Nuevas herramientas de corte y Soluciones de Sandvik Coromant

2015.1

¡Bienvenidos! En este lanzamiento nos enorgullece presentarles dos conceptos de fresado completamente nuevos: las fresas de ranurado pesado CoroMill Plura, que fijan un nuevo estándar para el ranurado en desbaste integral, y CoroMill QD, una fresa de ranurar excepcionalmente fiable para el mecanizado de ranuras estrechas y profundas, y para el tronzado: una auténtica solución a sus problemas. Mecanizar con éxito no solo depende de la elección de las herramientas y las máquinas acertadas. El programa CAD/CAM InvoMilling™ 1.0, para un tallado de engranajes fiable, y el generador de códigos de control numérico, para el exclusivo método de mecanizado SpiroGrooving™, están revolucionando la industria de los engranajes y del petróleo y gas. Una pequeña inversión en las habilidades de mecanizado de su personal puede tener un gran impacto en la productividad de su empresa. Cada año, Sandvik Coromant forma a más de 30.000 personas en el corte del metal, a muchas de ellas en nuestros Centros de Productividad globales. Nuestro nuevo centro en Sandviken ofrece experiencia de primera calidad de la mano de nuestros hábiles especialistas, en máquinas de tecnología punta. Benefíciese de nuestros extensos conocimientos para mantenerse a la cabeza de la competencia.

Klas Forsström Presidente de Sandvik Coromant

Nuestro nuevo centro global en Sandviken, Suecia

Contenido SOLUCIONES Automoción Solución para ranura de anillo de sellado del petróleo y gas Software CAD/CAM InvoMilling 1.0 Torneado con interpolación

4

14

24 22 28

TORNE ADO GENER AL GC4305, calidad de plaquita para acero CoroTurn TR, magos QS para perfilado T-Max P, torneado ferroviario

6 8 10

TRONZADO Y RANURADO CoroCut QD, tronzado y ranurado profundo CoroCut de 1 y 2 filos, ranurado frontal

12 13

CoroMill® QD Nuevo concepto de fresado con refrigerante interior para un fresado de ranuras de fiabilidad excepcional.

FRESADO Fresas de fresado de ranuras CoroMill QD Fresas de ranurado pesado CoroMill Plura

14 18

TA L A D R A D O GC4324 y GC4334, calidades para CoroDrill 880 CoroDrill 870 paso o chaflán

34 40

MANDRINADO SpiroGrooving con CoroBore XL Barras de ranurado frontal con CoroCut MB

24 30

Portada: Fresa de ranurado pesado CoroMill® Plura

SISTEMAS P O R TA H E R R A M I E N TA S

2

Silent Tools

32

SERVICIOS Adveon

42

Más introducciones

44 46 48

Oferta digital Referencias

18 Fresado pesado CoroMill® Plura Estas nuevas y fiables fresas de ranurar son su herramienta de fresado integral de primera elección para desbaste.

24 42 SpiroGrooving™

Adveon™

Una solución exclusiva con generador de códigos de control numérico y herramientas de mandrinar para un mecanizado muy productivo de ranuras de anillos de sellado.

Productividad incrementada en el mecanizado previo con la biblioteca de herramientas Adveon.

22

4

InvoMilling™ 1.0

Transmisión de automoción

Software CAD/CAM para la programación de InvoMilling: un tallado de engranajes flexible con ciclos de corte reducidos.

Soluciones de herramienta para el mecanizado del cárter del diferencial, el piñón y la corona.

3

Transmisión de automoción

¿Mecaniza componentes para transmisiones? ¿Cómo podemos ayudarle?

Experiencia de primera calidad en el sector de la automoción En el mundo de la fabricación para la automoción, no faltan las herramientas, pero sí la competencia especializada. Para superar sus retos de mecanizado, necesita un colaborador altamente cualificado que pueda proporcionarle soluciones pioneras y experiencia de primera calidad en el ámbito de la automoción.

Centros de competencia global El concepto de planificación de la producción al que se dedican los especialistas en herramientas de Sandvik Coromant es muy amplio, y a veces incluye la optimización del proceso de mecanizado. En nuestros centros de ingeniería especializados en automoción, desarrollamos soluciones especiales a la medida de sus requisitos de mecanizado individuales. Nuestros centros son instalaciones de tecnología punta dedicados al desarrollo de soluciones para componentes y características concretos. El trabajo lo llevan a cabo equipos de especialistas de fabricación, ingenieros de desarrollo y procesos, y programadores CAM dedicados. Para realizar todas las pruebas necesarias sin interrumpir su producción, nuestros centros le ofrecen tanto los conocimientos como la maquinaria necesaria para ello.

Historia de éxito: mejor rotura de la viruta Una empresa de producción en serie de componentes para transmisiones se enfrentaba a un reto. Herramientas de diseño deficiente en combinación con plaquitas de calidad baja que provocaban molestos problemas de rotura de la viruta en las operaciones de desbaste y acabado. Esto resultaba en componentes del cárter del diferencial con un acabado superficial deficiente y, como resultado, en un volumen insuficiente de piezas de calidad. Era hora de cambiar las cosas. Los especialistas de Sandvik Coromant llevaron a cabo una investigación detallada del proceso de mecanizado. Modificaron los parámetros de corte en el torno de CNC. Sustituyeron dos plaquitas por plaquitas de gran resistencia en la calidad GC4315. La optimización del proceso de mecanizado aportó grandes mejoras. Además, como ventaja adicional, toda la empresa consiguió ahorrar tiempo y aumentar sus beneficios.

4

Resultados: • Rotura de la viruta y acabado superficial excelentes • Optimización de la vida útil de la herramienta en un 72% • Ahorro de tiempo: 20 horas/mes

Transmisión de automoción

G U Í A D E H E R R A M I E N TA S PA R A MECANIZADO DE TR ANSMISIONES Soluciones para el mecanizado del cárter del diferencial: • Torneado en material sin tratar combinado con plaquitas T-Max® P en la calidad GC4315 con geometría wiper • Taladrado con broca de paso y chaflán CoroDrill® 880 • Escariado con CoroReamer™ • Achaflanado posterior con CoroTurn® 107 • Torneado del diámetro interior con barras de mandrinar especiales

Para ver más soluciones de mecanizado de componentes, visite nuestro portal de soluciones para la industria en www.sandvik.coromant.com/ automotive

Soluciones para el mecanizado del piñón y la corona • Corte longitudinal a través del fresado con CoroMill® 490 • Torneado en material sin tratar con plaquitas CoroTurn® TR y T-Max® P en las calidades GC4315, GC4325 o GC4305 con geometría wiper. Más información en la página 6.

• Ranurado con CoroCut® de 1 y 2 filos • Taladrado con broca de punta intercambiable CoroDrill® 870 • Roscado con CoroThread® 266 • Apertura de ranura (en piñón) con CoroMill® 171 y CoroMill® 172 • Torneado de piezas duras con plaquitas de CBN en las calidades CB7015 con geometría wiper

¡CONSEJOS! Utilice el cambio rápido con Coromant Capto® para optimizar la estabilidad y asegurar el proceso de mecanizado. Utilice las herramientas antivibratorias Silent Tools™ para eliminar la vibración en los voladizos largos y disfrutar de una mayor productividad. Más información en la página 32

5

Calidad de plaquita GC4305

Mecanizado de acero eficiente M Á X I M O R É G I M E N D E A R R A N Q U E D E M E TA L E N C O N D I C I O N E S E S TA B L E S

Si cuenta con condiciones buenas y estables, GC4305 le ofrece a cambio el régimen de arranque de metal más alto posible. Sobresaliente a temperaturas y velocidades elevadas, GC4305 mecaniza eficientemente componente tras componente en aplicaciones de torneado de acero. Equipada con Inveio™, GC4305 es la más reciente contribución a la oferta de calidades de plaquita con una gran resistencia al desgaste y una prolongada vida útil de la herramienta.

BENEFICIOS CON GC4305 • Régimen de arranque de metal elevado en condiciones estables: sobresaliente con datos de corte elevados para ciclos de duración reducida • Resistencia a altas temperaturas: permite tiempos en corte prolongados

Gama Plaquita

Forma básica de la plaquita

Formas de plaquita

Geometrías

Suplemento 15.1

T-Max® P

Negativa

C, D, R, S, T, V, W

-PF, -PM, -PR, -QM, -QR, -HM, -WF, -WM, -WMX, -WR, -MR

Capítulo A

CoroTurn® 107

Positiva

C, D, R, S, T, V

-PM, -PR, -WM, -MO

Capítulo A

Para obtener más información, consulte www.sandvik.coromant.com/es

6

Calidad de plaquita GC4305

Aplicación • Torneado exterior e interior en condiciones estables • Operaciones de desbaste a semiacabado • Mecanizado con y sin refrigerante GC4305 está optimizada para condiciones estables que cumplen uno o más de los siguientes criterios: • Materiales muy duros • Velocidad de corte elevada

Condiciones de mecanizado

Buenas

Normales

Difíciles

Para obtener recomendaciones sobre datos de corte, consulte el Suplemento 15.1

• Régimen de arranque de metal alto • Tiempo en corte prolongado

P Área de aplicación ISO

Características técnicas Inveio™ para una gran resistencia al desgaste y una prolongada vida útil de la herramienta Cristales unidireccionales densamente agrupados que crean una fuerte barrera en dirección a la zona de corte y la viruta. Sustrato resistente al calor El sustrato de metal duro aporta una resistencia elevada y una tenacidad fiable. Optimizada para resistir el calor, está indicada para aplicaciones centradas en regímenes de arranque de metal elevados. Información adicional de la plaquita El recubrimiento interior de columna de MT-TiCN es duro y resistente al desgaste abrasivo. El recubrimiento superior amarillo de TiN en el flanco de la plaquita permite detectar rápidamente el desgaste.

Rendimiento: mecanizado de un árbol La vida útil de la herramienta aumentó considerablemente al cambiar a GC4305 en esta operación de desbaste. En prolongados tiempos en corte, GC4305 mostró una resistencia al desgaste mayor y consiguió mecanizar 29 componentes, frente a los 11 componentes que consiguió mecanizar la plaquita de la competencia. Operación

Torneado axial exterior, corte continuo

Material de la pieza

Acero mecanizado, P2.1.Z.AN (240 HB)

Plaquita

CNMG120408-PM (CNMG432-PM)

vc m/min (ft/min)

220 (722)

fn mm/rev (pulg./rev)

0.3 (0.012)

a p mm (pulg.)

2.0 (0.078)

Tiempo en corte (min/componente)

2.0

Resultados

GC4305

Competencia

Vida útil, piezas

29

11

+164% VIDA ÚTIL

7

CoroTurn® TR, mangos QS™

Perfilado seguro y estable MANIPUL ACIÓN EFICIENTE CON MANGOS QS

En las operaciones de perfilado exigentes, con tolerancias dimensionales y calidad superficial elevadas, CoroTurn TR ofrece unos resultados inigualables. Con los nuevos mangos QS™ todo es posible. Además, contará con una vida útil de la herramienta y un control de viruta optimizados gracias al refrigerante por arriba y por abajo. Otro beneficio es el soporte de los adaptadores plug and play, con una conexión de refrigerante y unos cambios de herramienta sin complicaciones.

V E N TA J A S D E L O S M A N G O S C O R O T U R N T R Q S Calidad del componente y seguridad del proceso elevadas • Refrigerante de gran precisión que mejora el control de la viruta y la vida útil de la herramienta • Sujeción de la plaquita estable que garantiza una repetibilidad y una precisión altas a la vez que permite aplicar datos de corte elevados

Manejo sencillo • Conexión de refrigerante y cambios de herramienta sencillos con adaptadores plug and play o topes QS

8

CoroTurn® TR, mangos QS™

Aplicación • Ranurado exterior • Semiacabado a acabado • Excelente para el mecanizado de componentes largos y delgados en todos los materiales • Centros de torneado o máquinas con cabezal móvil grandes

Características técnicas Refrigerante por arriba y por abajo El refrigerante suministrado al punto exacto de la zona de corte tiene un gran efecto en el control de la viruta y la vida útil de la herramienta. Para garantizar su efecto máximo, elija entre el refrigerante por arriba o por abajo, o ambos.

Adaptadores plug and play El refrigerante se conecta fácilmente gracias al soporte de la amplia gama de adaptadores plug and play con adaptadores Coromant Capto®, VDI y específicos de la máquina para centros de torneado, y topes QS para máquinas con cabezal móvil*.

El sistema de bloqueo iLock™ de precisión entre el portaherramientas y la plaquita previene el movimiento de la plaquita.

*Opción de conexión con manguera. Para obtener información sobre las más recientes extensiones de adaptadores, consulte el Suplemento 15.1, capítulo G.

Rendimiento Al cambiar a los mangos CoroTurn TR QS, un cliente consiguió mecanizar un número de componentes sorprendente. Como resultado de la implementación del refrigerante por arriba y por abajo, experimentó grandes beneficios tanto a altas como a bajas presiones.

vc m/min

200 (3.94)

fn mm/rev (pulg./rev)

0.18 (0.007)

a p mm (pulg.)

0.2–0.675 (0.008–0.027)

300 200 100 0

Resultado

CoroTurn TR

CoroTurn TR

Competencia

Refrigerante, bar (psi)

50 (725)

8 (116)

Exterior

Vida útil, piezas

470

340

190

Competencia

QS-TR-D13JCR 2020HP, D1308 2025

CoroTurn TR 8 bar (116 psi)

Herramienta de corte, plaquita

400

CoroTurn TR 50 bar (725 psi)

Acero inoxidable, M1.0.Z.AQ (200 HB)

Vida útil, piezas

Material de la pieza

500

Gama Tamaño de acoplamiento, mm (pulg.)

Tipo de mango

Tipos de plaquita

Suplemento 15.1

2020, 2525 (12, 16)

L, R, N

D, V

Capítulo A

Para obtener más información, consulte www.sandvik.coromant.com/coroturntr

9

Portaherramientas y plaquitas T-Max® P

Torneado de ruedas de ferrocarril Trenes de alta velocidad, de metro o de carga: sea cual sea la rueda que quiera mecanizar, necesita herramientas de corte que garanticen un trayecto suave y seguro. Con portaherramientas especialmente desarrollados para esta área de aplicación y plaquitas fiables, dispone de una solución completa para un mecanizado seguro de cualquier rueda ferroviaria.

Adaptador y portaherramientas para plaquitas cuadradas de tamaño 25 para mecanizar el cubo. Consulte el catálogo principal o www.sandvik.coromant.com/es

Portaherramientas disponibles para plaquitas redondas del tamaño 32 y 16.

V E N TA J A S : P R O L O N G A D A V I D A Ú T I L D E L A H E R R A M I E N TA Y G R A N A C A B A D O SUPERFICIAL • Refrigerante por arriba y por abajo que controla los cargas de viruta elevadas y la temperatura • Adaptador Coromant Capto® rígido, combinado con una sujeción estable, que minimiza el riesgo de las vibraciones

10

Portaherramientas y plaquitas T-Max® P

+67% VIDA ÚTIL

Rendimiento: mecanizado del velo de la rueda

Portaherramientas

C10-PRDCL-35134-32

Plaquita

RCMX 320900

Datos de corte vc m/min (ft/min)

110 (361)

fn mm/rev (pulg./rev)

1.2 (0.047)

Resultado

Sandvik Coromant

Competencia

Vida útil, piezas

15

9

20 15 10 5 0

Competencia

Acero de baja aleación, P2.5.Z.HT (255–300 HB)

T-Max P

Material de la pieza

Promedio de vida útil (pzs/filo)

Cambiar a un portaherramientas T-Max P con refrigerante por abajo ofreció una vida útil de la herramienta un 67% superior en esta operación de desbaste y acabado del velo de la rueda.

Gama Tamaño Coromant Capto® (L/R)

Tipo de herramienta

Tamaño de plaquita

Suplemento 15.1

C10

R

32

Capítulo A

Para obtener más información, consulte www.sandvik.coromant.com/tmaxp

P L A Q U I TA PA R A R E -T O R N E A D O D E RUEDAS DE FERROCARRIL Las plaquitas T-Max P para re-torneado eliminan los planos, arreglan el flanco deformado y solucionan las fisuras de forma segura. Todo en un mismo corte. Disponibilidad de plaquitas tipo L con agujeros ciegos en: • Geometrías -PR y -PM • Calidades GC4325 y GC4215 Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1,capítulo A

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CoroCut® QD

Fiabilidad imbatible y efectividad máxima CoroCut QD es el sistema de tronzado y ranurado más resistente y avanzado del mercado. Al tronzar o mecanizar ranuras profundas sin comprometer la seguridad del proceso o la eficiencia del mecanizado, CoroCut QD es su mejor opción, sea cual sea el material mecanizado o el tipo de máquina que tenga en su taller.

Lamas de tronzado reforzadas Una lama incluso más rígida, perfecta al trabajar con voladizos largos.

Lamas de tronzado Hechas de una aleación de material resistente, optimizadas para tronzado y ranurado profundo.

Herramientas con mango Para operaciones de ranurado y tronzado.

Mangos QS™ Para tronzado en máquinas con cabezal móvil.

Lamas CoroTurn® SL Le permiten crear su solución de herramienta modular personalizada. Más CoroTurn SL en la página 33

12

CoroCut® QD

Anchura de la plaquita y lama de hasta 8 mm

Más adaptadores para lamas de tronzado

Las plaquitas y lamas de tronzado ahora son más gruesas que nunca; ideales cuando necesita eliminar gran cantidad de material en la ranuras o cavidades más anchas y profundas.

La amplia gama de adaptadores plug and play para una sencilla conexión de refrigerante ha sido ampliada para incorporar adaptadores de máquina específicos.

Oferta extendida de plaquitas y herramientas Tailor Made

Más información en el Suplemento 15.1, capítulo G

Calidad de plaquita GC4325

www.sandvik.coromant.com/tailormade

Equipadas con Inveio™, estas plaquitas ofrecen una gran resistencia al desgaste y una prolongada vida útil de la herramienta en aplicaciones de acero y fundición.

C O R O C U T Q D : V E N TA J A S Mecanizado seguro • El refrigerante por arriba y por abajo a través de la herramienta, dirigido directamente al punto correcto de la zona de corte, se encarga de controlar la viruta y aporta una vida útil de la herramienta prolongada

+80% VIDA ÚTIL

• La sujeción rígida y el material de herramienta resistente permiten un tronzado estable para los cortes más profundos y estrechos

Mecanizado eficiente y manejo sencillo

¡Ver para creer!

• Cambios de plaquita sencillos y refrigerante de fácil conexión con adaptadores plug and play

Se han realizado pruebas comparativas en talleres de todo el mundo y el mensaje es claro: CoroCut® QD ofrece un mejor rendimiento que las herramientas de la competencia.

• Anchuras de tronzado estrechas que aportan ahorros de material • Plaquitas de alto rendimiento para todos los materiales con plaquitas wiper para un acabado superficial excelente

www.sandvik.coromant.com/corocutqd

¿Necesita una herramienta de ranurado frontal segura? CoroCut de 1 y 2 filos se ha ampliado para incorporar anchuras de plaquita, nuevos tamaños de mango, opciones Tailor Made y más adaptadores plug and play de ranurado frontal. Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulos B y G

CoroMill® QD: el familiar directo para fresado Las características inteligentes de CoroCut QD se han implementado en la herramienta de fresado: CoroMill QD. Para más información sobre CoroMill QD, consulte la página 14

13

CoroMill® QD

Fiabilidad inigualable R ANUR AS LIMPIAS DE GR AN CALIDAD

El principal reto en el fresado de ranuras suele ser el control de la viruta. Los problemas de la viruta a menudo afectan a la eficiencia de la producción, reducen la calidad del componente y provocan la rotura de la herramienta, en especial, al mecanizar ranuras estrechas y profundas. Ahora hay una solución de fresado de ranuras con la fiabilidad necesaria para un proceso de producción seguro y sin complicaciones. ¡Familiarícese con CoroMill QD!

V E N TA J A S D E C O R O M I L L Q D • Mecanizado seguro gracias a la alta fiabilidad • Ranuras de calidad sin problemas de viruta • Vida útil de la plaquita y cuerpo de la fresa prolongada y predecible • Cambios de plaquita sencillos y eficientes

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CoroMill® QD

Aplicación • Ranurado profundo y tronzado

P M

• Mecanizado exterior e interior • Desbaste a acabado

Mecanizado con largo voladizo Ejemplo de componente: cuerpo de carrete

Área de aplicación ISO

Fresado de ranuras

Tronzado

Ejemplo de componente: conector hidráulico

Ejemplo de componente: biela

Cómo superar los retos habituales del ranurado Ranuras limpias y sin virutas Al fresar ranuras estrechas y profundas, la virutas suelen atascarse en la ranura. Eliminar las virutas manualmente consume mucho tiempo e implica el riesgo de dañar la ranura. Puede utilizarse el fresado en contraposición para eliminar las virutas, pero esto reduce la vida útil de la herramienta en un 50%. CoroMill QD es una solución mucho mejor, la primera fresa de su tipo con refrigerante interior. La geometría de la plaquita reduce el grosor de las virutas y el refrigerante las expulsa de la ranura.

Ranuras de gran calidad ¿Le suenan los alojamientos de plaquita desgastados? Suelen ser el resultado del uso de soluciones de reglaje e intercambio de plaquitas anticuadas, este problema puede provocar una localización de la plaquita en el cuerpo de la fresa ligeramente diferente, provocando una precisión de mecanizado deficiente. Al utilizar la llave rápida de apriete de CoroMill QD, la posición de la plaquita y la fuerza de corte serán siempre las mismas. Esto aporta una gran precisión de mecanizado en cada cambio de plaquita. Añada plaquitas rectificadas para garantizar la mejor calidad superficial del componente y anchuras de ranura precisas.

Reduciendo las vibraciones Las vibraciones suelen reducir la vida útil de la herramienta y dañan la calidad de la ranura. Los largos voladizos, a veces, paralizan totalmente el proceso de mecanizado. Con los adaptadores antivibratorios Silent Tools™, obtiene el alcance necesario y mantiene las vibraciones al mínimo en operaciones de hasta seis veces el diámetro de la barra. Añada una fresa con una geometría de corte ligero para disfrutar de la solución perfecta que le ayude a reducir las vibraciones en el fresado de ranuras con largos voladizos.

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CoroMill® QD

Características técnicas

Solución de refrigerante interior para la evacuación de la viruta, un acabado superficial optimizado y una vida útil de la herramienta predecible.

La llave rápida de apriete garantiza una fuerza de sujeción y una repetibilidad del posicionamiento de la plaquita siempre correctas. Las plaquitas pueden cambiarse en la máquina.

Plaquitas rectificadas con una tolerancia de longitud precisa que resulta en una prolongada vida útil de la herramienta y componentes de tolerancia estrecha sin rebabas.

Alojamiento de plaquita inclinado con asiento de raíl para garantizar estabilidad y seguridad.

Geometrías y calidades optimizadas para una evacuación de la viruta optimizada, una ranura de gran calidad y una vida útil de la herramienta prolongada.

Combine múltiples discos y portaherramientas para una gran flexibilidad y un inventario de herramientas reducido.

Wiper para la geometría -ML para acabados superficiales de altísima calidad.

Gama Anchura de la plaquita

Diámetro sin refrigerante

Diámetro con refrigerante

3–5 mm (0.125–0.187 pulg.)

80–315 mm (3–12 pulg.)

80–160 (3–6 pulg.)

Acoplamiento Árbol con chavetero

Geometrías de plaquita

Suplemento 15.1

Ligera a media

Capítulo D

Para obtener más información, consulte www.sandvik.coromant.com/coromillqd

Rendimiento: ranurado de un componente de control de flujo hidráulico en acero inoxidable

+125% VIDA ÚTIL

Un fabricante de equipos hidráulicos estaba teniendo problemas con el desgaste de la plaquita, que daban lugar a un filo romo y formación de rebabas en el componente. La rebaba del ranurado dañaba el escariador en la siguiente operación de acabado del diámetro interior del componente. Tras cambiar a CoroMill QD, la vida útil de la herramienta aumentó drásticamente. Las plaquitas conservaron su filo agudo, sin formación de rebabas, dejando de dañar las herramientas siguientes. El resultado final: mejor economía de herramientas con una mayor productividad.

Fresa anterior Fresa T-Max® Q tras 35 componentes Tiempo en corte por componente: 1.7 min

Nueva solución CoroMill QD tras 79 componentes Tiempo en corte por componente: 1.25 min

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CoroMill® QD

Para todas sus necesidades de ranurado ¿Trabaja en un centro de mecanizado pequeño con espacio limitado y tendencia a la vibración? ¿O su reto son los voladizos largos en máquinas grandes? Con la extensa gama de soluciones portaherramientas para CoroMill QD, no tendrá ningún problema en superar estos retos de mecanizado en cualquier tipo de máquina, para la mayoría de adaptadores de máquina y características de componente.

Suministro de refrigerante a través de cuatro ranuras del adaptador a la fresa. Esta solución innovadora está implementada en todas las opciones de portaherramientas nuevos para CoroMill QD, facilitando así el uso de refrigerante interior.

Ver la página 32

¿Trabaja con componentes rotativos? Vea CoroCut® QD en la página 12

Mangos cilíndricos para alcance y flexibilidad.

Adaptadores Coromant Capto® para uso modular con adaptadores del lado de la máquina o fijados directamente al husillo. Adaptadores de máquina integrados para una línea de calibrado corta y estabilidad. Cono 30, 40, HSK 63

Cono 50, 60, BIG-PLUS*

Herramientas antivibratorias Silent Tools™ para mecanizado con largo voladizo. Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo I

*SISTEMA BIG-PLUS®, con licencia de BIG-Daishowa

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CoroMill® Plura

Un comevirutas fiable L A RESISTENCIA HECHA H E R R A M I E N TA

En el desbaste, lo principal es hacer volar las virutas sin comprometer la seguridad del proceso ni correr el riesgo de tener que interrumpir el proceso de mecanizado. Como una herramienta de fresado integral de primera elección para desbaste, las nuevas fresas de ranurado pesado CoroMill Plura (HD) proporcionan la fiabilidad necesaria para el desbaste pesado, incluso sin un operario en la máquina. Con una vida útil de la herramienta predecible, planificar la producción es una tarea sencilla y las roturas de la herramienta no detienen el proceso de mecanizado, incluso a una alta producción por minuto.

V E N TA J A S D E C O R O M I L L P L U R A H D • Vida útil de la herramienta prolongada y predecible • Régimen de arranque de metal excepcional con una gran seguridad del proceso • Fácil de elegir y utilizar debido al extenso intervalo de datos de corte

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CoroMill® Plura

Aplicación • Fresa de ranurar integral de primera elección para desbaste en acero y acero inoxidable -- Materiales secundarios: materiales de fundición y termorresistentes • Fresado en escuadra con gran empañe radial • Fresado de ranuras con profundidades de corte de hasta 2×DC

P M K S

• En rampa e interpolación helicoidal • Mecanizado seguro y fiable con una amplia gama de parámetros de corte

Área de aplicación ISO

+253%

Rendimiento: vida útil de la herramienta predecible Un fabricante de equipos médicos quería reducir el astillamiento del filo para tener un proceso de corte más fiable y menos cambios de herramienta. Creaban varios tipos de componente diferentes a través del mecanizado en rampa helicoidal y lineal, fresado de perfiles, fresado axial, fresado de ranuras y fresado de cavidades.

VIDA ÚTIL

Se cambió a la nueva CoroMill Plura HD sin modificar los datos de corte. Los resultados lo dejan claro: las nuevas fresas de ranurar ofrecieron una vida útil de la herramienta de 212 minutos frente a los 60 de la herramienta anterior. Además, el filo no se astilló. Fresas de ranurar

Material de la pieza

2P342-0635-PA 1730 Componente 1

Componente 2

Componente 3

P1.4.Z.AN - AISI/SAE 12L14 (180HB)

Fundición de acero ASTM A732 2Q (20-25 HRc)

Fundición de acero ASTM A27 calidad N2 (80-95 HB)

vc m/min (ft/min)

61 (200)

81 (265)

92 (300)

f z mm/z (pulg./z)

0.019 (0.001)

0.014 (0.001)

0.019 (0.001)

n rpm (rev/min)

3056

4050

4584

Servicios

Ingeniería

Sostenibilidad

Producción incrementada con datos de corte optimizados por CoroGuide 2.0.

Ahorre dinero y ayude a conservar el medio ambiente con el servicio de reacondicionamiento.

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CoroMill® Plura

Características técnicas • Paso diferencial para una vibración mínima, que permite una amplia posibilidad de datos de corte • Geometría frontal desarrollada para hacer frente a las operaciones de mecanizado en rampa exigentes • Ranuras de forma optimizada para una evacuación de la viruta efectiva • Refrigerante interior en las fresas de ranurado de acero inoxidable que ofrece un control de la temperatura y un caudal de la viruta optimizados • Preparación del filo específica para una vida útil de la herramienta predecible

Calidades nuevas • GC1730 para todas las condiciones, preferiblemente sin refrigerante • GC1740 para condiciones exigentes y empañes grandes, preferiblemente con refrigerante «La forma de la ranura está especialmente diseñada con análisis FEM para permitir un caudal de viruta continuo al mecanizar con profundidades de corte grandes. Esto evita que se vuelvan a mecanizar las virutas y la repentina rotura de la herramienta. También, hemos reducido el riesgo de las vibraciones a través de la simulación dinámica. Así se consigue el rendimiento predecible necesario para un desbaste fiable. Como las virutas se eliminan tan eficientemente, ahora puede fresar ranuras de hasta dos veces el diámetro con fresas de ranurar de cinco dientes». Gaetano Massimo Pittalá, PhD, Development Engineer, Sandvik Coromant

Exija el máximo. La fresa de ranurado pesado CoroMill Plura es la resistencia hecha herramienta. Está desarrollada para eliminar gran cantidad de metal en un breve periodo de tiempo y para proporcionar a su taller la fiabilidad necesaria para el desbaste pesado. De hecho, estas fresas de ranurar suelen funcionar mejor con parámetros de corte elevados. Así que, exíjales el máximo.

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CoroMill® Plura

Las fresas de ranurado pesado ofrecen empañes grandes sin comprometer la seguridad del proceso.

Cómo aumentar la eficiencia en las operaciones más exigentes Profundidades de corte grandes para fresado de ranuras

Mecanizado en rampa inclinado con espacio limitado

Un método rápido para minimizar el tiempo de mecanizado en operaciones de fresado de ranuras es reducir las pasadas, aumentando la profundidad de corte y conservando los mismos datos de corte. Esta estrategia de mecanizado requiere una fresa de ranurar con una calidad extremadamente tenaz y una capacidad de evacuación de la viruta de primera calidad. Gracias a las nuevas calidades y formas de ranura optimizadas, su nueva fresa de ranurar CoroMill Plura HD le ofrece profundidades de corte de hasta dos veces el diámetro sin problemas de evacuación de la viruta o estabilidad.

Abrir una cavidad de forma segura y productiva cuando el espacio es limitado puede requerir un ángulo de mecanizado en rampa muy pronunciado. Aquí, las virutas que se atascan debajo de la fresa de ranurar pueden desgastar los vértices del filo. Por este motivo se requiere una geometría frontal tenaz que ofrezca espacio para la viruta sin comprometer la resistencia del filo necesaria. Las nuevas fresas de ranurar dejan espacio suficiente para las virutas, garantizando una integridad constante del vértice del filo y permitiendo así abrir cavidades en áreas estrechas.

Personalice su herramienta con Tailor Made

Gama Geometría

Diámetro

Mango

Radios de punta

Dientes

Calidades Suplemento 15.1

ISO P

-P

2–25 mm (0.125–0.750 pulg.)

Mango cilíndrico, con y sin cuello

0.2–2.0 mm (0.015–0.060 pulg.)

Cuatro o cinco

GC1730

Capítulo D

ISO M

-M

6–25 mm Mango cilíndrico (0.250–0.750 pulg.)

0.5–6.35 mm (0.015–0.190 pulg.)

Cuatro

GC1740

Capítulo D

Para obtener más información, consulte www.sandvik.coromant.com/coromillplura

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InvoMilling™ 1.0

A la vanguardia del tallado de engranajes El futuro del tallado de engranajes no solo lo determinan las herramientas más actuales sino también los conocimientos sobre cómo utilizarlas. Dado que los conocimientos y la experiencia son un recurso cada vez más escaso, disponer de las soluciones necesarias es la clave para mantenerse a la cabeza en el cambiante panorama de la fabricación de engranajes. Ese es el motivo por el que ahora le presentamos la última pieza de la solución InvoMilling y el siguiente paso en la reducción de la duración de los ciclos en la producción de engranajes: el software CAD/CAM InvoMilling 1.0.

P R O G R A M A D E C O N T R O L N U M É R I C O C O M P L E T O PA R A I N V O M I L L I N G E N T R E S PA S O S S E N C I L L O S

1 Defina la geometría del engranaje importando los datos del esquema del componente.

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2 Elija su estrategia de mecanizado, añada las operaciones de desbaste y acabado, y seleccione las herramientas que quiere utilizar en la biblioteca de herramientas.

InvoMilling™ 1.0

El paquete completo de la solución InvoMilling ¿Qué es InvoMilling? InvoMilling es un proceso de mecanizado de ranuras y engranajes exteriores con una flexibilidad inigualable, lo que lo convierte en muy atractivo para producciones de lotes pequeños y cuando los ciclos de duración reducida son una prioridad. Además, la solución se beneficia de la capacidad de cinco ejes de la máquina para producir múltiples perfiles de engranaje diferentes con el mismo conjunto de herramientas.

• Software InvoMilling 1.0 para la generación del programa de CN • Fresas especiales CoroMill® 161 y CoroMill® 162 • Formación con un experto de nuestro equipo de tallado de engranajes

CoroMill® 161 Gama de módulos: 2–4 mm (DP 12.70–6.35) www.sandvik.coromant.com/coromill161

3 Simule el proceso de mecanizado para verificar los recorridos de la herramienta antes de generar automáticamente un programa de CN (control numérico) para su máquina.

CoroMill® 162 Gama de módulos: 4–12 mm (DP 6.35–2.12) www.sandvik.coromant.com/coromill162

¡LISTO!

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Solución para petróleo y gas – SpiroGrooving™

SpiroGrooving

™

SpiroGrooving es una solución revolucionaria para un mecanizado seguro y productivo de ranuras de anillos de sellado en componentes no rotativos. Obtenga el paquete completo para este exclusivo método de mecanizado con herramientas y generador de códigos de control numérico.

Retos de mecanizado

Nueva solución de mecanizado

Las ranuras de los anillos de sellado, una característica crítica en muchos componentes del petróleo y gas, requieren tolerancias estrechas y un acabado superficial de gran calidad. Dado el alto valor y la complejidad del componente, es esencial disponer de un proceso seguro. Además de estos retos, está el uso de materiales difíciles de mecanizar como Inconel integral 718 y revestimiento de Inconel 625.

SpiroGrooving es un método de mecanizado, utilizado con el sistema CoroBore® XL, que aplica un recorrido de herramienta de espirógrafo para crear ranuras de anillos de sellado de tolerancia estrecha de forma altamente segura y productiva.

Muchos métodos convencionales para el mecanizado de ranuras de anillos de sellado ofrecen una seguridad del proceso deficiente y reducen la velocidad de la producción. El enfoque de aplicar múltiples operaciones, con secuencias de desbaste y acabado, consume mucho tiempo. Además, las herramientas utilizadas suelen ser fresas de un filo o de plunge lentas y con tendencia a la vibración.

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Esta solución es perfecta para crear ranuras de anillo de sellado en el mecanizado de acero y acero inoxidable antes del revestimiento. La exclusiva solución de refrigerante interior de CoroBore XL facilita el mecanizado en materiales avanzados. El desbaste y acabado se llevan a cabo en la misma operación, lo cual reduce el tiempo de mecanizado considerablemente y mejora la productividad. Todas estas características combinadas garantizan un volumen de producción de componentes de calidad elevado y un proceso seguro al mecanizar ranuras de anillos de sellado.

Solución para petróleo y gas – SpiroGrooving™

SpiroGrooving con CoroBore XL Seguridad del proceso • Rotura de la viruta controlada con el recorrido de herramienta SpiroGrooving • Refrigerante interior Productividad elevada • Gran aprovechamiento de la máquina gracias al buen control de la viruta • Método de mecanizado muy eficiente Flexibilidad modular e inventario reducido • Gama de diámetros ajustable 50–300 mm (1.968–11.811 pulg.) con herramientas CoroBore XL • Portaherramientas modulares Coromant Capto® Programación rápida y sencilla • Generador de códigos de control numérico exclusivo

Cómo funciona SpiroGrooving utiliza un movimiento de herramienta de espirógrafo en un cono. Esto reduce el grosor de la viruta, facilitando una acción de corte ligera y un avance incrementado. Partes del filo de la plaquita realizan cortes interrumpidos, lo cual elimina las virutas largas enredadas en la herramienta y el husillo.

Programación sencilla ¿Quiere saber cómo se programa? Con el generador de códigos de CN SpiroGrooving puede obtener su código de CN en unos pocos y rápidos pasos.

Para obtener más información, consulte www.sandvik.coromant.com/spirogrooving y el Suplemento 15.1, capítulo F

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SpiroGrooving™ CoroBore® XL

Torneado con interpolación

Torneado con interpolación Reto:

Solución:

¿Cuál es el método por excelencia para el mecanizado de características simétricas en componentes no simétricos de forma flexible y sencilla?

El torneado con interpolación es un nuevo método de torneado flexible desarrollado para centros de mecanizado avanzados y máquinas multitarea con eje B.

Tradicionalmente, esta operación se realizaba con máquinas de mandrinado horizontales o herramientas de mandrinado para diámetros paralelos en centros de mecanizado estándar. No obstante, para los contornos, era necesario utilizar el fresado con interpolación circular o un cabezal en el eje W para generar la forma.

Al utilizar una opción de husillo innovadora para sincronizar la posición de la punta, se puede realizar la operación a través de la interpolación con los ejes X e Y en dirección circular y rotando el husillo de la máquina a la vez que el contorno rotativo.

El movimiento circular puede aumentarse o reducirse en diámetro para efectuar operaciones de refrentado o combinarse con el eje Z para producir un diámetro interior o exterior.

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Torneado con interpolación

CoroBore® XL con cambio rápido Coromant Capto® NOVEDAD: tamaños C4 y C5 para diámetros de hasta 1275 mm (50 pulg.)

Principales beneficios • Solución flexible que permite utilizar centros de mecanizado con reglajes de herramienta modulares en lugar de máquinas de mandrinado especiales con cabeza de refrentado en el eje W • El componente puede mecanizarse completamente sin necesidad de moverlo, lo cual es especialmente bueno para componentes grandes no simétricos • Costes de inventario de herramientas reducidos

Silent Tools™ Para las introducciones más actuales, vea la página 32

Una variedad de opciones de herramienta modulares Disponibilidad de una amplia gama de herramientas a la medida del torneado con interpolación con: • CoroBore XL, con unidades de corte de montaje axial, ofrece incidencia del alojamiento del husillo, creando a su vez una mayor dimensión f para un movimiento de la máquina reducido que permite una mayor velocidad de corte • Barras de mandrinar antivibratorias Silent Tools con cabezas de corte CoroTurn® SL para aplicaciones de mandrinado profundo de seis a diez veces el diámetro • Adaptadores de reducción excéntricos Coromant Capto que ofrecen incidencia y aumentan el radio de la herramienta • Lamas SL32 para adaptadores CoroBore 825 SL que proporcionan una gran excentricidad e incidencia

Un área de aplicación típica para el torneado con interpolación son los componentes no simétricos con características simétricas.

Adaptadores de reducción excéntricos

CoroBore® 825 con adaptador SL

Averigüe más sobre el torneado con interpolación en www.sandvik.coromant.com/knowledge

Más información sobre los productos en www.sandvik.coromant.com/products

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Cabeza de mandrinado de precisión

Barras de ranurado frontal para diámetros pequeños

Con estas barras de mandrinado frontal para la cabeza de ajuste de precisión 391.37A, se pueden mecanizar incluso los diámetros más pequeños, conservando tolerancias estrechas y un acabado superficial de gran calidad.

P M N S Área de aplicación ISO

Aplicación

Características y ventajas

• Barras de mandrinado frontal para utilizar con la cabeza de mandrinado de precisión 391.37A y las plaquitas CoroCut® MB

• La longitud de barra optimizada para cada diámetro aporta una excelente evacuación de la viruta

• Gama de diámetros: 14–50 mm ( 0.551–1.97 pulg.) • Ranuras de juntas selladas pequeñas encontradas, por ejemplo, en las bombas de agua e hidráulicas

• Montajes modulares con Coromant Capto® y HSK para una mayor flexibilidad de las herramientas • La excelente ajustabilidad de un total de 6 mm (0.236 pulg.) de diámetro permite alcanzar tolerancias estrechas y aumentar la calidad de la geometría de la ranura

Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo F y www.sandvik.coromant.com/fineboringhead

30

31

CoroMill® QD

SilentTools™

Supere las vibraciones Las herramientas antivibratorias Silent Tools™ son una exclusiva gama de barras de mandrinar y adaptadores amortiguados que garantiza una productividad constante y estrechas tolerancias, incluso en operaciones con largos voladizos y otras operaciones con tendencia a la vibración.

El secreto de Silent Tools: dentro de la herramienta se encuentra un sistema antivibratorio compuesto de un contrapeso cilíndrico suspendido en aceite y un cuerpo de ajuste suspendido en dos guías de goma.

NOVEDAD: Herramientas antivibratorias Silent Tools para CoroMill® QD para el mecanizado con voladizos de hasta seis veces el diámetro de la barra. Más información sobre CoroMill QD en la página 14

NOVEDAD: Barras de mandrinar cilíndricas antivibratorias Silent Tools con adaptador de cambio rápido CoroTurn® SL: • Diámetros de 130, 140, 160, 180 y 220 mm • Voladizo de hasta 10 veces el diámetro de la barra Más información en el Suplemento 15.1,capítulo H

NOVEDAD: Extensión de la oferta de barras de mandrinar antivibratorias Silent Tools con acoplamiento Coromant Capto® y adaptador CoroTurn SL: • Diámetros de 16–80 mm • Voladizos de hasta 8 veces el diámetro de la barra • Tamaños de acoplamiento: C3–C8 Más información en el Suplemento 15.1,capítulo H

www.sandvik.coromant.com/silenttools

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SilentTools™

Coromant EH y CoroTurn SL: herramientas modulares Coromant EH y CoroTurn SL son dos sistemas que pueden parecer diferentes pero que ofrecen las mismas ventajas: herramientas flexibles e inventarios reducidos. Ambos sistemas disponen de un acoplamiento robusto que combina una gran estabilidad con cambios de herramienta rápidos y sencillos. En combinación con las soluciones antivibratorias Silent Tools, son excelentes para el torneado y fresado.

El ingenioso acoplamiento dentado (Serration Lock, SL) es extremadamente robusto y permite crear una amplia variedad de combinaciones de herramientas a partir de un inventario de adaptadores y cabezas de corte intercambiables reducido.

NOVEDAD: Silent Tools con adaptador Coromant EH para largos voladizos. Más información en el Suplemento 15.1,capítulo I

El acoplamiento Coromant EH se basa en un sistema de rosca de tornillo de autocentrado que proporciona un montaje seguro y una estabilidad y resistencia máximas. El acoplamiento cuenta con un tope físico que permite notar cuándo la cabeza está bien ajustada y ayuda a evitar que se sobrecargue la sujeción. NOVEDAD: Los mangos subdimensionados con adaptador Coromant EH ofrecen un mecanizado seguro e incidencia a lo largo del mango, eliminando así la necesidad utilizar diámetros de corte sobredimensionados. Recorte el mango a la longitud necesaria para su aplicación Más información en el Suplemento 15.1, capítulo I

Mangos de acero para longitudes sobresalientes de 2–4×D

Mangos de metal pesado para longitudes sobresalientes de 4–6×D

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CoroDrill® 880 con calidades de plaquita GC4324 y GC4334

Capacidad de mecanizado de agujeros imbatible Reto: Conseguir un proceso de taladrado seguro y predecible.

Solución: Una broca de plaquita intercambiable con una gama de plaquitas completa para varias condiciones de mecanizado.

CoroDrill 880 – la broca de plaquita intercambiable produce agujeros de la tolerancia IT12 – IT13 y de hasta cinco veces el diámetro de la broca. La tecnología escalonada ofrece un excelente equilibrio de la fuerza de corte y, por tanto, grandes mejoras en la productividad y la calidad del agujero. Combinada con las geometrías y calidades de plaquita de alto rendimiento, esta broca es la primera elección para un mecanizado de agujeros seguro y muy productivo. CoroDrill 880 ahora está equipada con calidades de plaquita más seguras y predecibles que ofrecen una vida útil de la herramienta muy mejorada.

34

CoroDrill® 880 con calidades de plaquita GC4324 y GC4334

P R E S E N TA C I Ó N D E G C 4 324 Y G C 4 33 4 GC4324 y GC4334 son calidades de gran resistencia al desgaste para plaquitas periféricas. El secreto tras estas calidades es la tecnología Inveio™, que permite que los cristales unidireccionales densamente agrupados creen una fuerte barrera en dirección a la zona de corte y la viruta. Combinada con la tecnología de TiCN de estructura precisa, con un recubrimiento duro y resistente al desgaste abrasivo, las calidades también proporcionan una resistencia a la craterización y al desgaste en incidencia optimizadas. El calor generado durante el proceso de taladrado se disipa rápidamente de la zona de corte, lo cual ofrece un filo mucho más duradero. GC4324 y GC4334 están indicadas para el taladrado en cualquier tipo de acero al carbono, acero inoxidable, fundición y materiales endurecidos.

Recubrimiento superior de TiN El recubrimiento superior de TiN en el flanco de la plaquita permite detectar rápidamente el desgaste.

Recubrimiento de alúmina con Inveio™ Cada cristal del recubrimiento de alúmina se alinea en la misma dirección, hacia la superficie superior, proporcionando así una gran resistencia al desgaste y una prolongada vida útil a la plaquita.

GC4334

Recubrimiento interior de columnas finamente estructuradas de MT-TiCN Un recubrimiento tenaz resistente a la abrasión.

Sustrato El sustrato de metal duro está equilibrado para aportar una resistencia elevada y una tenacidad fiable. Un gradiente superficial enriquecido con cobalto aumenta la seguridad.

GC4324

35

CoroDrill® 880 con calidades de plaquita GC4324 y GC4334

«Para crear una buena combinación de tenacidad y resistencia al desgaste en GC4324 y GC4334, hemos aplicado la más reciente tecnología de recubrimiento de CVD. Además de Inveio™, estas calidades cuentan con un recubrimiento de grano fino de TiCN. Esta combinación de tecnologías proporciona una gran resistencia al desgaste y una alta tenacidad del filo». Johan Böhlmark y Bernt Larsson R&D department, Sandvik Coromant

Aplicación

P M K H Área de aplicación ISO

Elección productiva Condiciones estables

Primera elección Condiciones normales

Condiciones difíciles Corte intermitente Fijaciones inestables

¿Qué calidad elegir?

GC4324: para condiciones estables

43 GC

Su primera elección en condiciones de buenas a normales. Si el astillamiento del filo es un mecanismo de desgaste decisivo, para las condiciones más difíciles y las fijaciones inestables, elija GC4044.

34

GC4334: primera elección

GC

43

24

Su elección productiva en condiciones estables con datos de corte elevados. Debe utilizarse cuando el desgaste en incidencia, la craterización y la deformación plástica son mecanismos de desgaste críticos.

GC4044: para condiciones difíciles En condiciones de normales a difíciles, esta calidad es adecuada para velocidades de corte bajas. Utilícela cuando el astillamiento sea un mecanismo de desgaste decisivo. G

36

C

40

44

CoroDrill® 880 con calidades de plaquita GC4324 y GC4334

Rendimiento de GC4334: mecanizado de anillo de conexión Caso de un cliente Segmento industrial:

Energía eólica

Operación:

Agujero pasante 51 mm de diámetro

Herramienta:

880-D5100L40-04

Plaquita:

880-0805W10H-P-LM 4334

Material de la pieza:

Q345,acero de baja aleación P1.2.Z.AN (CMC01.2) 200HB

Datos de corte: vc , m/min

234

v f, mm/min

175

fn , mm/rev

0.12

Resultados: Resistencia al desgaste optimizada sin pérdida de tenacidad. Vida útil de la herramienta un 33% mayor.

Rendimiento de GC4324: mecanizado de travesaño de suspensión de rueda Caso de un cliente Segmento industrial:

Automoción

Operación:

Agujero pasante

140 120

22.6 mm de diámetro, a p = 35 mm Plaquita:

880-0403W07H-P-GT 4324

Material de la pieza:

Acero de baja aleación P02.1.Z.AN ~250HB

Vida útil, min

100

Datos de corte: vc ,m/min

192

v f,mm/min

400

fn ,mm/rev

0.15

80 60 40

GC4324

Competencia

Vida útil, min

138

45

0

GC4324 taladró durante 138 minutos y seguía teniendo un buen aspecto frente a la calidad de la competencia, que duró 45 minutos.

Competencia

Calidad

GC4324

20

Resultados:

Gama Calidad

Tamaño de plaquita

Geometrías

Suplemento 15.1

GC4324

1–9

LM, GR, GT, GM

Capítulo E

GC4334

1–9

LM, GR, GT, GM

Capítulo E Para obtener más información, consulte www.sandvik.coromant.com/es

37

CoroDrill® 880

La gama CoroDrill 880 ofrece brocas para diámetros de agujero de 12 a 84 mm (0.472– 3.307 pulg.)

Para diámetros de agujero de 12.00–63.00 mm

Para diámetros de agujero de 65.00– 84.00 mm

(0.472–2.500 pulg.)

(2.559–3.307 pulg.)

Opciones Tailor Made disponibles en tamaños intermedios y para brocas de chaflán y paso dentro de la gama de la oferta.

Solución especial disponible para hasta 129 mm (5.078 pulg.) y 4×D.

CoroDrill® 880 y herramienta de trepanado

N U E V O S A D A P TA D O R E S D E T O R N E A D O PA R A BROCAS GR ANDES Los nuevos adaptadores VL80 contribuyen a mejorar la seguridad del proceso y la evacuación de la viruta en las operaciones de taladrado y trepanado.

Para obtener más información sobre este producto, visite www.sandvik.coromant.com/corodrill880

Para realizar un pedido Consulte el Suplemento 15.1, capítulo E

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CoroDrill® 870

Brocas para agujeros con paso o chaflán Operación todo en uno

Ventajas para usted

Crear agujeros con un chaflán o un paso suele implicar el uso de herramientas adicionales, combinadas con la operación de taladrado. Con el fin de reducir el inventario de herramientas y optimizar la duración total de los ciclos, se ha ampliado la oferta CoroDrill® 870 para incluir brocas de punta intercambiable que permiten el mecanizado de agujeros escalonados o achaflanados en una misma operación.

• Ciclos de menor duración y costes por componente reducidos • Proceso de corte seguro y fiable • Manipulación sencilla y seguridad en el cambio de la punta • Vida útil de la herramienta prolongada y predecible • Control y evacuación de la viruta optimizados

Con menos cambios de herramientas, se reducen los tiempos muertos de la máquina, lo cual conlleva un mayor número de componentes y un menor coste por pieza. Disponible como Tailor Made con plazos de entrega de tres semanas.

Acoplamiento seguro y de gran precisión entre el cuerpo de la broca y la punta para aumentar la estabilidad.

Refrigerante interior en la punta de la broca y plaquita de paso/chaflán para una evacuación de la viruta y una vida útil de la herramienta optimizadas.

Posibilidad de ampliar hasta 8 veces el diámetro para un mayor alcance.

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Calidades de plaquita con un desgaste predecible para una vida útil de la herramienta prolongada y fiable con tasas de productividad elevadas.

Intercambio de la punta sencillo con la herramienta en la máquina para unos tiempos muertos reducidos.

Extensa selección de plaquitas de chaflán.

CoroDrill® 870

Soluciones Tailor Made y especiales Tailor Made

«El mecanizado de agujeros es cada vez más exigente y los clientes buscan soluciones específicas, diseñadas para cumplir los requisitos de su aplicación. Algunas veces nuestra gama de productos en stock simplemente no puede satisfacer estas necesidades particulares. Con nuestra oferta Tailor Made, esperamos haber creado una oferta completa para nuestros clientes. Dejamos que nuestros clientes diseñen sus propios productos a partir de nuestra gama Tailor Made probada y aprobada. Esto garantiza la disponibilidad de herramientas de la máxima calidad en unos plazos de entrega reducidos. Las brocas CoroDrill 870 de paso y chaflán ofrecen una gran flexibilidad, con una mayor economía de fabricación y una alta productividad con menos cambios de herramienta». Johan Ekbäck, R&D exchangeable-tip drills, Sandvik Coromant

Soluciones especiales

«Cuando la gama Tailor Made no cubre todas sus necesidades, por ejemplo, si necesita combinar pasos y chaflanes, la mejor opción es una solución especial. Para satisfacer los requisitos específicos de la aplicación, nuestros especialistas colaboran en el diseño de la herramienta especial. Una solución especial le proporciona exactamente la herramienta que necesita».

Patrik Johansson

Patrik Johansson, R&D exchangeable-tip drills, Sandvik Coromant

Johan Ekbäck

Aplicación P M K Área de aplicación ISO

• Agujeros con paso o chaflán

DC

• Ángulo de paso de 60°−180° y chaflán de 60°−150°

5×DC

• Gama de diámetros del agujero: 10.00−33.00 mm (0.394−1.299 pulg.) • Profundidades de agujero combinadas con hasta 7 veces el diámetro

2×DC

8×DC

• Profundidades en porción de taladrado de entre 1.5−5 veces el diámetro de la broca • Profundidad en porción escalonada de hasta 2 veces el diámetro de la broca • Posibilidad de ampliar hasta 8 veces el diámetro de la broca para un mayor alcance

1.5×DC

Para realizar un pedido Para pedir su broca Tailor Made, rellene nuestro formulario Tailor Made en www.sandvik.coromant.com/tailormade Para pedir una solución especial, póngase en contacto con su representante de Sandvik Coromant local en www.sandvik. coromant.com/contact

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Adveon™

Creación de valor a través de nuestros servicios INGENIERÍA

FORMACIÓN

Encuentre soluciones de herramienta inteligentes para usted

Amplíe sus conocimientos para mantenerse a la cabeza de la competencia

Aumente su eficiencia, rentabilidad, sostenibilidad y conocimientos del corte del metal con la oferta de servicios de Sandvik Coromant. www.sandvik.coromant.com/services

SOSTENIBILIDAD

Consiga unos productos y procesos más ecológicos y eficientes

FABRICACIÓN

Reduzca su coste por unidad de producción y ahorre dinero

MECANIZADO DE PRÓX I M A G EN ER ACI Ó N «Aplaudimos el liderazgo y la iniciativa de Sandvik de implementar el estándar ISO 13399 con Adveon, y tenemos muchas ganas de colaborar en el suministro de esta solución eficiente para los fabricantes de todo el mundo» afirma Robb Weinstein, Senior Vice President of Sales and Strategic Planning de Gibbs and Associates. «Adveon le viene como anillo al dedo a GibbsCAM, con su habilidad inherente de asociar herramientas específicas a procesos de mecanizado, piezas y características de piezas mecanizadas por la herramienta; proporcionando así una programación CNC rápida y cambios de ingeniería incluso más rápidos».

Wall Street Journal Online, Julio de 2014

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LOGÍSTICA

Ponga a punto sus operaciones para reducir el tiempo de inactividad de la maquinaria y aumentar su eficiencia de fabricación

Adveon™

Productividad incrementada en el mecanizado previo con la biblioteca de herramientas Adveon™ Monte herramientas estándar para exportarlas a sistemas CAM Seleccione herramientas de cualquier catálogo de herramientas de corte, cree conjuntos virtuales y expórtelos para la simulación del recorrido de la herramienta. La biblioteca de herramientas progresiva Adveon ayuda a aumentar la productividad y ahorra tiempo en los reglajes de la máquina. Su dispositivo de trabajo no requiere una conexión de Internet dado que puede utilizar Adveon tanto online como offline.

INGENIERÍA

Conjuntos de herramientas en menos de un minuto Gracias a Adveon, puede trabajar con herramientas de cualquier proveedor con un catálogo basado en el estándar ISO 13399. Desarrolle su propia biblioteca, seleccione las herramientas que utiliza en su trabajo diario y gestione su gama. Construya sus conjuntos de herramienta con rapidez y seguridad, y obtenga resultados inmediatos en 2D y 3D. Expórtelos automáticamente a su software CAM o de simulación. Disponible a través de distribuidores CAM Adveon es una biblioteca de herramientas abierta comercializada por distribuidores CAM. Está disponible a través de DMG MORI, Edgecam, GibbsCAM y Missler (TopSolid) en su versión integrada y en versión independiente. Pronto habrá más distribuidores CAM que puedan ofrecerle Adveon. Póngase en contacto con su proveedor de soluciones CAM para obtener más información. Manténgase al día Los trucos, los consejos y las novedades más actuales siempre a su disposición online. Empiece ahora en www.adveontools.com

Por primera vez contamos con una forma estandarizada, reconocida mundialmente, para describir los datos de un producto. Cuando todas las herramientas de la industria comparten los mismos parámetros y definiciones, la comunicación de la información de las herramientas entre distintos sistemas de software es más sencilla. Esto significa que muchos sistemas diferentes pueden comunicarse entre ellos en un mismo lenguaje. Así, desaparece la necesidad de buscar información en los catálogos e interpretar los datos para pasarlos de un sistema a otro.

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Más introducciones

Más introducciones

CoroBore® 824

GAMA DE DIÁME TROS E X TENDIDA Ahora puede utilizar las plaquitas de gran precisión CoroTurn® XS para el mecanizado de diámetros de 6–20 mm (0.236–0.787 pulg.). • Mayor accesibilidad con las cabezas de mandrinado de precisión Coromant EH en diámetros reducidos, facilitando el mandrinado en componentes complejos • Combinadas con mangos de metal duro integral, aumentan la estabilidad y la longitud de la profundidad de mandrinado (hasta 6 × el diámetro) • Las barras de mandrinar con plaquitas intercambiables y los cuerpos de herramienta específicos con ajuste del diámetro incrementan la flexibilidad del inventario de herramientas, a la vez que reducen sus costes de inversión y de inventario de herramientas Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo F

CoroBore® 825

P O R TA P L A Q U I TA S R Ó M B I C O PA R A MANDRINADO DE PRECISIÓN El portaplaquitas rómbico CC06 tiene un ángulo de punta de 80° que aumenta la estabilidad del vértice del filo frente a las plaquitas triangulares. • Diámetros de 19–36 mm (0.748–1.42 pulg.) • Ángulos kappa de 95° para las plaquitas Wiper que producen un excelente acabado superficial • Posibilidad de utilizar la gama de plaquitas de CBN existente para mandrinado de piezas duras Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo F

Manguitos cilíndricos

R E F R I G E R A N T E D E P R E C I S I Ó N PA R A F R E S A S D E RANURAR

Manguito CG a RPM elevadas

Los tamaños de agujero más habituales de los manguitos cilíndricos indicados para CoroChuck™ 930 ahora están disponibles con refrigerante de precisión a través de las ranuras situadas en el interior del manguito, garantizando así que el refrigerante llega al filo de corte incluso a altas velocidades. Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo J

Manguito CF a RPM elevadas CoroChuck™ 930

P O R TA P I N Z A S H I D R Á U L I C O D E G R A N P R E C I S I Ó N Ahora con más opciones de adaptadores de máquina-herramienta para Coromant Capto® y HSK. • C10 con tipo lápiz y delgado • HSK-A 40, 50, 80 • HSK-F 80 (diseño Makino con pasadores) Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo I

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Más introducciones

Más introducciones

Adaptadores para centros de torneado y máquinas con cabezal móvil

SENCILLA CONEXIÓN DE REFRIGERANTE Gama de adaptadores con refrigerante interior y función plug and play extendida. • Adaptadores para mangos QS™ y lamas de tronzado CoroCut® QD para una conexión sencilla en centros de torneado y máquinas con cabezal móvil Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo H

Cambio rápido con Coromant Capto®

MA XIMICE SU TIEMPO DE MECANIZADO Extensión de la gama de unidades de sujeción de cambio rápido Coromant Capto® y portaherramientas accionados para centros de torneado y máquinas multitarea. Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo H

CLIPS DE MEDICIÓN PREVIA Los clips de medición previa se fijan fácilmente en la herramienta para transferir datos entre la unidad de medición previa y la máquina-herramienta (anote valores o use un chip de identificación montado). • Para tamaños Coromant Capto: C3-C8 Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo J

GC4325 y GC43215

GR AN RESISTENCIA EN TORNE ADO DE ACERO Las calidades de torneado de acero GC4325 y GC4315 con Inveio™ ahora están disponibles para plaquitas con la geometría wiper -WM del tipo T-Max® P Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1, capítulo A

CoroTurn® XS y CoroCut® XS

P R O G R A M A E X T E N D I D O PA R A M E C A N I Z A D O D E PIEZAS PEQUEÑAS • CoroTurn XS -- Herramientas de torneado para diámetros de agujero a partir de 0.3 mm (0.012 pulg.) -- Herramientas de ranurado en más anchuras y longitudes de penetración -- Herramientas de ranurado frontal con diseño de lama convexa (B)

• CoroCut XS -- Roscado, plaquitas de perfil completo para perfiles de rosca M, UN, WH, NT, paso 0.2–1.5 Para obtener más información, consulte el Suplemento 15.1,capítulo A, B y C

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Para pedir sus herramientas... Online, versión impresa o digital: hay muchas maneras de encontrar nuestra gama completa y pedir sus herramientas.

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Publicaciones La biblioteca digital ahora está disponible tanto online como offline en www.sandvik.coromant.com/publications

Catálogos impresos

– ORDERING INFORMATION

Supplement – to Turning tools and Rotating tools catalogues

2015.1

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Utilice los catálogos y suplementos de Sandvik Coromant.

PRODUCTOS, INFORMACIÓN Y CONOCIMIENTOS

¡Tenemos la aplicación que necesita! Ya se trate de encontrar la plaquita correcta, calcular sus valores iniciales u optimizar los reglajes para maximizar el rendimiento de todas sus aplicaciones, tenemos la aplicación que busca.

Descárguese aquí nuestras aplicaciones:

C O M PA R T I R - C O M E N TA R - E N L A C E

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Referencias MÉTRICO A IMPERIAL

IMPERIAL A MÉTRICO

Distancia

Distancia

1 metro (m) = 39.370 pulgada (pulg.) 1 metro (m) = 3.281 pies (ft) 1 milímetros (mm) = 0.039 pulgadas (pulg.)

1 pulgada (pulg.) = 25.4 milímetros (mm) 1 pie (ft) = 0.3 metros (m) 1 pie (ft) = 304.8 milímetros (mm)

Peso

Peso

1 kilogramo (kg) = 2.205 libras (lbs) 1 kilogramo (kg) = 35.274 onzas (oz)

1 libra (lb) = 0.45 kilogramo (kg) 1 onza (oz) = 28.35 gramos (g)

Par de apriete

Par de apriete

1 Newton metro (Nm) = 0.738 pies-libras (ft-lbs) 1 Newton metro (Nm) = 8.851 pulgadas-libras (pulg.-lbs)

1 pie-libras (ft-lbs) = 1.4 Newton metro (Nm) 1 pulgada-libras (pulg.-lbs) = 0.1 Newton metro (Nm)

FÓRMULAS Y DEFINICIONES

Sistema métrico

Imperial

vc n vf zn zc fz fn hex ap

velocidad de corte

m/min

ft/min

velocidad del husillo

rpm (rev/min)

rpm (rev/min)

avance de mesa

mm/min

pulg./min

número total de filos

-

-

número de filos efectivos

-

-

avance por diente

mm/z

pulg./z

avance por vuelta

mm/rev

pulg./rev

grosor máximo

mm

pulg.

profundidad de corte

mm

pulg.

W1

anchura de la plaquita

mm

pulg.

ae ae / Dc T Q nap

anchura de corte

mm

pulg.

inmersión radial

%

%

tiempo de mecanizado

min

min

régimen de arranque de metal

cm 3 /min

pulg. 3 /min

número de pasadas

-

-

TPI

roscas por pulgada

-

-

kc Ra

fuerza de corte específica

N/mm2

lbs/pulg.2

rugosidad superficial

µmm

µpulg.

LF

longitud funcional

mm

pulg.

ÁREA DE APLICACIÓN ISO

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P

Aceros

M

Aceros inoxidables

K

Fundiciones de acero

N

Metales no ferrosos

S

Materiales termorresistentes

H

Materiales templados

O

Otros, p. ej., materiales de composites