Manual Sistema Trace UP AGRICOM.

GESTIÓN Y CONTROL DEL ETIQUETADO PARA CAJAS Y PALLET CON ESTANDAR GS1-128

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INDICE Contenidos:

N° Pág.:

Prologo

5

Objetivos

6

Alcances

6

Responsabilidad

6

Vocabulario •

Elementos externos

7

•

Componentes del Programa

8

•

Otros

10

Equipos y herramientas

13

Selección de planta

14

Modulo Packing

16

Capitulo 1: - Inicio

17

- Lugar/Línea

17

Capitulo 2: - Pallet Completo

20

- Pallet Incompleto

22

- Mixto Productor

25

- Jumbo Pallet y Tarjas

28

Capitulo 3: - Cajas en Existencias

29

- Reimpresión

30

Todo

31

Parcial Selección

32

Parcial siguiente Correlativo

33

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Capitulo 4: - Etiqueta preimpresa

34

- Parámetros de impresión

35

- Etiqueta preimpresa

37

Capitulo 5: - Actualización de datos

38

Despacho

42

Capitulo 1: - Guía de despacho “Packing a Packing”

43

o “Packing a Frigorífico” Capitulo 2: - Reportes de producción

50

Modulo Frigorífico

52

Capitulo 1 -

Repaletizaje

54

-

Reembalaje

54

Capturador de datos

55

Integración a Pragmatic

56

Capitulo 2 Capitulo 3 -

Utilización, Mantención y Limpieza de las

Etiquetadoras

62

Impresora Zebra S4M - Instalación

63

- Cambio de cinta

64

- Etiquetas

66

- Limpieza

68

- Mantención

68

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Impresora Bixolon - Instalación

69

- Cambio de cinta

69

- Etiquetas

70

- Limpieza

73

- Mantención

73

Preguntas frecuentes en etiquetado

74

Generación de etiquetas

78

Protocolo de datos

78

Etiquetas

79

- Diseño

79

- Formato Etiqueta

81

- Formato Jumbo Pallet

82

- Código QR

84

- Código de barra GS1

84

Anexos Anexo 1: Etiquetas

89

Anexo 2: Errores de impresión

90

Anexo 3: Etiquetas según especie

93

Anexo 4: Jumbo folio según especie

97

Anexo 5: Guía rápida “Como usar TRACE UP”

100

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Prologo El presente documento tiene por finalidad ayudar al usuario de TRACE UP en el uso del sistema. Este instructivo esta principalmente orientado a PACKING, DESPACHO E INTEGRACIÓN CON SISTEMA EXTERNO.

Se establecen los estándares necesarios que requiere el equipo para ser operado, además se explica en detalle los formatos y parámetros utilizados para crear las etiquetas, hechas para cada especie, según mercado de destino, con la normativa de los organismos competentes, dejando las etiquetas como estándar con el fin de que su uso sea global.

El manual esta organizado para que pueda ser leído bajo todo orden, tanto para operador, administrador, usuario y contribuyentes a este.

*Importante destacar que el presente manual esta sujeto a cambios y modificaciones, los cuales se adjuntarán como anexos correlativos.

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Objetivo Establecer los requerimientos del programa Trace UP para tener un funcionamiento óptimo tanto en packing, como con los productores y así también en frigoríficos.

Alcance El programa se utilizara de manera estándar para todas las especies y variedades destinadas a exportación, y en todos los puntos de embalaje determinados para este trabajo: - Packing - Packing satélites - Frigoríficos Responsabilidad Los responsables de entregar el programa operativo y los equipos necesarios, para el sistema de etiquetado serán el equipo de soporte y el departamento de informática.

Los responsables de entregar la información correcta y actualizada, de los productores y packing serán los agrónomos encargados zonales, el departamento técnico y la unidad de negocio.

Los responsables de entregar la información correcta y necesaria para las inspecciones del SAG y los organismos encargados de las inspecciones propias de exportación e importación, será el departamento técnico.

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Vocabulario Elementos Externos - Impresora. o AccuMax: Utilizada para packing con menor volumen de embalaje. o Bixolon: Utilizada para packing con menor volumen de embalaje. o Zebra S4M Plus: Utilizada para packing y frigoríficos que embalan grandes volúmenes de cajas. - Puerto COM: Utilizado en algunas impresora cuando la CPU no esta adaptada para cable paralelo, este envía datos de manera mas lenta (bits a bits).

- Puerto LPT: Mayormente utilizado en todas las impresoras que usan el sistema Trace UP, traslada los datos de manera más rápida y eficiente (varios bits a la vez).

- Etiqueta: la etiqueta utilizada para GS1 es de dimensiones 100X60 mm- 10X6 cm.

- Etiqueta Preimpresa: Etiqueta con diseño, utilizada para cajas plásticas, con una ventana en blanco de 100X60mm- 10X6 cm.

- Cinta de Transferencia: Es la tinta de la impresora, permite generar las etiquetas.

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Componentes del programa - EAN: European Article Number. Es un sistema de códigos de barras adoptado por más de 100 países y cerca de un millón de empresas.

- UCC: Uniform Code Council (Consejo para Uniformar Códigos) es el encargado de asignar un código a cada producto, para asegurar de este modo que no haya dos productos con el mismo código.

EAN + UCC = GS1 Cuadro N°1: creación de GS1

- GS1: Global Standard Unic (Único Estándar Global). Organización privada a nivel mundial dedicada a la elaboración y aplicación de normas, para la eficiencia y visibilidad de la cadena de oferta y demanda.

- GS1-128: El código GS1-128, antes llamado EAN-128, es una aplicación estándar de GS1 para la transmisión de información entre los agentes de la cadena de suministro bajo las especificaciones del código de barras Code 128.

- GTIN: Global Trade Item Number (Número Mundial de un Articulo Comercial). GTIN 13 Es el código utilizado para identificar cualquier artículo comercial a ser escaneado en el punto de venta. Posee 13 dígitos compuestos por: prefijo de país donde se codifica el producto, prefijo de empresa y

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referencia del artículo. El último dígito sirve para validación del código y es obtenido mediante algoritmo específico, el cual otorga la cámara nacional de comercio.

- IA: Identificadores de Aplicación. Son números con significado que sirven para dar naturaleza al código que seguidamente viene concatenado. Estos números vienen representados entre paréntesis en el código humanamente legible.

- Dun 14: Despatch Unit Number (Numero de unidad de despacho) es la denominación de una estructura numérica utilizada para identificar a las unidades de empaque, en este caso cada caja.

- Código QR: Quick Respond Barcode (Código de Barra de Respuesta Rápida) es un sistema para almacenar información en una matriz de puntos o un código de barras bidimensional. Los códigos QR pueden ser leídos por teléfonos móviles, lo que ha permitido nuevos usos orientados al consumidor, que se manifiestan en comodidades, como el dejar de tener que introducir datos de forma manual en los teléfonos.

- SSCC: Serial Shipping Container Code (Código de Serie del Container de la Embarcación). Es la matricula única de un Pallet en todo el mundo.

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Otros - GGN: Globalgap numer certificación que debe tener cada uno de los cuarteles o campos, según sea la segmentación deseada, donde se debe contar con un contrato que indique el uso correcto del GGN y su respectivo logo.

- ID (PCOLB): Certificación otorgada por SAG, a los respectivos predios que tratan o tienen erradicada la plaga Lobesia botrana. (Solo para Uva de Mesa).

- SDP: Sitio de Producción. Certificación exigida por México para asegurar que los productos exportados desde Chile están libres de plagas cuarentenarias.

- Trazabilidad: Conjunto de procedimientos preestablecidos que permiten conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un momento dado, a través de herramientas determinadas.

-

Pallet: Base de Madera empleado en el movimiento de carga, ya que facilita el levantamiento y manejo de cajas con grúas hidráulicas.

-

Pallet Completo: Cuando el mínimo de cajas que debe tener un pallet se completa y se embalan todas las cajas juntas.

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Pallet incompleto: Cuando el mínimo de cajas que debe tener un pallet no se puede completar, dejando la opción de cambiar las cajas a otra unidad de embarque, completar el pallet con otros incompletos o enviarlo como media unidad de pallet.

-

Reembalaje: Cuando la caja original sufre daños y debe ser reemplazada, se cambia el contenido a otra volviendo a etiquetar e identificar el producto. Esta acción se denomina reembalaje.

-

Repaletizaje: Cuando dos pallet incompleto se juntan para crear un pallet completo, o pasan cajas de un pallet a otro pallet.

-

Mixto calibre: Cuando en una unidad de Pallet se mezclan varios calibres de una misma Especie y Variedad.

-

Mixto productores: Cuando existen más de un productor que conforma el pallet.

-

Clamshell:

Envases

plásticos

perforados

que

permiten

conservar la fruta fresca. Existen muchos modelos y diseños, los que se detallan en una etiqueta de clamshell.

-

Etiqueta: Marcas que se utilizan para embalar la fruta, las cuales pueden ser Agricom, Frutex, El Alto, Etc.

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- Despacho: Enviar un producto o cosa desde un lugar a otro. En este caso se aplica al envío de pallet desde un packing a otro, o a un frigorífico, notificándolo en un documento legal y fiable, además de crear el despacho en el programa Trace up, para efectos de trazabilidad.

- Archivo despacho: Debe ser una guía de despacho rotulada, donde se detallara el envío, la cual se adjunta con el archivo generado por el programa Trace up. Existe también un archivo de despacho digital que se envía al frigorífico vía e-mail.

- Línea: Línea de embalaje o trabajo donde se procesó la fruta.

- Lugar: Lugar físico donde se embala y procesa la fruta.

- Packing: Lugar donde se recepciona la fruta cosechada, para posteriormente chequear, embalar y rotular en cajas que formaran finalmente un pallet completo o en su defecto un pallet incompleto. Se debe designar a una persona como responsable de la puesta en práctica y supervisión de la aplicación de las especificaciones técnicas de las BPA.

- Frigorífico: Un frigorífico o cámara frigorífica es una instalación industrial estatal o privada en la cual se almacenan carnes o vegetales para su posterior comercialización.

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Equipos y herramientas: Para llevar a cabo el etiquetado se necesita lo siguientes: Equipo computacional completo Monitor CPU: debe contar con SQL, Window XP, Zebra Design, Programa Trace UP y Descompresor de archivos. Teclado Mouse Estabilizador de corriente Impresora AccuMax Out TTP 2444 Plus Bixolon Zebra Z4M Plus Zebra S4M Etiquetas: Anexo 1 Etiquetas 100X60 mm- 10X6 cm Etiqueta Preimpresa con espacio en blanco de 100X60 mm 10X6 cm. Cinta de transferencia térmica Para AccuMax Out TTP 2444 Plus y Bixolon de 300 Metros Para Zebra S4M de 450 Metros. Software Trace UP Manual de Uso Charla de capacitación. Lector de código de barra Capturador láser de código de barra

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Selección de Planta

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Es necesario establecer cual es el área donde se trabaja, puesto que si es un frigorífico se deberá seleccionar con un ticket en la ventana de autentificación donde aparece “frigorífico” de esta manera se podrán elegir el lugar de recepción.

Si es packing solo deben ingresar el usuario y la clave, ya que el programa automáticamente asume que es packing.

Imagen N°1: Ventana de autentificación

Para entender con más detalles como trabaja cada una de las áreas, se explica

a continuación, de manera exhaustiva en que consiste el

modulo de packing y el modulo de frigorífico.

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Modulo Packing

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Capítulo 1 Inicio Para comenzar a utilizar TRACE UP debe dar doble clic en el icono que se encuentra en el escritorio.

Imagen N°1: Icono programa Trace UP

Se abrirá la ventana de autenticación donde seleccionará el packing y la especie con la que esta trabajando.

Imagen N°2: Ventana Autentificación

En el caso de que dos o más packing trabajen bajo uno mismo, se debe seleccionar “Lugar/Línea” que permitirá agregar el lugar de donde proviene la fruta, es decir, por ejemplo si existen tres packing, El INIA, El Peralillo y los Loros, y todos generan etiquetas con el nombre de “Packing los Loros”, esto permitirá (a nivel de data) saber de cual de los tres packing proviene la fruta

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Imagen N°3: Agregar Lugar o línea

Imagen N°4: Agregar lugar o línea

Luego en la ventana de autentificación, ingresar Usuario y Password autentificación

(user1 para ambos). Además se podrá seleccionar la cantidad de folios que requieren según sea para transito o pallet, o si eventualmente no requieran de folios.

Una vez ingresado el usuario y el Password, se abrirá el menú de inicio donde se podrá seleccionar entre PACKING, DESPACHO, OTROS, REPORTES y SALIR.

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Imagen N°5: Ventana selección módulos

Además, en la pantalla se visualizara un signo de interrogación, que permitirá al usuario consultar si aun existen dudas de cómo operar el sistema.

Imagen N°6: Ventana selección módulos

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Capítulo 2 PACKING Seleccionar botón de PACKING dando clic sobre este. Una vez dentro deberá marcar:

Pallet Completo - Variedad - Embalaje - Calibre - Calidad de la fruta - Etiqueta (Para arándonos es equivalente al Clamshell) - Peso - Cantidad de cajas que contiene el pallet *Esto para un pallet simple sin mixto de calibre.

Imagen N°1: Creación Pallet Completo

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En esta pagina además se podrá, seleccionar la información relacionada con la exportadora, la cual aparecerá en la etiqueta. El Botón ubicado en la parte superior derecha “Opciones de impresión”, permitirá generar esta opción.

Imagen N°2: Selección opciones de impresión

En el caso de que se trate de un mixto de calibre, debe presionar sobre el botón que dice “Mixto Calibre”, se desplegará una ventana donde se podrá seleccionar las cantidades de cajas por calibre, es importante completar con tantas cajas como cuente el pallet.

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Imagen N°3: Selección Mixto Calibre

Recuerde siempre comprobar que los datos de variedad, variedad rotulada, embalaje, calibre, peso, etiqueta y cantidad de cajas correspondan a la información deseada.

En el caso de que se trate de un pallet incompleto o transito, presionar el botón “Pallet Incompleto”, seleccionar calibres y cantidades de cajas que desea etiquetar. Pallet incompleto

Imagen N°4: Selección pallet incompleto

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Una vez seleccionado los datos de la especie frutícola a procesar, se debe presionar sobre el botón “DATOS PARA IMPRIMIR”.

Imagen N°5: Selección Datos Para Imprimir

Luego se deberá seleccionar el productor, ingresando el código del productor, presionar el botón “ver”.

Imagen N°6: Selección agregar o quitar productores

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Se desplegará una nueva pestaña que dará la información del productor y con opciones de agregar, quitar o cancelar, si el productor esta correcto y no existe en el listado para seleccionar, presionar agregar. Si el productor no corresponde al listado para seleccionar, presionar quitar.

*Todos los campos deben ser completados. Productor, contratista (si se trabaja con ellos), fecha y cuartel.

Imagen N°7: Selección agregar o quitar productores

En el caso de que se trate de un mixto de productor presionar el botón “Mixto Productor”

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Mixto productor:

Imagen N°8: Selección mixto productores

Imagen N°9: agregar productores, en mixto de productores

Muestra información como, la cantidad de cajas etiquetas a imprimir que lleva el pallet. Así como también la información detallada de cantidad de cajas por calibre, y la información de la cantidad de cajas que queda por asociar a productor.

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La asociación a productor se realiza seleccionando el productor, cuartel y calibre, ingresando la cantidad de cajas y el proceso, pulsa agregar y esta se sumara en la grilla generando a su vez el descuento en la información de cajas. *Se agregan hasta completar el total de cajas, por lo que “Quedan Cajas” queda en cero. Si existiera un error de ingreso, por ejemplo equivocación de productor, se selecciona la fila y se presiona el botón Supr. del teclado, esta acción provocara la eliminación de la fila y quedan cajas asumirá el valor de la cantidad de cajas. Una vez completado el cuadro de productores se presiona el botón aceptar. En esta ventana se podrán establecer los cuarteles según los predios, que pertenecen a la variedad escogida. Se ingresa el folio del pallet; en caso de ser un pallet de transito se ingresa el número del tránsito.

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Imagen N°9: Selección imprimir

Se presiona el botón imprimir, el programa le mostrara la etiqueta muestra y antes de que acepte, debe chequear y asegurarse de que la información es la correcta, si esta corresponde, presione aceptar.

Imagen N°10: Etiqueta muestra

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Las etiquetas quedaran guardadas junto con los datos ingresados e imprimirá las etiquetas.

*YELLOW FRESH: para ciertos carozos como los nectarin, es necesario agregar en la etiqueta la descripción de la pulpa, como la determinación Yellow fresh, la cual se puede incorporar seleccionando opciones de impresión, otros, y luego en la ventana que dice otros seleccionar la descripción de pulpa.

**LOTE MANUAL: Esta aplicación se usa solo para manzanas, ya que esta especie trabaja con lotes internos, que deben ser ingresados manualmente.

Jumbo y Tarjas: Para cada especie, de acuerdo a las especificaciones propiamente tal, se crea un jumbo folio que describe el pallet, y se crean archivos de tarjas para revisiones y chequeos internos, en caso de ser necesario, también esta disponible un archivo tarja recibidor, estos archivos podrán ser seleccionados dentro del mismo programa, los cuales otorgaran la información de cada caja, productor, especie y todo lo competente a este.

La descripción de este ítem será detallado más adelante en uno de los anexos que se encuentran al final del manual.

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Capítulo 3 Cajas en Existencia Botón “CAJAS EN EXISTENCIA” ubicado en la pantalla principal del modulo de packing.

Imagen N°1: Selección cajas en existencias

Al presionar este botón el sistema los llevará a una ventana donde se muestra la cantidad de pallet y cajas en existencia, así como también el folio, cantidad de cajas por pallet, variedad, fecha de creación del pallet y el estado del mismo, la información se muestra ordenada por fecha de arriba abajo, el ultimo ingresado al primero ingresado.

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Imagen N°2: Selección folio.

Al seleccionar una grilla, el sistema nos entregara el detalle.

Imagen N°3: Selección Reimpresión o marcar como ingreso erróneo

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En esta ventana se permitirá seleccionar “Marcar como un ingreso erróneo” para eliminar, o realizar una “Reimpresión”. Al presionar en la reimpresión, se deberán ingresar nombre, apellido, Rut y el motivo de la reimpresión.

Imagen N°4: Ventana identificación de la reimpresión

Imagen N°5: Selección Reimpresión

Se abrirá la pantalla donde podremos seleccionar tres tipos diferentes de reimpresión.

- Todo: Reimprime todas las etiquetas nuevamente. - Parcial selección: Se seleccionan las etiquetas que se desean 1

reimprimir.

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2 3

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Imagen N°6: Selección reimpresión “Parcial Selección”

Se puede realizar la selección gracias al número de serie correlativo que se puede visualizar en la parte baja de la etiqueta al final del código de barra.

Imagen N°7: Etiquetas con numeración correlativa

Imagen N°7: Etiquetas en correlativo.

- Parcial sig. Correlativo: Al presionar el botón “Parcial sig. Correlativo” se desplegara una pantalla donde entregara los datos ingresados en el momento de la creación del pallet, estos son: Fecha, Variedad, Embalaje, Peso; además de Altura, Cantidad de cajas, Envase; en esta pantalla se solicita Productor, Calibre, Cantidad de etiquetas que necesita

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imprimir y contratista (si existe, si no de igual manera deben poner 1).

Imagen N°8: Selección reimpresión “Parcial sig. Correlativo”

Imagen N°9: Selección reimpresión “Parcial sig. Correlativo”

Se presiona el botón “imprimir”, que se encuentra bajo el cuadro donde se visualiza la cantidad que se desea imprimir. Este tipo de impresión se realiza con un código correlativo siguiente al último impreso, vale decir, suponiendo que se sacaron etiquetas para una cantidad 66 cajas, donde el último correlativo es de la forma 065, y se desea elevar el pallet para que contenga 72 cajas, se debe seleccionar el productor, cuartel y calibre, e ingresar la cantidad necesaria hasta completar la diferencia solicitada para completar el pallet, el correlativo entonces aparecerá como 067, 068, 069, 070, 071 y 072, esto se dará para todo este tipo de reimpresión asociado al folio pallet.

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Capitulo 4 Etiqueta preimpresa

Para imprimir etiquetas preimpresas, se debe: - Apagar la impresora - Cambiar la etiqueta de 100x60 (etiqueta normal de etiquetado) - Instalar etiqueta Preimpresa

Entra en el programa de manera habitual, selecciona variedad, variedad rotulada, embalaje, calibre, etc. Luego presiona datos para imprimir, ingresa la información del productor, la etiqueta a usar (Agricom, dragón, frutec, etc.), cuartel y luego le hace clic la selección de etiqueta preimpresa.

Imagen N°1: Selección etiqueta preimpresa

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Parámetros de impresión

Imagen N°2: Selección parámetros de impresión

En esta sección se podrá modificar: márgenes de la etiqueta, velocidad de la impresión y la temperatura de la impresora (que determinará la oscuridad de la tinta) •

Importante destacar

que mientras

mas

alta

temperatura, el cabezal tendrá una menor vida útil.

Imagen N°3: Selección parámetros de impresión

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este la

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También se pueden ajustar los márgenes de la etiqueta donde X corresponde al largo (derecho) e Y al ancho (parte superior de la etiqueta). Una vez que se realizaron los cambios en parámetros de impresión, se debe presionar aceptar.

Imagen N°4: Selección etiqueta preimpresa

Para finalizar se ingresa el numero de folio pallet o tarja transito y se presiona imprimir.

Imagen N°5: imprimir etiqueta preimpresa

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GS1-128 AGC Etiqueta pre-impresa

Imagen N°6: Etiqueta preimpresa

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GS1-128 AGC Capítulo 5

Actualización de la base de datos.

Para realizar la actualización de datos será necesario primero, descargar de ftp://ftp.agricomchile.cl/Trace-UP/Actual/DATA/

o

solicitar a la mesa de ayuda de AGRICOM el paquete de instalación, que

será

un

archivo

comprimido

que

tendrá

como

titulo

ActualizaGS1_201112021233 donde 20111202 corresponde a la fecha en que se genero el actualizador de datos expresado en año, mes y día, y 1233 la hora en que fue creada.

Imagen N°1: Icono Actualización

Descomprimir el archivo con el botón derecho del Mouse, seleccionar guardar en “Extraer en ActualizaGS1_201202231915”, se creara una carpeta con ese nombre, donde debe dar doble clic en este archivo, para que se abra el paquete y luego doble clic en actualiza.bat para generar la primera parte de la actualización.

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Imagen N°2: Ejecutar Bat Actualiza

Imagen N°3: Ejecutar Bat Actualiza

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Luego de ejecutado este paso deberá ingresar al sistema e ir a “actualiza”, y dar clic en el botón, aparecerá un mensaje que le solicitara confirmar la actualización.

Imagen N°4: Actualizar el programa

Luego a través de una barra de estado se le informará acerca del estado de la actualización.

Al finalizar, esta ventana, se cerrará automáticamente dejando los datos actualizados.

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Imagen N°5: Barra de sistema de actualización

Imagen N°6: Barra de sistema de actualización

Una vez que se termina la carga de la actualización, se debe salir del programa cerrar completamente y luego volver a entrar en trace up

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Despacho

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Capitulo 1

Guía de despacho de packing a packing, o de packing a frigorífico. Para generar las guías de despachos se ingresa al sistema seleccionando: - Código Packing - Especie - Usuario (user1) - Clave (user1)

Imagen N°1: Ventana autentificación

Una vez dentro del programa seleccione el modulo que dice “Despacho”.

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Imagen N°2: Selección despacho

Luego tendrá que ingresar el nombre y el apellido de la persona que esta realizando el despacho

Imagen N°1: Ventana autentificación

Imagen N°3: Ventana Autentificación despacho

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Se desplegara un listado con todos los procesos realizados, tanto de pallet completo, como de pallet incompleto. Se podrá seleccionar uno a uno los procesos o con el botón “todo” marcar todos los folios, para deshacer la selección se presiona el botón nada.

Imagen N°4: Selección despacho

Después de seleccionar los procesos a despachar, se presiona el botón que dice “despachar”

Imagen N°5: Selección despachar

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Deberá completar los datos que se necesitan para generar la guía de despacho. - Nombre del transportista - Patente del camión o vehiculo que se cargara - Nro de guía que se esta realizando - Lugar donde recibirán la fruta (frigorífico u otro packing) - Tipo de frío que se utilizara en el transporte de la fruta.

Imagen N°6: Selección despacho tipo de frío

*En tipo de frío tendrá varias opciones para seleccionar.

Imagen N°7: Selección despacho tipo de frío

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Una vez que se completan todos los datos se presiona el botón “Generar Despacho”

Imagen N°8: Selección generar despacho

Aparecerá un archivo, tipo documento de texto, que podrá ser guardado en el escritorio, en una carpeta definida o en un pendriver.

Imagen N°9: Selección guardar guía de despacho.

*Una vez generado este archivo, en la carpeta “transa” se guardara un archivo de nombre TTP… el cual se podrá adjuntar e integrar a pragmatic.

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Se podrá revisar los despachos realizados seleccionando “ver despacho por pallet y caja”

Imagen N°10: Selección ver despacho.

Se abrirá una ventana que muestre todos los despachos realizados, podrá seleccionar las fechas de los retiros que se desea visualizar, eligiendo el periodo y luego hacer clic en “mostrar”.

Imagen N°11: Selección mostrar despacho.

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Seleccionando el proceso a visualizar, se desplegara el detalle al respecto.

Imagen N°12: Selección guardar archivo de despacho.

*Para salir del modulo despacho, presione salir.

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Capitulo 2 Reportes de Producción

En este modulo se podrá ver un listado completo, con todos los pallet que se generaron durante el día, guardando los datos de manera permanente. Estos se podrán enviar a un Excel y guardar respectivamente.

Imagen N°1: Selección reportes

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Imagen N°2: Selección Detalle existencia diaria

Imagen N°3: Listado existencia diaria

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Modulo Frigorífico

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Capitulo 1

Para entrar a frigorífico se debe pinchar el icono que aparece en el escritorio GS1_128, poner ticket donde dice frigorífico, y seleccionar la planta.

Imagen N°1: Selección Frigorífico

Luego aparece la pantalla para seleccionar frigorífico, packing, otros y salir, se debe seleccionar frigorífico para generar repaletizajes y reembalajes, para crear etiquetas deben seleccionar packing

Imagen N°2: Selección Frigorífico

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Una vez capturado los códigos de barra de las cajas a reembalar o repaletizar, se deberán integrar los datos en el programa donde se desplegara el listado de cajas a procesar y posterior a esto podrán generar la actividad deseada reembalar o repaletizar.

Imagen N°3: Selección Repaletizaje o reembalaje

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Capitulo 2 Capturador de datos

La pistola capturadota de datos se usara en frigorífico para facilitar los repaletizajes y los reembalajes, con el fin de agilizar el proceso en el detalle de la información. Dentro del programa existe la opción de crear un repaletizaje o un reembalaje, por lo que solo se deberán integrar los datos en el programa y realizar el movimiento

Imagen N°1: Pistola capturadora

Imagen N°2: Pistola capturadora

Imagen N°3: Capturando el dato

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Imagen N°4: Almacenamiento de la información

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Capitulo 3 Integración a pragmatic Integración de archivo generado por sistema TraceUp, sistema de etiquetado en packing, a ERP Pragmatic.

Archivo: El archivo contiene la información de los pallet que se encuentran en espera de recepción por parte del frigorífico. El archivo a integrar deberá llegar al frigorífico, o la planta donde se desee integrar la carga, vía correo electrónico o en su defecto a través de un pendriver que llegará junto con la carga. El archivo es de la forma TPP427800064226.txt donde: TPP

= traspaso de packing particular.

4278

= packing donde se genera el o los pallet.

00064226

= número de la guía.

Integración a Pragmatic. Por Citrix. Ingrese a Citrix, seleccione la carpeta Producción.

Imagen N°1: Ingreso Citrix

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ERP Sucursales -->

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En el Ordenador.

Diríjase a la carpeta donde se encuentra el sistema y seleccione el icono de producción.

Imagen N°2: Icono Citrix

Dentro del sistema.

Seleccione la base que le corresponde para la fruta de la temporada e ingrese su nombre de usuario y clave.

Imagen N°3: Ventana de ingreso

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Ingresar al modulo de “Recepción Packing” que se encuentra en el menú “Movimientos”

“Recepciones”

Imagen N°4: Sección movimientos

El archivo a integrar deberá quedar en la ruta por ejemplo v:\EnvioVer que es para verano, este nombre de archivo varía de acuerdo a la fruta.

Imagen N°5: Elegir Archivo

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Luego en el sistema ingresar el número de la guía, el origen, el packing del cual proviene la fruta, y seleccionar el botón “Captura”

Imagen N°6: Integrar Datos

Imagen N°7: Detalle integración

Se realizara la carga del archivo, luego se desplegara la información de la carga a ingresar, la información contempla los pallet en la parte superior y el detalle de las cajas del pallet en la parte inferior. Debe

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entonces seleccionar los pallet a integrar, marcando el cuadro de selección, se puede realizar uno a uno o en el botón “Todos” para seleccionar todos o el botón “Ninguno” para no marcar ninguna selección, se debe comparar esta información con la carga en recepción.

Imagen N°8: Elección datos

Luego grabar presionando el icono con forma de recipiente marcado en la imagen siguiente.

Imagen N°9: Guardar elección

Se ha recepcionado la carga quedando los pallet en existencia dentro del frigorífico.

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Más de un archivo de integración.

En caso de tener más de un archivo de integración con el mismo nombre, esto ocurre cuando existen mas de un packing trabajando con el mismo nombre, se deberá colocar este archivo en la carpeta mencionada anteriormente reemplazando la ya existente, si coloca el número de guía y el packing de origen este le dará el numero de movimiento en el cuál fue integrada la información, si conoce el número de movimiento podrá colocarlo en “Nro. Movto” y este entregará la información contenida ya en el sistema.

Imagen N°10: Archivo guardado

Presionar el botón “Captura” seleccionar los pallet e integrar la información faltante para completar la recepción.

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Utilización, Mantención y limpieza de las etiquetadoras.

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Existen diferentes tipos de etiquetadoras, de acuerdo a la producción diaria que tenga cada packing, si los volúmenes a embalar no superan las 2000 cajas diarias la impresora que se destinará será una bixolon, pero si el volumen a embalar es mayor a 2000 cajas por día, se enviara una impresora Zebra S4M. La diferencia se encuentra en la velocidad de impresión que tiene cada una.

Para entender mejor como opera cada una, se detallarán a continuación sus características y requerimientos.

Zebra S4M Se utilizará: •

-Etiquetas de 100x60 mm- 10X6 cm

•

-Etiqueta preimpresa ventana en blanco de 100X60 - 10X6 cm

•

-Cinta de transferencia térmica de 450 metros

•

-Cable de conexión entre la impresora y el computador LPT o paralelo.

•

-Cable de poder para la impresora.

•

-Energía requerida para operar: 195 V. Min.- 265 V. Max.

•

-Regulador de voltaje

- Instalación: La impresora y todo el equipo que requiere el sistema de etiquetado Trace UP GS1 será instalado por personal de soporte, o en su defecto personal del departamento de informática.

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Se instala el computador completo, la impresora, y se conecta el cable LPT al puerto LPT del computador e instalar el cable de poder desde la impresora a un enchufe local.

LPT o Cable Paralelo Botón de encendido y apagado Cable de Poder

Imagen N° 12: Impresora Zebra S4M

- Cambio de cinta: Para cambiar la cinta de transferencia, primero se debe apagar la etiquetadora, abra la impresora por el costado derecho hacia arriba, se abre el compartimiento donde va la cinta, debe quitar la cinta usada girando la perilla roja hacia delante y presionando hacia adentro, se comienza a tirar la cinta hacia fuera. Se instala la cinta nueva dejando la parte opaca hacia fuera y la parte brillante de la cinta hacia adentro, el rollo nuevo va en la parte de abajo, y el rollo que se usara debe quedar siempre en la parte de arriba. Una vez que esta listo el cambio de la cinta debe cerrar, luego debe cerrar la etiquetadora y manteniendo apretado el botón “Cancel” prenda la impresora

La impresora se calibrara e imprimirá tres

etiquetas de prueba, comprobando si quedo bien instalada la cinta y dejando la impresora lista para funcionar.

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Imagen N° 13: Impresora S4M Imagen N° 14: Etiqueta de prueba

Imagen N° 15: Abrir impresora Imagen N° 16: Cambio cinta

Imagen N° 17: Cambio de cinta

Imagen N° 18: Cambio de cinta

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Imagen N° 18: Cambio de cinta

- Etiquetas: Las etiquetas que se utilizan son de 100x60 cm (etiqueta normal) y las etiquetas preimpresas deben tener una ventana en blanco de 100x60 mm o 10X6 cm.

Se instala desde atrás hacia delante, pasando por debajo de la placa de aluminio bajo el rollo de cinta, dejando las etiquetas bien puestas en el lado izquierdo de la etiquetadota. Esto permitirá tener alineadas las etiquetas. Se debe dejar la etiqueta justo en el área de corte, ya que así la impresión saldrá dentro de los márgenes adecuados. Las etiquetas se cortan tirando desde uno de los bordes hacia arriba.

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Imagen N° 18: Cambio de etiqueta

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- Limpieza: Es importante mantener siempre limpio el área externa de la impresora, para así evitar que se ensucie por dentro. •

Para limpiar la impresora y dejarla libre de partículas y residuos de polvo se puede soplar con una pistola de aire.

•

Para limpiar el cabezal, se debe tomar un huaipe de seda, y mojarlo con alcohol isopropílico.

•

Para limpiar y sacudir el polvo de la parte externa de la impresora, se puede usar un paño que no deje residuos.

•

El rodillo de goma que se encuentra bajo el cabezal, también se limpia con huaipe de seda y alcohol isopropílico.

- Mantención: La mantención de las impresoras en los puntos instalados será responsabilidad del personal que utiliza el sistema, el cual debe estar en un lugar seguro, libre de polvo, sobre una base sólida y estable. Mientras que la mantención de los equipos a largo plazo, para las impresoras Zebra S4M será el personal de SOPORTE.

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Bixolon Se utilizará: •

Etiquetas de 100x60 mm- 10X6 cm

•

Etiqueta preimpresa ventana en blanco de 100X60 - 10X6 cm

•

Cinta de transferencia térmica de 300 metros

•

Cable de conexión entre la impresora y el computador LPT o paralelo.

•

Cable de poder y transformador para la impresora.

•

Energía requerida para operar: 195 V. Min.- 240V. Max.

•

Regulador de voltaje

-

Instalación: La impresora y todo el equipo que requiere el sistema de etiquetado Trace UP GS1 será instalado por personal de soporte o en su defecto personal del departamento de informática.

Se instala el computador completo, la impresora y se conecta el cable LPT al puerto LPT del computador e instalar el cable de poder desde el adaptador de la impresora a un enchufe local.

Imagen N° 19: Cables de conexión

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- Cambio de cinta: Esta impresora se puede utilizar con una cinta central de 1 ó ½ pulgada. Para un centro de 1 pulgada, se debe utilizar un centro de rollo. Se debe reutilizar la cinta soporte y el centro del rollo de la cinta utilizada por completo. No desechar el rollo de cartón Insertar una cinta central de 1 pulgada Inserte la cinta Soporte en el centro y en la cinta (tenga en cuenta la dirección de impresión de la cinta). Abra el ensamblador de la cinta e inserte la cinta y el centro empujando de izquierda a derecha. Aplique el adhesivo a la porción enrollada de la cinta. Presione el área “Cerrar” para cerrar el ensamblador de la cinta. Insertar una cinta central de ½ pulgada Abra el ensamblador de la cinta e inserte la cinta y el centro empujando de izquierda a derecha. (Tenga en cuenta la dirección de impresión de la cinta). Aplique cinta adhesiva a la porción enrollada de la cinta. Instalación de una cinta estrecha Al utilizar cintas de anchos de 110mm o inferiores, instálelas en una posición centrada en la cinta soporte. Extracción de la cinta Utilice un cuchillo u otro objeto de bordes afilados para cortar la cinta. (Tenga cuidado de no lastimar sus manos). Abra el ensamblador de la cinta y extraiga la cinta y el centro empujando de izquierda a derecha. Quite la cinta soporte de la cinta y del centro.

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Si la impresora no funciona se puede resetear manteniendo apretado los botones pause y Feed/Cancel.

Imagen N° 20: Impresión de calibración

- Etiquetas: Las etiquetas que se utilizan son de 100x60 cm (etiqueta normal) y las etiquetas preimpresas deben tener una ventana en blanco de 100x60 mm o 10X6 cm.

Abra la cubierta del papel. Abra el portapapeles e inserte papel. Abra el ensamblador de cinta y despliegue la guía de papel. Ajuste la guía de papel al ancho del papel y cierre el ensamblador de cinta. (Tenga en cuenta la dirección de impresión del papel), cierre la cubierta del papel y listo.

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Imagen N° 21: Abra la impresora con ambas manos, presionando hacia adentro

Imagen N° 23: Instale las etiquetas, desde atrás hacia delante, pasándolas siempre por debajo de las guías

Imagen N° 22: Abra el compartimento con ambas manos, presionando hacia arriba

Imagen N° 24: Cierre el compartimento presionando con ambas manos hacia abajo

Imagen N° 25: Impresora lista para imprimir

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- Limpieza: Es importante mantener siempre limpio el área externa de la impresora, para así evitar que se ensucie por dentro. •

Para limpiar la impresora y dejarla libre de partículas y residuos de polvo se puede soplar con una pistola de aire.

•

Para limpiar el cabezal, se debe tomar un huaipe de seda, y mojarlo con alcohol isopropílico

•

Para limpiar

y sacudir el polvo de la parte externa de la

impresora, se puede usar un paño que no deje residuos. •

El rodillo de goma que se encuentra bajo el cabezal, también se limpia con huaipe de seda y alcohol isopropílico.

- Mantención: La mantención de las impresoras en los puntos instalados será responsabilidad del personal que utiliza el sistema, el cual debe estar en un lugar seguro, libre de polvo, sobre una base sólida y estable. Mientras que la mantención de los equipos a largo plazo, para la impresora BIXOLON será el personal de SOPORTE. |

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Preguntas frecuentes en etiquetado

i. ¿La velocidad de la impresora, puede ser modificada? Esta modificación se realiza al interior del programa trace up en parámetros de impresión.

ii. ¿Se puede realizar repaletizaje en packing? No. En packing no se pueden realizar repaletizajes, por lo que se deben etiquetar las cajas una vez que se completan los pallet, o en su defecto una vez que el packing termine de embalar, ya que una vez etiquetadas las cajas como pallet incompleto, estas no podrán montarse sobre otro incompleto.

Solo frigorífico y los packing con mayor volumen de producción podrán realizar el repaletizaje, con la ayuda de un capturador de datos.

iii. ¿Se puede hacer mixto de calibres? Tanto para pallet completo, como para pallet incompleto se puede realizar mixto de calibres, seleccionando la opción en

trace up,

packing, mixto de calibre

iv. ¿Se puede crear pallet completo mixto de productores? Si, se puede realizar un pallet completo con mixto de productores, seleccionando en datos para imprimir, mixto de productores, y agregar.

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v. Si la información de las etiquetas esta incorrecta, ¿Cómo podemos arreglarla? Se debe actualizar el programa, descargando el archivo desde el ftp.agricomchile.cl, seleccionar trace up, actual, data, actual y copiar el archivo al escritorio del computador, descomprimir, ejecutar el bat que dice “actualiza.bat”, entrar al programa, actualizar, cerrar programa y queda listo para etiquetar. vi. La impresora dejo de funcionar y quedo parada marcando rojo el botón “Status” Se debe a varias causas, la principal es el censor mal ajustado. En las Zebras bajo el cabezal, este censor debe quedar en el medio, se corre hacia la izquierda, hacia la derecha y luego se deja en el centro. Y en las Bixolon se debe apagar la impresora y luego prender manteniendo presionado los botones Pause y Feed/Cancel, luego soltar y listo la impresora se calibrara. vii. Las etiquetas salen borrosas La cinta quedo mal puesta, por eso es importante una vez que se cambia la cinta imprimir la etiqueta de prueba, y así corroborar que la etiquetadora esta funcionando.

viii. Las etiquetas salen cortadas y corridas Esto es por que las etiquetas quedaron mal puestas, se debe volver a poner y cerciorar que queden alineadas tanto en los bordes, como en el área de corte.

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ix. No aparece la información del productor. Ocurre cuando no seleccionan la información del predio, es decir no eligen un cuartel antes de imprimir, ya que toda la información del productor esta asociada a la especie y esta al cuartel, sea cual sea este, puesto que existen muchos productores que no tienen todos sus cuarteles actualizados y solo posee uno, de todas maneras deben seleccionar ese, sin importar que no corresponda Ej.: Variedad a etiquetar Flame Seddlees, cuartel que aparece es para red Globe, seleccionar ese.

x. Provincia y comuna no corresponden Cuando la provincia y la comuna no corresponden, se deben cambiar la información en la data, esto lo informa el agrónomo encargado a la encargada de depto técnico, quienes harán los cambios en la data. Luego cuando los cambios están listos se debe actualizar el programa. Proceso que se explica en este manual, modulo packing, capitulo i.v actualización.

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Generación Etiqueta

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Protocolo de datos

Para crear las etiquetas será necesario que se envíen datos básicos, que formaran la data alfanumérica de la etiqueta. Esta información debe ser completada según el “protocolo de actualización de la base de datos, del cual es responsable el departamento técnico. Los datos serán extraídos de manera directa desde el código central.

Plantillas de información El formato de plantillas que se usara para generar la información de GS1 es el siguiente: Productor:

Imagen N° 1: Formato ficha productor

Packing: RUT Packing

Razón Social Packing

Código Packing

Nombre Packing Inscrito

79.645.260- Agrícola 9

Polpaico

1009

SA Imagen N° 2: Formato ficha packing

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SAG Rusia

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Etiquetas

Las etiquetas se harán de manera estándar, con la finalidad de tener una homogeneidad en todos los productos que se exportan, para ello se establecerán parámetros de diseño, e información necesaria y obligatoria que debe ir en el etiquetado de las cajas.

La información se determinara de a cuerdo a las especies a producir, según su variedad (puesto que cada especie, variedad y país de destino tiene sus propias exigencias, características y estándares de calidad pre-determinados para llevar a cabo la exportación.).

Se generaran “etiquetas Folios” que se deben incluir en los folio pallet. La regla es tanto folios como folios o jumbo pallet se generan, vale decir que si utilizo 5 jumbo pallet debo tener 5 etiquetas folio, las cuales se elijen al entrar en el programa.

Diseño Etiqueta Las etiquetas tienen un diseño único y uniforme que permite mantener un orden del producto. Están diseñadas de la siguiente manera.

Información alfa Información Numérica Idioma Español Idioma Ingles Certificaciones exigidas por los importadores Certificaciones exigidas por el SAG Chile

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Códigos de Barra únicos GS1 Código QR Orden de formato

QR CALBRE

Imagen N° 3: Orden del formato

4: Jumbo folio

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Imagen N°5: Etiqueta GS1

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Diseño Jumbo Folio Las etiquetas tienen un diseño único y uniforme que permite mantener un orden del producto. Están diseñadas de la siguiente manera.

Información alfa Información Numérica Idioma Español Idioma Ingles Certificaciones exigidas por los importadores Certificaciones exigidas por el SAG Chile Códigos de Barra únicos GS1 Código QR Orden de formato

Imagen N°6: Formato Jumbo Pallet GS1

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Imagen N°7: Jumbo Pallet GS1

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Código QR: Permitirá al consumidor o a cualquiera que este interesado en saber cual es la trazabilidad del producto, interiorizarse más acerca de cuales son las características del producto, en que lugar de chile se produce, en que época del año, entre otra información relacionada con este. Se hace capturando la imagen del código QR con un teléfono celular que tenga acceso a Internet se conectara de manera inmediata con el sitio Web de Agricom, que lo llevara al enlace específico para cada producto.

Imagen N° 8: Captura código QR

Código de Barra: El código de barra esta conformado por 2 códigos que se dividen en varias partes: Parte 1: - Código IA 01: Código GTIN del ítem a codificar, es parte de la codificación necesaria para generar los códigos GS1, son universales y estandarizados por GS1. - DUN 14: Numero único de las unidades de despacho, estos se inscriben en la cámara nacional de gobierno, para el caso de Chile, o el organismo pertinente que vela por el orden y codificación única para GS1. Cada código es único para cada exportadora, especie y variedad.

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- Código IA 10: Indica que a continuación se mostrara el numero de lote o partida. - Número de lote de la caja: Generado de manera interna con la información del packing, más un sistema logístico único creado exclusivamente por Agricom. Parte 2: - Código IA 21: Indica que a continuación se mostrara el numero de serie -

Número único de serie: Número generado de manera interna con la información del packing, los datos de la especie y entre otra información que permitió la logística del código

- Número de etiqueta: Número que tiene cada etiqueta para poder identificarlas de manera individual.

Imagen N° 9: Código de barra GS1

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Imagen N° 10: Código de barra GS1 parte 1

Imagen N° 11: Código de barra GS1 parte 1

Datos Dinámicos Alfa: - Especie - Variedad - Calibre - Peso - Etiquetas - Fecha - Productor: Provincia y Comuna - Packing: Provincia y Comuna - Región

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GS1-128 AGC Numérico: - Calibre - Peso - Código QR - Códigos Productor: ID, SDP, SAG - Lote - DUN 14 - Numero de etiqueta

Datos Fijos Alfa: - Exported by Agricom - País Chile Numérico: - Código exportadora - Código país

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Anexos

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Anexo 1 Etiqueta Normal de 100X60 mm - 10X6 cm.

Etiqueta Preimpresa ventana en blanco de 100X60 mm – 10X6 cm.

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Anexo 2 Errores en etiquetas.

Caso 1.

Las siguientes etiquetas presentan error en provincia y comuna.

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De los casos expuestos anteriormente el error radica en los datos que se encuentran en la ERP Pragmatic, los cuales se pueden revisar a través de la herramienta de etiquetado que se encuentra en la página Web de Agricom.

Estos datos son también modificables desde esta misma aplicación seleccionando Ir de la columna Editar, se debe tomar en cuenta que los datos se encuentran asociados al cuartel el cuál se encuentra a su vez asociado a la variedad.

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Caso 2.

La siguiente etiqueta muestra la variedad tapando parte de la especie.

Este error se encuentra solucionado desde la versión 8.7 del sistema TraceUp.

Caso 3.

En la etiqueta expuesta a continuación podemos ver que no aparece predio, provincia, comuna y si correspondiere SAG Rusia, GGN y SDP.

Este error suele ocurrir cuando no se selecciona el predio, en el sistema TraceUp, cuando se esta construyendo la etiqueta, si es necesario se deberá seleccionar el cuartel para que aparezcan los datos de predio, provincia, comuna y si correspondiere SAG Rusia, GGN y SDP.

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GS1-128 AGC Anexo 3 Etiquetas por cada especie: Uva de Mesa

Arándonos

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GS1-128 AGC Cerezas

Palta

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GS1-128 AGC Ciruelas

Duraznos

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GS1-128 AGC Nectarin

Manzana

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Anexo 4 Jumbo folio y Tarjas Primer diseño aplica para: Cerezas, Damascos, Duraznos, Arándanos y Paltas

Manzanas

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GS1-128 AGC Ciruelas

Nectarin

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GS1-128 AGC Uva de Mesa

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ANEXO 5 Guía rápida: “Como usar TRACE UP”

Ingrese al programa: - Para Ingresar al programa debe seleccionar packing o frigorífico - *Ingrese lugar o línea de ser necesario - Ingrese código de packing y especie a procesar - Ingrese clave y usuario Para crear un Pallet Completo: - Ingrese a packing - Seleccionar: variedad, embalaje, calibre, calidad, etiqueta, peso y cantidad de cajas Para crear Pallet Completo con Mixto de calibre: - Mixto calibre, seleccionar calibres y cantidad de cajas establecidas para ese pallet completo Para crear Pallet Incompleto: - Pallet incompleto seleccionar calibres y cantidad de cajas - Opciones de impresión seleccionar leyenda exportadora, calibre, etiqueta, *calidad y *otros (color pulpa) Impresión de las etiquetas en datos para imprimir: - Ir a datos para imprimir - El botón “ver” le permitirá agrega productores - *Agregar contratista si se trabaja con ello - La fecha se modifica tres días atrás y un día adelante (si fuera necesario) - Seleccione cuartel - *Otros se usa para elegir color de pulpa en Nectarines - *Lote/batch manual aplica solo para Manzanas

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- *Seleccione preimpresa si se esta procesando para caja plástica, cambie el rollo de etiqueta por la etiqueta con diseño y ventana blanca - *Parámetros de impresión le permite modificar velocidad, claridad y márgenes de la etiqueta Para crear Pallet con Mixto Productores: - Mixto productores seleccione productores, cuarteles, calibres, cantidad cajas y procesos. Agregar e imprimir. - Ingrese número de folio jumbo para pallet completo - Ingrese número de tarja transito para pallet incompleto Para Reimprimir o anular: - Cajas en existencia para borrar folios mal ingresados - Cajas en existencia para reimprimir pallet - Ingrese datos personales y motivo de reimpresión - Seleccione reimprimir todo para imprimir el pallet completo - Seleccione reimprimir parcial selección, escogiendo solo las cajas que se requiere volver a imprimir. - Seleccione reimprimir siguiente correlativo, para seguir dentro de una misma tarja transito o pallet completo agregando cajas. Para Actualizar los datos: - Actualizar programa: Descargue actualización desde la ruta ftp://ftp.agricomchile.cl/Trace-UP/Actual/DATA/, copie el archivo en el escritorio, descomprima el archivo, ejecute el archivo que dice Actualiza.bat y actualice dentro del programa, cierre el programa y vuelva a usar. Para crear un Despacho: - Despacho: ingrese a modulo despacho

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- Seleccione pallet a despachar, ingrese los datos para despachar, luego ir a generar despacho, guardar archivo texto, enviar archivo TTP…. ubicado en carpeta despacho a Frigorífico. Para crear Reportes diarios: - Reportes para visualizar existencia diaria, generar Excel para trabajar internamente. Para trabajar desde Frigorífico: - Frigorífico: entrar a modulo frigorífico - Seleccione integrar - Seleccione repaletizaje o reembalaje según se quiera trabajar.

(*) Para todas las acciones que se harán solo en casos especiales y en circunstancias especificas. Cualquier información adicional y más detallada se encuentra en el archivo original “Manual sistema Trace UP Agricom”, el cual puede solicitarse al departamento de informática o al Gerente de TI.

Servicios AGC S.A. Soporte: Fono 56-2-4313248 [email protected]

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GS1-128 AGC ANEXO 6

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GS1-128 AGC ANEXO 7

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GS1-128 AGC ANEXO 8

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GS1-128 AGC ANEXO 9

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GS1-128 AGC ANEXO 10

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