Die neue Dimension des Schweißens

® /// Perfektion als Prinzip

Blue Evolution® BlueEvolution® – die große Nachhaltigkeitsinitiative von ewm. www.multimatrix.info

/// simply more

MULTIMATRIX ®

/// Perfektion als Prinzip

MULTIMATRIX® ist die Lösungsformel für Ihre heutigen und zukünftigen Schweißaufgaben. Schweißprozesse, Materialkennlinien, Stromquellen-Charakteristiken, Vernetzung und individuelle Bedienung werden von ewm ständig weiterentwickelt. Die MULTIMATRIX®-Technologie bietet die Möglichkeit der schnellen Anpassung an diese neuen Entwicklungen oder Schweißaufgaben durch einfachen Datenaustausch über USB-Stick oder LAN/WiFi-Netzwerk.

Innovative MULTIMATRIX® Technologie Höchste Energieeffizienz Ausgezeichnete Qualität Intuitive Bedienung Qualitätssicherung Fit für die Zukunft Effiziente Arbeitsprozesse Industrie 4.0 Flexible Anpassung Investitionssicherheit

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Geld sparen Arbeitsplätze sichern Umwelt schonen

Geld sparen

Arbeitsplätze sichern

Umwelt schonen

Durch die Langlebigkeit, die hohen Standzeiten und die Qualität unserer Produkte sparen Sie ständige Neuinvestitionen. Das ewm-Gesamtsystem (inklusive der Schweißverfahren) führt sicher und schnell zum Ergebnis. Die hohe Energieeffizienz der Schweißgeräte und der ewm Schweißverfahren bietet in Hinblick auf die steigenden Strompreise zusätzlich enormes Sparpotenzial.

Die schnellen, sicheren und günstigen Abläufe mit wenig Vor- und Nacharbeit, Einsparung von Material-, Lohn- und Stromkosten sowie kürzere Schweißzeiten sorgen für eine hohe Produktivität. Gleichzeitig verfügen Sie mit Multimatrix® über wesentlich mehr Freiraum für neue zusätzliche Aufträge. So sichern Sie sich einen Vorsprung zum Wettbewerb für nachhaltigen Unternehmenserfolg.

Sie arbeiten ressourcenschonend auf jeder Ebene: Sie benötigen durch die innovativen Schweißverfahren weniger Raupen und damit weniger Energie, Zusatzwerkstoffe und Gas. Sie erhöhen so insgesamt die Energieeffizienz und senken Emissionen. Und nicht zuletzt verbessern Sie mit Multimatrix® die Arbeitsbedingungen Ihrer wichtigsten Ressource – Ihrer Mitarbeiter.

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MULTIMATRIX ® / Systemübersicht

® /// Perfektion als Prinzip

Schweißgeräte

>>> Seite 6

Drahtvorschubgeräte drive 4X

drive 4X

>>> Seite 12

drive 4X LP

Steuerung drive 4X

Steuerung drive 4X LP

Schweißgerätesteuerung Expert 2.0

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>>> Seite 8

MULTIMATRIX>>> Seite 13 Drahtvorschubgerätesteuerungen

Innovative Technologie in einem Komplett-System: ewm bietet Ihnen alles für perfekte Schweißnähte aus einer Hand – vom Schweißgerät über Schweißbrenner bis hin zu prozessoptimierten Schweißzusatzwerkstoffen. Für Sie bedeutet das weniger Organisation und damit mehr Zeit für Ihre eigentliche Arbeit.

Funktionsschweißbrenner MT mit X-Technologie

>>> Seite 13

Innovative Schweißprozesse

// // // // //

LAN

WiFi

Vernetzungmöglichkeiten

>>> Seite 18

impuls coldArc/coldArc puls forceArc/forceArc puls root Arc/root Arc puls pipeSolution

USB-Stick

>>> Seite 31

Qualitätsmanagement-Software ewm Xnet

>>> Seite 30

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MULTIMATRIX ® / Inverter-Schweißgeräte und Schweißverfahren

Überzeugend auf ganzer Linie

Inverter-Schweißgeräte und Schweißverfahren Kompakt, leicht und mit neuester MULTIMATRIX® Technologie ausgestattet – ewm-Schweißgeräte sind rundum durchdacht. Für Zuverlässigkeit in der Anwendung und eine einfache Bedienung.

Hochdynamisches forceArc® - Leistungsmodul Ob Rundum-Ausstattung für wechselnde Anforderungen, ob Baustelle oder Fertigungshalle: Für die verschiedenen Bedürfnisse hat ewm durch das modulare System immer das richtige Gerät.

Hochleistungs-Inverter 80 V Ausgangsspannung Impulslichtbogen-Modul für nahezu spritzerfreie Nähte coldArc®-Leistungsmodul für wärmereduziertes Schweißen

alpha Q puls MIG/MAG forceArc / forcArc puls coldArc / coldArc puls rootArc / rootArc puls Impulslichtbogen Standardlichtbogen pipeSolution superPuls

3 Jahre Garantie* auf Schweißgeräte 5 Jahre Garantie* auf Transformator und Gleichrichter auch im 3-Schicht-Betrieb, 24 Stunden / 7 Tage * entsprechend ewm-Garantiebedingungen

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E-Hand WIG (Liftarc) Fugenhobeln

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Ihre Vorteile // Hochdynamische, robuste Invertertechnologie // Stromersparnis durch effiziente Schweißverfahren, hohen Wirkungsgrad und automatischen Standby-Modus // Hohe Leerlaufspannung für sehr gute Zündeigenschaften // Große Spannungsreserven für lange Schlauchpakete bis 70 m // Hohe Einschaltdauer

Hochdynamisches forceArc® - Leistungsmodul

Hochdynamisches forceArc® - Leistungsmodul

Hochleistungs-Inverter 80 V Ausgangsspannung

Hochleistungs-Inverter 80 V Ausgangsspannung

// Weite Netzspannungstoleranz (-25 % bis +20 %) // Für alle Klimazonen von der Wüste bis zur Antarktis // Staubgeschützte, robuste Elektronik // Leistungsstarkes Kühlgerät mit Kreiselpumpe

Impulslichtbogen-Modul für nahezu spritzerfreie Nähte

// Großer Kühlwassertank // Zertifiziert nach EN 1090

Phoenix puls

Taurus Synergic S

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MULTIMATRIX ® / Steuerung Expert 2.0

Alles im Überblick mit schnellem Zugriff

Expert 2.0 – Einfach und intuitiv Expertenwissen im direkten Zugriff. Zahlreiche Schweißaufgaben lassen sich jetzt noch einfacher einstellen und ablesen. Dabei sind alle Anzeigen individuell auf die Anforderungen des Anwenders anpassbar, Bedienungsfehler werden drastisch reduziert. Dank dem neuen Volltext-Menü haben Sie zudem den kompletten Schweißprozess und alle wichtigen Parameter auf einen Blick.

Übersichtlicher LCD-Bildschirm // Klartextanzeige für Schweißparameter und Funktionen // Jederzeit der perfekte Durchblick, auch durch den Schweißhelm gut ablesbar // Entspiegelte Oberfläche, auch bei Gegenlicht gut ablesbar

Praxisbezogene Steuerung // Übersichtlich angeordnete, selbsterklärende Tasten und LCD-Bildschirm // Folientastatur - unempfindlich gegen Staub, Schmutz und Feuchtigkeit // Matrix-Bedienung – schneller Wechsel zwischen den Ebenen

Xbutton // Gestaffelte Zugangsberechtigung // Individuelle Menü-Anpassung

Click-Wheel // Einfach und intuitiv bedienen

USB-Anschluss // Offline-Datenübertragung

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Ihre Vorteile

Einfacher Datenaustausch über USB-Stick

Investieren Sie in die Zukunft! // Schweißprozesse, Material-Kennlinien, Stromquellen-Charakteristiken, Vernetzung, individuelle Bedienung werden von ewm ständig weiterentwickelt // Die MULTIMATRIX-Technologie bietet die Möglichkeit der schnellen Anpassung an diese neuen Entwicklungen oder Schweißaufgaben durch einfachen Datenaustausch über USB-Stick oder LAN/WiFi-Netzwerk

Zugangsberechtigung über Xbutton

Individuelle Benutzerrechte // Verwaltung von Zugriffsrechten für verschiedene Bedienungsebenen der Steuerung // Identifikation des Schweißers // Bereitstellung von individuellen Schweißparametern der jeweiligen Schweißer // Die Qualitätsmanagementsoftware ewm Xnet ermöglicht durch die individuelle Aufzeichnung von Daten pro Gerät und Anwendung eine exakte Nachkalkulation // Besonders robust und wesentlich langlebiger als z. B. RFID-Chipkarten // Einfachste Benutzung auch mit Handschuhen // Praktisch - weil er beispielsweise am Schlüsselbund getragen werden kann

LAN/WiFi-Vernetzung von Stromquellen Vernetzung beliebig vieler Schweißstromquellen // LAN/WiFi-Vernetzung über eingebaute Steuerung Expert 2.0 oder über externes LAN/WiFi-Gateway

Detaillierte Informationen zum Thema Vernetzung von ewmSchweißgeräten finden Sie auf den Seiten 30-31 oder im Prospekt „Qualitätsmanagementsoftware ewm Xnet“

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MULTIMATRIX ® / Steuerung Expert 2.0

Einfacher Bedienen

Steuerung mit LCD-Display Expert 2.0 - Funktionen

Alles im Überblick mit schnellem Zugriff Die Expert 2.0 verfügt über verschiedene praxisorientierte Benutzermenüs, die eine sichere Bedienung des Schweißgerätes ermöglichen



Anzeige der effektiven Lichtbogenleistung

// Zur einfachen Berechnung der Streckenenergie



Robuste Displayschutzscheibe

// Kratzerunempfindliche Displayschutzscheibe aus Acrylglas mit Hartbeschichtung // Stets gut lesbar - keine Verschleißerscheinungen wie beispielsweise bei Touchscreens // 3 mm starke Schutzscheibe aus Acrylglas schützt das LCD-Display vor Beschädigung



Sichere Anwahl der Schweißparameter

// Anwahl erfolgt über langlebige Hardwaretasten // Keine mechanischen Verschleißerscheinungen des LCD-Displays, wie z.B. bei Touchscreens, dank Hardwaretasten

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Ihre Vorteile Darstellung und Änderung Schweißprogrammablauf // Alle Parameter im Programmablauf können eingestellt werden

Startfenster der JOB (Schweißaufgaben)-Anwahl // Praxisbezogene Steuerung // JOB (Schweißaufgaben)-Auswahl einfach über Click-Wheel - Schweißverfahren - Materialart - Gasart - Drahtdurchmesser

Bildschirm mit Schweißparametern // Anzeigen der effektiven Lichtbogenleistung zur einfachen Berechnung der Streckenenergie // Soll-, Ist- und Holdwerte // Betriebsarten // Statusmeldungen

Menü Sprachauswahl // Die Benutzeroberfläche ist in 13 Sprachen verfügbar

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MULTIMATRIX ® / Drahtvorschubgerät drive 4X

Flexibel einsetzbar Drahtvorschubgerät drive 4X

Ob auf Baustellen oder in Fertigungshallen, auf engstem Raum oder über lange Strecken, beim Heften oder bei Dauereinsätzen: Das Drahtvorschubgerät drive 4X überzeugt in jeder Arbeitssituation mit kurzen Rüstzeiten und einfacher Handhabung. Auf welchem MIG/MAG Schweißgerät Sie es auch einsetzen: Sie profitieren von perfekten Ergebnissen durch die absolut präzise Drahtförderung, hohem Arbeitskomfort durch den ergonomisch ausbalancierten Tragegriff, das geringe Gewicht und die mannlochtauglichen Maße – sowie einer langen Lebensdauer selbst im 3-Schicht-Betrieb.

Sichere, präzise Drahtförderung // // // //

Schnelle Ausrüstung

4 angetriebene Drahtvorschubrollen Zeitsparendes automatisches Drahteinfädeln Einfacher, werkzeugloser Rollenwechsel Unverlierbare Rollenbefestigung

// Werkzeugloser Wechsel von Zwischenschlauchpaketen; von außen zugängliche Anschlüsse machen Eingriffe in den elektrischen Bereich unnötig // Zugentlastetes Schlauchpaket mit Gurt und Spannschloss // Geschützte Schlauchpaketanschlüsse

Innenraumbeleuchtung // Leichter Drahtwechsel und einfache Bedienung auch bei schlechten Lichtverhältnissen

Schutz vor Staub und Schmutz // Staubdichte Drahtabdeckung // Sichtfenster zur Füllstandsanzeige der Drahtspule // Einfacher und komfortabler Spulenwechsel // Vollständig isolierter Drahtraum

Geschützte Anschlüsse // Zurückgesetzter Zentralund Wasseranschluss // Kunststoff-Prallschutz

Robuster Aufbau

Sicheres Verschluss-System // Selbst im härtesten Einsatz bleiben die Türen geschlossen

drive 4X

Drahtvorschubgerät

// Stabile Bodenkonstruktion aus Aluminium-Strangguss // Befestigungsmöglichkeit für Gleitschienen, Gummifüße, Radsatz u.a. // Serienmäßige Aufnahme für Drehdorn

Einsetzbar z.B. an:

alpha Q puls Expert 2.0, Progress

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Phoenix puls Taurus Synergic S Expert 2.0, Progress

Phoenix puls Expert 2.0, Progress Taurus Synergic S

drive 4X

drive 4X LP

Multimatrix® Drahtvorschubgerätesteuerungen

5 1

5 1

3

3 4

4

2

1 JOB-Anwahl Zeitsparende Direktanwahl aus der JOB-Liste; individuelle JOBs SP1-SP3 (Expert)

3 A  nzeige der effektiven Lichtbogenleistung Zur Berechnung der Streckenenergie

2 JOB-Anzeige Die aktuelle Schweißaufgabe (JOB-Nummer) immer im Blick

4 Standby-Funktion Strom sparen auf Knopfdruck oder automatisch (zeitgesteuert)

2

5 Motorstrom-Anzeige Höhere Betriebssicherheit durch Abruf des Drahtvorschub-Motorstroms: Veränderungen sind ein Hinweis auf Unregelmäßigkeiten bei der Drahtförderung

MT-Funktionsbrenner mit X-Technologie Die Signalübertragung für Bedienung und Anzeige erfolgt bei diesen Funktionsbrennern über den Standard-Zentralanschluss, eine separate Steuerleitung und zusätzliche Anschlussstecker sind nicht mehr nötig: „„ Weniger Gewicht „„ Verbessertes Handling und

/// Perfektion als Prinzip

höhere Bewegungsfreiheit

„„ Besonders sicher und robust „„ Einfacher Service

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MULTIMATRIX ® / Drahtvorschubgerät drive 4X

Für höchste Anforderungen im Dauereinsatz Drahtvorschubantrieb

Durch seine doppelt kugelgelagerten Antriebsachsen und mit 4 einzeln angetriebenen Drahtvorschubrollen ist der Drahtvorschubantrieb besonders präzise, langlebig und robust. Kombiniert mit den Stromquellen und Brennern von ewm entsteht ein perfekt aufeinander abgestimmtes Gesamtsystem, das in seiner Summe tatsächlich mehr bietet als die berühmte Summe aller Einzelteile: mehr Präzision, mehr Schnelligkeit, mehr Wirtschaftlichkeit.

Keine Verwechslung mehr // Farblich gekennzeichnete Rollen für unterschiedliche Drahtdurchmesser // zur Vermeidung falscher Bestückung // für einfaches und schnelles Ablesen // Zusätzliche gelbe Farbmarkierung für Rollen mit U-Nut zum Schweißen mit Aluminium // Speziell für weiche Aluminiumdrähte entwickelte Nutform, optimiert für höchste Präzision

z.B. Ø 1 mm mit V-Nut (Blau): für Stahl, Edelstahl, Fülldraht, Löten

z.B. Ø 1 mm mit U-Nut (Blau/Gelb): für Aluminium

Rollentausch In nur 3 Schritten – in kürzester Zeit, ohne Werkzeug und mit unverlierbaren Teilen 90°

I. Entriegeln des Rollenhalters

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II. Unverlierbare Rollenhalter aufklappen

III. Rolle austauschen

Innenraumbeleuchtung // Leichter Drahtwechsel und einfache Bedienung bei schlechten Lichtverhältnissen

1 2 3

F  unktionen 1 Schlüsselschalter zum Sperren der Steuerung 2 Umschalter Programm oder Up-/Down-Funktionsbrenner 3 Taster Stromloses Drahteinfädeln

Drahtvorschubantrieb Einstellbarer Anpressdruck // Jedes Rollenpaar kann individuell an den geförderten Draht angepasst werden // Für Aluminium, Stahl, Edelstahl, Löten, Fülldraht

Stahl Edelstahl Löten

Stahl Edelstahl Löten

1

Aluminium

Aluminium

2-2,5

2

Fülldraht

Fülldraht

2,5-3

2,5

3-3,5

Sichtbare Drahtförderung Unterstützt das sichere automatische Einfädeln und die einfache visuelle Kontrolle

Den Produktfilm drive 4X finden Sie unter www.ewm-group.com

Die Vorteile des Drahtvorschubantriebs im Überblick: „„ „„

„„

Langlebig und robust durch AluminiumDruckguss-Gehäuse Hohe Standzeiten und weniger Abrieb durch reduziertes Spiel der Rollen: keine Gleitlager, alle 4 Antriebsachsen sind doppelt kugelgelagert Zeitersparnis durch fehlerloses, automatisches Drahteinfädeln ohne zeitaufwendiges Öffnen

„„ „„ „„ „„

Werkzeugloser Rollenwechsel mit unverlierbaren Rollenbefestigungen Schutz vor Verletzungen durch abgedeckte Verzahnung Optimale Kraftübertragung durch großen Rollendurchmesser (37 mm) 4-Rollen-Antrieb (4-fach verzahnt)

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MULTIMATRIX ® / Drahtvorschubgerät drive 4X

Anpassbar an individuelle Anforderungen

Drahtvorschubgerät drive 4X Optionen Brennerhalter

„„ Mehr Sicherheit bei der Arbeit „„ Erhöht die Lebensdauer des Brenners „„ Schafft Ordnung am Arbeitsplatz

Radsatz „„ Macht drive 4X noch flexibler „„ Garantiert Mobilität ohne Grenzen „„ Große Rollen (Ø125 mm) für optimale Bewegungsfreiheit

Gummifüße „„ Zum Austausch gegen die Gleitschienen

Elektronische Gasmengeneinstellung „„ 100 % reproduzierbar durch digitale Einstellung und Speicherung im

jeweiligen JOB (Schweißaufgabe)

„„ Konstante Gasdurchflußmenge durch elektronische Regelung „„ Soll- und Istwertanzeige der Gasdurchflußmenge in l/min

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Den Produktfilm drive 4X finden Sie unter www.ewm-group.com

Kranaufhängung „„ Für einen einfachen und sicheren Transport „„ Maximale Mobilität auch im hängenden Betrieb

Heavy-Duty-Set (Schutzblech plus Kranaufhängung) „„ „„ „„ „„

Optimaler Schutz beim rauen Einsatz Für stehenden, liegenden und hängenden Betrieb Gleitfähiges, temperaturbeständiges und stoßsicheres Schutzblech Kranaufhängung für maximale Mobilität und einfachen, sicheren Transport

Schutzklappe aus durchsichtigem Kunststoff „„ Sicherer Schutz für die gesamte Steuerung „„ Gute Sicht auf das geschützte Display

Anschluss für Fassförderung „„ Höhere Effektivität durch das Fördern aus dem Fass „„ Zeitgewinn durch eingesparten Drahtspulenwechsel

Lastbuchse frontseitig (Option ab Werk) „„ Anschlussmöglichkeit für Fugenhobel und Elektrodenhalter „„ Noch mehr Flexibilität in der Anwendung

Flowmeter „„ Für die branchenübliche zentrale Gasversorgung „„ Präzise Einstellung und Überprüfung direkt vor Ort „„ Besonders vorteilhaft bei langen Schlauchpaketen,

z.B. im Schiffs- und Stahlbau

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MULTIMATRIX ® / Innovative Schweißprozesse

forceArc forceArc puls

Wirtschaftlich schweißen, Kosten sparen

Taurus Synergic S

Phoenix puls

alpha Q puls

Wärmeminimierter, richtungs­stabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leistungsbereich. Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle, sowie hochfeste Feinkornstähle „„ Kleinerer Nahtöffnungswinkel durch tiefen Einbrand und richtungsstabilen Lichtbogen „„ Reduzierung der Lagen „„ Weniger Verzug durch wärmeminimierten, konzentrierten Lichtbogen „„ Hervorragende Wurzel- und Flankenerfassung

„„ Nahezu spritzerfrei „„ Besonders vorteilhaft z.B. bei Kehlnähten, dynamisch belasteten Bauteilen für z.B. tragende Teile für Brücken, Waggonbau und Stahlkonstruktionen „„ Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie hochfeste Feinkornstähle „„ Manuelle und automatisierte Anwendungen

„„ Perfektes Schweißen auch mit sehr langen Drahtenden (Stickout) „„ Reduzierung von Einbrandkerben

Verfahrensvergleich forceArc / Standard-Sprühlichtbogen durch TWI „„ Stumpfnähte, die mit dem forceArc®-Verfahren und engen Öffnungswinkeln von 30° und 40° geschweißt werden, erfüllen die Anforderungen der EN ISO 15614-1:2004 „„ Aufgrund des geringeren Nahtvolumens verkürzen sich die Schweißzeiten im Vergleich zum Standard-Sprühlichtbogenverfahren mit einem Öffnungswinkel von 60° um bis zu 50 % „„ Mit forceArc® hergestellte Kehlnähte ergeben ein ausgeprägtes Einbrandprofil ohne Einbrandkerbe, was ebenfalls die Anforderungen der EN ISO 15614-1:2004 erfüllt „„ Mit forceArc® geschweißte Kehlnähte weisen eine größere Einbrandtiefe auf

Standard-Sprühlichtbogen

60°

forceArc

30°

11 Raupen

5 Raupen

50 % kürzere Schweißzeit

Unveränderte mechanisch-technologische Eigenschaften!

„„ Tiefer Einbrand und damit mögliche Reduzierung des a-Maßes bzw. Nahtquerschnitts „„ Schnelle Ausregelung von Stickoutlängenänderungen „„ Besonders  vorteilhaft z.B. bei sehr engen Fugen und Kehlnähten

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EWM EN 1090 WPQR-Paket spart Zeit und Geld // forceArc

// forceArc puls

„„ Kombination aus forceArc puls, forceArc und coldArc „„ Wurzellage mit coldArc, Zwischenlagen mit forceArc und Decklage mit forceArc puls „„ Einsparung von Schweißlagen durch kleineren Öffnungswinkel „„ Perfektes Zünden und Kraterfüllen mit forceArc puls, Schweißen mit forceArc „„ Weniger Materialverzug durch geringere Wärmeeinbringung „„ Geringere Zwischenlagentemperatur und minimierte Gefügeveränderung „„ Besonders vorteilhaft z.B. beim Schweißen von Feinkornbaustählen „„ Reduzierte Winkelschrumpfung bei Kehlnähten

Blech: S 235; 20 mm Gas: M21-ArC-18 Draht: 1,2 mm G4Si1 Raupen: 4 Position: PC Öffnungswinkel: 10 ° Einseitig geschweißt, ohne Badsicherung

forceArc coldArc

Kombination aus coldArc, forceArc puls

Ihre Vorteile

forceArc forceArc puls // Bis zu 60 % Gesamtkostenersparnis Beim Vergleich forceArc® vs. Standard-Sprühlichtbogen. // Bis zu 35 % Einsparung von Stromkosten bei gleicher Abschmelzleistung gegenüber herkömmlichen Sprühlichtbogen // Bis zu 50 % weniger Schadstoffemissionen durch reduzierten Schweißrauch // Kosteneinsparung durch Reduzierung der Lagenanzahl // Weniger Nacharbeit durch weniger Spritzer // Weniger Verzug durch wärmeminimierten, konzentrierten Lichtbogen // Richtungsstabiler Lichtbogen mit hohem Druck und große Einbrandtiefe mit weniger Einbrandkerben durch hochdynamische Stromregelung

forceArc und forcArc puls

Wirtschaftlich schweißen, Kosten sparen „„ Gesamtkostenersparnis bis zu 60% „„ Minimierte Schweißnahtvorbereitung „„ Geringere Lagenanzahl „„ Weniger Zusatzwerkstoff und Schutzgasverbrauch „„ Geringere Schweißzeit „„ Besonders vorteilhaft bei dynamisch belasteten Bauteilen

Blech: S 355; 30 mm Gas: M21-ArC-18 Draht: 1,2 mm G4Si1 Raupen: 11 Position: PB / PA Öffnungswinkel: 25 ° Einseitig geschweißt, ohne Badsicherung mit forceArc /// Perfektion als Prinzip

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MULTIMATRIX ® / Innovative Schweißprozesse

coldArc coldArc puls

Schweißen und Löten in Vollendung

alpha Q puls

coldArc: Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlichtbogen zum verzugsarmen Schweißen und Löten sowie zum Wurzelschweißen mit hervorragender Spaltüberbrückung. coldArc puls: Die optimale Ergänzung für den höheren Leistungsbereich mit gezielter Wärmeeinbringung, dort wo Wärme benötigt wird.

„„ Weniger Verzug und reduzierte Anlauffarben durch minimierte Wärmeeinbringung

„„ Ausgezeichnete Benetzung der Oberflächen beim Löten von Dünnblechen

„„ Deutliche Spritzerreduzierung durch nahezu leistungslosen Werkstoffübergang

„„ Minimale Nacharbeit, optimal auch für Sichtnähte durch spritzerarmen Prozess

„„ Bestechende Prozessstabilität auch bei langen Schlauchpaketen ohne zusätzliche Fühlerleitungen

„„ Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Mischverbindungen auch für dünnste Bleche

„„ Handelsübliche Brennersysteme, da der Werkstoffübergang verschleißfrei ohne Antrieb im Brenner erfolgt

„„ Löten von CrNi-Blechen mit CuAl8 / AlBz8

„„ Einfaches Schweißen von Wurzellagen bei allen Blechdicken und in allen Positionen

„„ Wurzelschweißungen an un-, niedrig- und hoch­legierten Stählen sowie hochfesten Feinkornstählen

„„ Perfekte Spaltüberbrückung auch bei wechselnden Spaltbreiten

Minimierte Wärmeeinbringung :

„„ Löten und Schweißen von beschichteten Blechen, z.B. mit CuSi, AlSi und Zn

„„ CrNi-Sichtnähte im Dünnblechbereich

-99 % Spritzer

„„ Ideal für Stumpf-, Überlapp- und Ecknähte „„ Optimal für Sichtnähte - keine Nachbearbeitung notwendig „„ Bestens geeignet für hochlegierte Stähle und beschichtete Bleche „„ Weniger Anlauffarben und Verzunderung „„ Minimierte Wärmeeinflusszone „„ Gute Beherrschung von Zwangslagen

CrNi-Ecknaht 1 mm Blech, mit coldArc

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EWM EN 1090 WPQR-Paket spart Zeit und Geld

// coldArc

// coldArc puls

„„ Wärme , wo Wärme benötigt wird mit coldArc puls „„ Wurzelschweißen mit coldArc: völlige Kontrolle des Tropfenüberganges, Minimierung von Bindefehlern „„ Lagenaufbau und Decklagen mit coldArc puls „„ Leistungserweiterung für dicke Bleche mit coldArc puls

Ihre Vorteile

coldArc coldArc puls // Wurzelschweißen in WIG-Qualität mit MAG-Geschwindigkeit, bis zu 400 % schneller als manuelles WIG- und E-Hand-Schweißen // Dünnblech-Schweißen von Stahl und Edelstahl mit deutlich weniger Verzug

„„ Perfektes Schweißen im Übergangsbereich mit coldArc puls

// Energiereduzierter Kurzlichtbogen mit einzigartiger Spaltüberbrückung

„„ Umschalten zwischen coldArc und coldArc puls durch Tippen des Brennertasters zum sicheren Überschweißen von Heftstellen

// Digital-kontrollierter nahezu leistungsloser Werkstoffübergang

„„ Einfaches Modellieren der Schmelze durch automatischen Wechsel zwischen coldArc und coldArc puls durch Zuschalten von superPuls „„ Ausgezeichnetes und einfaches Schweißen in steigender Position durch automatischen Wechsel zwischen coldArc und coldArc puls durch Zuschalten von superPuls, ohne „Tannenbaum-Technik“

Einzigartige Spaltüberbrückung für Wurzellagen

„„ Perfekte Spaltüberbrückung auch bei wechselnder Spaltbreite mit coldArc

// Perfekt für Bleche ab 0,5 mm // Bis zu 99 % weniger Spritzer // Hervorragend für Stumpf-, Überlapp- und Ecknähte // Ideal für CO2 und Mischgas // Wärmereduziertes Löten mit neuartigen niedrigschmelzenden Zink-Basis-Loten // Bis zu 75 % weniger SchweißrauchEmissionen Beim Vergleich coldArc / coldArc puls vs. Standard-Kurzlichtbogen

„„ Kein Durchfallen der Schmelze „„ Sichere Flankenerfassung auch mit Kanten­versatz „„ Kein Durchstechen des Drahtes „„ Wurzellagen bei allen Blechdicken in allen Positionen „„ Lagenaufbau und Decklage mit coldArc puls

/// Perfektion als Prinzip

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MULTIMATRIX ® / Innovative Schweißprozesse

root Arc root Arc puls

Der Lichtbogen mit optimaler Schmelzbadkontrolle

Taurus Synergic S

Phoenix puls

alpha Q puls

rootArc: Perfekt modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühelosen Spaltüberbrückung und Zwangslagenschweißung.

rootArc puls: Die perfekte Ergänzung zum gezielten Wärmeeintrag für den höheren Leistungsbereich

„„ Perfekt für Bleche ab 1 mm

„„ Ausgezeichnetes, wärmeminimiertes Schweißen in steigenden Positionen (PF) durch rootArcsuperPuls

„„ Optimal für Zwangslagen und Überkopf-Schweißen

„„ Sehr gute Wurzelausprägung und sichere Flankenerfassung

„„ Energiereduzierter Kurzlichtbogen

„„ Steignähte ohne Pendelbewegung

„„ rootArc puls für Schweißen im Übergangsbereich sowie für Aufbau- und Decklagen

„„ Un- und niedriglegierte Stähle

„„ Optimale Spritzerreduzierung im Vergleich zum Standard-Kurzlichtbogen

„„ Manuelle und automatisierte Anwendungen

Mühelose Spaltüberbrückung in der Fallnaht

„„ Stabile, knackige Fallnaht ohne Vorlauf der Schmelze „„ Sehr gute Spaltüberbrückung „„ Wärmereduzierter, spritzerarmer Lichtbogen „„ Sehr gute Wurzelausprägung und sichere Flankenerfassung

3 mm

4 mm

Blech: 3 mm Spalt: 4 mm Gas: M21-ArC-18 Draht: 1,0 mm SG3

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Vorderseite

Rückseite

EWM EN 1090 WPQR-Paket spart Zeit und Geld

//rootArc

Ihre Vorteile

root Arc root Arc puls

// rootArc puls

„„ Wärmeeintrag, falls erforderlich, mit rootArc puls „„ Wurzelschweißen mit rootArc: Mühelose Kontrolle des Schmelzbades „„ Lagenaufbau und Decklage mit rootArc puls

// Sicheres Kurzlichtbogenschweißen in allen Positionen // Bestens geeignet für Steignähte (PF) ohne aufwendige „Tannenbaum-Technik“

„„ Leistungserweiterung für dicke Bleche mit rootArc puls „„ Umschalten zwischen rootArc und rootArc puls durch Tippen des Brennertasters zum sicheren Überschweißen von Heftstellen

// Sicheres und schnelles Wurzelschweißen in WIGQualität

„„ Müheloses Beherrschen des Schmelzbades durch automatischen Wechsel zwischen rootArc und rootArc puls durch Einschalten von superPuls

// Müheloses Schweißen von Fallnähten und Überkopfnähten

„„ Einfaches und schnelles Schweißen von Steignähten durch automatischen Wechsel zwischen rootArc und rootArc puls durch Einschalten von superPuls

// Bestens geeignet für CO2 und Mischgas // Energiereduzierter Kurzlichtbogen zur mühelosen Spaltbeherrschung // Spritzerarmer, digital-kontrollierter Werkstoffübergang // Perfekt für Bleche ab 1 mm // Sehr gut für Stumpf- und Überlappnähte

Steignaht-Schweißen in PF-Position

„„ Ausgezeichnetes Schweißen in Steignaht-Positionen (PF) mit rootArc-superPuls „„ Sicheres Erfassen des Wurzelpunktes „„ Kein Pendeln notwendig „„ Gleichmäßige Schuppung für gute Nahtoptik

Auf das nur wirklichen Könnern vorbehaltene Anwenden der „TannenbaumTechnik“ kann verzichtet werden, was weniger geübten Schweißern entgegenkommt.

PF

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MULTIMATRIX ® / Innovative Schweißprozesse

Impuls-Lichtbogen Standard-Lichtbogen

Der Lichtbogen mit optimaler Schmelzbadkontrolle

Taurus Synergic S

Phoenix puls

alpha Q puls

Impuls-Lichtbogen: Kontrollierter, kurzschlussfreier Impulslichtbogen für alle Positionen

Standard-Lichtbogen: Geregelter Kurzlichtbogen bis weit in den Übergangsbereich

„„ Schweißen von Aluminium und Aluminium­legierungen „„ Schweißen von hochlegierten Stählen und Ni-Legierungen „„ Ruhiger Tropfenübergang auch bei Werk­stoffen mit hohen Ni-Gehalten „„ Stabiler Lichtbogen im breiten Übergangs­bereich zwischen Kurz- und Sprühlichtbogen „„ Schweißen von Kupfer „„ Schweißen in Zwangslagen „„ Gesteuertes Wärmeeinbringen durch den 1-Tropfen-pro-Puls-Übergang „„ Erweiterter Standard-Kurzlichtbogen Bereich bis weit in den Übergangsbereich „„ Feintropfiger Werkstoffübergang im erweiterten Kurzlichtbogen-Bereich beim Schweißen von niedriglegierten Stählen

Aluminiumschweißen mit Impuls-Lichtbogen

„„ Perfektes Impuls-Schweißen von Aluminium und Aluminium-Legierungen ab 1 mm Blechdicke „„ Stabiler Lichtbogen in allen Positionen auch bei dünnsten Aluminiumblechen „„ Nahezu spritzerfreies Schweißen „„ Spritzerfreies Zünden durch reversieren des Drahtvorschubes „„ Einfaches Modulieren der Schmelze durch superPuls

Kehlnaht, 1 mm Blech, AlMg, Argon 1,2 mm Drahtelektrode

Kehlnaht, 8 mm Blech, AlMg, Argon 1,2 mm Drahtelektrode Perfekte Schuppung durch superPuls

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EWM EN 1090 WPQR-Paket spart Zeit und Geld

// Impuls-Lichtbogen

// Standard-Lichtbogen

„„ Erweiterter Standard-Kurzlichtbogen Bereich bis 11 m/min Draht, bei 1 mm Drahtdurchmesser G4Si1 unter Mischgas

Ihre Vorteile

Impuls-Lichtbogen Standard-Lichtbogen

„„ Weniger Spritzer und bessere Lichtbogenstabilität durch geregelten Kurzlichtbogen bis weit in den Übergangsbereich

// Perfektes Schweißen von Aluminium und Aluminium-Legierungen, hochlegierten Stählen sowie Ni-Legierungen ab 1 mm Blechdicke

„„ Hohe Kurzschlussfrequenz, ruhiges Schmelzbad, feintropfiger Werkstoffübergang

// Ruhiger Tropfenübergang auch bei Werk­stoffen mit hohen Ni-Gehalten

„„ Höhere Schweißgeschwindigkeiten „„ Einfaches Modellieren der Schmelze durch automatischen Wechsel zwischen Impuls und Standard-Lichtbogen durch Zuschalten von superPuls „„ Ausgezeichnetes Schweißen in steigender Position durch automatischen Wechsel zwischen Impuls und Standard-Lichtbogen durch Zuschalten von superPuls

// Schweißen von Kupfer // Sehr spritzerarmer Impuls-Lichtbogen auch in Zwangslagen // Schnelle und sichere Stickout-Ausregelung // Spritzerfreies Zünden durch reversierenden Drahtvorschub // Erweiterter Standard-Kurzlichtbogen Bereich bis weit in den Übergangsbereich // Feintropfiger Werkstoffübergang im erweiterten Kurzlichtbogen-Bereich beim Schweißen von niedriglegierten Stählen

CrNi-Schweißen mit Impulslichtbogen

„„ Perfektes Impuls-Schweißen von hochlegierten Stählen und Ni-Legierungen auch für dünne Bleche ab 1 mm „„ Stabiler Lichtbogen in allen Positionen „„ Sehr spritzerarmer Prozess (Verringerung von Korrosionsansatzstellen) „„ Reduzierte Porenanfälligkeit „„ Flache, glatte und kerbfreie Schweißnähte

Blech: Werkstoff: Gas: Draht: Position:

3 mm CrNi 1.4301 97,5 % Ar / 2,5 % CO2 1,2 mm 1.4316 PB

/// Perfektion als Prinzip

EWM AG /// www.ewm-group.com

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MULTIMATRIX ® Innovative Schweißprozesse

Ihre Vorteile

pipeSolution pipeTruck - MAG Orbitalsystem

pipeSolution pipeTruck - MAG Orbitalsystem

// pipeSolution / pipeTruck – bis zu 400 % schneller gegenüber manuellem WIG- und E-Hand-Schweißen

Schweißen mit MAG-Geschwindigkeit und WIG-Sicherheit.

// Niedrig und hochlegierte Massivdrähte (z.B. für Grundwerkstoff Alloy 625)

Druckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen.

// Rutile und basische Fülldrähte (z.B. für Grundwerkstoff - hochwarmfester Stahl P91)

„„ Wurzelschweißen für Bleche und Rohre in allen Positionen

// Leistungsexplosion beim Wurzelschweißen: Automatisiert erreicht pipeSolution 150 bis 500 mm pro Minute

„„ Hotpass / Zwischenlage mit Impulslichtbogen

// MAG-Schweißen mit dem pipeSolution®-Prozess an Rohren ab Durchmesser DN300 – Wanddicken bis 30 mm

„„ Reduzierung / Wegfall von Vorarbeiten, z.B. Badstützen

// Einwandfreies Schweißergebnis – hohe Qualität: Vom TÜV Hessen durch Verfahrensprüfung nach AD 2000-Regelwerk zertifiziert

„„ Zwischen- / Decklage mit Fülldraht „„ Sicheres Überkopfschweißen durch optimale Viskosität des Schmelzbades „„ Nahezu leistungsloser Werkstoffübergang „„ Bestechende Prozessstabilität auch bei langen Schlauchpaketen ohne zusätzliche Fühlerleitungen „„ Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie hochfeste Feinkornstähle

// Wurzel-Schweißen in einem Arbeitsgang: Besonders effizient, ohne Gegenlage, ohne Badsicherung // Das komplette pipeTruck MAG-Orbitalsystem aus einer Hand: Traktor mit Steuerung Stromquelle alpha Q puls Schweißzusatzwerkstoffe Schweißbrenner Verschleißteile Schweißtechnisches Zubehör Beratung und Schulung Produktionsbegleitung

„„ Erhebliche Senkung der Vorrichtzeiten - der 19 kg leichte Traktor wird mühelos auf das Schienenband gesetzt und kann so schnell eingespannt werden „„ Größe Genauigkeit der Umlaufgeschwindigkeit, der linearen Pendelbewegung mit verstellbarer Frequenz und der Verweilzeiten „„ Jederzeit Zugang zur Naht durch die Anordnung der Schweißeinrichtung auf der Traktorseite „„ Rohrschweißungen in allen Positionen pipeTruck MAG-Orbitalsystem

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/// www.ewm-group.com

„„ Rohrdurchmesser ab DN 300 „„ Rohre können in allen Wanddicken automatisch und qualitativ hochwertig verschweißt werden

Ihre Vorteile

superPuls superPuls

// Einfaches und schnelles Schweißen von Steignähten ohne „Tannenbaum-Technik“

Die superPuls Kombination von ewm-Schweißprozessen bietet eine Vielfalt an Möglichkeiten.

// Müheloses Beherrschen des Schmelzbades // Leistungserhöhung durch Tippen des Brennertasters zum sicheren Überschweißen von Heftstellen // Sehr spritzerarmer Impuls-Lichtbogen auch in Zwangslagen

„„ Sichere Erfassung des Wurzelpunktes „„ Effektives Auffüllen mit Impuls „„ Kein Pendeln mehr notwendig „„ Gleichmäßige Nahtschuppung ergibt gute Nahtoptik „„ Kontrollierter verminderter Wärmeeintrag „„ Reduzierte Spritzerbildung „„ Einfaches Modellieren der Schmelze „„ Sicheres und schnelles Schweißen von Steignähten ohne „Tannenbaum-Technik“

Aluminium superPuls PF Position

Auf das nur wirklichen Könnern vorbehaltene Anwenden der „Tannenbaum-Technik“ kann verzichtet werden, was weniger geübten Schweißern sehr entgegenkommt.

CrNi superPuls PF Position

/// Perfektion als Prinzip

Stahl superPuls PF Position

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MULTIMATRIX ® / Innovative Schweißprozesse

forceArc forceArc puls

Impuls-Lichtbogen Standard-Lichtbogen

Wärmeminimierter, richtungs­stabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leistungsbereich.

Impuls-Lichtbogen: Kontrollierter, kurzschlussfreier Impulslichtbogen für alle Positionen

Standard-Lichtbogen: Geregelter Kurzlichtbogen bis weit in den Übergangsbereich

Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle, sowie hochfeste Feinkornstähle

forceArc

forceArc puls

Standardlichtbogen

Impulslichtbogen

Kosteneinsparung durch Reduzierung von Nahtvolumen

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Stromkosteneinsparung

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Einbrandtiefe

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Reduzierte Wärmeeinbringung

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Lichtbogendruck

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Richtungsstabiler Lichtbogen

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Minimierte Spritzerbildung

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Reduzierung von Einbrandkerben

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Hochdynamische Stromregelung

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Reduzierung von Schadstoffen / weniger Schweißrauch

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êêêê

Un- und niedriglegierte Stähle

ja

ja

ja

ja

Hochlegierte Stähle

ja

ja

nein

ja

Hochfeste Feinkornstähle

ja

ja

nein

ja

Aluminium

ja

ja

nein

ja

nein

ja

nein

ja

Anwendungen

Kupfer

ê gut

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/// www.ewm-group.com

Æ

êêêêê hervorragend

coldArc coldArc puls

rootArc rootArc puls

coldArc: Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlichtbogen zum verzugsarmen Schweißen und Löten sowie zum Wurzelschweißen mit hervorragender Spaltüberbrückung.

rootArc: Perfekt modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühelosen Spaltüberbrückung und Zwangslagenschweißung.

coldArc puls: Die optimale Ergänzung für den höheren Leistungsbereich mit gezielter Wärmeeinbringung, dort wo Wärme benötigt wird.

rootArc puls: Die perfekte Ergänzung zum gezielten Wärmeeintrag für den höheren Leistungsbereich

pipeSolution Druckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen.

coldArc

coldArc puls

rootArc

rootArc puls

pipeSolution

Reduzierte Wärmeeinbringung / weniger Verzug

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Stromkosteneinsparung

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Minimierte Spritzerbildung / weniger Nacharbeit

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Spaltüberbrückung

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Reduzierung der Schadstoffemissionen / weniger Schweißrauch

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Gute Wurzelausbildung

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Wurzelschweißen in allen Positionen

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Dünnblechschweißen

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Un- und niedriglegierte Stähle

ja

ja

ja

ja

ja

Hochlegierte Stähle

ja

ja

ja

ja

ja

Hochfeste Feinkornstähle

ja

ja

ja

ja

ja

Löten (CuSi, CuAl)

ja

ja

nein

ja

nein

Löten (Zinkdrähte ZnAl)

ja

nein

nein

nein

nein

Mischverbindung Aluminium mit verzinktem Stahlblech (Schweißlöten)

ja

ja

nein

ja

nein

Lichtbogendruck

Anwendungen

ê gut

Æ

êêêêê hervorragend

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MULTIMATRIX ® / Qualitätsmanagement-Software ewm Xnet

Aufzeichnen, analysieren, optimieren, profitieren Qualitätsmanagement-Software ewm Xnet

Einsetzbar an: alpha Q puls Phoenix puls Taurus Synergic S Tetrix

Jede Schweißnaht dokumentieren, Einsparpotenziale entdecken und wirtschaftlich fertigen - das sind drei Anforderungen, wie sie unterschiedlicher nicht sein könnten. Die modular aufgebaute Qualitätsmanage-

1

2

mentsoftware ewm Xnet hilft dabei, diese drei Aufgaben unter einen Hut zu bekommen - und nutzt dabei kleinen Schweißfachbetrieben ebenso wie weltweit agierenden Konzernen.

3

3

LAN/WiFi-Vernetzung von Stromquellen – alpha Q puls, Phoenix puls, Taurus Synergic S 1 L  AN/WiFi-Vernetzung über eingebaute Steuerung Expert 2.0 2 V  ernetzung über ab Werk eingebautes LAN/WiFi-Gateway (Progress, Synergic S) 3 V  ernetzung über externes LAN/WiFi-Gateway (kompakte Geräte, Progress, Expert 2.0, Automatisierungsstromquellen)

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/// www.ewm-group.com

3

Netzwerklösungen

Die Kompaktlösung // Gelegentliches Aufzeichnen, Sichten und Analysieren von Schweißdaten sowie Übersicht über die vernetzten Geräte // Der verwendete Computer muss nicht permanent eingeschaltet sein // Ideal für kleinere Einschichtbetriebe und kleinere bis mittlere Unternehmen mit bis zu ca. 15 vernetzten Geräten Die Standardlösung // Permanentes Aufzeichnen, Sichten und Analysieren von Schweißdaten sowie Übersicht über die vernetzten Geräte // Der verwendete Computer sollte zur Verringerung der Netzwerklast permanent eingeschaltet sein. // Die Standardlösung für mittlere und große Unternehmen mit bis zu ca. 60 vernetzten Geräten

Client Server Log-Server

Die Hochleistungslösung PC // Permanentes Aufzeichnen, Sichten und Analysieren von Schweißdaten von einer größeren Anzahl an Geräten sowie Übersicht über die vernetzten Geräte // Die Server-PCs müssen permanent eingeschaltet sein // Eine Hochleistungslösung für größere Unternehmen mit mehr als 60 vernetzten Geräten

Xnet Ihre Vorteile: „„ Aufzeichnen von Schweißdaten „„ Zentral speichern, sichten und

analysieren „„ Online Monitoring - Steuern und Überwachen des Schweißprozesses beliebig vieler Schweißgeräte von beliebig vielen PC Arbeitsplätzen aus „„ JOB (Schweißaufgaben)-Management – Erstellung, Verwaltung und Archierung von Schweiß-JOBs – sowohl online als auch offline „„ Übertragungsmöglichkeit auf alle Schweißgeräte im Netz

„„ Analyse, Auswertung, Reporting

und Dokumentation online aufgezeichneter Schweißparameter jedes vernetzten Schweißgerätes über verschiedene Dokumentations- und Auswerte-Tools „„ Komfortable und leicht zu erstellende grafische Anordnung der Netzwerkteilnehmer auf Basis eines Hallenplanes, vergrößerbar durch Zoom, Navifenster u.v.m.

/// Perfektion als Prinzip

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MULTIMATRIX ® / Geräteübersicht

Technische Daten

drive 4X

drive 4X LP

Technische Daten Einschaltdauer Strom bei 100 % ED Strom bei 60 % ED Drahtvorschubgeschwindigkeit Rollenbestückung ab Werk

550 A 0,5 m/min bis 24 m/min 1,2 mm (für Stahldraht) 4-Rollen (37 mm)

Antrieb Mannlochtauglichkeit

Komplett, ab 420 mm (oval)

Drahtspulendurchmesser

genormte Drahtspulen von 200 mm bis 300 mm

Schweißbrenneranschluss

Eurozentralanschluss (EZA)

Schutzart Umgebungstemperatur Maße LxBxH [mm]

IP 23 -25 °C bis +40 °C 660 x 280 x 380 13 kg

Gewicht

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430 A

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Technische Daten

Schweißverfahren MIG/MAG MIG/MAG Impuls WIG E-Hand

alpha Q 330 puls TKM

alpha Q 351/551 puls FDW

• • • •

• • • •

•/• •/• •/• • •

•/• •/• •/• • •

Expert 2.0

–

Expert 2.0 LAN/WiFi

–

• • • • •

coldArc / coldArc puls forceArc / forceArc puls rootArc / rootArc puls pipeSolution superPuls

Steuerungen / Netzwerkfähigkeit

Progress LAN/WiFi-Nachrüstung ab Werk LAN/WiFi-Gateway extern

Technische Daten

• –

• alpha Q 330 puls

alpha Q 351 puls

alpha Q 551 puls

5 A – 330 A

5 A – 350 A

5 A – 550 A

Strom bei 100 % ED

210 A

350 A

420 A

Strom bei 60 % ED

270 A

-

550 A

ED bei max. Strom

40 % / 330 A

100 %

60 %

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 32 A

Schweißbereich Einschaltdauer

Netzspannung (Toleranzen) 50 Hz/60 Hz Netzsicherung (träge)

3 x 16 A

3 x 25 A

Cos φ

0,99

0,99

0,99

Wirkungsgrad η

88 %

88 %

88 %

Leerlaufspannung Maße Gerät LxBxH [mm] Gewicht Gerät

80 V

80 V

80 V

685 x 335 x 750

1100 x 455 x 1000

1100 x 455 x 1000

64 kg

135 kg

138,5 kg

Maße Drahtvorschub LxBxH [mm]

–

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

Gewicht Drahtvorschub

–

13 kg

13 kg

685 x 335 x 255

–

–

34 kg

–

–

Maße Kühlmodul LxBxH [mm] Gewicht Kühlmodul

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MULTIMATRIX ® / Geräteübersicht

Technische Daten

Schweißverfahren MIG/MAG MIG/MAG Impuls WIG E-Hand

Phoenix 355 puls TKM

Phoenix 355/405/505 puls TDM

• • • •

• • • •

–/–

•/• •/•

/– •/• •/•

•

•

Expert 2.0

–

Expert 2.0 LAN/WiFi

–

• • • • •

coldArc / coldArc puls forceArc / forceArc puls rootArc / rootArc puls pipeSolution superPuls

–

–

–

Steuerungen / Netzwerkfähigkeit

Progress LAN/WiFi-Nachrüstung ab Werk LAN/WiFi-Gateway extern

Technische Daten

• –

• Phoenix 355 puls

Phoenix 355 puls

Phoenix 405 puls

Phoenix 505 puls

5 A – 350 A

5 A – 350 A

5 A – 400 A

5 A – 500 A

Strom bei 100 % ED

270 A

300 A

400 A

430 A

Strom bei 60 % ED

300 A

350 A

-

500 A

ED bei max. Strom

40 % / 350 A

60 %

100 %

60 %

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 16 A

3 x 25 A

3 x 32 A

3 x 32 A

0,99

0,99

0,99

0,99

Schweißbereich Einschaltdauer

Netzspannung (Toleranzen) 50 Hz/60 Hz Netzsicherung (träge) Cos φ Wirkungsgrad η

88 %

88 %

90 %

90 %

Leerlaufspannung

80 V

80 V

80 V

80 V

625 x 300 x 480

624 x 300 x 535

624 x 300 x 535

624 x 300 x 535

33 kg

41 kg

41 kg

45 kg

Maße Drahtvorschub LxBxH [mm]

–

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

Gewicht Drahtvorschub

–

13 kg

13 kg

13 kg

610 x 300 x 330

610 x 300 x 330

610 x 300 x 330

610 x 300 x 330

16,5 kg

16,5 kg

16,5 kg

16,5 kg

Maße Gerät LxBxH [mm] Gewicht Gerät

Maße Kühlmodul LxBxH [mm] Gewicht Kühlmodul

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/// www.ewm-group.com

Phoenix 401/501 puls FKW

Phoenix 351/401/451/551 puls FDW

• • • •

• • • •

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•

•

–

• • • • •

–

–

–

–

–

• –

• Phoenix 401 puls

Phoenix 501 puls

Phoenix 351 puls

Phoenix 401 puls

Phoenix 451 puls

Phoenix 551 puls

5 A – 400 A

5 A – 500 A

5 A – 350 A

5 A – 400 A

5 A – 450 A

5 A – 550 A

400 A

430 A

350 A

400 A

420 A

420 A

-

500 A

-

-

-

550 A

100 %

60 %

100 %

100 %

80 % / 450 A

60 %

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 32 A

3 x 32 A

3 x 25 A

3 x 32 A

3 x 32 A

3 x 32 A

0,99

0,99

0,99

0,99

0,99

0,99

90 %

90 %

88 %

90 %

90 %

90 %

80 V

80 V

80 V

80 V

80 V

80 V 1100 x 455 x 1000

1100 x 455 x 1000 1100 x 455 x 1000

1100 x 455 x 1000

1100 x 455 x 1000

1100 x 455 x 1000

119,5 kg

119,5 kg

129 kg

118 kg

129 kg

129 kg

–

–

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

–

–

13 kg

13 kg

13 kg

13 kg

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

EWM AG /// www.ewm-group.com

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MULTIMATRIX ® / Geräteübersicht

Technische Daten

Taurus 355 Synergic S TKM

Schweißverfahren MIG/MAG MIG/MAG Impuls WIG E-Hand coldArc / coldArc puls forceArc / forceArc puls rootArc / rootArc puls pipeSolution superPuls

Steuerungen / Netzwerkfähigkeit Synergic S LAN/WiFi-Nachrüstung ab Werk LAN/WiFi-Gateway extern

Technische Daten

Taurus 355/405/505 Synergic S TDM

• – • •

• – • •

–/–

–/–

•/– •/–

•/– •/–

•

•

•

• • •

–

–

–

•

Taurus 355

Taurus 355

Taurus 405

Taurus 505

5 A – 350 A

5 A – 350 A

5 A – 400 A

5 A – 500 A

Strom bei 100 % ED

270 A

300 A

400 A

430 A

Strom bei 60 % ED

300 A

350 A

-

500 A

ED bei max. Strom

40 % / 350 A

60 %

100 %

60 %

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 32 A

Schweißbereich Einschaltdauer

Netzspannung (Toleranzen) 50 Hz/60 Hz Netzsicherung (träge)

3 x 16 A

3 x 25 A

3 x 32 A

Cos φ

0,99

0,99

0,99

0,99

Wirkungsgrad η

88 %

88 %

90 %

90 %

Leerlaufspannung Maße Gerät LxBxH [mm] Gewicht Gerät

80 V

80 V

80 V

624 x 300 x 535

624 x 300 x 535

624 x 300 x 535

33 kg

41 kg

41 kg

45 kg

Maße Drahtvorschub LxBxH [mm]

–

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

Gewicht Drahtvorschub

–

13 kg

13 kg

13 kg

610 x 300 x 330

610 x 300 x 330

610 x 300 x 330

610 x 300 x 330

16,5 kg

16,5 kg

16,5 kg

16,5 kg

Maße Kühlmodul LxBxH [mm] Gewicht Kühlmodul

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80 V 625 x 300 x 480

/// www.ewm-group.com

Taurus 401/501 Synergic S FKW

Taurus 351/401/451/551 Synergic S FDW

• – • •

• – • •

–/–

–/–

•/– •/–

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•

•

•

• • •

–

–

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•

Taurus 401

Taurus 501

Taurus 351

Taurus 401

Taurus 451

Taurus 551

5 A – 400 A

5 A – 500 A

5 A – 350 A

5 A – 400 A

5 A – 450 A

5 A – 550 A

400 A

430 A

350 A

400 A

420 A

420 A

-

500 A

-

-

-

550 A

100 %

60 %

100 %

100 %

80 % / 450 A

60 %

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 400 V (-25 % - +20 %)

3 x 32 A

3 x 32 A

3 x 25 A

3 x 32 A

3 x 32 A

3 x 32 A

0,99

0,99

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0,99

0,99

90 %

90 %

88 %

90 %

90 %

90 %

80 V

80 V

1100 x 455 x 1000 1100 x 455 x 1000

80 V

80 V

80 V

80 V

1100 x 455 x 1000

1100 x 455 x 1000

1100 x 455 x 1000

1100 x 455 x 1000

119,5 kg

119,5 kg

129 kg

118 kg

129 kg

129 kg

–

–

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

660 x 280 x 390

–

–

13 kg

13 kg

13 kg

13 kg

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

EWM AG /// www.ewm-group.com

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Notizen

Hauptsitz

Technologiezentrum

EWM AG Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach · Deutschland Tel: +49 2680 181-0 · Fax: -244 www.ewm-group.com · [email protected]

EWM AG Forststraße 7-13 56271 Mündersbach · Deutschland Tel: +49 2680 181-0 · Fax: -144 www.ewm-group.com · [email protected]

Produktion, Vertrieb und Service EWM AG Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach · Deutschland Tel: +49 2680 181-0 · Fax: -244 www.ewm-group.com · [email protected]

TEAMWELDER s.r.o. Tř. 9. května 718 / 31 407 53 Jiříkov · Tschechische Republik Tel.: +420 412 358-551 · Fax: -504 www.teamwelder.eu · [email protected]

EWM HIGH TECHNOLOGY (Kunshan) Ltd. 10 Yuanshan Road, Kunshan · New & Hi-tech Industry Development Zone Kunshan City · Jiangsu · Post code 215300 · Volksrepublik China Tel: +86 512 57867-188 · Fax: -182 www.ewm.cn · [email protected] · [email protected]

Vertrieb und Service Deutschland EWM AG Vertriebs- und Logistikzentrum Sälzerstraße 20a 56235 Ransbach-Baumbach · Tel: +49 2623 9276-0 · Fax: -244 www.ewm-ransbach-baumbach.de · [email protected] EWM AG Vertriebs- und Technologiezentrum Grünauer Fenn 4 14712 Rathenow · Tel: +49 3385 49402-0 · Fax: -20 www.ewm-rathenow.de · [email protected] EWM AG Rudolf-Winkel-Straße 7-9 37079 Göttingen · Tel: +49 551-3070713-0 · Fax: -20 www.ewm-goettingen.de · [email protected] EWM AG Sachsstraße 28 50259 Pulheim · Tel: +49 2234 697-047 · Fax: -048 www.ewm-pulheim.de · [email protected]

EWM AG Eiserfelder Straße 300 57080 Siegen · Tel: +49 271 3878103-0 · Fax: -9 www.ewm-siegen.de · [email protected] EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs- und Technologiezentrum Draisstraße 2a 69469 Weinheim · Tel: +49 6201 84557-0 · Fax: -20 www.ewm-weinheim.de · [email protected] EWM Schweißtechnik Handels GmbH Karlsdorfer Straße 43 88069 Tettnang · Tel: +49 7542 97998-0 · Fax: -29 www.ewm-tettnang.de · [email protected] EWM Schweißtechnik Handels GmbH Pfaffensteig 17 89143 Blaubeuren · Tel: +49 7344 9191-75 · Fax: -77 www.ewm-blaubeuren.de · [email protected] EWM Schweißtechnik Handels GmbH Heinkelstraße 8 89231 Neu-Ulm · Tel: +49 731 7047939-0 · Fax: -15 www.ewm-neu-ulm.de · [email protected]

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