SCHWENKBIEGEMASCHINE

SPB Evolution UD

SPB Evolution UD Die SPB Evolution UD ist unsere vielseitige industrielle Schwenkbiegemaschine für die Einzel- und Serienfertigung, die Kraft, Schnelligkeit und Präzision vereint.

SPB Evolution UD

Die SPB Evolution UD ermöglicht es Ihnen komplexe Werkstücke wie Paneele, Boxen oder Kassetten zu biegen und gleichzeitig hohe Produktivität zu erreichen. Die Maschine ist mit ihren 2500x5,0 3200x4,0 oder 4000x3,0 eine äußerst flexible Up-and-Down Schwenkbiegemaschine. Neben präzisen Linearantrieben und einer grafischen Programmierung, stellen vorallem die Optionen wie drehbare Oberwange, automatischer Werkzeugwechsel oder der Saugplattenanschlag eine Highlightfunktion der Maschine dar. All dies sind Möglichkeiten, Ihre Fertigung schneller, effizienter und flexibler zu machen. Mehrschichtbetrieb, industrielle Serienfertigung, komplexe Bearbeitungen stabiler Bleche – die SPB Evolution UD bietet die für diese Herausforderungen erforderliche Verfügbarkeit und Robustheit.

Up-and-Down-Funktion: Gegenkantung ohne Wenden des Blechs

Up-and-Down-Technik steigert die Produktivität Minimieren Sie den Aufwand in der Handhabung großer Bleche an der Maschine und nutzen Sie die Up-and-down-Technik von Schröder. Mehr Bearbeitungsschritte in kürzerer Zeit. Bei konventionellen Biegemaschinen muss das Blech manuell gewendet werden, wenn ein Bug in Gegenrichtung vorgesehen ist. Schon eine einfache Z-Kantung wird zur Herausforderung, wenn der Mitarbeiter dafür vier Meter breite Bleche wenden muss. Wir bieten die Lösung: Die SPB Evolution UD (Up-and-Down) biegt auf und ab in einem Arbeitsgang. Das spart viele Handhabungsschritte, vereinfacht das Hantieren mit sperrigen Werkstücken, verkürzt Durchlaufzeiten und reduziert Stückkosten.

Standardausstattung SPB Evolution UD Steuerung: POS 3000 3-D Grafiksteuerung am schwenkbaren Panel Up‘n Down Biegewange: Automatisch gesteuert durch POS 3000 Hinteranschlagsystem: Positionieranschlag 10-2550 mm, 10-3400 mm bzw. 10-4250 mm in U-Form mit Sektoren, Panel zur individuellen Positionierung der Steuerung, pneumatische Absenkung der Anschlagfinger, Stahlkugeln im Auflagetisch, Winkelanschlag 1500 mm links und rechts. Oberwangenhub: 650 mm Oberwangengeometrie: 180° Oberwange: Hydraulische Werkzeugklemmung (WZS 2000) Biegewangenklemmung, pneumatisch (WZS 7000) Motorische Biegewangenverstellung 200 mm, programmgesteuert Bombierung: Manuelle Zentralverstellung Arbeitssicherheit: Absicherung der Bedienung von hinten durch Lichtvorhang, gesteuert über Sicherheits-SPS Standardmaschine ohne Werkzeuge Fußschalter Fundamentplatten incl. Dübel

Sonderausstattung SPB Evolution UD Drehbare Oberwange als automatisches Werkzeugwechselsystem incl. hydraulischer Klemmung für zweite Werkzeugstation (nicht in Verbindung mit Huberhöhung) Huberhöhung Z-Achse auf 830 mm (nicht in Verbindung mit drehbarer Oberwange) Speedoptimizer Z-Achsenantrieb (max. Achsgeschwindigkeit: 120 mm/s) Bombierung, zentral motorisch Drehmittelpunktverstellung, Antrieb Frequenzumrichter gesteuert Zusatzeinrichtung für 2-Mann-Bedienung Sicherheitspaket EVOLUTION UD bei Bedienung von vorne, incl. Fußschalter verfahrbar auf Winkelschiene Optionen zur Hinteranschlagsystem siehe S. 5 Optionen zur POS 3000 Steuerung siehe S. 8-9 Sonstiges: Werkzeugwagen für Schienen und Segmentwerkzeuge, Spannungswandler 18 kVA, Klimageräte an beiden Schaltschränken

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Drehbare Oberwange und automatischer Werkzeugwechsler

Die drehbare Oberwange hält einen zweiten Satz Werkzeuge bereit.

SPB Evolution UD mit automatischem Werkzeugwechsler

Die drehbare Oberwange

Der automatische Werkzeugwechsler

Schnell wechselnde Jobs oder komplexe Aufgaben mit verschiedenen Biegewerkzeugen – in der drehbaren Oberwange hält die SPB Evolution UD ein zweites Set Werkzeuge bereit. Wo andere Biegemaschinen erst umgerüstet werden müssen, arbeitet die SPB Evolution UD einfach weiter. Ein zusätzlicher Vorteil: Das Drehen der Oberwange bietet Ihnen eine alternative Maschinengeometrie mit anderen Freiräumen.

Der Werkzeugwechsler besteht aus zwei asynchron verfahrbaren Werkzeuggreifern. Letztere entnehmen Werkzeuge aus dem Magazin und positionieren diese in die Oberwange bzw. rüsten die bestehenden Werkzeuge um. Insbesondere wenn kleine Serien oder Einzelteile gefertigt werden, steigern Sie so die Effizienz und minimieren Stillstandzeiten.

Bei häufigem Werkzeugwechsel haben wir alternativ noch eine weitere Option für Sie: Statt der drehbaren Oberwange können Sie die SPB Evolution UD auch mit einem automatischen Werkzeugwechsler noch schneller und flexibler machen.

Alle Informationen zu Produkten, anstehenden Aufträgen und den zu rüstenden Werkzeugen erhält der Werkzeugwechsler über unsere Steuerungssoftware POS 3000.

Anschlagvarianten Bei der SPB Evolution UD kommen die unterschiedlichsten Blechformate auf den Tisch.

Passend zu Ihren typischen Blechformaten bieten wir verschiedene Hinteranschlagsysteme mit pneumatisch absenkbaren Anschlagfingern.

Sauplatten im Anschlagtisch mit 4 Saugeinheiten (ab 3200 mm mit 6 Saugeinheiten), gesteuert über POS 3000.

Anschlagsysteme

Option: Saugplattenanschlag

Wir liefern Ihnen die Anschlag- und Tischvarianten, die zu Ihren Aufgaben passen. Blechzuführungen, die ergonomisch für den Mitarbeiter und schonend für das Material sind.

Als zusätzliche Option zum Hinteranschlag sind Saugplatten im Anschlagtisch erhältlich. Diese ermöglichen eine pneumatische Fixierung des Werkstücks: Der Saugplattenanschlag greift dort, wo Anschlagfinger keinen zuverlässigen Halt finden, weil das Werkstück auf der Anschlagsseite bspw. Aussparungen oder Rundungen aufweist. Ein weiterer großer Vorteil: Die Platine wird einmal angesaugt und dank der intelligenten Steuerung laufen mit einem Knopfdruck alle Büge einer Seite automatisch und ohne weitere Handhabung durch den Maschinenbediener ab.

Auflagetische mit Kugeln machen die Handhabung leicht und materialschonend. Schon in der Basisversion bietet die SPB Evolution UD einen Auflagetisch in U-Form, der einen Anschlag von 10 - 2550, 10 - 3400 mm bzw. 10 - 4250 mm erlaubt. Die Anschlagfinger sind pneumatisch absenkbar. Um auch bei langen schmalen Blechen exakt im rechten Winkel abkanten zu können, eignen sich die pneumatisch absenkbaren Winkelanschläge links und rechts im Gang.

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Werkzeuge Für jede Aufgabe das richtige Werkzeug und Zubehör – mit den hochwertigen Schröder-Werkzeugen kanten Sie exakt ab und biegen Radien mit höchster Präzision.

Segmentierte Werkzeuge - auf Wunsch auch als Individuallösung

Für das Fein-Tuning: zentrale Bombiereinrichtung

Als flexible Plattform lässt sich die SPB Evolution UD über Werkzeuge an fertigungsspezifische Anforderungen anpassen. Denn beim Biegen kommt es auf das richtige Werkzeug an – mit der SPB Evolution UD reizen wir hier alle Möglichkeiten aus. Für jedes Produkt gibt es die passenden Werkzeuge für Ober-, Unter- und Biegewange. Sollten Sie für spezielle Anforderungen noch eine besondere Geometrie benötigen, sprechen Sie mit uns. Wir erarbeiten auch kundenspezifische Werkzeuglösungen.

Immer aufgeräumt: Nutzen Sie unseren praktischen Werkzeugwagen als optionales Zubehör.

Sonderausstattung Werkzeuge Werkzeugoptionen

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101

40

Geißfußsegment „C“, 30°, (ab Radius 1,0 mm), Freiraum 45 mm, Fußbreite 85 mm Nr. 1 - L = 2 x (25/30/35/40/45/50) = 450 mm Nr. 2 - L = 200 mm (Anzahl nach Nutzlänge) Nr. 3 - L = 2 x 100 = 200 mm (Eckstücke) Höhe 120/180/250 oder 300 mm

30°

Spitzschiene „SA“ 30° (ab Radius 1,0 mm) mehrteilig

40

Geißfußsegment „C“, 30°, (ab Radius 1,0 mm), Freiraum 70 mm Nr. 1 - L = 2 x (30/35/40/45/50/55/60) = 630 mm Nr. 2 - L = 80 mm (Anzahl nach Nutzlänge) Nr. 3 - L = 2 x 160 = 320 mm (Eckstücke) Höhe 180/250 oder 300 mm

70

180/250/300

15

Oberwangenwerkzeuge WZS 6000 für Werkzeugwechsler, ca. 1100 N/mm²

45

30°

Spitzschiene „SA“ 20° (ab Radius 1,0 mm) mehrteilig

20

101

Biegeschiene segmentiert (101/81 x 65 mm) Nr. 1 - L = 2 x (25/30/35/40/45/50) = 450 mm Nr. 2 - L = 200 mm (Anzahl nach Nutzlänge) Standard-Biegeschienenbreiten: 10/15/20/25/30/35 oder 40 mm

120/180/250/300

40

38

30°

Oberwangenwerkzeuge WZS 2000, ca. 1100 N/mm²

117

20°

Biegewangenwerkzeuge WZS 7000, ca. 1100 N/mm²

Up and Down (20-45°) - Ohne Fingereinfräsungen (Min. Anschlag 130 mm) - Mit Fingereinfräsungen

45

30°

Geteilte Unterwangenwerkzeuge WZS 4000, incl. Werkzeugaufnahme, ca. 1100 N/mm²

137

Up and Down (20-45°) - Ohne Fingereinfräsungen (Min. Anschlag 130 mm) - Mit Fingereinfräsungen

30°

Einteilige Unterwangenwerkzeuge WZS 10000, fest verschraubt, ca. 1100 N/mm²

30°

70

* WZS = Werkzeugsystem

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Spitzenleistung programmieren Visualisierte Qualität: POS 3000 3D-Grafiksteuerung mit Simulation

Vieles ist möglich: Up-and-DownTechnik und große Öffnungshöhen schaffen neue Möglichkeiten.

POS 3000 3D-Grafiksteuerung: das Ergebnis immer vor Augen – von den ersten Schritten bis zur Simulation

Die POS 3000 3D-Grafiksteuerung

Von der Zeichnung direkt in die Produktion

Erst die richtige Software macht aus Hardware eine flexible, leicht bedienbare Lösung. Mit der POS 3000 3D-Grafiksteuerung haben die Blechbiegespezialisten von Schröder eine der leistungsfähigsten Steuerungen am Markt entwickelt – und weil Hard- und Software aus einem Hause kommen, sind SPB Evolution UD und POS 3000 3D-Grafiksteuerung perfekt aufeinander abgestimmt.

Die POS 3000 Steuerung ermöglicht Ihnen den Import von DXF, BPX und GEO-Dateien. Die wichtigsten Produkt- und Biegeparameter können somit automatisch und ohne weiteren Bedienereingriff importiert werden. Nutzt man diese Funktion, werden alle Konturen eines Blechs dargestellt und eröffnen dem Bediener zusätzliche Anschlagvarianten. Dies bedeutet eine erhebliche Zeitersparnis und hat zudem den Vorteil, dass der Bediener das zu biegende Teil nicht mehr eigenständig programmieren muss.

Highlights Die Besonderheit: Bei der POS 3000 programmieren Sie grafisch. Maschine, Werkzeug und Werkstück – alles ist übersichtlich dargestellt. Schließlich wissen wir: Bedienpersonal und Arbeitsvorbereiter haben einen geübten Blick für Produkte und nicht für ITProgrammzeilen. Deshalb biegen Ihre Mitarbeiter visuell am Bildschirm vor, kontrollieren im 3D-Biegesimulator der Software das Ergebnis und sind so sicher, dass schon der erste Bug am ersten Blech perfekt durchgeführt wird. Einmal erstellte Biegeprogramme lassen sich schnell aufrufen, kurz visuell prüfen und bei Bedarf materialabhängig korrigieren. Sie möchten Details über die POS 3000 3D-Grafiksteuerung erfahren? Dann lesen Sie unsere Softwarebroschüre oder noch besser: Lassen Sie sich live zeigen, wie die POS 3000 Ihre Fertigung zu optimieren hilft.

ƒ 3D-Grafiksteuerung mit schematischer Darstellung von Maschine, Werkzeug und Werkstück ƒ Intuitive, visuelle Touchscreen-Programmierung ƒ 3D-Biegesimulator zur visuellen Programmkontrolle ƒ Automatische Rüstprogrammierung und Steuerung des Werkzeugwechslers ƒ Zykluszeitenkalkulator ƒ Radius-Step-Bending Funktion ƒ PC-Version, CAM-Anbindung, ERP/PPSSchnittstellen und DXF-Konverter verfügbar ƒ Fernwartung durch den Software-Service von Schröder

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Abmessungen und technische Daten SPB EVOLUTION UD Nutzlänge (a) Blechdicke (400 N/mm2) Maschinenlänge (b) 1

Maschinenlänge (b) mit WZW

2 500 x 5,0

3 200 x 4,0

4 000 x 3,0

2 540 mm

3 240 mm

4 040 mm

5,0 mm

4,0 mm

3,0 mm

5 632 mm

6 332 mm

7 132 mm

6 670 mm

7 370 mm

8 170 mm

Hinteranschlag (c) U-2250

4 300 mm

-

-

U-3400

-

5 150 mm

-

U-4250 Gewicht ohne Hinteranschlag

-

-

6 000 mm

10 705 kg

1 2260 kg

13 350 kg

180°

180°

180°

Oberwange Geometrie Hub Antriebsleistung

650 mm 2 x 6,69 kW

2 x 6,69 kW

125 mm/s

125 mm/s

125 mm/s

Antriebsleistung

2 x 7,0 kW

2 x 7,0 kW

2 x 7,0 kW

Geschwindigkeit

150°/s

150°/s

150°/s

Geschwindigkeit

2 x 6,69 kW

Biegewange Verstellung

Biegemittelpunktverstellung Unterwangenschiene mit Fingereinfräsungen

1

Werkzeugwechsler

200 mm

80 mm/s

Maße: SPB Evolution UD (b)

2380

2830

600

1000 Arbeitshöhe

2290

(a)

1044 Elektroanschluss

621

621

Pneumatikanschluss

775

600

775

Sicherheitslichtschranke

Maße: SPB Evolution UD mit Werkzeugwechsler

(c)

1800

1000 Arbeitshöhe

2824

2502

(a)

Elektroanschluss

2490

600

2340

600

600

Pneumatikanschluss

600

Alle Maße in mm Standardfarbe:

Sicherheitslichtschranke

RAL 7035 Lichtgrau, RAL 5003 Saphirblau. 440

(b)

440

Sonderlackierung gegen Aufpreis

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Schröder Group Die Schröder Group besteht aus der Hans Schröder Maschinenbau GmbH mit Sitz in Wessobrunn und der SCHRÖDER-FASTI Technologie GmbH mit Sitz in Wermelskirchen. 1949 gegründet, vereinigt die Hans Schröder Maschinenbau GmbH Tradition und Moderne im Maschinenbau: Als qualitäts- und kundenorientiertes Familienunternehmen erfolgreich geführt, hat sich Hans Schröder Maschinenbau auf die Entwicklung moderner Maschinenkonzepte für das Biegen und Schneiden von Blechen spezialisiert.

Alle Angaben gelten als Richtlinien und können jederzeit geändert werden. HSM 160908DE

Schröder Maschinenbau GmbH Feuchten 2 | 82405 Wessobrunn-Forst | Deutschland T +49 8809 9220-0 | F +49 8809 9220-700 E [email protected] www.schroedergroup.eu

Durch die 2006 erfolgte Integration der Fasti-Werke und mit weltweiter Präsenz ist die Schröder Group heute einer der führenden Anbieter für Maschinen zum Schwenkbiegen, Schneiden, Sicken, Bördeln und Rundbiegen von Blechen aller Art. Die Vielfalt der Präzisionsmaschinen reicht von bewährten Lösungen für das Handwerk bis hin zu innovativen Hochleistungsmaschinen für die automatische industrielle Fertigung. Insgesamt beschäftigt die Schröder Group heute mehr als 240 Mitarbeiter an verschiedenen Standorten im In- und Ausland.