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Novedades de NX 7

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Siemens PLM Software

Resumen La solución para el desarrollo de productos NX™ 7 de Siemens PLM Software redefine la productividad del diseño, la ingeniería y la fabricación. Al incorporar numerosas funciones nuevas y optimizadas para el modelado, la simulación digital, el diseño de utillajes y la programación de NC, la versión más reciente de NX 7 ayuda a las empresas a mejorar la eficacia, rapidez y calidad del desarrollo de productos y, al mismo tiempo, a reducir costes. Además, NX 7 es compatible con la estructura de la tecnología PLM de alta definición para optimizar la toma de decisiones durante todo el proceso de desarrollo de productos.

Beneficios

High definition 3D (HD3D)

Generación de informes más intuitiva para adoptar mejores decisiones

Con el entorno High Definition 3D (HD3D), Siemens PLM Software incorpora la tecnología HDPLM a sus soluciones para el desarrollo de productos. HD3D aúna las prestaciones de NX y Teamcenter® —el sistema digital de gestión de ciclo de vida de Siemens líder del sector— en el marco de la tecnología HD-PLM, presentando visual e intuitivamente los datos necesarios para los actuales equipos de desarrollo, geográficamente descentralizados, puedan entenderse, colaborar y tomar decisiones. HD3D ofrece una solución que permite el análisis y la toma de decisiones en entornos de desarrollo de productos capaz de situar a los usuarios en el contexto adecuado, ayudarles a realizar sus tareas, presentar la información de manera intuitiva y validar decisiones cotejándolas con los criterios establecidos.

Desarrollo de productos más rápido y eficiente Mejor aprovechamiento de la información de PLM Agilización de las validaciones y de la resolución de problemas Modelado geométrico más rápido y sencillo Mejor aprovechamiento de modelos importados Agilización de los procesos de análisis Múltiples soluciones CAE integradas en un único sistema Predicciones de CAE más fiables Reducción del tiempo de programación de inspecciones de CMM en hasta un 80% Generación de programas de NC para rotores con álabes integrados y hélices en la mitad de tiempo Reducción del tiempo de cálculo de trayectoria de herramientas en hasta un 50%

HD3D permite presentar visualmente los datos PLM con navegación interactiva, así como acceder a los detalles cuando sea necesario. Al poder visualizar la representación 3D de los productos, podrá determinar el entorno adecuado para responder instantáneamente a consultas sobre el estado de los proyectos, cambios de diseño, responsabilidades de los equipos, problemas, costes, proveedores y otros atributos. La codificación por colores, así como las etiquetas y leyendas en pantalla, permiten una rápida evaluación e interpretación visual de problemas de desarrollo del producto y de criterios para la toma de decisiones. HD3D Visual Reporting es un nuevo producto para visualizar e interactuar con la información de productos y procesos, directamente en el entorno 3D. HD3D Visual Reporting permite crear, editar, ejecutar, guardar y compartir interactivamente informes basados en los criterios de productos y procesos. Para elaborar informes, podrá seleccionar datos de cualquiera de los atributos y propiedades de las piezas de NX, o bien las propiedades gestionadas por Teamcenter. Los informes pueden adaptarse a un alcance de componentes seleccionado.

HD3D Visual Reporting saca partido de una gran variedad de datos de la empresa para contribuir a la toma de decisiones importantes.

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Los resultados de los informes se presentan en la ventana gráfica de NX, con codificación de colores de los modelos de componentes, etiquetas, leyendas, transparencias y gráficos. HD3D Reporting ayuda a determinar de manera eficiente el estado del proyecto, a identificar cambios recientes, a identificar y resolver problemas y obstáculos, así como a determinar responsables, proveedores y demás datos mediante consultas ad hoc. HD3D Visual Reporting incluye una serie de informes predeterminados que proporcionarán a sus equipos de diseño las respuestas a las preguntas más frecuentes. Tras ejecutar la instalación, los informes relativos a la propiedad, verificación, madurez de las piezas, estado de carga, etc. están disponibles para su uso inmediato. Podrá cambiar fácilmente los criterios de introducción de datos de un informe según sus necesidades, así como generar informes personalizados con los cuadros de diálogo de definición de los mismos.

Posibilidad de examinar la información utilizando etiquetas interactivas y cuadros de diálogos de detalles.

HD3D validation agiliza las comprobaciones y mejora la calidad. HD3D también se implementa en NX Check-Mate, una herramienta de validación de chequeos basada en la normativa del sector, que garantiza la coherencia y calidad de los datos CAD y que vigila el cumplimiento de los estándares de su empresa y del sector. HD3D refuerza las herramientas de validación con una nueva interfaz de usuario visual e interactiva para definir y ejecutar comprobaciones de validación, revisar los resultados y resolver los problemas en sesiones activas de NX. Es posible insertar etiquetas gráficas en los productos 3D para indicar los resultados de las validaciones, lo que agiliza la identificación visual del estado de las pruebas y de los problemas. Para una más rápida resolución de problemas, podrá seleccionar y abrir piezas directamente desde las etiquetas gráficas, con lo que podrá editar los modelos y corregir los problemas. Mejora de la comunicación de problemas y agilización de su resolución. El marco tecnológico HDPLM también agiliza la resolución de problemas y mejora el grado de colaboración. La interfaz HD3D Check-Mate vincula los resultados de la verificación de chequeos con las herramientas para la gestión de problemas de Teamcenter. De este modo podrá acceder instantáneamente a los problemas de los productos desde HD3D Check-Mate para compartir representaciones visuales con el equipo responsable a través de la solución de colaboración Teamcenter Community como parte de los procesos de revisión y aprobación de ingeniería. La intuitiva presentación visual permite a los equipos del producto entender claramente los problemas de ingeniería, haciendo posible un seguimiento sistemático que agiliza la resolución de los mismos.

NX Design Agilización del modelado basado en sketches. NX incorpora nuevas herramientas que generan geometrías desde cero, un 50% más rápido. Con la generación directa de sketches, el dimensionamiento automático y el posicionamiento mediante una sola selección, podrá dibujar, restringir, posicionar y editar fácil y rápidamente los sketches para, a continuación, extrusionarlos, rotarlos o barrerlos para generar formas geométricas. NX 7 deduce la intención de diseño para crear, sumar o restar geometrías en operaciones boleanas, con lo que se reduce la interacción del usuario y se agiliza la creación de operaciones. Los sketches y objetos 2D pueden guardarse, compartirse y recuperarse fácilmente a través de la Biblioteca de Reutilización de NX. Optimización del modelado de formas libres. La versión más reciente de NX transforma el diseño de formas libres gracias a la Synchronous Technology, ya que incorpora un avanzado conjunto de herramientas compatible con todas las geometrías —incluso de modelos importados— y elimina al menos el 50% de los engorrosos pasos que requiere el modelado convencional de formas libres.

Nuevas herramientas de modelado de formas libres que crean líneas isoparamétricas que agilizan y facilitan las modificaciones.

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Las herramientas de modelado de formas libres permiten empezar a trabajar con sólidos o superficies, de geometría analítica o B-rep. Podrá insertar curvas isoparamétricas y modelar fácilmente formas orgánicas moviendo puntos de restricción, polos de superficies y manipuladores. Gracias a las sencillas técnicas de pinchar y arrastrar no es necesario ser un experto en diseño de superficies para crear complejos modelos de formas libres. Las herramientas de selección y análisis de superficies permiten controlar la Los diseñadores pueden mover continuidad, los acuerdos y las inflexiones para crear directamente los polos superficiales diseños de mayor atractivo estético. Con estas novedosas y con las avanzadas funciones de NX. exclusivas herramientas podrá crear y modificar complejas geometrías de formas libres con una excepcional rapidez, versatilidad y control. Además, los modelos de formas libres son totalmente reutilizables, desde el concepto hasta la producción. Los avances de Synchronous Technology agilizan el diseño. NX le ofrece lo mejor de ambos mundos al combinar la solidez del modelado basado en histórico con la rapidez y flexibilidad de Synchronous Technology. Las exhaustivas mejoras de Synchronous Technology incorporadas en NX 7 le permitirán modelar y modificar los diseños con más rapidez y facilidad que nunca, y trabajar de manera más eficaz con datos de otros sistemas CAD. NX optimiza el uso de geometrías importadas o La optimización de caras optimiza el trabajo con traducidas, e incorpora nuevas funciones para modelos importados. optimizar modelos importados. En el proceso de optimización, el software simplifica los tipos de superficies, combina caras, mejora la precisión de los bordes y convierte B-surfaces en caras de redondeo para facilitar su edición. Entre otras mejoras de synchronous modeling se incluyen opciones de intento de selección mejoradas y nuevas herramientas para trabajar con patrones, piezas de paredes delgadas, operaciones de ensamblaje y edición de secciones transversales.

Con NX 7, los diseñadores pueden cambiar fácilmente los modelos editando secciones transversales.

Incorporación de la intención e inteligencia de diseño según se precise. NX 7 ofrece la opción de crear operaciones parametrizadas al utilizar el synchronous modeling. Con esta opción se mantienen los parámetros, lo que facilita la edición de las geometrías. NX 7 también incluye el bloqueo de dimensiones y la fijación de restricciones para evitar cambios de tamaño o posición. Estas herramientas incorporan reglas de diseño a modelos sin histórico ni conductas paramétricas. El bloqueo de dimensiones ayuda a fijar Agilización de la reutilización. Hemos mejorado la tamaños o posiciones, con lo que se mantiene Biblioteca de Reutilización de NX con un proceso la intención de diseño. optimizado de "primer componente" para agregar componentes de librería a los modelos de NX. Ahora, al agregar un componente de la Biblioteca de Reutilización a un ensamblaje, podrá seleccionar el componente y colocarlo antes de crear sus orificios de montaje. Los orificios de montaje asociados con los componentes se crean automáticamente al insertar el componente en el ensamblaje. Este flujo de trabajo optimizado es más intuitivo y agiliza el proceso de ensamblaje al combinar y automatizar varias operaciones.

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Nueva aplicación add-on para el análisis del desarrollo plano, uniformidad y formabilidad. NX One-step Formability Analysis es una nueva aplicación que puede eliminar los costosos ensayos físicos y ahorrar tiempo en las repeticiones de diseños. Al utilizar rápidos y altamente precisos cálculos basados en FEM para analizar las consideraciones de fabricación de diseños completos de piezas de chapa, podrá predecir el adelgazamiento, las tensiones, las deformaciones y las recuperaciones. Esta aplicación también puede utilizarse para generar un desarrollo plano exacto.

Diseño y planos 2D de NX

Predicción de la formabilidad y generación del desarrollo plano para geometrías de formas libres complejas.

Avanzadas opciones de diseño y planos 2D: NX DraftingPlus. NX DraftingPlus es un nuevo producto previsto para satisfacer los requisitos de dibujos y planos 2D, así como para hacer posibles los flujos de trabajo de 2D a 3D. Está plenamente integrado con NX Drafting e incorpora una serie de herramientas de planos 2D para clientes que necesitan funciones de diseño 2D, o bien para quienes desean mantener o utilizar planos 2D existentes. El acceso a la avanzada funcionalidad de NX DraftingPlus se realiza a través de las barras de herramientas y menús de NX Drafting, lo que permite el uso del interfaz de NX y de todas las funciones de personalización del interfaz, como los roles y los menús radiales. La funcionalidad de NX DraftingPlus puede utilizarse al crear planos a partir de modelos 3D, o bien para crear diseños 2D desde cero, manteniendo la plena compatibilidad de los datos con NX. NX DraftingPlus automatiza la conversión de NX DraftingPlus incorpora un sólido conjunto de diseños 2D en modelos 3D. herramientas para la creación y modificación de curvas para diseños 2D. Las nuevas funciones del sketcher (como el dimensionamiento automático) y las avanzadas herramientas de NX DraftingPlus (como líneas infinitas) ofrecen una mejor compatibilidad para flujos de trabajo 2D. Las herramientas de creación y orientación de vistas, conjuntamente con las vistas estándar y proyectadas, las vistas previas dinámicas y los márgenes inteligentes, hacen posible que NX DraftingPlus ofrezca las más avanzadas funciones de creación de vistas.

Para ofrecer un único mecanismo uniforme para trabajar con símbolos personalizados, ahora tanto NX Drafting como NX DraftingPlus aprovechan la Biblioteca de Reutilización de NX para gestionar símbolos. NX DraftingPlus permite la importación directa de símbolos y planos de I-deas®, así como de datos de ASC/DWG, DXF/DWG e IGES. Esto permite aprovechar las actuales inversiones en datos 2D de I-deas, o bien datos de la mayoría de los demás sistemas 2D. La función Copy to 3D de NX DraftingPlus ofrece un método optimizado para convertir diseños 2D en modelos 3D sin necesidad de volver a crear la geometría. Este flujo de trabajo opcional permite convertir antiguos diseños 2D en nuevas versiones de modelos 3D. Solución de CAD 2D independiente: NX Power Drafting. Las funciones de NX DraftingPlus también están disponibles en la avanzada solución independiente denominada NX Power Drafting. Puede utilizarse para crear planos de producción detallados utilizando modelos sólidos y ensamblajes 3D de NX, o bien como sistema de diseño de planos 2D independiente de alto rendimiento. Mejora del cumplimiento de normativa para elaboración de planos. NX es compatible con las normativas locales de elaboración de planos. Recientemente ha incorporado la normativa china (GB) y rusa (ESKD). Los diseñadores pueden seleccionar cualquiera de estas opciones para configurar más de 200 ajustes de cumplimiento de estándares en los entornos de generación de planos y de anotaciones 3D.

Simulación digital de NX 7 La versión más reciente de NX 7 mejora significativamente las opciones de simulación digital de NX con una mayor eficacia de modelado y una más amplia variedad de soluciones integradas. Las

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nuevas capacidades de NX 7 incluyen análisis de durabilidad y correlación de modelos. Además, NX 7 incorpora importantes mejoras en las áreas de dinámica de múltiples cuerpos, modelado de estructuras de paredes delgadas y de vigas, mallado y compuestos laminados, y soporte a solvers multi-física.

Diseño y CAE integrados Synchronous Technology para CAE. El entorno integrado de diseño y de CAE en NX ofrece una alternativa más eficiente a las limitadas funciones de geometría de los preprocesadores CAE independientes. Los analistas pueden utilizar synchronous modeling tanto en geometrías nativas como importadas para la limpieza, idealización y fácil creación de alternativas de diseño. Con NX, los especialistas en CAE pueden reducir significativamente el tiempo necesario para corregir imprecisiones, como los huecos o imperfecciones resultantes de una importación incompleta de las geometrías, e idealizar modelos eliminando formas que son irrelevantes para el análisis. Las mejoras de la versión más reciente incluyen avances en los métodos de trabajo con geometrías de cuerpos laminares. Utilización de Synchronous Technology para editar geometrías de cuerpos laminares y analizar rápidamente las alternativas de diseño.

Nuevos flujos de trabajo con piezas de paredes delgadas. Los nuevos flujos de trabajo en NX 7 permiten reducir hasta un 50% el tiempo que se requiere para sustituir la geometría sólida por las superficies necesarias para analizar piezas de paredes delgadas. NX aprovecha la mejora de las funciones de generación de superficies medias y de automatización del cosido de bordes libres, lo que agiliza el modelado inicial y actualiza automáticamente el modelo de análisis cada vez que cambia la geometría básica.

Funciones optimizadas de análisis de superficies

medias y de automatización de cosidos para Mejora de los flujos de trabajo en mallados mejorar los flujos de trabajo de piezas con hexahédricos. Cuando utilizan herramientas paredes delgadas. convencionales, los analistas suelen recurrir a métodos de prueba y error al intentar la partición de geometrías sólidas para generar mallados compatibles con el barrido. NX reduce este procedimiento de prueba y error en hasta un 80%, según la geometría de la pieza, al mostrar visualmente si el mallado de un cuerpo puede ser barrido incluso antes de que los analistas intenten crear dicho mallado. NX indica si es posible o no mallar por barrido la partición de un cuerpo sólido codificando cromáticamente las particiones antes de proceder al mallado.

Compuestos laminados. Los analistas pueden evaluar las estructuras fabricadas con materiales laminados compuestos empleando las avanzadas y sencillas funciones de definición de capas y laminados de NX. Con NX 7, los usuarios tienen la opción de importar los datos de capas desde FiberSim, así como de incluir capas sobre modelos de mallados de FE importados. Modelado de vigas. Con las herramientas CAE convencionales, los ingenieros tienen que sustituir las Sencillas funciones de definición de complejas secciones transversales de los modelos de vigas compuestos laminados. con elementos lineales equivalentes utilizados para el análisis, pero las representaciones de elementos lineales de los preprocesadores típicos resultan difíciles de entender. NX 7 incrementa la productividad al optimizar la creación de secciones transversales de vigas y ofrece a los ingenieros un método intuitivo para visualizar y validar rápidamente la construcción correcta de sus modelos.

Visualización intuitiva de los elementos de las vigas utilizando el motor de geometrías de NX.

Automatización del modelado de conexiones atornilladas. Con los métodos tradicionales, los ingenieros tienen que dedicar muchas horas a crear manualmente conjuntos radiales de elementos rígidos para modelar las conexiones atornilladas. NX 7 ayuda a los ingenieros a buscar y utilizar automáticamente la geometría de diseño para automatizar este proceso y crear un gran número de conexiones con un solo clic del ratón.

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Mayor eficacia gracias a la automatización. La interfaz de la aplicación de programación NX Open ha sido optimizada para incluir el modelado de elementos finitos (FEM), procesos de soluciones y comandos de post-procesado. Con NX Open, las empresas pueden automatizar tareas repetitivas y capturar conocimientos de los procesos de CAE. Así, los equipos de ingeniería pueden distribuir estos procesos de simulación automatizados a otros departamentos de ingeniería y diseño, lo que les facilita las simulaciones y garantiza que en todo momento sigan las mejores prácticas de CAE. Los resultados se traducen en menos cuellos de botella, ciclos de análisis de diseño más eficientes, y simulaciones más rápidas y exactas. Automatización de tareas de análisis repetitivas con flujos de trabajo y cuadros de diálogo personalizados.

Soluciones multi-físicas integradas Dinámica de cuerpos flexibles. Mientras que muchos productos permiten la simulación cinemática de mecanismos rígidos, NX Motion es exclusivo porque ofrece un entorno dinámico de simulación integrado. A diferencia de la simulación cinemática, la simulación dinámica de movimiento toma en cuenta las características de los mecanismos utilizando bujes, muelles y amortiguadores, y ahora también cuerpos flexibles. La flexibilidad de las piezas es importante porque cambia la geometría del mecanismo y puede provocar serios problemas de diseño. Así, los ingenieros pueden validar diseños empleando modelos de mayor fidelidad que combinan las deformaciones elásticas y los movimientos de los cuerpos rígidos para evaluar condiciones tales como impactos bruscos, cambios súbitos del movimiento o el efecto de la flexibilidad de los componentes sobre el rendimiento y durabilidad de los mecanismos.

Uso de dinámica de cuerpos flexible para entender el comportamiento de las piezas en las condiciones de servicio reales.

Durabilidad. Los ingenieros utilizan los análisis de fatiga estructural para predecir la vida útil o la durabilidad del diseño. Los analistas pueden comprobar si las cargas en servicio son susceptibles de provocar averías tempranas en piezas sujetas a fuertes vibraciones o a cargas cíclicas. NX 7 presenta dos nuevos productos para evaluar la durabilidad: un asistente para durabilidad y una avanzada solución de durabilidad. El asistente para durabilidad de NX presenta un proceso intuitivo y guiado para diseñadores y usuarios con menos experiencia, que calcula factores de seguridad de la resistencia y la fatiga. La solución avanzada para durabilidad ayuda a los usuarios expertos a realizar análisis más complejos, que tienen en cuenta las cargas estáticas y transitorias, y permiten manipular tensiones biaxiales y otros efectos.

Los análisis de durabilidad comprueban si las cargas cíclicas provocarán o no averías tempranas.

Análisis térmico y de flujos (CFD). NX optimiza la productividad de los análisis térmicos y de flujos con nuevas funciones compatibles con sistemas de modelado complejos. Entre los ejemplos de sistemas complejos pueden mencionarse las mezclas de gases que contienen especies miscibles, y los sistemas con flujos rotativos y no rotativos. Los usuarios pueden obtener resultados más rápidamente utilizando el nuevo esquema fraccional de integración de pasos para resolver problemas prolongados y transitorios. La visualización de los trazos de los objetos fluidos y de los resultados de flujos 3D para presiones relativas/absolutas (y los consiAnálisis de flujos optimizado para el guientes esfuerzos) proporciona una comprensión intuitiva modelado de sistemas complejos. de la conducta del sistema de fluidos. Además, los usuarios de NX 7 pueden beneficiarse de los niveles más elevados de rendimiento y precisión de los solvers térmicos en el caso de modelos con articulación. Además, conseguirán simulaciones más convergentes que incluyen cambios de fase transitorios gracias a la posibilidad de bloquear temperaturas. Compatibilidad con solvers. NX 7 amplía su compatibilidad con diversos solvers. El soporte de modelos de materiales hiperelásticos de Nastran, Abaqus y Ansys ayuda a los ingenieros que trabajan con materiales no lineales para entender mejor sus repercusiones en el rendimiento del

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producto. Los usuarios pueden evaluar la estabilidad de los servomecanismos y de los sistemas rotativos gracias a la nueva compatibilidad con las soluciones SOL 107 y 110 de NX Nastran®, que permiten análisis directos y modales complejos de valores eigen. Además, NX es compatible con el análisis de optimización SOL 200 y con la nueva solución para cuerpos flexibles de NX Nastran.

Correlación de análisis/pruebas integrado Antes de sustituir un ensayo, los ingenieros deben demostrar que el modelo de análisis puede ajustarse a los datos medidos. Un alto grado de coincidencia, o de correlación, entre el modelo de análisis, los resultados y los datos de los ensayos, aporta a los ingenieros la confianza de que el modelo de análisis y la solución pueden utilizarse para predecir el rendimiento. Dos nuevos productos permiten una rápida correlación y actualización de los modelos.

Correlación de los resultados de análisis con los datos de los ensayos físicos para incrementar la fiabilidad de las simulaciones.

NX finite element (FE) model correlation. Este nuevo producto permite a los usuarios comparar cuantitativa y cualitativamente los resultados de las simulaciones y ensayos modales, así como comparar dos simulaciones diferentes. La información obtenida cotejando visualmente las formas de los modos de ensayo y de análisis se complementa con diversas opciones que permiten calcular y visualizar las métricas de correlación. FE Model Updating. NX 7 incorpora este nuevo producto, diseñado para actualizar rápidamente los modelos de análisis y obtener mejores resultados en las pruebas de correlación. Mediante un flujo de trabajo intuitivo, los analistas pueden actualizar rápidamente un modelo de FE con un proceso de optimización que calibra y afina los parámetros del modelo, como las propiedades de rigidez o de masa, para adaptar mejor los resultados de los análisis a los de los ensayos.

NX para diseño de utillajes y accesorios Optimización del diseño de moldes. NX 7 reduce significativamente el tiempo necesario para diseñar y validar moldes. La nueva herramienta de visualización HD3D para la validación de piezas moldeadas ayuda a los diseñadores de piezas y de herramientas a verificar y corregir problemas de diseño relacionados con la fabricación,-- como una calidad deficiente de los datos, contrasalidas y ángulos de desmoldeo. El diseño de un nuevo circuito de refrigeración permite la interacción con los controladores de arrastre en pantalla para la rápida creación y ajuste de las líneas de refrigeración. Las líneas de refrigeración pueden situarse automáticamente para adaptarse a las zonas 3D especificadas que rodean a una pieza.

Identificación y corrección de datos de calidad problemática, contrasalidas con herramientas de generación de informes visuales para la validación de piezas moldeadas.

La nueva simulación de movimiento ayuda a realizar análisis dinámicos detallados del funcionamiento de la prensa para validar y corregir interferencias y problemas de colisiones antes de la construcción.

Validación y corrección de colisiones e interferencias dinámicas complejas antes de las pruebas físicas (aplicadas a moldes y troqueles) con las nuevas funciones de simulación de movimiento.

Optimización del diseño de troqueles progresivos. NX incorpora nuevas funciones para maximizar la velocidad y flexibilidad del diseño de troqueles progresivos, y también contribuye a ahorrar gastos en utillajes. El nuevo flujo para desdoblado y desarrollo plano ayuda a crear, visualizar, manipular y reordenar doblados. Las funciones de doblado total y parcial (incluyendo márgenes de curvatura) y la libertad de visualizar las progresiones del doblado desde “el desarrollo a la pieza” y desde “la pieza al desarrollo” ofrecen la flexibilidad de optimizar rápidamente el diseño, con el consiguiente ahorro de costes y de tiempo.

Creación, visualización y reordenamiento de doblados para optimizar y agilizar diseños, así como para recortar costes.

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También hemos optimizado el diseño y detallado de la estructura del troquel para automatizar el diseño de punzones cortantes y formación de orificios y matrices. Ahora podrá crear orificios de formas complejas, incluyendo funciones auxiliares de montaje y refuerzo, con unos pocos clics del ratón. La nueva simulación del movimiento le ayudará a buscar y corregir las interferencias dinámicas y los problemas de colisiones antes de construir los utillajes. Para ello, no tendrá más que simular el troquel detallado como si estuviese funcionando en la prensa, incluyendo la elevación y el avance. Optimización del diseño de troqueles de estampado. NX incorpora nuevas funciones que incrementan la productividad en el desarrollo de troqueles. La nueva estructura de línea de ensamblaje de troqueles permite a múltiples diseñadores diseñar simultáneamente diversas operaciones de troquelado. Además, el módulo de diseño de die face ha sido optimizado para incrementar la productividad del diseño. Incluye acceso a secciones Utilización de una biblioteca de de refuerzo y addendum definidas por el usuario en la Biblioteca de secciones estándar para agilizar el diseño de complementos Reutilización. También se han automatizado la creación de pisadores y refuerzos. de formas complejas (planas, cilíndricas y cónicas). La recientemente optimizada función de recuperaciones puede ajustarse de caras tal y como se diseñaron a recuperaciones calculadas (mallados de elementos finitos o nube de puntos), y también se ha implementado una nueva función que reduce automáticamente los radios de las caras de troqueles. Mejora del diseño de electrodos. Ahorre en gastos de materiales utilizando el mismo electrodo en varias posiciones. Las nuevas herramientas ayudan a diseñar electrodos multiuso con múltiples superficies de electroerosión correspondientes a diferentes posiciones. La verificación automática permite asegurarse de que estos electrodos complejos no produzcan electroerosiones imprevistas en las diversas posiciones.

NX para mecanizado Diseño y validación de electrodos que pueden utilizarse en múltiples posiciones de electroerosión.

Nueva aplicación para el mecanizado de hélices y álabes. NX Turbomachinery Milling es una nueva aplicación que agiliza el proceso de programación de NC para complejas piezas rotativas de 5 ejes y múltiples paletas. Esta aplicación facilita el mecanizado de hélices y rotores con álabes integrados e incorpora una serie de funciones automatizadas específicas de cada proceso que simplifican la generación de trayectorias de herramienta inteligentes para este tipo de piezas. La Simplificación de la generación de aplicación le guiará por el proceso de programación con opetrayectorias de herramientas inteligentes para el mecanizado de raciones especializadas para el desbastado, mecanizado de hélices y álabes con operaciones de restos y acabado en 5 ejes. Es posible un control exacto de 5 ejes para el desbaste, mecanizado detalles tales como patrones de corte, nivel de corte, tratade restos y acabado. miento de bordes, ángulos de la herramienta, opciones de suavizado y movimientos no de corte optimizados. Integrada en NX CAM, esta aplicación incluye funciones de simulación, optimización de trayectoria de herramienta y diversas opciones de soporte. Nuevos controles de programación interactivos. Utilice las funciones de control de eje y de trayectoria de herramienta accionadas manualmente para crear y ajustar rápidamente trayectorias con una interacción en “modo de inflexión virtual”. Este control es especialmente práctico para crear sencillas pasadas de limpieza, así como para editar complejas trayectorias de herramientas de 5 ejes cuando se requiere un control exacto del ángulo de herramienta. Optimización automatizada de la velocidad de avance. Mejore la productividad del mecanizado e incremente la vida útil de las herramientas permitiendo que NX CAM analice automáticamente la carga de herramienta y ajuste las velocidades de avance para mantener un ritmo de extracción uniforme en sus trayectorias.

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Mejora de la simulación de la máquina herramienta. Utilice la nueva simulación basada en la trayectoria de la herramienta para analizar y verificar con antelación operaciones de fabricación en el flujo de trabajo de programación de NC simulando el movimiento de la máquina sin necesidad de post-procesador ni controlador de máquina herramienta.

Rápida creación y ajuste de trayectorias de herramientas con una interacción en “virtual jog mode”.

Agilización del procesado de la trayectoria de herramienta. No espere a generar complejas trayectorias de herramientas antes de ponerse a trabajar en otra operación. Utilice los diversos núcleos del ordenador para agilizar el procesado de trayectorias de herramientas. NX CAM genera operaciones en segundo plano mientras usted continúa trabajando. El resultado es una reducción del tiempo de cálculo de trayectoria de herramienta de hasta el 50%, en función del hardware.

Agilización del procesado de trayectorias de herramientas empleando los diversos núcleos del ordenador para calcularlas.

Ampliación de las funciones de mecanizado basado en operaciones (FBM). Consiga mayores niveles de automatización de la programación de NC aprovechando las funciones ampliadas de mecanizado basado en operaciones (FBM) en las áreas de torneado, corte por hilo y mecanizado de 3 a 5 ejes.

CAM, post-procesado para una mayor eficacia en máquina. NX 7 combina las opciones automáticas y seleccionadas por el usuario para garantizar que el post-procesador proporcione una salida optimizada para los controladores SINUMERIK en áreas como el corte a alta velocidad, el mecanizado de cinco ejes y el soporte de ciclos. Además, NX 7 ofrece la opción de generar trayectorias de corte definidas por splines matemáticas que se ajustan a los cálculos de superficie del control Siemens SINUMERIK 840D para producir superficies mecanizadas de mejor calidad y acortar los tiempos de procesado. Se trata de una alternativa al método convencional de generar miles de puntos “go-to” que tienen que ser resueltos en una trayectoria de corte más suavizada por un controlador. Mayores posibilidades de gestión de datos de fabricación de piezas. Gestione y distribuya postprocesadores a través de Teamcenter. Guarde el tiempo de mecanizado y el tiempo de utilización de la herramienta de corte calculados por el post-procesador. Gestione diversas versiones de plantillas de CAM.

NX CMM Inspection Programming

Maximización de la eficacia de la programación de CMM fuera de línea trabajando en el contexto de un entorno de modelos 3D sólidos que incluyen la máquina y la pieza.

Nueva aplicación para la programación de inspecciones de CMM. NX CMM Inspection Programming es una nueva aplicación de programación fuera de línea que permite agilizar y aumentar la precisión de la programación de CMM trabajando en un entorno de modelos 3D sólidos. Reduzca el tiempo de programación de la inspección en hasta en un 80% utilizando la información de producto y de fabricación (PMI, incluyendo anotaciones de GD&T y de 3D), que se presentan intuitivamente en el modelo CAD, lo que genera automáticamente programas de inspección. Podrá asegurarse de que los programas de inspección no incluyen colisiones utilizando la simulación de CMM 3D. Genere resultados post-procesados, Drástica reducción del tiempo de incluyendo la normativa DMIS y formatos específicos de la programación de inspecciones de CMM máquina. Acelere sus proyectos utilizando el entorno de utilizando las PMIs del modelo CAD para automatizar la función de inspección y la programación de inspecciones contextual y los tutoriales creación de trayectorias. de flujos de trabajo en línea.

C o n ta ct o s Siemens PLM Software – www.siemens.com/nx América +1 800 498 5351 Europa +44 (0) 1276 702000 Pacífico asiático +852 2230 3333 © 2010 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Todos los derechos reservados. Siemens y el logotipo de Siemens son marcas registradas de Siemens AG. D-Cubed, Femap, Geolus, GO PLM, I-deas, Insight, Jack, JT, NX, Parasolid, Solid Edge, Teamcenter, Tecnomatix y Velocity Series son marcas comerciales o registradas de Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. o de sus filiales en Estados Unidos y en otros países. El resto de logotipos y marcas registradas que mencionados en el presente documento son propiedad de sus respectivos titulares. W11-SP 20749 5/10 L