Neuerungen in NX7.5 CAM Siemens PLM Software Corsin Buerer
© 2009. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Themen
Benutzeroberfläche (Usability) Fräsen Drehen FBM (Feature Based Machining) Maschinen Simulation Multi Blade 5-Achsen Bearbeitung
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Benutzeroberfläche (Usability) Operation Navigator „Copy” und „Paste” von allen Objekten zwischen verschieden Teilen
„Un-Approve“ Operation Spalten fixieren „Freeze Columns”
Neue Spalten im ONT: Drehzahl (Speed) Vorschub (Feed) Zustellung (Stepover) Schnitttiefe (Depth of Cut) Aufmass (Stock) Halter (Holder Description) Nullpunkt (MCS)
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Benutzeroberfläche (Usability) Operation Navigator Zeitausgabe jetzt auch bei Dreh- und Bohroperationen „Cutting“ und „Non-Cutting“ Zeit als „Tool Tip“ und als MOM - Variablen Standard Werte für Werkzeugwechselzeit und Eilgang können eingegeben werden Ohne Kinematik – Verwendung der Vorgabe Werte aus der Maske Mit Kinematik – Verwendung der Angaben aus der Kinematik
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Benutzeroberfläche (Usability) Geometrie Selektion Flächen und Kurven Selektion, wie in NXCAD Bei der Geometrieauswahl verfügbar In der Standard Auswahlleiste „Intent“ wird nicht gespeichert - dies ist im Moment nur eine Auswahlhilfen (Nicht mit „Selektion Intent“ verwechseln)
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Benutzeroberfläche (Usability) Ersatz „altes“ Ebenen Tool in NXCAM Alte Ebenen“ werden automatisch konvertiert Interaktion wie in NXCAD, einheitliche Benutzeroberfläche Robust Ebenen Visualisierung und Manipulation
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Benutzeroberfläche (Usability) Schnittwinkel Dialog
Schnittwinkel beimFräsen Schruppwinkel beim Dehen Vektor als neue Möglichkeit Vorschau der Interaktion Richtungsanzeige Graphische Selektion Dynamische Handels
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Benutzeroberfläche (Usability) Schnittebenen Dialog – Zlevel and Cavity Mill Interaktion im Graphikbereich Rechteck aufziehen um den aktuellen Bereich zu ändern GWIFs zur Eingabe von Bereichstiefe, Schnitttiefe und Oberste Ebene Verschieben der graphischen Schnittebenen für eine bessere Visualisiereung Die assoziativen Bodenfläche werden gehighlighted Bodenflächen werden auch an facettierten Körpern erkannt Bereiche werden aufgelistet Oberste Ebene ist getrennt Schnitt unterhabl letzter Ebene Page 8
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Benutzeroberfläche (Usability) Werkzeugachse Dialog „dynamisch“ als neue Möglichkeit
Standard Punkt und Vektor Eingabe CSYS manipulation im Graphikbereich
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Benutzeroberfläche (Usability) Neuer Dialog für Interpolierte Werkzeugachse Vektor Dynamische Vektor manipulation GWIF Eingabe/Rückmeldung Liste zeigt System definierte und Anwender definierte Vektoren Dynamisches Update der Vektoren Liste bei „hinzufügen, löschen, ändern“ Winkel zum Teil interpolieren Winkel zur Verfahrgom.interpolieren
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Benutzeroberfläche (Usability) Update Werkzeug von Bibliothek Aktuallisiert das Werkzeug im Part mit den aktuellen Parametern aus der Bibliothek Wird genutzt wenn die Parameter des Werkzeuges im Part geändert wurden Bibliotheksreferenz wird wieder hergestellt Wird genutzt wenn die Parameter des Werkzeuges in der Bibliothek geändert wurden Einfache und schnelle Möglichkeit die Daten zu aktuallisieren © 2010. Siemens Industry Software Inc. All rights reserved
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Benutzeroberfläche (Usability) Fräsen Drehen FBM (Feature Based Machining) Maschinen Simulation Multi Blade 5-Achsen Bearbeitung
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Fräsen “Hole / Boss” Geometrie Objekt und Gewindefräs Operation Neues “Hole / Boss“ Geometrie Objekt Geometrie Objekt für Aussen- und Innen- Gewinde Sowohl für manuelles Bearbeiten & FBM Neues Gewindefräsen (NX 7.5) Processor / NCM Neues “Hole/Boss” Fräsen (gpl. NX 8) Processor / NCM Holemaking alignment (gpl. NX 8) Processor / NCM Ablösung “Manual Holemaking” PTP Ersatz
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Fräsen Gewindefräsen Geometrie Objekt Geometrie-Selektion für Innen- und Aussengewinde Unterschiedliche Möglichkeiten zur Definition des
Gewindes: NX-Modell NX-Gewindetabelle Manuelle Eingabe Vom Werkzeug Gewinde Position wird bestimmt durch Punkte, Bögen, zylindrische Flächen oder Kannten In einem Geometrie Objekt können mehrere Gewindepositionen bestimmt werden Gewindedurchmesser und Länge können innerhalb eines Geometrie Objektes variieren, Steigung und Form müssen identisch sein9 Die Bearbeitungsrichtung (WZ-Achse) kann variieren Auflistung in einer Tabelle erlaubt einfaches überprüfen und ändern. © 2010. Siemens Industry Software Inc. All rights reserved
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Fräsen Gewindefräs Operation Geometrieauswahl direkt in der Operation oder mit “Hole/Boss” Geometrie Objekt Werkzeugachse wird für jede Position aus Geometrie übernommen Startwinkel für jede Position Unterschiedliche Durchmesser, Tiefen und Ausrichtungen in einer Operation möglich An- und Abfahren, spiralförmig, linear, Zentrum Einstellung Zustellung axial und radial Start- , End Offset, Leerschnitte Gleich- Gegenlauf (Top Down / Bottom Up ) Bahnkorrektur (Radiuskompensation) Fortlaufende Bearbeitung oder Stufen Aufmass
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Fräsen “Flowcut – Cross Cuts”
In NX5 und NX6 wurde bereits viel Arbeit in die Bearbeitung entlang von Kannten und Verrundungen gesteckt. Mit NX7.5 sind unterschiedliche Bearbeitungsmuster (Pattern) für Steileund Flachebereiche möglich Auch die Bearbeitungsrichtung (Top Down, Buttom Up) ist jetzt kontrollierbar
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Fräsen “Flowcut – Cross Cuts”
“Flowcut” filtert tiefe Nuten automatisch wenn
eine der folgenden Bedingungen zutrifft: Nutentiefe grösser als der Durchmesser des Referenzwerkzeug Verhältnis Nutenbreite, Nutentiefe grösser 10
Verbesserungen bei Qualität Zuverlässigkeit Steile Bereiche „Tri“-Tangentialität und Verbindungen Verbindungs-Distanz und Minimale-
Schnittlänge Verhalten bei Unterbrüchen (z.B. Bohrungen)
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Fräsen “Flowcut – Cross Cuts” Neue Option zur Bestimmung des Bearbeitungs-Bereiches: Innerhalb der Bearbeitungszone Angrenzendes Teil einschliessen
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Fräsen Vorschub Optimierung Analysiert den Werkzeugweg und die Abtragsleistung und optimieren den Vorschub für eine einheitliche Abtragsleistung Verbessert die Produktivität und verlängert die Standzeiten der Werkzeuge
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Drehen Drehgeometrie – Spun Outline Bisher & Neu: Automatisch (Standard) über Ebenen (Neu) Alt
Neu
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Drehen Drehgeometrie – Spun Outline Ebene an Winkel & Ebene durch Punkte Vorschau wird grafisch dargestellt und zeigt die radialen Schnittflächen
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Drehen Vereinfachte Dreh-Werkzeug-Positionierung Drehwerkzeuge müssen nicht mehr über das WCS positionieren werden Befestigungsoptionen können im Dialog MCS-Spindel und Werkzeug relativ zur Maschine an definiert werden Tool Work Plane Y
X
Valid MCS Orientations XM
ZM
ZM
ZM
XM
XM XM XM
ZM
XM
ZM
ZM
ZM
XM
ZM
XM
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Drehen Erweiterung Schneidenradius Korrektur Strategien für alle Schlichtschnitte “Zusätzliche Schnitte” für Schruppbearbeitung Anfahrtsoptionen (minimale Bewegung, Winkel, u.s.w.) Mehrfache Schlichtschnitte, Konturen überspringen, alternative Richtung Zyklen könne unterbrochen werden Anfahren/Rückzug wird mit mit ZeroAbständen Unterstützung Cutcom OFF Cutcom ON
Engage Cutcom ON
Retract
Engage
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Drehen Einstechen Schneidpunkt-Kontrolle Scheidpunktwechsel während der Bearbeitung An-und Abfahrt Bewegungen entfällt beim Wechsel der Schneidpunkte Auf allen Schlichtwegen möglich Wandabstand können definieren werden
4
1
3
2
Active Tracking Point #1 Adjust #1 (Cutcom #1)
Active Tracking Point #2 Adjust #2 (Cutcom #2)
Ändern der Schneidpunkte beim Einstech-Schruppen 2 4 3 Schneiden-Nummer Wandabstand Änderung wird nach Active Point #2 dem Zurückziehen Tracking Adjust #2 (Cutcom #2) vor seitlichen The Tracking Point, Adjust Register Zustellung wirksam and Cutcom Register are changed
here, immediately after retracting from the 3rd plunge cut, and, before “stepover” to 4th plunge © 2010.
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1 .
The Tracking Point, Adjust Register and Cutcom Register are changed here during the continuous cut, at a user-defined position (cf. 3.).
Active Tracking Point #1 Adjust #1 (Cutcom #1)
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FBM Feature Based Machining Unterstützung weiterer Prozessoren: Fixed-axis Surface Contouring Variable-axis Surface Contouring (limited to the Drive Methods Streamline and Contour Profile) Plunge Milling Z-Level Milling Variable-axis Z-Level Milling Planar Milling WireEDM - Internal trim WireEDM - No core Turn Centerline Drilling, Turn Roughing, Turn Finishing, Turn Threading Thread milling
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Maschinen Simulation Simulation – rotierende / stehende Geometrie CSE Simulation unterstützt rotierende Formen für rotierende Elemente Komplettwerkzeuge Elemente der Spindel Werkstück Spannbacken Kein manueller Eingriff erforderlich Zustandsbasierende Darstellung & Kollisionsprüfung Abhängig von drehende oder stehende Werkzeuge gegenüber drehenden oder stehenden Spindel / Werkstück © 2010. Siemens Industry Software Inc. All rights reserved
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Maschinen Simulation “Sync Manager“ und ”Machine Tool Builder” Machine Tool Builder und Setup Konfigurator Blockmenu Technik Bewegungsvorschau Sync Manager Blockmenu Technik Arbeitet im Hintergrund, Synchronisations-Daten können im ONT entfernt werden
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5-Achsen Fräsen “Multi Blade Operation“ Kann für jeden rotationssymetrischen Verdichter mit oder ohne Splitter verwendet werden Mehrfach gestufte Bearbeitungsschritte Laufräder können an einzelnen Stelle unabhängig voneinander bearbeitet werden “Shrouded Blisks“ werden noch nicht unterstützt
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5-Achsen Fräsen “Multi_Balde_Geom”
“MCS and Workpiece” – Bestehend “Multi Blade Geometry” - Neu “Hub, shroud, blade, blend, splitter” - Neu “Part axis, number of blades” - Neu Hub
Shroud
Blade
Blend
Splitter
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5-Achs Fräsen “Multi Blade Operation“
Schruppen
Flanken schlichten
Restmaterialbearbeitung
Radien schlichten (7.5.x)
Boden schlichten
Stirn schlichten (7.5.x)
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Danke für Ihre Aufmerksamkeit Corsin Bürer
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