ST-03 OBIEKTY SIECIOWE

ST-03 / 56

SPIS TREŚCI 1. WPROWADZENIE ...............................................................................................................................................58 1.1. 1.2. 1.3. 1.4.

PRZEDMIOT SPECYFIKACJI..............................................................................................................................58 PRZEDMIOT I ZAKRES ROBÓT BUDOWLANYCH ................................................................................................58 NAZWY I KODY CPV DLA PRZEWIDZIANYCH ROBÓT BUDOWLANYCH ............................................................58 OKREŚLENIA PODSTAWOWE ...........................................................................................................................58

2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW

BUDOWLANYCH...........................58

2.1. WYMAGANIA OGÓLNE ....................................................................................................................................58 2.2. WYMAGANIA SZCZEGÓLNE.............................................................................................................................58 2.2.1. Materiały ................................................................................................................................................58 2.2.1.1. 2.2.1.2. 2.2.1.3. 2.2.1.4. 2.2.1.5. 2.2.1.6. 2.2.1.7.

2.2.2.

Studnie rewizyjne oraz studnie czyszczakowe..................................................................................................... 58 Studzienki niewłazowe ........................................................................................................................................ 59 Pompownie ścieków sanitarnych ......................................................................................................................... 59 Studnie rozpręŜne SR .......................................................................................................................................... 60 Wpusty uliczne WU............................................................................................................................................. 60 Beton ................................................................................................................................................................... 61 Materiał na podsypkę, obsypkę i zasypkę wstępną.............................................................................................. 61

Transport ................................................................................................................................................61

3. SPRZĘT I MASZYNY BUDOWLANE ...............................................................................................................61 4. ŚRODKI TRANSPORTU .....................................................................................................................................61 5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH ................................................61 5.1. OGÓLNE WARUNKI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH ...............................................................................61 5.2. SZCZEGÓŁOWE WARUNKI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.....................................................................61 5.2.1. Prace przygotowawcze i roboty ziemne..................................................................................................62 5.2.2. Zabezpieczenie drzew .............................................................................................................................62 5.2.3. Posadowienie i wznoszenie obiektów sieciowych ...................................................................................62 5.3. SZCZEGÓŁOWE USTALENIA ZAKRESU WYKONANIA ROBÓT .............................................................................62 6. KONTROLA JAKOŚCI........................................................................................................................................62 6.1. WYMAGANIA OGÓLNE ....................................................................................................................................62 6.2. WYMAGANIA SZCZEGÓLNE.............................................................................................................................62 6.2.1. Materiały ................................................................................................................................................62 6.2.2. Kontrola jakości wykonanych robót .......................................................................................................62 7. PRZEDMIAR I OBMIAR ROBÓT .....................................................................................................................62 8. ODBIÓR ROBÓT ..................................................................................................................................................63 8.1. 8.2. 8.3.

ODBIÓR ROBÓT ZANIKAJĄCYCH I ULEGAJĄCYCH ZAKRYCIU...........................................................................63 ODBIORY CZĘŚCIOWE .....................................................................................................................................63 PRÓBY KOŃCOWE...........................................................................................................................................63

9. ROZLICZENIE ROBÓT ......................................................................................................................................63 10. DOKUMENTY ZWIĄZANE..............................................................................................................................64 10.1. NORMY ...........................................................................................................................................................64 10.2. INNE ...............................................................................................................................................................64

ST-03 / 57

1. WPROWADZENIE 1.1. Przedmiot Specyfikacji Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania obiektów sieciowych – studni, komór, pompowni i separatora tłuszczu w ramach projektu zagospodarowania terenu zabytkowego zespołu pałacowo-parkowego w Mosznej wraz z systemem dróg komunikacji pieszej i kołowej, elementami małej architektury, boiskami, placem zabaw, remontem stawu Kalusznik oraz infrastrukturą techniczną.

1.2. Przedmiot i zakres robót budowlanych Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą prowadzenia na terenie miasta Knurów robót związanych z wznoszeniem obiektów sieciowych dla sieci kanalizacji sanitarnej i deszczowej.

1.3. Nazwy i kody CPV dla przewidzianych robót budowlanych Przedmiot zamówienia objęty niniejszą Specyfikacją odpowiada następującym robotom budowlanym opisanym kodem Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) wg Rozporządzenia Komisji Wspólnoty Europejskiej Nr 213/2008 z dnia 28.11.2007r: 45230000-8 Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, linii komunikacyjnych i elektromagnetycznych, autostrad, dróg, lotnisk i kolei, wyrównywanie terenu.

1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z punktem 1.5 ST-00 „Wymagania ogólne”. Obiekty sieciowe - wszelkie obiekty naleŜące do sieci kanalizacyjnej, a nie będące rurociągami – studnie włazowe, pompownie, separatory, studzienka czyszczakowa, studzienka rozpręŜne.

2.

WYMAGANIA DOTYCZĄCE BUDOWLANYCH

WŁAŚCIWOŚCI

WYROBÓW

2.1. Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych, ich pozyskiwania, przechowywania i składowania oraz postępowania z materiałami nieodpowiadającymi wymaganiom podano w punkcie 2 ST-00 „Wymagania ogólne”.

2.2. Wymagania szczególne 2.2.1. Materiały Materiałami stosowanymi przy wykonaniu robót będących przedmiotem niniejszej ST są: 2.2.1.1. Studnie rewizyjne oraz studnie czyszczakowe NaleŜy stosować elementy prefabrykowane z betonu o wytrzymałości min C35/45 (B/45) wg PN-EN 206-1:2003 i wodoszczelności min. W8 według PN-88/B-06250 i mrozoodporności F150. Elementy studzienek i komór stanowią:
dno stanowiące monolityczne połączenie kręgu i płyty dennej z wyprofilowaną kinetą i osadzonymi przejściami szczelnymi,
kręgi betonowe o średnicy od 1000 do 1200 mm, zgodne z PN-EN 1917:2004,
płyta pokrywowa z otworem na właz kanałowy
pierścienie dystansowe łączone za pomocą zaprawy betonowej o grubości warstwy połączeniowej do 10 mm,
stoŜki przejściowe redukcyjne. Studnie i komory powinny spełniać poniŜsze wymagania:
elementy łączone na zintegrowane uszczelki samosmarujące (nie dotyczy pierścieni dystansowych),
w ścianach powinny być osadzone podczas prefabrykacji: • stopnie złazowe zgodne z PN-EN 13101:2004, typu cięŜkiego ze stali nierdzewnej lub Ŝeliwa, osadzone mijankowo, w dwóch rzędach w odległościach pionowych co 30 cm i osiach poziomych co 30 cm. • króćce dostudzienne, odpowiednie do rodzaju przyłączanego przewodu lub tuleje osłonowe.

ST-03 / 58




właz Ŝeliwny wg normy PN-EN 124:2000, klasa min. D400 typu cięŜkiego w drogach lub lekkiego w terenach zielonych. W studni czyszczakowej zamontować czyszczak rewizyjny DN100 umoŜliwiający czyszczenie i przegląd rurociągu tłocznego. 2.2.1.2. Studzienki niewłazowe Stosować studnie prefabrykowane z tworzyw sztucznych o średnicy dn 400 spełniające wymagania normy PN-B10729: 1999. 2.2.1.3. Pompownie ścieków sanitarnych Projektuje się dwie pompownie ścieków P1 oraz P2. Pompownia TEGRA PE 1000 z pompami typoszeregu Pirania 09W (Q=2,5 l/s) jest zautomatyzowanym urządzeniem do przetłaczania ścieków zawierających fekalia do wyŜej połoŜonego odbiornika. Pompownia zostanie zastosowana do pompowania ścieków sanitarnych z hangaru oraz jako pompownię wód zanieczyszczonych z podziemnej komory fontanny. Zbiornik wykonany jest w całości z PE, z elementów kielichowych łączonych na uszczelki. Takie wykonanie materiałowe czyni go odpornym na agresywne środowisko w pompowni ścieków. Całkowicie szczelny zbiornik pompowni wykonany jest na budowie z lekkich elementów, które montuje się bez uŜycia cięŜkiego sprzętu budowlanego. Dzięki szczególnemu ukształtowaniu powierzchni zewnętrznej zbiornik zabezpieczony jest przed wyporem wód gruntowych i nie wymaga specjalnego kotwienia. Wystarczającym zabezpieczeniem jest odpowiednie zagęszczenie gruntu podczas zasypki. Zbiornik wyposaŜony jest wewnątrz w drabinkę ze stopniami z tworzywa. Szczelne podłączenia przewodów rurowych wykonuje się na budowie, stosując łatwe w uŜyciu narzędzia oraz kształtki „in situ” dla przewodów o średnicach 110, 160 i 200 mm oraz uszczelki „in situ” dla rury 63 mm. W zbiorniku fabrycznie zamontowane są elementy konstrukcyjne do mocowania wyposaŜenia pompowni. Zbiornik wykonywany jest jako 1- pompowy. W dnie zbiornika (moduł A) zamontowana jest 1 płyta montaŜowa dla kolana sprzęgającego z podstawą prowadnic. W module stanowiącym ścianę zbiornika montowaną bezpośrednio pod stoŜkiem (moduł B) usytuowane są uchwyty instalacji i mocowanie górnego wspornika prowadnic. W stoŜku (moduł C) znajdują się hak do powieszenia łańcucha. Pozostałe pierścienie dystansowe zbiornika Tegra 1000 wbudowane są jako niezmodyfikowane. Rozwiązanie jest elastyczne pod względem ilości dopływów grawitacyjnych, ich średnic oraz usytuowania. Przykrycie pompowni klasy D400. Dopuszcza się równowaŜne rozwiązania konstrukcyjne. Charakterystyka pompy. Pompy typoszeregu Pirania są monoblokowymi pompami zatapialnymi z promieniście usytuowanym króćcem tłocznym. Posiadają trwałe, bezobsługowe łoŜyskowanie oraz uszczelnienie wału z węglika krzemu odporne na niekorzystne warunki pracy. WyposaŜone są w system rozdrabniający o unikalnej konstrukcji ograniczającej do minimum blokowanie pompy, który rozdrabnia zanieczyszczenia w ściekach do wymiarów 1,5-2,0 mm. Pompy mogą tłoczyć ścieki o temperaturze do 40oC, a okresowo do 60oC. Na obudowę pomp uŜyto Ŝeliwo i stal nierdzewną lub tylko Ŝeliwo. Pompy w wersji zasilanej napięciem 1~230V (W). Dopuszczalna ilość cykli w ciągu godziny dla tych pomp wynosi 20. Charakterystyka pomp Pirania z wirnikiem rozdrabniającym: Konstrukcja pompy – zatapialna pompa ściekowa z silnikiem elektrycznym w obudowie z Ŝeliwa, połączonym z częścią hydrauliczną w zwarty i trwały agregat pompowy Silnik pompy zasilany prądem trójfazowym 400V 50Hz o klasie izolacji stojana F=155 0C, stopień ochrony IP68. Rozruch silnika – bezpośredni lub gwiazda - trójkąt dla pomp powyŜej 3,0kW. Pompa jest wyposaŜona w zabezpieczenia termiczne uzwojeń stojana za pomocą czujników termicznych odłączających pompę od zasilania w przypadku przeciąŜenia. Wirnik pompy: konstrukcja składa się z otwartego wirnika hydraulicznego oraz zespołu rozdrabniającego, w skład którego wchodzi nieruchomy pierścienia tnący ze spiralnym rowkiem oraz wirnik rozdrabniający. Pierścień tnący jest zamocowany do dolnej części korpusu tłocznego pompy. Wirnik rozdrabniający jest osadzony na wale silnika pompy wraz z wirnikiem hydraulicznym i obraca się wewnątrz stacjonarnego pierścienia tnącego o falistym kształcie. Liczba fal pierścienia jest o jeden mniejsza niŜ liczba fal wirnika Istnieje moŜliwość wymieniany zespołu rozdrabniającego bez konieczności wymiany wirnika hydraulicznego, co znacznie obniŜa koszty eksploatacyjne. Wirnik hydrauliczny wykonany jest z Ŝeliwa, a zespół rozdrabniający z odpornego na ścieranie staliwa. Pompa zasysa ścieki i substancje stałe do mechanizmu tnącego, gdzie są one rozdrabniane do wielkości poniŜej 3 mm, dzięki czemu mogą być transportowane przez rurociągi o małej średnicy. ŁoŜyskowanie: wał ze stali nierdzewnej podparty w trwale nasmarowanych łoŜyskach tocznych. Uszczelnienie wału pomiędzy silnikiem i częścią hydrauliczną – uszczelnienie mechaniczne z węglika krzemu, odporne na skokowe zmiany temperatury i pracujące niezaleŜnie od kierunku obrotów wału.

ST-03 / 59

System opuszczania pompy w oparciu o jednorurowy system prowadnicy - jako gwarantujący brak zakleszczania się pompy przy jej opuszczaniu i podnoszeniu. Charakterystyka szafki zasilająco-sterowniczej. Szafka sterownicza jest obudową tworzywową do montaŜu naściennego o wymiarach 312x251x150 mm dla 1~ z przeźroczystymi drzwiczkami, wykonaną w stopniu ochrony IP55, dostosowaną do montaŜu na zewnątrz. Szafka wyposaŜona jest w: - wyłącznik instalacyjny, - wyłącznik silnikowy, - stycznik, - sterownik z wyświetlaczem LCD, - listwę zaciskową. Zasilanie szafki wykonuje się kablem 3-Ŝyłowym (dla szafki 1-fazowej) przez podłączenie do listwy zaciskowej. Do listwy zaciskowej podłącza się równieŜ kabel zasilający pompy oraz kable wyłączników pływakowych. Standardowo pompa oraz wyłączniki pływakowe wyposaŜone są w kable o długości 10 m. Na zasilaniu szafki zaleca się zastosowanie wyłącznika róŜnicowo-prądowego oraz ochrony przepięciowej. Opis automatycznej pracy pompowni. Automatyczną pracą pompowni steruje sterownik w oparciu o sygnały uzyskiwane z wyłączników pływakowych oraz pomiary czasu. Stany awaryjne przepompowni (przepełnienia, przeciąŜenia, awarie pompy, zasilania lub wyłączników pływakowych) komunikowane są optycznie - na wyświetlaczu LCD sterownika poprzez miganie wyświetlacza i akustycznie przez brzęczyk. W celu wezwania obsługi, sygnał o stanie awarii przepompowni moŜe być wyprowadzony w wybrane miejsce na odległość do 100 m. Sterownik zlicza ponadto łączny czas pracy pompy oraz ilość stanów awaryjnych. MontaŜ pompowni. MontaŜ zbiornika pompowni wykonuje się na stabilnym podłoŜu w odwodnionym wykopie na wyrównanej podsypce piaskowej wg rysunku złoŜeniowego zawartego w Instrukcji montaŜu. W trakcie zasypywania zbiornik wyposaŜa się w podłączenie kanalizacji grawitacyjnej, instalację wentylacji oraz przepust kablowy. Podłączenie przewodów kanalizacji grawitacyjnej doprowadzających ścieki do zbiornika pompowni oraz podłączenie instalacji wentylacji grawitacyjnej Ø110 wykonuje się przy uŜyciu piły wyrzynarki oraz kształtki "in situ". Przepust kablowy Ø50 wykonuje się w dowolnych miejscach na obwodzie zbiornika w zaleŜności od indywidualnych potrzeb. Otwór wykonuje się stosując otwornicę Ø60 nakładaną na wiertarkę. Przejście rurą Ø50 uszczelnia się uszczelką "in situ" 50/60 mm. Wewnątrz montuje się elementy wyposaŜenia przepompowni wykorzystując elementy mocujące przytwierdzone do ścian zbiornika: kolano sprzęgające, instalację wewnętrzną z armaturą oraz prowadnice. Następnie do wnętrza zbiornika po prowadnicach opuszcza się pompę zamontowaną na łańcuchu, której króciec tłoczny pod wpływem cięŜaru pompy łączy się z instalacją tłoczną poprzez kolano sprzęgające. Przed uruchomieniem w zbiorniku montuje się wyłączniki pływakowe wyznaczając tym samym poziomy załączenia i wyłączenia pompy a takŜe eliminując suchobieg pompy. MontaŜ przepompowni kończy podłączenie kabli zasilających oraz sterowniczych do szafki zasilająco-sterowniczej wg schematu w instrukcji obsługi. Uruchomienie przepompowni obejmuje kontrolę ułoŜenia wyłączników pływakowych, załączenie zasilania, porównanie poboru prądu z prądem znamionowym oraz ewentualną regulację nastawy zasuwy. W montaŜ pompowni P1 naleŜy wykonać w wykopie zabezpieczonym za pomocą ścianki szczelnej 3,0x3,0m z grodzic G62 o długości 6,0m. Zabijanie ścianki naleŜy rozpocząć z dna szerokoprzestrzennego wykopu otwierającego o głębokości 1,0m. W trakcie wykonywania pompowni wykop naleŜy odwadniać. Pompownię P2 wykonać w jednym wykopie z komorą fontanny. 2.2.1.4. Studnie rozpręŜne SR Studnie rozpręŜne SR zostaną zabudowane na kanale i będą przyjmowały ścieki doprowadzone rurociągiem tłocznym z pompowni ścieków. Zadaniem studni będzie wytracanie energii ścieków dopływających rurociągiem tłocznym. Studnia będzie miała średnicę Ø1000 i wykonana zostanie z polietylenu PE z pierścieniem odciąŜającym. W celu redukcji ewentualnych odorów powstających podczas rozpręŜania się ścieków w komorze naleŜy zastosować podwłazowy filtr biologiczny z wkładem wymiennym. 2.2.1.5. Wpusty uliczne WU Krata Ŝeliwna z kołnierzem posadowiona zostanie na pierścieniu odciąŜającym. Pod kratę wykonana zostanie studnia z rur karbowanych z tworzywa sztucznego Ø600 mm z kinetą ślepą jako osadnik (wpusty W1÷W3) oraz z kinetą przepływową (wpusty W4÷W12).

ST-03 / 60

2.2.1.6. Beton Beton zgodny z PN-EN 206-1. 2.2.1.7. Materiał na podsypkę, obsypkę i zasypkę wstępną Piasek, z którego wykonana jest podsypka, osypka i zasypka wstępna powinien spełniać przede wszystkim następujące wymagania:
nie powinien zawierać cząstek większych niŜ 0,002 m,
nie powinien być zmroŜony,
nie powinien zawierać przypadkowych ostrych kamieni lub innego rodzaju łamanego materiału. 2.2.2. Transport Betonowe elementy prefabrykowane winny być przewoŜone w pozycji poziomej i naleŜy je zabezpieczyć przed przesuwaniem i przetaczaniem w czasie ruchu pojazdu. Przy za i wyładunku oraz przewozie na środkach transportowych naleŜy przestrzegać przepisów aktualnie obowiązujących w transporcie drogowym.

3. SPRZĘT I MASZYNY BUDOWLANE Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszej ST stosować następujący, sprawny technicznie i zaakceptowany przez InŜyniera Kontraktu, sprzęt:
Ŝuraw samochodowy do 4 T,
urządzenia do wykonywania przewiertu poziomego,
ubijak spalinowy 200 kg. Uwaga: Parametry sprzętu podane są orientacyjnie. Wykonawca jest zobowiązany do uŜywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość i środowisko wykonywanych robót. Sprzęt uŜywany do realizacji robót powinien być zgodny z ustaleniami ST, PZJ oraz Programem - projektem organizacji i technologii robót, który uzyskał akceptację InŜyniera Kontraktu. Wykonawca dostarczy InŜynierowi Kontraktu kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do uŜytkowania zgodnie z jego przeznaczeniem.

4. ŚRODKI TRANSPORTU Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego i urządzeń stosować następujące, sprawne technicznie i zaakceptowane przez InŜyniera Kontraktu środki transportu:
samochód skrzyniowy do 5 -10 T.
samochód dostawczy 0,9 T.
ciągnik kołowy 29-37 T. Uwaga: Parametry sprzętu podane są orientacyjnie. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość robót i właściwości przewoŜonych towarów. Środki transportu winny być zgodne z ustaleniami ST, PZJ oraz Programem - projektem organizacji i technologii robót, który uzyskał akceptację InŜyniera Kontraktu. Przy ruchu po drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego (kołowego, szynowego, wodnego) tak pod względem formalnym jak i rzeczowym.

5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH 5.1. Ogólne warunki wykonania robót budowlanych Ogólne warunki wykonania robót są zawarte w punkcie 5 ST-00 „Wymagania ogólne”.

5.2. Szczegółowe warunki wykonania robót budowlanych Obiekty sieciowe naleŜy wykonywać zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1610:1997, „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych”, opracowanymi przez COBRTI INSTAL oraz wymaganiami szczegółowymi. MontaŜ studzienek niezłazowych PP/PE wykonywać zgodnie z wytycznymi producenta. MontaŜ osadnika, separator wykonywać zgodnie z wytycznymi Producenta. Wykonanie elementów nietypowych (mury oporowe, wylot, monolityczna obudowa pompowni P-2-F) wykonywać zgodnie z projektem wykonawczym konstrukcyjnym.

ST-03 / 61

5.2.1. Prace przygotowawcze i roboty ziemne Prace przygotowawcze i roboty ziemne związane z wykonaniem zewnętrznych systemów dystrybucji wody i kanalizacyjnych wykonać zgodnie z wymaganiami podanymi w ST-01 „Przygotowanie i zagospodarowanie terenu. Roboty ziemne”. Przed zamówieniem studni wykonawca zaktualizuje rzędne terenu podane w projekcie budowlanym oraz kąty wlotów i wylotu kanałów w stosunku do osi studzienek.

5.2.2. Zabezpieczenie drzew Podczas robót zabezpieczyć drzewa zlokalizowane w odległości 2,5 m od projektowanych obiektów zgodnie z wytycznymi podanymi w ST-01 „Przygotowanie i zagospodarowanie terenu. Roboty ziemne”. 5.2.3. Posadowienie i wznoszenie obiektów sieciowych Posadowienia i wznoszenie obiektów naleŜy wykonać zgodnie z projektami wykonawczymi, wymaganiami norm PN-EN 1610:2002, PN-B-10729, „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych”, opracowanymi przez COBRTI INSTAL, wytycznymi producentów i wytycznymi niniejszej ST. Obiekty sieciowe naleŜy montować w przygotowanym, odwodnionym wykopie zgodnie z wymaganiami zawartymi w ST-00 „Przygotowanie terenu i roboty ziemne”. Dla obiektów wykonywanych w gruncie nawodnionym naleŜy bezwzględnie utrzymywać obniŜony poziom wody gruntowej do momentu pełnego obsypania gruntem.

5.3. Szczegółowe ustalenia zakresu wykonania robót Szczegółowy zakres wykonania robót dla obiektów sieciowych wg przedmiaru.

6. KONTROLA JAKOŚCI 6.1. Wymagania ogólne Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST-00 „Wymagania ogólne”.

6.2. Wymagania szczególne 6.2.1. Materiały Badanie materiałów uŜytych do wykonania robót następuje poprzez porównanie cech materiałów z wymogami rysunków i odpowiednich aprobat i norm materiałowych zamieszczonych w punkcie 10 ST. 6.2.2. Kontrola jakości wykonanych robót Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością określoną w niniejszej specyfikacji i zaakceptowaną przez InŜyniera Kontraktu. Do Wykonawcy naleŜy równieŜ przeprowadzenie prób i badań stanowiących podstawę odbiorów Robót. Badania, kontrole i pomiary naleŜy prowadzić zgodnie z wymaganiami podanymi w normie PN-B-10725:1997 oraz w Warunkach technicznych wykonania i odbioru sieci wodociągowych opracowanych przez COBRTI Instal. Badania, te powinny obejmować w szczególności:
sprawdzenie szerokości wykopu,
sprawdzenie głębokości wykopu,
sprawdzenie odwodnienia wykopu,
sprawdzenie szalowania wykopu,
sprawdzenie zabezpieczenia od obciąŜeń ruchu kołowego,
sprawdzenie zabezpieczenia innych przewodów w wykopie,
sprawdzenie rodzaju i wykonania podłoŜa,
sprawdzenie wykonania obiektów sieciowych,
sprawdzenie wykonania przejść szczelnych,
badanie zagęszczenia zasypki głównej,
badanie szczelności studni – próba zgodna z PN-B-10729:1999,
badanie szczelności zbiorników – próba zgodna z PN-B-10702.

7. PRZEDMIAR I OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady podano w ST-00 „Wymagania ogólne”. Jednostkami obmiaru wykonanych robót są:

ST-03 / 62


kpl - studnie włazowe, studnie niewłazowe, pompownie, separatory itp. Obmiar robót określa ilość wykonanych robót zgodnie z postanowieniami Kontraktu, w jednostkach miary ustalonych w Przedmiarze Robót. Ilość robót oblicza się według sporządzonych przez słuŜby geodezyjne pomiarów z natury, udokumentowanych operatem powykonawczym, z uwzględnieniem wymagań technicznych zawartych w ST i ujmuje w ksiąŜce obmiaru. Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy stosowane do obmiaru robót podlegają akceptacji InŜyniera i muszą posiadać waŜne certyfikaty legalizacji.

8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST-00 „Wymagania ogólne” punkt 8.

8.1. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu W przypadku wystąpienie robót zanikających lub ulegających zakryciu odbiór zostanie dokonany zgodnie z punktem 8.1 ST-00 „Wymagania ogólne”. Sposób wykonania i zakres czynności sprawdzających będzie identyczny jak dla punktu 8.2 ST.

8.2. Odbiory częściowe Ogólne zasady odbiorów częściowych opisane są w punkcie 8.2 ST-00 „Wymagania ogólne”. Odbiory techniczne częściowe obiektów sieciowych kanalizacji grawitacyjnej i tłocznej będą zgodne z PN-EN 1610:2002 oraz wymaganiami podanymi w punkcie 7 niniejszego ST-00 „Wymagania ogólne”,

8.3. Próby Końcowe Sposób wykonania i zakres czynności sprawdzających podczas prób końcowych obiektów sieciowych powinien być zgodny z PN-EN 1610:2002 oraz punktem 8.3 niniejszego ST-00 „Wymagania ogólne”.

9. ROZLICZENIE ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-00, „Wymagania ogólne”. Zgodnie z Dokumentacją naleŜy wykonać zakres robót wymieniony w p. 1.2 niniejszej ST, Płatność naleŜy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakości robót, w oparciu o wyniki pomiarów i badań laboratoryjnych. Cena jednostkowa wykonanych robót obejmuje m.in. koszty:
zakupu, załadunku, transportu, rozładunku na Placu Budowy i składowania wszystkich materiałów w tym materiałów pomocniczych,
prac pomiarowych i przygotowawczych,
koszty wykonania wszelkich robót ziemnych (w szczególności: zdjęcie humusu, wykonanie wykopu, zasypanie wykopu z zagęszczeniem) i odwodnieniowych wraz z wszystkimi kosztami określonymi w punkcie 9.3 ST-01 „Przygotowanie terenu i roboty ziemne”,
wszelkich robót tymczasowych i zabezpieczających niezbędnych do wykonania Robót zgodnie z Kontraktem, w tym m.in.: • oznakowanie i zabezpieczenie wykopów, • wykonanie odwodnienia wykopów, • wykonanie kładek dla pieszych, • montaŜ i demontaŜ konstrukcji podwieszeń i podparć rurociągów, • dostawę i montaŜ rur osłonowych dwudzielnych dla zabezpieczenia istniejących kabli energetycznych i przewodów gazowych,
wykonania wszelkich prac montaŜowych związanych z posadowieniem, montaŜem i wyposaŜeniem obiektów sieciowych, w tym m.in.: • wykonanie podłoŜa (wymiana podłoŜa lub/i wzmocnienie podłoŜa, podsypka, itp,) • wykonanie fundamentów • montaŜ/wznoszenie obiektów zgodnie z wymaganiami określonymi w ST i Dokumentacji Projektowej • wykonanie obsypki i zasypki wstępnej, • dostarczenie i montaŜ wyposaŜenia, • wykonanie wszelkich kontroli, badań, pomiarów i prób zgodnie z niniejszą specyfikacją i wymaganiami InŜyniera Kontraktu,
uporządkowanie placu budowy po zakończeniu robót,
wykonanie badań i odbiorów niezbędnych w celu uzyskania pozwolenia na uŜytkowanie.

ST-03 / 63

10. DOKUMENTY ZWIĄZANE 10.1. Normy PN-EN 1610:2002 PN-B-10729:1999 PN-B-10702 PN-EN 1917:2004 PN-EN 124:2000

PN-EN 13101:2004(U) PN-EN 206-1 PN-EN 10088-1:1998 PN-EN 1563:2000 PN-EN 10216-5:2005 (U) PN-88/B-04481 PN-B-04452:2002 PN–86/B-02480 oraz inne obowiązujące PN.

Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych Kanalizacja – Studzienki Kanalizacyjne Zbiorniki, Wymagania i badania. Studzienki włazowe i niewłazowe z betonu niezbrojonego, betonu zbrojonego włóknem stalowym i Ŝelbetowe. Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni do ruchu pieszego i kołowego, Zasady konstrukcji, badania typu, znakowanie, sterowanie jakością. Stopnie do podziemnych studzienek z dostępem dla personelu – Wymagania, znakowanie, badania i ocena zgodności. Beton Część 1 Wymagania właściwości produkcja i zgodność. Stale odporne na korozję Gatunki. Odlewnictwo, śeliwo sferoidalne. Rury stalowe bez szwu do zastosowań ciśnieniowych, Warunki techniczne dostawy, Część 5: Rury ze stali odpornych na korozję. Grunty budowlane, Badania próbek gruntu. Geotechnika Badania polowe. Grunty budowlane, Określenia, symbole, podział i opis gruntów

10.2.Inne WTWiOR – Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót - ITB Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych - Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej. Wymagania COBRTI INSTAL Zeszyt 3 „Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci wodociągowych”, wrzesień 2001r. Wymagania COBRTI INSTAL Zeszyt 9 „Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych”, sierpień 2003r.

ST-03 / 64