V-001

MANUAL PIR-ALU

Aplicación de los paneles de aluminio pre-aislados PIRALU-20 (espesor 20mm) en la construcción de conductos para la distribución del aire en las instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado (HVAC). actualizado: 15-09-01

actualizaciones: www . piralu . com e-mail: conductos @ piralu . com

jordi soler-2.001 Prohibida la reproducción parcial o total sin autorización escrita de la empresa.

Poliuretanos, s.a. - Matamala, s/n - 17244 Cassà de la Selva - Gi - España - tel.: +34 972460472 - fax: +34 972460053

V-001

Indice del manual Descripción

Página

Bases del sistema

03

Tipos de Laterales

04

Herramienta modelo “BASE” corte paneles espesor 20mm

06

Herramienta modelo “QUATRO” corte paneles espesor 20mm

07

Corte de Laterales: panel espesor 20mm

08

Uniones entre piezas: macho & hembra

11

Uniones entre piezas: con perfiles

12

Conducto recto

13

Tapa final de conducto

15

Plegado de Laterales

17

Reducción

18

Curva

20

Curva recta con alabes

22

Derivación dinámica: pantalón panel espesor 20mm

25

Derivación estática: zapato

29

Cambio de nivel o desplazamiento

31

Plénum

34

Refuerzos: panel 20mm espesor

36

Puertas de inspección y Soportes

37

-ANEXO PANEL PIRALU-30: ESPESOR 30mmHerramienta modelo “BASE” corte paneles espesor 30mm

39

Herramienta modelo “QUATRO” corte paneles espesor 30mm

40

Corte de Laterales: panel espesor 30mm

41

Refuerzos: panel 30mm espesor

44

página 02

-manual pir-alu

-bases del sistema

1º.-Los paneles se cortan siempre en sentido longitudinal del panel: “3.000mm”.

m

0m

0 3.0

2º.-Los paneles se cortan por ambas caras transformandolos en “LATERALES”.

m

0m

0 3.0

m

0m

0 3.0

3º.-Los conductos se construyen siempre con “CUATRO CARAS SEPARADAS”: LATERALES Hay tres tipos de laterales: 1-Lateral Normal: “LN” 2-Lateral Súper: “LS” 3-Lateral Especial: “LE”

4º.-Las uniones longitudinales se pegan con cola especial. Los ángulos externos longitudinales se sellan con cinta de aluminio de 75mm anchura. Los ángulos internos longitudinales se sellan con silicona especial.

sellante silicona cola especial Pir-Alu cinta aluminio 75mm

página 03

-lateral normal: LN

-manual pir-alu

LN Cortados longitudinalmente por ambas caras a 45º derecha e izquierda. Diferentes medidas. Se recomienda adaptarse a las medidas estándard recomendadas por Ashrae, Smacna, Iso, Une, Din, etc...

45º 45º

a LN Combinando cuatro laterales de tipo normal (LN) se obtiene un conducto. Para construir un conducto se toman dos “LN” de sección “a” (anchura) y dos “b” (altura). Las medidas siempre son internas del conducto.

LN b

LN

LN

-lateral súper: LS

-manual pir-alu

LS Cortados longitudinalmente por ambas caras a 45º derecha e izquierda.

45º 45º

Se usa como suplemento para formar secciones >1.116mm. Se unen con cinta de aluminio y cola a un “LN”. Ejemplo: para conseguir una sección de 1.400mm se debe tomar un “LN” de 1.160mm y acoplarle un LN “LS” de 240mm.

LN

LS

LN

LN

LS

página 04

-manual pir-alu

-lateral especial: LE

Cortados longitudinalmente por ambas caras, por un lado recto 90º y a 45º. El corte recto 90º no es necesario cortarlo, pues es el propio del panel. La medida es única: 300mm.

LE 45º 90º

300mm LN

LE

LN

LE

Se usa como complemento del “LN” en la construcción de curvas, derivaciones, desplazamientos o cambios de nivel y piezas especiales.

Ejemplos de aplicación de “LE” en la construcción de piezas.

c

300mm

LE

LN

a+350mm

a+200mm

LN

a

LN

LE

300mm

3.000mm

b

3.000mm

R 150mm

150mm

LE

a R

a

a

página 05

-manual pir-alu

-herramienta “base” panel 20mm

1

Ref.: 4008 La herramienta modelo “BASE” sirve tanto para panel de 20 como de 30mm de espesor y está formada por dos piezas: 1 -BASE 2 -MÓDULO

La posición del módulo nº2 y la longitud de la hoja detallados en el dibujo son los adecuados para el panel de 20mm 2 de espesor.

22mm

1

1

1

20mm

45º

45º

45º

2 2

Para los demás cortes se debe desmontar

El módulo nº2 es útil sólo en el primer corte.

página 06

-manual pir-alu

-herramienta “quatro” panel 20mm

1 La herramienta modelo “QUATRO” sirve tanto para panel de 20 como de 30mm de espesor y está formada por tres piezas: 1 -MÓDULO 45º Derecha e Izquierda 2 -MÓDULO 90º Recto 3 -MÓDULO Macho / Hembra

Ref.: 4009 2 3

22mm

La posición del módulo nº3 y la longitud de la hoja detallados en el dibujo son los adecuados para el panel de 20mm de espesor.

Posición de los módulos nº1+2 para corte del panel a 90º Recto.

1+2 1

1

Posición del módulo nº1 para corte del panel a 45º Izquierda.

Posición del módulo nº1 para corte del panel a 45º Derecha.

20mm

45º

45º 90º

1+2+3 Posición de los módulos nº1+2+3 de corte del Macho & Hembra para las uniones entre conductos y/o piezas.

20mm

página 07

-manual pir-alu

-corte lateral normal: LN panel 20mm

Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida interior del conducto -30mm, +20mm, +20mm, etc... Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel. Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.

3.000 mm

-30mm

+20mm

+20mm

1.200 mm

-30mm

+20mm +20mm

+20mm +20mm +20mm

+20mm

Seguir la dirección de corte como se indica en el dibujo.

3.000 mm

20 mm

1 1.200 mm

2 3 4 5 6

Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE. Para el resto de corte no se utiliza. Los cortes 2, 4,6 son en una dirección y 3, 5 en la contraria. Regla Apoyarse en la regla en la 1 posición indicada.

2 Regla

Módulo

4 6

3 Módulo

5

página 08 23

-manual pir-alu

-corte lateral súper: LS

Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida total suplemento -50mm, -70mm, -70mm. etc.... (medida total del suplemento: medida interior del conducto - 1.160mm) Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel. Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.

panel 20mm

3.000 mm

-50mm 1.200 mm

-50mm -70mm -70mm

-70mm -70mm

-70mm

-70mm

-70mm

-70mm

Seguir la dirección de corte como se indica en el dibujo.

3.000 mm

20 mm

1 1.200 mm

2 3 4 5

Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE. Para el resto de corte no se utiliza. Todos los cortes en la misma dirección. Apoyarse en Regla la regla en la posición indicada. 1 Regla Módulo

2 4 3

Módulo

5

página 09 23

-manual pir-alu

-corte lateral especial: LE panel 20mm

El Lateral Especial es de medida única: 300mm. Aplicar la fórmula detallada en el dibujo. Marcar en cada ángulo desde cada extremo 230mm..

3.000 mm

230mm 1.200 mm

230mm

230mm

230mm

3.000 mm

20 mm

1

1.200 mm

Seguir la dirección de corte como se indica en el dibujo.

2

No se necesita el MÓDULO BASE. Apoyarse en la regla en la posición indicada.

Regla

1 2 Módulo Regla

página 10

-manual pir-alu

-uniones entre piezas macho&hembra

LN

LN L N

interior conducto

LN

Antes de encolar las piezas, hacer la “HEMBRA” en las cuatro partes o laterales por la cara interior.

hembra

3.00

0 mm

exterior conducto

El “MACHO”, hacerlo por la cara exterior una vez cerrado el conducto.

macho todo el perímetro

direcc ión de 3.00

0 mm

cola

l aire

cinta de aluminio 75mm

dirección del aire

dirección del aire

cola

Figura - 1 E macho debe ir siempre en la misma dirección del flujo de aire. Poner cola en el perímetro del macho.(Fig.1)

cinta de aluminio 75mm

Figura - 2

Entrar y presionar la hembra sobre el macho. Sellar por exterior con cinta de aluminio.(Fig.2)

página 11

-manual pir-alu

-uniones entre piezas con perfiles

página 12

-manual pir-alu

-conducto recto

LN

LN

LN

a

b

a

LE LN

3.000mm

Seleccionar dos laterales de tipo normal (LN) de la medida “a” y dos de la “b”.

b

hembra

Con una brocha, encolar todos los lados a 45º con una superficie uniforme. Se pueden encolar uno o varios laterales o conductos. Dejar secar 10/15 minutos hasta que la superficie encolada esté seca.

cola cola

LN

LE LN

LN

LE LN

3.000mm

Una vez secos, unir los cuatro laterales por la cara exterior del conducto con cinta de aluminio. Empezar siempre por el mismo extremo del conducto y bien alineados, de forma que si hubiera algún pequeño error se deberá recortar solo un extremo.

cinta aluminio

a

b

a

b

página 13

Girar el conducto sobre la mesa para que quede con la cara interior del hacia arriba para proceder al ensamblaje.

LE LN

LN

LE LN

3.000mm

LN

a

b

a

b

Cerrar el conducto siguiendo el orden descrito. Primero fijar la tapa sobre la base. Así toma cuerpo y queda perfectamente a escuadra.

Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC, presionar y prensar los ángulos de cierre de la pieza, tanto en sentido horizontal como vertical, para que la cola actúe bien la cola. Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre. Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

macho todo el perímetro

página 14

-manual pir-alu

-tapa final

45º

LE LN

LN

b+40mm

LN

LN

a+40mm

3.000mm

Seleccionar dos laterales de tipo normal (LN) de la medida “a” y dos de la “b”. Tomar un trozo de LN de la medida “b” para cortar la tapa según se detalla en el dibujo.

a

a

b

b

hembra

Con una brocha, encolar todos los lados a 45º incluido en perímetro de la tapa i el extremo final del conducto donde va alojada la tapa con una superficie uniforme. Se pueden encolar uno o varios laterales o conductos. Dejar secar 10/15 minutos hasta que la superficie encolada esté seca.

cola

cola

45º

cola

Una vez secos, unir los cuatro laterales por la cara exterior del conducto con cinta de aluminio. Empezar siempre por el mismo extremo del conducto y bien alineados, de forma que si hubiera algún pequeño error se deberá recortar solo un extremo.

LE LN

LN

LE LN

3.000mm

LN

cinta aluminio

a

b

a

b

página 15

LN

LE LN

LN

a

b

a

LE LN

3.000mm

Girar el conducto sobre la mesa para que quede con la cara interior del hacia arriba.

Cerrar el conducto siguiendo el orden descrito. Primero fijar la tapa sobre la base. Así toma cuerpo y queda perfectamente a escuadra. La referencia para el cierre de los lados es siempre la tapa.

b

Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC, presionar y prensar los ángulos de cierre de la pieza y de la tapa, tanto en sentido horizontal como vertical, para que actúe bien la cola. Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre. Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

página 16

-manual pir-alu

-plegado de laterales

Con la ayuda de una escuadra de 50mm de anchura y a intervalos de 50mm, marcar presionando con un lápiz de plástico sin romper el aluminio, perfectamente a escuadra. Marcar primero por la cara interior. 50mm 50mm

cara interior

escuadra

lápiz p.v.c.

20mm 50mm

Repetir la operación por la cara exterior.

50mm

cara exterior

escuadra

lápiz p.v.c. 20mm

Ejemplos de aplicación.

página 17

-manual pir-alu

-reducción c

LN

LN

L= g x 4

a

a

b

c

b

c

LN

LN

EL

LN

LN

3.000mm

Con la herramienta “QUATRO” en posición de 45º cortar siguiendo la nueva forma de la pieza dibujada.

LN

L= g x 4

LN

3.000mm

Seleccionar dos laterales de tipo normal (LN) de la medida “a” y dos de la “b”. Dibujar la nueva forma y medidas manteniendo la longitud (L=gx4). Copiar en la cara contraria. Plegar e lateral que deba doblar con la nueva forma. Se puede plegar todo o solo la parte donde debe doblar.

c

g

g

a

b

a

b

hembra

Con una brocha, encolar todos los lados a 45º con una superficie uniforme. Dejar secar 10/15 minutos hasta que la superficie encolada esté seca.

d

d

LN

LN

cola

LN

3.000mm

LN

cinta aluminio

a

b

a

cola

Una vez secos, unir los cuatro laterales por la cara exterior del conducto con cinta de aluminio. Empezar siempre por el mismo extremo del conducto y bien alineados, de forma que si hubiera algún pequeño error se deberá recortar solo un extremo.

b

página 18

d

d

Girar el conducto sobre la mesa para que quede con la cara interior del hacia arriba.

LN

LN

LN

3.000mm

LN

Cerrar el conducto siguiendo el orden descrito y solo la parte recta, desestimando la zona de la reducción. Así toma cuerpo y queda perfectamente a escuadra. Adaptar la pared a la forma de la reducción.

b

a

b

a

Prensar los ángulos de cierre de la pieza para que actúe bien la cola.

Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre. Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

macho todo el perímetro

página 19

-manual pir-alu

-curva

cinta aluminio

cinta aluminio 300mm

LE

LE

LN

R 150mm

tapa inferior

Repetir la misma operación: cortar los dos trozos de laterales (LN y LE) y unirlos con cinta de aluminio en el lado contrario.

150mm

a+200mm

LN

a+350mm

Tomar un lateral LN de la medida “a” y cortarlo: L=a+350mm. Tomar un lateral LE y cortarlo: L=a+200 Unirlos con cinta de aluminio. Dibujar la forma de la curva partiendo del punto “R”. Dejar cuello recto de entrada y de salida de 150mm. Con la herramienta “QUATRO” proceder al corte 45º con la inclinación hacia el exterior.

tapa superior

a

a

LE

LN

LN

LE

Colocar las dos piezas de forma que las caras exteriores de las tapas queden juntas. Marcar y cortar con la herramienta “QUATRO” con el corte 45º, ahora con la inclinación hacia el interior. tapa superior

tapa inferior

tapa inferior tapa superior

Cortar de un LN de la sección “b” un trozo longitud igual al desarrollo de la pared exterior +20mm y otro del desarrollo del la pared interior +20mm. Plegar las paredes para que doblen con la forma curva.

pared exterior (PE)

Partes de la curva una vez cortada

tapa inferior

tapa superior

pared interior (PI)

Recomendación:

Medida PE PI

150 850 550

hembra Tabla de desarrollos de paredes externas (PE) e internas (PI) de las curvas con medidas estándard recomendadas por ASHRAE, SMACNA, ISO, etc...

200 900 550

250 1000 550

300 1100 550

400 1250 550

500 1400 550

600 1550 550

800 1850 550

1000 2200 550

1200 2500 550

1400 2800 550

1600 3100 550

1800 3450 550

2000 3750 550

página 20

Encolar todos los ángulo a 45º. También la unión entre laterales LN y LE. Encintar las tapas por el exterior. Dejar secar las piezas. cola + cinta aluminio por ambos lados

cola

cola

cola + cinta aluminio por ambos lados

cola cola

Colocar la tapa inferior de la curva sobre la pared exterior tal como se detalla en el dibujo. Presionar hacia abajo para que la cola actúe bien.

cola

Partiendo siempre desde el mismo extremo de la curva, proceder de igual modo.

Moldear la pared externa de la curva sobre las tapas. Despacio, controlando el interior y adaptandolo en paralelo para que siga el mismo desarrollo sobre ambas tapas.

Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC, presionar y prensar los ángulos de cierre de la pieza, tanto en sentido horizontal como vertical, para que actúe bien la cola. Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre. Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

macho todo el perímetro

página 21

-manual pir-alu

-curva recta con alabes recomendado panel 30mm cinta aluminio

cinta aluminio 300mm

LE

LE LE

LN

A+50mm

LN

300mm

a+350mm

Tomar un lateral LN de la medida “a” y cortarlo: L=a+350mm. Tomar un lateral LE y cortarlo: L=a+50mm Unirlos con cinta de aluminio. Dibujar la forma de la curva partiendo del punto “R”. Con la herramienta “QUATRO” proceder al corte 45º con la inclinación hacia el exterior.

tapa inferior

tapa superior

a

a

Repetir la misma operación. Unirlos con cinta de aluminio en el lado contrario del anterior. Colocar las dos piezas de forma que las caras exteriores de las tapas queden juntas. Marcar y cortar con la herramienta “QUATRO” proceder al corte 45º, ahora con la inclinación hacia el interior.

LE

LN

tapa inferior

LN LE LE

LN

tapa superior tapa inferior

Copia de la tapa superior

tapa superior

Cortar de un LN de la sección “b” un trozo longitud igual al desarrollo de la pared exterior +20mm y otro del desarrollo del la pared interior +20mm.

pared exterior

Partes de la curva una vez cortada LE

tapa superior

tapa inferior

pared interior pared interior

hembra página 22 23

Encolar todos los ángulo a 45º. También la unión entre laterales LN y LE. Encintar las tapas por el exterior. Dejar secar las piezas.

PE-2

cola cola + cinta aluminio por ambos lados

PE-1

LE

cola + cinta aluminio por ambos lados

cola

PI-1 tapa inferior

tapa superior

cola

PI-2 cola

cola

cola

tapa superior

PE-1

Unir con cinta de aluminio las tapas de la curva con las paredes externas de la curva como se detalla en el dibujo.

tapa inferior

cinta aluminio

PE-2

Una vez unidas las piezas con la cinta de aluminio, girar de nuevo la pieza sobre la mesa con la cara interna hacia arriba. PE-2

PE-1

LE

PI-2 tapa superior PI-1

tapa inferior

página 23

Cerrar la pieza siguiend el orden de las imágenes.

macho Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC, presionar 45º y prensar los ángulos de cierre de la pieza, tanto en sentido horizontal como vertical, para que actúe bien la cola. Colocar la cinta de aluminio en todos los ángulos de cierre. Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

Recomendación:

Medida L (2 u.) Nº

150 212 4

Tabla de longitudes (Lx2 unidades) de soportes y cantidad (Nº) de alabes para las curvas rectas con medidas estándard recomendadas por ASHRAE, SMACNA, ISO, etc...

200 283 5

250 354 7

300 425 8

400 566 11

500 707 13

600 849 16

800 1131 21

Cortar los soportes (2) y los alabes (Nº) en longitud y cantidad como se especifica en la tabla y en función a la medida del conducto. Montar el kit.

soporte 1

Nº alabes

todo el perímetro

L b

1000 1414 27

1200 1697 32

kit alabes

Insertar el kit en la curva. Fijar el kit con una varilla interior, dos discos de refuerzo y dos tuercas.

soporte 2

1400 1980 37

1600 2263 43

1800 2546 48

2000 2828 53

tuerca disco refuerzo varilla

disco refuerzo tuerca

La forma y medidas de los soportes y alabes son según estándares Ashrae y Smacna. página 24

-manual pir-alu

-derivación dinámica entrada larga c

Tomar un lateral LN de la medida “a”. Tomar un lateral LE y cortarlo: L=e+200 Unirlos con cinta de aluminio. Dividir la parte proporcional de la sección “c” y “e”. Dibujar la nueva medida “c”. Dibujar la curva interior desde el punto “R”. Desplazar y dibujar la curva exterior desde el punto R’. Dejar cuello recto de 150mm. En el vértice de unión dejar una separación de 40mm: espacio dos paredes. Con la herramienta “QUATRO” proceder al corte 45º con la inclinación hacia el exterior.

LN

LN 300mm

LE e

R’=e

%c

%b

e+200mm

3.000mm

LE

R 150mm 150mm

tapa inferior

40mm

Repetir la misma operación: cortar los dos trozos de laterales (LN y LE) y unirlos con cinta de aluminio en el lado contrario.

tapa superior

a

a

LN

LN

LE

LE 3.000mm

Colocar las dos piezas de forma que las caras exteriores de las tapas queden juntas. Marcar y cortar con la herramienta “QUATRO” con el corte a 45º, ahora con la inclinación hacia el interior.

Cortar de un LN de la sección “b” las paredes de la pieza con la longitud adecuada. A las paredes en forma curva debe darse un margen de +20mm. Plegar las paredes que necesiten tener forma curva.

tapa superior

tapa inferior

tapa inferior

tapa superior La parte interior que hará la función de deflector, se le debe cortar el inglete 45º a 90º para que entre bien en el interior del conducto. El extremo interno cortar a doble 45º para que no obstaculice al paso del aire. Proteger el aislamiento con cinta de aluminio.

4

90º

2 3

45º plegado

cinta aluminio

Detalle deflector interno 1+2=3.000mm

1 hembra

Partes de la derivación una vez cortada

página 25

Encolar todos los ángulo a 45º. También la unión entre laterales LN y LE. Dejar secar las piezas. Encintar por el exterior las uniones entre LN y LE.

cola + cinta aluminio por ambos lados cola

cola

cola

cola

cola

cola + cinta aluminio por ambos lados

cola No encolar el deflector interno

cola

cola

cola

cola

cola

Una vez secos, unir los cuatro laterales con cinta de aluminio, como si fuera un conducto recto, por la cara exterior.

Empezar siempre por el mismo extremo del conducto y bien alineados, de forma que si hubiera algún pequeño error se deberá recortar solo un extremo. 3.000mm

cinta aluminio

Girar el conducto sobre la mesa para que quede con la cara interior del hacia arriba para proceder al ensamblaje.

2

3.000mm

3 4 1

página 26

Para que las piezas queden perfectamente a escuadra es importante seguir correctamente el orden de ensamblaje.

El deflector, previamente cortado recto el inglete 45º, debe entrar hasta el nivel del inicio del radio de la curva.

2 Deflector interno

1

1

Posición deflector interno

Antes de moldear y pegar la pared , entrar el deflector a fondo hasta su posición.

2 3

1

cola

Rematar la unión entre las dos paredes con un recorte de panel en forma triangular. Encolar contra la pared del deflector y proteger con cinta de aluminio.

4

triangulo recorte panel cinta

macho todo el perímetro

Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC, presionar y prensar los ángulos de cierre de la pieza, tanto en sentido horizontal como vertical, para que la cola actúe bien la cola. Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre. Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

página 27

-manual pir-alu

-derivación dinámica entrada corta

Ejemplos de aplicación en diferentes tipos de derivaciones dinámicas. Estas pueden ser con una o varias derivaciones, simétricas, asimétricas, con entrada larga o corta y con la forma que se desee. Lo importante es mantener las bases del sistema: 3.000mm longitud y cuatro caras separadas y seguir el proceso de ensamblaje para que las piezas queden perfectamente a escuadra.

3.000mm 3.000mm

LN

LN

entrada corta

entrada corta LE

LE

multiple

LE LN

LE

3.000mm

LE

3.000mm

3.000mm

LE

LE

LN

LE

LN

entrada larga

entrada larga

LE

entrada larga

LE

LE

LE

LN

3.000mm

3.000mm

3.000mm

LE

LE

LE

LN

entrada larga

LN

entrada larga

entrada larga

página 28

-manual pir-alu

-derivación estática tipo zapato

Tomar dos lateral LN de la medida “a+200mm” y cortarlos. Dibujar la forma de la reducción. Con la herramienta a “QUATRO” cortar a 45º con la inclinación LN hacia el exterior. a

LN

tapa inferior a

½a minimo 150mm

Colocar las dos piezas de forma que las caras exteriores de las tapas queden juntas. Marcar y cortar a 45º, con la inclinación hacia el interior.

LN

LN

tapa inferior tapa inferior tapa superior

Partes de la pieza una vez cortada

LN LN

LN

LN

tapa superior

Encolar todos los ángulo a 45º. Dejar secar las piezas.

tapa inferior

cola

cola

pared interior

pared exterior

cola

cola

cola

Una vez secos, unir las dos tapas con la pared exetrior lcon cinta de aluminio. cinta aluminio

página 29

Girar el conducto sobre la mesa para que quede con la cara interior del hacia arriba para proceder al ensamblaje.

Para que las piezas queden perfectamente a escuadra es importante seguir correctamente el orden de ensamblaje.

Para insertar la derivación en el conducto general, hacerle macho en ambos extremos de la pieza. (Ver página xx)

macho todo el perímetro

Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC, presionar y prensar los ángulos de cierre de la pieza, tanto en sentido horizontal como vertical, para que actúe bien la cola. Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre. Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

página 30

-manual pir-alu c

LN

LE

LE

LN

cinta aluminio

Repetir la misma operación: cortar los dos trozos de laterales (LN y LE) y unirlos con cinta de aluminio en el lado contrario.

LE 3.000mm

Tomar un lateral LN de la medida “a”. Tomar un trozo de lateral LE. Unirlos con cinta de aluminio. Dibujar la nueva forma con las cotas del desplazamiento. Dejar un cuello recto mínimo de 150mm. Con la herramienta “QUATRO” cortar a 45º con la inclinación hacia el exterior.

-cambio de nivel

300mm

tapa inferior

tapa inferior

a

a

LN

LE

LE

LN

3.000mm

Colocar las dos piezas de forma que las caras exteriores de las tapas queden juntas.

tapa superior

tapa superior

tapa inferior Marcar y cortar con la herramienta “QUATRO” con el corte a 45º, ahora con la inclinación hacia el interior.

tapa inferior tapa superior

3.000mm

pared exterior (PE)

tapa superior

pared interior (PI)

tapa inferior

Cortar de un LN de la sección “b” las paredes de la pieza con la longitud adecuada. A las paredes en forma curva debe darse un margen de +20mm. Plegar las paredes que deben tener forma curva.

Partes de la derivación una vez cortada

página 31

hembra

cola + cinta aluminio por ambos lados

cola + cinta aluminio por ambos lados

Encolar todos los ángulo a 45º. También la unión entre laterales LN y LE. Dejar secar las piezas. Encintar por el exterior las uniones entre laterales LN y LE. cola

cola

cola

cola

cola

3.000mm

Una vez secos, unir las cuatro caras con cinta de aluminio, como si fuera un cinta aluminio conducto recto, por la cara exterior.

Empezar siempre por el mismo extremo del conducto y bien alineados, de forma que si hubiera algún pequeño error se deberá recortar solo un extremo.

3.000mm

cinta aluminio

Girar el conducto sobre la mesa para que quede con la cara interior del hacia arriba para proceder al ensamblaje.

página 32

Para que las piezas queden perfectamente a escuadra es importante seguir correctamente el orden de ensamblaje.

Ensamblar primero las partes recta para que la pieza coja la forma.

Moldear y pegar la pared en paralelo por ambos lados.

Girar la pieza para pegar la parte contraria

Moldear y pegar la pared en paralelo por ambos lados.

macho todo el perímetro

Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC, presionar y prensar los ángulos de cierre de la pieza, tanto en sentido horizontal como vertical, para que la cola actúe bien la cola. Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre. Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

página 33

-manual pir-alu

-plénum

Tomar un lateral especial: LE. Marcar las medidas de los lados: 2 de “a+40mm” y 2 de “b+40. También la tapa. Cortar en ángulo recto a 90º con la herramienta “QUATRO”.

tapa

2

a+40mm

b+40mm

LE

3

4

a+40mm

b+40mm

a+40mm

LE

1

b+40mm

1

LE

2

3

4

tapa todo el perímetro

a+40mm a+40mm

a+40mm

b+40mm

300mm

3.000mm

b+40mm

LE

1

2

3

b+40mm

LE

tapa

4

Encolar todos los ángulo a 45º. Dejar secar las piezas. Encintar por el exterior las uniones entre laterales LN y LE.

a

b

LE

1

2

cola

cola

a

b

3

4 cola

tapa cola

b+40mm

a+40mm

Partes del plénum una vez cortado.

a+40mm

cinta aluminio 1

LE

2

Empezar siempre por el mismo extremo del conducto y bien alineados.

3

4

Una vez secos, unir las cuatro caras y la tapa con cinta de aluminio, por la cara exterior.

tapa

tapa

1

LE

2

3

4

Girar el conducto sobre la mesa para que quede con la cara interior del hacia arriba para proceder al ensamblaje.

página 34

tapa

Cerrar el plénum siguiendo el orden descrito. Primero fijar la tapa sobre la base. Así toma cuerpo y queda perfectamente a escuadra.

tapa

La referencia para el cierre de los lados es siempre la tapa.

Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC, presionar y prensar los ángulos de cierre de la pieza, tanto en sentido horizontal como vertical, para que la cola actúe bien la cola. Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre. Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

mm

300

Aplicaciones de plénum: - rejillas de techo y pared, -difusores circulares, cuadrados y liniales.

marco tubo flexible tapa

rejilla pared

página 35

-refuerzos

-manual pir-alu

panel 20mm

Dependiendo de la sección y de la presión, positiva o negativa, los conductos deben reforzarse. Es importante verificar estas características en cada instalación. tuerca disco refuerzo

Componentes de un refuerzo

varilla roscada

Descripción b

tubo PVC 0 9mm

disco refuerzo

Cantidad

Varilla roscada M6

L = a + 70mm

Tubo PVC 9mm

L=a

Disco de refuerzo Ref.: 1270

4 u.

Tuerca M6

2 u.

tuerca

a

final