PRECYZYJNE SYSTEMY MOCOWANIA

Makro•Grip® Imadła 5-osiowe

Alternatywne mocowanie dla elementów bez wstępnego stemplowania lub części już obrabianych

®

Makro•Grip

Wyposażone w dwustronne zęby trzymające. Wysokość mocowania 3 mm Dokładność centrowania ± 0.02 mm

ce 5-Axis-Vi 0 Item # 4712

rip

Makro•G

Uzyskaj większy zakres mocowania poprzez odwrócenie szczęk w kilka minut

®

ce 5-Axis-Vi 0 Item # 4712

Dostępne osłony imadła

Podwójne prowadnice szczęk

Stabilna i solidna podstawa – lekkie i poręczne

rip®

•G Makro Najlepszą siłę trzymania i najmniejsze zużycie imadła/szczęk uzyskuje się przez wcześniej ostemplowane detale w specjalnej dedykowanej stemplownicy

• Najlepszy dostęp dla obróbki 5-stronnej • Najwyższa moc trzymania przy najniższej sile docisku

dzięki opatentowanej technologii stemplowania detali

• Detale można mocować bez konieczności użycia zderzaków z wysoką powtarzalnością

• Duży zakres mocowania ze względu na odwracalne szczęki

• Łatwa i elastyczna obróbka ze względu na lekkie imadła oraz zintegrowane mocowanie punktu zerowego

er -Spann 5-Achs 7120 4 Art. Nr.

Wyposażone w kołki zaciskowe do precyzyjnego mocowania na płycie bazowej Quick•Point®

Gwintowany otwór na zderzak

C1

G

J

F

H

E

I

Makro•Grip® Imadła 5-osiowe

46 / 77 / 125 D1 D2

C2

K L

M

O

A

B

N

5-osiowe imadło Makro-Grip® 46 (szerokość szczęk 46 mm) C1 Zakres mocowania mm

Waga kg

Kod towaru

A

C2

Pozostałe wymiary mm

Makro-Grip 46, A= 77 mm

0 – 65

1,7

47065

77

40

Makro-Grip 46, A=117 mm

0 – 105

2,5

47105

117

80

Makro-Grip 46, A=157 mm

0 – 145

3,3

47145

157

120

H=8 I=M5 J=22 D1= 36 D2=25 E=20 F=65 G=M4 K=ø12 H7 L=M8 M=52 N=52 B=77 O=8

Pozostałe wymiary mm

Opis/Typ

Cena

5-osiowe imadło Makro-Grip® 77 (szerokość szczęk 77 mm) C1 Zakres mocowania mm

Waga kg

Kod towaru

A

C2

Makro-Grip 77, A= 102 mm

0 – 85

2,7

47085

102

52

Makro-Grip 77, A=130 mm

0 – 120

3,1

47120

130

70

Makro-Grip 77, A=170 mm

0 – 160

3,7

47160

170

110

Makro-Grip 77, A=210 mm

0 – 200

4,4

47200

210

150

Opis/Typ

Cena

H=13 I=M6 J=22 D1= 65 D2=46 E=27 F=65 G=M5 K=ø12 H7 L=M8 M=52 N=52 B=77 O=12

C1 Zakres mocowania mm

Waga kg

Kod towaru

A

C2

Makro-Grip 125, A= 160 mm

0 – 155

9,0

47155

160

90

Makro-Grip 125, A=210 mm

0 – 205

10,9

47205

210

125

Makro-Grip 125, A=260 mm

0 – 255

12,8

47255

260

175

Makro-Grip 125, A=310 mm

0 – 305

15,2

47305

310

225

Makro-Grip 125, A=360 mm

0 – 355

17,6

47355

360

275

Opis/Typ

Pozostałe wymiary mm

H=18 I=M8 J=22 D1= 114 D2=90 E=32 F=89 G=M5 K=ø16 H7 L=M10 M=96 N=96 B=125 O=12

Cena

R

5-osiowe imadło Makro-Grip® 125 (szerokość szczęk 125 mm)

Imadło profilowe Makro•Grip®

®

Clamping Profile 49080 Item #

®

Grip

Makro•Grip

Makro•

Możliwość dorobienia własnych szczęk. Rysunki dostępne na życzenie

ping Profile Clam 0 Item # 4908

Nakładane szczęki miękkie. Zamocowane od dołu do bazowych szczęk poprzez 4 śruby (M8x20 / M10x25)

Nakładane szczęki miękkie. Zamocowane od góry do bazowych szczęk poprzez 4 śruby (M8x20 / M10x25)

Dokładność centrowania ±0.02mm

Podwójne prowadnice szczęk

Stabilna i wytrzymała podstawa – lekka i poręczna

Makro•Grip Utwardzane szczęki bazowe

• Redukcja kosztów poprzez produkcję własnych szczęk miękkich

• Precyzyjne mocowanie szczęk dzięki rowkom ustalającym

• Szybka zmiana na różne indywidualne szczęki kształtowe

• Duży korpus do umieszczenia różnych kształtów w jednej szczęce

• Możliwość wyprodukowania własnych szczęk miekkich. Rysunki dostępne na życzenie

®

ner Konturspan 0 Art.-Nr. 4908

Wyposażone w kołki do precyzyjnego zamocowania w punkcie zerowym na płycie Quick•Point®

Imadła profilowe Makro•Grip®

E

B

12

C

D

A

Imadło profilowe Makro-Grip® 77 ze szczękami bazowymi 112x46 mm Odległość X mm

Waga kg

Kod towaru

Długość podstawy 102 mm

10

3,3

49010

Długość podstawy 130 mm

40

3,7

49040

Długość podstawy 170 mm

80

4,3

49080

Długość podstawy 210 mm

120

5,0

49120

Opis/Typ

A

B

C

D

E

112

46

52,5

14,1

M10

Cena

Szczęki miękkie do Makro-Grip® 77 Opis/Typ

Waga w kg

Kod towaru

Szczęki profilowe stalowe, 112x57x36 mm, materiał: 16MnCr5, 1 para

3,5

49776

Szczęki profilowe aluminiowe, 112x57x36 mm, materiał: AlZnMgCu 1,5, 1 para

1,2

49777

Cena

Imadło profilowe Makro-Grip® 125 ze szczękami bazowymi 160x57 mm Odległość X mm

Waga kg

Kod towaru

Długość podstawy 160 mm

50

10,4

49050

Długość podstawy 210 mm

100

12,3

49100

Długość podstawy 260 mm

150

14,2

49150

Długość podstawy 310 mm

200

16,6

49200

Długość podstawy 360 mm

250

19,0

49250

A

B

C

D

E

160

57

77

19,5

M12

Cena

R

Opis/Typ

Szczęki miękkie do Makro-Grip® 125 Opis/Typ

Waga w kg

Kod towaru

Szczęki profilowe stalowe, 160x57x47 mm, materiał: 16MnCr5, 1 para

8,9

49256

Szczęki profilowe aluminiowe, 160x57x47 mm, materiał: AlZnMgCu 1,5, 1 para

3,2

49257

Cena

Imadło precyzyjne Makro•Grip® Vario Rzędy pinów są używane jako podpory oraz zderzaki

Dokładność centrowania ± 0.01 mm

Dokładność pozycjonowania pinów do ± 0.01 mm

Podwójna, poszerzona szyna prowadząca szczęki

NOW OŚĆ !

Makro•Grip

Stabilna i solidna podstawa – lekka i poręczna

®

Vario Art.-Nr. 42097

Wyposażone w kołki do precyzyjnego zamocowania w punkcie zerowym na płycie Quick•Point®

Piny zostają wydmuchane sprężonym powietrzem rząd za rzędem z wysoką dokładnością (±0,01 mm). Nieużywane piny można wcisnąć ręcznie

• Idealne do wymagającej obróbki 6-stronnej • Wysoka precyzyjność • Brak potrzeby używania zderzaków • Wysoka powtarzalność mocowania • Szybkie pozycjonowanie • Podziałka na szczękach pozwala na łatwiejsze powtarzanie pozycji mocowania

Nawet małe i płaskie detale mogą zostać zamocowane łatwo, szybko i bezpiecznie w szczękach Vario-Tec. Nigdy więcej uszkodzonych szczęk podczas wiercenia w ich pobliżu.

J

F

H

E

G

Imadło precyzyjne Makro•Grip® Vario

D1 D2

C

K

M

O

L

A

B

N

Imadło precyzyjne Makro-Grip® Vario 77 C Zakres mocowania mm

Waga kg

Kod towaru

A

Pozostałe wymiary mm

Długość podstawy 130 mm

0 – 55

3,5

42057

130

Długość podstawy 170 mm

0 – 95

4,1

42097

170

Długość podstawy 210 mm

0 – 135

4,8

42137

210

H=15 J=22 G=M8 D1= 77 D2=48 E=27 F=65 K=ø12 H7 L=M8 M=52 N=52 B=77 O=12

Pozostałe wymiary mm

Opis/Typ

Cena

Imadło precyzyjne Makro-Grip® Vario 125 C Zakres mocowania mm

Waga kg

Kod towaru

A

Długość podstawy 210 mm

0 – 100

12,1

42102

210

Długość podstawy 260 mm

0 – 150

14,0

42152

260

Długość podstawy 310 mm

0 – 200

16,3

42202

310

Długość podstawy 360 mm

0 – 250

18,4

42252

360

Cena

H=21 J=22 G=M8 D1= 125 D2=84 E=40 F=97 K=ø16 H7 L=M10 M=96 N=96 B=125 O=12

25 21 17 13 9

Szczęki Vario•Tec® 77

0

77 10

0

10

6

4

Szczęki Vario•Tec® 125

77

Konstrukcja szczęk zapobiegająca zanieczyszczeniom 40

27 27

15 12

15

5

5

12

4

5

40

4

36 30 24 18 12

R

Opis/Typ

Imadło precyzyjne Makro•Grip® Avanti

Wysoka precyzyjność pozycjonowania nakładanych szczęk dzięki opatentowanemu kształtowi klinów

Podwyższona dokładność centrowania ± 0.01mm

Nakładane szczęki dostępne w różnych wysokościach, ze stali lub aluminium

NOW OŚĆ !

Korpus pokryty środkiem antykorozyjnym Szczęki aluminiowe

Zmień nakładane szczęki w kilka sekund dzięki jednej śrubie

Szczęki stalowe

Makro•Grip

Wysoka dokładność prowadnic

®

Avanti Art. Nr. 42180

Zintegrowane kołki dla precyzyjnego mocowania w systemie Quick•Point®

• Duża oszczędność czasu, zmiana szczęk w parę sekund

• Typ mocowania można odtwarzać z wysoką powtarzalnością dzięki opatentowanemu systemowi zmiany szczęk

• Wysoka precyzyjność centrowania, dokładność i równoległość

• Nakładane szczęki są idealne dla detali, które są trudne do zamocowania. Jest to idealne rozwiązanie do obróbki 6-stronnej

• Nakładane szczęki miękkie dzięki

maksymalnej wielkości pozwalają na mocowanie każdego kształtu, bez względu na to, czy jest on sześciokątny, okrągły czy nieforemny

otwarte...

... zamknięte

Mocowanie szczęk za pomocą tylko jednej śruby. Gdy płaska część śruby skierowana jest ku górze, szczęka nie jest zamknięta (zdjęcie po lewej) i można wyciągnąć detal. Gdy szczęki są zaciśnięte, płaska część śruby skierowana jest ku dołowi.

J

E F

H

I

B

K L

O

M

C

A

N

B

Imadło precyzyjne Makro•Grip® Avanti

G

Imadło precyzyjne Makro-Grip® Avanti 77 C Zakres mocowania mm

Waga kg

Kod towaru

A

Pozostałe wymiary mm

Długość podstawy 130 mm

0 –15

3,7

42140

130

Długość podstawy 170 mm

0 – 55

4,4

42180

170

Długość podstawy 210 mm

0 – 95

5,08

42220

210

H=13 I=17 J=22 G=57 E=51 F=55 K=ø12 H7 L=M8 M=52 N=52 B=77 O=12

Opis/Typ

Cena

Szczęki miękkie do imadła precyzyjnego Makro-Grip® Avanti 77 Opis/Typ

Wysokość mm

Waga w kg

Kod towaru

Szczęki nakładane stalowe, 1 para

36

2,4

42776-36

Szczęki nakładane stalowe, 1 para

56

3,8

42776-56

Szczęki nakładane aluminiowe, 1 para

36

0,8

42777-36

Szczęki nakładane aluminiowe, 1 para

56

1,3

42777-56

Cena

Imadło precyzyjne Makro-Grip® Avanti 125 C Zakres mocowania mm

Waga kg

Kod towaru

A

Długość podstawy 210 mm

0 –505

12

42230

210

Długość podstawy 260 mm

0 –100

13,9

42280

260

Długość podstawy 310 mm

0 – 150

15,8

42330

310

Długość podstawy 360 mm

0 – 200

17,7

42380

Pozostałe wymiary mm H=13 I=17 J=22 G=69 E=70 F=74 K=ø16 H7 L=M10 M=96 N=96 B=125 O=12

360

Szczęki miękkie do imadła precyzyjnego Makro-Grip® Avanti 125 Opis/Typ

Wysokość mm

Cena

R

Opis/Typ

Waga w kg

Kod towaru

Szczęki nakładane stalowe, 1 para

36

2,4

42256-36

Szczęki nakładane stalowe, 1 para

56

3,8

42256-56

Szczęki nakładane aluminiowe, 1 para

36

0,8

42257-36

Szczęki nakładane aluminiowe, 1 para

56

1,3

42257-56

Cena

Kompensacyjne imadło centrujące Ino•Flex®

NOW OŚĆ !

Ino•Flex ® kompensacyjne 4-szczękowe imadło centrujące z szczękami zaciskowymi

Ino•Flex ® kompensacyjne 4-szczękowe imadło centrujące z szczękami miękkimi

Nowe 4-szczękowe kompensacyjne imadło centrujące prezentuje się jako idealne uzupełnienie sprawdzonych imadeł Makro•Grip ®. Imadła Makro•Grip ® 5-osiowe pozwalają mocować detale w zakresie 0-355mm, natomiast Ino•Flex® pozwala na bezpieczne zamocowanie detali do 630 mm.

• Mocowanie centryczne z kompensacją detali nieregularnych oraz okrągłych

• Zakres mocowania do 630 mm,

wysoka dokładność centrowania

• Nadaje się także do detali delikatnych, poddatnych na deformację

Ino•Flex ® - Geometrycznie nieregularna część zaciśnięta za pomocą szczęk zaciskowych. Dzięki zasadzie kompensacji wszystkie 4 szczęki zaciskają część jednocześnie.

• Stosowane do frezowania i toczenia • Dostępne różne wymienne szczęki zaciskowe

• Łatwy montaż dzięki zintegrowanemu systemowi punktu zerowego Quick•Point®

• 4-szczękowe imadło centrujące

idealne do zamocowania na płytach Quick•Point® 45710

Ino•Flex ® - Mocowanie okrągłego detalu w miękkich szczękach.

W standardowych uchwytach wszystkie ruchome części poruszają sie w tym samym kierunku do środka. Ino•Flex® poruszają się po dwóch równoległych osiach od siebie lub do siebie. W imadle Ino•Flex® kompensacja zapewniona jest przez połączony specjalny system przekładni.

Koncentryczny, kompensacyjny sposób mocowania ... ...części sześciennych

...części okrągłych

...części nieregularnych

Imadła kompensacyjne 4-szczękowe Ino-Flex® Zakres mocowania mm

Wysokość mm

Waga kg

Siła zacisku kN

Moment Nm

Kod towaru

Ino•Flex ® VF031

Ø 310

125

74

110

120

54031

Ino•Flex ® VF040

Ø 400

153

100

80

200

54040

Ino•Flex ® VF063

Ø 630

165

285

110

200

54063

Opis/Typ

Cena

Kompensacyjne imadło centrujące Ino•Flex®

Zasada działania:

Zestaw zawiera: 3 2 1

1

2 1 x Ino•Flex®

3

4 x Podwójny T-Nut

4 x Szczęki zaciskowe

Podwójny T-Nut Kod towaru

Ilość

Double T-Nut for 54031

54031

1

Double T-Nut for 54040

54040

1

Double T-Nut for 54063

54063

1

Cena

Szczęki miękkie R

Opis/Typ

Szczęki zaciskowe Opis/Typ

Szczęki miękkie Kod towaru

Ilość

Szczęka zaciskowa dla 54031

54032

4

Szczęka zaciskowa dla 54040

54041

Szczęka zaciskowa dla 54063

54064

Cena

Opis/Typ

Kod towaru

Ilość

Szczęka miękka dla 54031

54033

4

4

Szczęka miękka dla 54031

54042

4

4

Szczęka miękka dla 54063

54065

4

Cena

Quick•Point®

Wysoka powtarzalność < 0.005 mm

4 x gwinty M5 do 90 indeksowania pozycji do produkcji seryjnej

Sztywna, zwarta płyta podstawy wykonana z jakościowej nawęglanej stali

Zaślepki otworów montażowych Wysokość 27 ± 0.01 mm

Solidne mechaniczne zaciśnięcie dzięki jednej śrubie uruchamiającej (max. moment obrotowy 30 Nm)

Montowanie płyty do stołu obrabiarki za pomocą zacisków

Quick•Point® oferuje idealne pozycjonowanie dla imadeł Makro•Grip®

Makro•Grip®

5-Axis Vise Item # 47205

Quick•Lock – najnowszy szybko zamykający system (opcja)

Łatwe przystosowanie mocowania różnych imadeł, osprzętu lub detali poprzez dostępne oddzielnie kołki mocujące

• Elastyczny montaż do różnych stołów maszynowych

• Modułowy system mocowania dla różnych potrzeb

• Wysoce precyzyjna powtarzalność • Nadzwyczajna długowieczność z prostym i solidnym mechanizmem

• Tylko 27 mm wysokości, najniższa płyta punktu zerowego na rynku

• Siła mocowania 6000 kg

Quick•Point® – nie tylko bardzo precyzyjny, ale także zapewniający wysoką obciążalność. Przykład: Waga detalu 175 kg, wysokość 525 mm. 4 śruby mocujące są przykręcone bezpośrednio do obrabianego detalu.

Quick•Point® 52

Quick•Point®

28

150/192 52/96

Płyty Quick•Point® bez otworów montażowych

Quick•Point® 96

Płyty Quick•Point® prostokątne Waga kg

Kod towaru

Wysokość mm

Wymiary podstawy mm

Odległość kołków mm

Quick•Point® 52

2,9

45150

27

150 x 116

52

Quick•Point® 96

5,5

45400

27

192 x 156

96

Typ

Cena

Płyty Quick•Point® prostokątne, bez otworów montażowych Waga kg

Kod towaru

Wysokość mm

Wymiary podstawy mm

Odległość kołków mm

Quick•Point® 52

3,4

45151

27

150 x 116

52

Quick•Point® 96

6,0

45401

27

192 x 156

96

Typ

Cena

Wykonanie otworów montażowych na życzenie klienta – kod zam. 45004 Wykonanie rowków ustawienia na życzenie klienta – kod zam. 45002

Płyty Quick•Point® okrągłe Waga kg

Kod towaru

Wysokość mm

Średnica podstawy mm

Odległość kołków mm

Quick•Point® 52

1.9

45750

27

Ø 116

52

Quick•Point® 52

3.5

45900

27

Ø 157

52

Quick•Point® 96

3,5

45800

27

Ø 150

96

Typ

Cena

Typ

Waga kg

Kod towaru

Wysokość mm

R

Płyty Quick•Point® okrągłe, bez otworów montażowych Średnica podstawy mm

Odległość kołków mm

Quick•Point® 52

2,1

45751

27

Ø 116

52

Quick•Point® 52

3,8

45901

27

Ø 157

52

Quick•Point® 96

4,8

45801

27

Ø 176

96

Quick•Point® 96

6

45820

27

Ø 196

96

Quick•Point® 96

9,5

45840

27

Ø 246

96

Cena

Wykonanie otworów montażowych na życzenie klienta – kod zam. 45004 Wykonanie rowków ustawienia na życzenie klienta – kod zam. 45002

Quick•Tower System mocowania dla maszyn poziomych Możliwość instalacji płyt Quick•Point® 52 oraz 96

Alternatywnie można wstawić indywidualny układ otworów według zamówienia klienta w celu zamontowania wieży bezpośrednio na stole maszyny

Ciągła siatka punktu zerowego Kompatybilna ze wszystkimi urządzeniami do mocowania firmy LANG 12 kołków mocujących Quick-Point jest dołączonych w standardzie – dla szybkigo i dokładnego dostosowania wieży do 4 płyt siatkowych (nr 45710)

Montaż do stołu maszyny za pomocą śrub mocujących (seryjnych) lub otworów montażowych (indywidualnie na życzenie klienta)

Trwały i wytrzymały, żeliwny korpus

Uchwyty własnego wykonania mogą zostać przymocowane śrubami

• Niskie wibracje dzięki żeliwnemu korpusowi • Czas działania maszyny może być zwiększony dzięki wielokrotnemu mocowaniu detali • Detale w imadłach mogą być obracane szybko i precyzyjnie o 90 stopni • Zamiast z trzech stron można obrabiać z pięciu stron • Indywidualne ustawienie wieży przy użyciu płyt Quick•Point® • Szybka i nieskomplikowana wymiana uchwytów do mocowania

Quick•Tower

Dokładnie obrobiona powierzchnia z równoległą płaszczyzną do ± 0.02 mm na całej wysokości Korpus Quick•Tower Całkowita wysokość w mm

Waga w kg

Kod towaru

Koprus Quick-Point 650 Korpus: 192 x 192 mm Podstawa: 384 x 384 mm

668

130

70650

Koprus Quick-Point 850 Korpus: 192 x 192 mm Podstawa: 384 x 384 mm

860

160

70850





70004

Opis/Typ

Indywidualny wzór otworów na zamówienie klienta

Cena

12 kołków mocujących Quick-Point jest dołączonych w standardzie – dla szybkigo i dokładnego dostosowania wieży do 4 płyt siatkowych (nr 45710) Alternatywnie można wstawić indywidualny układ otworów według zamówienia klienta w celu zamontowania wieży bezpośrednio na stole maszyny. Rozstaw otworów 150 x 120 mm przeznaczony jest do montażu płyt Quick-Point nr 75710 Rozstaw otworów 82 x 82 mm przeznaczony jest do montażu płyt Quick-Point nr 75600

Wieża 70650

Wieża 70650

wysokość 668 max. 5 palet z każdej strony

wysokość 668 max. 3 palety z każdej strony Wieża 70850

wysokość 668 max. 7 palet z każdej strony

wysokość 668 max. 4 palety z każdej strony

R

Wieża 70850

Quick•Point® 52 Opis/Typ

Quick•Point® 96 Wymiary w mm

Quick•Point® 104 x 104 rozstaw kołków Wysokość: mocujących 52 mm 27

Waga Kod w kg towaru

Ilość do 15

1,8

Podane ceny tylko przy zakupie z wieżą Quick•Tower

75600 16 do 49 od 50

Cena za szt.

Opis/Typ

Wymiary Waga Kod w mm w kg towaru

Quick•Point® 192 x 192 rozstaw kołków Wysokość: mocujących 96 mm 27

Ilość do 10

5,8

75710 11 do 29

Podane ceny tylko przy zakupie z wieżą Quick•Tower

od 30

Cena za szt.

Quick•Point®

Quick•Lock

NOW OŚĆ !

Quick•Point® Quick-Lock otwarty

Szybki system zamykania pasujący do wszystkich płyt kwadratowych i prostokątnych

Makro•Grip® Makro•Grip

®

zamknięty

Quick•Point® Quick-Lock Opis/Typ

Waga w kg

Kod towaru

Dla systemu Quick•Point® 52 do prostokątnych i kwadratowych płyt

0,3

44552

Dla systemu Quick•Point® 96 do prostokątnych i kwadratowych płyt

0,4

44596

Cena

W komplecie: Quick•Point® Quick-Lock, dźwignia (2 szt.), elementy dystansowe (4 szt.)

Kołki mocujące Quick•Point ® – do indywidualnej adaptacji imadeł, urządzeń lub detali w naszym systemie punktu zerowego Quick•Point ® Kołki mocujące do własnej adaptacji Ilość

Kod towaru

Śruba mocująca Ø16 mm, dla odległości między śrubami 52 mm, z kołkami gwintowymi (M8)

1

45270

Śruba mocująca Ø20 mm, dla odległości między śrubami 96 mm, z kołkami gwintowymi (M10)

1

45570

R

Opis

52

96

Poprzez sworzeń gwitnowany

Mit Schrauben 52

96

Za pomocą śrub

Cena

Clean•Tec Mieszanka włókna szklanego ze stalowym rdzeniem. Może być przymocowany za pomocą każdego chwytu Ø20 mm

Clean•Tec

Odporne na silne zużycie łopatki z włókna szklanego o dużej trwałości – wykonane do trudnych zastosowań

Solidne wykonanie ze sprężynami naciągającymi pozwala na bezpieczne otwieranie i składanie łopatek przez siłę odśrodkową nawet przy maksymalnej prędkości obrotowej Łopatki z włókna szklanego otwierają się i zamykają przez włączanie i wyłączanie wrzeciona obrabiarki Ø 20 mm 42 mm

Clean•Tec, Ø160 mm Typ

16

0

m

m

82 mm

Clean•Tec 160

Ø

Obracający się Clean-Tec 100-150 mm odstępu nad detalem z prędkością 3-10m/min.

Ø 68 mm

Ilość

Kod towaru

1

30160

Cena

• Ukierunkowane czyszczenie • Przeznaczony do czyszczenia obrabianych powierzchni lub do wydmuchiwania kieszeni wodnych • Obrót od 6000-12000 rpm zgodnie ze wskazówkami zegara wraz z kanałem płuczącym Zestaw części zamiennych, 4 sztuki łopatek z włókna szklanego i sprężyny – kod towaru 30164

42 mm

Ø 20 mm

Clean•Tec, Ø260 mm

Ø

26

0

m

m

130 mm

Typ

Ø 68 mm

Clean•Tec 260

Ilość

Kod towaru

1

30260

Cena

• Ukierunkowane czyszczenie • Idealny wstęp do wszystkich wymogów czystości • Obrót od 5000-8000 rpm zgodnie ze wskazówkami zegara wraz z kanałem płuczącym Zestaw części zamiennych, 4 sztuki łopatek z włókna szklanego i sprężyny – kod towaru 30264

Clean•Tec, Ø330 mm Typ

Ø

33

0

m

m

166 mm

Clean•Tec 330

Ø 68 mm

R

42 mm

Ø 20 mm

Ilość

Kod towaru

1

30330

Cena

• Czyszczenie dużych powierzchni, zdmuchiwanie ciężkich wiór • Obrót od 3000-8000 rpm zgodnie ze wskazówkami zegara wraz z kanałem płuczącym Zestaw części zamiennych, 4 sztuki łopatek z włókna szklanego i sprężyny – kod towaru 30334

Eco•Compact

Eco•Compact

Eco•Compact – mały i elastyczny pomocnik, idealny do produkcji małoseryjnej oraz szerokich detali

Otwarta koncepcja stołu magazynowania sprawia, że możliwe jest ciągłe ładowanie urządzeń i poszczególnych detali System automatyzacyjny jest wykonany z opcjonalnymi prowadnicami liniowymi. Dzięki temu cały układ może być przeniesiony w celu zapewnienia dostępu do maszyny, gdy wykorzystujemy ładowanie od przodu.

• Nie wymaga dużej powierzchni, ze względu na dobre wykorzystanie wysokości zakładu

• Wzrost wydajności dzięki niskiej cenie

zakupu i redukcji kosztów operacyjnych

• Prosty i przyjazny dla użytkownika sposób działania

• Sterowanie ręczne nadal jest możliwe,

R

bez względu na to, czy ładowanie odbywa się od przodu czy boku

Ładowanie boczne 5-osiowego centra obróbczego. Okno boczne zostało zintegrowane z obudową ze stali nierdzewnej urządzenia

• Łatwa komunikacja z maszyną:

wymagana jest tylko jedna funkcja M

• Kompletne rozwiązanie automatyzacyjne

jednego pochodzenia: przechowywanie, przeładunek detali, mocowanie przedmiotu obrabianego i mocowanie punktu zerowego Ładownie od przodu maszyny OKK VP 400 z obrotowym podajnikiem

Eco•Tower

Sprawdzone przechowywanie obrabianych przedmiotów i system obsługi do wszystkich obrabiarek Dzięki pojemności do 60 palet system Eco-Tower oferuje wyjątkowy wzrost czasu pracy maszyny oraz atrakcyjną cenę zakupu wraz z szybką i prostą instalacją

• Wymaga niewielkiej powierzchni, ze względu

Eco•Tower

Eco•Tower opatentowany system przechowywania detali i obróbki dla średnich serii

Ładowanie od przodu maszyny DMU 60. Wieża jest załadowana obrabianymi detalami.

na dobre wykorzystanie wysokości zakładu

• Wzrost wydajności dzięki niskiej cenie zakupu i kosztów operacyjnych

• Prosty i przyjazny dla użytkownika sposób działania • Sterowanie ręczne nadal jest możliwe, bez względu

na to, czy ładowanie odbywa się od przodu czy boku R

• Łatwa komunikacja z maszyną: wymagana jest tylko jedna funkcja M

• Kompletne rozwiązanie automatyzacyjne jednego

pochodzenia: przechowywanie/przeładunek detali, mocowanie przedmiotu obrabianego i mocowanie punktu zerowego

Ładowanie od przodu maszyny G350 GROB. Obok systemu obsługi usytuowany jest przenośny wózek do przechowywania urządzeń. Imadła i uchwyty nie będące w użyciu mogą być przechowywane z zaoszczędzeniem miejsca.

R

Obrabiarki CNC • • • •

centra frezarskie (5-osiowe) obrabiarki dwukolumnowe centra tokarskie centra karuzelowe

Tooling Systems • • • •

systemy mocowania imadła maszynowe trzpienie i oprawki frezarskie oprawki tokarskie VDI

Narzędzia skrawające • • • •

płytki z węglika spiekanego narzędzia składane narzędzia monolityczne narzędzia ścierne

Regeneracja i produkcja narzędzi monolitycznych

Niniejszy folder stanowi jedynie część oferty LANG Technik. Aby zapoznać się z pełną ofertą prosimy o kontakt bądź odwiedzenie naszej strony internetowej

www.poltra.pl Poltra Sp. z o.o. 37- 450 Stalowa Wola, ul. Przemysłowa 29, tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70, e-mail: [email protected], www.poltra.pl