CUTTING

Primal cutting lines Manual and semi-automatic cutting lines for primal cutting of pork incl. sows. All cuts are performed by circular knives result in clean cuts. No bone fragments from cutting and optimum yield without product loss. Laser marking lines / cutting lines optimise and secure correct cutting of primals.

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Zerlegeanlagen Manuell zu bedienende und halbautomatische Zerlegeanlagen zum Grobzerteilen von Schweine- oder Sauenhälften. Durch den Einsatz von Kreismessern wird ein klares Schnittbild ohne Knochenmehl und eine optimale Ausbeute ohne Produktverlust erzielt. Lasermarkierungen entlang der Schnittlinien dienen der Optimierung und sichern das präzise Zerlegen der Teilstücke.

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Fully automatic cutting line Type AGOL Fully automatic cutting line for pork based on a servo-electric and mechanical principle. The line automatically cuts the carcass into four parts: hind, leg, middle and shoulder. The automatic measuring system measures each carcass, thus ensuring optimum registration, maximum yield and labour savings.

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Vollautomatische Zerlegelinie für Schweine Typ AGOL Vollautomatische Zerlegelinie für Schweine basierend auf servo-elektrischen und mechanischen Komponenten. Die Schweinehälften werden automatisch in Hinterpfote, Schinken, Mittelstück und Schulter zerlegt. Jede Schweinehälfte wird individuell vermessen. Dadurch wird eine optimale Ausbeute bei minimalem Personaleinsatz erreicht.



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Fully automatic primal cutting line Type AGOL Cutting principles 1. Hind feet - cut off in relation to the hock bone 2. Leg - cut off in relation to the pubic bone 3. Fore end - cut off in relation to the shoulder muscle - cut off in relation to the shoulder blade

Zerlegeprinzip 1. Die Hinterpfote wird in Relation zum Sprunggelenk abgesetzt 2. Der Schinken wird in Relation zum Schlossknochen abgesetzt 3. Die Schulter wird in Relation zum Schultermuskel abgesetzt, der in Relation zum Schulterblatt steht. Carcass specifications

Max. 185 mm Min. 35 mm

Max. 782 mm Min. 460 mm Max. 817 mm Min. 591 mm

Description Laying down of the 2 halves from gambles. Alternally one left and one right carcass from hooks.The hind feet are cut off and separately transported out of the machine. Left and right carcasses are individually measured at measuring station (the fixture). The 2 halfes are straightened against a back alignment device, where the angle of the cut can be adjusted individually. The carcasses are measured in the length by 2 pubic bone detectors, which catch the pubic bone and pull the carcass to the right position for the leg cut. During the positioning of the leg cut, the distance from the pubic bone to the shoulder muscle, is individually measured. These measurements are electronically registered. The measurements taken compared with the desired length of the cuts as specified in the recipes, gives the position of the knife for cutting off the fore end. Splitting of the carcass into leg, shoulder and middle. The splitting can be performed, so that both halves of the carcass are cut from an average lenght of the two measurements taken, or each carcass is cut according to individual measurements. The three primals are transported separately further onto e.g. deboning lines. Functionality The machine is provided with servo/frequency controlled motors for most of the moveable parts and circular knives. This gives the equipment a maximum capacity and optimal accuracy. Furthermore a minimal energy consumption is achieved. Recipes The selected operation and cutting principle gives you options concerning hind feet cut off or not, leg length for left and right side, and fore end length for left and right side. 6

Weight: Incl.: Excl.:

65-110 kg (slaughtered) Rind Complete spine on both carcass halves Pubic bone on both carcass halves Front leg without defects on both carcass halves Head Tender loin

Anlagenbeschreibung Es werden immer zwei Schweinehälften abgelegt. Entweder zwei zusammen gehörende Schweinehälften auf Spreizhaken – alternativ linke und rechte Hälften auf Einzelhaken. Die Hinterpfoten werden abgesetzt und separat weiter transportiert. Die linken und rechten Schweinehälften werden individuell in der Messstation (Fixtur) vermessen und am Rückenausrichter parallel oder in einem einstellbaren Winkel ausgerichtet. Die Längenmessung der Tierkörper wird mittels Schambeindetektor und Schultermuskeltaster durchgeführt. Während des Messvorganges werden die Schweinehälften mit dem Schambeindetektor in die Position zum Schnitt „Schinken“ verschoben. Die Messergebnisse werden elektronisch registriert. Die Längenmessung im Vergleich zu den im Programm hinterlegten Daten ergeben den präzisen Schnitt „Schulter“. Die Schweinehälften werden mittels Kreismesser und anhand der Messungen in drei Teilstücke zerlegt. Die Schnitte können als Durchschnittsmaß auf ein Tier oder individuell für jede Schweinehälfte durchgeführt werden. Die 3 Teilstücke werden nach dem Absetzen zur Weiterbearbeitung transportiert. Funktion Die Anlage ist mit servo-/frequenzgesteuerten Motoren für die Mess- und Ausrichtfunktionen ausgestattet. Ergebnis ist eine maximale Kapazität mit optimaler Schnittgenauigkeit bei geringem Energieverbrauch. Rezepte Anhand frei programmierbarer Rezepte können individuelle Schnittführungen festgelegt werden, wie z. B.: - Hinterpfote sägen / ja oder nein - Länge des Schinkens - Länge der Schulter, etc.

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patented

Vollautomatische Zerlegelinie für Schweine Typ AGOL

5800 mm

4100 mm

5800 mm

4100 mm

Technical specification:

Length

AGOL-600 5.800 mm (using gambles) 6.300 mm (using hooks) 4.100 mm 2.300 mm - fixture

Type: Length:

Capacity:

550 pigs / hour Depending on set up, product and cutting specification

Capacity:

800 pigs / hour Depending on set up, product and cutting specification

Air consumption:

- Laying down arrangement incl. hind feet cutting - Fixture Total 1,2 N m3 / h (600 pigs / hour) - Dew point: 20 dg. C 8 bar

Air consumption:

- Laying down arrangement incl. hind feet cutting - Fixture Total 1,8 Nm3 / h (800 pigs / hour) - Dew point: 20 dg. C 8 bar

Stainless steel electrical cabinet Complete PLC-control Siemens S7-1500 „Touch board“ with graphic display 3 x 400 V, 50 Hz 28 kW - 50 Amp.

El control:

Type: Length: Width: Height:

Pressure: El control:

Voltage: Consumption:

The shown photos and specifications are subject to alterations. Some photos may be shown with options.

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Length

Technical specification:

Width: Height:

Pressure:

Voltage: Consumption:

AGOL-800 7.750 mm (using gambles) 6.300 mm (using hooks) 4.100 mm 2.300 mm - fixture

Stainless steel electrical cabinet Complete PLC-control Siemens S7-1500 „Touch board“ with graphic display 3 x 400 V, 50 Hz 45 kW - 89 Amp.

The shown photos and specifications are subject to alterations. Some photos may be shown with options. 7

Fully automatic cutting line for middles Type AMBL Fully automatic cutting line for middles from pork. Based on optical, servo-electric and mechanical principles. The line fully automatically divides the middle into belly and loin / back. The loin is also deboned. The cutting line for middles provides optimally uniform products, extra yield and large savings on labour.

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Vollautomatische Bearbeitungslinie für Mittelstücke Typ AMBL Vollautomatische Bearbeitungslinie für Mittelstücke vom Schwein basierend auf servo-elektrischen und mechanischen Komponenten. Die Maschine zerteilt automatisch das Mittelstück in Bauch und Kotelett / Backs. Zudem wird das Kotelett entbeint. Die Bearbeitungslinie für Mittelstücke bietet optimale einheitliche Produkte mit höchster Ausbeute und minimalem Personaleinsatz.



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Fully automatic cutting line for middles Type AMBL Cutting principles

Zerlege-Prinzipien

Middle specif ications

Spezifikation der zugeführten Mittelstücke

Weight: Incl.:

Gewicht: Inkl.:

Middles from carcasses between 65-110 kg (slaughtered) Rind

Middles must be split in the center of the spine with a tolerance of max. ± 3 mm at the ribs and ± 5 mm at the flat bones. Have at least 20 mm left on the feather bones at the ribs. Core temperature between 3° C and 7° C.

Mittelstücke von einem Schlachtkörper von 65-110 kg Schwarte

Muss halbiert sein mit einer Toleranz von max. 3 mm bei den Rippen und 5 mm bei den Federknochen. Mindestens 20 mm Federknochenreste. Kerntemperatur zwischen 3° C und 7° C.

Description The machines receive the middles, left side middles in a left side machine and right side middles in a right side machine, from a primal cutting line or a conveyor system with the neck end first. In the inlet unit the rib top is pushed against the gripper chain, to ensure the spine is straight and fixed on all joints. Detecting the front edge of the middles in the gripper chain, length of the middles, rib top (splitting on the slaughter line) and location of the last rib from the front edge is done with various electromechanical measuring devices. The feather bones are loosened and cut off. Loin and belly are separated with circular knife. If specification is a „displaced cut“ a module with an undercutting knife is added (Concord knife) to separate meat from ribs. The ribs are divided with circular knife to split loin and belly. Deboning of the loin is done by up to 4 fixed knives. Loin ribs and feather bones are cut off the rib top. The subsequent rib top saw is used according to needs to cut off the rib top, alternatively, to cut off the string of pearls. All cuts, bones as well as meat are transported out of the machine.

Anlagenbeschreibung Die Mittelstücke werden mit der Anschnittseite Schulter der Maschine zugeführt, und zwar sortenrein linke und rechte Seiten. Im Einlaufmodul wird der Spitzrücken gegen die Greiferkette gedrückt, so dass der Rücken gerade in der Kette fixiert wird. Folgende Messungen werden im Durchlaufverfahren durchgeführt: Vorderkante des Mittelstücks, Länge, Spitzrücken (Spaltgenauigkeit) und Tasten der letzten Rippen in Bezug zur Vorderkante des Mittelstücks. Die Federknochen werden gelöst und abgesägt. Der Trennschnitt Kotelett / Bauch erfolgt auf der Fleischseite mittels eines Kreismessers. Wenn Kotelett/Bauch mit einem „versetzen Schnitt“ geteilt werden sollen, wird ein Spezialmodul vorgeschaltet (Concord-Messer). Die Rippen werden mit einem separaten Kreismesser geteilt, und zwar in die Teilstücke Kotelett und Bauch. Das Auslösen des Koteletts erfolgt mittels 4 fixierten stationären Messern. Die Kotelettrippen und Federknochen werden vom Spitzrücken abgesägt. Die nachfolgende Rückensäge wird nach Bedarf dafür benutzt den Spitzrücken alternativ den „pearl string“ zu entfernen. Alle zerlegten Teile sowohl Knochen als auch Fleisch werden aus der Maschine transportiert.

Functionallity The machine is provided with servo / frequency controlled motors for most of the moveable parts and saws. This method gives the machine a maximum capacity and optimal accuracy. Furthermore a minimal energy consumption is achieved.

Funktion Die Anlage ist mit servo- / frequenzgesteuerten Motoren für die Mess- und Ausrichtfunktionen ausgestattet. Ergebnis eine maximale Kapazität mit optimaler Schnittgenauigkeit bei geringem Energieverbrauch.

Recipes The selected operation and control principle allows free connection and disconnection of all cutting tools (feather bones, cutting off meat, ribs, deboning of loin, loin ribs, rib top, string of pearls).

Recipes Anhand frei programmierbarer Rezepte können individuelle Schnittführungen festgelegt werden. Zum Beispiel durch das Ein-und Ausschalten der schneidenden Werkzeuge für Federknochen, Fleisch, Rippen, Feinzerlegung vom Kotelett, Kotelettrippen, Spitzrücken, Pearl string.

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patented

Vollautomatische Bearbeitungslinie für Mittelstücke Typ AMBL

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Technical specification: Length II

Width

Length I

Width: Height:

AMBL I:5.700 mm II: 6.600 mm 1.540 mm 2.350 mm

Capacity:

Max. 750 middles / hour

Air consumption: Pressure:

8,0 N m3/h (750 middles / hour) Min. 7 bar

El control:

Stainless steel electrical cabinet Complete PLC-control Siemens S7-1500 „Touch board“ with graphic display 3 x 400 V, 50 Hz 22 kW - 50 Amp.

Type: Length:

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Machine modules: 1. Inlet unit 2. Measuring units - Registration of front position of the middle in the gripper chain - Length measuring of the middle - Backbone measuring of the middle regarding splitting from slaughter line 3. Backfinning knife for loosening featherbones 4. Cutting arrangement for featherbones 5. Meat knife unit – cutting loin / belly 6. Deboning arrangement for loins with knives 1 - 2 - 2,1 - 3 - 4 7. Rib knife unit – cutting loin ribs / chine bone 8. Chine bone saw unit – cutting chine bone / string of pearl 9. Outlet unit for featherbone 10. Outlet unit for belly 11. Outlet unit for loin 12. Outlet unit for loin ribs 13. Outlet unit for string of pearls 14. Outlet unit for chine bone



Voltage: Consumption:

The shown photos and specifications are subject to alterations. Some photos may be shown with options. 11

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Chine bone remover Type ASSM

Spitzrückensäge Typ ASSM

The automatic chine bone remover is designed for the fully automatic removal of the chine bone / pearl string from pork middles / loins. It provides optimally uniform products, extra yield and large savings on labour.

Die automatische Spitzrückensäge ist für die vollautomatische Entfernung des Spitzrücken von Schweine Kotelett konzipiert. Es bietet optimale einheitliche Produkte, Mehrertrag und große Arbeitsersparnis.

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Automatic middle splitter Type AMDM

Automatische Mittelstücktrenner Typ AMDM

The automatic middle splitter is designed for the fully automatic cutting of loin / belly from pork middles. Cutting is adjustable in angle and cutting form from the display. It provides optimally uniform products, extra yield and large savings on labour.

Die Maschine ist zum vollautomatischen Trennen von Kotelett und Bauch konzipiert. Am Display können der Schnittwinkel und der Verlauf des Schnitts eingestellt werden. Es bietet optimale einheitliche Produkte, Mehrertrag und große Arbeitsersparnis.

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60 ° – 74 °



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Automatic loin trimmer Type ALTL Fully automatically loin / back trimming line, based on an optical probe principle. The line divides the loin / back into backfat, rind and the finished product - the loin / back. The trimming line provides both better yield and labour savings.

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Loin/Back Trimmer Inc l. Derinder

Automatische Kotelett Bearbeitungsmaschine Typ ALTL Vollautomatischer Trimmer für Kotelett oder Backs basierend auf optoelektronischen Komponenten. Die Maschine trennt Kotelett / Backs vom Rückenspeck, optional kann der Speck entschwartet werden. Der Trimmer bietet eine hohe Ausbeute bei minimalem Personaleinsatz.

Technical specification:

Type: Version: Length: Width: Inlet height: Outlet height: Photo 53

Back

Boneless loin

Capacity: Product:

750 products / hour Loins length max. 700 mm Long loins length max. 1.000 mm Height: 50-150 mm Width max.: 225 mm Core temperature: min. 3º C - max. 7º C Rind / fat thickness: min. 8 mm - max. 40 mm

Air consumption: Pressure:

1,05 N m3 / h (800 loins / h) 7 bar

El control:

Stainless steel electrical cabinet Complete PLC-control Siemens S7-414-2 „Touch board“ with graphic display 3 x 400 V, 50 Hz 5,8 kW - 16 Amp.

Bone in loin

Voltage: Consumption:

Back Trimmer Boneless loin Photo 54



Back

Bone in loin

Loin/Back Fa t/Rind

ALTL Control panel can be placed on either left or right side of the machine ALTL for loins: 3.000 mm ALTL for long loins: 3.300 mm ALTL and derinder: 4.700 mm 1.030 mm 900 mm Trimmer: 890 / 640 mm Derinder: 610 / 855 mm

The shown photos and specifications are subject to alterations. Some photos may be shown with options. 15

Automatic 3D trimming Type ALDT Fully automatic 3D loin / back trimming line based on transducer, vision, servo-electric and mechanical principles. The line divides the loin / back into backfat, rind and the finished product - the loin / back. This trimming line is unique, with its 8-fold fully flexible servocontrolled knife set. The machine gives maximum product yield while providing large labour savings.

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Metrics for testing measurements of 3D trimmed backs

M6

5 cm 18 cm

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M7

M10

M13

M8

M11

M14

M12

M15

M9

Belly

2 cm

M3

1 cm

M4 M5

4 cm

M1 M2

5 cm 10 cm

Hip

N e c k

7 cm

Back

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patented

Automatischer 3D Trimmer Typ ALDT

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Vollautomatischer Kotelett / Backs 3D Trimmer basierend auf einer Kombination aus Ultraschall, Vision, servo-elektrischen und mechanischen Komponenten. Die Maschine trennt Kotelett / Backs vom Rückenspeck und Schwarte. Der Trimmer ist ausgestattet mit einem einzigartigen 8-teiligen, flexiblen und servo-gesteuerten Messersystem. Der Trimmer bietet maximale Ausbeute bei minimalem Personaleinsatz.

Technical specification:

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Type: Length: Width: Inlet height: Outlet height of main product: Outlet height of rind and fat:

ALDT 3.150 mm 1.285 mm 950 mm - adjustable

Capacity:

750 products / hour

Products:

Loins length max. 782 mm Height: 50- 150 mm Width max.: 230 mm Core temperature: min. 3° C - max. 7° C Fat thickness (excl. rind): min. 3 - max. 40 mm

Air consumption: Pressure:

2,5 N m3 / h (650 loins / h) 7 bar

El control:

Stainless steel electrical cabinet IP67 Complete PLC-control Simotion D445 with a MP37715“ display 3 x 400 V, 50 Hz 6 kW - IN 25 Amp.

Voltage: Consumption:

1.050 mm - adjustable 700 mm - adjustable

The shown photos and specifications are subject to alterations. Some photos may be shown with options. Photo 65



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Loin scorer Type KMRS

Schwartenritzer Typ KMRS

Automatic loin scorer for deboned and non-deboned pork loins. The machines scores the product with adjustable depths and widths. The rotating knife principle gives the product uniquely uniform and correct scoring.

Automatischer Schwartenritzer für entbeinte oder nicht entbeinte Koteletts. Die Maschine ritzt die Schwarte oder den Speck in einer justierbaren Tiefe und / oder Breite ein. Mit einem rotierenden Messer wird ein präzises Schnittbild erreicht.

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Q-line pork system

Q-Line Schwein System

Q-LINE system provide improvement in production quality and yield. The Q-LINE systems are used for the trimming of high value products from porc. All by-products from the trimming process are collected in trays, which gives complete bacth control by automatic weighing.

Q-LINE System bietet Verbesserungen in der Produktqualität und Ausbeute. Es wird für die Feinzerlegung von hochwertigen Produkten aus Schweinefleisch verwendet. Alle Nebenprodukte aus der Q-LINE werden in Behältern gesammelt. Durch das anschliessende automatiche Verwiegen erfolgt eine komplette Chargenkontrolle.

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Q-LINE PORK system works on basic information from slaughter classification, such as mass, age and fat content. The identification and traceability of each batch is used throughout the system to verify production yield and collect data. Q-LINE PORK systems software are supplied in 3 different versions, optimized for the required type of production and product specification. Each of the 3 type of trimming lines can be connected with different types of primal cutting, deboning and packing solutions.

Das Q-LINE SCHWEIN System arbeitet mit relevanten Informationen aus der Schlachtklassifizierung wie Gewicht, Alter und Fettschicht. Die Identifizierung und Rückverfolgbarkeit jedes Batch wird im gesamten System verwendet, um die Produktionsausbeute zu überprüfen und die Daten zu sammeln. Die Q-LINE SCHWEIN Systemsoftware gibt es in drei verschiedenen Varianten; optimiert auf die gewünschte Art der Produktion und Produktspezifikationen. Jede Variante kann in verschiedene Grobund Feinzerlege- sowie Verpackungslinien integriert werden.

Q-LINE PORK is based on process handling, where each cut is weighed and transported to a specified operator, on an inlet conveyor, where the operator performs a predetermined operation. The product is transported out of the line on an outlet tray conveyor. The main product is weighed before and after the Q-LINE in tray for yield control. QC-LINE PORK is based on a combination of process handling and yield control per operator and cut. Each cut is weighed and transported to a specified operator on an inlet conveyor, where the operator performs a predetermined operation. The product is transported out of the line on an outlet tray conveyor. All the main products are weighed before entering the QC-LINE and after leaving each operator station in trays for individual yield and operator control. QCT-LINE PORK is based on a combination of process handling, yield control per operator and cut, as well as traceability on individual cuts. Each cut is automatically weighed and transported to a specified operator on an inlet conveyor, where the operator performs a predetermined operation. The product is transported out of the line on an outlet tray conveyor. All the main products are weighed before entering the QCT-LINE and before leaving each operator station in trays for individual yield and operator control. The traceability information‘s, such as weight and batch, can be used after the QCT-LINE.

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Belly classification Type ABCM

Bauch Klassifizierung Typ ABCM

The belly classification unit is designed to sort pork bellies, with bones in or boneless, on specific measurement criteria. The unit can easily be integrated in a cutting system or a belly trimming line.

Die Bauch Klassifizierungseinheit ist konzipiert um Bäuche nach bestimmten Messkriterien zu sortieren, und zwar mit oder ohne Knochen. Das Gerät kann leicht in ein Zerlegesystem oder einer Bauch Trimmlinie integriert werden. Sorting criterias 1. Weight of the product. The dynamic sorting scale has an accuracy of +/- 20 g 2. Length 1 (A) at belly side +/- 5 mm 3. Length 2 (B) at loin side +/- 5 mm 4. Width 1 (C) at leg end +/- 5 mm 5. Width 2 (D) at shoulder end +/- 5 mm 6. Width 3 (E) distance from loin side, at the last rib to belly side. 7. Yes/no to the presence of a lean line in the back fat at the shoulder end 8. Fat/rind thickness to meat layer 100 mm from shoulder end 9. Product length from shoulder end to fat „triangle“ at the ham end +/- 5 mm

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A C

E

D B

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Leg classification Type ALCM

Schinken Klassifizierung Typ ALCM

The leg classification unit is designed to sort pork legs, on specific measurement criteria. The unit can easily be integrated in a cutting system or a trimming line.

Die Schinken Klassifizierungseinheit ist konzipiert um Schweineschinken zu sortieren, auf bestimmte Messkriterien. Das Gerät kann leicht in einem Zerlegesystem oder einer Trimmlinie integriert werden. Sorting criterias 1. Weight of the product. The dynamic sorting scale has an accuracy of +/- 20 g 2. Form of the leg (view - top camera) 3. Leg rind quality - eg. marks from brushes or bloodstains (view - top camera) 4. Rind and fat thickness in the cutting surface (view - side camera) 5. Color of the muscle (view side camera) 6. Quality measurement (Nitfom) - Optional

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Deboning and trimming lines for primal cuts from pork incl. sows The deboning lines are individually designed for deboning and trimming the various primal cuts from pig and sow carcasses. Labour requirements and integration of machines are adjusted to match the operating principle of the line. Work stations are designed for correct ergonomic performance.

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Feinzerlege- und Trimmlinien für Teilstücke von Schweinen und Sauen Die Feinzerlegelinien werden individuell für die Feinzerlegung und das Trimmen der einzelnen Teilstücke von Schweinen oder Sauen ausgelegt. Die Anzahl der Mitarbeiter und Integration von Maschinen wird an die Linien angepasst. Die Arbeitsplätze sind ergonomisch gestaltet.

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ITEC GmbH Auf dem Tigge 60 b + c D-59269 Beckum Germany Phone +49 25 21 - 85 07 0 Fax +49 25 21 - 85 07 90 www.itec.de • [email protected]

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ATTEC DANMARK A/S Mommarkvej 293 - 301 DK-6470 Sydals Denmark Phone +45 74 40 76 44 Fax +45 74 40 79 29 www.attec.dk • [email protected]