czek z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych (skrêcanych) (x2) i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych, mieszanych i pêtlicowych. „

Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystywany przy po³¹czeniu grzejnika z wyjœciami ze œciany. W uk³adach pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzejników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany. RMP/TS/10S Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 3/8'' i œrubunkiem k¹towym 1/2'', za pomoc¹ nypla redukcyjnego G1/2'' x G3/8'' (kod art. 702), podejœæ pod bateriê z gwintem wewnêtrznym (kod art. 9001.98) (x2), p³ytek monta¿owych do podejœæ do baterii - pojedynczych (kod art. 6090.01) (x2), œrubek monta¿owych do podejœæ do baterii (kod art. 6096.02) (x2), z³¹czek z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych (skrêcanych) (x2) i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych, mieszanych i pêtlicowych. „

121

Rys. 195.

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N (kod art. 013L3703) - prod. DANFOSS TS-90-V-7724 (kod art. 772467) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4512.01.0 - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: Œrubunek kolankowy HERZ (kod art. 414501) - prod. HERZ

Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystywany do po³¹czenia grzejnika z wyjœciami ze œciany. W uk³adach pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzejników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany.

Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystywany przy po³¹czeniu grzejnika z wyjœciami ze œciany. W uk³adach pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzjników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany. RMP18/TP/10Z Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 3/8'' i powrotnym 3/8'', za pomoc¹ nypli redukcyjnych G1/2'' x G 3/8'' (kod art.702) (x2), podejœæ do baterii - zaciskowych (kod art. 9006.35) (x2), p³ytek monta¿owych do podejœæ do baterii pojedynczych (kod art. 6090.03) (x2), œrubek monta¿owych do podejœæ do baterii (kod art. 6096.02) (x2) i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych, mieszanych i pêtlicowych na rurê ∅18. Zalecany przy grzejnikach ma³ych mocy - autorytety zaworów termostatycznych. „

„ RMP18/TS/10Z Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 3/ 1/ 8'' i œrubunkiem k¹towym 2'', za pomoc¹ nypli 1/ 3/ redukcyjnych G 2'' x G 8'' (kod art.702) (x2), podejœæ do baterii zaciskowych (kod art. 9006.35) (x2), p³ytek monta¿owych do podejœæ do baterii - pojedynczych (kod art. 6090.03) (x2), œrubek monta¿owych do podejœæ do baterii (kod art. 6096.02) (x2), i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych, mieszanych i pêtlicowych na rurê ∅18. Zalecany przy grzejnikach ma³ych mocy - autorytety zaworów termostatycznych. Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystywany do po³¹czenia grzejnika z wyjœciami ze œciany. W uk³adach pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzejników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany.

Rys. 197.

Rys. 196.

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001050002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N (kod art. 013L3701) - prod. DANFOSS TS-90-V-7724 (kod art. 772465) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4511.01.0) - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: 3970 (kod art. 39701050002) - prod. SCHLÖSSER 3980 (kod art. 39801050002) - prod. SCHLÖSSER RLV (kod art. 003L0141) - prod. DANFOSS RLV-S (kod art. 003L0121) - prod. DANFOSS RL1-3724 (kod art. 372440) - prod. HERZ

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001050002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N (kod art. 013L3701) - prod. DANFOSS TS-90-V-7724 (kod art. 772465) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4511.01.0) - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: Œrubunek kolankowy HERZ (kod art. 414501) - prod. HERZ

RMP18/TP/15Z Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 1/2'' i powrotnym 1/2'', za pomoc¹ nypli G1/2'' x G1/2'' (kod art. 6032.22) (x2), podejœæ do baterii zaciskowych (kod art. 9006.35) (x2), p³ytek monta¿owych do podejœæ do baterii - pojedynczych (kod art. 6090.03) (x2), œrubek monta¿owych do podejœæ do baterii (kod art. 6096.02) (x2) i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych, mieszanych i pêtlicowych na rurê ∅18. „

122

Wêz³y w instalacjach c.o. systemu KAN-therm uk³adów rozdzielaczowych, mieszanych i pêtlicowych na rurê ∅18. Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystany przy po³¹czeniu grzejnika z wyjœciami ze œciany. W uk³adach pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzejników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany. Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N (kod art. 013L3703) - prod. DANFOSS TS-90-V-7724 (kod art. 772467) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4512.01.0) - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: Œrubunek kolankowy HERZ (kod art. 414501) - prod. HERZ

Rys. 198. Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór k¹towy (kod art. 48001550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-N (kod art. 013L3703) - prod. DANFOSS TS-90-V-7724 (kod art. 772467) - prod. HERZ ZT22-FK (kod art. 4512.01.0) - prod. VALVEX Armatura wariantowa na powrocie: 3900 (kod art. 39001550002) - prod. SCHLÖSSER 3970 (kod art. 39701550002) - prod. SCHLÖSSER 3980 (kod art. 39801550002) - prod. SCHLÖSSER RLV (kod art. 003L0143) - prod. DANFOSS RLV-S (kod art. 003L0123) - prod. DANFOSS RL1-3724 (kod art. 372441) - prod. HERZ

Zestawy przygrzejnikowe typu RM. Zestawy te s¹ przewidziane do uk³adów rozdzielaczowych i mieszanych. RM/Z/JS Pod³¹czenie grzejnika poprzez zawór zespolony za pomoc¹ œrubunków przy³¹cznych (z niklowan¹ nakrêtk¹) (x2), kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych

„

Zalecany przy grzejnikach ma³ych mocy - autorytety zaworów termostatycznych Zestaw ten mo¿e byæ wykorzystywany do po³¹czenia grzejnika z wyjœciami ze œciany. W uk³adach pêtli poziomej dwururowej mo¿e byæ stosowany do pod³¹czania grzejników ³azienkowych, które z regu³y wisz¹ wy¿ej - nale¿y do nich podchodziæ ze œciany. RMP18/TS/15Z Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 1/2'' i œrubunkiem k¹towym 1/2'', za pomoc¹ nypli G1/2'' x G1/2'' (kod art. 6032.22) (x2), podejœæ do baterii zaciskowych (kod art. 9006.35) (x2), p³ytek monta¿owych do podejœæ do baterii - pojedynczych (kod art. 6090.03) (x2), œrubek monta¿owych do podejœæ do baterii (kod art. 6096.02) (x2) i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do

„

Rys. 200. Armatura wariantowa: RTD-K (kod art. 013L3709, 013G3377, 013G3367) - prod. DANFOSS H2000-7175 (kod art. 772867, 633011, 717501, 629201) prod. HERZ TERMOLUX (kod art. 4400.03) - prod. VALVEX

i mieszanych. RM/Z/JZ Pod³¹czenie grzejnika poprzez zawór zespolony za pomoc¹ œrubunków na rurê miedzian¹ (x2), kolanek zaciskowych z rurkami miedzianymi l=30 cm (x2) i pierœcieni pe³nych do z³¹cz zaciskowych (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych i mieszanych.

„

Rys. 199.

123

Armatura wariantowa: Zawór przy³¹czny (kod art. 33501550002) - prod. SCHLÖSSER Zawór przy³¹czny (kod art. 36301550002) - prod. SCHLÖSSER RLV-KD (kod art. 003L0240) - prod. DANFOSS RLV-KS (kod art. 003L0220) - prod. DANFOSS Przy³¹cze grzejnikowe (kod art. 375002) - prod. HERZ Zespó³ odcinaj¹cy VKO (kod art. 1481.03.0) - prod. VALVEX

Rys. 201.

RM/VK/JZ Pod³¹czenie grzejnika VK (bez zaworu przy³¹cznego) za pomoc¹: wariant 1 - kolanek zaciskowych z rurami l=30 cm (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x2), korpusu przy³¹czki G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.35) (x2), zacisku na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2), wariant 2 - kolanek zaciskowych z rurami l=30 cm (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x2), nypli do rozdzielacza G3/4'' x G1/2'' (kod art. P01) (x2), œrubunków na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2), wariant 3 - kolanek zaciskowych z rurami l=30 cm (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x2), nypli do rozdzielacza G1/2'' x G1/2'' (kod art. P10) (x2), tulei zaciskowych do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtek do rury miedzianej ∅15 G1/2'' kod art. 9003.17. Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych i mieszanych. „

Armatura wariantowa: RTD-K (kod art. 013L3709, 013G3377, 013G3367) - prod. DANFOSS H2000-7175 (kod art. 772867, 633011, 717501, 629201) - prod. HERZ TERMOLUX (kod art. 4400.03) - prod. VALVEX

RM/VK/JS Pod³¹czenie grzejnika VK (bez zaworu przy³¹cznego) za pomoc¹ nypli do rozdzielacza G1/2'' x G1/2'' lub G3/4''/G1/2'' (kod art. P10, P01) (x2), œrubunków przy³¹cznych (z niklowan¹ nakrêtk¹) (x2) i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). „

Rys. 202.

RM/VZ/JS Pod³¹czenie grzejnika VK (z zaworem przy³¹cznym prostym) za pomoc¹: zaworu przy³¹cznego z GW1/2'' i pod³¹czeniem GZ3/4'', œrubunków przy³¹cznych (z niklowan¹ nakrêtk¹) (x2) i kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych i mieszanych.

„

Rys. 204.

RM/VZ/JZ Pod³¹czenie grzejnika VK (z zaworem przy³¹cznym prostym) za pomoc¹: trójników zaciskowych (kolanek zaciskowych - ostatni grzejnik w pêtli) z rurami l=30 cm (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x4 - trójnik, x2 - kolano), zaworu przy³¹cznego z GW1/2'' i pod³¹czeniem GZ 3/4'', œrubunków na rurê miedzian¹ ∅15 G 3/4'' (kod art. 9023.08) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych i mieszanych. „

Rys. 203.

124

Wêz³y w instalacjach c.o. systemu KAN-therm (kod art. 9016.30) (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x2), œrubunków na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych i mieszanych.

Rys. 205. Armatura wariantowa: Zawór przy³¹czny (kod art. 33501550002) - prod. SCHLÖSSER Zawór przy³¹czny (kod art. 36301550002) - prod. SCHLÖSSER RLV-KD (kod art. 003L0240) - prod. DANFOSS RLV-KS (kod art. 003L0220) - prod. DANFOSS Przy³¹cze grzejnikowe (kod art. 375002) - prod. HERZ Zespó³ odcinaj¹cy VKO (kod art. 1481.03.0) - prod. VALVEX „ RMS/VZ/JZ Pod³¹czenie grzejnika VK (z zaworem przy³¹cznym k¹towym) za pomoc¹: zaworu przy³¹cznego z GW 1/2'' i pod³¹czeniem GZ3/4'', kolanka zaciskowego z rurk¹ ze wspornikiem (kod art. 9014.50) (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x2), œrubunków na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2), kolanek plastikowych (kod art. 8008) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych i mieszanych.

Rys. 207. Armatura wariantowa: Zawór przy³¹czny (kod art. 33551550002) - prod. SCHLÖSSER Zawór przy³¹czny (kod art. 36351550002) - prod. SCHLÖSSER RLV-KD (kod art. 003L0242) - prod. DANFOSS RLV-KS (kod art. 003L0222) - prod. DANFOSS Przy³¹cze grzejnikowe (kod art. 375012) - prod. HERZ Zespó³ odcinaj¹cy VKO (kod art. 1481.07.0) - prod. VALVEX

Zestawy typu P: S¹ to zestawy przeznaczone do uk³adów w pêtlach poziomych dwururowych, realizuj¹ce pod³¹czenie grzejnika przy u¿yciu trójników z rurkami l=30 cm lub l=75 cm - tzw. krótkie spiêcie grzejnika. P/TP/DZ Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 1/2'' i zaworem powrotnym 1/2'', za pomoc¹ trójników (kolan - grzejnik ostatni) zaciskowych z rurkami miedzianymi l=30 cm i l=75 cm, zacisków

„

Rys. 206. Armatura wariantowa: Zawór przy³¹czny (kod art. 33551550002) - prod. SCHLÖSSER Zawór przy³¹czny (kod art. 36351550002) - prod. SCHLÖSSER RLV-KD (kod art. 003L0242) - prod. DANFOSS RLV-KS (kod art. 003L0222) - prod. DANFOSS Przy³¹cze grzejnikowe (kod art. 375012) - prod. HERZ Zespó³ odcinaj¹cy VKO (kod art. 1481.07.0) - prod. VALVEX

RMG/VZ/JZ Pod³¹czenie grzejnika VK (z zaworem przy³¹cznym k¹towym) za pomoc¹: zaworu przy³¹cznego z GW1/2'' i pod³¹czeniem GZ3/4'', kolanka zaciskowego œciennego z rurk¹ Cu ∅15 „

125

Rys. 208.

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór osiowy (kod art. 48801550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-K-GÓR (kod art. 013L3709) - prod. DANFOSS TS-90-V-7728 (kod art. 772867) - prod. HERZ Armatura wariantowa na powrocie: 3900 (kod art. 39001550002) - prod. SCHLÖSSER 3970 (kod art. 39701550002) - prod. SCHLÖSSER 3980 (kod art. 39801550002) - prod. SCHLÖSSER RL1-3724 (kod art. 372441) - prod. HERZ RLV (kod art. 003L0143) - prod. DANFOSS RLV-S (kod art. 003L0123) - prod. DANFOSS

na rurê miedzian¹ G1/2'' (x2)- kod art.629201 i pierœcieni pe³nych do z³¹cz zaciskowych (x4 trójnik, x2 kolano). Przeznaczone do uk³adów pêtlicowych. P/TS/DZ Pod³¹czenie grzejnika z zaworem termostatycznym 1/2'' i œrubunkiem k¹towym 1/2'', za pomoc¹ trójników (kolan - grzejnik ostatni) zaciskowych z rurkami miedzianymi l=30 cm i l=75 cm, zacisków na rurê miedzian¹ G1/2'' (x2)- kod art. 629201 i pierœcieni pe³nych do z³¹cz zaciskowych (x 4 trójnik, x2 kolano). Przeznaczone do uk³adów pêtlicowych. „

P/VK/JZ Pod³¹czenie grzejnika VK (bez zaworu przy³¹cznego) za pomoc¹: wariant 1 - trójników zaciskowych (kolanek zaciskowych - ostatni grzejnik w pêtli) z rurami l=30 cm (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x4 - trójnik, x2 kolano), korpusu przy³¹czki G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.35) (x2), zacisku na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2), wariant 2 - trójników zaciskowych (kolanek zaciskowych - ostatni grzejnik w pêtli) z rurami l=30 cm (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x4 - trójnik, x2 kolano), nypli do rozdzielacza G3/4'' x G1/2'' (kod art. P01) (x2), œrubunków na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2), wariant 3 - trójników zaciskowych (kolanek zaciskowych - ostatni grzejnik w pêtli) z rurami l=30 cm (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x4 - trójnik, x2 kolano), nypli do rozdzielacza G1/2'' x G1/2'' (kod art. P10) (x2), tulei zaciskowych do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtek do rury miedzianej ∅15 G1/2'' kod art. 9003.17. „

Rys. 210. Rys. 209.

P/VZ/JZ Pod³¹czenie grzejnika VK (z zaworem przy³¹cznym prostym) za pomoc¹: trójników zaciskowych (kolanek zaciskowych - ostatni grzejnik w pêtli) z rurami l=30 cm (x2), pierœcieni pe³nych zaciskowych (x4 - trójnik, x2 - kolano), zaworu przy³¹cznego z GW1/2'' i pod³¹czeniem GZ3/4'', œrubunków na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' „

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór osiowy (kod art. 48801550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-K-GÓR (kod art. 013L3709) - prod. DANFOSS TS-90-V-7728 (kod art. 772867) - prod. HERZ Armatura wariantowa na powrocie: Œrubunek kolankowy HERZ (kod art. 414501) - prod. HERZ

126

Wêz³y w instalacjach c.o. systemu KAN-therm (kod art. 9023.08) (x2). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych i mieszanych.

(kolanek - ostatni grzejnik w pêtli) zaciskowych z rurkami miedzianymi l=30 cm (x2) i pierœcieni pe³nych do z³¹cz zaciskowych (x4 - trójnik, x2 - kolanko). Przeznaczone do uk³adów rozdzielaczowych i mieszanych. Armatura wariantowa: RTD-K (kod art. 013L3709, 013G3377, 013G3367) - prod. DANFOSS H2000-7175 (kod art. 772867, 633011, 717501, 629201) - prod. HERZ TERMOLUX (kod art. 4400.03) - prod. VALVEX

Rys. 211. Armatura wariantowa: Zawór przy³¹czny (kod art. 33501550002) - prod. SCHLÖSSER Zawór przy³¹czny (kod art. 36301550002) - prod. SCHLÖSSER RLV-KD (kod art. 003L0240) - prod. DANFOSS RLV-KS (kod art. 003L0220) - prod. DANFOSS Przy³¹cze grzejnikowe (kod art. 375002) - prod. HERZ Zespó³ odcinaj¹cy VKO (kod art. 1481.03.0) - prod. VALVEX

Zestawy typu LP: „ P/Z/JZ Pod³¹czenie grzejnika poprzez zawór zespolony za pomoc¹ œrubunków na rurê miedzian¹ (x2), trójników

S¹ to zestawy przewidziane do uk³adów zalistwowych (listwy przypod³ogowe) rozprowadzenia przewodów w pêtlach poziomych dwururowych.

LP18/VK/JZ Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur i wyjœciem bocznym do grzejnika typ VK za pomoc¹ trójników lub kolanek zaciskowych z gwintem zewnêtrznym (trójnik kod art. 9006.64, kolanko kod art. 9006.65) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G 3/4'' (kod art. 9003.17) (x2) i rurek typu L (lutowanej lub giêtej) (kod art. 11715-11717, 9001.65L, 9001.64L, 11715L11717L) (x2). Pod³¹czenie grzejnika VK: korpus przy³¹czki G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.35) (x2), zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2), lub nypel do rozdzielacza G3/4'' x G1/2'' (kod art. P01) (x2), œrubunek na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2), lub nypla do rozdzielacza G1/2'' x G1/2'' „

Rys. 212.

Rys. 213.

127

(kod art. P10) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G1/2'' (kod art. 9003.17.) (x2). Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych na rurê ∅18.

Armatura wariantowa: Zawór przy³¹czny (kod art. 33501550002) - prod. SCHLÖSSER Zawór przy³¹czny (kod art. 36301550002) - prod. SCHLÖSSER RLV-KD (kod art. 003L0240) - prod. DANFOSS RLV-KS (kod art. 003L0220 - prod. DANFOSS Przy³¹cze grzejnikowe (kod art. 375002) - prod. HERZ Zespó³ odcinaj¹cy VKO (kod art. 1481.03.0) - prod. VALVEX

LP18/Z/JZ Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur i wyjœciem bocznym do grzejnika z zaworem zespolonym za pomoc¹ trójników lub kolanek zaciskowych z gwintem zewnêtrznym (trójnik kod art. 9006.64, kolanko kod art. 9006.65) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G3/4'' (kod art. 9003.17) (x2) i rurek typu L (lutowanej lub giêtej) (kod art. 11715-11717, 9001.65L, 9001.64L, 11715L-11717L) (x2). Pod³¹czenie grzejnika VK: korpus przy³¹czki G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.35) (x2), zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2), lub nypel do rozdzielacza G3/4'' x G1/2'' (kod art. P01) (x2), œrubunek na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2), lub nypla do rozdzielacza G1/2'' x G1/2'' (kod art. P10) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G1/2'' (kod art. 9003.17.) (x2). Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych na rurê ∅18. „

Rys. 214.

„ LP18/VZ/JZ Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur i wyjœciem bocznym do grzejnika typ VK za pomoc¹ trójników lub kolanek zaciskowych z gwintem zewnêtrznym (trójnik kod art. 9006.64, kolanko kod art. 9006.65) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G3/4'' (kod art. 9003.17) (x2) i rurek typu L (lutowanej lub giêtej) (kod art. 11715-11717, 9001.65L, 9001.64L, 11715L-11717L) (x2). Pod³¹czenie grzejnika VK (z zaworem przy³¹cznym prostym) za pomoc¹: zaworu przy³¹cznego z GW1/2'' i pod³¹czeniem GZ3/4'', œrubunków na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2). Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych na rurê ∅18.

Rys. 216.

Rys. 215.

Armatura wariantowa: RTD-K (kod art. 013L3709, 013G3377, 013G3367) - prod. DANFOSS H2000-7175 (kod art. 772867, 633011, 717501, 629201) - prod. HERZ TERMOLUX (kod art. 4400.03) - prod. VALVEX

128

Wêz³y w instalacjach c.o. systemu KAN-therm LP18/TP/DZ Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur i wyjœciem bocznym, dwustronnym pod³¹czeniem grzejnika poprzez zawór termostatyczny 1/2'' i powrotny 1/2'' za pomoc¹ trójników lub kolanek zaciskowych z gwintem zewnêtrznym (trójnik kod art. 9006.64, kolanko kod art. 9006.65) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G3/4'' (kod art. 9003.17) (x2) i rurek typu L (lutowanej lub giêtej) (kod art. 11715-11717, 9001.65L, 9001.64L, 11715L-11717L) (x2). Pod³¹czenie do zaworu termostatycznego i powrotnego za pomoc¹ zacisku na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2). Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych na rurê ∅18. „

LP18/TS/DZ Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur i wyjœciem bocznym, dwustronnym pod³¹czeniem grzejnika poprzez zawór termostatyczny 1/2'' i œrubunek k¹towy 1/2'' za pomoc¹ trójników lub kolanek zaciskowych z gwintem zewnêtrznym (trójnik kod art. 9006.64, kolanko kod art. 9006.65) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G3/4'' (kod art. 9003.17) (x2) i rurek typu L (lutowanej lub giêtej) (kod art. 11715-11717, 9001.65L, 9001.64L, 11715L-11717L) (x2). Pod³¹czenie do zaworu termostatycznego i œrubunku k¹towego za pomoc¹ zacisku na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2). Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych na rurê ∅18. „

Rys. 217. Rys. 218. Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór osiowy (kod art. 48801550002)] - prod. SCHLÖSSER RTD-K-GÓR (kod art. 013L3709) - prod. DANFOSS TS-90-V-7728 (kod art. 772867) - prod. HERZ Armatura wariantowa na powrocie: 3900 (kod art. 39001550002) - prod. SCHLÖSSER 3970 (kod art. 39701550002) - prod. SCHLÖSSER 3980 (kod art. 39801550002) - prod. SCHLÖSSER RL1-3724 (kod art. 372441 - prod. HERZ RLV (kod art. 003L0143) - prod. DANFOSS RLV-S (kod art. 003L0123) - prod. DANFOSS

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór osiowy (kod art. 48801550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-K-GÓR (kod art. 013L3709) - prod. DANFOSS TS-90-V-7728 (kod art. 772867) - prod. HERZ Armatura wariantowa na powrocie: Œrubunek kolankowy HERZ (kod art. 414501) - prod. HERZ

129

Zestawy typu UPP: S¹ to zestawy przewidziane do uk³adów zalistwowych przypod³ogowych lub podstropowych z pionowym u³o¿eniem rur stosowane w pêtlach poziomych dwururowych. UPP/VK/JRD Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur, pod³¹czeniem grzejnika typ VK rurkami typu L i dwuz³¹czk¹ 15Cu G1/2'' wg. rysunku. Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych. „

Rys. 219.

„

UPP/VK/JRK

Pod³¹czenie grzejnika VK: wariant 1: korpus przy³¹czki G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.35) (x2), zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2), wariant 2: nypel do rozdzielacza G3/4'' x G1/2'' (kod art. P01) (x2), œrubunek na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2), wariant 3: nypla do rozdzielacza G1/2'' x G1/2'' (kod art. P10) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G1/2'' (kod art. 9003.17.) (x2). Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur, pod³¹czeniem grzejnika typ VK rurkami typu L i koñcówk¹ z rurk¹ 15Cu G1/2'' wg. rysunku. Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych.

Rys. 220.

Pod³¹czenie grzejnika VK: wariant 1: korpus przy³¹czki G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.35) (x2), zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2),

130

Wêz³y w instalacjach c.o. systemu KAN-therm wariant 2: nypel do rozdzielacza G3/4” x G1/2'' (kod art. P01) (x2), œrubunek na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4” (kod art. 9023.08) (x2), wariant 3: nypla do rozdzielacza 1/2'' x G1/2'' (kod art. P10) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G1/2'' (kod art. 9003.17.) (x2). UPP/VK/JRZ Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy z pionowym u³o¿eniem rur, pod³¹czeniem grzejnika typ VK rurkami typu Z. Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych. „

Rys. 221.

Pod³¹czenie grzejnika VK: wariant 1: korpus przy³¹czki G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.35) (x2), zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2), wariant 2: nypel do rozdzielacza G3/4'' x G1/2'' (kod art. P01) (x2), œrubunek na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2), wariant 3: nypla do rozdzielacza G1/2'' x G1/2'' (kod art. P10) (x2), tulei zaciskowej do rury miedzianej ∅15 (kod art. 4400.33) (x2), nakrêtki do rury miedzianej ∅15 G1/2'' (kod art. 9003.17.) (x2). UPP/VZ/JL Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy z pionowym u³o¿eniem rur, pod³¹czeniem grzejnika typ VK rurkami typu L. Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych. „

Rys. 222.

131

Pod³¹czenie grzejnika VK (z zaworem przy³¹cznym k¹towym) za pomoc¹: zaworu przy³¹cznego z GW1/2'' i pod³¹czeniem GZ3/4'', œrubunków na rurê miedzian¹ ∅15 G3/4'' (kod art. 9023.08) (x2). Armatura wariantowa: Zawór przy³¹czny (kod art. 33551550002) - prod. SCHLÖSSER Zawór przy³¹czny (kod art. 36351550002) - prod. SCHLÖSSER RLV-KD (kod art. 003L0242) - prod. DANFOSS RLV-KS (kod art. 003L0222) - prod. DANFOSS Przy³¹cze grzejnikowe (kod art. 375012) - prod. HERZ Zespó³ odcinaj¹cy VKO (kod art. 1481.07.0) - prod. VALVEX

UPP/Z/JRD Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur, pod³¹czeniem grzejnika z zaworem zespolonym rurkami typu L i dwuz³¹czk¹ 15Cu G1/2''. Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych. „

Rys. 223. Armatura wariantowa: RTD-K (kod art. 013L3709, 013G3377, 013G3367) - prod. DANFOSS H2000-7175 (kod art. 772867, 633011, 717501, 629201) - prod. HERZ TERMOLUX (kod art. 4400.03) - prod. VALVEX

UPP/Z/JRK Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur, pod³¹czeniem grzejnika z zaworem zespolonym rurkami typu L i koñcówk¹ z rurk¹ ∅15Cu G1/2''. Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych. „

Rys. 224.

132

Wêz³y w instalacjach c.o. systemu KAN-therm Armatura wariantowa: RTD-K (kod art. 013L3709, 013G3377, 013G3367) - prod. DANFOSS H2000-7175 (kod art. 772867, 633011, 717501, 629201) - prod. HERZ TERMOLUX (kod art. 4400.03) - prod. VALVEX

UPP/Z/JRZ Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy z pionowym u³o¿eniem rur, pod³¹czeniem grzejnika z zaworem zespolonym rurkami typu Z. Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych. „

Rys. 225. Armatura wariantowa: RTD-K (kod art. 013L3709, 013G3377, 013G3367) - prod. DANFOSS H2000-7175 (kod art. 772867, 633011, 717501, 629201) - prod. HERZ TERMOLUX (kod art. 4400.03) - prod. VALVEX

UPP/TP/DRL Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur dwustronnym pod³¹czeniem grzejnika poprzez zawór termostatyczny i powrotny rurkami typu L. Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych. „

Rys. 226.

Pod³¹czenie rurki do zaworu termostatycznego i powrotnego za pomoc¹ zacisku na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2).

133

Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór osiowy (kod art. 48801550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-K-GÓR (kod art. 013L3709) - prod. DANFOSS TS-90-V-7728 (kod art. 772867) - prod. HERZ Armatura wariantowa na powrocie: 3900 (kod art. 39001550002) - prod. SCHLÖSSER 3970 (kod art. 39701550002) - prod. SCHLÖSSER 3980 (kod art. 39801550002) - prod. SCHLÖSSER RL1-3724 (kod art. 372441) - prod. HERZ RLV (kod art. 003L0143) - prod. DANFOSS RLV-S (kod art. 003L0123) - prod. DANFOSS

UPP/TS/DRL Wêze³ zalistwowy przypod³ogowy lub podstropowy z pionowym u³o¿eniem rur dwustronnym pod³¹czeniem grzejnika poprzez zawór termostatyczny i œrubunek rurkami typu L. Stosowany tylko w uk³adach pêtlicowych. „

Rys. 227

Pod³¹czenie rurki do zaworu termostatycznego i powrotnego za pomoc¹ zacisku na rurê miedzian¹ ∅15 (kod art. 629201) (x2). Armatura wariantowa na zasileniu: Zawór osiowy (kod art. 48801550002) - prod. SCHLÖSSER RTD-K-GÓR (kod art. 013L3709) - prod. DANFOSS TS-90-V-7728 (kod art. 772867) - prod. HERZ Armatura wariantowa na powrocie: Œrubunek kolankowy HERZ (kod art. 414501) - prod. HERZ

2.1.2. Zestawy armatury zdefiniowane dla rur PE-R RT/Al/PE-H HD. .

Zestawy typu UPP:

S¹ to zestawy przewidziane do uk³adów zalistwowych przypod³ogowych lub podstropowych z pionowym u³o¿eniem rur stosowane w pêtlach poziomych dwururowych. Opis tych wêz³ów jest dok³adnie taki sam jak opis analogicznych wêz³ów dla rur PE-RT i PE-Xc.

134

3. Wêz³y w instalacjach z.w. i c.w.u. systemu KAN-therm. 3.1. Wêz³y wystêpuj¹ce na rurach PE-R RT i PE-X Xc: „

-

TYP PP:

∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.44) ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.00) - wersja nikl. ∅25x3,5 G1/2'' (kod art. 9014.31) ∅25x3,5 G1/2'' (kod art. 9014.31C) - wersja nikl.

Rys. 228. WÊZE£ “PP-Z18” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej.

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii zaciskowe - 1szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art 9006.34 - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.55) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 1 szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 230. WÊZE£ “PP-SR18” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G 1/2'' (kod art. 9012.52) - G 1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Œrubunek zaciskowy - 1szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25C) - wersja nikl. 5. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 1szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 229. WÊZE£ “PP-S18” “PP-S25” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym -1szt. - G 1/2'' x G 1/2'' (kod art. 9001.98C) - wersja nikl. - G 1/2'' x G 1/2'' (kod art. 9001.98) 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Z³¹czka z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych - 1szt.

Rys. 231. WÊZE£ “PP-ZK18” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej.

135

1. Kolanko zaciskowe z rurk¹ ∅15 L=300 mm b¹dŸ z rurk¹ ∅15 L=750 mm - element niklowany - 1szt. - ∅18x2,5 wer. a (kod art. 9006.27) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 300 mm - ∅18x2,5 wer. a (kod art. 9006.28) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 750 mm 2. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 1szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76) 3. Zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 - 1szt. - G 1/2'' (kod art. 629201) 4. Korpus przy³¹czki - 1szt. - G 1/2'' x G 1/2'' - wer. nikl. (kod art. 9001.35) „

2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem wewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9006.50) - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.57) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Z³¹czka z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych.-2szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.44) - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.00) - wersja nikl. - ∅25x3,5 G 1/2'' (kod art. 9014.31) - ∅25x3,5 G1/2'' (kod art. 9014.31C) - wersja nikl.

TYP PPO.

Rys. 232. WÊZE£ “PPO-Z18” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej z odejœciem do nastêpnego przyboru.

Rys. 234. WÊZE£ “PPO-SR18k” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej z odejœciem k¹towym do nastêpnego przyboru.

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii zaciskowe k¹towe - 1szt. - ∅18x2,5/ ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.53) - ∅18x2,5/ ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.54) wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 2szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G 1/2'' (kod art. 9012.56) - G 1/2'' (kod art. 9012.57) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Œrubunek zaciskowy - 2szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25C) - wersja nikl. 5. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 2szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 233. WÊZE£ “PPO-S18” “PPO-S25” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej z odejœciem do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03)

Rys. 235. WÊZE£ “PPO-SR18p” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej z odejœciem prostym do nastêpnego przyboru.

136

Wêz³y w instalacjach z.w. i c.w.u. systemu KAN-therm 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii p³askie z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G 1/2'' (kod art. 9012.54) - G 1/2'' (kod art. 9012.55) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Œrubunek zaciskowy - 2szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25C) - wersja nikl. 5. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 2szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii zaciskowe - 2szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.34) - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.55) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 4. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 2szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 238. WÊZE£ “PPK-S18” “PPK-S25” - podwójny punkt czerpalny koñcowy wody zimnej i ciep³ej. Rys. 236. WÊZE£ “PPO-ZT18” “PPO ZT25” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej. 1. Trójnik zaciskowy z rurk¹ ∅15 L=300 mm b¹dŸ z rurk¹ ∅15 L=750 mm - element niklowany. - ∅18x2,5 wersja a (kod art. 9006.31) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 300 mm - ∅18x2,5 wersja a (kod art. 9006.32) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 750 mm - ∅25x3,5 wersja a (kod art. 9003.70) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 300 mm - ∅25x3,5 wersja a (kod art. 9003.71) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 750 mm 2. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 2szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76) - ∅25x3,5 (kod art. 9006.05) 3. Zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 - 1szt. - G 1/2'' (kod art. 629201) 4. Korpus przy³¹czki - 1szt. - G 1/2'' x G 1/2'' - wer. nikl. (kod art. 9001.35)

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym 2szt. - G 1/2'' x G 1/2'' (kod art. 9001.98) - G 1/2'' x G 1/2'' (kod art. 9001.98C) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 4. Z³¹czka z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych.-2szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.44) - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.00)-wersja nikl. - ∅25x3,5 G 1/2'' (kod art. 9014.31) - ∅25x3,5 G 1/2'' (kod art. 9014.31C)-wersja nikl.

Rys. 239. WÊZE£ “PPK-SR18” - podwójny punkt czerpalny koñcowy wody zimnej i ciep³ej.

„

TYP PPK:

Rys. 237. WÊZE£ “PPK-Z18” - podwójny punkt czerpalny koñcowy wody zimnej i ciep³ej.

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt.podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 2szt. - G 1/2'' (kod art. 9012.52)

137

- G 1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 4. Œrubunek zaciskowy - 2szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9014.25C) - wer. nikl. 5. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 2szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii zaciskowe - 2szt. - ∅18x2,5/18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.34) - ∅18x2,5/18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.55) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 4. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 4szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 242. WÊZE£ “PPOD-S18” “PPOD-S25” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie zimnej i ciep³ej do nastêpnego przyboru.

Rys. 240. WÊZE£ “PPK-ZT18” podwójny punkt czerpalny koñcowy wody zimnej i ciep³ej. 1. Kolanko zaciskowe z rurk¹ ∅15 L=300 mm b¹dŸ z rurk¹ ∅15 L=750 mm - element niklowany - 2szt. - ∅18x2,5 wer. a (kod art. 9006.27) - wer. nikl. d³ugoœæ L=300 mm - ∅18x2,5 wer. a (kod art. 9006.28) - wer. nikl. d³ugoœæ L=750 mm 2. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 2szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76) 3. Zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 - 2szt. - G1/2 (kod art. 629201) 4. Korpus przy³¹czki - 2szt. - G 1/2'' x G 1/2'' - wer. nikl. (kod art. 9001.35)

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem wewnêtrznym - 2szt. - G 1/2'' x G 1/2'' x G 1/2'' (kod art. 9006.50) - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.57) wer. nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 4. Z³¹czka z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych - 4szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.44) - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.00) - wersja nikl. - ∅25x3,5 G 1/2'' (kod art. 9014.31) - ∅25x3,5 G1/2'' (kod art. 9014.31C) - wersja nikl.

Rys. 243. WÊZE£ “PPOD-SR18k” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem k¹towym na wodzie zimnej i ciep³ej do nastêpnego przyboru. „

TYP PPOD:

Rys. 241. WÊZE£ “PPOD-Z18” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie zimnej i ciep³ej do nastêpnego przyboru.

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem zewnêtrznym - 2szt.

138

Wêz³y w instalacjach z.w. i c.w.u. systemu KAN-therm - G1/2” (kod art. 9012.56) - G1/2” (kod art. 9012.57) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 4. Œrubunek zaciskowy - 4szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25C) - wersja nikl. 5. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 4szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

1. Trójnik zaciskowy z rurk¹ ∅15 L=300 mm b¹dŸ z rurk¹ ∅15 L=750 mm - element niklowany - 2szt. - ∅18x2,5 wersja a (kod art. 9006.31) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 300 mm - ∅18x2,5 wersja a (kod art. 9006.32) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 750 mm - ∅25x3,5 wersja a (kod art. 9003.70) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 300 mm - ∅25x3,5 wersja a (kod art. 9003.71) - wersja nikl. - d³ugoœæ L = 750 mm 2. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 4szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76) - ∅25x3,5 (kod art. 9006.05) 3. Zacisk na rurê miedzian¹ ∅15 - 2szt. - G 1/2'' (kod art. 629201) 4. Korpus przy³¹czki - 2szt. - G 1/2'' x G 1/2'' - wer. nikl. (kod art. 9001.35) „

TYP PPOZ:

Rys. 244 WÊZE£ “PPOD-SR18p” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem prostym na wodzie zimnej i ciep³ej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii p³askie z gwintem zewnêtrznym - 2szt. - G 1/2'' (kod art. 9012.54) - G 1/2'' (kod art. 9012.55) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. (kod art. 6096.02) 4. Œrubunek zaciskowy - 4szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25C) - wersja nikl. 5. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 4szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 245. WÊZE£ “PPOD-ZT18” “PPOD-ZT25” podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie zimnej i ciep³ej do nastêpnego przyboru.

Rys. 246. WÊZE£ “PPOZ-Z18” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie zimnej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii zaciskowe k¹towe - 1szt. - ∅18x2,5/18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.53) - ∅18x2,5/18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.54)- wersja nikl. 3. Podejœcie do baterii zaciskowe - 1szt. - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.34) - ∅18x2,5 G 1/2'' (kod art. 9006.55) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 3szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 247. WÊZE£ “PPOZ-S18k” “PPOZ-S25k” podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie zimnej do nastêpnego przyboru.

139

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem wewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9006.50) - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.57) wer. nikl. 3. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98) - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98C) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Z³¹czka z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych - 3szt. - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.44) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.00) - wersja nikl. - ∅25x3,5 G1/2'' (kod art. 9014.31) - ∅25x3,5 G1/2'' (kod art. 9014.31C) - wersja nikl.

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52) - G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Podejœcie do baterii p³askie z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.54) - G1/2'' (kod art. 9012.55) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Œrubunek zaciskowy - 3szt. - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25C) - wersja nikl. 6. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 3szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76) „

Rys. 248. WÊZE£ “PPOZ-SR18k” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem k¹towym na wodzie zimnej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52) - G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.56) - G1/2'' (kod art. 9012.57) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Œrubunek zaciskowy - 3szt. - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25C) - wersja nikl. 6. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 3szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 249. WÊZE£ “PPOZ-SR18p” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem prostym na wodzie zimnej do nastêpnego przyboru.

TYP PPOC:

Rys. 250. WÊZE£ “PPOC-Z18” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie ciep³ej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii zaciskowe k¹towe - 1szt. - ∅18x2,5/18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.53) - ∅18x2,5/18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.54)- wer. nikl. 3. Podejœcie do baterii zaciskowe - 1 szt. - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.34) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.55) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. (kod art. 6096.02) 5. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 3szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 251. WÊZE£ “PPOC-S18k” “PPOC-S25k” podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie ciep³ej do nastêpnego przyboru.

140

Wêz³y w instalacjach z.w. i c.w.u. systemu KAN-therm 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem wewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9006.50) - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.57) wer. nikl. 3. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98) - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98C) - wer.nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Z³¹czka z gwintem zewnêtrznym do z³¹cz zaciskowych - 3szt. - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.44) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9006.00) - wer. nikl. - ∅25x3,5 G1/2'' (kod art. 9014.31) - ∅25x3,5 G1/2'' (kod art. 9014.31C) - wer. nikl.

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52) - G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Podejœcie do baterii p³askie z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.54) - G1/2'' (kod art. 9012.55) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Œrubunek zaciskowy - 3szt. - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25C) - wersja nikl. 6. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 3szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

3.2. Wêz³y wystêpuj¹ce na rurach PE-R RT/Al/PE-H HD: „

TYP PP:

Rys. 252. WÊZE£ “PPOC-SR18k” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem k¹towym na wodzie ciep³ej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52) - G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.56) - G1/2'' (kod art. 9012.57) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2 szt. - (kod art. 6096.02) 5. Œrubunek zaciskowy - 3szt. - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25) - ∅18x2,5 G1/2'' (kod art. 9014.25C) - wer. nikl. 6. Pierœcieñ pe³ny do z³¹cz zaciskowych - 3szt. - ∅18x2,5 (kod art. 9006.76)

Rys. 253. WÊZE£ “PPOZ-SR18p” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem prostym na wodzie ciep³ej do nastêpnego przyboru.

Rys. 254. WÊZE£ “PP-SR16” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52) - G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD - 1szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl.

Rys. 255. WÊZE£ “PPO-SR16k” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej z odejœciem k¹towym do nastêpnego przyboru.

141

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.56) - G1/2'' (kod art. 9012.57) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD - 2szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl.

- G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 4. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD - 2szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl.

Rys. 258. WÊZE£ “PPOD-SR16k” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem k¹towym na wodzie zimnej i ciep³ej do nastêpnego przyboru.

Rys. 256. WÊZE£ “PPO-SR16p” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej z odejœciem prostym do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii p³askie z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.54) - G1/2'' (kod art. 9012.55) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD - 2szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl. „

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem zewnêtrznym - 2szt. - G1/2'' (kod art. 9012.56) - G1/2'' (kod art. 9012.57) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 4. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD - 4szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl.

TYP PPK:

Rys. 259. WÊZE£ “PPOD-SR16p” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem prostym na wodzie zimnej i ciep³ej do nastêpnego przyboru.

Rys. 257. WÊZE£ “PPK-SR16” - podwójny punkt czerpalny koñcowy wody zimnej i ciep³ej. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 2szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52)

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii p³askie z gwintem zewnêtrznym - 2szt. - G 1/2'' (kod art. 9012.54) - G 1/2'' (kod art. 9012.55) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 4. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych

142

Wêz³y w instalacjach z.w. i c.w.u. systemu KAN-therm PE-RT/Al/PE-HD - 4szt. - ∅16 G 1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G 1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl. „

- G1/2'' (kod art. 9012.55) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD - 3szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl.

TYP PPOZ:

„

TYP PPOC:

Rys. 260. WÊZE£ “PPOZ-SR16k” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem k¹towym na wodzie zimnej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym -1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52) - G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem zewnêtrznym - 1szt - G1/2'' (kod art. 9012.56) - G1/2'' (kod art. 9012.57) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD - 3szt. - ∅16 G 1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G 1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl.

Rys. 262. WÊZE£ “PPOC-SR16k” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem k¹towym na wodzie ciep³ej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym -1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52) - G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.56) - G1/2'' (kod art. 9012.57) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD - 3szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl.

Rys. 261. WÊZE£ “PPOZ-SR16p” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem prostym na wodzie zimnej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52) - G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl. 3. Podejœcie do baterii p³askie z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.54)

Rys. 263. WÊZE£ “PPOC-SR16p” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem prostym na wodzie ciep³ej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. 2. Podejœcie do baterii z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.52) - G1/2'' (kod art. 9012.53) - wersja nikl.

143

3. Podejœcie do baterii p³askie z gwintem zewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' (kod art. 9012.54) - G1/2'' (kod art. 9012.55) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Przy³¹czka do rur wielowarstwowych PE-RT/Al/PE-HD - 3szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.00) - ∅16 G1/2'' (kod art. 9012.01) - wersja nikl.

4. Nypel uniwersalny z gwintem zewnêtrz. PVC-C RK 7 HT - 1 szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9743100) - ∅20 G1/2'' (kod art. 9744100) - ∅25 G1/2'' (kod art. 9911100) „

TYP PPO:

3.3. Wêz³y wystêpuj¹ce na rurach PVC-C C i PVC-U U. „

TYP PP:

Rys. 266. WÊZE£ “PPO-S18” “PPO-S25” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej z odejœciem do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem wewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9006.50) - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.57) wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02) 4. Nypel uniwersalny z gwintem zewnêtrznym PVC-C RK 7 HT - 2 szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9743100) - ∅20 G1/2'' (kod art. 9744100) - ∅25 G1/2'' (kod art. 9911100)

Rys. 264. WÊZE£ “PP-S16” “PP-S20” “PP-S25” pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej. Podejœcie do baterii z nyplem uniwersalnym PVC-C z gwintem RK 8 HT - 1szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 8884950) - ∅20 G1/2'' (kod art. 8885950) - ∅25 G3/4'' (kod art. 8886950)

„

TYP PPK:

Rys. 265. WÊZE£ “PP-S18” “PP-S25” - pojedynczy punkt czerpalny wody zimnej lub ciep³ej. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - pojedyncza (kod art. 6090.03) 2. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym - 1szt. - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98) - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98C) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - (kod art. 6096.02)

Rys. 267. WÊZE£ “PPK-S11” “PPK-S20” “PPK-S25” - podwójny punkt czerpalny wody zimnej i ciep³ej. 1. Podejœcie do baterii z nyplem uniwersalnym PVC-C z gwintem RK 8 HT - 2 szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 8884950)

144

Wêz³y w instalacjach z.w. i c.w.u. systemu KAN-therm - ∅20 G1/2'' (kod art. 8885950) - ∅25 G3/4'' (kod art. 8886950)

„

TYP PPOZ:

Rys. 270. WÊZE£ “PPOZ-S18” “PPOZ-S25” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie zimnej do nastêpnego przyboru. Rys. 268. WÊZE£ “PPK-S18” “PPK-S25” - podwójny punkt czerpalny koñcowy wody zimnej i ciep³ej. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1 szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym - 2 szt. - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98) - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98C) - wersja nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2 szt.- (kod art. 6096.02) 4. Nypel uniwersalny z gwintem zewnêtrznym PVC-C RK 7 HT - 2 szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9743100) - ∅20 G1/2'' (kod art. 9744100) - ∅25 G1/2'' (kod art. 9911100)

1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1 szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym - 1 szt. - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9006.50) - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.57) wer. nikl. 3. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym - 1 szt. - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98) - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98C) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2 szt. - (kod art. 6096.02) 5. Nypel uniwersalny z gwintem zewnêtrznym PVC-C RK 7 HT - 3 szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9743100) - ∅20 G1/2'' (kod art. 9744100) - ∅25 G1/2'' (kod art. 9911100) „

Rys. 269. WÊZE£ “PPOD-S18” “PPOD-S25” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie zimnej i ciep³ej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1 szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem wewnêtrznym - 2 szt. - G 1/2'' x G 1/2'' x G 1/2'' (kod art. 9006.50) - G 1/2'' x G 1/2'' x G 1/2'' (kod art. 9001.57) wer. nikl. 3. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2 szt. - (kod art. 6096.02) 4. Nypel uniwersalny z gwintem zewnêtrznym PVC-C RK 7 HT - 4. szt. - ∅16 G 1/2'' (kod art. 9743100) - ∅20 G 1/2'' (kod art. 9744100) - ∅25 G 1/2'' (kod art. 9911100)

TYP PPOC:

Rys. 271. WÊZE£ “PPOC-S18” “PPOC-S25” - podwójny punkt czerpalny z odejœciem na wodzie zimnej do nastêpnego przyboru. 1. P³ytka monta¿owa do podejœæ do baterii - 1szt. - podwójna (kod art. 6090.04) 2. Podejœcie do baterii k¹towe z gwintem wewnêtrznym - 1 szt. - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9006.50) - G1/2'' x G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.57) wer. nikl. 3. Podejœcie do baterii z gwintem wewnêtrznym - 1 szt. - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98) - G1/2'' x G1/2'' (kod art. 9001.98C) - wersja nikl. 4. Œrubka monta¿owa do podejœæ do baterii - 2szt. - (kod art. 6096.02) 5. Nypel uniwersalny z gwintem zewnêtrznym PVC-C RK 7 HT - 3 szt. - ∅16 G1/2'' (kod art. 9743100) - ∅20 G 1/2'' (kod art. 9744100)

145