OPCHAIN-Supply Chain SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

OPCHAIN-Supply Chain OPTIMIZING THE VALUE CHAIN SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION Para mejorar la ventaja competitiva, reducir los costos y aumentar los bene...
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OPCHAIN-Supply Chain OPTIMIZING THE VALUE CHAIN

SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION Para mejorar la ventaja competitiva, reducir los costos y aumentar los beneficios, los gerentes buscan integrar la planificación de las actividades de su cadena de abastecimiento, la cual se puede entender como la suma de la cadena de oferta y de la cadena de demanda. Debido a su complejidad, desde el punto de vista conceptual, el problema se divide en dos: en la parte baja de la cadena, relacionada con la transformación de materias primas en productos comerciales, se determina la mejor forma de producción industrial, concentrándose el análisis en la minimización de los costos de atender un mercado agregado en los centros de consumo; en la parte alta, la venta y la entrega de los productos comerciales a los consumidores individuales, el análisis se concentra en el estudio del cliente final de forma tal de optimizar el precio al cual se venden los productos. Las metodologías y las tecnologías utilizadas en cada caso difieren en sus detalles, pero siempre están soportadas en los conceptos fundamentales de la Investigación de Operaciones: la optimización de las decisiones una vez se ha estudiado y caracterizado el comportamiento aleatorio del entorno de las decisiones.

OPCHAIN-Supply Chain Optimization (OPCHAIN-SCO) es un sistema de planificación técnico-económico que explota las últimas tecnologías informáticas junto con el modelamiento matemático avanzado de cadenas de abastecimiento, oferta y demanda, integradas horizontal y verticalmente. La potencia de sus algoritmos para optimización unida a su capacidad para representar precisamente las relaciones de costo y de volumen provee confianza en resultados óptimos que no pueden obtenerse con enfoques más simples. Sus servicios para generación de modelos, se acoplan con hojas de cálculos, bases de datos, herramientas de análisis multidimensional, software de visualización y modelos de simulación para generación probabilística de escenarios; proveyendo un ambiente ideal para desarrollar rápida y comprensivamente estudios de optimización

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de la cadena de abastecimiento. OPCHAIN-SCO está diseñado para permitir a sus usuarios parametrizar los modelos de acuerdo con la complejidad de su cadena de abastecimiento y con los requerimientos de optimización de la misma. Algunos beneficios de la implementación de los modelos matemáticos de OPCHAIN-SCO son:  Explícita reducción en costos o incremento en las ganancias;  Clarificación de las metas de la organización, de las opciones de decisión, y de las restricciones del entorno;  Procesos de planificación más racionales y sistemáticos;  Mejoras en el proceso de comunicación; y  Mejor enfoque del proceso de recolección e interpretación de datos. OPCHAIN-SCO permite estudiar el comportamiento de la cadena de oferta al interior de una cadena de valor multi-sectorial/multi-negocio, en el que los objetivos son diseñar y operar la infraestructura industrial y las relaciones con su entorno de forma tal que se minimice la suma de la inversión total y de los costos de materias primas, de producción, de transporte y de distribución, mientras que, no solamente se satisfacen los niveles de servicio al cliente, sino que se superan, logrando ampliar la participación en el mercado y un crecimiento sostenido en el tiempo.

APLICACIONES TÍPICAS OPCHAIN-SCO proporciona la solución a un amplio rango de problemas estratégicos y tácticos, ya que considera de manera genérica los múltiples aspectos de los diferentes tipos de cadenas y de sus componentes. OPCHAIN-SCO puede utilizarse para apoyar labores de consultoría, o en casa del cliente final, o en un servidor ASP, para apoyar directamente sus procesos de toma de decisiones. OPCHAIN-SCO está compuesto por un conjunto de modelos matemáticos de optimización, con su correspondiente sistema de información, que representan de manera agregada, para planificación estratégica y táctica, y de manera detallada, para planificación operativa, las operaciones industriales y las logísticas de un sistema industrial a lo largo de todos los sectores/negocios considerados. Para empresas distribuidoras, al mayor y al detal, el objetivo del análisis es la red de distribución; para empresas manufactureras es la planificación y la programación de operaciones industriales integrada con el transporte y la distribución de productos y subproductos de forma tal de cubrir todos los eslabones. Si la cadena integra múltiples sectores/negocios, el modelaje integral permite coordinarlos de manera óptima.

A nivel estratégico OPCHAIN-SCO apoya el diseño óptimo de la red de infraestructura que se requiere para atender el mercado objetivo de la cadena de abastecimiento; a nivel táctico y operacional, apoya:  Planes agregados de operaciones a nivel semanal/mensual  Definición de políticas dinámicas de inventarios con un horizonte de planificación de varios meses  Programación diaria y semanal de operaciones industriales (producción y distribución)  Optimización de los procesos de compra  Asignación de productos en bodegas a compromisos comerciales  Proyección de demanda de mediano y de corto plazo PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Con base en modelos especializados OPCHAINSCO optimiza cadenas de productivas de diferente tipo, entre otras: Por lotes (batch): en los que se producen lotes predefinidos de productos en cada etapa del proceso. Algunos ejemplos son: industria de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, pinturas, cementos, acero, … .

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Continuos: corresponden a procesos que operan permanentemente, o por largos períodos, produciendo continuamente un producto, o un conjunto de productos. Algunos ejemplos son: energía eléctrica, industria química/petroquímica, tratamiento de residuos sólidos, papel, … Discretos: basados en la manufactura y el ensamble de partes, subproductos y productos. Algunos ejemplos son: fabricación de piezas, componentes, electrónica, plásticos, industrias manufactureras en general.

teniendo en cuenta la topología de a red y las políticas de inventarios. OPCHAIN-SCO permite describir el costo total detalladamente, como la suma de múltiples costos; como, por ejemplo: costos de venta de los productos, costos de transporte en flota propia, o en flotas de terceros, de los productos a los centros de distribución o a los consumidores directos, costos de empaque, costos de manejo y de capital asociado a los inventarios, costos indirectos basados en el "throughput".

Agroindustriales basados en la integración de de procesos agrícolas, pecuarios, y/o piscícolas con procesos industriales de valor agregado que toman los seres vivos como materia prima. La optimización coordina dos eslabones: el primario que se desarrolla en las granjas y el industrial que se desarrolla en las plantas industriales. CADENA DE ABASTECIMIENTO DEL POLLO GRANJAS (ESLABÓN PRIMARIO) PONEDORAS

Calor Artificial

Calor Artificial

PLANTAS DE SACRIFICIO

SACRIFICIO

2

Carne de Pollo

FAENAMIETO

Pollitos de Engorde

Huevos

INCUBACIÓN

LEVANTE

Pollos Sacrificados

Alimento

Carne de Pollo

FRIGORIFICOS

PLANTAS DE TRANSFORMACIÓN (ESLABÓN INDUSTRIAL) Carne de Pollo Consumo Humano

Líneas Empaque

CANALES DISTRIBUCIÓN

LÍNEA EMPAQUE

PROCESAMIENTO LÍNEA EMPAQUE

Otros Insumos

Procesamiento de Embutidos de Pollo

LÍNEA EMPAQUE

CENTROS CONSUMO

PLANIFICACIÓN DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN El análisis de la red de distribución es una de las aplicaciones más frecuentes de OPCHAIN-SCO. Dados proveedores y mercados geográficamente dispersos, las compañías desean determinar la estrategia de distribución que minimiza el costo total de atender la demanda, en tanto que satisface los requerimientos de nivel de servicio (tiempo de entrega) a los clientes, los Cuáles pueden medirse

OPCHAIN-SCO genera y resuelve los modelos de optimización de la red espacialmente distribuida que pueden ser estáticos, un solo período, o dinámicos, múltiples períodos, y permiten resolver las siguientes preguntas:  Como puede minimizarse el costo total de inversión y de operación de la red?  Cuál es el compromiso, o costo de oportunidad, entre tiempos de entrega y costos totales?  Cuantos, cuando y en donde se deben ubicar los centros de distribución?  Cuantos, cuando y en donde se deben ubicar los centros de cross-docking ?  Como se deben operar los centros de crossdocking?  Como deben fluir los productos a través de la red de distribución?  Cuál es la mezcla óptima entre flota propia y flota de terceros?  Como se deben manejar los inventarios en cada centro de distribución?

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   

Cuál centro de distribución debe atender a un consumidor? Cuál, o Cuáles, son los modos de transporte más eficientes? Cuál es la política óptima de mantenimiento de la flota de vehículos? Cuál es la política óptima de manejo de los centros de cross-docking? PLANIFICACIÓN INTEGRADA DE PRODUCCIÓN Y DE DISTRIBUCIÓN

Este tipo de problema es de permanente interés para los responsables de la planificación de la cadena de abastecimiento. Una compañía con múltiples plantas que atiende un mercado geográficamente disperso busca asignar de manera óptima la demanda de sus productos entre todas sus plantas. El objetivo es minimizar la suma de los costos asociados a materias primas, a manufactura y a distribución, atendiendo la demanda en la medida que ello sea rentable; también puede ser determinar la mezcla óptima de productos que debe producir para maximizar sus ganancias. DISTRIBUCIÓN EN CADENA DE ABASTECIMIENTO MULTINEGOCIO

PUERTO

REFINERÍA CRUDO

REFINERÍA CRUDO

BIO-REFINERÍA

SISTEMA DUCTOS

TERMI NAL

TERMI NAL

PUERTO BIO-REFINERÍA

MODO TRANSPORTE

PRODUCCIÓN CRUDO

PLANTACIÓN

PLANTA TÉRMICA

ZONA DE CONSUMO

DW 02/97

Las capacidades de modelaje de OPCHAIN-SCO permiten la descripción detallada de los costos, los recursos, los procesos de producción, las formulas de producción y las calidades de los productos, en cada planta y/o en cada equipo. Para realizar esta descripción no hay límites, ya que se pueden integrar Cualquier número de tipos de procesos, o

de etapas de procesos al describir una planta, las que pueden representarse como plantas rígidas con formulas de producción preestablecidas, o como plantas flexibles en las que se respetan restricciones de calidad y el modelo establece la mezcla óptima acuerdo con la riqueza de cada lote de materias primas. Los modelos de optimización de OPCHAIN-SCO pueden ayudar a resolver simultáneamente, entre otras, las siguientes preguntas:  Cuantas, cuando y en donde se deben ubicar los plantas de producción ?  Cuantas, cuando y en donde se deben ubicar los plantas de empacado ?  Cuantas, cuando y en donde se deben ubicar las líneas de empacado ?  Que infraestructura debe ser propia y cual se debe alquilar a terceros ?  Cuáles productos y en qué cantidades deben producirse en cada planta y/o equipo ?  Cuáles procesos de tecnológicos deben ser utilizados en cada planta ?  Cuáles fórmulas de producción deben ser utilizadas en cada equipo y/o proceso?  Cuál proveedor, y en qué cantidades, debe atender a cada planta ?  Que productos intermedios se deben producir y Cuáles deben obtenerse de un tercero ?  Que servicios se deben prestar con fuerza propia y Cuáles deben obtenerse de terceros ?  Cuál planta, y en qué cantidades, debe atender a cada centro de distribución ?  Cuál es el valor agregado por los despachos intra-plantas de productos en procesos ?  Cuanto nivel de inventarios de materias primas, de productos en proceso y/o de productos terminados se debe mantener en cada almacenamiento de la cadena ?  Cuáles son los precios de transferencia entre regiones en cadenas globales ?  Quien debe asumir los fletes en transferencias entre cadenas globales ?  Como deben ser los planes para enfrentar contingencias (huelgas, atentados) en los eslabones de la cadena ?  Cuál es el nivel de riesgo asociado a las operaciones en la cadena ?  Que contratos de largo plazo se deben firmar con terceros para manejar los riesgos asociados

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al mercado (riesgo de precio y riesgo de volumen) ? Las anteriores preguntas, unidas a las preguntas acerca de la red de distribución integrada a la cadena, pueden ser resueltas por OPCHAIN-SCO;

el resultado: la descripción detallada de la estructura óptima de la cadena y de cómo se debe operar.

SOPORTE DE DECISIONES OPCHAIN-SCO integra modelos matemáticos para apoyar las decisiones, de diferentes niveles jerárquicos, relacionadas con el problema del diseño de la red de abastecimiento, la sincronización de la cadena de instalaciones industriales, la programación de la producción y de la distribución de productos, la optimización de las compras y la planeación de la demanda a corto, mediano y largo plazo. El conjunto de modelos matemáticos necesarios para realizar óptimamente la planificación y la programación de una cadena de abastecimiento depende de la misma y no puede especificarse de manera general. ERP “ON-LINE”

PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA

PEDIDOS DE CLIENTES COMPROMETIDOS

SCD DISEÑO CADENA ABASTECIMIENTO

ESCENARIOS DE DEMANDA DE LARGO/MEDIANO PLAZO

ESCENARIOS DE DEMANDA DE MEDIANO/CORTO PLAZO

DEM LONG/MEDIUM/SHORT TERM DEMAND

PLANES DE EXPANSIÓN

TPO PLANIFICACIÓN TÁCTICA OPERACIONES POLITICA DE INVETARIOS

INV POLÍTICAS INVENTARIOS

ESCENARIOS DE DEMANDA DE MEDIANO/CORTO PLAZO

PLANIFICACIÓN TÁCTICA

SOO OPTIMIZACIÓN COMPRAS REQUERIMIENTOS

DE MATERIALES

ORDENES DE COMPRAS

PSC PROGRAMACIÓN PRODUCCIÓN METAS DE PRODUCCIÓN

ORDENES DE PRODUCCIÓN

ATP-D ASIGNACIÓN PRODUCTOS PEDIDOS METAS DE DISTRIBUCIÓN

ORDENES DE DISTRIBUCIÓN

DIS PROGRAMACIÓN DISTRIBUCIÓN SCHEDULING

de optimización estocástica no-anticipativa para análisis del riesgo de las inversiones. TPO: Planificación táctica agregada de las operaciones industriales de corto y de mediano plazo. INV: Definición de parámetros para las políticas de manejo de inventarios. SOO: Optimización de las compras mediante el modelaje detallado de los procesos de negociación y de despacho e importación de productos bajo regímenes aduaneros ordinarios y especiales. PSC: Programación de operaciones de producción (diaria/semanal) a nivel de unidades/celdas de trabajo y máquinas. ATP-D: Asignación de productos a compromisos comerciales y a viajes programados de entrega. DIS: Programación diaria de operaciones de distribución y/o de recolección de productos. COORDINACION DE HERRAMIENTAS EN LA PLANIFICACION INTEGRADA

LI

ESTRATEGIA INVERSIÓN A LARGO PLAZO

OM

LI: LÓGICA DE INVERSIÓN OM: OPERACIONES MENSUALES

Condición de Frontera

TÁCTICA DE MEDIANO PLAZO

OM

METAS OPERACIONALES A MEDIANO PLAZO

A nivel conceptual OPCHAIN-SCO soporta los siguientes tipos de modelos, unos relacionados con el proceso de demanda de productos y otros con la oferta: DEM: Modelos estadísticos y/o de inteligencia artificial para proyección de escenarios de demanda de largo/mediano/corto plazo. SCD: Diseño óptimo de la red de abastecimiento por medio modelos de optimización binaria, pueden ser del tipo

OM: OPERACIONES MENSUALES

TÁCTICA DE CORTO PLAZO METAS DE OPERACIONALES A CORTO PLAZO

WO

OM

OM: OPERACIONES MENSUALES OS: OPERACIONES SEMANALES

PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES ORDENES DE OPERACION OS: OPERACIONES SEMANALES OD: OPERACIONES DIARIAS

OD OS

Horizonte Planificación

OPCHAIN-SCO soporta todos los niveles de planificación y de programación de operaciones industriales y colaterales, a diferentes niveles

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jerárquicos y en diferentes áreas funcionales. En este soporte participan todos los modelos desarrollados; sin embargo, los modelos prestan servicio específico a diferentes áreas de la organización responsables de las decisiones quienes que son los usuarios finales. A continuación se describen posibles usos del OPCHAIN-SCO:  Planificación Estratégica (Supply Chain Design): responde a las labores de planificación estratégica que deben realizar todas las organizaciones empresariales industriales. OPCHAIN-SCO generar óptimamente los planes expansión y/o de modernización y/o de adecuación tecnológica de los diferentes eslabones de la cadena de abastecimiento/distribución. Esta labor se realiza por medio del modelo SCD, el cual puede analizar múltiples escenarios del entrono estocástico para permitir realizar el control de los riesgos financieros asociados a las decisiones.  Planificación Táctica (Supply Chain Planning): corresponde a la labor central de soporte de OPCHAIN-SCO la cual genera información para las restantes áreas de la organización. Se realiza por medio de los modelos TPO e INV que reciben información del modelo DEM.  Operaciones Industriales (Production Scheduling): labor relacionada con la programación de operaciones de producción en los diferentes sitios donde opera la cadena de abastecimiento. Se realiza por medio de la familia de modelos PSC, que está conformada por modelos especializados para cada sitio. Las gerencias de producción son los usuarios finales de los PSC.  Logística y Transporte (Distribution Scheduling): labor relacionada con la programación de operaciones de distribución/ recolección de los productos, por medio de los modelos ATP-D y DIS, que conjuntamente realizan la asignación de productos a







pedidos/contratos y a los viajes previstos para su entrega. Compras (Sourcing Optimization): labor relacionada con el proceso de compras y de importación de las materias primas y de otros productos que requiere la cadena de abastecimiento, se realiza por medio del modelo PSC, el cual está concebido para flexibilizar las ofertas de los proveedores, en tanto que se desarrolla capacidad analítica para encontrar la mejor alternativa dentro de todas las ofertas realizadas. Comercial: OPCHAIN-SCO presta los siguientes soportes: o Proyección de demanda (“Demand Planning”): por medio del modelo DEM o Evaluación de compromisos (Available-toPromise, ATP): análisis de la conveniencia o no de aceptar un pedido que impacté, positiva, o negativamente, la cadena de abastecimiento, se realiza por medio de una versión especializada del modelo TPO (TPO-ATP). Desarrollo de productos (I&D): a este nivel OPCHAIN-SCO presta soporte para la evaluación de alternativas en el proceso de diseño de procesos productivos para nuevos productos, se realiza por medio de una versión especializada del modelo TPO (TPO-I&D). INTERCONECTIVIDAD MODELOS – ÁREAS FUNCIONALES

COMERCIAL

DEM

Demanda Mediano/Corto Plazo

TPO-ATP Available-to-Promise

SOO

DIS

Programación Distribución

PLANIFICACIÓN

TPO Planificación Táctica Operaciones Industriales Agregadas

ATP-D

PSC

TPO-I&D IDT 02/96

CAPACIDADES ANALÍTICAS

OPERACIONES 1

Programación Operaciones Planta 2

DESARROLLO

Diseño Productos

LOGÍSTICA

Asignación de Productos a Pedidos

INV

Políticas Inventarios

COMPRAS

Programación Compras

PSC

Programación Operaciones Planta N

OPERACIONES N

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OPCHAIN-SCO es un sistema informático de modelaje industrial, competitivo a nivel del estado del arte que tiene capacidades para:

FLUJO DE PRODUCTOS ENTRE SITIOS Sitio

Sitio

Describir cadenas de oferta arbitrariamente complejas. Lo anterior se requiere debido a que los elementos que integran las cadenas son dependientes unos de otros. Para ser preciso y comprensivo, un modelo holístico debe permitir la representación detallada de las instalaciones que integran, horizontal y verticalmente, todos los niveles de la cadena: proveedores de materias primas, plantas de procesos, plantas de empacado, plantas productoras de recursos, instalaciones de terceros, flotas de transporte, centros de acopio/distribución y mercados (clientes finales).

Celda de Trabajo Tecnología 1

Cliente

Tecnología 2 Tecnología …

Sitio

Celda de Trabajo

Tecnología j

Bodega

Tecnología 1 Tecnología 2

Celda de Trabajo Tecnología 1

Bodega

Tecnología …

Tecnología 2

Tecnología j

Tecnología …

Bodega

Tecnología j

Celda de Trabajo Tecnología 1

Tecnología 2 Tecnología … Tecnología j

Bodega Celda de Trabajo

Celda de Trabajo Tecnología 1

Sitio

Tecnología 2

Tecnología 1

Tecnología …

Tecnología 2

Bodega

Tecnología …

Tecnología j

Bodega

Tecnología j

Celda de Trabajo Tecnología 1 Tecnología 2

Cliente

Tecnología …

Sitio

Tecnología j

Describir la red de distribución con un número arbitrario de niveles de complejidad. Lo anterior se requiere debido a que las redes de distribución integran diferentes tipos de instalaciones cuya estructuración y enlaces implican fuertes dependencias. El usuario requiere crear modelos realistas que integren plantas de producción, centros de cross-docking, centros de distribución, bodegas de almacenamiento y puntos de entrega a usuarios finales, interconectados de múltiples formas y por múltiples modos de transporte. Además debe, coordinar los eventos que ocurren a lo largo de la red de forma tal de garantizar la factibilidad operativa.

Modelar el tiempo y el costo con criterios de optimización multiobjetivo. El problema subyacente en la optimización de la red de distribución es la competencia entre el tiempo en la red (nivel de servicio) y el costo asociado. Por lo tanto, los modelos deben permitir el manejo del tiempo y del costo de manera tal que puedan ser parte de la función objetivo de la optimización y/o parte de las restricciones del sistema. Para ello OPCHAIN-SCO por medio de modelos de optimización estocástica por escenarios determina las curvas óptimas que relacionan las probabilidades de “stockout” con los costos.

Representar decisiones a través de horizontes de planificación de múltiples períodos asociados a las decisiones estratégicas y a las tácticas, que involucran problemas relacionados con la inversión, la ubicación y la operación de instalaciones industriales a largo, o a mediano, plazo para representar de manera precisa los costos futuros de asociados a las decisiones.

OPCHAIN-SCO NIVEL DE SERVICIO EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

Representar precisamente las relaciones de costo-volumen de los procesos. Las estructuras reales de costo incluyen costos variables, que dependen de cada proceso y pueden incluir economías o deseconomías de escala, como las que se derivan de los procesos de arranque/parada y de los tiempos de cambio en las líneas de producción, permitiendo incluir costos fijos, de inversión y de operación, que son independientes del volumen.

PROVEEDORES

FÁBRICAS

CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

LEAD TIME – PRODUCCIÓN (LP)

LEAD TIME ESPERADO = LE + PROB(STOCKOUT) X LP

CLIENTES ALMACENES

LEAD TIME – ENTREGA (LE)

NIVEL DE SERVICIO

PROBABILIDAD DE STOCKOUT

STOCK DE SEGURIDAD

Modelar procesos industriales complejos que implican no-linealidades. La cantidad producida es el resultado de la multiplicación de la velocidad

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de producción por el tiempo utilizado. Cuando estos dos aspectos técnicos son parte del proceso decisorio, los modelos son no-lineales lo que exige su cuidoso en su modelamiento. OPCHAIN-SCO dispone múltiples alternativas, matemáticas y/o de modelaje, para enfrentar esta situación y garantizar optimalidad en las soluciones. Optimizar las decisiones a lo largo de la cadena productora. La cantidad de posibles soluciones que existen para la operación de una cadena de abastecimiento es infinita, ya que es determinada, entre otros factores, por la combinación del número de opciones de inversión, de los enlaces entre instalaciones, de los procesos de producción, y de las mezclas y las calidades de los productos. OPCHAIN-SCO genera planes de producción que en todas las dimensiones (instalaciones-productos) en que se mueve el sistema productivo. Sintetizar complejos procesos de manufactura. En muchas cadenas los productos son creados a partir de materiales adquiridos a proveedores por medio de actividades realizadas en múltiples centros de proceso, cada uno de ellos con sus propias recetas, capacidades, tecnologías, factores de eficiencia, disponibilidades, costos fijos, costos variables directos y costos variables indirectos. OPCHAIN CADENA PRODUCTIVA DISCRETA Proveedores (w) Nacionales Internacionales

Materia Prima (e)

Semiterminados (a) Mezclado

Materia Prima

Secado Compresión

Partes

Grageado

Productos Finales (s)

Blisteado

Combos (z)

Empaque

Estuchado Encelofanado

Cuarentena

Combos Bodega 1 Bodega 2 Bodega n

Bodegas (b)

Pedidos

Clientes (c) Clientes

Pedidos (p)

Optimizar las decisiones relacionadas con los eslabones primarios de las cadenas bioindustriales. OPCHAIN-SCO-BIO esta orientado al modelamiento de los centros de producción agropecuarios, eslabones primario y de beneficio de

las cadenas agroindustriales, normalmente implica dos pasos: i) la definición de una granja prototipo de referencia, especializado para cada cadena agroindustrial estudiada; y ii) a partir de los modelos prototipo se implementan modelos específicos para cada granja física que hace parte de la cadena, con la finalidad de determinar el ciclo de vida óptimo para diferentes tipos de condiciones del entorno de la granja donde se realiza el proceso productivo y el reproductivo. Estos modelos cubren tanto granjas propias del planificador como granjas de terceros con quienes se tienen alianzas productivas, de forma tal que ejercer control sobre las decisiones de los terceros ampliando su campo de acción de una manera cooperativa. CUÁNDO Y CUANTOS POLLOS COMPRAR?

Maximizar las ganancias totales o alternativamente el costo total de funcionamiento. Dependiendo de la visión que se tenga del mercado/demanda la gerencia puede buscar precisar la mezcla de productos que maximiza su ganancia neta, lo que es igual a los ingresos por ventas menos los costos de producción, de forma tal de determinar la oferta que ofrecerá al mercado. En otros casos, la gerencia puede asumir la demanda como un factor exógeno y orientarse a determinar la forma productiva para satisfacerla al mínimo costo posible. Integrar la cadena de decisiones asociadas a la planificación estratégica y a la táctica. La riqueza de modelaje de OPCHAIN-SCO permite desarrollar modelos integrados con base en la superposición de decisiones estratégicas y tácticas.

OPCHAIN-Supply Chain SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

Al nivel estratégico se pueden crear modelos estáticos para determinar decisiones con respecto a la ubicación de instalaciones, a los productos que se harán allí, y al el equipo que se usará para fabricarlos; a nivel táctico se simulara la operación optima que dar a la infraestructura industrial. Integración de procesos de productivos con el consumo de energía y de servicios industriales. La producción industrial de gran escala siempre está atada al consumo intenso de servicios industriales, diferentes formas de la energía, que hacen viable los procesos. Permite la optimización simultánea de los dos sistemas el industrial y el de consumo/transformación de la energía. CONECTIVIDAD SISTEMA DE PRODUCCIÓN/CONSUMO ENERGÍA

CAMPO PRODUCCIÓN

SISTEMA DUCTOS

REFINERÍA DEMANDA ENERGÍA

DEMANDA ENERGÍA CONSUMO INTERNO ENERGÉTICOS

DEMANDA ENERGÍA

CONSUMO INTERNO ENERGÉTICOS

ESCENARIO OPERACIONES

OPTIMIZACIÓN CONSUMO/PRODUCCIÓN ENERGÍA PLANTA SERVICIOS INDUSTRIALES

COMPRA/VENTA ENERGÍA DW 02/97

AGENTE EXTERNO ENERGÍA

Asignación de productos a compromisos comerciales. Si bien todas las actividades de planificación de la cadena tienen como finalidad entregar los productos a los clientes finales, el proceso final no es sencillo ya que los productos existirán en grandes cantidades en múltiples bodegas para ser asignados a múltiples pedidos, o contratos bilaterales, cada uno de ellos con condiciones propias. OPCHAIN-SCO-ATP facilita este proceso al realizar procesos de asignación simultáneos que visualizan todo el problema, incluyendo la distribución de los pedidos asignados. Ejamplos de este tipo de aplicaciones es: la recolección de cosechas, la mezcla de minerales, el despiece de animales,…

Granjas/Haciendas Cultivos/Lotes Centros de Acopio

Plantas Empaque Centros de Distribución

Puertos

Supermercados

Tiendas

Programación/scheduling de actividades, de producción y/o de distribución, respetando complejas reglas de asignación. OPCHAINSCO coordina diferentes tipos de procesos cuyo sincronismo es fundamental para garantizar la factibilidad y la rentabilidad de las operaciones industriales. Es posible coordinar óptimamente múltiples equipos productivos (celdas/estaciones de trabajo, máquinas) o flotas de transporte de camiones-trailers-conductores, o actividades mezcladas distribución-producción como las que ocurren en un puerto especializado, todas ellas cumpliendo reglas de asignación especiales propias de cada negocio. COORDINACIÓN DE TRANSPORTE Y OPERACIONES INDUSTRIALES

QIVE = 200 Ton

Z1

TSAL = 0hr

BAR001

QIVE = 350 Ton TSAL = 0.5hr

Z2

BAR003

QIVE = 500 Ton TSAL = 0.5hr

BAR002

QIVE = 400 Ton

TSAL = 2hr

BAR004

Cuantificar el riesgo asociado a las decisiones. La ingeniería financiera moderna ha enfocado sus esfuerzos en determinar alternativas cuantitativas para la medición y la valoración de los riesgos asociados a una decisión bajo

OPCHAIN-Supply Chain SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

incertidumbre. El objetivo final es la toma de decisiones sólidas que garanticen la salud financiera de la organización, a la vez que "maximizan" las utilidades mediante el manejo "óptimo" de sus inversiones de acuerdo con la rentabilidad esperada y con el manejo del riesgo de las alternativas de decisión.

cadena. A nivel operacional, se requieren los planes simulados de operaciones en cada instalación.

OPCHAIN-SCO-TPO SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION MANUFACTURA Y ENSABLE

Analizar los resultados de los modelos. OPCHAIN-SCO permite acceder a los resultados de los modelos de manera jerárquica con base en múltiples niveles de agregación. A nivel general, para describir la estrategia óptima, se requieren resúmenes agregados de todas las actividades de la

Apoyar procesos de negociación. La nueva economía basada en internet, "e-economy", implica cambios profundos en la velocidad de las transacciones entre compañías y entre clientes y compañías. Los modelos matemáticos de OPCHAIN-SCO proveen la información apropiada para determinar la posibilidad y la conveniencia de realizar una determinada transacción (una compra o una venta). Este proceso se realiza mediante los modelos denominados ATP (Available-To-Promise).

PLATAFORMA TECNOLÓGICA OPCHAIN-SCO toma ventaja de las facilidades de los ambientes visuales que se encuentran en los computadores personales, de la velocidad cada vez más grande ofrecida por las nuevas familias de servidores y de los avances tecnológicos logrados en la optimización matemática.

CONECTIVIDAD TECNOLÓGICA OPCHAIN-SCO OPTIMIZING THE VALUE CHAIN

SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

DECISION SUPPORT INFORMATION SYSTEM

XML MAPEO

ERP TMS WMS INFORMATION SYSTEM

CPLEX-CP JVIEWS USUARIO ADMINISTRADOR OPCHAIN-SCO

USUARIO OPERACIONES

Como complemento a otros sistemas informáticos que requieren las organizaciones, la arquitectura de

OPCHAIN-Supply Chain SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

OPCHAIN-SCO es abierta de tal forma de facilitar su integración con otras soluciones y/o herramientas tecnológicas existentes en las organizaciones (ERPs, TMSs, WMSs, GISs). Dependiendo de la complejidad de los modelos de optimización se pueden solucionar utilizando una o varias de las herramientas existentes para tal fin, vía ODBCs pueden conectarse a cualquier servidor de datos y utilizan herramientas de visualización comerciales, incluyendo las tradicionales hojas de cálculo y otras herramientas de análisis multidimensional.

Min

t j h CTt(GTjth) sujeto a:

GDzth = uTN(z) LDuzth

z  NOD t = 1,T h = 1,NH

GDzth + GHAzth + DEFzth = DEMzth

z  NOD t = 1,T h = 1,NH

ENuth - jL1(u) GTEjuth - vL2(u) LLvuth = 0

u  LIN t = 1,T h = 1,NH

.....

OPCHAIN-SCO-TPO SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION MANUFACTURA Y ENSABLE

MÁQUINAS

El almacenamiento de los modelos en bases datos, permite al usuario interactuar con OPCHAIN-SCO de forma tal de actualizar las ecuaciones de los modelos en la medida que cambios en su cadena de abastecimiento, o en su entorno, lo requiera.

MÁQUINA OPERARIOS COMBOS MÁQUINA RECURSOS COMBOS

MÁQUINA OPERARIOS

MÁQUINA RECURSOS

MÁQUINA COMBOS

La interfaz de usuario básica provee un ambiente fácil y la capacidad para integrar OPCHAIN-SCO con los requerimientos particulares del cada cliente. Los servicios básicos proveen la generación automática de ventanas prototipo de dialogo para la captura y el mantenimiento de los datos de entrada que requieren los modelos. Para una mayor flexibilidad, es posible integrar al sistema, ventanas especializadas para la captura de datos operativos en condiciones especiales de trabajo.

Los datos de entrada y los resultados de los modelos se almacenan en bases de datos relacionales, normalizadas, que pueden residir en Cualquier tipo de servidor, al cual se puede acceder por medio de sistemas externos de consulta para preparar informes personalizados, diagramas, gráficas y/o archivos especiales de salida.

Los informes de comparación de escenarios, permiten a los usuarios ver los resultados de múltiples puntos de vista, así como las diferencias netas entre escenarios. Adicionalmente,

OPCHAIN-Supply Chain SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

OPCHAIN-SCO incluye como propio un sistema de control de ejecución que permite fácilmente detectar las diferencias, y posiblemente las causas, entre la implementación real de las decisiones y las decisiones propuestas por los modelos.

OPCHAIN-SCO opera en una WAN (Wide Area Network) usando como referencia los estándares de intranet/internet. Cumple con:  Coordinación de tareas y comunicaciones entre los módulos operativos de OPCHAIN-SCO en diferentes computadores de la red.  Ejecución remota de procesos en el servidor de modelos matemáticos.

OPCHAIN-SCO utiliza herramientas de IBM ILOG que proveen el soporte tecnológico necesario para diseñar, implementar y resolver rápidamente modelos de optimización y soluciones finales basadas en los mismos. Desde hace veinte años, el motor de optimización IBM CPLEX es reconocido como el más rápido y confiable del mercado. IBM ODM (Optimization Decision Manager) Enterprise facilita el proceso de implementación, la interconectividad y la puesta en marcha de soluciones finales de planificación y programación avanzada (APS, Advanced Planning and Scheduling). OPCHAIN-SCO utiliza las herramientas de visualización de IBM JVIEWS.

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DECISIONWARE

ITERNATIONAL CORP. (DW) es una compañía latinoamericana que

mantiene líneas de investigación permanentes en las áreas de metodologías de optimización de gran escala y de modelamiento de los problemas de decisión. Su “know how” acumula más de treinta años trabajando en la solución de problemas reales utilizando metodologías de programación matemática. OPCHAIN-SCO es una suite de modelos matemáticos de optimización, diseñada y producida por DecisionWare Corp., incluye soluciones para optimizar integralmente cadenas de abastecimiento multi-negocio. Sus componentes han sido implementados en múltiples clientes en países latinoamericanos y su estructura abierta permite comunicación con sistemas transaccionales ERP. Mayor información en [email protected]

www.decisionware.net

Bogotá, Caracas, Lima, México D.F., Panamá