Rods & Preforms
HAUPTKATALOG DE
Stäbe & formteile HAUPTKATALOG
4
5
mit innovativen Fertigungstechnologien und neuentwickelten Hartmetallsorten für die Präzisionswerkzeugindustrie, bieten wir Lösungen für jeden Anwendungsbereich. Durch unser erweitertes Produktsortiment und unser großes Angebot an unterschiedlichen Hartmetallsorten liefern wir für jedes Werkzeug den passenden Hartmetallstab oder Formrohling. Ob für Hartbearbeitung, diamantbeschichtete Werkzeuge oder Zerspanung von hochwarmfesten Legierungen – bei uns finden Sie Ihr passendes Hochleistungshartmetall. Über unseren OnlineShop, den E-Techstore, haben Sie 24h Zugriff auf über 800 lagernde Artikel. Auch Großaufträge können durch unsere erweiterte Fertigungskapazität flexibel und schnell umgesetzt werden. Suchen Sie nach kundenspezifischen Lösungen, die nicht mit unserem Standardprogramm abgedeckt werden können? Dafür steht Ihnen unser Kundencenter jederzeit persönlich zur Verfügung! Formteile fertigen wir nach Ihren Zeichnungsvorgaben endkonturnahe mit kürzesten Lieferzeiten. Sie benötigen spezielle Gewinde, axiale und radiale Kühlbohrungen oder eingeformte Plattensitze? Kein Problem für uns. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Innovationskraft, Kompetenz und unserem Service. Ihr CERATIZIT-Team
Einleitung
Sehr geehrter Kunde,
Einleitung
6
Inhaltsverzeichnis
EINLEITUNG
Seite
VOLLSTÄBE
26
Einleitung
Inhaltsverzeichnis
Willkommen – Unternehmenswerte Produktionsstandort Hartmetall – Herstellung E-Techstore Bezeichnungssystem Sorteneigenschaften und -beschreibung Produktlandkarte
Roh Feinstkornsorten Ultrafeinkornsorten Spezifikationen Geschliffen Feinstkornsorten Ultrafeinkornsorten Feinstkornsorten (Zollabmessungen) Spezifikationen Geschliffen in Fixlänge Feinstkornsorten nach DIN 6527 K+L Ultrafeinkornsorten nach DIN 6527 K+L Feinstkornsorten nach DIN 6527 K+L „Dual Blank“ Feinstkornsorten nach DIN 6527 K+L mit Weldon Spannfläche Feinstkorn-/Ultrafeinstkornsorten nach Werksnorm Spezifikationen
KÜHLKANALSTÄBE
Roh, verdrallt mit zwei Kühlbohrungen mit zwei Kühlbohrungen (Überlang) mit zwei Kühlbohrungen (15°–22° Steigung) mit drei Kühlbohrungen mit vier Kühlbohrungen Spezifikationen Geschliffen, verdrallt mit zwei Kühlbohrungen mit drei Kühlbohrungen Spezifikationen Roh, gerade mit zentraler Kühlbohrung mit zwei parallelen Kühlbohrungen Spezifikationen Geschliffen, gerade mit zentraler Kühlbohrung mit zwei parallelen Kühlbohrungen Fräserfixlängen mit drei radialen Kühlbohrungsaustritten Fräserfixlängen mit vier radialen Kühlbohrungsaustritten Spezifikationen
8 11 12 19 20 22 24
27 29 30 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
42 43 45 46 47 48 49 50 51 52 54 55 57 58 59 60 61 62
Einleitung
7
Inhaltsverzeichnis
ROHLINGE FÜR TIEFLOCHBOHRER
Stäbe mit nierenförmiger Kühlbohrung mit nierenförmiger Kühlbohrung und Nut (120°) mit zwei Kühlbohrungen und Nut (120°) mit zwei Kühlbohrungen und Nut (115°) Köpfe mit zwei Kühlbohrungen und Nut (115°)
LÖTPLATTEN
Lötplatten
FORMROHLINGE
65 66 67
68 69 70 71 72 73
74
75
76
Ausführungsmöglichkeiten Spezifikationen
77 79
TECHNISCHE INFORMATIONEN
80
Mechanische Eigenschaften Physikalische Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit Spezifikationen – Spezifikationsparameter Spezifikationen – Steigungsklassifizierung Sonderprodukte
Inhaltsverzeichnis
Flachstäbe Quadratstäbe Spezifikationen
64
82 89 91 92 93 94
Einleitung
FLACH- UND QUADRATSTÄBE
8
Einleitung Willkommen
Willkommen in der Welt von CERATIZIT ... ... einer Welt einzigartiger und konsequent innovativer Lösungen für Verschleißschutz, Zerspanung, Holz- und Gesteinsbearbeitung. CERATIZIT ist Ihr Partner für anspruchsvollste und auf individuelle Bedürfnisse zugeschnittene Hartstofflösungen, die Kosteneffizienz, Widerstandsfähigkeit und Leistung garantieren. Gesteigerte Produktivität und längere Lebensdauer Ihrer Produkte in einem breit gefächerten Anwendungsbereich sind unsere „Kernkompetenz“.
Einleitung
Willkommen
... denn Hartstoffe zählen Hartstoffe im Allgemeinen und Hartmetalle im Besonderen bieten eine Reihe von interessanten Eigenschaften für alle Anwendungen, wo höchste Verschleißbeständigkeit gefordert ist. Hoher Druck, hohe Temperatur, der Einsatz abrasiver oder aggressiver Werkstoffe, sowie die Bearbeitung harter Materialien sind nur einige Beispiele verschleißverursachender Kriterien, denen Hartstoffe und Hartmetalle widerstehen müssen. Unsere pulvermetallurgische Herstellung von Produkten für
den Verschleißschutz sowie Zerspanungswerkzeugen ermöglichen eine maßgeschneiderte Anpassung der Werkstoffeigenschaften an Ihre verschleißrelevanten Kriterien. Diese Tatsache macht CERATIZIT Hartstoffe und Hartmetalle zu unverzichtbaren Werkstoffen um die Lebensdauer hoch beanspruchter Bauteile entscheidend zu erhöhen. Immer leistungsfähigere Maschinen, Anlagen und Verfahren ergeben jeden Tag neue Herausforderungen für die CERATIZIT Entwicklungsingenieure. Intensive Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten welche Ihre Anforderungen und Arbeitsprozesse genauesten berücksichtigen, sorgen schon heute für die Lösungen von übermorgen.
Einleitung
Unternehmenswerte
9
Das Fundament: unsere Unternehmenswerte Weltweit beschäftigen wir 5.500 Mitarbeiter, die sich bei ihren täglichen Aufgaben auf das solide Fundament unserer Unternehmenswerte stützen:
1
Der Standpunkt und der Fokus unserer Geschäftspartner zählen
2
Innovatives und flexibles Denken zählt
4
5
6
Kommunikation zählt
Vertrauen und Respekt ermöglichen eine offene Kommunikation. Wir zeigen wer wir sind und was wir fühlen. Wir halten unsere Versprechen. Wir sind offen für konstruktive Kritik und nehmen sie auch an.
Personalentwicklung zählt
Wir investieren kontinuierlich in Personal und bieten hervorragende interne Entwicklungsmöglichkeiten. Wir ziehen Talente rund um die Welt an und schaffen ein Umfeld, das langfristiges persönliches Wachstum fördert.
Professionalität zählt
Wir streben nach Professionalität, in allem was wir tun. Unsere Leistungen führen immer zu überdurchschnittlichen Resultaten und Wachstum.
Unsere Umwelt zählt
Umweltschutz ist jedem unserer Beschäftigten ein Anliegen – zu Hause und am Arbeitsplatz. Als Unternehmen garantieren wir, dass wir ein „rücksichtsvoller Nachbar“ sind.
Unternehmenswerte
Wir fordern modernste Technologien heraus und entwickeln intelligente Lösungen. Rasches Denken und entschlossenes Handeln sichern uns den entscheidenden Vorteil.
Einleitung
3
Anstatt mit Kunden über Produkte zu reden, bieten wir unseren Geschäftspartnern echte Lösungen.
Einleitung
Produktionsstandort 10
Einleitung
Produktionsstandort
11
Produktionsstandort Reutte (Österreich)
Einleitung
Produktionsstandort
Am Standort Breitenwang/Reutte in Österreich befindet sich das CERATIZIT Kompetenzzentrum für Zerspanungsprodukte, Stäbe sowie Formrohlinge. Die CERATIZIT Austria GmbH beschäftigt derzeit rund 730 MitarbeiterInnen und ist somit der zweitgrößte Standort der CERATIZIT Gruppe. Von der Pulveraufbereitung über die Fertigung der Stäbe und Formrohlinge bis hin zum Recycling von Hartmetall befinden sich alle Produktionsschritte in Reutte. Die CERATIZIT-Gruppe setzt weiterhin stark auf den erfolgreichen Standort und erweiterte seine Produktionsflächen im Jahr 2013 um über 4000m².
Mamer (Luxemburg) Stammwerk
Mamer
Reutte
12
Einleitung
Hartmetall – ein Verbundwerkstoff
Einleitung
Hartmetall – ein Verbundwerkstoff
Hartmetall – ein Verbundwerkstoff mit wertvollen Eigenschaften
Hartmetalle sind Verbundwerkstoffe aus einem Hartstoff und einem relativ weichen Bindemetall wie beispielsweise Kobalt (Co). Die Gebrauchseigenschaften von Hartmetall sind durch die Härte, die Biegebruchfestigkeit und die Bruchzähigkeit bestimmt. Wichtige Stellgrößen für die Optimierung der Eigenschaften in Hinblick auf die Anwendung sind der Anteil des Bindemetalls Kobalt und die Korngröße der Hartstoffphase. Die Wolframkarbidkörner sind je nach Sorte durchschnittlich weniger als 0,2 μm bis zu mehreren Mikrometer (μm) groß. Das Kobalt füllt die Zwischenräume. Um extreme Zähigkeits-
anforderungen zu erfüllen kann der Kobaltgehalt bis zu 30 % betragen. Um höchste Verschleißbeständigkeit zu gewährleisten wird der Kobaltgehalt auf wenige Prozent und die Korngröße in den nanokristallinen ( 6,0
extragrob
CERATIZIT Code
N U S F M C E
Die Klassifizierung der Hartmetalle in Hinblick auf die Körnung entspricht den Empfehlungen des „Fachverbandes für Pulvermetallurgie“.
Einleitung E–Techstore
19
CERATIZIT E–Techstore Der CERATIZIT Onlineshop bietet ein umfassendes Sortiment an Zerspanungswerkzeugen, Stäben sowie Produkten für den Verschleißschutz. Wir versprechen Ihnen eine übersichtliche Navigation und einfache Benutzerführung!
Speed
CERATIZIT E-Techstore ist für Sie rund um die Uhr verfügbar. Sie können Angebot, Bestellung, Lieferung und Rechnung online prüfen. Offene Bestellungen können Sie „Last-minute“ ändern, wenn Sie diese korrigieren möchten. Dabei nutzen Sie stets Ihre persönlichen Bestellvorlagen. Sollten Sie Fragen haben, steht Ihnen zudem ein persönlicher Ansprechpartner zur Verfügung.
Information
Zu allen Produkten erhalten Sie im E-Techstore umfangreiche technische Details und grafischen Darstellungen auf dem neuesten Stand. Sie erfahren mehr über etwaige Schnittstellen und das passende Zubehör. Mit der aktuellen Verfügbarkeitsprüfung aller Standard-Artikel sehen Sie sofort, bis wann Sie das gewünschte Produkt erhalten.
Business
Alle Produkte bestellen Sie online zu Ihren Nettopreisen und Konditionen. Wir garantieren Ihnen zu jeder Zeit optimale Sicherheit durch SSL-Verschlüsselung.
CERATIZIT-Anbindung Möchten Sie Ihr System mit CERATIZIT verbinden? CERATIZIT unterstützt alle gängigen Anbindungsformate (EDI, XML, OCI, etc.). Kontaktieren Sie Ihren Ansprechpartner! Unser Techniker analysiert gemeinsam mit Ihnen die Voraussetzungen und berät Sie bei der Wahl der richtigen Technologie.
Einleitung
Services
E–Techstore
Sie haben online Zugriff auf mehr als 20.000 Produkte. Mit der erweiterten Produktschnellsuche über Materialnummer, ISOBezeichnung oder Merkmalen finden Sie das passende Produkt. Nach Ihrer Bestellung bestätigen wir Ihnen den Auftrag unverzüglich. Jederzeit können Sie sich über den Lieferstatus aller Bestellungen online informieren. (Track & Trace)
Einleitung
20
Bezeichnungssystem
RR Rundstäbe roh
Anzahl der Kühlaustritte I DC
RG
Inch in DIN Fixlänge mit Fase
Rundstäbe geschliffen
DualBlank (s-line/p-line) mit radialen Y Kühlkanalaustritten
D
1=
DCW in DIN Fixlänge mit Fase und Weldon
Einleitung
Bezeichnungssystem
DO 00 15 Verdrallungswinkel von 30 Kühlkanalstäben 40
GD
Tieflochbohrerrohling
R
in Fixlänge mit Fase für überlange Schaftwerkzeuge Kühlkanalstäbe, roh
3=
G
Kühlkanalstäbe, geschliffen
RK
Rundstäbe mit nierenförmigen Kühlbohrungen
VK
mit nierenförmigen Kühlbohrungen und Nut
V2
mit zwei Kühlbohrungen und Nut
V2P Lötkopf mit zwei Kühlbohrungen und Nut FR Flachstäbe SR Quadratstäbe
2=
4=
Einleitung
Bezeichnungssystem
Bezeichnungssystem
Außendurchmesser
D
Ø der Kühlbohrungen
Einleitung
Stärke
Stablänge
S
L
d1 S
Teilkreisdurchmesser der Kühlbohrungen
Höhe
21
D
Nennsteigung der Kühlbohrung
Sorte
H
Einleitung
22
Sorteneigenschaften
Zusammensetzung und Eigenschaften
CERATIZIT Sortencode
Binder
Dichte
Härte
Biegebruchfestigkeit
KIC* (Shetty)
Code ISO
Code USA
[m %]
[g/cm3]
HV30
HRA
[MPa]
[P.S.I.]
[MPa*m ½]
6,3
Ultrafeinkornsorten CTU08L
K10
C-2
4,2
15,05
2200
95,2
3700
536.600
TSF22
K10-K20
C-2
8,2
14,55
1930
93,7
4400
638.800
7,5
TSF44
K10-K20
C-2
12,0
14,10
1730
92,7
4600
667.000
7,8
9,3
CTS12D
K05-K10
C-3
6,0
14,80
1820
93,1
3600
522.100
CTS15D
K10-K30
C-3
7,5
14,70
1750
92,8
3700
536.000
9,5
CTS18D
K20-K40
C-2
9,0
14,55
1590
91,9
3650
529.400
10,7
CTS20D
K20-K40
C-2
10,0
14,38
1600
91,9
4000
580.100
10,4
CTF12A
K15
C-2
6,0
15,00
1630
92,1
2600
377.000
10,2
H20X
K15
C-2
6,0
14,95
1650
92,2
2200
333.500
9,9
HC20
K20
C-2
6,0
14,95
1620
92,1
2200
319.000
9,9
Feinkornsorten
Einleitung
Sorteneigenschaften
Feinstkornsorten
Einteilung der Hartmetall Korngröße Mittlere Korngröße [µm]
Klassifikation
< 0,2
nano
0,2 - < 0,5
ultrafein
0,5 - < 0,8
feinst
0,8 - < 1,3
fein
1,3 - < 2,5
mittel
2,5 - < 6,0
grob
> 6,0
extragrob
CERATIZIT Code
Die Klassifizierung der Hartmetalle in Hinblick auf die Körnung entspricht den Empfehlungen des „Fachverbandes für Pulvermetallurgie“.
N U S F M C E
Bemerkung: 1. Die Daten in dieser Tabelle sind typische Materialkennwerte. Änderungen der Daten im Rahmen des technischen Fortschritts oder durch betrieblich bedingte Weiterentwicklung behalten wir uns vor.
2. KIC*: Die gemessenen kritischen Spannungsintensitätsfaktoren (KIC) sind in hohem Maße von der Probengeometrie und Probenpräparation abhängig. Ein direkter Vergleich mit Werten, die mit einer anderen Verfahrensweise ermittelt wurden, ist daher nicht zulässig.
Einleitung
Sortenbeschreibung
Ultrafeinkornsorten
23
CTU08L: Ultrafeine Hartmetallsorte mit einer Korngröße von 0,2μm für die Superhartbearbeitung. Für die Bearbeitung von Werkstoffen im Härtebereich > 65HRC. Daher auch hervorragend geeignet für abrasive Werkstoffe. TSF22: Speziell ultrafeine Hartmetallsorte für die HSC-Bearbeitung. Für die Bearbeitung von Werkstoffen im Hart- und Superhartbereich >60 HRC.
CTS12D: Feinstkornhartmetall zur spanenden Bearbeitung von AluLegierungen, faserverstärkten Kunststoffen (CFK, GFK), Verbundwerkstoffe, Graphit; besonders geeignet zur Diamantbeschichtung. CTS15D: Feinstkornhartmetall zur spanenden Bearbeitung von Grauguss, Temperguss, unlegierten Stählen, NE-Metallen und Kunststoffen. CTS18D: Spezielle Feinstkornsorte für die Hochleistungszerspanung von Stahl, Inox sowie die Bearbeitung von schwerzerspanbaren Werkstoffen wie Titan. CTS20D: Feinstkornhartmetall zur universellen spanenden Bearbeitung von legierten und unlegierten Stählen, Titanlegierungen und Nickelbasislegierungen. Verbesserte Zähigkeitswerte sorgen für ein geringeres Ausbruchsrisiko an den Schneidkanten.
Feinkornsorten
CTF12A: Feinkornhartmetall für VHM-Werkzeuge mit Diamantbeschichtung. Hervorragend geeignet zur Bearbeitung von Graphit bis hin zu hochsiliziumhältigem Aluminium. H20X / HC20: Feinkornhartmetall speziell für Einlippenbohrer angepasstem Verhältnis zwischen Härte und Zähigkeit.
Einleitung
Feinstkornsorten
Sortenbeschreibung
TSF44: Speziell ultrafeine Hartmetallsorte für die HSC-Bearbeitung. z.B. 1.2311 oder 1.2312; gehärtet bis 59 HRC.
Einleitung
24
Produkt Landkarte
Lagerprogramm auf einen Blick
Einleitung
Produkt Landkarte
Vollstäbe roh
RR
Vollstäbe geschliffen
RG
Vollstäbe geschliffen, inch
RGI
Vollstäbe geschliffen in Fixlängen Vollstäbe geschliffen in Fixlängen (DualBlank) Vollstäbe geschliffen in Fixlängen nach Werksnorm Rundstäbe geschliffen, Fixlängen (Weldon)
RGDC RGDCD RGDO RGDCW
Kühlkanalstäbe roh mit zwei verdrallten Kühlbohrungen
..R2
Kühlkanalstäbe roh mit drei verdrallten Kühlbohrungen
..R3
Kühlkanalstäbe roh mit vier verdrallten Kühlbohrungen
..R4
Kühlkanalstäbe geschliffen mit zwei verdrallten Kühlbohrungen
..G2
Kühlkanalstäbe geschliffen mit drei verdrallten Kühlbohrungen
..G3
Kühlkanalstäbe roh mit zentraler Kühlbohrung
00R1
Kühlkanalstäbe roh mit zwei geraden Kühlbohrungen
00R2
Kühlkanalstäbe geschliffen mit zentraler Kühlbohrung
00G1
Kühlkanalstäbe geschliffen mit zwei geraden Kühlbohrungen
00G2
Fräserfixlängen mit radialen Kühlkanalaustritten
RGDCY
Flach- und Quadratstäbe
FR + SR
Rohlinge für Tieflochbohrer mit nierenförmiger Kühlbohrung
GDRK
Rohlinge für Tieflochbohrer mit nierenförmiger Kühlbohrung und Nut
GDVK
Rohlinge für Tieflochbohrer mit 2 Kühlbohrungen und Nut
GDV2
Rohlinge für Tieflochbohrerköpfe mit 2 Kühlbohrungen GDV2P und Nut
H20X
HC20
CTF12A
CTS20D
CTS18D
CTS15D
CTS12D
TSF44
Auf Anfrage sind auch davon abweichende Ausführungssortenkombinationen erhältlich.
TSF22
CTU08L
Die untenstehende Produktlandkarte verschafft Ihnen einen schnellen Überblick über die ab Lager verfügbaren Sorten und Stabausführungen.
Einleitung
25
26
Vollstäbe
Vollstäbe
Mit der neuen Sortengeneration CTS ist das Produktsortiment der Vollhartmetallstäbe rundum erneuert. Unser erweitertes Programm bietet Ihnen ein großes Spektrum an Abmessungen und Sorten.
Vollstäbe
27
Roh
Feinstkornsorten
1,15
●=
Type, Bezeichnung RR 0115-330
L [mm]
D-Tol. [mm]
330
-0/+0.15
1,65
RR 0165-330
330
-0/+0.15
1,80
RR 0180-330
330
-0/+0.15
2,20
RR 0220-330
330
-0/+0.20
2,70
RR 0270-330
330
-0/+0.20
3,25
RR 0325-330
330
-0/+0.10
3,70
RR 0370-330
330
-0/+0.20
4,20
RR 0420-330
330
-0/+0.20
4,70
RR 0470-330
330
-0/+0.20
5,20
RR 0520-330
330
-0/+0.25
5,70
RR 0570-330
330
-0/+0.25
6,20
RR 0620-330
330
-0/+0.25
6,55
RR 0655-330
330
-0/+0.25
6,70
RR 0670-330
330
-0/+0.25
7,20
RR 0720-330
330
-0/+0.30
7,70
RR 0770-330
330
-0/+0.30
8,20
RR 0820-330
330
-0/+0.30
8,70
RR 0870-330
330
-0/+0.30
9,20
RR 0920-330
330
-0/+0.30
9,70
RR 0970-330
330
-0/+0.30
10,20
RR 1020-330
330
-0/+0.30
10,70
RR 1070-330
330
-0/+0.30
11,20
RR 1120-330
330
-0/+0.30
11,70
RR 1170-330
330
-0/+0.30
12,20
RR 1220-330
330
-0/+0.30
12,70
RR 1270-330
330
-0/+0.30
13,00
RR 1300-330
330
-0/+0.30
13,20
RR 1320-330
330
-0/+0.30
14,20
RR 1420-330
330
-0/+0.30
14,70
RR 1470-330
330
-0/+0.30
15,20
RR 1520-330
330
-0/+0.30
16,20
RR 1620-330
330
-0/+0.45
17,20
RR 1720-330
330
-0/+0.45
18,20
RR 1820-330
330
-0/+0.45
19,20
RR 1920-330
330
-0/+0.45
20,20
RR 2020-330
330
-0/+0.45
21,20
RR 2120-330
330
-0/+0.55
22,20
RR 2220-330
330
-0/+0.55
23,20
RR 2320-330
330
-0/+0.55
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
CTS12D
CTS15D
CTS18D
R R R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
CTS20D
R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R
CTF12A
R R R R Roh
D [mm]
R
R
R
R
R R R
Vollstäbe
Vollstäbe
28
Roh
Feinstkornsorten
D [mm]
Type, Bezeichnung
L [mm]
25,20
Roh
CTS20D
330
-0/+0.55
CTS15D
CTS18D
RR 2520-330
330
-0/+0.65
R
R
25,80
RR 2580-330
330
-0/+0.60
26,20
RR 2620-330
330
-0/+0.65
28,20
RR 2820-330
330
-0/+0.65
30,20
RR 3020-330
330
-0/+0.65
32,20
RR 3220-330
330
-0/+0.65
34,20
RR 3420-330
330
-0/+0.65
36,20
RR 3620-330
330
-0/+0.65
38,20
RR 3820-330
330
-0/+0.70
40,20
RR 4020-330
330
-0/+0.70
42,20
RR 4220-330
330
-0/+0.70
46,20
RR 4620-330
330
-0/+0.70
RR 2420-330
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
Vollstäbe
D-Tol. [mm]
24,20
●=
R
R R R R R R R R R R R R R
Vollstäbe
29
Roh
Ultrafeinkornsorten
D [mm] 3,25
●=
Type, Bezeichnung RR 0325-330
L [mm]
D-Tol. [mm]
330
-0/+0.10
4,20
RR 0420-330
330
-0/+0.20
5,20
RR 0520-330
330
-0/+0.25
6,20
RR 0620-330
330
-0/+0.25
6,70
RR 0670-330
330
-0/+0.25
8,20
RR 0820-330
330
-0/+0.30
10,20
RR 1020-330
330
-0/+0.30
12,20
RR 1220-330
330
-0/+0.30
14,20
RR 1420-330
330
-0/+0.30
16,20
RR 1620-330
330
-0/+0.45
18,20
RR 1820-330
330
-0/+0.45
20,20
RR 2020-330
330
-0/+0.45
25,20
RR 2520-330
330
-0/+0.65
32,20
RR 3220-330
330
-0/+0.65
CTU08L
TSF22
TSF44
R R R R
R R R R
R R R
R R R R R R R R
R R R R R R R R R R R R R R
Roh
Lagerstandard
Vollstäbe
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
Vollstäbe
30
Roh
Spezifikationen RR Weitere Informationen siehe 92
Vollrundstäbe
Roh
Außendurchmesser Ø [mm]
Toleranz [mm]
0,8 - 2,1
+0/+0,15
2,2 - 4,7
+0/+0,20
5,2 - 6,7
+0/+0,25
7,2 - 15,2
+0/+0,30
16,2 - 20,2
+0/+0,45
21,2 - 24,2
+0/+0,55
24,3 - 36,2
+0/+0,65
36,3 - 46,2
+0/+0,70
Länge Längentoleranz [mm] +0/+10
Schlag 1 1000
Ø [mm]
max. Schlag [mm]
0,80 - 2,7
1,2
3,25 - 46,2
0,5
Ø [mm]
Toleranz [mm]
0,8 - 5,7
0,05
6,2 - 7,7
0,08
8,2 - 12,7
0,10
13,2 - 30,2
0,13
30,3 - 46,2
0,16
Rundheit
Oberfläche Ramax
Ramax [μm] roh
31
Notizen
Notizen
Vollstäbe
Vollstäbe
Vollstäbe
32
Geschliffen
Feinstkornsorten h6
D [mm]
Vollstäbe
Geschliffen
1,00
●=
Type, Bezeichnung RG 0100-330
L [mm]
D-Tol. [mm]
330
+0/-0.006
1,50
RG 0150-330
330
+0/-0.006
2,00
RG 0200-330
330
+0/-0.006
2,50
RG 0250-330
330
+0/-0.006
3,00
RG 0300-330
330
+0/-0.006
3,50
RG 0350-330
330
+0/-0.008
4,00
RG 0400-330
330
+0/-0.008
4,50
RG 0450-330
330
+0/-0.008
5,00
RG 0500-330
330
+0/-0.008
5,50
RG 0550-330
330
+0/-0.008
6,00
RG 0600-330
330
+0/-0.008
6,50
RG 0650-330
330
+0/-0.009
7,00
RG 0700-330
330
+0/-0.009
7,50
RG 0750-330
330
+0/-0.009
8,00
RG 0800-330
330
+0/-0.009
8,50
RG 0850-330
330
+0/-0.009
9,00
RG 0900-330
330
+0/-0.009
9,50
RG 0950-330
330
+0/-0.009
10,00
RG 1000-330
330
+0/-0.009
11,00
RG 1100-330
330
+0/-0.011
12,00
RG 1200-330
330
+0/-0.011
13,00
RG 1300-330
330
+0/-0.011
14,00
RG 1400-330
330
+0/-0.011
15,00
RG 1500-330
330
+0/-0.011
16,00
RG 1600-330
330
+0/-0.011
18,00
RG 1800-330
330
+0/-0.011
19,00
RG 1900-330
330
+0/-0.013
20,00
RG 2000-330
330
+0/-0.013
22,00
RG 2200-330
330
+0/-0.013
24,00
RG 2400-330
330
+0/-0.013
25,00
RG 2500-330
330
+0/-0.013
28,00
RG 2800-330
330
+0/-0.013
30,00
RG 3000-330
330
+0/-0.013
32,00
RG 3200-330
330
+0/-0.016
38,00
RG 3800-330
330
+0/-0.016
40,00
RG 4000-330
330
+0/-0.016
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
CTS12D
CTS15D
CTS18D
R R R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R R
R R
R
R
R
R
R
R
CTS20D
R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R
CTF12A
R R
R
R
R R R R R R
Vollstäbe
33
Geschliffen
Ultrafeinkornsorten
●=
2,00
Type, Bezeichnung
RG 0200-330
L [mm] 330
+0/-0.004
3,00
RG 0300-330
330
+0/-0.004
4,00
RG 0400-330
330
+0/-0.005
5,00
RG 0500-330
330
+0/-0.005
6,00
RG 0600-330
330
+0/-0.005
8,00
RG 0800-330
330
+0/-0.006
10,00
RG 1000-330
330
+0/-0.006
12,00
RG 1200-330
330
+0/-0.008
14,00
RG 1400-330
330
+0/-0.008
16,00
RG 1600-330
330
+0/-0.008
20,00
RG 2000-330
330
+0/-0.009
25,00
RG 2500-330
330
+0/-0.009
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
D-Tol. [mm]
TSF22
R R R R R R R R R R
TSF44
R R R R R R R R R R R
Geschliffen
D [mm]
Vollstäbe
h5
Vollstäbe
34
Geschliffen
Feinstkornsorten (Zollabmessungen) h6
D [mm]
Type, Bezeichnung
4,763
RGI 3/16-13
Vollstäbe
Geschliffen
3,175
●=
RGI 1/8-13
L [mm]
D-Tol. [mm]
330
+0/-0.008
330
+0/-0.008
6,35
RGI 1/4-13
330
+0/-0.009
7,938
RGI 5/16-13
330
+0/-0.009
9,525
RGI 3/8-13
330
+0/-0.009
11,113
RGI 7/16-13
330
+0/-0.011
12,7
RGI 1/2-13
330
+0/-0.011
19,05
RGI 3/4-13
330
+0/-0.013
25,4
RGI 1-13
330
+0/-0.013
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
CTS20D
R R R R R R R R R
Vollstäbe Geschliffen
35
Spezifikationen RG
RG Ø h5
RGI Weitere Informationen siehe 92
Außendurchmesser
Oberfläche Toleranz h6 [mm]
Toleranz h5 [mm]
Ramax [μm]
1,0 - 3,0
+0/-0,006
+0/-0,004
0,05
3,1 - 6,0
+0/-0,008
+0/-0,005
6,1 - 10,0
+0/-0,009
+0/-0,006
10,1 - 18,0
+0/-0,011
+0/-0,008
18,1 - 30,0
+0/-0,013
+0/-0,009
30,1 - 40,0
+0/-0,016
+0/-0,011
Länge
Vollstäbe
Längentoleranz [mm] +0/+10
Schlag Ø [mm]
max. Schlag [mm]
1,0 - 2,9
1,20
3,0 - 5,9
0,15
6,0 - 7,9
0,12
8,0 - 9,9
0,10
10,0 - 11,9
0,08
1 1000
Geschliffen
Ramax
Ø [mm]
12,0 - 19,9
0,05
20,0 - 40,0
280
0,5
Bohrungsdurchmesser
Oberfläche Ramax
Ramax [μm] roh
max. Teilungsfehler bei ..R3 [°] +/- 3
Drallwinkel
>22°
GesamtAnzahl KlassenToleranzfeld an Toleranzfeld [°] Klassen [°] +/- 1
Bohrungsdurchmesser [mm]
Toleranz [mm]
3,3 - 4,3
=1,01
+/- 0,050
4,4 - 35,3
0,40 - 1,30
+/- 0,050
4,4 - 35,3
1,31 - 2,50
+/- 0,075
4,4 - 35,3
2,51 - 5,00
+/- 0,100
Exzentrizität
Teilungsfehler
Produktgruppe
Ø [mm]
3
+/- 0,33
>330 mm, 3-Kanal
+/- 0,75
6
+/- 0,125
≤22°
+/- 0,5
1
+/- 0,5
Ø [mm]
Toleranz [mm]
3,3
0,04
3,4 - 4,3
0,05
4,4 - 8,3
0,10
8,4 - 10,3
0,15
10,4 - 14,3
0,18
14,4 - 35,3
0,20
Verdrehung max. Verdrehung bei ..R4 [°] 2,0
Roh, verdrallt
Teilkreisdurchmesser
Kühlkanalstäbe
Außendurchmesser
Kühlkanalstäbe
50
Geschliffen, verdrallt
Mit zwei Kühlbohrungen D
h6
L D
D [mm]
Type, Bezeichnung
L [mm]
D1 [mm]
d1 [mm]
Nennsteigung [mm] [°] 22,50
40,0
6,00
30G2 0600/3,0/0,9/32,7-330
330
3,00
0,90
32,70
30,0
8,00
43G2 0800/2,3/0,7/27,2-330
330
2,30
0,70
27,20
42,7
8,00
30G2 0800/3,4/1,0/43,5-330
330
3,40
1,00
43,50
30,0
10,00
40G2 1000/2,7/0,8/37,0-330
330
2,70
0,80
37,00
40,0
10,00
30G2 1000/4,8/1,3/54,4-330
330
4,80
1,30
54,40
30,0
12,00
39G2 1200/3,5/1,0/46,3-330
330
3,50
1,00
46,30
39,0
12,00
30G2 1200/6,3/1,7/65,3-330
330
6,30
1,70
65,30
30,0
14,00
40G2 1400/4,6/1,3/52,4-330
330
4,60
1,30
52,40
40,0
14,00
30G2 1400/6,7/1,8/76,2-330
330
6,70
1,80
76,20
30,0
16,00
40G2 1600/5,5/1,2/59,9-330
330
5,50
1,20
59,90
40,0
16,00
30G2 1600/8,0/2,0/87,1-330
330
8,00
2,00
87,10
30,0
18,00
40G2 1800/6,3/1,7/68,0-330
330
6,30
1,70
68,00
39,7
18,00
30G2 1800/9,3/2,7/98,0-330
330
9,30
2,70
98,00
30,0
20,00
30G2 2000/10,0/2,5/108,8-330
330
10,00
2,50
108,80
30,0
20,00
40G2 2000/7,1/1,5/74,9-330
330
7,10
1,50
74,90
40,0
25,00
33G2 2500/12,0/3,2/119,0-330
330
12,0
3,20
119,00
33,4
25,00
40G2 2500/7,7/1,75/93,6-330
330
7,70
1,75
93,60
40,0
32,00
40G2 3200/11,0/2,0/119,8-330
330
11,00
2,00
119,80
40,0
32,00
29G2 3200/17,0/3,0/177,8-330
330
17,00
3,00
177,80
29,5
Kühlkanalstäbe
Geschliffen, verdrallt
6,00
●=
40G2 0600/1,9/0,7/22,5-330
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
330
1,90
0,70
CTS20D
R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R
Kühlkanalstäbe
51
Geschliffen, verdrallt
Mit drei Kühlbohrungen D
h6
L D
L [mm]
D1 [mm]
d1 [mm]
8,00
30G3 0800/4,0/0,75/43,5-330
330
4,0
10,00
30G3 1000/4,9/1,0/54,4-330
330
12,00
30G3 1200/6,0/1,1/65,3-330
330
14,00
30G3 1400/7,1/1,3/76,2-330
16,00
6,00
●=
30G3 0600/3,0/0,6/32,7-330
32,7
30
0,75
43,5
30
4,9
1,0
54,4
30
6,0
1,1
65,3
30
330
7,1
1,3
76,2
30
30G3 1600/8,3/1,5/87,0-330
330
8,3
1,5
87,0
30
18,00
30G3 1800/9,6/1,7/98,0-330
330
9,6
1,7
98,0
30
20,00
30G3 2000/10,4/2,0/108,8-330
330
10,4
2,0
108,8
30
25,00
33G3 2500/11,5/2,2/119,0-330
330
11,5
2,2
119,0
33
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
330
3,0
0,6
Nennsteigung [mm] [°]
CTS20D
R R R R R R R R R
Geschliffen, verdrallt
Type, Bezeichnung
Kühlkanalstäbe
D [mm]
Kühlkanalstäbe
52
Geschliffen, verdrallt
Spezifikationen ..G2
..G3 Weitere Informationen siehe 92
Geschliffen, verdrallt
Außendurchmesser
Teilkreisdurchmesser
Ø [mm]
Toleranz [mm]
6,0
+0/-0,008
6,1 - 10,0
+0/-0,009
10,1 - 18,0
+0/-0,011
18,1 - 30,0
+0/-0,013
30,1 - 32,0
+0/-0,016
Ø [mm]
Toleranz [mm]
6,0 - 12,3
+/- 0,20
12,4 - 18,3
+/- 0,25
18,4 - 32,0
+/- 0,30
Länge
Schlag
Längentoleranz [mm]
Kühlkanalstäbe
1 1000
Ø [mm]
max. Schlag [mm]
6,0 - 7,9
0,12
8,0 - 9,9
0,10
10,0 - 11,9
0,08
12,0 - 19,9
0,05
20,0 - 32,0
22°
GesamtAnzahl KlassenToleranzfeld an Toleranzfeld [°] Klassen [°] +/- 1
3
+/- 0,33
>330 mm, 3-Kanal
+/- 0,75
6
+/- 0,125
≤22°
+/- 0,5
1
+/- 0,5
Rundheit Ø [mm]
Toleranz [mm]
6,0
0,004
6,1 - 10,0
0,005
10,1 - 30,0
0,006
30,1 - 32,0
0,008
Ø [mm]
Toleranz [mm]
6,0 - 8,3
0,10
Exzentrizität
Ramax
Ramax [μm] 0,05
Teilungsfehler max. Teilungsfehler bei ..G3 [°] +/- 3
8,4 - 10,3
0,15
10,4 - 14,3
0,18
14,4 - 32,0
0,20
53
Notizen
Notizen
Kühlkanalstäbe
Kühlkanalstäbe
Kühlkanalstäbe
54
Roh, gerade
Mit zentraler Kühlbohrung
L D
D [mm]
Kühlkanalstäbe
Roh, gerade
4,95
●=
Type, Bezeichnung
00R1 0495/0,6-330
L [mm] 330
d1 [mm] 0,60
6,30
00R1 0630/1,0-330
330
1,00
6,45
00R1 0645/1,0-330
330
1,00
8,30
00R1 0830/1,3-330
330
1,30
8,55
00R1 0855/1,3-330
330
1,30
8,55
00R1 0855/2,0-330
330
2,00
10,30
00R1 1030/2,0-330
330
2,00
10,55
00R1 1055/1,3-330
330
1,30
10,55
00R1 1055/2,0-330
330
2,00
11,30
00R1 1130/2,0-330
330
2,00
12,30
00R1 1230/2,0-330
330
2,00
12,55
00R1 1255/2,0-330
330
2,00
13,30
00R1 1330/2,0-330
330
2,00
14,30
00R1 1430/2,0-330
330
2,00
14,70
00R1 1470/2,0-330
330
2,00
16,30
00R1 1630/2,0-330
325
2,00
16,70
00R1 1670/2,0-330
330
2,00
18,30
00R1 1830/3,0-330
330
3,00
18,70
00R1 1870/3,0-330
330
3,00
20,30
00R1 2030/3,0-330
330
3,00
20,70
00R1 2070/3,0-330
330
3,00
25,30
00R1 2530/3,0-330
330
3,00
28,30
00R1 2830/4,0-330
330
4,00
30,30
00R1 3030/5,0-330
330
5,00
32,30
00R1 3230/5,0-330
325
5,00
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
CTS20D
CTS15D
TSF44
R R R
R
R R
R
R R
R R
R
R
R
R
R
R
R
R
R R R R R R R R R R R R R
R
Kühlkanalstäbe
55
Roh, gerade
Mit zwei parallelen Kühlbohrungen D
L
D
●=
00R2 0330/1,1/0,425-330
L [mm] 330
D1 [mm]
d1 [mm]
1,10
0,425
4,20
00R2 0420/1,1/0,45-330
330
1,10
0,45
5,20
00R2 0520/2,0/0,9-330
330
2,00
0,90
6,20
00R2 0620/1,1/0,5-330
330
1,10
0,50
6,20
00R2 0620/1,5/0,9-330
330
1,50
0,90
6,20
00R2 0620/1,7/0,6-330
330
1,70
0,60
6,20
00R2 0620/2,0/0,9-330
330
2,00
0,90
6,20
00R2 0620/2,3/0,9-330
330
2,30
0,90
6,20
00R2 0620/2,6/0,9-330
330
2,60
0,90
6,20
00R2 0620/3,0/1,2-330
330
3,00
1,20
7,20
00R2 0720/2,0/0,9-330
330
2,00
0,90
7,20
00R2 0720/3,0/0,9-330
330
3,00
0,90
8,20
00R2 0820/2,0/0,9-330
330
2,00
0,90
8,20
00R2 0820/2,6/0,9-330
330
2,60
0,90
8,20
00R2 0820/2,6/1,2-330
330
2,60
1,20
8,20
00R2 0820/3,4/1,0-330
330
3,40
1,00
8,20
00R2 0820/3,5/1,5-330
330
3,50
1,50
8,20
00R2 0820/4,0/0,9-330
330
4,00
0,90
9,20
00R2 0920/2,6/1,2-330
330
2,60
1,20
9,20
00R2 0920/3,5/1,5-330
330
3,50
1,50
9,20
00R2 0920/3,8/1,2-330
330
3,80
1,20
9,20
00R2 0920/4,0/1,3-330
330
4,00
1,30
10,20
00R2 1020/2,0/1,0-330
330
2,00
1,00
10,20
00R2 1020/2,6/1,2-330
330
2,60
1,20
10,20
00R2 1020/2,8/1,0-330
330
2,80
1,00
10,20
00R2 1020/3,5/1,5-330
330
3,50
1,50
10,20
00R2 1020/4,2/1,4-330
330
4,20
1,40
10,20
00R2 1020/5,0/1,2-330
330
5,00
1,20
10,20
00R2 1020/5,2/1,4-330
330
5,20
1,40
12,20
00R2 1220/2,6/1,2-330
330
2,60
1,20
12,20
00R2 1220/3,5/1,5-330
330
3,50
1,50
12,20
00R2 1220/4,8/1,5-330
330
4,80
1,50
12,20
00R2 1220/5,0/2,0-330
330
5,00
2,00
12,20
00R2 1220/6,0/1,5-330
330
6,00
1,50
13,20
00R2 1320/5,4/2,0-330
330
5,40
2,00
14,20
00R2 1420/3,5/1,5-330
330
3,50
1,50
14,20
00R2 1420/5,0/1,7-330
330
5,00
1,70
14,20
00R2 1420/5,0/2,0-330
330
5,00
2,00
14,20
00R2 1420/5,8/2,0-330
330
5,80
2,00
14,20
00R2 1420/7,0/2,0-330
330
7,00
2,00
15,20
00R2 1520/5,0/2,0-330
330
5,00
2,00
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
CTS15D
R R R R R R R R
CTS20D
R
R R R
R R R R
R R R R R
R R
R R
R R R R R R R R R R R R R R R
R
R R R R
R R R R
R R
Roh, gerade
3,30
Type, Bezeichnung
Kühlkanalstäbe
D [mm]
Kühlkanalstäbe
56
Roh, gerade
Mit zwei parallelen Kühlbohrungen D
L
D
D [mm]
Kühlkanalstäbe
Roh, gerade
16,20
●=
Type, Bezeichnung
00R2 1620/3,5/1,5-330
L [mm] 330
D1 [mm] 3,50
d1 [mm] 1,50
16,20
00R2 1620/5,0/1,5-330
330
5,00
1,50
16,20
00R2 1620/5,0/2,0-330
330
5,00
2,00
16,20
00R2 1620/6,2/2,0-400
330
6,20
2,00
16,20
00R2 1620/6,6/2,5-330
330
6,60
2,50
16,20
00R2 1620/8,0/2,0-330
330
8,00
2,00
16,20
00R2 1620/8,0/2,0-415
330
8,00
2,00
18,20
00R2 1820/5,0/2,0-330
330
5,00
2,00
18,20
00R2 1820/6,0/2,0-330
330
6,00
2,00
18,20
00R2 1820/7,5/2,5-330
330
7,50
2,50
18,20
00R2 1820/9,0/2,0-330
330
9,00
2,00
19,20
00R2 1920/7,9/2,5-330
330
7,90
2,50
20,20
00R2 2020/10,0/2,5-330
330
10,00
2,50
20,20
00R2 2020/3,5/1,5-330
330
3,50
1,50
20,20
00R2 2020/6,0/2,0-330
330
6,00
2,00
20,20
00R2 2020/6,2/2,0-330
330
6,20
2,00
20,20
00R2 2020/8,2/2,5-330
330
8,20
2,50
21,20
00R2 2120/7,0/2,3-330
330
7,00
2,30
22,20
00R2 2220/10,5/3,0-330
330
10,50
3,00
22,20
00R2 2220/7,0/2,3-330
330
7,00
2,30
25,30
00R2 2530/10,0/2,5-330
330
10,00
2,50
25,30
00R2 2530/12,0/3,0-330
330
12,00
3,00
25,30
00R2 2530/6,2/2,0-330
330
6,20
2,00
25,30
00R2 2530/8,0/2,0-330
330
8,00
2,00
26,30
00R2 2630/12,0/3,0-330
330
12,00
3,00
26,30
00R2 2630/7,5/2,0-330
330
7,50
2,00
28,30
00R2 2830/13,0/3,0-330
330
13,00
3,00
30,30
00R2 3030/13,0/3,0-330
330
13,00
3,00
32,30
00R2 3230/13,8/3,0-330
330
13,80
3,00
32,30
00R2 3230/9,0/2,2-330
330
9,00
2,20
34,30
00R2 3430/13,8/3,0-330
330
13,80
3,00
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
CTS15D
R R R R
CTS20D
R R
R R R R R
R R R R
R R R R R R R R R R R R
R R R R R R R R R
Kühlkanalstäbe
57
Roh, gerade
Spezifikationen 00R1
00R2 Weitere Informationen siehe 92
Teilkreisdurchmesser
Ø [mm]
Toleranz [mm]
3,3
+0/+0,20
3,4 - 5,0
+0/+0,30
5,1 - 6,5
+0/+0,35
6,6 - 15,2
+0/+0,40
15,3 - 20,7
+0/+0,55
20,8 - 22,2
+0/+0,65
22,3 - 34,3
+0/+0,75
Schlag
Ø [mm]
Toleranz [mm]
3,3 - 3,9
+/- 0,05
4,0 - 5,9
+/- 0,10
6,0 - 14,9
+/- 0,20
15,0 - 20,9
+/- 0,25
21,0 - 34,3
+/- 0,30
Oberfläche
Roh, gerade
Außendurchmesser
Ramax [μm]
max. Schlag [mm]
1 1000
roh
0,5
Rundheit
Länge Längentoleranz [mm] +0/+10
Bohrungsdurchmesser Produktgruppe
Bohrungsdurchmesser [mm]
Toleranz [mm]
00R1
0,10 - 0,50
+ 0,05
00R1
0,51 - 1,30
+ 0,10
00R1
1,31 - 2,50
+ 0,15
00R1
2,51 - 5,00
+ 0,20
00R2
0,10 - 0,50
+/- 0,025
00R2
0,51 - 1,30
+/- 0,050
00R2
1,31 - 2,50
+/- 0,075
00R2
2,51 - 5,00
+/- 0,100
Ø [mm]
Toleranz [mm]
3,3 - 5,7
0,05
6,2 - 7,7
0,08
8,2 - 12,7
0,10
13,2 - 30,2
0,13
30,3 - 34,3
0,16
Ø [mm]
max. Exzentrizität [mm]
3,3 - 3,9
0,025
4,0 - 5,9
0,050
6,0 - 7,9
0,100
8,0 -10,9
0,120
11,0 - 24,9
0,150
25,0 - 34,3
0,200
Exzentrizität
Kühlkanalstäbe
Ramax
Kühlkanalstäbe
58
Geschliffen, gerade
Mit zentraler Kühlbohrung NEU
D [mm]
Type, Bezeichnung
L [mm]
d1 [mm]
8,00
00G1 0800/1,3-330
330
1,30
10,00
00G1 1000/2,0-330
330
2,00
12,00
00G1 1200/2,0-330
330
2,00
14,00
00G1 1400/2,0-330
330
2,00
16,00
00G1 1600/2,0-330
330
2,00
16,00
00G1 1600/3,0-330
330
3,00
20,00
00G1 2000/3,0-330
330
3,00
25,00
00G1 2500/3,0-330
330
3,00
32,00
00G1 3200/5,0-330
330
5,00
Kühlkanalstäbe
Geschliffen, gerade
6,00
●=
00G1 0600/1,0-330
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
330
1,00
h6
d1 D
CTS15D
R R R R R R R R R R
L
Kühlkanalstäbe
59
Geschliffen, gerade
Mit zwei parallelen Kühlbohrungen D
h6
1
L
D
L [mm]
D1 [mm]
d1 [mm]
6,00
00G2 0600/3,0/1,2-330
330
3,00
1,20
8,00
00G2 0800/2,0/0,9-330
330
2,00
0,90
8,00
00G2 0800/4,0/0,9-330
330
4,00
0,90
10,00
00G2 1000/2,8/1,0-330
330
2,80
1,00
10,00
00G2 1000/5,2/1,4-330
330
5,20
1,40
12,00
00G2 1200/3,5/1,5-330
330
3,50
1,50
12,00
00G2 1200/6,0/1,5-330
330
6,00
1,50
14,00
00G2 1400/5,0/1,7-330
330
5,00
1,70
14,00
00G2 1400/7,0/2,0-330
330
7,00
2,00
16,00
00G2 1600/5,0/1,5-330
330
5,00
1,50
16,00
00G2 1600/8,0/2,0-330
330
8,00
2,00
18,00
00G2 1800/6,0/2,0-330
330
6,00
2,00
18,00
00G2 1800/9,0/2,0-330
330
9,00
2,00
20,00
00G2 2000/10,0/2,5-330
330
10,00
2,50
20,00
00G2 2000/6,2/2,0-330
330
6,20
2,00
25,00
00G2 2500/12,0/3,0-330
330
12,00
3,00
25,00
00G2 2500/6,2/2,0-330
330
6,20
2,00
25,00
00G2 2500/8,0/2,0-330
330
8,00
2,00
6,00
●=
00G2 0600/1,5/0,9-330
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
330
1,50
0,90
CTS15D
R R R R R R R R R R R R R R R R R R R
Geschliffen, gerade
Type, Bezeichnung
Kühlkanalstäbe
D [mm]
Kühlkanalstäbe
60
Geschliffen, gerade
3
Ø d1
Fräserfixlängen mit drei radialen Kühlbohrungsaustritten x
D [mm]
RGDCY3 0600-058
h6
c
L [mm]
d1 [mm]
d2 [mm]
l2 [mm]
c [mm]
58
1,2
0,7
3,0
0,4
8,0
RGDCY3 0800-064
64
1,6
0,9
4,0
0,6
10,0
RGDCY3 1000-073
73
2,0
1,2
5,0
0,8
12,0
RGDCY3 1200-084
84
2,2
1,3
6,0
0,8
14,0
RGDCY3 1400-084
84
2,4
1,4
7,0
0,8
16,0
RGDCY3 1600-093
93
2,6
1,5
8,0
0,8
18,0
RGDCY3 1800-093
93
2,8
1,6
9,0
1,0
20,0
RGDCY3 2000-105
105
3,0
1,7
10,0
1,0
●=
Lagerstandard
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
Kühlkanalstäbe
Geschliffen, gerade
6,0
Type, Bezeichnung
0°
12
NEU
Kühlbohrungsaustritte
l2
Ø
2
d
Ø Dh6
60°
Spezifikationen siehe 41
L +1%
CTS20D
R R R R R R R R
Kühlkanalstäbe
61
NEU
D [mm] 6,0
●=
Type, Bezeichnung
RGDCY4 0600-058
4
h6
x
90
°
c
L [mm]
d1 [mm]
d2 [mm]
l2 [mm]
c [mm]
58
1,2
0,6
3,0
0,4
8,0
RGDCY4 0800-064
64
1,6
0,8
4,0
0,6
10,0
RGDCY4 1000-073
73
2,0
1,0
5,0
0,8
12,0
RGDCY4 1200-084
84
2,2
1,1
6,0
0,8
14,0
RGDCY4 1400-084
84
2,4
1,2
7,0
0,8
16,0
RGDCY4 1600-093
93
2,6
1,3
8,0
0,8
18,0
RGDCY4 1800-093
93
2,8
1,4
9,0
1,0
20,0
RGDCY4 2000-105
105
3,0
1,5
10,0
1,0
Lagerstandard
CTS20D
R R R R R R R R
Kühlkanalstäbe
Andere Sorten und Abmessungen auf Anfrage
L +1%
Geschliffen, gerade
Fräserfixlängen mit vier radialen Kühlbohrungsaustritten
Ø d1
Geschliffen, gerade
Kühlbohrungsaustritte
l2
Ø
2
d
Ø Dh6
60°
Spezifikationen siehe 41
Kühlkanalstäbe geschliffen mit geraden Kühlbohrungen
62
Geschliffen, gerade
Spezifikationen 00G1
00G2 Weitere Informationen siehe 92
Geschliffen, gerade
Außendurchmesser
Teilkreisdurchmesser
Ø [mm]
Toleranz [mm]
4,0 - 6,0
+0/-0,008
6,1 - 10,0
+0/-0,009
10,1 - 18,0
+0/-0,011
18,1 - 30,0
+0/-0,013
30,1 - 32,0
+0/-0,016
Ø [mm]
Toleranz [mm]
4,0 - 5,9
+/- 0,10
6,0 - 14,9
+/- 0,20
15,0 - 20,9
+/- 0,25
21,0 - 34,3
+/- 0,30
Oberfläche
Schlag
Ramax
Ø [mm]
max. Schlag [mm]
4,0 - 5,9
0,15
6,0 - 7,9
0,12
8,0 - 9,9
0,10
10,0 - 11,9
0,08
Kühlkanalstäbe
1 1000
12,0 - 19,9
0,05
20,0 - 32,0
20 - 35
0,60
± 0,20
> 35 - 45
0,65
± 0,25
> 45 - 55
0,70
± 0,30
> 55 - 70
0,85
± 0,35
> 70 - 100
0,90
± 0,40
> 100 - 150
1,00
± 0,50
Auslegungsbeispiel für einen Fertigdurchmesser 22 mm mit Schleifzugabe: Fertigmaß Ø 22,00 Bearbeitungszugabe +0,60 Rohlingsmaß Ø 22,60 ±0,20
Auslegungsbeispiel für eine Fertiglänge 150 mm mit Schleifzugabe: Fertigmaß 150 mm Bearbeitungszugabe +1,15 Rohlingsmaß 151,15 ±0,75
81
Welche Parameter beeinflussen die Eigenschaften von Hartmetall? Wie sieht die Risszähigkeit in Abhängigkeit des Kobaltgehalts aus? Auf den nächsten Seiten finden Sie die wichtigsten Eigenschaften von Hartmetall und deren Prüfung. Zudem finden Sie Informationen zu den unterschiedlichen Spezifikationsparametern unserer Produkte, sowie eine Übersicht über unsere Fertigungskompetenzen außerhalb des Lagerprogramms.
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Mechanische Eigenschaften
1. Mechanische Eigenschaften von Hartmetall
Verschleißfestigkeit [1/cm3]
120 100 80 60 40 20 0 0
5
10
15
Feinstkornsorten
20
25
Kobaltgehalt [%]
Grobkornsorten
Fein-/Mittelkornsorten Abbildung 2: Die Abhängigkeit der Verschleißfestigkeit vom Kobaltgehalt und der Korngröße
F
22°
Z X
1.2. Härte Härte ist der mechanische Widerstand eines Körpers, der einem eindringenden härteren Körper entgegengesetzt wird. Die Härte wird üblicherweise nach dem Vicker-Eindruckverfahren gemäß ISO 3878 ermittelt. Bei diesem Verfahren wird eine gleichseitige Diamantpyramide mit einem Öffnungswinkel von 136° unter einer festgelegten Prüfkraft in das Werkstück eingedrückt. Aus der mittels eines Messmikroskopes festgestellten Länge der Diagonalen des bleibenden Eindrucks und der aufgewandten Eindruckkraft F wird mittels Formel 1 die Eindruckoberfläche errechnet (siehe Abbildung 3). Bei der Einführung dieser Prüfungsmethode wurde für die Prüfkraft die veraltete Einheit Kilopond verwendet. Daher wird in der Formel mit dem Faktor 0,102 umgerechnet. Die normgerechte Angabe zur Vickershärte sieht als Beispiel wie folgt aus:
620 HV 30
1
wobei: - 620 = Härtewert - HV = Verfahren - 30 = Prüfkraft in Kilopond
d2
d
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Abbildung 1: Prüfaufbau für die Verschleißfestigkeit nach ASTM B611-85
1.1. Verschleißfestigkeit Die wichtigste Eigenschaft des Hartmetalls ist die Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaft, oder richtiger diese Kombination von Eigenschaften, bezieht sich auf Oberflächenerscheinungen. Wenn zwei Flächen aneinander reiben, verlieren beide Material. Bei geringer Belastung geschieht dieser Verlust durch die Abtragung einzelner Körnchen oder Partikel. Dieser Vorgang wird Abrieb genannt. Bei größerer Belastung geschieht der Verlust durch die Abtragung von Körnchenklumpen, auch Abrasion genannt. Der Begriff Verschleiß ist sehr komplex und Verschleißwerte sind von vielen Variablen abhängig. Die Verschleißfestigkeit wird hauptsächlich nach der ASTM B611-85 Methode geprüft. Bei dieser Methode wird ein Hartmetallstück über einen Hebel an eine rotierende Stahlscheibe gepresst. Die rotierende Stahlscheibe dient als Träger für das Abrasivmittel welches aus einem Sumpf im unteren Behälterbereich direkt in die Kontaktzone mit dem Prüfkörper befördert wird (siehe Abbildung 1). Das Abrasivmittel setzt sich aus Wasser und Aluminiumoxid (Korund) zusammen. Die Verschleißfestigkeit wird über den Volumenabtrag am Hartmetallstück bestimmt, wobei Umdrehungszahl, Versuchszeit und Normalkraft auf die Stahlscheibe konstant gehalten werden. Die Auswertung erfolgt in der Regel gravimetrisch, wobei der Volumenabtrag in mm3 angegeben wird. Wie in Abbildung 2 zu erkennen ist, steigt die Verschleißfestigkeit mit feineren Korngrößen und niedrigerem Kobaltgehalt.
Y X
Abbildung 3: Vickers – Härteprüfung nach ISO 3878
HV =
0,102 • 2 • F • sin d2
136° 2
≈ 0,1891 F2 d
Formel 1: Berechnung der Vickershärte (ISO 3878)
Eine andere Methode zur Bestimmung der Härte ist das Verfahren nach Rockwell (ISO 3738). Es ähnelt dem Vickersverfahren, arbeitet jedoch mit einem Diamantkegel. Dabei wird die Eindringtiefe als Maß der Härte herangezogen. Es gibt keine theoretische Grundlage für eine Umwandlung zwischen den zwei Verfahren. Für Vergleiche muss jeweils eine entsprechende Prüfung vorgenommen werden. Gleich wie bei der Verschleißfestigkeit steigt auch die Härte mit feinerer Korngröße und niedrigerem Kobaltgehalt (siehe Abbildung 4). Auf Grund des ähnlichen Verhaltens von Verschleißfestigkeit und Härte bezogen auf Kobaltgehalt und Korngröße, wird oft die Härte als Anhaltpunkt für die Verschleißfestigkeit herangezogen. Des weiteren ist das Prüfverfahren nach Vickers einfacher und schneller als das ASTM B611-85. Jedoch ist der Zusammenhang zwischen Härte und Verschleißfestigkeit exponentiell und zusätzlich abhängig von der Korngröße (siehe Abbildung 5).
2500 2300 2100
HV30
1900 1700 1500 1300 1100 900 700 500 0
5
10
15
20
25
30
Kobaltgehalt [%] Ultrafeinstkornsorten
Fein-/Mittelkornsorten
Feinstkornsorten
Grobkornsorten
Verschleißfestigkeit [1/cm3]
Abbildung 4: Die Abhängigkeit der Härte vom Kobaltgehalt und der Korngröße
120 100 80 60 40 20 0 750
1000
1250
1500
1750
2000
Vickershärte Feinstkornsorten
Grobkornsorten
Fein-/Mittelkornsorten Abbildung 5: Verschleißfestigkeit als Funktion der Härte mit unterschiedlichen Korngrößen
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KIC = 0,15
√
1.3.Zähigkeit Wenn ein Werkstoff äußeren Belastungen ausgesetzt wird, statischen oder dynamischen, entstehen mechanische Spannungen. In vielen Fällen, besonders bei Stoßlasten, müssen sowohl die Festigkeit als auch die Verformbarkeit des Werkstoffs beachtet werden. Diese beiden Eigenschaften sind die Grundlage des Begriffs Zähigkeit, welcher als Widerstandsvermögen gegen einen Bruch oder einer Rissausbreitung gesehen werden kann. Ein Bruch ist dabei eine vollständige Trennung in mindestens zwei Teile. Es gibt viele Möglichkeiten, Zähigkeit, Risszähigkeit oder auch Bruchzähigkeit genannt, zu definieren und zu bestimmen. Bei der obigen Definition wird das integrierte Produkt aus Kraft und Verformung bis zum Bruch als Zähigkeitswert benutzt. Im Falle von Hartmetall wird üblich die Palmqvist-Methode zur Bestimmung der Zähigkeit als kritischer Spannungsintensitätsfaktor KIC herangezogen. Hierzu werden die Eckrisslängen eines Vickershärte-Eindrucks zur Herleitung der Bruchzähigkeit genommen (siehe Abbildung 6) und mit Formel 2 in den Spannungsintensitätsfaktor umgerechnet. Wie in Abbildung 7 zu sehen ist, nimmt die Zähigkeit mit steigendem Bindemetallgehalt und steigender Korngröße zu. Im Vergleich zu anderen metallischen Werkstoffen liegt Hartmetall im unteren Teil der Zähigkeitsskala, etwa gleichwertig mit gehärtetem Stahl.
MN 3 m2
HV30 ∑L
L1
Formel 2: Berechnung des kritischen Spannungsintensitätsfaktors KIC
L4
L3 Abbildung 6: Palmqvist-Methode zur Abschätzung der Risszähigkeit
KIC [MN/m3/2]
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Mechanische Eigenschaften
L2
0
5
10
15
20
25
30
Kobaltgehalt [%] Ultrafeinstkornsorten
Fein-/Mittelkornsorten
Feinstkornsorten
Grobkornsorten
Abbildung 7: Risszähigkeit in Abhängigkeit der Korngröße und des Kobaltgehalts
Technische Informationen Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Abbildung 9: Rissausbreitung bei kleinen Korngrößen; direkter, kürzerer Rissweg – niedrigere Bruchenergie nötig – niedrigere Zähigkeit
Der Definition nach und bestätigt durch die Untersuchung von Bruchflächen muss Hartmetall als spröder Werkstoff bezeichnet werden, da vor dem Bruch praktisch keine plastische Verformung stattfindet. Verschiedene Hartmetalle weisen jedoch große Unterschiede im Zähigkeitsverhalten auf. Das lässt sich am besten durch einen Blick auf die Mikrostruktur erläutern. Die auftretenden Brucharten sind Spaltungsbrüche in Hartmetallkörnchen, Korngrenzbrüche zwischen Hartmetallkörnchen und Scherbrüche im Bindemetall. Generell steigen die Zahl der Spaltungsbrüche mit zunehmender Korngröße und die Zahl der Scherbrüche mit zunehmendem Bindemetallgehalt. In Bruchenergie ausgedrückt kommt der Hauptbeitrag zur Zähigkeit von letzterem, nämlich dem Rissweg durch das Bindemetall (siehe Abbildung 8 und Abbildung 9).
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Abbildung 8: Rissausbreitung bei großen Korngrößen; größere Rissweg – höhere Bruchenergie nötig – höhere Zähigkeit
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Technische Informationen
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1.4.1. Biegebruchfestigkeit Die Biegebruchfestigkeitsprüfung ist das einfachste und gebräuchlichste Verfahren zur Ermittlung der mechanischen Festigkeit von Hartmetall. Nach dem genormten ISO 3327 Verfahren wird eine Probe bestimmter Länge auf zwei Auflageflächen gelegt und in der Mitte bis zum Bruch belastet (siehe Abbildung 10). Die Biegebruchfestigkeit (TRS) ist dabei der Medianwert mehrerer Versuche. Der Höchstwert wird bei einem Kobaltgehalt von ca. 14 Gewichts-% und Korngrößen von ca. 0,2 – 0,5µm erreicht. Der geringe Umfang plastischer Deformation wird im Allgemeinen nicht beachtet, da sie nur bei den zähesten Hartmetallen auftritt. Die Biegebruchfestigkeit sinkt mit steigender Temperatur. Ferner weisen Hartmetalle Kriechwerte auf, wenn sie längeren Belastungszeiten und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Einen entscheidenden Einfluss auf die Biegebruchfestigkeit haben Anzahl und Größe von Defekten in der Struktur oder an der Oberfläche. Brüche entstehen immer an der schwächsten Stelle im Gefüge, sprich am größten Defekt. Durch eine hohe Anzahl an Defekten, steigt somit die Wahrscheinlichkeit, dass einer dieser Defekte am Ort der größten Belastung einen vorzeitigen Bruch verursacht. Durch hohe Qualitätsanforderungen bei der Herstellung des Hartmetalls können Verunreinigungen oder Defekte minimiert und dadurch die Bruchgefahr reduziert werden.
Abbildung 10: Veranschaulichung einer Biegebruchfestigkeitsprüfung
Biegebruchfestigkeit [MPa]
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1.4. Mechanische Festigkeit Jeder Werkstoff hat Defekte, wie Poren, Einschlüsse und Mikrorisse. Bei spröden Werkstoffen wie gehärteten Stählen oder Hartmetall wird die mechanische Festigkeit durch die Anzahl und Größe dieser Defekte begrenzt. Dabei ist die mechanische Festigkeit volumenabhängig, da mit steigendem Werkstoffvolumen die Wahrscheinlichkeit eines großen Defekts zunimmt. Je nach Art der angreifenden Belastung unterscheidet man zwischen verschiedenen Typen der Festigkeit.
4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 0
5
10
15
20
25
30
Kobaltgehalt [%] Ultrafeinstkornsorten
Fein-/Mittelkornsorten
Feinstkornsorten
Grobkornsorten
Abbildung 11: Biegebruchfestigkeit in Abhängigkeit der Korngröße und des Kobaltgehalts
1.4.2. Zugfestigkeit Bei der Prüfung der Zugfestigkeit von spröden Werkstoffen können nur schwer exakte Ergebnisse gemessen werden. Ein präzises Ergebnis ist sowohl von der perfekten Probenvorbereitung als auch von den überlagerten Belastungen an den Halterungen abhängig. Durch Anwendung der Weibullschen Theorie lässt sich die Zugfestigkeit jedoch von den Biegebruchfestigkeitswerten ableiten.
Druckfestigkeit [N/mm2]
10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 0
5
10
15
20
25
Kobaltgehalt [%]
Feinstkornsorten
Grobkornsorten
Fein-/Mittelkornsorten
Extragrobkornsorten
Abbildung 12: Druckfestigkeit in Abhängigkeit der Korngröße und des Kobaltgehalts
1.4.3. Druckfestigkeit Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Hartmetall ist die äußerst hohe Druckfestigkeit unter einachsiger Belastung. Diese wertvolle Eigenschaft wird in praktisch allen Anwendungsbereichen ausgenützt (druckfeste Schneidkeile bei allen Zerspanungsprozessen, Press- und Ziehmatrizen, Walzen, Anvils und Dies für die synthetische Diamantherstellung, usw.). Der Spannungszustand dieser Belastung löst eigentlich nicht einen „Druckbruch" sondern vielmehr einen Scherbruch aus. Ein geeignetes Verfahren zur Ermittlung der Druckfestigkeit steht in der ISO 4506. Zur Erzielung von genauen Werten bei Hartmetall muss die Probengeometrie geändert werden, damit die Kanten- und Kontaktwirkungen ausgeschaltet werden, die bei einem einfachen zylindrischen Probestück auftreten. Wenn die Last angesetzt wird, entsteht zuerst eine elastische Deformation, vor dem Bruch ergibt sich jedoch auch eine gewisse plastische Deformation. Abbildung 12 zeigt die Druckfestigkeit verschiedener Korngrößen in der Abhängigkeit des Kobaltgehalts. Die Druckfestigkeit steigt mit sinkendem Bindemetallgehalt und sinkender Korngröße. Eine Hartmetallsorte mit kleiner Korngröße und niedrigem Bindemetallgehalt hat eine typische Druckfestigkeit von fast 7000 N/mm2. Die Druckfestigkeit sinkt mit steigender Temperatur. Der Grad der plastischen Deformation steigt erheblich mit der Temperatur, sodass bei hohen Temperaturen die Ergebnisse unsicher sind. 1.4.4. Scherfestigkeit Die Durchführung von reinen Scherversuchen ist sehr schwierig. Vieles spricht jedoch dafür, dass die Scherfestigkeit etwas höher als die Druckfestigkeit ist. 1.4.5. Dauerfestigkeit Die Dauerfestigkeit des Hartmetalls liegt bei über 2 Millionen pulsierenden Druckbelastungen bei ca. 65-85% der statischen Druckfestigkeit. Die Druckdauerfestigkeit nimmt mit abnehmendem Kobaltgehalt und abnehmender Korngröße zu.
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Mechanische Eigenschaften
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Mechanische Eigenschaften
Elastizitätsmodul [kN/mm2]
700 650 600 550 40
500
Technische Informationen
Mechanische Eigenschaften
450 0
5
10
15
20
25
Kobaltgehalt [%]
Abbildung 13: Elastizitätsmodul von WC-Co-Hartmetallen
Eigenschaft:
Von:
Bis:
Härte [HV30] Biegebruchfestigkeit [MPa] Risszähigkeit [MPa * m1/2]
1590
2200
2200
4600
6,3
10,7
Abbildung 14: Eigenschaftsbereich von CERATIZIT Rundstäben und Formteilen
100%
Härte
80% 60% 40% 20% 0%
Biegebruchfestigkeit
Zähigkeit
CTU08L, Ultrafeinstkornsorte, 4,2% Co CTS20D, Feinstkornsorten, 10,0% Co H20X, Fein-/Mittelkornsorten, 6,0 % Co Abbildung 15: Spannungsfelder dreier CERATIZIT-Sorten, 0%-niedrigster Wert aller Sorten, 100%-höchster Wert aller Sorten
1.5. Elastizitätsmodul, Schubmodul, Poissonzahl Der Elastizitätsmodul, kurz E-Modul, ist ein Anhaltspunkt für den Widerstand eines Werkstoffes gegen elastische Verformung und ist umso höher, je starrer und steifer sich ein Material verhält. Bei Hartmetall ist der Elastizitätsmodul 2-3-mal höher als bei Stahl und steigt linear mit sinkendem Bindemetallgehalt. Siehe Abb. 13. Zusätze von γ-Phase verringern den Elastizitätsmodul. Eine genaue Bestimmung des E-Modul aus dem Spannungs-Dehnungsdiagramm ist schwierig. Für zuverlässige Ergebnisse werden somit Resonanzmessungen von Quer- und Längswellen nach ISO 3312 vorgenommen. Analog wird der Schubmodul mit Hilfe der Torsionsschwingungen festgestellt. Durch Bestimmung des Elastizitätsmoduls und des Schubmoduls kann über eine Formel die Poissonzahl berechnet werden. 1.6. Einfluss von Korngröße und Kobaltgehalt auf die wichtigsten mechanischen Eigenschaften Grundlegend werden die wichtigsten mechanischen Eigenschaften wie Härte, Biegebruchfestigkeit und Risszähigkeit durch die Korngröße des Wolframkarbids und den Kobaltgehalt gesteuert. In Abbildung 14 sind die Eigenschaftsbereiche von CERATIZIT Rundstäben und Formteilen dargestellt. Man kann sporadisch behaupten, dass durch kleinere Korngrößen eine höhere Härte und Biegebruchfestigkeit erreicht wird. Gleichzeitig sinkt jedoch die Risszähigkeit. Durch Erhöhung des Kobaltgehalts erniedrigt man die Härte, steigert jedoch die Biegebruchfestigkeit und Risszähigkeit. Aufgrund dieser Tatsache muss ein Kompromiss zwischen Härte und Risszähigkeit eingegangen werden. Folgende Abbildung 15 zeigt drei verschiedene Ceratizit Sorten und deren Härte, Biegebruchfestigkeit und Risszähigkeit. 0% entspricht dabei dem niedrigsten Wert und 100% dem höchsten Wert aller CERATIZIT Sorten.
8
2. Physikalische Eigenschaften von Hartmetall
7,5
2.1. Dichte Die Dichte von Hartmetall wird nach ISO 3369 bestimmt und variiert stark je nach Zusammensetzung der Hartmetallsorte. Sorten mit einem sehr hohen WC-Gehalt haben die größte Dichte. Sorten mit einem hohen Titankarbid-Anteil und einem hohen Bindemetallgehalt haben die geringste Dichte. Typischerweise kann jedoch davon ausgegangen werden, dass die Dichte ca. 50% - 100% größer ist als die von Stahl.
7 6,5 6,0
2.2. Thermische Ausdehnung Da Wolframkarbid einen sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat, sind die Werte für Hartmetall verglichen mit Stahl sehr niedrig. Bei Hartmetallsorten, die Titankarbid enthalten, sind die Werte etwas höher als bei den reinen WC-CoHartmetallen. In Abbildung 16 ist die Wärmeausdehnung in Abhängigkeit des Kobaltgehalts ersichtlich.
5,5 5,0 4,5 4,0 0
5
10
15
20°C-40°C
20
25
Kobaltgehalt [%]
20°C-800°C
Wärmeleitfähigkeit [W/m*n °C]
Abbildung 16: Wärmeausdehnung als Funktion des Kobaltgehaltes für zwei Temperaturintervalle
120
2.3. Wärmeleitfähigkeit Die Wärmeleitfähigkeit ist für die Anwendung von Hartmetall von großer Bedeutung, da sie letztlich die sich einstellende Temperatur an den verschleißbeanspruchten Stellen der Hartmetallwerkzeuge bestimmt und großen Einfluss auf die Temperaturwechselfestigkeit des Hartmetalls hat. Das Wärmeleitvermögen von WC-CO-Hartmetallen ist etwa doppelt so groß wie das von unlegierten Stählen. Es wird nur geringfügig vom Kobaltgehalt und der Korngröße, jedoch von γ-Phasen wie Titankarbid oder Tantalkarbid beeinflusst. Titankarbid senkt die Wärmeleitfähigkeit stark, daher wird für Frässorten meist Tantalkarbid als γ-Phase verwendet (siehe Abb. 17). 2.4. Spezifische Wärmekapazität Unter spezifischer Wärmekapazität versteht man die Wärmemenge, die nötig ist, um 1 kg eines Materials um 1°C zu erwärmen. Sie spielt anwendungstechnisch eine gleich wichtige Rolle wie die Wärmeleitfähigkeit, da schlussendlich bei Zerspannungsvorgängen Energie, sprich Wärme von der Schneidkante abgeleitet werden muss. Durch eine hohe Wärmekapazität wird der umliegende Bereich der Schneidkante weniger heiß, da er mehr Energie aufnehmen kann.
100 80 60 40 20 0 0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temperatur [°C] Feinstkornsorten
Grobkornsorten
Fein-/Mittelkornsorten
Niedriger y-Phasen-Gehalt
Hoher y-Phasen-Gehalt Abbildung 17: Wärmeleitfähigkeit in Abhängigkeit der Temperatur verschiedener Mikrostrukturen und Korngrößen
2.5. Spezifischer elektrischer Widerstand WC-Co-Hartmetalle haben einen niedrigen spezifischen Widerstand von ca. 20 µΩ∙cm und sind somit ein guter Leiter. Hartmetalle mit γ-Phasen haben einen höheren spezifischen Widerstand.
89
Physikalische Eigenschaften
Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6 °C]
Physikalische Eigenschaften
Technische Informationen
Technische Informationen
90
Technische Informationen Physikalische Eigenschaften
2.6. Sättigungsmagnetismus & Koerzitivfeldstärke
B BR
HS
-HC
Technische Informationen
Physikalische Eigenschaften
Abbildung 18: Hysteresekurve eines ferromagnetischen Stoffes
H
Hartmetalle mit Kobalt als Bindemetall sind ferromagnetisch. Wird ein ferromagnetischer Stoff einer magnetischen Feldstärke H ausgesetzt, so steigt die magnetische Flussdichte B in diesem Stoff (Abbildung 18, blaue Kurve). Die Flussdichte flacht sich mit steigender Feldstärke ab, bis eine maximale Sättigung erreicht wurde. Diese maximale Flussdichte ist als Sättigungsmagnetismus (4πσ) definiert. Wenn die äußere Feldstärke entfernt wird, sinkt die Flussdichte im Stoff entlang der oberen, grünen Linie auf einen gewissen Restmagnetismus (BR), der sogenannten Remanenz. Diese Remanenz ist umso höher, je härtermagnetisch, oder einfacher gesagt, je „besser magnetisierbar" ein Stoff ist. Diese Remanenz, sprich dieser Restmagnetismus, kann nur entfernt werden, wenn eine umgekehrte Feldstärke an den Stoff angelegt wird. Die umgekehrte Feldstärke HC, die nötig ist, um die magnetische Flussdichte in dem Stoff auf null zu bringen, spricht „zu entmagnetisieren", wird als Koerzitivfeldstärke definiert. Je feiner verästelt und damit spannungsreicher die Bindemetallphase im Hartmetall vorliegt, desto höher ist die Koerzitivfeldstärke. Das bedeutet, dass die Koerzitivfeldstärke Aufschluss über den Zustand der Bindemetallphase gibt. Die Feinheit der Bindemetallphase nimmt mit kleiner werdender Wolframkarbidkorngröße und mit abnehmendem Bindemetallgehalt zu. Wie in Kapitel 1.1.2. beschrieben, nimmt mit kleiner werdender Korngröße und abnehmenden Bindemetallgehalt die Härte des Gefüges zu. Somit lässt sich schlussendlich ein konformer Zusammenhang zwischen Koerzitivfeldstärke und Härte herstellen. In der Praxis stellt dies eine sehr rasche und zerstörungsfreie Messmethode für die Härte dar. Die magnetische Sättigung von Hartmetall ist ebenfalls abhängig vom Gehalt und Zustand des Bindemetalls Kobalt. Wenn eine dieser beiden Einflussgrößen bekannt ist, so kann eine Aussage über die andere Einflussgröße erfolgen. Dabei hat der Kohlenstoffgehalt des Hartmetalls einen entscheidenden Einfluss auf den magnetischen Zustand des Kobalts. Mithilfe des Sättigungsmagnetismus können somit Aussagen über den Kohlungsgrad des Hartmetalls getroffen werden. Diese Messmethode ist eine wichtige Kontrolle zur Überprüfung der Produktionsqualität. 2.7. Permeabilität Die magnetische Permeabilität beschreibt die Durchlässigkeit von Materialien für magnetische Felder. Obwohl Hartmetall ferromagnetisch ist, liegen die magnetischen Permeabilitätswerte auf einem niedrigen Niveau. Sie steigen gleich wie der Sättigungsmagnetismus mit zunehmendem Kobaltgehalt und betragen bei 20 Volumen-% ca. 5 H/m. Zum Vergleich besitzt Vakuum eine magnetische Permeabilität von 1 H/m und Eisen zwischen 300 - 10.000 H/m.
Technische Informationen Korrosionsbeständigkeit
Aceton Ethanol Natriumhydroxid Alle Säuren Leitungswasser Petroleum
Hohe Beständigkeit Hohe Beständigkeit Hohe Beständigkeit Niedrige Beständigkeit Hohe Beständigkeit Hohe Beständigkeit
Abbildung 19: Einige chemische Verbindungen und die dazugehörige Beständigkeit von Hartmetall
3. Korrosionsbeständigkeit von Hartmetall Korrosion ist laut DIN EN ISO 8044 die Reaktion eines metallischen Werkstoffes mit seiner Umgebung, die eine messbare Veränderung des Werkstoffes bewirkt und zu einer Beeinträchtigung der Funktion eines metallischen Bauteils oder eines ganzen Systems führen kann. In den meisten Fällen ist die Reaktion elektrochemischer Natur, in einigen Fällen kann sie chemischer oder metallphysikalischer Natur sein. Bei Hartmetallen bewirkt die Korrosion eine Oberflächenverarmung der Bindephase, somit verbleibt an der Oberfläche nur ein Karbidskelett. Die Bindung zwischen benachbarten Karbidkörnchen ist ziemlich schwach, und die Zerstörungsrate nimmt dementsprechend zu. Bei niedrigem Bindemetallgehalt ist das Karbidskelett mehr ausgebildet, folglich haben solche Hartmetallsorten eine etwas höhere kombinierte Verschleißund Korrosionsfestigkeit als entsprechende Hartmetalle mit höherem Bindemetallgehalt. In der Praxis reicht diese Wirkung jedoch nicht aus, um die Lebensdauer signifikant zu verlängern. Wegen der begrenzten Korrosionsfestigkeit sind reine WC-Co-Hartmetalle in Anwendungsbereichen mit schwierigen Korrosionsbedingungen oft ungeeignet. Sporadisch kann davon ausgegangen werden dass WC-Co-Hartmetalle bis pH 7 herab korrosionsfest sind.
Korrosionsbeständigkeit
Beständigkeit
Technische Informationen
Chemische Verbindung
91
Technische Informationen
92
Spezifikationen - Spezifikationsparameter
Außendurchmesser
Gemessener Außendurchmesser des Rundstabs.
Spezifikationen - Spezifikationsparameter
Länge
Gemessene Länge des Rundstabs.
Oberfläche
Die Oberfläche beschreibt den Zustand der Mantelfläche. Für geschliffene Stäbe wird die Oberflächengüte als maximaler Mittenrauwert Ra (DIN EN ISO 4287:1998) angegeben.
Ramax
Die Rundheit ist der radiale Abstand zweier konzentrischer Kreise, welche die Umfangslinie des Rundstabquerschnitts einschließen. (DIN ISO 1101).
Teilkreisdurchmesser
Als Teilkreis wird der Kreis bezeichnet, der durch zwei oder drei Kühlbohrungsmittelpunkte läuft.
Bohrungsdurchmesser
Als Bohrungsdurchmesser wird der Durchmesser der Kühlkanäle im Rundstab bezeichnet.
Exzentrizität
Schlag
Maximaler Ausschlag eines auf zwei Punkten liegenden, rotierenden Rundstabes. Gemessen wird in der Mitte des Rundstabs. Der Auflageabstand berträgt 300 mm. Bei Rundstablängen über oder unter 330 mm ist die Auflagebreite die Rundstablänge weniger 10 mm.
1 1000
Technische Informationen
Rundheit
Rundlauffehler 1 1000
Maximaler Ausschlag eines rotierenden Rundstabs. Auflagepunkt A ist 5 mm vor der Fasenseite. Auflagepunkt B ist in der Mitte des Rundstabs. Gemessen wird 2 mm vor der Stirnseite.
Zylindrizität
Die Zylindrizität beschreibt das Toleranzfeld eines idealen Zylinders, in dem sich die Mantelfläche des Rundstabs befinden soll.
Breite, Höhe
Seitenlänge von Rechteck- und Quadratstäben.
Die Exzentrizität ist die Abweichung des Teilkreismittelpunkts oder bei einer Kühlbohrung des Kühlbohrungsmittelpunkts vom Mittelpunkt des Rundstabs.
Drallwinkel
Der Drallwinkel ist der Winkel zwischen Längsachse und Drallsspur am Nenndurchmesser des Rundstabs.
Verdrehung
Maximale Winkeldifferenz von zwei gedachten Linien, welche durch den Mittelpunkt der jeweils am Teilkreis liegenden Kühlbohrungen laufen.
Teilungsfehler Bei Rundstäben mit drei verdrallten Kühlkanälen wird die Querschnittsfläche in drei Kreissektoren geteilt, welche durch den Mittelpunkt der Kühlbohrungen laufen. Der Teilungsfehler ist dabei die maximale Winkeldifferenz zwischen den Kreissektoren.
Technische Informationen
93
Spezifikationen - Steigungsklassifizierung
Definition Drallwinkel
in
Definition Steigung
Die Steigung ist die Länge einer kompletten 360° Drehung der Kühlkanäle. Dieser Wert ist vom Durchmesser bzw. von Abstufungen unabhängig. Das Ceratizit Bezeichnungssystem für Kühlkanalstäbe enthält zur besseren Übersicht sowohl den Drallwinkel in Grad als auch die Drallsteigung in Millimeter.
Umrechnung Drallwinkel/Steigung: Umrechnung Steigung auf Winkel:
α = tan-1 d ∙ π Stg
Umrechnung Winkel auf Steigung:
Stg = d ∙ π tan α
Stg. d α
Steigung Nenndurchmesser Drallwinkel
Steigungsklassifizierung: Um engste Steigungstoleranzen zu garantieren, werden unsere Hartmetallstäbe mit verdrallten Kühlkanälen in Toleranzklassen unterteilt. Dazu werden sämtliche Stäbe zu 100% vermessen und der jeweiligen Klasse zugeordnet. Diese ist auf dem Produktetikett angeführt. Details zu unserer Steigungsklassifizierung finden Sie auf Seite 47 und Seite 50.
Spezifikationen - Steigungsklassifizierung
Ste
g igun
mm
Technische Informationen
Drallwinkel in Grad
Der Drallwinkel gibt die Verdrehung der Kühlkanäle gemessen am Nenndurchmesser an. Dabei ist zu beachten, dass sich dieser Winkel je nach Abstufung des Durchmessers verkleinert. Daher werden für Stufenbohrer zum Beispiel 40° verdrallte Kühlkanalstäbe verwendet, um beim eigentlichen Bohrungsdurchmesser einen idealen Spiralnutwinkel von 25° – 30° zu erhalten.
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Technische Informationen Sonderprodukte
Zusätzlich zu unserem Standardprogramm bieten wir auch individuelle Lösungen für unsere Rundstabprodukte Mit unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten können wir auch Ihre anspruchsvollsten Anforderungen umsetzen. Egal ob spezielle Kühlbohrungsprofile, größere Verdrallungswinkel oder andere Sonderausführungen - überzeugen Sie sich von unserer Kompetenz.
In unserer modernst ausgestatteten Schleiferei fertigen wir für Sie auch geschliffene Halbfabrikate – sowohl in Großserie als auch in kleinen Stückzahlen.
Technische Informationen
Sonderprodukte
○ Rundstabdurchmesser von 0,40mm bis 80,00mm
○ Längen von 15mm bis 700mm
○ Geschliffene Halbfabrikate
○ Rohlinge für Mikrobohrer mit Innenkühlung und schaftseitiger Sacklochbohrung für bessere Kühlmittelzufuhr
Stammwerk Luxemburg CERATIZIT Luxembourg S. à r.l. Route de Holzem 101 L-8232 Mamer Tel.: +352 312 085-1 Fax +352 311 911 E-Mail:
[email protected] www.ceratizit.com Ansprechpartner für dieses Produkt:
7000620
MA-PRO-0147-DE-08/13-SR
Technische Änderungen, Produktverbesserungen vorbehalten
CERATIZIT Austria Gesellschaft m.b.H. A-6600 Reutte/Tirol Tel.: +43 (5672) 200-0 Fax: +43 (5672) 200-502 E-Mail:
[email protected] www.ceratizit.com