EQUIPO: CORTE
ORBITAL 227S
PROCESO: TIG
MODELO 227 FUENTE DE CORRIENTE CONTROLADA POR MICROPROCESADOR
Control Remoto
Modelo 227 Fuente de Corriente
El modelo 227 es una fuente de corriente de soldadura controlada por microprocesador de 100/200A.
Compatible con todas las cabezas de soldadura Arc Machines, Inc. con y sin aportación de alambre.
Memorización para 100 programas de soldadura con multisectores.
Control de altura de arco (AVC) y oscilación de la torcha. Posibilidad de programación con PC compatible.
Facilidad de utilización. Cada pantalla presenta las instrucciones en francés, inglés y alemán. Español y japonés estan en preparación. Programable para la soldadura en corriente continua ó pulsada, rotación, y aportación de alambre, oscilación y (AVC) con un máximo 100 sectores por pasada.
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PROCESO: TIG
MODELO 227 FUENTE DE CORRIENTE CONTROLADA POR MICROPROCESADOR El modelo 227 de Arc Machines es una fuente de corriente preprogramada y programable de 100/200A. La fuente ha sido concebida especialmente para las aplicaciones de soldadura orbital automática que necesitan material de aportación, pero es adecuada, igualmente para las soldaduras por simple fusión. Las soldaduras obtenidas con la ayuda de esta fuente de corriente junto con las cabezas de soldadura Arc Machines responden perfectamente a las especificaciones de sectores industriales tan diversos como el de la alimentación, la industria láctea, cervecera, farmacéutica, las centrales eléctricas, la petroquímica, la química, la pasta de papel, nuclear y construcción naval. Sus dimensiones compactas la hacen ideal para uso en obra donde se exige movilidad y simplicidad de uso con flexibilidad operativa.
simple pasada ó multipasadas, con una rotación del electrodo de forma continua ó paso sincronizada, con la pulsación y aportación de alambre, sincronizada un control total del arco. Cada una de estas funciones puede ser programada para cambiar los parámetros de soldadura en 100 sectores. De utilización fácil, el modelo 227 se concibió para responder a las necesidades del operador en obra y en el taller. Todas las entradas de parámetros de utilización se efectuan en lenguaje simple y en valores reales con una sequencia acorde al procedimiento de soldadura.
La memoria tiene una capacidad de 100 programas de soldadura y almacena las informaciones siguientes: diámetro exterior del tubo ó conector, espesor, material, tipo de soldadura, junta, etc. El módulo de memoria externa, que es opcional, puede servir para almacenaje de programas de soldadura suplementarios ó para transferir datos de una máquina a otra. El control de parámetros durante el ciclo de la soldadura puede ser mejorado por valores de corrección muy pequeños. Esto permite al operador controlar ciertos parámetros de soldadura sin alterar su sequencia. En el momento da la utilización, el panel de la fuente de corriente al igual que el mando a distancia, permite al operador modificar los parámetros de soldadura. El mando a distancia, también puede ser utilizado para acceder a diferentes programas de soldadura, los cuales definen si la soldadura será asegurada de
Cabeza Modelo 6 para tubo placa-tubo soldando un intercambiador de Cu-Ni en Holanda.
FUNCIONES ESTANDAR INTEGRADAS Impresora incorporada Imprime una lista de informaciones: Los programas almacenados en la memoria, los parámetros de su programa, el número de soldadura realizadas, así como los datos de control de calidad transmitidos por el sistema de diagnostico y detección de fallos.
Sistema de seguridad por llave Impide ó permite el acceso del operador a las funciones de programación.
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PROCESO: TIG
FUNCIONES ESTANDAR INTEGRADAS Pantalla superior Presenta los mensajes destinados al operador en lenguaje claro, facilitando considerablemente la operación de soldadura ó de programación.
Pantalla inferior
Presenta todos los datos relativos a la soldadura, la biblioteca de todos los programas y de numerosas funciones, por ejemplo: el sistema de detección de fallas (DFDS) con el estado del sistema.
Panel de control Las teclas del panel de control son resistentes al polvo y a la humedad y diseñadas tanto para una utilización en fábrica, como en obra.
Memoria interna Puede almacenar hasta 100 programas diferentes. Cada módulo de memoria externa puede almacenar 100 programas de soldadura suplementarios.
Modelo 227 sin refrigerador de agua (opcional)
Modelo 96 Cabezas de soldadura por fusión (sin aportación)
Modelo 96
Modelo 8 y 9 serios
Cabeza para la soldadura por fusión de tubos sobre placa tubular. Configuraciones de juntas standard y especiales. Consúltenos sobre límites de utilización.
Cabezas (cerradas) para la soldadura por fusión de tubos con espesores pequeños. (4mm máx.) Dimensiones de: 6,35mm 104 mm de diametros. Dimensiones de: 3mm 190,5mm.
Modelo 8 y 9 serios Cabezas de soldadura por fusión (sin aportación)
Modelo 96
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ORBITAL 227S
PROCESO: TIG
FUNCIONES ESTANDAR INTEGRADAS Modelo 6
Modelo 81
Cabeza con aporte de alambre para la soldadura de tubos sobre placa tubular. Configuraciones de juntas standard y especiales.
Cabeza con dimensiones pequeñas para la soldadura de tubos diám. exteriores 48mm - 141mm.
Modelo 6
Dimensión radial: 44,5mm mínimo. Dimensión axial: 161mm.
Cabezas de soldadura por fusión (sin aportación)
Modelo 81 Cabezas de soldadura con aportación de alambre
Modelo 96
Modelo 15
Serie Modelo 79
Cabeza de alta fiabilidad para la soldadura de tubos con un rango de diámetros desde 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 18”, etc.
Cabezas Modelo 79 con mordaza autocentrante; control de arco (AVC) y oscilación de torcha.
Modelo 15
Serie Modelo 79
Cabezas de soldadura con aportación de alambre
Cabezas de soldaduras (abiertas) con y sin aportacion de alambre.
Modelo 96
Serie Modelo 95
Serie Modelo 95 Cabezas de soldaduras (abiertas) con y sin aportacion de alambre.
Cabezas para la soldadura de tubos con espesores pequeños y con ó sin aporte de material. Las cabezas de la serie 95 son muy flexibles en su utilización en el taller ó en la obra. Consúltenos los límites de utilzación.
Los Modelos 79 y 95 son cabezas abiertas de alta precisión de construcción simple y de bajo costo utilizando un sistema integral de posicionado autocentrante de fijación al tubo, sin anillos ó guias dentadas.
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PROCESO: TIG
LOS ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS DISPONIBLES Maleta de transporte y almacenaje.
Cables de extensión para cabezal de soldadura.
Control Remoto.
DATOS TÉCNICOS Proceso Sistema inicio arco Tiempo de pulsación Parámetros de correcciones
Velocidad de rotación Sistema de refrigeración Velocidad de aportación de alambre Tensión de alimentación Dimensiones Caja Peso No. de especificación aplicable
TIG Por alta frecuencia ó por contacto de electrodo 0,05 - 50 PPS (pulsos por segundo) Programables de 0 - 100% / Ciclo de trabajo al 100% corriente continua de 3A - 100A con una tensión de alimentación 100/120V, corriente alterna, corriente continua de 3A - 200A con una tensión de alimentación de 200/240V corriente alterna. En función de los modelos de la cabeza de soldadura: 0,5 10 RPM / 1 - 20 IPM Fuente de corriente refrigerada por aire, refrigerador por agua requerido para cabezas En función de la cabeza de soldadura normalmente de 0 - 2,540mm/min Corriente alterna de 100 - 240 VAC, ± 10%. Monofásico 50/60 Hz 350 x 577 x 476mm (Alto x Ancho x Largo) Metálica - compacta 47Kg Especificación No. 227
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