MIG-MAG EVO SPEED STAR

MIG-MAG EVO SPEED STAR EVO SPEED STAR EVO SPEED STAR is a line of multi-process inverter threephase welding power sources (MIG-MAG, MMA, DC TIG wi...
Author: Martin Kolbe
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MIG-MAG

EVO SPEED STAR

EVO SPEED STAR

EVO SPEED STAR is a line of multi-process inverter threephase welding power sources (MIG-MAG, MMA, DC TIG with “Lift by Cebora” contact ignition system), either compact 380 TC (art. 318), or with separate wire feeder 380 TS (art. 319) and 520 Ts (art. 320), with synergic control which allows controlling the welding conditions through just one variable, all the others being pre-set by Cebora and dependent on it. These are innovatory power sources, distinguished by specific functions and features that make them particularly competitive and suitable for all those applications that require a high productivity, for instance in the heavy metal work, constructions, shipbuilding etc. The power sources, which assure an excellent arc ignition (strikes) also feature: 1) HD (HIGH DEPOSIT) synergic programs that allow to increase the wire speed (AMP) without changing the voltage (VOLT), consequently increasing the level of deposited material, thus making the welding process more economical and competitive. 2) a specific MIG ROOT welding program, for first pass or high quality vertical root pass such as, for instance, root pass on pipes (with a maximum 5 mm gap). 3) Possibility to work with long stick-outs thanks to an optimization of the control and of the arc steadiness when the operator must work in particular positions (like V-shape). In the Evo Speed Star line are also available the following optional functions: A) TIG PULSE, art. 234 B) Double Level, art. 233 C) Pulse, art. 231 2

D) the DOUBLE PULSE function is obtained by implementing in the power source both the DOUBLE LEVEL (art. 233) and the PULSE (art. 231) optional functions. The new SOUND DIGIBOX MIG P4 control panel, with OLED technology, has a wide display which allows the operator to easily select and set the different welding modes / options available in the power source. It also allows to always have clearly displayed the current welding parameters (selected process, type and diameter of the used wire, shielding gas etc.). The possibility to access the adjustment and the control of a wide range of power source parameters and functions allows the operator to optimize the use of the machine in the selected welding process. The software and the synergic programs can be updated in the power sources through either RS232 or a USB port. The 380A power source, either compact (art. 318) or with separate wire feeder (art. 319) is equipped with a 4 roller (Ø 30 mm) wire feed device in aluminium. The 500A power source with separate wire feeder (art. 320) has a 4 roller (Ø 40 mm) wire feed device in aluminium. The GRV12 torch cooling unit is standard equipment in the 500A model (optional in the 380A models). The power sources can also be equipped with a water cooled Cebora push-pull torch art. 2008 (6 m) - 2008.10 (10 m) by means of the interface kit art. 106. The high efficiency of the ventilation of the sub-units allows achieving performance levels in continuous mode only slightly below those provided at the maximum current. Complies with the EN 61000-3-12 standard.

EVO SPEED STAR Art.

318

319

320

400V 50/60 Hz + 15% / -20%

400V 50/60 Hz + 15% / -20%

400V 50/60 Hz ± 10%

20 A

20 A

40 A

16,6 KVA 13,8 KVA 12,4 KVA

40% 60% 100%

10A ÷ 380A 380A 340A 310A

40% 60% 100%

16,6 KVA 13,8 KVA 12,4 KVA

40% 60% 100%

10A ÷ 380A 380A 340A 310A

40% 60% 100%

26,0 KVA 22,0 KVA 20,5 KVA

40% 60% 100%

10A ÷ 520A 500A 470A 440A

40% 60% 100%

Specifications Technische Daten Three phase input Einphasige Netzspannung Fuse rating (slow blow) Träge Sicherung Input power Leistungsaufnahme

Current adjustment range Stromeinstellbereich Duty Cycle (10 min.40°C) According to IEC 60974.1 Einschaltdauer (10 min. 40°C) EN 60974.1 Stepless regulation Stufenlose Regulierung

Electronic

Electronic

Electronic

0,6/0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Fe 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Al 0,6/0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Inox 0,8/0,9/1,0/1,2 Cu-Si 3% 0,8/1,0/1,2 Cu-Al8 (AlBz8) 1,2/1,6 Cored

0,6/0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Fe 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Al 0,6/0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Inox 0,8/0,9/1,0/1,2 Cu-Si 3% 0,8/1,0/1,2 Cu-Al8 (AlBz8) 1,2/1,6 Cored

Ø 300 mm /15 Kg

Ø 300 mm /15 Kg

Ø 1,5 ÷ Ø 6,0

Ø 1,5 ÷ Ø 6,0

IP 23 S

IP 23 S

92 Kg

105 Kg

588x1057x985H

588x1087x1396H

0,6/0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Fe 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Al 0,6/0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Inox Wire size that can be used 0,8/0,9/1,0/1,2 Cu-Si 3% Drahtstärke 0,8/1,0/1,2 Cu-Al8 (AlBz8) 1,2/1,6 Cored Max. wire spool size Ø 300 mm /15 Kg Max. Rollendurchmesser Elettrodi utilizzabili. Ø 1,5 ÷ Ø 6,0 Anwendbare Electroden Protection class IP 23 S Schutzart Weight 118 Kg Gewicht Dimensions mm 588x1087x1396H Maße mm

EVO SPEED STAR ist eine Baureihe von dreiphasigen MultiprozessInverterstromquellen (MIG/MAG, MMA, WIG DC) in kompakter Ausführung 380 TC (art. 318) oder mit separatem Drahtvorschubgerät 380 TS (art. 319) und 520 Ts (art. 320), deren synergetische Steuerung die Kontrolle der Schweißbedingungen über nur eine Variable gestattet, da alle anderen Variablen, die von ihr abhängen, auf von Cebora voreingestellte Werte gesetzt werden. Diese innovativen Stromquellen zeichnen sich durch Funktionen und besondere Merkmale aus, dank denen sie sich für alle die Anwendungen eignen, die eine hohe Produktivität verlangen, wie z.B. in den Bereichen Schwerstahlbau, Bauwesen und Schiffbau. Diese Stromquellen, die die optimale Zündung des Lichtbogens gewährleisten, bieten außerdem die folgenden Merkmale: 1) Synergiekurven HD - HOHE ABSCHMELZLEISTUNG, die die Erhöhung der Drahtgeschwindigkeit (AMP) um bis zu 30% ohne Änderung der Spannung (VOLT) gestatten. Somit erhöht sich der Materialauftrag, wodurch der Schweißprozess wirtschaftlicher und wettbewerbsfähiger wird. 2) Spezielles Programm MIG ROOT zum Fallnahtschweißen von Wurzellagen hoher Güte beispielsweise bei Rohren (mit Spaltbreiten bis 5 mm). 3) Möglichkeit der Arbeit mit großem Drahtüberstand in Zwangslagen (z.B. V-Naht) durch die optimierte Steuerung und die erhöhte Stabilität des Lichtbogens. Die Geräte der Baureihe Evo Speed Star können außerdem mit den folgenden optionalen Funktionen versehen werden: A) TIG PULSE, art. 234 B) Double Level, art. 233 C) Pulse, art. 231 D) Un die Double pulse Funktion zu implementieren, muß

S

man in der Stromquelle sowohl die DOUBLE LEVEL (art. 233) als die PULSE (art. 231) optionale Funktionen aktivierenn. Die neue Steuertafel Sound Digibox MIG P4 mit OLEDTechnologie bietet ein großes bedienerfreundliches Display für die klare Anzeige der aktuellen Schweißparameter (gewähltes Verfahren, Drahttyp und -durchmesser, Schutzgas usw.) sowie die Wahl und Einstellung der verschiedenen Betriebsarten und Schweißoptionen der Stromquelle. Es kann eine Vielzahl von Parametern und Funktionen der Stromquelle kontrolliert und eingestellt werden, so dass der/die Schweißer/in ihre Verwendung beim gewählten Schweißverfahren optimieren kann. Die Software und die Synergiekurven können sowohl über eine Schnittstelle RS-232 als auch über einen USBAnschluss aktualisiert werden. Das 380A Modell verfügt sowohl in der kompakten Ausführung (Art. 318) als auch in der Ausführung mit separatem Drahtvorschubgerät (Art. 319) über einen Antrieb mit 4 Aluminiumrollen mit 30 mm Durchmesser. Das 500A Modell mit separatem Drahtvorschubgerät (Art. 320) hat einen Antrieb mit 4 Aluminiumrollen mit Durchmesser 40 mm. Das Brenner-Kühlaggregat GRV 12 gehört zur serienmäßigen Ausstattung des 500A Modells (optional beim 380A Modell). An die Stromquellen können über den Anschlusssatz Art. 106 auch die wassergekühlten Push-Pull-Brenner von Cebora Art. 2008 (6 m) und Art. 2008.10 (10 m) angeschlossen werden. Dank des hohen Wirkungsgrads des Lüftungssystems der Baugruppen können im Dauerbetrieb Leistungen erzielt werden, die nur wenig unter den bei der maximalen Stromabgabe erzielbaren Leistungen liegen. Entspricht der Norm EN 61000-3-12 3

EVO SPEED STAR - MIG HD

By selecting the MIG HD High Deposit welding mode, it is possible to increase the wire speed, the voltage (that remains constant) being unchanged. The deposited material substantially increases, allowing a higher speed (up to 30% more) in the execution of the joint, thus allowing to obtain a higher productivity in the welding process.

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Durch die Wahl des Schweißverfahrens MIG HD (mit hoher Abschmelzleistung) kann die Drahtgeschwindigkeit bei gleichbleibender Spannung erhöht werden. Der damit deutlich höhere Materialauftrag gestattet die Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit (bis zu 30%) und folglich eine höhere Produktionsleistung.

EVO SPEED STAR - MIG ROOT

By selecting the MIG ROOT welding mode, it is possible to carry out root passes where normally TIG welding is used. The MIG ROOT mode allows in fact to obtain welding works of excellent quality, comparable to those obtained in TIG welding, yet marked up by pretty higher welding speed and productivity. It is possible to carry out root passes with a 5 mm gap even in vertical down (see pictures 1 and 2).

Mit dem Schweißverfahren MIG ROOT können Wurzellagen dort geschweißt werden, wo gewöhnlich das WIGVerfahren verwendet wird. Das Verfahren MIG-ROOT ermöglicht Schweißungen optimaler Qualität mit guter Einbrandtiefe, die WIG-Schweißungen vergleichbar sind, sich jedoch durch eine spürbar höhere Schweißgeschwindigkeit und Produktivität auszeichnen. Es können Wurzellagen bei Spaltbreiten von 5 mm auch beim senkrechten Schweißen von oben nach unten ausgeführt werden (siehe Foto 1 und 2).

1 - Front side

3 - Second pass.

2 - Back side

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EVO SPEED STAR - LONG STICK-OUT

By means of the HD High Deposit welding mode, using the available synergic programs, it is possible to modify the existing relation between voltage and welding current. You can then obtain a longer stick out than the normal one, necessary to weld inside narrow corners and bevels. Example: Speed correction +13% - constant voltage 29.5V

Mit dem Schweißverfahren HD (mit hoher Abschmelzleistung) kann man durch Verwendung der verfügbaren Synergiekurven das Verhältnis zwischen Schweißspannung und -strom beeinflussen. Dies ermöglicht einen höheren Drahtüberstand (stick out), der beim Schweißen von spitzwinkligen Nähten und in engen Fugen erforderlich ist. Beispiel: Geschwindigkeitskorrektur +13% - konstante Spannung 29,5 V

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EVO SPEED STAR - DOUBLE LEVEL (OPTIONAL) TIG PULSE (OPTIONAL) In the new EVO SPEED STAR range it is possible to implement the Double Level optional function (art. 233). This welding mode makes the current intensity change between two levels and this can be used when welding between two different thicknesses and/or in different positions (for instance, horizontal vertical and vertical). If in the power source is also installed the PULSE optional function, the DOUBLE LEVEL function automatically implements the DOUBLE PULSE function too.

Bei der neuen Baureihe EVO SPEED STAR kann die Option Double Level (Art. 233) aktiviert werden. Dieser Modus dient zum Schweißen von Werkstücken mit unterschiedlichen Dicken und zum Schweißen in verschiedenen Positionen (z.B. horizontal frontal und vertikal) und bewirkt die Änderung der Stromstärke zwischen zwei Leveln. Wenn in der Stromquelle auch die PULSE optionale Funktion installiert ist, implementiert die DOUBLE LEVEL Funktion automatisch auch die DOUBLE PULSE Funktion.

In the new EVO SPEED STAR range it is possible to implement the PULSED TIG optional function (art. 234).

Bei der neuen Baureihe EVO SPEED STAR kann die Option WIG IMPULS (Art. 234) aktiviert werden.

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EVO SPEED STAR - PULSE (OPTIONAL) DOUBLE PULSE (OPTIONAL)

In the new EVO SPEED STAR range it is possible to implement the optional PULSE function (art. 231). It is also possible to implement the DOUBLE PULSE function by simply adding to the PULSE function the DOUBLE LEVEL optional function too.

Bei der neuen Baureihe EVO SPEED STAR können die optionalen Funktionen PULSE (Art. 231). Es ist auch möglich, die DOUBLE PULSE Funktion einfach zu implementieren, wenn man die beide PULSE und DOUBLE LEVEL optionale Funktionen installiert.

PULSE

DOUBLE PULSE

The material and diameter of the wire being equal, double pulse operation permits welding even the thinnest thicknesses. It also allows achieving good welding results in special conditions such as, for instance, vertical upward.

Die Doppelimpulsfunktion erlaubt die Ausführung von Schweißarbeiten an dünneren Blechen bei gleichem Drahtwerkstoff und -durchmesser. Mit ihr erzielt man ferner gute Ergebnisse beim Schweißen unter erschwerten Bedingungen (z. B. vertikale Nähte von unten nach oben).

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EVO SPEED STAR - PANNELLO OLED

The new SOUND DIGIBOX MIG P4 control panel, with OLED technology, has a wide display which allows the operator to easily select and set the different welding modes / options available in the power source. It also allows to always have clearly displayed the current welding parameters (selected process, type and diameter of the used wire, shielding gas etc.). The possibility to access the adjustment and the control of a wide range of power source parameters and functions allows the operator to optimize the use of the machine in the selected welding process. Available in six standard languages.

Die neue Steuertafel Sound Digibox MIG P4 mit OLEDTechnologie bietet ein großes bedienerfreundliches Display für die klare Anzeige der aktuellen Schweißparameter (gewähltes Verfahren, Drahttyp und -durchmesser, Schutzgas usw.) sowie die Wahl und Einstellung der verschiedenen Betriebsarten und Schweißoptionen der Stromquelle. Es kann eine Vielzahl von Parametern und Funktionen der Stromquelle kontrolliert und eingestellt werden, so dass der/die Schweißer/in ihre Verwendung beim gewählten Schweißverfahren optimieren kann. Es sind sechs Standardsprachen verfügbar. 9

EVO SPEED STAR - WIRE FEEDER

The 380A power source, either compact (art. 318) or with separate wire feeder (art. 319) is equipped with a 4 roller (Ø 30 mm) wire feed device in aluminium. The 500A power source with separate wire feeder (art. 320) has a 4 roller (Ø 40 mm) wire feed device in aluminium.

Das 380A Modell verfügt sowohl in der kompakten Ausführung (Art. 318) als auch in der Ausführung mit separatem Drahtvorschubgerät (Art. 319) über einen Antrieb mit 4 Aluminiumrollen mit 30 mm Durchmesser. Das 500A Modell mit separatem Drahtvorschubgerät (Art. 320) hat einen Antrieb mit 4 Aluminiumrollen mit Durchmesser 40 mm.

The connection between power source and wire feed unit is fixed to the wire feeder by means of an additional protective guard which assures an excellent functionality and a long service life (see picture aside).

Die Zwischenverbindung StromquelleDrahtvorschubgerät ist am Gehäuse des Drahtvorschubgeräts mit einer zusätzlichen Schutzabdeckung befestigt, die die optimale Funktionalität und eine lange Lebensdauer garantiert (siehe das nebenstehende Foto).

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WATER COOLED PUSH PULL TORCH (ART. 2008)

The “Push-Pull” torch art. 2008 (for EVO SPEED STAR) is equipped with a built-in wire feed motor inside the handle, synchronized with the power source wire feed motor, which allows a perfect wire feed, thanks to the double effect of pushing from the power source and pulling from the torch handle. This is particularly useful in case of small diameter wires or in case of wires of “soft” material, such as aluminium. The Cebora Push-Pull torch art. 2008, water cooled, has the following characteristics: • Duty cycle: 350A al 60%. • Great handiness and ergonomicity. • Very limited weight. • Up/Down control key on the handgrip. • Steady and optimal wire feeding. • Torch cable: 6 m Art. 2008 and 10 m Art. 2008.10 • Suitable for solid and flux cored Ø 0.8, 0.9, 1.0 e 1.2 mm wires. • recommended for welding small diameter aluminium wires (0.6 - 0.8 mm). To connect the Push-Pull torch art. 2008 to the EVO SPEED STAR power sources, equipped with GRV12 cooling unit art. 1683, it is necessary to use the interface art. 106.

Der Push-Pull-Brenner Art. 2008 (für EVO SPEED STAR) hat einen in den Griff eingebauten Drahtvorschubmotor, der mit dem Drahtvorschubmotor der Stromquelle synchronisiert ist. Die Kombination der Schub- und der Zugwirkung erlaubt die optimale Drahtförderung, was bei dünnen Drähten und bei Drähten aus weichem Material wie z.B. Aluminium besonders vorteilhaft ist. Der wassergekühlte Brenner Cebora Push-Pull Art. 2008 hat die folgenden Eigenschaften: • Einschaltdauer: 60% bei 350A. • Gute Handhabung und ergonomisches Design. • Sehr geringes Gewicht. • UP/DOWN-Steuerung auf dem Griff. • Konstante und optimale Drahtförderung. • Schlauchpaket: 6 m Art. 2008 und 10 m Art. 2008.10 • Geeignet für Massiv- und Fülldrähte mit 0,8, 0,9, 1,0 und 1,2 mm Durchmesser. • Empfohlen zum Schweißen mit dünnen Aluminiumdrähten (0,6 - 0,8 mm). Für den Anschluss des Push-Pull-Brenners Art. 2008 an die Stromquellen EVO SPEED STAR mit Kühlaggregat GRV12 Art 1683 ist der Anschlusssatz Art. 106 erforderlich.

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EVO SPEED STAR - SOFTWARE UPGRADE

Both the software and the synergic programs can be updated in the power sources through either RS232 or a USB port.

Sowohl die Software als auch die synergetischen Programme der EVO SPEED STAR können in den Stromquellen wahlweise über die Schnittstelle RS232 oder den USB-Anschluss aktualisiert werden.

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