Formación basada en competencias

Operador de planta depuradora Basado en Norma de Competencia Laboral Nro. 983569373 Nro. de REGICE: 175

Diseño curricular

Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a: ▪▪La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia. ▪▪El desarrollo de la formación basada en competencia. ▪▪El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras. ▪▪La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua. ▪▪El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal. ▪▪La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras. ▪▪Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes. En el marco de los Consejos Sectoriales, con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado, se han desarrollado las Normas de Competencia Laboral, que expresan los requerimientos de los distintos sectores de actividad a los trabajadores en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento. Esos términos, que definen la buena práctica laboral, pasando al ámbito de la formación definen a su vez los objetivos a alcanzar en términos de aprendizaje y se traducen en Diseños Curriculares, como nexo articulador entre el trabajo y la educación, adecuados a las características de la población destinataria. El Diseño Curricular de cada rol ocupacional normalizado es un documento que orienta a los directivos y docentes de Instituciones de Formación Profesional en la implementación de cursos que respondan a las especificaciones definidas en las normas, desde la perspectiva pedagógica del enfoque de competencias laborales. Define los componentes que organizan la propuesta formativa y los requisitos para la implementación del diseño, generando las condiciones para el desarrollo de las capacidades que están a la base de los desempeños competentes. Comporta, junto con las normas y los materiales didácticos correspondientes, un elemento sustancial del Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias que aporta coherencia lógica a las demandas sectoriales identificadas y validadas en diálogo social, recogidas por la Formación Profesional para la calificación y/o recalificación de los trabajadores en las competencias que les son requeridas. Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Formación basada en competencias

Operador de Planta Depuradora Basado en Norma de Competencia Laboral Nro. 983569373 Nro. de REGICE: 175

Diseño curricular

Destinado a jóvenes mayores de 18 años y adultos con nociones básicas de lectoescritura, con o sin experiencia laboral previa.

Obras sanitarias

Elaborado en Agosto 2012

El uso de un lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hombres y mujeres es una de las preocupaciones del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS-. Sin embargo, no hay acuerdo entre los lingüistas sobre la manera de cómo hacerlo en nuestro idioma. En tal sentido y con el fin de evitar la sobrecarga gráfica que supondría utilizar en español o/a para marcar la existencia de ambos sexos, hemos optado por emplear el masculino genérico clásico, entendiendo que todas las menciones en tal género representan siempre a hombres y mujeres. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos de sus respectivos Diseños y Materiales Didácticos. El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica, a los actores representativos de los sectores de la actividad, para la elaboración de los Diseños Curriculares y Materiales Didácticos Basados en Normas de Competencia Laboral. Asimismo, la Secretaría de Empleo consigna estas producciones en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE- en correspondencia con la norma a la que refieren.

ÍNDICE

Índice Pág.

INTRODUCCIÓN��������������������������������������������������������������������������������������������������������5 ESTRUCTURA CURRICULAR��������������������������������������������������������������������������������6

1. Marco contextual������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 6 2. Marco pedagógico���������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 7 3. Estructura curricular modular�������������������������������������������������������������������������������������������� 7 4. Carga horaria�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 8 5. Criterios de enseñanza��������������������������������������������������������������������������������������������������������� 8 6. Criterios de evaluación��������������������������������������������������������������������������������������������������������� 9 7. Requisitos para la implementación del diseño������������������������������������������������������������� 9 8. Bibliografía����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������10

DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS................................................................... 11 MÓDULO I

Limpieza y mantenimiento de unidades y equipos de depuración������������������11 1. Introducción�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������11 2. Objetivos��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������11 3. Contenidos����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������12 4. Actividades����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������12 5. Criterios de evaluación����������������������������������������������������������������������������������������������������������� 12 6. Bibliografía����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������12

MÓDULO II

Operación de unidades y equipos de depuración����������������������������������������������������13 1. Introducción�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������13 2. Objetivos.......................................................................................................................................13 3. Contenidos����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������14 4. Actividades����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������14 5. Criterios de evaluación����������������������������������������������������������������������������������������������������������� 15 6. Bibliografía����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������15

MÓDULO III

Operación de sistemas complementarios�������������������������������������������������������������������16 1. Introducción�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������16 2. Objetivos��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������16 3. Contenidos����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������17 4. Actividades����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������17 5. Criterios de evaluación����������������������������������������������������������������������������������������������������������� 17 6. Bibliografía����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������17

MÓDULO IV

Control del proceso de depuración��������������������������������������������������������������������������������18 1. Introducción�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������18 2. Objetivos��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������18 3. Contenidos����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������19 4. Actividades����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������19 5. Criterios de evaluación����������������������������������������������������������������������������������������������������������� 19 6. Bibliografía����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������20

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INTRODUCCIÓN

Introducción El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación, en el marco de sus políticas activas para la promoción del empleo y la formación continua, implementa estrategias de apoyo a la competitividad económica y la equidad social. Con el objeto de promover el desarrollo de las competencias de la población trabajadora, afines a la demanda de calificación laboral actual y potencial de la matriz productiva diversificada que nuestro país requiere, la Dirección de Fortalecimiento Institucional, por medio de la Línea de Fortalecimiento Institucional y Certificación de la Calidad (Res. 1204/11), lleva a cabo acciones de asistencia técnica a los sectores de actividad para el desarrollo de diseños curriculares basados en normas de competencia laboral. Estos diseños expresan el estándar de calidad que pretendemos de la oferta formativa para llegar a quienes más lo necesitan: los trabajadores y trabajadoras de nuestro país.

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ESTRUCTURA CURRICULAR

Estructura curricular 1. MARCO CONTEXTUAL El crecimiento poblacional desde el 2003 a la fecha ha superado los proyectos contemplados para la ampliación de las redes cloacales que transportan los efluentes domésticos a las plantas depuradoras. Teniendo en cuenta que en la actualidad el servicio de desagüe cloacal cubre a un 60% de la población total y el resto de la misma tiene como servicio cámara séptica o pozo ciego, en las plantas que están a cargo del servicio se están realizando ampliaciones para poder hacer el tratamiento adecuado de los efluentes que en su gran porcentaje provienen de las viviendas. También existen proyectos para la ejecución de nuevas plantas depuradoras en distintas partes del país. Estos avances implican la necesaria formación profesional de personal que domine ampliamente el funcionamiento y mantenimiento de las plantas, para ser incorporados en las mismas, ante la falta de personal especializado. Cabe destacar que no hay actualmente dentro del esquema educacional formal una preparación a tal fin. La Federación Nacional de Trabajadores de Obras Sanitarias es consciente de la necesidad de generar y cooperar en programas a través de los cuales se puedan garantizar nuevos conocimientos, actitudes y desarrollo personal para los trabajadores, instrumentos éstos que posibilitan la eficiencia de los servicios del Sector Agua Potable y Saneamiento, y a su vez contribuyen a mejorar la comunidad laboral teniendo en cuenta la perspectiva empresarial, y a alinear los objetivos y ponerlos en acción, logrando como resultado el crecimiento laboral la optimización de las políticas del sector con profundo contenido social.

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Si consideramos que el mayor capital con que cuenta una empresa es el “capital humano”, nuestro objetivo principal está dirigido a fortalecer, a partir de la capacitación permanente, a todos los trabajadores sin excepción, por dos motivos fundamentales: - la alta competitividad presente actualmente en las empresas, a partir de las nuevas tecnologías en la utilización de materiales y equipos que deben ser implementados para cumplimentar los procesos de mejoramiento en la calidad del servicio de agua potable; - los efluentes cloacales deben ser tratados en forma eficiente para evitar contaminaciones o enfermedades de origen hídrico, es decir, que se trata del cuidado de la salud de la población. Por último, es menester destacar que en el marco de la certificación de competencias laborales se ha emprendido el análisis de las funciones y de la especificidad en el uso de equipos e instrumentos necesarios en la utilización del proceso de depuración de los efluentes (domiciliario e industrial), por lo cual cada trabajador deberá demostrar como desempeño competente su conocimiento del proceso de tratamiento de efluentes, mediante la evaluación de sus competencias. Actualmente, el sector emplea una cantidad de 30.000 trabajadores en todo el país.

La vinculación práctica-teoría-práctica, esencial para el logro de un “saber hacer fundamentado” planteado en este enfoque metodológico, subyace al diseño de las actividades sugeridas, como también la intención del logro por parte del participante de un aprendizaje significativo, promoviéndose durante el desarrollo de las clases la permanente resolución de problemas de distinto nivel de complejidad, vinculados siempre con la futura situación laboral. Por eso, los contenidos deben presentarse al participante como un conjunto de conocimientos accesibles, amigables, interesantes y necesarios, no ajenos. El concepto de “capacidad” es entendido aquí como la integración de conocimientos, habilidades, actitudes y reflexión sobre la práctica que se ponen en juego para la resolución de un problema. Las capacidades adquiridas durante la formación, que serán competencias en el campo laboral, constituyen los objetivos del curso. La selección de contenidos se realizó, entonces, en función de las capacidades a desarrollar y teniendo en cuenta la importancia de la actualización de los mismos de acuerdo a los requerimientos actuales de la actividad. Objetivo general:

2. MARCO PEDAGÓGICO Este Diseño Curricular se inserta en el marco conceptual denominado enfoque de formación basado en competencias laborales. El mismo plantea una manera de llevar adelante el proceso de enseñanza-aprendizaje atendiendo a las características distintivas del sujeto de aprendizaje propio de la Formación Profesional: el adulto y el joven. La finalidad de este enfoque es formar para la buena práctica laboral. Los estándares de buena práctica son aquellos que surgen del acuerdo de los distintos actores del mundo del trabajo que participan en cada sector productivo, y se manifiesta en las normas de competencia laboral de cada rol. La Norma de Competencia para el Operador de planta depuradora ha sido utilizada como base de la elaboración del presente diseño.

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Al finalizar el curso, se espera que el participante haya desarrollado las capacidades necesarias para: Tratar el agua residual a través de los diversos sistemas y procesos de depuración que permitan hacerla apta para el vuelco al cuerpo receptor, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad

3. ESTRUCTURA CURRICULAR MODULAR El gráfico que se presenta a continuación representa el conjunto de módulos que componen el diseño curricular en relación con las funciones del rol laboral (unidades de competencia) y las actividades representativas de cada función (elementos de competencia).

ESTRUCTURA CURRICULAR

Unidades de competencia

Módulos

Limpiar y mantener las unidades y equipos que componen el proceso de tratamiento de depuración, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

Módulo I Limpieza y mantenimiento de unidades y equipos de depuración.

Operar las unidades y bombeos del proceso de depuración y tratamiento disponiendo de los barros, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

Módulo II Operación de unidades y equipos de depuración.

Operar los sistemas complementarios para la inyección de aire y de cloro, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa, los parámetros de vuelco y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

Módulo III Operación de sistemas complementarios.

Controlar el proceso de depuración en cada uno de sus subprocesos, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa, las normativas de vuelco a cursos receptores y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

Módulo IV Control del proceso de depuración.

5. CRITERIOS DE ENSEÑANZA

4. CARGA HORARIA CANTIDAD DE HORAS

MÓDULO N°

DENOMINACIÓN

I

Limpieza y mantenimiento de unidades y equipos de depuración.

20 hs.

II

Operación de unidades y equipos de depuración.

20 hs.

III

Operación de sistemas complementarios.

20 hs.

IV Total

Control del proceso de depuración.

20 hs. 80 hs.

Como estrategia metodológica general, se propone trabajar bajo la modalidad de taller en la planta de depuración. De este modo, se pretende promover un aprendizaje integral de conceptos, procedimientos, actitudes y destrezas. Esta metodología permite identificar los conocimientos previos que los participantes poseen y han desarrollado en otras situaciones de aprendizaje y a su vez aporta al docente elementos que le facilitan la orientación de dichos conocimientos hacia los estándares de desempeño profesional requeridos por cada rol, evaluando y/o viabilizando la diversidad de soluciones a implementar para el caso específico que la función requiere. El docente deberá planificar sus clases, para lo cual serán de gran ayuda las actividades propuestas en el Material Didáctico que acompaña a este Diseño Curricular. Deberá promover en sus participantes la capacidad de observación y reflexión sobre su propia práctica, la profundización de conocimientos y la modificación de saberes previos incorrectos. Deberá también generar instancias de autoevaluación para que los cursantes concienticen sus aciertos y los aspectos a mejorar.

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Dentro de este marco de trabajo, es fundamental el permanente replanteo de la temática tratada por parte del docente y la valoración sobre el entendimiento correcto de la misma por parte de los participantes, debido que no hay margen de error en la tarea. Además, para el planeamiento didáctico se sugieren: Actividades de inicio: Incluyen actividades de presentación del grupo y del docente, la explicitación de los objetivos del curso en general y de cada módulo en particular, y el relevamiento de expectativas y conocimientos previos de los participantes. Actividades de desarrollo: Son las destinadas al aprendizaje de las capacidades específicas que son objetivos de cada módulo. Los contenidos se desarrollan vinculándolos permanentemente con la situación real de trabajo, de ahí la utilización de normas vigentes sobre los procedimientos de depuración sujeto a normativas de cada una de las empresas.

Evaluación del proceso, la cual será continua y se realizará durante de las actividades individuales y grupales propuestas en los módulos de formación. Tendrá lugar durante el desarrollo de cada unidad de aprendizaje y variará de acuerdo al tipo de actividad, con posibilidad de generar entre los participantes momentos de intercambio y de evaluación grupal e individual. Es importante que el docente comunique a los cursantes los registros de su evaluación, como manera de ayudarlos en su proceso de aprendizaje. Evaluación final, en la que el docente evaluará el desempeño del participante de acuerdo a los criterios de evaluación contenidos en la norma de competencia laboral correspondiente al rol. Se solicitará fundamentación de las acciones toda vez que se considere necesario.

El análisis de casos, las simulaciones, los role playing, la proyección de videos, son técnicas que pueden servir para acercar la realidad laboral cuando no es posible realizar la enseñanza in situ.

Para realizar cada módulo, debe estar aprobada la evaluación final del anterior.

La observación deberá ser ayudada mediante material preparado por el docente donde muestre los procesos de depuración y las distintas áreas que comprenden una planta depuradora.

7. REQUISITOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL DISEÑO

El trabajo de práctica siempre se realiza en grupo de acuerdo al sector de la planta y en base al proceso que se realiza.

Infraestructura:

Actividades de cierre:

Las condiciones actuales de las actividades relacionadas con la realización de obras sanitarias plantean la necesidad de realizar la formación in situ o en aula taller:

▪▪Se trata de actividades de rescate y síntesis de los conocimientos trabajados.

Espacio físico para desarrollar actividades de aula taller con capacidad para 25 personas.

▪▪En el caso de final de módulo, se sugieren actividades integradoras para la aplicación de todas las capacidades adquiridas durante la cursada del mismo.

Área donde se desarrolla el proceso de depuración, espacio de trabajo para práctica o espacio especifico de simulación que mantenga las condiciones de higiene y seguridad requeridas para el desempeño del rol profesional, de acuerdo a las disposiciones vigentes en el Sector.

Pero las actividades de cierre también pueden ser pequeños ejercicios integradores propuestos al final de cada clase, a modo de síntesis.

6. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Se considera: Evaluación diagnóstica, que se efectúa al iniciar cada unidad de aprendizaje. Como instancia permite tener en cuenta las capacidades adquiridas por los participantes a través de sus experiencias

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anteriores, los conocimientos y las actitudes que evidencian ante los distintos procesos de trabajo, así como el modo de interacción que se produce en las actividades grupales.

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Equipamiento básico: ▪▪Equipos de seguridad para trabajos en la planta de depuración. ▪▪Señalización para delimitación de zona de trabajo. Instrumentos de medición: ▪▪Turbidímetros. ▪▪Caudalímetros.

ESTRUCTURA CURRICULAR

▪▪Oxímetros.

8. BIBLIOGRAFÍA

▪▪Equipos para DBO. ▪▪Phímetro. Documentación técnico -administrativa: ▪▪Ejemplares de la normativa de seguridad, higiene y cuidado del medio ambiente vigentes para la actividad. ▪▪Ejemplares de la normativa del procedimiento de tratamiento de líquidos cloacales. ▪▪Ejemplares de Normas ISO-IRAM de aplicación necesarias al rol. ▪▪Plano de la planta de depuración.

AVOLIO DE COLS, S., SLADOGNA, M. CATALANO, A. Diseño curricular basado en el enfoque de competencias laborales. Buenos Aires. CINTERFOR. 2004. ECKENFELDER, W. Developing industrial water pollution control programs. Lancaster. Ed. Technomic Publishing Co. Inc. 1977. METCALF Y EDDY. Ingeniería de aguas residuales. Madrid. Mc Graw Hill. 1993.

▪▪Órdenes de trabajo. Elementos de protección personal:

METCALF Y EDDY. Tratamiento y depuración de aguas residuales. Barcelona. Ed. Labor. 1977.

▪▪Indumentaria de trabajo.

HOCHHEIMER, J.N. y WHEATON, F. Biological Filters: trickling and RBC design. Maryland University. En: Libey, G.S., Timmons, M.B. (Eds.), Proceedings of the Second International Conference on Recirculating Aquaculture, Roanoke, VA, 16–19 July, pp. 291–318. 1998.

▪▪Delantal impermeable. ▪▪Barbijo. ▪▪Botas de caña larga. ▪▪Casco de seguridad. ▪▪Guantes de seguridad.

DEGRÉMONT, G. Manual técnico del agua. Argentina. Bilbao. Degrémont S.A.1997.

▪▪Protectores auditivos. ▪▪Antiparras.

VATER, W., KUZNIA, J. y JEDLITSCHKA, J. Formación y perfeccionamiento del personal de plantas de tratamiento de aguas residuales. Lima. PNUD. CEPIS. OPS.1989.

▪▪Arnés. ▪▪Protectora lumbar. Equipamiento de aula: ▪▪Sillas, pizarra y fibrones. ▪▪Material didáctico complementario.

MTEYSS. FeNTOS. Norma de Competencia Laboral Nro. 983569373 para el rol de Operador de Planta Depuradora.

y

material

de

práctica

▪▪Reproductor de CD, DVD y TV Perfil del equipo técnico – docente involucrado: Los docentes que forman al Operador de planta depuradora generalmente son ingenieros civiles, ingenieros en construcción e ingenieros de obras sanitarias con especialidad en tratamiento de efluentes domiciliarios e industriales. Sin embargo, también podrán desempañarse como tales los idóneos en el rol, que por experiencia en el trabajo tengan la pericia necesaria para el manejo de las tareas en la planta depuradora de acuerdo a la normativa vigente y a las exigencias actuales de las empresas del sector.

RUBIANO HERNÁNDEZ, Claudia. Radiación Ultravioleta: Articulo técnico. Medellín. Universidad nacional de Colombia. 2004. AIDIS ARGENTINA (Asociación Interamericana de Ingeniería Sanitaria  y Ambiental). WEF (Water Environment Association). Curso “Introducción a la seguridad y la salud ocupacional”. Buenos Aires. 2002. WEF (Water Environment Federation) Operation of wastewater treatment plant. Manual of practice Nº11. Alexandria. WEF. 1996. DE NEVERS, NOEL. Ingeniería de control de la contaminación del aire. México DF. Mc Graw Hill. 1998. AGUA y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S. A. Procedimiento General de Seguridad. Buenos Aires. 2006.

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DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS

Módulo I MÓDULO I LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE UNIDADES Y EQUIPOS DE DEPURACIÓN 1. INTRODUCCIÓN Este módulo gira en torno a todas las tareas vinculadas al cumplimiento de la importante función de mantener limpios los equipos de tratamiento de líquidos residuales y de tratamiento de barros, de acuerdo a la normativa vigente y a las pautas establecidas por la empresa. El Operador de planta depuradora deberá también clasificar los residuos evacuándolos a través de los desagües o depositándolos en los lugares indicados para su posterior traslado e informar a su superior sobre las acciones llevadas a cabo, de acuerdo a las pautas establecidas por la empresa, 2. OBJETIVOS Objetivo general del módulo: ▪▪Mantener las unidades de trabajo en perfecto estado para su funcionamiento, de acuerdo a los indicadores suministrados por sus superiores y en base a las Normas de Seguridad e Higiene. Objetivos específicos: ▪▪Verificar las condiciones y el caudal de agua de las mangueras en función de su habilitación para los lavados de las unidades, aplicando normas de seguridad e higiene. ▪▪Verificar la cantidad acumulada de sedimentos en cada unidad considerando el pedido de equipamiento y productos adicionales a los de rutina para la limpieza, de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa. ▪▪Seleccionar y ubicar materiales, equipos y herramientas en lugares específicos considerando su traslado o almacenamiento de acuerdo a las actividades requeridas.

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▪▪Clasificar los residuos para su deshecho de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad. ▪▪Informar sobre las tareas de limpieza y mantenimiento realizado, el tiempo de duración operativo y novedades observadas en forma oral o a través del cuaderno de guardia, cumpliendo con los procedimientos establecidos por la empresa. 3. CONTENIDOS Planta depuradora: definición. Partes y funciones de las mismas. Líquidos residuales: concepto, tipos y características. Barros: concepto, tipos y características. Roles ocupacionales del sector. Tareas propias del operador de plantas depuradoras. Orden de trabajo: concepto, componentes e interpretación. Cuaderno de guardia: función e importancia. Concepto de correctivo.

mantenimiento

preventivo

y

Equipos de limpieza de la planta depuradora: bombas a presión, válvulas, manómetros, caudalímetros, mangueras y boquillas para lavado a presión, tableros eléctricos que comandan bombas para el lavado. Forma de uso. Normas de seguridad laboral específicas aplicadas al uso de estos equipos. Presión: concepto. Elementos de protección personal (EPP): su utilización según la normativa de seguridad vigente. Indumentaria de trabajo. Delantal impermeable. Barbijo. Botas de caña larga. Casco de seguridad. Guantes de seguridad. Protectores auditivos. Antiparras. Arnés. Protectora lumbar. Normativa de seguridad e higiene laboral vigentes en el sector. Normas ISO-IRAM necesarias para el rol relacionadas con el cuidado del medio ambiente y la calidad del producto final del trabajo de depuración. Pautas de trabajo y procedimientos internos de la empresa. 4. ACTIVIDADES Entre las actividades de éste módulo se deberán contemplar: ▪▪Detección de saberes previos y expectativas acerca del rol de Operador de planta depuradora. ▪▪Presentación por parte del docente de las tareas

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propias del rol. ▪▪Elaboración conjunta de cuadro de funciones propias del rol. Presentación de una orden de trabajo incluida en el Material Didáctico y otras aportadas por el docente: comparación de las mismas e identificación de sus elementos o partes. ▪▪Explicación por parte del docente de las características del trabajo y los roles que actúan en el mismo, teniendo en cuenta las limitaciones y la optimización de las tareas. ▪▪Lectura guiada sobre las principales normas de seguridad, higiene y trabajo dentro de la planta depuradora, resolución de problemas de aplicación presentados en el Material Didáctico. ▪▪Explicación sobre el cuidado ambiental, específicamente del recurso hídrico y posterior debate acerca de la importancia de la función del operador de planta depuradora. ▪▪Exposición por parte del docente, con soporte visual, de la planta depuradora y posterior síntesis de los componentes de la misma y sus funciones, a través de ejercicio contenido en el Material Didáctico. ▪▪Elaboración por parte de los cursantes, organizados en parejas o grupos de tres, de un informe en el que se mencionen todos los pasos a seguir para realizar las tareas de verificación de equipos y mangueras antes de proceder a la limpieza de la unidad depuradora. 5. CRITERIOS DE EVALUACIÓN El docente evaluará si el participante: ▪▪Reconoce la relación laboral distinguiendo derechos y obligaciones que derivan de la norma. ▪▪Analiza críticamente los desempeños, actitudes y conocimientos propios. ▪▪Identifica el rol que desempeña de acuerdo a las instrucciones de la empresa. ▪▪Selecciona adecuadamente los EPP, las herramientas y equipos de acuerdo a la tarea a realizar. ▪▪Interpreta una orden de trabajo. ▪▪Domina los procedimientos de asistencia en las tareas que corresponde al proceso de depuración dentro de la planta depuradora. 6. BIBLIOGRAFÍA METCALF Y EDDY. Tratamiento y depuración de aguas residuales.1977. Ed. Labor. Barcelona, España.

DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS

Módulo II MÓDULO II OPERACIÓN DE UNIDADES Y EQUIPOS DE DEPURACIÓN 1. INTRODUCCIÓN En el presente módulo se transferirá y profundizará el conocimiento sobre el funcionamiento de las distintas partes de la planta depuradora y las capacidades vinculadas con el mantenimiento de las mismas, la aplicación de normas de seguridad y el registros de mediciones y comunicación de novedades. Se focalizará en la operación de equipos y en los aspectos físicos y químicos que intervienen en los procesos de depuración de líquidos residuales. 2. OBJETIVOS Objetivo general del módulo: ▪▪Operar los equipos de depuración aplicando método de trabajo, las normas de seguridad e higiene laboral y de cuidado del medio ambiente vigentes en el sector y respetando las pautas internas de la empresa. Objetivos específicos: ▪▪Interpretar las órdenes de trabajo del día y controlar la existencia y estado de los materiales, equipos, herramientas y elementos de protección personal de acuerdo a los procedimientos internos de la empresa. ▪▪Accionar los tableros de comando y control que alimentan a los equipos sopladores, mezcladores y compresores, considerando la entrada o salida de servicio y las consignas del proceso de depuración. ▪▪Maniobrar, regular y/o ajustar todas las válvulas y compuertas correspondientes a cada subproceso, considerando las consignas del proceso de depuración. ▪▪Registrar diariamente en planilla de tarea diaria

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los caudales de líquido residual ingresado, recirculado y depurado y los volúmenes de barro procesado, considerando las consignas del proceso de depuración. ▪▪Controlar la señalización en las distintas áreas de la planta depuradora, verificando la presencia de barandas y señalizado de seguridad y la demarcación de la Z T, considerando las características de las tareas a realizar. 3. CONTENIDOS Repaso de los componentes principales de la planta depuradora: sala de bombeos de líquido y sus barros, rejas, unidades de tamices, desarenadores, tanques Imohff, sedimentadores primarios y secundarios, filtros biológicos, cámaras de mezcla completa, cámaras de contacto, silos de barro, playas de secado, lagunas de tratamiento. Localización de válvulas, compuertas y cámaras de ingreso o egreso de líquidos. Equipos sopladores, mezcladores y compresores. Tablero de comando (eléctricos y PLC): sus partes y modo de accionamiento. Entrada y salida de servicio de los equipos: importancia de su consideración. Electroválvulas: localización y cuidados. Nociones de cálculo de área y volumen aplicadas al rol. Instrumentos de medición: turbidímetros, caudalímetros, oxímetros, equipos para DBO, phímetro, entre otros. Sus funciones y modo de utilización. Nociones de físico- química aplicadas al rol: propiedades del oxígeno y del cloro. Indicadores de contaminación: demanda biológica de oxígeno (DBO), y a los cinco días (DBO5) , demanda química de oxígeno (DQO), sólidos sedimentables y sólidos suspendidos totales (SST) e inertes. Otros indicadores: ph, turbidez, sabor, olor. Proceso de depuración: concepto. Subprocesos. Tratamiento de líquidos residuales: primario, secundario y terciario. Concepto y criterios de calidad de cada uno. Libro de saliente, planilla de guardia horaria, planillas de registro. Exámenes bacteriológicos: interpretación de valores y terminología aplicados a las funciones del rol. Manuales técnicos: importancia de su uso interpretación.

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e

4. ACTIVIDADES ▪▪Detección de saberes previos acerca de sustancias químicas, contaminación hídrica, medición e instrumentos de medición, superficie y volumen. ▪▪Rescate de conocimientos acerca de planta depuradora mediante soporte visual o recorrida en planta. ▪▪Exposición dialogada por parte del docente sobre los procesos físico-químicos que actúan en la contaminación del agua y posterior síntesis conjunta mediante ejercicio contenido en el Material Didáctico. ▪▪Exposición dialogada por parte del docente sobre los tratamientos de depuración y posterior análisis de casos para promover en los participantes el reconocimiento de cada subproceso. ▪▪Demostración por parte del docente del uso de instrumentos de medición y posterior realización conjunta de una síntesis de pasos realizados a modo de guía de observación. ▪▪Medición por parte de los cursantes, organizados en parejas. Mientras uno realiza la práctica, el otro observará con el apoyo de la guía de observación realizada. ▪▪Explicación de los rangos exigidos por la normativa para cada variable del proceso físico- químico y su fundamentación. ▪▪Comparación de mediciones obtenidas con las establecidas por norma. Posterior análisis en conjunto de los resultados obtenidos. ▪▪Realización de llenado, con ayuda del docente, de planillas de control de valores, mediante ejercicios provistos por el Material Didáctico o utilizando registros obtenidos en los distintos subprocesos. ▪▪Lectura conjunta de manuales técnicos para promover su uso, manipulación e interpretación. Posterior debate conjunto acerca de la utilidad e importancia de los manuales. ▪▪Demostración por parte del docente y posterior práctica por parte de los cursantes, del accionamiento de los tableros de comando de los equipos correspondientes. ▪▪Localización conjunta de válvulas, compuertas y cámaras de ingreso y egreso de líquidos mediante soporte visual o esquema contenido en el Material Didáctico.

DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS

5. CRITERIOS DE EVALUACIÓN El docente evaluará si el participante: ▪▪Interpreta el proceso de depuración y el funcionamiento de las unidades de proceso, equipos, equipamiento e instrumental de campo y laboratorio de su incumbencia.

▪▪Registra adecuadamente los datos necesarios en la planilla de guardia horaria. ▪▪Realiza la mediciones y verificaciones propias de cada subproceso de depuración aplicando método de trabajo.

▪▪Verifica el manejo del instrumental, equipos y equipamientos de campo y laboratorio.

▪▪Aplica la metodología de operación de las unidades y fundamenta adecuadamente sus acciones.

▪▪Verifica la utilización de productos químicos y cloro, y la incorporación de aire / oxígeno al proceso.

▪▪Interpreta los manuales técnicos de operación de equipos en la puesta en marcha de la planta y con las unidades prestando servicio.

▪▪Aplica las normas de seguridad e higiene laboral y cuidado del medio ambiente y fundamenta su implementación.

6. BIBLIOGRAFÍA

▪▪Interpreta los resultados de los ensayos de laboratorio y de observación visual. ▪▪Registra adecuadamente en planilla de control de DBO5, nivel de oxígeno, DQO, SS y SST e inertes.

ECKENFELDER, W. Developing industrial water pollution control programs. 1977.Ed. Technomic Publishing Co. Inc. Lancaster. USA. METCALF Y EDDY. Ingeniería de aguas residuales. 1993. Mc Graw Hill Madrid. España.

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DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS

Módulo III MÓDULO III OPERACIÓN DE SISTEMAS COMPLEMENTARIOS 1. INTRODUCCIÓN El presente módulo gira en torno al desarrollo de capacidades vinculadas a las actividades de maniobra y regulación de las válvulas y equipamiento que comprenden a las instalaciones de inyección de aire y de cloro. Por este motivo, se deberán transferir y aplicar los conocimientos sobre las normas de seguridad, higiene y cuidado ambiental definidas para la actividad y la operación de unidades y equipos de depuración. Se aplicará también la capacidad de interpretación y comparación de parámetros físico-químicos de los líquidos residuales y sus barros. 2. OBJETIVOS Objetivo general del módulo: ▪▪Operar los sistemas complementarios para la inyección de aire y de cloro, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa, los parámetros de vuelco y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad. Objetivos específicos: ▪▪Verificar la correspondencia entre los parámetros físico-químicos de los líquidos residuales y barros de proceso consignados en la planilla de guardia de control de calidad y lo observado visualmente en la recorrida por la planta. ▪▪Controlar el caudal de bombeo de líquido residual tratado, leyendo la planilla de control de calidad del operador de la guardia saliente. ▪▪Maniobrar las válvulas y equipamiento del sistema de cloración cumpliendo con los procedimientos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad.

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▪▪Maniobrar el sistema de inyección de aire y/o regular la frecuencia de los mezcladores, cumpliendo con los procedimientos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad. ▪▪Controlar las operaciones para producir el aerobismo del proceso, considerando la demanda bioquímica, química y el caudal del líquido residual y la demanda de cloro, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad. 3. CONTENIDOS Repaso sobre uso de instrumentos de medición y DBO y DQO, propiedades del cloro y del oxígeno. Concepto de aerobismo. Concepto de desinfección. Sistemas de inyección de oxígeno y cloro: concepto, ventajas y desventajas. Equipos e instrumental intervinientes: maniobra de válvulas y mezcladores, regulación de ambos sistemas. Dosificación de cloro y oxígeno. Toxicidad. Normas de seguridad laboral específicas. Datos imprescindibles para la operación de sistemas complementarios de aire y cloro: parámetros correspondientes a líquidos residuales y barros, registrados en la planilla de guardia y de control de calidad, valores de dosificación de aire y cloro previamente inyectado, indicadores de calidad, producto de la observación visual. Planilla de registro. 4. ACTIVIDADES ▪▪Rescate de conocimientos en forma oral acerca de instrumentos de medición, demanda de oxígeno y características del cloro, mediante el análisis de un ejemplo propuesto por el docente o preguntas directas. ▪▪Exposición dialogada acerca de los sistemas de inyección de oxígeno y cloro y posterior síntesis conjunta mediante la elaboración de un cuadro comparativo. ▪▪Demostración por parte del docente de procedimientos para maniobrar los equipos de aire y cloro. Posterior síntesis conjunta mediante elaboración de listado con los pasos realizados a modo de guía de observación.

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▪▪Realización, en parejas, de maniobras a determinar por el docente. Mientras un participante realiza la práctica, el otro observa mediante el uso de la guía realizada. ▪▪Análisis, en grupos pequeños o parejas, de planillas de guardia y control de calidad, para la extracción e interpretación de datos en función de las actividades a realizar. ▪▪Planificación de actividades de acuerdo a la actividad anterior y a la orden de trabajo previamente asignada por el docente. Posterior reflexión conjunta acerca de los resultados obtenidos. 5. CRITERIOS DE EVALUACIÓN El docente evaluará si el participante: ▪▪Aplica conocimientos en relación a la limpieza de las unidades de tratamiento del liquido residual, cloacas y del tratamiento y disposición de barros de distintos tipos de sedimento, garantizando el funcionamiento de las unidades de tratamiento. ▪▪Aplica el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y cuidado ambiental correspondientes. ▪▪Interpreta los datos sobre dosificación al leer las planillas de guardia y control. ▪▪Efectúa las maniobras en los equipos aplicando los procedimientos indicados. ▪▪Fundamenta adecuadamente la desafectación de las unidades para efectuar su limpieza. ▪▪Aplica adecuadamente conocimientos sobre dosificación de cloro y oxígeno, fundamentándolos en relación a aspectos de desinfección y toxicidad e interpretación de datos previos. 6. BIBLIOGRAFÍA VATER, W., KUZNIA, J. y JEDLITSCHKA, J. Formación y perfeccionamiento del personal de plantas de tratamiento de aguas residuales. PNUD – CEPIS – OPS. RUBIANO HERNÁNDEZ, Claudia: Radiación Ultravioleta: Articulo técnico. 2004. Colombia. Introducción a la seguridad y la salud ocupacional. Curso AIDIS ARG/Florida. Water Environment Association.2002.

DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS

Módulo VI MÓDULO IV CONTROL DEL PROCESO DE DEPURACIÓN 1. INTRODUCCIÓN En éste módulo se trabajará sobre la importancia de interpretar y corroborar los valores consignados en la planilla de registro para controlar el proceso de depuración mediante observación visual y la lectura indicada por los instrumentos de campo, observando los líquidos obtenidos y barros de cada subproceso, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad. Se desarrollarán capacidades para la toma de las muestras necesarias, considerando las técnicas de extracción de las mismas y para la realización de los ensayos en laboratorio correspondientes a la detección de parámetros de indicadores de contaminación. 2. OBJETIVOS Objetivo general del módulo: ▪▪Controlar el proceso de depuración en cada uno de sus subprocesos, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa, las normativas de vuelco a cursos receptores y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad. Objetivos específicos: ▪▪Registrar en el libro de guardia desperfectos, faltantes o anomalías que no fueron detectados y registrados por la guardia saliente, aplicando los procedimientos establecidos por la empresa. ▪▪Controlar la cantidad de productos químicos necesarios para los ensayos en el laboratorio, registrando los faltantes en el libro de guardia, cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene vigentes.

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▪▪Controlar el funcionamiento y calibración del equipamiento e instrumental de laboratorio y de campo aplicando los procedimientos establecidos y la normativa vigente. ▪▪Registrar en el libro de guardia cualquier anomalía detectada, para su reparación, cambio, reposición y/o calibración de los mismos, considerando las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad. ▪▪Controlar el estado y cantidad del equipamiento de vidrio registrando los faltantes, los inoperables y los necesarios de reemplazo por rotura durante su turno, considerando las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad. ▪▪Tomar muestras del líquido residual a la entrada y a la salida de la planta utilizando frascos de vidrio de color traslúcido y amarillo, considerando el tipo de ensayo. ▪▪Efectuar los ensayos de DBO, DQO, SS, SST, Inertes, Ph, turbiedad, nivel de oxígeno, utilizando el instrumental de laboratorio, considerando las técnicas correspondientes y los plazos estipulados (5 días), cumpliendo con los procedimientos internos de la empresa y las normas de seguridad e higiene definidas para la actividad. ▪▪Tomar muestras a la entrada y salida de cada unidad de proceso - desarenadores, imohff, sedimentadores primarios y secundarios, cámaras de aireación, lagunas, cámara de contacto -, utilizando frascos de vidrio de color traslucido y amarillo, considerando el tipo de determinación. ▪▪Verificar, mediante la valoración visual y los datos provistos por el instrumental de campo, las características del líquido en sus etapas de depuración, y de los barros obtenidos de cada subproceso. ▪▪Registrar los resultados en la planilla de seguimiento bacteriológico, físico y químico interpretando los valores y comprobando y/o corrigiendo los subprocesos del tratamiento del líquido residual. 3. CONTENIDOS Repaso de aspectos físico-químicos del proceso de depuración de líquidos residuales y sus barros.

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Ensayos de laboratorio: reactivos químicos y soluciones intervinientes, dosis necesarias. Frascos de vidrio: cuidado y esterilización, selección de frasco traslúcido o amarillo según determinación a realizar. Técnicas de laboratorio para líquidos residuales. Planilla de seguimiento bacteriológico. 4. ACTIVIDADES ▪▪Rescate oral de conocimientos sobre los procesos de depuración. ▪▪Observación y manipulación de frascos e instrumental de laboratorio por parte de los participantes, de acuerdo a las explicaciones del docente respecto de su uso. ▪▪Demostración, por parte del docente, de técnicas de toma de muestras de líquido residual en entrada y salida de planta y posterior síntesis conjunta de pasos realizados. ▪▪Realización de toma de muestras por parte de los participantes organizados en parejas. ▪▪Demostración, por parte del docente, de la implementación de ensayos para determinación de distintos parámetros de contaminación. ▪▪Demostración, por parte del docente, de técnicas de toma de muestras de líquido residual en entrada y salida de cada unidad de proceso, y posterior síntesis conjunta de pasos realizados. ▪▪Realización de toma de muestras por parte de los participantes organizados en parejas. ▪▪Demostración del docente y realización simultánea de los participantes del procedimiento de control visual del líquido residual y de los barros, vinculándolo con las distintas etapas del proceso de depuración y los datos normalizados. ▪▪Registro de datos en la planilla de seguimiento bacteriológico y posterior análisis conjunto de resultados. 5. CRITERIOS DE EVALUACIÓN El docente evaluará si el participantes: ▪▪Aplica adecuadamente la técnica y los procedimientos para realizar los ensayos de laboratorio y control del proceso por observación visual.

Cálculo de la proporción de barros a purgar en las distintas unidades de depuración.

▪▪Reconoce y utiliza adecuadamente el instrumental, equipos y equipamiento de campo y laboratorio.

Toma de muestras: técnicas e instrumental de campo y laboratorio intervinientes.

▪▪Reconoce y utiliza adecuadamente las cantidades necesarias de reactivos químicos aplicados a los

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ensayos de laboratorio. ▪▪Aplica las normas de seguridad, higiene y cuidado ambiental fundamentando dicha implementación. ▪▪Comprende y fundamenta el proceso de evaluación del líquido residual y barros de depuración. ▪▪Calcula la proporción de barros a purgar en los distintos tanques, silos o playas de secado, comprendiendo la tarea que debe realizar. ▪▪Detecta y registra problemas de la calidad del líquido en sus distintas etapas de depuración, de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

6. BIBLIOGRAFÍA Procedimiento General de Seguridad. AySA. 2006. Introducción a la seguridad y la salud ocupacional. Curso AIDIS ARG/Florida. Water Environment Association.2002. BENEFIELD et al. Operation of wastewater treatment plant: Manual of practice Nº11.1990. Water Polution Control Federation. Curso sobre tratamiento de líquidos residuales para zonas subtropicales. 2003. Okinawa, Japón. DE NEVERS, NOEL. Ingeniería de control de la contaminación del aire. Mc Graw Hill. 1998. México.

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Obras Sanitarias Norma de competencia Diseño curricular Material didáctico Instrumento de evaluación