GTV SPRITZDRAHTKATALOG nach DIN EN ISO 14919
GTV SPRITZDRAHTKATALOG
ANWENDUNGSBEREICHE
Instandsetzung / Reparatur
Verschleißschutz
Korrosionsschutz
Haftvermittlung
Der dritte Zahlenbestandteil (hinter dem zweiten Punkt) der GTV-Nummer bezeichnet den Drahtdurchmesser: 1.
2,3 mm
2.
1/8“, 3,17 mm
3.
4 mm
4.
3/16“, 4,75 mm
5.
2,5 mm
6.
1/16“, 1,6 mm
7.
2 mm
8.
1 mm
9.
3 mm
GTV Verschleißschutz GmbH Gewerbegebiet „Vor der Neuwiese“ D-57629 Luckenbach Web: Email: Tel.: Fax:
http://www.gtv-mbh.de
[email protected] 02662-9576-0 02662-9576-30
GTV Spritzdrahtkatalog *Es handelt sich jeweils um Richtwerte bzw. -analysen. Die aufgeführten Werkstoffe stellen lediglich eine Auswahl dar. Wir bitten um Ihre detaillierte Anfrage.
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INHALTSVERZEICHNIS 1. Werkstoffe auf Aluminiumbasis ............................................................................ 4 2. Werkstoffe auf Molybdänbasis ............................................................................. 4 3. Werkstoffe auf Eisenbasis .................................................................................... 5 4. Werkstoffe auf Kupferbasis .................................................................................. 7 5. Werkstoffe auf Nickelbasis ................................................................................... 8 6. Werkstoffe auf Zinkbasis ...................................................................................... 9 7. Werkstoffe auf Zinnbasis ...................................................................................... 9
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1. WERKSTOFFE AUF ALUMINIUMBASIS GTV Artikelnummer
Bezeichnung
Al
Si
50.11.
Aluminium 99%
99
-
50.28.
Aluminium Silizium 88/12
88
12
Eigenschaftsprofile / Anwendungsbereiche 50.11. Reparatur von Aluminium- und Magnesiumbasislegierungen Einsatz im Korrosionsschutz von pH 5 - 8,3, auch bei erhöhter Temperatur bis 500 °C Schichthärte: 25 – 30 HB
50.28. Reparatur von Aluminium- und Magnesiumbasislegierungen Einsatz im Korrosionsschutz von pH 5 - 8,3, auch bei erhöhter Temperatur Schichthärte: 35 – 40 HB
2. WERKSTOFFE AUF MOLYBDÄNBASIS GTV Artikelnummer
Bezeichnung
50.07.
Molybdän
Mo > 99,5
Eigenschaftsprofile / Anwendungsbereiche 50.07. hohe Beständigkeit gegen alle Verschleißmechanismen, insbesondere Adhänsionsverschleiß bei ausgezeichneten Gleiteigenschaften selbsthaftend aufgrund hoher Partikeltemperatur und chemischer Reaktivität Schichthärte: 60 HRC einsetzbar bis ca. 320 °C nicht oxidationsbeständig an Luft
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3. WERKSTOFFE AUF EISENBASIS GTV Artikelnummer
Bezeichnung
C
Mn
Si
Cr
Mo
Fe
50.30.
0,01 % C-Stahl
0,01
2
1
-
-
Rest
50.18.
0,1 % C-Stahl
0,1
0,5
-
-
-
Rest
50.32.
0,3 % C-Stahl CrMo4
0,3
0,8
0,2
1
0,2
Rest
50.17.
0,4 % C-Stahl
0,4
0,5
0,2
-
-
Rest
50.13.
0,8 % C-Stahl
0,8
0,5
0,2
-
-
Rest
50.14.
1,0 % C-Stahl
1,0
0,3
0,3
1,5
-
Rest
Eigenschaftsprofile / Anwendungsbereiche 50.30. drehbarer Reparaturstahl Schichthärte: 20 HRC
50.18. drehbarer Reparaturstahl Schichthärte 30 HRC
50.32. drehbarer Reparaturstahl Motorblockreparatur, Zylinderinnenbeschichtung Schichthärte: 35 - 40 HRC
50.17 drehbarer Reparaturstahl Schichthärte: 40 HRC
50.13. noch drehbarer Reparaturstahl Motorblockreparatur, Zylinderinnenbeschichtung Schichthärte: 50 HRC
50.14. nur schleifbarer Reparaturstahl Schichthärte: 62 HRC
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GTV Artikelnummer
Bezeichnung
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
Al
Fe
50.02.
13 % Cr-Stahl
-
0,5
0,3
12,5
-
-
-
Rest
50.62.
17 % Cr-Stahl
-
99,8 1,5
Rest
Eigenschaftsprofile / Anwendungsbereiche 50.12. hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit Reparatur von Bauteilen aus Kupferbasislegierungen Schichthärte: 35 – 40 HB
50.06. Lagerwerkstoff mit ausgezeichneten Gleit-, Notlauf und Anti-Fretting Eigenschaften Reparatur von Bauteilen aus Kupferbasislegierungen Schichthärte: 100 HB einsetzbar bis ca. 230 °C
51.06. Lagerwerkstoff mit ausgezeichneten Gleit-, Notlauf und Anti-Fretting Eigenschaften Reparatur von Bauteilen aus Kupferbasislegierungen Schichthärte: 90 HB einsetzbar bis ca. 230 °C
50.15. Lagerwerkstoff mit ausgezeichneten Gleit-, Notlauf und Anti-Fretting Eigenschaften Reparatur von Bauteilen aus Kupferbasislegierungen Schichthärte: 195 - 225 HV einsetzbar bis ca. 230 °C
50.16. Lagerwerkstoff mit ausgezeichneten Gleit-, Notlauf und Anti-Fretting Eigenschaften Reparatur von Bauteilen aus Kupferbasislegierungen Schichthärte: 245 – 270 HV einsetzbar bis ca. 230 °C
50.22. Lagerwerkstoff mit ausgezeichneten Gleit-, Notlauf und Anti-Fretting Eigenschaften Reparatur von Bauteilen aus Kupferbasislegierungen dekorative Anwendungen Schichthärte: 70 – 80 HB
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5. WERKSTOFFE AUF NICKELBASIS GTV Artikelnummer
Bezeichnung
Al
Fe
Mn
Si
Ti
Cu
Cr
Ni
50.08.
Nickel
-
-
-
-
-
-
-
> 99
50.00.6
Ni/Al 95/5
4,7
-
0,15
-
-
-
-
Rest
52.00.2
Ni/Al 80/20 gefalzter Fülldraht
20
-
-
-
-
-
-
Rest
51.00.
Ni/Ti 96/4
-
-
0,4
0,3
3,5
-
-
Rest
50.21.
Ni/Cu 65/35
-
1,5
0,1
-
-
33 – 35
5
Rest
50.20
Ni/Cr 80/20
-
-
-
-
-
-
20
Rest
50.03.
Ni/Fe/Cr 60/25/15
-
25
-
-
-
-
15
Rest
Eigenschaftsprofile / Anwendungsbereiche 50.08. drehbarer Reparaturwerkstoff für Bauteile aus Nickel und Nickelbasislegierungen hochtemperaturoxidationsbeständig und in vielen Medien korrosionsbeständig Schichthärte: 55 – 60 HB
50.00.6 ausgezeichneter Haftvermittler drehbare Reparaturschicht Reparatur von Bauteilen aus Nickelbasislegierungen Schichthärte: 70 HB einsetzbar bis ca. 800 °C
52.00.2 drehbarer Reparaturwerkstoff hohe Beständigkeit gegen alle Verschleißmechanismen hochzäh, schlagfest in vielen Medien korrosionsbeständig „selbsthaftend“ durch chemische Reaktion der Komponenten Härte: 225 HB einsetzbar bis ca. 700 °C 50.21. drehbare Korrosionsschutzschicht Schichthäre:: 50 HB einsetzbar bis ca. 550 °C (oxidierende Atmosphäre), bis ca. 600 °C (reduzierende Atmosphäre)
51.00. ausgezeichneter Haftvermittler drehbare Reparaturschicht Reparatur von Bauteilen aus Nickelbasislegierungen Schichthärte: 75 – 85 HB einsetzbar bis ca. 800 °C
50.20. ausgezeichneter Haftvermittler drehbare Reparaturschicht hochtemperaturoxidationsbeständig und in vielen Medien korrosionsbeständig Schichthärte: 85 – 95 HB einsetzbar bis ca. 980 °C
50.03. ausgezeichneter Haftvermittler drehbare Reparaturschicht hochtemperaturoxidationsbeständig und in vielen Medien korrosionsbeständig Schichthärte: 90 HB
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6. WERKSTOFFE AUF ZINKBASIS GTV Artikelnummer
Bezeichnung
50.10.
Zink 99%
50.19
Zink/Aluminium 85/15
Al
Zn
> 99,99
-
15
Rest
Eigenschaftsprofile / Anwendungsbereiche 50.10. Einsatz im Korrosionsschutz von pH 7 – 12,5 ausgezeichneter Haftvermittler für Polymere einsetzbar bis ca. 60 °C
50.19. Einsatz im Korrosionsschutz von pH 5 – 7 einsetzbar bis ca. 60 °C
7. WERKSTOFFE AUF ZINNBASIS GTV Artikelnummer
Bezeichnung
50.70.
Zinn 99%
50.09.
Zinn-Antimon (Babbitt)
50.69.
Zinn/Kupfer 97/3
Sb
Cu
Pb
Sn
-
-
-
> 99
7,3
3,3
0,3
Rest
-
3–4
-
Rest
Eigenschaftsprofile / Anwendungsbereiche 50.70. Lagerwerkstoff mit ausgezeichneten Gleit- und Notlaufeigenschaften
50.09. Lagerwerkstoff mit ausgezeichneten Gleit- und Notlaufeigenschaften
50.69. Reparaturwerkstoff bspw. für Antikes oder auch Metallguss lötbar
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Seit der Firmengründung 1982 steht der Name GTV für erstklassige Qualität und hohe Liefertreue für alle Arten von thermischen Spritzprodukten. In allen Aspekten der thermischen Spritztechnik bietet GTV seinen Kunden langfristige Erfahrung mit dieser Hochtechnologie, um sich mit den leistungsfähigen und wirtschaftlichen GTV Systemlösungen einen echten Wettbewerbsvorteil am Markt zu verschaffen.
GTV GmbH Gewerbegebiet „Vor der Neuwiese“, D-57629 Luckenbach, Germany Phone: +49 (0)2662 95 76-0, Fax: +49 (0)2662 95 76-30 E-Mail:
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