P r o d u c t o s L á c t e o s

Productos Lácteos www.dairy-filling-machines.com Expertos en productos la c t e o s El grupo Serac, siempre fiel a su lema “hacemos honor a nuestros...
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Productos Lácteos www.dairy-filling-machines.com

Expertos en productos la c t e o s El grupo Serac, siempre fiel a su lema “hacemos honor a nuestros compromisos”, se ha convertido en socio preferente de las mayores marcas en productos lácteos. Desde equipos rotatorios Serac de llenado aséptico de alta velocidad hasta máquinas lineales Nova de llenado para postres cremosos, el grupo Serac ofrece una amplia gama de equipos para los requerimientos de las más diversas aplicaciones.

Una amplia variedad de envases y productos Los equipos del grupo Serac pueden ser usados para el llenado con la mayoría de productos lácteos tales como: Leche UHT, leche esterilizada, leche ESL, leche saborizada, yogurt bebible, yogurt, queso fresco, queso fundido, postres cremosos, postres frescos, postres cocinados, crema batida, etc… Con envases adecuados de todos los tamaños: botellas de PEHD, PET, PP, PS, vidrio, envases preformados, envases de vidrio, de aluminio, y aerosoles en latas de metal.





Desde 1969, cuando Serac presentó la primera llenadora de peso para leche, de manera continua ha desarrollado nuevos equipos para hacer el llenado de productos lácteos mejor, más seguro, más fácil y con costos menores. Hoy en día Serac tiene una posición líder en el desarrollo de nuevas tecnologías relacionadas con el llenado ESL y Aséptico de productos lácteos en envases estables y con mente en el mañana manteniendo el mismo ritmo en Investigación y Desarrollo asegurando ser un referente mayor dentro de la industria. Serac ha desarrollado una amplia gama de equipos de llenado y tapado capaz de cubrir todos los productos lácteos desde leche fresca a productos que requieren un llenado aséptico. El diagrama inferior muestra las diferentes tecnologías que pueden ser usados de acuerdo al período de vida del producto. Para cualquiera de estas cinco posibilidades, Serac tiene la respuesta adecuada en términos de equipo e ingeniería. Sin embargo, Serac es la única compañía que puede ofrecer soluciones de llenado “hecho a la medida” las cuales no están basadas en un rango fijo de equipos sino en procesos de diseño modular usando el “Dairy Web”. Si desea conocer más, pregúntenos sobre nuestro “Dairy Web”.

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Dairy Web MAQUINA

AMBIENTE

Cabina Aséptica

Aséptico Limpio Ultrahigiénico

Cabina

Ultra-Limpio Limpio TRATAMIENTO DE TAPONES

SI

NO

SI

SI

Cabina Aséptica Cabina + flujo Cabina

NO

NO

Past. Alta Past. Ultra Past. Esterilización

SI

SI

NO

SI

CIP Past.

CIP +

limpieza

ESL 30 ESL 60

UHT

CIP/SIP CIP CIP/SIP

Leche esterilizada

PROCESSO

UHT Copyright 2000



TRATAMIENTO DEL CIRCUITO DEL PRODUCTO

TRATAMIENTO DE BOTELLAS

L o s d i f erentes tipos de máquinas Se r a c Serac se adapta al proceso lácteo de cada industrial y dispone de numerosas tecnologías para proponer soluciones de acondicionamiento modular y eficaces para todo tipo de materiales botellas.

Llenado aséptico SAS4

Están disponibles diferentes tipos de esterilización de embalajes. Hasta 36 000 embalajes por hora. (1 L)

Llenado ultralimpio H2F

Nueva generación de llenadoras, inspirada de la aséptica y muy modular. Disponible en versión Combox con soplado de botellas. Hasta 24 500 embalajes por hora. (1 L)

Llenado estándar lácteo RB/RT

Máquinas de llenado, taponado o termosellado. Hasta 36 000 embalajes por hora. (1 L)



L lenado está n d a r l á c t e o RB/RT

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LLEN A D O

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4 5 6

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1. Actuadores separados del circuito de producto

. Rápido y fácil cambio de presentación de envase.

. Un solo componente mobil en contacto con el producto

. Peso neto por control electrónico

. Apertura completa de la boquilla con cerrado metal a metal y mando neumático.

. Instrumentos de medición separados del circuito de producto y circuito de limpieza

. Ningún contacto entre la boquilla y el envase.

Termo sellado Serac ha desarrollado un sistema de termo sellado que permite un sellado perfecto y un buen desprendimiento. Existe un control individual de temperatura, de la presión y termo sellado para cada uno de los cabezales, independientemente de la velocidad de rotación del equipo. Los dos parámetros, temperatura y tiempo, son monitoreados independientemente. La información es mostrada en pantalla. Las prensas pueden llegar hasta 600 botellas por minuto, produciendo una tapa de foil correctamente cortada y centrada.

Sellado por inducción Serac puede ofrecer un túnel de inducción para tapas que tienen liner de foil interno.

Limpieza Un sistema de limpieza diseñado para las necesidades del cliente y un equipo con diseño donde no hay lugares en los cuales el producto pueda acumularse.

Cerrado por rosca o presión



L lenado Ult r a - L i m p i o El proceso de envasado de un producto, controlando las variables ambientales del mismo, impactan significativamente la integridad del alimento y la ampliación de su vida de anaquel. La extensión en la vida de anaquel de productos lácteos, puede representar una importante ventaja económica para esta industria. Cuando producir en un entorno Ultra-Limpio se vuelve imperativo, Serac ofrece soluciones a la medida, con base a las características bacteriológicas de la leche cruda, el tipo de tratamiento aplicado al producto (pasteurización, Alta pasteurización, UHT, Micro filtración…etc.), condiciones en la cadena fría de distribución….

H 2 F e n su versión estándar de llenado Nueva generación de envasadoras con ambiente altamente higiénico y protegido.

Transportadores de fácil limpieza 

Llenado ponderal y pico Multiflow ® . Espacios y superficies depuradas en el área de llenado.

La mecánica de la enroscadora MTC es accesible y afuera de la zona de llenado.



Tratamiento de los tapones Tratamiento de los tapones con luz pulsada, sin agua o química.

Entrada de las botellas sopladas en la llenadora H2F

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L lenado ultr a l i m p i o H2F en versión “Combox”

Con producción del embalaje botella en el sitio Esta solución es particularmente interesante para los industriales lecheros que desean enriquecer su herramienta de producción con un sistema compacto y fácil que produzca y llene un embalaje botella.

Elección de los premoldes El sistema Combox está disponible para todo tipo de premoldes disponibles en su mercado: PET, PEHD, PP, PS…

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L lenado asé p t i c o Serac ha manufacturado equipos para llenado aséptico desde 1978. Por más de 35 años, Serac se ha ganado la reputación como especialista en aplicaciones de llenado aséptico. La novísima versión de la SAS4 aséptica ha sido desarrolla para las necesidades específicas de sus bebidas con fuerte valor añadido, sin cadena de frío. También son posibles líneas pilotos asépticas para permitirle probar sus nuevos desarrollos productos o sus nuevos mercados en prueba.

S A S 4 / Ultima generación La última generación respeta las normas strictas de higiene en el campo de la seguridad alimentaria para llenar bebidas sensitivas como leches infantiles UHT, bebidas nutricionales UHT, zumos sin conservadores, bebidas biologicas…

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1 Llenado (Iso 4 ou 5)

2 Barreras físicas (Iso 6)

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Guantera

El Aislador RABS representa un gran avance en el sector de llenado aséptico. • Optimiza las condiciones de asepsia al interior y alrededor de la cabina estéril. • Ofrece al operador la posibilidad de intervenir en la máquina sin riesgos de romper la esterilidad • Incrementa los tiempos de producción mediante el mantenimiento de las condiciones asépticas por períodos más largos. 13

Llenado aséptico Concepto UPFILL Dosificación ponderal con balanza integrada en el cuello (Sistema patentado)

Transferencia de envases por el cuello

Electrónica y transmisión situadas bajo la mesa de la máquina

Los b e n e f i c i o s d e l C o n c e p t o U P F I LL ● Fácil limpieza

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● Mejor higiene

● Acceso a la electrónica y trasmisiones sin entrar a la cabina estéril

● Facilita el flujo de aire laminar

● Mayor flexibilidad

L o s d i f erentes tipos de máquinas No v a Nova posee una pericia y una experiencia de la dosificación de productos lácteos sencillos, postres lácteos elaborados y trabaja con las mayores marcas de este sector. Esto pasa por el diseño de máquina de acondicionamiento y, en particular, de boquillas de dosificación perfectamente adaptados a la dosificación de productos “difíciles”.

NEO Máquina rotativa indexada para potes premoldeados Hasta 7500 potes/h

LINEA Máquina lineal para potes premoldeados A partir de 7500 potes/h

Grupo de dosificación Estación de dosificación móvil para línea de llenado Hasta 24 cabezas

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L lenado en e n v a s e s pre formado s Neo Máquinas rotatorias de llenado intermitente desde 1,500 a 7,500 copas por hora.

Sencillo Su simplicidad de diseño lo hace un equipo confiable y de un facil mantenimiento.

Multiformatos La gama Neo maneja numerosos tipos de envases pre formados (PET, PP, PS, CPET, aluminio, vidrio, cartón, etc.). Los cambios de formatos son muy rápidos y fáciles.

Limpio Dependiendo de los productos a ser llenados y el tiempo de vida del producto, la envasadora podrá ser equipada con un dosificador lavable, permitiendo su sanitizacion y esterilización en lugar.

Yogures, quesos frescos, cremas, quesos fundidos, pastas para untar, espumas, flanes, arroz con leche, kefir, labneh …

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Descontaminación UV de los envases

Limpieza en el lugar

Una gran variedad de funciones opcionales pueden ser incluida s dependiendo de las necesidades del cliente:

• • • • • • • • •

Dispensador de copas Descontaminación UV, H2O2 Detección de copas Llenado Dispensador de foil de aluminio pre cortado Detección de foil Termo sellado Impresión de fechas Rechazo a transportador

Equipo complementario:

• • • • • •

Pre o post dosificación Control de temperatura en circuito de producto Colocación de sobre tapa por presión Engargolado Codificación por inyección de tinta Flujo de aire laminar ... 17

L lenado en e n v a s e s pre formado s Linea Equipos lineales de llenado para envases pre formados (PET, PP, PS, CPET, aluminio, vidrio, cartón, etc.) hasta 30,000 copas por hora.

Versátil Gracias a su diseño modular, las máquinas lineales se adapta a sus necesidades.

Multi-productos La Linea puede ser equipada con diferentes unidades de dosificación para el llenado desde los productos más sencillos a los más complejos.

Islas flotantes, profiteroles, postres, yogurts, cremas, mousse, caramelo, kéfir, productos untables.

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Dosificado

Lavado en lugar

Termosellado

Una gran variedad de funciones pueden ser incluidas dependiendo de las necesidades del cliente:

• • • • • • • •

Dispensador de copas Detección de copas Dosificado Dispensador de foil de aluminio pre cortado Detección de foil Sellado por inducción o conducción Impresión de fechas Rechazo a transportador

Equipo complementario:

• • • • • • •

Descontaminación UV, H2O2 de los envases Conjuntos adicionales de dosificación Control de temperatura en circuito de producto Colocación de sobre tapa Engargolado Codificación por inyección de tinta Flujo de aire laminar ...

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Grupo de do s i f i c a c i ó n N o v a Es posible adaptar rápidamente su línea de llenado y añadir nuevos equipos como los grupos de dosificación. Previstos para integrarse de forma autónoma, estos grupos de dosificación volumétricos muy eficaces y flexibles en término de dosificación de productos se pueden diseñar a partir de 2 hasta 24 cabezas según las necesidades. El grupo de dosificación está enteramente automatizado y accionado por servomotor. También está disponible una versión más económica neumatica.

Ventajas Esta estación de dosificación móvil se puede desconectar muy rápidamente de la línea y limpiarse independientemente de la máquina.  Un cambio de producto de la línea puede ser muy rápido y requerir menos de 5 minutos.

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D o s i f i c ar productos con c a r a c t erísticas variadas En la dosificación o la inyección de productos se considera el comportamiento particular de cada producto, proponiendo:



Un sistema de dosificación que pueda garantizar la homogeneidad del producto y la consistencia para productos divididos (espumas, huevos en nieve, crema Chantilly...)



Una dosificación optimizada para productos espesos y cargados (arroz con leche, crema pastelera, ganache, pasta de lionesas, margarinas, productos con pedazos de frutas...)



Un sistema eficaz que pueda llenar productos viscosos y “fluentes” (miel, caramelo, salsa de chocolate, queso fundido...)

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Servicios

I n g e n i e r í a, línea completa Su línea de producción llave en mano Los conocimientos del área de ingeniería de Serac le dan acceso a usted a una integración total de su línea de producción.

C o n t r o l d e línea El control de línea es un contrato de servicio hecho a la medida. Incluye:

• Análisis de la herramienta de producción • Detección de puntos débiles o posible fallo de la producción • Propuesta y aplicación de soluciones para maximizar la eficiencia de la línea.

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E m b a r q u e de refacciones. Los componentes eléctricos y neumáticos utilizados en los equipos son seleccionados por su calidad y su disponibilidad de manera local. Nuestras cinco fábricas (Francia, EU, Brasil y Malasia) y nuestras tres oficinas (Inglaterra, Japón y China) tienen refacciones las cuales la mayor parte de las veces son enviadas rapidamente después de solicitarlas.

Otros servicios

• • •

Contratos de mantenimiento Entrenamiento al personal de operación y mantenimiento Diseño y manufactura de herramientas ...

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Este documento ha sido impreso en papel reciclado.

Septiembre 2011

www.serac-group.com

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