Chemikalienschutzanzüge Gebrauchsanleitung EVO/VPS/Super/Light 1

INHALT.......................................................................................... Seite Wichtig................................................................................................7 Zertifikate und Zulassungen.............................................................8

Beschreibung der Schutzanzüge.............................................8



EG-Typenzulassung...................................................................8



NFPA-Zulassung........................................................................9

Garantie............................................................................................ 10 Kennzeichnungen am Schutzanzug............................................... 11



Symbole/Piktogramme..............................................-11



Größen........................................................................-12



Sonstiges....................................................................--12

Anzugmaterialien............................................................................. 12 Bestandteile..................................................................................... 13 Ventilationssystem.......................................................................... 14 Freeflow-System (nur bei Schutzanzügen vom Typ 1c)................. 15 Zubehör............................................................................................ 16 Unterkleidung...................................................................................17 Sicherheitshinweise.........................................................................17 Anlegen des Anzugs........................................................................ 20

Nicht-einkapselnd 1b (Typ T)................................................. 22



Einkapselnd 1a (Typ TE/VP1/CV)..........................................27



Einkapselnd 1c (Typ Freeflow)............................................... 32

Ablegen des Anzugs............................................................... 32 Lagerung................................................................................. 32

2



Lagerungsanweisungen......................................................... 32



Lagerzeit................................................................................. 33

3

Inspektion......................................................................................... 33



Wartungsanweisungen – Regelventil und Luftöffnung........81

Hinweise zur Druckprüfung/Gasdichtigkeitsprüfung................... 34



Wartungsanweisungen – Überdruck-ventil...........................81

Gasdichtigkeitsprüfung – Ausrüstung........................................... 35



Ersatzteilliste...........................................................................81

Trelltest-Druckprüfungssatz............................................................ 35

Reinigung......................................................................................... 82



Automatische Testausrüstung Trellchem............................. 36

Dekontaminationsrichtlinien.......................................................... 82

Gasdichtigkeitsprüfung – Vorgehensweise................................... 37

Ausmusterung und Entsorgung...................................................... 85



Technische Daten............................................................................ 86

Nicht-einkapselnd, Typ T (Trelltest)........................................37

Nicht-einkapselnd, Typ T mit angebrachter Maske (Trelltest)..... 39



EG-Typenzulassungsdaten – Schutzanzugmaterial

Einkapselnd Typ TE/VP1/CV/Freeflow (Trelltest)......................... 41



und Nähte............................................................................... 86



Alle Schutzanzugtypen (automatische Testausrüstung)..... 43



EG-Typenzulassungsdaten – Bestandteile........................... 89

Test des Freeflow-Systems (Luftstromtest)................................... 48



NFPA 1991 und EN 943 - Vergleich.......................................91



Ausrüstung............................................................................. 48



Chemische Permeationsdaten.............................................. 92



Vorgehensweise..................................................................... 49



Tabelle zur chemischen Beständigkeit – Hilfestellung........ 96

Reparatur und Wartung................................................................... 50



Hinweise zum Lesen der Tabelle zur chemischen



Reparatur des Schutzanzugs – Allgemeines....................... 50



Beständigkeit..........................................................................97



Reparatur von Trellchem evo/VPS.........................................51



Reparatur von Trellchem Super............................................ 60



Reparatur von Trellchem Light.............................................. 65

Trellchem-Bajonett-Handschuhringsystem – Allgemeines.......... 70

Austausch der Gummimanschetten..................................... 72



Austausch von V/B- und Nitril-/Chloropren-



gummihandschuhen...............................................................74



Austausch der Handschuheinheit..........................................76



Wartungsanweisungen – Bajonettringe............................... 80



Wartungsanweisungen – Reißverschluss............................ 80



Wartungsanweisungen – Gesichtsabdichtung.................... 80



Wartungsanweisungen – Gummimanschetten................... 80

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WICHTIG! Dieses Dokument gilt nur für Trellchem® evo, VPS, Super und Light, Typ T, TE, VP1, CV und Freeflow. Diese Schutzanzüge dürfen nur von speziell geschultem Personal getragen werden, das mit dem Inhalt dieser Anleitung vertraut ist. Die Missachtung der hier aufgeführten Empfehlungen kann zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tode führen. Bitte stellen Sie unter www.trellchem.com sicher, dass Sie die neueste Ausgabe dieser Gebrauchsanleitung besitzen.

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Zertifikate und Zulassungen Beschreibung der Schutzanzüge Dieses Dokument gilt nur für Trellchem® evo, VPS, Super und Light in den folgenden Ausführungen: • Typ TE, VP1 und CV: Einkapselnder Schutzanzug, Typ 1a gemäß EN 9431 für die Nutzung mit einem Isoliergerät, das im Inneren des Schutzanzugs getragen wird. • Typ T: Nicht-einkapselnder Schutzanzug, Typ 1b gemäß EN 943-1 für die Nutzung mit einem Isoliergerät, das außerhalb des Schutzanzugs getragen wird. • Typ Freeflow: Einkapselnder Schutzanzug, Typ 1c gemäß EN 943-1 für die Nutzung mit einer externen Luftzufuhr, z.B. einer Luftleitung. Nicht für den Einsatz mit einem Isoliergerät ausgelegt. Die Trellchem®-Ausführungen evo, VPS und Super (nicht Freeflow) sind ebenfalls als „ET“-Versionen erhältlich, die für Rettungsmannschaften gemäß EN 943-2 zertifiziert sind. Diese Schutzanzüge besitzen die folgenden besonderen Eigenschaften: Trellchem® HCR-Reißverschluss mit besonderer chemischer Beständigkeit und Schutz für Wölbungen im Inneren. Evtl. vorhandene Stiefel sind für Feuerwehreinsätze zertifiziert (gemäß EN 345-2). Trellchem® evo/VPS/Super/Light Typ T (Typ 1b gemäß europäischer Norm EN 943) sind mit Trellchem® Mini Hood oder TC Hood zu tragen, sofern das Risiko für flüssige Chemikalienspritzer vorliegt.

EG-Typenzulassung Die Schutzanzüge sind CE-zertifiziert und besitzen eine EG-Typenzulassung gemäß der Richtlinie des Rates über Persönliche Schutzausrüstungen 89/686/ EWG und die europäische Norm EN 943 Teil 1 und 2 (ET-Versionen). Trellchem® evo, VPS und Super wurden von der benannte Stelle 0200 – FORCE Certification A/S, Park Allé 345, DK-2605 Bröndby, Dänemark – getestet und zertifiziert.

Trellchem® VPS Typ TE, VP1 und CV besitzen die Zulassungsnummer DK-0200-C.207. Trellchem® VPS Typ T besitzt die Zulassungsnummer DK0200-C.208. Trellchem® Super Typ TE, VP1 und CV besitzen die Zulassungsnummer DK0200-C.209. Trellchem® Super Typ Freeflow besitzt die Zulassungsnummer DK-0200-PPE-1622. Trellchem® Super Typ T besitzt die Zulassungsnummer DK-0200-C.210. Trellchem® Light Typ TE, VP1, CV und T wurden von der benannte Stelle 0321 – SATRA, Rockingham Road, Kettering, Northamptonshire, NN16 9JH, Großbritannien – getestet und zertifiziert. Trellchem® Light Typ TE, VP1 und CV besitzen die Zulassungsnummer 294. Trellchem® Light Typ T besitzt die Zulassungsnummer 295. Trellchem® Light Typ Freeflow wurde von der benannte Stelle 0200 – FORCE Dantest-CERT – getestet und zertifiziert. Er besitzt die Zulassungsnummer DK-0200-PPE-1692. Die Ergebnisse der Typenzulassungsprüfung können dem Abschnitt „Technische Daten“ (siehe unten) entnommen werden.

NFPA-Zulassung Trellchem® evo/VPS Typ VP1 und CV (Füßlingmodell) wurden von Intertek Testing Services Zert.mod. (NFPA 1991) (Cortland, NY, USA) geprüft und entsprechen dem US-amerikanischen Standard NFPA 1991. Die Produkte wurden von SEI (Safety Equipment Institute, USA) zertifiziert. Die Zertifizierung schließt die Vorgaben zum Schutz vor chemischem und biologischem Terrorismus ein.

Trellchem® evo Typ VP1 und CV besitzen die Zulassungsnummer DK-0200PPE-1814 (ET-Versionen DK-0200-PPE-1815). Trellchem® evo Typ T besitzt die Zulassungsnummer DK-0200-PPE-1819 (ET-Version DK-0200-PPE-1820).

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Garantie

Kennzeichnungen am Schutzanzug

Bei etwaigen Fehlern oder Defekten an den Schutzanzügen, Handschuhe und anderes Zubehör eingeschlossen, gilt Folgendes:

Symbole/Piktogramme

Sollte infolge oder während einer Nutzung, einer Funktion oder eines Zustands an den Schutzanzügen ein Fehler oder Defekt auftreten, muss sich der Käufer an das Unternehmen wenden, von dem der Schutzanzug erworben wurde. In diesem Fall gelten die Bedingungen des abgeschlossenen Kaufvertrags zwischen Käufer und besagtem Unternehmen. Trelleborg Protective Products AB haftet nicht gegenüber dem Käufer von Schutzanzügen – es sei denn, der betreffende Schutzanzug wurde direkt von Trelleborg Protective Products AB erworben. Die Haftung von Trelleborg Protective Products AB für Fehler oder Defekte an einem Schutzanzug unterliegt der Standardgarantie gemäß den allgemeinen Lieferbedingungen (General Conditions of Delivery), sofern in einer separaten schriftlichen Vereinbarung zwischen Trelleborg Protective Products AB und dem Käufer nichts anderes angegeben wurde. Die allgemeinen Lieferbedingungen sind auf Anfrage verfügbar. Dieses Dokument stellt in keinster Weise eine Garantie seitens Trelleborg Protective Products AB dar. Trelleborg Protective Products AB schließt ausdrücklich jegliche Gewährleistung für Eignung und handelsübliche Qualität aus. Trelleborg Protective Products AB ist gegenüber dem Käufer oder gewerblichen Nutzer eines Schutzanzugs in keinem Fall und unter keinen Umständen schadensersatzpflichtig, wenn Verletzungen (einschl. Todesfolge), Verluste von oder Beschädigungen an Eigentum, entstehende Kosten, Gewinnverluste oder andere Beschädigungen bzw. Einbußen jeglicher Art auftreten. Die Gewährleistung oder Produktgarantie kann durch keine Angaben in diesem Dokument verlängert werden.

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Diese Kennzeichnung (CE-Kennzeichnung) gibt an, dass der Schutzanzug eine EG-Typenzulassung erhalten hat und der Richtlinie des Rates über Persönliche Schutzausrüstungen 89/686/ EWG entspricht. Chemikalienschutzbekleidung fällt gemäß der Richtlinie unter Kategorie III. Die Nummer der für die Produktprüfung zuständigen benannten Stelle lautet 0402. 0402 steht für SP, Schweden.

Dieses Piktogramm weist darauf hin, dass der Anzug Schutz vor Chemikalien bietet.

Dieses Piktogramm weist darauf hin, dass dieses Dokument gelesen werden muss.

Dieses Piktogramm gibt die Größe des Schutzanzugs an, siehe unten.

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Größen

Bestandteile

Die Größe des Schutzanzugs wird durch die Buchstaben S-XXL und durch die Körpergröße des Benutzers in einem Piktogramm wie oben angegeben. Die Zahlen im Piktogramm geben die Körpergröße und den Brustumfang des Trägers in Zentimetern an.

Reißverschluss

Erhältliche Größen: Größenbereich S M L XL XXL

Körpergröße (cm) 170-182 176-188 182-194 188-200 200-212

Brustumfang (cm) 88-96 92-100 96-104 100-108 104-116

Trellchem®-Schutzanzüge sind mit einem strapazierfähigen gasdichten Reißverschluss ausgestattet. Dabei handelt es sich entweder um den standardmäßigen chloroprenbeschichteten Reißverschluss oder, bei ET-Versionen, um den Trellchem® HCR-Reißverschluss mit besonders hoher chemischer Beständigkeit. Alle Schutzanzüge besitzen über dem Reißverschluss einen Spritzschutz gegen direkte Chemikalienspritzer.

Handschuhe und Handschuhbefestigungssystem Die Schutzanzüge verfügen über Handschuhe, die den Chemikalienschutzeigenschaften des Anzugmaterials entsprechen:

Sonstiges

Für Trellchem® evo und VPS existieren zwei Handschuhoptionen:

Die Kennzeichnung des Schutzanzugs kann mit einem Permanentmarker vorgenommen werden. Spezielle Schilder/Kennzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

1) Trellchem®-Viton®-/Butylgummihandschuh.

Anzugmaterialien Als Anzugmaterial für Trellchem® evo kommt eine Kombination aus einem roten Stoff mit Viton®-/Butylgummibeschichtung (außen) und einem PolymerBarrierelaminat (innen) zur Anwendung. Das Schutzanzugmaterial ist eine proprietäre Entwicklung von Trelleborg Protective Products AB. (Viton® ist eine eingetragene Marke von DuPont.) Als Anzugmaterial für Trellchem® VPS kommt ein Polyamidgewebe mit Chloroprengummi-Beschichtung (außen) und ein Polymer-Barrierelaminat (innen) zur Anwendung. Das Schutzanzugmaterial ist eine proprietäre Entwicklung von Trelleborg Protective Products AB. Als Anzugmaterial für Trellchem® Super kommt ein Polyamidgewebe mit Viton®-/ Butylgummibeschichtung (außen) und Butylgummi (innen) zur Anwendung. (Viton® ist eine eingetragene Marke von DuPont.) Als Anzugmaterial für Trellchem® Light kommt ein Polyamidgewebe mit PVCBeschichtung (außen und innen) zur Anwendung.

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2) Ein System bestehend aus dem Laminathandschuh 4H/Silver Shield® und einem Außengummihandschuh, wie z.B. einem Trellchem®-Chloroprengummihandschuh. Der Handschuh vom Typ 4H Silver Shield® kann ebenfalls mit dem Trellchem®-Viton®-/Butylgummihandschuh verwendet werden. Für Trellchem® Super wird als Standardhandschuh der Viton®-/Butylgummihandschuh verwendet. Optional können alle Handschuhe/Handschuhsysteme eingesetzt werden. Für Trellchem® Light wird als Standardhandschuh der Nitril-/Chloroprengummihandschuh verwendet. Optional können alle Handschuhe/Handschuhsysteme eingesetzt werden. Die Handschuhe werden mit dem Trellchem®-Bajonett-Handschuhringsystem befestigt, Optional ist ein äußerer Kevlar®-Strickhandschuh erhältlich, um die mechanische Beständigkeit (z.B. Schnittfestigkeit) der Handschuhe zu erhöhen.

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Fußbekleidung und Befestigungen Die Schutzanzüge verfügen über Stiefel, die den Chemikalienschutzeigenschaften des Anzugmaterials entsprechen: Trellchem® evo, VPS und Super besitzen schwarze Nitril-Sicherheitsgummistiefel. Trellchem® Light verfügt über PVC-Stiefel. Die Stiefel sind mit einer ergonomisch geformten Ringbefestigung angebracht. Alternativ ist der Schutzanzug mit einem angenähten Füßling aus Anzugmaterial ausgestattet.

Visier und Gesichtsabdichtung Das Visier besteht aus 2 mm starkem bruchsicherem PVC mit sehr guter chemischer Beständigkeit. Die Gesichtsabdichtung aus Naturkautschuk ermöglicht einen sehr weichen und engen Sitz an Gesicht und Gesichtsmaske.

Ventilationssystem Gasdichte Trellchem®-Schutzanzüge sind standardmäßig (nicht FreeflowSchutzanzug) mit einem internen Ventilationssystem ausgestattet. Das System ist über ein Regelventil mit dem Atemschutzgerät verbunden. Das Ventil kann auf eine Luftstromrate von 0, 2, 30 oder 100 l/min eingestellt werden. Als normale Luftstromrate gelten 2 l/min. Bei diesem Wert wird im Schutzanzug ein Überdruck erzeugt, der gegen das plötzliche Auftreten von Löchern schützt. Die Luft wird über dünne Schläuche aus PVC in Ärmel und Hosenbeine verteilt. Hinweis: Bei einer Luftstromrate von 30 oder 100 l/min wird das Atemschutzgerät schnell geleert. Diese Werte werden daher nur beim Anschluss an eine externe Luftzufuhr (Luftleitung) empfohlen Der Schutzanzug kann auf Anfrage mit einem speziellen Regelventil mit integrierter Luftleitungsöffnung bestückt werden. Überschüssige Luft im Schutzanzug wird durch Überdruckventile abgelassen; 1 Ventil an Schutzanzügen vom Typ T, 2 Ventile an Schutzanzügen vom Typ TE/VP1/CV und 4 Ventile an Freeflow-Schutzanzüge.

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Freeflow-System (nur bei Schutzanzügen vom Typ 1c) Beschreibung Das Trellchem® Freeflow-System besteht aus folgenden Komponenten: • Ventil mit einer Luftleitungsöffnung • Interne Leitungen • Zwei Luftverteiler/Schalldämpfer • Zwei Verteilertaschen • Eine Warnpfeife • Ein externer Schlauch mit CEJN-Buchse („Euro“) für den Anschluss an eine externe Luftzufuhr. Wenn das System verwendet wird, ist es mit einer Luftzufuhr mit 3-8 Bar zu verbinden, die einen minimalen Luftstrom von 220 l/min im Schutzanzug erzeugt. Die Pfeife ertönt, wenn der Druck unter 3 Bar sinkt und das Risiko besteht, dass der minimale Luftstrom nicht vorliegt. Kontrollieren Sie die Pfeifenfunktion, indem Sie die Luftzufuhr über einen Druckreduzierer anschließen und den Druck herabsetzen. Stellen Sie sicher, dass der minimale Luftstrom durch den Schutzanzug erreicht wird, indem Sie einen Durchflussmesser mit den Verteilern verbinden. Hinweise zur Nutzung des Durchflussmessers entnehmen Sie dem Abschnitt „Test des Freeflow-Systems (Luftstromtest)“ unten. Hinweis: Der Freeflow-Schutzanzug ist für eine Nutzung ohne Helm oder mit einem Industriehelm vom Typ MSA Super V-Gard vorgesehen. WARNUNG! Stellen Sie bei der Verwendung eines Helms sicher, dass die Helmspitze beim Arbeiten keinen Direktkontakt mit dem Visier des Schutzanzugs aufweist. Andernfalls kann der Luftstrom behindert werden, was zu einer Erhöhung des Kohlendioxidgehalts im Atembereich führt.

Technische Daten • Betriebsdruck: 3-8 Bar, Warnpfeife ertönt unter 3 Bar • Min. Luftstromrate: 220 l/min • Max. Luftstromrate: 475 l/min • Geräuschpegel: 10 min

27 15 (21 Flüssigkeiten, 6 Gase) (12 Flüssigkeiten, 3 Gase) +27 °C

+20 °C bzw. +23 °C

Ja

Nein

Visier an einkapselnden Schutzanzügen. Nur ET-Versionen. *) Für Permeationszeiten < 10 min sind keine Klassen definiert. Das Testergebnis betrug 7 min (Mindestanforderung: 5 min). 1) 2)

KLASSIFIKATION DER PERMEATIONSZEIT

6

>8h

5

>4h

4

>2h

3

>1h

2

> 30 min

1

> 10 min

90

91

Chemische Permeationsdaten

CHEMIKALIE

Zur Beachtung: Die Tests wurden an Probestreifen des Anzugmaterials unter Laborbedingungen durchgeführt – nicht unter Praxisbedingungen in der Einsatzumgebung. Der Benutzer muss die Relevanz der unter Laborbedingungen erzielten Ergebnisse für die jeweiligen Einsatzbedingungen einschätzen. Änderungen an den aufgeführten Informationen sind ohne vorherige Ankündigung vorbehalten. Anmerkungen zur folgenden Liste: Alle Tests wurden gemäß ASTM F 739 (0,1 µg/cm2 *min) durchgeführt – mit Ausnahme der Chemikalien, die mit (1) gekennzeichnet sind. Diese wurden gemäß EN 374-3 (1,0 µg/cm2 *min) getestet. Ebenfalls ausgenommen sind chemische Kampfstoffe (HD, GA, GB, GD, L, VX), die gemäß FINABEL Conv. 0.7.C getestet wurden. Die 15 unterstrichenen Testchemikalien sind (als Mindestanforderung) in der europäischen Norm EN 943-2 vorgegeben (siehe auch Ergebnisse auf Seite 86). Die 21 mit einem Sternchen (*) gekennzeichneten Testchemikalien sind (als Mindestanforderung) im US-amerikanischen Standard NFPA 1991 vorgegeben. Alle Chemikalien wurden mit einer Konzentration von 99-100% getestet (sofern nicht anderes angegeben). PZ = Permeationszeit (min) CHEMIKALIE

EVO PZ

VPS PZ

SUPER PZ

Acetanhydrid

> 480

> 480

> 480 (98%)

*Aceton

> 480

1)

*Acetonitril

> 480

1)

> 480

1)

> 480

1)

Benzen Bortrifluorid Brom *1,3-Butadien Butylamin *Schwefelkohlenstoff *Chlor

EVO PZ

VPS PZ

SUPER PZ

> 480

> 480

> 480

Keine Daten

Keine Daten

> 480

360

300

45

> 480

> 480

> 480

316

> 480

87

> 480 (95%)

> 480 1)

> 480 (95%) > 480

1)

> 480

Chlorschwefelsäure

> 480

270

Cyanchlorid (CK)

> 60

> 60

*Dichlormethan *Diethylamin Diethylether 98%

> 480

1)

> 480

1)

1)

> 480 1) 30 (98%) Keine Daten

> 480

1)

58 1)

> 480

1)

53 1)

352

> 480

17

*Dimethylformamid

> 480

> 480

> 480

Dimethylhydrazin 98%

> 480

> 480

> 480

Dimethylsulfoxid

> 480

> 480

> 480

Epichlorhydrin

> 480

> 480

> 480

*Ethylacetat

> 480

1)

> 480

1)

252 1)

Ethylenglykol

> 480

> 480

> 480

*Ethylenoxid

> 480

> 480

> 480

Formaldehyd 37%

> 480

> 480

> 480

Ameisensäure

> 480 (96%)

> 480 (96%)

> 480 (88%)

Furfural

> 480

> 480

> 480

> 480

1)

Heptan

> 480

> 480

> 480

> 480

1)

*Hexan

> 480 1)

> 480 1)

> 480

Acetylchlorid

> 480

> 480

> 480 (98%)

Hydrazin

> 480

> 480

> 480

Salzsäure 37%

> 480

> 480

> 480

Acrylamid 40%

> 480

> 480

> 480

Flusssäure

Acrylsäure

> 480

> 480

> 480

> 480 (48%)

> 480 (48%)

> 480 (49,5%)

> 480 1)

> 480 1)

> 480 1)

*Chlorwasserstoff

> 480

> 480

> 480

Anilin

> 480

> 480

> 480

Fluorwasserstoff, Gas

> 480

Keine Daten

> 480 1)

Arsin (AS)

> 480

> 480

> 480

Fluorwasserstoff, verflüssigt

270

Keine Daten

124 1)

*Ammoniakanhydrid

92

93

CHEMIKALIE

EVO PZ

VPS PZ

SUPER PZ

Wasserstoffperoxid 50%

> 480

> 480

> 480

Isopren

> 480

> 480

> 480

JP-4

> 480

> 480

> 480

Lewisit (L)

> 1440

> 1440

> 1440

*Methanol

> 480

> 480

> 480

1)

1)

1)

*Methylchlorid

> 480

> 480

> 480

Methylethylketon

> 480

> 480

173

Methylisocyanat

> 480

> 480

21

Methylmetacrylat

> 480

> 480

> 480

Methyltertiärbutylether

> 480

> 480

220

Monochlorbenzen

> 480

> 480

> 480

Senfgas (HD)

> 1440

> 1440

> 480

Salpetersäure

> 480 (65%)

> 480 (65%)

> 480 (70%)

Salpetersäure, rauchend

135

Keine Daten

Keine Daten

*Nitrobenzen

> 480

> 480

> 480

Nitromethan

> 480

> 480

> 480

Oleum

> 480 (30%)

> 480 (30%)

> 480 (65%)

Phenol

> 480 (85%)

> 480 (85%)

> 480

Phosgen (CG)

> 480

> 480

240

Phosphorsäure 85%

> 480

> 480

> 480

Phosphortrichlorid

> 480

> 480

150 (98%)

1)

Pyridin

> 480

> 480

315

Sarin (GB)

> 1440

> 1440

> 1440

*Natriumhydroxid 40%

> 480 1)

> 480

> 480 1)

Soman (GD)

> 1440

> 1440

> 1440

Styren

> 480

> 480

52 (98%)

*Schwefelsäure 98%

> 480 1)

> 480

> 480 1)

Tabun (GA)

> 1440

> 1440

> 1440

94

CHEMIKALIE

EVO PZ

VPS PZ

SUPER PZ

*Tetrachlorethylen

> 480

> 480

143 (98,5%)

*Tetrahydrofuran

> 480 1)

> 480 1)

28 1)

Thionylchlorid 97%

> 480

Keine Daten

45

> 480 1)

> 480 1)

74 1)

Toluoldiisocyanat (TDI) 96%

> 480

> 480

> 480

Tribromphenol

> 480

> 480

> 480

Trichloressigsäure

> 480

> 480

> 480

Trichlorethylen

> 480

> 480

17

Triethylamin

> 480

> 480

> 480

Triethylentetramin

> 480

> 480

> 480 (95%)

Vinylacetat

> 480

> 480

> 480

*Toluol

Vinylchlorid

> 480

> 480

> 480

VX

> 1440

> 1440

> 480

95

96 97

Schutzanzug inspiziert am (Datum) durch (Name)

Anmerkungen

Schutzanzug inspiziert am (Datum) durch (Name)

Anmerkungen

Trelleborg Protective Products AB, Johan Kocksgatan 10, SE-231 81 Trelleborg, Schweden. Tel.: +46 (0)410-51000, Fax: +46 (0)410-51850

Name des Trägers

INSPEKTIONSPROTOKOLL Kontaktdauer

Abschließender Druckwert

Chemikalien, denen der Schutzanzug ausgesetzt war

Datum

Produktionsnr.: ......................................

EINSATZPROTOKOLL

Trellchem Super Trellchem Light Typ T Typ TE Typ Freeflow

Trelleborg Protective Products AB, Johan Kocksgatan 10, SE-231 81 Trelleborg, Schweden. Tel.: +46 (0)410-51000, Fax: +46 (0)410-51850

Name des Trägers

Produktionsnr.: ............................................ Abschließender Druckwert

Chemikalien, denen der Schutzanzug ausgesetzt war

Kontaktdauer

Typ TE

Datum

Typ T

INSPEKTIONSPROTOKOLL

Trellchem VPS

EINSATZPROTOKOLL

Trellchem evo

98

99

Trelleborg Protective Products AB Johan Kocksgatan 10, SE-231 81 Trelleborg, Schweden Tel.: +46 410 -51000, Fax: +46 411-51850 E-Mail: [email protected], Website: www.trellchem.com

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