PROYECTO DE CONSTRUCCION DE 2 NAVES BROILERS SITUACIÓN: LOCALIDAD:

000488632064

GAR15-026

160135

Polígono 10, Parcelas 193 y 194 Paraje Camporio 26143 – Murillo de Rio Leza

PROMOTORES:

D. Alvaro Bartolomé Ramírez D.N.I.: 30651085 C D. Guillermo Bartolomé Ramírez D.N.I.: 30575774 B

FECHA: PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL: PLAZO DE EJECUCIÓN:

Febrero de 2016 678.664,05 €

5 meses Carlos Garrido Sáenz Ingeniero Técnico Industrial AUTOR DEL PROYECTO: Colegiado Nº 1128 Colegio Oficial de I.T.Ind. de La Rioja DOCUMENTOS QUE ACOMPAÑAN: ∗ MEMORIA ∗ ANEXOS ∗ ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD ∗ PLIEGO DE CONDICIONES ∗ MEDICIONES Y PRESUPUESTO ∗ DOCUMENTACIÓN GRÁFICA ∗ OTROS ANEXOS DE CÁLCULO

Carlos Garrido Sáenz Avda. Navarra Nº 74 26559 Aldeanueva de Ebro (LA RIOJA) TLF./ FAX.: 941 144 154 E-mail: [email protected]

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GRANJA AVICOLA EL ROMERAL SL CIF.: B26530063

000488632064

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

INDICE

PROYECTO DE

CONSTRUCCION DE 2

NAVES PARA BROILERS

SITUACIÓN:

Polígono 10, Parcelas 193,194

LOCALIDAD:

Murillo de Rio Leza

PROMOTOR:

Granja Avícola el Romeral s.l. (B26530063)

FECHA:

Febrero de 2016

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL:

678.664,05 €

PLAZO DE EJECUCIÓN:

5 Meses

AUTOR DEL PROYECTO: INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Carlos Garrido Sáenz (DNI 16573234D) COLEGIADO Nº 1128

VISADO

Avda. Navarra Nº 74 26559 Aldeanueva de Ebro (LA RIOJA) TLF./ FAX.: 941 144 154

e-mail: [email protected]

GARSA Ingeniería

1

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160135

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

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INDICE

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160135

INDICE

GARSA Ingeniería

2

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

000488632064

INDICE

0. INDICE

0.

INDICE

3160135

1.

MEMORIA:

9

1.1.

TITULAR Y ENCARGO.

9

1.2.

OBJETO DEL PROYECTO:

9

ALCANCE DEL PROYECTO:

1.2.2.

EMPLAZAMIENTO:

1.3.

9 10

ANTECEDENTES:

11

1.3.1.

BASES DEL PROYECTO:

11

1.3.2.

PROMOTOR:

11

1.3.3.

CONDICIONANTES DEL MEDIO:

12

1.4.

DESCRIPCION DEL PROYECTO Y DE LA ACTIVIDAD.

13

1.4.1.

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.

13

1.4.2.

DESCRIPCION DE LAS OBRAS.

17

1.5.

PROGRAMACIÓN DE LAS OBRAS

23

1.6.

PRESUPUESTO Y PLAZO DE EJECUCIÓN

23

1.7.

ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS

23

1.8.

CONCLUSION:

24

2.

ANEXO I: PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS DURANTE

LA EJECUCION DE LAS OBRAS, SEGÚN REAL DECRETO 105/2008.

26

2.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS A GENERAR, CODIFICADOS CON ARREGLO A LA LISTA EUROPEA DE RESIDUOS PUBLICADA POR ORDEN MAM/304/2002 DE 8 DE FEBRERO O SUS 26 MODIFICACIONES POSTERIORES. ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE CADA TIPO DE RESIDUO QUE SE GENERARÁ EN LA OBRA, 28 EN TONELADAS Y METROS CÚBICOS.

2.2.

2.3.

MEDIDAS DE SEGREGACIÓN "IN SITU" PREVISTAS (CLASIFICACIÓN/SELECCIÓN).

2.4. PREVISIÓN DE OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN EN LA MISMA OBRA EMPLAZAMIENTOS EXTERNOS (EN ESTE CASO SE IDENTIFICARÁ EL DESTINO PREVISTO) 2.5.

29 O

EN

30

PREVISIÓN DE OPERACIONES DE VALORIZACIÓN "IN SITU" DE LOS RESIDUOS GENERADOS. 30

2.6. DESTINO PREVISTO PARA LOS RESIDUOS NO REUTILIZABLES NI VALORIZABLES "IN SITU" (INDICANDO CARACTERÍSTICAS Y CANTIDAD DE CADA TIPO DE RESIDUOS) 30 2.7.

31

PLANOS DE LAS INSTALACIONES PREVISTAS

2.8.

VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO PARA LA CORRECTA GESTIÓN DE LOS FORMARÁ PARTE DEL PRESUPUESTO DEL PROYECTO

GARSA Ingeniería

RCDS, QUE 32

3

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1.2.1.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

2.9. VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO DE LA GESTIÓN CORRECTA DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN, COSTE QUE FORMARÁ PARTE DEL PRESUPUESTO DEL PROYECTO 34 EN CAPÍTULO APARTE.

3.

ANEXO I: FICHA URBANÍSTICA.

36160135

4.

ANEXO III: INFORMACIÓN GEOTÉCNICA.

39

5.

ANEXO IV: RESUMEN TÉCNICO DEL CÁLCULO DE LA 48

5.1.

DATOS, GEOMETRIA, COEFICIENTES, CARGAS Y REACCIONES

48

5.2.

ESFUERZOS EN CORREAS

56

5.3.

FLECHAS

57

6.

ANEXO

V:

RESUMEN

TÉCNICO

CÁLCULO

DE

ABASTECIMIENTO DE AGUA 6.1.

59

ABASTECIMIENTO AGUA NAVES DESDE DEPOSITOS.

59

6.1.1.

DATOS DE GRUPO Y PLANTAS

59

6.1.2.

DATOS DE OBRA

59

6.1.3.

BIBLIOTECAS

59

6.1.4.

TUBERIAS

60

6.1.5.

NUDOS

62

6.1.6.

ELEMENTOS

64

6.1.7.

MEDICIÓN

65

6.2.

ABASTECIMIENTO DEPOSITOS DESDE RED PUBLICA.

66

6.2.1.

DATOS DE GRUPO Y PLANTAS

66

6.2.2.

DATOS DE OBRA

66

6.2.3.

BIBLIOTECAS

66

6.2.4.

MONTANTES

67

6.2.5.

TUBERIAS

67

6.2.6.

NUDOS

68

6.2.7.

ELEMENTOS

68

6.2.8.

MEDICIÓN

69

7.

ANEXO VI: RESUMEN TÉCNICO CÁLCULO DE LA

CARGA TÉRMICA 7.1.

72

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES Y ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

72

7.1.1.

SISTEMA ENVOLVENTE

72

7.1.2.

SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN

73

GARSA Ingeniería

4

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OBRA.

000488632064

INDICE

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

7.2.

MATERIALES

74

CALCULOS TERMICOS PARA INVIERNO.

74

7.2.1.

PARAMETROS GENERALES

74

7.2.2.

RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

75

7.3.

160135

CALCULOS TERMICOS PARA VERANO.

76

7.3.1.

PARAMETROS GENERALES

76

7.3.2.

RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

77

8.

ANEXO VII: ASPECTOS AMBIENTALES

79

8.1.

DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS.

79

8.2.

INSTALACIONES SANITARIAS.

82

8.3.

INSTALACIONES DE FONTANERÍA.

82

8.4.

INSTALACIONES ELÉCTRICA.

82

8.5.

ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE

83

8.6.

VENTILACIÓN.

84

8.7.

TRÁFICO.

84

8.8.

RESIDUOS PROCEDENTES DE LA EXPLOTACION.

85

8.9.

CONCLUSIÓN.

85

9.

ANEXO VIII: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD.

9.1. "MARCADO CONSTRUCCIÓN 9.1.1. CE

CE"

Y

SELLO

DE

CALIDAD

DE

LOS

87

PRODUCTOS

DE 87

PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DEL "MARCADO 87

9.2. PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES A LOS QUE NO LES ES EXIGIBLE EL SISTEMA DEL "MARCADO CE" 91 9.3.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

95

9.3.1.

CEMENTOS

95

9.3.2.

YESOS Y ESCAYOLAS

95

9.3.3.

BLOQUES DE HORMIGÓN

95

9.3.4.

RED DE SANEAMIENTO

96

9.3.5.

CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS

97

9.3.6.

ALBAÑILERIA

98

9.3.7.

IMPERMEABILIZACIONES

99

9.3.8.

INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS

99

9.4.

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

100

9.4.1.

HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO

100

9.4.2.

ESTRUCTURAS METALICAS

101

9.4.3.

CUBIERTAS

101

9.4.4.

MUROS RESISTENTES DE FÁBRICA

102

GARSA Ingeniería

5

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7.1.3.

000488632064

INDICE

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

9.5.

INSTALACIONES

9.5.1.

102

INSTALACIONES DE FONTANERIA

10. ANEXO IX: CALCULO DE LAS ESCOLLERAS.

102

105160135

10.1.

ANTECEDENTES Y DESCRIPCION DE LA SOLUCION PROPUESTA.

105

10.2.

ESCOLLERA DE 1 M.

108

10.3.

ESCOLLERA DE 2 M.

110

10.4.

ESCOLLERA DE 3 M.

112

10.5.

ESCOLLERA DE 4 M.

114

000488632064

INDICE

11. ANEXO X: MEDIDAS DE PROTECICON CONTRA INCENDIOS.

118

CARACTERIZACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES EN RELACIÓN CON LA 118 SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS (ANEXO I-A).

11.2.

CARACTERIZACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES POR SU NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO (ANEXO I-B). 118

11.3.

REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES SEGÚN SU 119 CONFIGURACIÓN Y NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO (ANEXO II ).

11.4. REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN LOS 122 ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES.

12. PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS:

127

13. MEDIDIONES Y PRESUPUESTOS

160

13.1.

RESUMEN DE PRESUPUESTO.

14. PLANOS

190

192

14.1.

SITUACION.

192

14.2.

EMPLAZAMIENTO.

193

14.3.

ESTADO ACTUAL.

194

14.4.

ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO: PLATAFORMA NAVES.

195

14.5.

ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO: ACCESO.

196

14.6.

CIMENTACIONES Y MUROS.

197

14.7.

LOSA SILOS PIENSO.

198

14.8.

LOSA DEPOSITOS DE AGUA.

199

14.9.

ESTRUCTURA Y CUBIERTA.

200

14.10.

PLANTA Y ALZADOS.

201

14.11.

INSTALACIONES PARA LA ACTIVIDAD.

202

14.12.

INSTALACION DE FONTANERIA.

203

14.13.

INSTALACION DE ELECTRICIDAD E ILUMINACION.

204

14.14.

C.P.I. EVACUACION.

205

GARSA Ingeniería

6

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11.1.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

14.15.

CARPINTERIA.

206

14.16.

LINDEROS.

207

14.17.

MAQUINARIA ESTUDIO DE SEGURIDA Y SALUD.

208

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INDICE

160135

15. ANEXO XI: CÁLCULOS TÉCNICOS DE LA OBRA 209

15.1.

ESTUDIO COEFICIENTES Β - PANDEO EN EL PLANO Y FUERA DEL PLANO 209

15.2.

JUSTIFICACIÓN VALIDEZ CÁLCULO LINEAL

210

15.3.

ESTUDIO CORREA CM 100.2

211

15.4.

RESUMEN COMPROBACIÓN DE CORREAS

212

15.5.

COMPROBACIONES CIMENTACIÓN

213

15.6.

DIMENSIONAMIENTO ARMADURA DE CIMENTACIÓN

214

15.7.

COMPROBACIONES PLACAS ANCLAJES

215

15.8.

CÁLCULOS NUDOS DE ESQUINA

216

15.9.

COMPROBACIONES OBRA

217

GARSA Ingeniería

7

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AÑADIDOS

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

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INDICE

Documento visado electrónicamente con número: 160135

160135

MEMORIA

GARSA Ingeniería

8

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

000488632064

MEMORIA

1. MEMORIA:

1.1.

160135

TITULAR Y ENCARGO.

Granja Avícola el Romeral s.l. , con domicilio en Calle Joaquín Michel, nº 36-1º de Murillo de Rio Leza (La Rioja), con CIF B26530063, por medio de sus representantes, ha encargado a la mercantil con marca comercial GARSA Ingeniería la redacción del presente Proyecto de Construcción de 2 Naves para el engorde de pollos, integrado dentro de UV s.a. con sede central en Tudela (Navarra).El titular de dicha marca y encargado de la redacción del Proyecto es el Ingeniero Técnico Industrial Carlos Garrido Sáenz, Colegiado nº 1128, del Colegio Oficial de Peritos e Ingenieros Técnicos Industriales de la Rioja. Este Proyecto supondrá para Granja Avícola el Romeral, el comienzo de su actividad

junto con su hermano D. Guillermo Bartolomé Ramírez con DNI 30575774-B, al sector primario dentro de este sector, donde entran directamente a formar parte de la masa productiva en situación de autoempleo, y en una posición bastante competitiva dentro del mercado ganadero avícola, dada la inversión realizada en los últimos sistemas y tecnologías, aplicados en este caso, al engorde de pollos para carne. Para la realización del Estudio de Impacto Ambiental, Garsa Ingeniería, cuenta con la colaboración del Ingeniero Agrónomo D. Jorge López-Davalillo Arce, con DNI: 16607397V, colegiado nº 168 del Colegio Oficial de Ingenieros Agrónomos de La Rioja, quien redacta y firma el correspondiente Proyecto, dado que la capacidad de la explotación es mayor de 55.000 pollos de engorde, y la actividad está incluida en el grupo 1, apartado e) del Anexo I , según articulo 11.a) del Decreto 62/2006, del 10 de Noviembre, por el cual, se aprueba el Reglamento de Desarrollo del Título I, “intervención administrativa”, de la Ley 5/2002, del 8 de Octubre, de Protección del Medio Ambiente de la Rioja, y también en la categoría 9.c), del Anexo lV del mismo Decreto 62/2206 del 10 de Noviembre. Este documento, se redacta en documento aparte, y que acompañará y complementará al presente Proyecto de Construcción para su tramitación ante las Autoridades que corresponda.

1.2.

1.2.1.

OBJETO DEL PROYECTO:

ALCANCE DEL PROYECTO:

Se recibe por parte del Promotor el encargo de la redacción de un Proyecto de Ejecución para definir, cuantificar, presupuestar y representar gráficamente las obras e instalaciones necesarias para el desarrollo de la actividad de engorde de pollos, a la que se va a dedicar el promotor en el Término Municipal de Murillo de Rio Leza (La Rioja), con el fin de contemplar aquellas circunstancias y consideraciones que deben ser tenidas en cuenta, a la luz del estricto cumplimiento de la legislación vigente en cualquier ámbito que la misma fuese de aplicación.

GARSA Ingeniería

9

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ganadera, con la incorporación de dos jóvenes: D. Álvaro Bartolomé Ramírez con DNI 30651085-C,

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

Quedarán fuera del alcance de este Proyecto, el cálculo de la instalación y suministro eléctrico en Media y Baja Tensión, y el Proyecto de Transformación de Media a Baja, así como el cálculo de la instalación y el suministro a los puntos de consumo de gas,

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MEMORIA

160135

que serán Proyectos redactados de forma específica, y que complementarán el presente Proyecto de construcción e instalaciones necesarias para la actividad. En cualquier caso, y dado que para el cálculo de las necesidades térmicas, y de los elementos utilizados en la explotación, será necesario conocer que capacidades de suministro necesarias, se hará expresa mención de los mismos, aunque no a los sistemas de alimentación eléctrica ni de gas que estos necesitasen, que como he comentado serán objeto de los Proyectos específicos correspondientes.

Además, quisiera hacer expresa mención, que a pesar de no ser objeto del presente Proyecto, los proyectos específicos anteriormente mencionados, sí se ha

las mediciones reales existentes. Por ello, ruego a las Autoridades y Organismos correspondientes, que tengan en cuenta, y presten especial atención a este apartado, el cual trataré dejar lo más claro y conciso posible al final del Presupuesto de la presente Memoria, con el fin de que no se dupliquen pagos o cobros a la Propiedad. 1.2.2.

EMPLAZAMIENTO:

Las obras se llevarán a cabo por parte del Promotor, en las parcelas Nº 193 y 194 del polígono 10,

Paraje Camporío, en el Término Municipal de Murillo de Rio Leza (La Rioja), y denominada en las

Normas Subsidiarias de este municipio como "Suelo Rústico o Urbanizable No Delimitado", con las

particularidades que se detallan en el apartado de justificación urbanística, y cuyos suma de superficies catastrales son:

Provincia

Municipio

Superficie

La Rioja

Murillo de Rio Leza

15.997,00 m2

Parcela Nº 193, con ref. Catastral 26100A010001930000UD, Parcela Nº 194, con ref. Catastral 26100A010001940000UX, las Coordenadas ETRS89 son: X = 556922,08 Y = 4695030,67 En los planos adjuntos, se puede observar con mayor exactitud el emplazamiento y situación de las instalaciones previstas.

GARSA Ingeniería

10

Documento visado electrónicamente con número: 160135

contemplado su coste real, basado: en la experiencia de otras granjas realizadas y en

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

1.3.

1.3.1.

000488632064

MEMORIA

ANTECEDENTES:

BASES DEL PROYECTO:

160135

El promotor desea construir las instalaciones necesarias, objeto del presente proyecto, para realizar en ellas la actividad de engorde de pollos. Básicamente, el proyecto consiste en la construcción de dos naves de forma rectangular de 15 m de ancho por 120 m. de largo, y de 1800 m2 de superficie útil total de cría cada una, con un cuarto de manejo donde se ubicarán todos los sistemas centralizados automáticos en cada nave, y un cuarto para herramientas en una de las naves, y para alojar el generador de emergencia en la otra. Todos estos cuartos con una superficie útil de 11,15 m2. La nave estará dotada de las instalaciones y servicios necesarios, y totalmente adecuada a la legislación vigente.

integrado). Los pollitos llegarán a las instalaciones, pesando entre 120 y 150 gr. y permanecerán en ellas alrededor de unos 45-49 días hasta alcanzar entre 2 y 2.5 Kg, que correspondería al ciclo final de la actividad, que el promotor desarrollará para cada manada, y que se repetirá entre 5 y 6 veces anualmente, para a continuación trasladarlos a otras instalaciones dedicadas específicamente a su sacrificio para su posterior distribución, venta y consumo. En ese periodo, los pollos deberán ser tratados conforme a la legislación vigente, desde su entrada hasta su sacrificio final, y por ende , el Promotor “ Granja Avícola el Romeral s.l. “ vigilará por el cumplimiento de la misma, tanto para con los pollos como para con la Administracion, cumpliendo con el código de buenas prácticas ganaderas. Todos estos elementos serán tratados más en profundidad en la memoria de la actividad redactada por D. Jorge López-Davalillo. El proyecto se ha redactado conforme a la legislación vigente en estos momentos, y que queda enumerada más adelante, haciendo especial hincapié en la Ley 8/2003 del 24 de Abril, en relación con la Sanidad Animal, R.D. 692/2010, de 20 de Mayo, protección de los pollos destinados a la producción de carne, R.D. 1084/2005 del 16 de Septiembre en relación con la ordenación de la avicultura y Ley 5/2002 del 8 de Octubre, protección del medio Ambiente en La Rioja, entre otras.

1.3.2.

PROMOTOR:

Condicionantes del Promotor:

Los condicionantes establecidos por el Promotor se refieren a la consideración exclusiva de la

situación de la finca donde se pretende llevar a cabo la actividad y la ubicación de las instalaciones

dentro de la misma, descripción que se detalla en la redacción del presente Proyecto de Ejecución.

Objetivos y criterios de valor: Se trata de proyectar y diseñar una construcción en la que prime la productividad y el bienestar animal, de tal forma que el desarrollo de la actividad productiva de engorde de pollos, se realice de forma cómoda, racional, sostenible y respetuosa con el entorno y el medio ambiente. Se desestiman criterios de tipo estético u otros análogos que hagan un encarecimiento excesivo de la obra sin contraprestaciones de ahorro ambiental, energético o de mejoras de productividad.

GARSA Ingeniería

11

Documento visado electrónicamente con número: 160135

El objetivo de la explotación es proceder al engorde de pollos para carne (mediante sistema

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

1.3.3.

000488632064

MEMORIA

CONDICIONANTES DEL MEDIO:

Condiciones legales: •

NORMATIVA URBANÍSTICA 160135

Parcela mínima edificable 3000 m2 Superficie máxima ocupada 30 % Número máximo de plantas sobre rasante 1 Altura máxima de cerramientos verticales 4.50 m Altura máxima cumbrera 6.00 m Retranqueo mínimo a linderos 8.00 m Retranqueo Edificaciones a caminos Principales 10.00 m desde el eje camino. Retranqueo Vallados a caminos Principales 5.00 m de eje de camino Retranqueo Edificaciones a caminos Secundarios 6.00 m desde el eje camino. Retranqueo Vallados a caminos Secundarios 5.00 m de eje de camino Retranqueo Edificaciones a caminos Terciarios 6.00 m desde el borde camino. Retranqueo Vallados a caminos Terciarios 4.00 m de eje de camino Altura máxima de cerramientos a camino 2.50 m Altura máxima de cerramientos a linderos 2.00 m Se permiten cerramientos de malla, alambre, cañizos, vegetal incluso zócalo de

Ladrillo u hormigón, con un máximo de 0.5 m de atura.

- Los cauces de aguas, acequias y demás serán respectados, o en cualquier caso mejorados.

-

Añadiendo además los siguientes condicionantes: -

Distancia mínima al núcleo de población Distancia mínima a otras granjas Distancia mínima carreteras nacionales Distancia mínima carreteras comarcales Distancia mínima ferrocarril Cañada Real Rio Ebro Resto de ríos de la zona

500 m 500 m del mismo nivel zootécnico 25 m a eje carretera 18 m a eje carretera 55 m desde su eje 10 m al eje 250-400 m desde el margen 15 m desde el margen

En el Anejo Nº 2 se justifica el cumplimiento de todos estos parámetros. •

LEYES, REGLAMENTOS Y NORMAS DE APLICACIÓN

Normas urbanística: -

Ley 611.998, de 13 de abril, del Régimen del suelo y valoraciones. Ley 5/2006 L.O.T.U.R. – N.U.R Real Decreto 2187/1978 y 2159/1978 Reglamento de Disciplina Urbanística. Normas Subsidiarias de Planeamiento Urbanístico de Murillo de Rio Leza del 2008, ( No adecuado a LOTUR 2006 ) - Ordenanza de Caminos de Murillo de Rio Leza. - Ley 39/2003 del 17 de Diciembre.

-

Normas sobre edificación e instalaciones: - CTE - Código Técnico de la Edificación. - EHE-08- Instrucción del Hormigón Estructural. - NCSR-02 Norma de Construcción Sismo resistente. R.D. 842/2002 del 02 de Agosto, e instrucciones complementarias IT 01-051 (REBT) Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Complementarias. - R.D. 223/2008 del 15 de Febrero, e instrucciones complementarias IT 01-09 (R.E.A.T.) Reglamento Electrotécnico de Alta Tension.

-

Normativa sobre seguridad e higiene laboral - Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

GARSA Ingeniería

12

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Las condiciones urbanísticas establecidas en la normativa Municipal son:

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

- Real Decreto 162711997, de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las Obras de Construcción. - Real Decreto 48611997, de 14 de abril, por el que se establecen las Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

Normativa ambiental:

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MEMORIA

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- Ley 5/2002, de 8 de octubre, de Protección del Medio Ambiente en La Rioja. - Decreto 62/2006 del 10 de Noviembre aprobación del reglamento e intervención administrativa en la Ley 5/2002. - Ley 1/2008 anexos I al V. - R.D. 62/2006, tramitación de licencias - Ley 7/2002, de 18 de Octubre, de Sanidad Animal de la Comunidad Autónoma de La Rioja. - Decreto 79/2009, de 18 de diciembre, por el que se modifica la designación de Zonas Vulnerables, incluyendo como nueva zona vulnerable el aluvial bajo del Najerilla y se aprueba el nuevo Programa de Actuación, Medidas Agronómicas y Muestreo de las Zonas Vulnerables a la contaminación procedentes de origen agrario - Ley 8/2003 del 24 de Abril, de sanidad animal. - Ley 32/2007 del cuidado de los animales. - Ley 5/2000 del 16 de Octubre, del fomento y coordinación de la investigación CientificoTecnica - R.D. 692/2010 del 20 de Mayo, y R.D. 1047/1994 del 20 de Mayo. - R.D. 1084/2005 del 16 de Septiembre, ordenación de la avicultura de carne. - Directiva 2007/43/CE del 28 de Junio, Condicionantes físicos. El único condiciónate físico que limita la disposición de las naves es la orientación, que debido a la forma de la parcela, obliga a disponerlas longitudinalmente en dirección Norte Oeste – Sur Este, que al mismo tiempo es la dirección predominante de los vientos de la zona, y que afecta a todo el valle del Ebro. La parcela presenta una superficie topográfica con un desnivel mayor, que lo apreciable a simple vista, que obligará a realizar importantes movimientos de tierras, principalmente de desmonte, y además así lo recoge el estudio geotécnico, a realizar un relleno con zahorras de al menos 100 cm, hasta conseguir un Proctor modificado del 98% con una resistencia mínima de 1 kg/cm2. Otros condicionantes del medio. La parcela en cuestión, se encuentra emplazada en suelo rústico, realizándose el acceso a la misma desde la LR-261, que conecta el núcleo urbano de Murillo de Rio Leza. Desde este punto, por el "Camino de Murillo de Rio Leza a Arrubal", por la cual discurriremos unos 863 m dirección Este, hasta el acceso directo a la parcela Nº 194, donde se encontrarán las instalaciones previstas.

1.4.

1.4.1.

DESCRIPCION DEL PROYECTO y DE LA ACTIVIDAD.

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.

Como se ha indicado en el punto 1.1, la presente memoria, en el Estudio de Impacto Ambiental,

redactado por D. Jorge López-Davalillo, se dará cuenta pormenorizada, del manejo de la granja,

sistemas, medios auxiliares utilizados, residuos y emisiones generados y gestión de los mismos,

calidad del agua y su gestión, alimentación, sanidad, bienestar y demás elementos instalados que

deban ser descritos para definir dicha actividad.

En cualquier caso se hará una breve descripción de los elementos y sistemas utilizados en la granja

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Normativa sectorial:

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

- Sistema de alimentación: El aporte de pienso a los pollos se realiza mediante una tubería, sistema primario que discurre por el exterior, comunicando los 3 depósitos de 21 m3, cada uno, situados en tándem

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MEMORIA

(ver doc. grafica) en un lateral de la nave. Esta tubería de Ø90mm, entra dentro de la nave160135 por un extremo y reparte el pienso a las 4 tolvas dispuestas en el comienzo de cada línea, que se encuentran colgadas mediante sistemas de poleas, y que permiten su regulación de altura y su recogida hasta techo, en el caso de la limpieza y desinfección al final de cada ciclo de engorde. Las tolvas anteriormente mencionadas alimentan a cada línea de comederos, compuesta por tramos de 3 m. de tubo de Ø45 con espiral de arrastre y con 4 agujeros para la conexión de los comederos propiamente dicho tipo Fluxx 330-14+AFS con rejilla de 14 brazos y plato con compartimentación, y con una capacidad de alimentación de 70 pollos de 2.5 kg de peso. Todo este sistema es accionado desde el otro extremo de la línea, mediante un motor

ordenador central, al igual que el sistema de extracción desde los depósitos que también se encuentra conectado al ordenador central. La cantidad de platos totales instalados en la nave son: 38 tramos x 4 Platos x 4 filas = 608 platos. Estos comederos son fácilmente lavables y desinfectables.

- Sistema de bebederos de agua: El sistema de distribución del agua, consta de bebederos tipo Top Nippel Naranja, montados sobre tramos de 3 m. a razón de 12 unidades por cada tramo, y toda la línea, al igual que los comederos, se encuentra suspendida del techo mediante sistemas de poleas que permiten regular la altura de esta línea en su totalidad, según el tamaño de los pollos y recogerla hasta el techo en los momentos de limpieza y desinfección. La capacidad de suministro de agua de cada tetina es de 80-90 ml/min., y puede abastecer hasta aves de 5 kg de peso. La cantidad de tetinas a instalar será de: 39 tramos x 12 Tetinas x 5 filas = 2.340 tetinas. El abastecimiento del agua se realiza con agua potable de la red pública, con acometida unos 750 m de distancia y canalizada enterrada a lo largo del camino de Murillo a Arrúbal. Esta agua llegará a dos depósitos de 25 m3, cada uno, mediante una válvula de boya, comunicados, y que serán de acumulación. Desde ellos se bombeará hacia las naves, con un grupo de presión, a través de una tubería DN50 de polietileno de 6 atm., enterrada y que discurre desde los depósitos hasta los cuartos de control y entre las naves para dar servicio al sistema cooling y grifos a lo largo de la nave para la limpieza. La tubería que entra en los cuartos de control pasa a través del sistema de clorado (que en este caso puede no ser imprescindible, dada la calidad del agua) y de medicación, ambos mediante by-pass, y finalmente esta agua es controlada por un contador digital conectado al ordenador central y un reductor de presión con filtro de nuevo. A partir de aquí la tubería discurre hasta la parte central de la nave donde repartirá entre las 5 líneas a unos reguladores de presión.

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comandado por un detector de presencia de pienso, y al mismo tiempo conectado al

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

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MEMORIA

- Sistema de ventilación:

Aquí distinguiremos entre tres tipos de ventilación:

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o

Natural

o

Forzada o túnel

o

Mixta

Natural: se realiza mediante la entrada de aire desde el exterior por las ventanas laterales instaladas tipo CL1911/F para panel sándwich. 82 unidades repartidas en ambos laterales de la nave, y la salida del aire se produce por las 5 chimeneas tipo CL600, instaladas sobre la cubierta con ventiladores con una capacidad de depresión máxima de -40 Pa. Esta ventilación se regula, al igual que el resto, desde el ordenador central mediante las señales enviadas desde las sondas de temperatura interiores y exteriores, NH3, CO2, O2, humedad y velocidad de aire interior, y se prescribe para necesidades de ventilación mínima, del orden de 0.5 m3/h. por pollo y velocidades de 0.5-1 m/s, que suelen darse cuando iniciamos ciclo, con los pollitos de unos 125 gr. En invierno, ya que las necesidades de calor son máximas, del orden de 32 ºC, y las de ventilación son mínimas, por el tamaño de los pollos.

ƒ

Forzada o túnel: se utiliza con necesidades máximas de ventilación y velocidad de aire, del orden de 8m3/h. y 3 m/s respectivamente. Suele darse en los días más calurosos, alrededor de Julio y cuando la cría llega a su fin, con los pollos del orden de los 2.5 kg, con lo cual por efecto de la velocidad del aire, disminuimos la temperatura, y si además hacemos que este aire atraviese una malla de celulosa como es el caso del cooling (evaporador) lograremos que el este, baje aún más su temperatura al absorber calor al evaporarse (disolverse) el agua en el aire y al mismo tiempo aumentamos la humedad necesaria en el ambiente. Se toma como parámetro optimo, en torno al 55-60%. El agua que se utiliza en los cooling procede del grupo de presión instalado a pie de depósitos, y se distribuye a los cooling mediante una tubería de Ø25, que se deriva de la del suministro de agua, según se indica en la documentación gráfica. Para este sistema los elementos previstos son 12 ventiladores de alto rendimiento tipo Air Máster EM50, con regulador de frecuencia, y con un caudal de 41.600 m3/h. a una presión de -40 Pa. Para el cooling se han

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ƒ

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dispuesto 20.4 metros de panel de celulosa Pad Cooling 7090-15 de 100 mm de espesor y en bloques conectables de 0.6x1.8 m., con un total de 68 paneles. Interiormente en las paredes de la nave del pasillo del cooling (ver

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MEMORIA

doc., grafica), se instalarán unas ventanas abatibles motorizados por piñón-160135 cremallera, para regular la entrada del aire a través del cooling de tipo TD3000-10000, de 3x1 m. en toda la longitud de este, con un total de 14 unidades. Esta ventilación se regula, al igual que el resto, desde el ordenador central mediante las señales enviadas desde las sondas de temperatura interiores y exteriores, NH3, CO2, O2, humedad y velocidad de aire interior ƒ

Mixta: se utiliza con necesidades mixtas de ventilación y velocidad en épocas primavera y otoño normalmente, y como su nombre indica se hace un compendio de las dos anteriores mediante pre programas cargados en el

- Sistema de calefacción: dadas las necesidades, especialmente en invierno, se instalarán 2 calefactores Thermorizer Jet Master TR75 con una potencia máxima de de combustión de 75 KW y mínima de 45 Kw, y un gasto de 7.52 m3/h (H) y de 8.75 m3/h (L), que responden a la necesidad máxima cuando los pollitos son recién incorporados a la nave (125 gr.) en un día de frío extremo de Enero. La acometida desde la red general de gas natural, y de la canalización hasta consumos se tratarán de forma pormenorizada en el Proyecto específico de Instalación de Gas.

- Sistema de iluminación: para la iluminación se ha optado por la instalación de 38 luminarias dispuestas en 2 filas a lo largo de la nave alejadas del eje de la nave 4 m y a una distancia de 6 m. de tal manera que aseguren un iluminación mínima de 20 lux. Las lámparas serán estancas y de 58 W. con control desde ordenador central mediante regulación de intensidad, para aplicar los programas de iluminación previstos en la normativa. El sistema estará dividido en dos sectores. Además de estas 2 filas de lámparas estancas, se colocará otra fila central de lámparas incandescentes, de 60 W cada una, y separadas entre sí 9 m en la bajo cubierta. Ello permitirá ver durante la instalación, reparación o mantenimiento de las instalaciones que discurren por el falso techo. La iluminación se tratará de forma más pormenorizada y en detalle en el Proyecto especifico Eléctrico de Baja Tensión. GARSA Ingeniería

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ordenador de gestión de la producción situado en el cuarto de control.

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- Sistema de Eléctrico: debido a la inexistencia cercana de conexión eléctrica, el Promotor se ha visto en la necesidad de instalarse su propia línea particular desde la derivación de alta tensión que la compañía suministradora de energía (Iberdrola en este caso) nos ha

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MEMORIA

permitido, por ello la instalación eléctrica, que en este Proyecto no se aborda, constará de160135 3 partes: oProyecto eléctrico Baja Tensión, que describirá con detalle todas las líneas

y

circuitos a instalar, junto con la iluminación y breve descripción del control y la gestión de la Nave y que implementará el Proyecto actual. oProyecto

de

Transformador:

que

describirá

como

su

nombre

indica

la

transformación de de alta a baja (400 V). oProyecto eléctrico de Alta Tensión: Consistente en la derivación desde Alta Tensión y su canalización o distribución hasta punto de suministro solicitado a al compañía distribuidora.

Potencia de 100 KVA. y 400 V., desde la línea de 13.200 V Jubera de STR Agoncillo - Cama de pollos (Yacija): la cama sobre la cual los pollos dormirán y vivirán podrá ser de:

Cascara de arroz, paja picada, das se repartirá paja una vez por semana, extendida por el suelo de la nave y del patio.

1.4.2.

DESCRIPCION DE LAS OBRAS.

Descripción del proyecto. •

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS EDIFICIOS.

La construcción proyectada consta de dos naves rectangulares de 120 m de longitud y 15 m de anchura, que será el recinto donde los pollos deban desarrollarse, además de unos pasillos adyacentes a la nave principal, en sus laterales, de 21m de longitud por 1 m de anchura, que serán usados para el mantenimiento e instalación de la ventilación forzada tipo túnel de la nave principal. También existen dos locales, en cada nave, bajo prolongaciones de la cubierta (1 vano mas), en el lado de la fachada principal, que da al camino de Murillo a Arrúbal. Todos ellos de 11.15 m2. usándose uno de cada nave para cuarto técnico de manejo, donde se alojará el ordenador de control automatizado, y otro para cuarto de herramientas y para albergar el generador de emergencia de 65 KVA. La cimentación de la nave consistirá en zapatas corridas,

y zunchos atados de profundidad y

dimensiones variables, según se especifica en la documentación grafica, que se rellenarán de hormigón armado con mallazo según especificaciones.

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La solicitud ya esta presentada formalmente, y concedida por una

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La estructura está formada por pilares IPE160 S275 y celosías tipo Americana según se describe en la documentación grafica con perfiles normalizados de calidad S275. En la zona de los cooling, los pilares añadidos a la estructura principal son del tipo IPE100 y

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MEMORIA

en la zona de la los cuartos añadidos IPE160 al exterior e IPE100 hacia el interior. La cubierta es a160135 dos aguas, con una pendiente del 25%, y es está formada por correas metálicas CF100.2, sobre las que se coloca como material de cobertura, chapa grecada de acero galvanizada de 0.6 mm por una cara y pre lacado por la otra en color rojo teja. La solera interior de la nave, está formada por una capa de polietileno de baja densidad de 4 mm que cumplirá la función de aislante e impermeabilizante de humedades, y por la plancha de hormigón armado, con mallazo electro soldado #Ø515/15 de 12 cm de espesor, formando una pendiente del 0.75% hacia ambos laterales de la nave. Sobre ella se dispondrá en toda la superficie una cama, a base de cascara de arroz muy utilizado o paja picada, entre otros, que será retirada cada vez que se saquen la manadas.

poliuretano y resistencia al fuego clase M1 y U= 0.537 W/m2K, que se instalará sobre murete perimetral de altura variable. Todos los muros irán aislados térmicamente con placas de Poliestireno de 40 mm. En la zona de cooling este murete será de 0.6x0.2 m. y no llevará aislante. Al frente y atrás del sentido longitudinal de cada nave, se dispondrán un portón de doble hoja con chapa sándwich del mismo material al cerramiento, uno por lado. El techo de la nave interior o falso techo, estará ejecutado con panel sándwich con alma de poliuretano y de 50mm de espesor con resistencia al fuego clase M1 y U= 0.482 W/m2K. Todos los interiores de los paneles en contacto con los pollos o a su lado, irán recubiertos con lámina de poliéster que evitará ataques químicos o de ácaros al poliuretano. En los laterales de la nave existirán dos puertas una a cada lado para salida de evacuación. Perimetralmente en una anchura de 1 m., se ejecutará solera de 15 cm con mallazo de 5x5c20 con una pendiente del 2% y en accesos a portones se hormigón en las mismas condiciones que el anterior pero en una longitud de 2.5 m. Otras obras a llevar a cabo, serían las soleras de los depósitos de pienso, y de agua, que si son objeto de este Proyecto. Y por último el suministro de energía eléctrica, se realizará mediante canalización enterrada desde el cetro de transformación que será aéreo, hasta el cuadro general de protección y mando y contador. Cabe destacar que la selección de materiales e instalaciones en este Proyecto se ha realizado conjugando criterios constructivos, técnicos y ambientales, de tal forma que el posterior desarrollo de la actividad productiva disminuya y facilite la gestión de residuos y se minimicen los consumos energéticos en el conjunto de la instalación. •

PROGRAMA DE NECESIDADES.

El programa de las necesidades que se recibe por parte de la Propiedad para la redacción del presente Proyecto se refiere a dos naves totalmente equipadas para poder ejercer la actividad del engorde de pollos para carne, a sabiendas de la no existencia de distribución eléctrica cercana, ni red de abastecimiento de agua potable de consumo humano cercana. Además se requieren las medidas

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Todas las fachadas de las naves estarán formadas a base de panel sándwich de 40 mm de

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de 120 m de largo por 15 de ancho, ya que este es una medida muy utilizada y optima en la instalación de este tipo de actividades. Ello supone una capacidad para engorde de las dos naves de 64.800 pollos, dadas las instalaciones de control ambiental de que dispondrá y demás requisitos 160135

exigibles por la normativa. •

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MEMORIA

USOS CARACTERÍSTICOS DE LOS EDIFICIOS.

El uso característico del edificio proyectado se corresponde con la actividad avícola de engorde de pollos para carne. •

OTROS USOS PREVISTOS

No se prevé ningún uso a parte del característico. •

RELACIÓN CON EL ENTORNO

existentes en otras zonas y conforme a la normativa municipal que lo regula. Respetará tanto en materiales como acabados los tradicionales de la zona. El edificio ocupará desde un lateral, respetando los retranqueos, de la parcela 194 y parte de la 193. Por último la finca se vallará perimetralmente para delimitar el recinto.

Memoria constructiva. •

SUSTENTACIÓN DE LOS EDIFICIOS

Justificación de las características del suelo y parámetros a considerar para el cálculo de la cimentación.

Bases de cálculo

Método de cálculo

El dimensionamiento de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Últimos (apartado 3.2.1 DB-SE) y los Estados Limites de Servicio (apartado 3.2.2 DB-SE). El comportamiento de la cimentaci6n debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.

Verificaciones

Las verificaciones de los Estados Límite están basadas en el uso de un modelo adecuado para el sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma.

Acciones

Se han considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el documento DB-SEAE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya según el documento DB-SE (apartados 4.3, 4.4 y 4.5).

Estudio geotécnico Generalidades

El análisis y dimensionamiento de la cimentación exige el conocimiento previo de las características del terreno de apoyo, la tipología del edificio previsto y el entorno donde se ubica la construcción.

Datos estimados

Tierra Vegetal, Deposito Glacis y Arcilla, ( ver estudio geotécnico) Se ha realizado estudio Geotécnico de la parcela.

Tipo de reconocimiento

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En cualquier caso se realizará el acondicionamiento del terreno, previo a la cimentación con un valor Proctor Objetivo del 98%, a base de aportación de

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La nave proyectada es una edificación aislada, pero respetuosa con el entorno y semejante a otras

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

zahorras en tongadas compactadas de max.30 cm. Cota de cimentación Estrato previsto para cimentar Nivel freático Tensión admisible considerada Parámetros geotécnicos estimados

Peso especifico del terreno Angulo de rozamiento interno del terreno

Arcilla+limos -

m 160135 0,10 N/mm2 y = 16-17 KN/m3 φ = 23-25°

Coeficiente de empuje en reposo

-

Valor de empuje al reposo

-

Coeficiente de Balasto

•

439.5 m. (respecto rasante 440)

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MEMORIA

1.5-4.5 kg/cm3-

Sistema estructural

A continuación se establecen los datos y las hipótesis de partida, el programa de necesidades, las bases de cálculo y procedimientos o métodos empleados para todo el sistema estructural, así como

Cimentación Datos e hipótesis departida

La cimentación se ejecutara mediante zapata corrida sobre la capa de hormigón de limpieza de la zanja realizada sobre zahorra compactada. Tensión de contacto de hasta 0,10 MPa.

Programa de necesidades

El comportamiento de la cimentación se comprobará frente a la capacidad portante (Resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.

Bases de calculo

El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Últimos (apartado 3.2.1 DB-SE) y los Estados Limites de Servicio (apartado 3.2.2 DB-SE).

Procedimientos o métodos empleados para el sistema estructural

2 zapatas corridas unidas mediante 4 vigas riostras con las dimensiones y armado reflejados en los correspondientes planos del presente Proyecto.

Características de los materiales que intervienen

La cimentación se realizará en hormigón HA-25/P/40/IIa (fck = 25 N/mm2) armado con barras corrugadas de acero B400s.

Estructura portante Datos e hipótesis de partida

Las establecidas en el DB-SE.

Programa de necesidades

Se han considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el documento DB-SE-AE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya según el documento DB-SE en los apartados 4.3, 4.4 y 4.5. Se dimensionan los elementos metálicos de acuerdo a la Norma CTE SE-A (Seguridad Estructural: Acero), determinándose coeficientes de aprovechamiento y deformaciones, así como la estabilidad, de acuerdo a los principios de la Mecánica Racional y la Resistencia de Materiales. Se realiza un cálculo lineal de primer orden, admitiéndose localmente plastificaciones de acuerdo a lo indicado en la Norma.

Bases de cálculo

La estructura se supone sometida a las acciones exteriores, ponderándose para la obtención de los coeficientes de aprovechamiento y comprobación de secciones, y sin mayorar para las comprobaciones de deformaciones, de acuerdo con los límites de agotamiento de tensiones y limites de flecha establecidos. Para el cálculo de los elementos comprimidos se tiene en cuenta el pandeo por compresión, y para los flectados el pandeo lateral, de acuerdo a las indicaciones de la Norma.

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las características de los materiales que intervienen en el mismo.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

Procedimientos o métodos empleados

Características de los materiales que intervienen

•

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MEMORIA La estructura de la nave es metálica y se realizara mediante pilares y cerchas itraslacionalees, correas, pilares y arriostramientos. Se compone principalmente de 41 pórticos modulados a 3,00 m., todos ellos con Carcha Americana. Los pilares son perfiles IPE-160 Para perfiles conformados en frío (correas de cubierta y fachada), acero tipo S 275 JR.

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Para perfiles laminados en caliente (resto de elementos de la estructura), acero tipo S 275 JR.

Sistema envolvente

A continuación se definen las características constructivas de los distintos subsistemas de la envolvente del edificio. Para el dimensionado de los mismos y la elección de los materiales se ha tenido en cuenta su comportamiento frente a las acciones a las que está sometido (peso propio, sismo, viento, etc.), y sus bases de cálculo.

Los cerramientos de fachadas laterales se realizan mediante muro de hormigón armado de 0.40 m visto, panel sándwich de 40 mm hasta alero de cubierta.

Fachadas

INT

La cubierta se proyecta con una vertiente y una pendiente del 25%. Está formada por correas metálicas CF120.2 sobre las que se coloca como material de cobertura, chapa galvanizada de acero. con un inter-eje de 1,30 m. aprox. La chapa se fijará a las correas de cubierta mediante tornillos autoroscantes.

Cubiertas

La parte baja de la cubierta no se colocará ningún canalón de chapa de acero galvanizada, con bajantes. Terrazas Balcones

Sobre rasante SR

Paredes en contacto con

Espacios habitables Viviendas Otros usos Espacios no habitables Espacios habitables Viviendas

EXT Suelos en contacto con

Otros usos

La solera y extensiones laterales se realizará base de hormigón armado HA-25/P16/IIb de 15 cm de espesor, sobre encachado, y dotada de una ligera pendiente (0.75%) hacia el exterior para favorecer la limpieza. Se le añadirá un pequeño mallazo electro soldada en su parte inferior para evitar la aparición de grietas.

Espacios no habitables

Muros portantes de cerramiento INT

Suelos

EXT

Paredes en contacto con suelos en contacto con

Bajo rasante BR

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Se realizará en hormigón HA-25/P/40/IIa (fck = 25 N/mm2) armado con barras corrugadas de acero B400s. El suelo exterior al perímetro hormigonado por la solera estará formado por tierra arcillosa de la apropia finca con una cota inicial de -10 cm sobre la rasante de la solera de hormigón.

Espacios habitables Espacios no habitables Espacios habitables Espacios no habitables

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Definición constructiva de los subsistemas

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

Medianeras M

No existen

Espacios exteriores a la edificación EXE

El vallado perimetral realizarán mediante zapata asilada de 0.25x0.25 m donde se practicarán agujeros o encastrarán para la sujeción de los postes de 2.10 m, cada 5 m. donde irá sujeta la malla de alambre entrelazada. El hormigón utilizado será HA-20/P/16/IIa (fck = 20 N/mm2) en masa.

•

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MEMORIA

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CUMPLIMIENTO DEL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN

A continuación se expone de forma esquemática el cumplimiento de las exigencias requeridas en el Código Técnico de la Edificación en aquellos apartados que pudiera aplicar, expuestas y justificadas en los apartados precedentes y en los Anejos que se adjuntan a la presente Memoria, que son de aplicación al Proyecto estudiado.

DB-SE EXIGENCIAS BASCAS DE SEGURIDAD ESTRUCTURAL DB-SI EXIGENCIAS BASCAS DE SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO SI 1 Propagación interior SI 2 Propagación exterior SI 3 Evacuación SI 4 Instalaciones de protección contra incendios SI 5 Intervención de bomberos SI 6 Resistencia al fuego de la estructura DB-SU EXIGENCIAS BÁSICAS DE SEGURIDAD DE UTILIZACION SU 1 Seguridad frente al riesgo de caídas SU 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o atrapamiento SU 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento en recintos SU 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada SU 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta ocupación SU 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento SU 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento SU 8 Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo DB-HS EXIGENCIAS BASCAS DE SALUBRIDAD HS 1 Protección frente a la humedad HS 2 Eliminación de residuos HS 3 Calidad del aire interior HS 4 Suministro de agua HS 5 Evacuación de aguas residuales DB-HR EXIGENCIAS BASICAS DE PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO

SI

NO

x x x x x x x

DB-HE EXIGENCIAS BASCAS DE AHORRO DE ENERGIA HE 1 Limitación de demanda energética HE 2 Rendimiento de las instalaciones térmicas HE 3 Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación HE 4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria HE 5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica

•

NO ES DE APLICACIÓN

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Cumplimiento del CTE

x x x x x x x x x x x x x

x x x x x

CUMPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES

Así mismo, en la redacción del presente Proyecto se ha tenido en cuenta, el cumplimiento de otros

reglamentos y disposiciones como:

EHE-Instrucción del Hormigón Estructural.

NCSR-O2 Norma de Construcción Sismo resistente.

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

1.5.

PROGRAMACIÓN DE LAS OBRAS

A continuación se presenta, de forma indicativa, el programa de desarrollo de los trabajos a realizar

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MEMORIA

para la ejecución del presente proyecto. En color correspondería a los proyectos específicos160135 eléctricos y de gas, debido a las largas tramitaciones administrativas requeridas, principalemente el eléctrico de Media Tensión. Meses Fase de la Obra

1

MOVIMIENTOS DE TIERRA Y ACONDICIONAMIENTO TERRENO

X

CIMENTACIONES

X

ESTRUCTURA

X

2

4

5

6

X

CUBIERTA

X

CERRAMIENTOS FACHADA

X X

MEDIOS PRODUCTIVOS

X

INSTALACION GAS

X

X

X

X

INSTALACION ELECTRICA

X

X

X

X

X

X

SEGURIDAD Y SALUD

X

X

X

X

X

X

CONTROL DE CALIDAD

X

X

X

X

X

X

PRESUPUESTO Y PLAZO DE EJECUCIÓN

A continuación se describe, de forma resumida, el presupuesto de ejecución material completo, incluyendo los costos de las obras correspondientes a los Proyectos específicos Eléctricos y de Gas que se encuentra recogido en el apartado de Mediciones y Presupuestos. Presupuesto de ejecución por contrata:

678.664,05 €

21% I.V.A.:

142.519,45 €

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL:

821.183,50 €

Asciende el Presupuesto de ejecución por contrata de la obra, sin la aplicación del I.V.A., a la cantidad de OCHOCIENTOS VENTIUN MIL CIENTO OCHENTA y TRES con CINCUENTA CÉNTIMOS

1.7.

ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS

En los Anejos del presente Proyecto, se adjunta la siguiente información: 1. GESTION DE RESIDUOS DURANTE LA EJECUCION DE LAS OBRAS. 2. FICHA URBANÍSTICA. 3. INFORMACIÓN GEOTÉCNICA. 4. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS OBRAS. 5. RESUMEN JUSTIFICACION TÉCNICA DE CÁLCULOS. 6. ASPECTOS AMBIENTALES. 7. PLAN DE CONTROL DE CALIDAD. 8. BREVE DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD. 9. MEDIDAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS.

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SOLERAS, LOSAS Y MUROS

1.6.

3 X

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

MEMORIA 1.8.

CONCLUSION:

Con lo descrito y en unión con el resto de documentos del Proyecto que se adjuntan, el Técnico que suscribe, considera que ha quedado suficientemente definida, descrita y evaluada la construcción e inversión a realizar, y las necesidades previstas para evitar, en la instalación estudiada, efectos no deseables, quedando a disposición de los interesados para aclarar cuantos puntos consideren necesarios.

En Aldeanueva de Ebro a Febrero de 2016 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Carlos Garrido Sáenz Colegiado nº 1128

.: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

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ANEXO I: PLAN DE GESTION DE RESIDUOS

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2. ANEXO I:

PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS DURANTE LA EJECUCION DE LAS OBRAS, SEGÚN REAL DECRETO 105/2008.

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Fase de Proyecto

EJECUCIÓN

Titulo

PROYECTO DE CONSTRUCCION DE 2 NAVES PARA BROILERS

Emplazamiento

POLIGONO 07- PARCELAS 3-1,5-1,18-1,115-2,115-4 ALDEANUEVA DE EBRO (LA RIOJA)

CONTENIDO DEL ANEXO I De acuerdo con el RD 105/2008, por la que se regula la gestión de los residuos de construcción y demolición, se presenta el presente Plan de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición,

4.1- Identificación de los residuos (según OMAM/304/2002) 4.2- Estimación de la cantidad que se generará (en Tn y m3) 4.3- Medidas de segregación “in situ” 4.4- Previsión de reutilización en la misma obra u otros emplazamientos (indicar cuáles) 4.5- Operaciones de valorización “in situ” 4.6- Destino previsto para los residuos. 4.7- Instalaciones para el almacenamiento, manejo u otras operaciones de gestión. 4.8- Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que formará parte del presupuesto del proyecto.

2.1.

Identificación de los residuos a generar, codificados con arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores.

Clasificación y descripción de los residuos Se establecen dos tipos de residuos: Residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación. Residuos generados principalmente en las actividades propias del sector de la construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la implantación de servicios. Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas. Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias con las que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a

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conforme a lo dispuesto en el art. 3, con el siguiente contenido:

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la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción, incluidos los de obras menores de construcción y reparación domiciliaria sometidas a licencia municipal o no. Los residuos generados serán tan solo los marcados a continuación de la Lista Europea establecida

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en la Orden MAM/304/2002. No se consideraran incluidos en el computo general los materiales que160135 no superen 1m³ de aporte y no sean considerados peligrosos y requieran por tanto un tratamiento

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especial.

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2.2.

Estimación de la cantidad de cada tipo de residuo que se generará en la obra, en toneladas y metros cúbicos.

La estimación se realizará en función de las categorías del punto 1 Obra Nueva: En ausencia de datos más contrastados se manejan parámetros estimativos estadísticos de 20cm de altura de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tn/m³. En base a estos datos, la estimación completa de residuos en la obra es:

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Con el dato estimado de RCDs por metro cuadrado de construcción, se consideran los siguientes pesos y volúmenes en función de la tipología de residuo:

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MEMORIA

2.3.

Medidas de segregación "in situ" previstas (clasificación/selección).

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán separase en fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades: Hormigón Ladrillos, tejas, cerámicos Metales Madera Vidrio Plásticos Papel y cartón

160,00 T 80,00 T 4,00 T 2,00 T 2,00 T 1,00 T 1,00 T

Medidas empleadas (se marcan las casillas según lo aplicado) Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrosos Derribo separativo / segregación en obra nueva (ej.: pétreos, madera, metales, plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos…). Solo en caso de superar las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD 105/2008 Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”, y posterior tratamiento en planta

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

2.4.

Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos (en este caso se identificará el destino previsto)

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MEMORIA

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales (propia 160135

obra o externo)

x

DESTINO INICIAL Externo

Propia obra

Previsión de operaciones de valorización "in situ" de los residuos generados.

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales (propia obra o externo)

x

x

2.6.

OPERACIÓN PREVISTA No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía Recuperación o regeneración de disolventes Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan no disolventes Reciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas Regeneración de ácidos y bases Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la Comisión 96/350/CE Otros (indicar)

Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables "in situ" (indicando características y cantidad de cada tipo de residuos)

Las empresas de Gestión y tratamiento de residuos estarán en todo caso autorizadas por la Comunidad de La Rioja para la gestión de residuos no peligrosos. Terminología: RCD:

Residuos de la Construcción y la Demolición

RSU:

Residuos Sólidos Urbanos

RNP:

Residuos NO peligrosos

RP:

Residuos peligrosos

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2.5.

OPERACIÓN PREVISTA No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado Reutilización de tierras procedentes de la excavación Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos reciclados o en urbanización Reutilización de materiales cerámicos Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio… Reutilización de materiales metálicos Otros (indicar)

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2.7.

Planos de las instalaciones previstas

Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en la obra, planos que posteriormente podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, siempre con el acuerdo de la dirección facultativa de la obra. Según normativa, en los planos se especificará la situación y dimensiones de: GARSA Ingeniería

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Bajantes de escombros Acopios y/o contenedores de los distintos RCDs (tierras, pétreos, maderas, plásticos, metales, vidrios, cartones… Zonas o contenedor para lavado de canaletas / cubetas de hormigón Almacenamiento de residuos y productos tóxicos potencialmente peligrosos Contenedores para residuos urbanos Planta móvil de reciclaje “in situ” Ubicación de los acopios provisionales de materiales para reciclar como áridos, vidrios, madera o materiales cerámicos.

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Dado que en el Proyecto que nos ocupa, no se da ninguno de los casos, ya que todo es obra nueva y mediante elementos prefabricados, a excepción de muretes, soleras y paredes de fábrica de bloque que serán ejecutados in situ, pero cuyo aprovisionado de hormigón se realizará desde planta de mezcla, por un gestor autorizado, será vertido por el mismo y en caso de excesos devuelto a planta donde ya tienen protocolos establecidos a tales efectos. 2.8.

Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que formará parte

Con carácter General: Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en obra. Gestión de residuos de construcción y demolición Gestión de residuos según RD 105/2008 y orden 2690/2006, realizándose su identificación con arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores. La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento correspondiente por parte de empresas homologadas. Certificación de los medios empleados Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a la Propiedad de los certificados de los contenedores empleados así como de los puntos de vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas por la Comunidad de La Rioja. Limpieza de las obras Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto. Con carácter Particular: Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se marcan aquellas que sean de aplicación a la obra):

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del presupuesto del proyecto

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x

x

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x

x

x

x

x

x x

x

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x

Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos, apuntalamientos, estructuras auxiliares…para las partes o elementos peligroso, referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos contaminados y/o peligrosos tan pronto como sea posible, así como los elementos a conservar o valiosos (cerámicos, mármoles…). Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las instalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales iguales o inferiores a 1m³, contadores metálicos específicos con la ubicación y condicionado que establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de resíduos El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales, chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de residuos de un modo adecuado. Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de al menos 15cm a lo largo en todo su perímetro. En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF, teléfono del titular del contenedor / envase y el número de inscripción en el registro de transportistas de residuos. Esta información también deberá quedar reflejada en los sacos industriales y otros medios de contención y almacenaje de residuos. El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos al mismo. Los contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan servicio. En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos y procedimientos para la separación d cada tipo de RCD. Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación, tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de reciclaje o gestores de RCDs adecuados. La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes. Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son centros con la autorización autonómica de la Consejería de Medio Ambiente, así mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha Consejería e inscritos en el registro pertinente Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los avales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se hallen en una obra de derribo o de nueva planta se regirán conforme a la legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas municipales Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la legislación y autoridad municipal correspondiente. Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados por la Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos para poder considerarlos como peligroso o no peligrosos. En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD 108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto, así como la legislación laboral al respecto. Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas como escombros Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o recuperación de los suelos de gradados será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible en pabellones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros materiales. Otros (indicar)

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MEMORIA

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MEMORIA 2.9.

Valoración del coste previsto de la gestión correcta de los residuos de construcción y demolición, coste que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo aparte.

A continuación se desglosa el capítulo presupuestario correspondiente a la gestión de los residuos de la obra, repartido en función del volumen de cada material.

Para los RCDs de Nivel I se utilizarán los datos de proyecto de la excavación, mientras que para los de Nivel II se emplean los datos del apartado 1.2 del Plan de Gestión El contratista posteriormente se podrá ajustar a la realidad de los precios finales de contratación y especificar los costes de gestión de los RCDs de Nivel II por las categorías LER si así lo considerase necesario. Se establecen en el apartado “B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN” que incluye: Estimación del porcentaje del presupuesto de obra del resto de costes de la Gestión de Residuos, tales como alquileres, portes, maquinaria, mano de obra y medios auxiliares en general.

CONCLUSIÓN Con todo lo anteriormente expuesto, y junto con los planos que acompañan la presente memoria como técnico redactor del Proyecto, entiendo que queda suficientemente desarrollado el Plan de Gestión de Residuos para el proyecto reflejado en su encabezado.

En Aldeanueva de Ebro a Febrero de 2016 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL .: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

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ANEXO II: FICHA URBANISTICA

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3. ANEXO I: FICHA URBANÍSTICA. Promotores:

GRANJA AVICOLA EL ROMERAL SL

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D. ÁLVARO BARTOLOMÉ RAMÍREZ D. GUILLERMO BARTOLOMÉ RAMÍREZ Autor:

D. CARLOS GARRIDO SAENZ

Municipio:

MURILLO DE RIO LEZA (LA RIOJA)

Municipio:

Polígono:

Parcela:

Superficie:

Murillo de Rio Leza

10

193 y 194

15.997,00 m2

Planeamiento:

Plan General Municipal y Normas Urbanísticas Regionales.

Calificación del suelo: Suelo Urbanizable no Delimitado.

Uso principal:

Granja Avícola para Pollos de Engorde.

Parámetros urbanísticos asignado a los usos y actividades:

EN NORMAS 2

PROYECTADO 2

CUMPLIMENTO (SI/NO)

3000 m

15.997,00 m

Superficie máxima ocupada

30 %

24.47 %

SI

Número máximo de plantas

1

1

SI

Altura máxima cerramientos

4.5 m.

3,25 m.

SI

Altura máxima cumbrera

6.00 m.

5,30 m.

SI

Retranqueo mínimo linderos

8.00 m.

8.00 m.

SI

Retranqueo mínimo caminos

13.00 m. a eje

23 m.

SI

Dist. min. a núcleo población

500 m.

1.245 m.

SI

Dist. min. a Polg. Industrial

500 m.

554 m.

SI

Parcela mínima edificable

SI

El resto de requerimientos urbanísticos, indicados en el punto 1.3.3., se pueden verificar en los planos que acompañan al presente Proyecto. El Ingeniero Técnico Industrial que suscribe, declara que las circunstancias que concurren y las Normativas Urbanísticas de aplicación al futuro Proyecto, son las arriba indicadas, y que son acordes al PGM de Murillo de Rio Leza y Normativa Urbanística de La Rioja. GARSA Ingeniería

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Datos Catastrales de la parcela:

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MEMORIA Por todo ello, se firma la presente ficha en cumplimiento de lo dispuesto en el Articulo 47-1 del Reglamento de Disciplina Urbanística de 23 de junio de 1978, y en espera de las diligencias correspondientes a la Comisión de Urbanismo Municipal.

En Aldeanueva de Ebro a Febrero de 2016 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Carlos Garrido Sáenz Colegiado nº 1128

.: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

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ANEXO III: INFORMACION GEOTECNICA

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4. ANEXO III: INFORMACIÓN GEOTÉCNICA. El estudio geotécnico es el compendio de información cuantificada en cuanto a las características del

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terreno en relación con el tipo de edificio previsto y el entorno en donde se ubica, que es necesaria para proceder al análisis y dimensionado de los cimientos de ésta u otras obras. Las características del terreno de apoyo se determinaran mediante una serie de actividades que en su conjunto se denomina reconocimiento del terreno y cuyos resultados quedan reflejados en el Informe Geotecnico realizado para tal fin por la empresa Cecteco (Centro de Control y Técnicas Especiales S.L.) CIF: B-71163232. C/ Camino San Marcial nº 32., 31500 Tudela (Navarra). Cuyo

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informe completo queda a disposición de la Autoridad, y del cual doy cuenta resumida a continuación:

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MEMORIA

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Carlos Garrido Sáenz Colegiado nº 1128 8 o.: 112

legiadENZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

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ANEXO IV: RESUMEN TÉCNICO DEL CÁLCULO DE LA OBRA

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MEMORIA

5. ANEXO IV: RESUMEN TÉCNICO DEL CÁLCULO DE LA OBRA. 5.1.

DATOS, GEOMETRIA, COEFICIENTES, CARGAS Y REACCIONES

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1.- DATOS DE PROYECTO

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2.- COEFICIENTES

Coeficientes de pandeo y momento equivalente

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Coeficientes de pandeo lateral, coef. momento crítico y momento equivalente

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MEMORIA 3.- CARGAS

PESO PROPIO

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PESO SANDWICH + COMEDEROS

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MEMORIA VIENTO 0º H1

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VIENTO 0º H2

VIENTO 90º H1

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MEMORIA VIENTO 180º H1

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VIENTO 180º H2

VIENTO 270º H1

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MEMORIA NIEVE ESTADO INICIAL

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NIEVE REDISTRIBUCIÓN 1

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MEMORIA NIEVE REDISTRIBUCIÓN 2

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MEMORIA 4.- REACCIONES DISEÑO CIMENTACIÓN

Dimensionamiento armadura de viga corrida 160135

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Comprobaciones terreno hundimiento, deslizamiento y vuelco

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5.2.

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MEMORIA ESFUERZOS EN CORREAS

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Esfuerzo flexión positivo correa más desfavorable.

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Correa CF 100.2 Acero S235 separadas cada 1,35 m.

Esfuerzos flexión negativo correa más desfavorable. Correa CF 100.2 Acero S235 separadas cada 1,35 m.

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MEMORIA 5.3.

FLECHAS

Flexión negativo correa más desfavorable. Correa CF 100.2 Acero S235 separadas cada 1,35 m. Criterio flecha A1

PEMD PN6-Ø20 Caudal: 0.10 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 3.05 m Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.09 m.c.a.

A3 -> A2

PEMD PN6-Ø20 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 3.74 m Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.37 m.c.a.

A4 -> A3

PEMD PN6-Ø25

A5 -> A4

PEMD PN6-Ø25 Caudal: 0.40 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 2.93 m Velocidad: 1.11 m/s Pérdida presión: 0.28 m.c.a.

A6 -> A7

PEMD PN6-Ø25 Caudal: 0.40 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 2.89 m Velocidad: 1.11 m/s Pérdida presión: 0.28 m.c.a.

A7 -> A8

Se cumplen todas las comprobaciones PEMD PN6-Ø25 Caudal: 0.30 l/s Longitud: 3.73 m Velocidad: 0.83 m/s Pérdida presión: 0.21 m.c.a.

A8 -> A9

PEMD PN6-Ø20 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 3.75 m Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.37 m.c.a.

Se cumplen todas las comprobaciones Caudal: 0.30 l/s Velocidad: 0.83 m/s Longitud: 3.73 m Pérdida presión: 0.21 m.c.a.

A9 -> A10 PEMD PN6-Ø20

Caudal: 0.10 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Velocidad: 0.47 m/s Longitud: 2.92 m Pérdida presión: 0.08 m.c.a. Se cumplen todas las comprobaciones Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Longitud: 16.39 m Pérdida presión: 0.48 m.c.a.

A12 -> A11 PEMD PN6-Ø20

GARSA Ingeniería

60

Documento visado electrónicamente con número: 160135

BIBLIOTECA DE ELEMENTOS

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

A13 -> A14 PEMD PN6-Ø20 Caudal: 0.10 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 16.55 m Velocidad: 0.47 m/s 160135 Pérdida presión: 0.48 m.c.a. N1 -> N5

Se cumplen todas las comprobaciones PEMD PN6-Ø50 Caudal: 1.40 l/s Longitud: 1.87 m Velocidad: 0.91 m/s Pérdida presión: 0.05 m.c.a.

N1 -> N5

Se cumplen todas las comprobaciones PEMD PN6-Ø50 Caudal: 1.40 l/s Longitud: 0.40 m Velocidad: 0.91 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a.

N1 -> N5

PEMD PN6-Ø50 Caudal: 1.40 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 0.45 m Velocidad: 0.91 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a.

N1 -> N5

PEMD PN6-Ø50 Caudal: 1.40 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 20.70 m Velocidad: 0.91 m/s Pérdida presión: 0.56 m.c.a.

N2 -> A5

Se cumplen todas las comprobaciones PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Longitud: 3.23 m Velocidad: 0.80 m/s Pérdida presión: 0.12 m.c.a.

N2 -> A5

PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 0.24 m Velocidad: 0.80 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a.

N2 -> A5

PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 0.59 m Velocidad: 0.80 m/s Pérdida presión: 0.02 m.c.a.

N2 -> A5

PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 0.59 m Velocidad: 0.80 m/s Pérdida presión: 0.02 m.c.a.

N2 -> A5

Se cumplen todas las comprobaciones PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Longitud: 0.15 m Velocidad: 0.80 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a.

N2 -> A5

PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 63.65 m Velocidad: 0.80 m/s Pérdida presión: 2.37 m.c.a.

N3 -> N2

PEMD PN6-Ø32

N3 -> N4

Se cumplen todas las comprobaciones PEMD PN6-Ø25 Caudal: 0.40 l/s Longitud: 15.36 m Velocidad: 1.11 m/s Pérdida presión: 1.46 m.c.a.

Caudal: 0.50 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Velocidad: 0.80 m/s Longitud: 7.44 m Pérdida presión: 0.28 m.c.a.

N4 -> A12 PEMD PN6-Ø20 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 3.80 m Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.38 m.c.a. N4 -> A13 PEMD PN6-Ø20 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 4.01 m Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.40 m.c.a. N5 -> N3

Se cumplen todas las comprobaciones PEMD PN6-Ø40 Caudal: 0.90 l/s Longitud: 7.59 m Velocidad: 0.91 m/s Pérdida presión: 0.27 m.c.a.

N5 -> A6

PEMD PN6-Ø32

N5 -> A6

PEMD PN6-Ø32

N5 -> A6

PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 0.56 m Velocidad: 0.80 m/s Pérdida presión: 0.02 m.c.a.

Caudal: 0.50 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Velocidad: 0.80 m/s Longitud: 3.18 m Pérdida presión: 0.12 m.c.a. Se cumplen todas las comprobaciones Caudal: 0.50 l/s Velocidad: 0.80 m/s Longitud: 0.29 m Pérdida presión: 0.01 m.c.a.

GARSA Ingeniería

61

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Grupo: Planta baja

000488632064

MEMORIA

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

Grupo: Planta baja Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

N5 -> A6

PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Longitud: 0.57 m Velocidad: 0.80 m/s 160135 Pérdida presión: 0.02 m.c.a.

N5 -> A6

Se cumplen todas las comprobaciones PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Longitud: 0.12 m Velocidad: 0.80 m/s Pérdida presión: 0.00 m.c.a.

N5 -> A6

Se cumplen todas las comprobaciones PEMD PN6-Ø32 Caudal: 0.50 l/s Longitud: 63.59 m Velocidad: 0.80 m/s Pérdida presión: 2.37 m.c.a.

6.1.5.

000488632064

MEMORIA

NUDOS

Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

A2

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 38.66 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 37.63 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

A3

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 39.04 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 38.01 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

A4

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 39.25 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 38.22 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

A5

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 39.53 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 38.50 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

A6

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 40.08 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 39.05 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

A7

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 39.80 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 38.77 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

A8

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 39.59 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 38.56 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

GARSA Ingeniería

62

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Grupo: Planta baja

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

Grupo: Planta baja Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

A9

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 39.22 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 38.19 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

A12

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 16.51 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 15.48 m.c.a.

Se cumplen todas las comprobaciones

A13

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø20 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 16.49 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 0.47 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Presión: 15.46 m.c.a.

Se cumplen todas las comprobaciones

N1

Cota: 0.00 m

NUDO ACOMETIDA Presión mínima necesaria: 0.00 m.c.a.

N2

Cota: 0.00 m

Presión: 18.07 m.c.a.

N3

Cota: 0.00 m

Presión: 18.35 m.c.a.

N4

Cota: 0.00 m

Presión: 16.89 m.c.a.

N5

Cota: 0.00 m

Presión: 18.62 m.c.a.

A10

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m COBRE-Ø12 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 39.13 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 37.85 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

A1

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m COBRE-Ø12 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 38.57 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 37.29 m.c.a.

Presión máxima: No cumple

A11

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m COBRE-Ø12 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 16.03 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 14.74 m.c.a.

Se cumplen todas las comprobaciones

A14

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m COBRE-Ø12 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 16.01 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 14.72 m.c.a.

Se cumplen todas las comprobaciones

GARSA Ingeniería

000488632064

MEMORIA

63

Documento visado electrónicamente con número: 160135

160135

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

ELEMENTOS Grupo: Planta baja Referencia

Descripción

Resultados

160135

N1 -> N5, (-104.63, 90.00), Pérdida de carga: Llave de paso 0.25 m.c.a. 1.87 m

Presión de entrada: -0.05 m.c.a. Presión de salida: -0.30 m.c.a.

N1 -> N5, (-104.22, 90.00), 2.28 m

Bomba: 20.0 m.c.a.

Presión de entrada: -0.31 m.c.a. Presión de salida: 19.69 m.c.a. Caudal: 1.40 l/s Potencia eléctrica: 0.3232 kW

N1 -> N5, (-103.78, 90.00), 2.72 m

Llave de abonado Pérdida de carga: 0.50 m.c.a.

Presión de entrada: 19.68 m.c.a. Presión de salida: 19.18 m.c.a.

N2 -> A5, (-97.98, 56.97), Pérdida de carga: Llave de paso 3.23 m 0.25 m.c.a.

Presión de entrada: 17.95 m.c.a. Presión de salida: 17.70 m.c.a.

N2 -> A5, (-97.98, 57.21), 3.48 m

Bomba: 30.0 m.c.a.

Presión de entrada: 17.69 m.c.a. Presión de salida: 47.69 m.c.a. Caudal: 0.50 l/s Potencia eléctrica: 0.1731 kW

N2 -> A5, (-97.98, 57.80), 4.07 m

Contador Pérdida de carga: 0.50 m.c.a.

Presión de entrada: 47.67 m.c.a. Presión de salida: 47.17 m.c.a.

N2 -> A5, (-97.98, 58.39), 4.66 m

Pérdida de carga: Válvula reductora de presión

Presión de entrada: 47.15 m.c.a. Presión de salida: 42.15 m.c.a.

5.00 m.c.a. N2 -> A5, (-97.98, 58.54), Pérdida de carga: Llave de paso 4.81 m 0.25 m.c.a.

Presión de entrada: 42.14 m.c.a. Presión de salida: 41.89 m.c.a.

N5 -> A6, (-97.95, 69.65), Pérdida de carga: Llave de paso 3.18 m 0.25 m.c.a.

Presión de entrada: 18.50 m.c.a. Presión de salida: 18.25 m.c.a.

N5 -> A6, (-97.95, 69.36), 3.47 m

Bomba: 30.0 m.c.a.

Presión de entrada: 18.24 m.c.a. Presión de salida: 48.24 m.c.a. Caudal: 0.50 l/s Potencia eléctrica: 0.1731 kW

N5 -> A6, (-97.95, 68.80), 4.03 m

Contador Pérdida de carga: 0.50 m.c.a.

Presión de entrada: 48.22 m.c.a. Presión de salida: 47.72 m.c.a.

N5 -> A6, (-97.95, 68.23), 4.60 m

Pérdida de carga: Válvula reductora de presión 5.00 m.c.a.

Presión de entrada: 47.70 m.c.a. Presión de salida: 42.70 m.c.a.

N5 -> A6, (-97.95, 68.11), Pérdida de carga: Llave de paso 4.72 m 0.25 m.c.a.

GARSA Ingeniería

Presión de entrada: 42.69 m.c.a. Presión de salida: 42.44 m.c.a.

64

Documento visado electrónicamente con número: 160135

6.1.6.

000488632064

MEMORIA

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

6.1.7.

000488632064

MEMORIA MEDICIÓN

PLANTA BAJA 160135

Tubos de abastecimiento Referencias

Longitud (m)

PEMD PN6-Ø20 64.21 PEMD PN6-Ø25 28.65 PEMD PN6-Ø50 23.43 PEMD PN6-Ø32 144.21 PEMD PN6-Ø40 7.59 COBRE-Ø12

4.00

Referencias

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Consumos Cantidad

Consumo genérico: 0.10 l/s 14 Elementos Referencias

Cantidad

Llave de paso

5

Válvula reductora de presión 2 Llaves en consumo

14

Llaves generales Referencias Cantidad Llave general 1 Grupos de presión Referencias Cantidad Bombas

3

Contadores Referencias Cantidad Contador

GARSA Ingeniería

2

65

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

6.2.

000488632064

MEMORIA ABASTECIMIENTO DEPOSITOS DESDE RED PUBLICA.

6.2.1.

DATOS DE GRUPO Y PLANTAS 160135

Planta

Altura Cotas Grupos (Fontanería)

Distribucion Naves Bajo Cubierta 0.00

3.00

Bajo Cubierta

Boya Depósito

0.00

Depositos

3.00

Conexión Camino Murillo-Arrubal 7.00 Enganche red General

6.2.2.

-7.00 Camino

19.00 -26.00 Red Pública

DATOS DE OBRA

Caudal acumulado bruto Presión de suministro en acometida: 21.0 m.c.a. Documento visado electrónicamente con número: 160135

Velocidad mínima: 0.1 m/s Velocidad máxima: 3.0 m/s Velocidad óptima: 1.0 m/s Coeficiente de pérdida de carga: 1.2 Presión mínima en puntos de consumo: 5.0 m.c.a. Presión máxima en puntos de consumo: 30.0 m.c.a. Viscosidad de agua fría: 1.01 x10-6 m2/s Viscosidad de agua caliente: 0.478 x10-6 m2/s Factor de fricción: Colebrook-White Pérdida de temperatura admisible en red de agua caliente: 5 °C

6.2.3.

BIBLIOTECAS BIBLIOTECA DE TUBOS DE ABASTECIMIENTO Serie: PEMD PN6 Descripción: Polietileno de media densidad (6Kg/cm²) Rugosidad absoluta: 0.0200 mm

GARSA Ingeniería

Referencias

Diámetro interno

Ø20

16.4

Ø25

21.4

Ø32

28.2

Ø40

35.4

Ø50

44.2

Ø63

55.8

Ø75

66.4

66

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

000488632064

MEMORIA

Serie: PP PN6 Descripción: Polietileno de media densidad (6Kg/cm²) Rugosidad absoluta: 0.0200 mm Diámetro interno

Ø15

11.4

Ø20

16.4

Ø25

21.4

Ø32

28.2

Ø40

35.4

Ø50

44.2

Ø63

55.8

Ø75

66.4

BIBLIOTECA DE ELEMENTOS Referencias

Tipo de pérdida

Descripción

Válvula reductora de presión

Válvula

Coeficiente de pérdidas – K:2.5 Con diámetro particular: 20.0 mm

Llave de paso

Pérdida de presión

0.25 m.c.a.

6.2.4.

MONTANTES

Referencia

Planta

Descripción

V2

Red Publica - Camino

PP PN6-Ø50

Caudal: 0.60 l/s Se cumplen todas las Velocidad: 0.39 m/s comprobaciones Pérdida presión: 0.04 m.c.a.

V1

Camino - Deposito

PEMD PN6-Ø40

Caudal: 0.60 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Velocidad: 0.61 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a.

6.2.5.

Resultados

Comprobación

TUBERIAS Grupo: Planta baja

Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

N1 -> N23

PEMD PN6-Ø40 Longitud: 63.00 m

Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 0.61 m/s Pérdida presión: 1.08 m.c.a.

Se cumplen todas las comprobaciones

N23 -> A1

PEMD PN6-Ø40 Longitud: 6.37 m

Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 0.61 m/s Pérdida presión: 0.11 m.c.a.

Se cumplen todas las comprobaciones

Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

N1 -> N2

PEMD PN6-Ø40

Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 0.61 m/s Pérdida presión: 0.66 m.c.a.

Se cumplen todas las comprobaciones

Grupo: Sótano

Longitud: 38.32 m

GARSA Ingeniería

67

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Referencias

160135

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

Grupo: Sótano 2 Referencia

Descripción

N2 -> N1

PEMD PN6-Ø63 Longitud: 0.67 m

Caudal: 0.60 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Velocidad: 0.25 m/s 160135 Pérdida presión: 0.00 m.c.a.

N2 -> N1

PEMD PN6-Ø63 Longitud: 0.63 m

Se cumplen todas las comprobaciones Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 0.25 m/s Pérdida presión: 0.00 m.c.a.

N2 -> N1

PEMD PN6-Ø63 Longitud: 0.47 m

Se cumplen todas las comprobaciones Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 0.25 m/s Pérdida presión: 0.00 m.c.a.

N2 -> N1

PEMD PN6-Ø63 Longitud: 905.75 m

Caudal: 0.60 l/s Se cumplen todas las comprobaciones Velocidad: 0.25 m/s Pérdida presión: 1.74 m.c.a.

6.2.6.

Resultados

Comprobación

000488632064

MEMORIA

NUDOS

Descripción

Resultados

Comprobación

N1

Cota: 0.00 m

Presión: 9.75 m.c.a.

N23

Cota: 0.00 m

Presión: 8.67 m.c.a.

A1

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m PEMD PN6-Ø40 Longitud: 1.00 m Consumo genérico (agua fría): Gf

Presión: 8.56 m.c.a. Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 0.61 m/s Pérdida presión: 0.02 m.c.a. Presión: 7.54 m.c.a.

Se cumplen todas las comprobaciones

Grupo: Sótano Referencia Descripción

Resultados

N1

Cota: 6.70 m Presión: 10.71 m.c.a.

N2

Cota: 6.70 m Presión: 10.06 m.c.a. Grupo: Sótano 2

Referencia

6.2.7.

Descripción

Resultados

N1

Cota: 18.70 m Presión: 17.75 m.c.a.

N2

Cota: 18.70 m

NUDO ACOMETIDA Presión: 21.00 m.c.a.

ELEMENTOS Grupo: Sótano 2 Referencia

Descripción

Resultados

N2 -> N1, (-125.75, -299.19), 0.67 m

Llave general Pérdida de carga: 0.50 m.c.a.

Presión de entrada: 21.00 m.c.a. Presión de salida: 20.50 m.c.a.

N2 -> N1, (-125.75, -298.56), 1.30 m

Contador Pérdida de carga: 0.50 m.c.a.

Presión de entrada: 20.50 m.c.a. Presión de salida: 20.00 m.c.a.

N2 -> N1, (-125.75, -298.09), 1.76 m

Llave de abonado Pérdida de carga: 0.50 m.c.a.

Presión de entrada: 20.00 m.c.a. Presión de salida: 19.50 m.c.a.

GARSA Ingeniería

68

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Grupo: Planta baja Referencia

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

6.2.8.

000488632064

MEMORIA MEDICIÓN Montantes 160135

Tubos de abastecimiento Referencias PP PN6-Ø50

Longitud (m) 7.00

PEMD PN6-Ø40 0.30

Deposito Tubos de abastecimiento Referencias

Longitud (m)

PEMD PN6-Ø40 70.37 Documento visado electrónicamente con número: 160135

Consumos Referencias

Cantidad

Consumo genérico: 0.60 l/s 1 Elementos Referencias

Cantidad

Llaves en consumo 1

Camino Murillo -Arrubal Tubos de abastecimiento Referencias

Longitud (m)

PEMD PN6-Ø40 38.32

Red Pública Tubos de abastecimiento Referencias

Longitud (m)

PEMD PN6-Ø63 907.51 Llaves generales Referencias Cantidad Llave general 2 Contadores Referencias Cantidad Contador

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1

69

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

MEMORIA

En Aldeanueva de Ebro a Febrero de 2016 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Carlos Garrido Sáenz Colegiado nº 1128

.: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

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MEMORIA

ANEXO VI: RESUMEN TÉCNICO CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA

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160135

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERSOS

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MEMORIA

7. ANEXO VI: RESUMEN TÉCNICO CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA 160135

Se redacta el presente anexo con el fin de describir los cálculos necesarios para la obtención de la carga térmica, quedando dividido en dos partes principales:

7.1.

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES Y ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

7.1.1.

SISTEMA ENVOLVENTE

7.1.1.1 Cerramientos exteriores a) Fachadas PANEL SANDWICH 40 mm

Superficie total 931.06 m²

Listado de capas: 1 - Acero

0.1 cm

2 - PUR Plancha con HFC o Pentano y rev. impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]]

4 cm

3 - Acero

0.1 cm

Espesor total:

4.2 cm

Limitación de demanda energética

Um: 0.56 W/m²K

Protección frente al ruido

Masa superficial: 17.40 kg / m² Índice global de reducción acústica, ponderado A, por ensayo, RA: 40.0 dBA

Protección frente a la humedad

Grado de impermeabilidad alcanzado: NINGUNO No se ha encontrado una hoja principal de espesor medio o alto en el cerramiento (condiciones C1 y C2).

7.1.1.2 Suelos a) Soleras SOLERA BROILERS (AP)

Superficie total 1794.33 m²

BARRERA VAPOR + SOLERA + AISLANTE PERIMETRAL Listado de capas: 1 - Hormigón en masa 2000 < d < 2300 2 - Polietileno baja densidad [LDPE] Espesor total: Limitación de demanda energética

15 cm 0.1 cm 15.1 cm

Us: 0.54 W/m²K (Para una solera apoyada, con longitud característica B' = 5 m) Solera con banda de aislamiento perimetral (ancho 1.0 m y resistencia térmica: 1.47 m²K/W)

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CHAPA LACADA + POLIURETANO + CHAPA LACADA + LAMINA POLIESTER

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MEMORIA 7.1.1.3 Cubiertas a) Tejados CHAPA CUBIERTA

Superficie total 1845.29 m² 160135 Listado de capas:

Limitación de demanda energética

1 - Acero

0.1 cm

Espesor total:

0.1 cm

Uc refrigeración: 4.76 W/m²K Uc calefacción: 7.14 W/m²K

Protección frente al ruido

SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN

SANDWICH TECHO NAVE

Superficie total 1794.33 m² Listado de capas: 1 - Acero 2 - PUR Plancha con HFC o Pentano y rev. impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]]

4 cm

3 - Acero

0.1 cm

4 - Polietileno baja densidad [LDPE]

0.1 cm

Espesor total:

Limitación de demanda energética

0.1 cm

4.3 cm

U (flujo descendente): 0.46 W/m²K (0.4 Kcal/h m2 Cº) U (flujo ascendente): 0.48 W/m²K (0.41 Kcal/h m2 Cº) (forjado expuesto a la intemperie, U: 0.49 W/m²K) (0.42 Kcal/h m2 Cº)

Protección frente al ruido

Índice global de reducción acústica, ponderado A, por ensayo, RA: 45.0 dBA Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, por ensayo, Ln,w: 50.0 dB

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7.1.2.

Índice global de reducción acústica, ponderado A, por ensayo, RA: 36.0 dBA

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7.1.3.

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MEMORIA MATERIALES Capas e

ρ

λ

RT

Cp

μ

Acero

0.1

7800

50

2e-005

450

1000000

Hormigón en masa 2000 < d < 2300

15

2150

1.65

0.0909

1000

70

Polietileno baja densidad [LDPE]

0.1

920

0.33

0.00303

2200

100000

PUR Plancha con HFC o Pentano y rev. impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]]

4

45

0.025

1.6

1000

1000000

PUR Plancha con HFC o Pentano y rev. impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]]

4

45

0.025

1.6

1000

1000000

Material

160135

Abreviaturas utilizadas e Espesor (cm)

RT Resistencia térmica (m²K/W)

ρ Densidad (kg/m³)

Cp Calor específico (J/kgK)

λ Conductividad (W/mK)

μ

7.2.1.

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7.2.

Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua

CALCULOS TERMICOS PARA INVIERNO. PARAMETROS GENERALES

Término municipal: Murillo de Río Leza Altitud sobre el nivel del mar: 400 m Percentil para invierno: 97.5 % Temperatura seca en invierno: -0.60 °C Humedad relativa en invierno: 90 % Velocidad del viento: 4.4 m/s Temperatura del terreno: 5.70 °C Porcentaje de mayoración por la orientación N: 20 % Porcentaje de mayoración por la orientación S: 0 % Porcentaje de mayoración por la orientación E: 10 % Porcentaje de mayoración por la orientación O: 10 % Suplemento de intermitencia para calefacción: 0 % Porcentaje de mayoración de cargas (Invierno): 0 %

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7.2.2.

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MEMORIA RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

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160135

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7.3. 7.3.1.

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MEMORIA CALCULOS TERMICOS PARA VERANO. PARAMETROS GENERALES 160135

Término municipal: Murillo de Río Leza Latitud (grados): 42.29 grados Altitud sobre el nivel del mar: 400 m Percentil para verano: 5.0 % Temperatura seca verano: 28.47 °C Temperatura húmeda verano: 19.40 °C Oscilación media diaria: 12.5 °C Oscilación media anual: 35.5 °C Porcentaje de cargas debido a la propia instalación: 0 %

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Porcentaje de mayoración de cargas (Verano): 0 %

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MEMORIA 7.3.2.

RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

En Aldeanueva de Ebro a Agosto de 2014 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

.: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

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Carlos Garrido Sáenz Colegiado nº 1128

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MEMORIA

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160135

ANEXO VII: ASPECTOS AMBIENTALES

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8. ANEXO VII: ASPECTOS AMBIENTALES Se redacta el presente anexo con el fin de describir las afecciones de las instalaciones previstas

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MEMORIA

sobre el medio ambiente o la seguridad y salud de las personas y sus bienes, así como las medidas160135 correctoras propuestas, con indicación de su grado de eficacia y garantía de seguridad, cumpliendo en todo momento la normativa sectorial vigente que corresponda.

8.1.

DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS.

En la actualidad no existe suministro de agua desde acometida, por ello se instalarán dos depósitos de acumulación de 25 m3 cada uno, para contener agua suficiente para la naves proyectadas eb caso de avería para 2 días en el máximo consumo previsto. El suministro de agua se obtendrá mediante enganche red pública, siendo el consumo anual estimado de unos 5.840 m3, con Agosto como mes de máximo consumo, el cual se estima en unos 432 m3 ( a razón 0.3 m3/hora) en ese

La calidad del agua, a pesar de provenir de red pública, será examinada al menos 2 veces al año y verificar que los parámetros obtenidos están recogidos dentro de los valores límite de la siguiente tabla, obtenida de CHE-año2012.

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mes, suponiendo máximos picos.

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MEMORIA

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MEMORIA

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En estas instalaciones, y durante la actividad diaria, no se originan aguas fecales, dado que la permanencia es no muy larga durante las labores a realizar, por lo que no se proyectan, aseos o duchas. La actividad de engorde de pollos no requiere largos tiempos de permanencia en las

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MEMORIA

instalaciones, y sobre todo dado su alto grado de automatización, incluso puede llegarse a hacer un160135 control desde casa con monitorizado, aunque la realidad y la experiencia contrastada con otros granjeros nos dicen que lo aconsejable es hacer varias visitas al día de espacios de tiempo corto. Tampoco se origina vertido de aguas industriales por tratarse de una actividad en la que el agua únicamente es utilizada para dar de beber a los pollos. Las aguas pluviales se vierten directamente al terreno.

8.2.

INSTALACIONES SANITARIAS.

explotación del encargado de la misma, no se considera necesario instalar servicios sanitarios e higiénicos.

8.3.

INSTALACIONES DE FONTANERÍA.

Esta instalación abastecerá de agua de bebida a los pollos. El punto de enganche será desde los depósitos de acumulkación de 25 m3 situados en la fachada principal de las naves , desde este punto de forma subterránea se llevará la conducción hasta los punto de presión dentro cuarto de control. La potabilidad del agua quedara garantizada mediante sistema propio, de clorado, tema que se explica con mayor exactitud en la memoria de la actividad. Se instalará contador de caudal conectado a procesador central para tener un control exhaustivo del agua consumida por los pollos, ya que este es un buen indicador de la situación en la que las aves se encuentran.

8.4.

INSTALACIONES ELÉCTRICA.

La instalación eléctrica, como se ha venido explicando será la instalación será objeto de estudio en el Proyecto Específico de Instalación en baja Tensión. •

En cuanto al alumbrado, a parte del alumbrado interior ya mencionado con las 38 lámparas estancas de 58 W. Se contará también con alumbrado exterior en cada uno de los portones de los extremos de las granjas de 400W, importantes para la carga y descarga de aves durante las noche, y dos en cada lateral para iluminar silos y laterales de las mismas de 150W.

•

El resto de la instalación eléctrica se ejecutará al amparo del mencionado Proyecto, pero a modo descriptivo se indicarán los elementos eléctricos instalados y la potencia consumida por cada uno de ellos según su funcionalidad:

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Por las características de la actividad productiva, y el escaso tiempo de permanencia en la

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MEMORIA

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160135

La potencia total demandada por la instalación será:

Esquemas

Potencia (kW) Potencia total Instalada 76,576 Potencia max. Requerida 55 Kw La potencia instalada es diferente de la demandada, porque la simultaneidad de elementos instalados máxima o de máximo consumo se produce en verano con uso de ventilación túnel al máximo y bombeo de agua al máximo. Para más detalles consultar el proyecto eléctrico.

8.5.

ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE

En esta explotación el combustible de consumo será gas natural extraido desde la propia red general de distribucion de Gas Natural, por lo que no hay almacenamiento alguno de combustible.

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8.6.

VENTILACIÓN.

La ventilación de las instalaciones se realiza de forma natural y forzada o mixta, como se ha

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MEMORIA

explicado en apartados anteriores, y es el punto de mayor control al que hay que prestar atención160135 debido a la importancia que ello tiene en a cría y engorde de los pollos. Todo el sistema de ventilación y térmico, estará controlado por un autómata u ordenador central que gestionará todos los elementos de los cuales dispone interconectados con las sondas, y ello será objeto de estudio y ajuste paulatino por parte de la Propiedad, ya que los sistemas de control habitualmente están realizados de forma genérica, pero cada nave de cebado de pollos tiene su particularidad, así como los propios avicultores.

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Cálculos de ventilación necesarios:

8.7.

TRÁFICO.

El tráfico que generará esta actividad tiene unos accesos cómodos, existiendo en la parcela suficiente espacio libre para maniobrar, aparcar, etc. Por otro lado, el incremento de circulación que se produce no es representativo, por lo que no se producirán molestias extraordinarias debidas a esta actividad.

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MEMORIA 8.8.

RESIDUOS PROCEDENTES DE LA EXPLOTACION.

Este apartado está tratado en la memoria de actividad redactada por el Ing. Agrónomo Jorge LópezDavalillo, por lo cual remito a la misma para su puesta en conocimiento ante cuales quiera Organismos Oficiales. •

Legislación Aplicable: o

Decreto 79/2009, de 18 de diciembre, del Gobierno de La Rioja.

o

Directiva 676/91 del Consejo, de 12 de diciembre.

o

Código de Buenas Prácticas Agrarias de La Rioja según Resolución 599/99. 5. Declaración mediante Acuerdo de Gobierno de 22 de noviembre de 2001.

o

8.9.

Decreto 39/2.008, de 6 de junio.

CONCLUSIÓN.

Se estima que con lo expuesto anteriormente, se cumplen las condiciones necesarias según la reglamentación vigente. Además de las medidas correctoras previstas en este proyecto y las propuestas en la Memoria de la Actividad y cuales otras fueren impuestas por los organismos pertinentes.

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.: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

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MEMORIA

ANEXO VIII: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES DE OBRA

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MEMORIA

9. ANEXO VIII: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD. Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los160135 materiales y de los procesos constructivos en cumplimiento de: •

Plan de Control según lo recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Articulo 7º Condiciones en la Ejecución de las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la Obra de la Parte I del CTE, según REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Con tal fin, la actuación de la Dirección Facultativa se ajustará a lo dispuesto en la siguiente relación de disposiciones y artículos.

9.1.

"MARCADO CE"

Y

SELLO

DE

CALIDAD

DE

LOS

PRODUCTOS

DE

9.1.1.

PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DEL "MARCADO CE

La LOE atribuye la responsabilidad sobre la verificación de la recepción en obra de los productos de construcción al Director de la Ejecución de la Obra que debe, mediante el correspondiente proceso de control de recepción, resolver sobre la aceptación o rechazo del producto. Este proceso afecta, también, a los fabricantes de productos y los constructores (y por tanto a los Jefes de Obra). Con motivo de la puesta en marcha del Real Decreto 1630/1992 (por el que se transponía a nuestro ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE) y las modificaciones establecidas en el Real Decreto 1328/1995, el habitual proceso de control de recepción de los materiales de construcción está siendo afectado, ya que en este Decreto se establecen unas nuevas reglas para las condiciones que deben cumplir los productos de construcción a trav6s del sistema del marcado CE. El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales: a) Resistencia mecánica y estabilidad. b) Seguridad en caso de incendio. c) Higiene, salud y medio ambiente. d) Seguridad de utilización. e) Protección contra el ruido. f) Ahorro de energía y aislamiento térmico

El marcado CE de un producto de construcción indica: •

Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con los requisitos esenciales contenidas en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías DlTE (Guías para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).

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CONSTRUCCIÓN

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

•

Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la correspondiente Decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de evaluación se clasifican en los grados 1+, 1, 2+, 2, 3 y 4, y en cada uno de ellos se especifican los controles que se deben realizar al producto por el fabricante y/o por un organismo notificado)

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MEMORIA

El fabricante (o su representante autorizado) será el responsable de su fijación y la Administración160135 competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del marcado CE.

Cumplimiento de especificaciones técnicas relacionadas con los requisitos esenciales + Cumplimiento del sistema de evaluación de la conformidad establecido para cada familia de productos

entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992 y en el Real Decreto 1328/1995. La verificación del sistema del marcado CE en un producto de construcción se puede resumir en los siguientes pasos: •

Comprobar si el producto debe ostentar el "marcado CE" en función de que se haya publicado en el BOE la norma transposición de la norma armonizada (UNE-EN) o Guía DITE para él, que la fecha de aplicabilidad haya entrado en vigor y que el período de coexistencia con la correspondiente norma nacional haya expirado.

•

La existencia del marcado CE propiamente dicho.

•

La existencia de la documentación adicional que proceda.

Comprobación de la obligatoriedad del marcado CE Esta comprobación se puede realizar en la página web del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, entrando en "Legislación sobre Seguridad Industrial", a continuación en "Directivas " y, por último, en "Productos de construcción" (http://ffii.nova.es/puntoinfomcyt/directivas.asp?Directiva=89/106/cee) En la tabla a la que se hace referencia al final de la presente nota (y que se irá actualizando periódicamente en función de las disposiciones que se vayan publicando en el BOE) se resumen las diferentes familias de productos de construcción, agrupadas por capitulas, afectadas por el sistema del marcado CE incluyendo: •

La referencia y titulo de las normas UNE-EN y Guías DITE.

•

La fecha de aplicabilidad voluntaria del marcado CE e inicio del período de coexistencia con la norma nacional correspondiente (FAV).

•

La fecha del fin de periodo de coexistencia a partir del cual se debe retirar la norma nacional correspondiente y exigir el marcado CE al producto (FEM). Durante el período de coexistencia los fabricantes pueden aplicar a su discreción la reglamentación nacional existente o la de la nueva redacción surgida.

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Resulta, por tanto, obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos que

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•

El sistema de evaluación de la conformidad establecido, pudiendo aparecer varios sistemas para un mismo producto en función del uso a que se destine, debiendo consultar en ese caso la norma EN o Guía DITE correspondiente (SEC).

•

La fecha de publicación en el Boletín Oficial del Estado (BOE).

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MEMORIA

160135

El marcado CE El marcado CE se materializa mediante el símbolo "CE" acompañado de una información complementaria. El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por orden de preferencia: 1. En el producto propiamente dicho. 2. En una etiqueta adherida al mismo. 3. En su envase o embalaje.

Las letras del símbolo CE se realizan de acuerdo con las especificaciones del dibujo adjunto (debe tener una dimensión vertical apreciablemente igual que no será inferior a 5 milímetros).

El citado artículo establece que, además del símbolo "CE", deben estar situadas, en una de las cuatro posibles localizaciones, una serie de inscripciones complementarias (cuyo contenido específico se determina en las normas armonizadas y Guías DlTE para cada familia de productos) entre las que se incluyen: •

El número de identificación del organismo notificado (cuando proceda).

•

El nombre comercial o la marca distintiva del fabricante.

•

La dirección del fabricante.

•

El nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica.

•

Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el producto.

•

El número del certificado CE de conformidad (cuando proceda)

•

El número de la norma armonizada (y en caso de verse afectada por varias los números de todas ellas).

•

La designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada.

•

Información adicional que permita identificar las características del producto atendiendo a sus especificaciones técnicas (que en el caso de productos no tradicionales deberá buscarse en el DlTE correspondiente, para lo que se debe incluir el número de DlTE del producto en las inscripciones complementarias)

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4. En la documentación comercial que le acompaña.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por que tener un formato, tipo de letra,

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MEMORIA

color o composición especial debiendo cumplir, Únicamente, las características reseñadas

160135

Dentro de las características del producto se puede encontrar que alguna de ellas presente las letras NPD (no performance determined) que significan prestación sin definir o uso final no definido. La opción NPD es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no tiene requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el valor de esa característica. En el caso de productos vía DlTE es importante comprobar, no solo la existencia del DlTE para el producto, sino su período de validez y recordar que el marcado CE acredita la presencia del DlTE y la evaluación de conformidad asociada.

La documentación adicional Además del marcado CE propiamente dicho, en el acto de la recepción el producto debe poseer una documentación adicional presentada, al menos, en la lengua oficial del Estado. Cuando al producto le sean aplicables otras directivas, la información que compañía al marcado CE debe registrar claramente las directivas que le han sido aplicadas. Esta documentación depende del sistema de evaluación de la conformidad asignado al producto y puede consistir en uno o varios de los siguientes tipos de escritos: •

Declaración CE de conformidad: Documento expedido por el fabricante, necesario para todos los productos sea cual sea el sistema de evaluación asignado.

•

Informe de ensayo inicial de tipo: Documento expedido por un Laboratorio notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 3.

•

Certificado de control de producción en fábrica: Documento expedido por un organismo de inspección notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 2 y 2+.

•

Certificado CE de conformidad: Documento expedido por un organismo de certificación notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 1 y 1+.

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anteriormente para el símbolo.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

Aunque el proceso prevé la retirada de la norma nacional correspondiente una vez que haya finalizado el período de coexistencia, se debe tener en cuenta que la verificación del marcado CE no exime de la comprobación de aquellas especificaciones técnicas que estén contempladas en la 160135

normativa nacional vigente en tanto no se produzca su anulación expresa.

9.2.

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MEMORIA

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES A LOS QUE NO LES ES EXIGIBLE EL SISTEMA DEL "MARCADO CE"

A continuación se detalla el procedimiento a realizar para el control de recepción de los materiales de construcción a los que no les es exigible el sistema del marcado CE (tanto por no existir todavía UNEEN o Guía DlTE para ese producto como, existiendo éstas, por estar dentro del periodo de

En este caso, el control de recepción debe hacerse de acuerdo con lo expuesto en Articulo 9 del RD1630/92 y en el RD 1328/1995, pudiendo presentarse tres casos en función del país de procedencia del producto: •

1. Productos nacionales.

•

2. Productos de otro estado de la Unión Europea.

•

3. Productos extracomunitarios

Productos nacionales De acuerdo con el Art.9.1 del RD 1630/92, éstos deben satisfacer las vigentes disposiciones nacionales. El cumplimiento de las especificaciones técnicas contenidas en ellas se puede comprobar mediante: a) La recopilación de las normas técnicas (UNE fundamentalmente) que se establecen como obligatorias en los Reglamentos, Normas Básicas, Pliegos, Instrucciones, Órdenes de homologación, etc., emanadas, principalmente, de los Ministerios de Fomento y de Ciencia y Tecnología. b) La acreditación de su cumplimiento exigiendo la documentación que garantice su observancia. c) La ordenación de la realización de los ensayos y pruebas precisas, en caso de que ésta documentación no se facilite o no exista. Además, se deben tener en cuenta aquellas especificaciones técnicas de carácter contractual que se reflejen en los pliegos de prescripciones técnicas del proyecto en cuestión. Productos provenientes de un país comunitario En este caso, el Art.9.2 del RD 1630/92 establece que los productos (a petición expresa e individualizada) serán considerados por la Administración del Estado conformes con las disposiciones españolas vigentes si: •

Han superado los ensayos y las inspecciones efectuadas de acuerdo con los métodos en vigor en España.

•

Lo han hecho con métodos reconocidos como equivalentes por España, efectuados por un organismo autorizado en el Estado miembro en el que se hayan fabricado y que haya sido comunicado por éste con arreglo a los procedimientos establecidos en la Directiva de Productos de la Construcción.

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coexistencia).

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

Este reconocimiento fehaciente de la Administración del Estado se hace a través de la Dirección General competente mediante la emisión, para cada producto, del correspondiente documento, que

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MEMORIA

será publicado en el BOE. No se debe aceptar el producto si no se cumple este requisito y se puede160135 remitir el producto al procedimiento descrito en el punto 1.

Productos provenientes de un país extracomunitario El Art.9.3 del RD 1630/92 establece que estos productos podrán importarse, comercializarse y utilizarse en territorio español si satisfacen las disposiciones nacionales, hasta que las especificaciones técnicas europeas correspondientes dispongan otra cosa; es decir, el procedimiento analizado en el punto 1

Se relacionan, a continuación, los posibles documentos acreditativos (y sus características más notables) que se pueden recibir al solicitar la acreditación del cumplimiento de las especificaciones técnicas del producto en cuestión. La validez, idoneidad y orden de prelación de estos documentos será detallada en las fichas específicas de cada producto.

Marca/Certificado de conformidad a Norma: •

Es un documento expedido por un organismo de certificación acreditado por la Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) que atestigua que el producto satisface una(s) determinada(s) Norma(s) que le son de aplicación.

•

Este documento presenta grandes garantías, ya que la certificación se efectúa mediante un proceso de concesión y otro de seguimiento (en los que se incluyen ensayos del producto en fábrica y en el mercado) a través de los Comités Técnicos de Certificación (CTC) del correspondiente organismo de certificación (AENOR, ECA, LGAI.. .)

•

Tanto los certificados de producto, como los de concesión del derecho al uso de La marca tienen una fecha de concesión y una fecha de validez que debe ser comprobada.

Documento de Idoneidad Técnica (DIT): •

Los productos no tradicionales o innovadores (para los que no existe Norma) pueden venir acreditados por este tipo de documento, cuya concesión se basa en el comportamiento favorable del producto para el empleo previsto frente a los requisitos esenciales describiéndose, no solo las condiciones del material, sino las de puesta en obra y conservación.

•

Como en el caso anterior, este tipo documento es un buen aval de las características técnicas del producto.

•

En España, el único organismo autorizado para la concesión de DIT, es el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc) debiendo, como en el caso anterior, comprobar la fecha de validez del DIT.

Certificación de Conformidad con los Requisitos Reglamentarios (CCRR)

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

DOCUMENTOS ACREDITATIVOS

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

•

Documento (que sustituye a los antiguos certificados de homologación de producto y de tipo) emitido por el Ministerio de Ciencia y Tecnología o un organismo de control, y publicado en el BOE, en el que se certifica que el producto cumple con las especificaciones técnicas de carácter obligatorio contenidas en las disposiciones correspondientes.

•

En muchos productos afectados por estos requisitos de homologación, se ha regulado, mediante Orden Ministerial, que la marca o certificado de conformidad AENOR equivale al CCRR.

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MEMORIA

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•

Son obligatorias para los fabricantes que pretendan industrializar forjados unidireccionales de hormigón armado o presentado, y viguetas o elementos resistentes armados o pretensados de hormigón, o de cerámica y hormigón que se utilizan para la fabricación de elementos resistentes para pisos y cubiertas para la edificación.

•

Son concedidas por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda (DGAPV) del Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial publicada en el BOE.

•

El período de validez de la autorización de uso es de cinco años prorrogables por periodos iguales a solicitud del peticionario.

Sello INCE •

Es un distintivo de calidad voluntario concedido por la DGAPV del Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial, que no supone, por sí mismo, la acreditación de las especificaciones técnicas exigibles.

•

Significa el reconocimiento, expreso y periódicamente comprobado, de que el producto cumple las correspondientes disposiciones reguladoras de concesión del Sello INCE relativas a la materia prima de fabricación, los medios de fabricación y control así como la calidad estadística de la producción.

•

Su validez se extiende al periodo de un ario natural, prorrogable por iguales periodos, tantas veces como lo solicite el concesionario, pudiendo cancelarse el derecho de uso del Sello INCE cuando se compruebe el incumplimiento de las condiciones que, en su caso, sirvieron de base para la concesión.

Sello INCE/Marca AENOR •

Es un distintivo creado para integrar en la estructura de certificación de AENOR aquellos productos que ostentaban el Sello INCE y que, además, son objeto de Norma UNE.

•

Ambos distintivos se conceden por el organismo competente, órgano gestor o CTC de AENOR (entidades que tienen la misma composición, reuniones comunes y mismo contenido en sus reglamentos técnicos para la concesión y retirada).

•

A los efectos de control de recepción este distintivo es equivalente a la Marca/Certificado de conformidad a Norma.

Certificado de ensayo •

Son documentos, emitidos por un Laboratorio de Ensayo, en el que se cerífica que una muestra determinada de un producto satisface unas especificaciones técnicas. Este documento no es, por tanto, indicativo acerca de la calidad posterior del producto puesto que la producción total no se controla y, por tanto, hay que mostrarse cauteloso ante su admisión.

•

En primer lugar, hay que tener presente el Articulo 14.3.b de la LOE, que establece que estos Laboratorios deben justificar su capacidad poseyendo, en su caso, la correspondiente acreditación oficial otorgada por la Comunidad Autónoma correspondiente. Esta acreditación es requisito imprescindible para que los ensayos y pruebas que se expidan sean válidos, en el caso de que la normativa correspondiente exija que se trate de laboratorios acreditados.

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

Autorizaciones de uso de los forjados:

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

•

En el resto de los casos, en los que la normativa de aplicación no exija La acreditación oficial del Laboratorio, la aceptación de la capacidad del Laboratorio queda a juicio del técnico, recordando que puede servir de referencia la relación de éstos y sus áreas de acreditación que elabora y comprueba ENAC.

•

En todo caso, para proceder a la aceptación o rechazo del producto, habrá que comprobar que las especificaciones técnicas reflejadas en el certificado de ensayo aportado son las exigidas por las disposiciones vigentes y que se acredita su cumplimiento.

•

Por último, se recomienda exigir la entrega de un certificado del suministrador asegurando que el material entregado se corresponde con el del certificado aportado.

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MEMORIA

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•

Certificado del propio fabricante donde éste manifiesta que su producto cumple una serie de especificaciones técnicas.

•

Estos certificados pueden venir acompañados con un certificado de ensayo de los descritos en el apartado anterior, en cuyo caso serán validas las citadas recomendaciones.

•

Este tipo de documentos no tienen gran validez real pero pueden tenerla a efectos de responsabilidad legal si, posteriormente, surge algún problema.

Otros distintivos y marcas de calidad voluntarios •

Existen diversos distintivos y marcas de calidad voluntarias, promovidas por organismos públicos o privados, que (como el sello INCE) no suponen, por si mismos, la acreditación de las especificaciones técnicas obligatorias.

•

Entre los de carácter público se encuentran los promovidos por el Ministerio de Fomento (regulados por la OM 12/12/1977) entre los que se hallan, por ejemplo, el Sello de conformidad CIETAN para viguetas de hormigón, la Marca de calidad EWAA EURAS para película anódica sobre aluminio y la Marca de calidad QUALICOAT para recubrimiento de aluminio.

•

Entre los promovidos por organismos privados se encuentran diversos tipos de marcas como, por ejemplo las marcas CEN, KEYMARK, N, Q, EMC, FERRAPLUS, etc.

Información suplementaria •

La relación y Breas de los Organismos de Certificación y Laboratorios de Ensayo acreditados por la Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) se pueden consultar en la página WEB: www.enac.es.

•

Las características de los DIT y el listado de productos que poseen los citados documentos, concedidos por el IETcc, se pueden consultar en la siguiente pagina web: www.ietcc.csic.es/apoyo.html

•

Los sellos y concesiones vigentes (INCE, INCEI/AENOR....) pueden consultarse en www.miviv.es, en "Normativa".

•

La relación de productos certificados por los distintos organismos de certificación pueden encontrarse en sus respectivas páginas "web" www.aenor.es, www.lgai.es, etc.

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

Certificado del fabricante

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

9.3.

9.3.1.

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MEMORIA MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

CEMENTOS

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Instrucción para la recepción de cementos (RC-03) Aprobada por el Real Decreto 1797/2003, de 26 de diciembre (BOE 16/01/2004). Deroga la anterior Instrucción RC-97, incorporando la obligación de estar en posesión del marcado «CE» para los cementos comunes y actualizando la normativa técnica con Las novedades introducidas durante el periodo de vigencia de la misma.

•

Articulas 8, 9 y 10. Suministro y almacenamiento

•

Artículo 11. Control de recepción

Cementos comunes Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN 197-l), aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Cementos especiales Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales con muy bajo calor deshidratación (UNE-EN 14216) y cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN 197- 4), aprobadas por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Cementos de albañilería Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

9.3.2.

YESOS Y ESCAYOLAS

Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción (RY-85) Aprobado por Orden Ministerial de 31 de mayo de 1985 (BOE 10/06/1985).

Fase de recepción de materiales de construcción •

Articulo 5. Envase e identificación

•

Articulo 6. Control y recepción

9.3.3.

BLOQUES DE HORMIGÓN

Pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción de bloques de hormigón en las obras de construcción (RB-90) GARSA Ingeniería

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

Fase de recepción de materiales de construcción

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

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MEMORIA Aprobado por Orden Ministerial de 4 de julio de 1990 (BOE 11/07/1990). Fase de recepción de materiales de construcción •

Articulo 5. Suministro e identificación

•

Articulo 6. Recepción

9.3.4.

160135

RED DE SANEAMIENTO

Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en sistemas de drenaje Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13252), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).

Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. (Kits y válvulas de retención para instalaciones que contienen materias fecales y no fecales.

de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).

Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de inspección Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 588-2), aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y de poliuretano vulcanizado). Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4) aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).

Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos y peatones Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12 de junio de 2003 (BOE 11/07/2003).

Pates para pozos de registro enterrados Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13101), aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003).

Válvulas de admisión de aire para sistemas de drenaje Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12380), aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003. (BOE 31/10/2003)

Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibra de acero Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1916), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibras de acero.

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Obligatoriedad del marcado CE para estos -productos (UNE-EN 12050), aprobada por Orden de 29

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1917), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Pequeñas instalaciones de depuración de anuas residuales para poblaciones de hasta 160135 50 habitantes equivalentes. Fosas sépticas.

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MEMORIA

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12566-l), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Escaleras fijas para pozos de registro. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14396), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

9.3.5.

CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (Guía DlTE Nº 009), aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en movimientos de tierras, cimentaciones y estructuras de construcción Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13251), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).

Anclajes metálicos para hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobadas por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). •

Anclajes metálicos para hormigón. Guía DlTE Nº 001-1 ,2, 3 y 4.

•

Anclajes metálicos para hormigón. Anclajes químicos. Guía DlTE Nº001-5.

Apoyos estructurales Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). •

Apoyos de PTFE cilíndricos y esféricos. UNE-EN 1337-7.

•

Apoyos de rodillo. UNE-EN 1337- 4.

Aditivos para hormigones y pastas Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 y Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 30/05/2002 y 01/12/2005). •

Aditivos para hormigones y pastas. UNE-EN 934-2

•

Aditivos para hormigones y pastas. Aditivos para pastas para cables de pretensado. UNE-EN 934-4

Ligantes de soleras continuas de magnesita. Magnesita caustica y de cloruro de magnesio

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Sistemas y Kit de encofrado perdido no portante de bloques huecos, paneles de materiales aislantes o a veces de hormigón

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14016-1), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Áridos para hormigones, morteros y lechadas

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MEMORIA

160135

Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004). •

Áridos para hormigón. UNE-EN 12620.

•

Áridos ligeros para hormigones, morteros y lechadas. UNE-EN 13055-1.

•

Áridos para morteros. UNE-EN 13139.

Vigas y pilares compuestos a base de madera Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DlTE nº 013; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE EN 523), aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Gula DlTE nº 011; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

9.3.6.

ALBAÑILERIA

Cales para la construcción Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 459-l), aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).

Paneles de yeso Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE 01712/2005). •

Paneles de yeso. UNE-EN 12859.

•

Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso. UNE-EN 12860

Chimeneas Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13502), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). •

Terminales de los conductos de humos arcillosos/cerámicos. UNE-EN 13502.

•

Conductos de humos de arcilla cocida. UNE -EN 1457.

•

Componentes. Elementos de pared exterior de hormigón. UNE- EN 12446

•

Componentes. Paredes interiores de hormigón. UNE- EN 1857

•

Componentes. Conductos de humo de bloques de hormigón. UNE-EN 1858

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

Kits de postensado compuesto a base de madera

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

•

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MEMORIA Requisitos para chimeneas metálicas. UNE-EN 1856-1

Kits de tabiquería interior (sin capacidad portante) Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Gula DlTE nº 003; aprobada160135 por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Especificaciones de elementos auxiliares para fabricas de albañilería Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004). •

Tirantes, flejes de tensión, abrazaderas y escuadras. UNE-EN 845-1.

•

Dinteles. UNE-EN 845-2.

•

Refuerzo de junta horizontal de malla de acero. UNE- EN 845-3.

Especificaciones para morteros de albañilería

2004 (BOE 16/07/2004). •

Morteros para revoco y enlucido. UNE-EN 998-1.

•

Morteros para albañilería. UNE-EN 998-2.

9.3.7.

IMPERMEABILIZACIONES

Sistemas de impermeabilización de cubiertas aplicados en forma líquida Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DlTE nº 005; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Sistemas de impermeabilización de cubiertas con membranas flexibles fijadas mecánicamente Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DlTE nº 006; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

9.3.8.

INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje /de caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y de poliuretano vulcanizado) Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4), aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).

Dispositivos anti-inundación en edificios Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13564), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

GARSA Ingeniería

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio de

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

Fregaderos de cocina Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13310), aprobada por Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).

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MEMORIA

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Inonoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 997), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

9.4.

9.4.1.

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO

Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Aprobada por Real Decreto 2661/1998 de 11 de diciembre. (BOE 13/01/1998)

Fase de proyecto •

Articulo 4. Documentos del Proyecto

Fase de recepción de materiales de construcción •

Articulo 1.1. Certificación y distintivos

•

Articulo 81. Control de los componentes del hormigón

•

Articulo 82. Control de la calidad del hormigón

•

Articulo 83. Control de la consistencia del hormigón

•

Articulo 84. Control de la resistencia del hormigón

•

Artículo 85. Control de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormigón

•

Articulo 86. Ensayos previos del hormigón

•

Articulo 87. Ensayos característicos del hormigón

•

Articulo 88. Ensayos de control del hormigón

•

Articulo 90. Control de la calidad del acero

•

Articulo 91. Control de dispositivos de anclaje y empalme de las armaduras postesas.

•

Articulo 92. Control de las vainas y accesorios para armaduras de pretensado

•

Articulo 93. Control de los equipos de tesado

•

Articulo 94. Control de los productos de inyección

Fase de ejecución de elementos constructivos •

Artículo 95. Control de la ejecución

•

Articulo 97. Control del tesado de las armaduras activas

•

Articulo 98. Control de ejecución de la inyección

•

Articulo 99. Ensayos de información complementaria de la estructura

Fase de recepción de elementos constructivos •

Artículo 4.9. Documentación final de la obra

GARSA Ingeniería

100

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

9.4.2.

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MEMORIA ESTRUCTURAS METALICAS

Código Técnico de la Edificación (CTE DB SE-A) «Acero. 160135

Aprobado por Real Decreto 31412006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)

•

Punto 1. Generalidades

•

Punto 2. Bases de cálculo

•

B Punto 3. Durabilidad

•

Punto 4. Materiales

•

Punto 5. Análisis estructural

•

B Punto 6. Estados limite último

•

Punto 7. Estados limite de servicio

•

Punto 8. Uniones

•

Punto 9. Fatiga

•

Anejo D. Normas de referencia. Normas de cálculo

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Fase de proyecto

Fase de recepción de materiales de construcción •

Punto 12. Control de calidad

•

Anejo D. Normas de referencia. Normas de producto

Fase de ejecución de elementos constructivos •

Punto 10. Ejecución

•

Punto 11. Tolerancias

•

Anejo D. Normas de referencia. Normas de ensayo

9.4.3.

CUBIERTAS

Código Técnico de la Edificación (CTE DB HSI) -cubiertasAprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)

Fase de proyecto •

Punto 2.4. Cubiertas

Fase de recepción de materiales de construcción •

Punto 4.1. Características exigibles a los productos

•

Punto 4.2. Control de recepción en obra de productos

Fase de ejecución de elementos constructivos •

Punto 5.1.4. Construcción. Ejecución. Cubiertas

•

Punto 5.2. Construcción. Control de la ejecución

•

Punto 5.3. Construcción. Control de la obra terminada

GARSA Ingeniería

101

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

9.4.4.

000488632064

MEMORIA MUROS RESISTENTES DE FÁBRICA

Código Técnico de la Edificación (CTE DB SE-F) «Fabrica» 160135

Aprobado por Real Decreto 31412006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)

Fase de proyecto •

Punto 1. Generalidades

•

Punto 2. Bases de cálculo

•

Punto 3. Durabilidad

•

Punto 4. Materiales

•

Punto 5. Comportamiento estructural

•

Punto 6. Soluciones constructivas

•

Anejo H. Normas de referencia. Normas de cálculo

•

Punto 8. Control de la ejecución

•

Anejo H. Normas de referencia. Normas de producto

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Fase de recepción de materiales de construcción

Fase de ejecución de elementos constructivos •

Punto 7. Ejecución

•

Anejo H. Normas de referencia. Normas de ensayo

9.5. 9.5.1.

INSTALACIONES INSTALACIONES DE FONTANERIA

Fase de proyecto •

Punto 1. Generalidades

•

Punto 2. Caracterización y cuantificación de las exigencias

•

Punto 3. Diseño

•

Punto 4. Dimensionado

•

Apéndice C. Normas de referencia. Normas de cálculo

Fase de recepción de materiales de construcción •

Punto 6. Productos de construcción

•

Apéndice C. Normas de referencia. Normas de producto

Fase de ejecución de elementos constructivos •

Punto 5. Construcción

•

Apéndice C. Normas de referencia. Normas de ensayo

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

MEMORIA

En Aldeanueva de Ebro a Febrero de 2016 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Carlos Garrido Sáenz Colegiado nº 1128

.: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

GARSA Ingeniería

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

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MEMORIA

ANEXO IX: CALCULO DE LAS ESCOLLERAS

GARSA Ingeniería

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

160135

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

10.1.

ANEXO IX: CALCULO DE LAS ESCOLLERAS. ANTECEDENTES Y DESCRIPCION DE LA SOLUCION PROPUESTA.

160135

1. OBJETO El objeto del presente documento es el cálculo de una escollera de contención para el acceso rodado a la plataforma donde se encuentran las naves a cota 440, y el de contención n talud de la propia plataforma con el fin de ganar espacio suficente para la maniobrabilidad de los camiones.

2. DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN PROPUESTA Se propone la ejecución de una escollera e los pie de talud, cuya base se apoye sobre sustrato sano. Se tratará en lo posible evitar la entrada de agua a través de la coronación del talud para optimizar el funcionamiento de la escollera.

3.1. Bases de cálculo El análisis estructural y dimensionamiento de la escollera se realiza de acuerdo con las siguientes bases de cálculo relativas a los materiales, coeficientes de seguridad y cargas consideradas.

3.1.1. Normativa. Las normas de obligado cumplimiento y/o recomendaciones que se tienen en cuenta para el cálculo de la escollera son: • Recomendaciones para el diseño y construcción de muros de escollera en obras de carretera. Ministerio de Fomento. Dirección General de Carreteras. Ed 1.998.

3.1.2. Materiales Hormigón: • En zapata de escollera: hormigón en masa HM-25 / P / 20 / IIa. Escollera: • Densidad de la escollera: 2200 kg/m3.

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105

Documento visado electrónicamente con número: 160135

10.

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MEMORIA

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

000488632064

MEMORIA • Angulo de rozamiento escollera: tgφE = 2. Material existente (según muestras): • Densidad: 1710 kg/m3. 160135

• Angulo de rozamiento interno: φT = 15,2º. • Cohesión: c = 0,50 kg/cm2.

3.1.3. Coeficientes de seguridad Se considera como valor mínimo de los coeficientes de seguridad frente a vuelco y deslizamiento 1,5. En la comprobación de tensiones sobre el terreno de cimentación se asegura la ausencia de tracciones y se obtiene el valor de la máxima tensión transmitida. En el caso de que esta sea superior a la admisible del terreno, se procederá a la mejora del mismo o a recalcular la escollera.

3.1.4. Acciones consideradas Dado que la escollera es de contención se consideran las siguientes acciones: Acciones permanentes: de la escollera γE. • Empuje del terreno: se considera el empuje activo en el trasdós. Se desprecia el empuje pasivo en la puntera de la zapata del lado de la seguridad. Acciones Variables: • No se consideran. Acciones accidentales: • Siguiendo las normas IAP y NSCE-94 no se ha considerado la acción sísmica al ser la aceleración de cálculo menor que ac>0,06 g.

3.2. CÁLCULOS Para la realización del cálculo de la escollera se emplea una hoja de cálculo informatizada que recoge el método desarrollado en la publicación “Recomendaciones para el diseño y construcción de muros de escollera en obras de carretera. Ministerio de Fomento. Dirección General de Carreteras”. El proceso de cálculo es el siguiente: • Entrada de datos: se introducen los datos correspondientes a la geometría de la escollera y que se recogen en el siguiente esquema: Siendo: a: anchura en coronación. Beta: talud del terreno en coronación. Xo: longitud de la puntera. n: parámetro inclinación trasdós/intradós. H: altura vista de la escollera. Altura de la zapata: mínimo 1 m. Se introducen también los siguientes datos: γt: densidad del terreno en trasdós. φ : ángulo de rozamiento interno del terreno en trasdós. δ: ángulo de rozamiento terreno-escollera. α: inclinación del trasdós de la escollera.

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106

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• Peso propio: Evaluado mediante el área teórica de las secciones multiplicada por el peso específico

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

4. RECOMENDACIONES Para la ejecución de la escollera se seguirán las prescripciones que se recogen en la publicación “Recomendaciones para el diseño y construcción de muros de escollera en obras de carretera.

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MEMORIA

Ministerio de Fomento. Dirección General de Carreteras”, así como el PG-3 y Normas Técnicas160135 aplicables a este tipo de estructuras. En particular se tendrá en cuenta: • En el trasdós de la escollera se ha de disponer un relleno adecuado de espesor no inferior a 1 m, según croquis adjunto. • El relleno del trasdós se irá ejecutando a la vez que se levanta la escollera. • Para evitar deslizamientos, la escollera se ejecutará por bataches, respetando los tiempos entre la apertura del batache y la ejecución de la escollera que fija la buena ejecución de este tipo de estructuras. • La base de la escollera se ha de hormigonar con HM-25 / P / 20 / IIa. • La altura de la escollera emplead en los cálculos está basada en los datos de campo recogidos y

competente a menor profundidad que la supuesta, la altura podría reducirse pero manteniendo la inclinación y el empotramiento mínimo de 1 m en el sustrato. • Es fundamental realizar tareas de mejora del drenaje en coronación del talud así como en su superficie derivando las aguas hacia los laterales del mismo. Sería conveniente sanear el talud eliminando rellenos de mala calidad disponiendo material de mayor ángulo de rozamiento y por lo tantomás estable.

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107

Documento visado electrónicamente con número: 160135

facilitados por Ingenieros Asesores de Construcción S.A. En caso de encontrarse el terreno

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

10.2.

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MEMORIA ESCOLLERA DE 1 m.

CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE ESCOLLERA ( H=1 m ):

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160135

Valor 'n' (obtenido de las gráficas o pendiente): 1 inclinación escollera (trasdós) interior:

84,291 º

inclinación escollera (intradós) paramento:

78,692 º

altura de la escollera (paramento):

1m

altura cimentación (según norma):

1m

altura cimentación Z:

0,414 m

altura total de la escollera:

2,414 m

ancho en coronación (a): ancho total B: ancho puntera cimentación (X0) GARSA Ingeniería

1m 1,1 m 0,2 m 108

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

ángulo a:

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MEMORIA

11,308 º

ángulo de rozamiento zapata-terreno:

35 º

ángulo de rozamiento escollera-terreno:

13,33 º

ángulo superficie coronación - horizontal:

1,5 º

peso específico terreno a contener:

1,9 T/m³

ángulo de rozamiento interno terreno:

160135

20 º

peso específico piedras escollera:

1,9 T/m³

sobrecarga q en coronación:

3 T/ml

0,491

ET:

4,987

EN:

3,822

Ea debido a la sobrecarga:

3,565 T/ml Ea debido a la terreno: 2,718 T/ml

Valor del empuje activo:

6,283 T/ml

YA1: 0,805 m

YA2: 1,207 m

YA:

1,033 m

D2:

0,186 m

D3:

D4:

0,416 m

X1:

,333 m

W1: 0,19 T

mX1-W1:

0,063 mT

X2:

,900 m

W2: 1,9 T

mX2-W2:

1,71 mT

X3:

1,367 m

W3: 0,095 T

mX3-W3:

0,13 mT

X4:

,650 m

W4: 2,47 T

mX4-W4:

1,606 mT

X5:

,867 m

W5: 0,511 T

mX5-W5:

0,443 mT

X6:

1,253 m

W6: 0,19 T

mX6-W6:

0,238 mT

0,431 m

Momento estabilizador: 3,454 mT Fuerza estabilizadora:

Momento desestabilizador:

5,856 T/ml Fuerza desestabilizadora:

Coeficiente estabilidad vuelco:

1,169 mT 3,474 T/ml

2,955

Coeficiente estabilidad deslizamiento:

GARSA Ingeniería

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Coeficiente empuje activo:

1,686

109

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

10.3.

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MEMORIA ESCOLLERA DE 2 m.

CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO ESCOLLERA ( H= 2 m ):

Documento visado electrónicamente con número: 160135

160135

Valor 'n' (obtenido de las gráficas o pendiente): 2 inclinación escollera (trasdós) interior:

78,692 º

inclinación escollera (intradós) paramento:

73,302 º

altura de la escollera (paramento):

2m

altura cimentación (según norma):

1m

altura cimentación Z:

0,464 m

altura total de la escollera:

3,464 m

ancho en coronación (a): ancho total B: ancho puntera cimentación (X0)

GARSA Ingeniería

1m 1,2 m 0,3 m

110

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

ángulo a:

000488632064

MEMORIA

16,698 º

ángulo de rozamiento zapata-terreno:

35 º

ángulo de rozamiento escollera-terreno:

13,33 º

ángulo superficie coronación - horizontal:

1,5 º

peso específico terreno a contener:

1,9 T/m³ 20 º

peso específico piedras escollera:

1,9 T/m³

sobrecarga q en coronación:

3 T/ml

Coeficiente empuje activo:

0,538

ET:

8,586

EN:

8,026

Ea debido a la sobrecarga:

5,62 T/ml

Ea debido a la terreno: 6,133 T/ml

Valor del empuje activo:

11,753 T/ml

YA1: 1,155 m

YA2: 1,732 m

YA:

1,431 m

D2:

0,309 m

D3:

D4:

0,473 m

X1:

,700 m

W1: 1,14 T

mX1-W1:

0,798 mT

X2:

1,400 m

W2: 3,8 T

mX2-W2:

5,32 mT

X3:

1,767 m

W3: 0,76 T

mX3-W3:

1,343 mT

X4:

,750 m

W4: 2,85 T

mX4-W4:

2,138 mT

X5:

1,000 m

W5: 0,661 T

mX5-W5:

0,661 mT

X6:

1,402 m

W6: 0,407 T

mX6-W6:

0,571 mT

0,669 m

Momento estabilizador: 7,003 mT Fuerza estabilizadora:

Momento desestabilizador:

10,459 T/ml Fuerza desestabilizadora:

Coeficiente estabilidad vuelco:

6,283 T/ml

1,928

Coeficiente estabilidad deslizamiento:

GARSA Ingeniería

3,632 mT

1,665

111

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ángulo de rozamiento interno terreno:

160135

000488632064

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

MEMORIA 10.4.

ESCOLLERA DE 3 m.

CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE ESCOLLERA ( H=3 m ):

Documento visado electrónicamente con número: 160135

160135

Valor 'n' (obtenido de las gráficas o pendiente): 2 inclinación escollera (trasdós) interior:

78,692 º

inclinación escollera (intradós) paramento:

73,302 º

altura de la escollera (paramento):

3m

altura cimentación (según norma):

1m

altura cimentación Z:

0,679 m

altura total de la escollera:

4,679 m

ancho en coronación (a): ancho total B:

GARSA Ingeniería

1,5 m 1,8 m

112

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

ancho puntera cimentación (X0)

000488632064

MEMORIA

0,3 m

ángulo a:

16,698 º

ángulo de rozamiento zapata-terreno:

35 º

ángulo de rozamiento escollera-terreno:

13,33 º

ángulo superficie coronación - horizontal:

1,5 º

peso específico terreno a contener:

1,9 T/m³ 20 º

peso específico piedras escollera:

1,9 T/m³

sobrecarga q en coronación:

3 T/ml

Coeficiente empuje activo:

0,538

ET:

13,721

EN:

12,826

Ea debido a la sobrecarga:

7,592 T/ml Ea debido a la terreno: 11,19 T/ml

Valor del empuje activo:

18,782 T/ml

YA1: 1,56 m

YA2: 2,34 m

YA:

1,875 m

D2:

0,236 m

D3:

D4:

0,692 m

X1:

,900 m

W1: 2,565 T

mX1-W1:

2,308 mT

X2:

1,950 m

W2: 8,55 T

mX2-W2:

16,672 mT

X3:

2,500 m

W3: 1,71 T

mX3-W3:

4,275 mT

X4:

1,050 m

W4: 3,99 T

mX4-W4:

4,19 mT

X5:

1,400 m

W5: 1,355 T

mX5-W5:

1,897 mT

X6:

1,988 m

W6: 0,535 T

mX6-W6:

1,064 mT

0,978 m

Momento estabilizador: 19,729 mT Momento desestabilizador:

4,433 mT

Fuerza estabilizadora:

9,226 T/ml

18,425 T/ml Fuerza desestabilizadora:

Coeficiente estabilidad vuelco:

4,45

Coeficiente estabilidad deslizamiento:

GARSA Ingeniería

1,997

113

Documento visado electrónicamente con número: 160135

ángulo de rozamiento interno terreno:

160135

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

10.5.

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MEMORIA ESCOLLERA DE 4 m.

CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE UN MURO DE ESCOLLERA ( H=4 m ):

Documento visado electrónicamente con número: 160135

160135

Valor 'n' (obtenido de las gráficas o pendiente): 2 inclinación escollera (trasdós) interior: inclinación escollera (intradós) paramento:

78,692 º 73,302 º

altura de la escollera (paramento):

4m

altura cimentación (según norma):

1m

altura cimentación Z:

0,714 m

altura total de la escollera:

5,714 m

ancho en coronación (a): ancho total B: ancho puntera cimentación (X0)

GARSA Ingeniería

1,5 m 1,9 m 0,3 m

114

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

ángulo a:

000488632064

MEMORIA

16,698 º

ángulo de rozamiento zapata-terreno:

35 º

ángulo de rozamiento escollera-terreno:

13,33 º

ángulo superficie coronación - horizontal:

1,5 º

peso específico terreno a contener:

1,9 T/m³

ángulo de rozamiento interno terreno:

160135

20 º

peso específico piedras escollera:

1,9 T/m³

sobrecarga q en coronación:

3 T/ml

0,538

ET:

18,963

EN:

17,727

Ea debido a la sobrecarga:

9,271 T/ml Ea debido a la terreno: 16,687 Documento visado electrónicamente con número: 160135

Coeficiente empuje activo:

T/ml

Valor del empuje activo:

25,958 T/ml

YA1: 1,905 m

YA2: 2,857 m

YA:

2,245 m

D2:

0,517 m

D3:

D4:

0,728 m

X1:

1,100 m

W1: 4,56 T

mX1-W1:

5,016 mT

X2:

2,250 m

W2: 11,4 T

mX2-W2:

25,65 mT

X3:

2,733 m

W3: 3,04 T

mX3-W3:

8,308 mT

X4:

1,100 m

W4: 4,18 T

mX4-W4:

4,598 mT

X5:

1,467 m

W5: 1,492 T

mX5-W5:

2,189 mT

X6:

2,086 m

W6: 0,557 T

mX6-W6:

1,162 mT

1,03 m

Momento estabilizador: 27,983 mT Momento desestabilizador:

13,42 mT

Fuerza estabilizadora:

13,26 T/ml

24,394 T/ml Fuerza desestabilizadora:

Coeficiente estabilidad vuelco:

2,085

Coeficiente estabilidad deslizamiento:

GARSA Ingeniería

1,84

115

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

MEMORIA

En Aldeanueva de Ebro a Febrero de 2016 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Carlos Garrido Sáenz Colegiado nº 1128

.: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

GARSA Ingeniería

116

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

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MEMORIA

Documento visado electrónicamente con número: 160135

160135

ANEXO X: MEDIDAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

GARSA Ingeniería

117

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

11.

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MEMORIA

ANEXO X: MEDIDAS DE PROTECICON CONTRA INCENDIOS.

A continuación se detallan los pasos a seguidos para la justificación del cumplimiento del Reglamento

160135

de Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales, según Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, para su posterior control administrativo. En el Reglamento de Seguridad Contra Incendios se establece en el Capítulo I, Articulo 2, Punto 3, que quedan excluidas de este reglamento las actividades en establecimientos o instalaciones: nucleares, radiactivas, la extracción de minerales, las actividades agropecuarias, y las instalaciones para usos militares. A pesar de quedar excluidas de la normativa, este tipo de Proyectos, se establecerán las medidas oportunas, intentando ajustarse al Reglamento de Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales (RSCI), con el fin de aumentar la seguridad en caso de incendio, prevenir su aparición y dar una respuesta adecuada limitando su propagación o posibilitar su extinción en caso de

producirse, que es el fin último de la norma.

11.1.

Caracterización de los establecimientos industriales en relación con la seguridad contra incendios (Anexo I-a).

Se establece que nuestra instalación será de tipo C, de tal forma que el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o varios y está a una distancia mayor de 3 metros del edificio más próximo de otros establecimientos. Dicha distancia está libre de mercancías combustibles o de elementos intermedios susceptibles de propagar un incendio. El depósito de propano se encuentra a una distancia mayor de 10 m y llevará sus propios sistemas de seguridad y anti incendios.

11.2.

Caracterización de los establecimientos industriales por su nivel de riesgo intrínseco (Anexo I-b).

Para calcular el riesgo intrínseco de la actividad, sectorizamos la nave en dos: el primero es el cuarto de control, el cual no contendrá ningún material que pueda contribuir en mayor medida al fuego, a excepción del cuadro eléctrico, por lo que su riesgo intrínseco en Bajo-1, en cuanto a la nave que ocupa prácticamente el 100% de la instalación, aplicaremos del lado de seguridad que es un almacenamiento de la cama ( yacija ) de cascara de arroz, o de paja., o cualquier otra equivalente, de tal forma que siguiendo por el lado de la seguridad tomaremos como elemento a almacenar la paja, que según tabla 1.1 del reglamento, corresponde con Ci= 1.3 ( medio). El cálculo del nivel de riesgo intrínseco tiene el valor dado por la formula: Qs = ((∑QvixCixHixSi)xRa)/A Donde Qs, es la densidad de carga al fuego ponderada y corregida. ( MJ/m2) Ci, coeficiente a dimensional que pondera la peligrosidad. Ra, coeficiente a dimensional por peligrosidad de activación. Se obtiene de tabla 1.2. (1.5 ) A, superficie del área de incendio en estudio. (m2)

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producirse, disminuyendo de esta forma los daños tanto materiales como personales que pudieran

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

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MEMORIA Qvi, carga al fuego aportada por m3 de material. (MJ/m3). Se obtiene de tabla 1.2 ( 800MJ/m3) Hi, altura de almacenamiento del elemento combustible. (m) Si, superficie en planta ocupada por el material combustible (m2) Luego con estos datos y sabiendo que la superficie ocupada para el engorde de pollos es de 1795160135 m2, tenemos que: Qs=((800x1.3x0.01x1795)x1.5)/1795 = 15.6 MJ/m2 con lo cual el nivel de riesgo intrínseco es según tabla 1.3. Bajo-1. Queda por tanto, el edificio definido como de tipo C y Bajo-1, el menos restrictivo, nos limitaremos a establecer tanto la evacuación del establecimiento industrial así como la señalización e iluminación.

11.3.

Requisitos constructivos de los establecimientos industriales según su configuración y nivel de riesgo intrínseco (Anexo II ).

en función del tipo de edificio y del riesgo intrínseco, y al ser la construcción de la nave un único sector de incendio, cumple de sobra con las expectativas de la norma, ya que esta no contempla limite de superficie en la construcción para Tipo C y Bajo-1. En cuanto a los elementos estructurales portantes para la nave caracterizada, según tabla 2.2 del reglamento exige una estabilidad al fuego de R30, que es menor que el alcanzado con el revestimiento total, que lleva la nave interiormente, a base de paneles sándwich de 40 mm con aislante de poliuretano en paredes y de 50 mm en falso techo, que cubre totalmente las cerchas. Las características, en relación a su comportamiento al fuego, de este panel son: • según UNE 23727: M1 • según UNE 13501 es Bs1d0. En cuanto a la estructura de cubierta, los requisitos según el reglamento, para la clasificación obtenida y siendo, la nuestra una cubierta ligera, y con una única planta, tenemos que según tabla 2.3 de este reglamento: No se exige RXX para ella. De cualquier forma, la normativa si contempla que se indiquen las zonas de acceso y evacuación y se implementen otros elementos auxiliares como extintores de distintos tipos para el caso de darse una situación de incendio, podamos minimizar los daños. Esto es lo que a continuación se detalla: • Evacuación en los establecimientos industriales. Para la aplicación de las exigencias relativas a la evacuación de los establecimientos industriales, se determinará la ocupación de los mismos “P”, deducida de las siguientes expresiones: P = 1,10 p, cuando p < 100. Donde “p” representa el número de personas que ocupa el sector de incendios, de acuerdo con la documentación laboral que legalice el funcionamiento de la actividad. La plantilla necesaria para el desarrollo de la actividad habitual en GRANJA AVICOLA EL ROMERAL S.L. estará compuesta por 2 persona, que no estará de de forma permanente, sino que acudirán a la granja de forma puntual durante intervalos de tiempo no mayores de 2-3 horas. Pero pueden darse ocasiones, como en el momento de limpieza de la nave que puedan estar trabajando hasta 4 personas durante un periodo de tiempo de al menos 3 horas, por lo cual este sería el caso más desfavorable.

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119

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Según las indicaciones de la tabla 2.1, donde se señala la máxima superficie de sectores de incendio

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

Con ello el reglamento exige un mínimo de capacidad de evacuación de: P = 1,10 · 4 = 4,4 asimilable a 5 personas. La evacuación de los establecimientos industriales que estén ubicados en edificios de tipo C (según

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MEMORIA

160135

el anexo I) debe satisfacer las condiciones expuestas a continuación:

• Elementos de la evacuación: origen de evacuación, recorridos de evacuación, altura de evacuación, rampas, ascensores, escaleras mecánicas, rampas y pasillos móviles y salidas se definen de acuerdo con: CTE-SI (el artículo 7 de la NBE-CPI/96, apartado 7.1, su apartados 7.1.1, 7.1.2, 7.1.3, 7.1.4, 7.1.5 y 7.1.6, respectivamente, cumpliendo sus puntos).

-

Se considera como origen de evacuación todo punto ocupable.

-

La longitud de los recorridos de evacuación por pasillos, escaleras y rampas, se medirá sobre el eje. Los recorridos en los que existan elementos que puedan dificultar el paso no pueden considerarse a efectos de evacuación. La salida de un edificio se considera a la puerta o hueco de salida a un espacio exterior seguro con superficie suficiente para contener a los ocupantes del edificio, a razón de 0.5 m2 por persona, dentro de una zona delimitada con un radio de distancia de la salida 0.1 P, siendo P el nº de ocupantes. En caso de que el espacio exterior no comunique a la red viaria, no podrá considerarse ninguna zona situada a menos de 15 m del edificio.

• Número y disposición de las salidas: además de tener en cuenta y cumplir con lo dispuesto en la CTE-SI (el artículo 7 de la NBE-CPI/96, apartado 7.2) se ampliará lo siguiente para establecimientos industriales prevaleciendo sobre las anteriores: Para un establecimiento industrial clasificado como “Tipo C”, con un nivel de riesgo intrínseco Bajo “grado 1”, y según las características constructivas descritas con anterioridad, se deberá de disponer de 1 salida ya que el nº de empleados es inferior a 50 personas. Según esta premisa el establecimiento industrial GRANJA AVICOLA EL ROMERAL S.L. cumple reglamentación. Las distancias máximas de los recorridos de evacuación de los sectores de incendios del establecimiento industrial al ser el nº de ocupación de personas inferior a 25, no superaran los 50 m, (Ver documentación grafica, plano Nº14 CPI y Evacuación). • Dimensionamiento de salidas, pasillos y escaleras: de acuerdo con la CTE-SI (el artículo 7 de la NBE-CPI/96, apartado 7.4, subapartados 7.4.1, 7.4.2, 7.4.3.)

El cálculo de la anchura o de la capacidad mínima de los elementos de evacuación se llevará a cabo conforme a los criterios siguientes: -

La anchura A, en m, de las puertas y pasos, será al menos igual a P/200 y siempre > 0.8 m, siendo P el número de personas asignadas a dicho elemento de evacuación: A = 5/200 = 0.025 m, sin embargo todos los pasos tienen 90 cm.

-

La anchura, en m, de los pasillos y rampas, será al menos igual a P/200 y siempre > 1 m, siendo P el número de personas asignadas a dicho elemento de evacuación: A = 5/200 = 0.025 m, pero como no existen pasillo como tal, la anchura es libre totalmente.

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120

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-

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

-

La anchura libre en puertas, pasos y huecos previstos como salida de evacuación será igual o mayor que 0,80 m. La anchura de la hoja será igual o menor que 1,20 m y en puertas de dos hojas, igual o mayor que 0,60 m.

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MEMORIA

160135

En otros usos, 1,20 m ≥ a ≥ 0,80 m.

un paso de 3.25 m. -

La anchura libre de las escaleras y de los pasillos previstos como recorridos de evacuación será igual o mayor que 0.80 m, en escaleras previstas para 10 personas, como máximo,

y de 1 m en otros casos que no sean de uso docente, publica

concurrencia u hospitalario. Puede considerarse que los pasamanos no reducen la anchura libre de los pasillos o de las escaleras. Para nuestro caso, no existe escalera, ya que toda la actividad se desarrolla en planta baja.

• Características de las puertas: de acuerdo con la CTE-SI (el artículo 8 de la NBE-CPI/96, apartado 8.1.)

Las puertas de salida serán abatibles con eje de giro vertical y fácilmente operables, cuando sean abatibles, debe permitir su apertura manual. • Características de los pasillos: de acuerdo con CTE-SI (el artículo 8 de la NBE-CPI/96, apartado 8.2.b.)

Los pasillos que sean recorridos de evacuación carecerán de obstáculos, aunque en ellos podrán existir elementos salientes localizados en las paredes, tales como soportes, cercos, bajantes o elementos fijos de equipamiento, siempre que, salvo en el caso de extintores, se respete la anchura libre mínima establecida en esta norma básica y que no se reduzca más de 10 cm la anchura calculada. • Señalización e iluminación: de acuerdo con la CTE-SI (el artículo 12 de la NBE-CPI/96, apartados 12.1, 12.2 y 12.3); además, deberán cumplir lo dispuesto en el Real Decreto

485/1997, de 14 de abril. -

Las salidas de recinto, planta o edificio estarán señalizadas.

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

En nuestro caso la puerta es de dos hojas con una apertura total de 3.5 mts y

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE2 NAVES PARA BROILERS.

-

Deberán disponerse señales indicativas de dirección de los recorridos que deben seguirse desde todo origen de evacuación hasta un punto desde el que sea directamente visible la salida o la señal que la indica. En los puntos de los recorridos de

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MEMORIA

evacuación que deban estar señalizados en los que existan alternativas que puedan160135 inducir a error, también se dispondrán las señales citadas, de forma tal que quede claramente indicada la alternativa correcta. -

Se utilizarán los rótulos siguientes: “SALIDA”, para indicar una salida de uso habitual, y “SALIDA DE EMERGENCIA”, para indicar una que esté prevista para uso exclusivo en dicha situación. Ambas cumplirán lo establecido en la norma UNE 23034.

-

Deberán señalizarse los medios de protección contra incendios de utilización manual que no sean fácilmente localizables.

• Ventilación y eliminación de humos y gases de la combustión en los edificios

-

La eliminación de los humos y gases de la combustión, y, con ellos, del calor generado, de los espacios ocupados por sectores de incendio de establecimientos industriales debe realizarse de acuerdo con la tipología del edificio en relación con las características que determinan el movimiento del humo.

-

Para este establecimiento industrial clasificado como “Tipo C”, con un nivel de riesgo intrínseco Bajo “grado 1”, y según las características constructivas descritas con anterioridad, no se deberá disponer de sistema de evacuación de humos, debido a que se tiene suficiente ventilación natural habitualmente, dada su necesidad para la producción avícola. Además, dispone de ventilación suficientemente potente para la evacuación de humos, y utilizando estos mismos sistemas de ventilación forzada mínima de chimenea, mediante la conexión automatizada de un detector de humos, con el sistema de gestión del ordenador central de la producción, se conseguiría un sistema mucho más seguro y fiable que lo exigido por la norma.

11.4.

Requisitos de las instalaciones de protección contra incendios en los establecimientos industriales.

Como hemos indicado anteriormente, las actividades agropecuarias quedan excluidas del Reglamento se Seguridad Contra Incendios, y quedando el edificio definido como de tipo C, el menos restrictivo, nos limitaremos a establecer para la protección contra incendios,

la instalación

únicamente de extintores, quedando definidos a continuación de la siguiente manera:

El Anexo III, apartado 8 del R.D. 2267/2004 establece:

Se instalarán extintores de incendio portátiles, en todos los sectores de incendio de los establecimientos industriales. El agente extintor utilizado será seleccionado de acuerdo con la tabla I1 del apéndice 1 del Reglamento de Instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. GARSA Ingeniería

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industriales.

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El tipo de extintor vendrá definido por la clase de fuego, detallada a continuación. Clase A Son los tipos de incendio que se declaran en los combustibles sólidos comunes. Ejemplo: papel,

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MEMORIA

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madera, derivados de resina. Este tipo de incendio puede arder con llama o incandescente. Clase B

Son los tipos de incendio que se producen en líquidos inflamables, derivados del petróleo. Este tipo de incendio siempre arde con llama. Clase C Son los tipos de incendio que se producen en instalaciones eléctricas (CON TENSIÓN). En las instalaciones de alta tensión se debe cortar la energía de la central, en cambio, en las de baja generalmente y de acuerdo con la instalación, salta la térmica. Clase D Son los tipos de incendio que se declaran en los metales combustibles tales como magnesio, titanio,

A este tipo de incendio no debe arrojarse agua, ya que se produce una reacción química que provoca explosiones con desprendimiento de esquirlas del material comprometido poniendo en riesgo la vida del personal actuante. Un ejemplo claro es un incendio en el tren de aterrizaje de un avión, ya que la llanta es de magnesio. Clase K Son los tipos de incendio que se producen en aceites vegetales, los cuales no están comprendidos en los de clase B.A este tipo de incendio no debe arrojársele agua ya que se produce una reacción química que origina explosiones que ponen en riesgo la integridad del personal actuante. En nuestro caso , el tipo de fuego que pudiera darse en la nave de engorde de los pollos, es del Tipo “A”, en la cama ( yacija) que utilizan, pero dado que este material, por su pequeña cantidad, resulta con un nivel de riesgo intrínseco Bajo “grado 1” como se ha señalado en el punto 12.2, tenemos que, según tabla 3.1 y 3.2 del reglamento, y en función de la sectorización realizada, siendo la carga de fuego aportada por combustibles clase A (sólidos), se precisan extintores portátiles de eficacia mínima 21 A, que protegerá un área máxima de 600 m², y se instalará un extintor más por cada 200 m², o fracción, en exceso. (Ver nº en plano nº10). Para el sector delimitado como cuarto de control, la protección del cuadro eléctrico de mando y protección, y ordenador de control, se realizará con extintor de dióxido de carbono, o polvo seco BC o ABC, cuya carga se determinará según el tamaño del objeto protegido con un valor mínimo de dos kg de dióxido de carbono y seis kg de polvo seco BC o ABC. Por lo tanto, según definido anteriormente y con la sectorización antes realizada, se colocarán: -

Zona de la Nave engorde; 6 extintores portátiles tipo 21A-113B-C de 6 Kg.

-

Cuarto de Control y Manejo; 1 extintor portátil de CO2 de 5 Kg.

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zirconio, sodio, potasio, etc.

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MEMORIA El emplazamiento de los extintores permitirá que sean fácilmente visibles y accesibles, y su distribución será tal que el recorrido máximo horizontal desde cualquier punto del sector de incendio hasta un extintor no superará 15 m. (Ver documentación gráfica plano nº10).

En Aldeanueva de Ebro a Febrero de 2016 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Carlos Garrido Sáenz Colegiado nº 1128

.: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS

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ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

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PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO DE CONDICIONES PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES DE INDOLE TECNICA, ECONOMICAS Y LEGALES QUE ADEMAS DE LAS GENERALES VIGENTES Y DEL PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS GENERALES DE LA EDIFICACION APROBADO POR EL MINISTERIO DE LA VIVIENDA Y EDITADO POR LA DIRECCION GENERAL DE ARQUITECTURA, HA DE REGIR EN LA EJECUCION DE LAS OBRAS DEL PROYECTO

GARSA Ingeniería

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

12.

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PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS:

DEFINICION Y ALCANCE DEL PLIEGO.

130160135  

OBJETO. .......................................................................................................................... 130  DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS. ................................................................ 130  COMPATIBILIDAD Y RELACION ENTRE DICHOS DOCUMENTOS. ............................. 130 

CONDICIONES FACULTATIVAS.

130 

OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA. ........................................................................... 130  Condiciones técnicas. ................................................................................................... 130  Marcha de los trabajos. ................................................................................................. 130  Precauciones a adoptar durante la construcción. ......................................................... 130  Responsabilidades del Contratista................................................................................ 131  Desperfectos en propiedades colindantes. ................................................................... 131  FACULTADES DE LA DIRECCION TECNICA. ................................................................ 131  Interpretación de los documentos de Proyecto. ............................................................ 131  Aceptación de materiales. ............................................................................................. 131  Mala ejecución. ............................................................................................................. 132  DISPOSICIONES VARIAS. .............................................................................................. 132  Replanteo. ..................................................................................................................... 132  Libro de Ordenes. Asistencias e Incidencias. ............................................................... 132  Modificaciones en las unidades de obra. ...................................................................... 132  Controles de Obra: pruebas y ensayos......................................................................... 133 

CONDICIONES ECONOMICAS.

133 

MEDICIONES. .................................................................................................................. 133  Forma de medición. ...................................................................................................... 133  Valoración de unidades no expresadas en este Pliego. ............................................... 133  Equivocaciones en el presupuesto. .............................................................................. 133  VALORACIONES. ............................................................................................................ 134  Valoraciones. ................................................................................................................ 134  Valoración de las obras no concluidas o incompletas. ................................................. 134  Precios contradictorios. ................................................................................................. 134  Relaciones valoradas. ................................................................................................... 134  Obras que se abonarán al contratista y precio de las mismas. .................................... 134  Abono de partidas alzadas............................................................................................ 135  Obras Contratadas por Administración. ........................................................................ 135  GARSA Ingeniería

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Personal. ....................................................................................................................... 130 

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

Ampliación o reformas del proyecto por causas de fuerza mayor. ............................... 135  Revisión de precios. ...................................................................................................... 136 

CONDICIONES LEGALES.

136160135  

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PLIEGO DE CONDICIONES

RECEPCION DE OBRAS ................................................................................................. 136  Recepción. .................................................................................................................... 136  Recepción definitiva. ..................................................................................................... 136  Plazo de garantía. ......................................................................................................... 136  Pruebas para la recepción. ........................................................................................... 137  CARGOS AL CONTRATISTA........................................................................................... 137  Planos de las instalaciones. .......................................................................................... 137  Autorizaciones y Licencias. ........................................................................................... 137  Normas de aplicación.................................................................................................... 137  RESCISION DE CONTRATO. .......................................................................................... 138  Causas de rescisión de contrato. .................................................................................. 138  Recepción de trabajos cuya contrata se hubiera rescindido......................................... 138 

CONDICIONES TECNICAS.

138 

CONDICIONES GENERALES. ........................................................................................ 138  . ..................................................................................................................................... 138  . ..................................................................................................................................... 139  CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES. ........................................ 139  Materiales para hormigones y morteros........................................................................ 139  Acero. ............................................................................................................................ 141  Materiales auxiliares de hormigones............................................................................. 141  Encofrados y cimbras.................................................................................................... 141  Aglomerantes excluido cemento ................................................................................... 142  Plomo y Cinc. ................................................................................................................ 143  Materiales para fábrica y forjados. ................................................................................ 143  Materiales para solados y alicatados. ........................................................................... 143  Carpintería de taller....................................................................................................... 146  Carpintería metálica. ..................................................................................................... 146  Pinturas. ........................................................................................................................ 147  Colores, aceites, barnices, etc. ..................................................................................... 147  Fontanería. .................................................................................................................... 147  Saneamiento ................................................................................................................. 148  Instalaciones eléctricas. ................................................................................................ 148  CONDICIONES PARA LA EJECUCION DE LAS UNIDADES DE OBRA Y SU EJECUCION. ......................................................................................................................................... 149  GARSA Ingeniería

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

Conservación durante el plazo de garantías................................................................. 137 

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

Hormigones. .................................................................................................................. 149  Morteros ........................................................................................................................ 151  Armaduras..................................................................................................................... 152 

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PLIEGO DE CONDICIONES

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Albañilería. .................................................................................................................... 152  Solados y alicatados. .................................................................................................... 154  Carpintería de taller....................................................................................................... 155  Carpintería metálica ...................................................................................................... 155 

Pintura. .......................................................................................................................... 156  Fontanería. .................................................................................................................... 157  INSTALACIONES ELÉCTRICAS .................................................................................. 157 

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DISPOSICIONES FINALES ............................................................................................. 158 

GARSA Ingeniería

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

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PLIEGO DE CONDICIONES DEFINICION Y ALCANCE DEL PLIEGO. OBJETO. El presente pliego regirá en unión de las disposiciones que con carácter general y particular se160135 indican y tiene por objeto la ordenación de las condiciones técnico-facultativas que han de regir en la ejecución de las obras de construcción del presente proyecto.

DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS. El presente Pliego, conjuntamente con la Memoria, estado de mediciones, cuadro de precios, presupuesto, forman el proyecto que servirá de base para la ejecución de las obras. El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares establece la definición de las obras en cuanto a su naturaleza intrínseca. Los

planos constituyen los documentos que definen la obra en forma geométrica y

cuantitativa.

En caso de incompatibilidad o contradicción entre los Planos y el Pliego, prevalecerá lo escrito en este último documento. En cualquier caso, ambos documentos tienen preferencia sobre los Pliegos de Prescripciones Técnicas Generales de la Edificación. Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y omitido en los planos o viceversa, habrá de ser considerado como si estuviese expuesto en ambos documentos siempre que la unidad de obra esté definida en uno u otro documento y figure en el Presupuesto.

CONDICIONES FACULTATIVAS. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA. Condiciones técnicas. Las presentes condiciones técnicas serán de obligada observación por el contratista a quien se adjudique la obra, el cual deberá hacer constar que las conoce, y que se compromete a ejecutar la obra con estricta sujeción a las mismas en la propuesta que formule y que sirva de base a la adjudicación. Marcha de los trabajos. Para la ejecución del programa de desarrollo de la obra, el contratista deberá tener siempre en la obra un número de obreros proporcionado a la extensión y clase de los trabajos que se estén ejecutando. Personal. Todos los trabajos han de ejecutarse por personas especialmente preparadas. Cada oficio ordenará su trabajo armónicamente con los demás procurando siempre facilitar la marcha de los mismos en ventaja de la buena ejecución y rapidez de la construcción, ajustándose a la planificación económica prevista en el proyecto. El contratista permanecerá en la obra durante la jornada de trabajo, pudiendo estar representado por un encargado apto, autorizado por escrito, para recibir instrucciones verbales y firmar los recibos, planos y/o comunicaciones que se le dirijan. Precauciones a adoptar durante la construcción. GARSA Ingeniería

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

COMPATIBILIDAD Y RELACION ENTRE DICHOS DOCUMENTOS.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

Las precauciones a adoptar durante la construcción serán las previstas en la Ley 31/1995 de Noviembre de Prevención de Riesgos Laborales. El contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a los que se

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PLIEGO DE CONDICIONES

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dicten durante la ejecución de las obras. Responsabilidades del Contratista.

En la ejecución de las obras que se hayan contratado, el contratista será el único responsable, no teniendo derecho a indemnización alguna por el mayor precio a que pudiera costarle, ni por las erradas maniobras que cometiese durante la construcción, siendo de su cuenta y riesgo e independiente de la inspección de la Dirección Facultativa. Asimismo será responsable ante los Tribunales de los accidentes que, por inexperiencia o descuido, sobrevinieran, tanto en la construcción como en los andamios, atendiéndose en todo a las disposiciones de Policía Urbana y leyes comunes sobre la materia.

Si el contratista causase algún desperfecto en propiedades colindantes tendrá que restaurarlas por su cuenta dejándolas en el estado en que las encontró al comienzo de la obra. El contratista adoptará cuantas medidas encuentre necesarias para evitar la caída de operarios y/o desprendimiento de herramientas y materiales que puedan herir o matar a alguna persona.

FACULTADES DE LA DIRECCION TECNICA. Interpretación de los documentos de Proyecto. El contratista queda obligado a que todas las dudas que surjan en la interpretación de los documentos del Proyecto o posteriormente durante la ejecución de los trabajos serán resueltas por la Dirección Facultativa de acuerdo con el "Pliego de Condiciones Técnicas de la Dirección General de Arquitectura" O.M. 4 junio de 1973. Pliego de Condiciones que queda en su articulado incorporado al presente de Condiciones Técnicas. Las especificaciones no descritas en el presente Pliego con relación al Proyecto y que figuren en el resto de la documentación que completa el Proyecto, Memoria, Planos, Mediciones y Presupuesto deben considerarse como datos a tener en cuenta en la formulación del Presupuesto por parte de la Empresa Constructora que realice las obras así como el grado de calidad de las mismas. En las circunstancias en que se vertieran conceptos en los documentos escritos que no fueran reflejados en los Planos del Proyecto, el criterio a seguir lo decidirá la Dirección Facultativa de las obras. Recíprocamente cuando en los documentos gráficos aparecieran conceptos que no se ven reflejados en los documentos escritos, la especificación de los mismos, será decidida por la Dirección Facultativa de las obras. La Contrata deberá consultar previamente cuantas dudas estime oportunas para una correcta interpretación de la calidad constructiva y de las características del Proyecto. Aceptación de materiales. Los materiales serán reconocidos antes de su puesta en obra por la Dirección Facultativa, sin cuya aprobación no podrán emplearse en dicha obra: para ello la Contrata proporcionará al memos dos muestras para su examen por parte de la Dirección Facultativa: ésta se reserva el derecho de desechar aquéllos que no reúnan las condiciones que, a su juicio, sean necesarias. Los materiales GARSA Ingeniería

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Desperfectos en propiedades colindantes.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

desechados serán retirados de la obra en el plazo más breve. Las muestras de los materiales una vez que hayan sido aceptados, serán guardados juntamente con los certificados de los análisis para su posterior comparación y contraste.

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PLIEGO DE CONDICIONES

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Mala ejecución. Si a juicio de la Dirección Facultativa hubiera alguna parte de la obra mal ejecutada, el contratista tendrá la obligación de demolerla y volverla a realizar cuantas veces sea necesario, hasta que quede a satisfacción de dicha Dirección, no otorgando estos aumentos de trabajo derecho a percibir indemnización de ningún género, aunque las condiciones de mala ejecución de la obra se hubiesen notado después de la recepción provisional, sin que ello pueda repercutir en los plazos parciales o en el total de ejecución de la obra.

DISPOSICIONES VARIAS. Replanteo.

replanteo de las obras en presencia del contratista marcando sobre el terreno todos los puntos necesarios para la ejecución de las obras. De esta operación se extenderá acta por duplicado que firmará la Dirección Facultativa y la Contrata. La Contrata facilitará por su cuenta todos los medios necesarios para la ejecución de los referidos replanteos, así como del señalamiento de los mismos, cuidando bajo su responsabilidad de las señales o datos fijados para su determinación. Libro de Ordenes. Asistencias e Incidencias. Con objeto de que en todo momento se pueda tener un conocimiento exacto de la ejecución e incidencias de la obra, se llevará, mientras dure la misma, el Libro de Ordenes, Asistencias e Incidencias que se ajustará a lo prescrito en el Decreto 11-3-71, en el que se reflejaran las visitas facultativas realizadas por la Dirección de la obra, incidencias surgidas y en general, todos aquellos datos que sirvan para determinar con exactitud si por la Contrata se han cumplido los plazos y fases de ejecución previstas para la realización del proyecto. La Dirección Facultativa de las obras, irán dejando constancia, mediante las oportunas referencias, de sus visitas e inspecciones, de las incidencias que surjan en el transcurso de ellas y que obliguen a cualquier modificación en el proyecto, así como de las órdenes

que necesite dar al contratista

respecto a la ejecución de las obras las cuales eran de su obligado cumplimiento. Las anotaciones en el Libro de Ordenes, Asistencias e Incidencias, harán fe a efectos de determinar las posibles causas de resolución e incidencias del contrato. Sin embargo, cuando el contratista no estuviese conforme, podrá alegar en su descargo todas aquellas razones que abonen su postura, aportando las pruebas que estime pertinentes. El efectuar una orden a través del correspondiente asiento en este Libro, no será obstáculo para que cuando la Dirección Facultativa lo juzgue conveniente, se efectúe la misma también por oficio. Dicha orden se reflejará también en el Libro de Ordenes. Modificaciones en las unidades de obra. Cualquier modificación en las unidades de obra que presuponga la realización de distinto número de aquellas, en más o menos, de las figuradas en el estado de medicines del presupuesto, deberá ser

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Como actividad previa a cualquier otra de la obra se procederá por la Dirección Facultativa al

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

conocida y aprobada previamente a su ejecución por el Director Facultativo, haciéndose constar en el Libro de Obra, tanto la autorización citada como la comprobación posterior de su ejecución. En caso de no obtenerse esta autorización, el contratista no podrá pretender, en ningún caso, el

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PLIEGO DE CONDICIONES

abono de las unidades de obra que se hubiesen ejecutado de más respecto a las figuradas en el160135 proyecto. Controles de Obra: pruebas y ensayos. Se ordenará cuando se estime oportuno, realizar las pruebas y ensayos, análisis y extracción de muestras de obra realizada, para comprobar que tanto los materiales como las unidades de obra están en perfectas condiciones y cumplen lo establecido en este Pliego. El abono de todas las pruebas y ensayos será de cuenta del contratista, hasta la cantidad del 1 % sobre el presupuesto de ejecución material.

CONDICIONES ECONOMICAS.

Forma de medición. La medición del conjunto de unidades de obra que constituyen la presente se verificará aplicando a cada unidad de obra la unidad de medida que le sea apropiada y con arreglo a las mismas unidades adoptadas en el presupuesto: unidad completa, partida alzada, metros cuadrados, cúbicos o lineales, kilogramos, etc. Tanto las mediciones parciales como las que se ejecuten al final de la obra se realizaran conjuntamente con el contratista, levantándose las correspondientes actas que serán firmadas por ambas partes. Todas las mediciones que se efectúen comprenderán las unidades de obra realmente ejecutadas no teniendo el contratista derecho a reclamación de ninguna especie, por las diferencias que se produjeran entre las mediciones que se ejecuten y las que figuren en el proyecto, así como tampoco por los errores de clasificación de las diversas unidades de obra que figuren en los estados en los estados de valoración. Valoración de unidades no expresadas en este Pliego. La valoración de las obras no expresadas en este pliego se verificara aplicando a cada una de ellas la medida que le sea más apropiada y en la forma y condiciones que estime justas la Dirección Facultativa, multiplicando el resultado final por el precio correspondiente. El contratista no tendrá derecho alguno a que las medidas a que se refiere este artículo se ejecuten en la forma que él indique, sino que serán con arreglo a lo que determine el Director Facultativo, sin aplicación de ningún género. Equivocaciones en el presupuesto. Se supone que el contratista ha hecho un detenido estudio de los documentos que componen el Proyecto y, por lo tanto, al no haber hecho ninguna observación sobre errores posibles o equivocaciones del mismo, no hay lugar a disposición alguna en cuanto afecta a medidas o precios, de tal suerte que si la obra ejecutada con arreglo al proyecto contiene mayor número de unidades de las previstas, no tiene derecho a reclamación alguna. Si, por el contrario, el número de unidades fuera inferior, se descontará del presupuesto. GARSA Ingeniería

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MEDICIONES.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

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PLIEGO DE CONDICIONES VALORACIONES. Valoraciones. Las valoraciones de las unidades de obra que figuran en el presente proyecto, se efectuaran160135 multiplicando el número de éstas por el precio unitario asignado a las mismas en el presupuesto. En el precio unitario aludido en el artículo anterior se consideran incluidos los gastos del transporte de materiales, las indemnizaciones o pagos que hayan de hacerse por cualquier concepto, así como todo tipo de impuestos fiscales que graven los materiales por el Estado, Provincia o Municipio, durante la ejecución de las obras, y toda clase de cargas sociales. También serán de cuenta del contratista los honorarios, las tasas y demás gravámenes que se originen con ocasión de la inspecciones, aprobación y comprobación de las instalaciones con que está dotado el inmueble. El contratista no tendrá derecho por ello a pedir indemnización alguna por las causas enumeradas. En el precio de cada unidad de obra van comprendidos los de todos los materiales accesorios y

Valoración de las obras no concluidas o incompletas. Las obras no concluidas se abonarán con arreglo a precios consignados en el Presupuesto, sin que pueda pretenderse cada valoración de la obra fraccionada en otra forma que la establecida en los cuadros de descomposición de precios. Precios contradictorios. Si ocurriese algún caso excepcional e imprevisto en el cual fuese necesaria la designación de precios contradictorios entre la propiedad y el contratista. Si éste no aceptase los precios aprobados quedará exonerado de ejecutar las nuevas unidades y la propiedad podrá contratarlas con otro en los precios fijados o bien ejecutarlas directamente. Relaciones valoradas. El Director de la obra formulará mensualmente una relación valorada de los trabajos ejecutados desde al anterior liquidación con arreglo a los precios del presupuesto. El contratista que presenciará las operaciones de valoración y medición para extender esta relación tendrá un plazo de diez días para examinarlas. Deberá dentro de este plazo dar su conformidad o, en caso contrario, hacer las reclamaciones que considere conveniente. Estas relaciones valoradas no tendrán más que carácter provisional a buena cuenta, y no suponen la aprobación de las obras que en ellas se comprenden. Se formarán multiplicando los resultados de la medición por los precios correspondientes, y descontando, si hubiera lugar, de la cantidad correspondiente el tanto por ciento de baja o mejora producido en la licitación. Obras que se abonarán al contratista y precio de las mismas. Se abonarán al contratistas de la obra que realmente se ejecute con arreglo al proyecto que sirve de base al Concurso, o las modificaciones del mismo, autorizadas por la superioridad, o a las órdenes que con arreglo a su facultades le haya comunicado por escrito el Director de la obra, siempre que dicha obra se halle ajustada a los preceptos del contrato y sin que su importe pueda exceder de la cifra total de los presupuestos aprobados. Por consiguiente, el número de unidades que se consignan en el Proyecto o en el Presupuesto no podrá servirle de fundamento para entablar reclamaciones de ninguna especie, salvo en los casos de rescisión. GARSA Ingeniería

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Documento visado electrónicamente con número: 160135

operaciones necesarias para dejar la obra terminada y en disposición de recibirse.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

Tanto en las certificaciones de obra como en la liquidación final, se abonarán las obras hechas por el contratista a los precios de ejecución material que figuran en el presupuesto para cada unidad de obra.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Si excepcionalmente se hubiera realizado algún trabajo que no se halle reglado exactamente en las160135 condiciones de la Contrata, pero que sin embargo sea admisible a juicio del Director, se dará conocimiento de ello, proponiendo a la vez la rebaja de precios que se estime justa, y si aquella resolviese aceptar la obra, quedará el contratista obligado a conformarse con la rebaja acordada. Cuando se juzgue necesario emplear materiales para ejecutar obras que no figuren en el proyecto, se evaluará su importe a los precios asignados a otras obras o materiales análogos si los hubiera, y cuando no, se discutirá entre el director de la obra y el contratista sometiéndoles a la aprobación superior. Al resultado de la valoración hecha de este modo, se le aumentará el tanto por ciento adoptado para formar el presupuesto de la Contrata, y de la cifra que se obtenga se descontará lo que

Cuando el contratista, con la autorización del Director de la obra emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que lo estipulado en el proyecto, sustituyéndose la clase de fábrica por otra que tenga asignado mayor precio, ejecutándose con mayores dimensiones cualquier otra modificación que resulte beneficiosa a juicio de la propiedad, no tendrá derecho, sin embargo, sino a lo que correspondería si hubiese construido la obra con estricta sujeción a lo proyectado y contratado. Abono de partidas alzadas. Las cantidades calculadas para obras accesorias, aunque figuren por una partida alzada del presupuesto, no serán abonadas sino a los precios de la Contrata, según las condiciones de la misma y los proyectos particulares que para ellos se formen o, en su defecto, por lo que resulte de la medición final. Para la ejecución material de las partidas alzadas figuradas en el proyecto de obra, a las que afecta la baja de subasta, deberá obtenerse la aprobación de la Dirección Facultativa. A tal efecto, antes de proceder a su realización se someterá a su consideración el detalle desglosado del importe de la misma, el cual, si es de conformidad podrá ejecutarse. Obras Contratadas por Administración. Si se diera este caso, tanto para la totalidad de la obra como para determinadas partidas, la Contrata está obligada a redactar un parte diario de jornales y materiales que se someterá al control y aprobación de la Dirección Facultativa. El pago se efectuará mensualmente mediante la presentación de los partes conformados. Ampliación o reformas del proyecto por causas de fuerza mayor. Cuando, sobre todo en obras de reparación o de reforma, sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándolos según las instrucciones dadas por la Dirección Facultativa en tanto se formula o se tramita el proyecto reformado. El contratista está obligado a realizar con su personal, sus medios y materiales cuanto la Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamiento, derribos, recalzos o cualquier otra obra

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proporcionalmente corresponda a la rebaja hecha en el caso de que exista ésta.

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de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado en el presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que mutuamente se convenga. Revisión de precios.

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No procederá revisión de precios ni durante la ejecución ni al final de la obra, salvo en el caso de que expresamente así lo señalen la Propiedad y la Contrata en el documento de Contrato que ambos de común acuerdo, formalicen antes de comenzar las obras. En este caso, el Contrato deberá recoger la forma y fórmulas de revisión a aplicar, de acuerdo con las señaladas en el Decreto 419/1964 de 20 de febrero del M.V. y concordantes. En las obras del Estado u otras oficiales, se estará a lo que dispongan los correspondientes Ministerios en su legislación específica sobre el tema.

CONDICIONES LEGALES.

Recepción. Una vez terminadas las obras y hallándose éstas aparentemente en las condiciones exigidas se procederá a su recepción provisional dentro del mes siguiente a su finalización. Al acto de recepción concurrirán un representante autorizado por la propiedad contratante, el facultativo encargado de la dirección de la obra y el contratista, levantándose el acta correspondiente. En caso de que las obras no se hallen en estado de ser recibidas se hará constar así en el acta y se darán las instrucciones precisas y detalladas por el facultativo al contratista con el fin de remediar los defectos observados, fajándole plazo para efectuarlo, expirado el cual se hará un nuevo reconocimiento para la recepción provisional de las obras. Si la contrata no hubiese cumplido se declarará resuelto el contrato con pérdida de fianza por no acatar la obra en el plazo estipulado, a no ser que la propiedad crea procedente fijar un nuevo plazo prorrogable. El plazo de garantía comenzará a contarse a partir de la fecha de la recepción provisional de la obra. Al retirarse la recepción provisional de las obras deberá presentar el contratista las pertinentes autorizaciones de los Organismos oficiales de la Provincia para el uso y puesta en servicio de las instalaciones que así lo requieran. No se efectuará esa recepción provisional de las obras, ni como es lógico la definitiva, si no se cumple este requisito. Recepción definitiva. Dentro del mes siguiente al cumplimiento del plazo de garantía, se procederá a la recepción definitiva de las obras. Si las obras se encontrasen en las condiciones debidas, se recibirán con carácter definitivo, levantándose el acta correspondiente, quedando por dicho acto el contratista relevado de toda responsabilidad, salvo la que pudiera derivarse por vicios ocultos de la construcción, debido al incumplimiento doloso del contrato. Plazo de garantía. Sin perjuicio de las garantías que expresamente se detallan en el pliego de clausulas administrativas, el contratista garantiza en general todas las obras qué ejecute, así como los materiales empleados en ellas y su buena manipulación.

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RECEPCION DE OBRAS

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El plazo de garantía será de un año, y durante este período el contratista corregirá los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por dicha causa se produzcan, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna, ejecutándose en caso de

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resistencia dichas obras por la propiedad con cargo a la fianza.

El contratista garantiza a la propiedad contra toda reclamación de tercera persona, derivada del incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales relacionadas con la obras. Una vez aprobada la recepción y liquidación definitiva de las obras, la propiedad tomará acuerdo respecto a la fianza depositada por el contratista. Tras la recepción definitiva de la obra el contratista quedará relevado de toda responsabilidad salvo lo referente a los vicios ocultos de la construcción, debidos a incumplimiento doloso del contrato por parte del empresario, de los cuales responderá en el término de 15 años. Transcurrido este plazo quedará totalmente extinguida la responsabilidad. Pruebas para la recepción.

y aprobados por la Dirección Facultativa. Si se hubiese efectuado su manipulación o colocación sin obtener dicha conformidad, deberán ser retirados todos aquellos que la citada Dirección rechaza, dentro de un plazo de treinta días. El contratista presentará oportunamente muestras de cada clase de material para su aprobación por la Dirección Facultativa, las cuales conservará para efectuar en su día comparación o cotejo con los que se empleen en obra. Siempre que la Dirección Facultativa lo estime necesario, serán efectuadas por cuenta de la Contrata las pruebas y análisis que permitan apreciar las condiciones de los materiales a emplear.

CARGOS AL CONTRATISTA. Planos de las instalaciones. El contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción provisional, los Planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que se hayan quedado. Autorizaciones y Licencias. EL contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen que expedir las Direcciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc. y autoridades locales para la puesta en servicio de las referidas instalaciones. Son también de cuenta del contratista todos los arbitrios, licencias municipales, vallas, alumbrado, multas, etc. que ocasionen las obras o utilizado por la propiedad antes de la recepción definitiva. Conservación durante el plazo de garantías. El contratista durante el año que media entre la recepción provisional y la definitiva, será el conservador del edificio, donde tendrá el personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones que puedan presentarse, aunque el establecimiento fuese ocupado utilizado por la propiedad antes de la recepción definitiva. Normas de aplicación.

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Con carácter previo a la ejecución de las unidades de obra, los materiales habrán de ser reconocidos

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Para todo aquello no detallado expresamente en los artículos anteriores, y en especial sobre las condiciones que deberán reunir los materiales que se empleen en obra, así como la ejecución de cada unidad de obra y las normas para su medición y

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valoración, regirá el Pliego de Condiciones Técnicas de la Dirección General de Arquitectura de 1960.160135 Se cumplimentarán todas las normas de la Presidencia del Gobierno y Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo vigentes y las sucesivas que se publiquen en el transcurso de las obras.

RESCISION DE CONTRATO. Causas de rescisión de contrato. Son causas de rescisión del contrato las siguientes: a) La muerte o incapacidad del Contratista. b) La quiebra del Contratista. c) Las alteraciones del contrato por las causas siguientes:

juicio de la Dirección Facultativa, y en cualquier caso siempre que la variación del presupuesto de contrata, como consecuencia de estas modificaciones represente en más o menos el 25 % como mínimo del importe total. - La modificación de unidades de obra, siempre que estas modificaciones representen variaciones, en más o menos del 40 % como mínimo de algunas de las unidades que figuran en las mediciones del Proyecto, o más de un 50 % de unidades del Proyecto modificado. d) La suspensión de obra comenzada, y en todo caso, siempre que por causas ajenas a la Contrata no se dé comienzo a la obra dentro del plazo de 90 días a partir de la adjudicación, en este caso la devolución de la fianza será automática. e) La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya excedido de seis meses. f) La inobservancia del plan cronológico de la obra, y en especial, el plazo de ejecución y terminación total de la misma. g) El incumplimiento de las cláusulas contractuales en cualquier medida, extensión o modalidad, siempre que, a juicio de la Dirección Técnica sea por descuido inexcusable o mal fe manifiesta. h) La mala fe en la ejecución de los trabajos. Recepción de trabajos cuya contrata se hubiera rescindido. Se distinguen dos tipos de trabajos: Los que hayan finalizado por completo y los incompletos. Para los primeros existirán dos recepciones, provisional y definitiva, de acuerdo con todo lo estipulado en los artículos anteriores. Para los segundos, sea cual fuere el estado de adelanto en que se encuentran, sólo se efectuará una única y definitiva recepción y a la mayor brevedad posible.

CONDICIONES TECNICAS. CONDICIONES GENERALES. . Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en las condiciones generales de índole técnica previstas en el Pliego de GARSA Ingeniería

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- Modificación del Proyecto, de tal forma que represente alteraciones fundamentales del mismo a

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Condiciones de la Edificación de 1960 y demás disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción. .

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Todos los materiales a que este capítulo se refiere podrán ser sometidos a los análisis o pruebas por cuenta de la Contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción.

Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa, no teniendo el contratista

Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la construcción, de acuerdo con las condiciones establecidas en el Pliego de Condiciones de la Edificación de la Dirección General de Arquitectura de 1960, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.

CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES. Materiales para hormigones y morteros. Áridos. Generalidades.

La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan garantizar la adecuada resistencia y durabilidad del hormigón, así como las restantes características que se exijan a este en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales machacados u otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en un laboratorio oficial. Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o en caso de duda, deberá comprobarse que cumplen las especificaciones de los apartados "Arena" y "Grava" de este capítulo. Se entiende por "arena" o "árido fino" el árido fracción del mismo que para por un tamiz de 5 mm de luz de malla (tamiz 5 UNE 7050), por "grava" o "árido grueso" el que resulta detenido por dicho tamiz y por "árido total" (o simplemente árido cuando no haya lugar a confusiones) aquél que, de por sí o por mezcla, posee el hormigón necesario en el caso particular que se considere. Limitación de tamaño.

Cumplirá las condiciones señaladas en la instrucción EH-82 (Artículo 7.2.) en lo referente a hormigones. Las arenas para mortero contendrán la siguiente dosificación en porcentaje: GARSA Ingeniería

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derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas

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PLIEGO DE CONDICIONES - 55 % de granos gruesos de 5 a 2,5 mm. de diámetro. - 5 % de granos medios de 2,5 a 1,25 mm. de diámetro. - 40 % de granos finos de 1,25 a 0,63 mm. de diámetro. 160135

Agua para amasado. Habrá de cumplir las siguientes prescripciones: _ Acidez tal que el pH sea mayor de cinco (5). - Sustancias solubles, menos de quince gramos por litro (15gr/l según Norma UNE 7130. - Cloruros expresados en ClNa menos de un gramos por litro (1 gr/l) según Norma UNE 7178. - Grasas o aceites de cualquier clase, menos de quince gramos por litro (15 gr/l) - Carencia absoluta de azúcares o carbohidratos según ensayo de Norma UNE 7132 - Ion cloro en concentración inferior a quinientos (500)

Norma UNE 7178. La Dirección Facultativa de la obra podrá no exigir los ensayos necesarios para las determinaciones precitadas y aceptar el agua de amasado si por su experiencia anterior en el empleo de la misma sabe que es aconsejable para la presente obra. Aditivos. Se definen como aditivos a emplear en hormigones y morteros, aquellos productos sólidos o líquidos, excepto cemento, áridos o agua que mezclados durante el amasado modifican o mejoran las características del mortero u hormigón en especial en lo referente al fraguado, endurecimiento, plasticidad e inclusión de aire. Se establecen los siguientes límites: - Si se emplea cloruro cálcico como acelerador, su dosificación será igual o menor de dos pro ciento (2 %) en peso del cemento - Si se usan aireantes para hormigones normales su por porción será tal que la disminución de resistencia a comprensión producida por la inclusión del aireante sea inferior al veinte por ciento (20%). En ningún caso la proporción de aireante será mayor del cuatro por ciento (4%) del peso en cemento. En caso de empleo de colorantes, la proporción será inferior al diez por ciento del peso del cemento. No se emplearán colorantes orgánicos. Cemento. Se entiende como tal un aglomerante hidráulico que responda a alguna de las definiciones del "Pliego General de Condiciones" para la recepción de Conglomerantes Hidráulicos en las obras de carácter oficial "B.O.E. 6 de mayo de 1964" Podrá almacenarse en sacos o a granel. En el primer caso, el almacén protegerá contra la intemperie y la humedad, tanto del suelo como de las paredes. Si se almacenara a granel, no podrán mezclarse en el mismo sitio cementos de distintas calidades y procedencias. Se podrá exigir al contratista la realización de ensayos que demuestren de modo satisfactorio que los cementos cumplen las condiciones exigidas. Las partidas de cemento defectuosas serán retiradas de la obra en el plazo máximo de ocho (8) días. Los métodos de ensayo serán los detallados en el citado "Pliego General de Condiciones para la Recepción de

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partes por millón, si el agua se va a emplear para amasar cemento aluminoso. Ensayo según

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Conglomerantes Hidráulicos en las obras de carácter oficial" B.O.E. de 6-5-64. Se realizarán en laboratorio homologado. Acero.

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Acero de alta adherencia en redondos para armaduras. Se aceptarán aceros de alta adherencia qué lleven el sello de conformidad CIETSID homologado por el M.O.P.U. Estos aceros vendrán marcados de fábrica con señales indelebles para evitar confusiones en su empleo. No presentaran ovalizaciones, grietas, sopladuras ni mermas de sección superiores al cinco (5) por ciento. El módulo de elasticidad será igual o mayor de dos millones cien mil kilogramos por centímetro cuadrado (2.100.000 kg/cm2). Entendiendo por límite elástico la mínima tensión capaz de producir una deformación permanente de dos décimas por ciento (0,2%). Se prevé como mínimo el acero de límite elástico 4.100 kg/cm2, cuya

el caso de acero de dureza natural (AEH-400N) o de cuatro mil quinientos (4.500) kilogramos por centímetro cuadrado en el caso de acero estirados en frío (AEH-400F) esta tensión de rotura es el valor de la ordenada máxima del diagrama tensión deformación. Acero laminado. Acero A-42B. Los perfiles vendrán con su correspondiente identificación de fábrica con señales indelebles para evitar confusiones. No presentarán grietas, ovalizaciones, sopladuras ni mermas de sección superiores al cinco por ciento (5%). Fundición. De segunda fusión, gris y tensión de rotura a tracción no menor de mil quinientos (1.500) kilogramos por centímetro cuadrado. Materiales auxiliares de hormigones. Productos para curado de hormigones. Se definen como productos para curado de hormigones hidráulicos los que, aplicados en forma de pintura pulverizada, depositan una película impermeable sobre la superficie del hormigón para impedir la pérdida de agua por evaporación. El color de la capa protectora resultante será claro, preferiblemente blanco, para evitar la absorción del calor solar. Esta capa deberá ser capaz de permanecer intacta durante siete (7) días al menos, después de su aplicación. Desencofrantes. Se definen como tales a los productos que, aplicados en forma de pintura a los encofrados, disminuyen la adherencia entre éstos y el hormigón facilitando la labor de desmoldeo. El empleo de estos productos deberá ser expresamente autorizado, sin cuyo requisito no se podrán utilizar. Encofrados y cimbras. Encofrados en muros Podrán ser de madera o metálicos, pero tendrán la suficiente rigidez, latiguillos y puntales para que la deformación máxima debida al empuje del hormigón fresco sea inferior a un (1) cm respecto a la GARSA Ingeniería

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carga de rotura no será inferior a cinco mil trescientas (5.300) kilogramos por centímetro cuadrado en

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superficie teórica de acabado. Para medir estas deformaciones se aplicará sobre la superficie desencofrada una regla metálica de 2 m. de longitud, recta si se trata de una superficie plana, o curva si ésta es reglada.

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Los encofrados para hormigón visto necesariamente habrán de ser de madera.

Encofrado de pilares, vigas y arcos. Podrán ser de madera o metálicos pero cumplirán la condición de que la deformación máxima de una arista encofrada respecto a la teórica, sea menor o igual de un centímetro (1:100) de la longitud teórica. Igualmente deberá tener el encofrado la suficiente rigidez para soportar los efectos dinámicos del vibrado del hormigón, de forma que el máximo movimiento local producido por esta causa sea de cinco (5) milímetros. Aglomerantes excluido cemento Cal hidráulica Cumplirá las siguientes condiciones:

décimas (2,5) y dos enteros y ocho décimas (2,8). - Densidad aparente superior a ocho décimas (0,8) - Pérdida de peso por calcinación al rojo blanco menor del doce por ciento (12%) - Fraguado entre nueve (9) y treinta (30) horas. - Residuo de tamiz de novecientas (900) mallas menor del veinte por ciento (20%) - Resistencia a la tracción de pasta pura a los siete (7) días superior a ocho (8) kilogramos por centímetro cuadrado. Curado de la probeta, un día al aire y el resto en agua. - Resistencia a la tracción del mortero normal a los siete (7) días, superior a cuatro (4) kilogramos por centímetro cuadrado. Curado de la probeta, un día al aire y el resto en agua. - Resistencia a la tracción de pasta pura a los veintiocho (28) días, superior a ocho (8) kilogramos por centímetro cuadrado y también superior en dos(2) kilogramos por centímetro cuadrado a la alcanzada al séptimo día. Yeso negro. Deberá cumplir las siguientes condiciones: - El contenido en sulfato cálcico hemihidratado será como mínimo del cincuenta por ciento (50%) en peso. - El fraguado no comenzará antes de los dos (2) minutos y no terminará después de los treinta (30) minutos. - En tamiz 0,2 UNE 7050 no será mayor del veinte por ciento (20%) - En tamiz 0,08 UNE 7050 no será mayor del cincuenta por ciento (50 %) - Las probetas prismáticas 4*4*16 cm de pasta normal ensayadas a flexión con una separación entre apoyos de 10,67 cm resistirán una carga central de ciento veinte (120) kilogramos como mínimo. - La resistencia a comprensión, determinada sobre medias probetas procedentes del ensayo a flexión, será como mínimo setenta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (75 kg/cm2). La toma de muestras se efectuará como mínimo en un tres por ciento (3%) de los sacos, mezclando el yeso procedente de los diversos sacos hasta obtener por cuarteo un muestra de 10 kg como mínimo. Los ensayos se efectuarán según las Normas UNE 7064 y 7065. Yeso blanco. GARSA Ingeniería

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- Peso específico comprendido entre dos enteros y cinco

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Deberá cumplir las siguientes condiciones: - El contenido en sulfato cálcico hemihidratado será como mínimo del sesenta y seis por ciento (66%) - El fraguado no comenzará antes de los dos minutos y no terminará después de los treinta minutos

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- El residuo en tamiz 1,6 UNE 7050 no será mayor del uno por ciento. - En tamiz 0,2 UNE 7050 no será mayor del diez por ciento (10%) - En tamiz 1,08 UNE 7050 no será mayor del veinte por ciento (20%)

- Las probetas prismáticas 4*4*16 cm de pasta normal ensayadas a flexión con una separación entre apoyos de 10,67 cm resistirán una carga central de ciento sesenta kilogramos (160 kg) como mínimo. - La resistencia a comprensión, medida sobre medias probetas procedentes de ensayos de flexión, será como mínimo de cien kilogramos por centímetro cuadrado (100 kg/cm2) La toma de muestras se efectuará como mínimo en un 3% de los sacos, mezclando el yeso procedente de los diversos sacos hasta obtener por cuarteo una muestra de diez (10) kilogramos como mínimo. Los ensayos se realizarán según las Normas UNE 7064 y 7065.

Salvo indicación de lo contrario la ley mínima del plomo será de noventa y nueve por ciento (99%). Será de la mejor calidad: de primera fusión, dulce, flexible, laminado; teniendo las planchas espesor uniforme, fractura brillante y cristalina, desechándose las que tengas picaduras o presenten hojas, aberturas o abolladuras. El plomo que se emplee en tuberías será compacto, maleable, dúctil y exento de sustancias extrañas, y en general, de todo defecto que permita la filtración y escape del líquido. Los diámetros y espesores de los tubos serán los indicados en el estado de mediciones, o en su defecto, los que indique la Dirección Facultativa. Materiales para fábrica y forjados. Fabrica de Ladrillo Los ladrillos serán de primera calidad según queda definido en la Norma MV 201/1972. Las condiciones dimensionales y de forma, así como las tolerancias, cumplirán igualmente lo establecido en la citada Norma. Las dimensiones de los ladrillos se medirán de acuerdo con la Norma UNE 7267. Serán de tonalidad uniforme, sin eflorescencias, manchas, requemados, desconchones o mordiscos superiores al 15% de la superficie de la cara donde estén. Tendrán timbre sonoro por percusión. Su regularidad será perfecta para obtener tendeles uniformes. Tendrán fractura de grano fino, sin coqueras ni caliches y procederá de cerámicas solventes y acreditadas. La resistencia a compresión de los ladrillos será como mínimo: L macizos ................. 70 kg/cm2. L. perforados............. 100 kg/cm2 L. huecos ................ 30 Kg/cm2 No absorberán más del 15% de su peso estando 7 días sumergidos en agua y no más del 0,15% en 24 horas. No serán heladizos. Materiales para solados y alicatados. Baldosas. Solado constituido por placas para suelo o piezas de huella de peldaños de los siguientes materiales: -1. Hidráulica de cemento. GARSA Ingeniería

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Plomo y Cinc.

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Constituida por una capa de mortero rico en cemento, arena muy fina y colorantes y una capa base de mortero menos rico en cemento y con arena gruesa. -2. De pasta de cemento.

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Constituida por una capa de cemento con colorante y una pequeña cantidad de arena muy fina. -3. De cerámica normal o gres.

A base de arcillas, caolines, sílice, fundentes y otros componentes cocidos a altas temperaturas, con acabado superficial esmaltado o no. Su cara vista será lisa o con relieves y exenta de grietas y manchas, siendo la cara posterior con relieve que facilite su adherencia con el material de agarre. Si su acabado es esmaltado éste será impermeable e inalterable a la luz. Todas ellas podrán ser recibidas mediante mortero de cemento 1:6 o adhesivo adecuado, siendo posteriormente lechadas con cemento. Las baldosas situadas al exterior o en locales húmedos interiores serán de dureza superior a 5

Rodapiés de baldosa. Las piezas para plinto de solado o zanquín de escalera, de las mismas características que las del solado, tendrán un canto romo y una altura mínima de 5 centímetros. Terrazos Solado constituido por placas formadas por una capa de base de mortero de cemento y una cara de huella de mortero de cemento con arenilla de mármol, chinas o lajas de piedra y colorantes.

Los

áridos estarán limpios y desprovistos de arcilla y materia orgánica. Los colorantes no serán orgánicos y se ajustarán a la Norma UNE 41060. Las tolerancias en dimensiones serán: - Para medidas superiores a diez centímetro, cinco décimas de milímetro en más o en menos. - Para medidas de diez centímetros o menos, tres décimas de milímetro en más o en menos. - El espesor medido en distintos puntos de su contorno no variará en más de un milímetro y medio y no será inferior a los valores indicados a continuación. - Se entiende a estos efectos por lado, el mayor del rectángulo si la baldosa es rectangular, y si es de otra forma, el lado mínimo del cuadrado circunscrito. - El espesor de la capa de la huella será uniforme y no menor en ningún punto de siete milímetros y, en las destinadas a soportar tráfico o en las losas, no menor de ocho milímetros. - La variación máxima admisible en los ángulos medida sobre un arco de 20 cm de radio será de mas/menos medio milímetro. - La flecha mayor de una diagonal no sobrepasará el cuatro por mil de la longitud, en más o en menos. - El coeficiente de absorción de agua determinado según la Norma UNE 7008 será menor o igual al quince por ciento. - El ensayo de desgaste se efectuará según Norma UNE 7015, con un recorrido de 250 metros en húmedo y con arena como abrasivo; el desgaste máximo admisible será de cuatro milímetros y sin que aparezca la segunda capa tratándose de baldosas para interiores, de tres milímetros en baldosas de aceras o destinadas a soportar tráfico.

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(Escala de Mohs) y no heladizas.

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Las muestras para los ensayos se tomarán por azar; veinte unidades como mínimo del millar y cinco unidades por cada millar más, desechando y sustituyendo por otras las que tengan defectos visibles, siempre que el número de desechadas no exceda del cinco por ciento.

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Rodapiés de terrazo. Las piezas para rodapié, estarán hechas de los mismos materiales que los del solado, tendrán un canto romo, y sus dimensiones serán de 40x10 cm. Las exigencias técnicas serán análogas a las del material de solado.

Suelos laminados. Formados por revestimientos de vinilo-amianto, PVC, linoleo y goma en losetas o en rollos, que deberán tener concedido el correspondiente Documento de Idoneidad Técnica con la clasificación UPEC del material. Su colocación se realizará sobre una capa de mortero de dosificación 1:4 y de 30 mm de espesor, una pasta de alisado y un adhesivo cuya aplicación mínima será de 250 gramos por metro cuadrado.

Soleras Revestimiento de suelos con capa resistente de hormigón en masa, cuya superficie superior quedará vista o recibirá un revestimiento de acabado. Podrán ser ligeras, semipesadas o pesadas en función de las resistencias de sus hormigones. Sus superficies se terminarán mediante reglado y el curado se realizará con riegos que no originen deslavado. El sellado de juntas será de material elástico, adherente al hormigón y con el correspondiente Documento de Idoneidad Técnica. Azulejos. Se definen como azulejos las piezas poligonales, formadas por un bizcocho cerámico, poroso, prensado y una superficie esmaltada impermeable e inalterable. Cocidos a temperatura superior a los 900 grados de dureza superficial Mohs superior a 3 y resistencia a la flexión mayor o igual a 150 kg/cm2. Deberá cumplir las siguientes condiciones: - Ser homogéneos, de texturas compactas y resistentes al desgaste. - Carecer de grietas, coquetas, planos y exfoliaciones y materias extrañas, que pueden disminuir su resistencia y duración. - Tener color uniforme y carecer de manchas eflorescentes. - La superficie vitrificada será completamente plana, salvo cantos romos o terminales. Los azulejos estarán perfectamente moldeados, y su forma y dimensiones serán las señaladas en los planos. La superficie de los azulejos será brillante, salvo que, explícitamente, se exija que la tenga mate. Los azulejos situados en las esquinas no serán lisos, sino que presentarán según los casos, un canto romo, largo o corto, o un terminal de esquina izquierda o derecha, o un terminal de ángulo entrante con aparejo vertical u horizontal. La tolerancia en las dimensiones será de un uno por ciento en menos y un cero en más para los de primera clase. La determinación de los defectos en las dimensiones se hará aplicando una escuadra perfectamente ortogonal a una vertical cualquiera del azulejo, haciendo coincidir una de las aristas con un lado de la GARSA Ingeniería

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No deberá pisarse durante las 5 horas siguientes a su colocación.

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escuadra. La desviación del extremo de la otra arista respecto al lado de la escuadra es el error absoluto, que se traducirá a porcentual. Su colocación será mediante mortero bastardo de consistencia seca o mediante adhesivos

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autorizados, rejuntándose posteriormente mediante lechada de cemento blanco.

Baldosas y losas de mármol. Los mármoles deben se estar exentos de los defectos generales tales como, pelos, grietas, coqueras, bien sean estos defectos debidos a trastornos de la formación de la masa o a mala explotación de las canteras. Deberán estar perfectamente planos y pulimentados. Las baldosas serán piezas de dimensiones variables y 2,5 cm de espesor. Las tolerancias en sus dimensiones se ajustarán a las expresadas en el párrafo 9.1 para las piezas de terrazo. Rodapiés de mármol. Las piezas de rodapié estarán hechas del mismo material que las del solado: tendrán un canto romo y serán de 20 cm de altura mínima.

Carpintería de taller. Puertas y ventanas de madera. Las maderas a emplear en los perfiles serán de peso específico no inferior a 450 kg/m2 con un contenido de humedad comprendido entre un 12 y un 15%, sin alabeos, fendas ni acebolladuras. No presentarán ataque de hongos o insectos y la deviación máxima de las fibras respecto al eje será menor de 1/16. Los nudos serán sanos, no pasante ni saltadizos y de diámetro inferior a 15 mm distando entre sí 30 cm como mínimo. Se admitirán nudos de diámetro inferior a la mitad de la cara, cuando la carpintería vaya a ser pintada y se sustituirán por pieza de madera sana encolada. Cuando la carpintería vaya a ser barnizada, la madera vendrá de forma que las fibras tengan una apariencia regular y estará exenta de azulado. Cuando la carpintería vaya a ser pintada, se admitirá azulado en un 15% de la superficie de la cara. Las uniones entre perfiles se harán por medio de ensambles que aseguren su rigidez, quedando encoladas, mediante colas que cumplan la Norma UNE 56702. Los ejes de los perfiles se encontrarán en un mismo plano y sus encuentros formarán ángulo recto. Todas las caras de la carpintería quedarán correctamente cepilladas, enrasadas y sin marcas de cortes. Los equipos de carpintería de origen industrial, deberán tener la aprobación de Marca de Calidad, la autorización de uso del M.O.P.U. o Documento de Idoneidad Técnico expedido por el I.E.T.C.C. Las dimensiones y secciones de todos sus elementos (cercos, hojas, maineles, junquillos, etc) serán las fijadas en el correspondiente plano del proyecto. Cercos Los cercos de los marcos inferiores serán de primera calidad con una escuadra mínima de 7x5 cm. Carpintería metálica. Ventanas y Puertas Serán a base de acero, acero inoxidable o aleaciones ligeras (aluminio) Los perfiles empleados en la confección de ventanas y puertas metálicas, será especiales de doble junta y cumplirán todas las prescripciones legales. No se admitirán rebabas ni curvaturas,

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Las exigencias técnicas serán análogas a las del solado de mármol.

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rechazándose los elementos que adolezcan de algún defecto de fabricación. Deberán poseer Certificado de Origen Industrial o Documento de Idoneidad Técnica. Pinturas.

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Pintura al temple Estará compuesta por una cola disuelta en agua y un pigmento mineral finamente disperso, con la adición de un antifermento tipo formal para evitar la putrefacción de la cola. Los pigmentos a utilizar podrán ser: - Blanco de cinc que cumplirá con la Norma UNE 48041 - Litopon que cumplirá la Norma UNE 48040 - Bioxido de Titanio, tipo anatasa según la Norma UNE 48044. También podrán emplearse mezclas de estos pigmentos con carbonato cálcico y sulfato básico. Estos dos últimos productos, considerados como cargas no podrán entrar en una proporción mayor del

Pintura plástica. Está compuesta por un vehículo formado por barniz acrílico y los pigmentos están constituidos de bióxido de titanio y colores resistentes. Colores, aceites, barnices, etc. Todas las sustancias de uso general en la pintura deberán ser de excelente calidad. Los colores reunirán las condicione siguientes: - Facilidad de extenderse y cubrir perfectamente las superficies - Fijeza en su tinta. - Facultad de incorporarse al aceite, color, etc. - Ser inalterables a la acción de los aceites o de otros colores. - Insolubilidad en el agua. Los aceites y barnices reunirán a su vez las siguientes condiciones: - Ser inalterables por la acción del aire. - Conservar la fijeza de los colores. - Transparencia y color perfectos. Los colores estarán bien molidos y serán mezclados con el aceite, bien purificados y sin posos. Su color será amarillo claro, no admitiéndose el que, al usarlo, deja manchas o ráfagas que indiquen la presencia de sustancias extrañas. Fontanería. Tubería de hierro galvanizado La designación de pesos, espesores de pared, tolerancias, etc, se ajustarán a las correspondientes normas DIN. Los manguitos de unión serán de hierro maleable galvanizado con junta esmerilada. Tubería de cobre. La red de distribución de gas butano se realizará en tubería de cobre, sometiendo a la citada tubería a la presión de prueba exigida por la empresa Gas Butano, operación que se efectuará una vez acabado el montaje. Las designaciones, pesos, espesores de pared y tolerancias, se ajustarán a las normas correspondientes de la citada empresa.

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veinticinco por ciento del peso de pigmento.

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Las válvulas, a las que se someterá a una presión de prueba superior en un cincuenta por ciento a la presión de trabajo, serán de marca aceptada por la empresa Gas Butano y con las características que ésta le indique.

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Saneamiento Saneamiento horizontal. El saneamiento horizontal se realizará a base de cemento centrifugado o vibrado de espesor uniforme y superficie interior lisa en caso de ir enterada, o bien mediante tubería de fibrocemento sanitaria o de presión o de PVC en caso de ir vista. En todos los casos se exigirá el Documento de Idoneidad Técnica. El diámetro mínimo a emplear será de 15 cm Los cambios de sección se realizarán mediante las arquetas correspondientes. Bajantes. Las bajantes tanto de aguas pluviales como fecales serán de fibrocemento o material plástico que

de 12,5 cm en fecales. Todas las uniones entre tubos y piezas especiales se realizarán mediante uniones Gibault u otras autorizadas. Instalaciones eléctricas. Normas Todos los materiales que se empleen en la instalación eléctrica, tanto de A.T. como de B.T. deberán cumplir las prescripciones técnicas que dictan las normas internacionales C.B.I. los reglamentos para instalaciones eléctricas actualmente en vigor, así como las normas técnico-prácticas de la Compañía Suministradora de Energía. Conductores de baja tensión. Los conductores de los cables serán de cobre de nudo recocido normalmente con formación e hilo único hasta seis milímetros cuadrados. La cubierta será de policloruro de vinilo (PVC) tratada convenientemente de forma que asegure mejor resistencia al frio, a la laceración, a la abrasión, respecto al PVC normal. La acción sucesiva del sol y de la humedad no deben provocar la más mínima alteración de la cubierta. El relleno que sirve para dar forma al cable aplicado por extrusión sobre las almas del cableado debe ser de material adecuado de manera que pueda ser fácilmente separado para la confección de los empalmes y terminales. Los cables denominados de "instalación", normalmente alojados en tubería protectora, serán de cobre con aislamiento de PVC. La tensión de servicio será de 750 V y la tensión de ensayo de 2.000 V. La sección mínima que se utilizará en los cables destinados tanto a circuitos de alumbrado como de fuerza será de 1,5 mm2. Los ensayos de tensión y de la resistencia de aislamiento se efectuarán con la tensión de prueba de 2.000 V, y de igual forma que en los cables anteriores. Aparatos de alumbrado interior. Las luminarias se construirán con chasis de chapa de acero de calidad, con espesor o nervaduras suficientes para alcanzar tal rigidez.

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dispongan de autorización de uso. No se admitirán bajantes de diámetro inferior a 9 cm en pluviales y

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Los enchufes con toma de tierra, tendrán esta toma dispuesta de forma que sea la primera en establecerse y la última en desaparecer, y serán irreversibles, sin posibilidad de error en la conexión.

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CONDICIONES PARA LA EJECUCION DE LAS UNIDADES DE OBRA Y SU160135 EJECUCION. Hormigones. Dosificación de hormigones. Corresponde al contratista efectuar el estudio granulométrico de los áridos, dosificación de agua y consistencia del hormigón, de acuerdo con los medios y puesta en obra que emplee en cada caso, y siempre cumpliendo lo prescrito en la EHE. Fabricación de hormigones. En la confección y puesta en obra de los hormigones cumplirán las prescripciones generales de la Instrucción para el Proyecto y Ejecución de Obras de Hormigón en Masa y Armado, decreto 2686/80 de 17 de octubre.

dosificación lo mismo que todas las demás para la fabricación y puesta en obra del hormigón habrán de someterse a lo indicado. Las tolerancias admisibles en la dosificación serán del dos por ciento para el agua y el cemento, cinco por ciento para los distintos tamaños de áridos y dos por ciento para el árido total. En la consistencia del hormigón admitirá una tolerancia de veinte milímetros medida con el cono de Abrams. La instalación de hormigonado será capaz de realizar una mezcla regular e íntima de los componentes, proporcionando un hormigón de color y consistencia uniforme. En la hormigonera deberá colocarse una placa, en la que se haga constar la capacidad y la velocidad en revoluciones por minuto recomendadas por el fabricante, las cuales nunca deberán sobrepasarse. Antes de introducir el cemento y los áridos en el mezclador, éste se habrá cargado de una parte de la cantidad de agua requerida por la masa completándose la dosificación de este elemento en un periodo de tiempo que no deberá ser inferior a cinco segundos ni superior a la tercera parte del tiempo de mezclado, contados a partir del momento en que el cemento y los áridos se han introducido en el mezclador. Antes de volver a cargar de nuevo la hormigonera se vaciará totalmente su contenido. No se permitirá volver a amasar en ningún caso hormigones que hayan fraguado parcialmente aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, áridos y agua. Mezcla en obra. La ejecución de la mezcla en obra se hará de la misma forma que la señalada para la mezcla en central. Transporte de hormigón. El transporte desde la hormigonera se realizará tan rápidamente como sea posible. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de hormigones que acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra alteración. Al cargar los elementos de transporte no debe formarse con las masas montones cónicos que favorecerían la segregación. Cuando la fabricación de la mezcla se haya realizado en una instalación central, su transporte a obra deberá realizarse empleando camiones provistos de agitadores. GARSA Ingeniería

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Los áridos, el agua y el cemento deberán dosificarse automáticamente en peso. Las instalaciones de

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Puesta en obra del hormigón. Como norma general no deberá transcurrir más de una hora entre la fabricación del hormigón, su puesta en obra y su compactación.

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No se permitirá el vertido libre del hormigón desde alturas superiores a un metro, salvo en pilares160135 donde se extremarán las máximas precauciones quedando prohibido el arrojarlo con palas a gran distancia, distribuirlo con rastrillo, o hacerlo avanzar más de medio metro de los encofrados. Al verter el hormigón se removerá enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas, cuidando especialmente los sitios en que se reúne gran cantidad de acero, y procurando que se mantengan los recubrimientos y la separación entre las armaduras. En losas, el extendido del hormigón se ejecutará de modo que el avance se realice en todo su espesor. En vigas, el hormigonado se hará avanzando desde los extremos, llenándolas en toda su altura y procurando que el frente vaya recogido, para que no se produzcan segregaciones y la lechada

Compactación del hormigón. La compactación de hormigones deberá realizarse preferentemente por vibración, admitiéndose el picado mediante barra en obras de menor importancia. Los vibradores se aplicarán siempre de modo que su efecto se extienda a toda la masa, sin que se produzcan segregaciones. Si se emplean vibradores de superficie, se aplicarán moviéndolos ligeramente de modo que la superficie del hormigón quede totalmente húmeda. Si se emplean vibradores internos, deberán sumergirse longitudinalmente en la tongada subyacente, y retirarse también longitudinalmente sin desplazarlos transversalmente mientras estén sumergidos en el hormigón. La aguja se introducirá y retirará lentamente y a velocidad constante, recomendándose a este efecto que no se supere los diez centímetros por segundo con cuidado de que la aguja no toque las armaduras. La distancia entre los puntos sucesivos de inmersión no será superior a setenta y cinco centímetros y será la adecuada para producir en toda la superficie de la masa vibradora una humectación brillante, siendo preferible vibrar en pocos puntos prolongadamente. No se introducirá el vibrador a menos de diez centímetros de la pared del encofrado. Curado de hormigón. Durante el primer período de endurecimiento se someterá al hormigón a un proceso de curado según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climatológicas del lugar. En cualquier caso deberá mantenerse la humedad del hormigón y evitarse todas las causas tanto externas, como sobrecarga o vibraciones, que puedan provocar la fisuración del elemento hormigonado. Una vez humedecido el hormigón se mantendrán húmedas sus superficies, mediante arpilleras, esterillas de paja u otros tejidos análogos durante tres días si el conglomerante empleado fuese cemento Portland P-250, aumentándose ese plazo en el caso de que el cemento utilizado fuese de endurecimiento más lento. Estos plazos prescritos como mínimos deberán aumentarse en un cincuenta por ciento en tiempo seco. El curado por riego podrá sustituirse por la impermeabilización de la superficie, mediante recubrimiento plásticos u otros tratamientos especiales, siempre que tales métodos ofrezcan las garantías necesarias para evitar la falta de agua libre en el hormigón durante el primer periodo de endurecimiento. GARSA Ingeniería

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escurra a lo largo del encofrado.

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Juntas de hormigonado. Las juntas podrán ser de hormigonado, contracción o dilatación pudiendo cumplir lo especificado en los Planos.

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Se cuidará que las juntas creadas por las interrupciones en el hormigonado queden normales a la160135 dirección de los máximos esfuerzos de compresión, o donde sus efectos sean menos perjudiciales. Cuando sean de temer los efectos debidos a la retracción se dejarán juntas abiertas durante algún tiempo, para que las mas contiguas puedan deformarse libremente. El ancho de tales juntas deberá ser el necesario para que, en su día, puedan hormigonarse correctamente. Al reanudar los trabajos se limpiará la junta de toda suciedad lechada o árido que haya quedado suelto, y se humedecerá su superficie sin exceso de agua, aplicando en toda su superficie lechada de cemento antes de verter el nuevo hormigón Se procurará alejar las juntas de hormigonado de las zonas en que la armadura esté sometida a

Terminación de los parámetros vistos Si no se prescribe otra cosa, la máxima flecha o irregularidad que pueden presentar los paramentos planos, medida respecto a una regla de dos metros de longitud aplicada en cualquier dirección será la siguiente: - Superficies vistas: seis milímetros - Superficies ocultas. Veinticinco milímetros. Limitaciones de ejecución. El hormigonado se suspenderá como norma general, en caso de lluvias, adoptándose las medidas necesarias para impedir la entrada de agua a las masas del hormigón fresco o lavado de superficies. Si esto llegara a ocurrir, se habrá de picar la superficie lavada, regarla y continuar el hormigonado después de aplicar lechada de cemento. Igualmente se suspenderá, cuando se prevea que las temperaturas a lo largo del día puedan descender por debajo de los cero grados. Como norma general no se procederá a hormigonar cuando la temperatura a las nueve de la mañana sea inferior a los cuatro grados centígrados. Con el fin de controlar dichas circunstancias se habilitará en obra un termómetro de máximas y mínimas situado en zona visible y adecuada. Medición y abono. El hormigón se medirá y abonará por metro cúbico realmente vertido en obra, midiendo entre cara interiores de encofrado de superficies vistas. En las obras de cimentación que no necesiten encofrado, se medirá entre caras de terreno excavado. En el caso de que en el Cuadro de Precios la unidad de hormigón se exprese por metro cuadrado como es el caso de soleras, forjados, etc. se medirá de esta forma por m2 realmente ejecutado, incluyéndose en las mediciones todas las desigualdades y aumentos de espesor debidos a las diferencias de la capa inferior. Si en el Cuadro de Precios se indicara que está incluido el encofrado, acero, etc. siempre se considerará la misma medición del hormigón por m3. En el precio van incluidos siempre los servicios y costos de curado del hormigón. Morteros Dosificación de morteros. Se fabricarán los tipos de morteros especificados en las unidades de obra, indicándose cuál ha de emplearse en cada caso para la ejecución de las distintas unidades de obra. GARSA Ingeniería

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fuertes tracciones.

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Fabricación de morteros. Los morteros se fabricarán en seco, continuándose el batido después de verter el agua en la forma y cantidad fijada, hasta obtener una pasta homogénea de color y consistencia uniforme sin palomillas ni grumos.

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Medición y abono. El mortero suele ser una unidad auxiliar y por tanto, su medición va incluida en las unidades a las que sirve: fábrica de ladrillos, enfoscados, pavimentos, etc. En algún caso excepcional se medirá y abonará por metro cúbico obteniéndose su precio del Cuadro de Precios si lo hay u obteniendo un nuevo precio contradictorio. Armaduras. Colocación, recubrimiento y empalme de armaduras. Todas estas operaciones se efectuaran de acuerdo con los artículos doce, trece, y cuarenta de la Instrucción para el Proyecto y Ejecución de obras de Hormigón en Masa o Armado aprobado por el

Medición y abono De las armaduras de acero empleadas en el hormigón armado, se abonarán los kilogramos realmente empleados, deducidos de los planos de ejecución, por medición de su longitud, añadiendo la longitud de los solapes de empalme y aplicando los pesos unitarios correspondientes a los distintos diámetros empleados. En ningún caso se abonará por solapes un peso mayor del cinco por ciento del peso del redondo resultante de la medición efectuada en el plano sin solapes. Además de estas normas de carácter general se tendrán en cuenta las siguientes: El precio comprenderá la adquisición, los transportes de cualquier clase hasta el punto de empleo, el pesaje, la limpieza de armaduras, si es necesario, el doblado de las mismas, el izado, colocación y sustentación en obra, incluido el alambre para ataduras y los separadores, la pérdida por recortes y todas cuantas operaciones y medios auxiliares sean necesarios. Albañilería. Fábrica de ladrillo Los ladrillos se colocarán según los aparejos reseñados en el proyecto. Antes de colocarlos se mojaran en agua. El humedecimiento deberá ser hecho inmediatamente antes de su empleo, debiendo estar sumergidos en agua diez minutos al menos. Salvo especificaciones en contrario, el tendel debe tener un espesor de diez milímetros. Todas las hiladas deben quedar perfectamente horizontales y con la cara buena perfectamente plana, vertical y a paño con los demás elementos con los que deba coincidir. Para ello se hará uso de las miras necesarias, colocando la cuerda en las divisiones o marcas hechas en las miras. Salvo indicación en contra, se empleará mortero de 250 kg de cemento P-250 por m3 de pasta. Al interrumpir el trabajo, se quedará el muro en adaraja para trabar el día siguiente la nueva fábrica con la anterior. Al reanudar el trabajo se regará la fábrica antigua limpiándolo de polvo y repicando el mortero. Las unidades en ángulo se harán de manera que pase medio ladrillo de un muro contiguo, alternándose las hiladas. GARSA Ingeniería

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decreto de la Presidencia de Gobierno 2868/1980 de 17 de octubre.

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La medición se hará por metros cuadrados, según se expresa en el Cuadro de Precios. Se medirán las unidades realmente ejecutadas, descontándose los huecos. Tabicón de ladrillo hueco doble. Para la construcción de tabiques, se emplearán tabicones huecos colocándolos de canto, con sus160135

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lados mayores horizontales formando los paramentos del tabique. Se mojarán inmediatamente antes de su uso. Se tomarán con mortero de cemento. Su construcción se hará con auxilio de miras y cuerdas y se rellenarán las hiladas perfectamente horizontales. Cuando en el tabique haya huecos, se colocarán previamente los cercos que quedarán perfectamente aplomados y nivelados. Su medición se hará por metro cuadrado de tabique realmente ejecutando huecos. Cítaras de ladrillo perforado y hueco doble. Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de medición y ejecución análogas a las descritas en el párrafo 6.2.

Tabiques de ladrillo hueco sencillo. Se tomarán con mortero de cemento o yeso negro y con condiciones de ejecución y medición análogas a las descritas en el párrafo 6.2. Guarnecido y maestreado de yeso negro. Para ejecutar los guarnecidos se construirán unas muestras de yeso previamente, que servirán de guía al resto del revestimiento. Para ello se colocarán renglones de madera bien rectos, espaciados a un metro aproximadamente sujetándolos con dos puntos de yeso en ambos extremos. Los renglones deben estar perfectamente aplomados guardando una distancia de 1,5 a 2 cm aproximadamente del paramento a revestir. Las caras interiores de los renglones están situadas en un mismo plano, para lo cual se tenderá una cuerda por los puntos superiores e inferiores de yeso, debiendo quedar aplomados en sus extremos. Una vez fijos los renglones se regará el paramento, y se echará el yeso entre cada región y el paramento, procurando que quede bien relleno el hueco. Para ello, se irán lanzando pelladas de yeso al paramenteo pasando una regla bien recta sobre las maestras quedando enrasado el guarnecido con las maestras. Las masas de yeso habrá que hacerlas en cantidades pequeñas para ser usadas inmediatamente y evitar su aplicación cuando este "muerto". Se prohíbe tajantemente la preparación del yeso en grandes artesas con gran cantidad de agua para que vaya espesando según se vaya empleando. Si el guarnecido va a recibir un enlucido posterior, quedará con su superficie rugosa a fin de facilitar la adherencia del enlucido. En todas las esquinas se colocarán guardavivos preferentemente metálicos de dos metros de altura. Su colocación se hará por medio de un renglón debidamente aplomado que servirá, al mismo tiempo, para hacer la muestra de la esquina. La medición se hará por metro cuadrado de guarnecido realmente ejecutado, deduciéndose huecos, incluyéndose en el precio todos los medios auxiliares, andamios, banquetes, etc. empleados para su construcción. En el precio se incluirán, asimismo, los guardavivos de las esquinas y su colocación. Enlucido de yeso blanco Para los enlucidos se usarán únicamente yesos blancos de primera calidad. Inmediatamente de amasado se extenderá sobre el guarnecido de yeso hecho previamente, extendiéndolo con la llana y apretando fuertemente hasta que la superficie quede completamente lisa y fina. El espesor del enlucido será de dos a tres milímetros. Es fundamental que la mano de yeso se aplique inmediatamente después de amasado para evitar que el yeso este "muerto". GARSA Ingeniería

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para el tabicón.

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Su medición y abono será por metros cuadrados de superficie realmente ejecutada. Si en el Cuadro de Precios figura el guarnecido y el enlucido en la misma unidad, la medición y abono correspondiente comprenderá todas las operaciones y medios auxiliares necesarios para dejar bien

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terminado y rematado tanto el guarnecido como el enlucido, con todos los requisitos prescritos en160135 este Pliego. Enfoscados de cemento. Los enfoscados de cemento se harán con mortero de 550 kg de cemento por m3 de pasta, en paramentos exteriores y de 500 kg de cemento por m3 en paramentos interiores, empleándose arena de río o de barranco, lavada para su confección. Antes de extender el mortero se preparará mediante maestras el paramento sobre el cual haya de aplicarse. En todos los casos se limpiarán bien de polvo los paramentos y se lavaran, debiendo estar húmeda la superficie de la fábrica antes de extender el mortero. La fábrica debe estar en su interior

enfoscado. Preparada así la superficie, se aplicará con fuerza el mortero sobre una parte del paramento por medio de la llana, evitando echar una porción de mortero sobre otra ya aplicada. Así se extenderá una capa que se irá regularizando al mismo tiempo que se coloca para lo cual se recogerá con el canto de la llana el mortero. Sobre el revestimiento blando todavía se volverá a extender una segunda capa, continuando así hasta que la parte sobre la que se haya operado habrá fraguado la parte aplicada anteriormente. Será necesario pues, humedecer sobre la junta de unión antes de echar sobre ella las primeras capas de mortero. La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la adherencia del revoco que se eche sobre ellos. En el caso de que la superficie deba quedar fratasada se dará una segunda capa de mortero fino con el fratas. Si las condiciones de temperatura y humedad lo requieren a juicio de la Dirección Facultativa, se humedecerán diariamente los enfoscados, bien durante la ejecución o después de terminada, para que el fraguado se realice en buenas condiciones. Su medición y abono será por metros cuadrados de superficie realmente ejecutada. Formación de peldaños. Se construirán con ladrillo hueco sencillo o piezas especiales prefabricadas para tal fin, tomado con mortero de cemento. Solados y alicatados. Solado de baldosas de terrazo. Las baldosas, bien saturadas de agua, a cuyo efecto deberán tenerse sumergidas en agua una hora antes de su colocación; se asentarán sobre una capa de mortero de 400 kg/m3 confeccionado con arena, vertido sobre otra capa de arena bien igualada y apisonada, cuidando que el material de agarre forme una superficie continua de asiento y recibido del solado, y que las baldosas queden con sus lados a tope. Terminada la colocación de las baldosas se las enlechará con lechada de cemento Portland, pigmentada con el color del terrazo, hasta que se llenen perfectamente las juntas repitiéndose esta operación a las cuarenta y ocho horas. GARSA Ingeniería

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perfectamente seca. Las superficies de hormigón se picarán, regándolas antes de proceder al

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El acabado pulido del solado se hará con máquina de disco horizontal, no pisándose durante 48 horas como mínimo. En caso de especificarse abrillantado, éste se realizará mediante medios mecánicos y abrillantadores

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idóneos.

Solados El solado debe formar una superficie totalmente plana y horizontal con perfecta alineación de sus juntas en todas las direcciones. Colocando una regla de dos metros de longitud sobre el solado, en cualquier dirección; no deberán aparecer huecos mayores de 5 mm. Se impedirá el tránsito por los solados hasta transcurridos cuatro días como mínimo, y en caso de ser éste indispensable, se tomarán las medidas precisas para que no se perjudique al solado. Los pavimentos se medirán y abonarán por metro cuadrado de superficie de solado realmente ejecutada. Los rodapiés y los peldaños de escalera se medirán y abonarán por metro lineal. El precio comprende

completamente cada unidad de obra con arreglo a las prescripciones de este Pliego. Alicatados de azulejos. Los azulejos que se empleen en el chapado de cada paramento o superficie seguida, se entonarán perfectamente dentro de su color para evitar contrastes, salvo que expresamente se ordene lo contrario por la Dirección Facultativa. El chapado estará compuesto por piezas lisas y las correspondientes y necesarias especiales y de canto romo, y se sentará de modo que la superficie quede tersa y unida, sin alabeo ni deformación a junta seguida, formando las juntas línea seguida en todos los sentidos sin quebrantos ni desplomes. Los azulejos sumergidos en agua doce horas antes de su empleo se colocarán con mortero de cemento o cemento-cola sobre enfoscado, no admitiéndose el yeso como material de agarre. Todas las juntas se rejuntarán con cemento blanco o pigmentado en su color, según los casos y deberán ser terminadas cuidadosamente. La medición se hará por metro cuadrado realmente realizado, descontándose huecos y midiéndose jambas y mochetas. Carpintería de taller. La carpintería de taller se realizará en todo conforme a lo que aparece en los planos del proyecto. Todas las maderas estarán perfectamente rectas, cepilladas y lijadas y bien montadas a plano y a escuadra, ajustando perfectamente las superficies vistas. La carpintería de taller se medirá por metros cuadrados de carpintería, entre lados exteriores de cercos y del suelo al lado superior del cerco, en caso de puertas, o bien por unidades fijando en este caso claramente sus dimensiones y características. En ambos casos de medición se incluye el valor de la puerta o ventana y el del cerco correspondiente más los tapajuntas y herrajes. La colocación de los cercos se abonará independientemente. Carpintería metálica Para la construcción y montaje de elementos de carpintería metálica se observarán rigurosamente las indicaciones de los planos de proyecto.

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todos los materiales, mano de obra, operaciones y medios auxiliares necesarios para terminar

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Todas las piezas de carpintería metálica deberán ser montadas, necesariamente, por la casa fabricante, personal autorizado por la misma o especialistas siendo el contratista el responsable del perfecto funcionamiento de todas y cada una de las piezas colocadas en obra.

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Todos los elementos se harán en locales cerrados y desprovistos de humedad, asentadas las piezas160135 sobre rastreles de madera, procurando que queden bien niveladas y no haya ninguna que sufra alabeo ni torcedura alguna. La medición se hará por metro cuadrado de carpintería, midiéndose ésta entre lados exteriores o bien por unidades fijando en este caso claramente sus dimensiones y características. En el precio se incluyen los herrajes, junquillos, retenedores, etc. pero quedan exceptuadas la vidriera, pintura y colocación de cercos. Pintura. Condiciones generales de preparación de soporte. La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin óxido ni polvo, para lo cual se

Los poros, grietas, desconchados, etc. se llenarán con masticos o empastes para dejar las superficies lisas y uniformes. Se harán con un pimento mineral y aceite de linaza o barniz y un cuerpo de relleno para las maderas. En los paneles se empleará yeso amasado con agua de cola, y sobre los metales se utilizarán empastes compuestos de 60-70 por cien de pigmento (albayalde), ocre, óxido de hierro, litopon, etc y cuerpos de relleno (creta, caolin, tiza, espato pesado), 30-40 por ciento de barniz copal o ámbar y aceite de maderas. Los masticos y empastes se emplearán con espátula en forma de masilla; los líquidos con brocha o pincel o con el aerógrafo o pistola de aire comprimido. Los empastes, una vez secos, se pasarán con papel de lija en paredes y se alisarán con piedra pómez, agua y fieltro, sobre metales. Aplicación de la pintura Las pinturas se podrán dar con pinceles y brocha, con aerógrafo, con pistola (pulverizando con aire comprimido) o con rodillos. Las brochas y pinceles serán de pelo de diversos animales, siendo los más corrientes el cerdo o jabalí, marta, tejón y ardilla. Podrán ser redondas o planas, clasificándose por números o por los gramos de pelo que contienen. También podrán ser de nylon. Los aerógrafos o pistolas constan de un recipiente que contiene la pintura con aire a presión (1-6 atmósferas) el compresor y el pulverizador, con orificio que varía desde 0,2 mm a 7 mm, formándose un cono de 2 cm a 1 m de diámetro. Medición y abono. La pintura se medirá y abonará en general, por metro cuadrado de superficie pintada, efectuándose la medición en la siguiente forma: - Pintura sobre muros, tabiques y techos: se medirá descontando los huecos. Las molduras se medirán por superficie desarrollada. - Pintura sobre carpintería: se medirá por las dos caras, incluyéndose los tapajuntas. - Pintura sobre ventanales metálicos se medirá a una cara. En los precios respectivos está incluido el coste de todos los materiales y operaciones necesarias para obtener la perfecta terminación de las obras, incluso la preparación, lijado, limpieza, plastecido, etc. y todos cuantos medios auxiliares sean precisos. GARSA Ingeniería

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emplearán cepillos, sopletes de arena, ácidos y sílices cuando sean metales.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

Fontanería. Tubería de cobre Toda la tubería se instalará de una forma que presente un aspecto limpio y ordenado. Se usarán

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PLIEGO DE CONDICIONES

accesorios para todos los cambios de dirección, y los tendidos de tubería se realizarán de forma160135 paralela o en ángulo recto a los elementos estructurales del edificio. La tubería será colocada en su sitio sin necesidad de forzarla ni flexarla: irá instalada de forma que se contraiga y dilate libremente sin deterioro para ningún trabajo ni para sí misma. Las uniones serán de soldadura blanda por capilaridad. Las grapas para colgar la conducción de forjado serán de latón espaciadas 40 cm. Tubería de cemento centrifugado. Se realizará el montaje enterrado, rematando los puntos de unión con cemento. Todos los cambios de sección, dirección y acometida, se efectuarán por medio de arquetas registrables. En la citada red de saneamiento se situarán pozos de registro con pates para facilitar el acceso.

La medición se hara por metro lineal de tubería realmente ejecutada, incluyéndose en ella el lecho de hormigón y los corchetes de unión. Las arquetas se medirán aparte por unidades. INSTALACIONES ELÉCTRICAS Normas aplicables. La ejecución de las instalaciones se ajustará a lo especificado en los reglamentos vigentes y a las disposiciones complementarias que puedan haber dictado la Dirección Provincial de Industria en el ámbito de su competencia. Asimismo, en la parte de las instalaciones que sea necesario, se seguirán las normas de la Compañía Suministradora de Energía. Se cuidará en todo momento que los trazados guarden las condiciones de paralelismo, horizontalidad y verticalidad necesarias donde esto sea de aplicación. Los cruces con tuberías de agua se reducirán al mínimo indispensable y se cuidarán de la forma reglamentaria. En todos los cambios de sección de tubos, y en los sitios donde sea necesario sacar derivaciones o alimentación a algún aparato o punto de luz, se emplearán cajas de derivación. Las tuberías empotradas podrán fijarse con yeso y las que vayan sobre muros, por medio de grapas o abrazaderas que las separen al menos 5 mm de aquellos. Conductores Los conductores se introducirán con cuidado en las tuberías para evitar dañar su aislamiento. No se permitirá que los conductores tengan empalmes. En caso de tener que realizarlos se hará en las cajas de derivación y siempre por medio de clemas o conectores. El color de la envoltura de los conductores activos se diferenciará de la de los conductores neutros y tierra, exigiéndose el color NEGRO para el conductor neutro y el VERDE CLARO para el conductor de protección. Se recomienda que los colores de la envoltura de los conductores activos sean ROJO, BLANCO y AZUL para la diferenciación de cada una de las fases. La medición se hará por punto de luz o enchufes para cada unidad de éstos, en los que se incluyen los mecanismos y parte proporcional de tubería. Las líneas generales se medirán en unidad independiente.

GARSA Ingeniería

157

Documento visado electrónicamente con número: 160135

La pendiente mínima será de 1% en aguas pluviales, y superior el 1,5% en aguas fecales y sucias.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

PLIEGO DE CONDICIONES DISPOSICIONES FINALES Para la definición de las características y forma de ejecución de los materiales y partidas de obras no descritas en el presente Pliego se remitirán a las descripciones de los mismos, realizados en los restantes documentos de este Proyecto.

En Aldeanueva de Ebro a Febrero de 2016 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Carlos Garrido Sáenz Colegiado nº 1128

.: 1128 legiadEoNZ, CARLOS Nº.CoID O SA GARR 160135 O Nº.: /02/2016 D VISA 8 32064 CHA: 0 6 8 8 DE FE 4 0 : 0 ficación 0 Autenti

GARSA Ingeniería

158

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 2 NAVES PARA BROILERS.

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MEDICIONES Y PRESUPUESTO

MEDICIONES Y PRESPUESTO

GARSA Ingeniería

159

Documento visado electrónicamente con número: 160135

160135

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________________________________ 160135 CAPÍTULO 01 CONSTRUCCION NAVES D02AA501

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

SUBCAPÍTULO 1.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

M3

DESB. Y LIMP. TERRENO A MÁQUINA

M3. Retirada de tierra vegetal superficial de terreno desarbolado por medios mecánicos, de profundidad media de 0.3 m, incluso carga y transporte de la tierra vegetal a vertedero o lugar de empleo y con p.p. de costes indirectos incluidos. Vol. S/medidcion Topografica

3096,88

3.096,88 ______________________________________________________ 3.096,88

U03DE020

m2

0,25

774,22

ESCARIFICADO PROFUNDO FIRME

Escarificado superficial del terreno hasta una cota mínima de 20 cm, con medios mecanicos,hasta conseguir una superficie homogenea de apoyo, resultante de la excavacion, incluso rasanteado, humectación y compactación a cota de inicio de relleno en terraplen y posteriormente a cota 0 de plataforma, previo a su acabado, incluso medios auxiliares. 5468,625 4854,313

5.468,63 4.854,31 ______________________________________________________ 10.322,94

E02CM020

M3

0,10

1.032,29

EXC.VAC.A MÁQUINA TERR.FLOJOS

M3.Excavación a cielo abierto, en terrenos flojos, por medios mecánicos, con extracción de tierras fuera de la excavación, en vaciados, incluso con carga y transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.Desmonte en tierra, para dar al terreno la rasante de explanación prevista, con empleo de medios mecánicos. Incluso carga de los productos de la excavación sobre camión. Volumen excavacion S/ Medidcion Topografica

11879,77

11.879,77 ______________________________________________________ 11.879,77

E02SA060

M3

0,22

2.613,55

RELL/APIS.CIELO AB.MEC.S/APORTE

M3.Formación de terraplén a cielo abierto para cimiento de terraplén, mediante el extendido en tongadas de espesor no superior a 30 cm de material de la propia excavación, que cumple los requisitos expuestos en el art. 330.3.1 del PG-3 y posterior compactación con medios mecánicos hasta alcanzar una densidad seca no inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, realizado según UNE 103501 (ensayo no incluido en este precio), y ello cuantas veces sea necesario, hasta conseguir la cota de subrasante. Incluso carga, transporte y descarga a pie de tajo del material y humectación del mismo.

Volumen Terraplen S/ Medidcion Topografica

7747,21

7.747,21

______________________________________________________ 7.747,21 U01PE140

m2

1,43

11.078,51

RASANTEO CORONACIÓN EXPLANADA

Rasanteo y refino, de la superficie de coronación de explanada de desmonte y terraplén, en terreno sin clasificar, así como aporte del material necesario y retirada del sobrante a vertedero o lugar de empleo, extendido, humectación y compactación.

Desmonte Terraplen

U02AN010

5468,625 4854,313

5.468,63 4.854,31 ______________________________________________________ 10.322,94

m. CUNETA TERRENO FLOJO TIPO V1

0,17

1.754,90

Cuneta triangular tipo V1, en terreno flojo, de h=0,50 m., con taludes 3/2, con transporte de los productos resultantes de la excavación a vertedero o lugar de empleo, incluso refino de taludes, terminado. Cuneta contra talud

1

240,30

240,30 ______________________________________________________ 240,30

0,51

TOTAL SUBCAPÍTULO 1.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ......

GARSA Ingeniería 

 

160 

122,55 _______________

17.376,02

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Desmonte Terraplen

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________________________________ 160135 SUBCAPÍTULO 1.02 CIMENTACION y MUROS D02HF201 m3 EXCAV. CIMENT.MECÁN. EN T. CONST. MEDIA

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

M3. Excavación, con retroexcavadora, con extracción de tierras a los bordes, para zapatas, muros y riostras, en terrenos de consistencia media, incluso agotamiento de aguas, aplomados de paredes, refino de fondos, carga y transporte a vertedero, i/p.p. de medios auxiliares. Realizado sagún Norma NTE/ADZ-6

Zuncho Atado Zapata Corrida Pilares Nave Zapata Corrida Pilares Cooling Zapata Corrida Cuartos

8 4 4 4

15,71 120,45 21,40 10,50

0,40 0,55 0,50 0,40

0,44 0,44 0,34 0,44

22,12 116,60 14,55 7,39 ______________________________________________________ 160,66

E04CM040

m3

6,21

997,70

HORM.LIMPIEZA HM-20/P/20/I V.MAN

Zuncho Atado Zapata Corrida Pilares Nave Zapata Corrida Pilares Cooling Zapata Corrida Cuartos

E04CA060

8 4 4 4

15,71 120,45 21,40 10,50

m3

0,40 0,55 0,50 0,40

0,04 0,04 0,04 0,04

2,01 10,60 1,71 0,67 ______________________________________________________ 14,99

H.ARM. HA-25/P/20/I V.MECANICOS

13,04

195,47

M3.Hormigón armado HA-25 N/mm2, Tmáx.20 mm., para ambiente normal, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg./m3.), vertido con grúa u hormigonera directamente, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSZ , EHE y CTE-SE-C.

Zuncho Atado Zapata Corrida Pilares Nave Zapata Corrida Pilares Cooling Zapata Corrida Cuartos

8 4 4 4

15,71 120,45 21,40 10,50

0,40 0,55 0,50 0,40

0,40 0,40 0,26 0,40

20,11 106,00 11,13 6,72 ______________________________________________________

m3

H.ARM. HA-25/P/20/I 2 CARAS 0,25 V.MECANICOS

143,96 E04MA040

57,44

8.269,06

M3.Hormigón armado HA-25N/mm2, consistencia plástica, Tmáx. 20 mm. para ambiente normal, elaborado en central, en muro de 25 cm. de espesor, incluso armadura (60 kg/m3), encofrado y desencofrado con paneles metálicos de 2,70x2,40 m. a dos caras, vertido, encofrado y desencofrado con grúa o directamente de hormigonera, vibrado y colocado. Según normas NTE-CCM , EHE y CTE-SE-C.

Muro Pilares Nave Muro Pilares Cooling Muro Cuartos Muro Ventiladores Muro Frente ( Cuartos)

4 4 4 2 2

117,12 22,28 10,50 18,00 10,60

0,25 0,20 0,25 0,25 0,25

0,40 0,60 0,40 0,80 0,80

46,85 10,69 4,20 7,20 4,24 ______________________________________________________ 73,18

E10ATS050_ESP m2

86,71

6.345,44

AISL. STYRODUR 3035-CS-40

M2 de aislamiento térmico, mediante placas rígidas de poliestireno extruído tipo IV ( R=1.47 m2k/w ), Styrodur 3035-CS de 40 mm. de espesor y p.p. de corte y colocación.

Muro Pilares Nave Muro Ventiladores Muro Frente ( Cuartos)

4 2 2

117,12 18,00 10,60

0,40 0,40 0,40

187,39 14,40 8,48 ______________________________________________________ 210,27

1,53

TOTAL SUBCAPÍTULO 1.02 CIMENTACION y MUROS .........

GARSA Ingeniería 

 

161 

321,71 _______________

16.129,38

Documento visado electrónicamente con número: 160135

M3.Hormigón en masa HM-20 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.20 mm., para ambiente normal, elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido por medios manuales y colocación. Según NTE-CSZ,EHE y CTE-SE-C.

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________________________________ 160135 SUBCAPÍTULO 1.03 NAVES: TRANSPORTE Y MONTAJE 1.03.01 ud NAVE 120x15 BROILERS

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

Nave de 120x15m (1.800 m2 interior). Estrucutra galvanizada en caliente con porticos cada 3m. Falso techo plano a 3m de sandwich de 40mm. Cubierta a dos aguas de chapa de 0,5mm. Paredes de sandwich de 40mm. Dos tunel cooling de 18m2 cada uno y Caseta tecnica de 12m2. Modelo nº1-BD

2

2,00 ______________________________________________________ 2,00

1.03.02

ud

138.855,17

277.710,34

FLETE DE MATERIALES HASTA PUNTO CONSTRUCION

Transporte de todos los elementos estructurales, además de los necesarios para la actividad hasta punto de instalación ________________________________________________ 1.03.03

ud

2,00

MONTAJE INSTALACIONES COMPLETAS

3.200,00

6.400,00

Montaje de toda la estructura y elementos necesarios para la actividad 1.03.04

2,00 8.000,00 16.000,00 SUPERVISION Y PUESTA EN MARCHA ______________________________________________________

ud

2,00

1.500,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 1.03 NAVES: TRANSPORTE Y MONTAJE ......................................................................................

3.000,00 _______________

303.110,34

SUBCAPÍTULO 1.04 SOLERA DE HORMIGON

E10IAW250_ESP m2

IMPERM. SOLERA HUMEDAD CAPILAR

M2.Barrera de corte de humedad por capilaridad, mediante la colocación de una banda de lámina bituminosa de oxiasfalto de 2,5 kg./m2., con armadura de fibra de polietileno, tipo Plasfal PE 2,5, instalada previa a la ejecución de la solera bajo toda su superficie, y protegida posteriormente por la propia solera ( no incluida ), incluso medios auxiliares necesarios.

ZONA COOLING RESTO NAVE

2 2

20,23 100,00

17,95 15,50

726,26 3.100,00 ______________________________________________________ 3.826,26

E04SA020

m2

0,34

1.300,93

SOLER.HA-25, 15cm.ARMA.#15x15x6

Solera de hormigón de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25 N/mm2, Tmáx.20 mm., elaborado en obra, i/vertido, colocación y armado con mallazo 15x15x6, p.p. de juntas, aserrado de las mismas, fratasado y semipulido. Según NTE-RSS y EHE.

ZONA COOLING RESTO NAVE

E10INS035

2 2

25,23 103,00

17,95 15,50

905,76 3.193,00 ______________________________________________________ 4.098,76

m. SELL.JUNT.DILAT.POLIURET.15mm.

2,48

10.164,92

Sellado de juntas de dilatación de 15 mm. de anchura media y 10 mm. de espesor con masilla de poliuretano de tipo Texsaflex P, presentada en cartuchos, incluso cordón sellador espuma de polietileno tipo: Juntalen previamente introducido en la junta, medios auxiliares y limpieza. (sin incluir elevación de materiales, ni andamios)

JUNTAS DILATACION Y CONSTRUCTIVAS

8

15,00

120,00

______________________________________________________ 120,00

GARSA Ingeniería 

 

2,75

162 

330,00

Documento visado electrónicamente con número: 160135

________________________________________________

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________________________________ E10ATS050_ESP m2 AISL. STYRODUR 3035-CS-40 160135

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

M2 de aislamiento térmico, mediante placas rígidas de poliestireno extruído tipo IV ( R=1.47 m2k/w ), Styrodur 3035-CS de 40 mm. de espesor y p.p. de corte y colocación. AISLANTE PERIMETRAL HORZ. SOLERA

1

121,00

15,70

-1

119,00

13,70

1.899,70 -1.630,30 ______________________________________________________ 269,40

1,53

TOTAL SUBCAPÍTULO 1.04 SOLERA DE HORMIGON ..........

12.208,03 ____________ 348.823,77

Documento visado electrónicamente con número: 160135

TOTAL CAPÍTULO 01 CONSTRUCCION NAVES ....................................................................................

412,18 _______________

GARSA Ingeniería 

 

163 

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________________________________ 160135 CAPÍTULO 02 LOSAS SILOS PIENSO y DEPOSITOS AGUA D02HF201

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

SUBCAPÍTULO 2.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

m3

EXCAV. CIMENT.MECÁN. EN T. CONST. MEDIA

M3. Excavación, con retroexcavadora, con extracción de tierras a los bordes, para zapatas, muros y riostras, en terrenos de consistencia media, incluso agotamiento de aguas, aplomados de paredes, refino de fondos, carga y transporte a vertedero, i/p.p. de medios auxiliares. Realizado sagún Norma NTE/ADZ-6 1 2

3,50 9,30

7,00 3,10

0,25 0,25

6,13 14,42 ______________________________________________________ 20,55

6,21

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ...... E04LA110

SUBCAPÍTULO 2.02 CIMENTACION

m3

127,62 _______________

127,62

H.ARM. HA-25/P/20/I LOSA V.MEC..ENC.

M3.Hormigón armado HA-25 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx. 20 mm., para ambiente normal, elaborado en central en losas de cimentación, incluso armadura (50 kg/m3.), encofrado y desencofrado, vertido con grúa o camión hormigonera, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSL , EHE y CTE-SE-C. LOSA DEPOSITO LOSA SILOS PIENSO

1 1

3,50 9,30

3,50 3,10

0,40 0,40

4,90 11,53 ______________________________________________________ 16,43

72,67

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.02 CIMENTACION........................... TOTAL CAPÍTULO 02 LOSAS SILOS PIENSO y DEPOSITOS AGUA ...................................................

GARSA Ingeniería 

 

164 

1.193,97 _______________

1.193,97 ____________ 1.321,59

Documento visado electrónicamente con número: 160135

LOSA DEPOSITO AGUA LOSA SILOS PIENSO

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________________________________ 160135 CAPÍTULO 03 ENTRADA FINCA D02HF201

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

SUBCAPÍTULO 03.01 BADEN DESINFECCION

m3

EXCAV. CIMENT.MECÁN. EN T. CONST. MEDIA

M3. Excavación, con retroexcavadora, con extracción de tierras a los bordes, para zapatas, muros y riostras, en terrenos de consistencia media, incluso agotamiento de aguas, aplomados de paredes, refino de fondos, carga y transporte a vertedero, i/p.p. de medios auxiliares. Realizado sagún Norma NTE/ADZ-6 BADEN HORIZ.

1

3,56

4,50

0,30

4,81 ______________________________________________________ 4,81

E04LA110

m3

6,21

29,87

H.ARM. HA-25/P/20/I LOSA V.MEC..ENC.

M3.Hormigón armado HA-25 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx. 20 mm., para ambiente normal, elaborado en central en losas de cimentación, incluso armadura (50 kg/m3.), encofrado y desencofrado, vertido con grúa o camión hormigonera, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSL , EHE y CTE-SE-C. 1 1

3,56 3,50

4,00 0,15

0,15 0,40

2,14 0,21 ______________________________________________________ 2,35

72,67

TOTAL SUBCAPÍTULO 03.01 BADEN DESINFECCION ......... D02HF201

170,77 _______________

200,64

SUBCAPÍTULO 03.02 ESCOLLERA SOPORTE ACCESO

m3

EXCAV. CIMENT.MECÁN. EN T. CONST. MEDIA

M3. Excavación, con retroexcavadora, con extracción de tierras a los bordes, para zapatas, muros y riostras, en terrenos de consistencia media, incluso agotamiento de aguas, aplomados de paredes, refino de fondos, carga y transporte a vertedero, i/p.p. de medios auxiliares. Realizado sagún Norma NTE/ADZ-6 Excavacion Zapata

1

60,00

2,50

1,00

150,00 ______________________________________________________ 150,00

E04CM110

m3

6,21

931,50

HORM. HA-25/P/20/I CIM. V. GRÚA

Hormigón en masa HA-25 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.20 mm., para ambiente normal. elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso vertido con grúa, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSZ , EHE y CTE-SE-C. Relleno Huecos Piedras

0,1

60,00

2,50

1,00

15,00 ______________________________________________________ 15,00

E04CM040

m3

25,27

379,05

HORM.LIMPIEZA HM-20/P/20/I V.MAN

M3.Hormigón en masa HM-20 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.20 mm., para ambiente normal, elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido por medios manuales y colocación. Según NTE-CSZ,EHE y CTE-SE-C. Apoyo primeras Capa

U05OE020

1

60,00

m3

2,50

0,05

7,50 ______________________________________________________ 7,50

ESCOLLERA PROTECCIÓN 200-400 kg

13,04

97,80

M3.Escollera de 200-400 kg. colocada, manto de espesor en punta minimo 1,00 m., incluido suministro y preparación de la superficie de apoyo, perfectamente rasanteada y terminada, icnluso medios auxiliares necesarios. Volumen Piedras

1

60,00

1,66

2,80

278,88 ______________________________________________________ 278,88

GARSA Ingeniería 

 

14,05

165 

3.918,26

Documento visado electrónicamente con número: 160135

BADEN HORIZ. LATERALES

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________________________________ U05OE100 m2 GEOTEX.BAJO ESCOLLERA GEOTESAN NT-30 160135

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

Suministro y colocación de capa de separación bajo escollera con geotextil no tejido Geotesán NT-30, de 260 g/m2, a base de filamentos de polipropileno unidos mecánicamente por un proceso de agujeteado con posterior tratamiento térmico, 20,4/19,6 kN/m de resistencia a tracción, 61/66 % de deformación a rotura, 3,3 kN de resistencia CBR a perforación, 12 mm. de resistencia a perforación dinámica por cono. Medida la superficie ejecutada. Volumen Piedras

1

60,00

2,80

168,00 ______________________________________________________ 168,00

U02LF010

m3

0,91

152,88

MATERIAL FILTRANTE ÁRIDO RODADO

Material filtrante en formación de dren, compuesto por árido rodado clasificado < 25 mm., colocado en zanja de drenaje longitudinal, incluso nivelación, rasanteado y compactación de la superficie de asiento, terminado.

U02LV050

1

60,00

0,10

2,80

16,80 ______________________________________________________ 16,80

m. DREN CIRCULAR PVC D=125 mm

8,89

149,35

Tubería corrugada de PVC circular, ranurada, de diámetro 125 mm. en drenaje longitudinal, incluso preparación de la superficie de asiento, compactación y nivelación, terminado. Longitud Tuberia

1

60,00

60,00 ______________________________________________________ 60,00

1,32

TOTAL SUBCAPÍTULO 03.02 ESCOLLERA SOPORTE ACCESO ................................................................

GARSA Ingeniería 

 

166 

79,20 _______________

5.708,04

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Volumen Material Filtrante

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________________________________ 160135 SUBCAPÍTULO 03.03 ESCOLLERA SOPORTE PLATAFORMA D02HF201 m3 EXCAV. CIMENT.MECÁN. EN T. CONST. MEDIA

000488632064

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

M3. Excavación, con retroexcavadora, con extracción de tierras a los bordes, para zapatas, muros y riostras, en terrenos de consistencia media, incluso agotamiento de aguas, aplomados de paredes, refino de fondos, carga y transporte a vertedero, i/p.p. de medios auxiliares. Realizado sagún Norma NTE/ADZ-6 Excavacion Zapata

1

30,00

2,20

1,00

66,00 ______________________________________________________ 66,00

E04CM110

m3

6,21

409,86

HORM. HA-25/P/20/I CIM. V. GRÚA

Hormigón en masa HA-25 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.20 mm., para ambiente normal. elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso vertido con grúa, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSZ , EHE y CTE-SE-C.

E04CM040

0,1

30,00

m3

2,20

1,00

6,60 ______________________________________________________ 6,60

HORM.LIMPIEZA HM-20/P/20/I V.MAN

25,27

166,78

M3.Hormigón en masa HM-20 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.20 mm., para ambiente normal, elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido por medios manuales y colocación. Según NTE-CSZ,EHE y CTE-SE-C. Apoyo primeras Capa

1

30,00

2,20

0,05

3,30 ______________________________________________________ 3,30

U05OE020

m3

13,04

43,03

ESCOLLERA PROTECCIÓN 200-400 kg

M3.Escollera de 200-400 kg. colocada, manto de espesor en punta minimo 1,00 m., incluido suministro y preparación de la superficie de apoyo, perfectamente rasanteada y terminada, icnluso medios auxiliares necesarios. Volumen Piedras

1

30,00

1,66

2,80

139,44 ______________________________________________________ 139,44

U05OE100

m2

14,05

1.959,13

GEOTEX.BAJO ESCOLLERA GEOTESAN NT-30

Suministro y colocación de capa de separación bajo escollera con geotextil no tejido Geotesán NT-30, de 260 g/m2, a base de filamentos de polipropileno unidos mecánicamente por un proceso de agujeteado con posterior tratamiento térmico, 20,4/19,6 kN/m de resistencia a tracción, 61/66 % de deformación a rotura, 3,3 kN de resistencia CBR a perforación, 12 mm. de resistencia a perforación dinámica por cono. Medida la superficie ejecutada. Volumen Piedras

1

30,00

2,80

84,00 ______________________________________________________ 84,00

U02LF010

m3

0,91

76,44

MATERIAL FILTRANTE ÁRIDO RODADO

Material filtrante en formación de dren, compuesto por árido rodado clasificado < 25 mm., colocado en zanja de drenaje longitudinal, incluso nivelación, rasanteado y compactación de la superficie de asiento, terminado. Volumen Material Filtrante

1

30,00

0,10

2,80

8,40 ______________________________________________________ 8,40

U02LV050

8,89

74,68

m. DREN CIRCULAR PVC D=125 mm

Tubería corrugada de PVC circular, ranurada, de diámetro 125 mm. en drenaje longitudinal, incluso preparación de la superficie de asiento, compactación y nivelación, terminado. Longitud Tuberia

1

30,00

30,00 ______________________________________________________ 30,00

1,32

TOTAL SUBCAPÍTULO 03.03 ESCOLLERA SOPORTE .........

GARSA Ingeniería 

 

167 

39,60 _______________

2.769,52

Documento visado electrónicamente con número: 160135

Relleno Huecos Piedras

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________________________________ 160135 SUBCAPÍTULO 03.04 FORMACION CAMINO ACCESO U03CM020 m2 MACADAM ORDINARIO M(60) e=25 cm

000488632064

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE NAVE PARA POLLOS

M2.Macadam ordinario huso M(60), desgaste de los ángeles