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MANUAL DE USUARIO V1.1

INDICE 1. Introducción. Patio. Fábrica. Bodega. Almacén. 2. Configurando la aplicación para su uso. Instalando y ejecutando la aplicación Configuración de los Tipos de Maquinaria de la Fábrica. Gestión de Tolvas. Gestión de Líneas de Fábrica. Gestión de otros Tipos de Maquinaria. Creación y configuración de los Depósitos de la Bodega. Gestión de Oleicultores. Gestión de Cultivos de Oleicultores. Gestión de Variedades / Calidades de Aceituna. Importación de Oleicultores y Cultivos desde ficheros de texto. Importación de Oleicultores. Importación de Cultivos. 3. Gestión del Patio. Gestión de Entradas de Aceituna. Importación de Entradas. Informes de Entradas. Informe de entradas entre fechas. Informe de entradas de un Oleicultor. 4. Gestión de la fábrica. Gestión de procesos de Tolva. Informe de procesos de Tolva. Gestión de procesos de Línea de Fábrica. Informe de procesos de Línea de Fábrica. Informe de procesos de fábrica solapados. 5. Gestión de la Bodega. Estado de la Bodega. Entrada de Aceite desde la Fábrica hacia la Bodega. Entrada a Granel de Aceite. Trasvase entre depósitos de la Bodega. Salida a Granel de Aceite de la bodega. 2

Ajuste del contenido de Depósito. Gestión de Etapas de Depósito. Informe de Operaciones de Depósito o Bodega. Informe de Operaciones por tipo. Informe detallado de operaciones de Bodega. Informe de etapas de depósito. Gestión visual de la bodega. 6. Gestión del Almacén. Gestión de Familias de Productos. Gestión de Productos de Almacén. Gestión de Lotes de Productos de Almacén. Operaciones sobre Lotes de Productos de Almacén. Informe de Lotes de Productos de Almacén. Informe de Lotes de Almacén y operaciones realizadas. Gestión de Productos de Aceite Envasado y componentes. Gestión de Lotes de Aceite Envasado. Operaciones sobre Lotes de Aceite Envasado. Informe de Lotes de Aceite Envasado. Informe de Lotes de Aceite envasado con Operaciones. Operación de Envasado de Aceite. Informe de Procesos de envasado detallados. Informe de Operaciones de Almacén. 7. Informes de Trazabilidad de Aceite. Recorrido trazable de Albarán. Recorrido trazable de Lote de Aceite. 8. Configuración y Utilidades. Configuración. Creación de una nueva campaña. Cambio de Campaña. Apéndice A. Instalación de la aplicación.

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1. Introducción. El objetivo de esta aplicación es suministrar a las almazaras productoras de aceite de oliva una gestión de un sistema de trazabilidad para sus productos. La trazabilidad de los productos esta forma parte del control de calidad en una producción controlada e integrada. La trazabilidad, en el sector que nos ocupa, se define como la capacidad de identificar y controlar un producto en todas las fases que van desde su recolección hasta su venta o salida de la almazara en cualquiera de sus formas. Así, para un aceite, ya sea envasado o a granel, interesa conocer: - La identificación de la zona geográfica y el oleicultor. - Los datos relativos a su proceso de fabricación, maquinaría que interviene, tiempos, cantidad de productos auxiliares añadidos. - Los datos de las operaciones en bodega. - En el caso de que fuese un aceite envasado el que se está analizando, identificar los lotes de material auxiliar usados para el proceso de envasado (cajas, envases, etiquetas, tapones, etc). - Si lo que se identifica es una salida de aceite a granel, conocer los datos del destino de ese aceite, conductor, matrícula de la cisterna e incluso el número de albarán de ese envío. Esta aplicación permite el control en todas las partes de la almazara: -

Patio. Entrada de aceituna por parte de los oleicultores. Fábrica. Molturación de la aceituna produciendo el aceite. Bodega. Almacenamiento del aceite en los depósitos de la almazara. Almacén. Control de lotes de aceite envasado y de material auxiliar usado para el proceso de envasado de aceite.

A continuación, se detalla los procesos y controles tratados en cada parte. 1.1. Patio. En el patio se reciben las aceitunas de los oleicultores. Para cada entrada de aceituna se realiza una pesada que determina la cantidad de aceituna recibida. Esta aceituna pasa a una tolva que la lleva a la fábrica. En esta parte se controlan los siguientes procesos: - Entrada de aceituna. En esta entrada se reflejan los datos del oleicultor, así como la parcela origen y los datos relativos a la pesada (número de vale, fecha y hora, cantidad, variedad / calidad, suelo) y tolva destino. - Importación de entradas. Una opción de utilidad es importar las entradas generadas en otro programa o en la báscula a esta aplicación, 4

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generando la lista de vales. Posteriormente esta lista puede ser completada. Informes de vales por fechas, por proveedor/socio. Permiten obtener por la pantalla o por la impresora un informe que detalla los vales introducidos. Estos informes se pueden acotar por fechas (desde una fecha hasta otra) y / o por el proveedor/socio.

1.2. Fábrica. En la fábrica, la aceituna que llega por la tolva se convierte en aceite de oliva. Para ello pasa por distintas máquinas interconectadas entre sí, cada una con una función específica en el proceso de producción. Los siguientes procesos son controlados en esta parte: - Gestión de procesos en Tolvas y Líneas de Fábrica. En estos procesos se anotan los datos relevantes del paso del aceite por la maquinaria (fechas, productos añadidos, etc). - Informe de Operaciones de una tolva o una línea de fábrica. Con estas opciones se ven los procesos realizados con sus datos, entre una fechas dadas, e indicando si se refiere a una máquina en concreto. - Informe detallado de operaciones. Incluye información adicional que no muestran los informes anteriores. 1.3.Bodega. En la bodega, el aceite producido es almacenado hasta su envasado o su salida de la almazara. Se permiten las siguientes opciones: - Operaciones sobre los depósitos. Tales como trasvases y ajustes de contenido. - Operaciones de llenado desde fábrica. - Operaciones de entrada a granel de aceite a un depósito de la bodega. - Operaciones de salida a granel de aceite de la bodega. - Operación de envasado de aceite. - Informe de operaciones de un depósito o bodega. - Informe de operaciones de bodega por tipo de operación (entrada, salida, trasvases...). - Informes detallados de bodega según el tipo de operación realizada. Estos muestran más información que los anteriormente citados. 1.4.Almacén.

En el almacén se controlan, los productos a envasar, el material auxiliar de almacén para los envasados, así como los lotes existentes. Las opciones permitidas son las siguientes: - Gestión de tipos de familias de productos. 5

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Gestión de productos de la familia Aceite Envasado y enumeración de sus componentes. Gestión de lotes de Aceite envasado y realización de operaciones sobre estos lotes. Informe de lotes de aceite envasado. Informe de lotes de aceite envasado y operaciones realizadas. Gestión de productos auxiliares de almacén. Gestión de lotes de productos auxiliares y operaciones sobre ellos. Informe de lotes de productos auxiliares, con o sin movimientos. Informe de operaciones realizadas sobre todo el almacén.

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2. Configurando la aplicación para su uso. En este capítulo se muestran los pasos previos que ha de seguir el usuario para preparar la aplicación previamente a su uso. Es objetivo de este capítulo que el usuario: -

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Configure la disposición de la maquinaria de la fábrica en la almazara, con sus tipos y datos relevantes. Introduzca los datos de los oleicultores sobre cuales se realizarán las entradas de aceituna. Introduzca la información de los cultivos relativos a cada oleicultor, para así poder identificar en un proceso trazable, los orígenes geográficos de la aceituna origen de un aceite. Cree los depósitos de la bodega y les asigne sus características. Identifique y configure las variedades / calidades de aceituna que puedan presentar las entradas.

2.1. Ejecutando la aplicación Para ejecutar la aplicación sólo debe pulsar en el acceso directo con nombre Trazabilidad Aceite de Oliva situado en el escritorio de Windows de su ordenador. Tras la carga del programa le será mostrado el menú principal de la aplicación.

Fig. 2.1. Pantalla principal del programa.

Señalando en los menús superiores y pulsando el primer botón del ratón se muestran las distintas opciones. Para salir del programa pulse en el menú Programa y después Salir.

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Desde esta pantalla se accede a la mayoría de las opciones del programa. En este capítulo nos centraremos en el menú Maestros. En los siguientes apartados se detallarán todas las opciones citadas anteriormente. 2.2. Configuración de los tipos de maquinaria de la fábrica. Acceso: Menú Maestros  Tipos de Maquinaria de Fábrica

El proceso de extracción del aceite se realiza en la parte de fábrica. Esta parte está compuesta por una serie de máquinas de distintos tipos. Los tipos de máquina sirven para indicar las características de una máquina creada respecto al programa. La aplicación, buscando la simplicidad en el manejo, trabaja principalmente con dos tipos de maquinaria: o Tolvas. o Líneas de Fábrica. El tipo Tolvas no precisa más aclaraciones. Con el tipo Líneas de Fábrica se refiere a toda la maquinaría que existe entre las tolvas y la bodega. Normalmente son máquinas de los siguientes tipos: - Molinos. - Termobatidoras. - Decánteres. - Centrifugadoras Verticales. - Zonas de Aclarado. De esta forma se tiene un tipo que engloba a otros tipos dentro de sí. Posteriormente se explicará el uso que se hace de esta forma de componer la fábrica. Tras explicar la necesidad de los tipos de fábrica, en este apartado se permiten crear, modificar y eliminar los tipos de fábrica. Para acceder a la gestión de tipos de maquinaria, en la pantalla principal, pulse en el menú maestros y en la opción Tipos de Maquinaria de Fábrica. Aparecerá la pantalla de la figura 2.1. En ella se mostrarán los tipos antes mencionados. Si quiere añadir un tipo de máquina pulse en el botón Nuevo y entrará en la edición del tipo de máquina (figura 2.3). Para configurar un tipo de máquina tan sólo se necesita especificar el nombre del tipo de maquinaria. No pueden existir dos tipos de máquinas con el mismo nombre.

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Fig. 2.2. Gestión de Tipos de Máquinaria.

Para salvar los cambios realizados, en la pantalla de edición pulse el botón Aceptar. Para descartarlos pulse en Cancelar.

Fig. 2.3. Panel de edición de tipo de maquinaria.

Con el botón Editar se puede cambiar el nombre del tipo de máquina y con Borrar se elimina el tipo seleccionado en la lista. No se pueden borrar ni editar los tipos Tolva y Línea de Fábrica. 2.3.Gestión de Tolvas. Acceso: Maestros  Gestión de Tolvas.

Con esta opción se pueden crear máquinas del tipo Tolva. Tras entrar en la opción señalada se presenta la pantalla de Gestión de Tolvas (figura 2.4). En ella se encuentran una lista de las máquinas de tipo Tolvas creadas y las distintas opciones que se pueden realizar sobre ellas. En la pantalla de gestión de Tolvas máquinas se presentan las opciones para crear, editar y borrar los datos de las máquinas. Los datos que han de identificarse para una máquina son los siguientes:

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Nombre de la Tolva. (Ejemplo: Tolva 1). Se recomienda al usuario que use un nombre sencillo e intuitivo, puesto que este nombre será el que se usará para identificar a esta tolva en toda la aplicación. Activo. Para indicar si está operativa o fuera de servicio (no se usa actualmente).

Fig. 2.4. Pantalla de Gestión de Tolvas.

Al pulsar en editar o Nuevo se nuestra el siguiente Panel de edición (figura 2.5) en el se puede modificar el nombre de la tolva.

Fig. 2.5. Panel de edición de Tolvas.

Igual que en la gestión anterior, cuando se acabe la edición se pulsa Aceptar para salvar los cambios o Cancelar para descartarlos. El botón Editar permite cambiar el nombre a la máquina y Borrar elimina la máquina. Hay que notar que no se puede eliminar una Tolva sobre la que se han realizado operaciones, mostrando un error en pantalla si se intentase. No pueden existir tolvas que tengan el mismo nombre. 2.4. Gestión de Líneas de Fábrica. Acceso: Maestros  Gestión de Líneas de Fábrica.

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Las Líneas de Fábrica son el otro tipo de maquinaria con más importancia en la aplicación. En este apartado se configuran las líneas disponibles. Tras entrar en la pantalla de Gestión de Líneas de Fábrica (figura 2.6) se muestra una lista de las líneas creadas y opciones para crear, modificar y eliminar. Con la opción Nuevo se accede al panel de edición de las líneas (figura 2.7). En este panel se indica el nombre de la línea y el conjunto de maquinaria que la compone. El nombre de las líneas debe ser único, no pueden coincidir entre sí, al igual que el las tolvas.

Fig. 2.6. Pantalla de Gestión de Líneas de Fábrica.

Fig. 2.7. Panel de Edición de Línea de Fábrica.

Para configurar maquinaria en la lista se provee de un botón Añadir y otro Quitar. Al añadir se muestra una pantalla con la lista de maquinaria que puede se añadida. Se pueden añadir máquinas que no sean de tipo Tolvas o Líneas de Fábrica. Para ello primero han de crearse los tipos de esas máquinas 11

(ver apartado 2 de este capítulo) y después crear las distintas máquinas de cada tipo (se verá en el apartado siguiente). Una vez se haya completado la lista de máquinas que componen la línea se pulsa en el botón Aceptar para guardar los cambios. Si se quisieran descartar puede pulsar el botón Cancelar. El botón Editar vuelve a mostrar el panel de edición con los datos de la línea seleccionada para modificar los datos. Con el botón Borrar se elimina la línea, siempre que no se haya realizado ninguna operación sobre ella. En este caso se mostraría un error por pantalla indicándolo.

2.5.Gestión de Otros Tipos de Maquinaria. Acceso: Maestros  Gestión de Otros Tipos de Maquinaria.

Una vez creados los tipos de maquinaria que se desee controlar, usando la opción comentada en el apartado 2 de este capítulo se pueden crear instancias de máquinas de esos tipos. Por ejemplo: si se creó el tipo Molino, ahora puede crear tantas máquinas del tipo Molino como desee (Molino 1, Molino 2...). Al entrar en esta opción le será mostrada una pantalla con un cuadro donde seleccionar el tipo de maquinaria de las maquinas a gestionar (figura 2.8.a). Los tipos mostrados serán todos los tipos de máquina que hayan sido creados y sena distintos de Tolvas y Líneas de Fábrica. Tras la selección del tipo pulse el botón continuar para pasar a la pantalla de Gestión de ese tipo de maquinaria (figura 2.8.b). Esta pantalla es similar a las Gestiones de Tolvas y Líneas de Fábrica. Muestra una lista de las máquinas creadas de ese tipo y opciones para su gestión.

Fig. 2.8.a. Pantalla selección tipo máquina.

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Fig 2.8.b. Pantalla Gestión otros tipos de maquinaria.

Creando una nueva máquina (botón Crear) o editando una ya creada (botón Editar) se pasa al panel de edición, similar al presentado en la Gestión de Tolvas (figura 2.9). El único dato de relevancia que se exige es el nombre de la máquina. Este nombre debe ser único. Al igual que en las gestiones anteriores se tienen los botones Aceptar y Cancelar para guardar / descartar los datos respectivamente. Abajo están los botones Editar y Borrar. Para eliminar una máquina de un tipo dado, no debe de haberse realizado ninguna operación sobre ella.

Fig. 2.9. Panel edición otros tipos de maquinaria.

2.6.Creación y Configuración de los depósitos de la bodega. Acceso: Maestros  Gestión de Depósitos.

Al igual que se han configurado la maquinaria de la almazara, hay que indicar a la aplicación los depósitos disponibles en la bodega, así como sus características. Para acceder a esta gestión hay que pulsar en el menú Maestros y la opción Depósitos. Se mostrará la siguiente pantalla que refleja una lista de los depósitos creados en la aplicación:

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Fig. 2.10. Pantalla gestión depósitos de la bodega.

Los datos relevantes a indicar para los depósitos de la bodega son: 1. Alias del depósito. Nombre corto identificativo del depósito. Ej. A-100. 2. Nombre largo del depósito. 3. Bodega a la que pertenece. 4. Capacidad en kilos del depósito. 5. Permite entrada desde fábrica o externa. Este campo indica si se puede trasvasar a este depósito aceite desde la fábrica o desde el exterior. 6. Permite Salida de Aceite a Granel. Indica si se puede sacar aceite a granel de este depósito. 7. Trujal. Indica si este depósito es un Trujal. 8. Conecta con la envasadora. Indica si se pueden realizar procesos de envasado de aceite con el contenido de este depósito. Con estos datos se configuran los datos de un depósito. En la pantalla se presentan las opciones para crear (Nuevo), modificar datos (Editar) y borrar depósitos. Editando o creando se accede a este panel de edición donde se modifican dichos datos:

Fig. 2.11. Panel edición depósitos de la bodega.

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2.7. Gestión de Oleicultores. Acceso: Maestros  Gestión de Oleicultores.

Ya se comentó el interés en la trazabilidad de conocer el origen de la aceituna. Este origen puede descomponerse en dos datos: Oleicultor y Lugar geográfico. Para poder obtener esos datos en informe de trazabilidad, han de ser introducidos previamente en la aplicación. En este apartado se permiten añadir, editar o eliminar los datos de los oleicultores. Al entrar en la opción Gestión de Oleicultores del menú Maestros aparecerá una pantalla que muestra una lista de los oleicultores con sus datos. La opciones son similares a las gestiones presentadas anteriormente: -

Nuevo, para añadir un nuevo Oleicultor. Editar, para modificar los datos del Oleicultor. Borrar, para eliminar el Oleicultor de la lista.

Fig. 2.12. Pantalla gestión de Oleicultores.

En el modo de creación o edición de los datos de un Oleicultor se muestra el panel de edición de datos.

Fig. 2.13. Panel edición datos oleicultores.

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En ella se rellenan los distintos datos: 1. Nombre y Apellidos del Proveedor/socio. 2. Código del Oleicultor. Este código es obligatorio de indicar y se puede usar para referirse al código de proveedor/socio que este mismo Oleicultor posee en otra aplicación distinta. 3. NIF del Oleicultor. 4. Dirección. 5. Localidad. 6. Código Postal. 7. Provincia. 8. Teléfono. 9. Fecha de Alta (no se usa actualmente). 10. Activo (no se usa actualmente). Como en todas las gestiones explicadas para guardar los datos del Oleicultor se usa el botón Aceptar. Para descartarlos, pulsar en Cancelar. La opción Editar permite modificar los datos de un oleicultor. Con opción Borrar se elimina el oleicultor seleccionado en la lista. Hay que tener presente que para eliminar un oleicultor, éste no puede tener ningún cultivo o entrada de aceituna asignada. 2.8.Gestión de los cultivos de los Oleicultores. Acceso: Maestros  Gestión de Cultivos (Parcelas).

Como se comentó al inicio del apartado anterior, en el informe de trazabilidad el origen incluye el lugar geográfico. Con esta opción podemos gestionar las parcelas de cada oleicultor para que se puedan referenciar en el momento de anotar una entrada de aceituna. El modo de funcionamiento de esta gestión es similar al comentado anteriormente. Se provee al usuario de métodos para añadir, borrar y eliminar registros. Hay que notar, que para añadir una parcela a un oleicultor, éste ha de estar previamente creado y que no se podrá borrar un oleicultor que tenga parcelas creadas sin eliminar estas anteriormente. La pantalla desde la que se realizan estas operaciones es la mostrada en la figura 2.14.

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Fig. 2.14. Pantalla gestión de cultivos de los Oleicultores.

En el modo creación y edición de parcelas (cultivos) se muestra la siguiente pantalla en la que introducir o modificar los datos.

Fig. 2.15. Panel edición datos de cultivo.

Los datos relevantes de una parcela son los siguientes: 1. Oleicultor al que pertenece. Mediante el botón Proveedor/socio se accede a una lista de oleicultores en la que se pueden realizar búsquedas para localizar el oleicultor al que pertenece la parcela de cultivo. 2. Paraje. Nombre popular de la zona donde se ubica la parcela. 3. Código de la parcela. En este campo se introduce la codificación de la parcela de la forma Término Polígono Parcela. Ejemplo: 29015 001 00001 4. Nombre del término a la que pertenece y nombre de la provincia. 2.9.Gestión de Variedades / Calidades de Aceituna. Acceso: Maestros  Gestión de Variedades / Calidades.

A cada entrada de aceituna que se introduce en la aplicación hay que asignarle una variedad. Esta variedad refleja datos del tipo de aceituna de la entrada, mezclando la variedad en si (Hojiblanca, Picual, Arbequina, ...) con la 17

calidad (suelo, árbol, helada, categoría...). Esto permitirá asignar conocer una mayor información de la aceituna que se está procesando. La gestión de las variedades / calidades se hace desde la pantalla de la figura 2.16.

Fig. 2.16. Pantalla de Gestión de Variedades / Calidades.

En la edición se piden los siguientes datos: 1. Nombre de la variedad que ha de ser único. 2. Código. El código se puede usar para referenciar la variedad directamente en la importación de entradas.

Fig. 2.17. Panel edición datos Variedad / Calidad.

El único dato de relevancia que se exige es el nombre de la máquina. Este nombre debe ser único. Al igual que en las gestiones anteriores se tienen los botones Aceptar y Cancelar para guardar / descartar los datos respectivamente. Abajo están los botones Editar y Borrar. Para eliminar una máquina de un tipo dado, no debe de haberse realizado ninguna operación sobre ella.

Con las opción Aceptar se validan los datos. Con Cancelar se descartan los cambios realizados. El botón Editar permite modificar los datos de una variedad y Borrar elimina la variedad, siempre que no haya sido usada. 2.10.Importación de Oleicultores y Cultivos desde fichero de texto. En algunos casos puede resultar de utilidad recoger los datos que otra aplicación de gestión tiene almacenados para incorporarlos a la nuestra y evitar la tarea de introducir uno a uno una gran número de proveedor/socios y sus 18

respectivas parcelas. Para esto, la aplicación tiene opciones para importar los datos desde texto ASCII. Para esta tarea se incluyen en el programa dos opciones de funcionamiento similar: - Importación se Proveedor/socios Oleicultores. - Importación de Cultivos. Hay que recordar que si se quieren utilizar ambas opciones, deben importarse los proveedor/socios antes que los cultivos, puesto que no se guardará ningún cultivo cuyo proveedor/socio no esté incluido entre los datos de la aplicación. A continuación se detalla el funcionamiento de cada uno de estos apartados. 2.10.1.Importación de Oleicultores. Acceso: Utilidades  Importación de Oleicultores.

Tras entrar en el menú Utilidades y en la opción Importación de Oleicultores aparecerá la siguiente pantalla:

Fig. 2.18. Pantalla importación Oleicultores.

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En la parte superior se muestra el nombre del fichero cargado y el número de registros que se han encontrado. En estos ficheros en formato ASCII cada línea contiene un registro de proveedor/socio. Inicialmente no hay ningún fichero cargado, indicándose en la parte superior. En la parte intermedia se encuentran las opciones de configuración para efectuar la partición de las líneas encontradas en los campos de los registros de los proveedor/socios. Esta partición se realiza por longitudes fijas de los campos, es decir, un campo empieza en una posición de la línea y ocupa un número de caracteres. Existe un botón titulado Fichero de Datos que muestra un diálogo de búsqueda para seleccionar el fichero generado por la otra aplicación y cargarlo en el programa. Una vez cargado se actualizarían los datos mostrados en la parte superior, relativos al nombre del fichero y el número de registros encontrados. En esta parte intermedia se encuentran la descripción de cada campo a importar, el inicio en la línea y su longitud. Con estos datos se realiza la importación de proveedor/socios. Los campos que se pueden rellenar se refieren el primero a la posición en la línea del campo y el segundo a la longitud de ese campo. Existe, a la derecha de la longitud una marca que indica la longitud máxima que se puede incluir. Los campos que se pueden importar del fichero son los siguientes: - Nombre. - NIF. - Dirección. - Población. - Provincia. - Código Postal. (opcional) - Teléfono. (opcional) - Código. Así, por ejemplo, para el campo Nombre se puede rellenar en que posición de la línea comienza (el primer carácter ocupa la posición 1) y que longitud máxima tiene. Si hay algún campo que no viene incluido en el fichero origen se rellena el campo titulado Inicio con el valor 0 y ese campo no será importado. Hay que tener en cuenta que la mayoría de los campos son de obligada importación. Después de rellenar para cada campo los valores de posición de inicio y longitud del campo se puede probar el resultado que da en la importación. Para ello existen en esta pantalla dos botones que recorren los registros. En la parte inferior hay un título llamado Muestra de datos obtenidos y unas etiquetas más abajo donde se muestran los valores obtenidos para cada campo. Los botones se 20

titulan 1er Registro y Siguiente. Con el primero se accede al primer registro de la lista y con el segundo al siguiente registro del que se muestra. De esta forma puede verse el contenido que se va a importar antes de realizar la operación. Una vez esté todo configurado a su gusto puede pulsar Procesar para realizar la importación. Al terminar se le mostrará el resultado obtenido. Existe otro botón en la pantalla titulado Guardar separación. Con este botón se almacenan los parámetros de importación (inicio de los campos y longitudes de cada uno) en la base de datos del programa por si en otra ocasión interesase importar, se encontrase ya configurado como se guardó, ahorrándose tiempo en el proceso. Otra característica importante es que esta importación no graba los datos de un Oleicultor que ya estuviese almacenado. Esto se hace por el valor del campo NIF. Se busca primero si ya existe un Oleicultor con ese NIF y si no existe se graban los datos, pasando directamente al siguiente en el caso contrario. Este control evita que se inserten proveedor/socios repetidos que conducirían a errores en el funcionamiento de la aplicación. 2.10.2. Importación de cultivos. Acceso: Utilidades  Importación de Cultivos.

De igual utilidad que resulta importar los Oleicultores, puede resultar la importación de los cultivos de estos. Para ello existen un asistente de importación, situado en el menú Utilidades, opción Importación de Cultivos. Tras pulsar en el aparece una pantalla similar a la del apartado anterior. La variación radica en los datos que hay que rellenar que son completamente distintos: -

Codigo Oleicultor NIF Oleicultor. Provincia. Termino. Polígono. Parcela. Paraje.

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Fig. 2.19. Pantalla importación de Oleicultores.

En esta importación, para identificar al Oleicultor se puede usar tanto el NIF como el código. Para ello existen unas casillas al lado del nombre de los campos para indicar cuales de ellos se quiere usar. Si se quiere usar el código del proveedor/socio marcaremos en la que pone código y si se quiere usar el NIF se usará la que pone NIF. Los campos de Provincia, Término, Polígono y Parcela son los que identifican al cultivo en sí. Para la importación de estos campos no se permite añadir la longitud, sino que viene fija. El resto de la pantalla es similar a la importación de Oleicultores, antes comentada. Se permite seleccionar el fichero, guardar la configuración de importación, tener una vista previa de los datos a importar y, finalmente, importar los datos. En el proceso de importación de una parcela la aplicación comprobará que los datos de la parcela buscando además si esa parcela está ya creada. Después comprobará que el oleicultor existe, buscándolo por su código o por su NIF, según se haya especificado. Si la parcela no se ha creado y existe el proveedor/socio al que se refiere se procede a guardar los datos de la parcela en la base de datos.

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3. Gestión del Patio. Una vez se han configurado la disposición de la fábrica y se han creado o importado los oleicultores y sus cultivos se pueden usar las características de la aplicación que gestionan la trazabilidad. Éste capítulo está dedicado por completo a la parte de patio de la almazara,. donde se realizan las entradas de aceituna y se depositan en las tolvas. El control que provee está parte dará capacidad en un futuro para conocer de que aceitunas, oleicultores y cultivos proviene un aceite. 3.1.Gestión de entradas de aceituna. Acceso: Patio  Gestión de Entradas.

El apartado más importante de este capítulo trata de la anotación de entradas de aceituna y de su gestión. En el menú Patio y la opción Gestión de Entradas se accede a la pantalla encargada de las entradas de aceituna. Desde ella se realizan las operaciones sobre las entradas.

Fig. 3.1. Pantalla de Gestión de Entradas de Aceituna.

En la parte inferior se localizan las distintas opciones. - Nueva entrada. - Ver Datos de Entrada. - Eliminar entrada. En la superior se muestra una lista de las entradas creadas hasta el momento junto con sus datos. Existe un campo diferenciado llamado Para Completar en el que se indica si faltan datos que rellenar de esa entrada. Este 24

valor será afirmativo cuando se trate de un registro de entrada que ha sido importado (ver apartado 3.2. Importación de Entradas) para rellenar los datos que no se pudieron obtener en la importación. En el modo de creación y completar entrada se muestra la siguiente pantalla de edición de la entrada:

Fig. 3.2. Panel de edición de entrada de aceituna.

En esta pantalla se introducen o modifican los datos relevantes de una entrada, a saber: - Fecha de la Entrada. - Hora de Inicio y de Fin de la entrada. - Cantidad de Aceituna. Pesada en Limpio. - Variedad / Calidad de la aceituna. En este cuadro se selecciona la variedad / calidad de la entrada. Hay que crear las variedades en el menú Maestros, opción Gestión de Variedades / Calidades. (ver apartado 2.9). - Ticket. Número de vale de esa entrada. - Matrícula (opcional). - Proveedor/socio – Parcela Origen de la aceituna. - Destino de la Entrada y Tolva destino en si caso. Para completar el Proveedor/socio y la parcela origen se ha de pulsar en el botón titulado Buscar Proveedor/socio – Parcela. Se mostrará una pantalla en la que aparecen las parcelas y los proveedor/socio y donde se ha de seleccionar la que en cada caso interesase. En la parte Destino de la entrada se puede especificar hacia que tolva va esa aceituna de tres formas distintas: No se puede conocer a que tolva va esa aceituna. Esto se da en el caso de que todas las entradas se mezclen o bien, por puro desconocimiento del destino. Se conoce a que tolva va. En este caso habría que seleccionar la tolva entre las disponibles en la lista de la derecha. Se asigna la tolva automáticamente por la variedad / calidad de la aceituna. En este momento no se sabe a que tolva va, pero 25

posteriormente se asignará a la tolva que en esas horas estaba dedicada a la entrada de esa variedad / calidad de aceituna. Una vez se acaban de editar los datos de la entrada se pulsa en Aceptar para aceptar esa entrada o en Cancelar para rechazarlos. Con la opción Editar Entrada se pueden modificar los datos de la entrada en cuestión. También sirve para completar los datos de las entradas que han sido importadas. El botón Borrar Entrada elimina la entrada seleccionada en la lista. 3.2.Importación de Entradas de Aceituna. Acceso: Patio  Importación de Entradas.

Si se dispone de una aplicación que permite la exportación de datos a texto y puede exportar los datos de las entradas, interesa importar estas a la aplicación utilizando el asistente situado en el menú Patio, opción Importación de Entradas. Este proceso se realiza desde la siguiente pantalla:

Fig. 3.3. Importación de entradas de aceituna.

Esta pantalla le resultará similar a las expuestas en las opciones de Importación de Proveedor/socios e Importación de Cultivos. De hecho, presenta las mismas opciones: cargar el fichero, guardar la configuración de importación, realizar una vista previa de los datos a importar y realizar el proceso. Los datos a importar en este proceso son los siguientes: - NIF ó Código del Proveedor/socio. Para identificar a este. 26

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Cantidad de la entrada. Fecha de la entrada. Código de la variedad / calidad. Número de Ticket. Matrícula. (opcional)

Cuando se presentó la gestión de variedades se citó la existencia de un código de variedad. Este código es el que se puede referenciar aquí, en la importación de entradas para conocer la variedad de la aceituna de entrada. Este código se presenta porque, en algunos programas de gestión de almazara las entradas se aceituna se reflejan como entradas de un producto y se le añade a la entrada el código de este producto. Así, para la entrada de aceituna podrían existir distintos códigos para identificar de forma más clara las cualidades de la entrada, poniendo un código para cada variedad de aceituna, e incluso un código para cada categoría dentro de la variedad. Si no se usase este código, o bien, no se encontrase tal código entre las variedades creadas se asignaría a la entrada importada un código de variedad identificada como pendiente de asignar la variedad o no especificada, permitiendo posteriormente asignar la variedad mediante la opción Editar entrada de la gestión de entradas. En el proceso de importación se realizan las siguientes operaciones: -

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Comprobar la existencia del proveedor/socio en cuestión. Para ello se usará el código si se ha marcado la casilla código y el NIF si se ha dejado en blanco. Si existe el proveedor/socio se mira si ya existe ese ticket en la base datos. Si ese número de ticket existe, entonces no se guarda esa entrada. Esto permite, importar sin que se repitan las entradas. Después se localiza la variedad, asignándola a la entrada o asignando una variedad sin especificar si no se encontrase. Guardar el registro de entrada.

Como resultado de la ejecución de la importación de entradas se crean unos registros de entradas con todos los datos rellenos excepto los siguientes: - Hora Inicio y hora fin de descarga. - Variedad de la entrada (si no se hubiese encontrado). - Parcela origen de la entrada. - Destino de la aceituna de entrada (Tolva). Con la opción de Editar Entrada de la gestión de entradas se pueden rellenar los datos arriba indicados para entradas que han sido importadas. Además, como se indicó el oleicultor al que pertenece la entrada, en el momento de seleccionar la parcela sólo aparecen las parcelas de este oleicultor. 27

Una vez se añadan todos los datos y se acepte la edición se guardará el registro, que quedará marcado como completado. 3.3 .Informes de entradas. Para tener información de las entradas y sus datos se provee al usuario de varios informes con los que obtener listados de las entradas. A continuación se explica cada tipo de informe, su función y sus opciones. 3.3.1. Informe de entradas por fechas. Acceso: Patio  Informe de Entradas por Fechas

Existe un informe de entradas por fechas que se usa para listar las entradas entre dos fechas dadas. Al ejecutar el informe aparece una pantalla en la que introducir las fechas.

Fig. 3.4. Pantalla opciones informe entradas.

Tras introducir las fechas se pulsa en el botón Informe para visualizar el informe. Si no existen entradas entre esas fechas se mostrará un mensaje indicándolo. A continuación se muestra un ejemplo de informe.

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Fig. 3.5. Ejemplo de informe de entradas por fechas.

Por defecto, se muestra el informe por pantalla. Para esto se utiliza una utilidad que permite explorarlo, visualizar cada página e imprimirlo si así se requiriese. En la parte superior de la pantalla del informe se muestran los botones para cambiar el tipo de vista, desplazarse por las páginas, configurar la impresión (botón impresora con herramienta), imprimir (botón impresora) y cerrar el informe (Close). Para imprimirlo puede hacerlo directamente pulsando en el botón imprimir (se imprimiría por la impresora por defecto) o puede configurar las preferencias de impresión con el botón de configuración de impresión y una vez las haya configurado pulsando en el botón imprimir.

3.3.2. Informe de entradas de un Oleicultor. Acceso: Patio  Informe de Entradas de un Oleicultor.

Otra opción de entre los informes es mostrar un informe de entradas pero que sólo se refieran al mismo proveedor/socio. Para ello se presenta esta opción en el menú Patio. En este caso se muestra una pantalla para que se indique el proveedor/socio que se desea imprimir y las fechas mínima y máxima de las entradas. Para indicar el proveedor/socio de las entradas hay que rellenar el campo Código con el código del oleicultor. Si después de rellenarlo se pulsa la tecla intro, automáticamente se buscarán los datos del oleicultor, resultando en 29

un mensaje de error si no se encontrase. Si se pulsa la tecla intro sin rellenar el campo se procede a seleccionar el oleicultor de una lista.

Fig. 3.6. Pantalla opciones Informe entradas de Oleicultor.

Tras rellenar las fechas mínima y máxima de las entradas y pulsar en el botón informe se muestra el informe correspondiente o se indica en un mensaje que no existen entradas de tales características. El funcionamiento de la pantalla del informe es igual al explicado en el informe anterior.

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4. Gestión de la Fábrica La parte de fábrica abarca desde la entrada de aceitunas en las tolvas hasta la salida de aceite hacia la bodega. Para usar la aplicación en esta parte se deben haber creado anteriormente elementos (máquinas) de los tipos Tolva y Línea de Fábrica, refiriéndose a la constitución de la almazara. Para la creación de máquinas de tipo Tolva y Líneas de Fábrica vaya a los apartados 2.3 y 2.4 respectivamente. La forma de trabajar en la fábrica es mediante la anotación de procesos realizados en la maquinaria. Un proceso se refiere a la realización de una actividad por parte de una máquina entre unas fechas y horas señaladas. Los tipos de procesos a anotar son dos: Proceso de Tolva. Proceso de Línea de Fábrica. A continuación se detalla el modo de trabajo de cada uno de ellos. 4.1. Proceso de Tolva. Acceso: Fábrica  Proceso de Tolva.

Mediante esta opción se gestionan los procesos realizados en las distintas tolvas de la almazara. Esta gestión se realiza desde la siguiente pantalla:

Fig. 4.1. Pantalla de gestión de Procesos de Tolva

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Esta pantalla muestra un lista de los proceso realizados incluyendo la tolva, fechas y horas de inicio y fin y otras características de interés. En la parte inferior se encuentran las opciones a realizar sobre los procesos. Estas consisten en Crear, Editar o Borrar un proceso. En la creación de un proceso de Tolva se piden los siguientes datos: Tolva que realiza el proceso. Se selecciona en la lista, que muestra todas las tolvas creadas en la Gestión de Tolvas. Fecha y Horas de inicio y fin del proceso. Indicador de actividad del proceso. Este dato se rellena en la casilla seleccionable con nombre Activo. Por defecto, los procesos son de actividad, pero se puede indicar un periodo de inactividad para tener una mayor información del funcionamiento de la almazara. Preparación, información descriptiva del proceso creado. Variedad / Calidad. Se puede seleccionar de una lista las características de la aceituna de entrada en la tolva. Esto se puede usar con fin informativo o para seleccionar de forma automática el destino de las entradas, vinculando a esta tolva las entradas que se comprendan entre las fechas del proceso y cuya variedad sea la misma. Línea de Fábrica con la cual conecta esta Tolva en este proceso. La línea se selecciona en la lista, que contiene todas las líneas creadas en la gestión de líneas. Estos datos se rellenan desde la pantalla de edición de procesos de Tolva.

Fig. 4.2. Pantalla de Edición de Procesos de Tolva.

De forma similar a las pantallas vistas hasta ahora nos encontramos con los botones Aceptar y Cancelar. Al grabar un proceso de una Tolva el programa comprueba que no se solape en fechas con otro proceso distinto de la misma tolva. En el caso que encontrase otro proceso solapado se mostraría por pantalla un mensaje indicándolo y preguntando si se desea continuar o volver a la edición para cambiar las fechas. También existen los botones Editar y Borrar. El 32

primero muestra el panel de edición con los datos del proceso y el segundo elimina el proceso seleccionado en la lista. Los procesos de Tolva sirven para localizar el destino de la aceituna de entrada en la fábrica. Las entradas se asocian a los procesos por las horas de entrada y las horas de los procesos.

4.2.Informe de Procesos de Tolva. Acceso: Fábrica  Informe de Procesos de Tolva.

Con esta opción se muestra por pantalla o se imprime un listado de los procesos de Tolva anotados entre unas fechas dadas. Las opciones del listado de este proceso se muestran a continuación:

Fig. 4.3. Pantalla de opciones para informe de Procesos de Tolva.

Las opciones que se permiten son: Tolva sobre la que se realizan los procesos. Se presenta una lista con todas las tolvas existentes. Entre ellas se puede seleccionar una o bien sacar un listado de todos los procesos de todas las tolvas seleccionado la opción TODAS (la primera en la lista). Fechas mínima y máxima de comienzo del proceso. Una vez se hayan rellenado las opciones se puede pulsar en el botón Informe para mostrarlo por pantalla. 4.3.Proceso de Línea de Fábrica. Acceso: Fábrica  Proceso de Línea de Fábrica.

De forma similar a los procesos que se anotan para las tolvas, se controlan los procesos de cada línea de producción de la almazara. Antes de trabajar con esta sección se habrán de crear las líneas en la Gestión de Líneas de 33

Fábrica. El concepto de maquinaria de tipo Línea de Fábrica no es tan objetivo como el de Tolva, Decánter u otro tipo con relación directa con una máquina real. Una línea de fábrica se refiere a un conjunto de maquinaria que puede ser variable y en la que pueden existir múltiples elementos (máquinas) de otros tipos, sin ninguna limitación. Esto conduce a cierta dificultad a la hora de nombrar a un conjunto de máquinas como Línea 1 o Línea 2. Es responsabilidad del usuario crear, como mínimo, tantas líneas de fábrica como líneas de producción se identifiquen en la almazara. (...) Cuando se haga la parte nueva. Este apartado trata de la forma de gestionar los procesos de producción de cada línea, la maquinaria que interviene en cada uno de ellos y la relación de salida hacia los depósitos de la bodega. En la pantalla de la gestión se muestra la lista de procesos realizados hasta el momento. Se puede crear uno nuevo, editar uno existente o eliminarlo.

Fig. 4.4. Gestión de Procesos de Línea de Fábrica

En la edición de un proceso (con nuevo proceso o modificación de uno anterior) se muestra el panel de edición de los procesos de línea de fábrica. En él se han de completar los siguientes datos detallados a continuación: Línea sobre la que se realiza el proceso. Seleccionar una línea de la lista. Fecha y Hora del inicio y del fin del proceso. Indicador de actividad. Marque el cuadro titulado Activo cuando el proceso que cree o edite sea de funcionamiento normal. Desmárquelo cuando la línea esté parada en los tiempos indicados. No es necesario crear y completar los procesos de 34

inactividad, pero si se rellenan, la información suministrada sobre el funcionamiento de la almazara será mayor. Preparación, datos de la producción realizada. Este campo de texto sirve para indicar cualquier dato de relevancia del proceso. Variedad / Calidad que se está produciendo en ese proceso. Fecha y Hora del inicio de salida de aceite hacia bodega por ese proceso. Estas fechas reflejan cuando empezó a salir aceite destino bodega de la última máquina de las que componen esa línea y cuando dejó de salir aceite procedente de ese proceso. Con la anotación de estas horas se controla el tiempo de producción. Por ejemplo: Inicio proceso: Fin proceso: Inicio salida Fin Salida

07/01/2003 14/01/2003 08/01/2003 14/01/2003

12:30 08:00 02:30 23:15

La diferencia entre el inicio del proceso y el inicio de salida, o entre el fin de proceso y fin de salida se aproximará la tiempo de producción, contado desde la entrada a la fábrica hasta la salida hacia la bodega.

Fig. 4.5. Panel de Edición de proceso de Línea.

Al validar un proceso de línea de fábrica en edición, se comprueba que esté solapado en fechas con otro proceso de la misma línea. En tal caso se muestra un mensaje para elegir si se continua con la grabación del proceso o se vuelve al panel de edición para cambiar las fechas. Además de esta comprobación en el momento de guardar los procesos, existe un informe que muestra los procesos de fábrica que se solapan. Existe una opción llamada A Bodega que asigna la salida de un proceso de línea a un depósito de forma directa. Esto significa que toda el aceite de esa línea entre las fechas y horas de salida indicadas sería trasvasado a ese depósito. 35

Posteriormente se comentará el uso de esta parte en el capítulo de gestión de la bodega. 4.4.Informe de Procesos de Línea de Fábrica. Acceso: Fábrica  Informe de Procesos de Línea de Fábrica.

Mediante esta opción se muestra un listado de los procesos de línea de fábrica realizados entre fechas y asociados a todas las líneas o a una en concreto. Estas opciones se rellenan en la siguiente pantalla:

Fig. 4.6. Pantalla opciones informe procesos de línea

Una vez rellenos estos datos se puede pulsar en el botón Informe para que se muestre el informe. Éste muestra los datos de cada proceso. 4.5.Informe de Procesos de Fábrica Solapados. Acceso: Fábrica  Informe de Procesos de Fábrica Solapados.

En el momento de grabar un proceso de Tolva o de Línea de Fábrica, la aplicación busca si existen procesos de esa misma maquinaria que se solapen por las fechas de inicio y fin de cada uno. Un proceso solapado con otro significa que esa maquinaria está, en algún momento, realizando dos operaciones distintas. Esto no puede ocurrir en la realidad, razón por la que se controla. El informe que se detalla en este apartado se muestra una lista de los procesos solapados. Antes de mostrar el informe se piden las opciones de éste en la siguiente pantalla: Los datos a indicar son el tipo de procesos a buscar (Tolva o Línea de Fábrica) y las fechas entre las cuales se busca. Una vez completados los datos se pulsa en el botón Informe para realizar la búsqueda. Si se encuentran procesos solapados se muestra un informe que contiene los siguientes datos: 36

Nombre de la maquinaria sobre la que se realiza el proceso. Fecha y hora de inicio del proceso 1. Fecha y hora de fin del proceso 1. Fecha y hora de inicio del proceso 2. Fecha y hora de fin del proceso 2. Nota: En algunos casos puede que se muestren los procesos repetidos. Esto pasa porque si un proceso A se solapa con otro B, ocurre también que el proceso B se solapa con el A. Debido a esto se muestran dos veces, una primero los datos del A y después los del B y la otra primero los del B y después los del A.

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5. Gestión de la Bodega. En la bodega se almacena el aceite producido en la fábrica. La aplicación provee métodos para anotar las operaciones realizadas en la bodega real. Hay que notar que las operaciones que se anotan en bodega actualizan el estado de ésta. Por lo tanto, estas operaciones han de anotarse en el mismo orden cronológico que se hicieron en la bodega real. Por ejemplo, en la realidad, un depósito A vacío, se llena con 50.000 kg por trasvase de otro depósito B lleno, y después se realiza un trasvase desde el depósito A hasta otro depósito C. En la aplicación, estas operaciones deberán anotarse en el mismo orden. Si se intentasen anotar en orden inverso (primero el trasvase de A hacia C y después el trasvase de B hacia A) se produciría un error porque el depósito A se encontraba vacío y no se puede realizar una operación de trasvase desde un depósito vacío. Aún así, en ocasiones donde no se produzca error, es necesario seguir esta máxima, debido a que el estado de los depósitos variará según las operaciones que en él se realicen y se puede llegar a una situación en la bodega del programa diferente a la situación real. Esto provocaría que la información que se aportase de la trazabilidad de un aceite perdiese fiabilidad. A continuación se presentan de forma detallada todas las opciones de la gestión de la bodega contempladas en la aplicación. 5.1 Estado de la bodega. Acceso: Bodega  Estado de la Bodega.

Una vez se hayan creado los depósitos en la gestión de depósitos, estos estarán listos para realizar operaciones sobre ellos. Un punto desde el que se pueden realizar todas las operaciones es la opción Estado de la bodega en el menú Bodega. En esta opción se muestra una pantalla con la lista de depósitos creada y su estado actual.

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Fig. 5.1. Pantalla de Estado de la Bodega.

Desde esta pantalla se pueden realizar nuevas operaciones, obtener detalles de la última operación realizada en el depósito, e incluso, anular esta última operación. El detalle de la operación muestra el estado actual del depósito y la información de la última operación. Un ejemplo de detalle de operación se muestra en la figura (siguiente o número):

Fig. 5.2. Pantalla de detalle de operación.

Los datos importantes de la situación de un depósito son los siguientes: -

Contenido. Pequeña descripción del aceite que contiene refiriéndose a calidades, variedades u otro dato que se considere importante. Acidez. Opcional, indica la acidez del aceite. Análisis. Valoración del aceite según un panel de análisis. Cantidad total de aceite que contiene. Expresada en kilogramos. Fecha y hora de la última operación. Tipo de la última operación.

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Pulsando en el botón proceso se muestra la lista de operaciones que se pueden realizar. Otra forma de sacar esta lista es mediante la pulsación del segundo botón del ratón en la lista de depósitos. En la lista se mostrarán las siguientes opciones: Trasvase entre Depósitos. Entrada de Aceite desde Fábrica. Entrada Externa a Depósito. Salida de Aceite a Granel. Ajuste del Contenido del Depósito. Detalle de la última operación. Eliminar la última operación. Gestión de las Etapas del Depósito. Las cinco primeras son opciones de operaciones sobre los depósitos en sí. La opción Detalle de la última Operación muestra la pantalla antes mostrada. La penúltima opción elimina la última operación realizada en el depósito dejándolo en el estado que antes tenía. La última muestra las etapas por las que ha pasado ese depósito. Una etapa se refiere al tiempo entre el inicio de llenado y el fin de vaciado de un depósito. La eliminación no siempre es posible. Hay ciertas circunstancias que impiden esa restauración del estado anterior, normalmente referidas a la implicación de la operación a eliminar con otro depósito o lote de almacén. Por ejemplo, no se podría borrar la última operación realizada sobre un depósito A si esa operación fuese un trasvase que implicase a un depósito B y sobre este depósito B se hubiesen hecho operaciones posteriores. Esto es así porque al borrar una operación de depósito se borran todas las operaciones asociadas, previa comprobación de que pueden borrarse sin alterar el funcionamiento del programa. 5.2. Entrada de Aceite desde la fábrica hasta la bodega. Acceso: Bodega  Llenado de depósito desde fábrica.

El aceite que se produce en la fábrica va hacia la bodega. En este apartado, el usuario puede anotar los datos de un proceso de llenado desde la fábrica. Este proceso de llenado se basa en la siguiente idea: se llenan XXX Kg. de aceite al deposito X desde la línea de fábrica Y. El control del proceso se realiza desde la siguiente pantalla:

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Fig. 5.3. Pantalla de Llenado de Deposito desde Fábrica.

En esta pantalla se requieren los siguientes datos: Depósito destino de la aplicación. Para indicar el depósito destino se rellena el cuadro de texto que hay en la parte superior con el alias del depósito. Una vez escrito el nombre puede validarlo pulsando Intro. Si pulsa Intro sin escribir el nombre se mostrará una lista con los depósitos disponibles para tal operación. Este datos viene relleno sise ha accedido desde la pantalla de Estado de la Bodega. Línea Origen. Hay que seleccionar de lista la línea origen de la que procede el aceite. Fecha y hora de inicio y fin del proceso de llenado desde fábrica. Contenido del depósito tras la operación. Cantidad de Aceite que se ha trasvasado. Una vez rellenos los datos se pulsa Aceptar para validarlos y ejecutar la operación. El botón Cancelar rechaza la operación. Se puede acceder a esta pantalla desde la Gestión de procesos de Línea de Fábrica con el botón A Bodega (ver apartado 4.3). En este caso se adapta el paso a bodega a las características del proceso de línea seleccionado en la lista. De esta forma aparecería la pantalla antes mostrada con los siguientes datos rellenos y no modificables: La línea será la misma que la del proceso de línea seleccionado. Las fechas y horas del llenado se corresponden con las fechas y horas de salida del proceso de línea seleccionado. 41

5.3. Entrada a Granel de Aceite. Acceso: Bodega  Entrada a Granel a Bodega.

Se podrá encontrar el caso en que se produzca una entrada a granel en bodega de un aceite que no sea producido en la fábrica que la aplicación gestiona. Para poder gestionar la trazabilidad de estos aceites se provee al usuario de una opción para anotar entradas externas de aceite a granel. Para realizar esta tarea sólo hay que entrar en la opción Entrada a Granel A Bodega del menú Bodega o en la pantalla de Estado de la Bodega usar la opción de proceso Entrada de Aceite a Granel. Hay que comentar que la primera de las formas de acceso nos requiere rellenar los datos del depósito de la bodega sobre el cual se realiza la operación, mientras que en la segunda, se considera que el depósito afectado será el seleccionado en la lista de depósitos mostrada. La pantalla desde la que se realiza esta operación es la siguiente:

Fig. 5.4. Pantalla de operación de entrada de aceite a granel.

En ella se requieren los siguientes datos para validar la operación: Depósito al cual se trasvasa la cantidad de entrada, teniendo en cuenta lo comentado anteriormente. Éste debe ser un depósito que permita entradas de Aceite. Esto se rellena en la gestión de depósitos. Además el depósito ha de tener disponible la cantidad de la entrada. Fecha y Hora de la operación. Hay que vigilar que la fecha de operación sea posterior a la última operación realizada sobre el depósito. 42

Cantidad, en kilogramos, de la entrada realizada. Origen del aceite, para indicar datos de la procedencia del aceite. Conductor y Matrícula de la cisterna que realiza el envío. Albarán. Documento que refleja el trasvase del aceite. Contenido del depósito destino tras la operación. En este campo se puede hacer referencia a la calidad del aceite u otros parámetros, como se comentó en la introducción de este capítulo. Una vez rellenos estos datos se pulsará en Aceptar para hacer efectivo el trasvase o en Cancelar para abandonar la ejecución del proceso. 5.4. Trasvase entre depósitos de la bodega. Acceso: Bodega  Trasvase entre Depósitos de la Bodega

Quizá la operación más común en la bodega sea el trasiego de aceite de un depósito a otro. En esta operación intervienen dos depósitos, uno se vacía y otro recibe el aceite. En realidad, se podría realizar un trasvase de uno a muchos depósitos, Pero se puede ver que un trasvase uno a muchos se puede descomponer en varios trasvases uno a uno en los que intervienen dos depósitos. Al igual que el apartado anterior, a esta pantalla se puede entrar desde la pantalla de Estado de la bodega, con la opción de proceso Trasvase entre depósitos y desde el menú Bodega, opción Trasvase entre depósitos. De forma similar al entrar desde la pantalla de Estado de la Bodega el depósito origen del trasvase ya viene relleno por haber estado seleccionado en dicha pantalla. La pantalla encargada de recoger y gestionar los datos del trasvase se muestra en la figura 5.5. Los datos necesarios para realizar un trasvase son: Depósito origen del trasvase. Puede venir prefijado o puede elegirse en la pantalla. Fecha y Hora. Como en el caso anterior, debe ser posterior a la última operación realizada con ese depósito. Cantidad a trasvasar. Hay que cuidar que la cantidad no sea, ni superior a la existente en el origen ni superior a la disponible en el destino. La cantidad estará expresada en Kg. Depósito destino, con suficiente capacidad para el trasvase que se va a realizar.

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Fig. 5.5. Pantalla de trasvase entre depósitos.

El botón titulado Aceptar valida el trasvase. Antes de hacer efectivo el trasvase se comprueban los siguientes datos:  La fecha y hora del trasvase ha de ser posterior a la última operación realizada en los depósitos origen y destino.  La cantidad trasvasada no puede ser superior a la cantidad de aceite que existe en el depósito origen.  La cantidad trasvasada no puede ser superior a la cantidad disponible en el depósito destino. De forma similar a todas las pantallas, el botón Cancelar descarta la operación en curso. 5.5. Salida a granel de aceite de la bodega. Acceso: Bodega  Salida a granel de Bodega.

La salida del aceite producido de la bodega se puede realizar a granel o de forma envasada. La primera, que aquí trataremos, consiste en llenar una cisterna de aceite para enviarlo a otra bodega o planta de envasado. Este proceso se contempla en el programa en la opción Salida a Granel de Bodega del menú Bodega. También se puede acceder desde la pantalla de Estado de la Bodega, usando el proceso Salida de Aceite a Granel. Esta operación se realiza desde la pantalla mostrada en la figura 5.6. Desde ella se indican los siguientes datos: 44

Depósito Origen de la operación. El depósito no puede estar vacío. Si se ha entrada desde la pantalla Estado de la Bodega viene ya relleno. Fecha y Hora de la operación. Cantidad de salida, en kilogramos. No puede ser superior a la cantidad que existe en el depósito. Destino del Aceite. Conductor y Matrícula de la cisterna. Albarán que justifica la salida.

Fig. 5.6. Pantalla operación de salida a granel.

Con el botón Aceptar se valida y se aplica la operación, resultando en un cambio del estado del depósito escogido. Los requisitos para la validación de la salida a granel son:  La fecha y hora de la operación ha de ser posterior a la fecha y hora de la última operación del depósito Origen.  La cantidad a extraer no puede ser superior a la contenida en el depósito. 5.6. Ajuste del Contenido de depósito. Acceso: Bodega  Ajuste del Contenido de Depósito.

Esta opción permite modificar el estado de un depósito de la bodega. Para acceder a ella se debe pulsar en la opción Ajuste de Contenido de Depósito del menú Bodega. Otra forma es acceder desde la pantalla de Estado de la Bodega. La pantalla que controla esta operación se muestra en la figura 5.7. 45

Cambiar los datos del estado de un depósito es algo poco común, quedando en responsabilidad del usuario la veracidad de los datos indicados. Los datos que se pueden modificar son los siguientes: Cantidad contenida. Indica la cantidad existente en ese depósito. Contenido: Texto que reflejará el contenido del depósito. Acidez del Aceite del Depósito.

Análisis. Se deberá de escoger entre uno de los valores: o Por Determinar. o Lampante. o Virgen Corriente. o Virgen. o Virgen Extra.

Fig. 5.7. Pantalla de ajuste de contenido de depósito.

Así mismo, en este proceso se debe indicar la fecha y hora de la operación de ajuste, que deberá ser posterior a la fecha y hora de la última operación realizada en ese depósito. Una vez termine de rellenar los datos pulse en el botón Aceptar para realizar el ajuste o en Cancelar para rechazar los cambios. 5.7.Gestión de Etapas de Depósito. Acceso: Pantalla de Estado de Bodega  Proceso  Etapas de Depósito.

Una etapa de depósito es el tiempo desde que empieza a llenarse hasta que termina de vaciarse. Así para un depósito, dentro de la misma campaña pueden existir distintas etapas. La aplicación permite, para cada etapa, incluir datos referentes a las calidades, muestras y referencias de ese aceite. Para 46

acceder a la pantalla de Gestión de Etapas hay que situarse en la pantalla de Estado de la Bodega, seleccionar el depósito en la lista pulsando el segundo botón del ratón o el botón Proceso se selecciona la opción Etapas de depósito pulsándola. Aparece entonces la pantalla con la lista de las etapas del depósito en cuestión. Esta pantalla muestra una lista de las etapas del depósito. Puede editar cada etapa con el botón Editar. Al hacerlo se muestra un panel de edición en el que se pueden modificar los siguientes datos: Fecha y Hora de Inicio de Llenado. Fecha y Hora de Fin de Llenado. Fecha y Hora de Inicio de Vaciado. Fecha y Hora de Fin de Vaciado. Fecha de la Muestra. Código / Número de la Muestra. Referencias de contenido 1 y 2. Para uso particular. Puntuación del Análisis. Acidez del Aceite. Valoración / Calidad del Aceite, a seleccionar en la lista.

Fig. 5.8. Pantalla de gestión de etapas de un depósito.

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Fig. 5.9. Panel de Edición de los datos de la etapa.

El usuario puede modificar estos datos a su antojo según el proceso seguido en esa etapa. Se provee de un botón titulado Cálculo de Fechas que se encarga de explorar las operaciones de esa etapa para buscar las distintas fechas. Las fechas calculadas se mostrarán a la derecha de las fechas actualmente indicadas. Si se quiere sustituir una fecha por una de las calculadas, basta con pulsar en lo alto de la fecha calculada con el primer botón del ratón. Cuando termine de editar los datos de la etapa puede validarlos y salvarlos con el botón Aceptar o descartarlos con Cancelar.

Fig. 5.10. Panel de fechas Calculadas.

5.8. Informe de operaciones de un Depósito o de una Bodega. Acceso: Bodega  Informe de Operaciones de Depósito o Bodega.

Esta opción permite mostrar en pantalla e imprimir un listado de las operaciones realizadas en los depósitos de una bodega o de un depósito en particular. Al entrar en esta opción se muestra la siguiente pantalla:

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Fig. 5.11. Pantalla de opciones Informe de depósito o bodega.

En ella se selecciona el tipo de informe a mostrar. Para ello se activa o desactiva la casilla con nombre Bodega. Activada significa sacar las operaciones de una bodega. En otro caso se refiere sólo a un depósito. En el cuadro de texto que hay a la derecha se escribe el nombre del depósito o de la bodega, según corresponda. Si después de escribirlo se pulsa la tecla Enter se procede a validarlo, generando un mensaje de error si no se encontrase ese depósito o bodega. En la parte inferior se encuentran casillas para acotar las fechas de los movimientos a mostrar. Una vez rellenos todos los datos se mostrará el informe pulsando sobre el botón Informe. Con Cancelar se vuelve al menú principal. Este informe muestra los siguientes datos para cada operación:  Alias del depósito sobre el que se realiza la operación.  Fecha y hora de la operación.  Tipo de Operación realizada.  Cantidad implicada en la operación.  Depósito destino , sólo si la operación se realiza con otro depósito (trasvase).  Contenido del depósito en esa operación. 5.9. Informe de operaciones de depósito por tipo. Acceso: bodega  Informe de Operaciones de Bodega por Tipo.

Este informe muestra las operaciones de todos los depósitos de la bodega del tipo seleccionado. Los tipos de operaciones son los siguientes: Todos los Tipos. Entradas desde fábrica. Trasvases dentro de la bodega. Entradas de aceite a granel. Salidas de aceite a granel. 49

Procesos de envasado de aceite. Ajustes de contenido de depósito.

Fig. 5.12. Pantalla opciones operaciones por tipo.

El tipo a seleccionar aparece en la parte superior de la pantalla del informe (fig x). En la parte inferior aparecen las casillas para acotar las fechas de las operaciones del informe. Y los botones para mostrar el informe o salir al menú principal. Los datos que se muestran de cada operación son los mismos del apartado anterior. 5.10. Informes detallados de operaciones de Bodega. Acceso: Bodega  Informes detallados de Bodega.

Esta opción presenta un submenú con las siguientes opciones: Entrada de Aceite a Granel. Salida de Aceite a Granel. Entrada desde Fábrica a Bodega. Procesos de Envasado de Aceite. Cada uno de ellos representa un tipo de operación de las que se puede realizar en bodega. Al entrar en cualquiera de ellos se mostrará una pantalla donde seleccionar las fechas mínima y máxima similar a la mostrada en la figura 5.13.

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Fig. 5.13. Pantalla de selección de fechas.

Igual que en los apartados anteriores con el botón Informe se muestra el informe y Cancelar retorna al menú principal. La diferencia entre estos informes radica en los datos que cada uno muestra. 







Entrada de Aceite a Granel. o Depósito. o Fecha de la Operación. o Cantidad de la operación. o Contenido tras la operación. o Origen del aceite trasvasado. o Conductor y Matrícula Cisterna. o Albarán de esa operación. Salida de Aceite a Granel. o Depósito. o Fecha de la Salida. o Cantidad implicada. o Contenido de la salida. o Destino al que se envía. o Conductor y matrícula de la cisterna. o Albarán de esa operación. Trasvases desde la Fábrica a la Bodega. o Depósito implicado. o Línea de Fábrica. o Fecha y Hora inicio y fin de la operación. o Contenido de la operación. o Cantidad de la operaciónProcesos de Envasado de Aceite realizado. o Depósito que contenía el Aceite. o Fecha de la operación. o Cantidad. o Contenido del depósito sobre el que se realiza la operación. o Código del lote de Aceite envasado. o Nombre del Producto Envasado. o Unidades envasadas del Producto. 51

5.11. Informe de Etapas de Depósito. Acceso: Bodega  Informe de Etapas de Depósito.

Existe una opción para generar un informe de etapas de depósito. En el apartado 5.7 se vio como editar los datos de las etapas. Con esta opción se mostrarán todos en un informe. Al entrar en esta opción se muestra una pantalla previa para indicar el depósito del que se quieren mostrar las etapas y el orden de mostrado.

Fig. 5.14. Pantalla de opciones para informe de etapas de depósito.

En el cuadro de texto superior se puede escribir el nombre del alias del depósito. Este se puede validar pulsando Intro. Si se pulsa Intro y no se ha escrito el alias de depósito se muestra una lista con todos los depósitos para seleccionar uno. En una casilla más abajo se indica el orden en el que se muestran las etapas (ascendente o descendente). Con el botón Informe se muestra el informe y con Cancelar se vuelve al menú principal. 5.12. Gestión Visual de la Bodega. Acceso: Bodega  Gestión Visual de la bodega.

Existe en la aplicación otra forma de visualizar el contenido de los depósitos distinta a la expuesta en el apartado 5.1. Estado de la Bodega. En esta opción los depósitos se muestran en la pantalla de forma gráfica, representando la cantidad ocupada de cada uno e incluyendo sus datos más importantes. La pantalla de la figura 5.15. muestra un ejemplo de la gestión visual: Al situar el puntero del ratón sobre un depósito aparecerá un cuadro con información adicional acerca del depósito y de su contenido. Esta pantalla 52

permite también acceder a las distintas operaciones a realizar sobre los depósitos: Trasvase entre depósitos. Llenado de depósito desde fábrica. Llenado de depósito a granel. Salida de depósito a granel. Ajuste del Contenido del depósito. Eliminar la última operación del depósito. Gestión de las etapas del depósito.

Fig. 5.15. Pantalla de gestión de la bodega.

Para acceder a estas operaciones hay que pulsar con el segundo botón del ratón en el panel de datos del depósito. Tras seleccionar una opción se pasará a una de las pantallas de gestión de operaciones que han sido comentadas en este capítulo. Al salir de la pantalla de operación se actualizará el contenido de la bodega aplicando los cambios realizados.

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6. Gestión del Almacén. En el almacén se gestionan los tipos de producto, los productos y sus lotes y el envasado de aceite. Esta sección del programa será de utilidad para almazaras que envasen su propio aceite. A continuación se detalla cada opción de las presentes en la aplicación. 6.1. Gestión de Familias de Productos. Acceso: Almacén  Gestión de Familias de Productos.

En este apartado se pueden crear los distintos tipos de productos Estos tipos se usan para, posteriormente, referenciar los productos. Por ejemplo, se podrá crear un producto llamado Tapón Verde Pet e indicar que pertenece a la familia Tapones. Por defecto, el programa viene con un conjunto de tipos ya creados. El más importante de los tipos de productos de almacén es el tipo Aceite Envasado. La idea es controlar el aceite envasado así como los productos auxiliares que se usan para envasar el aceite. Los tipos a crear deberían ser del estilo, Envases, Etiquetas, Tapones, Cartonaje, etc. Aunque se permite la gestión de cualquier tipo de producto que el usuario quiera gestionar. La pantalla para la gestión de estas familias es la mostrada en la figura 6.1. En ella aparece una lista de las familias ya creadas y las operaciones que se pueden hacer sobre ellas.

Fig. 6.1. Pantalla de la gestión de familias.

Existen aquí opciones para crear nuevas familias o modificar las existentes. En la pantalla de edición de los datos de la familia (figura 6.2), el único dato que se pide es el nombre de la familia, con la restricción de no poder crear dos familias con el mismo nombre. 54

Importante: La familia Aceite Envasado no puede ni eliminarse ni modificarse.

Fig. 6.2. Panel de edición de los datos de una familia

6.2. Gestión de los Productos de Almacén. Acceso: Almacén  Productos de Almacén  Gestión de Productos.

Use esta opción para crear, modificar y eliminar productos del almacén. Los productos que se muestran aquí corresponden a los de las familias distintas de Aceite Envasado. La pantalla encargada de esta gestión es la siguiente:

Figura 6.3 Pantalla Gestión de productos de almacén.

Con las opciones para crear o editar el producto se muestra la pantalla de edición de la figura 6.4. Los datos que han de indicarse para cada producto son los siguientes: - Nombre. Descripción del producto. - Código del producto. Para una más rápida y fácil identificación en las distintas partes del programa. - Familia a la que pertenece. Se muestra una lista de las familias que antes se crearon, exceptuando la familia Aceite Envasado. - Marca. De carácter informativo, se refiere a la empresa fabricante o una segunda descripción del producto. 55

-

Envasado. Si no es un producto que se usa en el proceso de envasado de aceite esta marca estará vacía.

De esta forma se van creando todos los productos que intervengan en la gestión de almacén.

Fig. 6.4. Panel de edición de datos de producto de almacén.

6.3. Gestión de Lotes de Productos de Almacén. Acceso: Almacén  Productos de Almacén  Gestión de Lotes.

Los lotes se refieren a partidas de productos de almacén. En la aplicación no se lleva una gestión de las unidades de cada producto de forma generalizada, sino que se crean lotes de un producto y se controlan las cantidades de cada uno de estos lotes. Producto Tapón Verde Pet. Tapón Verde Pet. Botella Pet 1l

Lote TAP200208AB TAP200210BA ENV200209FG

Unidades 1.000 15.000 20.000

Ejemplo Lotes / Partidas de Productos.

Uno de los objetivos de la aplicación de la trazabilidad era conocer el origen de los productos de almacén que componían un aceite envasado. Ahora bien, para conocer ese origen de forma detallada hay que tener un control de los lotes de ese producto, es decir, identificar la partida de ese producto con la cual se envasó ese aceite. De esta forma, se tiene control de cada lote, de sus operaciones por separado. No obstante, si para algún producto en concreto no se quisiese diferenciar cada partida, basta con incluir todas las unidades en el mismo lote. La pantalla que gestiona los lotes es la siguiente:

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Fig. 6.5. Pantalla de gestión de lotes de producto de almacén.

En ella aparece una lista de los lotes creados hasta el momento, con sus características. En la parte superior se puede hacer un filtrado de los lotes mostrados por familia o nombre de lote. Abajo aparecen las opciones que se pueden realizar sobre los lotes, crear, editar, borrar y realizar una operación sobre su contenido. Para crear un lote hay que especificar dos datos: - El producto sobre el que se crea. Se puede seleccionar de una lista de productos o escribir el código del producto directamente. - En nombre del lote. Este nombre deberá ser único para no inducir a confusiones. Esto se realiza en la siguiente pantalla:

Fig. 6.6. Pantalla de edición de lote

Cuando se edita un lote no se puede cambiar el producto al que se refiere, tan sólo se puede cambiar el nombre. Sólo se podrá borrar un lote cuando no se hayan realizado operaciones sobre él. Las operaciones pueden ser de muy distintos tipos (entrada, salida, roturas, ajustes...) y también se almacenan en la aplicación para llevar un control de la historia del lote. Las operaciones sobre lotes de almacén se tratarán en el apartado siguiente.

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De esta forma se pueden añadir cuantos lotes se quiera al programa referidos a los productos creados con anterioridad. 6.4. Operaciones sobre Lote de Almacén. Acceso: Almacén  Productos de Almacén  Operación sobre Lote.

En algunas de las opciones del programa, se realizan operaciones sobre los lotes. Las operaciones, como se comentó anteriormente son la forma de llevar la historia del lote. En esta opción, el proceso se realiza desde la pantalla mostrada en la figura 6.7. En ella se requieren los siguientes datos para validar la operación: - Lote de producto al que se refiere. En el cuadro de texto de la parte superior se puede escribir el nombre de lote, que será buscado si se pulsa Enter. Si no se encontrase ese lote se mostraría un mensaje indicándolo. Con el botón de al lado aparece una lista de los lotes disponibles en la aplicación. Si se entra en esta pantalla desde el menú principal con la opción Almacén, Productos de Almacén, Operaciones sobre Lote habrá que seleccionar un lote. Si se accede a esta pantalla desde la pantalla de Gestión de Lotes de Productos de Almacén, presentada en el apartado anterior, mediante el botón Operación, entonces el lote viene prefijado y no es necesario rellenarlo. - Fecha de la operación. - Cantidad implicada en la operación. La cantidad no podrá ser superior a la disponible (se muestra en la parte superior, etiqueta cantidad) si el movimiento es de salida. - Motivo de la operación. Justificación de la operación (opcional). - Datos del documento donde se recoja información acerca de dicha operación, una factura, un parte de almacén. Este dato es opcional. - Tipo de la operación. Al elegir entre: o Entrada por ajuste. o Salida por ajuste. o Salida (venta). o Roturas. o Entrada por compra. Cuando finalice de rellenar los datos, pulsando en Aceptar se valida y se realiza la operación de almacén.

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Fig. 6.7. Pantalla operación sobre lote de producto de almacén.

No existe forma de revocar una operación de almacén realizada. Si necesita hacerlo realice la operación de entrada o salida para ajustar el stock del lote en el programa al real mediante un ajuste y utilice el campo motivo para detallar la operación. 6.5. Informe de Lotes de Productos de Almacén. Acceso: Almacén  Productos de Almacén  Informe de Lotes.

Mediante esta opción se muestra una lista de los lotes de almacén, filtrando por sus distintas características. La pantalla en la que indicar las opciones para el informe es la mostrada en la figura 6.8.

Fig. 6.8. Pantalla de opciones de informe de lotes de producto de almacén.

En la parte superior se puede elegir la familia y el producto. Esto permite mostrar los lotes de todas las familias, de una familia con todos sus productos o 59

de un producto solamente. En la parte central se muestran los tipos de lotes a usar a definir Activos: son los lotes que tienen alguna unidad. Finalizados: son los lotes que no contienen ninguna unidad. Bloqueados: son los lotes que han sido marcados para impedir su uso. Al menos una de las tres casillas ha de estar marcada. En la parte inferior de la pantalla se muestra una casilla para indicar si se quiere mostrar, al final, el total de unidades de todos los lotes de las características indicadas. Es útil cuando se quieren sacar el informe de todos los lotes de un producto. Para mostrar el informe se ha de pulsar en Aceptar, mientras que Cancelar vuelve al menú principal. Los datos que se muestran en el informe son los siguientes: - Nombre del Lote. - Código y Descripción del producto. - Familia a la que pertenece el producto. - Unidades existentes en el lote. - Estado del lote. 6.6. Informe de lotes de Almacén con Operaciones de Almacén realizadas. Acceso: Almacén  Productos de Almacén  Informe de Lotes con Operaciones.

Este informe muestra una información más detallada que el anterior al incluir los movimientos de almacén que se han realizado a cada lote. La pantalla de opciones del informe se muestra en la figura 6.9. Es similar a la mostrada en el apartado anterior, con la salvedad de que no se puede mostrar el total de unidades al final del informe. Como en el informe anterior, se puede elegir la familia y el producto de la lista y marcar los tipos de lotes.

Fig. 6.9. Pantalla opciones informe de lotes con operaciones.

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Los datos mostrados para los lotes son los mismos que en el Informe de Lotes de Productos de Almacén. Además, para cada lote, se muestra debajo de él la lista de operaciones realizadas con los siguientes datos para cada una. - Fecha de la Operación. - Cantidad Implicada. - Tipo de la operación. - Motivo. 6.7. Gestión de Productos de Aceite Envasado y sus componentes. Acceso: Almacén  Aceite Envasado  Gestión de Productos.

Desde el menú principal, Almacén, Aceite Envasado, Gestión de Productos se accede a la pantalla encargada de crear, editar o eliminar productos de la familia Aceite Envasado. En el programa se muestra la siguiente pantalla:

Fig. 6.10. Pantalla de Gestion de productos de Aceite envasado

Los productos de la familia Aceite Envasado está compuestos por otros productos en cierta cantidad. Por ejemplo: Una botella de un litro de aceite puede estar compuesta de un envase, un tapón y una etiqueta. En ciertos casos hay productos que se componen no sólo de productos que se usan como material auxiliar, sino de otros productos pertenecientes a la familia de Aceite Envasado. Estos se llama productos compuestos. Un ejemplo aclarará la diferencia entre estos tipos. - Una botella de aceite como la antes comentada no es un producto compuesto porque entre sus componentes, que habrán sido creados en la aplicación, no existe ninguno que pertenezca a la familia de Aceite Envasado. 61

-

Una caja de 15 botellas como la antes descrita se compondría de una caja de cartón y 15 botellas. Por lo tanto sí es un producto compuesto porque entre sus componentes hay uno que pertenece a la familia del Aceite Envasado.

La aplicación permite controlar los productos y sus componentes. Para cada producto de familia Aceite Envasado hay que indicar cuales son sus componentes y en que cantidad se necesita cada uno. El uso de componentes compuestos sirve para controlar que sólo los componentes compuestos puedan tener como componente a un (y sólo un) componente dela familia Aceite Envasado. Además, éste producto componente, a su vez, no puede ser un producto compuesto. Al crear o modificar un producto de este tipo se requieren los siguientes datos: - Nombre del producto. Descripción Corta. - Código del producto. - Marca del producto. - Capacidad en litros de una unidad del producto. - Indicar si el producto está compuesto de otros productos de la familia aceite envasado.

Fig. 6.11. Panel de Edición de datos de producto tipo Aceite Envasado.

A continuación se presenta la forma de asignar los componentes a un producto. Para ello se ha entrar en la pantalla de gestión de componentes con el botón Componentes. La pantalla que se muestra aparece en la figura 6.11.a.

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Fig. 6.11.a. Pantalla de Gestión de componentes

En la parte superior se muestran los datos del producto. En la intermedia aparece una lista de los productos que lo componen. Inicialmente estará vacía. Para añadir un producto a esa lista basta con pulsar en el botón Nuevo. Aparece entonces la pantalla de edición (figura XX) en la que existe un cuadro de texto para escribir el código del producto. Si se pulsa Enter cuando se ha escrito el código, el programa lo valida. En otro caso se muestra una lista donde buscar con detalle y seleccionar el producto a añadir. Una vez seleccionado el producto hay que indicar el número de unidades que existen de ese producto por cada unidad del producto que se está configurando. Por ejemplo: para un producto llamado Botella 1 l Virgen Extra los componentes son: - 1 unidad del producto Tapón Verde Plástico. - 1 unidad del producto Envase PET 1l. - 1 unidad del producto Etiqueta 1l Aceite Virgen Extra. Para un producto ‘Caja 15 botellas 1l Aceite Virgen Extra’ la composición es: - 1 unidad del producto Caja Aceite Virgen 15x10. - 15 unidades del producto Botella 1 l Virgen Extra.

Fig. 6.11.b. Panel edición componente de producto.

Para configurar el producto, añada tantos productos como sea necesario y especifique sus unidades. Una vez detallada la configuración del producto se puede volver a la pantalla de gestión de productos con el botón Volver. 6.8. Gestión de Lotes de Aceite Envasado. Acceso: Almacén  Aceite Envasado  Gestión de Lotes.

De forma similar a lo comentado en el apartado 6.3, se provee al usuario de métodos para gestionar los lotes de aceite envasado que hayan sido creados en la aplicación. Los lotes de aceite envasado son creados cuando se envasa el aceite. En esta pantalla no se ofrece opción para crear lotes, pero sí para editarlos y realizar operaciones de almacén sobre ellos. La pantalla desde la cual se realizan estas tareas es la siguiente. En ella aparece una lista de los lotes de aceite creados.

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Fig. 6.12. Pantalla de gestión de lotes de aceite envasado.

Las operaciones que pueden realizarse sobre los lotes son: - Editar el lote. Permite modificar el nombre. - Eliminar un lote. Elimina el lote de la lista. - Realizar una operación sobre el lote. Esta opción se comentará en detalle en el apartado siguiente. NOTA: No se podrá eliminar un lote de producto si se han realizado operaciones sobre él. 6.9. Operaciones sobre Lote de Aceite Envasado. Acceso: Almacén  Aceite Envasado  Operación sobre Lote.

Este apartado es similar al de operaciones sobre lotes de producto de almacén. La operación se realiza la pantalla mostrada en la figura 6.13. Al igual que en las operaciones sobre lote de producto de almacén, el lote sobre el que se realiza puede venir prefijado si se accede desde la pantalla de Gestión de Lotes o se puede seleccionar si se accede desde la opción en el menú principal.

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Fig. 6.13. Pantalla de operación de lote de aceite envasado

Los datos a rellenar son similares a los comentados en las operaciones sobre lotes de almacén y son: - Lote sobre el que se realiza la operación. Teniendo en cuenta lo antes señalado. - Fecha de la operación. - Cantidad de la operación. - Motivo. - Documento que refleje esa operación. - Tipo de Operación. Aquí existen diferencias, permitiéndose operaciones de los siguientes tipos: o Entrada por Ajuste. o Salida por Ajuste. o Salida (por venta). o Roturas. Al igual que en el otro apartado, la posibilidad de realizar la operación dependerá de la cantidad disponible en el lote y del tipo de operación. 6.10. Informe de Lotes de Aceite Envasado. Acceso: Almacén  Aceite Envasado  Informe de Lotes.

Esta opción permite mostrar e imprimir una lista de los distintos lotes de Aceite que existen en la aplicación. La forma de configurar y los parámetros a tratar son similares a los de la opción ‘Informe de Lotes de Productos de Almacén. 65

Desde aquí se configuran los datos: - Producto del cual se mostrarán los lotes. - Tipos de lotes a mostrar (activos, finalizados, bloqueados). - Mostrar total de unidades al final del informe.

Fig. 6.14. Opciones informe lotes Aceite Envasado.

La diferencia entre las opciones del informe entre éste y el Informe de Lotes de Productos de Almacén viene dada en que en este informe no se puede seleccionar la familia del producto a mostrar. En este caso, la familia siempre es Aceite Envasado. Así mismo. Los datos que se muestran son: - Nombre del Lote. - Código y Descripción del producto. - Unidades disponibles en el lote. - Estado del lote. 6.11. Informe de Lotes de Aceite Envasado con sus Operaciones. Acceso: Almacén  Aceite Envasado  Informe de Lotes con Operaciones.

Al igual que existe una opción para crear y mostrar un informe de lotes de productos de almacén con las operaciones que sobre ellos se han realizado, existe una, similar para los productos de la familia Aceite Envasado. La pantalla en la cual configurar los datos a mostrar en el informe es la siguiente:

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Fig. 6.15. Opciones informe lotes de Aceite Envasado con operaciones.

Resulta similar a la del informe de lotes de productos de almacén y cómo en la del apartado anterior, la diferencia se encuentra en que no se ha de seleccionar la familia de los productos a mostrar. Los datos a configurar son los siguientes: - Producto del cual se mostrarán los lotes. - Tipos de lotes a mostrar según su estado. En el momento de mostrar el informe, este incluye la información mostrada en el informe del apartado anterior, y para cada lote mostrado se indican las operaciones que se le han realizado. Las operaciones incluyen, cada una, la siguiente información: - Fecha de la operación. - Cantidad implicada en tal operación. - Tipo de la operación realizada. - Motivo, justificación de la operación. 6.12. Operación de envasado de Aceite. Acceso: Almacén  Operación de envasado.

En el capítulo de Bodega se comentó la existencia de dos formas de salida del aceite de la almazara. En aquel momento se explico la salida de aceite a granel y se dejo pendiente la salida de aceite envasado. En este apartado se explica como crear y añadir unidades a los lotes de Aceite Envasado, sobre los cuales se podrán realizar las operaciones de salida. El fin de un proceso de envasado de aceite es almacenar en envases una cantidad de aceite que permanece en un depósito. En este proceso, además del aceite, intervienen cantidades de los lotes de productos de almacén que componen el producto a envasar. A continuación se presentan las características del proceso de envasado que se ha implementado: - En un proceso de envasado sólo interviene un depósito con aceite. Si se quiere realizar un proceso con varios depósitos se han de realizar varios procesos de este tipo. 67

-

-

-

-

En un proceso de envasado sólo se puede envasar un tipo de producto. Este producto se refiere a los creados en la gestión de productos de la familia Aceite Envasado. Todas las unidades que se envasen pertenecerán al mismo lote. Si se quieren envasar unidades de distintos lotes habrá que descomponer el proceso de envasado en varios distintos, uno por cada lote a envasar. Si existe el lote de aceite que se va a envasar, el producto a envasar deberá de ser el mismo que referencia este lote y las unidades envasadas se sumarán a las disponibles en el lote. En el proceso de envasado intervendrá tanto material auxiliar como se configuró en la gestión de los componentes. En el caso de que se produjese un gasto superior de material por cualquiera causa, deberá reflejarse posteriormente como una operación de ajuste sobre cada lote afectado.

Los principales datos a indicar son: Depósito del cual se obtiene el aceite. En el cuadro de texto se puede escribir el nombre corto (alias) del depósito. Si no se conoce, el botón a la derecha muestra una lista de los depósitos existentes para tal proceso. Este depósito ha de estar conectado con la envasadora (este dato se indicaba en la pantalla de gestión de depósitos). La fecha en la que se realiza el proceso La cantidad de aceite en litros a envasar. Las unidades de los depósitos se expresaban en kilos, pero para envasar es más útil conocerlas en litros. De forma automática, al indicar los kilos se rellenan las unidades del producto a envasar, siempre que haya sido seleccionado. Producto a envasar. Hay que escribir el código del producto en el cuadro de texto o bien seleccionarlo desde una lista (pulsando en el botón). El lote al que pertenece el aceite. Se escribe el nombre del lote y se indica si el lote es nuevo. Si el lote no es nuevo se añaden las unidades envasadas a las existentes en el lote. Lista de material auxiliar de envasado a usar de la forma: - Nombre de Lote. - Producto. - Unidades a usar.

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Fig. 6.16. Pantalla proceso de envasado de Aceite.

Una vez se haya configurado el producto y la cantidad a envasar, la aplicación calculará la cantidad de cada tipo de producto auxiliar a usar, buscando en la configuración de los componentes del producto. El programa requerirá, por parte del usuario, que indique que lotes y en que cantidad se usarán en el proceso de envasado. Para ver la lista de productos necesarios existe un botón llamado Lista de Productos Necesarios. Aquí se muestra el producto, la cantidad asignada y la total a asignar. De esta forma, se puede asignar el total de un producto desde distintos lotes. Para añadir una cantidad de un lote se ha de pulsar en el botón Añadir Producto. Entonces aparece la pantalla con la lista de los productos necesarios para el proceso de envasado.

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Fig. 6.17. Pantalla adición producto a proceso de envasado y listado material necesario.

Debajo de la lista de componentes necesarios se puede escribir el nombre del lote a añadir o seleccionarlo de una lista. También se han de especificar las unidades a usar de ese lote. Existe una opción en la pantalla anterior para borrar un lote que ha sido asignado. Para completar el proceso de envasado, el usuario ha de añadir todos los lotes y cantidades necesarios, ajustándose a lo requerido según el producto y la cantidad a envasar. Una vez se asignen los lotes se pulsa en Aceptar para validar y procesar el envasado. 6.13. Informe de Procesos de Envasado detallados. Acceso: Almacén  Informe de Proceso de Envasado Detallados

Esta opción permite generar un informe con los procesos de envasado y todos los detalles que en ellos intervienen. Además permite acotar los procesos a mostrar por fechas de realización y producto envasado. La pantalla de opciones del informe es la siguiente:

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Fig. 6.18. Pantalla opciones informe de proceso de envasado detallado.

En la parte superior se puede seleccionar el producto del cuál se quieren mostrar los informes. Después, se puede acotar el informe entre fechas. Una vez rellenas las opciones se puede mostrar el informe. Los datos que en él se incluyen son: - Fecha de la operación de Envasado. - Depósito y Bodega con el que se realizó la operación. - Contenido del depósito en el momento de la operación. - Cantidad de aceite (kilos) de la operación. - Lote destino del aceite envasado. - Código y Descripción del producto envasado. - Número de Unidades envasadas. Además, debajo de esta información se incluyen los lotes de material auxiliar usados para el envasado, destacando la siguiente información: - Código del Lote de producto de almacén. - Código y Descripción del producto. - Familia del producto. - Cantidad usada en el proceso. 6.14. Informe de Operaciones de Almacén. Acceso: Almacén  Informe de operaciones de almacén.

Con esta opción se muestran todas las operaciones de almacén realizadas en el almacén, pudiendo filtrar por fechas, familias de producto, producto, lote y tipo de operación. Todo esto se configura desde la siguiente pantalla:

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Fig. 6.19. Pantalla de opciones de operaciones de almacén.

En la parte superior se puede especificar la familia, el producto, el lote y el tipo de operación. Los tipos de operación dependen de la familia. Para filtrar por producto hay que elegir antes la familia, para que se cargue la información de los productos de esa familia. De forma similar, para poder seleccionar un lote concreto, hay que seleccionar un producto. En parte inferior se seleccionan las fechas mínima y máxima de las operaciones a mostrar en el informe. El informe mostrado incluye la siguiente información para cada operación mostrada: - Nombre de Lote sobre el que se realiza la operación. - Código y descripción del producto al que se refiere el lote. - Familia del producto. - Unidades que intervienen. - Fecha. - Tipo de Operación. - Motivo de la operación.

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7. Informes de Trazabilidad de Aceite. El uso de la aplicación persigue poder identificar los orígenes de un aceite producido en la almazara. Este capítulo se dedica a los informes de trazabilidad de las operaciones de envasado o salida de aceite. En el capítulo de la bodega se comentó que el aceite podría salir de dos formas de la almazara: a granel y envasado. Los informes que se pueden solicitar recorren el proceso seguido en la almazara hasta la entrada de aceituna. Los datos que se pueden extraer de un aceite mediante un recorrido de trazabilidad son: - Si es envasado, los datos del proceso en si y los lotes y cantidades usados para el proceso. - Si es a granel, datos del destino, conductor y transporte. - Movimientos en bodega del aceite. - Operaciones realizadas en fábrica durante su producción. - Listado de las entradas de aceituna que componen ese aceite. Para ello, y según el aceite sea envasado o a granel existen dos opciones en el menú Trazabilidad de la pantalla principal: - Recorrido trazable de Albarán. - Recorrido trazable de Lote. 7.1. Recorrido trazable de Albarán. Acceso: Trazabilidad  Recorrido Trazable de Albarán.

Este informe se usa cuando el aceite del cual se quiere saber el origen salió de la almazara a granel. Para identificar la salida a granel se pasa a la siguiente pantalla.

Fig. 7.1. Pantalla opciones informe de trazabilidad de albarán.

En ella se solicita que escriba el número de albarán de la salida a granel de aceite. Una vez escrito, y pulsando Intro será validado y se mostrará el depósito origen y la bodega. 73

En la parte inferior aparece una casilla titulada Mostrar operaciones en bodega y fábrica. Su función, cuando está activada, es mostrar en el informe las operaciones de bodega y en la fábrica. Una vez completados los datos se muestra el informe con el botón Informe. Aparece la siguiente información: 1. Datos de la salida a granel producida. 2. Datos de las operaciones en bodega relacionadas. 3. Datos de las operaciones en fábrica relacionadas. 4. Lista de las entradas de aceituna orígenes de ese aceite. Las secciones 2 y 3 son opcionales y se muestran siempre que se haya marcado la casilla Mostrar Operaciones en bodega y fábrica. El informe de trazabilidad se presenta en pantalla de forma previa. Incluye opciones para imprimirlo y guardarlo a disco. Al guardarse a disco se hace en formato de texto enriquecido (RTF). 7.2. Recorrido trazable de Lote. Acceso: Trazabilidad  Recorrido Trazable de Lote de Aceite.

El otro tipo de salida de aceite es de forma envasada. Para diferenciar un envasado de otro hay que basarse en el código del lote al que pertenece. En este apartado, sabiendo el código de lote se podrá obtener un recorrido de trazabilidad como el anterior. La pantalla desde la que se realiza es igual a la anterior (figura 7.1). En este informe se ha de escribir en la parte superior en código del lote al que se refiere. Una vez escrito, pulsando Enter se validan los datos. En la parte inferior está la casilla para pedir si el informe incluye las operaciones en bodega y fábrica de ese aceite. En este caso, la información que se muestra es la siguiente: 1. Datos detallados del proceso de envasado. 2. Datos de las operaciones en bodega. 3. Datos de las operaciones en fábrica. 4. Lista de las entradas de aceituna. Al igual que en el apartado anterior, la aparición de las secciones 2 y 3 depende de la activación de la casilla Mostrar operaciones en Fábrica y Bodega.

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8. Configuración y Utilidades En este capítulo se presentan las opciones avanzadas y de configuración de la aplicación. 8.1.Configuración. Acceso: Programa  Configuración.

Desde el menú principal, Programa, Configuración se accede a la pantalla donde se configuran las opciones del programa. En ella se presentan los datos a configurar y sus distintos valores. Se puede editar el valor de los parámetros para cambiarlos según la necesidad.

Fig. 8.1. Pantalla configuración de parámetros de aplicación.

8.2.Creación de una nueva campaña. Acceso: Utilidades  Creación de Campaña.

Los datos que se manipulan en la aplicación tienen la vigencia de la campaña actual. Una vez se acabe la campaña habría que empezar de nuevo con nuevos datos. La aplicación provee de un método para crear una nueva campaña. En el menú Utilidades, opción Creación de Campaña se accede a la siguiente pantalla:

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Fig. 8.2. Pantalla de ceración de campaña.

Ahora se requiere un código para incluir a la campaña. Normalmente este código es un año (p ej, 2002) pero se puede poner cualquier dato con limitación de 4 caracteres. En la parte inferior se encuentra un cuadro de texto para escribir el nombre de la campaña. Este dato después se muestra en la configuración como un parámetro y puede modificarse. Tras esto se puede proceder a crear una campaña. Cuando se crea una campaña se procede de la siguiente forma: - Se guardan los datos de los clientes, cultivos, variedades, productos, familias de productos, depósitos y maquinaria existente en la campaña seleccionada. - Las entradas de aceituna y operaciones de todo tipo se quedan vacías. - No existen lotes de almacén ni de aceite. Con esto se tienen los mismos datos que se tenía en la campaña, pero sin ninguna operación realizada. 8.3.Cambio de Campaña. Acceso: Utilidades  Cambio de Campaña.

La aplicación permite gestionar varias campañas de forma que se pueda ir a una campaña anterior a completar datos u obtener datos sobre un aceite anterior. En el apartado anterior se vio como crear una campaña. En el menú Utilidades, opción Cambio de Campaña se muestra una pantalla como la siguiente:

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Fig. 8.3. Pantalla de cambio de campaña

En ella se muestran todas las campañas que hayan sido creadas. En primer lugar se muestra el nombre de la campaña, tal y como se creó anteriormente. Después, entre paréntesis aparece el nombre del fichero (trazabXXXX) donde XXXX es el código de campaña. Si la campaña es la que está activa en ese momento también se muestra la etiqueta ACTIVA al lado del nombre de fichero. En esta pantalla se puede seleccionar una campaña para seguir trabajando con ella. Una vez seleccionada los cambios se verán en la pantalla principal. Apéndice A. Instalación de la aplicación. Para poder usar la Aplicación de Trazabilidad de Aceite de Oliva, previamente hay que instalarla en su equipo informático. Para ello ha de seguir los siguientes pasos: Insertar el CD-ROM de instalación en la unidad de CD de su equipo. Explorar la unidad de CD y ejecutar la aplicación que se encuentra setup.exe que se encuentra en el directorio Interbase Server 6.0. Con esta función se instalará el motor de base de datos que usa la aplicación de Trazabilidad. Puede que requiera reiniciar el equipo después de instalar InterBase. Explorar la unidad de CD y ejecutar Setup.Exe. Este programa instalará la aplicación de Trazabilidad en su equipo. A continuación se detallan los pasos a seguir para configurar y ejecutar la instalación. Tras ejecutar setup.exe se muestra la siguiente pantalla:

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Fig. A.1. Instalación de la aplicación.

Pulse con el primer botón del ratón en el botón titulado Sí. Una vez hecho esto se mostrará la pantalla de la figura A.2.

Fig. A.2. Bienvenida a la instalación.

En esta pantalla se indican las recomendaciones para la instalación. Pulse siguiente para continuar. En la pantalla A.3. se solicita al usuario que indique el directorio destino de la aplicación de Trazabilidad. Por defecto. El directorio señalado será c:\Trazabilidad pero puede cambiarlo a otro distinto o a otra unidad si lo considera necesario.

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Fig. A.3. Directorio destino de la aplicación.

Una vez seleccionado el destino pulse en siguiente para continuar. La siguiente pantalla (figura A.4) pregunta si desea crear un icono en el escritorio de Windows. Esto se activa o desactiva en la casilla titulada Create a desktop icon. Se recomienda que deje seleccionada esta opción. Pulse siguiente para seguir con la instalación.

Fig. A.4. Creación de acceso directo en escritorio.

La siguiente pantalla se presenta en la figura A.5 y es meramente informativa. En ella se recuerdan las opciones de instalación que se han indicado y se pide al usuario confirme los datos para comenzar la copia de los ficheros a su equipo.

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Fig. A.5. Confirmación de datos de la instalación.

Tras la confirmación de los datos se procede a la copia de los archivos del programa. Esto se muestra en la figura A.6.

Fig. A.6. Copia de los archivos del programa.

Tras la copia de los ficheros, la instalación ha concluido. Ahora se muestra una pantalla que indica que se ha terminado de ejecutar y permite ejecutar la aplicación. Para ejecutar la aplicación deje activado la casilla titulada Launch Trazabilidad. Pulse terminar para terminar la instalación. Ver figura A.7.

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Fig. A.7. Fin de la instalación.

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