MeatMaster II. Dedicated Analytical Solutions

O MeatMaster™ II MeatMaster™ II wykonuje ciągły pomiar mięsa przechodzącego przez aparat na wbudowanej taśmie. MeatMaster™ II jest kompaktowy i łatwy...
Author: Renata Pietrzyk
30 downloads 0 Views 14MB Size
O MeatMaster™ II

MeatMaster™ II wykonuje ciągły pomiar mięsa przechodzącego przez aparat na wbudowanej taśmie. MeatMaster™ II jest kompaktowy i łatwy do zintegrowania w linii produkcyjnej. Może skanować do 38 ton mięsa na godzinę. Standardowe opcje obejmują: pomiar zawartości tłuszczu, określanie masy i wykrywanie obecności ciał obcych. MeatMaster II jest świetnym rozwiązaniem dla średnich i dużych zakładów mięsnych i rozbiorowych poszukujących skutecznego sposobu optymalizacji zawartości tłuszczu w surowcu mięsnym oraz wyrobach gotowych.

Analizowane próbki

Analizowane parametry

Każdy rodzaj mięsa surowego (wieprzowina, wołowina, drób), mięso drobne i elementy, mięso chłodzone i mrożone, pakowane (kartony, vacum), w pojemnikach lub luzem.

Tłuszcz, waga, wykrywanie ciał obcych (kości, metal, plastik, szkło, drewno, kamienie).

Dedicated Analytical Solutions

Zmierz 100% swojego mięsa MeatMaster II oferuje pełną kontrolę nad całym wolumenem surowca mięsnego produkowanego lub wykorzystywanego w Państwa zakładzie. Dzięki wydajności umożliwiającej analizę do 38 ton mięsa na godzinę, MeatMaster może zmierzyć zawartość tłuszczu, określić wagę i wyszukać ciała obce. Technologia X-ray pozwala na 100% skanowanie całego mięsa drobnego, bez względu na rozmiary pojedynczych kawałków, tego czy mięso jest świeże czy zamrożone, pakowane w folię, pojemniki czy w tekturowe pudełka. Typowe zastosowania to: Kontrola zawartości tłuszczu w danej klasie mięsa drobnego lub elementach, w celu ustalenia jego rzeczywistej zawartości z dokładnością lepszą a niżeli 1%  Standaryzacja surowca do produkcji różnych rodzajów produktów mięsnych: wędliny kutrowane, drobno i średnio rozdrobnione, wędliny suszone, mięso mielone, hamburgery itp., w celu zapewnienia optymalnego wykorzystania surowców i powtarzalności kolejnych partii zgodnie ze specyfikacją  Klasyfikacja elementów, tj. boczek, szynka, itp. w celu optymalizacji ich wykorzystania, przetwarzania i uzyskania ostatecznej jednolitości i zgodności produktu  Ocena dostawców – daje kontrolę nad tym, co kupujesz 

Wykorzystanie MeatMaster-a do kontroli mięsa przed jego rozdrabnianiem umożliwia kontrolę surowca na początku procesu produkcji chroniąc nas przed nieprzewidzianymi wydatkami. Aspekt wykrywania ciał obcych przyczynia się do: Wykrywania i odrzucania kawałków kości oraz chrząstek zanim zostaną rozbite na wiele mniejszych kawałków, mogących stanowić zagrożenie dla zdrowia konsumenta  Wykrywania i odrzucania metalu, który mógłby uszkodzić lub zniszczyć urządzenia produkcyjne 

Stworzony do integracji w środowisku produkcji MeatMaster II zapewnia taką samą dokładność jak MeatMaster I, ale jest od niego o połowę krótszy i łatwiejszy do zintegrowania w linii produkcji. Jest wytrzymały, łatwy do mycia i konserwacji. Jest zaprojektowany do szybkiego, łatwego mycia pianowego i rutynowej konserwacji, np. pas transmisyjny może być zmieniony w ciągu kilku minut. Instalacja i uruchomienie z wykorzystaniem dostarczonej kalibracji może być ukończone w przeciągu kilku dni przy lokalnym wsparciu ze strony ekspertów z FOSS.

Lepsza jakość i większy zysk

Wiemy jak zwiększyć Twoje zyski

Lepszą wydajność i oszczędność kosztów można uzyskać poprzez wprowadzenie standaryzacji produkcji. Oprócz zmniejszenia zużycia chudego mięsa, można również uprościć procedury kontroli poprzez unikanie procedur pobierania rutynowych próbek i zmniejszenia związanych z tym błędów i kosztów.

MeatMaster był pierwszym aparatem wykorzystującym technologię X-ray do analizy tłuszczu w całej masie mięsa. FOSS dostarcza rozwiązania analityczne dla przemysłu mięsnego od 25 lat. W tym czasie FOSS sprzedał ponad 1000 analizatorów używanych do kontroli procesów w branży mięsnej w tym wiele analizatorów X-ray. Uznawany jest za wiodącego dostawcę technologii rentgenowskiej analizy tłuszczu w mięsie.

CEL

Co najważniejsze, wiedza i doświadczenie FOSS dostępne jest na całym świecie za pośrednictwem naszych oddziałów handlowych i wysokiej skuteczności organizacji naszych usług i wsparcia technologicznego i technicznego. Klient z Niemiec zainstalował MeatMaster-a w linii produkcyjnej i osiągnął znaczne oszczędności przy użyciu zautomatyzowanej opcji sterowania procesem standaryzacji.

Stała, jakość przy niższych kosztach: zawartość tłuszczu Osiąga każdorazowo zamierzony cel, czego efektem jest zapewnienie powtarzalności produktu końcowego.

CEL

Zdolność produkcyjna podwoiła się przy obsadzie tej samej ilości personelu  Znaczący wzrost zysku został osiągnięty poprzez uzyskanie ujednoliconej zawartości tłuszczu 

Firma szacuje, że nowy system analizy tłuszczu doprowadził do oszczędności 9 centów na każdym kilogramie mięsa, co przekłada się na łączną oszczędność 2 700 Euro na dzień produkcji w zakładzie rozbioru, produkującym 30 ton mięsa drobnego na dobę.

Niespójna, jakość przy podwyższonych kosztach: zawartość tłuszczu powyżej lub poniżej celu prowadzi do niespójnych produktów i/lub nadużywania droższego mięsa chudego. 2

Technologia 100% kontroli dzięki X-ray Rentgen skanuje 100% mięsa przechodzącego przez obszar skanowania. Technologia X-ray może być stosowna do skanowania schłodzonego lub zamrożonego surowego mięsa podając informację o zawartości tłuszczu, wadze i obecności ciał obcych o gęstości większej niż 1,7 g/cm³ (metal, kości, szkło, itp.) O p a t e n t o w a n y p r z e z F O S S s y s t e m re n t g e n o w s k i zainstalowany w urządzeniu odczytuje wyniki z najwyższą dokładnością. System skanuje mięso w postaci elementów, kawałków, skrawków i mięsa zmielonego do 20ø.

Mięso może być zapakowane w kartony, vacum, pojemniki, tacki plastikowe lub luzem na taśmie, schłodzone i/lub mrożone w blokach. MeatMaster skanuje całe mięso w szybkości dostosowanej do wielkości produkcji. Aparat ma wbudowany taśmociąg, który dostosowany jest do zamontowania w linii produkcyjnej. MeatMaster jest najbardziej dokładnym rozwiązaniem do ciągłej analizy tłuszczu i jest dobrze znany wśród klientów jako „Golden Standard” do analizy tłuszczu w przemyśle mięsnym.

Wykonuje pomiary mięsa zapakowanego w pudła tekturowe, pojemniki lub położonego luzem na taśmie

MeatMaster II wykrywa metal

MeatMaster II wykrywa kości i chrząstki

Kontrola produkcji mięsa drobnego/trimingów

Możesz:

Zawartość tłuszczu w mięsie drobnym w zakładach tradycyjnie mierzona jest poprzez okresowe jego oznaczanie z wykorzystaniem analizy chemicznej w jednej, często przypadkowej próbce. W bieżącej produkcji wykorzystuje się ocenę wzrokową w wykonaniu pracownika z działu rozbioru. Jednak takie metody nie zapewniają odpowiedniej dokładności i wiarygodności. Rutynowa analiza oparta na technologii X-ray daje znacznie większą kontrolę nad produkcją mięsa drobnego i pomaga optymalizować koszty.

Uniknąć nadmiernego zużycia drogiego mięsa chudego Optymalizować zawartość tłuszczu w każdej kategorii mięsa drobnego  Zmniejszyć ilość kar lub reklamacji klientów za błędne oznakowania opakowań  Kontrolować obecność ciał obcych  Generować raporty do każdej partii (zawartość tłuszczu, waga, obecność ciał obcych)  

Typowe zastosowania obejmują sortowanie mięsa do kartonów/pojemników wg zawartości tłuszczu lub produkowanie do większych opakowań typu combo wg zdefiniowanej zawartości tłuszczu.

Ujednolicona każda partia mięsa

receptury, może być regulowana poprzez dodanie odpowiedniego mięsa lub tłuszczu, zgodnie z tym, co wyświetla się na ekranie monitora.

Szybki i dokładny proces standaryzacji jest kluczem do sukcesu w produkcji mięsa i wyrobów. MeatMaster zapewnia oznaczenie zawartości tłuszczu z dokładnością lepszą, a niżeli 1% dla każdego rodzaju mięsa. Zazwyczaj po zainstalowaniu urządzenia dokładność w ocenie zawartości tłuszczu poprawia się, o 3-5%, co prowadzi do znacznego podwyższenia dochodów. Inwestycja zwraca się najczęściej w przeciągu kilku miesięcy.

Cały proces może być w pełni zautomatyzowany na podstawie pomiarów MeatMaster-a i określonych celów. Mięso drobne może być kierowane do urządzenia nawet w sposób automatyczny z zasobników zawierających różne kategorie mięsa: tłuste/chude. Dozowanie może odbywać się przez MeatMaster-a na podstawie bieżących pomiarów. Zastosowane oprogramowanie daje pewność, że MeatMaster oprócz pomiaru zawartości tłuszczu w zeskanowanych skrawkach mięsa lub pojemnikach, obliczy także średnią zbiorczą zawartość tłuszczu w danej partii, która została poddana analizie. Informacje te wykorzystywane są przez MeatMaster-a do rzeczywistej regulacji procesu. Jeśli, np. średnia zawartość tłuszczu jest zbyt wysoka, oprogramowanie wybierze surowce z zasobnika z zawartością mięsa chudszego zabezpieczając tym samym, że założona zawartość tłuszczu w produkcie końcowym jest osiągnięta.

Używając MeatMaster-a w celu standaryzacji partii mięsa, możesz: Optymalizować zużycie drogich surowców Wykonywać szybką standaryzację całych partii mięsa Zwiększyć wydajność na linii produkcyjnej poprzez zmniejszenie czasu przeznaczonego do ręcznego pobierania próbek, dalszego przygotowywania próbek, testowania, potrzeby regulacji, itd.  Zapewnić lepsza rozpoznawalność marki, co skutkować może wzrostem sprzedaży wynikającego z poprawy produktu końcowego i jego spójności  Zapobiegać obecności ciał obcych w mięsie, co może spowodować uszkodzenia maszyn lub stanowić zagrożenie dla konsumentów  Oceniać swojego dostawcę – czy dostarczone surowce są zgodne z jego specyfikacją   

Całkowita lub częściowa automatyzacja Pomiary mogą być wykonywane i wykorzystywane przez pracowników produkcji do ciągłej aktualizacji parametrów w celu zabezpieczenia zgodności produktu z recepturą. Surowiec układany jest na przenośniku, a zawartość tłuszczu w mięsie mierzona jest przez cały czas. Wyniki wyświetlające się na ekranie dotykowym monitorowane są przez wyznaczonych pracowników. Jeżeli zawartość tłuszczu jest zbyt wysoka lub zbyt niska w stosunku do zdefiniowanej

Klasyfikacja mięsa Przy użyciu technologii X-ray, można obiektywnie oceniać, jakość całych elementów, takich jak boczek, szynka wieprzowa, łopatka itp. i przypisywać je do jednolitych kategorii, co nie jest możliwe za pośrednictwem tradycyjnej kontroli wzrokowej. Klasyfikacja oparta jest na pomiarze zawartości tłuszczu i może być połączona z rozpoznawaniem obrazów.

Poprawa procesu produkcji szynek: oprogramowanie MeatMaster daje możliwość skanowania całej szynki na zawartość tłuszczu ignorując kości.

Korzyści płynące z tej technologii stosuje się u producentów boczku, suchych szynek dojrzewających i innych gotowych produktów mięsnych produkowanych na bazie całych elementów. Dostawcy mogą być pewni, że ich produkty odpowiadają specyfikacji (wielkość, długość, szerokość, grubość) pod kątem zawartości tłuszczu i zostały sprawdzone na obecność ciał obcych.

Metoda kwalifikacji oparta na technologii X-ray pozwala na:     

Wzmocnienie wizerunku marki poprzez poprawę jednolitości końcowego produktu Poprawę wydajności produkcji poprzez sortowanie surowca do jednolitych kategorii Poprawę wydajności produkcji poprzez zmniejszenie ilości odrzuconych produktów Minimalizację kosztów poświęconych kontroli Uniknięcie kupowania surowca niespełniającego wymogów specyfikacji

Poprawa, jakości boczku Urządzenie umożliwia skanowanie boczku w celu określenia wymiarów, zawartości tłuszczu, wagi i obecności ciał obcych.

Kat. I

Kat. II

Rozwiązania analityczne do kwalifikacji całych elementów Analizator Meatmaster II może być używany do segregacji elementów zgodnie z zawartością tłuszczu i wielkością (wymiarami), w tym samym czasie sprawdzając obecność ciał obcych.

Kat. III

MeatMaster przeznaczony jest do pracy w środowisku produkcyjnym Łatwy do zintegrowania Nowy MeatMaster II wykazuje się tą samą znaną już dokładnością jak MeatMaster I, ale jest o połowę krótszy i łatwiejszy do zintegrowania w linii produkcyjnej. Wszystkie aspekty tego aparatu zostały dopracowane w najmniejszym szczególe. Instalacja i uruchomienie z wykorzystaniem dostarczonej kalibracji może być wykonane w przeciągu kilku dni przy lokalnym wsparciu ekspertów z FOSS. FOSS posiada doświadczenie i wiedzę techniczną niezbędną do zintegrowania nowego MeatMaster II, który zacznie przynosić natychmiastowe korzyści płynące z optymalizacji procesów.

MeatMaster wyposażony jest w wieszak na wzorce, taśmę przenośnika, itp.

Kalibracje MeatMaster jest w pełni gotowy do pracy po uruchomieniu w zakładzie. Niezbędnych jest tylko kilka korekt w celu dostosowania go do lokalnych warunków.

IP69K Aparat jest wytrzymały i przeznaczony do pracy w środowisku produkcyjnym w zakładzie mięsnym.

Wstępna kalibracja zawierająca dane dla wieprzowiny, wołowiny i drobiu umożliwia wykorzystanie MeatMaster do pracy w szerokim zakresie zastosowań.

Zdalne wsparcie i nadzór Za pomocą zdalnego dostępu (za pośrednictwem Internetu) do oprogramowania MeatMaster, eksperci z FOSS mogą pomóc zapewnić maksymalną sprawność aparatu.

Łatwe mycie MeatMaster został opracowany z myślą o łatwej i wygodnej pracy, w tym łatwego czyszczenia. Przykładowo pas może być wyjęty do mycia w mniej niż 2 minuty. Urządzenie można myć z wykorzystaniem środków do mycia innych urządzeń: mycie pianowe.

Używając opcji zdalnego dostępu, ekspert z FOSS może monitorować wydajność MeatMaster, wdrożyć ewentualne korekty do kalibracji, itp. Wszystko to służy do zabezpieczenia wysokiej dokładności wyników i wydajności urządzenia.

MIERZ WSZYSTKO Z X-RAY- NAJDOKŁADNIEJSZĄ TECHNOLOGIĄ NA RYNKU   

Brak błędu próbkowania, ponieważ skanowane jest 100% mięsa Wykrywanie ciał obcych (metal, kości, szkło, itp.) Skanowanie wszystkich rodzajów mięsa, świeżego, mrożonego, pakowanego w kartony, pojemniki i luzem

DAJE SZYBSZY ZWROT INWESTYCJI NIŻ INNE ANALIZATORY   

Max 0, 5% odchylenia od ustalonego celu w partii mięsa Zmniejsza zużycie mięsa chudego nawet o 5% Lider w szybkości działania

ZAPROJEKTOWANY DO PRACY W ŚRODOWISKU BRANŻY MIĘSNEJ   

Spełnia wszystkie wymagania higieny Może być obsługiwany bez specjalnych umiejętności i wiedzy Łatwy do zintegrowania z istniejącym procesem produkcyjnym

7

Nowość! Rozszerzona gwarancja na nowe aparaty z umową FossCare!

Zabezpiecz swoją inwestycję z umową FossCare Pozwól FOSS zadbać o Twoją Inwestycje i zabezpieczyć maksymalny jej zwrot. Uzyskasz dwa lata gwarancji w ramach Umowy serwisowej FossCare lub cztery lata gwarancji w ramach nowej umowy FossCare Premium. Oprócz Twojego poczucia bezpieczeństwa, przez cały okres gwarancji, zapewniamy konserwację, która daje Ci pewność, że Twoje aparaty analityczne działają prawidłowo każdego dnia.

Dlaczego regularne sprawdzanie aparatu jest istotne? W przypadku każdego rozwiązania analitycznego, bardzo ważne jest zagwarantowanie instrumentom FOSS regularnej konserwacji w celu zapewnienia optymalnej wydajności, długiej żywotności oraz uniknięcia kosztownych przestojów w produkcji. Wymiana części eksploatacyjnych, przed ich całkowitym zużyciem, pomaga natomiast utrzymywać wiarygodne i spójne wyniki na najwyższym poziomie. Profilaktyka i konserwacja prewencyjna połączona z globalnym wsparciem 300 dedykowanych specjalistów zajmujących się serwisem, aplikacjami, oprogramowaniem i kalibracjami daje pewność, że Twój aparat będzie działał prawidłowo przez cały czas użytkowania.

Korzyści płynące z umowy FossCare:      

Rozszerzona gwarancja (dwa lub cztery lata w zależności od wybranego pakietu) Regularna konserwacja; aparat jest diagnozowany, czyszczony, regulowany, testowany i skalibrowany Minimalny czas przestoju, wymiana części zanim zostaną zużyte Spójne, dokładne wyniki, którym można zaufać Konserwacja prewencyjna z terminami wizyt dopasowanymi do Ciebie Zniżki na usługi dodatkowe, części zamienne, szkolenia i aktualizacje oprogramowania

Specyfikacja Charakterystyka działania Produkt

Surowe mięso wieprzowe, wołowe i drobiowe, świeże lub zamrożone.

Parametry

Zawartość tłuszczu, waga i wykrywanie ciał obcych

Opakowanie mięsa

Umieszczone w pojemnikach, kartonach, pakowane vacum lub położone bezpośrednio na taśmę

Zakres pomiarowy

Tłuszcz od 2 do 85%

Temperatura analizowanego surowca -20 do 35°C Wymogi

Średnia wysokość mięsa na taśmie: od 5 do 20 cm Maksymalna szerokość pojemnika z mięsem/mięsa luzem na przenośniku: 45 cm Minimalna odległość między pojemnikami/kartonami: 30 cm

Wydajność: • Do 38 ton/godzinę, zależnie od zastosowania

Dokładność: • Zawartość tłuszczu mierzona z dokładnością 1% lub lepiej (na minimalnej próbie 20 kg) • Waga wyznaczana z dokładnością 1% (względnie) lub lepiej • Metal wykrywany od 3 mm • Kości, szkło i inne ciała obce wykrywane od 9-10 mm

Wymiary Wysokość * długość * szerokość: 2.37 * 2.50 * 1.22 m Wymagana przestrzeń pracy: długość * szerokość: 2.50 * 2,20 m

Środowisko pracy Warunki otoczenia Temperatura otoczenia

2 - 15 °C (max dT/dt 3 °C/3h)

Wilgotność względna

5 - 95 % RH

Dane Zasilanie elektryczne

230 VAC ±10 %, 50-60 Hz Moc zużywania: Max 1200 VA

Zasilanie wodą

Jakość: Woda wodociągowa, temperatura: 8 - 15 °C Maksymalne ciśnienie: 10 barów Zużycie: Maksymalnie 60 l/h Chłodzenie: 450 W Lokalne ustawienia recyrkulacji wody może być brane pod uwagę

Zasilanie powietrzem

Czyste, suche powietrze o ciśnieniu min. 2 bary Przepływ: około 15 l/min Punkt rosy: Niższy niż temperatura lokalizacji MeatMaster II

Zbiornik odpadów

Drenaż wody

Promieniowanie X Źródło wysokoenergetyczne

Praca przy 140 kV/3 mA

Emisja promieniowania X

MeatMaster jest ekranowany do < 5 µSv/h przy odległości 5 cm

Dawka promieniowania X

< 0.000005 Gy (Grey)

Przesyłanie danych Ethernet 10/100 Standard OPC przesyłu danych

Normy i zatwierdzenia MeatMaster™ posiada znak CE i spełnia następujace dyrektywy:  Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) 2004/108/EEC  Dyrektywa niskonapięciowa (LVD) 2006/95/EEC  Dyrektywa maszynowa (MD) 2006/42/EEC

Patenty Metody Referencyjne  

Schmid-Bondzynski-Ratslaff (SBR) metoda nr 131, 1989 z Nordyckiego Komitetu Analizy Żywności (NMKL) ISO 1443:1973 Tłuszcz w produktach mięsnych

Instalacja Analizator MeatMaster ma bardzo stabilną konstrukcję. Zalecamy jednak, zamocować aparat na betonowych słupach lub szynach. Takie dodatkowe wyposażenie nie jest częścią dostawy proponowanej przez FOSS.

FOSS Polska Sp. z o.o. ul. Osmańska 14, 02-823 Warszawa Tel.: +48 22 441 55 00 Fax: +48 22 441 55 02 E-mail: [email protected] Internet: www.foss.pl