ESPECIAL

Los procesos son controlados por sistemas expertos que mediante software permiten realizar un monitoreo integral.

Procesamiento de minerales: Las plantas concentradoras de minerales que operan las principales compañías mineras en el Perú aplican tecnología de punta para no solo perfeccionar sus sistemas de procesamiento, sino también optimizar el uso de los recursos hídricos a partir de la recirculación o el reaprovechamiento que permita minimizar las necesidades adicionales de agua. 14

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e acuerdo con los estimados actuales, la implementación de una concentradora representa entre el 35% y el 40% del costo total de una unidad minera cuprífera, lo que incluye desde la chancadora primaria hasta las celdas de flotación, los equipos de acopio de concentrado y el depósito de relaves. Las plantas concentradoras tienen fundamentalmente tres funciones: preparar el mineral para su concentración, separarlo de la ganga y disponer de los productos del proceso, como los concentrados y relaves. La etapa de preparación consiste en reducir el tamaño de las rocas en varias fases hasta llegar a una dimensión donde las partículas puedan ser físicamente separadas en mena y ganga mediante la flotación. La separación se realiza agregando reactivos químicos, los cuales se adhieren a las partículas de mineral, pero no a la ganga, cuando se realiza la mezcla entre el mineral molido y el agua. Es ahí donde el aire adicionado en la celda de flotación entra en contacto con las partículas de mineral las cuales, al tener una película de colector en su superficie, se adhieren a las burbujas para ser llevadas a la superficie de la celda donde se realiza su recuperación. Luego se agrega otro reactivo químico para producir una espuma estable que soporte la adhesión de las partículas de mineral hasta que puedan ser separadas en la superficie de las celdas de flotación. Las partículas concentradas son sometidas a remolienda hasta lograr un tamaño más fino para poder separar el mineral que todavía está combinado con la ganga. La disposición de los productos del concentrado incluye la eliminación de la mayor parte de agua, que es tratada y reutilizada, y el transporte del producto seco. El concentrado es espesado y filtrado hasta lograr una humedad promedio de 9%. Posteriormente, es acopiado para su almacenamiento. Estos procesos son controlados por sistemas expertos que, mediante software, permiten monitorear tanto el chancado como la flotación del mineral para su óptima operatividad a través de variables generadas por equipos electrónicos, video y audio. En la tercera etapa, una parte del recurso hídrico contenido es separada en la concentradora y reciclada inmedia-

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temas de accionamientos de molienda por un valor de alrededor de US$ 90 millones. De estos, seis serán de accionamiento sin engranajes (GMD) de 22 MW cada uno para molinos de bolas de veintisiete pies y ocho sistemas de 2x2.5 MW para rodillos de molienda de alta presión (HPGR), los cuales se utilizarán en la planta concentradora. Cada sistema de accionamiento GMD cuenta con motores síncronos tipo anillo (ring motors), transformadores para convertidores y una sala eléctrica dedicada, la cual contiene cicloconvertidores, sistema de control, sistemas auxiliares y monitoreo remoto. Cada motor estará equipado con dos sensores giratorios de entrehierro instalados en el rotor que, junto con los doce sensores de entrehierro estándar en el estator, darán una verdadera visión 360° interna del motor. Por otro lado, los ocho sistemas de accionamiento para HPGR cuentan con motores jaula de ardilla, convertidores de frecuencia ACS1000 y transformadores de aislamiento, además del sistema de protección diferencial de los transformadores y de monitoreo remoto. Estos accionamientos trabajarán de acuerdo con las altas exigencias que demandan este tipo de máquinas de sobrecarga y respuesta dinámica, sin el uso de tacómetros o encoders.

tamente al proceso. El relave espesado se transporta por tuberías u otros medios hacia la presa, donde también se recupera para volver a usar la mayor parte del agua remanente, quedando el producto almacenado en la represa permanentemente. Toda la filtración de agua proveniente del área de almacenamiento y del dique es recolectada y retornada al proceso para volverse a utilizar. En general, las plantas concentradoras están concebidas para que no haya ningún escape de sólido o líquido que no sean los productos de concentrado y algo de agua perdida por evaporación.

Cerro Verde

Freeport-McMoRan Copper & Gold ha emprendido en el Perú la ampliación de la mina Cerro Verde para triplicar su capacidad de procesamiento de minerales de 120 mil toneladas por día (tpd) hasta las 360 mil tpd

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con una inversión actualizada a fines de 2012 de US$ 4,400 millones. En ese sentido, la tasa de extracción pasará de 320,000 tpd a 850,000 tpd y, como resultado, la producción de cobre subirá en 600 millones de libras anuales (Mlb/a, 272,155 ton) y la de molibdeno en 15 Mlb/a, para llegar a unos 1,000 Mlb/a de cobre y a 25 Mlb/a de molibdeno. Para alcanzar esos resultados, la compañía encargó a la empresa ABB el diseño, fabricación y suministro de catorce sis-

La entrega de los sistemas en el proyecto de expansión está programada para finales de este año y el primer trimestre de 2014, mientras que la operación comercial se iniciará a principios de 2015, cuando Sociedad Minera Cerro Verde cuente con la planta concentradora más grande del mundo.

Toquepala y Cuajone

Por su parte, Southern Peru tiene prevista la construcción de nuevas plantas concentradoras en sus unidades de Toquepala y Cuajone. En el primer caso, con una inversión de US$ 600 millones, se estima un aumento de la capacidad de procesamiento de 60,000 tpd a 120,000 tpd.

De acuerdo con la planificación de la empresa, no requerirá agua fresca adicional, dado que empleará recursos recupeCIFRAS rados del proceso de concentración y sus relaves serán más densos, razón En Cerro Verde la tasa de extracción pasará de 320,000 tpd a 850,000 tpd por la cual adquirirán seis y, como resultado, la producción de cobre subirá en 600 millones de libras espesadores de nueva tecanuales (Mlb/a, 272,155 ton) y la de molibdeno en 15 Mlb/a, para llegar a nología.

unos 1,000 Mlb/a de cobre y a 25 Mlb/a de molibdeno.

En Cuajone, con una inversión de US$ 300 miwww.mineriaonline.com.pe

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llones, según lo reconcentradora en DESTACADO 38%, pasando de portado por el Ministerio de Energía 94,000 a 130,000 En Toromocho entre otras actividades, se tpd. y Minas, se prodesarrolla el montaje de la zona seca del proyecto, yecta incrementar su capacidad de Para lograr que comprende el Área 200 – Primary Crusher, incremen80,000 tpd a unas que abarca un chancador giratorio primario y fajas este 120,000 tpd, con la transportadoras con una capacidad de traslado de to, se cuenta con incorporación de dos molinos SAG 10,292 ton/h. una planta adiciode 27,000 HP y 38 nal de 40,000 tpd, pies de diámetro, cuya construcción tomará entre cuatro y así como con cuatro molinos de bolas de 15,000 HP cada uno y velocidades variacinco años. bles, que consumen en promedio 16 MW, instalados en línea paralela. Actualmente, en esta unidad minera, se edifica una nueva chancadora y un sisEstos equipos reducen el material de tema de fajas transportadoras para llevar la chancadora primaria a alrededor de 300 el mineral desde la mina hasta la concenmicrones, de donde pasa al sistema de setradora, lo que reemplazará a los trenes y paración mediante flotación. Luego, los cona parte de la flota de volquetes. centrados se bombean a través del mineroducto por etapas: primero, concentrados de Igualmente, se implementa un sistema cobre y después los de zinc, los que llegan de chancado de molinos de alta presión al puerto donde están instalados tanques HPGR, que optimizará el proceso y que de recepción con clarificadores y filtros. estaría operativo en el segundo semestre de este año. Esta unidad minera, al igual que las anteriores, cuenta con una sala de control, Antamina donde se monitorea todas las operacioCompañía Minera Antamina, en el marco de su programa de ampliación, próximo nes de la concentradora, desde la que se a alcanzar su mayor capacidad, con una inpuede abrir una válvula de dos pulgadas hasta parar uno de los molinos SAG con versión de US$ 1,280 millones, incrementasolo presionar un botón. rá el procesamiento de mineral en su planta

DIAGRAMA DE ÁREAS DE LA PLANTA CONCENTRADORA ANTAPACCAY

Toromocho

Entre los proyectos de gran envergadura en nuestro país destaca Toromocho de Minera Chinalco Perú, con una inversión de US$ 2,200 millones, cuyo inicio de operaciones está proyectado para 2015 y que contará con una de las más modernas plantas concentradoras del país y el molino SAG más grande del mundo con 42 pies de diámetro. Ubicado en el distrito de Morococha, provincia de Yauli, en la región Junín, este proyecto contiene una reserva de 1,526 millones de toneladas de mineral con una ley promedio de cobre de 0.48%, de molibdeno de 0.019% y de plata de 6.88 gramos por tonelada. Con una tasa de procesamiento del mineral de 117,200 tpd, la planta concentradora producirá durante los 36 años de vida de la operación un promedio de 1,838 ton/d de concentrado de cobre y 25.7 tpd de óxido de molibdeno. Durante los primeros diez años de la operación, la producción media será de 2,335 tpd de concentrado de cobre. El mineral a procesar será trasladado mediante volquetes hacia la chancadora primaria, ubicada al sur del tajo, para posteriormente ser trasladado mediante fajas

f

Ton

f

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de cobre, que será transportado vía ferrocarril al puerto de El Callao para su exportación. En el caso del óxido de molibdeno, el producto obtenido como parte del proceso de recuperación hidrometalúrgico se empacará en bolsas a granel para su transporte y su posterior comercialización. Para ambos procesos, el suministro de recursos hídricos será a partir del agua procesada en la Planta de Tratamiento del túnel Kingsmill. Los relaves serán producidos por la planta concentradora a razón de 115,676 tpd y serán espesados a 69% de sólidos y dispuestos en el depósito de relaves diseñado para tal fin que se encontrará ubicado en la cuenca de la quebrada Tunshuruco, que está diseñado para contener 950 millones de toneladas y cubrirá un área aproximada de 790 hectáreas. transportadoras hacia la planta concentradora, ubicada a 6 km del área de operaciones de la mina. Las instalaciones de procesamiento cumplirán la función de separar, mediante un proceso de flotación, el concentrado no diferenciado “cobre-

molibdeno” en concentrado de cobre (con valores de plata) y concentrado de molibdeno, que pasa por un proceso de valor agregado hidrometalúrgico. Este incluye actividades de acondicionamiento, separación, espesado y filtrado, así como también de almacenamiento y transferencia del concentrado

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Actualmente, entre otras actividades, se desarrolla el montaje de la zona seca del proyecto, que comprende el Área 200 – Primary Crusher, que abarca un chancador giratorio primario con una capacidad de 8,233 ton/h, fajas transportadoras de 200-CV-001 de 96” de ancho x 49 metros de recorrido, de 200-CV-002 de 96”

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INNO

En la molienda SAG, la premisa antigua era que estos molinos funcionaban solo con materiales de gran tamaño. Hoy en día se sabe que el perfil volumétrico del que se alimenta es una variable fundamental. Se ha encontrado que, incrementando el material fino a una fracción de una pulgada aproximadamente, se minimizan los consumos de energía; es por ello que hoy se suele hacer un prechancado.

NES

Tiene como ventaja que no es necesario diseñar y construir grandes muros para la contención de los relaves. Debido a la alta concentración de sólidos, se minimizan los riesgos de fallas geomecánicas, de generación de aguas ácidas y lixiviación de metales, ya que no existe movimiento de agua. Esta tecnología permite un mínimo consumo de recursos hídricos, por lo que es de gran utilidad en zonas áridas.

Este proceso se inició con circuitos de 3 mil toneladas y hoy existen plantas de 160 mil toneladas por día. Actualmente, las celdas son mucho más grandes y se han simplificado los circuitos e incorporado la automatización en la limpieza. Hay celdas de 5,500 pies cúbicos y ya se están requiriendo de 10,400 pies cúbicos, es decir, 300 metros cúbicos, y se espera que en el futuro se llegue a construir celdas de 500 metros cúbicos, con un diámetro de casi 12 metros y una altura de alrededor de 9 metros, que serán las más grandes del mundo.

Los molinos de rodillo de alta presión (HPGR) ofrecen ventajas respecto de la finura del chancado. Son especiales para materiales duros, cuando los costos de energía son gravitantes y se requiere un alto nivel de tratamiento de mineral. Ahorran agua y energía. Los molinos SAG consumen de 3 a 6 Kw hora por tonelada; los de bolas, de 8 a 10 Kw; y los HPGR, entre 1.6 a 1.8 Kw.

Uno de los últimos avances es el uso de agua de mar sin desalinizar en las plantas concentradoras. Es un proyecto de la mina Esperanza en Antofagasta (Chile) con una capacidad de 95 mil toneladas por día que produce 2 mil toneladas de concentrado. Los costos se han reducido un 50%.

de ancho x 371 metros y de 200-CV-003 de 72” de ancho x 5,170 metros, con una capacidad de traslado de 10,292 ton/h.

DETALLE En Las Bambas el concentrado de cobre y molibdeno, obtenido a través del procesamiento por flotación de los minerales, será transportado a través de un mineroducto enterrado de aproximadamente 206 Km de longitud hasta las plantas de molibdeno y filtro, ubicadas dentro del área de Tintaya en el Cusco. Trasladará 5,144 toneladas de mineral diarias..

Igualmente, se construye el Área 210 – Grinding Circuit, que incluye dos chancadores Pebbles, con una capacidad total de 1,280 ton/h, fajas transportadoras de 210-CV-001 de 84” de ancho x 276.8 metros de recorrido para distribuir 8,170 ton/h y de 210-CV-006 de 48” de ancho x 34.9 metros para transportar 1,986 ton/h, el stockpile y estructuras varias.

Las Bambas

Otro proyecto de clase mundial que se desarrolla en el país es Las Bambas de Xstrata, situado a más de 4,000 metros de altitud entre las provincias de Cotabambas y Grau, región Apurímac, a 72 km al suroeste de la ciudad de Cusco. Con una producción inicial de 400,000 toneladas de cobre en concentrados al

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Como ejemplo, en la mina El Teniente de Chile se experimentó que, al incrementar el porcentaje de finos con partículas menores a una pulgada en la alimentación, aumentaba la capacidad de tratamiento de la molienda. Con 46% de finos procesaron 23,508 toneladas por día (tpd); con 51%, 24,150 tpd; y con 54%, se llegó a 26,600 tpd. Es decir que con un aumento del 8% de finos se incrementó a 3,000 toneladas por día de capacidad.

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año durante al menos los primeros cinco años y una inversión estimada en US$ 5,200 millones, Las Bambas iniciaría su producción a partir de 2015, con una vida útil de dieciocho años. Durante 2012, se han avanzado los trabajos de ingeniería en más de 90% y, al cierre del año, estaba comprometido casi el 65% del costo de inversión de la construcción del proyecto, que incluye el equipo de la planta de procesamiento, los materiales a granel y la flota minera. Ocupa a cerca de 14,000 personas y la totalidad de la mano de obra no calificada proviene de las comunidades locales.

Se proyecta que la planta concentradora tendrá una capacidad de tratamiento de 140,000 tpd con un sistema de chancado con molinos SAG de 40´x 22´ y 32,000 HP, molinos de bolas de 26´ x 40´ y 22,000 HP, y 28 celdas de flotación de 260 pies cúbicos.

El concentrado de cobre y molibdeno, producto obtenido a través del procesamiento metalúrgico por flotación de los minerales de los depósitos, será transportado a través de un mineroducto enterrado de aproximadamente 206 Km de longitud hasta las plantas de molibdeno y filtro, ubicadas dentro del área de Tintaya en el Cusco. Trasladará 5,144 toneladas de mineral diarias. Esta obra incluye, además, una estación de bombeo en el área de Las Bambas, tres estaciones intermedias, cuatro de monitoreo de presión y una terminal en Tintaya, así como varias piscinas para descargar el concentrado en caso de emergencia y una línea eléctrica especial. www.mineriaonline.com.pe

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Demanda energética La cartera estimada de proyectos mineros en el Perú, que asciende a U$S 54,680 millones, conlleva una demanda energética que en un escenario optimista se calcula en 3,761 MW para el año 2023, lo que constituye un reto para el crecimiento no solo del sector, sino del país en su conjunto.

egún la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas (DEG-Minem), el proyecto Toromocho (Junín) de Chinalco Perú requerirá alrededor de 220 MW. Le sigue Hierro Apurímac de Strike Resources y Los Calatos (Moquegua) de Metminco, ambos con una demanda de 180 MW. También la ampliación de Shougesa (Ica) de la empresa Shougang Generación Eléctrica, con 170 MW y el proyecto Quellaveco de Anglo American en Moquegua, que necesitará 150 MW. Igualmente, Las Bambas (Apurímac) de Xstrata y Minas Conga (Cajamarca) de Minera Yanacocha, con 144 MW. De la misma manera, destaca la ampliación de Siderperu en Chimbote y el proyecto

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Galeno (Cajamarca) de Lumina Copper, que precisan de 124 MW, así como Antapaccay (Cusco) de Xstrata con 120 MW. Por último, La Granja (Cajamarca) de Rio Tinto, Cañariaco (Lambayeque) de la canadiense Candente Copper y Los Chancas de Southern Peru, los tres con 100 MW. En los últimos diez años, la producción de electricidad a nivel nacional pasó de 21,982 gigavatios hora (Gwh) en 2002 a 40,985 Gwh en 2012, con lo cual acumuló un aumento de 86% y un promedio anual de 6.4% como resultado de la mayor demanda derivada del crecimiento económico. Las actividades de mayor consumo fueron el sector minero, manufactura y construcción. Este incremento se debe mantener de manera eficiente y sostenible social, ambiental y económicamente, enmarcado en la utilización de nuevas tecnologías y el aprovechamiento de las energías renovables. Según la DEG, con la finalidad de atender la demanda actual y futura, se han realizado inversiones públicas y privadas en infraestructura eléctrica a una tasa promedio de 29% anual durante los últimos siete años, las cuales continuarán ejecutándose, de acuerdo con la situación particular de cada proyecto.

Las inversiones en el subsector eléctrico se rigen bajo el marco de la Política Energética Nacional, aprobada por el D.S. Nº 0642010, compuesta por nueve objetivos, entre los que destacan: desarrollar una matriz energética diversificada con énfasis en las fuentes renovables y la eficiencia energética, propiciar un abastecimiento competitivo, contar con acceso universal al suministro, lograr la autosuficiencia en la producción, y desarrollar un sector con mínimo impacto ambiental y bajas emisiones de carbono en el marco del desarrollo sostenible.

de Energía y Minas, Carlos Herrera Descalzi, señalan que el sector eléctrico peruano enfrentará una inminente crisis en el corto plazo a partir del presente año hasta 2015, debido a que la demanda crece a tasas superiores a las de la economía.

Sin embargo, llegar a cumplir con las metas del mencionado marco no será una tarea sencilla. Expertos como el exministro

Según el estudio Análisis del sistema eléctrico 2012-2016, encargado por la Asociación para el Fomento de la Infraes-

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“No resulta del todo claro que la generación eléctrica pueda superar los desafíos que el crecimiento económico presenta, ni en términos de oportunidad, ni de precios. Actualmente, la demanda crece dos por ciento más que el PBI”, indicó.

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tructura Nacional (AFIM), el gas de Camisea ya está llegando a su tope para abastecer nuevos proyectos de generación energética.

Para enfrentar la crisis, Herrera Descalzi recomendó apostar por proyectos hidroeléctricos, por tratarse de una fuente renovable de costos marginales, y por el gas del lote 58 para generar electricidad en el sur del Perú.

“Hasta ahora hemos podido cumplir con el reto de atender oportunamente la demanda gracias a Camisea, pero hoy aparece ya como un tema agotado, ya no se puede pensar en mayor expansión sobre la base de ella”, precisa.

Producción

En cuanto a la generación eléctrica, en enero del presente año las hidroeléctricas tuvieron un incremento de 4.6% respecto del mismo periodo de 2012 y las centrales con recursos térmicos incrementaron su producción en 10.6%, llegando a 1,202 GWh. Del total generado, el 63.1% corresponde a fuentes hídricas, 33.8% a gas natural, 1.2% a carbón y el 0.9% a diesel. A su vez, el 0.5% correspondió a sistemas de biomasa y biogás, y el 0.5% restante a fuentes solares.

En el mediano plazo, el estudio revela que el sector eléctrico enfrentará también una seria incertidumbre y su desempeño dependerá de diversos factores como la ejecución oportuna de proyectos de transmisión, construcción de hidroeléctricas, variables climatológicas y la generación térmica en el sur del país.

Hoy en día, participan en el mercado 57 empresas representativas, tanto estatales como privadas, de las cuales veintisiete son de generación, siete de transmisión y veinticuatro de distribución. Asimismo, existen las denominadas industrias autogeneradoras, que operan centrales para abastecer de manera parcial o total la demanda de electricidad de sus propias actividades industriales, como las mineras. El parque de generación está compuesto por 45 centrales eléctricas mayores de 18 MW, las cuales suman una capacidad instalada total de 6,963 MW. Este grupo está compuesto por veintitrés hidroeléctricas que suman 3,152 MW y por veintiocho termoeléctricas que suman 3,811 MW. Cabe señalar que nueve de las

Incremento estimado de demanda de principales proyectos mineros en un escenario optimista 2010-2030 Proyectos Mineros

Barra del SEIN

Incremento MW

Año o lapso de incremento

Toromocho

Toromocho 220kV

220

2011

2015

Hierro Apurímac

Abancay 220kV

180

2021

2022

Los Calatos

Moquegua 220kV

180

2021

Opabán

Abancay 220kV

180

2017

Ampliación Shougesa

Marcona 220kV

170

2011

2016

Yanacocha Sulfides

Trujillo 220kV

150

2021

2020

Quellaveco

Moquegua 220kV

150

2014

2018

Las Bambas

Machu Picchu 138kV

150

2014

2015

Minas Conga

Cajamarca 220kV

144

2013

2015

Ampliación SIDER

Chimbote 138kV

124

2011

2017

Río Blanco (Majas)

Piura 220kV

120

2017

2018

Galeno

Cajamarca 220kV

120

2012

2014

Antapaccay

Tintaya 138kV

120

2012

2019

La Granja

Carhuaquero 220kV

100

2018

2023

Cañariaco

Carhuaquero 220kV

100

2015

2016

Pampa de Pongo

Marcona 220kV

100

2013

2022

Los Chancas

Abancay 138kV

100

2015

2020

Aceros de Arequipa

Aceros

93

2011

2015

Michiquillay

Michiquillay 220kV

90

2016

2019

Amplicación SPCC

SPCC 138kV

90

2012

2014

Tía María

Moquegua 220kV

90

2014

2016

Constancia (Katanga)

Tintaya 220kV

90

Ampliación Antamina

Vizcarra 220kV

80

2011

Quechua

Tintaya 220kV

80

2015

Yanacocha Verde

Cajamarca 220kV

78

Mina Justa (Mar Cobre)

Marcona 220kV

70

Chucapaca

Moquegua 220kV

70

MIna Chapi

Socabaya 138kV

70

Amplicación Cerro Verde

Socabaya 220kV

60

Pachapaqui

Vizcarra 220kV

Otros proyectos

TOTAL

2014 2013 2016 2020 2011

2015 2020

2014

2018 2016

50

2015

2018

342

2011

2021

3,761

Fuente: MINEM – DGE – Dirección de Estudios y Promoción Eléctrica

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las normas peruanas a las energías renovables, así como del avance tecnológico y la evolución decreciente de los costos en infraestructura.

Geotérmica

Desde 1977 se han efectuado diversos estudios sobre el potencial geotermal, los cuales definieron la ubicación de los campos geotermales en seis regiones: la región I, conformada por Cajamarca y La Libertad; la región II, ubicada en el Callejón de Huaylas; la región III, localizada en Churín; la región IV, que se encuentra en la zona central; la región V, en el Eje Volcánico del Sur; y la Región VI, en Cusco y Puno.

termoeléctricas operan con gas natural y alcanzan un total de 2,658 MW.

Alternativas

El Perú posee una compleja geografía en la que destaca la presencia de la Cordillera de los Andes y las vertientes del Pacífico y Atlántico lo que, entre otras razones, explica su diversidad de climas y paisajes, y coloca al país entre los de mayor variedad de recursos energéticos renovables. Para el experto mundial en temas de energía, Adriaan Davidse, el Perú no debería concentrar su generación eléctrica en una sola fuente, como el gas natural, sino que debe explorar otras opciones energéticas como las térmicas, hidroeléctricas, solares y eólicas. El especialista afirmó que las empresas mineras están asumiendo su propia producción eléctrica ante la gran cantidad de energía que requieren para sus operaciones, diversificando sus fuentes, incluyendo alternativas renovables. Davidse proyectó que la energía solar tendrá un mayor desarrollo que la eólica, por usar más componentes electrónicos. También señaló que por falta de una buena tecnología de perforación del subsuelo no es muy factible por ahora el desarrollo masivo de proyectos de generación geotérmica.

Hidroeléctricas

De otro lado, según el estudio preliminar del potencial hidroeléctrico nacional, denominado Hidrogis, la capacidad técnica aprovechable con centrales hidroeléctricas asciende a 69,445 MW, donde las mayores posibilidades se ubican en la vertiente del Atlántico con 60,627 MW, seguida por la del Pacífico con 8,731 MW. Estos valores excluyen a las áreas restringidas y las que cuentan con concesión

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definitiva de centrales hidroeléctricas en operación. En cambio, considera aquellas zonas con mayor posibilidad técnica y económica para desarrollar este tipo de proyectos.

Eólica

El mayor potencial de energía eólica se encuentra en el litoral de la costa peruana debido al fuerte predominio del anticiclón del Pacífico y la Cordillera de los Andes, que crean vientos provenientes del suroeste en toda la región costera. En el año 2008 se desarrolló el Atlas eólico del Perú, documento que contiene registros promedios de la intensidad de los vientos sobre el territorio nacional y es un importante referente para el estudio de proyectos eólicos de pequeña y gran escala. En el mismo documento se estima que la capacidad de generación eólica estaría sobre los 77,000 MW y que en forma aprovechable pueden obtenerse más de 22,000 MW. Sin embargo, estos son cálculos preliminares y requieren investigaciones más detalladas.

Solar

El Perú cuenta con niveles de radiación solar que hacen factible la implementación de parques solares para la producción de energía, tanto para el Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN) como para otros ubicados principalmente en zonas rurales, entre otras aplicaciones. Aunque no se ha estimado el potencial en términos de proyectos solares para generación, se dispone de un Atlas solar que contiene los registros de radiación promedio por rangos para cada mes del año, lo cual constituye una guía importante. La factibilidad técnica y económica de este tipo de proyectos depende de las oportunidades de inversión, aprovechando las ventajas competitivas que ofrecen

Al respecto, en diciembre de 2009 se inició la cooperación técnica entre la Agencia de Cooperación Internacional del Japón (JBIC, por sus siglas en inglés) y el Minem para la elaboración del Plan Maestro de Desarrollo de la Energía Geotérmica en el Perú. Los estudios preliminares han estimado un potencial de 3,000 MW a nivel nacional. Asimismo, hay estudios de factibilidad para dos proyectos con un total de 200 MW como mínimo. Ambos están ubicados en Tacna, en los campos geotérmicos de Borateras (50 MW) y Calientes (150 MW), respectivamente. Actualmente, las empresas a las que se les ha otorgado derechos o autorizaciones para la exploración del recurso están desarrollando trabajos adicionales.

Biomasa

A la fecha todavía no se han realizado estudios para determinar el potencial de biomasa en términos de capacidad de proyectos de generación eléctrica. Al respecto, se estima que con los residuos agroindustriales actuales se puede obtener hasta 177 MW en centrales convencionales de biomasa y 51 MW con el uso de biogás. Esta proyección se basa en los registros de producción del año 2009 de residuos agroindustriales en plantas de procesamiento de caña de azúcar, cáscara de arroz, algodón, trigo, espárrago y los residuos forestales provenientes de los aserraderos.

Hidrocarburos

En el Perú existen dieciocho bases sedimentarias con posibilidades de producción de hidrocarburos sobre las cuales se desarrollan actividades de exploración y explotación de petróleo y gas natural de acuerdo con los contratos que se establecen con el Estado. Asimismo, existen plantas de procesamiento y de almacenamiento en diversas partes del país. Con respecto a los sistemas de transporte por ductos, el Perú cuenta con el Oleoducto Norperuano y el Sistema de Transporte del Gas de Camisea. www.mineriaonline.com.pe

MINERÍA la mejor puerta de acceso al sector minero

ABRIL 2013 / MINERÍA 427

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