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Real Academia Sevillana de Ciencias ¿S f ti ¿Se fatigan los aviones? l i ? Jaime Domínguez Pedro Arroyo y Sevilla, 15 de marzo, 2016 Sí Pero afor...
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¿S f ti ¿Se fatigan los aviones? l i ?

Jaime Domínguez Pedro Arroyo y

Sevilla, 15 de marzo, 2016

Sí Pero afortunadamente están controladas Pero, afortunadamente, están controladas • Todos los aviones en uno u otro momento tienen grietas  producidas por fatiga. • El problema que se plantea es controlar su evolución.

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Qué es la fatiga Qué es la fatiga Proceso 

Permanente Progresivo  Localizado

Cargas variables en el tiempo Requisitos Nivel suficiente de tensiones Un número suficiente de ciclos Resultado: Se inicia una grieta, que progresa hasta alcanzar la rotura. Frecuentemente, fallo catastrófico. 15/03/2016

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Breve Historia 1829 1829 

Pi Primeros ensayos sobre cadenas de minería b d d i í

1840s y 50s 

Primeros fallos en ferrocarriles

Ruedas Ejes Puentes Vías í

Versalles, 8 de mayo de 1842 15/03/2016

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Breve Historia 1850s y 60s 

Primeros ensayos sistemáticos (Wohler) B

F

 max

F  min

A

Sec c ión A-A

A B R

R t M

siglo XX Primer tercio                  Aplicación a la automoción

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Breve Historia Añ 40 Años 40          Conciencia del problema de fatiga en barcos C i i d l bl d f ti b

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Breve Historia Años 50          Primeros accidentes de aviación en los que se  detectan claramente problemas de fatiga detectan claramente problemas de fatiga 1970             Introducción del criterio de diseño tolerante al daño Aplicación de la Mecánica de la Fractura

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Frecuencia relativa de los fallos por fatiga Máquinas: Hitachi  Máquinas: Hitachi

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Estructuras de Aeronaves structuras de Aeronaves

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Frecuencia relativa de los fallos por fatiga Motores de aeronaves

Razones de la alta frecuencia: dificultad de predicción con ensayos • Requieren un tiempo dilatado • Alta dispersión en los resultados • Dificultad de detección previa Dificultad de detección previa 15/03/2016

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¿Dónde se producen? Sistemas sometidos a cargas variables: máquinas y estructuras

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¿Dónde se producen? Sistemas sometidos a cargas variables: máquinas y estructuras

Cigüeñal 15/03/2016

Telesilla Real Academia Sevillana de Ciencias

Varal paso V. del Rocío 11

Proceso de fatiga Cargas cíclicas Cargas cíclicas 

Iniciación o nucleación de una grieta Propagación de grietas pequeñas Propagación de grietas pequeñas Propagación de grieta Rotura final

5 mm

e = 4x10‐3;; 30000 ciclos

N ciclos 5 mm

Cobre; e = 2x10‐3; 60000 ciclos

e = 2x10‐33; 30000 ciclos ; 30000 ciclos

Carga Descarga 15/03/2016

5 mm

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Proceso de fatiga Iniciación desde una inclusión Iniciación desde una inclusión

Acero 4340 Metallurgical Transactions, V. 4, 1973, 553‐9

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Proceso de fatiga Crecimiento de grieta microestructuralmente pequeña

2024 T3;  grano 30 mm

7075 T651 7075 T651 grano 40 mm

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Cu, sin carga y con e =0,05

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Proceso de fatiga Aleatoriedad del crecimiento de las grietas pequeñas

Metallurgical Transactions, V. 4, 1973, 553‐9

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Proceso de fatiga Crecimiento posterior hasta el fallo

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Proceso de fatiga Crecimiento posterior hasta el fallo

69 ensayos idénticos “idénticos”

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Proceso de fatiga Fallo

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Factores que influyen sobre la resistencia Geometría Material Tensiones aplicadas Deformaciones producidas Deformaciones producidas Concentración de tensiones Acabado superficial Acabado superficial Tamaño Temperatura Ambiente corrosivo Tensiones residuales en el material Recubrimientos superficiales Recubrimientos superficiales Tratamientos térmicos Irregularidad de las cargas g g 15/03/2016

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Factores que influyen sobre la resistencia Efecto de secuencia

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Factores que influyen sobre la resistencia Efecto de secuencia

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Factores que influyen sobre la resistencia Efecto de secuencia en grietas

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¿Qué hacer para garantizar la seguridad? Hasta los años 70: • No se conocía el comportamiento de las grietas N í l t i t d l i t • Solo se conocía la resistencia global a cargas definidas 

Solución adoptada                 Diseño a vida segura Solución adoptada Diseño a vida segura Fail‐Safe ¿Qué hacer? o Se somete al prototipo a cargas que reproducen las reales o Ensayo del prototipo un número de ciclos varias veces la vida de diseño o La superación de las pruebas “garantiza”  la vida  de diseño de la serie L ió d l b “ i ” l id d di ñ d l i Resultado esperado: “seguridad suficiente”, pero • Altos coeficientes de seguridad • A veces, mayores pesos de los necesarios  Mayor inseguridad que en la actualidad • Mayor inseguridad que en la actualidad 15/03/2016

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Resultado Años 1950s Calcuta, 2 de Mayo de 1953 . Avión: De Havilland DH‐106 Comet G‐ALYV, vuelo BOAC 783,  Calcuta‐ Delhi. Delhi Desintegración en el aire Elba, 10 de Enero de 1954. Avión: De Havilland DH‐106 Comet G‐ALYP, vuelo BOAC 781, Roma‐ Londres. Caída del avión envuelto en llamas Nápoles, 8 de Abril de 1954. Avión: De Havilland Nápoles 8 de Abril de 1954 Avión: De Havilland DH‐106 Comet G‐ALYY, vuelo SAA 201, Roma‐El  Cairo. Rotura en el aire a  35.000 pies l i 3 000 i 15/03/2016

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Accidentes en Aviones Comets Ensayos de presurización realizados : • 1 ensayo a 2P. • Unos 2000 por encima de P. • Otros 16000 ciclos a P. Otros 16000 ciclos a P. Fallo por fatiga iniciada en esquina de ventanilla cuadrada N>16000   ciclos

Vida de diseño 10000. Conclusión: Se consideró suficiente seguridad. Sin embargo, los tres aviones accidentados soportaron alrededor  de 1000 vuelos.

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Accidentes en Aviones Comets Pruebas posteriores de comprobación en otro avión Ensayos cíclicos de presurización entre 0 y P

Con agua para evitar riesgo de explosión

Resultado: FFallo por fatiga desde la esquina de una  ll f i d d l i d ventanilla de emergencia después de 1830  ciclos + 1230 previos en funcionamiento  (total 3060 ciclos) Mucho menor de los 16000 de certificación Mucho menor de los 16000 de certificación 15/03/2016

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Accidentes en Aviones Comets Rescatados los restos del accidentado en Elba Se detecta el crecimiento de grietas por  fatiga desde las esquinas de  una  ventanilla

C l ió Conclusión: El ensayo inicial del prototipo a 2P provocó un aumento de la resistencia del  mismo, algo que no ocurrió en el resto  de los aviones.

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Efecto de secuencia

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Accidentes en Aviones Comets Rescatados los restos del accidentado en Elba Se detecta el crecimiento de grietas por  fatiga desde las esquinas de  una  ventanilla

Conclusión: El ensayo inicial del prototipo a 2P provocó un aumento de la resistencia del  mismo algo que no ocurrió en el resto mismo, algo que no ocurrió en el resto  de los aviones.

Solución: Redondear las ventanillas Eliminar los taladros alrededor de ellas 15/03/2016

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Accidente de un F 111, USA 1969 Origen:  Crecimiento de una grieta en el ala  d d desde un defecto del material . d f t d l t i l

Ensayos en prototipo: Un número de ciclos de carga  4 veces  la vida esperada sin fallo.

Problema: Puede haber aviones con algún defecto  d l del material que no lo tuviera el  t i l l t i l prototipo.

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Cambio a criterio de diseño tolerante al daño 1974 Análisis  del origen  A áli i d l i de 64 accidentes 

Desarrollo de la Mecánica de la Fractura

Criterio de Diseño Tolerante al Daño

Desarrollo de los Métodos de Ensayos no Destructivos de Ensayos no Destructivos 15/03/2016

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Dan‐Air (Cargo),Boeing 707‐321C 14 de mayo, 1977, de Nairobi a Lusaka  Origen: Desprendimiento del estabilizador horizontal  derecho y la deriva durante la maniobra de derecho y la deriva durante la maniobra de  aproximación.

Resultado: cabeceo e impacto 

Causa: Fallo por fatiga del larguero posterior  del estabilizador del estabilizador 15/03/2016

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Dan‐Air (Cargo),Boeing 707‐321C Algunas consideraciones • El modelo 300  era una transformación del 100  con más cargas de fatiga y  otra distribución de  ellas entre elementos. • No se hicieron ensayos de fatiga del modelo  300. • Los procedimientos de inspección no pudieron detectar la grieta. Los procedimientos de inspección no pudieron detectar la grieta. • Estabilizadores diseñados con el criterio de Fail‐safe, pero no funcionó  como estaba previsto. p • La violencia del fallo arrastró a la deriva, haciendo ingobernable el avión. • Inspecciones posteriores encontraron grietas en el mismo lugar en 38  aviones B707‐300.

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American Airlines 191, DC‐10‐10 25 de mayo, 1979, de Chicago a Los Ángeles  Origen: Desprendimiento del motor izquierdo durante  el despegue y daño de los sistemas de control  p g y del ala izquierda. 

R l d Entrada en pérdida del ala  Resultado: manteniendo la sustentación la derecha;  giro del avión y colisión con el suelo.

Causa: Agrietado del pilón del  Agrietado del pilón del motor durante el mantenimiento y  crecimiento posterior por fatiga hasta  l la rotura del soporte . t d l t 15/03/2016

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American Airlines 191, DC‐10‐10 Algunas consideraciones Soporte

Fijación del  j soporte al ala

Ala

Fijación del  soporte al ala Fijación del motor  al soporte ó d l l

Construido en 1972.

• Mala práctica de mantenimiento, desmontando el motor unido al soporte . • Inspecciones posteriores detectaron grietas en otros 6 aviones. • Continental Airlines había reparado previamente 2 aviones con grietas  similares avisando a McDonnell‐Douglas pero no a la FAA similares, avisando a McDonnell‐Douglas pero no a la FAA.

Medidas adoptadas posteriormente: • Nuevas instrucciones para el montaje y desmontaje del motor Nuevas instrucciones para el montaje y desmontaje del motor 15/03/2016

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Aloha Airlines 243, Boeing 737‐200 28 de abril, 1988, de Hilo a Honolulu Origen: Descompresión brusca por pérdida de parte  del fuselaje.

Resultado: Aterrizaje de emergencia en  Maui con fuertes daños en la estructura  d l ó del avión y una víctima mortal í l

Causa: crecimiento de  múltiples  i i t d últi l grietas en la unión pegada y  remachada de dos paneles del  fuselaje (MSD o MSFC)  15/03/2016

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Aloha Airlines 243, Boeing 737‐200 Proceso de fallo

• El El despegue parcial de la  despegue parcial de la unión: picado y corrosión bajo  tensión • Crecen grietas por corrosión‐ fatiga en los bordes de varios  taladros y se unen entre sí. • Rotura final de la unión y  separación de parte del  fuselaje 15/03/2016

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Aloha Airlines 243, Boeing 737‐200 Algunas consideraciones • Construido en 1969. Construido en 1969. • 89.680 ciclos de vuelo (originalmente diseñado para 75000). Funcionando en ambiente salino, más corrosivo que el de ensayo. • Funcionando en ambiente salino, más corrosivo que el de ensayo. • Boeing cambió el diseño de la unión por haber detectado  problemas de despegue. • Aloha había encontrado antes una grieta de 20 cm en la misma  unión en otro avión.  • Boeing hizo unas recomendaciones no obligatorias de revisión de  esas uniones, pero Aloha no las había seguido. • Aún no se consideraba en el diseño la posibilidad de MSD. Aún no se consideraba en el diseño la posibilidad de MSD

Medidas adoptadas posteriormente: • Nuevas instrucciones de inspección considerando MSD. Nuevas instrucciones de inspección considerando MSD 15/03/2016

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United Airlines 232, DC‐10‐10 19 de julio, 1989, de Denver a Chicago  Origen: Rotura de un disco del compresor de l motor  trasero. Los fragmentos desprendidos  dañaron los tres  f l sistemas  hidráulicos a bordo, afectando  gravemente al control del vehículo.

Resultado: rotura en dos del avión  durante el aterrizaje  de emergencia en  Sioux e incendio posterior d

Causa: Iniciación y crecimiento de  una grieta desde un defecto en la  zona central del disco zona central del disco 15/03/2016

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United Airlines 232, DC‐10‐10 Algunas consideraciones • Construido en 1971. Construido en 1971 • Fallo en la detección del defecto del disco a la puesta en servicio. • Fallo en la detección de la grieta durante el crecimiento . g • No hubo trazabilidad en las inspecciones al disco que falló. • Posteriormente se encontraron defectos en otros dos discos de la misma  serie, tampoco detectadas previamente. d d • Análisis posteriores encontraron líquidos penetrantes en el disco  accidentado, indicativo de que la grieta existía en la última inspección. , q g p

Medidas adoptadas a posteriori: • El proceso de fabricación de los discos se modificó para evitar defectos. El proceso de fabricación de los discos se modificó para evitar defectos • Los sistemas hidráulicos se modificaron para evitar la pérdida de fluido  en los sistemas más sensibles. 15/03/2016

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El Al 1862 (Cargo), Boeing 747 4 de octubre 1992, de Amsterdam a Tel Aviv Origen: Rotura de la fijación del motor nº 3 y  desprendimiento del mismo. p Dañado del ala entre el motor 3 y 4 y choque  contra el motor 4, desprendiéndolo.

Resultado: Pérdida del control del avión,  que se estrella en un barrio cercano al  aeropuerto 

Causa: Rotura por fatiga de uno de  los bulones de fijación de la  estructura soporte del motor al ala estructura soporte del motor al ala. 15/03/2016

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El Al 1862 (Cargo), Boeing 747 Proceso de fallo Sistema de fijación del  motor al ala motor al ala

Secuencia de fallo

Fallo por fatiga del bulón  central izquierdo 15/03/2016

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El Al 1862 (Cargo), Boeing 747 Proceso de fallo

Secuencia del movimiento del  motor desprendido afectando al motor desprendido, afectando al  ala y su control y al motor nº 4,  que se desprende

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El Al 1862 (Cargo), Boeing 747 Algunas consideraciones • Construido en 1965. • Los bulones forman parte de un sistema de  seguridad (fusibles mecánicos).  para fallar ante sobrecarga y permitir el desprendimiento del motor. para fallar ante sobrecarga y permitir el desprendimiento del motor. • La resistencia definida para obtener una secuencia de fallo determinada. • El fallo no se produjo con la secuencia deseada. • Se encontraron daños por fatiga en otros  en bulones y orejetas de otros  aviones.

Medidas adoptadas posteriormente: • Rediseño del sistema de fijación evitando zonas con riesgo de fatiga. • Aplicación de criterios de tolerancia al daño. • Mejora de los métodos de inspección y redefinición de los intervalos.

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JAL 123, Boeing 747 12 de agosto, 1985, de Tokio a Osaka Origen: Fractura y despresurización por fractura de la  mampara posterior de la cabina, con avería de  p p , los circuitos hidráulicos y pérdida del control.

Resultado: 30 minutos después se  estrella contra una montaña

Causa: Defectuosa reparación de los  desperfectos producidos en la  p p mampara posterior durante un  despegue en 1978. 15/03/2016

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JAL 123, Boeing 747 Algunas consideraciones • Un accidente al despegar en 1978  dañó el cierre  trasero de la cabina y hubo que sustituir la mitad  inferior del hemisferio.  • Un error en la reparación hizo que  la unión estuviera  soportada solo por una línea de remaches además soportada solo por una línea de remaches, además  con una pequeña componente de flexión. • Las tensiones  producidas en la fila de remaches   provocó la iniciación y crecimiento de grietas entre  ellos. • Las Las grietas entre remaches se unieron, provocando  grietas entre remaches se unieron provocando (MSD ).

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JAL 123, Boeing 747 Algunas consideraciones Resumen: • Error Error en la reparación, produciendo tensiones  en la reparación produciendo tensiones superiores a las de diseño.

Recomendaciones posteriores Recomendaciones posteriores: • Modificar los programas de inspección. • Modificar el sistema hidráulico en la zona de fallo  difi l i hid á li l d f ll para garantizar que las reparaciones no modifican las  condiciones de diseño fail‐safe.

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China Airlines 611, Boeing 747 25 de mayo 2002, de Taipei a Hong Kong Origen: Fractura y despresurización por crecimiento de  una grieta desarrollada a partir de un defecto  g p mal reparado 22 años antes.

Resultado: Desintegración en el aire 

Causa: Crecimiento de grietas desde  C i i t d i t d d defectos causados  al rozar la cola con  el suelo en un aterrizaje en 1980. 15/03/2016

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China Airlines 611, Boeing 747 Proceso de fallo • El aterrizaje de 1980 dañó la  zona marcada de la cola. • El refuerzo colocado menor del  recomendado por Boeing • Las marcas de la chapa hicieron  de zonas de inicio de grieta. • Las grietas se unieron a las  generadas en la línea de  remaches provocando (MSD ) remaches, provocando (MSD )

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China Airlines 611, Boeing 747 Algunas consideraciones • Entrada en servicio en 1979. • En En piezas recuperadas del fuselaje se encontró una grieta de 40  piezas recuperadas del fuselaje se encontró una grieta de 40 cm, unida a otras asociadas a MSD. • Análisis posteriores permitieron estimar que la grieta final tenía  más de un metro de longitud. • Seis meses antes en una inspección se vieron manchas  sintomáticas de la existencia de  grietas sin que se adoptaran  i t áti d l it i d i t i d t medidas.

Resumen: • Reparación defectuosa  sin seguir las directrices del fabricante.

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Lockheed C‐130A 17 de junio, 2002 Origen: Durante las operaciones de  extinción de un incendio en  California, ambas alas se doblan  hacia arriba y se desprenden.

Resultado: Destrucción del avión Causa: MSD en las líneas de  remaches del revestimiento inferior  del ala derecha.

Medidas adoptadas: Acuerdo entre el Servicio de Bosques  de California  yy la FAA par a revisar los programa de mantenimiento a la vista de la edad de  la FAA par a revisar los programa de mantenimiento a la vista de la edad de la flota 15/03/2016

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CONCLUSIONES • Normalmente aparecen grietas en los aviones. • El diseño tolerante al daño pretende garantizar que no se  producen accidentes. • Los sistemas de inspección y la aplicación de la mecánica de la  fractura permiten detectarlas antes de que se produzcan fallo. • Un gran número de los accidentes ocurren por errores en las  operaciones de mantenimiento. • Raras veces  aparece un tipo de fallo no previsto. • Las mejoras de las condiciones de acreditación y de  Las mejoras de las condiciones de acreditación y de recomendaciones de mantenimiento hacen cada vez más  difícil la ocurrencia de accidentes producidos por fatiga. p p g 15/03/2016

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Muchas gracias Muchas gracias