Gewindetriebe 

Kugelgewindetriebe BASA Planetengewindetriebe PLSA

Bosch Rexroth AG Ernst-Sachs-Straße 100 97424 Schweinfurt Tel. +49 9721 937-0 Fax +49 9721 937-275 www.boschrexroth.com

Deutscher Katalog "Gewindetriebe R999001184 (2016-11)“ Sehr geehrte Damen und Herren, die Druckversion ist ab ca. Mitte Dezember 2016 verfügbar. Englische Version: PDF Datei ist ab ca. Ende November 2016 verfügbar. Druckversion ab ca. Mitte Februar 2017. Weitere Übersetzungen ab ca. Ende März 2017.

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German Catalog "Gewindetriebe (Screw Assemblies) R999001184 (2016-11)“ Dear Ladies and Gentlemen, the print version is from around the middle of December 2016 available. English version: PDF file is available from around the end of November 2016. Print version is available from around the end of middle of February 2016.

Further Translations are available from around the end of March 2017.

Mit freundlichen Grüßen/ Best Regards Bosch Rexroth AG 10.11.2016 / DC-IA/ / SPL3

Firmensitz / Headquarters: Stuttgart, Registrierung / Registration: Amtsgericht Stuttgart HRB 23192 Vorstand / Executive Board: Vorstand: Dr. Karl Tragl (Vorsitzender), Vorsitzender / President; Dr. Georg Hanen; Reiner Leipold-Büttner; Dr. Stefan Spindler Vorsitzender des Aufsichtsrats / Chairman of the Supervisory Board: Vorsitzender des Aufsichtsrats: Dr. Siegfried Dais

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Kugelgewindetriebe BASA Kugelgewindetriebe sind die effiziente Lösung für die präzise Umsetzung von Dreh- in Längsbewegungen. Mit langjähriger Erfahrung und tiefgreifender Engineering-Kompetenz haben wir ein Produktprogramm entwickelt, das den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht wird. Egal, ob höchste Lineargeschwindigkeiten, maximale Tragzahlen oder minimale Baulängen, immer findet sich im Fertigungsspektrum von Rexroth die ideale Lösung. Für die Umsetzung mit höchster Genauigkeit und Betriebssicherheit stehen in unserem Programm exakt aufeinander abgestimmte Einzelkomponenten zur Verfügung. Mit ihnen lassen sich komplette Einheiten effizient zusammenstellen. Detaillierte Angaben ab Seite 7 Herausragende Eigenschaften ▶▶ Große Programmvielfalt, passend für die verschiedensten Anforderungen

▶▶ Problemlose Montage der Muttern, Montagerichtung nach individueller Vorgabe

▶▶ Absolut gleichmäßige und stabile Funktionsweise

▶▶ Einstellbare vorgespannte Einzelmuttern

▶▶ Besonders ruhiger Lauf durch optimale Kugel­abnahme

▶▶ Umfassendes Programm verschiedener Baureihen

und Gesamtumlenkung

▶▶ Aufeinander abgestimmte, ergänzende Einzel-

▶▶ Hohe Tragzahlen durch eine große Kugelanzahl

komponenten wie Mutterngehäuse, Endenlagerungen,

▶▶ Kurze Mutternbauweise

auch als Stehlagereinheiten, teils vorbereitet zur Montage passender Motorflansche

Planetengewindetriebe PLSA Der Planetengewindetrieb PLSA ist die Gesamtheit eines Wälzschraubtriebes mit Planeten als Wälzkörper. Er dient zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung oder umgekehrt. So einfach wie sich die elementare Funktion eines Planetengewindetriebes beschreiben lässt, so vielfältig sind die Ausführungen und Anforderungen in der Praxis. Planetengewindetriebe sind zur Übertragung großer Kräfte gedacht und komplettieren daher das Produktportfolio der Gewindetriebe „nach oben“. Planetengewindetriebe sind Gewindetriebe in der Antriebstechnik, bei denen Gewinderollen als Wälzkörper (kurz Planeten) in einer Gewindemutter mit zwei Lochkränzen gefasst um eine spezielle Gewindespindel achsparallel rotieren, wodurch sich die Mutter linear entlang der Spindel bewegt. Detaillierte Angaben ab Seite 193 Herausragende Eigenschaften ▶▶ Gleichmäßige Funktion durch das Prinzip der synchronisierten Planeten

▶▶ Hohe Kraftdichte ▶▶ Vorgespannte Einheiten lieferbar

▶▶ Besonders geräuscharmer Lauf

▶▶ Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit

▶▶ Lange Lebensdauer

▶▶ Geringer Schmierstoffverbrauch

▶▶ Kompakte Bauweise

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kugelgewindetriebe BASA

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R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

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Gewindetriebe |  

Hinweise Allgemeine Hinweise ▶▶ Einbau in nicht waagrechter Lage

Aufgrund der geringen Reibung zwischen Spindel und Mutter ist keine Selbsthemmung vorhanden. Die Bestandteile des Produkts sind auf Lebensdauer des Produkts ausgelegt, dennoch kann in Ausnahmefällen ein schwerer Defekt auftreten und bei nicht waagrechtem Einbau das bewegliche Bauteil (z.B. die Gewindetriebmutter) abstürzen. Somit ist im Falle einer nicht waagrechten Einbaulage eine zusätzliche Absturzsicherung vorzusehen.

Bestimmungsgemäße Verwendung

▶▶ Gewindetriebe sind Komponenten, die zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine Linearbewegung und umgekehrt dienen. Gewindetriebe sind ausschließlich zum Bewegen und Positionieren für den Einsatz in Maschinen bestimmt. ▶▶ Das Produkt ist ausschließlich für die professionelle Verwendung und nicht für die private Verwendung bestimmt. ▶▶ Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass die zugehörige Dokumentation und insbesondere diese „Sicherheitshinweise“ vollständig gelesen und verstanden wurden.

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Jeder andere Gebrauch als der in der bestimmungsgemäßen Verwendung beschriebene ist nicht bestimmungsgemäß und deshalb unzulässig. Wenn ungeeignete Produkte in sicherheitsrelevanten Anwendungen eingebaut oder verwendet werden, können unbeabsichtigte Betriebszustände in der Anwendung auftreten, die Personen und/oder Sachschäden verursachen können. Das Produkt nur dann in sicherheitsrelevanten Anwendungen einsetzen, wenn diese Verwendung ausdrücklich in der Dokumentation des Produkts spezifiziert und erlaubt ist. Für Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung übernimmt die Bosch Rexroth AG keine Haftung. Die Risiken bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung liegen allein beim Benutzer. Zur nicht bestimmungsgemäßen Verwendung des Produkts gehört: ▶▶ der Transport von Personen

Allgemeine Sicherheitshinweise

▶▶ Die Sicherheitsvorschriften und -bestimmungen des Landes beachten, in dem das Produkt eingesetzt bzw. angewendet wird. ▶▶ Die gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz beachten. ▶▶ Das Produkt nur in technisch einwandfreiem Zustand verwenden. ▶▶ Die in der Produktdokumentation angegebenen technischen Daten und Umgebungsbedingungen einhalten. ▶▶ Das Produkt erst dann in Betrieb nehmen, wenn festgestellt wurde, dass das Endprodukt (beispielsweise eine Maschine oder Anlage), in das das Produkt eingebaut ist, den länderspezifischen Bestimmungen, Sicherheitsvorschriften und Normen der Anwendung entspricht. ▶▶ Rexroth Gewindetriebe dürfen nicht in explosionsgefährdeten Bereichen gemäß ATEX Richtlinie 94/9/EG eingesetzt werden. ▶▶ Rexroth Gewindetriebe dürfen grundsätzlich nicht verändert oder umgebaut werden. Der Betreiber darf nur die in der „Kurzanleitung“ bzw. „Montageanleitung“ beschriebenen Arbeiten durchführen. ▶▶ Das Produkt grundsätzlich nicht demontieren. ▶▶ Bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten tritt eine gewisse Geräuschentwicklung durch das Produkt auf. Es sind gegebenenfalls entsprechende Maßnahmen zum Gehörschutz zu treffen. ▶▶ Besondere Sicherheitsanforderungen bestimmter Branchen (z.B. Kranbau, Theater, Lebensmitteltechnik) in Gesetzen, Richtlinien und Normen sind einzuhalten. ▶▶ Grundsätzlich sind folgende Normen zu beachten: ISO 3408 und DIN 69051.

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Richtlinien und Normen

Rexroth Gewindetriebe eignen sich für dynamische lineare Anwendungen die zuverlässig und präzise bewegt und positioniert werden. Die Werkzeugmaschinenindustrie und andere Branchen müssen eine Reihe von Normen und Richtlinien beachten. Weltweit unterscheiden sich diese Vorgaben erheblich. Daher ist es zwingend notwendig sich mit den

DIN EN ISO 12100 Diese Norm beschreibt die Sicherheit von Maschinen – Gestaltungsleitsätze, Risikobeurteilung und Risikominderung. Sie beschreibt einen Gesamtüberblick und enthält eine Anleitung über die entscheidende Entwicklung für Maschinen und ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung. Richtlinie 2006/42/EG Diese Maschinenrichtlinie beschreibt die grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen für Konstruktion und Herstellung von Maschinen. Der Hersteller einer Maschine oder sein Bevollmächtigter hat dafür zu sorgen, dass eine Risikobeurteilung vorgenommen wird, um die für die Maschine geltenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen zu ermitteln. Die Maschine muss unter Berücksichtigung der Ergebnisse der Risikobeurteilung konstruiert und gebaut werden. Richtlinie 2001/95/EG Diese Richtlinie beschreibt die Allgemeine Produktsicherheit für alle Produkte, die in Verkehr gebracht werden und für die Verbraucher bestimmt sind oder voraussichtlich von ihnen benutzt werden, einschließlich der Produkte, die von den Verbrauchern im Rahmen einer Dienstleistung verwendet werden. Richtlinie 1999/34/EG Diese Richtlinie beschreibt die Haftung von fehlerhaften Produkten und ist gültig für bewegliche industriell hergestellte Sachen, unabhängig davon, ob sie in eine andere bewegliche Sache oder in eine unbewegliche Sache eingearbeitet wurden oder nicht. Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) Diese Verordnung beschreibt die Beschränkung des Inverkehrbringens und der Verwendung gewisser gefährlicher Stoffe und Zubereitungen. Stoffe sind chemische Elemente und deren Verbindungen, wie sie natürlich vorkommen oder in der Produktion anfallen. Zubereitungen sind Gemenge, Gemische und Lösungen, die aus zwei oder mehreren Stoffen bestehen.



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Kugelgewindetriebe BASA

regional gültigen Normen und Richtlinien vertraut zu machen.

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Kugelgewindetriebe BASA

Kugelgewindetriebe BASA



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Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Neues auf einen Blick

Neues auf einen Blick ▶▶ Eigene Muttern-Kapitel für Miniatur-/, Speed-/, Standard-/, und High-Performence Baureihe ▶▶ Hinweise für: Bestimmungsgemäße Verwendung, nicht bestimmungsgemäße Verwendung, allgemeine Sicherheitshinweise, Richtlinien und Normen ▶▶ Neue Spindelenden ▶▶ Abnahmebedingungen: Umstellung auf DIN 69051 bzw. ISO 3408 ▶▶ Einschraubmutter ZEV-E-S: höhere Tragzahlen, Vorspannung möglich ▶▶ High Performance-Baureihe FED-E-B: neue Größen: 16x16 / 20x20 / 25x25 / 32x20 / 32x32 ▶▶ Erhöhung der dynamische Tragzahlen um ca. 20 %. ⇒ ca. 80 % höhere Lebensdauer. Dadurch wurde eine Anpassung der Vorspannungsklassen erforderlich!

Angetriebene Mutter (FAR-B-S) ▶▶ Angetriebene Mutter (FAR-B-S): aus Katalog Antriebseinheiten integriert

Neuer Bestellschlüssel

Spindeln in Toleranzklasse T3:

BASA

20 x 5R x 3

FEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R 82Z120 41Z120 1250 0 1

▶▶ Steigungsabweichung 0,012/300 mm ▶▶ Neue und bessere Toleranzklasse für höchste Ansprüche. Einziger Anbieter der Toleranzklasse T3 für Präzisionsspindeln

Asien Baureihe integriert:

▶▶ Muttern (FEM-E-D, FDM-E-D) Stehlagereinheiten (SED-F-Z, SED-L-S, SEE-F-Z)

Mutter (FEM-E-D)

Mutter (FDM-E-D)

Stehlagereinheiten (SED-L-S)

Stehlagereinheiten (SEE-F-Z)

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Stehlagereinheiten (SED-F-Z)

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 9 Inhaltsverzeichnis

Neues auf einen Blick

8

Inhaltsverzeichnis 9 Produktübersicht 10 10 Muttern und Mutterngehäuse Spindeln 12 Lager 14 Zubehör 15 16 Definition Kugelgewindetrieb Kugelgewindetriebe für alle Anwendungen 18 Anwendungsbeispiele 19 Anfrage und Bestellung

20

Muttern, Miniatur-Baureihe Übersicht Bauformen Flansch-Einzelmutter FEM-E-B Flansch-Einzelmutter FEM-E-S Spielfrei einstellbare Einzelmutter SEM-E-S Zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S/ZEM-E-K Einschraubmutter ZEV-E-S

24 24 25 26 27 28 29

Muttern, Speed-Baureihe Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FEP-E-S

30 31

Muttern, Standard-Baureihe Übersicht Bauformen Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FSZ-E-S Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FSZ-E-B Flansch-Einzelmutter FEM-E-S Flansch-Einzelmutter FEM-E-C Flansch-Einzelmutter FEM-E-D Spielfrei einstellbare Einzelmutter SEM-E-S Spielfrei einstellbare Einzelmutter SEM-E-C Zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S / ZEM-E-K / ZEM-E-A Einschraubmutter ZEV-E-S Flansch-Doppelmutter FDM-E-S Flansch-Doppelmutter FDM-E-C Flansch-Doppelmutter FDM-E-D

32 33 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56

Muttern, High Performance-Baureihe Muttern, High Performance-Baureihe Flansch-Einzelmutter FED-E-B Angetriebene Flansch-Einzelmutter FAR-B-S

58 58 60 62

Spindeln 64 Spindelenden 66 Abkürzungen 67



Zubehör 98 Übersicht 98 Mutterngehäuse MGS 100 Mutterngehäuse MGD 102 Mutterngehäuse MGA 104 Baugruppe Stehlagereinheit SEC-F, Aluminium 106 Baugruppe Stehlagereinheit SEC-L, Aluminium 108 Baugruppe Stehlagereinheit SES-F, Stahl 110 Baugruppe Stehlagereinheit SES-L, Stahl 112 Baugruppe Stehlagereinheit SEB-F 114 Baugruppe Stehlagereinheit SEB-L 116 Baugruppe Stehlagereinheit SED-F-Z 118 Baugruppe Stehlagereinheit SED-L-S 120 Baugruppe Flanschlager SEE-F-Z 122 Baugruppe Lager LAF 124 Baugruppe Lager LAN 126 Baugruppe Lager LAD 128 Baugruppe Lager LAL 130 Nutmuttern NMA, NMZ, NMG für Festlagerung 132 Montagewerkzeug für Nutmutter 133 Gewindering GWR 133 Kugelgewindetrieb mit Vorsatzschmiereinheit 134 Messschuhe 139 Fangmutter 139 Technische Daten Technische Hinweise Abnahmebedingungen und Toleranzklassen Vorspannung und Steifigkeit Reibmomente der Dichtungen

140 140 142 146 152

Montage 154 Schmierung 157 Fettschmierung 158 Fettschmierung 160 Ölschmierung 166 Schmierstoffe 170 Berechnung und Beispiele 172 Berechnung 172 Kritische Drehzahl ncr 176 Zulässige axiale Spindelbelastung Fc (Knickung) 177 Auslegung Antriebseinheit FAR-B-S 178 Endenlagerungen 186 Konstruktionshinweise, Einbau 186 Gehäusebefestigung 187 Schmierung der Endenlagerungen 188 Berechnung 189

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Kugelgewindetriebe BASA

Inhaltsverzeichnis Kugelgewindetriebe

10

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Produktübersicht

Muttern und Mutterngehäuse Muttern

Baureihe

Miniatur-Baureihe

Größe

FEM-E-B / FEM-E-S / SEM-E-S / ZEM-E-S / ZEM-E-K / ZEV-E-S

d0 x P x Dw

ab 25

High

mance

Standard Perfor-

Baureihe

34

L

FAR-B-S

L

FED-E-B

L

FDM-E-D

L

FDM-E-C

L

FDM-E-S

L

ZEV-E-S

L

ZEM-E-A

L

ZEM-E-K

ZEM-E-S

SEM-E-C

FEM-E-C

SEM-E-S

FEM-E-S

16 x 5 x 3

FEM-E-D

Größe d0 x P x Dw

Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FSZ-E-B

ZEV-E-S

31

FSZ-E-B

Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FSZ-E-S

ZEM-E-S

Speed

Standard-Baureihe

SEM-E-S

6 x 1 x 0,8 6 x 2 x 0,8 8 x 1 x 0,8 8 x 2 x 1,2 8 x 2,5 x 1,588 12 x 2 x 1,2 12 x 5 x 2 12 x 10 x 2

FSZ-E-S

Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FEP-E-S

FEM-E-S

ZEM-E-K

FEP-E-S

Speed-Baureihe

Seite

Miniatur FEM-E-B

36

16 x 10 x 3 Flansch-Einzelmutter FEM-E-S

16 x 16 x 3 20 x 5 x 3

38 L

20 x 10 x 3 Flansch-Einzelmutter DIN 69 051, T.5 FEM-E-C

20 x 20 x 3,5

40

20 x 40 x 3,5 25 x 5 x 3

L

L

L

L

L

L

L

L

25 x 10 x 3 Flansch-Einzelmutter JIS B 1192 FEM-E-D Spielfrei einstellbare Einzelmutter SEM-E-S Spielfrei einstellbare Einzelmutter DIN 69 051, T.5 SEM-E-C

25 x 25 x 3,5 32 x 5 x 3,5

42

32 x 10 x 3,969 32 x 20 x 3,969

44

32 x 32 x 3,969 32 x 64 x 3,969 40 x 5 x 3,5

L

L

L

L

40 x 10 x 6

L

L

L

L

46

40 x 12 x 6 40 x 16 x 6 40 x 20 x 6

Zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S/ZEM-E-K/ZEME-A

40 x 40 x 6

48

50 x 5 x 3,5 50 x 10 x 6

Einschraubmutter ZEV-E-S

50 x 12 x 6 50 x 16 x 6

50

50 x 20 x 6,5 50 x 25 x 6,5 Flansch-Doppelmutter FDM-E-S

50 x 40 x 6,5

52

63 x 10 x 6 63 x 20 x 6,5

Flansch-Doppelmutter DIN 69 051, T.5 FDM-E-C

Flansch-Doppelmutter JIS B 1192 FDM-E-D

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63 x 40 x 6,5 80 x 10 x 6,5

54

80 x 20 x 12,7

Standardprogramm Rechtssteigung L

Linkssteigung kurzfristig lieferbar

56

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 11 Produktübersicht

Flansch-Einzelmutter DIN 69051, T.5 FED-E-B

60

Angetriebene Flansch-Einzelmutter FAR-B-S

62



Seite 100 Steigung P

Durchmesser d0

Mutterngehäuse MGS für Standard-Baureihe FEP-E-S FSZ-E-S FEM-E-S SEM-E-S FDM-E-S MGD für Standard-Baureihe FSZ-E-B FEM-E-C SEM-E-C FDM-E-C FED-E-B MGA für zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S ZEM-E-K ZEM-E-A

5

10

16

A B

A B

20

A B C A B C

12

16

20

25

32

40

64

A B A B C

25

A B

32

A B C A B C

40

A B C A B C

B

50

A B

A B

A A B

A B C B A B C

A B C

A

102

A B C

A B

B A B A B

A B

63

A B

B

B

80

A B

B

104

A = MGS B = MGD C = MGA

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Kugelgewindetriebe BASA

Seite

High Performance-Baureihe

12

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Produktübersicht

Spindeln Präzisions-Spindel BAS Toleranzklassen: T5, T7, T9

Seite 64 Größen 6 bis 12 6x1Rx0,8 6x2Rx0,8 8x1Rx0,8 8x2Rx1,2 8x2,5Rx1,588 12x2Rx1,2 12x5Rx2 12x10Rx2

Spindel300

Toleranzklassen: T5, T7, T9

400

500

800

1 500

2 500

länge

Linkssteigung Größe 16x5Lx3 20x5Lx3 25x5Lx3 32x5Lx3,5 40x5Lx3,5 40x10Lx6

Spindel-

1 500

2 500

4 500

5 000

länge

Spindeln in Toleranzklasse T3 (Größere Längen, weitere Größen auf Anfrage) 16x5Rx3 16x10Rx3 20x5Rx3 25x5Rx3 25x10Rx3 32x5Rx3,5 32x10Rx3,969 32x20Rx3,969 40x5Rx3,5 40x10Rx6 40x20Rx6

Spindel-

500

1 000

Standard, schnell verfügbar auf Anfrage

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1 500

2 000

länge

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 13 Produktübersicht

Präzisions-Spindel BAS Toleranzklassen: T5, T7, T9

Seite 64 Größen 16 bis 80

Kugelgewindetriebe BASA

16x5Rx3 16x10Rx3 16x16Rx3 20x5Rx3 20x10Rx3 20x20Rx3,5 20x40Rx3,5 25x5Rx3 25x10Rx3 25x25Rx3,5 32x5Rx3,5 32x10Rx3,969 32x20Rx3,969 32x32Rx3,969 32x64Rx3,969 40x5Rx3,5 40x10Rx6 40x12Rx6 40x16Rx6 40x20Rx6 40x40Rx6 50x5Rx3,5 50x10Rx6 50x12Rx6 50x16Rx6 50x20Rx6,5 50x25Rx6,5 50x40Rx6,5 63x10Rx6 63x20Rx6,5 63x40Rx6,5 80x10Rx6,5 80x20Rx12,7

Spindellänge 1 500 2 500 3 500 4 500 5 000 5 500 6 000

7 500

10 000

13 000

Standard, schnell verfügbar auf Anfrage Maximallänge (zusammengesetzt) auf Anfrage

Spindelenden



Seite 66

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

14

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Produktübersicht

Lager Stehlagereinheit SEC-F

Seite 106

108

SEC-L

SES-F

SEB-F

SEB-L

SED-F-Z

Durchmesser d0

SES-L

110

Steigung P 1

2

6

A

A

8

A

A

2,5

5

10

A

A

16

A

A

20

A B C D E A B C D E

25

A

32

A B C D E A B C D E

12

A

12

16

20

25

32

40

64 112

A

C D E A

A A B C D E

C D E

A B C

114

A C A B C D E

A B C

A B C

40

A B C

E A B C

E A B C A B C A B C

E

A B C E

50

A

E A

E A

E A

A

A

A

63

A

A

80

A

A

A = SEB-F und SEB-L B = SEC-F und SEC-L C = SES-F und SES-L D = SED-F und SED-L E = SEE-F

A

E

116

118

SED-L-S

120

SEE-F-Z

122

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 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 15 Produktübersicht

Lager

LAD

Durchmesser d0

LAN

Steigung P 1 2 6 8 12 16 20 25 32 40 50 63 80 LAF

Durchmesser d0

LAL

Steigung P 1 2 6 8 12 16 20 25 32

Seite 124 2,5

5

10

12

16

20

25

32

40

64

126

128

LAN / LAD 130

2,5

5

10

LAL

Zubehör Einzelteile Nutmutter NMA, NMZ Montagewerkzeug für NMA/NMZ/NMG Gewindering GWR

133

Vorsatzschmiereinheit

134

Messschuhe

139

Fangmutter

139

Abnahmebedingungen



Seite 132

133

Seite 142

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Lager LAF

16

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Produktübersicht

Definition Kugelgewindetrieb Nach ISO 3408-1 wird ein Kugelgewindetrieb wie folgt definiert: Baugruppe bestehend aus Kugelgewindespindel, Kugelgewindemutter und Kugeln mit der Fähigkeit eine Drehbewegung in lineare Bewegung umzusetzen und umgekehrt. So einfach wie sich die elementare Funktion eines Kugelgewindetriebes beschreiben lässt, so vielfältig sind die Ausführungen und Anforderungen in der Praxis. Mehrfache Neuerungen und Anpassungen haben zur Erweiterung des Produktportfolios beigetragen. Rexroth-Kugelgewindetriebe eröffnen dem Konstrukteur vielfältige Möglichkeiten zur Lösung von Transport- und Positionieraufgaben mit angetriebener Spindel oder auch angetriebener Mutter. Bei Rexroth haben Sie die Sicherheit, maßgeschneiderte Produkte für spezielle Anwendungen und Einsatzfälle zu finden. Die Flanschmuttern der StandardBaureihe sind sowohl in einer Ausführung mit Rexroth-, DIN- und JIS – Anschlussmaßen erhältlich. Um die Entscheidung für bestimmte Baureihen und/oder Größen zukünftig auch bezüglich der Lieferzeit zu erleichtern, haben wir für Muttern A, B, C-Kategorien eingeführt. Die Muttern werden dabei für jede einzelne Materialnummer individuell einer Kategorie zugeordnet. A-Teile (entspricht GoTo Europa Vorzugsprogramm) werden in den üblichen Bestellmengen immer bevorratet. B-Teile (entspricht Standardprogramm) werden bevorratet, während die C-Teile auf Lieferfähigkeit angefragt werden müssen.

Präzisions-Spindeln

in vielen Größen und unerreichter Qualität sind seit Jahren wesentlicher Bestandteil unseres Produktprogramms. Die umfangreiche, weltweite Bevorratung garantiert schnelle Reaktionszeiten an jedem Ort. Vorteilhaft ist neben der Verfügbarkeit auch der günstige Preis. Jede Mutter in diesem Katalog kann mit PräzisionsSpindeln kombiniert werden. Präzisions-Spindeln werden für die Bearbeitung der Spindelenden durch den Kunden auch ohne Mutter geliefert. In besonderen Servicefällen sprechen Sie uns bitte an.

Für Lieferungen innerhalb von Europa gibt es ein GoTo Europa Vorzugsprogramm das stückzahlabhängig ist. Die speziellen Lieferzeiten und Mengen finden Sie im Katalog „GoTo Europa Vorzugsprogramm“. Fast alle Einzelmuttern können in der Ausführung mit Axialspiel vom Kunden leicht selbst auf der Spindel montiert werden – insbesondere in Servicefällen. Die spielfrei einstellbare Einzelmutter der Standard-Baureihe ermöglicht darüber hinaus das Einstellen der Vorspannung durch den Kunden. Passende Mutterngehäuse für die Standard-Baureihe und Endenlagerungen in mehreren Ausführungen werden ebenfalls bevorratet.

Berechnungssoftware und Produktkonfigurator

Zur Auslegung und Berechnung von Kugelgewindetrieben (BASA) dient das Kalkulationstool Linear Motion Designer (LMD) Die CAD-Modellerstellung erfolgt über den Produktkonfigurator. Diesen finden Sie über das Rexroth Onlineportal / eConfigurators and Tools. www.boschrexroth.de/gewindetriebkonfigurator Mit Hilfe dieses Onlinekonfigurators ist es möglich, schnell und bildgesteuert Kugelgewindetriebe entsprechend der spezi-

fischen Bedürfnisse zu konfigurieren.

Das Tool überprüft veränderte Parameter automatisch auf Plausibilität. Durch die eShop Anbindung können Kugelgewindetriebe somit direkt und rund um die Uhr geordert werden.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kugelgewindetriebe BASA

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 17 Produktübersicht

Vorteile

–– –– –– –– –– –– –– –– ––



Gleichmäßige Funktion durch das Prinzip der internen Gesamtumlenkung Besonders ruhiger Lauf durch die optimale Abnahme der Kugeln von der Laufbahn Vorgespannte Einzelmutter, auch einstellbar Hohe Tragzahl durch große Kugelanzahl Kurze Mutternbauweise Keine vorstehenden Teile, problemlose Montage der Mutter Glatter Außenmantel Effektive, abstreifende Dichtung Sehr viele Baureihen ab Lager lieferbar

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18

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Produktübersicht

Kugelgewindetriebe für alle Anwendungen Antriebseinheiten

Weitergehende Systemlösungen finden Sie in unserem Katalog für die Rexroth-Antriebseinheiten. Dort sind u.a. abgedeckte Kugelgewindetriebe, auch mit integrierter Spindelunterstützung und passende AC-Servomotore dargestellt.

Für besonders anspruchsvolle Positionieraufgaben wurde das in die Führungsschiene von Kugel- und Rollenschienenführungen integrierte Messsystem IMS entwickelt. In Verbindung damit erreichen wir ein Höchstmaß an Flexibilität in der Konstruktion und Präzision im Einsatz.

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 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 19 Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiele Rexroth-Kugelgewindetriebe werden mit großem Erfolg in vielen Anwendungsbereichen eingesetzt: Spanende Bearbeitung Umformende Bearbeitung Automation und Handling Holzbearbeitung Elektrik und Elektronik Druck und Papier

Bearbeitungszentrum

Vertikalachse mit angetriebener Mutter

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Spritzgießmaschinen Nahrungs- und Verpackungsindustrie Medizintechnik Textilindustrie und andere Kugelgewindetriebe BASA

–– –– –– –– –– ––

Abkantpresse

Drehmaschine



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20

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Anfrage und Bestellung

Anfrage und Bestellung Alle Muttern und Spindeln, einschließlich der Endenbearbeitung der Spindel, können über die Bestellangaben als vollständiger Kugelgewindetrieb beschrieben, angefragt und dargestellt werden. Alle bisherigen Auswahlkriterien wurden dabei berücksichtigt und neue aufgenommen. Die Vielfalt möglicher Kombinationen und Spezifikationen ist grundlegend nicht begrenzt. Besondere Beachtung findet die Definition der Endenbearbeitung einer Spindel. Diese ist in vielen Konstruktionsvarianten vorbereitet, sodass nahezu für jede Anwendung eine passende Lösung ausgearbeitet werden kann. Für eine Anfrage füllen Sie einfach das Formblatt am Ende des Kataloges aus. –– Bei Vorlage einer Fertigungszeichnung als CAD-Datei, in den Dateiformaten Pro/E, STEP oder DXF, bietet sich die elektronische Übertragung der Daten an. –– Existiert die Zeichnung nur auf Papier, wird sowohl ein Scan als auch die Zusendung per Post akzeptiert. –– Sollte keine Fertigungszeichnung vorliegen, spezifizieren Sie Ihre Vorgaben anhand der variablen Bestellangaben. Der Katalog weist an mehreren Stellen auf die gegebenen Möglichkeiten dazu hin. Bei einer Bestellung vergeben wir für jeden kundenspezifischen Kugelgewindetrieb eine Identifikationsnummer. Bei Rückfragen oder Wiederholbestellungen ist die Angabe dieser Nummer ausreichend. Mit Kenntnis über die spezifischen Bestellangaben können Sie auf einfache Weise selbst ein CAD-Modell in zahlreichen Dateiformaten online generieren. Dazu sowie zur direkten Produktbestellung bietet Rexroth einen Produktkonfigurator im Internet an. Unter www.boschrexroth.de/gewindetrieb-konfigurator können schnell und einfach spezifische Lösungen zusammengestellt werden. Mit diesem neuen Online-Tool konfigurieren Sie bildgesteuert Schritt für Schritt den von Ihnen gewünschten individuell ausgeprägten Kugeloder auch Planetengewindetrieb. Dabei können alle Katalogoptionen sowie definierte Produktmodifikationen ausgewählt werden. Das Tool überprüft veränderte Parameter automatisch auf Plausibilität. Nach Abschluss der Konfiguration stehen 2D- und 3D Daten in allen gängigen Formaten zum Download bereit. Im Hinblick auf die Endenbearbeitung kann zwischen Standardvarianten nach Katalog und individuellen Lösungen gewählt werden. Rexroth bearbeitet die Spindelenden der Kugel- und Planetengewindetriebe dahingehend, dass sie mit der Anschlusskonstruktion auf Kundenseite übereinstimmen und die gewünschten Anforderungen erfüllen. Der Konfigurator, integriert im eShop, bietet die Möglichkeit für kundenspezifische Gewindetriebe einen Preis zu ermitteln und das Produkt ebenfalls direkt zu bestellen. Das anwählbare Größenspektrum der Spindeldurchmesser reicht von 6 bis 80 Millimetern für Kugelgewindetriebe. Zudem sind sämtliche Mutterntypen wählbar. Im eShop registrierte Kunden können neben der Anforderung der CAD-Modelle ebenfalls Fertigungszeichnungen generieren. Diese Zeichnung kann unmittelbar in unserer Fertigung verwendet werden, mit dem Vorteil einer beschleunigten Auftragsabwicklung und Lieferung. Außerdem ist in dem Fall eine direkte Bestellung im eShop möglich. Bei der Konfiguration ohne vorherige Registrierung werden ausschließlich CAD-Modelle zu Verfügung gestellt. Auf dieses können wir im Bestellfall Bezug nehmen und daraus eine Fertigungszeichnung ableiten.

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Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 21 Anfrage und Bestellung

 

Die Bestellangaben auf Seite 22 erfassen alle Parameter eines Kugelgewindetriebs. Nach der elementaren Festlegung von Nenndurchmesser und Steigung sowie der Gesamtlänge werden alle Wahlmöglichkeiten strukturiert abgefragt. Nenndurchmesser, Steigungen Muttern

Nenndurchmesser d0

1

verfügbare Größe der Muttern mit VSE kombinierbar

2

2,5

5

10

12

16

20

25

32

40

64

6 8 12 16 20 25 32 40 50 63 80

Gesamtlänge Ltot eines Kugelgewindetriebes

Gesamtlänge Ltot



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Kugelgewindetriebe BASA

Steigung P

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Anfrage und Bestellung

22

Systematik der Kurzbezeichnungen BASA / Bestellangaben Kugelgewindetrieb

BASA

20 x 5 R x3

FEM-E-C - 4 00 1

2

T7 R 81 A Z 120 41 A Z 120

1234,5

Ball Screw Assembly Größe

Nenndurchmesser (mm) Steigung (mm) Steigungsrichtung R … rechts, L … links Kugeldurchmesser (mm)

Mutterntyp

FEM-E-B Flansch-Einzelmutter Miniatur-Baureihe FEP-E-S Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FSZ-E-S Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FSZ-E-B Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FEM-E-S Flansch-Einzelmutter FEM-E-C Flansch-Einzelmutter DIN 69 051, T.5 FEM-E-D Flansch-Einzelmutter JIS B 1192 SEM-E-S Spielfrei einstellbare Einzelmutter SEM-E-C Spielfrei einstellbare Einzelmutter DIN 69 051, T.5 ZEM-E-S Zylindrische Einzelmutter ZEM-E-K Zylindrische Einzelmutter ZEM-E-A Zylindrische Einzelmutter ZEV-E-S Einschraubmutter FDM-E-S Flansch-Doppelmutter FDM-E-C Flansch-Doppelmutter DIN 69 051, T.5 FDM-E-D Flansch-Doppelmutter JIS B 1192 FED-E-B Flansch-Einzelmutter FAR-B-S Angetriebene Flansch-Einzelmutter Anzahl der Umläufe in der Mutter

00 … ohne Nacharbeit 01 … zusätzliche Fläche (B-Flansch)4) Dichtsystem 0 … ohne Dichtung 21) … verstärkte Dichtung 1 … Standarddichtung 32) … Leichtlaufdichtung Vorspannungs0 ... C0 (Standard Axialspiel) 4 ... C4 (Hohe Vorspannung DN6)) klassen 1 ... C00 (Reduziertes Axialspiel) 5 ... C5 (Mittlere Vorspannung DN6)) 3) 5) 2 ... C3 (Hohe Vorspannung SN ) 6 ... C2 (Mittlere Vorspannung SN) 3 ... C1 (Leichte Vorspannung SN5)) Genauigkeit T3, T5, T7, T9 Spindel R ... Präzisionsspindel BAS Form: … Standardform Linkes Spindelende …A Schlüsselfläche auf dem Kugelgewinde …B Schlüsselfläche auf dem Bund Option Z… Zentrierung nach DIN 332-D (Bearbeitung S… Innensechskant Stirnseite): G… Innengewinde K… keine Ausführung: … Standardausführung … siehe linkes Spindelende Rechtes Spindelende Gesamtlänge [mm] Dokumentation 0 … Standard (Abnahmeprüfprotokoll) 2 … Drehmomentprotokoll 1 … Steigungsprotokoll 3 … Steigungs- und Drehmomentprotokoll Schmierung 0 … Konserviert 1 … Konserviert und Grundbefettung der Mutter 3 … Vorsatzschmiereinheit rechts, Mutter grundbefettet 2 … Vorsatzschmiereinheit links, Mutter grundbefettet 4 … Vorsatzschmiereinheit beidseitig, Mutter grundbefettet Mutternacharbeit

1) 2) 3) 4)

nur für d0 25 bis 63; höheres Reibmoment beachten! Siehe Seite 152 Größen siehe Seite 152 nur für d0 16 bis 80 für FEM-E-C und FDM-E-C mit Anschlussmaßen nach DIN 69 051, Teil 5 Flanschform B. FDM-E-C nur als kompletter Kugelgewindetrieb lieferbar.

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5) SN = Einzelmutter 6) DN = Doppelmutter

0

1

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 23 Anfrage und Bestellung

 

Montagerichtung der Mutterntypen

Definition: Der Zentrierdurchmesser bei Flanschmuttern, die Nutmutter bei Angetriebenen Muttern bzw. die Schmierbohrung bei zylindrischen Muttern zeigt zum rechten Spindelende hin. Hinweis: Die Vorsatzschmiereinheit wird komplett montiert mit dem Kugelgewindetrieb geliefert.

SEM FSZ

ZEV

ZEM

FAR



Zentrierdurchmesser D1

FED FEP

Kugelgewindetriebe BASA

FEM FDM

Zentrierdurchmesser D1

Schmierbohrung

Schmierbohrung

Nutmutter

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24

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Miniatur-Baureihe

Muttern, Miniatur-Baureihe Miniatur-Baureihe

Kugelgewindetriebe der Miniatur-Baureihe sind im Nenndurchmesser 6 – 12 mm, sowie Steigungen von 1 – 10 mm verfügbar. Die Mutterntypen sind Flansch-, zylindrische- und spielfrei einstellbare Einzelmuttern, sowie Einschraubmuttern.

Übersicht Bauformen

FEM-E-B

FEM-E-S

SEM-E-S

ZEM-E-S Vorspannungsklassen Option

Vorspannungs-

Definition

klasse

ZEV-E-S Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

0 C0 Standard Axialspiel 1 C00 Reduziertes Axialspiel 2 C3 Hohe Vorspannung (Einzelmutter) 3 C1 Leichte Vorspannung (Einzelmutter) 4 C4 Hohe Vorspannung (Doppelmutter) 5 C5 Mittlere Vorspannung (Doppelmutter) 6 C2 Mittlere Vorspannung (Einzelmutter) Zuordnung der Vorspannungsklassen siehe Mutternausführungen

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 25 Muttern, Miniatur-Baureihe

 

Flansch-Einzelmutter FEM-E-B Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C0, C00 Ausnahme Größe 8 x 2,5 und 12 x 5/10: Vorspannungsklasse C1. Toleranzklasse: T5, T7, T9

Bestellangaben: FEM-E-B - 4 00 1 1 T7 R 831K062 41K050

Kategorie Größe

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Materialnummer

S

R1532 100 16 R1532 120 16 R1532 200 16 R1532 220 16 R1532 230 06 R1532 420 06 L10 R1532 460 06 D R1532 490 06 6

Tragzahlen3) Geschwindigkeit1) dyn. C stat. C0 vmax (N) (N) (m/min) 1 080 1 030 6 1 070 1 020 12 1 310 1 850 6 2 360 2 950 12 2 640 2 800 15 2D 690 4 160 12 7S D7 4 560 5 800 30 3 000 3 600 60

ϕ

d0 x P x Dw - i 6 x 1R x 0,8 - 32) 6 x 2R x 0,8 - 32) 8 x 1R x 0,8 - 42) 8 x 2R x 1,2 - 42) 8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 2R x 1,2 - 42) 12 x 5R x 2 - 3 12 x 10R x 2 - 2

C C C C C B B B

250 0 1

–0,05

4x

6x

90

°

D1–0,1

D1

D5

L7

L5

D7

D6

d2 d1 d0

L14 D1

30°

D1

D1+0,7

30°

D

w

ø D4

L4 L

L3

Schmierbohrung

L3

L3 L

D5

L4

L4

L

D

w

Masse

(mm)



6,0 6,0 8,0 8,0 7,5 11,7 11,4 11,4

d2

d1

d0 x P x Dw - i 6 x 1R x 0,8 - 3 6 x 2R x 0,8 - 3 8 x 1R x 0,8 - 4 8 x 2R x 1,2 - 4 8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 2R x 1,2 - 4 12 x 5R x 2 - 3 12 x 10R x 2 - 2

d2

d1

d0

Größe

5,3 5,3 7,3 7,0 6,3 10,8 9,9 9,9

D1 g6 12 12 16 16 16 20 22 22

D4

D5

D6

1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0

24 24 28 28 28 37 37 37

18 18 22 22 22 29 29 29

D7 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 4,5 4,5 4,5

L

L3

L4

L7

L14

11,6 14,6 15,5 19,5 16,0 19,0 28,0 33,0

3,5 3,5 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0

8,1 11,1 9,5 13,5 10,0 11,0 20,0 25,0

3,5 3,0 3,5 3,0 3,0 2,5 6,0 8,0

16 16 19 19 19 24 24 24

D

ϕ

D

6 1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Zulässige axiale Spindelbelastung Fc (Knickung)“ auf Seite 177„Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Lieferung ausschließlich als Komplett-BASA. 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

°

8 x 2R x 1,2

60

BASA

Kugelgewindetriebe BASA

Rexroth-Anschlussmaße Flanschform B

m (kg) 0,020 0,020 0,035 0,050 0,030 0,055 0,075 0,085

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6

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Miniatur-Baureihe

26

Flansch-Einzelmutter FEM-E-S Rexroth-Anschlussmaße Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C0, C00, C1 Toleranzklasse: T5, T7, T9

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Bestellangaben: BASA

12 x 5R x 2

FEM-E-S - 3 00 1 1 T7 R 81K060 41K060

Kategorie Größe

Tragzahlen2) Geschwindigkeit1) dyn. C stat. C0 vmax (N) (N) (m/min)

Materialnummer

d0 x P x Dw - i C B B

8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 5R x 2 - 3 12 x 10R x 2 - 2

R1532 230 03 R1532 460 23 R1532 490 13

2 640 4 560 3 000

2 800 5 800 3 600

15 30 60

–0,05

w

D

5°

0°

D1

8x4

° 60 6x

4x

L3 L

8x4 d25° d1 d0

D1+0,7 90 ° 4x

90 °

6x 6

D1–0,1

D1

–0,05

D1–0,1

D1

D5

ϕ

D5

6

ϕ

6

S

D

D

S

D6

D6

ϕ

6

D7

D7

S

7

6

D

D7

DL5

ϕ

L4 L

S

S

L4 L

S

L4

L5

d2

D1 g6

D5

6,3 9,9 9,9

16 24 24

30 40 40

d0 x P x Dw - i 8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 5R x 2 - 3 L 3 12 x 10R x 2 - 2

L

L4

L7,5 3 11,4 L 11,4

L4

D6

d2 d1 d0

d1

23 32 32

d2 d1 d0

D1

(mm)

D1

Größe

D1+0,7

D1+0,7

D

w

D

w

L5

L3

D

D7

ϕ

L4 L

D7

ϕ

L3

–0,05

L10

L10

4x

L3

Schmierbohrung2) in Flanschmitte

6x

90

°

60

°

D1–0,1

D6

ϕ

D1

ϕ

6

D7 S

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 L10 und „Kritische Drehzahl ncr“Dauf 7 SSeite 176 2) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor facDauf Seite 141 berücksichtigen.

D5

250 0 1

Masse

D7

L

L3

L4

L10 S3)

ϕ (°)

m (kg)

3,4 4,5 4,5

16 28 33

8 12 12

8,0 10,0 16,0

8 Ø4 16 M6 21 M6

30,0 330,0 330,0

0,05 0,12 0,14

3) Ausführung Schmieranschluss: Anflachung L3 ≤ 15 mm; bei Größe 8 x 2,5 Trichter-Schmiernippel DIN 3405 mitgeliefert.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 27 Muttern, Miniatur-Baureihe

 

Spielfrei einstellbare Einzelmutter SEM-E-S Rexroth-Anschlussmaße

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe Kategorie

Bestellangaben: BASA

Größe

Tragzahlen2) dyn. C (N) 2 640 4 560 3 000

Materialnummer

d0 x P x Dw - i 8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 5R x 2 - 3 12 x 10R x 2 - 2

C B B

12 x 5R x 2

R1532 230 04 R1532 460 24 R1532 490 14

SEM-E-S - 3 00 1 2 T7 R 81K060 41K060

stat. C0 (N) 2 800 5 800 3 600

250 0 1

Geschwindigkeit1) Zentrierdurchmesser D1 vmax nach dem Einstellen (m/min) min. (mm) max. (mm) 15 15,953 15,987 30 23,940 23,975 60 23,940 23,975

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Schmierbohrung2) in Flanschmitte

° 60 0 ° S S 4x 4x6 –0,05

D6 D

D1 D1

60 60 ° °

S S ϕ ϕ

10

ϕ ϕ

D5 D5 D1+0,7 D1+0,7

5

D6 D6

6

D1–0,1 –0,05 D1–0,1

L 10L

L5 L

D7 D

D7 D7

7

3,43,4

D1 D1

D 6D 6

9 9 Ausführung für 8 x 2,5 R x 1,588–3 Größe

L 3 L 3L 4 L 4 Masse

(mm) d1

d2

D1 f9

D5

D6

D7

L

L3

L4

L5

L10 S3)

ϕ (°)

m (kg)

7,5 11,4 11,4

6,3 9,9 9,9

16 24 24

30 40 40

23 32 32

3,4 4,5 4,5

16 28 33

13 12 12

3,0 8,0 10,5

— 8,0 10,5

3,0 Ø4 8,0 M6 10,5 M6

0 55 55

0,06 0,12 0,13

d0 x P x Dw - i 8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 5R x 2 - 3 12 x 10R x 2 - 2

d2 dd21 dd10 d0

D5 D5

S S

w

D w D

° 60 0 ° 4x 4x6

D7 D7

ø6 ø6

L3 L3L4 L4 L L

3) Ausführung Schmieranschluss: Anflachung L3 ≤ 15 mm; Bei Größe 8 x 2,5 Trichter-Schmiernippel DIN 3405 mitgeliefert.



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Mit Dichtungen Vorspannung einstellbar Toleranzklasse: T5, T7

28

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Miniatur-Baureihe

Zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S/ZEM-E-K 1) Rexroth-Anschlussmaße Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C0, C00, C1 Ausnahme Größe 12 x 2: Vorspannungsklasse C0, C00 Toleranzklasse: T5, T7, T9

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Bestellangaben: BASA

ZEM-E-S - 3 00 1 1 T7 R 81K060 41K060

Kategorie Größe d0 x P x Dw - i 8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 2R x 1,2 - 4 1) 12 x 5R x 2 - 3 12 x 5R x 2 - 3 1) 12 x 10R x 2 - 2 12 x 10R x 2 - 2 1)

D7

–0,05

L4

A

60

°

T1

w

4x

L4

w

Schmierbohrung

d2

L

Größe d0 x P x Dw - i 8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 2R x 1,2 - 4 1) 12 x 5R x 2 - 3 12 x 5R x 2 - 3 1) 12 x 10R x 2 - 2 12 x 10R x 2 - 2 1)

d0

L3

D

L7

d2 d1 d0

D6

9

d1

D5

D1 D

B

1

S

D4

D

3,4

ø6

D6

15 12 30 30 60 60

0,2 A

L6

D1–0,1

D1

L3 L

ϕ

R1532 230 02 2 640 2 800 R1532 422 01 2 690 4 160 ° 0 60 R1532x460 4 560 5 800 6 32 S S ° 4 R1532 462 25 4 560 5 800 R1532 490 22 3 000 3 600 492 00 3 000 3 600 DR1532 6 1) ZEM-E-K / Muttern für Rexroth-Module und Antriebseinheiten 2) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Zulässige axiale Spindelbelastung Fc (Knickung)“ auf Seite 177Kritische Drehzahl ncr“ aufDSeite 176 7 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

L 10

D7

L 11

C B B B B B

250 0 1

Tragzahlen3) Geschwindigkeit2) dyn. C stat. C0 vmax (N) (N) (m/min)

Materialnummer

ϕ

D1+0,7

L5

D5

12 x 5R x 2

Masse

(mm) d1 7,5 11,7 11,4 11,4 11,4 11,4

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

d2 6,3 10,8 9,9 9,9 9,9 9,9

D1 g6

D4

16 21 24 21 24 21

2 2 2 2 2 2

L

L6

L7

±0,1 16 19 28 28 33 33

5,0 5,5 8,0 8,0 10,5 10,5

3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

L11 +0,2

B P9

T1 +0,1

m (kg)

6 8 12 12 12 12

3 3 5 3 5 3

1,8 1,8 3,0 1,8 3,0 1,8

0,02 0,03 0,06 0,04 0,07 0,05

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 29 Muttern, Miniatur-Baureihe

 

Einschraubmutter ZEV-E-S Rexroth-Anschlussmaße Mit Leichtlaufdichtung Vorspannungsklasse: C0, C00, C1

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Bestellangaben: BASA

12 x 5R x 2

Kategorie Größe

00 3 1 T7 R 81K060 41K060 250 0 1

Materialnummer

d0 x P x Dw - i 12 x 5R x 2 - 3 12 x 10R x 2 - 2

BL 7 B

ZEV-E-S - 3

R2542 430 05 R2542 430 15

Tragzahlen2) Geschwindigkeit1) dyn. C stat. C0 vmax (N) (N) (m/min) 4 560 5 800 30,0 3 000 3 600 60,0

G1

D1

D8 D4 1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Schmierbohrung

Bohrung für Montageschlüssel

L7 D8

D4

L 15 L

d0

d1

d2

G1

D1

w

D

L 15 L w

D

Masse

d0 x P x Dw - i 12 x 5R x 2 - 3 12 x 10R x 2 - 2



11,4 11,4

d2 9,9 9,9

D1 h10 25,5 25,5

D4 2,7 2,7

D8 G1

3,2 M20 x 1,0 3,2 M20 x 1,0

d0

d1

d1

(mm)

d2

Größe

L

L7

L15

8,5 8,5

10 10

±0,3

36 40

m (kg) 0,09 0,10

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Toleranzklasse: T5, T7, T9

30

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Speed-Baureihe

Muttern, Speed-Baureihe Speed-Baureihe

Kugelgewindetriebe der Speed-Baureihe sind im Nenndurchmesser 20 – 32 mm, sowie Steigungen von 25 – 64 mm verfügbar. Die Mutterntype ist eine Flansch-Einzelmutter. Die Speed-Baureihe zeichnet sich aus durch eine kompakte Bauweise. Mehrgängige Spindeln erlauben eine hohe Tragzahl bei kurzer Bauform der Mutter. Mit den überquadratischen Steigungen lassen sich hohe Verfahrgeschwindigkeiten realisieren.

Vorspannungsklassen Option

Vorspannungs-

Definition

klasse

0 C0 Standard Axialspiel 1 C00 Reduziertes Axialspiel 2 C3 Hohe Vorspannung (Einzelmutter) 3 C1 Leichte Vorspannung (Einzelmutter) 4 C4 Hohe Vorspannung (Doppelmutter) 5 C5 Mittlere Vorspannung (Doppelmutter) 6 C2 Mittlere Vorspannung (Einzelmutter) Zuordnung der Vorspannungsklassen siehe Mutternausführungen

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 31 Muttern, Speed-Baureihe

 

Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FEP-E-S Rexroth-Anschlussmaße Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C0, C00, C1 Toleranzklasse: T5, T7, T9

Kugelgewindetriebe BASA

cc Die Umlenkkappen aus Kunststoff nicht belasten und nicht auf Anschlag fahren. Hinweis: Lieferung ausschließlich als Komplett-BASA.

Bestellangaben: BASA

25 x 25R x 3,5 FEP-E-S - 4,8 00 1 0 T5 R 81K170 41K170 1100 0 1

Kategorie Größe d0 x P x Dw - i 20 x 40R x 3,5 - 4 25 x 25R x 3,5 - 4,8 32 x 32R x 3,969 - 4,8 32 x 64R x 3,969 - 4

C C C C

Tragzahlen2) Geschwindigkeit1) dyn. C stat. C0 vmax (N) (N) (m/min) 14 000 26 200 240 19 700 39 400 150 26 300 57 600 150 21 100 49 000 300

Materialnummer

R2522 100 11 R2522 200 01 R2522 300 01 R2522 300 21

Schmierbohrung

D5

DK

D1

LK

°

L4

60

L3

Umlenkkappe aus Kunststoff

w

L

d0 x P x Dw - i 20 x 40R x 3,5 - 4 25 x 25R x 3,5 - 4,8 32 x 32R x 3,969 - 4,8 32 x 64R x 3,969 - 4



d1

d2

19 24 31 31

16,4 21,4 27,9 27,9

D1 g6 38 48 56 56

D5

D6

DK

63 73 80 80

50 60 68 68

37,5 40,0 50,0 50,0

L

d0

(mm)

d1

Größe

d2

d2

D

w

Umlenkkappe aus Kunststoff

L3

L4

L8

LK

12 12 15 15

23 14 21 45

8,0 5,0 7,7 7,5

11 13 16 14

±0,5

57 52 68 88

d0

LK

D

L4

6x

L L3

° 6x

D5

DK

D1

DK

30°

D6

60

DK

D6

M6

6,6

30°

L8

LK

M6

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 L 8 für Toleranzklasse T5. 2) Die Tragzahlen sind nur gültig Bei anderenL Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen. 6,6 K

d1

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Masse m (kg) 0,51 0,51 0,78 1,06

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

32

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Muttern, Standard-Baureihe Kugelgewindetriebe der Standard-Baureihe sind im Nenndurchmesser 16 – 80 mm, sowie Steigungen von 5 – 40 mm verfügbar. Die Mutterntypen sind Flansch-, zylindrische- und spielfrei einstellbare Einzelmuttern, Flanschdoppelmuttern sowie Einschraubmuttern.

Vorteile –– Große axiale Tragfähigkeit –– Hohe Dynamik –– Hohe Steifigkeit –– Geringe Reibung –– In vielen Ausführungen und Größen bevorratet –– Mutterngehäuse mit Anschlagkante (beidseitig)

Vorspannungsklassen Option

Vorspannungs-

Definition

klasse

0 C0 Standard Axialspiel 1 C00 Reduziertes Axialspiel 2 C3 Hohe Vorspannung (Einzelmutter) 3 C1 Leichte Vorspannung (Einzelmutter) 4 C4 Hohe Vorspannung (Doppelmutter) 5 C5 Mittlere Vorspannung (Doppelmutter) 6 C2 Mittlere Vorspannung (Einzelmutter) Zuordnung der Vorspannungsklassen siehe Mutternausführungen

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 33 Muttern, Standard-Baureihe

 



FSZ-E-S

FSZ-E-B

FEM-E-S

FEM-E-C

FEM-E-D

SEM-E-S

SEM-E-C

ZEM-E-S

ZEV-E-S

FDM-E-S

FDM-E-C

FDM-E-D

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Übersicht Bauformen

34

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FSZ-E-S Rexroth-Anschlussmaße Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C0, C00, C1, C2, C3 Toleranzklasse: T32), T5, T7, T9

cc Die Umlenkkappen aus Kunststoff nicht belasten und nicht auf Anschlag fahren.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

Bestellangaben: BASA

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

20 x 5R x 3

Kategorie Größe

B B B B B B B B B

d0 x P x Dw - i 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 2 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3

FSZ-E-S - 4

00 1 0 T7 R 81K120 41K120

Materialnummer

R1502 110 41 R1502 210 41 R1502 240 41 R1502 310 41 R1502 340 41 R1502 370 41 R1502 410 41 R1502 440 41 R1502 470 41

Tragzahlen3) Geschwindigkeit1) dyn. C stat. C0 vmax (N) (N) (m/min) 17 200 21 500 30 19 100 27 200 30 18 800 27 000 60 25 900 40 000 23 38 000 58 300 47 16 200 21 800 94 34 900 64 100 19 60 000 86 400 38 45 500 62 800 75

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

550 0 1

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 35 Muttern, Standard-Baureihe

 

Umlenkkappe aus Kunststoff

D7

Schmierbohrung in Flanschmitte

S

D7

LK

L5

L3

L4

6x

L4

L10 L

L10

w

Größe d0 x P x Dw - i 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 2 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3



(mm) d1 19 24 24 31 31 31 39 38 38

d0

d0

d1

d2

d2

D

w

L

d1

L3

LK

Umlenkkappe aus Kunststoff

D

L5

Kugelgewindetriebe BASA

LK LK

60

°

6x

60

°

D5

DK

D1

D5

–0,05 D1 –0,1

–0,05 D1 –0,1 D1+0,7

DK

D1

D1+0,7

DK

30°

D6

30°

DK

S

D6

Masse d2 16,9 21,9 21,9 28,4 27,9 27,9 36,4 33,8 33,8

D1 g6 33 38 38 48 48 56 56 63 63

D5

D6

D7

DK

L

L3

L4

L5

L10

10 10 10 12 12 12 14 14 14

6 6 16 6 16 10 8 16 25

15,0 16,5 16,0 17,0 20,0 19,0 18,5 22,0 22,0

15,0 16,5 36,0 17,0 45,0 34,0 19,5 35,0 53,0

LK S

±0,5

58 63 63 73 73 80 80 95 95

45 50 50 60 60 68 68 78 78

6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 9,0 9,0

32,5 37,5 37,5 47,5 47,5 47,5 55,5 62,5 62,5

40 43 62 46 77 65 52 71 89

8,5 10,0 10,0 11,0 11,0 11,0 11,5 12,5 12,5

M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1 M8x1

m (kg) 0,22 0,25 0,34 0,41 0,63 0,69 0,54 1,06 1,30

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

36

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Flansch-Einzelmutter mit Umlenkkappen FSZ-E-B Anschlussmaße ähnlich DIN 69051, Teil 5 Flanschform B Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C0, C00, C1, C2, C3 Toleranzklasse: T32), T5, T7, T9

cc Die Umlenkkappen aus Kunststoff nicht belasten und nicht auf Anschlag fahren.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

Bestellangaben: BASA

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

20 x 5R x 3

Kategorie Größe

B B B B B B B B B

d0 x P x Dw - i 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 2 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3

FSZ-E-B - 4

00 1 0 T7 R 81K120 41K120

Materialnummer

R1502 110 40 R1502 210 40 R1502 240 40 R1502 310 40 R1502 340 40 R1502 370 40 R1502 410 40 R1502 440 40 R1502 470 40

Tragzahlen3) Geschwindigkeit1) dyn. C stat. C0 vmax (N) (N) (m/min) 17 200 21 500 30 19 100 27 200 30 18 800 27 000 60 25 900 40 000 23 38 000 58 300 47 16 200 21 800 94 34 900 64 100 19 60 000 86 400 38 45 500 62 800 75

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

550 0 1

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 37 Muttern, Standard-Baureihe

 

Umlenkkappe aus Kunststoff Schmierbohrung in Flanschmitte

D7

S L9

D

w

90° 30°

30°

L



19 24 24 31 31 31 39 38 38

BB1

D5

d0

d1

D6

d2 d0 x P x Dw - i 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 2 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3

(mm) d1

Kugelgewindetriebe BASA

D7 L10

Größe

BB2

D5

Umlenkkappe aus Kunststoff

L4

L3

L9

90°

D5

DK

–0,05 D1 –0,1

DK

D1

LK

LK L5

22,5°

D1+0,7

S D6

Masse d2 16,9 21,9 21,9 28,4 27,9 27,9 36,4 33,8 33,8

D1 g6 36 40 40 50 50 50 63 63 63

D5 Bohrbild

D6

D7

DK

L

L3

L4

L5

L9

L10

LK

S

10 10 10 12 12 12 14 14 14

6 6 16 6 16 10 8 16 25

15,0 16,5 16,0 17,0 20,0 19,0 18,5 22,0 22,0

44 48 48 62 62 62 70 70 70

15,0 16,5 36,0 17,0 45,0 34,0 19,5 35,0 53,0

8,5 10,0 10,0 11,0 11,0 11,0 11,5 12,5 12,5

M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1 M8x1

±0,5

58 62 62 80 80 80 93 93 93

BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB1 BB1 BB1

47 51 51 65 65 65 78 78 78

6,6 6,6 6,6 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0

32,5 37,5 37,5 47,5 47,5 47,5 55,5 62,5 62,5

40 43 62 46 77 65 52 71 89

m (kg) 0,21 0,23 0,33 0,43 0,68 0,58 0,67 0,91 1,15

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

38

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Flansch-Einzelmutter FEM-E-S Rexroth-Anschlussmaße Mit Dichtungen Teilweise in Linksausführung Vorspannungsklasse: C0, C00, C1, C2, C3 Toleranzklasse: T32), T5, T7, T9

Hinweis: Die Vorsatzschmiereinheit ist nur für die Rechtsausführung verfügbar.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

Bestellangaben: BASA

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts, L = links ) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

20 x 5R x 3

Kategorie Größe

FEM-E-S - 4

Materialnummer

d0 x P x Dw - i A 16 x 5R x 3 - 4 A 16 x 10R x 3 - 3 A 16 x 16R x 3 - 2 A 20 x 5R x 3 - 4 A 20 x 10R x 3 - 4 A 20 x 20R x 3,5 - 2 A 25 x 5R x 3 - 4 A 25 x 10R x 3 - 4 A 25 x 25R x 3,5 - 2 A 32 x 5R x 3,5 - 4 A 32 x 10R x 3,969 - 5 A 32 x 20R x 3,969 - 2 A 32 x 32R x 3,969 - 2 A 40 x 5R x 3,5 - 5 A 40 x 10R x 6 - 4 A 40 x 10R x 6 - 6 A 40 x 20R x 6 - 3 A 40 x 40R x 6 - 2 B 50 x 5R x 3,5 - 5 B 50 x 10R x 6 - 6 C 50 x 16R x 6 - 6 B 50 x 20R x 6,5 - 3 B 50 x 40R x 6,5 - 2 B 63 x 10R x 6 - 6 B 63 x 20R x 6,5 - 3 B 63 x 40R x 6,5 - 2 C 80 x 10R x 6,5 - 6 C 80 x 20R x 12,7 - 6 Ausführungen mit Linkssteigung B 16 x 5L x 3 - 4 B 20 x 5L x 3 - 4 B 25 x 5L x 3 - 4 B 32 x 5L x 3,5 - 4 B 40 x 5L x 3,5 - 5 B 40 x 10L x 6 - 4

00 1 2 T7 R 82Z120 41Z120 1250 0 1 Tragzahlen3) Geschwindigkeit1) dyn. C stat. C0 vmax (N) (N) (m/min)

R1512 010 23 R1512 040 13 R1512 060 13 R1512 110 13 R1512 140 13 R1512 170 13 R1512 210 13 R1512 240 13 R1512 280 13 R1512 310 13 R1512 340 13 R1512 370 13 R1512 390 13 R1512 410 13 R1512 440 13 R1512 440 23 R1512 470 13 R1512 490 13 R1512 510 13 R1512 540 13 R1512 560 13 R1512 570 13 R1512 590 13 R1512 640 13 R1512 670 13 R1512 690 13 R1512 740 13 R1512 770 23

14 800 11 500 7 560 17 200 16 900 10 900 19 100 18 800 12 100 25 900 38 000 16 200 16 100 34 900 60 000 86 500 45 500 30 600 38 400 95 600 95 300 57 500 38 500 106 600 63 800 44 300 130 100 315 200

16 100 12 300 7 600 21 500 21 300 12 100 27 200 27 000 15 100 40 000 58 300 21 800 22 000 64 100 86 400 132 200 62 800 40 300 81 300 166 500 166 000 87 900 55 800 214 300 112 100 74 300 291 700 534 200

30 60 96 30 60 120 30 60 150 23 47 94 150 19 38 38 75 150 15 30 48 60 120 24 48 95 19 30

R1552 010 03 R1552 110 13 R1552 210 13 R1552 310 03 R1552 410 03 R1552 440 03

14 800 17 200 19 100 25 900 34 900 60 000

16 100 21 500 27 200 40 000 64 100 86 400

30 30 30 23 19 38

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 39 Muttern, Standard-Baureihe

 

BB4

BB3

D7

L10

S

° 90 4x

Kugelgewindetriebe BASA

8x4 5°

–0,05

D1–0,1

D1

D5

6

ϕ

d2 d1 d0

D1

D

w

Schmierbohrung4) in Flanschmitte

D1+0,7

D

D6

ϕ

BF1

S

ϕ

6

L4 L

L5

D7

D7

S

D

L3

BB5

6x 60 °

Schmierbohrung4) in Flanschmitte

L3 L

BF2

L4

4) Ausführung Schmieranschluss: Anflachung L3 ≤ 15 mm, Senkung L3 > 15 mm;

Größe

(mm) d1

Masse d2

D1 g6

12,9 12,9 12,9 16,9 16,9 16,7 21,9 21,9 21,4 28,4 27,9 27,9 27,9 36,4 33,8 33,8 33,8 33,8 46,4 43,8 43,8 43,4 43,4 56,8 56,4 56,4 73,3 67,0

28 28 33 33 33 38 38 38 48 48 48 56 56 56 63 63 63 72 68 72 72 85 85 85 95 95 105 125

53 53 58 58 58 63 63 63 73 73 73 80 80 80 95 95 95 110 98 110 110 125 125 125 140 140 150 180

BB3 BB3 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB5

40 40 45 45 45 50 50 50 60 60 60 68 68 68 78 78 78 90 82 90 90 105 105 105 118 118 125 152

6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 9,0 9,0 9,0 11,0 9,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 14,0 14,0 14,0 18,0

12,9 16,9 21,9 28,4 36,4 33,8

28 33 38 48 56 63

53 58 63 73 80 95

BB3 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4

40 45 50 60 68 78

6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 9,0

d0 x P x Dw - i 15,0 16 x 5R x 3 - 4 15,0 16 x 10R x 3 - 3 15,0 16 x 16R x 3 - 2 19,0 20 x 5R x 3 - 4 19,0 20 x 10R x 3 - 4 19,0 20 x 20R x 3,5 - 2 24,0 25 x 5R x 3 - 4 24,0 25 x 10R x 3 - 4 24,0 25 x 25R x 3,5 - 2 31,0 32 x 5R x 3,5 - 4 31,0 32 x 10R x 3,969 - 5 31,0 32 x 20R x 3,969 - 2 31,0 32 x 32R x 3,969 - 2 39,0 40 x 5R x 3,5 - 5 38,0 40 x 10R x 6 - 4 38,0 40 x 10R x 6 - 6 38,0 40 x 20R x 6 - 3 38,0 40 x 40R x 6 - 2 49,0 50 x 5R x 3,5 - 5 48,0 50 x 10R x 6 - 6 48,0 50 x 16R x 6 - 6 48,0 50 x 20R x 6,5 - 3 48,0 50 x 40R x 6,5 - 2 61,0 63 x 10R x 6 - 6 61,0 63 x 20R x 6,5 - 3 61,0 63 x 40R x 6,5 - 2 78,0 80 x 10R x 6,5 - 6 76,0 80 x 20R x 12,7 - 6 Ausführungen mit Linkssteigung 15,0 16 x 5L x 3 - 4 19,0 20 x 5L x 3 - 4 24,0 25 x 5L x 3 - 4 31,0 32 x 5L x 3,5 - 4 39,0 40 x 5L x 3,5 - 5 38,0 40 x 10L x 6 - 4



D5 Bohrbild

D6

D7 Bauform

L

L3

L4

L5

L10

BF1 BF1 BF2 BF1 BF1 BF2 BF1 BF1 BF2 BF1 BF1 BF1 BF2 BF1 BF1 BF1 BF1 BF2 BF1 BF1 BF1 BF1 BF1 BF1 BF1 BF1 BF1 BF1

38 45 45 40 60 57 45 64 70 48 77 64 88 54 70 90 88 102 54 90 128 92 109 90 92 109 95 170

12 12 15 12 12 20 12 12 25 13 13 15 20 15 15 15 15 40 15 18 18 22 22 22 22 22 22 25

10,0 16,0 15,0 10,0 16,0 18,5 10,0 16,0 22,5 10,0 16,0 25,0 34,0 10,0 16,0 16,0 25,0 31,0 10,0 16,0 25,0 25,0 45,0 16,0 25,0 45,0 16,0 25,0

– – 15,0 – – 18,5 – – 22,5 – – – 34,0 – – _ – 31,0 – – – – – – – – – –

26 33 – 28 48 – 33 52 – 35 64 49 – 39 55 75 73 – 39 72 110 70 87 68 70 87 73 145

BF1 BF1 BF1 BF1 BF1 BF1

38 40 45 48 54 70

12 12 12 13 15 15

10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 16,0

– – – – – –

26 28 33 35 39 55

ϕ (°)

m (kg)

M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1

315,0 315,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 18,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 19,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 22,5

0,24 0,25 0,39 0,28 0,36 0,60 0,35 0,44 1,09 0,54 0,72 1,02 1,40 0,71 1,29 1,59 1,54 3,59 1,02 2,02 2,58 3,40 3,87 2,62 3,71 4,21 3,78 11,00

M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1

45 30 30 30 30 30

0,24 0,28 0,35 0,54 0,71 1,29

S4)

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

40

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Flansch-Einzelmutter FEM-E-C Anschlussmaße ähnlich DIN 69 051, Teil 5 Flanschform C (Flaschform B lieferbar. Siehe Bestellschlüssel S.22) Mit Dichtungen Teilweise in Linksausführung Vorspannungsklasse: C0, C00, C1, C2, C3 Toleranzklasse: T32), T5, T7, T9

Hinweis: Die Vorsatzschmiereinheit ist nur für die Rechtsausführung verfügbar.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

Bestellangaben: BASA

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts, L = links ) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Kategorie

20 x 5R x 3 Größe

d0 x P x Dw - i A 16 x 5R x 3 - 4 A 16 x 10R x 3 - 3 A 16 x 16R x 3 - 3 A 20 x 5R x 3 - 4 A 20 x 10R x 3 - 4 A 20 x 20R x 3,5 - 3 A 25 x 5R x 3 - 4 A 25 x 10R x 3 - 4 A 25 x 25R x 3,5 - 3 A 32 x 5R x 3,5 - 4 A 32 x 10R x 3,969 - 5 A 32 x 20R x 3,969 - 3 A 32 x 32R x 3,969 - 3 A 40 x 5R x 3,5 - 5 A 40 x 10R x 6 - 4 A 40 x 10R x 6 - 6 C 40 x 12R x 6 - 4 C 40 x 16R x 6 - 4 A 40 x 20R x 6 - 3 A 40 x 40R x 6 - 3 B 50 x 5R x 3,5 - 5 B 50 x 10R x 6 - 6 C 50 x 12R x 6 - 6 C 50 x 16R x 6 - 6 B 50 x 20R x 6,5 - 5 B 50 x 40R x 6,5 - 3 B 63 x 10R x 6 - 6 B 63 x 20R x 6,5 - 5 B 63 x 40R x 6,5 - 3 C 80 x 10R x 6,5 - 6 C 80 x 20R x 12,7 - 6 Ausführungen mit Linkssteigung B 16 x 5L x 3 - 4 B 20 x 5L x 3 - 4 B 25 x 5L x 3 - 4 B 32 x 5L x 3,5 - 4 B 40 x 5L x 3,5 - 5 B 40 x 10L x 6 - 4

FEM-E-C - 4 00 1 2 T7 R 82Z120 41Z120 1250 0 1 Materialnummer

R1502 010 65 R1502 040 85 R1502 060 65 R1502 110 85 R1502 140 65 R1502 170 65 R1502 210 85 R1502 240 85 R1502 280 65 R1502 310 85 R1502 340 86 R1502 370 65 R1502 390 65 R1502 410 86 R1502 440 85 R1502 440 86 R1502 450 65 R1502 460 65 R1502 470 85 R1502 490 65 R1502 510 86 R1502 540 86 R1502 550 66 R1502 560 66 R1502 570 86 R1502 590 65 R1502 640 86 R1502 670 86 R1502 690 65 R1502 740 86 R1502 770 96 R1552 010 65 R1552 110 85 R1552 210 85 R1552 310 65 R1552 410 66 R1552 440 65

Tragzahlen3) dyn. C (N) 14 800 11 500 11 200 17 200 16 900 16 000 19 100 18 800 17 600 25 900 38 000 23 600 23 400 34 900 60 000 86 500 59 900 59 600 45 500 44 400 38 400 95 600 95 500 95 300 90 800 55 800 106 600 100 700 64 100 130 100 315 200 14 800 17 200 19 100 25 900 34 900 60 000

stat. C0 (N) 16 100 12 300 12 000 21 500 21 300 18 800 27 200 27 000 23 300 40 000 58 300 33 700 34 000 64 100 86 400 132 200 86 200 85 900 62 800 62 300 81 300 166 500 166 400 166 000 149 700 85 900 214 300 190 300 114 100 291 700 534 200

Geschwindigkeit1) vmax (m/min) 30 60 96 30 60 120 30 60 150 23 47 94 150 19 38 38 45 60 75 150 15 30 36 48 60 120 24 48 95 19 30

16 100 21 500 27 200 40 000 64 100 86 400

30 30 30 23 19 38

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 41 Muttern, Standard-Baureihe

 

BB2 d0 ≤ 32

Schmierbohrung in Flanschmitte4)

BB1 d0 ≥ 40 D7

D7

L10

6)

S

Kugelgewindetriebe BASA

L9

90° 30°

L9

90°

D1 ––00,,105

D1

30°

22,5°

D5

6)

S

D6

D6

L3 L4

d2 d1 d0

D

w

L

4) Ausführung Schmieranschluss: Anflachung L3 ≤ 15 mm, Senkung L3 > 15 mm; Größe d0 x P x Dw - i

(mm) d1

15 16 x 5R x 3 - 4 15 16 x 10R x 3 - 3 15 16 x 16R x 3 - 3 19 20 x 5R x 3 - 4 19 20 x 10R x 3 - 4 19 20 x 20R x 3,5 - 3 24 25 x 5R x 3 - 4 24 25 x 10R x 3 - 4 24 25 x 25R x 3,5 - 3 31 32 x 5R x 3,5 - 4 31 32 x 10R x 3,969 - 5 31 32 x 20R x 3,969 - 3 31 32 x 32R x 3,969 - 3 39 40 x 5R x 3,5 - 5 38 40 x 10R x 6 - 4 38 40 x 10R x 6 - 6 38 40 x 12R x 6 - 4 38 40 x 16R x 6 - 4 38 40 x 20R x 6 - 3 38 40 x 40R x 6 - 3 49 50 x 5R x 3,5 - 5 48 50 x 10R x 6 - 6 48 50 x 12R x 6 - 6 48 50 x 16R x 6 - 6 48 50 x 20R x 6,5 - 5 48 50 x 40R x 6,5 - 3 61 63 x 10R x 6 - 6 61 63 x 20R x 6,5 - 5 61 63 x 40R x 6,5 - 3 78 80 x 10R x 6,5 - 6 76 80 x 20R x 12,7 - 6 Ausführungen mit Linkssteigung 15 16 x 5L x 3 - 4 19 20 x 5L x 3 - 4 24 25 x 5L x 3 - 4 31 32 x 5L x 3,5 - 4 39 40 x 5L x 3,5 - 5 38 40 x 10L x 6 - 4

Masse d2

D1

D5 Bohrbild

D6

D7

L

L3

L4

L95)

L10 S4)

m (kg)

12,9 12,9 12,9 16,9 16,9 16,7 21,9 21,9 21,4 28,4 27,9 27,9 27,9 36,4 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 46,4 43,8 43,8 43,8 43,4 43,4 56,8 56,4 56,4 73,3 67,0

g6 28 28 28 36 36 36 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 75 75 75 75 75 75 90 95 95 105 125

48 48 48 58 58 58 62 62 62 80 80 80 80 93 93 93 93 93 93 93 110 110 110 110 110 110 125 135 135 145 165

BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1

38 38 38 47 47 47 51 51 51 65 65 65 65 78 78 78 78 78 78 78 93 93 93 93 93 93 108 115 115 125 145

5,5 5,5 5,5 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 13,5 13,5 13,5 13,5

38 45 61 40 60 77 45 64 95 48 77 84 120 54 70 90 75 90 88 142 54 90 105 128 132 149 90 132 149 95 170

12 12 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 15 15 15 15 15 15 15 15 18 18 18 18 18 22 22 22 22 25

10 16 20 10 16 25 10 16 30 10 16 25 40 10 16 16 25 25 25 45 10 16 25 25 25 45 16 25 45 16 25

44,0 44,0 44,0 51,0 51,0 51,0 55,0 55,0 55,0 71,0 71,0 71,0 71,0 81,5 81,5 81,5 81,5 81,5 81,5 81,5 97,5 97,5 97,5 97,5 97,5 97,5 110,0 117,5 117,5 127,5 147,5

26 33 49 28 48 65 33 52 83 35 64 71 107 39 55 75 60 75 73 127 39 72 87 110 114 131 68 110 127 73 145

M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1

0,19 0,21 0,26 0,31 0,40 0,49 0,36 0,47 0,63 0,62 0,84 0,90 1,21 1,03 1,19 1,49 1,27 1,51 1,44 2,16 1,39 2,14 2,38 2,75 2,73 3,04 2,56 4,51 5,04 3,40 10,2

12,9 16,9 21,9 28,4 36,4 33,8

28 36 40 50 63 63

48 58 62 80 93 93

BB2 BB2 BB2 BB2 BB1 BB1

38 47 51 65 78 78

5,5 6,6 6,6 9,0 9,0 9,0

38 40 45 48 54 70

12 12 12 13 15 15

10 10 10 10 10 16

44,0 51,0 55,0 71,0 81,5 81,5

26 28 33 35 39 55

M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1

0,19 0,31 0,36 0,62 1,03 1,19

5) Flanschform B (zwei Abflachungen) optional möglich! 6) Lage der Schmierbohrung bei Linkssteigung spiegelbildlich zur Rechtssteigung!



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

42

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Flansch-Einzelmutter FEM-E-D Anschlussmaße nach JIS B1192, Tabelle 5 Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C0, C00, C1, C2, C3 Toleranzklassen T32), T5, T7, T9.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

Bestellangaben: BASA

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

20 x 5R x 3

Kategorie Größe

C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C

d0 x P x Dw - i 20 x 5R x 3 - 4 20 x 10R x 3 - 4 20 x 20R x 3,5 - 2 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 2 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 2 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 3 50 x 40R x 6,5 - 2 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 3 63 x 40R x 6,5 - 2 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

FEM-E-D - 4 00 1 2 T7 R 8ABZ150 41Z151 1250 0 1 Materialnummer

R1512 110 A0 R1512 140 A0 R1512 170 A0 R1512 210 A0 R1512 240 A0 R1512 310 A0 R1512 340 A0 R1512 370 A0 R1512 410 A0 R1512 440 A0 R1512 470 A0 R1512 490 A0 R1512 510 A0 R1512 540 A0 R1512 570 A0 R1512 590 A0 R1512 640 A0 R1512 670 A0 R1512 690 A0 R1512 740 A0 R1512 770 A0

Tragzahlen3) dyn. C (N) 17 200 16 900 10 900 19 100 18 800 25 900 38 000 16 200 34 900 60 000 45 500 30 600 38 400 95 600 57 500 38 500 106 600 63 800 44 300 130 100 315 200

stat. C0 (N) 21 500 21 300 12 100 27 200 27 000 40 000 58 300 21 800 64 100 86 400 62 800 40 300 81 300 166 500 87 900 55 800 214 300 112 100 74 300 291 700 534 200

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Geschwindigkeit1) v max (m/min) 30 60 120 30 60 23 47 94 19 38 75 150 15 30 60 120 24 48 95 19 30

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 43 Muttern, Standard-Baureihe

 

L10 M64)

w

6x6

0°

Kugelgewindetriebe BASA

–0,05 D1–0,1

D1

D5

6

D7

30°

D

D12

4)

S

L12

D

L3 L4

d2 d1 d0

L

4) Schmiernippel mit kegeligem Gewinde verwenden

Größe d0 x P x Dw - i 20 x 5R x 3 - 4 20 x 10R x 3 - 4 20 x 20R x 3,5 - 2 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 2 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 2 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 3 50 x 40R x 6,5 - 2 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 3 63 x 40R x 6,5 - 2 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6



(mm) d1

d2

19 19 19 24 24 31 31 31 39 38 38 38 49 48 48 48 61 61 61 78 76

16,9 16,9 16,7 21,9 21,9 28,4 27,9 27,9 36,4 33,8 33,8 33,8 46,4 43,8 43,4 43,4 56,8 56,4 56,4 73,3 67,0

D1 g6 44 44 44 50 58 58 74 74 67 82 82 82 80 93 100 100 108 122 122 130 143

D5

D6

D7

D12

L

L3

L4

L10

67 67 67 73 85 85 108 108 101 124 124 124 114 135 146 146 154 180 180 176 204

55 55 55 61 71 71 90 90 83 102 102 102 96 113 122 122 130 150 150 152 172

5,5 5,5 5,5 5,5 6,6 6,6 9,0 9,0 9,0 11,0 11,0 11,0 9,0 11,0 14,0 14,0 14,0 18,0 18,0 14,0 18,0

9,5 9,5 9,5 9,5 11,0 11,0 14,0 14,0 14,0 17,5 17,5 17,5 14,0 17,5 20,0 20,0 20,0 26,0 26,0 20,0 26,0

40 60 57 45 64 48 77 64 54 70 88 102 54 90 92 109 90 92 109 95 170

11 11 11 11 15 12 15 15 15 18 18 18 15 18 28 28 22 28 28 22 28

10,0 16,0 18,5 10,0 16,0 10,0 16,0 25,0 10,0 16,0 25,0 31,0 10,0 16,0 25,0 45,0 16,0 25,0 45,0 16,0 25,0

29 49 46 34 49 36 62 49 39 52 70 84 39 72 64 81 68 64 81 73 142

L12 S4) 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 11,0 11,0 11,0 8,5 11,0 13,0 13,0 13,0 17,5 17,5 13,0 17,5

M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8

Masse m (kg) 0,49 0,67 0,64 0,63 1,33 0,86 2,51 2,16 1,27 2,83 3,38 4,01 1,66 4,09 5,66 6,46 5,36 8,32 9,43 7,36 16,39

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

44

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Spielfrei einstellbare Einzelmutter SEM-E-S Rexroth-Anschlussmaße Mit Dichtungen Teilweise in Linksausführung Vorspannung einstellbar Toleranzklasse T32, T5, T7 Hinweis: Die Vorsatzschmiereinheit ist nur für die Rechtsausführung verfügbar.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts, L = links ) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe Kategorie

Größe

d0 x P x Dw - i B 16 x 5R x 3 - 4 B 16 x 10R x 3 - 3 B 16 x 16R x 3 - 2 B 20 x 5R x 3 - 4 B 20 x 20R x 3,5 - 2 B 25 x 5R x 3 - 4 B 25 x 10R x 3 - 4 B 25 x 25R x 3,5 - 2 B 32 x 5R x 3,5 - 4 B 32 x 10R x 3,969 - 5 B 32 x 20R x 3,969 - 2 B 32 x 32R x 3,969 - 2 B 40 x 5R x 3,5 - 5 B 40 x 10R x 6 - 4 B 40 x 20R x 6 - 3 B 40 x 40R x 6 - 2 B 50 x 5R x 3,5 - 5 B 50 x 10R x 6 - 6 B 50 x 20R x 6,5 - 3 B 50 x 40R x 6,5 - 2 B 63 x 10R x 6 - 6 B 63 x 20R x 6,5 - 3 B 63 x 40R x 6,5 - 2 C 80 x 10R x 6,5 - 6 C 80 x 20R x 12,7 - 6 Ausführungen mit Linkssteigung B 16 x 5L x 3 - 4 B 20 x 5L x 3 - 4 B 25 x 5L x 3 - 4 B 32 x 5L x 3,5 - 4 B 40 x 5L x 3,5 - 5 B 40 x 10L x 6 - 4

Bestellangaben: BASA

20 x 5R x 3

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R

R1512 010 24 R1512 040 14 R1512 060 14 R1512 110 14 R1512 170 14 R1512 210 14 R1512 240 14 R1512 280 14 R1512 310 14 R1512 340 14 R1512 370 14 R1512 390 14 R1512 410 14 R1512 440 14 R1512 470 14 R1512 490 14 R1512 510 14 R1512 540 14 R1512 570 14 R1512 590 14 R1512 640 14 R1512 670 14 R1512 690 14 R1512 740 14 R1512 770 24

Tragzahlen3) dyn. C (N) 14 800 11 500 7 560 17 200 10 900 19 100 18 800 12 100 25 900 38 000 16 200 16 100 34 900 60 000 45 500 30 600 38 400 95 600 57 500 38 500 106 600 63 800 44 300 130 100 315 200

stat. C0 (N) 16 100 12 300 7 600 21 500 12 100 27 200 27 000 15 100 40 000 58 300 21 800 22 000 64 100 86 400 62 800 40 300 81 300 166 500 87 900 55 800 214 300 112 100 74 300 291 700 534 200

R1552 010 04 R1552 110 14 R1552 210 14 R1552 310 04 R1552 410 04 R1552 440 04

14 800 17 200 19 100 25 900 34 900 60 000

16 100 21 500 27 200 40 000 64 100 86 400

Materialnummer

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

82Z120

41Z120 1250 0 1

Geschwindigkeit1) Zentrierdurchmesser D1 vmax nach dem Einstellen (m/min) min. (mm) max. (mm) 30 27,940 27,975 60 27,940 27,975 96 32,945 32,973 30 32,935 32,970 120 37,945 37,973 30 37,935 37,970 60 37,935 37,970 150 47,945 47,973 23 47,935 47,970 47 47,935 47,970 94 55,941 55,969 150 55,941 55,969 19 55,931 55,966 38 62,931 62,966 75 62,941 62,969 150 71,941 71,969 15 67,931 67,966 30 71,931 71,966 60 84,936 84,964 120 84,936 84,964 24 84,926 84,961 48 94,936 94,964 95 94,936 94,964 19 104,926 104,961 30 124,931 124,959 30 30 30 23 19 38

27,94 32,935 37,935 47,935 55,931 62,931

27,975 32,970 37,970 47,970 55,966 62,966

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 45 Muttern, Standard-Baureihe

D7

Kugelgewindetriebe BASA

–0,05

D1–0,1

D1

ϕ

D7

D7 BB7

D

w

4x

d2 d1 d0

S

D6

9

w

S

6

4x

D

D7

0°

D6

d2 d1 d0

D1

D6

BB7

9

D6

° 60

D1

D5

ø6

–0,05 D1–0,1

D1

3,4

60 °

S

D7

L4

3,4

D5

D6

L4

D7

ø6

D1+0,7 D 5

D1+0,7

L3 L

S

6 4x D6

60 °

links S

ϕ

L3 L

S

4

ϕ

0°

L 10

L5

D5

0° rechts x6

L 10

L5 Schmierbohrung4) in Flanschmitte

ϕ

 

4) Ausführung Schmieranschluss: Anflachung L3 ≤ 15 mm, Senkung L3 > 15 mm; Bei Größe 8 x 2,5 Trichter-Schmiernippel DIN 3405 mitgeliefert. L 3 L4

L3 Größe

(mm) d1

Masse d2

D1 f9

12,9 12,9 12,9 16,9 16,7 21,9 21,9 21,4 28,4 27,9 27,9 27,9 36,4 33,8 33,8 33,8 46,4 43,8 43,3 43,3 56,8 56,3 56,3 73,3 67,0

28 28 33 33 38 38 38 48 48 48 56 56 56 63 63 72 68 72 85 85 85 95 95 105 125

53 53 58 58 63 63 63 73 73 73 80 80 80 95 95 110 98 110 125 125 125 140 140 150 180

12,9 16,9 21,9 28,4 36,4 33,8

28 33 38 48 56 63

53 58 63 73 80 95

d0 x P x Dw - i 15,0 16 x 5R x 3 - 4 15,0 16 x 10R x 3 - 3 15,0 16 x 16R x 3 - 2 19,0 20 x 5R x 3 - 4 19,0 20 x 20R x 3,5 - 2 24,0 25 x 5R x 3 - 4 24,0 25 x 10R x 3 - 4 24,0 25 x 25R x 3,5 - 2 31,0 32 x 5R x 3,5 - 4 31,0 32 x 10R x 3,969 - 5 31,0 32 x 20R x 3,969 - 2 31,0 32 x 32R x 3,969 - 2 39,0 40 x 5R x 3,5 - 5 38,0 40 x 10R x 6 - 4 38,0 40 x 20R x 6 - 3 38,0 40 x 40R x 6 - 2 49,0 50 x 5R x 3,5 - 5 48,0 50 x 10R x 6 - 6 48,0 50 x 20R x 6,5 - 3 48,0 50 x 40R x 6,5 - 2 61,0 63 x 10R x 6 - 6 61,0 63 x 20R x 6,5 - 3 61,0 63 x 40R x 6,5 - 2 78,0 80 x 10R x 6,5 - 6 76,0 80 x 20R x 12,7 - 6 Ausführungen mit Linkssteigung 15,0 16 x 5L x 3 - 4 19,0 20 x 5L x 3 - 4 24,0 25 x 5L x 3 - 4 31,0 32 x 5L x 3,5 - 4 39,0 40 x 5L x 3,5 - 5 38,0 40 x 10L x 6 - 4



L4 D5 Bohrbild

D6

D7

L

L3

L4

L5

L10

BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7

40 40 45 45 50 50 50 60 60 60 68 68 68 78 78 90 82 90 105 105 105 118 118 125 152

6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 9,0 9,0 11,0 9,0 11,0 11,0 11,0 11,0 14,0 14,0 14,0 18,0

38 45 45 40 57 45 64 70 48 77 64 88 54 70 88 102 54 90 92 109 90 92 109 95 170

15 15 15 15 20 20 20 25 20 20 20 20 20 25 25 40 25 30 30 30 30 30 30 30 50

10,0 15,0 15,0 10,0 18,5 10,0 16,0 22,5 10,0 16,0 22,0 34,0 10,0 16,0 25,0 31,0 10,0 16,0 25,0 39,5 16,0 25,0 39,5 16,0 25,0

11,5 15,0 15,0 12,5 18,5 12,5 22,0 22,5 14,0 28,5 22,0 34,0 17,0 22,5 31,5 31,0 14,5 30,0 31,0 39,5 30,0 31,0 39,5 32,5 60,0

11,5 15,0 15,0 12,5 18,5 12,5 22,0 22,5 14,0 28,5 22,0 34,0 17,0 22,5 31,5 31,0 14,5 30,0 31,0 39,5 30,0 31,0 39,5 32,5 60,0

BB7 BB7 BB7 BB7 BB7 BB7

40 45 50 60 68 78

6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 9,0

38 40 45 48 54 70

15 15 20 20 20 25

10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 16,0

11,5 12,5 12,5 14,0 17,0 22,5

11,5 12,5 12,5 14,0 17,0 22,5

ϕ (°)

m (kg)

M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1

53 180 50 56 60 60 60 48 60 168 60 60 65 57 180 49 67 61 180 60 65 190 70 67 60

0,24 0,25 0,42 0,31 0,63 0,44 0,53 1,13 0,64 0,87 1,14 1,44 0,87 1,53 1,77 3,77 1,23 2,44 3,94 4,42 2,94 4,45 4,95 4,20 13,3

M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1

53 56 60 59 65 57

0,24 0,31 0,44 0,64 0,87 1,53

S4)

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

46

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Spielfrei einstellbare Einzelmutter SEM-E-C Anschlussmaße ähnlich DIN 69 051, Teil 5 Flanschform C Mit Dichtungen Vorspannung einstellbar Toleranzklasse T32, T5, T7

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe Kategorie Größe

B B B B B B B B B B B B B B C B B B B C B B B B B C C

d0 x P x Dw - i 16 x 5R x 3 - 4 16 x 10R x 3 - 3 16 x 16R x 3 - 3 20 x 5R x 3 - 4 20 x 20R x 3,5 - 3 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 25 x 25R x 3,5 - 3 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 3 32 x 32R x 3,969 - 3 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 12R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 6 50 x 12R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 50 x 40R x 6,5 - 3 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 63 x 40R x 6,5 - 3 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

Bestellangaben: BASA Materialnummer

R1512 010 55 R1512 040 75 R1512 060 55 R1512 110 75 R1512 170 55 R1512 210 75 R1512 240 75 R1512 280 55 R1512 310 75 R1512 340 75 R1512 370 55 R1512 390 55 R1512 410 75 R1512 440 75 R1512 450 55 R1512 470 75 R1512 490 55 R1512 510 75 R1512 540 75 R1512 550 55 R1512 570 76 R1512 590 55 R1512 640 75 R1512 670 76 R1512 690 55 R1512 740 75 R1512 770 56

20 x 5R x 3

Tragzahlen3) dyn. C (N) 14 800 11 500 11 200 17 200 16 000 19 100 18 800 17 600 25 900 38 000 23 600 23 400 34 900 60 000 59 900 45 500 44 400 38 400 95 600 95 500 90 800 55 800 106 600 100 700 64 100 130 100 315 200

stat. C0 (N) 16 100 12 300 12 000 21 500 18 800 27 200 27 000 23 300 40 000 58 300 33 700 34 000 64 100 86 400 86 200 62 800 62 300 81 300 166 500 166 400 149 700 85 900 214 300 190 300 114 100 291 700 534 200

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

SEM-E-C - 4 00 1 2 T7 R

82Z120

41Z120 1250 0 1

Geschwindigkeit1) Zentrierdurchmesser D1 vmax nach dem Einstellen (m/min) min. (mm) 30 27,940 60 27,940 96 27,950 30 35,935 120 35,945 30 39,935 60 39,935 150 39,945 23 49,935 47 49,935 94 49,945 150 49,945 19 62,931 38 62,931 45 62,931 75 62,941 150 62,941 15 74,931 30 74,931 36 74,931 60 74,941 120 74,941 24 89,926 48 94,936 95 94,936 19 104,926 30 124,931

max. (mm) 27,975 27,975 27,978 35,970 35,973 39,970 39,970 39,973 49,970 49,970 49,973 49,973 62,966 62,966 62,966 62,969 62,969 74,966 74,966 74,966 74,969 74,969 89,961 94,964 94,964 104,961 124,959

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 47 Muttern, Standard-Baureihe

 

Schmierbohrung4)

BB2

L8 L5

BB1 d0 ≥ 40

d0 ≤ 32

D7

D7

S

L 10

Kugelgewindetriebe BASA

D6

L9

90° 30°

L9

90°

D1 –0,05 –0,1

D1

D1+0,7

30°

22,5°

D5

S D6

L4

L3

d0

d2 d1

D

w

L

4) Ausführung Schmieranschluss: Anflachung L3 ≤ 15 mm, Senkung L3 > 15 mm

Größe d0 x P x Dw - i 16 x 5R x 3 - 4 16 x 10R x 3 - 3 16 x 16R x 3 - 3 20 x 5R x 3 - 4 20 x 20R x 3,5 - 3 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 25 x 25R x 3,5 - 3 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 3 32 x 32R x 3,969 - 3 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 12R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 6 50 x 12R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 50 x 40R x 6,5 - 3 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 63 x 40R x 6,5 - 3 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6



Masse

(mm) d1

d2

15,0 15,0 15,0 19,0 19,0 24,0 24,0 24,0 31,0 31,0 31,0 31,0 39,0 38,0 38,0 38,0 38,0 49,0 48,0 48,0 48,0 48,0 61,0 61,0 61,0 78,0 76,0

12,9 12,9 12,9 16,9 16,7 21,9 21,9 21,4 28,4 27,9 27,9 27,9 36,4 33,8 33,8 33,8 33,8 46,4 43,8 43,8 43,4 43,4 56,8 56,4 56,4 73,3 67,0

D1 f9 28 28 28 36 36 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 75 75 75 75 75 90 95 95 105 125

D5 Bohrbild 48 48 48 58 58 62 62 62 80 80 80 80 93 93 93 93 93 110 110 110 110 110 125 135 135 145 165

BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1

D6

D7

L

L3

L4

L5

L8

L9

L10

38 38 38 47 47 51 51 51 65 65 65 65 78 78 78 78 78 93 93 93 93 93 108 115 115 125 145

5,5 5,5 5,5 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 13,5 13,5 13,5 13,5

38 45 61 40 77 45 64 95 48 77 84 120 54 70 75 88 142 54 90 105 132 149 90 132 149 95 170

15 15 15 15 20 20 20 25 20 20 20 20 25 25 25 25 40 25 30 30 30 30 30 30 30 30 50

10 15 20 10 25 10 16 30 10 16 25 40 10 16 25 25 45 10 16 25 25 45 16 25 45 16 25

11,5 15,0 23,0 12,5 28,5 12,5 22,0 35,0 14,0 28,5 32,0 50,0 14,5 22,5 25,0 31,5 51,0 14,5 30,0 37,5 51,0 59,5 30,0 51,0 59,5 32,5 60,0

7,1 11,0 10,0 7,1 12,5 9,5 10,0 14,0 9,7 12,5 12,5 12,5 12,0 11,8 12,5 16,5 25,0 12,0 14,1 15,0 20,0 18,0 14,0 20,0 18,0 14,0 24,0

44,0 44,0 44,0 51,0 51,0 55,0 55,0 55,0 71,0 71,0 71,0 71,0 81,5 81,5 81,5 81,5 81,5 97,5 97,5 97,5 97,5 97,5 110,0 117,5 117,5 127,5 147,5

11,5 15,0 23,0 12,5 28,5 12,5 22,0 35,0 14,0 28,5 32,0 50,0 14,5 22,5 25,0 31,5 51,0 14,5 30,0 37,5 51,0 59,5 30,0 51,0 59,5 32,5 60,0

S4) M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1

m (kg) 0,20 0,22 0,29 0,33 0,56 0,43 0,54 0,77 0,74 0,97 1,04 1,34 1,25 1,39 1,47 1,55 2,69 1,67 2,46 2,69 3,08 3,39 2,83 4,86 5,36 3,73 13,50

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

48

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S / ZEM-E-K 1)/ ZEM-E-A2) Rexroth-Anschlussmaße Mit Dichtungen Teilweise in Linksausführung Vorspannungsklasse: C0, C00, C1, C2, C3 Toleranzklasse T34), T5, T7, T9

Bestellangaben: d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts, L = links ) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

1) ZEM-E-K / Muttern für Rexroth-Module und Antriebseinheiten 2) ZEM-E-A / Muttern mit Anschlussmaße nach DIN 69051, Teil 5 3) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 4) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 5) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

BASA Kategorie

20 x 5R x 3 Größe d0 x P x Dw - i

B 16 x 5R x 3 - 4 B 16 x 5R x 3 - 4 B 16 x 10R x 3 - 3 B 16 x 10R x 3 - 3 B 16 x 10R x 3 - 3 B 16 x 16R x 3 - 2 B 16 x 16R x 3 - 2 B 16 x 16R x 3 - 3 B 16 x 16R x 3 - 3 B 20 x 5R x 3 - 4 B 20 x 5R x 3 - 5 B 20 x 10R x 3 - 4 B 20 x 20R x 3,5 - 2 B 20 x 20R x 3,5 - 3 B 20 x 20R x 3,5 - 3 B 25 x 5R x 3 - 4 B 25 x 10R x 3 - 4 B 25 x 25R x 3,5 - 2 B 25 x 25R x 3,5 - 3 B 32 x 5R x 3,5 - 4 B 32 x 5R x 3,5 - 4 B 32 x 10R x 3,969 - 5 B 32 x 10R x 3,969 - 5 B 32 x 20R x 3,969 - 2 B 32 x 20R x 3,969 - 3 B 32 x 32R x 3,969 - 2 B 32 x 32R x 3,969 - 3 B 40 x 5R x 3,5 - 5 B 40 x 5R x 3,5 - 5 B 40 x 10R x 6 - 4 B 40 x 10R x 6 - 6 B 40 x 20R x 6 - 3 B 40 x 40R x 6 - 2 B 40 x 40R x 6 - 3 B 50 x 5R x 3,5 - 5 B 50 x 10R x 6 - 6 B 50 x 20R x 6,5 - 3 B 63 x 10R x 6 - 6 C 80 x 10R x 6,5 - 6 Ausführungen mit Linkssteigung B 16 x 5L x 3 - 4 B 20 x 5L x 3 - 5 B 20 x 5L x 3 - 4 B 25 x 5L x 3 - 4 B 32 x 5L x 3,5 - 4 B 40 x 5L x 3,5 - 5 B 40 x 10L x 6 - 4

ZEM-E-S - 5 00 1 2 T7 R

82Z120

41Z120 1250 0 1

R1512 010 22 R1512 012 671) R1512 040 12 R1512 042 081) R1512 042 091) R1512 060 12 R1512 062 101) R1512 060 52 R1512 062 111) R1512 112 431) R1512 110 12 R1512 140 12 R1512 170 12 R1512 170 52 R1512 172 071) R1512 210 12 R1512 240 12 R1512 280 12 R1512 280 52 R1512 310 12 R1512 310 522) R1512 340 12 R1512 340 522) R1512 370 12 R1512 370 52 R1512 390 12 R1512 390 52 R1512 410 12 R1512 412 211) R1512 440 12 R1512 440 22 R1512 470 12 R1512 490 12 R1512 490 52 R1512 510 12 R1512 540 12 R1512 570 12 R1512 640 12 R1512 740 12

Tragzahlen5) dyn. C (N) 14 800 14 800 11 500 11 500 11 500 7 560 7 560 11 200 11 200 17 200 21 000 16 900 10 900 16 000 16 000 19 100 18 800 12 100 17 600 25 900 25 900 38 000 38 000 16 200 23 600 16 100 23 400 34 900 34 900 60 000 86 500 45 500 30 600 44 400 38 400 95 600 57 500 106 600 130 100

stat. C0 (N) 16 100 16 100 12 300 12 300 12 300 7 600 7 600 12 300 12 300 21 500 27 300 21 300 12 100 18 800 18 800 27 200 27 000 15 100 23 300 40 000 40 000 58 300 58 300 21 800 33 700 22 000 34 000 64 100 64 100 86 400 132 200 62 800 40 300 62 300 81 300 166 500 87 900 214 300 291 700

Geschwindigkeit3) vmax (m/min) 30 30 60 60 60 96 96 96 96 30 30 60 120 120 120 30 60 150 150 23 23 47 47 94 94 150 150 19 19 38 38 75 150 150 15 30 60 24 19

R1552 010 02 R1552 110 12 R1552 112 041) R1552 210 12 R1552 310 02 R1552 410 02 R1552 440 02

14 800 21 000 17 200 19 100 25 900 34 900 60 000

16 100 27 300 21 500 27 200 40 000 64 100 86 400

30 30 30 30 23 19 38

Materialnummer

L 11

L6

0,2 A

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 49 Muttern, Standard-Baureihe

 

A

Kugelgewindetriebe BASA

w

Schmierbohrung

D

L7

B

D1

D4

T1

Größe d0 x P x Dw - i

d0 Masse

(mm)

16 x 5R x 3 - 4 16 x 5R x 3 - 4 16 x 10R x 3 - 3 16 x 10R x 3 - 3 16 x 10R x 3 - 3 16 x 16R x 3 - 2 16 x 16R x 3 - 2 16 x 16R x 3 - 3 16 x 16R x 3 - 3 20 x 5R x 3 - 4 20 x 5R x 3 - 5 20 x 10R x 3 - 4 20 x 20R x 3,5 - 2 20 x 20R x 3,5 - 3 20 x 20R x 3,5 - 3 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 25 x 25R x 3,5 - 2 25 x 25R x 3,5 - 3 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 2 32 x 20R x 3,969 - 3 32 x 32R x 3,969 - 2 32 x 32R x 3,969 - 3 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 10R x 6 - 6 40 x 20R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 2 40 x 40R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 3 63 x 10R x 6 - 6 80 x 10R x 6,5 - 6 Ausführungen mit Linkssteigung 16 x 5L x 3 - 4 20 x 5L x 3 - 5 20 x 5L x 3 - 4 25 x 5L x 3 - 4 32 x 5L x 3,5 - 4 40 x 5L x 3,5 - 5 40 x 10L x 6 - 4



d1

d2

L

d1

d2

D4

12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 16,9 16,9 16,9 16,7 16,7 16,7 21,9 21,9 21,4 21,4 28,4 28,4 27,9 27,9 27,9 27,9 27,9 27,9 36,4 36,4 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 46,4 43,8 43,4 56,8 73,3

D1 g6 28 33 28 38 33 33 28 28 38 38 33 33 38 36 38 38 38 48 40 48 50 48 50 56 50 56 50 56 63 63 63 63 72 63 68 72 85 85 105

15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 24,0 24,0 24,0 24,0 31,0 31,0 31,0 31,0 31,0 31,0 31,0 31,0 39,0 39,0 38,0 38,0 38,0 38,0 38,0 49,0 48,0 48,0 61,0 78,0 15,0 19,0 19,0 24,0 31,0 39,0 38,0

L6

L7

4 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5

L ±0,1 35 45 45 54 45 45 45 61 61 40 45 60 64 77 77 45 64 80 95 48 48 77 77 64 84 88 120 54 70 70 90 88 113 142 54 90 92 90 95

12,9 16,9 16,9 21,9 28,4 36,4 33,8

28 33 38 38 48 56 63

9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 10,5 10,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 9,5 14,0 14,0 14,0 15,0

L11 +0,2 12 16 16 16 16 16 16 16 16 12 16 16 20 20 20 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 32 32 32

B P9 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6

T1 +0,1 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5

m (kg) 0,09 0,17 0,12 0,35 0,20 0,20 0,12 0,16 0,42 0,21 0,16 0,16 0,34 0,37 0,44 0,19 0,28 0,73 0,50 0,32 0,35 0,50 0,61 0,74 0,66 1,03 0,97 0,44 0,82 0,88 1,15 1,13 2,23 1,85 0,62 1,34 2,39 1,59 2,23

14,5 14,5 14,5 19,0 14,5 14,5 14,5 22,5 22,5 21,0 14,5 22,0 22,0 28,5 28,5 14,5 22,0 30,0 37,5 14,0 14,0 28,5 28,5 22,0 32,0 34,0 50,0 17,0 25,0 25,0 35,0 34,0 46,5 61,0 17,0 35,0 30,0 29,0 31,5

4 4 4 4 4 4 4

35 45 40 45 48 54 70

14,5 14,5 21,0 14,5 14,0 17,0 25,0

9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 14,0

12 16 12 16 20 20 20

5 5 5 5 5 5 5

3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

0,09 0,16 0,21 0,19 0,32 0,44 0,88

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

50

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Einschraubmutter ZEV-E-S Rexroth-Anschlussmaße Mit Leichtlaufdichtung Vorspannungsklasse: C0, C00, C1 Toleranzklasse T32), T5, T7, T9

Bestellangaben: BASA

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

20 x 5R x 3

Kategorie Größe

B B B B B B B

d0 x P x Dw - i 16 x 5R x 3 - 3 16 x 10R x 3 - 3 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 7 25 x 10R x 3 - 5 32 x 5R x 3,5 - 5 32 x 10R x 3,969 - 5

ZEV-E-S - 4

00 0 0 T7 R

Materialnummer

R2542 000 05 R2542 000 15 R2542 100 05 R2542 200 05 R2542 200 15 R2542 300 05 R2542 300 15

81K120

550 0 0

Tragzahlen3) Geschwindigkeit1) dyn. C stat. C0 vmax (N) (N) (m/min) 11 300 11 800 30,0 11 500 12 300 60,0 17 200 21 500 30,0 31 400 48 700 24,0 23 200 34 200 48,0 31 700 50 600 18,8 38 000 58 300 37,5

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

41K120

 

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 51 Muttern, Standard-Baureihe

L7 D8

G1

D1

D4

Schmierbohrung

Bohrung für Montageschlüssel

L7 Kugelgewindetriebe BASA

LD15 8

D4

L

d0

d1

d2

G1

D1

w

D

L 15 L

Größe



d0

Masse

(mm) d1

d0 x P x Dw - i 16 x 5R x 3 - 3 16 x 10R x 3 - 3 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 7 25 x 10R x 3 - 5 32 x 5R x 3,5 - 5 32 x 10R x 3,969 - 5

d1

d2

w

D

15,0 15,0 19,0 24,0 24,0 31,0 31,0

d2 12,9 12,9 16,9 21,9 21,9 28,4 27,9

D1 h10 32,5 32,5 38,0 43,0 43,0 54,0 54,0

D4

D8

G1

L

L7

L15

10,5 10,5 12,5 17,5 17,7 17,5 17,5

12 12 14 19 19 19 19

±0,3

2,7 2,7 2,7 1,5 2,0 2,7 2,7

4,2 4,2 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

M26 x 1,5 M26 x 1,5 M35 x 1,5 M40 x 1,5 M40 x 1,5 M48 x 1,5 M48 x 1,5

40 54 50 60 74 69 95

m (kg) 0,14 0,21 0,25 0,36 0,45 0,58 0,88

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

52

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Flansch-Doppelmutter FDM-E-S Rexroth-Anschlussmaße Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C4, C5 Toleranzklassen T32), T5, T7

Hinweis: Lieferung ausschließlich als Komplett-BASA.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Bestellangaben: BASA

20 x 5R x 3

Kategorie Größe

C C C C C C C C C C C C C C C C C C C

d0 x P x Dw - i 16 x 5R x 3 - 4 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 10R x 6 - 6 40 x 20R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 4 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 63 x 10R x 6 - 4 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

FDM-E-S - 4 00 1 5 T7 R Materialnummer

R1502 010 23 R1502 110 33 R1502 210 33 R1502 240 33 R1502 310 33 R1502 340 33 R1502 410 33 R1502 440 33 R1502 440 34 R1502 470 33 R1502 510 33 R1502 540 33 R1502 540 34 R1502 570 34 R1502 640 33 R1502 640 34 R1502 670 34 R1502 740 34 R1502 770 04

Tragzahlen3) dyn. C (N) 14 800 17 200 19 100 18 800 25 900 38 000 34 900 60 000 86 500 45 500 38 400 66 500 95 600 90 800 74 200 106 600 100 700 130 100 315 200

82Z120

41Z120 1250 0 1

stat. C0 (N) 16 100 21 500 27 200 27 000 40 000 58 300 64 100 86 400 132 200 62 800 81 300 109 000 166 500 149 700 140 500 214 300 190 300 291 700 534 200

Geschwindigkeit1) vmax (m/min) 30 30 30 60 23 47 19 38 38 75 15 30 30 60 24 24 48 19 30

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 53 Muttern, Standard-Baureihe

 

Schmierbohrung4) in Flanschmitte

BB3

L10

BB4

D7

D7

S

S

L4

BB5

L

D7

d0

d1

8x4

d2

5°

22,5°

6

w

S

D

D

L3

Kugelgewindetriebe BASA

4x

90

°

6x6 0°

D1

D1

–0,04 –0,2

D6

30°

D5

45°

D6

4) Ausführung Schmieranschluss: Anflachung L3 ≤ 15 mm, Senkung L3 > 15 mm

Größe d0 x P x Dw - i 16 x 5R x 3 - 4 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 10R x 6 - 6 40 x 20R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 4 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 63 x 10R x 6 - 4 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6



Masse

(mm) d1

d2

15,0 19,0 24,0 24,0 31,0 31,0 39,0 38,0 38,0 38,0 49,0 48,0 48,0 48,0 61,0 61,0 61,0 78,0 76,0

12,9 16,9 21,9 21,9 28,4 27,9 36,4 33,8 33,8 33,8 46,4 43,8 43,8 43,4 56,8 56,8 56,3 73,3 67,0

D1 g6 28 33 38 38 48 48 56 63 63 63 68 72 72 85 85 85 95 105 125

D5 Bohrbild 53 58 63 63 73 73 80 95 95 95 98 110 110 125 125 125 140 150 180

BB3 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB4 BB5

D6

D7

L

L3

L4

L10

40 45 50 50 60 60 68 78 78 78 82 90 90 105 105 105 118 125 152

6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 9,0 9,0 9,0 9,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 14,0 14,0 18,0

72 82 82 120 88 146 100 140 180 175 100 140 180 255 140 180 255 190 340

12 12 12 12 13 13 15 15 15 15 15 18 18 22 22 22 22 22 25

10 10 10 16 10 16 10 16 16 25 10 16 16 25 16 16 25 16 25

60 70 70 108 75 133 85 125 165 160 85 122 162 233 118 158 233 168 315

S4) M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1

m (kg) 0,33 0,45 0,53 0,70 0,84 1,22 1,13 2,25 2,83 2,66 1,60 2,74 3,39 6,71 3,53 4,32 8,65 6,35 20,20

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

54

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Flansch-Doppelmutter FDM-E-C Anschlussmaße ähnlich DIN 69 051, Teil 5 Flanschform C (Flaschform B lieferbar. Siehe Bestellschlüssel S.22) Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C4, C5 Toleranzklassen T32), T5, T7 Hinweis: Lieferung ausschließlich als Komplett-BASA.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Bestellangaben: BASA

20 x 5R x 3

Kategorie Größe

C C C C C C C C C C C C C C C C C C C

d0 x P x Dw - i 16 x 5R x 3 - 4 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 10R x 6 - 6 40 x 20R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 4 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 63 x 10R x 6 - 4 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

FDM-E-S - 4 00 1 5 T7 R Materialnummer

R1502 010 55 R1502 110 75 R1502 210 75 R1502 240 75 R1502 310 75 R1502 340 76 R1502 410 76 R1502 440 75 R1502 440 76 R1502 470 75 R1502 510 76 R1502 540 75 R1502 540 76 R1502 570 76 R1502 640 75 R1502 640 76 R1502 670 76 R1502 740 76 R1502 770 46

Tragzahlen3) dyn. C (N) 14 800 17 200 19 100 18 800 25 900 38 000 34 900 60 000 86 500 45 500 38 400 66 500 95 600 90 800 74 200 106 600 100 700 130 100 315 200

82Z120

stat. C0 (N) 16 100 21 500 27 200 27 000 40 000 58 300 64 100 86 400 132 200 62 800 81 300 109 000 166 500 149 700 140 500 214 300 190 300 291 700 534 200

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

41Z120 1250 0 1 Geschwindigkeit1) vmax (m/min) 30 30 30 60 23 47 19 38 38 75 15 30 30 60 24 24 48 19 30

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 55 Muttern, Standard-Baureihe

 

BB2 d0 ≤ 32 D7

Schmierbohrung4) in Flanschmitte

Kugelgewindetriebe BASA

L9

90°

–0,04 –0,2

D1

D1

22,5°

D5

S

L10

D6

L3

L4

d0 ≥ 40

BB1 D7

L

d0

d1

d2

L9

90° 30°

D

30°

w

S D6

4) Ausführung Schmieranschluss: Anflachung L3 ≤ 15 mm, Senkung L3 > 15 mm

Größe d0 x P x Dw - i 16 x 5R x 3 - 4 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 10R x 6 - 6 40 x 20R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 4 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 63 x 10R x 6 - 4 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

Masse

(mm) d1

d2

15,0 19,0 24,0 24,0 31,0 31,0 39,0 38,0 38,0 38,0 49,0 48,0 48,0 48,0 61,0 61,0 61,0 78,0 76,0

12,9 16,9 21,9 21,9 28,4 27,9 36,4 33,8 33,8 33,8 46,4 43,8 43,8 43,3 56,8 56,8 56,3 73,3 67,0

D1 g6 28 36 40 40 50 50 63 63 63 63 75 75 75 75 90 90 95 105 125

D5 Bohrbild 48 58 62 62 80 80 93 93 93 93 110 110 110 110 125 125 135 145 165

BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1

D6

D7

L

L3

L4

L95)

L10

38 47 51 51 65 65 78 78 78 78 93 93 93 93 108 108 115 125 145

5,5 6,6 6,6 6,6 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 13,5 13,5 13,5

72 82 82 120 88 146 100 140 180 175 100 140 180 255 140 180 255 190 340

12 12 12 12 13 13 15 15 15 15 15 18 18 18 22 22 22 22 25

10 10 10 16 10 16 10 16 16 25 10 16 16 25 16 16 25 16 25

44,0 51,0 55,0 55,0 71,0 71,0 81,5 81,5 81,5 81,5 97,5 97,5 97,5 97,5 110,0 110,0 117,5 127,5 147,5

60 70 70 108 75 133 85 125 165 160 85 122 162 237 118 158 233 168 315

S4) M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1

m (kg) 0,29 0,53 0,57 0,77 0,96 1,34 1,68 2,15 2,73 2,56 2,25 2,97 3,73 4,93 4,00 4,45 8,21 5,93 19,40

5) Flanschform B (zwei Abflachungen) optional möglich!



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

56

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, Standard-Baureihe

Flansch-Doppelmutter FDM-E-D Anschlussmaße nach JIS B1192, Tabelle 5 Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C4, C5 Toleranzklassen T32), T5, T7. Hinweis: Lieferung ausschließlich als Komplett-BASA.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

Bestellangaben: BASA

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

20 x 5R x 3

Kategorie Größe

C C C C C C C C C C C C C C C

d0 x P x Dw - i 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 4 50 x 20R x 6,5 - 5 63 x 10R x 6 - 4 63 x 20R x 6,5 - 5 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

FDM-E-D - 4 00 1 5 T7 R 8ABZ150 41Z151 1250 0 1 Materialnummer

R1512 110 B0 R1512 210 B0 R1512 240 B0 R1512 310 B0 R1512 340 B0 R1512 410 B0 R1512 440 B0 R1512 470 B0 R1512 510 B0 R1512 540 B0 R1512 570 B0 R1512 640 B0 R1512 670 B0 R1512 740 B0 R1512 770 B0

Tragzahlen3) dyn. C (N) 17 200 19 100 18 800 25 900 38 000 34 900 60 000 45 500 38 400 66 500 90 800 74 200 100 700 130 100 315 200

stat. C0 (N) 21 500 27 200 27 000 40 000 58 300 64 100 86 400 62 800 81 300 109 000 149 700 140 500 190 300 291 700 534 200

1) Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 2) Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 3) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Geschwindigkeit1) v max (m/min) 30 30 60 23 47 19 38 75 15 30 60 24 48 19 30

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 57 Muttern, Standard-Baureihe

 

L10 M64) 4)

S

6X 60

°

D12

6

Kugelgewindetriebe BASA

D

D7

–0,04 D1–0,2

D1

D5

30°

L12

L3 L4

d2 d1 d0

D

w

L

4) Schmiernippel mit kegeligem Gewinde verwenden

Größe d0 x P x Dw - i 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 4 50 x 20R x 6,5 - 5 63 x 10R x 6 - 4 63 x 20R x 6,5 - 5 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6



Masse

(mm) d1

d2

19 24 24 31 31 39 38 38 49 48 48 61 61 78 76

16,9 21,9 21,9 28,4 27,9 36,4 33,8 33,8 46,4 43,8 43,4 56,8 56,4 73,3 67,0

D1 g6 44 50 58 58 74 67 82 82 80 93 100 108 122 130 143

D5

D6

D7

D12

L

L3

L4

L10

67 73 85 85 108 101 124 124 114 135 146 154 180 176 204

55 61 71 71 90 83 102 102 96 113 122 130 150 152 172

5,5 5,5 6,6 6,6 9,0 9,0 11,0 11,0 9,0 11,0 14,0 14,0 18,0 14,0 18,0

9,5 9,5 11,0 11,0 14,0 14,0 17,5 17,5 14,0 17,5 20,0 20,0 26,0 20,0 26,0

82 82 120 88 146 100 140 175 100 140 255 140 255 190 340

11 11 15 12 15 15 18 18 15 18 28 22 28 22 28

10 10 16 10 16 10 16 25 10 16 25 16 25 16 25

71 71 105 76 131 85 122 157 85 122 227 118 227 168 312

L12 S4) 5,5 5,5 6,5 6,5 8,5 8,5 11,0 11,0 8,5 11,0 13,0 13,0 17,5 13,0 17,5

M6 M6 M6 M6 M6 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8

m (kg) 0,86 1,03 2,25 1,40 4,37 2,03 4,89 5,96 2,69 5,82 13,01 7,52 19,09 11,96 30,00

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

58

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, High Performance-Baureihe

Muttern, High Performance-Baureihe High Performance-Baureihe

Kugelgewindetriebe der HP-Baureihe sind im Nenndurchmesser 20 – 63 mm, sowie Steigungen von 10 – 40 mm verfügbar. Die HP-Mutterntype ist eine Flansch-Einzelmutter die mit angetriebener Spindel oder als angetriebene Mutter verfügbar ist.

FED-E-B

FAR-B-S

Vorspannungsklassen Option

Vorspannungs-

Definition

klasse

0 C0 Standard Axialspiel 1 C00 Reduziertes Axialspiel 2 C3 Hohe Vorspannung (Einzelmutter) 3 C1 Leichte Vorspannung (Einzelmutter) 4 C4 Hohe Vorspannung (Doppelmutter) 5 C5 Mittlere Vorspannung (Doppelmutter) 6 C2 Mittlere Vorspannung (Einzelmutter) Zuordnung der Vorspannungsklassen siehe Mutternausführungen

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 59 Muttern, High Performance-Baureihe

 

Angetriebene Flansch-Einzelmutter FAR-B-S

Trägheitsmoment Bei langen Spindeln muss in der Beschleunigungsphase die Spindel nicht in Rotation versetzt werden, sondern nur die Mutter. Das Massenträgheitsmoment der Spindel ist also nicht bestimmend. Das Trägheitsmoment der Mutter ist vergleichsweise klein und nicht mehr abhängig vom geforderten Hub. Dynamik Die für eine hohe Dynamik notwendigen aufwändigen Endenlagerkonstruktionen, z.B. beidseitige Festlagerung mit Schrägkugellagern, können entfallen. Recken Da die Spindel steht, ist ein Recken der Spindel mit relativ geringem Aufwand realisierbar: –– Erhöhung der zulässigen axialen Belastung (Knickung); nicht begrenzt durch Endenlager –– Kompensation von Temperatureinflüssen –– Erhöhung der Gesamtsteifigkeit Design und Fertigungstoleranzen Durch die Verwendung von Muttern mit hoher Plan- und Rundlaufgenauigkeit wird die Schwingungsanregung der Spindel auf ein Minimum reduziert. Alle Funktionselemente stammen aus einer Hand. Eigenkonstruktionen können entfallen. Flüssigkeitskühlung Verbesserte Kühlung durch eine hohlgebohrte Spindel ist leicht möglich: Eine Kühlung der stehenden Spindel lässt sich mit vergleichsweise geringem Aufwand durchführen. Bei einer geregelten Kühlung lassen sich Längenänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen nahezu komplett ausschalten.

Anwendervorteile –– Wirtschaftlichkeit durch Kompletteinheit –– Über die Spindelsteigung und Riemenuntersetzung ist eine Anpassung an verschiedene Geschwindigkeiten und Belastungen möglich –– Geringer Einbauraum durch kompakte Konstruktion –– Geringer kundenseitiger Einbauaufwand und integrale Funktionalität –– Niedrige Systemkosten –– Hohe Positioniergenauigkeit –– Für besonders anspruchsvolle Positionieraufgaben kombinierbar mit dem in die Führungsschiene integriertem Messsystem zur direkten Wegmessung

2

1

1 Kugelgewindetrieb (BASA)-Spindel 2 Angetriebene Mutter FAR



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Grundlegende Vorteile von Systemen mit angetriebenen Muttern

60

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, High Performance-Baureihe

Flansch-Einzelmutter FED-E-B Anschlussmaße ähnlich DIN 69 051, Teil 5 Flanschform B

Mutter für deutliche Steigerung der dynamischen und statischen Tragzahl Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C0, C00, C1, C2 Toleranzklasse T33), T5, T7, T9

Hinweis: Lieferung ausschließlich als Komplett-BASA.

cc Beim Einrichten nicht gegen die Vorsatzschmiereinheit fahren.

Bestellangaben: BASA

Kategorie Größe

B B B B B B B B B B B B 1) 2) 3) 4) 5)

d0 x P x DW - i 16 x 16 R x 3 - 6 20 x 20 R x 3,5 - 6 25 x 25 R x 3,5 - 6 32 x 20 R x 3,969 - 6 32 x 32 R x 3,969 - 6 40 x 20 R x 6 - 8 40 x 40 R x 6 - 6 50 x 20 R x 6,5 - 8 50 x 25 R x 6,5 - 6 50 x 40 R x 6,5 - 6 63 x 20 R x 6,5 - 8 63 x 40 R x 6,5 - 6

Materialnummer

R1512 060 32 R1512 170 32 R1512 280 32 R1512 370 32 R1512 390 32 R1512 470 32 R1512 490 32 R1512 570 32 R1512 580 32 R1512 590 32 R1512 670 32 R1512 690 32

40x20R x 6

Tragzahlen5) dyn. C (N) 17 800 25 700 28 500 38 300 37 900 95 500 71 500 116 500 92 600 89 300 130 800 100 000

FED-E-B - 8 00 1 2 T5 R

stat. C0 (N) 24 200 38 100 47 100 67 300 68 000 171 100 124 500 240 000 175 100 171 500 292 000 230 600

82Z300

41K300 1250 0 1

max. statische Belastung1) 2)

Geschwindigkeit4) vmax (m/min) 96 120 150 94 150 75 150 60 75 120 48 95

(N) 24 000 38 000 47 000 67 300 68 000 87 000 83 000 120 000 117 000 119 000 142 000 148 000

Die Leistungsfähigkeit des Wälzkontaktes übertrifft die mechanische Festigkeit des Mutternkörpers, deshalb wurde eine Angabe über die maximale statische Belastung eingeführt. Zur Auslegung der Endenlagerung bitte Kontakt mit Ihrem zuständigen Vertriebspartner aufnehmen. Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 Siehe „Drehzahlkennwert d0 · n“ auf Seite 141 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176 Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

d0 = Nenndurchmesser P = Steigung, (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

L 14 d2 d1 d0

L5

L3

L5

L4

L3

L4

D6

D6D L6 D5D 5

D5

d2 d1 d0

L 14

D

w

L

6) Ausführung Schmieranschluss: Anflachung L3 ≤ 15 mm, Senkung L3 > 15 mm

D5

Größe d0 x P x DW - i 16 x 16 R x 3 - 6 20 x 20 R x 3,5 - 6 25 x 25 R x 3,5 - 6 32 x 20 R x 3,969 - 6 32 x 32 R x 3,969 - 6 40 x 20 R x 6 - 8 40 x 40 R x 6 - 6 50 x 20 R x 6,5 - 8 50 x 25 R x 6,5 - 6 50 x 40 R x 6,5 - 6 63 x 20 R x 6,5 - 8 63 x 40 R x 6,5 - 6



Masse

(mm) d1

d2

15,0 19,0 24,0 31,0 31,0 38,0 38,0 48,0 48,0 48,0 61,0 61,0

12,9 16,7 21,4 27,9 27,9 33,8 33,8 43,3 43,3 43,3 56,3 56,3

D1 g6 28 36 40 50 50 63 63 75 75 75 95 95

D5 Bohrbild 48 58 62 80 80 93 93 110 110 110 135 135

BB2 BB2 BB2 BB2 BB2 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1

D6

D7

L

L3

L4

L5

L10

38 47 51 65 65 78 78 93 93 93 115 115

5,5 6,6 6,6 9,0 9,0 9,0 9,0 11,0 11,0 11,0 13,5 13,5

61 77 95 84 120 108 142 112 107 149 112 149

12 12 12 13 13 15 15 18 18 18 22 22

20 25 30 25 40 25 45 25 25 45 25 45

6,0 8,0 9,0 11,0 12,0 13,0 11,5 13,0 13,5 15,0 11,0 12,0

43,0 57,0 74,0 60,0 95,0 80,0 115,5 81,0 75,5 116,0 79,0 115,0

L14 S6) 40 44 48 62 62 70 70 85 85 85 100 100

M6 M6 M6 M6 M6 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1

m (kg) 0,27 0,48 0,63 0,91 1,25 1,85 2,35 2,50 2,45 3,40 3,90 5,05

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

w

D

L 14 L 14 90°

30°

–0,05

D1–0,1

D1

90° 90° 30°

D1–0,1

30° S

–0,05

7

30°° 22,5S S

D1

d0 ≥ 40

D7

D7D L10

L10

Schmierbohrung6) in Flanschmitte

BB1

d0 ≤ 32

BB2

30° S

D6

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 61 Muttern, High Performance-Baureihe

 

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Muttern, High Performance-Baureihe

62

Angetriebene Flansch-Einzelmutter FAR-B-S Rexroth-Anschlussmaße Mit Dichtungen Vorspannungsklasse: C1, C2, C3 Toleranzklasse T32), T5, T7 Baugruppe besteht aus: Mutter, Axialschrägkugellager und Nutmutter NMZ An dem stationären Schmieranschluss am Lageraußenring im Stillstand mit Fett der NGLI Klasse 2 nachschmierbar Hinweis: Lieferung ausschließlich als Komplett-BASA. d0 = Nenndurchmesser P = Steigung, (R = rechts) DW = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe Bestellangaben: BASA Kategorie

FARGröße

C

32

C

40

C

50

C

63

1) 2) 3) 4)

Größe

d0 x P x Dw - i 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 3 32 x 32R x 3,969 - 3 40 x 10R x 6 - 5 40 x 20R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 3 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 50 x 40R x 6,5 - 3 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 63 x 40R x 6,5 - 3

40x20R x 6

Materialnummer Tragzahlen1) 4) Baugruppe dyn. C (N) R2532 301 01 38 000 R2532 301 11 23 600 R2532 301 21 23 400 R2532 401 01 73 400 R2532 401 31 45 500 R2532 401 41 44 400 R2532 501 01 95 600 R2532 501 31 90 800 R2532 501 41 55 800 R2532 601 01 106 600 R2532 601 11 100 700 R2532 601 21 64 100

FAR-B-S - 3

00 1 6 T5 R

Masse stat. C0 (N) 58 300 33 700 34 000 109 300 62 800 62 300 166 500 149 700 85 900 214 300 190 300 114 100

mFAR (kg) 5,8 5,9 6,3 7,3 7,5 8,4 8,3 9,1 9,5 12,8 13,5 13,9

51K300

51K300 1250 0 1

MassenträgReibmoment Max. Drehzahl3) heitsmoment Lager JrotFAR MRL nG (Nm) (kg · m2 · 10-4) (min–1) 22,5 1,0 3 000 22,9 25,1 42,7 1,2 2 800 43,9 50,7 67,6 1,4 2 700 76,0 79,8 139,0 2,3 2 300 156,4 161,6

Tragzahlen berechnet nach DIN ISO 3408-5 Toleranzklasse T3 für Größen nach Tabelle Seite 12 Begrenzung durch die max. Drehzahl des Lagers. Lager vorgespannt ohne äußere Betriebslast. Einschaltdauer 25%; max. Beharrungstemp. +50 °C Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T3 und T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 141 berücksichtigen.

FAR-Steifigkeiten

FAR-

Größe

Größe

Steifigkeit Spindel Lager

Gesamtsteifigkeit Mutterneinheit (N/µm) VorspannungsVorspannungsVorspannungsklasse C1

32

40

50

63

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

d0 x P x Dw - i 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 3 32 x 32R x 3,969 - 3 40 x 10R x 6 - 5 40 x 20R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 3 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 50 x 40R x 6,5 - 3 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 63 x 40R x 6,5 - 3

RS (Nm/µm) 141 141 141 211 211 211 345 340 340 569 563 563

RaL (N/µm) 860 860 860 950 950 950 1 050 1 050 1 050 1 150 1 150 1 150

klasse C2

klasse C3

RG

RG

RG

320 220 220 390 270 270 490 450 320 560 520 390

350 250 240 420 300 290 520 480 350 600 560 420

380 280 270 450 330 330 560 530 390 640 610 460

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 63 Muttern, High Performance-Baureihe

 

BASA-Mutter

D7

6x

dL

° 60

SL Schmierbohrung

KL

6

8 x 45°

BL L3

FAR-

Größe

Größe 32

40

50

63

d0 x P x Dw - i 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 3 32 x 32R x 3,969 - 3 40 x 10R x 6 - 5 40 x 20R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 3 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 50 x 40R x 6,5 - 3 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 63 x 40R x 6,5 - 3

d2

d0

BN LFAR

d1

Riemenrad

D

w

DL

DN

D5

D

Kugelgewindetriebe BASA

Lager SL Schmierbohrung Nutmutter NMZ

Maße (mm) d1

d2

LFAR

31

27,9

38

33,8

48

43,8 43,3

61

56,8 56,3

77 84 120 80 88 142 90 132 149 100 132 149

D5 h6 80

D6 D7

DN

BN

49

dL SL5) +0,3/–0,1 120 8,8 M6

75

16

155

49

130

8,8 M6

92

18

13

165

49

140

8,8 M6

105

18

20

190

60

165

11,0 M6

120

20

L3

65 M8

DL –0,018 11 145

93

80 M8

12

105

90 M8

130

110 M10

BL

KL

5) Im Lieferzustand sind beide Schmieranschlüsse SL durch Gewindestifte (M6) verschlossen. Der gewünschte Schmieranschluss wird durch Entfernen des Gewindestiftes geöffnet.



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

64

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindeln

Ltot

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Länge bitte angeben bei „Anfrage/Bestellung“ Ltot = Gesamtlänge

d0

d1

d2

D

w

Präzisions-Spindel

Größe d0 x P x DW 61) x 1R x 0,8 61) x 2R x 0,8 81) x 1R x 0,8 81) x 2R x 1,2 8 x 2,5R x 1,588 121) x 2R x 1,2 12 x 5R x 2 12 x 10R x 2 16 x 5L x 3 16 x 5R x 3 16 x 10R x 3 16 x 16R x 3 20 x 5R x 3 20 x 5L x 3 20 x 10R x 3 20 x 20R x 3,5 201) x 40R x 3,5 25 x 5R x 3 25 x 5L x 3 25 x 10R x 3 25 x 25R x 3,5 32 x 5R x 3,5 32 x 5L x 3,5 32 x 10R x 3,969 32 x 20R x 3,969 32 x 32R x 3,969 321) x 64R x 3,969 40 x 5R x 3,5 40 x 5L x 3,5 40 x 10R x 6 40 x 10L x 6 40 x 12R x 6 40 x 16R x 6 40 x 20R x 6 40 x 40R x 6 50 x 5R x 3,5 50 x 10R x 6 50 x 12R x 6 50 x 16R x 6 50 x 20R x 6,5 50 x 25R x 6,5 50 x 40R x 6,5 63 x 10R x 6 63 x 20R x 6,5 63 x 40R x 6,5 80 x 10R x 6,5 801) x 20R x 12,7

Materialnummer Toleranzklasse T5 – – – – R1531 235 00 – R1531 465 10 R1531 495 00 R1551 015 00 R1511 015 00 R1511 045 00 R1511 065 10 R1511 115 00 R1551 115 00 R1511 145 00 R1511 175 10 – R1511 215 00 R1551 215 00 R1511 245 00 R1511 285 10 R1511 315 00 R1551 315 00 R1511 345 10 R1511 375 10 R1511 395 10 – R1511 415 00 R1551 415 00 R1511 445 00 R1551 445 00 R1511 455 00 R1511 465 00 R1511 475 00 R1511 495 10 R1511 515 00 R1511 545 00 R1511 555 00 R1511 565 00 R1511 575 10 R1511 585 00 R1511 595 10 R1511 645 00 R1511 675 10 R1511 695 10 R1511 745 00 –

(mm) T7 – – – – R1531 237 00 – R1531 467 10 R1531 497 00 R1551 017 00 R1511 017 00 R1511 047 00 R1511 067 10 R1511 117 00 R1551 117 00 R1511 147 00 R1511 177 10 – R1511 217 00 R1551 217 00 R1511 247 00 R1511 287 10 R1511 317 00 R1551 317 00 R1511 347 10 R1511 377 10 R1511 397 10 – R1511 417 00 R1551 417 00 R1511 447 00 R1551 447 00 R1511 457 00 R1511 467 00 R1511 477 00 R1511 497 10 R1511 517 00 R1511 547 00 R1511 557 00 R1511 567 00 R1511 577 10 R1511 587 00 R1511 597 10 R1511 647 00 R1511 677 10 R1511 697 10 R1511 747 00 –

T9 – – – – R1531 239 00 – R1531 469 10 R1531 499 00 R1551 019 00 R1511 019 00 R1511 049 00 R1511 069 10 R1511 119 00 R1551 119 00 R1511 149 00 R1511 179 10 – R1511 219 00 R1551 219 00 R1511 249 00 R1511 289 10 R1511 319 00 R1551 319 00 R1511 349 10 R1511 379 10 R1511 399 10 – R1511 419 00 R1551 419 00 R1511 449 00 R1551 449 00 R1511 459 00 R1511 469 00 R1511 479 00 R1511 499 10 R1511 519 00 R1511 549 00 R1511 559 00 R1511 569 00 R1511 579 10 R1511 589 00 R1511 599 10 R1511 649 00 R1511 679 10 R1511 699 10 R1511 749 00 –

d1 6,0 6,0 8,0 8,0 7,5 11,7 11,4 11,4 15,0 15,0 15,0 15,0 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 24,0 24,0 24,0 24,0 31,0 31,0 31,0 31,0 31,0 31,0 39,0 39,0 38,0 38,0 38,0 38,0 38,0 38,0 49,0 48,0 48,0 48,0 48,0 48,0 48,0 61,0 61,0 61,0 78,0 76,0

d2 5,3 5,3 7,3 7,0 6,3 10,7 9,9 9,9 12,9 12,9 12,9 12,9 16,9 16,9 16,9 16,7 16,4 21,9 21,9 21,9 21,4 28,4 28,4 27,9 27,9 27,9 27,9 36,4 36,4 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 46,4 43,8 43,8 43,8 43,3 43,3 43,3 56,8 56,3 56,3 73,3 67,0

Trägheitsmoment maximale Länge (mm) Masse auf Js Standard (kg/m) (kg · cm2/m) Anfrage 0,02 – – 0,19 0,02 – – 0,19 0,04 – – 0,36 0,04 – – 0,36 0,04 1 500 2 500 0,30 0,13 – – 0,79 0,11 1 500 2 500 0,75 0,11 0,74 0,31 1 500 3 500 1,24 0,31 1,24 0,31 1,23 0,34 1,29 0,84 1 500 3 500 2,03 0,84 2,03 0,84 2,03 0,81 1,99 0,86 – – 2,06 2,22 2 500 5 500 3,31 2,22 3,31 2,39 3,43 2,15 3,25 6,05 2 500 5 500 5,45 6,05 5,45 6,40 5,60 6,39 5,60 6,17 5,50 6,04 – – 5,44 15,64 4 500 5 500 8,78 15,64 8,78 13,55 7 500 8,15 13,55 8,15 13,97 5 000 8,27 12,90 7,95 13,52 7 500 8,14 13,42 8,11 40,03 4 500 5 500 14,05 35,71 7 500 13,25 36,58 5 000 13,41 34,37 13,00 34,50 7 500 13,01 32,40 12,58 34,34 12,98 95,82 4 500 7 500 21,72 93,29 21,42 93,08 21,40 256,86 4 500 7 500 35,58 211,51 – – 32,16

1) Größe nicht als Trennlänge lieferbar



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 65 Spindeln

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

66

Übersicht Spindelenden Spindelenden, Formen für linkes oder rechtes Spindelende Grundausführung

mit Passfedernut Seite 67

00

01

Seite 68

02

11

12

11A

12A

21

22

31

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41

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51

52

51A

52A

61

62

Seite 80

71

72

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81

82

81A

82A

831/83

841/84

83A

84A

8A

8B

8AB

8BB

91

92

91A

92A

931/93

941/94

93A

94A

9A

9B

9AB

9BB

A1

A2

A1A

A2A

Stirnseitige Endenbearbeitung

Z Zentrierbohrung DIN 332-D

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

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S Innensechskant

G Innengewinde

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 67 Spindelenden

MAG = Anziehdrehmoment Gewindestift M RL = Lagerreibmoment mit Dichtscheibe Mp = Maximal zulässiges Antriebsdrehmoment (Voraussetzung: keine Radialbelastung am Antriebszapfen) Rfb = Steifigkeit (axial) Rkl = Kippsteifigkeit = Steigung (R = rechts) P S = Innensechskant Z = Zentrierbohrung

C = Dynamische Tragzahl C0 = Statische Tragzahl d0 x P = Größe d0 = Nenndurchmesser FaB = Axiale Bruchlast Nutmutter G = Innengewinde nG = Grenzdrehzahl (Fett) Nr. = Materialnummer MA = Anziehdrehmoment Nutmutter

Form 00 tZ

S

d0 x P

00

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

tS

G

S

G

tG

Bestellangaben: BASA Form

00



20x5R x 3

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R

Ausführung Größe

060 080 120 160 200 250 320 400 500 630 800

d0 6 8 12 16 20 25 32 40 50 63 80

P 1/2 1/2/2,5 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20

00Z200

82Z120 1250 0 1

(mm) Zentrierbohrung Z – – M3 M4 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M20

tZ – – 9 10 16 19 22 28 36 42 42

Innensechskant S – – 4 5 8 10 12 14 17 17 19

tS – – 4 5 8 10 12 14 17 17 19

Gewinde G – – M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24

tg – – 6 8 9 12 15 18 24 30 36

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Abkürzungen

68

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 01, 02 tZ

Freistich Form E DIN 509

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

Einstich für Sicherungsring DIN 471

LS1 ST1

S

tS

S1

D1

01

D2

L6

S

bxlxt G

tG G

02

L2

L1 Ljl

Bestellangaben: BASA

20x5R x 3

Form Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R Größe d0 P

01

02

050 060 100 120 150 170 200 250 300 350 500 600 100 120 150 170 200 250 300 350 500 600

8 12 16 20 20 25 32 32 40 50 63 80 16 20 20 25 32 32 40 50 63 80

1/2/2,5 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20

02Z120

82Z120 1250 0 1

(mm) Ljl 19,0 24,0 32,0 38,0 39,0 45,0 58,0 69,0 70,0 82,0 107,0 109,0 32,0 38,0 39,0 45,0 58,0 69,0 70,0 82,0 107,0 109,0

D1 j6 5 6 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60

L1 5,0 6,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 15,0 16,0 17,0 20,0 22,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 15,0 16,0 17,0 20,0 22,0

D2 h7 4 5 8 10 12 15 18 22 28 32 48 58 8 10 12 15 18 22 28 32 48 58

L2

L6

14,0 18,0 23,0 28,0 28,0 33,0 44,0 54,0 54,0 65,0 87,0 87,0 23,0 28,0 28,0 33,0 44,0 54,0 54,0 65,0 87,0 87,0

12 16 20 25 25 30 40 50 50 60 80 80 20 25 25 30 40 50 50 60 80 80

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

S1 ST1 3,8 4,8 7,6 9,6 11,5 14,3 17,0 21,0 26,6 30,3 45,5 55,0 7,6 9,6 11,5 14,3 17,0 21,0 26,6 30,3 45,5 55,0

h10 h10 h10 h10 h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h10 h10 h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12

LS1 H13 0,50 0,70 0,90 1,10 1,10 1,10 1,30 1,30 1,60 1,60 1,85 2,15 0,90 1,10 1,10 1,10 1,30 1,30 1,60 1,60 1,85 2,15

Passfedernut nach DIN 6885 b l t P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 14 1,2 3 20 1,8 4 20 2,5 5 25 3,0 6 28 3,5 6 36 3,5 8 36 4,0 10 40 5,0 14 63 5,5 16 63 6,0

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 69 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 01, 02

Anwendung

Kugelgewindetriebe BASA

Rillenkugellager nach DIN 625

Sicherungsring nach DIN 471

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Rillenkugellager Zentrierbohrung Z – – M3 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M3 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20



tZ – – 9,0 9,0 10,0 12,5 16,0 19,0 22,0 28,0 36,0 42,0 9,0 9,0 10,0 12,5 16,0 19,0 22,0 28,0 36,0 42,0

Innensechskant S – – – 4 4 4 5 6 10 10 17 19 – 4 4 4 5 6 10 10 17 19

tS – – – 4 4 4 5 6 10 10 17 19 – 4 4 4 5 6 10 10 17 19

Gewinde G – – M3 M4 M5 M6 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M3 M4 M5 M6 M6 M8 M10 M12 M16 M20

Sicherungsring

tG – – 5 6 8 9 9 12 15 18 24 30 5 6 8 9 9 12 15 18 24 30

Kurzzeichen 625.2RS 626.2RS 6200.2RS 6201.2RS 6202.2RS 6203.2RS 6204.2RS 6205.2RS 6206.2RS 6207.2RS 6210.2RS 6212.2RS 6200.2RS 6201.2RS 6202.2RS 6203.2RS 6204.2RS 6205.2RS 6206.2RS 6207.2RS 6210.2RS 6212.2RS

Nr. R3414 048 00 R3414 043 00 R3414 049 00 R3414 042 00 R3414 074 00 R3414 050 00 R3414 038 00 R3414 063 00 R3414 051 00 R3414 075 00 R3414 077 00 R3414 078 00 R3414 049 00 R3414 042 00 R3414 074 00 R3414 050 00 R3414 038 00 R3414 063 00 R3414 051 00 R3414 075 00 R3414 077 00 R3414 078 00

Kurzzeichen 4x0,4 5x0,6 8x0,8 10x1 12x1 15x1 18x1,2 22x1,2 28x1,5 32x1,5 48x1,75 58x2 8x0,8 10x1 12x1 15x1 18x1,2 22x1,2 28x1,5 32x1,5 48x1,75 58x2

Nr. R3410 765 00 R3410 742 00 R3410 737 00 R3410 745 00 R3410 712 00 R3410 748 00 R3410 723 00 R3410 714 00 R3410 752 00 R3410 753 00 R3410 718 00 R3410 728 00 R3410 737 00 R3410 745 00 R3410 712 00 R3410 748 00 R3410 723 00 R3410 714 00 R3410 752 00 R3410 753 00 R3410 718 00 R3410 728 00

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

70

Form 11, 11A, 12, 12A Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

Z

tZ

Freistich Form E DIN 509

11A

D2

D1

11

G1

Gewindefreistich DIN 76 kurz

S

tS

S

bxlxt

12 12A

G L2

tG

LG1

G

L1

SW

Ljf

bSW

lSW

Bestellangaben: BASA

20x5R x 3

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R 12AZ120 41Z120 1250 0 1 (mm)

Form

AusGröße führung1) d0 P

11/11A

12/12A

100 120 170 200 250 300 301 350 400 500 100 120 170 200 250 300 301 350 400 500

16 20 25 32 40 40 50 50 63 80 16 20 25 32 40 40 50 50 63 80

5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 5 10/20/40 10/20 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 5 10/20/40 10/20

Ljl 48,0 60,0 75,0 88,0 126,0 101,0 130,0 118,0 132,0 160,0 48,0 60,0 75,0 88,0 126,0 101,0 130,0 118,0 132,0 160,0

D1 h6 10 12 17 20 25 30 30 35 40 50 10 12 17 20 25 30 30 35 40 50

L1 18,0 23,0 23,0 26,0 54,0 25,0 54,0 32,0 44,0 52,0 18,0 23,0 23,0 26,0 54,0 25,0 54,0 32,0 44,0 52,0

D2 h7 8 10 15 18 22 28 28 32 38 48 8 10 15 18 22 28 28 32 38 48

L2 G1 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 50,0 60,0 60,0 80,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 50,0 60,0 60,0 80,0

M6x0,5 M10x1 M15x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M6x0,5 M10x1 M15x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

LG1 10,0 12,0 22,0 22,0 22,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0 10,0 12,0 22,0 22,0 22,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0

Passfedernut nach DIN 6885 b l t P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 14 1,2 3 20 1,8 5 25 3,0 6 28 3,5 6 36 3,5 8 36 4,0 8 36 4,0 10 40 5,0 10 40 5,0 14 63 5,5

Zentrierbohrung Z – M3 M5 M6 M6 M10 M10 M10 M12 M16 – M3 M5 M6 M6 M10 M10 M10 M12 M16

Innensechskant tZ

S

tS

– 9,0 12,5 16,0 16,0 22,0 22,0 22,0 28,0 36,0 – 9,0 12,5 16,0 16,0 22,0 22,0 22,0 28,0 36,0

– 4 4 5 5 8 8 10 12 12 – 4 4 5 5 8 8 10 12 12

– 4 4 5 5 8 8 10 12 12 – 4 4 5 5 8 8 10 12 12

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 71 Spindelenden

Anwendung

Axial-Schrägkugellager LGF

Axial-Schrägkugellager LGN

Nutmutter NMZ

Nutmutter NMA

Kugelgewindetriebe BASA

Endenlagerungen für Spindelenden Form 11, 11A, 12, 12A

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Axial-Schrägkugellager Gewinde

LGF G – M4 M6 M6 M8 M10 M10 M12 M12 M16 – M4 M6 M6 M8 M10 M10 M12 M12 M16



Nutmutter

Schlüsselweite

tG SW – 6 9 9 12 15 15 18 18 24 – 6 9 9 12 15 15 18 18 24

11 15 19 24 30 30 41 41 50 60 11 15 19 24 30 30 41 41 50 60

bSW

ISW

10 10 10 15 15 15 22 22 27 27 10 10 10 15 15 15 22 22 27 27

8,5 8,5 10,5 10,5 12,5 12,5 15,5 15,5 16,5 18,5 8,5 8,5 10,5 10,5 12,5 12,5 15,5 15,5 16,5 18,5

Kurzzeichen – LGF-B-1255 LGF-B-1762 LGF-B-2068 LGF-C-2575 LGF-B-3080 LGF-C-3080 LGF-B-3590 LGF-B-40115 LGF-A-50140 – LGF-B-1255 LGF-B-1762 LGF-B-2068 LGF-B-2575 LGF-B-3080 LGF-C-3080 LGF-B-3590 LGF-B-40115 LGF-A-50140

LGN Nr. – R3414 009 06 R3414 010 06 R3414 001 06 R3414 015 06 R3414 011 06 R3414 027 06 R3414 026 06 R3414 028 06 R3414 029 06 – R3414 009 06 R3414 010 06 R3414 001 06 R3414 015 06 R3414 011 06 R3414 027 06 R3414 026 06 R3414 028 06 R3414 029 06

Kurzzeichen LGN-B-1034 LGN-B-1242 LGN-B-1747 LGN-B-2052 LGN-C-2557 LGN-B-3062 LGN-C-3062 LGN-B-3572 LGN-A-4090 LGN-A-50110 LGN-B-1034 LGN-B-1242 LGN-B-1747 LGN-B-2052 LGN-C-2557 LGN-B-3062 LGN-C-3062 LGN-B-3572 LGN-A-4090 LGN-A-50110

NMZ/NMA Nr. R3414 003 06 R3414 004 06 R3414 005 06 R3414 006 06 R3414 014 06 R3414 007 06 R3414 023 06 R3414 022 06 R3414 024 06 R3414 025 06 R3414 003 06 R3414 004 06 R3414 005 06 R3414 006 06 R3414 014 06 R3414 007 06 R3414 023 06 R3414 022 06 R3414 024 06 R3414 025 06

Kurzzeichen NMZ6x0,5 NMZ10x1 NMA15x1 NMA17x1 NMA20x1 NMA25x1,5 NMA25x1,5 NMA30x1,5 NMA35x1,5 NMA40x1,5 NMZ6x0,5 NMZ10x1 NMA15x1 NMA17x1 NMA20x1 NMA25x1,5 NMA25x1,5 NMA30x1,5 NMA35x1,5 NMA40x1,5

Nr. R3446 001 04 R3446 002 04 R3446 020 04 R3446 014 04 R3446 015 04 R3446 011 04 R3446 011 04 R3446 016 04 R3446 012 04 R3446 018 04 R3446 001 04 R3446 002 04 R3446 020 04 R3446 014 04 R3446 015 04 R3446 011 04 R3446 011 04 R3446 016 04 R3446 012 04 R3446 018 04

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

72

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 21, 22 Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

D1

Z

tZ

21

S

tS

S

bxlxt

G

tG G

22

Ljl Bestellangaben: BASA

20x5R x 3

Form Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R Größe d0 P

21

22

050 060 100 120 150 170 200 250 300 350 500 600 100 120 150 170 200 250 300 350 500 600

8 12 16 20 20 25 32 32 40 50 63 80 16 20 20 25 32 32 40 50 63 80

1/2/2,5 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20

21Z120

82Z120 1250 0 1

(mm) Ljl 5,0 6,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 15,0 16,0 17,0 20,0 22,0 11,0 13,0 15,0 15,0 24,0 28,0 28,0 32,0 46,0 60,0

D1 j6 5 6 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60

Paßfedernut nach DIN 6885 b l P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 3 6 4 8 5 10 5 10 6 14 8 18 8 18 10 22 14 36 18 50

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Zentrierbohrung t Z – – – – – – – – – – – – 1,8 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 4,0 5,0 5,5 7,0

– – M3 M4 M5 M6 M6 M10 M10 M12 M16 M20 M3 M4 M5 M6 M6 M10 M10 M12 M16 M20

tZ – – 9,0 10,0 12,5 16,0 16,0 22,0 22,0 28,0 36,0 42,0 9,0 10,0 12,5 16,0 16,0 22,0 22,0 28,0 36,0 42,0

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 73 Spindelenden

Kugelgewindetriebe BASA

Endenlagerungen für Spindelenden Form 21 Baugruppe Lager LAD2)

Anwendung

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Innensechskant S

tS

– – 4 4 4 5 5 8 10 12 19 19 4 4 4 5 5 8 10 12 19 19

– – 4 4 4 5 5 8 10 12 19 19 4 4 4 5 5 8 10 12 19 19

Gewinde Z – – M4 M5 M6 M6 M8 M10 M12 M12 M20 M24 M4 M5 M6 M6 M8 M10 M12 M12 M20 M24

Baugruppe Lager (Rillenkugellager nach DIN 625) LAD tZ – – 6 8 9 9 12 15 18 18 30 36 6 8 9 9 12 15 18 18 30 36

Kurzzeichen 625.2RS 626.2RS 6200.2RS 6201.2RS 6202.2RS 6203.2RS 6204.2RS 6205.2RS 6206.2RS 6207.2RS 6210.2RS 6212.2RS – – – – – – – – – –

Nr. R3414 048 00 R3414 043 00 R3414 049 00 R3414 042 00 R3414 074 00 R3414 050 00 R3414 038 00 R3414 063 00 R3414 051 00 R3414 075 00 R3414 077 00 R3414 078 00 – – – – – – – – – –

2) Lieferumfang: 1 Lager, 2 Sicherungsringe



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

74

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 31 tZ

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509 Einstich für Sicherungsring DIN 471 (3x)

31

S

LS1

tS

S

D1

L4 S1 ST1

L4

L5

G

Ljl

G

tG

Bestellangaben: BASA Form

20x5R x 3 Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R Größe d0 P

31

050 060 100 120 150 170 200 250 300 350 500 600

8 12 16 20 20 25 32 32 40 50 63 80

1/2/2,5 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20

31Z120

82Z120 1250 0 1

(mm) Ljl 22,0 26,0 39,0 43,0 47,0 51,0 60,0 64,0 68,0 73,0 87,0 95,0

D1 j6 5 6 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60

L4

L5

5,0 6,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 15,0 16,0 17,0 20,0 22,0

20,0 24,0 36,0 40,0 44,0 48,0 56,0 60,0 64,0 68,0 80,0 88,0

S1 ST1 4,8 5,7 9,6 11,5 14,3 16,2 19,0 23,9 28,6 33,0 47,0 57,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. Hinweis: die Form 31 mit doppeltem Loslager erhöht die kritische Drehzahl ncr. Siehe „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 176.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

h10 h10 h10 h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12

LS1 H13 0,70 0,80 1,10 1,10 1,10 1,10 1,30 1,30 1,60 1,60 2,15 2,15

Zentrierbohrung Z tZ – – M3 M4 M5 M6 M6 M10 M10 M12 M16 M20

– – 9,0 10,0 12,5 16,0 16,0 22,0 22,0 28,0 36,0 42,0

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 75 Spindelenden

– – 4 4 4 5 5 8 10 12 19 19

Baugruppe Stehlagereinheit SES-L

Baugruppe Lager LAD2)

Anwendung

Innensechskant S

Baugruppe Stehlagereinheit SEC-L

Kugelgewindetriebe BASA

Endenlagerungen für Spindelenden Form 31

tS – – 4 4 4 5 5 8 10 12 19 19

Gewinde G – – M4 M5 M6 M6 M8 M10 M12 M12 M20 M24

tg – – 6 8 9 9 12 15 18 18 30 36

Baugruppe Stehlagereinheit SEC-L Nr. – – – – R1594 615 00 – R1594 620 00 – R1594 630 00 – – –

SES-L Nr. – – – – R1595 615 00 R1595 617 00 R1595 620 00 – R1595 630 00 – – –

Lager LAD2) Nr. R1590 605 00 R1590 606 00 R1590 610 00 R1590 612 00 R1590 615 00 R1590 617 00 R1590 620 00 R1590 625 00 R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 660 00

2) Lieferumfang pro Baugruppe LAD 1 Lager, 2 Sicherungsringe. Für die Anwendung zu Form 31: Baugruppe 2x erforderlich.



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

76

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 41 Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Z

tZ

LS1

S1 ST1

41

L4

D1

Freistich Form E DIN 509 S

tS

Einstich für Sicherungsring DIN 471

G

tG G

Ljl

S

Bestellangaben: BASA Form

20x5R x 3 Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R Größe d0 P

41

050 060 100 120 150 151 170 200 202 250 252 300 350 500 600

8 12 16 20 20 20 25 32 25 32 32 40 50 63 80

1/2/2,5 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20

41Z120

82Z120 1250 0 1

(mm) Ljl 7,0 8,0 12,0 13,0 14,0 14,0 15,0 18,0 19,0 19,0 20,0 20,0 22,0 27,0 29,0

D1 j6 5 6 10 12 15 15 17 20 20 25 25 30 35 50 60

L4 5,0 6,0 9,0 10,0 11,0 9,0 12,0 14,0 14,0 15,0 15,0 16,0 17,0 20,0 22,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

S1 ST1 4,8 5,7 9,6 11,5 14,3 14,3 16,2 19,0 19,0 23,9 23,9 28,6 33,0 47,0 57,0

h10 h10 h10 h11 h11 h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12 h12

LS1 H13 0,70 0,80 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,30 1,30 1,30 1,30 1,60 1,60 2,15 2,15

Zentrierbohrung Z – – M3 M4 M5 M5 M6 M6 M6 M10 M10 M10 M12 M16 M20

tZ – – 9,0 10,0 12,5 12,5 16,0 16,0 16,0 22,0 22,0 22,0 28,0 36,0 42,0

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 77 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 41

– – 4 4 4 4 5 5 5 8 8 10 12 19 19

Kugelgewindetriebe BASA

Baugruppe Lager LAD2)

Anwendung

Innensechskant S

Baugruppe Stehlagereinheit SED-L-S

Baugruppe Stehlagereinheit SEB-L

tS – – 4 4 4 4 5 5 5 8 8 10 12 19 19

Gewinde G – – M4 M5 M6 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M20 M24

tg – – 6 8 9 9 9 12 12 15 15 18 18 30 36

Baugruppe Lager LAD2) Nr. R1590 605 00 R1590 606 00 R1590 610 00 R1590 612 00 R1590 615 00 – R1590 617 00 R1590 620 00 – R1590 625 00 – R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 660 00

Stehlagereinheit SEB-L Nr. R1591 605 00 R1591 606 20 R1591 610 20 R1591 612 20 – – R1591 617 20 R1591 620 20 – – – R1591 630 20 R1591 635 20 R1591 650 20 R1591 660 20

Stehlagereinheit SED-L-S Nr. – – – – – R1596 615 00 – – R1596 620 00 – R1596 625 00 – – – –

2) Lieferumfang: 1 Lager, 2 Sicherungsringe



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

78

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 51, 51A, 52, 52A tZ

D1

51

G1

Gewindefreistich DIN 76 kurz

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

51A S

tS

S

Freistich Form E DIN 509

bxlxt 52

G

L1 SW

tG G

52A

LG1 Ljl

bSW

lSW

Bestellangaben: BASA Form

20x5R x 3 Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R 52AZ120 82Z120 1250 0 1 Größe d0 P

51/51A

52/52A

060 100 120 170 200 209 250 300 301 309 350 359 400 409 500 080 100 120 170 200 250 300 350 400 500

12 16 20 25 32 32 40 40 50 40 50 50 63 63 80 12 16 20 25 32 40 40 50 63 80

2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 5/10/12/16/20/40 5 5/10/20/40 10/20/40 10/20/40 10/20 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20

(mm) Ljl 24,0 30,0 35,0 45,0 48,0 108,0 80,0 51,0 80,0 117,0 60,0 145,0 72,0 183,0 84,0 30,0 37,0 37,0 52,0 62,0 76,0 76,0 78,0 88,0 112,0

D1 h6 6 10 12 17 20 20 25 30 30 30 35 35 40 40 50 8 10 12 17 20 25 30 35 40 50

L1 G1 14,0 18,0 23,0 23,0 26,0 77,0 54,0 25,0 54,0 83,0 32,0 109,0 44,0 147,0 52,0 20,0 25,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 50,0 60,0 80,0

M6x0,5 M10x1 M12x1 M17x1 M20x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M50x1,5 M8x0,75 M10x1 M12x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M50x1,5

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

LG1 10,0 12,0 12,0 22,0 22,0 31,0 26,0 26,0 26,0 34,0 28,0 36,0 28,0 36,0 32,0 10,0 12,0 12,0 22,0 22,0 26,0 26,0 28,0 28,0 32,0

Paßfedernut nach DIN 6885 b l P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 14 3 20 4 20 5 25 6 28 8 36 8 36 10 40 12 50 14 63

t – – – – – – – – – – – – – – – 1,2 1,8 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 5,0 5,0 5,5

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 79 Spindelenden

Anwendung

Baugruppe Stehlagereinheit SEB-F

Baugruppe Lager LAN

Kugelgewindetriebe BASA

Endenlagerungen für Spindelenden Form 51, 51A

Baugruppe Lager LAF

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Baugruppe Zentrierbohrung Innensechskant Gewinde Schlüsselweite Stehlagereinheit Z tz S tS G tg SW bSW ISW SEB-F Nr. – – – – – – 9 10 8,5 R1591 106 20 M3 9,0 4 4 M4 6 11 10 8,5 R1591 110 20 M4 10,0 4 4 M5 8 15 10 8,5 R1591 112 20 M6 16,0 5 5 M6 9 19 10 10,5 R1591 117 30 M6 16,0 5 5 M8 12 24 15 10,5 R1591 120 30 M6 16,0 5 5 M8 12 24 15 10,5 – M10 22,0 8 8 M10 15 30 15 12,5 R1591 225 30 M10 22,0 10 10 M12 18 30 15 12,5 R1591 130 30 M10 22,0 10 10 M12 18 41 22 15,5 R1591 230 30 M10 22,0 10 10 M12 18 30 15 12,5 – M12 28,0 12 12 M12 18 41 22 15,5 R1591 135 30 M12 28,0 12 12 M12 18 41 22 15,5 – M16 36,0 12 12 M16 24 50 27 16,5 R1591 140 30 M16 36,0 12 12 M16 24 50 27 16,5 – M16 36,0 19 19 M20 30 60 27 18,5 R1591 150 30 M3 9,0 – – M3 5 9 10 8,5 – M3 9,0 4 4 M4 6 11 10 8,5 – M4 10,0 4 4 M5 8 15 10 8,5 – M6 16,0 5 5 M6 9 19 10 10,5 – M6 16,0 5 5 M8 12 24 15 10,5 – M10 22,0 8 8 M10 15 30 15 12,5 – M10 22,0 10 10 M12 18 30 15 12,5 – M12 28,0 12 12 M12 18 41 22 15,5 – M16 36,0 12 12 M16 24 50 27 16,5 – M16 36,0 19 19 M20 30 60 27 18,5 –



Lager LAF Nr. – – R1590 012 00 R1590 017 30 R1590 020 30 – R1590 325 30 R1590 030 30 R1590 330 30 – R1590 035 30 – R1590 040 30 – R1590 050 30 – – – – – – – – – –

Lager LAN Nr. R1590 106 00 R1590 110 00 R1590 112 00 R1590 117 30 R1590 120 30 – R1590 225 30 R1590 130 30 R1590 230 30 – R1590 135 30 – R1590 140 30 – R1590 150 30 – – – – – – – – – –

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

80

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 61, 62 Einstich für Sicherungsring DIN 471 (3x)

L4

LS1

L4

Freistich Form E DIN 509

D2

S1 ST1

D1

61

tZ

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

S

tS

S

bxlxt 62

G

G

tG L5 L2

L1 Ljl

Bestellangaben: BASA

20x5R x 3

Form Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R Größe d0 P

61

62

050 060 100 120 150 170 200 250 300 350 500 600 100 120 150 170 200 250 300 350 500 600

8 12 16 20 20 25 32 32 40 50 63 80 16 20 20 25 32 32 40 50 63 80

1/2/2,5 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20

62Z120

51Z120 1250 0 1

(mm) Ljl 34,0 42,0 59,0 68,0 72,0 81,0 100,0 114,0 118,0 133,0 167,0 175,0 59,0 68,0 72,0 81,0 100,0 114,0 118,0 133,0 167,0 175,0

D1 j6 5 6 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60

L1 22,0 26,0 39,0 43,0 47,0 51,0 60,0 64,0 68,0 73,0 87,0 95,0 39,0 43,0 47,0 51,0 60,0 64,0 68,0 73,0 87,0 95,0

D2 h7 4 5 8 10 12 15 18 22 28 32 48 58 8 10 12 15 18 22 28 32 48 58

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

L2

L4

L5

12,0 16,0 20,0 25,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 60,0 80,0 80,0 20,0 25,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 60,0 80,0 80,0

5,0 6,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 15,0 16,0 17,0 20,0 22,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 15,0 16,0 17,0 20,0 22,0

20,0 24,0 36,0 40,0 44,0 48,0 56,0 60,0 64,0 68,0 80,0 88,0 36,0 40,0 44,0 48,0 56,0 60,0 64,0 68,0 80,0 88,0

S1 ST1 4,8 5,7 9,6 11,5 14,3 16,2 19,0 23,9 28,6 33,0 47,0 57,0 9,6 11,5 14,3 16,2 19,0 23,9 28,6 33,0 47,0 57,0

h10 h10 h10 h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12 h10 h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12

LS1 H13 0,70 0,80 1,10 1,10 1,10 1,10 1,30 1,30 1,60 1,60 2,15 2,15 1,10 1,10 1,10 1,10 1,30 1,30 1,60 1,60 2,15 2,15

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 81 Spindelenden

Kugelgewindetriebe BASA

Endenlagerungen für Spindelenden Form 61, 62

Baugruppe Lager LAD2)

Anwendung

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Passfedernut nach DIN 6885 b l P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 14 3 20 4 20 5 25 6 28 6 36 8 36 10 40 14 63 16 63

Zentrierbohrung t Z – – – – – – – – – – – – 1,2 1,8 2,5 3,0 3,5 3,5 4,0 5,0 5,5 6,0

– – M3 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M3 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20

tZ – – 9,0 9,0 10,0 12,5 16,0 19,0 22,0 28,0 36,0 42,0 9,0 9,0 10,0 12,5 16,0 19,0 22,0 28,0 36,0 42,0

Innensechskant S – – – 4 4 4 5 6 10 10 17 19 – 4 4 4 5 6 10 10 17 19

tS – – – 4 4 4 5 6 10 10 17 19 – 4 4 4 5 6 10 10 17 19

Gewinde G – – M3 M4 M5 M6 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M3 M4 M5 M6 M6 M8 M10 M12 M16 M20

tg – – 5 6 8 9 9 12 15 18 24 42 5 6 8 9 9 12 15 18 24 42

Baugruppe Lager LAD2) Nr. R1590 605 00 R1590 606 00 R1590 610 00 R1590 612 00 R1590 615 00 R1590 617 00 R1590 620 00 R1590 625 00 R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 660 00 R1590 610 00 R1590 612 00 R1590 615 00 R1590 617 00 R1590 620 00 R1590 625 00 R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 660 00

2) Lieferumfang pro Baugruppe: 1 Lager, 2 Sicherungsringe. Für die Anwendung zu Form 61-62: Baugruppe 2x erforderlich.



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

82

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 71, 72 Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

L4

Z

tZ

Einstich für Sicherungsring DIN 471

LS1

D2

D1

71

S1 ST1

Freistich Form E DIN 509

S

tS

S

bxlxt G

72

G

tG L1

L2 Ljl

Bestellangaben: BASA

20x5R x 3

Form Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R Größe d0 P

71

72

050 060 100 120 150 170 200 250 300 350 500 600 100 120 150 170 200 250 300 350 500 600

8 12 16 20 20 25 32 32 40 50 63 80 16 20 20 25 32 32 40 50 63 80

1/2/2,5 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 10/20/40 10/20

72Z120

51Z120 1250 0 1

(mm) Ljl 19,0 24,0 32,0 38,0 39,0 45,0 58,0 69,0 70,0 82,0 107,0 109,0 32,0 38,0 39,0 45,0 58,0 69,0 70,0 82,0 107,0 109,0

D1 j6 5 6 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60

L1 7,0 8,0 12,0 13,0 14,0 15,0 18,0 19,0 20,0 22,0 27,0 29,0 12,0 13,0 14,0 15,0 18,0 19,0 20,0 22,0 27,0 29,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

D2 h7 4 5 8 10 12 15 18 22 28 32 48 58 8 10 12 15 18 22 28 32 48 58

L2

L4

12,0 16,0 20,0 25,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 60,0 80,0 80,0 20,0 25,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 60,0 80,0 80,0

5,0 6,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 15,0 16,0 17,0 20,0 22,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 15,0 16,0 17,0 20,0 22,0

S1 ST1 4,8 5,7 9,6 11,5 14,3 16,2 19,0 23,9 28,6 33,0 47,0 57,0 9,6 11,5 14,3 16,2 19,0 23,9 28,6 33,0 47,0 57,0

h10 h10 h10 h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12 h10 h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12

LS1 H13 0,70 0,80 1,10 1,10 1,10 1,10 1,30 1,30 1,60 1,60 2,15 2,15 1,10 1,10 1,10 1,10 1,30 1,30 1,60 1,60 2,15 2,15

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 83 Spindelenden

Kugelgewindetriebe BASA

Endenlagerungen für Spindelenden Form 71, 72

Baugruppe Lager LAD2)

Anwendung

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Passfedernut nach DIN 6885 b l P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 14 3 20 4 20 5 25 6 28 6 36 8 36 10 40 14 63 16 63

Zentrierbohrung t Z – – – – – – – – – – – – 1,2 1,8 2,5 3,0 3,5 3,5 4,0 5,0 5,5 6,0

– – M3 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M3 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20

tZ – – 9,0 9,0 10,0 12,5 16,0 19,0 22,0 28,0 36,0 42,0 9,0 9,0 10,0 12,5 16,0 19,0 22,0 28,0 36,0 42,0

Innensechskant S – – – 4 4 4 5 6 10 10 17 19 – 4 4 4 5 6 10 10 17 19

tS – – – 4 4 4 5 6 10 10 17 19 – 4 4 4 5 6 10 10 17 19

Gewinde G – – M3 M4 M5 M6 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M3 M4 M5 M6 M6 M8 M10 M12 M16 M20

tG – – 5 6 8 9 9 12 15 18 24 30 5 6 8 9 9 12 15 18 24 30

Baugruppe Lager LAD2) Nr. R1590 605 00 R1590 606 00 R1590 610 00 R1590 612 00 R1590 615 00 R1590 617 00 R1590 620 00 R1590 625 00 R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 660 00 R1590 610 00 R1590 612 00 R1590 615 00 R1590 617 00 R1590 620 00 R1590 625 00 R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 660 00

2) Lieferumfang: 1 Lager, 2 Sicherungsringe.



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

84

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 81, 81A, 82, 82A Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509 Gewindefreistich DIN 76 kurz

Z

tZ

Freistich Form E DIN 509 D2

81A

G1

D1

81

S

tS

S

bxlxt

82

G

tG G

82A L1

SW bSW

LG1

L2

Ljf lSW

Bestellangaben: BASA Form

20x5R x 3 Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R 82AZ120 41Z120 1250 0 1 Größe d0 P

81/81A

82/82A

060 061 100 120 122 123 151 170 1732) 200 203 204 250 300 301 302 305 306 350 400 500 100 120 123 170 1732) 200 203 250 300 301 302 305 306 350 400 500

12 12 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 40 40 40 40 40 50 50 63 80 16 20 20 25 25 32 32 40 40 40 40 40 50 50 63 80

2/5/10 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/25 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 10/12/16/20/40 10/12/16/20/40 10/12/16/20/25/40 5 10/20/40 10/20 5/10/16 5/10/20/40 5/10/20/40 5/10/25 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/20/32/64 10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 10/12/16/20/40 10/12/16/20/40 10/12/16/20/25/40 5 10/20/40 10/20

(mm) Ljf 40,0 41,0 50,0 60,0 60,0 60,0 60,0 75,0 75,0 88,0 78,0 80,0 130,0 101,0 93,0 130,0 121,0 130,0 110,0 132,0 154,0 50,0 60,0 60,0 75,0 75,0 88,0 78,0 130,0 101,0 93,0 130,0 121,0 130,0 110,0 132,0 154,0

D1 h6 6 6 10 12 12 12 15 17 17 20 20 20 25 30 30 30 30 30 35 40 50 10 12 12 17 17 20 20 25 30 30 30 30 30 35 40 50

L1 14,0 10,0 18,0 23,0 17,0 23,0 19,0 23,0 23,0 26,0 26,0 25,0 54,0 25,0 25,0 54,0 53,0 54,0 32,0 44,0 52,0 18,0 23,0 23,0 23,0 23,0 26,0 26,0 54,0 25,0 25,0 54,0 53,0 54,0 32,0 44,0 52,0

D2 h7 5 5 8 10 10 10 12 15 15 18 16 18 22 25 25 25 25 25 30 36 40 8 10 10 15 15 18 16 22 25 25 25 25 25 30 36 40

L2 G1 16,0 16,0 20,0 25,0 25,0 25,0 25,0 30,0 30,0 40,0 35,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 60,0 70,0 20,0 25,0 25,0 30,0 30,0 40,0 35,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 60,0 70,0

M6x0,5 M6x0,5 M10x1 M12x1 M12x1 M12x1 M15x1 M17x1 M17x1 M20x1 M20x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M50x1,5 M10x1 M12x1 M12x1 M17x1 M17x1 M20x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M50x1,5

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Ausführung 173 nur in Form 81A/82A erhältlich

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

LG1 10,0 15,0 12,0 12,0 18,0 12,0 16,0 22,0 22,0 22,0 17,0 15,0 26,0 26,0 18,0 26,0 18,0 26,0 28,0 28,0 32,0 12,0 12,0 12,0 22,0 22,0 22,0 17,0 26,0 26,0 18,0 26,0 18,0 26,0 28,0 28,0 32,0

Passfedernut nach DIN 6885 b l t P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 14 1,2 3 20 1,8 3 20 1,8 5 25 3,0 5 25 3,0 6 28 3,5 5 28 3,0 6 36 3,5 8 36 4,0 8 36 4,0 8 36 4,0 8 36 4,0 8 36 4,0 8 36 4,0 10 40 5,0 12 50 5,0

Zentrierbohrung Z – – M3 M3 M3 M3 M4 M5 M5 M6 M5 M6 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M16 M3 M3 M3 M5 M5 M6 M5 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M16

tZ – – 9,0 9,0 9,0 9,0 10,0 12,5 12,5 16,0 12,5 16,0 19,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 28,0 36,0 9,0 9,0 9,0 12,5 12,5 16,0 12,5 19,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 28,0 36,0

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 85 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 81, 81A, 82, 82A Baugruppe Stehlagereinheit SEC-F

Baugruppe Stehlagereinheit SEB-F

Baugruppe Stehlagereinheit SES-F

Baugruppe Lager LAF

Baugruppe Lager LAN

Baugruppe Lager LAL

Kugelgewindetriebe BASA

Anwendung

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

InnenGewinde Schlüsselweite Stehlagereinheit für Motoranbau sechskant S tS G tg SW bSW ISW SEC-F SEB-F Nr. Nr. – – – – 9 10 8,5 – R1591 106 20 – – – – 9 10 8,5 – – – – M3 5 11 10 8,5 – R1591 110 20 4 4 M4 6 15 10 42 R1594 012 00 R1591 112 20 4 4 M4 6 15 10 8,5 – – 4 4 M4 6 15 10 8,5 – R1591 112 20 4 4 M5 8 19 10 10,5 – – 4 4 M6 9 19 10 42 – R1591 117 30 4 4 M6 9 19 10 10,5 – R1591 117 30 5 5 M6 9 24 15 10,5 – R1591 120 30 4 4 M6 9 24 15 40 R1594 020 00 – 5 5 M6 9 24 15 10,5 – – 6 6 M8 12 30 15 12,5 – R1591 225 30 8 8 M10 15 30 15 12,5 – R1591 130 30 8 8 M10 15 30 15 45 R1594 030 00 – 8 8 M10 15 30 15 37 – – 8 8 M10 15 30 15 37 – – 8 8 M10 15 41 22 15,5 – R1591 230 30 10 10 M12 18 41 22 15,5 – R1591 135 30 12 12 M12 18 50 27 16,5 – R1591 140 30 12 12 M16 24 60 27 18,5 – R1591 150 30 – – M3 5 11 10 8,5 – R1591 110 20 4 4 M4 6 15 10 42 R1594 012 00 R1591 112 20 4 4 M4 6 15 10 8,5 – R1591 112 20 4 4 M6 9 19 10 42 – R1591 117 30 4 4 M6 9 19 10 10,5 – R1591 117 30 5 5 M6 9 24 15 10,5 – R1591 120 30 4 4 M6 9 24 15 40 R1594 020 00 – 6 6 M8 12 30 15 12,5 – R1591 225 30 8 8 M10 15 30 15 12,5 – R1591 130 30 8 8 M10 15 30 15 45 R1594 030 00 – 8 8 M10 15 30 15 37 – – 8 8 M10 15 30 15 37 – – 8 8 M10 15 41 22 15,5 – R1591 230 30 10 10 M12 18 41 22 15,5 – R1591 135 30 12 12 M12 18 50 27 16,5 – R1591 140 30 12 12 M16 24 60 27 18,5 – R1591 150 30 

SES-F Nr. – – – R1595 012 20 – – – R1595 017 20 – – R1595 020 20 – – – R1595 030 20 R1595 330 20 – – – – – – R1595 012 20 – R1595 017 20 – – R1595 020 20 – – R1595 030 20 R1595 330 20 – – – – –

Baugruppe Lager LAF Nr. – – – R1590 012 00 – R1590 012 00 – R1590 017 30 R1590 017 30 R1590 020 30 R1590 020 00 – R1590 325 30 R1590 030 30 – – – R1590 330 30 R1590 035 30 R1590 040 30 R1590 050 30 – R1590 012 00 R1590 012 00 R1590 017 30 R1590 017 30 R1590 020 30 R1590 020 00 R1590 325 30 R1590 030 30 – – – R1590 330 30 R1590 035 30 R1590 040 30 R1590 050 30

LAN Nr. R1590 106 00 – R1590 110 00 R1590 112 00 – R1590 112 00 – R1590 117 30 R1590 117 30 R1590 120 30 R1590 120 00 – R1590 225 30 R1590 130 30 – – – R1590 230 30 R1590 135 30 R1590 140 30 R1590 150 30 R1590110 00 R1590 112 00 R1590 112 00 R1590 117 30 R1590 117 30 R1590 120 30 R1590 120 00 R1590 225 30 R1590 130 30 – – – R1590 230 30 R1590 135 30 R1590 140 30 R1590 150 30

LAL Nr. – R1590 406 00 – – R1590 412 00 – R1590 415 00 – – – – R1590 420 00 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

86

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 831, 83, 83A, 841, 84, 84A Gewindefreistich DIN 76 kurz

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

tZ

Z

Freistich Form E DIN 509

D2

83A

D1

DF DR

831/83

G1

Freistich Form E DIN 509

S

tS

S

LF bxlxt

841/84 G

84A L1

SW

LG1

L2

L jf

LR bSW

G

tG

lSW

Bestellangaben: BASA Form

20x5R x 3 Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R Größe d0 P

831

83/83A

841 84/84A

060 061 062 065 120 121 122 170 200 250 300 400 500 120 170 200 250 300 400 500

6 6 8 8 12 12 16 16 20 25 32 40 50 12 16 20 25 32 40 50

1/2 1/2 1/2/2,5 1/2/2,5 2/5/10 2/5/10 5/10/16 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40

83Z200

51Z120 1250 0 1

(mm) Ljf 40,0 41,0 41,0 40,0 60,0 60,0 60,0 75,0 88,0 102,0 101,0 132,0 154,0 60,0 75,0 88,0 102,0 101,0 132,0 154,0

D1 h6 6 6 6 6 12 12 12 17 20 25 30 40 50 12 17 20 25 30 40 50

L1 14,0 10,0 10,0 14,0 23,0 17,0 17,0 23,0 26,0 26,0 25,0 44,0 52,0 23,0 23,0 26,0 26,0 25,0 44,0 52,0

D2 h7 5 5 5 5 10 10 10 15 18 22 25 36 40 10 15 18 22 25 36 40

L2 G1 16,0 16,0 16,0 16,0 25,0 25,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 60,0 70,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 60,0 70,0

M6x0,5 M6x0,5 M6x0,5 M6x0,5 M12x1 M12x1 M12x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M40x1,5 M50x1,5 M12x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M40x1,5 M50x1,5

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

LG1

DR

LR

DF

10,0 15,0 15,0 10,0 12,0 18,0 18,0 22,0 22,0 26,0 26,0 28,0 32,0 12,0 22,0 22,0 26,0 26,0 28,0 32,0

12,0 12,0 12,0 12,0 16,0 15,0 18,0 23,0 25,0 32,0 40,0 50,0 60,0 16,0 23,0 25,0 32,0 40,0 50,0 60,0

15 15 15 15 15 15 17 17 15 15 20 20 20 15 17 15 15 20 20 20

5,0 5,0 6,0 6,0 8,0 8,0 12,0 12,0 16,5 21,0 28,0 33,5 43,5 8,0 12,0 16,5 21,0 28,0 33,5 43,5

Zentrierbohrung LF Z tZ 1 1 1 1 1 1 1 1 8 8 8 8 8 1 1 8 8 8 8 8

– – – – M3 M3 M3 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M3 M5 M6 M8 M10 M12 M16

– – – – 9,0 9,0 9,0 12,5 16,0 19,0 22,0 28,0 36,0 9,0 12,5 16,0 19,0 22,0 28,0 36,0

Endenlagerungen für Spindelenden Form 831, 83, 83A, 841, 84, 84A

Baugruppe Lager LAN

dargestellt mit Nutmutter NMA

dargestellt mit Nutmutter NMZ

Anwendung

Baugruppe Lager LAL

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

dargestellt mit Nutmutter NMG

Innensechskant Gewinde S tS G – – – – 4 4 4 4 5 6 8 12 12 4 4 5 6 8 12 12



Baugruppe Lager LAF

– – – – 4 4 4 4 5 6 8 12 12 4 4 5 6 8 12 12

– – – – M4 M4 M4 M6 M6 M8 M10 M12 M16 M4 M6 M6 M8 M10 M12 M16

tG – – – – 6 6 6 9 9 12 15 18 24 6 9 9 12 15 18 24

Schlüssselweite SW bSW – – – – – – – – 15 19 24 30 41 – – 15 19 24 30 41

– – – – – – – – 10 10 15 15 22 – – 10 10 15 15 22

ISW – – – – – – – – 8,5 10,5 10,5 12,5 15,5 – – 8,5 10,5 10,5 12,5 15,5

Passfedernut nach DIN 6885 b l t P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 3 20 1,8 5 25 3,0 6 28 3,5 6 36 3,5 8 36 4,0 10 40 5,0 12 50 5,0

Baugruppe Lager LAF Nr. – – – – – – – R1590 017 30 R1590 020 30 – R1590 030 30 R1590 040 30 R1590 050 30 – R1590 017 30 R1590 020 30 – R1590 030 30 R1590 040 30 R1590 050 30

LAN Nr. – – – R1590 106 00 R1590 112 00 – – R1590 117 30 R1590 120 30 – R1590 130 30 R1590 140 30 R1590 150 30 R1590 112 00 R1590 117 30 R1590 120 30 – R1590 130 30 R1590 140 30 R1590 150 30

LAL Nr. – R1590 406 00 R1590 406 00 – – R1590 412 00 R1590 412 00 – – – – – – – – – – – – –

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 87 Spindelenden

88

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 8A, 8AB, 8B, 8BB Gewindefreistich DIN 76 kurz

tZ

D2

G1

8AB

D1

DF

8A

DR

Freistich Form E DIN 509

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

S

SW

tS

S

bxlxt 8B 8BB G

bSW Ljf

LR

LF

tG

L2

LG1

G

L1

Bestellangaben: BASA

20x5R x 3

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R 8BBZ150 41Z120 1250 0 1

Form Ausführung1) Größe

8A 8AB

8B 8BB

150 170 200 201 250 251 300 301 400 401 150 170 200 201 250 251 300 301 400 401

(mm)

d0

P

20 20 25 25 32 32 40 40 50 50 20 20 25 25 32 32 40 40 50 50

5/10/20 5/10/20 5/10 5/10 5/10/20 5/10/20 5 10/20/40 5 10/20/40 5/10/20 5/10/20 5/10 5/10 5/10/20 5/10/20 5 10/20/40 5 10/20/40

Ljf 64,0 110,0 92,0 120,0 112,0 140,0 150,0 150,0 171,0 171,0 64,0 110,0 92,0 120,0 112,0 140,0 150,0 150,0 171,0 171,0

D1 h6 15 17 20 20 25 25 30 30 40 40 15 17 20 20 25 25 30 30 40 40

L1 28,0 58,0 47,0 58,0 56,0 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 28,0 58,0 47,0 58,0 56,0 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0

D2 h7 12 12 15 15 20 20 25 25 35 35 12 12 15 15 20 20 25 25 35 35

L2 G1 20,0 29,0 27,0 39,0 33,0 51,0 61,0 61,0 78,0 78,0 20,0 29,0 27,0 39,0 33,0 51,0 61,0 61,0 78,0 78,0

M15x1 M17x1 M20x1 M20x1 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M15x1 M17x1 M20x1 M20x1 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M40x1,5 M40x1,5

LG1

DR

LR

DF

LF

16,0 23,0 18,0 23,0 23,0 26,0 26,0 26,0 30,0 30,0 16,0 23,0 18,0 23,0 23,0 26,0 26,0 26,0 30,0 30,0

19,5 20,0 25,0 25,0 32,0 32,0 40,0 40,0 50,0 50,0 19,5 20,0 25,0 25,0 32,0 32,0 40,0 40,0 50,0 50,0

10 20 10 20 13 27 20 20 20 20 10 20 10 20 13 27 20 20 20 20

16,7 16,7 21,7 21,7 27,8 27,8 36,0 33,6 46,0 43,3 16,7 16,7 21,7 21,7 27,8 27,8 36,0 33,6 46,0 43,3

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Passfedernut nach DIN 6885 b l P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 4 14 4 22 5 20 5 28 6 25 6 40 8 45 8 45 10 56 10 56

t – – – – – – – – – – 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 4,0 5,0 5,0

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 89 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 8A, 8AB, 8B, 8BB

Kugelgewindetriebe BASA

Baugruppe Stehlagereinheit SED-F-Z

Baugruppe Stehlagereinheit SEE-F-Z

Anwendung

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Zentrierbohrung Z M4 M4 M5 M5 M6 M6 M10 M10 M12 M12 M4 M4 M5 M5 M6 M6 M10 M10 M12 M12



Innensechskant tz

S

10,0 10,0 12,0 12,0 16,0 16,0 22,0 22,0 28,0 28,0 10,0 10,0 12,0 12,0 16,0 16,0 22,0 22,0 28,0 28,0

4 4 4 4 5 5 8 8 12 12 4 4 4 4 5 5 8 8 12 12

Gewinde

ts G 4 4 4 4 5 5 8 8 12 12 4 4 4 4 5 5 8 8 12 12

M5 M5 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M5 M5 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12

Schlüsseweite tg

SW

bSW

8 8 9 9 12 12 15 15 18 18 8 8 9 9 12 12 15 15 18 18

17 17 22 22 28 28 34 34 46 46 17 17 22 22 28 28 34 34 46 46

10 10 10 10 13 13 10 10 10 10 10 10 10 10 13 13 10 10 10 10

Baugruppe Stehlagereinheit SED-F-Z

SEE-F-Z

Nr. R159651500 – R159652000 – R159652500 – – – – – R159651500 – R159652000 – R159652500 – – – – –

Nr. – R159751700 – R159752000 – R159752500 R159753000 R159753000 R159754000 R159754000 – R159751700 – R159752000 – R159752500 R159753000 R159753000 R159754000 R159754000

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

90

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 91, 91A, 92, 92A Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K

Freistich Form E DIN 509 Gewindefreistich DIN 76 kurz

D3

91A

D2

D1

91

G1

Freistich Form E DIN 509

bxlxt

92 92A L1

SW bSW

LG1

L2

L3

Ljf lSW

Bestellangaben: BASA Form

20x5R x 3 Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R 92AK120 41Z120 1250 0 1 Größe d0 P

91/91A

92/92A

060 100 120 170 200 250 300 301 350 400 500 100 120 170 200 250 300 301 350 400 500

12 16 20 25 32 40 40 50 50 63 80 16 20 25 32 40 40 50 50 63 80

2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 10/12/16/20/25/40 5 10/20/40 10/20 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/40 10/12/16/20/25/40 5 10/20/40 10/20

(mm) Ljf 50,0 60,0 75,0 90,0 103,0 145,0 116,0 145,0 125,0 147,0 169,0 60,0 75,0 90,0 103,0 145,0 116,0 145,0 125,0 147,0 169,0

D1 h6 6 10 12 17 20 25 30 30 35 40 50 10 12 17 20 25 30 30 35 40 50

L1 14,0 18,0 23,0 23,0 26,0 54,0 25,0 54,0 32,0 44,0 52,0 18,0 23,0 23,0 26,0 54,0 25,0 54,0 32,0 44,0 52,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

D2 h7 5 8 10 15 18 22 25 25 30 36 40 8 10 15 18 22 25 25 30 36 40

L2 16,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 60,0 70,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 60,0 70,0

D3 h7 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6

L3 G1 10 10 15 15 15 15 15 15 15 15 15 10 15 15 15 15 15 15 15 15 15

M6x0,5 M10x1 M12x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M50x1,5 M10x1 M12x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M50x1,5

LG1 10,0 12,0 12,0 22,0 22,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0 32,0 12,0 12,0 22,0 22,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0 32,0

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 91 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 91, 91A, 92, 92A

Baugruppe Lager LAF

Baugruppe Lager LAN

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

dargestellt mit Nutmutter NMA

dargestellt mit Nutmutter NMZ

Schlüsselweite t SW – – – – – – – – – – – 1,2 1,8 3,0 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0

9 11 15 19 24 30 30 41 41 50 60 11 15 19 24 30 30 41 41 50 60

bSW

ISW

10 10 10 10 15 15 15 22 22 27 27 10 10 10 15 15 15 22 22 27 27

8,5 8,5 8,5 10,5 10,5 12,5 12,5 15,5 15,5 16,5 18,5 8,5 8,5 10,5 10,5 12,5 12,5 15,5 15,5 16,5 18,5

Baugruppe Stehlagereinheit SEB-F Nr. R1591 106 20 R1591 110 20 R1591 112 20 R1591 117 30 R1591 120 30 R1591 225 30 R1591 130 30 R1591 230 30 R1591 135 30 R1591 140 30 R1591 150 30 R1591 110 20 R1591 112 20 R1591 117 30 R1591 120 30 R1591 225 30 R1591 130 30 R1591 230 30 R1591 135 30 R1591 140 30 R1591 150 30

Lager LAF Nr. – – R1590 012 00 R1590 017 30 R1590 020 30 R1590 325 30 R1590 030 30 R1590 330 30 R1590 035 30 R1590 040 30 R1590 050 30 – R1590 012 00 R1590 017 30 R1590 020 30 R1590 325 30 R1590 030 30 R1590 330 30 R1590 035 30 R1590 040 30 R1590 050 30

LAN Nr. R1590 106 00 R1590 110 00 R1590 112 00 R1590 117 30 R1590 120 30 R1590 225 30 R1590 130 30 R1590 230 30 R1590 135 30 R1590 140 30 R1590 150 30 R1590 110 00 R1590 112 00 R1590 117 30 R1590 120 30 R1590 225 30 R1590 130 30 R1590 230 30 R1590 135 30 R1590 140 30 R1590 150 30

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Anwendung

Passfedernut nach DIN 6885 b l P9 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 14 3 20 5 25 6 28 6 36 8 36 8 36 8 36 10 40 12 50



Baugruppe Stehlagereinheit SEB-F

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

92

Form 931, 93, 93A, 941, 94, 94A Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K

Freistich Form E DIN 509 Gewindefreistich DIN 76 kurz

D3

D2

93A

G1

DF DR

931/93

D1

Freistich Form E DIN 509

LF bxlxt

941/94 94A SW

L1

LR bSW

LG1

L2

L3

Ljf

lSW

Bestellangaben: BASA Form

20x5R x 3 Ausführung1)

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R 93K200 Größe d0 P

931

060 120 170 93/93A 200 250 300 400 500 941 120 170 94/94A 200 250 300 400 500

8 12 16 20 25 32 40 50 12 16 20 25 32 40 50

1/2/2,5 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40 2/5/10 5/10/16 5/10/20/40 5/10/25 5/10/20/32/64 5/10/12/16/20/40 5/10/12/16/20/25/40

41Z120 1250 0 1

(mm) Ljf 50,0 75,0 90,0 103,0 117,0 116,0 147,0 169,0 75,0 90,0 103,0 117,0 116,0 147,0 169,0

D1 h6 6 12 17 20 25 30 40 50 12 17 20 25 30 40 50

L1 14,0 23,0 23,0 26,0 26,0 25,0 44,0 52,0 23,0 23,0 26,0 26,0 25,0 44,0 52,0

D2 h7 5 10 15 18 22 25 36 40 10 15 18 22 25 36 40

L2 16,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 60,0 70,0 25,0 30,0 40,0 50,0 50,0 60,0 70,0

D3 h7 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

L3 G1 10 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

M6x0,5 M12x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M40x1,5 M50x1,5 M12x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M40x1,5 M50x1,5

LG1

DR

LR

DF

LF max

10,0 12,0 22,0 22,0 26,0 26,0 28,0 32,0 12,0 22,0 22,0 26,0 26,0 28,0 32,0

12 16 23 25 32 40 50 60 16 23 25 32 40 50 60

15 15 17 15 15 20 20 20 15 17 15 15 20 20 20

6,0 8,0 12,0 16,5 21,0 28,0 33,5 43,5 8,0 12,0 16,5 21,0 28,0 33,5 43,5

1 1 1 8 8 8 8 8 1 1 8 8 8 8 8

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 93 Spindelenden

Baugruppe Stehlagereinheit SEB-F

Anwendung

Baugruppe Lager LAF

Baugruppe Lager LAN

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

dargestellt mit Nutmutter NMA

dargestellt mit Nutmutter NMZ

Baugruppe Passfedernut nach DIN 6885 Schlüsselweite Stehlagereinheit b l t SW bSW ISW SEB-F P9 Nr. — — — — — — R1591 106 20 — — — — — — R1591 112 20 — — — — — — R1591 117 30 — — — 15 10 8,5 R1591 120 30 — — — 19 10 10,5 – — — — 24 15 10,5 R1591 130 30 — — — 30 15 12,5 R1591 140 30 — — — 41 22 15,5 R1591 150 30 3 20 1,8 — — — R1591 112 20 5 25 3,0 — — — R1591 117 30 6 28 3,5 15 10 8,5 R1591 120 30 6 36 3,5 19 10 10,5 – 8 36 4,0 24 15 10,5 R1591 130 30 10 40 5,0 30 15 12,5 R1591 140 30 12 50 5,0 41 22 15,5 R1591 150 30



Lager LAF Nr. – – R1590 017 30 R1590 020 30 – R1590 030 30 R1590 040 30 R1590 050 30 – R1590 017 30 R1590 020 30 – R1590 030 30 R1590 040 30 R1590 050 30

LAN Nr. R1590 106 00 R1590 112 00 R1590 117 30 R1590 120 30 – R1590 130 30 R1590 140 30 R1590 150 30 R1590 112 00 R1590 117 30 R1590 120 30 – R1590 130 30 R1590 140 30 R1590 150 30

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Endenlagerungen für Spindelenden Form 931, 93, 93A, 941, 94, 94A

94

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form 9A, 9AB, 9B, 9BB Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K

Freistich Form E DIN 509 Gewindefreistich DIN 76 kurz

D2 D3

9AB

D1

DF

DR

9A

G1

Freistich Form E DIN 509

SW bxlxt 9B 9BB

bSW L1

LF

LG1

LR

L2

L3

Ljf

Bestellangaben: BASA Form

9A 9AB

9B 9BB

20x5R x 3 Ausführung1)

150 170 200 201 250 251 300 301 400 401 150 170 200 201 250 251 300 301 400 401

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R 9ABK170 41Z150 1250 0 1 Größe

d0

P

20 20 25 25 32 32 40 40 50 50 20 20 25 25 32 32 40 40 50 50

5/10/20 5/10/20 5/10 5/10 5/10/20 5/10/20 5 10/20/40 5 10/20/40 5/10/20 5/10/20 5/10 5/10 5/10/20 5/10/20 5 10/20/40 5 10/20/40

(mm)

Ljf 79,0 125,0 107,0 135,0 127,0 155,0 165,0 165,0 186,0 186,0 79,0 125,0 107,0 135,0 127,0 155,0 165,0 165,0 186,0 186,0

D1 h6 15 17 20 20 25 25 30 30 40 40 15 17 20 20 25 25 30 30 40 40

L1 28,0 58,0 47,0 58,0 56,0 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 28,0 58,0 47,0 58,0 56,0 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0

D2 h7 12 12 15 15 20 20 25 25 35 35 12 12 15 15 20 20 25 25 35 35

L2 G1 20,0 29,0 27,0 39,0 33,0 51,0 61,0 61,0 78,0 78,0 20,0 29,0 27,0 39,0 33,0 51,0 61,0 61,0 78,0 78,0

M15x1 M17x1 M20x1 M20x1 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M15x1 M17x1 M20x1 M20x1 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M40x1,5 M40x1,5

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

D3 h7 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

L3

LG1

DR

LR

DF

LF

15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

16,0 23,0 18,0 23,0 23,0 26,0 26,0 26,0 30,0 30,0 16,0 23,0 18,0 23,0 23,0 26,0 26,0 26,0 30,0 30,0

19,5 20,0 25,0 25,0 32,0 32,0 40,0 40,0 50,0 50,0 19,5 20,0 25,0 25,0 32,0 32,0 40,0 40,0 50,0 50,0

10 20 10 20 13 27 20 20 20 20 10 20 10 20 13 27 20 20 20 20

16,7 16,7 21,7 21,7 27,8 27,8 36,0 33,6 46,0 43,3 16,7 16,7 21,7 21,7 27,8 27,8 36,0 33,6 46,0 43,3

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 95 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 9A, 9AB, 9B, 9BB

Kugelgewindetriebe BASA

Baugruppe Stehlagereinheit SED-F-Z

Baugruppe Stehlagereinheit SEE-F-Z

Anwendung

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Passfedernut nach DIN 6885 b P9 – – – – – – – – – – 4 4 5 5 6 6 8 8 10 10



l

t

Schlüsselweite SW

bSW

– – – – – – – – – – 14 22 20 28 25 40 45 45 56 56

– – – – – – – – – – 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 4,0 5,0 5,0

17 17 22 22 28 28 34 34 46 46 17 17 22 22 28 28 34 34 46 46

10 10 10 10 13 13 10 10 10 10 10 10 10 10 13 13 10 10 10 10

Baugruppe Stehlagereinheit SED-F-Z

SEE-F-Z

Nr. R159651500 – R159652000 – R159652500 – – – – – R159651500 – R159652000 – R159652500 – – – – –

Nr. – R159751700 – R159752000 – R159752500 R159753000 R159753000 R159754000 R159754000 – R159751700 – R159752000 – R159752500 R159753000 R159753000 R159754000 R159754000

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

96

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Spindelenden

Form A1, A1A, A2, A2A Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509 Freistich Form E DIN 509

Z

tZ

Gewindefreistich DIN 76 kurz

D3

G1

D2

D1

A1 A1A

S

tS

Freistich Form E DIN 509

S

bxlxt

A2A

G

SW

L1

L2

LG1

tG

L3

G

A2

Ljf bSW

lSW

Bestellangaben: BASA Form

25x5R x 3 Ausführung

SEM-E-S - 4 00 1 2 T7 R A1K170 Größe d0 P

A1/A1A 170 200 250 300 301 350 400 500 A2/A2A 170 200 250 300 301 350 400 500

25 32 40 40 50 50 63 80 25 32 40 40 50 50 63 80

5/10/25 5/10/20/32 10/12/16/20/40 5 10/12/16/20/25/40 5 10/20/40 10/20 5/10/25 5/10/20/32 10/12/16/20/40 5 10/12/16/20/25/40 5 10/20/40 10/20

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

41Z170 1250 0 1

(mm) Ljf 83,0 95,0 131,0 111,0 140,0 128,0 147,0 165,0 83,0 95,0 131,0 111,0 140,0 128,0 147,0 165,0

D1 h6 17 20 25 30 30 35 40 50 17 20 25 30 30 35 40 50

L1 23,0 26,0 54,0 25,0 54,0 32,0 44,0 52,0 23,0 26,0 54,0 25,0 54,0 32,0 44,0 52,0

D2 h7 15 18 22 28 28 32 38 48 15 18 22 28 28 32 38 48

L2 20,0 25,0 30,0 30,0 30,0 35,0 35,0 40,0 20,0 25,0 30,0 30,0 30,0 35,0 35,0 40,0

D3 h7 12 15 18 22 22 28 32 38 12 15 18 22 22 28 32 38

L3 G1 18 22 25 30 30 35 40 45 18 22 25 30 30 35 40 45

M15x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M15x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5

LG1 22,0 22,0 22,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0 22,0 22,0 22,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0

Kugelgewindetriebe BASA

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 97 Spindelenden

Passfedernut b P9 — — — — — — — — 4 5 6 6 6 8 10 10



l

t

— — — — — — — — 14 16 20 22 22 28 32 36

— — — — — — — — 2,5 3,0 3,5 3,5 3,5 4,0 5,0 5,0

Zentrierbohung Z M4 M5 M6 M8 M8 M10 M12 M12 M4 M5 M6 M8 M8 M10 M12 M12

tz 10,0 12,5 16,0 19,0 19,0 22,0 28,0 28,0 10,0 12,5 16,0 19,0 19,0 22,0 28,0 28,0

Innensechskant S 4 4 5 6 6 10 10 12 4 4 5 6 6 10 10 12

Gewinde ts G 4 4 5 6 6 10 10 12 4 4 5 6 6 10 10 12

M5 M6 M6 M8 M8 M10 M12 M12 M5 M6 M6 M8 M8 M10 M12 M12

Schlüsselweite tg SW bSW 8 9 9 12 12 15 18 18 8 9 9 12 12 15 18 18

19 24 30 30 41 41 50 60 19 24 30 30 41 41 50 60

10 15 15 15 22 22 27 27 10 15 15 15 22 22 27 27

lSW 10,5 10,5 12,5 12,5 15,5 15,5 16,5 18,5 10,5 10,5 12,5 12,5 15,5 15,5 16,5 18,5

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

98

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Übersicht Rexroth bietet ein umfangreiches Zubehör für Kugelgewindetreiebe an. Zur Auswahl stehen z. B. Mutterngehäuse, Stehlagereinheiten, Lager, Nutmuttern, Vorsatzschmiereinheiten. Weiterführende Informationen finden Sie in diesem Kapitel.

MGS

MGD

MGA

SEC-F

SEC-L

SES-F

SES-L

SEB-F

SEB-L

SED-F-Z

SED-L-S

SEE-F-Z

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)



LAF

LAN

LAL

VSE

LAD

NMA

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 99 Zubehör

100

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Mutterngehäuse MGS Mutterngehäuse MGS aus Stahl sind geeignet für Muttern FEM-E-S, FDM-E-S, FEP-E-S, SEM-E-S und FSZ-E-S Zusätzlich zur Verschraubung sind die Gehäuse formschlüssig zu fixieren (z.B. zwei Stifte, Durchmesser = Schraubendurchmesser S2). Für die Befestigung empfehlen wir Schrauben mit der Festigkeitsklasse 8.8. Anziehdrehmoment siehe „Einbau in die Maschine“ auf Seite 155 Anschlagkanten sind beidseitig ausgeführt.

cc Wenn ein Kugelgewindetrieb mit

Vorsatzschmiereinheit verwendet wird, kann die Vorsatzschmiereinheit aus dem Gehäuse herausragen. Bitte dies bei der Hubberechnung berücksichtigen.

Größe d0 x P x Dw 16x5R/L x 3 16x10R x 3 16x16R x 3 20x5R/L x 3 20x10R x 3 20x20R x 3,5 20x40R x 3,5 25x5R/L x 3 25x10R x 3 25x25R x 3,5 32x5R/L x 3,5 32x10R x 3,969 32x20R x 3,969 32x32R x 3,969 32x64R x 3,969 40x5R/L x 3,5 40x10R/L x 6 40x20R x 6 40x40R x 6 50x5R x 3,5 50x10R x 6 50x16R x 6 50x20R x 6,5 50x40R x 6,5 63x10R x 6 80x10R x 6,5

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Materialnummer

Masse Bohrbild (kg) FEM-E-S, FDM-E-S FEP-E-S, FSZ-E-S

Zylinderschraube SEM-E-S

ISO 4762

R1506 000 20

0,850 BB3

BB7

M8

R1506 100 20

1,050 BB4

BB7

M8

R1506 200 20

1,178 BB4

BB7

M8

R1506 300 20

1,746 BB4

BB7

M10

R1506 400 20

2,367 BB4

BB7

M12

R1506 400 21

3,587 BB4

BB7

M14

R1506 500 21 R1506 500 20 R1506 500 21

6,187 BB4 4,000 BB4 6,187 BB4

BB7 BB7 BB7

M16 M14 M16

R1506 600 20

7,173 BB4

BB7

M16

R1506 700 20

9,334 BB4

BB7

M16

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 101 Zubehör

2xB

T2

L

D

1

H1

D6

Kugelgewindetriebe BASA

H

T1

H2

S

S2

S1

B

E1

E2

N

A

°

4 x 90

6x60°

30°

für Größe 16x5/16x10

BB4/BB7 Größe d0 x P x Dw

(mm) D1

D6

A

H7 16x5R/L x 3 16x10R x 3 16x16R x 3 20x5R/L x 3 20x10R x 3 20x20R x 3,5 20x40R x 3,5 25x5R/L x 3 25x10R x 3 25x25R x 3,5 32x5R/L x 3,5 32x10R x 3,969 32x20R x 3,969 32x32R x 3,969 32x64R x 3,969 40x5R/L x 6 40x10R/L x 6 40x20R x 6 40x40R x 6 50x5R x 3,5 50x10R x 6 50x16R x 6 50x20R x 6,5 50x40R x 6,5 63x10R x 6 80x10R x 6,5



BB3 / BB7

B

H

±0,01

±0,01

H1

H2

E1

E2

N

S S1

T1 S2

T2

Klemmlänge L

28

40

40

35,0

28

55

10

52±0,1

20±0,1

10

8,4

M10

15 M6

10

44,0

33

45

40

37,5

32

62

10

56±0,1

20±0,1

10

8,4

M10

15 M6

10

51,0

38

50

40

42,5

34

65

10

63±0,1

20±0,1

10

8,4

M10

15 M6

10

54,0

48

60

50

47,5

38

75

10

72±0,1

26±0,1

12 10,5

M12

15 M6

10

61,0

56

68

60

52,5

42

82

12

82±0,1

30±0,1

15 13,0

M16

20 M6

12

64,0

63

78

65

60,0

50

98

12

93±0,1

35±0,1

15 15,0

M18

25 M8

14

79,5

72 68 72

90 82 90

80 65 80

70,0 65,0 70,0

58 52 58

113 101 113

12 12 12

108±0,15 100±0,15 108±0,15

46±0,15 35±0,15 46±0,15

17 17,0 15 15,0 17 17,0

M20 M18 M20

30 M10 30 M8 30 M10

18 14 18

92,0 82,5 92,0

85

105

80

75,0

65

128

15

121±0,15

46±0,15

17 17,0

M20

30 M10

18

107,0

105

125

80

85,0

78

153

15

140±0,20

46±0,15

17 17,0

M20

30 M12

20

132,0

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

102

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Mutterngehäuse MGD Mutterngehäuse MGD aus Stahl sind geeignet für Muttern FEM-E-C, FDM-E-C, SEM-E-C, FSZ-E-B und FED-E-B Zusätzlich zur Verschraubung sind die Gehäuse formschlüssig zu fixieren (z.B. zwei Stifte, Durchmesser = Schraubendurchmesser). Für die Befestigung empfehlen wir Schrauben mit der Festigkeitsklasse 8.8. Anziehdrehmoment siehe „Einbau in die Maschine“ auf Seite 155 Anschlagkanten sind beidseitig ausgeführt.

cc Wenn ein Kugelgewindetrieb mit

Vorsatzschmiereinheit verwendet wird, kann die Vorsatzschmiereinheit aus dem Gehäuse herausragen. Bitte dies bei der Hubberechnung berücksichtigen.

Größe

Materialnummer

Masse

Bohrbild

Zylinderschraube ISO 4762

d0 x P x Dw 16 x 5R/L x 3 16 x 10R x 3 16 x 16R x 3 20 x 5R/L x 3 20 x 10R x 3 20 x 20R x 3,5 25 x 5R/L x 3 25 x 10R x 3 25 x 25R x 3,5 32 x 5R/L x 3,5 32 x 10R x 3,969 32 x 20R x 3,969 32 x 32R x 3,969 40 x 5R/L x 3,5 40 x 10R/L x 6 40 x 12R x 6 40 x 16R x 6 40 x 20R x 6 40 x 40R x 6 50 x 5R x 3,5 50 x 10R x 6 50 x 12R x 6 50 x 16R x 6 50 x 20R x 6,5 50 x 25R x 6,5 50 x 40R x 6,5 63 x 10R x 6 63 x 20R x 6,5 63 x 40R x 6,5 80 x 10R x 6,5 80 x 20R x 12,7

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

(kg) R1506 000 50

0,91 BB2

M8

R1506 100 50

1,18 BB2

M8

R1506 200 50

1,33 BB2

M8

R1506 300 50

2,27 BB2

M12

R1506 400 50

3,61 BB1

M14

R1506 500 50

5,63 BB1

M16

R1506 600 50 R1506 600 51

6,72 BB1 7,67 BB1

M16 M16

R1506 700 50 R1506 700 51

8,60 BB1 10,53 BB1

M16 M16

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 103 Zubehör

2xB

S1 S

T2

Kugelgewindetriebe BASA

H1

L

D

6

H

T1

H2

S2

B

D1

A

90°

(mm) H1

H2

E1

E2

N

S S1

T1 S2

T2 Klemmlänge

24

48

10

50±0,1

20±0,1

20

8,4 M10

15 M5

10

37,0

37,5

28

56

10

55±0,1

23±0,1

22

8,4 M10

15 M6

11

45,0

55

40

30

60

10

60±0,1

23±0,1

22

8,4 M10

15 M6

11

49,0

65

70

50

35

70

10

75±0,1

30±0,1

27

13,0 M16

20 M8

14

52,0

63

78

80

60

42

84

12

90±0,1

35±0,1

31

15,0 M18

25 M8

17

65,5

75

93

95

70

48

96

12

110±0,15 45±0,15

34

17,0 M20

30 M10

17

75,0

90 95

108 115

100 100

75 80

55 58

110 116

15 15

120±0,2 46±0,15 130±0,2 46±0,15

37 37

17,0 M20 17,0 M20

30 M10 30 M12

20 20

89,0 95,0

105 125

125 145

100 100

85 95

63 73

126 146

15 15

140±0,2 46±0,15 160±0,2 46±0,15

37 37

17,0 M20 17,0 M20

30 M12 30 M12

20 22

105,0 125,0

B

H

±0,01

±0,01

50

35

47

55

40

51

50

D1



30°

BB1

90°

BB2

Größe

N

E2

E1

D6

d0 x P x Dw

H7

16 x 5R/L x 3 16 x 10R x 3 16 x 16R x 3 20 x 5R/L x 3 20 x 10R x 3 20 x 20R x 3,5 25 x 5R x 3 25 x 10R x 3 25 x 25R x 3,5 32 x 5R/L x 3,5 32 x 10R x 3,969 32 x 20R x 3,969 32 x 32R x 3,969 40 x 5R/L x 3,5 40 x 10R/L x 6 40 x 12R x 6 40 x 16R x 6 40 x 20R x 6 40 x 40R x 6 50 x 5R x 3,5 50 x 10R x 6 50 x 12R x 6 50 x 16R x 6 50 x 20R x 6,5 50 x 25R x 6,5 50 x 40R x 6,5 63 x 10R x 6 63 x 20R x 6,5 63 x 40R x 6,5 80 x 10R x 6,5 80 x 20R x 12,7

28

38

36

A

L

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

104

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Mutterngehäuse MGA Mutterngehäuse MGA aus Aluminium sind geeignet für Muttern ZEM-E-S, ZEM-E-K und ZEM-E-A Für die Befestigung empfehlen wir Schrauben mit der Festigkeitsklasse 8.8. Anziehdrehmoment siehe „Einbau in die Maschine“ auf Seite 155 Anschlagkanten sind beidseitig ausgeführt. Lieferumfang: Inklusive Gewindestifte, Distanzring, Gewindering, Passfeder

Größe

Materialnummer

d0 x P x DW 20 x 5R x 3 20 x 10R x 3 20 x 20R x 3,5 32 x 5R x 3,5 32 x 10R x 3,969 32 x 20R x 3,969 32 x 32R x 3,969 40 x 5R x 3,5 40 x 10R x 6 40 x 20R x 6 40 x 40R x 6

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Masse

Zylinderschraube für die Verschraubung von unten ISO 4762 (kg)

R1506 100 70

1,10 M8

R1506 300 70

2,31 M10

R1506 400 70

4,32 M14

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 105 Zubehör

2xB B A-A

ØD1

H1

L

H

Kugelgewindetriebe BASA

T1

H2

S1

T2

S S1

T3

E1 A

HA5

A

E2

Senkung für O-Ring 7 x 1,5

A (mm)

A



B

H1

H2

HA5

S S1

T1

T2

T3

Klemmlänge L

44

75

8

15

8,6 M10

15

11

86

63

100

49

80

9

16

10,5 M12

18

15

131

66

120

59

105

10

18

14,5 M16

24

20

155

86

E1

±0,01

ØD1 H6

E2

100

37,5

38

55

60

150

50,0

50

75

180

60,0

63

90

H ±0,01

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

106

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Stehlagereinheit SEC-F, Aluminium Festlagerung mit Axial-Schrägkugellager LGF-B-… Die Stehlagereinheit besteht aus: –– Präzisions-Stehlagergehäuse aus Aluminium mit beidseitigen Anschlagkanten –– Axial-Schrägkugellager LGF... –– Nutmutter NMZ Die Nutmutter wird lose geliefert. Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

Stehlager komplett

Axial-Schrägkugellager Tragzahlen (axial) (mm) dyn. C stat. C0 (N) (N) d d0 x P Materialnummer R1594 012 00 17 000 24 700 12 20x5/10/20/40 R1594 020 00 26 000 47 000 20 32x5/10/20/32/64 29 000 64 000 30 40x5/10/12/16/20/40 R1594 030 00

Spindelende Form 81, 81A, 82, 82A geeignet für Motoranbau.

81 81A

82 82A

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kurzzeichen D 55 68 80

B 25 LGF-B-1255 28 LGF-B-2068 28 LGF-B-3080

Nutmutter Kurzzeichen MA (Nm) 8,0 NMZ 12x1 18,0 NMZ 20x1 32,0 NMZ 30x1,5

Masse komplett (kg) 1,49 1,88 2,75

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 107 Zubehör

L3

H2 H1

H3

V2 10

d

D D 22 L 22

M2

Befestigungsgewinde S3 x T3 für Motorflansch

Kugelgewindetriebe BASA

B L4

Zentrierdurchmesser D für Motorflansch

V1

L2 L 20

M1

L1

2 x M1

B1 40

B2

M3

20

S1

S2 Größe

(mm) B1

d0 x P 20x5/10/20/40 32x5/10/20/32/64 40x5/10/12/16/20/40



B2

L1

L2

L3

L4

L20

L22 D22

M1

M2

M3

±0,015

60 10,0 60 10,0 65 12,5

42 40 45

42 58 73

15 18 20

18 20 20

60 78 93

25 35 50

10 16 25

72,5 80 120 72,5 103 120 90,0 116 150

H1

H2

H3

S1

S2 S3

T3

V1

V2

28 10,5 9,7 M8 15 28 10,5 9,7 M8 15 33 13,0 11,7 M10 20

66 90 100

50 46 65

±0,015

41 81 46 91 56 111

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

108

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Stehlagereinheit SEC-L, Aluminium Loslagerung mit Rillenkugellager DIN 625 Die Stehlagereinheit besteht aus: –– Präzisions-Stehlagergehäuse aus Aluminium mit beidseitigen Anschlagkanten –– Rillenkugellager DIN 625 –– Sicherungsring DIN 471 –– Deckel Alle Teile werden lose geliefert. Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

d0 x P 20x5/10/20/40 32x5/10/20/32/64 40x5/10/12/16/20/40

Stehlager komplett Materialnummer R1594 615 00 R1594 620 00 R1594 630 00

Rillenkugellager nach DIN 625 (mm) Tragzahlen (radial) dyn. C stat. C0 (N) (N) d 7 800 3 250 15 12 700 5 700 20 19 300 9 800 30

Passend für Spindelenden: Form 31

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kurzzeichen DIN 625... D 35 47 62

B 11 6202.2RS 14 6204.2RS 16 6206.2RS

Sicherungsring nach DIN 471

15x1 20x1,2 30x1,5

Masse komplett (kg) 1,24 1,66 2,74

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 109 Zubehör

Kugelgewindetriebe BASA

d

H13

M11

4

10

H11

D

H12

M12

B L 31

2 x M11

B11 B12

S11

M13

10

Größe

(mm) B11

d0 x P 20x5/10/20/40 32x5/10/20/32/64 40x5/10/12/16/20/40



B12

L31

M11

M12

M13

±0,015

60 70 80

25 30 35

47 60 68

72,5 72,5 90,0

H11

H12

H13

S11

81 91 111

28 28 33

10,5 10,5 13,0

±0,015

80 103 116

120 120 150

41 46 56

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

110

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Stehlagereinheit SES-F, Stahl Festlagerung mit Axial-Schrägkugellager LGF-B-…, LGF-C-... Die Stehlagereinheit besteht aus: –– Präzisions-Stehlagergehäuse aus Stahl mit beidseitigen Anschlagkanten –– Axial-Schrägkugellager LGF... –– Nutmutter NMZ Die Nutmutter wird lose geliefert.

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

d0 x P 20x5/10/20/40 25x5/10/25 32x5/10/20/32/64 40x5 40x10/12/16/20/40

Stehlager komplett

Axial-Schrägkugellager Tragzahlen (axial) (mm) dyn. C stat. C0 (N) (N) d Materialnummer R1595 012 20 17 000 24 700 12 R1595 017 20 18 800 31 000 17 R1595 020 20 26 000 47 000 20 R1595 030 20 29 000 64 000 30 R1595 330 20 47 500 127 000 30

Spindelende Form 81, 81A, 82, 82A geeignet für Motoranbau.

81 81A

82 82A

Weitere Informationen zum Doppellager LGF finden Sie auf Seite 124.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kurzzeichen D 55 62 68 80 80

B 25 25 28 28 56

LGF-B-1255 LGF-B-1762 LGF-B-2068 LGF-B-3080 LGF-C-3080

Nutmutter Kurzzeichen MA (Nm) 8 NMZ 12x1 15 NMZ 17x1 18 NMZ 20x1 32 NMZ 30x1,5 32 NMZ 30x1,5

Masse komplett (kg) 3,37 3,38 4,31 6,31 7,53

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 111 Zubehör

Befestigungsgewinde S3 x T3 für Motorflansch

H2

S3 x 20 H3 H1

V2

D D22

L3

L22

341)

Kugelgewindetriebe BASA

M2 V1

B L4

Zentrierdurchmesser D für Motorflansch

10

L2 L20

S1

L1

S4 x T4 M1 2 x M1

B2

M3

B3 S2

S1 B1

Größe d0xP

(mm) B1

B2

B3

L1

L2

L3

L4

L20

L22 D22

M1 M2 M3 ±0,015

20x5/10/20/40 25x5/10/25 32x5/10/20/32/64 40x5 40x10/12/16/20/40

60 60 60 65 85

10,0 10,0 10,0 12,5 12,5

40 40 40 40 60

42 42 40 45 37

42 57 58 73 82

15 17 18 20 20

18 60 18 75 20 78 20 93 48 130

25 30 35 50 50

10 15 16 25 25

72,5 80 120 72,5 80 120 72,5 103 120 90,0 116 150 90,0 116 150

H1 H2 H3

S1

S2 S3

S4

T3

T4

V1

V2

M12 M12 M12 M14 M14

20 20 20 20 20

20 66 20 66 20 90 22 100 22 100

50 50 46 65 65

±0,015

41 41 46 56 56

81 81 91 111 111

28 28 28 33 33

10,5 10,5 10,5 12,5 12,5

9,7 9,7 9,7 11,7 11,7

M8 M8 M8 M10 M10

1) nur bei Materialnummer R1595 330 20



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

112

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Stehlagereinheit SES-L, Stahl Loslagerung mit Rillenkugellager DIN 625 Die Stehlagereinheit besteht aus: –– Präzisions-Stehlagergehäuse aus Stahl mit beidseitigen Anschlagkanten –– Rillenkugellager DIN 625 –– Sicherungsring DIN 471 –– Deckel Alle Teile werden lose geliefert.

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

d0 x P 20x5/10/20/40 25x5/10/25 32x5/10/20/32/64 40x5/10/12/16/20/40

Stehlager komplett Materialnummer R1595 615 00 R1595 617 00 R1595 620 00 R1595 630 00

Rillenkugellager nach DIN 625 (mm) Tragzahlen (radial) dyn. C stat. C0 (N) (N) d 7 800 3 250 15 9 500 4 150 17 12 700 5 700 20 19 300 9 800 30

Passend für Spindelenden: Form 31

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Kurzzeichen DIN 625... D 35 40 47 62

B 11 12 14 16

6202.2RS 6203.2RS 6204.2RS 6206.2RS

Sicherungsring nach DIN 471

15x1 17x1 20x1,2 30x1,5

Masse komplett (kg) 3,26 3,39 4,74 7,30

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 113 Zubehör

Kugelgewindetriebe BASA

d

10

H11

H13

H12

D

M12

4

M11

B L31

2 x M11

B12

M13

S11

B11 10

Größe

(mm) B11

d0 x P 20x5/10/20/40 25x5/10/25 32x5/10/20/32/64 40x5/10/12/16/20/40



B12

L31

M11

M12

M13

±0,015

60 64 70 80

25,0 27,0 30,0 35,0

47 51 60 68

72,5 72,5 72,5 90,0

H11

H12

H13

S11

81 81 91 111

28 28 28 33

10,5 10,5 10,5 13,0

±0,015

80 80 103 116

120 120 120 150

41 41 46 56

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

114

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Stehlagereinheit SEB-F Festlagerung mit Axial-Schrägkugellager LGN-B-… LGN-C-… Die Stehlagereinheit besteht aus: –– Präzisions-Stehlagergehäuse aus Stahl mit beidseitigen Anschlagkanten –– Axial-Schrägkugellager LGN –– Nutmutter NMA oder NMZ –– Gewindering GWR Die Nutmutter wird lose geliefert. Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

d0 x P 6 x 1/2 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 16 x 5/10/16 20 x 5/10/20/40 25 x 5/10/25 25 x 5/10/25 32 x 5/10/20/32/64 32 x 5/10/20/32/64 40 x 10/12/16/20/40 40 x 5 40 x 5 50 x 5 50 x 10/12/16/20/25/40 63 x 10/20/40 80 x 10/20

Stehlager komplett Materialnummer R1591 106 00 R1591 106 00 R1591 106 20 R1591 110 20 R1591 112 20 R1591 117 20 R1591 117 30 R1591 120 20 R1591 120 30 R1591 225 30 R1591 130 20 R1591 130 30 R1591 135 30 R1591 230 30 R1591 140 30 R1591 150 30

Axial-Schrägkugellager Tragzahlen (axial) Maße (mm) dyn. C stat. C0 (N) d D (N) 6 900 8 500 6 24 6 900 8 500 6 24 6 900 8 500 6 24 13 400 18 800 10 34 17 000 24 700 12 42 18 800 31 000 17 47 18 800 31 000 17 47 26 000 47 000 20 52 26 000 47 000 20 52 44 500 111 000 25 57 29 000 64 000 30 62 29 000 64 000 30 62 41 000 89 000 35 72 47 500 127 000 30 62 72 000 149 000 40 90 113 000 250 000 50 110

Passend für Spindelenden: Form

81

91

51A

81A

91A

82

92

82A

92A

52A

B 15 15 15 20 25 25 25 28 28 56 28 28 34 56 46 54

LGN-B-0624 LGN-B-0624 LGN-B-0624 LGN-B-1034 LGN-B-1242 LGN-B-1747 LGN-B-1747 LGN-B-2052 LGN-B-2052 LGN-C-2557 LGN-B-3062 LGN-B-3062 LGN-B-3572 LGN-C-3062 LGN-A-4090 LGN-A-50110

Nutmutter Kurzzeichen MA (Nm) 2,0 NMZ 6x0,5 2,0 NMZ 6x0,5 2,0 NMZ 6x0,5 6,0 NMZ 10x1 8,0 NMZ 12x1 15,0 NMZ 17x1 15,0 NMA 17x1 18,0 NMZ 20x1 18,0 NMA 20x1 25,0 NMA 25x1,5 32,0 NMZ 30x1,5 32,0 NMA 30x1,5 40,0 NMA 35x1,5 32,0 NMA 30x1,5 55,0 NMA 40x1,5 85,0 NMA 50x1,5

Masse komplett

Für Spindeln 8 x1/2/2,5: Form 831, 931

51

52

Kurzzeichen

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

831 931

(kg) 0,38 0,38 0,38 0,87 1,12 1,65 1,69 1,93 2,03 5,13 2,64 2,77 4,66 7,04 10,49 15,61

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 115 Zubehör

Kugelgewindetriebe BASA

d

2xM

D1

B7 D1

B

D D3

B3

∅5

D2

S2 M

D1

d

D D3 LGN-B-… mit Nutmutter NMA

H5

V

H3

S3

B B7

B3

H6

H1

S1

H2

d D2

Ø5

D2

H4

45°

∅5

LGN-B-… mit Nutmutter NMZ

Schmierbohrung verschlossen mit Gewindestift DIN 913 Schlüsselweite SW

D D3

L3

Ø5

B4

B6

d D2 D1 d D2 D1

D D3

B8 B4

D D3

B5 B1

B2

4 x S 1/ S 2 ØP

L4

B B7

∅5

LGN-C-… mit Nutmutter NMA

2 x S3 ØP

B3

B3

B

B7 B3

Größe

(mm)

d0 x P

M js7

6 x 1/2 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 16 x 5/10/16 20 x 5/10/20/40 25 x 5/10/25 25 x 5/10/25 32 x 5/10/20/32/64 32 x 5/10/20/32/64 40 x 10/12/16/20/40 40 x 5 40 x 5 50 x 5 50 x 10/12/16/20/25/40

63 x 10/20/40 80 x 10/20



L3

L4 H1

31,0 38 50 31,0 38 50 31,0 38 50 43,0 52 68 47,0 60 77 54,0 66 88 54,0 66 88 56,0 70 92 56,0 70 92 63,0 80 105 63,0 80 105 63,0 80 105 72,0 92 118 72,0 92 118 95,0 130 160 102,5 145 175

H2 H3 H4 H5 H6 B1 B2

B3

B4

±0,02

34 34 41 58 64 72 72 77 77 98 90 90 105 112 138 165

18 18 22 32 34 39 39 42 42 58 50 50 58 65 73 93

B5 B6

B7

B8 V

S1 S2

B

B7

S3 SW D1

D2 D3

P

H12

13 13 13 22 22 27 27 27 27 32 32 32 38 38 50 50

8 8 8 14 16 18 18 19 19 23 22 22 25 25 35 40

9 9 9 15 15 18 18 18 18 21 21 21 22 22 22 36

22 22 22 37 40 45 45 48 48 64 56 56 63 70 78 98

32 32 32 37 42 46 46 49 49 89 53 53 70 92 85 98

16 16 16 23 25 29 29 29 29 62 32 32 43 65 58 58

8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 10,5 10,5 10,5 10,5 20,5 12,5 12,5 20,5 20,5 22,5 25,5

8,0 8,0 8,0 7,0 8,5 8,5 8,5 10,0 10,0 13,5 10,5 10,5 13,5 13,5 13,5 20,0

16,0 – 8,5 16,0 6 5,3 M6 3,7 16,0 – 8,5 16,0 6 5,3 M6 3,7 16,0 – 8,5 16,0 6 5,3 M6 3,7 18,5 – 8,5 18,5 8 8,4 M10 7,7 21,0 – 8,5 21,0 8 8,4 M10 7,7 23,0 – 10,5 23,0 10 10,5 M12 9,7 23,0 7,5 10,5 23,0 10 10,5 M12 9,7 24,5 – 10,5 24,5 10 10,5 M12 9,7 24,5 7,5 10,5 24,5 10 10,5 M12 9,7 44,5 – 12,5 54,5 12 12,6 M14 9,7 26,5 – 12,5 26,5 12 12,6 M14 9,7 26,5 7,5 12,5 26,5 12 12,6 M14 9,7 35,0 – 15,5 32,5 12 12,5 M14 9,7 46,0 – 15,5 57,5 12 12,5 M14 9,7 42,5 – 16,5 39,5 16 12,5 M14 9,7 49,0 – 18,5 45,5 16 17,3 M20 11,7

3 M26x1,5 3 M26x1,5 3 M26x1,5 4 M36x1,5 4 M45x1,5 4 M50x1,5 4 M50x1,5 4 M55x1,5 4 M55x1,5 4 M62x1,5 4 M65x1,5 4 M65x1,5 4 M78x2 4 M78x2 4 M95x2 4 M115x2

16,5 16,5 16,5 22,0 28,0 31,0 31,0 36,0 36,0 43,0 47,0 47,0 54,0 54,0 68,0 85,0

18 18 18 27 32 36 36 42 42 48 53 53 60 53 72 90

0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

116

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Stehlagereinheit SEB-L Loslagerung mit Rillenkugellager DIN 625 Die Stehlagereinheit besteht aus: –– Präzisions-Stehlagergehäuse aus Stahl mit einseitiger Anschlagkante –– Rillenkugellager DIN 625 –– Sicherungsring DIN 471 –– Deckel Alle Teile werden lose geliefert.

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

d0 x P 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 16 x 5/10/16 20 x 5/10/20/40 25 x 5/10/25 32 x 5/10/20/32/64 40 x 5 40 x 10/12/16/20/40 50 x 5 1) 50 x 10/12/16/20/25/40 1) 63 x 10/20/40 1) 80 x 10/20 1)

Stehlager komplett Materialnummer R1591 605 00 R1591 606 20 R1591 610 20 R1591 612 20 R1591 617 20 R1591 620 20 R1591 630 20 R1591 630 10 R1591 635 10 R1591 635 20 R1591 650 20 R1591 660 20

Rillenkugellager nach DIN 625 (mm) Tragzahlen (radial) dyn. C stat. C0 (N) (N) d 1 900 590 5 2 450 900 6 6 000 2 240 10 6 950 2 650 12 9 500 4 150 17 12 700 5 700 20 19 300 9 800 30 19 300 9 800 30 25 500 13 200 35 25 500 13 200 35 36 500 20 800 50 52 000 31 000 60

Kurzzeichen DIN 625... D 16 19 30 32 40 47 62 62 72 72 90 110

B 5 6 9 10 12 14 16 16 17 17 20 22

625.2RS 626.2RS 6200.2RS 6201.2RS 6203.2RS 6204.2RS 6206.2RS 6206.2RS 6207.2RS 6207.2RS 6210.2RS 6212.2RS

1) ohne Deckel

Passend für Spindelenden: Form 21

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

41

Sicherungsring nach DIN 471

5x0,6 6x0,7 10x1 12x1 17x1 20x1,2 30x1,5 30x1,5 35x1,5 35x1,5 50x2 60x2

Masse komplett (kg) 0,14 0,18 0,54 0,73 0,96 1,24 1,66 1,82 2,66 2,87 5,39 7,09

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 117 Zubehör

L3

B B2

Kugelgewindetriebe BASA

D H5

V

H3

H2

H1

S1

d

H4

45°

BD

S2 M

B1

L1

L4 Größe

(mm) L1

d0 x P 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 16 x 5/10/16 20 x 5/10/20/40 25 x 5/10/25 32 x 5/10/20/32/64 40 x 5 40 x 10/12/16/20/40 50 x 5 50 x 10/12/16/20/25/40 63 x 10/20/40 80 x 10/20



L3

L4

H1

H2

H3

H4

H5

B1

B2

13 13 22 22 27 27 32 32 38 38 50 50

11 11 15 17 19 20 23 23 25 25 35 40

9 9 15 15 18 18 21 21 22 22 22 36

13 15 24 26 28 34 38 38 41 41 46 50

4,0 4,5 7,5 8,0 8,0 10,0 11,0 11,0 12,0 12,0 13,0 14,0

±0,02

62 62 86 94 108 112 126 126 144 144 190 205

38 38 52 60 66 70 80 80 92 92 130 145

50 50 68 77 88 92 105 105 118 118 160 175

34 41 58 64 72 77 90 98 105 112 138 165

18 22 32 34 39 42 50 58 58 65 73 93

M js7 31,0 31,0 43,0 47,0 54,0 56,0 63,0 63,0 72,0 72,0 95,0 102,5

V 6 6 8 8 10 10 12 12 12 12 16 16

S1 H12 5,3 5,3 8,4 8,4 10,5 10,5 12,6 12,6 12,5 12,5 12,5 17,3

S2 M6 M6 M10 M10 M12 M12 M14 M14 M14 M14 M14 M20

Deckel BD 2,6 2,6 3,8 3,8 3,7 4,8 4,5 4,5 – – – –

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

118

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Stehlagereinheit SED-F-Z Festlagerung mit Axial-Schrägkugellager Die Stehlagereinheit besteht aus: –– Präzisions-Stehlagergehäuse aus Stahl –– 2 vorgespannte Axial-Schrägkugellager –– Nutmutter –– Deckel –– Radialwellendichtring

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

d0 20 25 32

Stehlager komplett

Schrägkugellager dyn. C

Materialnummer R159651500 R159652000 R159652500

Passend für Spindelenden: Form

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

(N) 8 800 18 600 21 000

Nutmutter stat. C0 max. Axiallast (N) 12 700 27 500 34 900

(N) 5 490 12 900 15 600

MA

(mm) d 15 20 25

D 32 47 52

8A

8B

8AB

8BB

9A

9B

9AB

9BB

B 18 28 30

(Nm) 10 18 25

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 119 Zubehör

C1

C2

B

ØD

E

C

Kugelgewindetriebe BASA

F

H

Z

Ød

ØY

ØX

N

K L

W

J

A

Q

Q1 SED-F-Z 15

Größe

d0 20 25 32



P

Q

SED-F-Z 20 – 25

Masse komplett

(mm)

A 80 95 105

H 50 58 68

C 30 30 35

E 41 56 66

F 40 45 25

L 25 42 48

J 31 52 61

K 7 8 10

C1 1,5 1,5 0,0

C2 1,5 2,5 3,4

N Q1 5 12,5 10 – 14 –

P – 22 30

Q – 10 9

W 60 75 85

X 11 11 11

Y 17 17 –

Z 15 15 –

m (kg) 0,62 1,39 1,92

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

120

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Stehlagereinheit SED-L-S Loslagerung mit Rillenkugellager Die Stehlagereinheit besteht aus: –– Stehlagergehäuse aus Stahl –– Rillenkugellager –– Sicherungsring

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

Stehlager komplett

d0 20 25 32

Materialnummer R159661500 R159662000 R159662500

Rillenkugellager Tragzahlen, radial dyn. C (N) 5 600 12 800 14 000

Passend für Spindelenden: Form

41

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

(mm) stat. C0 (N) 2 530 6 600 7 850

d

D

B

15 20 25

32 47 52

9 14 15

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 121 Zubehör

E

B

ØD

C

F

H

Ød

Z

Kugelgewindetriebe BASA

ØY

ØX

R/2

R/2 R

W A

Größe

d0 20 25 32



(mm)

A 80 95 105

H 50 58 68

C 30 30 35

E 41 56 66

F 40 45 25

R 20 26 30

W 60 75 85

X 9 11 11

Y 14 17 –

Z 11 15 –

Masse komplett m (kg) 0,40 0,70 0,89

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

122

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Flanschlager SEE-F-Z Festlagerung mit Schrägkugellager Die Baugruppe Lager besteht aus: –– Präzisions-Flanschgehäuse aus Stahl –– 2 vorgespannte Axial-Schrägkugellager –– Nutmutter –– Deckel –– Radialwellendichtring

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

Stehlager komplett

Schrägkugellager dyn. C

Nutmutter (mm) stat. C0 max. Axiallast (N) (N) 40 500 32 000 40 500 32 000 58 500 46 400 58 500 46 400 73 000 54 300

d0 20 25 32 40 50

Materialnummer R159751700 R159752000 R159752500 R159753000 R159754000

Passend für Spindelenden: Form

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

(N) 25 900 25 900 29 900 29 900 32 500

d

D

B

17 20 25 30 40

47 47 62 62 72

30 30 30 30 30

8A

8B

8AB

8BB

9A

9B

9AB

9BB

MA (Nm) 15 18 25 32 55

Z

L6

45°

L6

ØY

45°

ØX

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 123 Zubehör

L1

45°

15° 15°

Kugelgewindetriebe BASA

A SEE-F-Z 17 – 30

ØD3

Ød3 ØD2

ØD1

Ød3

ØV

ØW

4xP1)

L2 L

45°

L3

ØD

M1

Ød

ØV

ØW

4xP1)

L5

B

A 1) Tiefe Q

SEE-F-Z 40

Größe

d0 20 25 32 40 50



(mm)

D1 g6 70 70 85 85 95

D2

D3

L

L1

L2

L3

A

72 72 90 90 102

106 106 130 130 142

60 60 66 66 66

32 32 33 33 33

15 15 18 18 18

10 10 12 12 14

80 80 100 100 106

d3 H8 45 45 57 57 69

L6

W

X

Y

Z

3 3 4 4 4

88 88 110 110 121

9 9 11 11 11

14,0 14,0 17,5 17,5 17,5

8,5 8,5 11,0 11,0 11,0

V P 58 58 70 70 80

M5 M5 M6 M6 M6

Masse komplett m (kg) Q 10 10 12 12 12

1,84 1,81 3,13 3,03 3,47

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

124

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Lager LAF Festlagerung mit AxialSchrägkugellager LGF

Zweiseitig wirkend, anschraubbar, Baureihe LGF-B-… LGF-A-… Zweiseitig wirkend, anschraubbar, Baureihe LGF-C-… Die Festlagerung besteht aus: –– Axial-Schrägkugellager LGF –– Nutmutter NMA..., NMZ... Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

40 x 10/12/16/20/40 50 x 5 50 x 10/12/16/20/25/40 63 x 10/20/40 80 x 10/20

Baugruppe Axial-Schrägkugellager mit Nutmutter Materialnummer R1590 012 00 R1590 017 00 R1590 017 30 R1590 020 00 R1590 020 30 R1590 030 00 R1590 030 30 R1590 325 30 R1590 035 30 R1590 330 30 R1590 040 30 R1590 050 30

Größe

Tragzahlen1)

d0 x P 20 x 5/10/20/40 25 x 5/10/25 32 x 5/10/20/32/64 40 x 5

d0 x P 20x5/10/20/40 25x5/10/25 32x5/10/20/32/64 40x5 40x10/12/16/20/40 50x5 50x10/12/16/20/25/40 63x10/20/40 80x10/20

dyn. C (N) 17 000 18 800 26 000 29 000 44 500 41 000 47 500 72 000 113 000

1) Lagerbelastung siehe Seite 189

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Einzelteile Axial-Schrägkugellager Kurzzeichen LGF-B-1255 LGF-B-1762

Materialnummer R3414 009 06 R3414 010 06

LGF-B-2068

R3414 001 06

LGF-B-3080

R3414 011 06

LGF-C-2575 LGF-B-3590 LGF-C-3080 LGF-B-40115 LGF-A-50140

R3414 015 06 R3414 026 06 R3414 027 06 R3414 028 06 R3414 029 06

stat. C0 (N) 24 700 31 000 47 000 64 000 111 000 89 000 127 000 149 000 250 000

Masse komplett

Nutmutter Kurzzeichen NMZ 12x1 NMZ 17x1 NMA 17x1 NMZ 20x1 NMA 20x1 NMZ 30x1,5 NMA 30x1,5 NMA 25x1,5 NMA 35x1,5 NMA 30x1,5 NMA 40x1,5 NMA 50x1,5

Materialnummer R3446 003 04 R3446 004 04 R3446 014 04 R3446 005 04 R3446 015 04 R3446 006 04 R3446 016 04 R3446 011 04 R3446 012 04 R3446 016 04 R3446 018 04 R3446 019 04

(kg) 0,385 0,485 0,520 0,645 0,740 0,855 0,980 1,600 1,360 1,760 2,500 5,130

Lagerreibmoment Steifigkeit (axial) Kippsteifigkeit Grenzdrehzahl mit Dichtscheibe Rfb (Fett) MRL (N/µm) Rkl nG (Nm) (Nm/mrad) (min–1) 0,16 375 50 3 800 0,24 450 80 3 300 0,30 650 140 3 000 0,50 850 300 2 200 0,60 1 300 450 2 600 0,60 900 400 2 000 0,75 1 500 620 2 200 1,30 1 200 750 1 600 2,60 1 400 1 500 1 200

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 125 Zubehör

LGF-B-… mit Nutmutter NMZ

B

R

0,6n.

R

0,3in.

M6

xt

d da Da

mi

m

0,5

M6

d3

D

M6

t

Kugelgewindetriebe BASA

LGF-B-… LGF-A-… mit Nutmutter NMA

3

M6

J B M6

R

0,6 .

M6

n

mi

0,3n. mi

d3

R

d da Da

D

t

LGF-C-… mit Nutmutter NMA

B1

3 Größe

Maße (mm) d

d0 x P 20x5/10/20/40 25x5/10/25 32x5/10/20/32/64 40x5 40x10/12/16/20/40 50x5 50x10/12/16/20/25/40 63x10/20/40 80x10/20

12–0,010 17–0,010 20–0,010 30–0,010 25–0,005 35–0,010 30–0,005 40–0,010 50–0,005

B1

J

D 55–0,013 62–0,013 68–0,013 80–0,013 75–0,010 90–0,015 80–0,010 115–0,015 140–0,010

B 25–0,25 25–0,25 28–0,25 28–0,25 56–0,50 34–0,25 56–0,50 46–0,25 54–0,25

B1 17 17 19 19 47 25 47 36 45

Anschlussmaße (mm) J Da min max 42 30 33 48 34 37 53 40 43 63 50 53 58 45 48 75 59 62 63 50 53 94 71 80 113 88 100

da max 29 33 39 49 44 58 49 70 87

min 16 23 25 40 32 45 40 56 63

Anschlussbohrungen Mindestd3 (mm) anzahl1) 3 6,8 3 6,8 4 6,8 6 6,8 7 6,5 4 8,8 11 6,5 12 8,5 12 10,5

t (°) 120 120 90 60 45 90 30 30 30

1) Die Anzahl der Anschlussbohrungen kann nach oben variieren

Passend für Spindelenden: Form



51

81

91

51A

81A

91A

52

82

92

52A

82A

92A

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

126

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Lager LAN Festlagerung mit AxialSchrägkugellager LGN Zweiseitig wirkend Baureihe LGN-B-… LGN-A-… Zweiseitig wirkend, gepaart, Baureihe LGN-C-…

Die Festlagerung besteht aus: –– Axial-Schrägkugellager LGN –– Nutmutter NMA..., NMZ... Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

d0 x P 6 x 1/2 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 16 x 5/10/16 20 x 5/10/20/40 25 x 5/10/25 32 x 5/10/20/32/64 40 x 5 40 x 10/12/16/20/40 50 x 5 50 x 10/12/16/20/25/40 63 x 10/20/40 80 x 10/20

Baugruppe Axial-Schrägkugellager mit Nutmutter Materialnummer R1590 106 00 R1590 106 00 R1590 106 00 R1590 110 00 R1590 112 00 R1590 117 00 R1590 117 30 R1590 120 00 R1590 120 30 R1590 130 00 R1590 130 30 R1590 225 30 R1590 135 30 R1590 230 30 R1590 140 30 R1590 150 30

Einzelteile Axial-Schrägkugellager Kurzzeichen LGN-B-0624 LGN-B-0624 LGN-B-0624 LGN-B-1034 LGN-B-1242 LGN-B-1747

Materialnummer R3414 002 06 R3414 002 06 R3414 002 06 R3414 003 06 R3414 004 06 R3414 005 06

LGN-B-2052

R3414 006 06

LGN-B-3062

R3414 007 06

LGN-C-2557 LGN-B-3572 LGN-C-3062 LGN-A-4090 LGN-A-50110

R3414 014 06 R3414 022 06 R3414 023 06 R3414 024 06 R3414 025 06

Masse komplett

Nutmutter Kurzzeichen NMZ 6x0,5 NMZ 6x0,5 NMZ 6x0,5 NMZ 10x1 NMZ 12x1 NMZ 17x1 NMA 17x1 NMZ 20x1 NMA 20x1 NMZ 30x1,5 NMA 30x1,5 NMA 25x1,5 NMA 35x1,5 NMA 30x1,5 NMA 40x1,5 NMA 50x1,5

Materialnummer R3446 001 04 R3446 001 04 R3446 001 04 R3446 002 04 R3446 003 04 R3446 004 04 R3446 014 04 R3446 005 04 R3446 015 04 R3446 006 04 R3446 016 04 R3446 011 04 R3446 012 04 R3446 016 04 R3446 018 04 R3446 019 04

(kg) 0,040 0,040 0,040 0,110 0,215 0,248 0,290 0,345 0,440 0,465 0,590 0,840 0,740 0,980 1,250 2,930

Tragzahlen1) Lagerreibmoment mit Dichtscheibe Steifigkeit (axial) Kippsteifigkeit Grenzdrehzahl (Fett) dyn. C stat. C0 MRL Rfb Rkl nG d0 x P (N) (N) (Nm) N/µm (Nm/mrad) (min–1) 0,04 200 8 6 800 6 900 8 500 6x1/2 0,04 200 8 6 800 6 900 8 500 8x1/2/2,5 0,04 200 8 6 800 6 900 8 500 12x2/5/10 0,12 325 25 4 600 13 400 18 800 16x5/10/16 0,16 375 50 3 800 17 000 24 700 20x5/10/20/40 0,24 450 80 3 300 18 800 31 000 25x5/10/25 0,30 650 140 3 000 26 000 47 000 32x5/10/20/32/64 0,50 850 300 2 200 29 000 64 000 40x5 0,60 1 300 450 2 600 44 500 111 000 40x10/12/16/20/40 0,60 900 400 2 000 41 000 89 000 50x5 0,75 1 500 620 2 200 47 500 127 000 50x10/12/16/20/25/40 1,30 1 200 750 1 600 72 000 149 000 63x10/20/40 2,60 1 400 1 500 1 200 113 000 250 000 80x10/20 Größe

1) Lagerbelastung siehe Seite 189

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 127 Zubehör

0,3. n

mi

B

R

0,6

n.

mi

0,3 .

d

Da

R

n

da

LGN-C-… mit Nutmutter NMA

D

n.

mi

Kugelgewindetriebe BASA

R

LGN-B-… mit Nutmutter NMZ

0,6

d da

R

Da

D

LGN-B-… LGN-A-… mit Nutmutter NMA

mi

B Größe d0 x P 6 x 1/2 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 16 x 5/10/16 20 x 5/10/20/40 25 x 5/10/25 32 x 5/10/20/32/64 40 x 5 40 x 10/12/16/20/40 50 x 5 50 x 10/12/16/20/25/40 63 x 10/20/40 80 x 10/20

(mm)

d

D

B

6 –0,010 6 –0,010 6 –0,010 10 –0,010 12 –0,010 17 –0,010 20 –0,010 30 –0,010 25 –0,005 35 –0,010 30 –0,005 40 –0,005 50 –0,005

24 –0,010 24 –0,010 24 –0,010 34 –0,010 42 –0,010 47 –0,010 52 –0,010 62 –0,010 57 –0,010 72 –0,011 62 –0,010 90 –0,010 110 –0,010

15 –0,25 15 –0,25 15 –0,25 20 –0,25 25 –0,25 25 –0,25 28 –0,25 28 –0,25 56 –0,05 34 –0,25 56 –0,50 46 –0,25 54 –0,25

Passend für Spindelenden: Form

Anschlussmaße (mm) min 16 16 16 25 30 34 40 50 45 59 50 71 88

Da max 19 19 19 28 33 37 43 53 48 62 53 80 100

min 9 9 9 14 16 23 25 40 32 45 40 56 63

da max 15 15 15 24 29 33 39 49 44 58 49 70 87

Für Spindeln 8 x 2,5: Form 831, 931 Für Spindeln 6 x 1; 6 x 2; 8 x 1; 8 x 2: Form 831

51

81

51A

81A

52

82

52A

82A

831

931

91 91A 92 92A



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

128

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Lager LAD Loslagerung mit Rillenkugellager Die Loslagerung besteht aus: –– Rillenkugellager DIN 625... .2RS –– Sicherungsring DIN 471 (2 Stück)

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

d0 x P 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 16 x 5/10/16 20 x 5/10/20/40 25 x 5/10/25 32 x 5/10/20/32/64 40 x 5/10/12/16/20/40 50 x 5/10/12/16/20/25/40 63 x 10/20/40 80 x 10/20

Baugruppe Rillenkugellager mit Sicherungsring Materialnummer R1590 605 00 R1590 606 00 R1590 610 00 R1590 612 00 R1590 615 00 R1590 617 00 R1590 620 00 R1590 625 00 R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 660 00

Passend für Spindelenden: Form Für Spindeln 8 x 1; 8 x 2: Form 41

Einzelteile Rillenkugellager DIN 625

Sicherungsring DIN 471

Kurzzeichen 625.2RS 626.2RS 6200.2RS 6201.2RS 6202.2RS 6203.2RS 6204.2RS 6205.2RS 6206.2RS 6207.2RS 6210.2RS 6212.2RS

Kurzzeichen 5x0,6 6x0,7 10x1 12x1 15x1 17x1 20x1,2 25x1,2 30x1,5 35x1,5 50x2 60x2

Materialnummer R3410 742 00 R3410 736 00 R3410 745 00 R3410 712 00 R3410 748 00 R3410 749 00 R3410 735 00 R3410 750 00 R3410 724 00 R3410 725 00 R3410 727 00 R3410 764 00

01 02

21

31

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Materialnummer R3414 048 00 R3414 043 00 R3414 049 00 R3414 042 00 R3414 074 00 R3414 050 00 R3414 038 00 R3414 063 00 R3414 051 00 R3414 075 00 R3414 077 00 R3414 078 00

Tragzahlen

41

61 62

71 72

dyn. C (N) 1 140 2 450 6 000 6 950 7 800 9 500 12 700 14 300 19 300 25 500 36 500 52 000

stat. C0 (N) 380 900 2 240 2 650 3 250 4 150 5 700 6 950 9 800 13 200 20 800 31 000

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 129 Zubehör

Größe

d0 x P 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 16 x 5/10/16 20 x 5/10/20/40 25 x 5/10/25 32 x 5/10/20/32/64 40 x 5/10/12/16/20/40 50 x 5/10/12/16/20/25/40 63 x 10/20/40 80 x 10/20



Kugelgewindetriebe BASA

d

D

B

Masse komplett

(mm)

d 5 6 10 12 15 17 20 25 30 35 50 60

D 16 19 30 32 35 40 47 52 62 72 90 110

B 5 6 9 10 11 12 14 15 16 17 20 22

(kg) 0,005 0,008 0,030 0,035 0,043 0,064 0,106 0,125 0,195 0,288 0,453 0,783

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

130

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Baugruppe Lager LAL Festlagerung mit Axial-Schrägkugellager LGL Zweiseitig wirkend, anschraubbar, für kostengünstige Konstruktionen Die Festlagerung besteht aus: –– Axial-Schrägkugellager LGL –– Nutmutter NMG..., NMZ...

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

Größe

d0x P 6 x 1/2 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 12 x 5/10 16 x 5/10 20 x 5 25 x 5/10 32 x 5/10

Baugruppe Axial-Schrägkugellagereinheit mit Nutmutter

Einzelteile Axial-Schrägkugellagereinheit

Materialnummer R1590 406 00 R1590 406 00 R1590 406 00 R1590 412 00 R1590 412 00 R1590 412 00 R1590 415 00 R1590 420 00

Kurzzeichen LGL-D-0624 LGL-D-0624 LGL-D-0624 LGL-A-1244 LGL-A-1244 LGL-A-1244 LGL-A-1547 LGL-A-2060

Materialnummer R3414 038 06 R3414 038 06 R3414 038 06 R3414 040 06 R3414 040 06 R3414 040 06 R3414 041 06 R3414 042 06

Nutmutter Tragzahlen1) dyn. C (N) 1 340 1 340 1 340 13 200 13 200 13 200 16 400 27 500

stat. C0 (N) 1 250 1 250 1 250 17 900 17 900 17 900 22 400 40 000

Kurzzeichen NMZ 6x0,5 NMZ 6x0,5 NMZ 6x0,5 NMG 12x1 NMG 12x1 NMG 12x1 NMG 15x1 NMG 20x1

1) Lagerbelastung siehe Seite 189

Passend für Spindelenden: Form

81

831/83

81A

83A

82

841/84

82A

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

84A

Materialnummer R3446 001 04 R3446 001 04 R3446 001 04 R3446 002 02 R3446 002 02 R3446 002 02 R3446 011 02 R3446 005 02

A2

D d

m

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 131 Zubehör

d2

B H

Ø 0,2

A1

d2

B H

Kugelgewindetriebe BASA

A2

m

d

D

n

Ø 0,2

A1

A2

D d

m

n

d2

B H

n



6 6 6 12 12 12 15 20

A1

A2

n

24 24 24 44 44 44 47 60

35 35 35 50 50 50 51 60

15 15 15 32 32 32 35 47

B H

m

26 26 26 38 38 38 d2 39 47

Masse Lager H

–0,25 13 13 13 22 22 22 Ø 0,2 A124 30

A2

d0x P 6 x 1/2 8 x 1/2/2,5 12 x 2/5/10 12 x 5/10 16 x 5/10 20 x 5 25 x 5/10 32 x 5/10

D +0,03 –0,01 20,50 20,50 20,50 35,45 35,45 35,45 38,45 50,45

m

d

D

(mm)

d

Größe

Ø 0,2

A1

B

d2

12 12 12 20 20 20 22 28

4,5 4,5 4,5 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6

(kg) 0,023 0,023 0,023 0,120 0,120 0,120 0,140 0,300

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

132

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Nutmuttern NMA, NMZ, NMG für Festlagerung –– Für höchste Schwingungsbeanspruchung –– Für Neukonstruktionen

m

f A d

e

B c

g

0,005 A

D

Nutmutter NMA

MA = Anziehdrehmoment Nutmutter FaB = axiale Bruchlast Nutmutter MAG = Anziehdrehmoment Gewindestift Kurzzeichen NMA 15x1 NMA 17x1 NMA 20x1 NMA 25x1,5 NMA 30x1,5 NMA 35x1,5 NMA 40x1,5 NMA 45x1,5 NMA 50x1,5 NMA 60x2 NMA 70x2 NMA 90x2

Materialnummer R3446 020 04 R3446 014 04 R3446 015 04 R3446 011 04 R3446 016 04 R3446 012 04 R3446 018 04 R9130 342 15 R3446 019 04 R9130 342 16 R9130 342 17 R9163 113 51

(mm) d M15x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M45x1,5 M50x1,5 M60x2,0 M70x2,0 M90x2,0

D 30 32 38 45 52 58 65 70 75 90 100 130

B 18 18 18 20 20 20 22 22 25 26 28 32

c 5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 9 13

m M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M10

e 24 26 31 38 45 51 58 63 68 80 90 118

f 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 8 8

g 5 5 6 6 7 7 8 8 8 8 10 10

MA (Nm) 10 15 18 25 32 40 55 65 85 100 130 200

FaB (kN) 100 120 145 205 250 280 350 360 450 550 650 900

MAG Masse (Nm) (g) 3 60 3 70 5 130 5 160 5 200 5 230 5 300 5 340 5 430 15 650 15 790 20 1 530

NMA 15 bis NMA 40 mit 4 Segmenten NMA 45 bis NMA 90 mit 6 Segmenten

Nutmutter NMZ

B c

0,005 A A

t

–– Für bestehende Konstruktionen –– Für Riemenvorgelege –– Für Angetriebene Muttern

m

Kurzzeichen NMZ 6x0,5 NMZ 10x1 NMZ 12x1 NMZ 17x1 NMZ 20x1 NMZ 25x1,5 NMZ 30x1,5 NMZ 45x1,5 NMZ 55x2 NMZ 60x2 NMZ 70x2 NMZ 80x2 NMZ 90x2

Materialnummer (mm) d R3446 001 04 M6x0,5 R3446 002 04 M10x1 R3446 003 04 M12x1 R3446 004 04 M17x1 R3446 005 04 M20x1 R3446 007 04 M25x1,5 R3446 006 04 M30x1,5 R3446 032 04 M45x1,5 R3446 033 04 M55x2 R3446 031 04 M60x2 R3446 034 04 M70x2 R3446 035 04 M80x2 R3446 036 04 M90x2

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

0,5

e

D 16 18 22 28 32 45 45 65 75 80 92 105 120

B 8 8 8 10 10 20 12 14 16 16 18 18 20

d1 12 14 18 23 27 40 40 59 68 73 85 95 108

c 4 4 4 5 5 10 6 7 8 8 9 9 10

m M4 M4 M4 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8

b 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 8 10

t 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0

e 11,0 14,0 17,0 22,5 26,0 35,0 37,5 – – – – – –

d

D d1

f

45°

b

MA = Anziehdrehmoment Nutmutter FaB = axiale Bruchlast Nutmutter MAG = Anziehdrehmoment Gewindestift

g

f 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 4,0 4,0 – – – – – –

g 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 5,0 5,0 – – – – – –

MA (Nm) 2 6 8 15 18 25 32 65 95 100 130 160 200

Gewindestift FaB (kN) 17 31 38 57 69 211 112 181 229 255 305 355 410

MAG Masse (Nm) (g) 1 10 1 10 1 15 3 28 3 35 5 55 5 75 5 170 5 230 5 250 15 360 15 460 15 700

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 133 Zubehör

Montagewerkzeug für Nutmutter NMA: bestehend aus Bauteil: AMS, ZMS und ZME

NMZ: bestehend aus Bauteil: ZMS und ZME B

Nutmutter NMG –– Für kostengünstige Konstruktionen

a

b

D d1 d

Polyamideinsatz

min. 0,3 Kurzzeichen Materialnummer

MA = Anziehdrehmoment Nutmutter

NMG 12x1 NMG 15x1 NMG 20x1

R3446 002 02 R3446 011 02 R3446 005 02

Maße (mm) d D M12x1 21 M15x1 24 M20x1 32

B 7,6 8,6 9,6

Gewindering GWR

d1 18 21 27

a 18 21 27

b 3 4 4

MA Masse (Nm) (g) 8 10 10 13 18 24

B g

0,01 A

f

A

D d

Achtung: mit Sicherungsmittel (z. B. Loctite 638) gegen Lösen sichern

e

–– Für Axial-Schrägkugellager LGN –– Für zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S

MA = Anziehdrehmoment Gewindering Kurzzeichen GWR 18x1 GWR 23x1 GWR 26x1,5 GWR 30x1,5 GWR 36x1,5 GWR 40x1,5 GWR 45x1,5 GWR 50x1,5 GWR 55x1,5 GWR 58x1,5 GWR 60x1 GWR 62x1,5 GWR 65x1,5 GWR 70x1,5 GWR 78x2 GWR 92x2 GWR 95x2 GWR 112x2 GWR 115x2 

Materialnummer R1507 040 33 R1507 240 35 R1507 240 22 R1507 340 34 R1507 040 23 R1507 140 03 R1507 240 04 R1507 240 25 R1507 340 05 R1507 440 32 R1507 440 28 R1507 440 29 R1507 440 26 R1507 440 06 R1507 567 27 R1507 640 09 R1507 667 28 R1507 740 11 R1507 767 29

Maße (mm) D M18x1 M23x1 M26x1,5 M30x1,5 M36x1,5 M40x1,5 M45x1,5 M50x1,5 M55x1,5 M58x1,5 M60x1 M62x1,5 M65x1,5 M70x1,5 M78x2 M92x2 M95x2 M112x2 M115x2

d 8,5 13,0 16,5 17,0 22,0 25,0 28,0 31,0 36,0 43,0 43,0 43,0 47,0 42,0 54,0 65,0 68,0 82,0 85,0

B 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 15 16 16 18 18

e 12,5 18,0 20,5 23,0 29,0 33,0 38,0 40,0 46,0 50,0 51,0 53,0 55,0 58,0 67,0 82,0 82,0 100,0 100,0

f 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0

g 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 5 5 7 7 7 8 8

MA Masse (Nm) 6 8 10 20 25 28 30 45 50 58 60 60 70 75 90 125 130 175 200

(g) 10,0 15,0 16,5 29,0 35,0 39,5 55,0 86,0 96,0 84,0 97,0 127,0 136,0 216,0 286,0 385,0 425,0 596,0 664,0

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Universal-Steckschlüsseleinsatz für Nutmutter NMA / NMZ –– Auf Anfrage lieferbar

134

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Kugelgewindetrieb mit Vorsatzschmiereinheit Herausragende Eigenschaften

Mit dem funktionssicheren Serienbauteil Vorsatzschmiereinheit von Rexroth erreicht ein Kugelgewindetrieb sehr hohe Laufleistungen ohne Nachschmieren. Nach intensiver Entwicklungsarbeit und umfangreichen Tests unter praxistauglichen Bedingungen ermöglicht die Vorsatzschmiereinheit in Kombination mit einer erstbefetteten Mutter die lebenslange und optimale Schmierung eines Rexroth-Kugelgewindetriebes. Die Vorsatzschmiereinheit gibt aus einem Ölreservoir exakt die Menge Öl ab, die zum Regenerieren der verbrauchten Ölanteile im Seifengerüst des Fettes notwendig ist. Über die punktförmige Kontaktzone des offenporigen Schaumstoffs wird das Öl reibungsarm direkt auf die Laufbahn der Kugelgewindespindel aufgebracht. Mit dieser optimierten Minimalmengenschmierung erreichen Sie eine Lebensdauerschmierung.

Weitere Highlights

–– mit dem Kugelgewindetrieb komplett montiert geliefert. –– platzsparend durch einseitigen Anbau an der Mutter. –– einsetzbar in allen Einbaulagen sowohl bei horizontalen als auch bei vertikalen Anwendungen –– für annähernd alle Mutterntypen mit den Durchmessern 20 bis 40 verfügbar –– leicht in die Konstruktion zu integrieren durch wahlweise flanschseitigen Anbau oder Anbau auf der Gegenseite an den eingängigen Muttern –– durch zweiseitigen Anbau gesicherte Schmierung auch bei hochtragfähigen zweigängigen Muttern (FED-E-B) –– in allen normalen Umgebungsbedingungen einsetzbar, ausgenommen in nasser oder staubiger Umgebung.

Umweltschonend

Mit der Vorsatzschmiereinheit werden sowohl die Forderung nach Umweltfreundlichkeit als auch die nach Wirtschaftlichkeit in idealer Weise erfüllt. Der Ölverbrauch sinkt merklich auf das minimale Niveau und die Umgebung bleibt sauber. Die Umwelt wird geschont.

Schmierkonzept

Dieses Logo bedeutet, dass der Rexroth Kugelgewindetrieb mit erstbefetteter Mutter und Vorsatzschmiereinheit lebensdauergeschmiert ist. Hinweis: Die Vorsatzschmiereinheit ist nicht für angetriebene Muttern geeignet.

Lebenslange Schmierung

Die Wirkungsdauer der Vorsatzschmiereinheit von Rexroth ist deckungsgleich mit der Lebensdauerkurve des Kugelgewindetriebes. Durch die optimale Schmierstoffabgabe in den praxistauglichen Belastungsgrenzen ist der Kugel­gewindetrieb mit Vorsatzschmiereinheit lebenslang geschmiert. Erstmals ist damit eine präzise und verlässliche Angabe über die Schmierleistung einer Vorsatzschmiereinheit möglich, die durch unsere ausgiebigen Tests bestätigt ist. Mit der Vorsatzschmiereinheit von Rexroth wird ein Kugelgewindetrieb fünf Jahre lang oder für 300 Mio. Umdrehungen sicher betrieben, ohne Nachschmieren. Aufbau der Vorsatzschmiereinheiten 1 Dichtung 2 Gehäuse und Deckel –– Werkstoff: spezieller Kunststoff 3 Offenporiger Schaumstoff 4 Gewindering 5 Zwischenring 6 Umlenkkappe 7 Kugelgewindemutter 8 Kugelgewindespindel Hinweise Bei der Auslegung für den Hub die Maße der VSE beachten. Beim Einrichten nicht mit der VSE auf Anschlag fahren, bzw. nicht gegen die VSE fahren.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

1 2 3 4 5 6 7

8

Kugelgewindetriebe BASA

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 135 Zubehör

Kontaktzone des offen­porigen Schaumstoffs



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

136

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Kugelgewindemutter mit Vorsatzschmiereinheit Vorsatzschmiereinheit

Die Vorsatzschmiereinheit (VSE) dient zum langfristigen, wartungsfreien Betrieb des Kugelgewindetriebs. Sie wird an der Mutter befestigt und versorgt die Wälzkörper kontinuierlich mit Schmieröl. Für Laufstrecken von 300 Mio. Umdrehungen ohne Nachschmierung

Die Vorsatzschmiereinheit kann mit folgenden Mutterntypen kombiniert werden: –– FSZ-E-S –– SEM-E-S –– FSZ-E-B –– SEM-E-C –– FEM-E-S –– FED-E-B –– FEM-E-C –– FDM-E-S –– FEM-E-D –– FDM-E-C –– FDM-E-D

Umdrehungen (x106)

Lebensdauerschmierung

300

1 Lebensdauerschmierung

3

2 Wartungsfrei bis 300 x 106 Umdrehungen 3 Nachschmierung notwendig

100

10

1

2 normale Betriebslast

1 10 %

15 %

20 %

25 %

30 % relative Belastung (% C)

Unsere umfangreichen Tests haben bestätigt: Bei Axiallasten von 15-35 % der dynamischen Traglast C ist die 1 Mutter lebenslang geschmiert. Bei Axiallasten < 15 % der dynamischen Traglast C ist der Kugel2 gewindetrieb wartungsfrei bis 300 Mio. Umdrehungen. Steigung (mm) 5 10 20 32 40

Laufstrecke s mit Vorsatz-Schmiereinheiten1) (km) 1 500 3 000 6 000 9 600 12 000

1) max. Belastung bis 0,15C

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

3

Nach 300 Mio. Umdrehungen wird die Mutter wie gewohnt nachgeschmiert. Die Vorsatzschmiereinheit muss nicht demontiert werden, sie bleibt an der Mutter montiert.

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 137 Zubehör

Technische Daten Kugelgewindetrieb mit Vorsatzschmiereinheit

max. 51

max. 51

Kugelgewindetriebe BASA

max. 51

Ø47,5

max. 51

R151735020

Ø47,5

Ø47,5

R151735020 R151735020

Ø47,5

R151735020

D

D

Vorsatzschmiereinheit

max. L

Hinweis: Die Vorsatzschmiereinheit wird komplett montiert mit dem Kugelgewindetrieb geliefert. Montage nur durch den Hersteller zulässig.



max. L

Größe der VSE d0 x P 20 x 5 R 20 x 20 R 25 x 5 R 25 x 10 R 25 x 25 R 32 x 5 R 32 x 10 R 32 x 20 R 32 x 32 R 40 x 5 R 40 x 10 R 40 x 20 R 40 x 40 R

Materialnummer

Masse (kg)

(mm)

R151715000

D 32,60

L 51,00

m 0,021

R151725010

37,50

51,00

0,027

R151735020

47,50

51,00

0,042

R151745030 R151745040

55,50 62,30

53,00 51,00

0,055 0,070

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

138

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Zubehör

Kugelgewindemutter mit Vorsatzschmiereinheit Bestellbeispiel für die Vorsatzschmiereinheit mit Darstellung der Montagerichtung

BASA 32 x 10R x 3,969 FSZ-E-S - 5

00 1 3 T7 R 81K203 31K200 1000 0 2

Vorsatzschmiereinheit links, Mutter grundbefettet Mutterneinheit Vorsatzschmiereinheit (VSE)

Zentrierdurchmesser D1

BASA 32 x 10R x 3,969 FSZ-E-S - 5

00 1 3 T7 R 81K203 31K200 1000 0 3

Vorsatzschmiereinheit rechts, Mutter grundbefettet Mutterneinheit

BASA

40 x 20R x 6

Zentrierdurchmesser D1 Vorsatzschmiereinheit (VSE)

FED-E-B - 8 00 1 3 T7 R 81K250 31K300 1000 0 4

Vorsatzschmiereinheit beidseitig, Mutter grundbefettet Mutterneinheit Vorsatzschmiereinheit (VSE)

Montagerichtung der Vorsatzschmiereinheit an Mutterntypen

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Mutterntyp FSZ-E-B FSZ-E-S FEM-E-S FEM-E-C FEM-E-D SEM-E-S SEM-E-C FED-E-B FDM-E-S FDM-E-C FDM-E-D

Zentrierdurchmesser D1 Vorsatzschmiereinheit (VSE)

Montagerichtung 2, 3 2, 3 2, 3 2, 3 2, 3 2, 3 2, 3 4 2, 3 2, 3 2, 3

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 139 Zubehör

Messschuhe Ausrichtung des Kugelgewindetriebes in der Maschine

Zwei Messschuhe mit unterschiedlichen Längen sind verfügbar, die abhängig von der Steigung der Spindel eingesetzt werden: –– Material-Nr. R3305 131 19, Länge 33 mm für Steigungen 20

Messuhr gehört nicht zum Lieferumfang des Kugelgewindetriebes

Fangmutter Montage/Aufbau/Eigenschaften –– Montage an Flansch mit Innensechskantschrauben zum Fixieren der Fangmutter –– Zentrierdurchmesser verhindert radiale Verschiebungen –– Dichtring wird nicht an der Mutter sondern an der Fangmutter angebracht. (Verhindert, dass Schmutz zwischen Fangmutter und Spindel gelangt) –– Länge der Fangmutter bestimmt den Sicherheitsfaktor (Standard: 2-fache Sicherheit gegenüber der statischen Tragzahl) –– Bei mehrgängigen Spindeln werden mehrgängige Fangmuttern eingesetzt Einbauempfehlung Die Kraft oder Masse muss immer auf der Fangmutter aufliegen, somit kommt es zu keiner Zugbeanspruchung der Befestigungsschrauben. Die Festlagerung der Spindel sollte sich oben befinden. Eine Überprüfung sollte nur von geschulten Servicetechnikern vorgenommen werden. Auslegung Setzen Sie sich mit unseren Mitarbeitern in Verbindung

Spindel Dichtung Kugelgewindemutter Kugeln Fangmutter mit Negativprofi

Wirkungsweise Die Kugelgewindemutter mit Fangmutter besteht aus der Kugelgewindemutter (z.B. FEM-E-C) und einer zusätzlichen Fangmutter, welche mit dem Negativprofil in die Laufbahn der Spindel eingreift. Die Funktionsweise der Kugelgewindemutter mit Fangmutter ist grundsätzlich wie bei der normalen Kugelgewindemutter. Bei Funktionsverlust der Kugelgewindemutter (z.B. Kugelverlust) kommt das Gewinde der Fangmutter mit dem der Spindel in Kontakt. Ein unkontrollierter Absturz der Mutter wird somit verhindert. Einsatz Bei kritischen Anwendungen im nicht waagerechten Betrieb (z.B. um Sachschäden zu vermeiden). Fangmutter wird in Kraftrichtung von unten an der Mutter montiert. Fangmuttern sind kein Sicherheitsbauteil im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Daher liegt und verbleibt die Verantwortung für die sichere Konstruktion/spezifische Anwendung bei Ihnen als Maschinenhersteller. Es ist besonders darauf zu achten, dass keine Gefahren für Personen entstehen. Insbesondere bei vertikalbelasteten Achsen ist deshalb ein Ausfall einer Antriebskomponente durch eine zusätzliche Fang-/Haltevorrichtung konstruktiv abzusichern! Ein Absturz der Mutter ist in jedem Fall zu verhindern. 

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Für die einfache Ausrichtung des Kugelgewindetriebes ist ein Messtaster mit kippbeweglicher Auflage an der Spindel bei Rexroth erhältlich.

140

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Technische Daten

Technische Hinweise Nach ISO 3408-1 wird ein Kugelgewindetrieb wie folgt definiert:

Vorteile gegenüber dem Trapezgewindetrieb –– Der mechanische Wirkungsgrad, der beim Trapezgewindetrieb max. 50% beträgt, erreicht beim Planetengewindetrieb bis zu 90% und beim Kugelgewindetrieb bis zu 98%. –– Höhere Lebensdauer durch nahezu verschleißfreien Lauf. –– Geringere Antriebsleistung erforderlich –– Kein Stick-Slip-Effekt –– Genauere Positionierung –– Größere Verfahrgeschwindigkeit –– Geringere Erwärmung Aufgrund des hohen Wirkungsgrades (geringe Reibung zwischen Spindel und Mutter) sind Kugelgewindetriebe nicht selbsthemmend.

cc Sicherheitshinweis

Bei Einbau in nicht waagrechter Lage muss kundenseitig geprüft werden, ob eine separate Absturzsicherung, z. B. eine Fangmutter, erforderlich ist. Für besonders kritische Anwendungen im Vertikalbetrieb empfehlen wir den Einbau von Fangmuttern. Bitte rückfragen.

120

Wirkungsgrad (%)

Der Kugelgewindetrieb (BASA) ist eine Baugruppe bestehend aus Kugelgewindespindel, Kugelgewindemutter und Kugeln mit der Fähigkeit eine Drehbewegung in lineare Bewegung umzusetzen und umgekehrt.

Kugelgewindetrieb

100

80

Planetengewindetrieb

60

40

Trapezgewindetrieb

20

0 0

1

2

3

4

5

6

7 8 9 Steigungswinkel (°)

Auswahlkriterien für Kugelgewindetriebe Für die Auslegung eines Kugelgewindetriebes sind folgende Faktoren von Bedeutung: –– Genauigkeitsanforderung (Steigungsabweichung) –– Belastung –– Lebensdauer –– Kritische Drehzahl –– Knickung –– Steifigkeit/Spielfreiheit –– Drehzahlkennwert (max. zul. Lineargeschwindigkeit) Um konstruktiv und kostenmäßig eine optimale Lösung zu erzielen, sollten folgende Punkte beachtet werden: –– ­Die Steigung ist ein ausschlaggebender Faktor für die Tragfähigkeit (bedingt durch den maximal möglichen Kugeldurchmesser) und das Antriebsmoment. –– Zur Berechnung der Lebensdauer sind mittlere Belastungen sowie mittlere Drehzahlen und nicht die maximalen Werte einzusetzen. –– Damit wir eine optimale Lösung anbieten können, sollten der Anfrage Einbauzeichnungen oder Skizzen der Mutternumgebung beigefügt werden.

cc Achtung

Radiale und exzentrisch angreifende Kräfte müssen vermieden werden, da sie die Lebensdauer und die Funktion des Kugelgewindetriebes negativ beeinflussen. Bei besonderen Einsatzbedingungen bitte rückfragen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

10

Tragzahlen und Lebensdauer Wir berechnen Tragzahlen und Lebensdauer nach ISO 3408 - 5. Statische Tragzahl C0 Die statische Tragzahl ist als eine axiale, zentrisch wirkende Beanspruchung zu verstehen, die eine bleibende Verformung von 0,0001 x Kugeldurchmesser zwischen Kugel und Kugellaufbahn hervorruft. Dynamische Tragzahl C Die dynamische Tragzahl ist als eine axiale, zentrisch wirkende Beanspruchung unveränderlicher Größe und Richtung zu verstehen, bei der 90 % einer genügend großen Anzahl untereinander gleicher Kugelgewindetriebe eine nominelle Lebensdauer von einer Million Umdrehungen erreicht. Korrekturfaktor Toleranzklassen Abhängig von der Toleranzklasse der Spindel müssen die statische Tragzahl C0 und die dynamische Tragzahl C mit den Korrekturfaktoren fac multipliziert werden. Toleranzklasse T fac

3/5

7

9

1

0,9

0,8

Lebensdauer Die nominelle Lebensdauer wird durch diejenige Anzahl der Umdrehungen (oder Anzahl der Betriebsstunden bei unveränderter Drehzahl) ausgedrückt, die 90% einer genügend großen Anzahl untereinander gleicher Kugelgewindetriebe erreichen oder überschreiten, bevor die ersten Anzeichen einer Werkstoffermüdung auftreten. Die nominelle Lebensdauer wird mit L oder Lh bezeichnet, wenn die Angabe in Umdrehungen oder in Stunden erfolgt. Kurzhub Kurzhub liegt vor, wenn Hub ≤ Mutternlänge L Schmierung: Bei Kurzhub findet kein vollständiger Umlauf statt. Dadurch erfolgt kein ausreichender Schmierfilmaufbau und es kann zu vorzeitigem Verschleiß kommen. Um hier Abhilfe zu schaffen, empfehlen wir das Schmierintervall zu verkürzen, und längere Hübe („Schmierhübe“) auszuführen. Bei Anwendungen mit Kurzhub muss Rücksprache mit unseren Regionalzentren erfolgen. Ihre lokalen Ansprechpartner finden Sie unter: www.boschrexroth.com/contact 

Tragzahl: Bei Kurzhub erhöht sich die Anzahl der Überrollungen eines Punktes im Lastbereich. Dadurch kommt es zu einer Tragzahlminderung. Kritische Drehzahl und Knickung Die kritische Drehzahl und die Knickung können anhand der entsprechenden Diagramme überprüft werden. Für genaue Berechnungen: Formel 12 15 siehe Kapitel Berechnung Drehzahlkennwert d0 · n Rexroth-Kugelgewindetriebe können aufgrund der internen Gesamtumlenkung mit sehr hohen Drehzahlen betrieben werden, so dass je nach Mutterntyp Drehzahlkennwerte bis 150 000 erreicht werden. d0 · n ≤ 150 000 d0 = Nenndurchmesser (mm) n = Drehzahl (min–1) Die Angabe der theoretisch möglichen maximalen Lineargeschwindigkeit vmax (m/min) finden Sie auf der Seite der jeweiligen Mutter. Tatsächlich erreichbare Geschwindigkeiten hängen u.a. stark von Vorspannung und Einschaltdauer ab. Sie werden in der Regel von der kritischen Drehzahl begrenzt. (Siehe Kapitel Berechnungen) Werkstoff, Härte Die Kugelgewindetriebe werden aus hochwertigem Vergütungsstahl, Wälzlagerstahl oder Einsatzstahl gefertigt. Die Härte der Spindel- und Mutternlaufbahnen liegt bei min. HRC 58. Kugelgewindetriebe aus nichtrostendem Stahl (DIN EN 10088) auf Anfrage. Im Normalfall bleiben die Spindelenden ungehärtet.

Abdichtung Kugelgewindetriebe erfordern einen Schutz gegen Verschmutzungen. Besonders geeignet sind hierfür Flachabdeckungen, Faltenbälge oder die Antriebseinheit AGK. Da in vielen Fällen diese Maßnahmen nicht ausreichen, haben wir eine spaltlose Lippendichtung entwickelt, die eine optimale Dichtwirkung gewährleistet; der hohe Wirkungsgrad bleibt aufgrund der geringen Reibung erhalten. Unsere Kugelgewindetriebe werden deshalb in Standardausführung mit Dichtungen geliefert. Auf ausdrücklichen Wunsch des Kunden kann darauf verzichtet werden oder Sonderdichtungen werden eingesetzt. Für Anwendungsfälle, bei denen eine starke Verschmutzung der Spindel unvermeidlich erscheint, wurde eine verstärkte Variante der Standarddichtung entwickelt. Die Dichtwirkung wurde durch eine Erhöhung der Vorspannung nochmals verbessert. Zu beachten ist das im Vergleich zur Standarddichtung deutlich höhere Reibmoment (siehe Technische Daten) und die damit verbundene höhere Wärmeentwicklung. Die verstärkte Dichtung ist äußerlich einfach an ihrer dunkelgrünen Farbe zu erkennen. Zulässige Betriebstemperaturen Kugelgewindetriebe lassen eine Dauertemperatur von 80 °C und kurzzeitig 100 °C, gemessen jeweils am Mutternaußenmantel, zu. Zulässige Betriebstemperaturen: –10 °C ≤ TBetrieb ≤ 80 °C Zulässige Lagertemperatur –15 °C ≤ TLager ≤ 80 °C Lager Bei der Berechnung der Lebensdauer des Gesamtsystems muss die Lagerung separat berücksichtigt werden.

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Kugelgewindetriebe BASA

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 141 Technische Daten

 

142

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Technische Daten

Abnahmebedingungen und Toleranzklassen Zulässige Wegabweichung T Kugelgewindetrieb mit Präzisions-Spindel nach ISO 3408-3 l1

le

l0 le

lu

ep

∆l0

ep

+

300

ν300p

Erläuterungen Kurzzeichen: (Auszug) l0 = Nennweg l1 = Gewindelänge ∆l0 = Wegabweichung lu = Nutzweg le = Überlauf (die eingeengten Weg- und Härtetoleranzen für den Nutzweg kommen nicht zur Anwendung) c = Wegkompensation (Standard: c = 0) ep = Grenzabmaß des Sollweges ν300p = Zulässige Wegschwankung über 300 mm Weg a = tatsächlich (actual) p = zulässig (permissible)

c=0

– Toleranzklassen Präzisions-Spindeln

Toleranzklasse

Zulässige Abweichung der Wegschwankung über 300 mm

ν300p (µm)

Zulässige Abweichung für den Sollweg

Nutzweg lu

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

5

7

9

3 12

5 23

7 52

9 130

Toleranzklasse

> 0 100 200 315

Nicht nutzbare Länge le (Überlauf) Modifiziert gegenüber ISO 3408-3

3

≤ 100 200 315

Toleranz für den Sollweg ep (µm) Toleranzklasse 3 8 10 12

d0 (mm) 6, 8 12, 16 20, 25, 32, 40 50, 63, 80

5 18 20 23

7 44 48 52

9 110 120 130

le (mm) 15 20 40 50

Mindestanzahl der Messungen innerhalb von 300 mm (Messintervalle) und zu berücksichtigender Überlauf.



Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 143 Technische Daten

Steigung P Mindestanzahl der Messungen für Toleranzklasse (mm) 3 5 7 10 6 3 1 10 6 3 2 10 6 3 2,5 10 6 3 5 5 3 1 10 5 3 1 12 5 3 1 16 4 3 1 20 4 3 1 25 3 2 1 32 2 1 1 40 2 1 1 64

9 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1

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Kugelgewindetriebe BASA

 

144

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Technische Daten

Abnahmebedingungen und Toleranzklassen Laufabweichungen

l5

in Anlehnung an ISO 3408-3

über =6 12 25 50

d0

Rundlaufabweichung t5 des Kugelgewindespindel-Außendurchmessers auf die Länge l5 zur Bestimmung der Geradheit bezogen auf AA'.

d0

t 5p AA'

l5

l5

A

2 d0

A'

2 d0

l1

l5

l5

Rundlaufabweichung t6 des Lagerzapfens bezogen auf AA' für l6 ≤ l. Tabellenwert t6p gilt, wenn I6 ≤ Bezugslänge I. Für l6 > l gilt

t6a ≤ t6p

t 5 max

40 60 80

d0

t 6p AA'

l 6a l

A

2 d0 l6

Rundlaufabweichung t7 des Endzapfens der Kugelgewindespindel bezogen auf den Lagerzapfen für l7 ≤ l. Tabellenwert t7p gilt, wenn I7 ≤ Bezugslänge I.

A'

Lagersitz

d0

t 7p C

C

t7a ≤ t7p

l 7a l

t 8p C F

d

Planlaufabweichung t8 der Lagerzapfenschulter der Kugelgewindespindel bezogen auf den Lagerzapfen.

bis 40 60 80 100

t5max in µm für l1 ≥ 4 l5 Toleranzklasse 3 5 7 50 64 80 75 96 120 125 160 200 200 256 320

9 60

9 120 180 300 480

Nenndurch- Bezugs- t6p in µm messer länge für l6 ≤ l d0 l Toleranzklasse über bis 3 5 7 =6 20 80 12 20 40 20 50 125 16 25 50 50 125 200 20 32 63

9 50 63 80

Nenndurch- Bezugs- t7p in µm messer länge für l7 ≤ l d0 l Toleranzklasse über bis 3 5 7 6 8 12 =6 20 80 8 10 16 20 50 125 50 125 200 10 12 20

9 14 18 23

l7

d0

Für l7 > l gilt

l1/d0

über

A'

t 5p

A

bis 12 25 50 100

l5 t5p in µm für l5 für Toleranzklasse 3 5 7 25 32 40 80 160 315 630

Nenndurchmesser t8p in µm d0 für Toleranzklasse über bis 3 5 7 9 4 5 6 8 =6 63 5 6 8 10 63 125

C

Lagersitz

Planlaufabweichung t9 der Anlagefläche der Kugelgewindemutter bezogen auf A und A' (nur für vorgespannte Kugelgewindemuttern).

t 9p AA'

d0

D5

F

A'

A 2 d0

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

2 d0

Flanschdurchmesser t9p in µm D5 für Toleranzklasse über bis 3 5 7 12 16 20 16 32 16 20 25 32 63 20 25 32 63 125 25 32 40 125 250

9 – – – –

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 145 Technische Daten

 

Technische Daten

Rundlaufabweichung t10 des Außendurchmessers D1 der Kugelgewindemutter bezogen auf A und A' (nur für vorgespannte und drehende Kugelgewindemuttern). Bei der Messung Kugelgewindespindel gegen Verdrehen sichern.

Außendurchmesser t10p in µm D1 für Toleranzklasse über bis 3 5 7 12 16 20 16 32 16 20 25 32 63 20 25 32 63 125 25 32 40 125 250

fixiert

d0

D1

t 10p AA'

9 – – – –

2 d0

Kugelgewindetriebe BASA

A'

A 2 d0

F, Ft

Erläuterungen Kurzzeichen: X = Weg Y = Leerlaufdrehmoment bei Vorspannung 1 = Kraftmesser Tp = F · l ohne Abstreifer Tt = Ft · l mit Abstreifer ln = Länge der Kugelgewindemutter

1

Tpa

l

lu – ln

für lu / d0 ≤ 40

> 40



∆Tpp ∆Tpp

Y

Tp0 (Nm) > 0 0,4 0,6 1,0 2,5 6,3 10,0 0 0,4 0,6 1,0 2,5 6,3 10,0

≤ 0,4 0,6 1,0 2,5 6,3 10,0 0,4 0,6 1,0 2,5 6,3 10,0

lu – ln

Toleranzklasse 3 5 7 9 ∆Tpp (% von Tp0); lu ≤ 4 000 mm 40 50 50 – 35 40 40 – 30 35 40 – 25 30 35 – 20 25 30 – 15 20 30 – 15 20 30 – 50 60 60 – 40 45 45 – 35 40 45 – 30 35 40 – 25 30 35 – 20 25 35 – 20 25 35 –

Tp0

Grenzabweichung ∆Tpp für das Leerlaufdrehmoment Tp0 infolge Vorspannung (nur für vorgespannte Kugelgewindemuttern)

± ∆Tpa

Zulässige Plan- und Rundlaufabweichungen bei Angetriebener Mutter bitte rückfragen

X

3 5 7 9 ∆Tpp (% von Tp0); lu > 4 000 mm 60 60 70 – 50 50 60 – 40 45 50 – 35 40 45 – 30 35 40 – 25 30 35 – 25 30 35 – 60 60 70 – 50 50 60 – 40 45 50 – 35 40 45 – 30 35 40 – 25 30 35 – 25 30 35 –

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146

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Technische Daten

Vorspannung und Steifigkeit Vorspannung der Mutternsysteme

Axialweg (Federung)

Neben Einzelmuttern mit begrenztem Axialspiel liefert Rexroth vorgespannte oder spielfrei einstellbare Mutternsysteme.

Vorgespannte Einzelmutter Die Einzelmutter kann mit den Vorspannungsklassen C1, C2 oder C3 über Kugel­ sortierung optimal vorgespannt werden.

Einzelmutter mit Axialspiel

spielfreie, vorgespannte Mutternsysteme Axiale Belastung

Die Steifigkeiten dieser verschiedenen Rexroth-Mutternsysteme verhalten sich bei gleicher Vorspannung nahezu identisch. Grund: Die spielfrei einstellbare Einzelmutter und die vorgespannte Einzelmutter bauen wesentlich kompakter. Die Steifigkeit der Spindel ist wesentlich geringer als die Steifigkeit der Mutterneinheit (Details siehe „Axiale Gesamtsteifigkeit…“).

Spielfrei einstellbare Einzelmutter Mit der spielfrei einstellbaren Einzelmutter kann in sehr vielen Anwendungsfällen kostengünstiger konstruiert werden. Die Spielfreiheit bzw. die Vorspannung wird radial über einen ca. 0,1 mm breiten Schlitz eingestellt, siehe Abschnitt „Montage“. Je nach Anwendung spannen wir das Mutternsystem mit den Vorspannungsklassen C1, C2 oder C3 vor. Die maximale Vorspannung ist die Vorspannungsklasse C3.

Flansch-Einzelmutter FED Die Flansch-Einzelmutter der HP-Baureihe wird mit den Vorspannungsklassen C1 oder C2 über Kugelsortierung optimal vorgespannt.

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Doppelmutter Durch Verspannen zweier Einzelmuttern wird das fertigungsbedingte Axialspiel beseitigt, die Steifigkeit erhöht und somit die Positionsgenauigkeit verbessert. Um eine relevante Lebensdauerminderung zu vermeiden, sollte die Vorspannung nicht mehr als 1/3 der mittleren Betriebslast betragen. Je nach Anwendung spannen wir das Mutternsystem mit den Vorspannungsklassen C4 oder C5 vor.

Angetriebene Mutter FAR Die Angetriebene Mutter der HP-Baureihe kann wie eine Einzelmutter mit den Vorspannungsklassen C1, C2 oder C3 über Kugel­sortierung vorgespannt werden.

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 147 Technische Daten

Steifigkeit

Steifigkeit der Spindel R S Die Steifigkeit der Spindel R S ist von der Art der Lagerung abhängig. Die Steifigkeiten sind den entsprechenden Tabellen zu entnehmen.

Axiale Gesamtsteifigkeit Rbs des Kugelgewindetriebes Die axiale Gesamtsteifigkeit Rbs setzt sich aus den Einzelsteifigkeiten der Lagerung Rfb, der Spindel R S und der Mutterneinheit Rnu zusammen.

1 Einseitige Festlagerung der Kugelgewindespindel.

16

Steifigkeit der Lagerung Rfb Die Steifigkeit der Lager entspricht den Werten aus dem Katalog des Lagerherstellers. Die Steifigkeiten der von Rexroth angebotenen Lagerungen entnehmen Sie bitte den Maßtabellen in diesem Katalog. Steifigkeit im Bereich der Mutterneinheit Rnu Die Steifigkeit im Bereich der vorgespannten Mutterneinheit wird auf Grundlage der ISO 3408-4 berechnet. Die Steifigkeiten sind den entsprechenden Tabellen zu entnehmen.



R S2

d2

D

w

Hinweis: Es ist zu beachten, dass in den meisten Fällen die Steifigkeit R S der Spindel wesentlich geringer ist als die Steifigkeit Rnu der Mutterneinheit. Bei Größe 40 x 10 beträgt z.B. die Steifigkeit Rnu der Mutterneinheit das 2- bis 3-fache der Steifigkeit R S einer Spindel von 500 mm Länge.

RS1 165

2

(d0 -0,71·Dw ) S1

2 Beidseitige Festlagerung der Kugelgewindespindel.

(N/ m) 17

R S1 = Steifigkeit der Spindel d0 = Nenndurchmesser Dw = Kugeldurchmesser lS1 = Abstand Lager - Mutter

(N/mm) (mm) (mm) (mm)

lS2

S

S2 ≤

lS1

d0

1 1 1 1 = + + Rbs Rfb R S Rnu

d1

Die Steifigkeit eines Kugelgewindetriebes wird auch durch sämtliche Anschlussteile wie Lagerungen, Aufnahmen, Mutterngehäuse usw. beeinflusst.

Kugelgewindetriebe BASA

 

2

lS

2

165

(d 0 -0,71·Dw ) S2

S S

18

S2

Die minimale Steifigkeit der Spindel tritt dabei in der Spindelmitte R S2min auf. ( lS2 = lS/2) Sie beträgt hier:

2

RS2min

660

(d0 -0,71 D ) S

(N/µ / m) 19

R S2 = Steifigkeit der Spindel d0 = Nenndurchmesser Dw = Kugeldurchmesser lS = Abstand Lager - Lager lS2 = Abstand Lager - Mutter

(N/mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

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148

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Technische Daten

Vorspannung und Steifigkeit Einzelmuttern Leerlaufdrehmoment, Vorspannung und Steifigkeit für Spindeln der Toleranzklasse 3, 5, 7 mit Einzelmuttern ZEV-E-S, FEP-E-S (nur C1), FEM-E-S, FEM-E-C, FEM-E-D FSZ-E-S, FSZ-E-B, SEM-E-S und SEM-E-C (einzustellender Zentrierdurchmesser D1 beachten) ZEM-E-S, ZEM-E-K, ZEM-E-A, FED-E-B, FAR-B-S T0 = Gesamt-Leerlaufdrehmoment T0 = Tp0 + TRD C = dynamische axiale Tragzahl C0 = statische axiale Tragzahl FPR = Vorspannkraft TRD = Leerlaufdrehmoment der 2 Dichtungen R S = Steifigkeit der Spindel Rnu = Steifigkeit der Mutter Tp0 = Leerlaufdrehmoment ohne Dichtung d0 = Nenndurchmesser P = Steigung Dw = Kugeldurchmesser i = Anzahl der tragenden Gänge Die Werte für das Leerlaufdrehmoment sind in der Praxis bewährte Messgrößen für die Mutternvorspannung. Hinweis: Leerlaufdrehmoment messen, siehe Abschnitt "Montage" Seite 155.

Größe

D0 x P x Dw - i 6 x 1R x 0,8 - 3 6 x 2R x 0,8 - 3 8 x 1R x 0,8 - 4 8 x 2R x 1,2 - 4 8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 2R x 1,2 - 4 12 x 5R x 2 - 3 12 x 10R x 2 - 2 16 x 5R x 3 - 3 16 x 5R/L x 3 - 4 16 x 10R x 3 - 3 16 x 16R x 3 - 2 16 x 16R x 3 - 3 16 x 16R x 3 - 6 20 x 5R/L x 3 - 4 20 x 5R x 3 - 5 20 x 10R x 3 - 4 20 x 20R x 3,5 - 2 20 x 20R x 3,5 - 3 20 x 20R x 3,5 - 6 20 x 40R x 3,5 - 4 25 x 5R/L x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 7 25 x 10R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 5 25 x 25R 3,5 - 2 25 x 25R x 3,5 - 3 25 x 25R x 3,5 - 4,8 25 x 25R x 3,5 - 6 32 x 5R/L x 3,5 - 4 32 x 5R x 3,5 - 5 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 2 32 x 20R x 3,969 - 3 32 x 20R x 3,969 - 6 32 x 32R x 3,969 - 2 32 x 32R x 3,969 - 3 32 x 32R x 3,969 - 4,8 32 x 32R x 3,969 - 6 32 x 64R x 3,969 - 4 40 x 5R/L x 3,5 - 5 40 x 10R/L x 6 - 4 40 x 10R x 6 - 5 40 x 10R x 6 - 6 40 x 12R x 6 - 4 40 x 16R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3 40 x 20R x 6 - 8 40 x 40R x 6 - 2 40 x 40R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 6 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 6 50 x 12R x 6 - 6 50 x 16R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 3 50 x 20R x 6,5 - 5 50 x 20R x 6,5 - 8 50 x 25R x 6,5 - 6 50 x 40R x 6,5 - 2 50 x 40R x 6,5 - 3 50 x 40R x 6,5 - 6

Tragzahlen

Axialspiel Einzelmutter

(N)

Standard (C0) (mm)

Reduziert (C00) (mm)

1 030 1 020 1 850 2 950 2 800 4 160 5 800 3 600 11 800 16 100 12 300 7 600 12 000 24 200 21 500 27 300 21 300 12 100 18 800 38 100 26 200 27 200 48 700 27 000 34 200 15 100 23 300 39 400 47 100 40 000 50 600 58 300 21 800 33 700 67 300 22 000 34 000 57 600 68 000 49 000 64 100 86 400 109 300 132 200 86 200 85 900 62 800 171 100 40 300 62 300 124 500 81 300 166 500 166 400 166 000 87 900 149 700 240 000 175 100 55 800 85 900 171 500

0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,01 0,02 0,02 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,04 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07

0,005 0,005 0,005 0,005 0,010 0,005 0,010 0,010 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,020 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035

dyn. C

stat. C0

(N) 1080 1070 1310 2360 2640 2690 4560 3000 11300 14800 11500 7560 11200 17800 17200 21000 16900 10900 16000 25700 14000 19100 31400 18800 23200 12100 17600 19700 28500 25900 31700 38000 16200 23600 38300 16100 23400 26300 37900 21100 34900 60000 73400 86500 59900 59600 45500 95500 30600 44400 71500 38400 95600 95500 95300 57500 90800 116500 92600 38500 55800 89300

Größen 63 und 80 siehe nächste Seite

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Steifigkeit der Spindel RS

( N·m µm ) 5 5 9 9 8 21 18 18 32 32 32 32 32 32 53 53 53 52 52 52 52 86 86 86 86 84 84 84 84 144 144 141 141 141 141 141 141 141 141 141 232 211 211 211 211 211 211 211 211 211 211 373 345 345 345 340 340 340 340 340 340 340

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 149 Technische Daten

Größe

D0 x P x Dw - i

6 x 1R x 0,8 - 3 6 x 2R x 0,8 - 3 8 x 1R x 0,8 - 4 8 x 2R x 1,2 - 4 8 x 2,5R x 1,588 - 3 12 x 2R x 1,2 - 4 12 x 5R x 2 - 3 12 x 10R x 2 - 2 16 x 5R x 3 - 3 16 x 5R/L x 3 - 4 16 x 10R x 3 - 3 16 x 16R x 3 - 2 16 x 16R x 3 - 3 16 x 16R x 3 - 6 20 x 5R/L x 3 - 4 20 x 5R x 3 - 5 20 x 10R x 3 - 4 20 x 20R x 3,5 - 2 20 x 20R x 3,5 - 3 20 x 20R x 3,5 - 6 20 x 40R x 3,5 - 4 25 x 5R/L x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 7 25 x 10R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 5 25 x 25R 3,5 - 2 25 x 25R x 3,5 - 3 25 x 25R x 3,5 - 4,8 25 x 25R x 3,5 - 6 32 x 5R/L x 3,5 - 4 32 x 5R x 3,5 - 5 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 2 32 x 20R x 3,969 - 3 32 x 20R x 3,969 - 6 32 x 32R x 3,969 - 2 32 x 32R x 3,969 - 3 32 x 32R x 3,969 - 4,8 32 x 32R x 3,969 - 6 32 x 64R x 3,969 - 4 40 x 5R/L x 3,5 - 5 40 x 10R/L x 6 - 4 40 x 10R x 6 - 5 40 x 10R x 6 - 6 40 x 12R x 6 - 4 40 x 16R x 6 - 4 40 x 20R x 6 - 3 40 x 20R x 6 - 8 40 x 40R x 6 - 2 40 x 40R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 6 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 6 50 x 12R x 6 - 6 50 x 16R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 3 50 x 20R x 6,5 - 5 50 x 20R x 6,5 - 8 50 x 25R x 6,5 - 6 50 x 40R x 6,5 - 2 50 x 40R x 6,5 - 3 50 x 40R x 6,5 - 6

Steifigkeit und Leerlaufdrehmoment Einzelmuttern mit Vorspannungsklasse C1 Vorspannungsklasse C2 Fpr Tp0 Rnu Fpr Rnu (N/mm) (N) (Nm) (N/mm) (N) Toleranz-

– – – – 70 – 100 60 160 210 160 100 160 250 270 340 270 130 200 330 230 320 560 320 400 160 240 370 400 390 490 510 200 300 500 200 300 470 490 350 580 510 650 770 510 510 380 850 240 370 600 690 910 920 920 480 790 1 030 780 300 460 750

– – – – 44 – 76 50 190 250 190 130 190 280 290 350 280 180 270 410 280 320 520 310 390 200 290 390 440 430 530 630 270 390 610 270 390 530 610 420 580 1000 1230 1440 1000 990 760 1530 510 740 1140 640 1590 1590 1590 960 1510 1860 1480 640 930 1430

Tp0 (Nm) Toleranz-

klasse 3;

klasse 3;

5; 7 – – – – 0,004 – 0,009 0,006 0,030 0,040 0,030 0,020 0,030 0,050 0,060 0,070 0,060 0,040 0,050 0,080 0,060 0,080 0,130 0,080 0,100 0,050 0,070 0,100 0,110 0,140 0,170 0,200 0,090 0,130 0,200 0,090 0,120 0,170 0,190 0,140 0,230 0,400 0,490 0,580 0,400 0,400 0,300 0,610 0,200 0,300 0,460 0,320 0,800 0,800 0,790 0,480 0,760 0,930 0,740 0,320 0,470 0,710

5; 7 – – – – – – – – – 0,06 0,05 0,03 0,05 0,07 0,09 0,11 0,09 0,06 0,08 0,13 – 0,12 – 0,12 – 0,08 0,11 – 0,17 0,21 – 0,30 0,13 0,19 0,29 0,13 0,19 – 0,29 – 0,35 0,60 0,73 0,87 0,60 0,60 0,46 0,92 0,31 0,44 0,69 0,48 1,20 1,19 1,19 0,72 1,14 1,40 1,11 0,48 0,70 1,07

– – – – – – – – – 240 190 120 180 290 310 390 300 150 230 380 – 360 – 370 – 180 270 – 450 440 – 580 230 350 570 220 340 – 560 – 660 580 740 880 590 590 440 960 280 420 690 780 1 040 1 050 1 050 540 900 1 180 890 350 520 860

– – – – – – – – – 370 290 190 280 430 430 530 420 270 400 620 – 480 – 470 – 300 440 – 680 650 790 950 410 590 920 400 590 – 910 – 870 1 500 1 850 2 160 1 500 1 490 1 140 2 290 770 1 110 1 720 960 2 390 2 390 2 380 1 440 2 270 2 800 2 220 960 1 400 2 140

Vorspannungsklasse C3 Rnu Fpr (N/mm) (N)

Tp0 (Nm) Toleranzklasse 3; 5; 7

– – – – – – – – – 290 220 140 210 – 360 450 360 180 280 – – 430 – 430 – 220 320 – – 520 – 690 270 410 – 270 400 – – – 770 690 870 1 030 690 690 510 – 330 500 – 910 1 220 1 230 1 240 640 1 060 – – 410 620 –

– – – – – – – – – 620 480 320 470 – 720 880 710 460 670 – – 800 – 790 – 510 740 – – 1 080 – 1 590 680 990 – 670 980 – – – 1 460 2 500 3 080 3 610 2 500 2 490 1 900 – 1 280 1 850 – 1 600 3 990 3 980 3 970 2 400 3 790 – – 1 610 2 330 –

– – – – – – – – – 0,10 0,08 0,05 0,07 – 0,14 0,18 0,14 0,09 0,13 – – 0,20 – 0,20 – 0,13 0,18 – – 0,35 – 0,51 0,22 0,32 – 0,21 0,31 – – – 0,58 1,00 1,22 1,44 1,00 0,99 0,76 – 0,51 0,74 – 0,80 1,99 1,99 1,99 1,20 1,89 – – 0,80 1,16 –

Größen 63 und 80 siehe nächste Seite



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

 

150

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Technische Daten

Vorspannung und Steifigkeit Einzelmuttern Größe

Tragzahlen

Axialspiel Einzelmutter

dyn. C

stat. C0 Standard

(N)

(N)

106 600 63 800 100 700 130 800 44 300 64 100 100 000 130 100 315200

214 300 112 100 190 300 292 000 74 300 114 100 230 600 291 700 534 200

(C0)

Reduziert

(mm)

(C00)

Steifigkeit der Spindel RS

(mm)

( N·m µm )

0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,055

569 563 563 563 563 563 563 938 832

D0 x P x Dw - i 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 3 63 x 20R x 6,5 - 5 63 x 20R x 6,5 - 8 63 x 40R x 6,5 - 2 63 x 40R x 6,5 - 3 63 x 40R x 6,5 - 6 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,11

Vorspannung und Steifigkeit Doppelmuttern Leerlaufdrehmoment, Vorspannung und Steifigkeit für Spindeln der Toleranzklasse 3, 5. 7 mit Doppelmuttern FDM-E-S, FDM-E-C, FDM-E-D T0 = Gesamt-Leerlaufdrehmoment T0 = Tpr + TRD C = dynamische axiale Tragzahl C0 = statische axiale Tragzahl TRD = Leerlaufdrehmoment der 2 Dichtungen R S = Steifigkeit der Spindel Rnu = Steifigkeit der Mutter Tp0 = Leerlaufdrehmoment ohne Dichtung d0 = Nenndurchmesser P = Steigung Dw = Kugeldurchmesser i = Anzahl der Umläufe Die Werte für das Leerlaufdrehmoment sind in der Praxis bewährte Messgrößen für die Mutternvorspannung. Hinweis: Leerlaufdrehmoment messen, siehe Abschnitt "Montage" Seite 155.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Größe

Tragzahlen

Steifigkeit der Spindel RS

D0 x P x Dw - i 16 x 5R x 3 - 4 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 10R x 6 - 6 40 x 20R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 4 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 63 x 10R x 6 - 4 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

dyn. C (N)

stat. C0 (N)

14 800 17 200 19 100 18 800 25 900 38 000 34 900 60 000 86 500 45 500 38 400 66 500 95 600 90 800 74 200 106 600 100 700 130 100 315 200

16 100 21 500 27 200 27 000 40 000 58 300 64 100 86 400 132 200 62 800 81 300 109 000 166 500 149 700 140 500 214 300 190 300 291 700 534 200

(

N·m µm

)

32 53 86 86 144 141 232 211 211 211 373 345 345 340 569 569 563 938 832

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 151 Technische Daten

 

Steifigkeit und Leerlaufdrehmoment Einzelmuttern mit Vorspannungsklasse C1

Rnu (N/µm)

(N)

1 100 570 950 1 250 390 580 950 1 290 1 430

1 780 1 060 1 680 2 090 740 1 070 1 600 2 170 5 250

Fpr

D0 x P x Dw - i

63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 3 63 x 20R x 6,5 - 5 63 x 20R x 6,5 - 8 63 x 40R x 6,5 - 2 63 x 40R x 6,5 - 3 63 x 40R x 6,5 - 6 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

Größe

Vorspannungsklasse C2

Tp0 (Nm) Toleranzklasse 3; 5; 7

Rnu (N/µm)

(N)

1,120 0,670 1,060 1,320 0,460 0,670 1,010 1,730 4,200

1 250 650 1 080 1 430 440 660 1 080 1 460 1 620

2 660 1 600 2 520 3 140 1 110 1 600 2 400 3 250 7 880

Rnu (N/µm)

1 460 770 1 280 –

520 780 –

1 700 1 910

Fpr (N)

4 440 2 660 4 200 – 1 850 2 670 – 5 420 13 100

Tp0 (Nm) Toleranzklasse 3; 5; 7 2,800 1,680 2,640 – 1,160 1,680 – 4,340 10,510

mit Vorspannungsklasse C4

Rnu (N/µm)

(N)

320 400 470 480 570 770 850 760 1 150 570 1 000 900 1 350 1 180 1 080 1 620 1 420 1 870 2 130

860 1 000 1 110 1 100 1 510 2 220 2 040 3 500 5 050 2 650 2 240 3 880 5 580 5 300 4 330 6 220 5 870 7 590 18 400

Fpr

D0 x P x Dw - i



Vorspannungsklasse C3

Tp0 (Nm) Toleranzklasse 3; 5; 7 1,68 1,01 1,59 1,98 0,70 1,01 1,51 2,60 6,31

Steifigkeit und Leerlaufdrehmoment Doppelmuttern mit Vorspannungsklasse C5

16 x 5R x 3 - 4 20 x 5R x 3 - 4 25 x 5R x 3 - 4 25 x 10R x 3 - 4 32 x 5R x 3,5 - 4 32 x 10R x 3,969 - 5 40 x 5R x 3,5 - 5 40 x 10R x 6 - 4 40 x 10R x 6 - 6 40 x 20R x 6 - 3 50 x 5R x 3,5 - 5 50 x 10R x 6 - 4 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 63 x 10R x 6 - 4 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 80 x 10R x 6,5 - 6 80 x 20R x 12,7 - 6

Fpr

Tpr0 (Nm) Toleranzklasse 3; 5; 7 0,06 0,08 0,11 0,11 0,19 0,28 0,33 0,56 0,81 0,42 0,45 0,78 1,12 1,06 1,09 1,57 1,48 2,43 5,88

Rnu (N/µm)

(N)

360 450 330 440 640 860 950 850 1 280 640 1 110 1 010 1 510 1 320 1 200 1 800 1 590 2 070 2 380

1 230 1 430 1 590 1 570 2 160 3 170 2 910 5 000 7 210 3 790 3 200 5 540 7 970 7 570 6 180 8 880 8 390 10 800 26 300

Fpr

Tpr0 (Nm) Toleranzklasse 3; 5; 7 0,08 0,11 0,16 0,16 0,28 0,41 0,47 0,80 1,15 0,61 0,64 1,11 1,59 1,51 1,56 2,24 2,11 3,47 8,41

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Größe

152

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Technische Daten

Reibmomente der Dichtungen Dichtungsdrehmoment für Einzel- und Doppelmuttern

Größe

T0 = Gesamt-Leerlaufdrehmoment T0 = Tp0 + TRD TRD = Leerlaufdrehmoment der 2 Dichtungen Tp0 = Leerlaufdrehmoment ohne Dichtung d0 = Nenndurchmesser P = Steigung Dw = Kugeldurchmesser

d0 x P x Dw

Hinweis: Leerlaufdrehmoment messen, siehe Abschnitt "Montage" Seite 155.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

6 x 1R x 0,8 6 x 2R x 0,8 8 x 1R x 0,8 8 x 2R x 1,2 8 x 2,5R x 1,588 12 x 2R x 1,2 12 x 5R x 2 12 x 10R x 2 16 x 5R x 3 16 x 5L x 3 16 x 10R x 3 16 x 16R x 3 20 x 5R x 3 20 x 5L x 3 20 x 10R x 3 20 x 20R x 3,5 20 x 40R x 3,5 25 x 5R x 3 25 x 5L x 3 25 x 10R x 3 25 x 25R x 3,5 32 x 5R x 3,5 32 x 5L x 3,5 32 x 10R x 3,969 32 x 20R x 3,969 32 x 32R x 3,969 32 x 64R x 3,969 40 x 5R x 3,5 40 x 5L x 3,5 40 x 10R x 6 40 x 10L x 6 40 x 12R x 6 40 x 16R x 6 40 x 20R x 6 40 x 40R x 6 50 x 5R x 3,5 50 x 10R x 6 50 x 12R x 6 50 x 16R x 6 50 x 20R x 6,5 50 x 25R x 6,5 50 x 40R x 6,5 63 x 10R x 6 63 x 20R x 6,5 63 x 40R x 6,5 80 x 10R x 6,5 80 x 20R x 12,7

Leerlaufdrehmoment Standard-Dichtung TRD ca. (Nm) – – – – 0,015 0,030 0,030 0,030 0,080 0,080 0,080 0,080 0,100 0,100 0,120 0,120 0,040 0,120 0,120 0,150 0,200 0,250 0,250 0,250 0,250 0,250 0,250 0,400 0,400 0,400 0,400 0,400 0,400 0,400 0,400 0,500 0,600 0,600 0,600 0,600 0,700 0,700 1,200 1,200 1,200 1,400 2,200

verstärkte Dichtung TRD ca. (Nm) – – – – – – – – – – – – – – – – – 0,34 – 0,29 0,25 0,51 – 0,46 0,49 0,45 0,45 0,85 – 0,91 – – – 0,54 0,54 – 0,95 – – 0,95 – – – 1,40 1,40 – –

Leichtlaufdichtung TRD = 0 Nm

– –

–

–

– – – –

– – – – – – – – – – – –

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 153 Technische Daten

 

Bei Nach- und Umrüstungen der Dichtungen bitte beachten:

Alle Präzisions-Spindeln mit kleinen Steigungen sind eingängig (Bild 1) ausgeführt. Es befindet sich also nur eine Kugellaufbahn auf der Spindel. Präzisions-Spindeln mit höheren Steigungen sind jedoch zwei- oder viergängig (Bild 2 und 3) ausgeführt.

Bild 1 Eingängige Dichtung

Optional sind „verstärkte Dichtungen“ für Präzisions-Spindeln erhältlich. Die opalgrüne Einfärbung des Bauteils und die Materialnummer kennzeichnet diese Ausführung.

Bild 2 Dichtung für die zweigängige Präzisions-Spindel mit mittlerer Steigung

Leichtlaufdichtungen für PräzisionsSpindeln sind auf Anfrage erhältlich. Die rotbraune Einfärbung des Bauteils und die Materialnummer kennzeichnen diese Ausführung.

FED-Mutter

Kugelgewindetriebe BASA

Standardmuttern

Bild 3 Dichtung für die viergängige Präzisions-Spindel mit hoher Steigung

Einbau der Dichtung

Die Mutter entsprechend Abbildung auf der Spindel positionieren. Dichtring mit der Nase in die Aussparung legen und eindrücken, bis er in der Nut einrastet. Beim Drehen der Mutter auf die Spindel die Dichtlippe beobachten und eventuell unter stirnseitigem Drücken zusätzlich ausrichten. Bitte darauf achten, dass die Dichtlippe nicht beschädigt wird. Eine detaillierte Montageanleitung wird der Lieferung beigefügt. 5 - 10 mm



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

154

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Montage

Montage Lieferzustand

Rexroth-Kugelgewindetriebe werden normalerweise mit dem Schmierfett Dynalub erstbefettet ausgeliefert. Diese Erstbefettung lässt ein Nachschmieren mit Fett oder Öl zu. Entsprechende Fettkartuschen und -gebinde sind zur Nachschmierung erhältlich. Bei Verwendung eines anderen Schmierstoffes ist auf die Mischbarkeit bzw. Verträglichkeit mit der Erstbefettung zu achten. In besonderen Fällen ist mit dem Bestellschlüssel die Lieferung eines lediglich konservierten Kugelgewindetriebes möglich.

cc Achtung

Vor Inbetriebnahme der Maschine muss sich der ausgewählte Schmierstoff in der Mutter befinden.

Reinigung

Zum Entfetten und Waschen können verschiedene Reinigungsmittel eingesetzt werden: –– Wässrige Reinigungsmittel –– Organische Reinigungsmittel

cc Achtung

Nach der Reinigung müssen alle Teile sofort gut getrocknet, konserviert oder befettet werden (Korrosionsgefahr). In jedem Fall die einschlägigen gesetzlichen Vorschriften (Umweltschutz, Arbeitssicherheit usw.) sowie Vorschriften zum Reinigungsmittel (z.B. Handhabung) beachten.

Lagerhaltung

Mutternmontage Vorgespannte Einzelmutter Doppelmutter Diese Ausführungen werden grundsätzlich mit auf der Spindel montierter Mutterneinheit geliefert. Mutterneinheit und Spindel dürfen nicht demontiert werden. Ist dies unumgänglich, bitte rückfragen.

Die Montage ist wie folgt durchzuführen: Den Sicherungsring (! Montageanleitung) auf der einen Seite der Montagehülse entfernen.

Hinweis: Beim Kugelgewindetrieb mit Vorsatzschmiereinheit die Mutter und Vorsatzschmiereinheit nicht von der Spindel drehen. Einzelmutter mit Standard-Axialspiel Einzelmutter mit reduziertem Axialspiel Spielfrei einstellbare Einzelmutter Die Mutterneinheit darf nur mit Hilfe einer Montagehülse auf einer endenbearbeiteten Spindel montiert werden. Der Spindelzapfen dient dann zur Zentrierung der Montagehülse. Bei einem Spindelende mit Form „00“ kann mit einer stirnseitigen Zentrierbohrung „Z“ ein Hilfszapfen für die Montage angesetzt werden. Der Außendurchmesser der Hülse sollte ca. 0,1 mm kleiner als der Kerndurchmesser der Spindel sein. In den meisten Fällen kann die bei den Mutterneinheiten mitgelieferte Hülse verwendet werden. Der Gewindeanfang der Spindel muss sorgfältig verrundet sein, damit eine Beschädigung der Dichtung sowie der inneren Einzelteile der Mutterneinheit vermieden wird.

Kugelgewindetriebe sind hochwertige Systeme und müssen entsprechend vorsichtig behandelt werden. Um Beschädigungen und Verschmutzung zu vermeiden, sollten die Elemente bis zum Einbau in der Schutzfolie bleiben. Ohne Packung muss die Einheit auf V-förmige Unterlagen abgelegt werden. Die einzelnen Montageschritte sind nachfolgend beschrieben. Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Es ist besondere Sorgfalt anzuwenden, da sonst Mutter, Spindel oder die inneren Einzelteile beschädigt werden können; ein frühzeitiger Ausfall des Kugelgewindetriebes wäre die Folge.

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Einzelne Montageschritte

Die Montagehülse mit Mutter bis an den Anfang des Gewindes schieben. Die Hülse muss axial spielfrei anliegen. Nun die Mutterneinheit vorsichtig mit leichtem axialem Druck auf das Gewinde drehen.

Die Montagehülse erst entfernen, wenn sich die Mutterneinheit vollständig auf dem Spindelgewinde befindet.

Vorspannung der spielfrei einstellbaren Einzelmutter

Messung des Leerlaufdrehmoments bei SEM-E-S und SEM-E-C. Das Spiel der auf der Spindel montierten Mutter mittels Stellschraube so weit einengen, bis das Leerlaufdrehmoment Tp0 entsprechend Tabelle ! Seite 148 erreicht ist (Kugelgewindetrieb leicht geölt). Die Prüfung muss über die gesamte Gewindelänge erfolgen; bei Abweichung von den Tabellenwerten die Einstellung korrigieren. Nach der Einstellung muss der Zentrierdurchmesser D1 den Werten in der Tabelle ! Seite 44 und 46 entsprechen. Schraubenkopf mit Schutzkappe abdecken. Messwertaufnahme z.B. Federwaage

F

T pa = F·r Stellschraube

D1

r

Tpa = aktuell gemessenes Leerlaufdrehmoment. Eine Montageanleitung ist jeder Lieferung beigefügt. Bei zusätzlichem Bedarf bitte anfordern.

Einbau in die Maschine

Normalerweise ist ein Entfernen des Konservierungsmittels vor dem Einbau nicht erforderlich. –– Bei Verschmutzung Kugelgewindetrieb reinigen (siehe „Reinigung”) und einölen. –– Mutterneinheit unter Vermeidung von Stößen und Fluchtungsfehlern in die Aufnahmebohrung einschieben. –– Befestigungsschrauben evtl. mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels anziehen. Maximales Anziehdrehmoment für die Werkstoffpaarung Stahl/Stahl (Rm ≥ 370 N/mm2), siehe Tabelle. Werkstoffpaarung Stahl/Stahl SchraubenAnziehdrehmoment (Nm) durchmesser Festigkeitsklassen nach (mm) DIN ISO 898 8.8 10.9 12.9 1,3 1,8 2,1 M3 2,7 3,8 4,6 M4 5,5 8,0 9,5 M5 9,5 13,0 16,0 M6 23,0 32,0 39,0 M8 46,0 64,0 77,0 M10 80,0 110,0 135,0 M12 125,0 180,0 215,0 M14 195,0 275,0 330,0 M16 280,0 400,0 470,0 M18 390,0 560,0 650,0 M20

–– Für die Werkstoffpaarung Stahl/ Aluminium bzw. Aluminium/Aluminium (Rm ≥ 280 N/mm2) gelten die maximalen Anziehdrehmomente der nachfolgenden Tabelle. Beim Einschrauben in Aluminium sollte die Einschraublänge mindestens das 1,5-fache des Schraubendurchmessers betragen.

Werkstoffpaarung Stahl/Aluminium und Aluminium/Aluminium SchraubenAnziehdrehmoment (Nm) durchmesser Festigkeitsklassen nach (mm) DIN ISO 898 8.8 10.9 12.9 1,2 1,2 1,2 M3 2,4 2,4 2,4 M4 4,8 4,8 4,8 M5 8,5 8,5 8,5 M6 20,0 20,0 20,0 M8 41,0 41,0 41,0 M10 70,0 70,0 70,0 M12 110,0 110,0 110,0 M14 175,0 175,0 175,0 M16 250,0 250,0 250,0 M18 345,0 345,0 345,0 M20

Anziehdrehmomente für Befestigungsschrauben nach VDI 2230 für µG = µK = 0,125

Ausrichtung des Kugelgewindetriebes in der Maschine

Für die einfache Ausrichtung des Kugelgewindetriebes ist ein Messtaster1) mit kippbeweglicher Auflage an der Spindel bei Rexroth erhältlich. Zwei Messschuhe mit unterschiedlichen Längen sind verfügbar, die abhängig von der Steigung der Spindel eingesetzt werden: –– Material-Nr. R3305 131 19 Länge 33 mm für Steigungen 20

Befestigungsschrauben

cc Bei hohen Schraubenbelastungen in jedem Fall die Sicherheit der Schrauben überprüfen!

1) Messuhr gehört nicht zum Lieferumfang



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Kugelgewindetriebe BASA

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 155 Montage

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Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Montage

Einbautoleranzen cc Achtung

Jegliche Fluchtungsfehler können zum vorzeitigen Ausfall des Kugelgewindetriebes führen, und sind deshalb nicht zulässig! Um mit einem Kugelgewindetrieb die berechnete Lebensdauer und Leistungsfähigkeit zu erreichen, müssen die systembedingten Anforderungen und Einschränkungen berücksichtigt werden. Gewindetriebe sind nicht für die Übertragung von radialen Kräften und Momenten (z. B. durch verkanteten Einbau) geeignet. Die folgenden Abschnitte zeigen die wichtigsten Grundlagen für eine anforderungsgerechte und systemadäquate Konstruktion. Bei der Verwendung von Kugelgewindetrieben sind Einbautoleranzen vorgegeben, die bei der Gestaltung der Umgebungskonstruktion eingehalten werden müssen. Prinzipiell gilt der Grundsatz: Je höher die Genauigkeit und die Vorspannung des Kugelgewindetriebs, desto genauer muss auch die Umgebungskonstruktion gefertigt sein. Dies gilt vor allem für Anwendungen, bei denen die Mutter nahe an die Endenlagerung verfahren wird, da in diesem Bereich die Gefahr von Verspannungen und somit zusätzlichen Belastungen sehr groß ist.

L 2 · d0

2 · d0

// Y A X A

d0

A

Parallelitätsabweichung, sowie Angabe zur Rechtwinkligkeit zwischen Spindelachse und Anlagefläche des Mutterngehäuses (mm) (mm)

(mm) (mm)

Die nebenstehende Tabelle zeigt die wichtigsten empfohlenen Einbautoleranzen für Kugelgewindetriebe in Abhängigkeit von der Vorspannung. Zu diesen Einbautoleranzen gehört die Rechtwinkligkeit der Mutternanschlusskonstruktion zur Spindelachse. Des Weiteren sind die Toleranzen für Parallelität zwischen Führung und Kugelgewindetriebachse einzuhalten. Mindestabstand der Mutter zu den Endlagern > 2 • d0 Jegliche Fluchtungsfehler können zum vorzeitigen Ausfall des Kugelgewindetriebes führen!

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∆A

L = Abstand der Endenlager d0 = Nenndurchmesser der Spindel X = Zulässige Rechtwinkligkeitsabweichung: Die ­tolerierte Fläche muss zwischen zwei Ebenen mit Abstand X liegen, die senkrecht zur Bezugsachse A stehen. Y = Zulässige Parallelitätsabweichung zwischen Führung und Kugelgewindetriebachse

Option Vorspannung Axialspiel Vorgespannt

X (mm) 0,04 0,02

Y (mm) 0,04 0,02

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 157 Schmierung

Schmierung cc Schmierstoffe mit Feststoffschmieranteilen (wie beispielweise Graphit und MoS ) dürfen nicht verwendet werden! cc Werden andere Schmierstoffe als angegeben verwendet, müssen Sie gegebenenfalls mit verkürzten 2

cc Falls Ihre Anwendung hohe Umgebungsanforderungen (wie Reinraum, Vakuum, Lebensmittelanwendung,

starke oder aggressive Medienbeaufschlagung, extreme Temperaturen) stellt, bitten wir um Rücksprache, da hier eine gesonderte Prüfung ggf. Schmierstoffwahl nötig ist. Bitte halten Sie alle Informationen zu Ihrer Anwendung bereit.

cc Bei Einsatz in Branchen z. B.: Lebensmittel, Reinraum, Vakuum usw., oder extremer Temperatur oder Medienbeaufschlagung ist die standardmäßige, werkseitige Erstbefettung und Konservierung gegebenenfalls nicht geeignet bzw. nicht verträglich mit dem Schmierstoff für die Nachschmierung. Wir bitten hier vorab um Rücksprache!

cc Nach spätestens 2 Jahren muss auch bei normalen Betriebsbedingungen wegen der Fettalterung nachgeschmiert werden. Bitte beachten Sie die reduzierten Tragzahlen gemäß technische Hinweise.

Empfehlung: Generell sollte der Schmierstoff nicht in einem Vorgang eingebracht werden, sondern häufiger in kleinen Teilmengen. Bei Kurzhub (Hub ≤ Mutternlänge L) empfiehlt es sich häufiger einen Schmierhub durchzuführen. In diesem Fall besteht unter anderem die Gefahr, dass niedrig viskose Schmierstoffe ausfallen. Bitte beachten Sie den Hinweis zur Tragzahlreduktion gemäß „Technische Hinweise“ Seite 141. Bei Anwendungen mit Kurzhub muss Rücksprache mit unseren Regionalzentren erfolgen. Ihre lokalen Ansprechpartner finden Sie unter: www.boschrexroth.com/contact



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Kugelgewindetriebe BASA

Nachschmierintervallen, sowie Leistungseinbußen hinsichtlich Kurzhub und Lastvermögen, sowie möglichen chemischen Wechselwirkungen zwischen Kunststoffen, Schmierstoffen und Konservierungsmittel rechnen.

158

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Schmierung

Fettschmierung mit Fettpressen oder Progressivanlagen bei Kugelgewindetrieben > Ø 12 mm Schmierfett Wir empfehlen Dynalub 510 mit folgenden Eigenschaften: –– Lithiumverseiftes Hochleistungsfett der NLGI-Klasse 2 nach DIN 51818 (KP2K-20 nach DIN 51825) –– Gute Wasserbeständigkeit –– Korrosionsschutz –– Temperaturbereich: –20 bis +80 °C

Erstschmierung der Kugelgewindetriebe (Grundschmierung) Komplett montierte Kugelgewindetriebe größer Ø 12 mm sind werksseitig standardmäßig mit Dynalub 510 grundbefettet.

Das kurzfaserige und homogene Fett eignet sich bei konventionellen Umgebungsbedingungen hervorragend zur Schmierung von Linearelementen: –– Bei Lasten bis 50 % C –– Bei Kurzhubanwendungen > 1 mm –– Für den zulässigen Geschwindigkeitsbereich bei Kugelgewindetrieben

Produkt- und Sicherheitsdatenblatt sind auf unserer Internetseite unter www.boschrexroth.de erhältlich. Bitte auch die Hinweise Seite 64170 beachten! Materialnummern für Dynalub 510: –– R3416 037 00 (Kartusche 400 g) –– R3416 035 0 0 (Hobbock 25 kg)

Bei Einzelteillieferung (Mutter auf Montagehülse) oder bei Ausführungen ohne werksseitige Grundbefettung ist vor Inbetriebnahme die doppelte Schmiermenge nach Tabelle „Schmiermengen - Nachschmierung“ über die Schmierbohrung der Mutter einzubringen.

Die Positions- und Verfahranweisung (siehe Abbildung unten) ist einzuhalten. Bei Progressivanlagen ist stets darauf zu achten, dass alle Leitungen und Verteiler (inklusive des Anschlusses an die BASA-Mutter) schon befüllt sind bevor eine Grundschmierung bzw. Nachschmierung erfolgt.

Positions- und Verfahranweisung horizontale Einbaulage 1

vertikale Einbaulage

2 1 2

3

2 2

3

1 1

1 Position der Mutter beim Schmiervorgang 2 Flansch mit Schmieranschluss (bei horizontaler Einbaulage sollte Anschluss möglichst oben liegen) 3 Verfahrrichtung nach dem Schmieren. Verfahrweg mindestens 3x Mutternlänge.

Nachschmieren der Kugelgewindetriebe Wenn das Nachschmierintervall nach Diagramm auf Seite 159 erreicht ist, die Nachschmiermenge nach Tabelle „Schmiermengen Nachschmierung“ auf Seite 160 einbringen. Mutternposition und Verfahrweg sind dabei gemäß Abbildung „Positions- und Verfahranweisung“ zu befolgen.

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 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 159 Schmierung

Gültig bei folgenden Bedingungen: –– Schmierfett Dynalub 510 oder alternativ Castrol Longtime PD 2, Elkalub GLS 135/N2 –– Keine Medienbeaufschlagung –– Standard- Dichtungen –– Angetriebene Spindel –– Kein überkritischer Betrieb –– Umgebungstemperatur: T = 20 bis 30 °C s = Nachschmierintervall in Mio. Umdrehungen (106 Umdr.) C = Dynamische Tragzahl (N) Fm = mittlere Belastung (N) d0 = Nenndurchmesser (mm) Umrechnung des Nachschmierintervalls s von Umdrehungen in Mio. auf Kilometer:

s (Mio. Umdrehungen) 100 d0 ≤ Ø 40 mm 50

d0 > Ø 40 mm

10

1

Fm/C 0

s in Kilometer =

0,1

0,2

0,3

0,4

s in Mio. (Umdr.) · Steigung P (mm) 106

Beispiel:

s in Kilometer =

50 · 106 (Umdr.) · 16 (mm) 106

= 800 km

Hinweise Das Lastverhältnis Fm/C beschreibt den Quotienten aus der mittleren Belastung Fm und der dynamischen Tragzahl C (siehe „Berechnung“). Bei Verwendung einer Progressivanlage bitte die Mindest-Dosiermenge von 0,03 cm3 beachten. Bitte beachten Sie hierzu auch die allgemeinen Schmierhinweise auf Seite 157.



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Kugelgewindetriebe BASA

Belastungsabhängige Nachschmierintervalle bei Fettschmierung mit Fettpressen oder Progressivanlagen bei Kugelgewindetrieben > Ø 12 mm („trockene Achsen“)

160

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Schmierung

Fettschmierung mit Fettpressen oder Progressivanlagen bei Kugelgewindetrieben > Ø 12 mm Schmiermengen - Nachschmierung Größe d0 x P x Dw - i

Nachschmierung – Schmiermengen (cm3) FED-E-B / FEM-E-B / FEM-E-C / FEM-E-S / FEP-E-S / FEM-E-D

ZEV-E-S

FSZ-E-S / FSZ-E-B

FDM-E-C / FDM-E-S / FDM-E-D

0,9 – 1,10 – – 1,30 – – – – – – – 1,95 – 2,05 – – – – – – 2,40 3,25 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

– – – – – 0,75 – – – – – – 1,20 – 1,40 – – – – – – 1,75 – 2,50 2,15 – – – – – – – – 2,40 – 5,65 – – – 7,30 – – – –

– 1,75 – – – 2,95 – – – – – – 3,50 – 4,15 – – – – – – 4,90 – 6,65 – – – – – – – – – 7,60 – 16,75 19,70 – 21,35 20,55 – – – –

SEM-E-C / SEM-E-S / FAR-B-S / ZEM-E-S / ZEM-E-K / ZEM-E-A

16x5Rx3-3 16x5R/Lx3-4 16x10Rx3-3 16x16Rx3-2 16x16Rx3-3 20x5R/Lx3-4 20x5Rx3-5 20x10Rx3-4 20x20Rx3,5-2 20x20Rx3,5-3 20x20Rx3,5-6 20x40Rx3,5-4 25x5R/Lx3-4 25x5Rx3-7 25x10Rx3-4 25x10Rx3-5 25x25Rx3,5-2 25x25Rx3,5-3 25x25Rx3,5-4,8 25x25Rx3,5-6 32x5Lx3,5-4 32x5Rx3,5-4 32x5Rx3,5-5 32x10Rx3,969-5 32x20Rx3,969-2 32x20Rx3,969-3 32x20Rx3,969-6 32x32Rx3,969-2 32x32Rx3,969-3 32x32Rx3,969-4,8 32x32Rx3,969-6 32x64Rx3,969-4 40x5Lx3,5-5 40x5Rx3,5-5 40x10Lx6-4 40x10Rx6-4 40x10Rx6-6 40x12Rx6-4 40x16Rx6-4 40x20Rx6-3 40x20Rx6-8 40x40Rx6-2 40x40Rx6-3 40x40Rx6-6

– 0,70 0,85 0,95 1,20 1,00 1,15 1,50 1,85 2,40 2,50 1,75 1,50 – 1,85 – 2,65 3,45 1,65 3,90 2,50 2,15 – 3,05 2,80 3,55 3,70 4,05 5,45 2,85 6,20 3,35 3,35 2,95 6,50 6,65 8,15 6,75 9,15 8,70 9,35 10,40 14,30 15,00

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 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 161 Schmierung

Größe d0 x P x Dw - i

Nachschmierung – Schmiermengen (cm3) FED-E-B / FEM-E-B / FEM-E-C / FEM-E-S / FEP-E-S / FEM-E-D

ZEV-E-S

FSZ-E-S / FSZ-E-B

FDM-E-C / FDM-E-S / FDM-E-D

50x5Rx3,5-5 50x10Rx6-4 50x10Rx6-6 50x12Rx6-6 50x16Rx6-6 50x20Rx6,5-3 50x20Rx6,5-5 50x20Rx6,5-8 50x25Rx6,5-6 50x40Rx6,5-2 50x40Rx6,5-3 50x40Rx6,5-6 63x10Rx6-4 63x10Rx6-6 63x20Rx6,5-3 63x20Rx6,5-5 63x20Rx6,5-8 63x40Rx6,5-2 63x40Rx6,5-3 63x40Rx6,5-6 80x10Rx6,5-6 80x20Rx12,7-6

4,65 8,90 10,75 11,60 16,15 12,65 17,35 9,90 10,45 15,45 20,65 19,15 9,95 12,15 15,45 21,35 14,35 18,90 25,40 26,95 19,10 65,50

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

11,70 21,90 25,55 – – – 34,75 – – – – – 25,55 30,00 – 43,75 – – – – 66,00 132,75

Hinweis: Die in der Tabelle aufgelisteten Größen sind nicht für alle Mutterntypen erhältlich. Das jeweilige Größespektrum finden Sie im Kapitel Muttern ab Seite 24.



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Kugelgewindetriebe BASA

SEM-E-C / SEM-E-S / FAR-B-S / ZEM-E-S / ZEM-E-K / ZEM-E-A

162

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Schmierung

Fließfettschmierung

mit Einleitungs- Verbrauchsschmieranlagen über Kolbenverteiler und Fließfettschmierung bei Kugelgewindetrieben ≤ Ø 12 mm

Schmierfett Wir empfehlen Dynalub 520 mit folgenden Eigenschaften: –– Lithiumverseiftes Hochleistungsfett der NLGI-Klasse 00 nach DIN 51818 (GP00K-20 nach DIN 51826) –– Gute Wasserbeständigkeit –– Korrosionsschutz –– Temperaturbereich: –20 bis +80 °C

Erstschmierung der Kugelgewindetriebe (Grundschmierung) Komplett montierte Kugelgewindetriebe kleiner gleich Ø 12 mm sind werksseitig standardmäßig mit Dynalub 520 grundbefettet.

Das kurzfaserige und homogene Fett eignet sich bei konventionellen Umgebungsbedingungen hervorragend zur Schmierung von Linearelementen: –– In Einleitungs- Zentralschmieranlagen –– Bei Lasten bis 50 % C –– Bei Kurzhubanwendungen > 1 mm –– Für den zulässigen Geschwindigkeitsbereich bei Kugelgewindetrieben –– Bei Miniaturausführungen

Produkt- und Sicherheitsdatenblatt sind auf unserer Internetseite unter www.boschrexroth.de erhältlich. Bitte auch die Hinweise Seite 165170 beachten!

Bei Einzelteillieferung (Mutter auf Montagehülse) oder bei Ausführungen ohne werksseitige Grundbefettung ist vor Inbetriebnahme die doppelte Schmiermenge nach Tabelle „Schmiermengen - Nachschmierung“ auf Seite 164 über die Schmierbohrung der Mutter einzubringen. Die Positions- und Verfahranweisung im Bild unten ist einzuhalten.

Bei Einleitungs-Verbrauchsschmieranlagen ist stets darauf zu achten, dass alle Leitungen und Kolbenverteiler (inklusive des Anschlusses an die BASA- Mutter) schon befüllt sind bevor eine Grundschmierung bzw. Nachschmierung erfolgt. Bei Kugelgewindetrieben ≤ Ø 12 mm empfiehlt sich der Einsatz des Wartungs- Sets.

Materialnummern für Dynalub 520: –– R3416 043 00 (Kartusche 400 g) –– R3416 042 00 (Eimer 5 kg) –– R0419 090 01 (Wartungs-Set 5 ml)

Positions- und Verfahranweisung horizontale Einbaulage 1

vertikale Einbaulage

2 1 2

3

2 2

3

1 1

1 Position der Mutter beim Schmiervorgang 2 Flansch mit Schmieranschluss (bei horizontaler Einbaulage sollte Anschluss möglichst oben liegen) 3 Verfahrrichtung nach dem Schmieren. Verfahrweg mindestens 3x Mutternlänge.

Nachschmieren der Kugelgewindetriebe Die Nachschmiermenge nach Tabelle  „Schmiermengen - Nachschmierung“ auf Seite 164 ist am Schmieranschluss bis zum Erreichen des Nachschmierintervalls nach Diagramm auf Seite 163 einzubringen.

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Die dafür benötigte Impulszahl ist der ganzzahlige Quotient aus der Nachschmiermenge nach Tabelle  „Schmiermengen - Nachschmierung“ auf Seite 164 und der Kolbenverteilergröße. Dabei darf die kleinste zulässige Kolbenverteilergröße von 0,03 cm3 nicht unterschritten werden.

Der Schmiertakt ergibt sich dann aus der Teilung des Nachschmierintervalls durch die ermittelte Impulszahl. Mutternposition und Verfahrweg sind dabei gemäß Abbildung „Positions- und Verfahranweisung“ zu befolgen.

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 163 Schmierung

s (Mio. Umdrehungen) 100,0 d0 ≤ Ø 40 mm

37,5

Gültig bei folgenden Bedingungen: –– Schmierfett Dynalub 520 oder alternativ Castrol Longtime PD 00, Elkalub GLS 135/N00 –– keine Medienbeaufschlagung –– Standard- Dichtungen –– Angetriebene Spindel –– Kein überkritischer Betrieb –– Umgebungstemperatur: T = 20 bis 30 °C s = Nachschmierintervall in Mio. Umdrehungen C = Dynamische Tragzahl Fm = mittlere Belastung d0 = Nenndurchmesser

1,0

(106 Umdr.) (N) (N) (mm)

Umrechnung des Nachschmierintervalls s von Umdrehungen in Mio. auf Kilometer:

d0 > Ø 40 mm

7,5

Fm/C 0

s in Kilometer =

0,1

0,2

0,3

0,4

s in Mio. (Umdr.) · Steigung P (mm) 106

Beispiel:

s in Kilometer =

50 · 106 (Umdr.) · 16 (mm) 106

= 800 km

Hinweise Das Lastverhältnis Fm/C beschreibt den Quotienten aus der mittleren Belastung Fm und der dynamischen Tragzahl C (siehe „Berechnung“). Bei Verwendung einer Einleitungs- Verbrauchsschmieranlage darf die kleinste zulässige Kolbenverteilergröße von 0,03 cm3 nicht unterschritten werden. Wir empfehlen Kolbenverteiler der Fa. SKF. Diese sollten möglichst nahe an dem Schmieranschluss der Kugelgewindetrieb- Mutter angebracht werden. Lange Leitungsführungen sowie geringe Leitungsdurchmesser sind zu vermeiden und die Leitungen sind steigend zu verlegen. Sollten sich noch andere Verbraucher im Verbund der Einleitungs- Verbrauchsschmieranlage befinden, so bestimmt das schwächste Glied in dieser Kette den Schmiertakt. Pumpenbehälter bzw. Vorratsbehälter für den Schmierstoff sollten entweder mit Rührwerk oder Folgekolben ausgestattet sein um das Nachfließen des Schmierstoffs zu gewährleisten (Vermeidung der Trichterbildung im Behälter). Bitte beachten Sie hierzu auch die allgemeinen Schmierhinweise auf Seite 157.



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Kugelgewindetriebe BASA

Belastungsabhängige Nachschmierintervalle bei EinleitungsVerbrauchsschmieranlagen über Kolbenverteiler und Fließfettschmierung bei Kugelgewindetrieben ≤ Ø 12 mm („trockene Achsen“)

164

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Schmierung

Schmiermengen - Nachschmierung Größe d0 x P x Dw - i

Nachschmierung – Schmiermengen (cm3) FED-E-B / FEM-E-B / FEM-E-C / FEM-E-S / FEP-E-S / FEM-E-D

ZEV-E-S

FSZ-E-S / FSZ-E-B

FDM-E-C / FDM-E-S / FDM-E-D

SEM-E-C / SEM-E-S / FAR-B-S / ZEM-E-S / ZEM-E-K / ZEM-E-A 6x1Rx0,8-3

0,05

–

–

–

6x2Rx0,8-3

0,05

–

–

–

8x1Rx0,8-4

0,06

–

–

–

8x2Rx1,2-4

0,07

–

–

–

8x2,5Rx1,588-3

0,11

–

–

–

12x2Rx1,2-4

0,17

–

–

–

12x5Rx2-3

0,33

0,33

–

–

12x10Rx2-2

0,33

0,33

–

–

16x5Rx3-3

–

0,90

–

–

16x5R/Lx3-4

0,70

–

–

1,75

16x10Rx3-3

0,85

1,10

–

–

16x16Rx3-2

0,95

–

–

–

16x16Rx3-3

1,20

–

–

–

20x5R/Lx3-4

1,00

1,30

0,75

2,95

20x5Rx3-5

1,15

–

–

–

20x10Rx3-4

1,50

–

–

–

20x20Rx3,5-2

1,85

–

–

–

20x20Rx3,5-3

2,40

–

–

–

20x20Rx3,5-6

2,50

–

–

–

20x40Rx3,5-4

1,75

–

–

–

25x5R/Lx3-4

1,50

–

1,20

3,50

25x5Rx3-7

–

1,95

–

–

25x10Rx3-4

1,85

–

1,40

4,15

25x10Rx3-5

–

2,05

–

–

25x25Rx3,5-2

2,65

–

–

–

25x25Rx3,5-3

3,45

–

–

–

25x25Rx3,5-4,8

1,65

–

–

–

25x25Rx3,5-6

3,90

–

–

–

32x5Lx3,5-4

2,50

–

–

–

32x5Rx3,5-4

2,15

–

1,75

4,90

32x5Rx3,5-5

–

2,40

–

–

32x10Rx3,969-5

3,05

3,25

2,50

6,65

32x20Rx3,969-2

2,80

–

2,15

–

32x20Rx3,969-3

3,55

–

–

–

32x20Rx3,969-6

3,70

–

–

–

32x32Rx3,969-2

4,05

–

–

–

32x32Rx3,969-3

5,45

–

–

–

32x32Rx3,969-4,8

2,85

–

–

–

32x32Rx3,969-6

6,20

–

–

–

32x64Rx3,969-4

3,35

–

–

–

40x5Lx3,5-5

3,35

–

–

–

40x5Rx3,5-5

2,95

–

2,40

7,60

40x10Lx6-4

6,50

–

–

–

40x10Rx6-4

6,65

–

5,65

16,75

40x10Rx6-6

8,15

–

–

19,70

40x12Rx6-4

6,75

–

–

–

40x16Rx6-4

9,15

–

–

21,35

40x20Rx6-3

8,70

–

7,30

20,55

40x20Rx6-8

9,35

–

–

–

40x40Rx6-2

10,40

–

–

–

40x40Rx6-3

14,30

–

–

–

40x40Rx6-6

15,00

–

–

–

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 165 Schmierung

Größe d0 x P x Dw - i

Nachschmierung – Schmiermengen (cm3) FED-E-B / FEM-E-B / FEM-E-C / FEM-E-S / FEP-E-S / FEM-E-D

ZEV-E-S

FSZ-E-S / FSZ-E-B

FDM-E-C / FDM-E-S / FDM-E-D

50x5Rx3,5-5

4,65

–

–

11,70

50x10Rx6-4

8,90

–

–

21,90

50x10Rx6-6

10,75

–

–

25,55

50x12Rx6-6

11,60

–

–

–

50x16Rx6-6

16,15

–

–

–

50x20Rx6,5-3

12,65

–

–

–

50x20Rx6,5-5

17,35

–

–

34,75

50x20Rx6,5-8

9,90

–

–

–

50x25Rx6,5-6

10,45

–

–

–

50x40Rx6,5-2

15,45

–

–

–

50x40Rx6,5-3

20,65

–

–

–

50x40Rx6,5-6

19,15

–

–

–

63x10Rx6-4

9,95

–

–

25,55

63x10Rx6-6

12,15

–

–

30,00

63x20Rx6,5-3

15,45

–

–

–

63x20Rx6,5-5

21,35

–

–

43,75

63x20Rx6,5-8

14,35

–

–

–

63x40Rx6,5-2

18,90

–

–

–

63x40Rx6,5-3

25,40

–

–

–

63x40Rx6,5-6

26,95

–

–

–

80x10Rx6,5-6

19,10

–

–

66,00

80x20Rx12,7-6

65,50

–

–

132,75

Hinweis: Die in der Tabelle aufgelisteten Größen sind nicht für alle Mutterntypen erhältlich. Das jeweilige Größespektrum finden Sie im Kapitel Muttern ab Seite 24.



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

SEM-E-C / SEM-E-S / FAR-B-S / ZEM-E-S / ZEM-E-K / ZEM-E-A

166

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Schmierung

Ölschmierung

mit Einleitungs- Verbrauchsschmieranlagen über Kolbenverteiler

Schmieröl Wir empfehlen Shell Tonna S 220 mit folgenden Eigenschaften:

–– Demulgierendes Spezialöl CLP bzw. CGLP nach DIN 51517-3 für Bettbahnen und Werkzeugführungen –– Mischung aus hochraffinierten Mineralölen und Additiven –– Verwendbar auch bei intensiver Vermischung mit Kühlschmierstoffen

Erstschmierung der Kugelgewindetriebe (Grundschmierung) Komplett montierte Kugelgewindetriebe kleiner gleich Ø 12 mm sind werksseitig standardmäßig mit Dynalub 520 grundbefettet. Komplett montierte Kugelgewindetriebe größer Ø 12 mm sind werksseitig standardmäßig mit Dynalub 510 grundbefettet.

Bei Einzelteillieferung (Mutter auf Montagehülse) oder bei Sonderausführungen ohne werksseitige Grundbefettung ist vor Inbetriebnahme die Erstschmiermenge nach Tabelle „Schmiermengen - Ölschmierung“ auf Seite 168 über die Schmierbohrung der Mutter einzubringen. Die Positions- und Verfahranweisung im Bild unten ist einzuhalten.

Bei Einleitungs-Verbrauchsschmieranlagen ist stets darauf zu achten, dass alle Leitungen und Kolbenverteiler (inklusive des Anschlusses an die BASA- Mutter) schon befüllt sind bevor eine Grundschmierung bzw. Nachschmierung erfolgt.

Positions- und Verfahranweisung horizontale Einbaulage 1

vertikale Einbaulage 2 1 2

3

2 2

3

1 1

1 Position der Mutter beim Schmiervorgang 2 Flansch mit Schmieranschluss (bei horizontaler Einbaulage sollte Anschluss möglichst oben liegen) 3 Verfahrrichtung nach dem Schmieren. Verfahrweg mindestens 3x Mutternlänge.

Nachschmieren der Kugelgewindetriebe Die Nachschmiermenge nach Tabelle „Schmiermengen - Ölschmierung“ auf Seite 168 ist am Schmieranschluss bis zum Erreichen des Nachschmierintervalls Diagramme Seite 167 einzubringen.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Die dafür benötigte Impulszahl ist der ganzzahlige Quotient aus der Nachschmiermenge nach Tabelle „Schmiermengen - Ölschmierung“ auf Seite 168 und der Kolbenverteilergröße. Dabei darf die kleinste zulässige Kolbenverteilergröße von 0,03 cm3 nicht unterschritten werden.

Der Schmiertakt ergibt sich dann aus der Teilung des Nachschmierintervalls durch die ermittelte Impulszahl. Mutternposition und Verfahrweg sind dabei gemäß Abbildung „Positions- und Verfahranweisung“ zu befolgen.

Schmiermengen - Ölschmierung Hinweis: Bei zweigängigen Flansch-Einzelmuttern FED-E-B und Ölschmierung sind die Werte nach Tabellen nicht gültig! Bitte Rücksprache!

Belastungsabhängige Nachschmierintervalle bei ÖlSchmierung mit Einleitungs-Verbrauchsschmieranlagen über Kolbenverteiler („trockene Achsen“) Gültig bei folgenden Bedingungen: –– Schmieröl Shell Tonna S 220 –– Keine Medienbeaufschlagung –– Standard- Dichtungen –– Angetriebene Spindel –– Kein überkritischer Betrieb –– Umgebungstemperatur: T = 20 bis 30 °C s = Nachschmierintervall in Mio. Umdrehungen oder Stunden C = Dynamische Tragzahl Fm = mittlere Belastung

(106 Umdr.) (h) (N) (N)

Hinweise Das Lastverhältnis Fm/C beschreibt den Quotienten aus der mittleren Belastung Fm und der dynamischen Tragzahl C (siehe „Berechnung“). Das Nachschmierintervall s bestimmt sich entweder aus der Anzahl der Umdrehungen in Mio. oder der Laufzeit in h. Der zuerst erreichte Wert definiert das Schmierintervall.

Umrechnung des Nachschmierintervalls s von Umdrehungen in Mio. auf Kilometer:

Nenndurchmesser Erstschmierung d0 (mm) Ve (cm3) 6 0,3 8 0,3 12 0,3 16 0,3 20 0,6 25 0,6 32 0,6 40 2,0 50 4,0 63 4,0 80 8,0

Nenndurchmesser Nachschmierung d0 (mm) Vn (cm3) 6 0,03 8 0,03 12 0,03 16 0,03 20 0,06 25 0,06 32 0,06 40 0,40 50 0,80 63 0,80 80 1,60

s (Mio. Umdrehungen) 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0

s (h) 11,5 10,8 10,0 9,2 8,5 7,7 6,9 6,2 5,4 4,6 3,8 3,1 2,3 1,5 0,8 Fm/C 0,0 0,4

Ø 6,Ø 8, Ø 12, Ø 16

0

0,1

0,2

0,3

s (Mio. Umdrehungen) 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0

Ø 20, Ø 25, Ø 32, Ø 40, Ø 50, Ø 63, Ø 80

0

0,1

s in Kilometer =

0,2

0,3

s (h) 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Fm/C 0 0,4

s in Mio. (Umdr.) · Steigung P (mm) 106

Beispiel:

s in Kilometer =



50 · 106 (Umdr.) · 16 (mm) 106

= 800 km

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Kugelgewindetriebe BASA

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 167 Schmierung

168

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Schmierung

Ölschmierung

mit Einleitungs- Verbrauchsschmieranlagen über Kolbenverteiler

Hinweise Bei Verwendung einer Einleitungs- Verbrauchsschmieranlage darf die kleinste zulässige Kolbenverteilergröße von 0,03 cm3 nicht unterschritten werden. Wir empfehlen Kolbenverteiler der Fa. SKF. Diese sollten möglichst nahe an dem Schmieranschluss der Kugelgewindetrieb- Mutter angebracht werden. Lange Leitungsführungen sowie geringe Leitungsdurchmesser sind zu vermeiden und die Leitungen sind steigend zu verlegen. Sollten sich noch andere Verbraucher im Verbund der Einleitungs- Verbrauchsschmieranlage befinden, so bestimmt das schwächste Glied in dieser Kette den Schmiertakt. Bitte beachten Sie hierzu auch die allgemeinen Schmierhinweise auf Seite 157. Schmiermengen - Ölschmierung Hinweis: Bei zweigängigen Flansch-Einzelmuttern FED-E-B und Ölschmierung sind die Werte nach Tabellen nicht gültig! Bitte Rücksprache!

Nenndurchmesser Erstschmierung d0 (mm) Ve (cm3) 6 / 8 / 12 / 16 0,3 20 / 25 / 32 0,6 40 2,0 50 / 63 4,0 80 8,0

Nenndurchmesser Nachschmierung d0 (mm) Vn (cm3) 6 / 8 / 12 / 16 0,03 20 / 25 / 32 0,06 40 0,40 50 / 63 0,80 80 1,60

Auslegungsbeispiel zur Schmierung einer typischen 2-Achsen-Anwendung mit Zentralschmierung X- Achse

Komponente oder Kennwert Kugelgewindetrieb Mittlere Belastung Hub Mittlere Drehzahl Umgebungstemperatur Einbaulage Schmierung Beaufschlagung

Vorgaben FEM-E-S 32x10Rx3,969-5; C = 38 000 N; Material- Nr.: R 1512 340 13 (Seite 38) Fm = 9 510 N 1 000 mm nm = 1 000 min–1 20 bis 30 °C Horizontal Einleitungs-Verbrauchsschmieranlage für alle Achsen mit Öl Shell Tonna S 220 Keine Beaufschlagung mit Medien, Spänen, Staub

Auslegungsgrößen 1. Normalhub oder Kurzhub

Auslegung Normalhub: Hub > Mutternlänge L; 1 000 mm > 77 mm! d.h. Normalhub zutreffend! Erstschmiermenge: werksseitig mit Dynalub 510 Nachschmiermenge: 0,06 cm3 Positions- und Verfahranweisung horizontale Einbaulage beachten! zulässige Kolbenverteilergröße: 0,03 cm3 0,06 cm3 Impulszahl = =2 0,03 cm3 9 510 N Lastverhältnis = = 0,25 38 000 N

2. Erstschmiermenge 3. Nachschmiermenge 4. Einbaulage 5. Kolbenverteilergröße 6. Impulszahl 7. Lastverhältnis

8. Nachschmierintervall 9. wirksames Nachschmierintervall

10. Schmiertakt Zwischenergebnis (X-Achse)

Informationsquellen Kurzhub-Hinweis, Seite 141 L siehe Seite 38 siehe Grundschmierung Seite 160

Nachschmiermenge aus Tabelle Seite 160 siehe „Positions- und Verfahranweisung“ auf Seite 158 siehe Seite 159 Nachschmiermenge Impulszahl = Zul. Kolbenverteilergröße Fm Lastverhältnis = C Fm und C aus Vorgaben Nachschmierintervall: 0,38 · 106 Umdr. oder alle 3,8 h aus Diagramm Seite 159167 bei Lastverhältnis 0,25 da bei nm = 1 000 min–1 die 0,38 · 106 Umdr. erst nach nm aus Vorgaben 6,33 h erreicht werden, sind die abgelesenen 3,8 h als wirksames Nachschmierintervall siehe "Hinweis" Schmierintervall wirksam. Seite 165 4 h wirks. Nachschmierintervall Schmiertakt = = 2 h Schmiertakt = 2 Impulszahl Bei der X-Achse muss der Mutter des Kugelgewindetriebes alle 2 h eine Mindestmenge von 0,03 cm3 Shell Tonna S 220 zugeführt werden.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 169 Schmierung

Komponente oder Kennwert Kugelgewindetrieb Mittlere Belastung Hub Mittlere Drehzahl Umgebungstemperatur Einbaulage Schmierung Beaufschlagung

Vorgaben FEM-E-C 16x16Rx3-3; C = 11 200 N; Material- Nr.: R 1502 060 65 (Seite 40) Fm = 1 200 N 500 mm nm = 1 500 min–1 20 bis 30 °C Horizontal Einleitungs-Verbrauchsschmieranlage für alle Achsen mit Öl Shell Tonna S 220 Keine Beaufschlagung mit Medien, Spänen, Staub

Auslegungsgrößen 1. Normalhub oder Kurzhub?

Auslegung Normalhub: Hub > Mutternlänge L; 500 mm > 61 mm! d.h. Normalhub zutreffend!

Informationsquellen Kurzhub-Hinweis Seite 141, L siehe Seite 40

2. Erstschmiermenge

Erstschmiermenge: werksseitig mit Dynalub 510 Nachschmiermenge: 0,03 cm3 Positions- und Verfahranweisung horizontale Einbaulage beachten! zulässige Kolbenverteilergröße: 0,03 cm3 0,03 cm3 =1 Impulszahl = 0,03 cm3 1 200 N = 0,11 Lastverhältnis = 11 200 N

siehe Grundschmierung Seite 164

3. Nachschmiermenge 4. Einbaulage 5. Kolbenverteilergröße 6. Impulszahl 7. Lastverhältnis

8. Nachschmierintervall 9. wirksames Nachschmierintervall

10. Schmiertakt Zwischenergebnis (Y-Achse) Endergebnis (Zwei-Achs-Schmierung)



Nachschmiermenge aus Tabelle Seite 168 siehe „Positions- und Verfahranweisung“ auf Seite 166 siehe Seite 164

Nachschmiermenge Zul. Kolbenverteilergröße Fm Lastverhältnis = C Fm und C aus Vorgaben Nachschmierintervall: 1,3 · 106 Umdr. oder alle 10 h aus Diagramm Seite 167 bei Lastverhältnis 0,11 da bei nm = 1 500 min–1 die 1,3 · 106 Umdr. erst nach nm aus Vorgaben 14,4 h erreicht werden, sind die abgelesenen 10 h als wirksames Nachschmierintervall siehe "Hinweis" auf Schmierintervall wirksam. Seite 165 10 h wirks. Nachschmierintervall Schmiertakt = Schmiertakt = = 10 h 1 Impulszahl Bei der Y-Achse muss der Mutter des Kugelgewindetriebes alle 10 h eine Mindestmenge von 0,03 cm3 Shell Tonna S 220 zugeführt werden. Impulszahl =

Da in diesem Beispiel beide Achsen von einer Einleitungs- Verbrauchsschmieranlage versorgt werden sollen, bestimmt die X- Achse mit ihrem kleineren Schmiertakt (2 h) den Gesamttakt der Anlage d.h. auch die Y- Achse wird alle 2 h geschmiert.

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Kugelgewindetriebe BASA

Y- Achse

170

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Schmierung

Schmierstoffe Dynalub Hochleistungs-Schmierstoff für die Lineare Bewegungstechnik (nur für EU Länder zugelassen, außerhalb der EU nicht freigegeben) Produktbeschreibung Dynalub 510 Materialnummer Packungseinheit 1 x 400 g R3416 037 00 Hobbock 25 kg R3416 035 00

Technische Daten Weitere Angaben siehe „Sicherheitsdatenblatt Dynalub 510“ R310DE 2052 (2004.04)

Dynalub 510 ist ein speziell auf die Lineare Bewegungstechnik abgestimmtes, lithiumverseiftes Hochleistungsfett der NLGI-Klasse 2. Es zeichnet sich durch gute Wasserbeständigkeit und Korrosionsschutz aus und ist in einem Temperaturbereich von –20 °C bis +80 °C einsetzbar. Chemische Zusammensetzung Kennzeichnung Aussehen Gebrauchstemperaturbereich NLGI-Klasse Walkpenetration Wasserbeständigkeit Tropfpunkt in °C Flammpunkt in °C Grundölviskosität Fließdruck bei –20 °C EMCOR-Test Dichte bei +25 °C Kupferkorrosion VKA-Schweißkraft VKA-Kalottendurchmesser Lagerdauer im Gebinde

Produktbeschreibung Dynalub 520 Materialnummer R3416 043 00 R3416 042 00 R0419 090 01

Packungseinheit 1 x 400 g Eimer 5 kg Wartungs-Set 5 ml

Technische Daten Weitere Angaben siehe „Sicherheitsdatenblatt Dynalub 520“ R310DE 2053 (2004.04)

Fließdruck bei –20 °C EMCOR-Test Dichte bei +25 °C Kupferkorrosion VKA-Schweißkraft VKA-Kalottendurchmesser Lagerdauer im Gebinde Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Mineralöl, Lithiumspezialseife, Wirkstoffe KP2K-20 DIN 51 825 hellbraun-beige, kurzfaserig –20 °C bis +80 °C 2 265-295 1/10 mm DIN ISO 2137 0-60, 1-90 DIN 51 807 T1 > 165 DIN ISO 2176 > 200-Grundöl DIN ISO 2592 DIN 51 562 100 mm2/s 40 °C 10 mm2/s 100 °C < 1 400 hPa DIN 51 805 0/0 DIN 51 802 ca. 0,92 g/cm3 DIN 51 757 2 (24 h/120 °C) DIN 51 811 > 2 000 N DIN 51 350 T4 0,93 (400 N, 1 h) DIN 51 350 T5 2 Jahre

Dynalub 520 ist ein speziell auf die Lineare Bewegungstechnik abgestimmtes, lithiumverseiftes Hochleistungsfett der NLGIKlasse 00. Es zeichnet sich durch gute Wasserbeständigkeit und Korrosionsschutz aus und ist in einem Temperaturbereich von –20 °C bis +80 °C einsetzbar. Chemische Zusammensetzung Kennzeichnung Aussehen Gebrauchstemperaturbereich NLGI-Klasse Walkpenetration Wasserbeständigkeit Tropfpunkt in °C Flammpunkt in °C Grundölviskosität

Anwendungsbereich Das kurzfaserige und homogene Fett eignet sich bei konventionellen Umgebungsbedingungen hervorragend zur Schmierung von Linearelementen: –– Bei Lasten bis zu 0,5Cdyn –– Auch bei Kurzhubanwendungen ≥ 1 (mm)

Anwendungsbereich Das kurzfaserige und homogene Fett eignet sich bei konventionel­len Umgebungsbedingungen hervorragend zur Schmierung von Linearelementen in Miniaturausführung und zum Einsatz in Zentralschmieranlagen.

Mineralöl, Lithiumspezialseife, Wirkstoffe KP00K-20 DIN 51 825 hellbraun-beige, kurzfaserig –20 °C bis +80 °C 00 400-430 1/10 mm DIN ISO 2137 1-90 DIN 51 807 T1 > 160 DIN ISO 2176 > 200-Grundöl DIN ISO 2592 DIN 51 562 100 mm2/s 40 °C 10 mm2/s 100 °C < 700 hPa DIN 51 805 0 DIN 51 802 ca. 0,92 g/cm3 DIN 51 757 0-1 (24 h/100 °C) DIN 51 811 1 800 N DIN 51 350 T4 0,80 (400 N, 1 h) DIN 51 350 T5 2 Jahre

Kugelgewindetriebe BASA

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 171 Schmierung



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

172

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Berechnung und Beispiele

Berechnung Vollständige Berechnung nach Ihren Angaben auf Wunsch.

Siehe „Formular für Berechnungsservice“ auf Seite 191

Mittlere Drehzahl und mittlere Belastung

Bei veränderlichen Betriebsbedingungen (Drehzahl und Belastung veränderlich) müssen bei der Berechnung der Lebens-

–– Bei veränderlicher Drehzahl gilt für die mittlere Drehzahl nm

nm =

|n1| · qt1 + |n2| · qt2 + ... + |nn| · qtn 100%

dauer die mittleren Werte Fm und nm verwendet werden.

1

(min–1) (min–1) (%)

n1, n2, ... nn = Drehzahlen in den Phasen 1 ... n nm = Mittlere Drehzahl qt1, qt2, ... qtn = Zeitanteil der Phasen 1 ... n

Für die effektive äquivalente Lagerbelastung gilt:

F > 2,8 · Fpr F ≤ 2,8 · Fpr C = Feff n = Fn = Fpr =

–– B ­ ei veränderlicher Belastung und konstanter Drehzahl gilt für die mittlere Belastung Fm

Feff n = |Fn|

3

Fm =

Feff n =

|Fn| 2,8 · Fpr

3 2

+ 1 · Fpr

Dynamische Tragzahl Effektive äquivalente Axialbelastung während Phase n Axiale Belastung während Phase n Vorspannkraft (siehe Tabellen Seite 148/151)

3

Feff 1 ·

3 3 q qtn qt1 + Feff 2 · t2 + ... + Feff n · 100% 100% 100%

(N) (N) (N) (N)

2

Feff 1, Feff 2, ... Feff n = Effektive äquivalente Axialbelastung während den Phasen 1 ... n (N) Fm = Dynamisch äquivalente Axialbelastung (N) qt1, qt2, ... qtn = Zeitanteil für Feff 1, ... Feff n (%)

–– Bei veränderlicher Belastung und veränderlicher Drehzahl gilt für die mittlere Belastung Fm

3

Fm =

3

Feff 1 ·

3 3 |n1| |n | q |n | qtn q · t1 + Feff 2 · 2 · t2 + ... + Feff n · n · 3 nm 100% nm 100% nm 100%

Feff 1, Feff 2, ... Feff n Fm n1, n2, ... nn nm qt1, qt2, ... qtn

Nominelle Lebensdauer Lebensdauer in Umdrehungen L

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

= = = = =

Effektive äquivalente Axialbelastung während den Phasen 1 ... n (N) Dynamisch äquivalente Axialbelastung (N) Drehzahlen in den Phasen 1 ... n (min–1) Mittlere Drehzahl (min–1) Zeitanteil für Feff 1, ... Feff n (%)

3

F 3 L fac · C f ·C 6 5 ⇒ Fm = ac · 106 4 ⇒ C = m · fac 106 Fm 3 L 106 C = Dynamische Tragzahl Fm = Dynamisch äquivalente Axialbelastung L = Nominelle Lebensdauer in Umdrehungen fac = Korrekturfaktor Toleranzklassen (siehe Seite 141)

L =

(N) (N) (–)

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 173 Berechnung und Beispiele

Lebensdauer in Stunden Lh Lh =

L nm · 60

Lh Maschine = Lh ·

Lh = Lebensdauer L = Lebensdauer in Umdrehungen nm = Mittlere Drehzahl

7

EDMaschine EDBASA

8

(h) (–) (min–1)

EDMaschine = Einschaltdauer der Maschine (%) EDBASA = Einschaltdauer des BASA (%) Lh Maschine = Nominelle Lebensdauer der Maschine (h) Lh = Nominelle Lebensdauer des Kugelgewindetriebes (h)

Antriebsdrehmoment und Antriebsleistung

Die Endenbearbeitung ist auf das maximal zulässige Drehmoment zu prüfen Antriebsdrehmoment Mta bei Umsetzung von Dreh- in Längsbewegung Abtriebsdrehmoment Mte bei Umsetzung von Längs- in Drehbewegung:

Mta =

FL = Vorschubkraft (N) Mp = Maximal zulässiges Antriebsdrehmoment (Nm) Mta = Antriebsdrehmoment (Nm) P = Steigung (mm) η = Wirkungsgrad (η ≈ 0,9) (–)

FL · P 9 2 000 · π · η

Mta ≤ Mp

Mte =

FL · P · η’ 2 000 · π

FL = Vorschubkraft

10

(N)

Mp = Maximal zulässiges Antriebsdrehmoment (Nm) Mte = Abtriebsdrehmoment (Nm) P = Steigung (mm) η´ = Wirkungsgrad (η´ ≈ 0,8) (–)

Mte ≤ Mp

Bei vorgespannten Mutterneinheiten ist das Leerlaufdrehmoment zu beachten. Antriebsleistung Pa Pa =

cc Bei kritischen Anwendungen ist Folgendes zu beachten.

Statische Tragsicherheit S0 Jede Konstruktion mit Wälzkontakt muss bezüglich der statischen Tragsicherheit rechnerisch verifiziert werden. F0 max stellt dabei die maximal auftretende Belastungsamplitude dar, die auf den Gewindetrieb einwirken kann. Dabei spielt es keine Rolle, ob diese Last nur kurzzeitig einwirkt. Sie kann eine Spitzenamplitude eines dynamischen Lastkollektives darstellen. Zur Auslegung gelten die Angaben in Tabelle.

Mta · n 9 550

Mta = Antriebsdrehmoment n = Drehzahl Pa = Antriebsleistung

11

S0 = C0 / (F0 max)

12

(Nm) (min–1) (kW)

C0 = Statische Tragzahl F0 max = Maximale statische Belastung S0 = Statische Tragsicherheit

(N) (N) (–)

Auslegung des statischen Tragsicherheitsfaktors in Bezug zur Einsatzbedingungen Einsatzbedingungen

Statischer Tragsicherheitsfaktor S0

Überkopf hängende Anordnungen und Anwendungen mit hohem Gefährdungspotential Hohe dynamische Beanspruchung im Stillstand, Verschmutzung. Normale Auslegung von Maschinen und Anlagen, wenn nicht alle Belastungsparameter oder Anschlussgenauigkeiten vollständig bekannt sind. Alle Belastungsdaten sind vollständig bekannt. Erschütterungsfreier Lauf ist gewährleistet.

≥ 12 8 - 12 5-8 3-5

Bei Gefahren für Sicherheit und Gesundheit von Personen ist eine Absturzsicherung (siehe Kapitel Fangmutter) vorzusehen.



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Kugelgewindetriebe BASA

 

174

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Berechnung und Beispiele

Berechnung Berechnungsbeispiel Lebensdauer Betriebsbedingungen Die Lebensdauer der Maschine soll, bei einer Einschaltdauer des Kugelgewindetriebes von 60%, 40 000 Betriebsstunden betragen. Berechnungen

Vorgesehener Kugelgewindetrieb: 63 x 10 F1 = 50 000 N bei n1 = 10 min–1 F2 = 25 000 N bei n2 = 30 min–1 F3 = 8 000 N bei n3 = 100 min–1 F4 = 2 000 N bei n4 = 1 000 min–1

nm =

für für für für

q1 q2 q3 q4

= = = =

6% 22 % 47 % 25 % 100 %

22 47 25 6 · |10| + · |30| + · |100| + · |1000| 100 100 100 100

Mittlere Drehzahl nm

nm = 304 min–1

Mittlere Belastung Fm bei veränderlicher Belastung und veränderlicher Drehzahl

Fm = 50000 ·

3

3

der Betriebsdauer der Betriebsdauer der Betriebsdauer der Betriebsdauer

1

3 |30| 22 3 |100| 47 3 |1000| 25 |10| 6 · + 25000 · · + 8000 · · + 2000 · · 304 100 304 100 304 100 304 100

3

Fm = 8 757 N

Geforderte Lebensdauer L (Umdrehungen) Die Lebensdauer L kann nach Umstellung der Formeln 7 und 8 errechnet werden:

L = Lh · nm · 60 EDBASA Lh = Lh Maschine · EDMaschine 60 Lh = 40 000 · 100 = 24000 h L = 24 000 · 304 · 60 L = 437 760 000 Umdrehungen

Dynamische Tragzahl C

3

C = 8 757 ·

Ergebnis und Auswahl Aus den Maßtabellen kann nun ausgewählt werden:

437 760 000 5 106

z.B. Kugelgewindetrieb, Größe 63 x 10 R x 6-6, mit vorgespannter Flansch-Einzelmutter FEM-E-S, dyn. Tragzahl C = 106 600 N, Materialnummer R1512 640 13, mit Spindel-Toleranzklasse 7.

cc Korrekturfaktor der Toleranzklasse fac beachten! Siehe Seite 141.

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C ≈ 66 492 N

Achtung: Dynamische Tragzahl des verwendeten Spindellagers beachten!

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 175 Berechnung und Beispiele

 

Überprüfung Aus den Produkttabellen kann nun ausgewählt werden: Größe 63 x 10 R x 6-6 Vorspannung (Vorspannungsklasse C3)

FEM-E-S, mit Standard Axialspiel Tragzahl Cdyn = 106 560 N Korrekturfaktor fac = 0,9 Überprüfung Lebensdauer des ausgewählten Kugelgewindetriebes in Umdrehungen

L

0,9 106 560 8 757

FEM-E-S, mit Vorspannungsklasse C3 Tragzahl Cdyn = 106 560 N Korrekturfaktor fac = 0,9 Vorspannkraft = 4 400 N Überprüfung Für die effektive äquivalente Lagerbelastung gilt: F > 2,8 · Fpr

3

10

6

F ≤ 2,8 · Fpr

L ≈ 1 314 10 L ≈ 1 314 · 106 Umdrehungen

Feff n = |Fn| Feff n =

6

C = Feff n = Fn = Fpr =

Lebensdauer in Stunden Lh

Lh

1 314 10 304 60

Kugelgewindetriebe BASA

Axialspiel (C0)

|Fn| 2,8 · Fpr

3 2

+ 1 · Fpr

Dynamische Tragzahl Effektive äquivalente Axialbelastung während Phase n Axiale Belastung während Phase n Vorspannkraft (siehe Tabelle Seite 148/151)

(N) (N) (N) (N)

6

Lh ≈ 72 039 Stunden Lh ≈ 72 039

2,8 Fpr x C = 2,8 x 4 440 N = 12 432 N - F1 = 50 000 N > 12 432 N !Feff1 = 50 000 N - F2 = 25 000 N > 12 432 N !Feff2 = 25 000 N - F3 = 8 000 N < 12 432 N !Feff3 = 8 000 +1 12 432 - F4 = 2 000 N < 12 432 N !Feff4 =

3

3

Fm = 50000 ·

2 000 +1 12 432

1,5

4440 N = 9 355 N 1,5

4 440 N = 5 553 N

3 |30| 22 3 |100| 47 3 |1000| 25 |10| 6 · + 25000 · · + 9355 · · + 5553 · · 304 100 304 100 304 100 304 100

Fm = 9 485 N L

0,9 106 560 9 485

L ≈ 1 024 10 6 10 6 1 034 L h 304 60

3

10

6

= 1 034 · 106 Umdrehungen

= 56 689 Stunden

Die Lebensdauer von beiden BASAs (mit Standard Axialspiel C0/ mit Vorspannungsklasse C3) liegt über der geforderten Lebensdauer von 40 000 x 60% = 24 000 Stunden. Die Auswahl eines kleineren BASAs ist somit möglich, muss aber dennoch überprüft werden.



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176

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Berechnung und Beispiele

Kritische Drehzahl ncr Die kritische Drehzahl ncr ist abhängig von Spindeldurchmesser, Einbauart und Länge lcr. Die Führung durch eine Mutter mit

Axialspiel darf nicht berücksichtigt werden. Die Betriebsdrehzahl sollte nur max. 80% der kritischen Drehzahl betragen.

Der Drehzahlkennwert bzw. die max. zulässige Lineargeschwindigkeit ist zu beachten, siehe „Technische Hinweise“ auf Seite 140.

Nach der Abbildung ergibt sich eine kritische Drehzahl von 1 850 min–1. Die zulässige Betriebsdrehzahl beträgt 1 850 min–1 x 0,8 = 1 480 min–1.

Die maximale Betriebsdrehzahl im Berechnungsbeispiel von n4 = 1 000 min–1 liegt somit unterhalb der zulässigen Betriebsdrehzahl.

Beispiel Spindeldurchmesser = 63 mm Länge lcr = 2,4 m Einbauart II (Festlager - Loslager)

3000

2000

1000

3000

800 2000

3000

600

2000

400 1000

300

2000

80

800

63

1000

200

600

800

50

500

1000

40

Kritische Drehzahl ncr (min–1)

500 3000

400

600 500

100

300

25

600

32

800

90

400

80 70

200

300

20

500

60

16

400

50 200 100 90

107 (min –1)

13

ncr fncr

30

14

ncrp = 0,8 · ncr (min–1)

2

l cr

8

200

d2

40

12

300

80

6

70

100

20 500

A = Festlager B = Loslager C = ohne Lager

lcr

II 18,9

III 12,1

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

A

B

A

A

ls

Einbauart I fncr - Wert 27,4

IV 4,3

1000

2000

5000

10000

Länge lcr (mm)

C

B

B

Einbauart der Spindel:

A

200

ncr = Kritische Drehzahl (min–1) ncrp = Zulässige Betriebsdrehzahl (min–1) fncr = Beiwert, der von der Lagerung bestimmt wird d2 = Kerndurchmesser (siehe Maßtabellen) (mm) lcr = Kritische Länge für vorgespannte Mutternsysteme (mm) ls = Abstand Lager - Lager (mm) Für nicht vorgespannte Mutternsysteme gilt: lcr = ls Für Spindelende Form 31 kann die Einbauart „fest“ angenommen werden.

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 177 Berechnung und Beispiele

 

Zulässige axiale Spindelbelastung Fc (Knickung) Die zulässige axiale Spindelbelastung Fc ist abhängig von Spindeldurchmesser, Einbauart

und der nicht gestützten Länge lc.

Beispiel

Für die Axialbelastung sollte ein Sicherheitsfaktor s ≥ 2 berücksichtigt werden.

Sie liegt somit über der maximalen Betriebsbelastung von F1 = 50 kN im Berechnungsbeispiel.

Kugelgewindetriebe BASA

Nach Abbildung beträgt die theoretisch zulässige Axialbelastung 360 kN. Mit dem Sicherheitsfaktor 2 ergibt sich eine im Betrieb zulässige axiale Spindel3000 belastung von 360 kN : 2 = 180 kN.

Spindeldurchmesser = 63 mm, Steigung = 10 mm, Länge lc = 2,4 m Einbauart IV (Festlager - Loslager)

2000

4

fFc

Fc

15

Fcp

16

d2

2

lc

104 (N) 80

1000

Fc 2 (N)

800

63

600 500

Fc = Theoretisch zulässige axiale Spindelbelastung (N) Fcp = Im Betrieb zulässige axiale Spindelbelastung (N) fFc = Beiwert, der von der Lagerung bestimmt wird d2 = Kerndurchmesser, siehe Maßtabellen (mm) lc = nicht gestützte Gewindelänge (mm)

axiale Spindelbelastung Fc (kN)

Einbauart der Spindel:

Beiwert fFc Mutter fest

50

400

Mutter lose

300 40 200 32

25 100 90 80 70

20

60 50 40

A–A

16

30

F

F

12

lc

20

A–B F

Einbauart I 40,6

F lc

A–C F

Einbauart IV 20,4 10 9 8 7

F lc

6

B–B F

8

Einbauart II 20,4

F lc

5

Einbauart V 10,2

6

4 3

A–C F

F lc

Einbauart III 2,6

2

A–C F

F lc

Einbauart VI 2,6

fFc- Wert Einbauart der Spindel:

A = Festlager B = Loslager C = ohne Lager

Einbauart

1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5

2,6

III / VI

10,2

V

20,4

II / IV

40,6

I

100 100

500

200

500

200

200

500

500

1000

1000

5000

1000

1000

5000

5000

5000

10000

10000

10000

10000

Länge lcr (mm)



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178

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Berechnung und Beispiele

Hinweise zur Knickung

Die wirksame Knicklänge lc ist die maximale ungestützte Spindellänge im Kraftfluss zwischen Mutter und Festlager (Mittenabstand) bzw. zwischen Mutter und Spindelende. Die Mutter wird bei der Knickung als Lagerstelle berücksichtigt. Für „Mutter fest“ müssen folgende Voraussetzungen erfüllt werden: –– Spielfreie Mutter, –– Steifer Anbau der Mutter an die Führung, –– Mutter ist momentenfrei, d. h. eine Führung übernimmt die eingeleiteten Momente, –– Keine Verspannungen aufgrund äußerer Einflüsse (z. B. Temperatur). Bei Linearsystemen von Bosch Rexroth kann die Mutter als Festlager angesehen werden. Sofern eine oder mehrere Bedingungen für „Mutter fest“ nicht erfüllt sind, müssen die Beiwerte für „Mutter lose“ gewählt werden. Einbauart III tritt beispielsweise bei der sogenannten angetriebenen Mutter auf, wenn die Spindel bewegt wird. Hier kann die Mutter als fest eingespannt angesehen werden. Einbauart VI wird nur angewandt, wenn die Mutter durch keine Führung abgestützt wird.

Auslegung Antriebseinheit FAR-B-S Grundlegende Vorteile von Systemen mit angetriebenen Muttern Trägheitsmoment

Bei langen Spindeln muss in der Beschleunigungsphase die Spindel nicht in Rotation versetzt werden, sondern nur die Mutter. Das Massenträgheitsmoment der Spindel ist also nicht bestimmend. Das Trägheitsmoment der Mutter ist vergleichsweise klein und nicht mehr abhängig vom geforderten Hub.

Dynamik

Die für eine hohe Dynamik notwendigen aufwändigen Endenlagerkonstruktionen, z.B. beidseitige Festlagerung mit Schrägkugellagern, können entfallen.

Recken

Da die Spindel steht, ist ein Recken der Spindel mit relativ geringem Aufwand realisierbar: –– Erhöhung der zulässigen axialen Belastung (Knickung); nicht begrenzt durch Endenlager –– Kompensation von Temperaturgängen –– Erhöhung der Gesamtsteifigkeit

Flüssigkeitskühlung

Design und Fertigungstoleranzen

–– Verbesserte Kühlung durch eine hohlgebohrte Spindel ist leicht möglich: –– Eine Kühlung der stehenden Spindel lässt sich mit vergleichsweise geringem Aufwand durchführen. –– Bei einer geregelten Kühlung lassen sich Längenänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen nahezu komplett ausschalten.

Durch die Verwendung von Muttern mit hoher Plan- und Rundlaufgenauigkeit wird die Schwingungsanregung der Spindel auf ein Minimum reduziert. Alle Funktionselemente stammen aus einer Hand. Eigenkonstruktionen können entfallen.

Kritische Drehzahl

ncr fncr

d2

2

l cr

107 (min –1)

ncrp = 0,8 · ncr (min–1)

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ncr = Kritische Drehzahl (min–1) ncrp = Zul. Betriebsdrehzahl (min–1) fncr = Beiwert, der von der Lagerung bestimmt wird d2 = Kerndurchmesser siehe Maßtabellen (mm) lcr = Kritische Länge für vor- gespannte Mutternsysteme (mm)

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 179 Berechnung und Beispiele

 

Kritische Drehzahl bei angetriebener Spindel:

1000

3000

800 2000

3000

600 500

2000

400 1000

300

2000

Kugelgewindetriebe BASA

3000

800 1000

200

600

800

50

500

1000 400

600

800

500 600

100 90

300

400

80

500

70

200

300

60

400

Empfohlener Betriebsbereich bei angetriebener Spindel

50 300

200

40 100

200

ncr

30

90 80 70

100

20

los los

1000

5000

frei

los fest

500

10000

Länge lcr in (mm)

II III Einbauart I fncr-Wert 27,4 18,9 12,1

fest

l1

ln

fest

200

fest

Bei Systemen mit angetriebener Spindel stellt die biegekritische Drehzahl häufig eine Beschränkung für die erreichbare Geschwindigkeit dar. Die rotierende Spindel selbst erregt aufgrund der Durchbiegung im Horizontaleinbau oder auch durch Spindelunwuchten Schwingungen im System. Abhängig von der freien Spindellänge und der Drehzahl kann es zur Resonanz und sehr großen Amplituden kommen, welche das System zerstören. Bei der Auslegung wird üblicherweise ein Sicherheitsabstand von 20% zur kritischen Drehzahl eingehalten.

2000

Kritische Drehzahl ncr in (min–1)

Bei der angetriebenen, rotierenden Spindel gibt es eine kritische Drehzahl in Abhängigkeit von den verschiedenen Einbauarten: I Fest-Fest, II Fest-Los, III Los-Los, IV Fest-Frei.

3000

IV 4,3

Kritische Drehzahl bei angetriebener Mutter:



Kritische Drehzahl ncr in (min–1)

nmax Lager 2700 U/min

2000

1000 800

Nutzbarer Betriebsbereich bei angetriebener Mutter

600 500 400

300

200

fest

200

500

1000

5000

10000

Länge lcr in (mm)

fest

Hinweis: Gilt nur für Fest-Fest-Lagerung

3000

50

Bei Systemen mit angetriebener Mutter und stehender Spindel entfällt die Eigenerregung der Spindel bei geeigneter Konstruktion völlig. Die einzige verbleibende Anregung zu Schwingungen sind die Fertigungsungenauigkeiten der rotierenden Mutter oder des Aufbaus der Maschine Da bei den Antriebseinheiten FAR-B-S nur Muttern zum Einsatz kommen, die mit hochgenauem Plan- und Rundlauf gefertigt werden, kann ein negativer Einfluss auf das Gesamtsystem damit ausgeschlossen werden. Die biegekritische Drehzahl stellt somit keine Begrenzung mehr dar. Als Begrenzung für die maximale Geschwindigkeit verbleiben die Maximaldrehzahl der verwendeten Lager und seltener, die hohe maximal zulässige Drehzahl (d0 x n Wert) der verwendeten Mutter.

Einbauart fncr-Wert

I 27,4

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180

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Berechnung und Beispiele

Auslegung Antriebseinheit FAR-B-S Zulässige Geschwindigkeit in Abhängigkeit von der Mutternposition

Die nebenstehenden Diagramme verdeutlichen den Vorteil der angetriebenen Mutter im Vergleich zu einem „klassischen Kugelgewindetrieb“ mit angetriebener Spindel am Beispiel der Größe 50 x 40R x 6,5. Bei der angetriebenen Spindel (Diagramm oben) beträgt die maximal zulässige Geschwindigkeit bei einer günstigen Mutternposition in der Spindelmitte ca. 60 m/min. Diese Geschwindigkeit wird aber nur in einer Position des Hubes erreicht. Bei einer Mutternposition außerhalb der Mitte werden nur noch ca. 20 m/min erreicht, da die notwendige Unterstützung der Spindel fehlt. Das Potential eines hohen Drehzahlkennwertes der Mutter (d x n Wert) kann so in der Praxis nicht ausgenutzt werden. Angetriebene Mutter Bei der angetriebenen Mutter (Diagramm unten; Einbauart I „Fest-Fest“) jedoch beträgt die zulässige Geschwindigkeit der Antriebseinheit 108 m/min unabhängig von der Mutternposition über den gesamten Hub. Bei der Einbauart II „Fest-Los“ kann die Konstruktion der Loslagerung (axiale Verschiebung möglich) so gestaltet werden, dass ein tangentialer Verlauf der Biegelinie (Biegewinkel an der Lagerstelle = 0) erreicht wird. Dann kann eine solche Loslagerstelle für die Berechnung ebenfalls als Festlager betrachtet werden.

Max. zulässige Geschwindigkeit in Abhängigkeit von der Mutternposition Größe 50x40Rx6,5 mit Fest-Fest-Lagerung bei angetriebener Spindel v (m/min)

Parameter: –– Spindellänge –– Spindeldurchmesser –– Steigung –– Einbauart –– Reckkraft, vernachlässigbar –– Max. Drehzahl des Lagers –– d x n Wert der Mutter

Angetriebene Spindel zum Vergleich:

120

100

80

60

40

20

0 500

1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

Mutternposition (mm)

Angetriebene Mutter Max. zulässige Geschwindigkeit Größe 50x40Rx6,5 mit Fest-Fest-Lagerung bei angetriebener Mutter

v (m/min)

Zulässige Geschwindigkeit bei angetriebener Mutter Einbauart I Fest-Fest-Lagerung Einbauart II Fest-Los-Lagerung

120 100 80 60 40 20 0

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

Mutternposition (mm)

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Umrechnung der Drehzahl in Geschwindigkeit

Einbauart III Los-Los-Lagerung

Kritische Drehzahl bei rotierender Mutter und Spindeleinspannung Einbauart IV Fest-Frei-Lagerung Bei Systemen mit angetriebener Mutter im Fall „Fest-Frei“ kann die Spindel praktisch nur für kurze Hübe ausgelegt werden. Als Extrembeispiel würde das EigenMasse der Spindel 50 x 40 mit 5.000 mm Länge bei Horizontaleinbau zu einem extremen statischen Durchhängen von ca. 180 mm führen. Auch wesentlich geringere Durchbiegungen und daraus resultierende Kräfte auf die Mutter müssen konstruktiv sicher vermieden werden. In diesem Fall kann auch bei FAR-B-S die kritische Drehzahl bei einer ungünstigen Mutternposition an der Einspannung als Grenze angesehen werden, (siehe Diagramm rechts Mitte). Der abgelesene Wert beträgt theoretisch maximal 28 m/min und ist wegen der Durchbiegung aber nicht nutzbar. Es muss also für die Praxis eine Spindellängenbegrenzung eingeführt werden.



Drehzahl nMax (min–1) 3 000 3 000 3 000 2 800 2 800 2 800 2 700 2 700 2 700 2 300 2 300 2 300

Geschwindigkeit vmaxFAR (m/min) 30 60 96 28 56 112 27 54 108 23 46 92

vmax = Geschwindigkeit P = Steigung nmax = Drehzahl

·P n vmax = max 1000

(m/min) (mm) (U/min)

Diese Einbauart findet praktisch keine Anwendung.

Angetriebene Mutter

Angetriebene Mutter

Max. zulässige Geschwindigkeit Größe 50x40Rx6,5 mit Fest-Frei-Lagerung

Max. zulässige Geschwindigkeit Größe 50x40Rx6,5 mit Fest-Frei-Lagerung

120

v (m/min)

Einbauart I Fest-Fest-Lagerung und Einbauart II Fest-Los-Lagerung

FAR-B-S-Größe d0 x P x Dw - i 32 x 10R x 3,969 - 5 32 x 20R x 3,969 - 3 32 x 32R x 3,969 - 3 40 x 10R x 6 - 5 40 x 20R x 6 - 3 40 x 40R x 6 - 3 50 x 10R x 6 - 6 50 x 20R x 6,5 - 5 50 x 40R x 6,5 - 3 63 x 10R x 6 - 6 63 x 20R x 6,5 - 5 63 x 40R x 6,5 - 3

v (m/min)

Die Zulässigen Drehzahlen und Geschwindigkeiten der Antriebseinheiten FAR-B-S können der folgenden Tabelle entnommen werden:

100 80 60

120 100 80

nicht nutzbar

60

40

40

20

20

0

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

0

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

Mutternposition (mm)

Mutternposition (mm)

Bei der empfohlenen Maximallänge der Spindel LGew max wird in dem BeispielDiagramm rechts aussen bei einer Mutternposition von 700 mm, eine Geschwindigkeit von 108 m/min erreicht.

BASAGröße 32 40 50 63

Empfohlene Maximallänge (mm) LGew max 1 000 1 200 1 400 1 600

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Kugelgewindetriebe BASA

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 181 Berechnung und Beispiele

 

182

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Berechnung und Beispiele

Auslegung Antriebseinheit FAR-B-S Zulässige Momente in Abhängigkeit der Mutternposition 3000

Knickung

2000

Einbauart der Spindel:

Beiwert fFc Mutter fest

Mutter lose

A–A F

F lc

A–B F

Einbauart I 40,6

F lc

A–C F

Einbauart IV 20,4

F lc

B–B F

Einbauart II / IV 20,4

F lc

Einbauart V 10,2

800

F lc

63

600 500 50

400 300

40 200 32

25 100 90 80 70

20

60 50 40

16

30 12 20

A–C F

80

1000

axiale Spindelbelastung Fc(kN)

Das zulässige Antriebsmoment wird bei der angetriebenen Mutter begrenzt durch die folgenden Einflussgrößen –– Spindellänge –– Spindeldurchmesser –– Einbauart –– Reckkraft –– Geometrie des Spindelendes –– Lastrichtung; im ungünstigen Fall eine Druckkraft auf das längere Spindelteilstück (Knickung)

10 9 8 7

Einbauart III / VI 2,6

8

6 5

A–C

6

4

F

F

3

Einbauart VI 2,6

lc

2

fFc- Wert

Einbauart

2,6

III / VI

10,2

V

20,4

II / IV

40,6

I

1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 100 100

500

200

500

200

200

500

500

1000 5000

1000

1000

5000

1000

5000

5000

10000

10000

10000

10000

Länge lc (mm)

Die Spindellänge und -durchmesser sowie Einbauart werden durch den Eulersche Knickfall berücksichtigt. Es ergibt sich daraus die zulässige axiale Spindelbelastung (siehe Diagramm oben). In der Praxis wird mit den nebenstehenden Formeln gerechnet . Bei gereckter Spindel gilt:

4

d2 · 104 (N) 2 lk

Fc

= fFc

Fcp

Fk = 2

FL

≤ Fcp

Fcp

Fc = 2 + Fst

(N)

Fc = Theoretisch zulässige axiale Spindelbelastung (N) Fcp = Im Betrieb zulässige axiale Spindelbelastung (N) fFc = Beiwert, der von der Lagerung bestimmt wird d2 = Kerndurchmesser siehe Maßtabellen (mm) lc = ungestützte Gewindelänge (mm) FL = Betriebslast des Kunden (N) Fst = Reckkraft der Spindel (N)

Durch Temperaturerhöhung im Betrieb kann ein Abbau der Reckkraft eintreten. Dieser Einfluss muss bei der Berechnung von Fkzul berücksichtigt werden. Das für die Betriebslast benötigte Antriebsmoment ergibt sich aus folgender Formel:

M ta

FL P

2 000 π η

Bei vorgespannten Mutterneinheiten ist das Leerlaufdrehmoment zu beachten. Mta ≤ M P Empfohlene Maximale Momente mit der Geometrie des Spindelendes 51

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

51

Mta = Antriebsdrehmoment an der Mutter (Nm) F = Betriebslast (N) P = Steigung (mm) η = Wirkungsgrad (ca. 0,9) M P = Zulässiges Moment am Spindelzapfen (Nm) BASA-Größe 32 40 50 63

MSpzul (Nm) < 40 < 150 < 180 < 190

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 183 Berechnung und Beispiele

 

Typische Anwendungsfälle

Zul. Moment (Nm)

160

Beispiel: Eine kurze Spindel bei einer Werkzeugmaschinenachse ermöglicht unabhängig von der Mutternposition ein hohes Antriebsmoment

140 120 100 80

140 120 100 80

60

60

40

40

20

20

0

500

1500

2500

3500

4500

5500

6500

7500

Lmax

Mutternposition (mm)

0

500

1000

1500

2000

Mutternposition (mm)

2500

Lmax

F

F

Einbauart II Fest-Los:

Recken ist nicht möglich

Einbauart III Los-Los

Diese Einbauart findet praktisch keine Anwendung.

Beispiel: Eine kurze Spindel z.B. in einer Pressenanwendung, ermöglicht hohe Momente Zul. Moment (Nm)

Einbauart IV Fest–Frei Parameter: –– Spindellänge –– Spindeldurchmesser –– Einbauart hier Fest–Frei –– Reckkraft, ohne –– Geometrie des Spindelendes Form 51 einseitig –– Druckbelastung in Richtung des Festlagers

160

160 140 120 100 80 60 40 20 0

200

400

600

800

1000

1200

1400

Lmax

Mutternposition (mm)

F



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Kugelgewindetriebe BASA

Beispiel: Eine lange Spindelachse z.B. bei Wasserstrahlschneiden ermöglicht mutternpositionsabhängig ein hohes Antriebsmoment Zul. Moment (Nm)

Einbauart I Fest-Fest: Parameter: –– Spindellänge; zwei Fälle –– Spindeldurchmesser –– Einbauart hier Fest-Fest –– Reckkraft, unberücksichtigt (siehe folgende Seite) –– Geometrie des Spindelendes Form 51 beidseitig –– Lastrichtung im ungünstigen Fall eine Druckkraft auf das längere Spindelteilstück

184

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Berechnung und Beispiele

Auslegung Antriebseinheit FAR-B-S Recken von Spindeln Grundlagen Um die Leistungsfähigkeit eines Systems mit angetriebener Mutter voll auszuschöpfen, empfiehlt sich die Einbauart mit beidseitiger fester Einspannung (Fest-Fest) der Spindel. Das Recken der Spindel hat die folgende positive Auswirkung auf das Gesamtsystem: –– Kompensation von Temperatureinflüssen zur Vermeidung von Druckbelastungen in der Spindel und somit Reduktion der Knickgefahr

Längendehnung Berechnung der Längendehnung einer Spindel im Betrieb bei Temperaturerhöhung.

Reckkraft Berechnung der für den Ausgleich der Längendehnung notwendigen Reckkraft.

Einspannung Fest Die durch das Recken entstehende Längenänderung und Zugspannung in der Spindel muss in einem für das Gesamtsystem akzeptablen Bereich gehalten werden, da ansonsten durch elastische Deformation unzulässige Steigungsabweichungen zwischen Mutter und Spindel entstehen können, die die Lebensdauer negativ beeinflussen. Bei Konvektionskühlung der Spindel kann eine Temperaturdifferenz von max. ca. 10 °C durch das Recken vorgehalten werden. Bei langen, zusammengesetzten Spindeln ist ein Temperaturausgleich von 5 °C sinnvoll. Bei höheren Temperaturdifferenzen ist eine Wasserkühlung der Spindel erforderlich.

∆L = Lthr · αL · (|s – |r) mit αL = 0,0000115

Fst =

dap =

Druckspannung Die bei beidseitig fester Einspannung entstehende Druckspannung in der Spindel durch die Temperaturdifferenz wird wie nebenstehend berechnet.

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∆L · E ·

π ·d 2 4 N

Lthr

d0 + d2 2

σc = E · (|s – |r) · αL mit E = 210 000 N/mm2

Einspannung mit Tellerfeder

∆L = Längendehnung (mm) Lthr = Gewindelänge (mm) αL = Längenausdehnungskoeffizient (1/K) |s = Spindeltemperatur im Betrieb (K) |r = Raumtemperatur (K) Fst = Reckkraft (N) dap = Näherungsdurchmesser (mm) E = Elastizitätsmodul (N/mm2) d0 = Nenndurchmesser d2 = Spindelkerndurchmesser

(mm) (mm)

σc = Druckspannung aufgrund Temperaturerhöhung (N/mm2)

Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 185 Berechnung und Beispiele

 

Durch das Recken erzeugte Zugspannung in der Spindel σt =

σt

Zulässige Längenänderung Durch das Recken erfolgt eine Längenänderung der Spindel, die eine Veränderung der Spindel- und Laufbahngeometrie bewirkt. Um negative Auswirkungen auf die Lebensdauer des Kugelgewindetriebes zu vermeiden, muss diese überprüft werden.



Fst

σt = Zugspannung

(N/mm2)

π ·d 2 ap 4 < σp

∆Lzul = Lthr · 0,0001

Die maximal zulässige Spannung σp = 70 N/mm2

∆Lzul = Zul. Längendehnung Lthr = Gewindelänge

(mm) (mm)

∆L ≤ ∆Lzul

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Kugelgewindetriebe BASA

Zugspannung Für den Betrieb muss die Zugspannung in der Spindel durch das Recken größer sein als die temperaturbedingte Druckspannung. Gleichzeitig darf die zulässige Zugspannung nicht überschritten werden.

186

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Endenlagerungen

Konstruktionshinweise, Einbau Spindelende

Gehäuse C

0,8 A

IT4 IT5 C

IT3

J6

0,8

1,6

D

Bei eigener Bearbeitung Konstruktionshinweise für Spindelende und Gehäuse beachten. Gestaltung von Rexroth-Spindelenden siehe Abschnitt „Spindelenden“. Rexroth liefert komplette Antriebssysteme, die auch die Endenlagerungen einschließen. Die Berechnung erfolgt nach bekannten Formeln aus der Wälzlagerindustrie.

dIT6

Gestaltung der Lagerung

1,6

IT4 A

Einbau Axial-Schrägkugellager und Rillenkugellager Beim Einbau der Axial-Schrägkugellager LGF und LGN dürfen die Montagekräfte nur auf den zu montierenden Lagerring aufgebracht werden. Montagekräfte nie über Wälzkörper oder Dichtringe leiten! Die beiden Teile des Innenringes beim Ein- und Ausbau nicht trennen! Die Befestigungsschrauben anschraub- bzw. anflanschbarer Lager sind kreuzweise anzuziehen. Dabei dürfen die Befestigungsschrauben bis zu 70 % ihrer Streckgrenze beansprucht werden. Zur Demontage haben die anschraubbaren (LGF) Lager an der Mantelfläche des Außenringes eine umlaufende Abziehnut. Die einzelnen Lager eines Lagerpaares der Baureihen LGF-C... und LGN-C... sind an den Mantelflächen der Außenringe markiert, siehe Bild. Die Markierung zeigt die Anordnung der Lager. Bei korrekter Anordnung weisen die Dichtringe nach außen.

Nutmutter NMA, NMZ

Markierung der Außenringe gepaarter Lager

Durch Anziehen der Nutmuttern werden die Lager vorgespannt. Um Setzungserscheinungen entgegenzuwirken, die Nutmutter zunächst mit dem 2fachen Wert des Anziehdrehmomentes MA anziehen und wieder entlasten. Erst dann ist sie mit dem angegebenen Anziehdrehmoment MA erneut anzuziehen. Abschließend werden die Gewindestifte mit einem Innensechskantschlüssel abwechselnd angezogen. Bei der Demontage sind umgekehrt zunächst die Gewindestifte und anschließend die Nutmutter zu lösen. Bei fachgerechter Montage und Demontage sind Nutmuttern mehrfach verwendbar. Die Innenringe der Lager sind maßlich so abgestimmt, dass beim Anziehen der Nutmutter (MA nach Maßtabelle) eine definierte, für die meisten Anwendungen ausreichende Vorspannung der Lager erzielt wird.

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 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 187 Endenlagerungen

Gehäusebefestigung Befestigungsschrauben der Stehlager kreuzweise anziehen. Maximales Anziehdrehmoment siehe Tabelle. Der Gewindering fixiert die komplette Lagerung im Gehäuse. Bei Montage des Gewinderinges Schraubensicherungsmittel verwenden.

cc Die Spindel mit Mutter, die Lage-

rungen und die Führung zueinander genau fluchtend ausrichten. Als Hilfsmittel eignet sich der Messtaster von Rexroth .

Größe d0xP 6x1/2 8x1/2/2,5 12x2/5/10 16x5/10/16 20x5/10/20/40 25x5/10/25 32x5/10/20/32/64 40x5/10/12/16/20/40 50x5/10/12/16/20/25/40 63x10/20/40 80x10/20

h (mm) 8 8 8 11 11 14 14 16 16 16 22

O1 DIN 912 M5x20 M5x20 M5x20 M8x35 M8x35 M10x40 M10x40 M12x50 M12x55 M12x65 M16x70

O2 DIN 912 M6x16 M6x16 M6x16 M10x25 M10x25 M12x30 M12x30 M14x35 M14x35 M14x35 M20x50

Verschraubung

O1

Verstiftung O2

O2 O3

Anziehdrehmomente für Befestigungsschrauben nach VDI 2230 für mG = mK = 0,125 (Reibbeiwert)

O4

O3

O4

h

h

O1

O3, Kegelstift (gehärtet) O4, Zylinderstift (DIN 6325) 4x20 4x20 4x20 8x40 8x40 10x50 10x50 10x50 10x60 10x70 12x80

Kugelgewindetriebe BASA

Gehäusebefestigung SEB

Werkstoffpaarung Stahl / Stahl

(Nm)

Festigkeitsklassen für O1; O2 8.8 12.9

M5 5,5 9,5

M6 9,5 16,0

M8 23 39

M10 46 77

M12 80 135

M14 125 215

M20 390 650

M12 70 70

M14 110 110

M20 345 345

Werkstoffpaarung Stahl / Aluminium und Aluminium / Aluminium

(Nm)

Festigkeitsklassen für O1; O2 8.8 12.9

M5 4,8 4,8

M6 8,5 8,5

M8 20 20

M10 41 41

Befestigungsschrauben

cc Bei hohen Schraubenbelastungen in jedem Fall die Sicherheit der Schrauben überprüfen!



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188

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Endenlagerungen

Schmierung der Endenlagerungen Lager für Kugelgewindetriebe sind mit Fettschmierung betriebssicher versorgt. Zu beachten ist jedoch, dass mit einer Fettschmierung keine Wärme aus der Lagerung abgeführt werden kann. Die Lagertemperatur sollte bei Werkzeugmaschinen 50 °C nicht überschreiten. Bei höheren Temperaturen ist eine Ölumlaufschmierung einzurichten. Axial-Schrägkugellager der Baureihen LGF, LGN werden mit einem Schmierfett KE2P-35 nach DIN 51825 auf Gebrauchsdauer befettet. Für eine Nachbefettung über die vorhandenen Schmieranschlüsse können die Mengen aus der Tabelle unten entnommen werden. Bei Lagerpaaren ist zu beachten, dass jedes Lager einzeln über den Schmieranschluss zu befetten ist. Dabei ist jedes Lager mit dem halben Tabellenwert zu schmieren.Als maximales Intervall kann 350 Mio. Umdrehungen (dann größere Menge) angenommen werden. In der Regel ist also die Erstbefettung für die Gebrauchsdauer eines Kugelgewindetriebes ausreichend. Nachschmiermengen für Axial-Schrägkugellager Kurzzeichen Menge (cm3) Kurzzeichen

Menge (cm3)

1)

LGN-B-0624 LGN-B-1034 LGN-B-1242 LGN-B-1747 LGN-B-2052 LGN-B-2557 LGN-B-3062 LGN-B-3572 LGN-A-4075 LGN-A-5090

LGF-B-1255 LGF-B-1762 LGF-B-2068 LGF-B-2575 LGF-B-3080 LGF-B-3590

0,33 0,33 0,43 0,54 0,87 1,09 1,09 1,74 2,17 2,72

0,22 0,22 0,33 0,43 0,54 0,65 LGN-C-2557 0,65 LGN-C-3062 0,98 1,30 1,63

1) Verkürzter Schmierintervall max. 10 Mio. Umdrehungen 2) Bei Lagerpaaren jedes Lager einzeln über Schmieranschluss befetten. Jedes Lager mit halben Tabellenwert schmieren.

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2)

LGF-C-2575 LGF-C-3080

Menge (cm3)

Kurzzeichen

1)

2,17 2,17

1)

1,3 1,3 LGN-A-4090 LGN-A-50110

LGF-B-40115 LGF-A-50140

6,52 9,78

3,80 5,98

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 189 Endenlagerungen

Berechnung Resultierende und äquivalente Lagerbelastung

Für Axial-Schrägkugellager LGN und LGF Axial-Schrägkugellager sind vorgespannt. Die resultierende axiale Lager­belastung Fax in Abhängigkeit von der Vorspannung und der axialen Betriebslast FLax zeigt das Diagramm. Bei reiner Axialbelastung ist Fcomb = Fax. X 1,90 0,92

= Resultierende axiale Lagerbelastung (N) Fcomb = Kombinierte äquivalente Lagerbelastung (N) Frad = Radiale Lagerbelastung (N)

20

Kugelgewindetriebe BASA

Fax ≤ 2,17 Frad Fax > 2,17 Frad

Fcomb = X · Frad + Y · Fax

Grenzwert der inneren Vorspannung und resultierende Lagerbelastung Y

0,55 1,00

α = Druckwinkel Fax = Resultierende Lagerbelastung FLax = Betriebslast X, Y = Dimensionsloser Faktor Sind die radialen Betriebskräfte nicht vernachlässigbar, wird die äquivalente Lagerbelastung nach Formel 20 berechnet. Lager für Kugelgewindetriebe sind auch für die Aufnahme von Kippmomenten geeignet. Die normalerweise auftretenden Momentenbelastungen aus SpindelMasse und Antrieb können im allgemeinen bei der Berechnung der äquivalenten Lagerbelastung vernachlässigt werden.

18000

Resultierende Lagerbelastung Fax (N)

α = 60°

Fax

17000 15000 14000

Bei Lagern der Baureihe LGF beträgt die zulässige statische Axialbelastung in Verschraubungsrichtung:

d=40

13000

d=301)

12000 11000

1)

d=25

10000 9000 8000 7000 d = 35 d = 30

6000 5000 d = 20

4000 3000 2000 1000

d = 17 d = 12

Grenzwerte

d = 10 d=6 2000

4000

6000

8000

10000

14000

12000

16000

18000

Betriebslast FLax (N) 1) Vierreihige

Zulässige statische Axialbelastung für Lagerbaureihe LGF

d=50

16000

Ausführung

F0ax p ≤ C0 2

F0ax p = zulässige statische axiale Lagerbelastung

(N)

Die statische axiale Tragzahl C0 ist in den Maßtabellen angegeben

cc Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.



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190

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Endenlagerungen

Berechnung Resultierende und äquivalente Lagerbelastung

Lagergröße LGL-D-0624 LGL-A-1244 7000 LGL-A-1547 6500 LGL-A-2060

X 0,003 0,076 0,022 0,017

6000 5500 5000

Y 0,1300 0,0460 0,0110 0,0082

Statische Grenzlast

4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0

0

400

800

1200

1600

Z 140 580 540 960

Radiale Lagerbelastung Frad (N)

Für Axial-Schrägkugellager LGL Vor der Ermittlung der kombinierten äquivalenten Belastung Fcomb muss die Lagergröße mit dem Diagramm für die Statische Grenzlast überprüft werden. Dabei muss der Schnittpunkt von axialer und radialer Lagerbelastung unterhalb der Grenzlinie liegen, damit ein Lager für die Anwendung geeignet ist.

Fcomb = X · FradA + Y · FaxB + Z

Fm

3

B 1,40 1,30 1,50 1,50

Fax = Axiale Lagerbelastung (N) Fcomb = Kombinierte äquivalente Lagerbelastung (N) Frad = Radiale Lagerbelastung (N) (–) X, Y, Z = Berechnungsfaktoren A, B = Exponenten (–)

7000 6500 6000 5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2800

1000 500 0

0

400

800

1200

1600

2000 2400

2800

Axiale Lagerbelastung Fax (N)

n2 q t2 n1 q t1 3 nm 100 Fcomb2 nm 100

3

Fcombn

nn q tn nm 100 22

q qn q1 n 23 n + 2 n 100 n 100 1 100 2 Fcomb1 ... Fcombn = Kombinierte äquivalente Axialbelastung in den Phasen 1 ... n Fm = Dynamische äquivalente Lagerbelastung n1 ... nn = Drehzahlen in den Phasen 1 ... n nm = Mittlere Drehzahl qt1 ... qtn = Zeitanteil in den Phasen 1 ... n

nm

Lebensdauer und Tragsicherheit

C Fm

L

Nominelle Lebensdauer Die nominelle Lebensdauer wird wie folgt berechnet:

3

Fcomb1

A 1,90 1,28 1,45 1,45

2000 2000 2400 1500

LGL-D-0624 LGL-A-1244 LGL-A-1547 LGL-A-2060

Mittlere Drehzahl und mittlere Lagerbelastung Bei stufenweise veränderlicher Lagerbelastung über einen bestimmten Zeitraum mit Gleichung 22 die dynamische äquivalente Lagerbelastung berechnen. Bei veränderlicher Drehzahl Formel 23 verwenden. Wobei qt die jeweiligen Anteile der Wirkungsdauer in % bedeuten.

21

Lh

3

24

· 106

16 666 · nm

C Fm

3

25

C Fm L Lh nm

(N) (N) (min–1) (min–1) (%)

= Dynamische Lagertragzahl (N) = Kombinierte äquivalente Lagerbelastung (N) = Nominelle Lebensdauer in Umdrehungen (–) = Nominelle Lebensdauer in Betriebsstunden (h) = Mittlere Drehzahl (min–1)

Achtung: Dynamische Tragzahl der Mutter beachten! Statische Tragsicherheit Die statische Tragsicherheit sollte bei Werkzeugmaschinen nicht unter 4 liegen.

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S0 =

C0 F0max

26

F0max = Maximale statische Belastung C0 = Statische Tragzahl S0 = Statischer Tragsicherheitsfaktor

(N) (N) (–)

 Kugelgewindetriebe BASA | Gewindetriebe 191 Endenlagerungen Formular für Berechnungsservice Bitte stellen Sie Ihre Anfrage an unsere Regionalzentren. Ihre lokalen Ansprechpartner finden Sie unter: www.boschrexroth.com/contact

Anwendung

Neukonstruktion

Umkonstruktion

Belastungen (N) F1 = F2 = F3 = F4 = F5 = F6 = mittlere Belastung (siehe Seite 169172) Fm = Maximale statische Belastung: Geforderte Lebensdauer Einbauart der Spindel

Drehzahlen (1/min) bei n1 = bei n2 = bei n3 = bei n4 = bei n5 = bei n6 = mittlere Drehzahl (siehe Seite 169172) nm = N Betriebsstunden oder

horizontal

B

B

x 106 Umdrehungen des Kugelgewindetriebs

vertikal

Einbauart der Spindel A

Zeitanteile (%) für q1 = für q2 = für q3 = für q4 = für q5 = für q6 = Summe der Zeitanteile Q = 100%

Gewählter Fall: C

Einbauverhältnisse: möglichst Zeichnungen / Skizzen beilegen! Zeichnung liegt bei

A I

A II

B III

A IV

(siehe Seite 176)

Schmierungsart: Betriebstemperatur: Außergewöhnliche Betriebsbedingungen:

Absender OEM Firma Anschrift



Anwender

°C -

min/max.

/

°C

Händler Zuständig Abteilung Telefon Telefax eMail

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Kugelgewindetriebe BASA

Betriebsbedingungen

192

Gewindetriebe | Kugelgewindetriebe BASA Endenlagerungen

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 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 193 

Planetengewindetriebe PLSA

Planetengewindetriebe PLSA



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194

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Neues auf einen Blick

Neues auf einen Blick ▶▶ Anpassung der Vorspannungsklassen analog Kugelgewindetrieb BASA Option

Vorspannungsklasse

Definition

0 1

C0 C2

Standard Axialspiel Mittlere Vorspannung

210

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

▶▶ Neue Spindelenden

Übersicht Spindelenden Spindelenden, Formen für linkes oder rechtes Spindelende Grundausführung

002

mit Passfedernut Seite 211

112

122

132

142

Seite 214

212

222

Seite 216

512

522

Seite 222

532

542

Seite 224

612

622

Seite 226

712

722

Seite 228

812

822

Seite 230

832

842

312

Seite 218

412

Seite 220

912

932

922

942

Seite 212

Seite 232

Seite 234

Seite 236

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R999001184_PLSA_K02_2016_09_1.indd 210

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07.09.2016 06:33:05

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 195 Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis Planetengewindetriebe Neues auf einen Blick

194

Inhaltsverzeichnis 195 Produktübersicht Muttern, Spindeln, Spindelenden, Lager Definition Planetengewindetrieb

Technische Daten Technische Hinweise Abnahmebedingungen und Toleranzklassen Vorspannung, Steifigkeit, Reibmomente

254 254 257 260

196 196 197

Montage 262 Einbautoleranzen 264

Anwendungsbeispiele 198

Schmierung 265

Anfrage und Bestellung

200

Übersicht Bauformen / Abkürzungen

201

Berechnung 268 Endenlagerungen 274 Schmierung der Endenlagerungen 275 Endenlagerungen 276

Muttern 202 Zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S Flansch-Einzelmutter FEM-E-S Flansch-Einzelmutter geteilt FDM-E-S

202 204 206

Formular für Berechnungsservice

278

Spindeln 208 208 Präzisions-Spindel PSR

Planetengewindetriebe PLSA

Spindelenden 210 Form 002 211 Form 112, 122 212 Form 132, 142 214 Form 212, 222 216 Form 312 218 Form 412 220 Form 512, 522 222 Form 532, 542 224 Form 612, 622 226 Form 712, 722 228 Form 812, 822 230 Form 832, 842 232 Form 912, 922 234 Form 932, 942 236 Zubehör 238 Übersicht 238 Baugruppe Lager LAF 240 Baugruppe Lager LAN 242 Baugruppe Lager LAD 244 Baugruppe Lager LAS 246 Baugruppe Lager FEC-F 248 Nutmuttern NMA für Festlagerung 250 Gewindering GWR 251 Messschuhe 252



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

196

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Produktübersicht

Muttern, Spindeln, Spindelenden, Lager Muttern Zylindrische Einzelmutter

Seite 202

ZEM-E-S Vorspannungsklasse: C0, C2 Flansch-Einzelmutter

204

FEM-E-S Vorspannungsklasse: C0, C2 Flansch-Einzelmutter geteilt

206

FDM-E-S Vorspannungsklasse: C2 Spindeln Präzisions-Spindel PSR Toleranzklassen T5, T7, T9

Abnahmebedingungen

208 Durchmesser d0 (mm) 257

Spindelenden 210

Lager LAF

240

LAN

242

LAD

244

LAS

246

FEC-F

248

Zubehör Nutmutter NMA Gewindering GWR Messschuhe

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

250 251 252

20 30 39 48 60 75

Steigung P (mm) 5 10 X – X X X X X X – X – X

20 – – – – X X

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 197 Produktübersicht Produktübersicht

Definition Planetengewindetrieb Der Planetengewindetrieb PLSA ist die Gesamtheit eines Wälzschraubtriebes mit Planeten als Wälzkörper. Er dient zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung oder umgekehrt. So einfach wie sich die elementare Funktion eines Planetengewindetriebes beschreiben lässt, so vielfältig sind die Ausführungen und Anforderungen in der Praxis. Planetengewindetriebe sind zur Übertragung großer Kräfte gedacht und komplettieren daher das Produktportfolio der Gewindetriebe „nach oben“. Planetengewindetriebe sind Gewindetriebe in der Antriebstechnik, bei denen Gewinderollen als Wälzkörper (kurz Planeten) in einer Gewindemutter mit zwei Lochkränzen gefasst um eine spezielle Gewindespindel achsparallel rotieren, wodurch sich die Mutter linear entlang der Spindel bewegt.

Aufbau: Sowohl die Spindel als auch die Mutter haben ein mehrgängiges identisches Profil mit einem Flankenwinkel 90°. Planeten haben an beiden Enden Zapfen, die in den Bohrungen der Führungsscheiben gelagert sind. Die verzahnten Enden der Planeten greifen in die innenverzahnten Zahnkränze der Mutter ein. Das Gewinde der Planeten ist eingängig und hat ballige Flanken, die schlupffrei in der Mutter abwälzen.

Präzisions-Spindeln PSR

Bosch Rexroth hat eine lange Tradition in der Fertigung von Präzisionsspindeln. Diese sind seit Jahren in vielen Größen und unerreichter Qualität wesentlicher Bestandteil unseres Produktprogramms für Kugelgewindetriebe.

An beiden Seiten der Mutter befinden sich innenverzahnte Zahnkränze, deren Verzahnung in die Verzahnung der Planeten eingreift. Führungsscheiben in den Zahnkränzen lagern die Zapfen der Planeten und halten diese dadurch auf Abstand zueinander. Diese Scheiben verhindern das Eindringen von grobem Schmutz in die Mutter. Ausführungen: –– Zylindrische Einzelmutter mit Axialspiel oder Vorspannung (ZEM-E-S) –– Flansch-Einzelmutter mit Axialspiel oder Vorspannung (FEM-E-S) –– Flansch-Einzelmutter geteilt, mit Vorspannung (FDM-E-S)

Diese bewährte Fertigungstechnologie haben wir nun auch auf Planetengewindespindeln übertragen. Dadurch ergeben sich für den Anwender unter anderem folgenden Vorteile: –– Identische Qualität wie bei den Rexroth-Kugelgewindetrieben –– Kurze Lieferzeiten –– Günstiger Preis durch wirtschaftliche Fertigung Planetengewindetriebe PLSA

Rexroth-Planetengewindetriebe eröffnen dem Konstrukteur vielfältige Möglichkeiten zur Lösung von Transport- und Positionieraufgaben mit angetriebener Spindel. Bei Rexroth haben Sie die Sicherheit, maßgeschneiderte Produkte für spezielle Anwendungen und Einsatzfälle zu finden.

Vorteile

–– Gleichmäßige Funktion durch das Prinzip der synchronisierten Planeten –– Besonders geräuscharmer Lauf –– Hohe Verfahrgeschwindigkeiten –– Große Anzahl von Kontaktpunkten –– Hohe Tragzahlen –– Hoher Wirkungsgrad –– Lange Lebensdauer –– Kompakte Bauweise –– Hohe Kraftdichte –– Effektive, abstreifende Dichtung –– Geringer Schmierstoffverbrauch –– Vorgespannte Einheiten lieferbar –– Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit



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198

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiele Rexroth-Planetengewindetriebe werden mit großem Erfolg in vielen Anwendungsbereichen eingesetzt: –– –– –– –– –– –– ––

Kunststoff-Spritzgiessmaschinen Werkzeugmaschinen Mess- und Werkstoffprüfmaschinen Robotik Autoindustrie Luftfahrt Automation und Handling

Elektrische Presse

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

–– –– –– –– –– ––

Nahrungs- und Verpackungsindustrie Druck und Papier Medizintechnik Spanende Bearbeitung Umformende Bearbeitung Metallindustrie

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 199 Anwendungsbeispiele

Planetengewindetriebe PLSA

Reibschweißanlage



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

200

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Anfrage und Bestellung

Systematik der Kurzbezeichnungen PLSA / Bestellangaben Planetengewindetrieb

PLSA

20 x5 R

FEM-E-S

00 1 0 T7 R 812 Z 120 412 Z 120 1250 1 1

Planetary Screw Assembly Größe

Nenndurchmesser (mm) Steigung (mm)

Mutterntyp

Steigungsrichtung, R … rechts ZEM-E-S Zylindrische-Einzelmutter FEM-E-S Flansch-Einzelmutter FDM-E-S Flansch-Einzelmutter geteilt

Mutternnacharbeit Dichtsystem

00 ... ohne Nacharbeit 0 … ohne 1 … Lippendichtung 4 … Spaltdichtung (Standard) Vorspannungsklassen 0 … C0 (Standard Axialspiel) 1 … C2 (Mittlere Vorspannung) Genauigkeit T5, T7, T9 Spindel R ... Präzisions-Spindel Linkes Form: … Standardform Spindelende Option: Z … Zentrierung nach DIN 332-D S … Innensechskant G … Innengewinde K … keine Ausführung: Rechtes Spindelende … siehe linkes Spindelende Gesamtlänge [mm] Dokumentation 1 … Standard (Abnahmeprüfprotokoll) 3 … Steigungsprotokoll Schmierung 1 … Konserviert und Grundbefettung der Mutter 2 … Konserviert

2 … Drehmomentprotokoll 6 … Steigungs- und Drehmomentprotokoll

Montagerichtung der Mutterntypen

Definition: Der Zentrierdurchmesser bei Flanschmuttern zeigt zum rechten Spindelende hin. Bei zylindrischen Muttern ist Montagerichtung frei wählbar (symmetrisch).

Zentrierdurchmesser D1

Passfedernut symmetrisch

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Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 201 Übersicht Bauformen / Abkürzungen

 

Übersicht Bauformen

ZEM-E-S

FEM-E-S

Abkürzungen C = Dynamische Tragzahl C0 = Statische Tragzahl d0 x P = Größe d0 = Nenndurchmesser FaB = Axiale Bruchlast Nutmutter G = Innengewinde Js = Trägheitsmoment nG = Grenzdrehzahl (Fett) Nr. = Materialnummer MA = Anziehdrehmoment Nutmutter



MAG = Anziehdrehmoment Gewindestift M RL = Lagerreibmoment mit Dichtscheibe Mp = Maximal zulässiges Antriebsdrehmoment (Voraussetzung: keine Radialbelastung am Antriebszapfen) Rfb = Steifigkeit (axial) Rkl = Kippsteifigkeit P = Steigung (R = rechts) vmax = Maximale Geschwindigkeit S = Innensechskant Z = Zentrierbohrung

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Planetengewindetriebe PLSA

FDM-E-S

202

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Muttern

Zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S –– Mit Standarddichtungen –– Vorspannungsklasse: C0, C2 –– Für Präzisions-Spindeln PSR der Toleranzklassen T5, T7, T9 (nur bei Axialspiel) Hinweis: Lieferung ausschließlich als komplette Einheit

Bestellangaben PLSA: PLSA

20 x 5R

d0 x P

Nr.

20 x 5R 20 x 5R 30 x 5R 30 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 48 x 5R 48 x 10R 60 x 10R 60 x 20R 75 x 10R 75 x 20R

R157C A10 03 R157C A10 13 R157C 310 13 R157C 330 03 R157C 410 03 R157C 430 03 R157C 610 03 R157C 630 03 R157C 730 03 R157C 770 03 R157C 830 03 R157C 870 03

ZEM-E-S

00 4 0 T7 R 822Z150 412Z120 1250 1 1 C1) (kN) 55 55 87 101 123 145 188 220 322 375 480 544

C01) (kN) 80 80 178 174 269 271 481 475 780 786 1 487 1 496

1) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 255 berücksichtigen. 2) Siehe „Drehzahlkennwert“ auf Seite 255 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 272.

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

vmax2) (m/min) 37,5 37,5 25,0 50,0 19,2 38,4 15,6 31,2 25,0 50,0 20,0 40,0

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 203 Muttern

L L5

L12

S

B

D1

D1 -0,05 -0,10

T1

L6

d0 x P 20 x 5R 20 x 5R 30 x 5R 30 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 48 x 5R 48 x 10R 60 x 10R 60 x 20R 75 x 10R 75 x 20R



(mm) B P9 4 5 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10

D1 g6 42 45 64 64 80 80 100 100 122 122 150 150

L 65 64 85 85 100 100 127 127 152 152 191 191

L5 34 34 53 53 64 64 87 87 99 99 129 129

L6 23,5 22,0 26,5 26,5 30,0 30,0 41,0 41,0 53,5 53,5 64,0 64,0

L11 +0,2 18 20 32 32 40 40 45 45 45 45 63 63

L12 5,0 5,0 5,0 5,0 7,0 7,0 7,0 7,0 10,5 10,5 10,5 10,5

T1 +0,1 2,5 3,0 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0

S 2 2 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

Masse m (kg) 0,62 0,72 1,25 1,25 2,00 2,00 4,20 4,20 6,82 6,80 14,00 13,70

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Planetengewindetriebe PLSA

L11

204

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Muttern

Flansch-Einzelmutter FEM-E-S –– Mit Standarddichtungen –– Vorspannungsklasse: C0, C2 –– Für Präzisions-Spindeln PSR der Toleranzklassen T5, T7, T9 (nur bei Axialspiel) Hinweis: Lieferung ausschließlich als komplette Einheit

Bestellangaben PLSA: PLSA

20 x 5R

d0 x P

Nr.

20 x 5R 20 x 5R 30 x 5R 30 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 48 x 5R 48 x 10R 60 x 10R 60 x 20R 75 x 10R 75 x 20R

R157C A10 01 R157C A10 11 R157C 310 11 R157C 330 01 R157C 410 01 R157C 430 01 R157C 610 01 R157C 630 01 R157C 730 01 R157C 770 01 R157C 830 01 R157C 870 01

FEM-E-S

00 4 0 T5 R 812Z150 412Z120 1100 1 1 C1) (kN) 55 55 87 101 123 145 188 220 322 375 480 544

C01) (kN) 80 80 178 174 269 271 481 475 780 786 1 487 1 496

1) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 255 berücksichtigen. 2) Siehe „Drehzahlkennwert“ auf Seite 255 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 272.

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

vmax2) (m/min) 37,5 37,5 25,0 50,0 19,2 38,4 15,6 31,2 25,0 50,0 20,0 40,0

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 205 Muttern

BB1

BB2

S

D7

S

D7

8x 45

D5

D1 -0,05 -0,10

D1g6

D1 +0,5 +0,1

°

0° 6x6

L5 L3 L

20 x 5R 20 x 5R 30 x 5R 30 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 48 x 5R 48 x 10R 60 x 10R 60 x 20R 75 x 10R 75 x 20R



Masse

(mm) D1 42 45 64 64 80 80 105 105 122 122 150 150

D5 64 68 98 98 124 124 150 150 180 180 210 210

Bohrbild BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB1 BB2 BB2

L 65 64 85 85 100 100 127 127 152 152 191 191

D6 53 56 81 81 102 102 127 127 150 150 180 180

D7 5,5 5,5 9,0 9,0 11,0 11,0 13,5 13,5 17,5 17,5 17,5 17,5

L3 20,0 18,0 27,0 27,0 33,0 33,0 37,0 37,0 45,0 45,0 45,0 45,0

L4 22,5 23,0 29,0 29,0 33,5 33,5 45,0 45,0 53,5 53,5 73,0 73,0

L5 11,0 11,0 13,0 13,0 15,5 15,5 25,0 25,0 27,0 27,0 42,0 42,0

S M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 x 1 M8 x 1 M8 x 1 M8 x 1 M8 x 1 M8 x 1

m (kg) 0,65 0,75 2,10 2,10 3,70 3,70 7,60 7,60 11,30 11,30 19,40 20,20

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Planetengewindetriebe PLSA

d0 x P

D6

D6

L4

206

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Muttern

Flansch-Einzelmutter geteilt FDM-E-S –– Mit Standarddichtungen –– Vorspannungsklasse: C2 –– Für Präzisions-Spindeln PSR der Toleranzklassen T5, T7 Hinweis: Lieferung ausschließlich als komplette Einheit

Bestellangaben PLSA: PLSA

20 x 5R

d0 x P

Nr.

20 x 5R 20 x 5R 30 x 5R 30 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 48 x 5R 48 x 10R 60 x 10R 60 x 20R

R157C A10 02 R157C A10 12 R157C 310 12 R157C 330 02 R157C 410 02 R157C 430 02 R157C 610 02 R157C 630 02 R157C 730 02 R157C 770 02

FDM-E-S

00 4 0 T5 R 812Z150 412Z120 1100 1 1 C1) (kN) 32 32 50 58 71 84 109 127 187 218

C01) (kN) 40 40 89 87 134 135 240 237 390 393

1) Die Tragzahlen sind nur gültig für Toleranzklasse T5. Bei anderen Toleranzklassen bitte den Korrekturfaktor fac auf Seite 255 berücksichtigen. 2) Siehe „Drehzahlkennwert“ auf Seite 255 und „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 272.

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

vmax2) (m/min) 37,5 37,5 25,0 50,0 19,2 38,4 15,6 31,2 25,0 50,0

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 207 Muttern

D7

S

D5

D1 +0,5 +0,1

D1g6

D1 -0,05 -0,10

0°

6x6

L5

d0 x P 20 x 5R 20 x 5R 30 x 5R 30 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 48 x 5R 48 x 10R 60 x 10R 60 x 20R



L4

D6

(mm) D1 42 45 64 64 80 80 105 105 122 122

D5 64 68 98 98 124 124 150 150 180 180

L 65 64 85 85 100 100 127 127 152 152

D6 53 56 81 81 102 102 127 127 150 150

D7 5,5 5,5 9,0 9,0 11,0 11,0 13,5 13,5 17,5 17,5

L3 20,0 18,0 27,0 27,0 33,0 33,0 37,0 37,0 45,0 45,0

L4 22,5 23,0 29,0 29,0 33,5 33,5 45,0 45,0 53,5 53,5

L5 11,0 11,0 13,0 13,0 15,5 15,5 25,0 25,0 27,0 27,0

S M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 x 1 M8 x 1 M8 x 1 M8 x 1

Masse m (kg) 0,65 0,75 2,10 2,10 3,65 3,65 7,60 7,60 11,10 11,10

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

L3 L

208

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindeln

Präzisions-Spindel PSR

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

d1

d0

d2

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 209 Spindeln

Ltot

Masse

(mm)

20 x 5R 30 x 5R 30 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 48 x 5R 48 x 10R 60 x 10R 60 x 20R 75 x 10R 75 x 20R

d1

d2

20,3 30,3 30,5 39,3 39,5 48,3 48,5 60,5 61,1 75,5 76,1

19,5 29,5 29,1 38,5 38,1 47,5 47,1 59,1 58,1 74,1 73,1

Länge Standard

auf Anfrage 1 500 2 500

3 000

1,22 6,21 6,15 17,64 17,64 40,88 40,62 99,38 98,38 243,37 241,32

2,45 5,54 5,51 9,36 9,33 14,21 14,16 22,15 22,03 34,67 34,51

0,5 C

0,5 x 45°

mechanisch verbunden

DR

Diese Spindeln bestehen aus –– einem Spindelteil und –– einem unbearbeitetem Zapfen. Der Zapfen ist einseitig mechanisch verbunden und in verschiedenen Größen lieferbar.

20 x 5R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R 60 x 10R/20R 75 x 10R/20R

Toleranzklasse

T5

LR

Ltot

P

(mm)

w

d0 x P (mm)

LS

DR –1 36,40 46,10 76,25 80,40 98,30 110,40

LR +2 200 250 400 400 600 600

Ltot

LS

1 700 2 050 2 300 2 300 3 500 3 500

1 500 1 800 1 900 1 900 2 900 2 900

d0

C

D

Um Probleme beim Einsatz übergroßer Endenlagerzapfen (z.B. sichtbare Gewinderillen oder zu kleine axiale Anlageflächen für das Festlager) zu vermeiden, bieten wir entsprechende Lösungsmöglichkeiten an. Bitte rückfragen.



m (kg/m)

5 000

Präzisions-Spindeln PSR, mit mechanisch verbundenen Spindelenden

Eine separate Lieferung einer Spindel ohne Endenbearbeitung und Mutter ist nicht vorgesehen.

Js (kgcm2/m)

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

d0 x P

210

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

Übersicht Spindelenden Spindelenden, Formen für linkes oder rechtes Spindelende Grundausführung

002

mit Passfedernut Seite 211

112

122

132

142

Seite 214

212

222

Seite 216

512

522

Seite 222

532

542

Seite 224

612

622

Seite 226

712

722

Seite 228

812

822

Seite 230

832

842

Seite 232

912

922

932

942

312

Seite 218

412

Seite 220

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Seite 212

Seite 234

Seite 236

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 211 Spindelenden

Form 002 tZ

d0 x P

S

002

tS

S

tG G

G

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Bestellangaben: PLSA Form

Ausführung 200 300 390 480 600 750

FEM-E-S Größe d0 x P

(mm) Z 20 x 5 M6 30 x 5/10 M10 39 x 5/10 M12 48 x 5/10 M16 60 x 10/20 M20 75 x 10/20 M20

00 1 0 T7 R 002K200 822K150 1250 1 1 tZ 16 22 28 36 42 42

S 8 12 14 17 17 19

tS 8 12 14 17 17 19

G M6 M10 M12 M16 M20 M24

tG 9 15 18 24 30 36

Planetengewindetriebe PLSA

002

20 x 5R



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

212

Form 112, 122 tZ

Freistich Form E DIN 509

D2

G1

Gewindefreistich DIN 76 kurz

D1

112

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

L1

L2

LG1

S

tS

S

Ljf

bxlxt

G 122

G

tG

Bestellangaben: PLSA Form

112 1222)

Ausführung1)

150 151 200 200 201 201 300 300 301 301 350 350 351 351 450 450 600 600

20 x 5R Größe

FEM-E-S

00 1 0 T7 R 122Z151 412K120 1250 1 1

(mm)

d0 x P

Ljf

20x5 20x5 30x5 30x10 30x5 30x10 39x5 39x10 39x5 39x10 48x5 48x10 48x5 48x10 60x10 60x20 75x10 75x20

60,0 87,0 116,0 116,0 120,0 120,0 130,0 130,0 150,0 150,0 152,0 152,0 168,0 168,0 186,0 186,0 234,0 234,0

D1 L1 h6 15,0 23,0 15,0 50,0 20,0 54,0 20,0 54,0 20,0 58,0 20,0 58,0 30,0 54,0 30,0 54,0 30,0 74,0 30,0 74,0 35,0 66,0 35,0 66,0 35,0 82,0 35,0 82,0 45,0 98,0 45,0 98,0 60,0 122,0 60,0 122,0

D2 h7 12,0 12,0 18,0 18,0 18,0 18,0 28,0 28,0 28,0 28,0 32,0 32,0 32,0 32,0 42,0 42,0 58,0 58,0

L2 G1 25,0 25,0 40,0 40,0 40,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 80,0 80,0

M12x1 M12x1 M17x1 M17x1 M17x1 M17x1 M25x1,5 M25x1,5 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M50x1,5 M50x1,5

LG1 12,0 12,0 22,0 22,0 22,0 22,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0 32,0 32,0

Passfedernut nach DIN 68852) b l t P9 4 20 2,5 4 20 2,5 6 28 3,5 6 28 3,5 6 28 3,5 6 28 3,5 8 36 4,0 8 36 4,0 8 36 4,0 8 36 4,0 10 40 5,0 10 40 5,0 10 40 5,0 10 40 5,0 12 50 5,0 12 50 5,0 16 63 6,0 16 63 6,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Passfedernut nur bei Form 122

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Z M4 M4 M6 M6 M6 M6 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M16 M16 M16 M16

tZ

S

10,0 10,0 16,0 16,0 16,0 16,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 36,0 36,0 36,0 36,0

4 4 5 5 5 5 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 17 17

tS G 4 4 5 5 5 5 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 17 17

M5 M5 M6 M6 M6 M6 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20

tG

8 8 9 9 9 9 15 15 15 15 18 18 18 18 24 24 30 30

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 213 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 112, 122

LAF

LAN

LAS

NMZ

Die Baugruppe Lager LAF, LAN, LAS besteht aus: –– 1 Lager –– 1 Nutmutter

Anwendung

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

LAF Nr. R159A 015 01 – R159A 320 01 R159A 320 01 – – R1590 330 30 R1590 330 30 – – R159A 335 01 R159A 335 01 – – – – – –



LAN Nr. R159A 115 01 – R159A 220 01 R159A 220 01 – – R1590 230 30 R1590 230 30 – – R159A 235 01 R159A 235 01 – – – – – –

LAS Nr. – R159A 415 01 – – R159A 420 02 R159A 420 02 – – R159A 430 01 R159A 430 01 – – R159A 435 01 R159A 435 01 R159A 445 01 R159A 445 01 R159A 460 01 R159A 460 01

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Baugruppe Lager

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

214

Form 132, 142 Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

L1 LF

L2

LR

Z

tZ

G1

D2

DR

DF

132

D1

Gewindefreistich DIN 76 kurz

LG1

S

Ljf

tS

S

bxlxt

G

tG G

142

Bestellangaben: PLSA Form

132 1422)

20 x 5R

AusGröße führung1) d0 x P

200 250 300 301 350 351 400 401 500 501 502 503 650 651 700 701 652 653 900 901 902 903

20x5 20x5 30x5 30x10 30x5 30x10 39x5 39x10 39x5 39x10 48x5 48x10 48x5 48x10 60x10 60x20 60x10 60x20 75x10 75x20 75x10 75x20

FEM-E-S

00 1 0 T7 R 142Z250 312Z120 1250 1 1

(mm) Ljf

D1

L1

h6 116,0 159,0 150,0 150,0 194,0 194,0 178,0 178,0 245,0 245,0 214,0 214,0 312,0 312,0 272,0 272,0 312,0 312,0 327,0 327,0 391,0 391,0

20,0 25,0 30,0 30,0 35,0 35,0 40,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 65,0 65,0 70,0 70,0 65,0 65,0 90,0 90,0 90,0 90,0

D2

L2

G1

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

DR

LR

DF

LF

22,0 22,0 26,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 38,0 38,0 38,0 38,0

27,0 34,0 40,0 40,0 45,0 45,0 54,0 54,0 62,0 62,0 62,0 62,0 78,0 78,0 90,0 90,0 78,0 78,0 108,0 108,0 108,0 108,0

7,0 7,0 10,0 10,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 18,0 18,0 20,0 20,0 18,0 18,0 25,0 25,0 25,0 25,0

19,2 19,2 29,2 28,7 29,2 28,7 38,1 37,7 38,1 37,7 47,2 46,7 47,2 46,7 58,7 57,7 58,7 57,7 73,7 72,7 73,7 72,7

14,0 26,0 17,0 17,0 28,0 28,0 24,5 24,5 32,0 32,0 22,0 22,0 46,0 46,0 50,0 50,0 39,0 39,0 59,0 59,0 59,0 59,0

h7 54,0 87,0 74,0 74,0 108,0 108,0 90,0 90,0 137,0 137,0 106,0 106,0 178,0 178,0 138,0 138,0 178,0 178,0 169,0 169,0 233,0 233,0

18,0 22,0 28,0 28,0 32,0 32,0 38,0 38,0 48,0 48,0 48,0 48,0 62,0 62,0 68,0 68,0 62,0 62,0 88,0 88,0 88,0 88,0

40,0 50,0 50,0 50,0 60,0 60,0 60,0 60,0 80,0 80,0 80,0 80,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 120,0 120,0 120,0 120,0

M17x1 M20x1 M25x1,5 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M60x2 M60x2 M65x2 M65x2 M60x2 M60x2 M85x2 M85x2 M85x2 M85x2

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Passfedernut nur bei Form 142

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

LG1

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 215 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 132, 142 Die Baugruppe Lager LAS, FEC-F besteht aus: –– 1 Lager –– 1 Nutmutter Anwendung

LAS

FEC-F

Eine separate technische Auslegung des zulässigen Antriebsmomentes ist zwingend erforderlich.

Baugruppe Lager

b P9 6,0 6,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 10,0 14,0 14,0 14,0 14,0 18,0 18,0 20,0 20,0 18,0 18,0 25,0 25,0 25,0 25,0



Z

l

t

36,0 40,0 40,0 40,0 45,0 45,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 90,0 90,0 90,0 90,0 90,0 90,0 100,0 100,0 100,0 100,0

3,5 3,5 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,5 5,5 5,5 5,5 7,0 7,0 7,5 7,5 7,0 7,0 9,0 9,0 9,0 9,0

M6 M6 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20

tZ

16,0 16,0 22,0 22,0 22,0 22,0 28,0 28,0 36,0 36,0 36,0 36,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0

S

5 5 8 8 10 10 12 12 12 12 12 12 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

tS G

5 5 8 8 10 10 12 12 12 12 12 12 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

M6 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M30 M30 M30 M30

tG

9 12 15 15 18 18 18 18 24 24 24 24 36 36 36 36 36 36 45 45 45 45

LAS Nr.

FEC-F Nr.

R159A 420 01 – R159A 430 01 R159A 430 01 – – R159A 440 01 R159A 440 01 – – R159A 450 01 R159A 450 01 – – R159A 470 01 R159A 470 01 – – R159A 490 01 R159A 490 01 – –

– R159B 425 01 – – R159B 435 01 R159B 435 01 – – R159B 450 01 R159B 450 01 – – R159B 465 01 R159B 465 01 – – R159B 465 01 R159B 465 01 – – R159B 490 01 R159B 490 01

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Passfedernut nach DIN 68852)

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

216

Form 212, 222 Freistich Form E DIN 509

D1

212

tZ

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

S

Ljl

tS

S

bxlxt

G

tG G

222

Bestellangaben: PLSA Form

212 2222)

1) 2) 3) 4)

20 x 5R

AusGröße führung1) d0 x P

120 150 200 250 300 350 500 600

20x5 20x5 30x5/10 30x5/10 39x5/10 48x5/10 60x10/20 75x10/20

FEM-E-S

00 1 0 T7 R 222Z150 412Z120 1250 1 1

(mm) Ljl

13,0 15,0 24,0 28,0 28,0 32,0 46,0 60,0

D1 Passfedernut nach DIN 68852) j6 b l t P9 12,0 4 8 2,5 15,0 5 10 3,0 20,0 6 14 3,5 25,0 8 18 4,0 30,0 8 18 4,0 35,0 10 22 5,0 50,0 14 36 5,5 60,0 18 50 7,0

Z

M4 M5 M6 M10 M10 M12 M16 M20

tZ

10,0 12,5 16,0 22,0 22,0 28,0 36,0 42,0

S

4 4 5 8 10 12 19 19

tS G

4 4 5 8 10 12 19 19

Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. Passfedernut nur bei Form 222 Rillenkugellager nur bei Form 212 Lieferumfang: 1 Lager, 2 Sicherungsringe

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

M5 M6 M8 M10 M12 M12 M20 M24

Rillenkugellager nach tG DIN 6253)

8 9 12 15 18 18 30 36

Kurzzeichen 6201.2RS 6202.2RS 6204.2RS 6205.2RS 6206.2RS 6207.2RS 6210.2RS 6212.2RS

Baugruppe Lager LAD Nr. R3414 042 00 R3414 074 00 R3414 038 00 R3414 063 00 R3414 051 00 R3414 075 00 R3414 077 00 R3414 078 00

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 217 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 212 Baugruppe Lager LAD4)

Planetengewindetriebe PLSA

Anwendung



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

218

Form 312 tZ

Freistich DIN 509

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Einstich für Sicherungsring DIN 471 (3x)

LS1

L4

312

S

tS

S

D1

S1 ST1

L4

L5 Ljl

G

G

tG

Bestellangaben: PLSA Form

312

20 x 5R

FEM-E-S

(mm) AusGröße führung1) D1 j6 d0 x P 20 x 5R 12 120 20 x 5R 15 150 30 x 5R/10R 20 200 30 x 5R/10R 25 250 39 x 5R/10R 30 300 48 x 5R/10R 35 350 60 x 10R/20R 50 500 75 x 10R/20R 60 600

00 1 0 T7 R 312Z120 822K150 1250 1 1

Ljl

L4

L5

43 47 60 64 68 73 87 95

10 11 14 15 16 17 20 22

40 44 56 60 64 68 80 88

S1 ST1 11,5 14,3 19,0 23,9 28,6 33,0 47,0 57,0

h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12

LS1 H13 1,10 1,10 1,30 1,30 1,60 1,60 2,15 2,15

Z M4 M5 M6 M10 M10 M12 M16 M20

tZ

S

10,0 12,5 16,0 22,0 22,0 28,0 36,0 42,0

4 4 5 8 10 12 19 19

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. Hinweis: die Form 312 mit zwei Loslagern erhöht die kritische Drehzahl, siehe „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 272.

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

tS G 4 4 5 8 10 12 19 19

M5 M6 M8 M10 M12 M12 M20 M24

Baugruppe tG Lager LAD Nr. 8 R1590 612 00 9 R1590 615 00 12 R1590 620 00 15 R1590 625 00 18 R1590 630 00 18 R1590 635 00 30 R1590 650 00 36 R1590 660 00

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 219 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 312 Die Baugruppe Lager LAD besteht aus: –– 1 Lager (2x erforderlich) –– 2 Sicherungsringe

Planetengewindetriebe PLSA

Anwendung



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

220

Form 412 tZ

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z Freistich DIN 509 Einstich für Sicherungsring DIN 471 S

L4

S1 ST1

D1

412

tS

S

LS1

G

tG G

Ljl

Bestellangaben: PLSA Form

20 x 5R Ausführung1)

FEM-E-S

Größe d0 x P

412

120 150 200 250 300 350 500 600

20 x 5R 20 x 5R 30 x 5R/10R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R 60 x 10R/20R 75 x 10R/20R

00 1 0 T7 R 412Z120 822K150 1250 1 1

(mm) D1 j6 12 15 20 25 30 35 50 60

Ljl

L4

S1

ST1

13 14 18 19 20 22 27 29

10 11 14 15 16 17 20 22

11,5 14,3 19,0 23,9 28,6 33,0 47,0 57,0

h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12

LS1 H13 1,10 1,10 1,30 1,30 1,60 1,60 2,15 2,15

Z M4 M5 M6 M10 M10 M12 M16 M20

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt.

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

tZ

S

10,0 12,5 16,0 22,0 22,0 28,0 36,0 42,0

4 4 5 8 10 12 19 19

tS G 4 4 5 8 10 12 19 19

M5 M6 M8 M10 M12 M12 M20 M24

Baugruppe tG Lager LAD Nr. 8 R1590 612 00 9 R1590 615 00 12 R1590 620 00 15 R1590 625 00 18 R1590 630 00 18 R1590 635 00 30 R1590 650 00 36 R1590 660 00

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 221 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 412 Die Baugruppe Lager LAD besteht aus: –– 1 Lager –– 2 Sicherungsringe

Planetengewindetriebe PLSA

Anwendung



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

222

Form 512, 522 tZ

D1

512

G1

Gewindefreistich DIN 76 kurz

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

S

L1

tS

LG1

S

Ljl

bxlxt

G

G

tG

522

Bestellangaben: PLSA Form

512/ 5222)

20 x 5R

AusGröße führung1) d0 x P

150 151 200 200 201 201 300 300 301 301 350 350 351 351 450 450 600 600

20 x 5 20 x 5 30 x 5 30 x 10 30 x 5 30 x 10 39 x 5 39 x 10 39 x 5 39 x 10 48 x 5 48 x 10 48 x 5 48 x 10 60 x 10 60 x 20 75 x 10 75 x 20

FEM-E-S

00 1 0 T7 R 512Z150 312Z120 1250 1 1

(mm) Ljl

D1

L1

G1

h6 45,0 72,0 76,0 76,0 80,0 80,0 80,0 80,0 100,0 100,0 94,0 94,0 110,0 110,0 126,0 126,0 156,0 156,0

15,0 15,0 20,0 20,0 20,0 20,0 30,0 30,0 30,0 30,0 35,0 35,0 35,0 35,0 45,0 45,0 60,0 60,0

23,0 50,0 54,0 54,0 58,0 58,0 54,0 54,0 74,0 74,0 66,0 66,0 82,0 82,0 98,0 98,0 122,0 122,0

M15X1 M15x1 M20x1 M20x1 M20x1 M20x1 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M45x1,5 M45x1,5 M60x2 M60x2

LG1 Passfedernut nach DIN 68852) b l t P9 22,0 5 14 3,0 22,0 5 25 3,0 22,0 6 28 3,5 22,0 6 28 3,5 22,0 6 28 3,5 22,0 6 28 3,5 26,0 8 36 4,0 26,0 8 36 4,0 26,0 8 36 4,0 26,0 8 36 4,0 28,0 10 40 5,0 28,0 10 40 5,0 28,0 10 40 5,0 28,0 10 40 5,0 28,0 14 63 5,5 28,0 14 63 5,5 34,0 18 80 7,0 34,0 18 80 7,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Passfedernut nur bei Form 522

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Z

M5 M5 M6 M6 M6 M6 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20

tZ

S

12,5 12,5 16,0 16,0 16,0 16,0 22,0 22,0 22,0 22,0 28,0 28,0 28,0 28,0 36,0 36,0 42,0 42,0

4 4 5 5 5 5 10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 19 19

tS G

4 4 5 5 5 5 10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 19 19

M6 M6 M8 M8 M8 M8 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M24 M24

tG

9 9 12 12 12 12 18 18 18 18 18 18 18 18 24 24 36 36

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 223 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 512

LAF

LAN

Die Baugruppe Lager LAF, LAN, LAS besteht aus: –– 1 Lager –– 1 Nutmutter

Mp (Nm) Baugruppe Lager (nur für Form 512) LAF Nr. 12,1 R159A 015 01 12,1 – 22,6 R159A 320 01 38,8 R159A 320 01 22,6 – 38,8 – 46,1 R1590 330 30 86,4 R1590 330 30 46,1 – 86,4 – 62,7 R159A 335 01 120,4 R159A 335 01 62,7 – 120,4 – 194,3 – 359,7 – 324,8 – 624,2 –



LAS

LAN Nr. R159A 115 01 – R159A 220 01 R159A 220 01 – – R1590 230 30 R1590 230 30 – – R159A 235 01 R159A 235 01 – – – – – –

LAS Nr. – R159A 415 01 – – R159A 420 02 R159A 420 02 – – R159A 430 01 R159A 430 01 – – R159A 435 01 R159A 435 01 R159A 445 01 R159A 445 01 R159A 460 01 R159A 460 01

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Anwendung

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

224

Form 532, 542 tZ

G1

D1

DR

532

DF

Gewindefreistich DIN 76 kurz

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

S L1 LF

tS

LG1

LR

S

Ljl

bxlxt

G

tG G

542

Bestellangaben: PLSA Form

532 5422)

20 x 5R

AusGröße führung1) d0 x P 200 250 300 301 350 351 401 402 500 501 502 503 650 651 700 701 652 653 900 901 902 903

20 x 5 20 x 5 30 x 5 30 x 10 30 x 5 30 x 10 39 x 5 39 x 10 39 x 5 39 x 10 48 x 5 48 x 10 48 x 5 48 x 10 60 x 10 60 x 20 60 x 10 60 x 20 75 x 10 75 x 20 75 x 10 75 x 20

FEM-E-S

00 1 0 T7 R 532Z200 412Z120 1250 1 1

(mm) Ljl

D1 h6

L1

76,0 113,0 100,0 100,0 136,0 136,0 118,0 118,0 169,0 169,0 138,0 138,0 212,0 212,0 174,0 174,0 212,0 212,0 209,0 209,0 273,0 273,0

20,0 25,0 30,0 30,0 35,0 35,0 40,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 65,0 65,0 70,0 70,0 65,0 65,0 90,0 90,0 90,0 90,0

54,0 87,0 74,0 74,0 108,0 108,0 90,0 90,0 137,0 137,0 106,0 106,0 178,0 178,0 138,0 138,0 178,0 178,0 169,0 169,0 233,0 233,0

G1

M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M50x1,5 M50x1,5 M50x1,5 M50x1,5 M65x2 M65x2 M70x2 M70x2 M65x2 M65x2 M90x2 M90x2 M90x2 M90x2

LG1

DR

LR

DF

22,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0 28,0 28,0 32,0 32,0 32,0 32,0 34,0 34,0 36,0 36,0 34,0 34,0 40,0 40,0 40,0 40,0

27,0 34,0 40,0 40,0 45,0 45,0 54,0 54,0 62,0 62,0 62,0 62,0 78,0 78,0 90,0 90,0 78,0 78,0 108,0 108,0 108,0 108,0

7,0 7,0 10,0 10,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 18,0 18,0 20,0 20,0 18,0 18,0 25,0 25,0 25,0 25,0

19,2 19,2 29,2 28,7 29,2 28,7 38,1 37,7 38,1 37,7 47,2 46,7 47,2 46,7 58,7 57,7 58,7 57,7 73,7 72,7 73,7 72,7

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Passfedernut nur bei Form 542

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

LF Passfedernut nach DIN 68852) b l t P9 14,0 6,0 36,0 3,5 26,0 8,0 40,0 4,0 17,0 8,0 40,0 4,0 17,0 8,0 40,0 4,0 28,0 10,0 45,0 5,0 28,0 10,0 45,0 5,0 24,5 12,0 50,0 5,0 24,5 12,0 50,0 5,0 32,0 14,0 50,0 5,5 32,0 14,0 50,0 5,5 22,0 14,0 50,0 5,5 22,0 14,0 50,0 5,5 46,0 18,0 90,0 7,0 46,0 18,0 90,0 7,0 50,0 20,0 90,0 7,5 50,0 20,0 90,0 7,5 39,0 18,0 90,0 7,0 39,0 18,0 90,0 7,0 59,0 25,0 100,0 9,0 59,0 25,0 100,0 9,0 59,0 25,0 100,0 9,0 59,0 25,0 100,0 9,0

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 225 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 532 Die Baugruppe Lager LAF, LAN, LAS besteht aus: –– 1 Lager –– 1 Nutmutter

Z

M6 M6 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20



LAS

tZ

S

16,0 16,0 22,0 22,0 22,0 22,0 28,0 28,0 36,0 36,0 36,0 36,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0

5 5 8 8 10 10 12 12 12 12 12 12 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

FEC-F

tS G

5 5 8 8 10 10 12 12 12 12 12 12 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

M6 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M30 M30 M30 M30

Mp (Nm) Baugruppe Lager tG nur für Form 532 LAS Nr. 9 12 15 15 18 18 18 18 24 24 24 24 36 36 36 36 36 36 45 45 45 45

22,9 28,6 45,8 85,9 54,3 108,6 80,2 156,0 91,1 175,4 121,3 237,3 137,4 279,9 423,8 793,8 408,1 771,4 656,2 1 250,0 656,2 1 250,0

R159A 420 01 – R159A 430 01 R159A 430 01 – – R159A 440 01 R159A 440 01 – – R159A 450 01 R159A 450 01 – – R159A 470 01 R159A 470 01 – – R159A 49001 R159A 49001 – –

FEC-F Nr. – R159B 425 01 – – R159B 435 01 R159B 435 01 – – R159B 450 01 R159B 450 01 – – R159B 465 01 R159B 465 01 – – R159B 465 01 R159B 465 01 – – R159B 490 01 R159B 490 01

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Anwendung

226

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

Form 612, 622 Einstich für Sicherungsring DIN 471 (3x)

L4

LS1 Freistich Form E DIN 509

D2

S1 ST1

612

D1

L4

tZ

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

S

tS

S

L5 L2

L1 Ljl

G

bxlxt

G

tG

622

Bestellangaben: PLSA

Form Ausführung1)

20 x 5R

Größe

FEM-E-S

(mm)

d0 x P 612 120 6222) 150 200 200 250 250 300 300 350 350 500 500 600 600

20 x 5 20 x 5 30 x 5 30 x 10 30 x 5 30 x 10 39 x 5 39 x 10 48 x 5 48 x 10 60 x 10 60 x 20 75 x 10 75 x 20

00 1 0 T7 R 622Z150 822K150 1250 1 1

Ljl 68,0 72,0 100,0 100,0 114,0 114,0 118,0 118,0 133,0 133,0 167,0 167,0 175,0 175,0

D1 j6 12,0 15,0 20,0 20,0 25,0 25,0 30,0 30,0 35,0 35,0 50,0 50,0 60,0 60,0

L1 43,0 47,0 60,0 60,0 64,0 64,0 68,0 68,0 73,0 73,0 87,0 87,0 95,0 95,0

D2 h7 10,0 12,0 18,0 18,0 22,0 22,0 28,0 28,0 32,0 32,0 48,0 48,0 58,0 58,0

L2

L4

L5

25,0 25,0 40,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 60,0 60,0 80,0 80,0 80,0 80,0

10,0 11,0 14,0 14,0 15,0 15,0 16,0 16,0 17,0 17,0 20,0 20,0 22,0 22,0

40,0 44,0 56,0 56,0 60,0 60,0 64,0 64,0 68,0 68,0 80,0 80,0 88,0 88,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. Hinweis: die Form 312 mit zwei Loslagern erhöht die kritische Drehzahl, siehe „Kritische Drehzahl ncr“ auf Seite 272. 2) Passfedernut nur bei Form 622 2) Lieferumfang pro Baugruppe: 1 Lager, 2 Sicherungsringe. Für die Anwendung zu Form 612-622: Baugruppe 2x erforderlich.

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

S1 ST1 11,5 14,3 19,0 19,0 23,9 23,9 28,6 28,6 33,0 33,0 47,0 47,0 57,0 57,0

h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12 h12 h12 h12 h12 h12

LS1 H13 1,10 1,10 1,30 1,30 1,30 1,30 1,60 1,60 1,60 1,60 2,15 2,15 2,15 2,15

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 227 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 612, 622 Baugruppe Lager LAD3)

Mp (Nm) Passfedernut nach DIN 68852) b l P9 3 20,0 4 20,0 6 28,0 6 28,0 6 36,0 6 36,0 8 36,0 8 36,0 10 40,0 10 40,0 14 63,0 14 63,0 16 63,0 16 63,0



Zentrierbohrung Innensechskant Gewinde t Z tZ S tS G 1,8 2,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 6,0

M3 M4 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M20 M20

9,0 10,0 16,0 16,0 19,0 19,0 22,0 22,0 28,0 28,0 36,0 36,0 42,0 42,0

4 4 5 5 6 6 10 10 10 10 17 17 19 19

4 4 5 5 6 6 10 10 10 10 17 17 19 19

M4 M5 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M20 M20

tg 612 6,0 8,0 9,0 9,0 12,0 12,0 15,0 15,0 18,0 18,0 24,0 24,0 30,0 30,0

Baugruppe Lager Form 622

16,2 29,1 61,4 61,4 118,2 118,3 173,6 173,8 244,6 244,9 669,6 671,1 1142,4 1144,5

12,8 21,9 61,4 61,4 118,2 118,3 173,6 173,8 244,6 244,9 669,6 671,1 1142,4 1144,5

LAD3) Nr. R1590 612 00 R1590 615 00 R1590 620 00 R1590 620 00 R1590 625 00 R1590 625 00 R1590 630 00 R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 650 00 R1590 660 00 R1590 660 00

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Anwendung

228

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

Form 712, 722 tZ

Einstich für Sicherungsring DIN 471

L4

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich Form E DIN 509

LS1

D2

D1

712

S1 ST1

Freistich Form E DIN 509

S

tS L1

S

L2 Ljl

G

bxlxt

tG G

722

Bestellangaben: PLSA

Form Ausführung1)

20 x 5R

FEM-E-S

Größe

(mm)

d0 x P 712 120 7222) 150 200 200 250 250 300 300 350 350 500 500 600 600

00 1 0 T7 R 712Z120 822K150 1250 1 1

20 x 5 20 x 5 30 x 5 30 x 10 30 x 5 30 x 10 39 x 5 39 x 10 48 x 5 48 x 10 60 x 10 60 x 20 75 x 10 75 x 20

Ljl 38,0 39,0 58,0 58,0 69,0 69,0 70,0 70,0 82,0 82,0 107,0 107,0 109,0 109,0

D1 j6 12,0 15,0 20,0 20,0 25,0 25,0 30,0 30,0 35,0 35,0 50,0 50,0 60,0 60,0

L1 13,0 14,0 18,0 18,0 19,0 19,0 20,0 20,0 22,0 22,0 27,0 27,0 29,0 29,0

D2 h7 10,0 12,0 18,0 18,0 22,0 22,0 28,0 28,0 32,0 32,0 48,0 48,0 58,0 58,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Passfedernut nur bei Form 722 2) Lieferumfang pro Baugruppe: 1 Lager, 2 Sicherungsringe.

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

L2

L4

25,0 25,0 40,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 60,0 60,0 80,0 80,0 80,0 80,0

10,0 11,0 14,0 14,0 15,0 15,0 16,0 16,0 17,0 17,0 20,0 20,0 22,0 22,0

S1 ST1 11,5 14,3 19,0 19,0 23,9 23,9 28,6 28,6 33,0 33,0 47,0 47,0 57,0 57,0

h11 h11 h11 h11 h12 h12 h12 h12 h12 h12 h12 h12 h12 h12

LS1 H13 1,10 1,10 1,30 1,30 1,30 1,30 1,60 1,60 1,60 1,60 2,15 2,15 2,15 2,15

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 229 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 712, 722

Mp (Nm) Passfedernut nach DIN 68852) b l t P9 3 20,0 1,8 4 20,0 2,5 6 28,0 3,5 6 28,0 3,5 6 36,0 3,5 6 36,0 3,5 8 36,0 4,0 8 36,0 4,0 10 40,0 5,0 10 40,0 5,0 14 63,0 5,5 14 63,0 5,5 16 63,0 6,0 16 63,0 6,0



Zentrierbohrung Z M3 M4 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M20 M20

tZ 9,0 10,0 16,0 16,0 19,0 19,0 22,0 22,0 28,0 28,0 36,0 36,0 42,0 42,0

Innensechskant S 4 4 5 5 6 6 10 10 10 10 17 17 19 19

tS 4 4 5 5 6 6 10 10 10 10 17 17 19 19

Gewinde G M4 M5 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M20 M20

tG 712 6,0 8,0 9,0 9,0 12,0 12,0 15,0 15,0 18,0 18,0 24,0 24,0 30,0 30,0

Form 722

16,2 29,1 61,4 61,4 118,2 118,3 173,6 173,8 244,6 244,9 669,6 671,1 1142,4 1144,5

12,7 21,6 61,4 61,4 118,2 118,3 173,6 173,8 244,6 244,9 669,6 671,1 1142,4 1144,5

Baugruppe Lager LAD2) Nr. R1590 612 00 R1590 615 00 R1590 620 00 R1590 620 00 R1590 625 00 R1590 625 00 R1590 630 00 R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 650 00 R1590 660 00 R1590 660 00

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Baugruppe Lager LAD3)

Anwendung

230

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

Form 812, 822 tZ

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z Freistich DIN 509 Gewindefreistich DIN 76 kurz

S

D2

D1

812

G1

Freistich DIN 509

tS

L1

LG 1 Ljf

S

L2

bxlxt

G

tG G

822

Bestellangaben: PLSA Form Ausführung1)

20 x 5R Größe

FEM-E-S (mm)

Passfedernut nach DIN 68852) d0 x P

812 150 8222) 153 205

20 x 5R 20 x 5R 30 x 5R

30 x 10R 206

30 x 5R

30 x 10R 305 306 351

39 x 5R 39 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 48 x 5R

48 x 10R 352

48 x 5R

48 x 10R 450 603

00 1 0 T7 R 822Z150 412Z120 1250 1 1

60 x 10R 60 x 20R 75 x 10R 75 x 20R

Ljf 70 97 116 116 120 120 128 128 148 148 140 140 156 156 184 184 233 233

D1 h6 15 15 20 20 20 20 30 30 30 30 35 35 35 35 45 45 60 60

L1 23 50 54 54 58 58 54 54 74 74 66 66 82 82 98 98 122 122

D2 h7 12 12 18 18 18 18 25 25 25 25 30 30 30 30 40 40 55 55

L2 G1 25 25 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 80 80

M15x1 M15x1 M20x1 M20x1 M20x1 M20x1 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M45x1,5 M45x1,5 M60x2 M60x2

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Passfedernut nur bei Form 822

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

LG1 22 22 22 22 22 22 24 24 24 24 24 24 24 24 26 26 31 31

b P9 4 4 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16

l 20 20 28 28 28 28 36 36 36 36 36 36 36 36 50 50 63 63

t 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 6,0 6,0

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 231 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 812, 822

LAF

LAN

Die Baugruppe Lager LAF, LAN, LAS besteht aus: –– 1 Lager –– 1 Nutmutter

Anwendung

LAS

Z M4 M4 M6 M6 M6 M6 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M16 M16 M20 M20



tZ

S

10 10 16 16 16 16 22 22 22 22 22 22 22 22 36 36 42 42

4 4 5 5 5 5 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 19 19

tS G 4 4 5 5 5 5 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 19 19

M5 M5 M6 M6 M6 M6 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20

tG

8 8 9 9 9 9 15 15 15 15 18 18 18 18 24 24 30 30

12,1 12,1 22,6 38,8 22,6 38,8 46,1 86,4 46,1 86,4 62,7 120,4 62,7 120,4 194,3 359,7 324,8 624,2

LAF Nr. R159A 015 01 – R159A 320 01 R159A 320 01 – – R1590 330 30 R1590 330 30 – – R159A 335 01 R159A 335 01 – – – – – –

LAN Nr. R159A 115 01 – R159A 220 01 R159A 220 01 – – R1590 230 30 R1590 230 30 – – R159A 235 01 R159A 235 01 – – – – – –

LAS Nr. – R159A 415 01 – – R159A 420 02 R159A 420 02 – – R159A 430 01 R159A 430 01 – – R159A 435 01 R159A 435 01 R159A 445 01 R159A 445 01 R159A 460 01 R159A 460 01

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Mp (Nm) Baugruppe Lager

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

232

Form 832, 842 Gewindefreistich DIN 76 kurz

tZ

LF

D1

G1

D2

DF

832

DR

Freistich DIN 509

L1

LG1

L2

S

tS

L jf

LR

G

S

tG G

bxlxt

Z

Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K Z

Freistich DIN 509

842

Bestellangaben: PLSA Form

Ausführung1)

20 x 5R Größe

d0 x P 832 8422)

201 251 301 302 350 351 401 402 505 506 503 504 650 651 652 653 700 701 900 901 902 903

20 x 5R 20 x 5R 30 x 5R

30 x 10R 30 x 5R 30 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 39 x 5R 39 x 10R 48 x 5R 48 x 10R 48 x 5R 48 x 10R 60 x 10R 60 x 20R 60 x 10R 60 x 20R 75 x 10R 75 x 20R 75 x 10R 75 x 20R

FEM-E-S

00 1 0 T7 R 842Z201 312Z120 1250 1 1

(mm)

Ljf 116 157 148 148 189 189 176 176 233 233 205 205 310 310 310 310 271 271 327 327 389 389

D1 h6 20 25 30 30 35 35 40 40 50 50 50 50 65 65 65 65 70 70 90 90 90 90

L1 54 87 74 74 108 108 90 90 137 137 106 106 178 178 178 178 138 138 169 169 233 233

D2 h7 18 20 25 25 30 30 36 36 40 40 40 40 60 60 60 60 65 65 85 85 85 85

L2 G1 40 45 50 50 55 55 60 60 65 65 70 70 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120

M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M50x1,5 M50x1,5 M50x1,5 M50x1,5 M65x2 M65x2 M65x2 M65x2 M70x2 M70x2 M90x2 M90x2 M90x2 M90x2

LG1

DR

LR

DF

LF

22 25 24 24 26 26 26 26 31 31 29 29 32 32 32 32 33 33 38 38 36 36

27 34 40 40 45 45 54 54 62 62 62 62 78 78 78 78 90 90 108 108 108 108

7 7 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 18 18 18 18 20 20 25 25 25 25

19,2 19,2 29,2 28,7 29,2 28,7 38,1 37,7 38,1 37,7 47,2 46,7 47,2 46,7 58,7 57,7 58,7 57,7 73,7 72,7 73,7 72,7

14,0 26,0 17,0 17,0 28,0 28,0 24,5 24,5 32,0 32,0 22,0 22,0 46,0 46,0 39,0 39,0 50,0 50,0 59,0 59,0 59,0 59,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Passfedernut nur bei Form 842

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Passfedernut nach DIN 68852) b l P9 6 36 6 40 8 40 8 40 8 45 8 45 10 50 10 50 12 50 12 50 12 50 12 50 18 90 18 90 18 90 18 90 18 90 18 90 22 100 22 100 22 100 22 100

t 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 9,0 9,0 9,0 9,0

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 233 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 832, 842 Die Baugruppe Lager LAS, FEC-F besteht aus: –– 1 Lager –– 1 Nutmutter Anwendung

LAS

FEC-F

Z M6 M6 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20



tZ

S

16 16 22 22 22 22 28 28 36 36 36 36 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42

5 5 8 8 10 10 12 12 12 12 12 12 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

tS G 5 5 8 8 10 10 12 12 12 12 12 12 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

M6 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M30 M30 M30 M30

tG

9 12 15 15 18 18 18 18 24 24 24 24 36 36 36 36 36 36 45 45 45 45

22,9 28,6 45,8 85,9 54,3 108,6 80,2 156,0 91,1 175,4 121,3 237,3 137,4 279,9 408,1 771,4 423,8 793,8 656,2 1 250,0 656,2 1 250,0

LAS Nr. R159A 420 01 – R159A 430 01 R159A 430 01 – – R159A 440 01 R159A 440 01 – – R159A 450 01 R159A 450 01 – – – – R159A 470 01 R159A 470 01 R159A 49001 R159A 49001 – –

FEC-F Nr. – R159B 425 01 – – R159B 435 01 R159B 435 01 – – R159B 450 01 R159B 450 01 – – R159B 465 01 R159B 465 01 R159B 465 01 R159B 465 01 – – – – R159B 490 01 R159B 490 01

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Mp (Nm) Baugruppe Lager

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

234

Form 912, 922 Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K

Freistich Form E DIN 509 Gewindefreistich DIN 76 kurz

D3

D2

D1

912

G1

Freistich Form E DIN 509

L1

L2

LG1

L3

Ljf bxlxt

922

Bestellangaben: PLSA Form

20 x 5R Ausführung1)

FEM-E-S

Größe

(mm)

d0 x P 912 9222)

150 151 200 200 201 201 300 300 301 301 350 350 351 351 450 450 600 600

00 1 0 T7 R 922Z151 312Z120 1250 1 1

20 x 5 20 x 5 30 x 5 30 x 10 30 x 5 30 x 10 39 x 5 39 x 10 39 x 5 39 x 10 48 x 5 48 x 10 48 x 5 48 x 10 60 x 10 60 x 20 75 x 10 75 x 20

Ljf 85,0 112,0 131,0 131,0 135,0 135,0 143,0 143,0 163,0 163,0 155,0 155,0 171,0 171,0 199,0 199,0 248,0 248,0

D1 h6 15,0 15,0 20,0 20,0 20,0 20,0 30,0 30,0 30,0 30,0 35,0 35,0 35,0 35,0 45,0 45,0 60,0 60,0

L1 23,0 50,0 54,0 54,0 58,0 58,0 54,0 54,0 74,0 74,0 66,0 66,0 82,0 82,0 98,0 98,0 122,0 122,0

D2 h7 12,0 12,0 18,0 18,0 18,0 18,0 25,0 25,0 25,0 25,0 30,0 30,0 30,0 30,0 40,0 40,0 55,0 55,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Passfedernut nur bei Form 922

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

L2 25,0 25,0 40,0 40,0 40,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 60,0 60,0 80,0 80,0

D3 h7 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

L3 G1 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

M15X1 M15x1 M20x1 M20x1 M20x1 M20x1 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M45x1,5 M45x1,5 M60x2 M60x2

LG1 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 26,0 26,0 31,0 31,0

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 235 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 912, 922

LAF

LAN

Die Baugruppe Lager LAF, LAN, LAS besteht aus: –– 1 Lager –– 1 Nutmutter

Anwendung

LAS



l

t

20,0 20,0 28,0 28,0 28,0 28,0 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 50,0 50,0 63,0 63,0

2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 6,0 6,0

12,1 12,1 22,6 38,8 22,6 38,8 46,1 86,4 46,1 86,4 62,7 120,4 62,7 120,4 194,3 359,7 324,8 624,2

Baugruppe / Nr. Stehlagereinheit LAF R159A 015 01 – R159A 320 01 R159A 320 01 – – R1590 330 30 R1590 330 30 – – R159A 335 01 R159A 335 01 – – – – – –

Lager LAN R159A 115 01 – R159A 220 01 R159A 220 01 – – R1590 230 30 R1590 230 30 – – R159A 235 01 R159A 235 01 – – – – – –

LAS – R159A 415 01 – – R159A 420 02 R159A 420 02 – – R159A 430 01 R159A 430 01 – – R159A 435 01 R159A 435 01 R159A 445 01 R159A 445 01 R159A 460 01 R159A 460 01

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Mp (Nm) Passfedernut nach DIN 68852) b P9 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 12,0 12,0 16,0 16,0

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Spindelenden

236

Form 932, 942 Option (Bearbeitung Stirnseite) Keine K

Freistich Form E DIN 509 Gewindefreistich DIN 76 kurz

D3

D2

G1

D1

DF

932

DR

Freistich Form E DIN 509

L1 LF

LG1

LR

L2

L3

Ljf

bxlxt

942

Bestellangaben: PLSA Form

20 x 5R Ausführung1)

Größe

FEM-E-S (mm)

d0 x P 932 9422)

201 251 301 302 350 351 401 402 505 506 503 504 650 651 700 701 652 653 900 901 902 903

00 1 0 T7 R 942Z251 412Z120 1250 1 1

20 x 5 20 x 5 30 x 5 30 x 10 30 x 5 30 x 10 39 x 5 39 x 10 39 x 5 39 x 10 48 x 5 48 x 10 48 x 5 48 x 10 60 x 10 60 x 20 60 x 10 60 x 20 75 x 10 75 x 20 75 x 10 75 x 20

Ljf 131,0 172,0 163,0 163,0 204,0 204,0 191,0 191,0 248,0 248,0 220,0 220,0 325,0 325,0 286,0 286,0 325,0 325,0 342,0 342,0 404,0 404,0

D1 h6 20,0 25,0 30,0 30,0 35,0 35,0 40,0 40,0 50,0 50,0 50,0 50,0 65,0 65,0 70,0 70,0 65,0 65,0 90,0 90,0 90,0 90,0

L1 54,0 87,0 74,0 74,0 108,0 108,0 90,0 90,0 137,0 137,0 106,0 106,0 178,0 178,0 138,0 138,0 178,0 178,0 169,0 169,0 233,0 233,0

D2 h7 18,0 20,0 25,0 25,0 30,0 30,0 36,0 36,0 40,0 40,0 40,0 40,0 60,0 60,0 65,0 65,0 60,0 60,0 85,0 85,0 85,0 85,0

L2 40,0 45,0 50,0 50,0 55,0 55,0 60,0 60,0 65,0 65,0 70,0 70,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 120,0 120,0 120,0 120,0

1) Durch die Ausführung ist die Zuordnung der Spindelenden zu den Lager-Baugruppen eindeutig bestimmt. 2) Passfedernut nur bei Form 942

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

D3 h7 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

L3 G1 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0

M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M40x1,5 M50x1,5 M50x1,5 M50x1,5 M50x1,5 M65x2 M65x2 M70x2 M70x2 M65x2 M65x2 M90x2 M90x2 M90x2 M90x2

LG1

DR

LR

22,0 25,0 24,0 24,0 26,0 26,0 26,0 26,0 31,0 31,0 29,0 29,0 32,0 32,0 33,0 33,0 32,0 32,0 38,0 38,0 36,0 36,0

27,0 34,0 40,0 40,0 45,0 45,0 54,0 54,0 62,0 62,0 62,0 62,0 78,0 78,0 90,0 90,0 78,0 78,0 108,0 108,0 108,0 108,0

7,0 7,0 10,0 10,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 18,0 18,0 20,0 20,0 18,0 18,0 25,0 25,0 25,0 25,0

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 237 Spindelenden

Endenlagerungen für Spindelenden Form 932, 942 Die Baugruppe Lager LAF, LAN, LAS besteht aus: –– 1 Lager –– 1 Nutmutter LAS

FEC-F

Mp (Nm)



DF

LF

19,2 19,2 29,2 28,7 29,2 28,7 38,1 37,7 38,1 37,7 47,2 46,7 47,2 46,7 58,7 57,7 58,7 57,7 73,7 72,7 73,7 72,7

14,0 26,0 17,0 17,0 28,0 28,0 24,5 24,5 32,0 32,0 22,0 22,0 46,0 46,0 50,0 50,0 39,0 39,0 59,0 59,0 59,0 59,0

Passfedernut nach DIN2) 68852) b P9 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 12,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 22,0 22,0 22,0 22,0

l

t

36,0 40,0 40,0 40,0 45,0 45,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 90,0 90,0 90,0 90,0 90,0 90,0 100,0 100,0 100,0 100,0

3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 9,0 9,0 9,0 9,0

Baugruppe Lager

22,9 28,6 45,8 85,9 54,3 108,6 80,2 156,0 91,1 175,4 121,3 237,3 137,4 279,9 423,8 793,8 408,1 771,4 656,2 1250,0 656,2 1250,0

LAS Nr. R159A 420 01 – R159A 430 01 R159A 430 01 – – R159A 440 01 R159A 440 01 – – R159A 450 01 R159A 450 01 – – R159A 470 01 R159A 470 01 – – R159A 49001 R159A 49001 – –

FEC-F Nr. – R159B 425 01 – – R159B 435 01 R159B 435 01 – – R159B 450 01 R159B 450 01 – – R159B 465 01 R159B 465 01 – – R159B 465 01 R159B 465 01 – – R159B 490 01 R159B 490 01

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

Anwendung

238

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Zubehör

Übersicht

Rexroth bietet ein umfangreiches Zubehör für Planetengewindetreiebe an. Zur Auswahl stehen z. B. Lager, Nutmuttern. Weiterführende Informationen finden Sie in diesem Kapitel.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

LAF

LAN

LAS

LAD

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 239 Zubehör

NMA/GWR

Planetengewindetriebe PLSA

FEC-F



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

240

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Zubehör

Baugruppe Lager LAF Festlagerung mit Axial-Schrägkugellager LGF Zweiseitig wirkend, anschraubbar, Baureihe LGF-B-… Zweiseitig wirkend, anschraubbar, Baureihe LGF-C-… Die Baugruppe Lager besteht aus: –– Axial-Schrägkugellager LGF (nicht einzeln erhältlich) –– Nutmutter NMA... Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

d0 x P

LAF

LGF

NMA

20 x 5R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R

Nr. R159A 015 01 R159A 320 01 R1590 330 30 R159A 335 01

Kurzzeichen LGF-B-1560 LGF-C-2068 LGF-C-3080 LGF-C-3590

Kurzzeichen NMA 15x1 NMA 20x1 NMA 30x1,5 NMA 35x1,5

Nr. R3446 020 04 R3446 015 04 R3446 016 04 R3446 012 04

Masse komplett m (kg) 0,49 1,35 1,76 2,49

C (N)

C0 (N)

MRL (Nm)

Rfb (N/µm)

17 900 28 000 42 000 94 000 47 500 127 000 66 000 177 000

0,20 0,45 0,75 0,90

400 1 150 1 500 1 600

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Passend für Spindelenden: Form 112

812

122

822

512

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

912 922

Rkl (Nm/ mrad) 65 320 620 900

nG (min–1) 3 500 3 000 2 200 2 000

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 241 Zubehör

LGF-B-… mit Nutmutter NMA

t

B

R

0,6n.

R

0,3in.

M6

xt

d da Da

mi

m

0,5

M6

d3

D

M6

3 LGF-C-… mit Nutmutter NMA

B1 B M6

R

0,6 .

M6

n

mi

0,3n. mi

d3

R

d da Da

D

t

M6

BB1

J

B1

3

d0 x P

(mm) d 15 –0,010 20 –0,005 30 –0,005 35 –0,005

60 –0,013 68 –0,010 80 –0,010 90 –0,010

B 25 –0,25 56 –0,50 56 –0,50 68 –0,50

B1 17 47 47 59

J 46 53 63 75

min 32 40 50 59

Da max 35 43 53 62

min 20 25 40 45

da max 31 39 49 58

Anschlussbohrungen Anzahl d3 (mm) 3 6,8 7 6,8 11 6,8 7 8,8

t (°) 120 45 30 45

Bohrbild BB1 BB2 BB2 BB2

Planetengewindetriebe PLSA

20 x 5R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R

D

BB2

J



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

242

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Zubehör

Baugruppe Lager LAN Festlagerung mit Axial-Schrägkugellager LGN Zweiseitig wirkend Baureihe LGN-B-… Zweiseitig wirkend, gepaart, Baureihe LGN-C-…

Die Baugruppe Lager besteht aus: –– Axial-Schrägkugellager LGN (nicht einzeln erhältlich) –– Nutmutter NMA... Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

d0 x P

20 x 5R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R

LAN Nr. R159A 115 01 R159A 220 01 R1590 230 30 R159A 235 01

LGN Kurzzeichen LGN-B-1545 LGN-C-2052 LGN-C-3062 LGN-C-3572

NMA Kurzzeichen NMA 15x1 NMA 20x1 NMA 30x1,5 NMA 35x1,5

Nr. R3446 020 04 R3446 015 04 R3446 016 04 R3446 012 04

Masse komplett m (kg) 0,27 0,75 0,98 1,25

C (N)

C0 (N)

MRL (Nm)

Rfb (N/µm)

17 900 28 000 42 000 94 000 47 500 127 000 66 000 177 000

0,20 0,45 0,75 0,90

400 1 150 1 500 1 600

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Passend für Spindelenden: Form 112

812

122

822

512

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

912 922

Rkl (Nm/ mrad) 65 320 620 900

nG (min–1) 3 500 3 000 2 200 2 000

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 243 Zubehör

0,6.

R

0,3.

n

mi

n

mi

d da

D

R

Da

LGN-B-… mit Nutmutter NMA

B

R

0,6

n.

mi

0,3 . n

da

D

Da

R

d

LGN-C-… mit Nutmutter NMA

mi

B

d0 x P

(mm) d 15 –0,010 20 –0,005 30 –0,005 35 –0,005

45 –0,01 52 –0,01 62 –0,01 72 –0,01

B 25 –0,25 56 –0,50 56 –0,50 68 –0,50

min 32 40 50 59

Da max 35 43 53 62

min 20 25 40 45

da max 31 39 49 58

Planetengewindetriebe PLSA

20 x 5R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R

D



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

244

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Zubehör

Baugruppe Lager LAD Loslagerung mit Rillenkugellager Die Baugruppe Lager besteht aus: –– Rillenkugellager DIN 625... .2RS –– Sicherungsring DIN 471 (2 Stück)

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

d0 x P

20 x 5R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R 60 x 10R/20R 75 x 10R/20R

LAD Nr. R1590 612 00 R1590 615 00 R1590 620 00 R1590 625 00 R1590 630 00 R1590 635 00 R1590 650 00 R1590 660 00

Einzelteile Rillenkugellager DIN 625 Kurzzeichen Nr. 6201.2RS R3414 042 00 6202.2RS R3414 074 00 6204.2RS R3414 038 00 6205.2RS R3414 063 00 6206.2RS R3414 051 00 6207.2RS R3414 075 00 6210.2RS R3414 077 00 6212.2RS R3414 078 00

Sicherungsring DIN 471 Kurzzeichen Nr. 12x1 R3410 712 00 15x1 R3410 748 00 20x1,2 R3410 735 00 25x1,2 R3410 750 00 30x1,5 R3410 724 00 35x1,5 R3410 725 00 50x2 R3410 727 00 60x2 R3410 764 00

Masse komplett m (kg) 0,035 0,043 0,106 0,125 0,195 0,288 0,453 0,783

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Passend für Spindelenden: Form 212

412

712 722

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

312

612 622

C

C0

(N) 6 950 7 800 12 700 14 300 19 300 25 500 36 500 52 000

(N) 2 650 3 250 5 700 6 950 9 800 13 200 20 800 31 000

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 245 Zubehör

d0 x P 20 x 5R 30 x 5R/10R

(mm) d 12 15 20 25 30 35 50 60

D 32 35 47 52 62 72 90 110

B 10 11 14 15 16 17 20 22

Planetengewindetriebe PLSA

39 x 5R/10R 48 x 5R/10R 60 x 10R/20R 75 x 10R/20R

d

D

B



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

246

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Zubehör

Baugruppe Lager LAS Festlagerung mit Schrägkugellager LGS Zweiseitig wirkend, Baureihe LAS-E

Die Baugruppe Lager besteht aus: –– Schrägkugellager LGS nach DIN 628 (nicht einzeln erhältlich) –– Nutmutter NMA...

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

d0 x P

LAS Nr.

LGS Kurzzeichen

NMA Kurzzeichen Nr.

20 x 5R

R159A 415 01 R159A 420 01 R159A 420 02 R159A 430 01 R159A 430 01 R159A 440 01 R159A 435 01 R159A 450 01 R159A 445 01 R159A 470 01 R159A 460 01 R159A 490 01

LGS-E-1542 LGS-E-2047 LGS-E-2052 LGS-E-3072 LGS-E-3072 LGS-E-4090 LGS-E-3580 LGS-E-50110 LGS-E-45100 LGS-E-70150 LGS-E-60130 LGS-E-90190

NMA 15x1 NMA 20x1 NMA 20x1 NMA 30x1,5 NMA 30x1,5 NMA 40x1,5 NMA 35x1,5 NMA 50x1,5 NMA 45x1,5 NMA 70x2 NMA 60x2 NMA 90x2

30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R 60 x 10R/20R 75 x 10R/20R

R3446 020 04 R3446 015 04 R3446 015 04 R3446 016 04 R3446 016 04 R3446 016 08 R3446 012 04 R3446 019 04 R9130 342 15 R9130 342 17 R9130 342 16 R9163 113 51

Masse komplett m (kg) 0,39 0,57 0,73 1,68 1,68 2,74 2,19 4,95 1,70 10,99 7,49 21,45

1) Richtwerte bei geringer Lagerbelastung, guter Wärmeabfuhr und geiegneten Schmierfetten mit niedriger Konsistenz

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Passend für Spindelenden: Form

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

112

132

122

142

512

532

C

C0

nG1)

(kN) 37,1 39,9 54,2 98,3 98,3 140,8 111,2 211,2 172,4 339,2 272,5 470,3

(kN) 51,5 63,8 80,0 163,1 163,1 257,7 188,5 392,3 319,2 692,3 534,6 1123,1

(min–1) 9 000 8 550 8 100 5 850 5 850 4 500 4 950 3 600 4 050 2 520 3 015 2 025

Da

da

d

D

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 247 Zubehör

B

(mm) d

20 x 5R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R 60 x 10R/20R 75 x 10R/20R



15 –0,008 20 –0,010 20 –0,010 30 –0,010 30 –0,010 40 –0,012 35 –0,012 50 –0,012 45 –0,012 70 –0,015 60 –0,015 90 –0,020

D

B

42 –0,011 47 –0,011 52 –0,013 72 –0,013 72 –0,013 90 –0,015 80 –0,013 110 –0,015 100 –0,015 150 –0,018 130 –0,018 190 –0,030

52 56 60 76 76 92 84 108 100 140 124 172

812

832

822

842

912

932

922

942

min 33,0 36,0 40,0 56,5 56,5 72,0 63,0 89,0 81,0 121,0 106,0 153,0

Da max 36 41 45 65 65 81 71 100 91 138 118 176

min – 25,6 – 37,0 – 49,0 – 61,0 – 82,0 – 104,0

da max – 35,0 – 55,5 – 71,0 – 88,0 – 119,0 – 150,0

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

Planetengewindetriebe PLSA

d0 x P

248

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Zubehör

Baugruppe Lager FEC-F Festlagerung mit Schrägkugellager LGS Die Baugruppe Lager besteht aus: –– Präzisions-Flanschgehäuse aus Stahl –– Schrägkugellager LGS –– Nutmutter NMB Die Nutmutter wird lose geliefert

Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

d0 x P

20 x 5R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R 60 x 10R/20R 75 x 10R/20R

FEC-F Nr.

LGS Kurzzeichen

R159B 425 01 R159B 435 01 R159B 450 01 R159B 465 01 R159B 465 01 R159B 490 01

LGS-E-2562 LGS-E-3580 LGS-E-50110 LGS-E-65140 LGS-E-65140 LGS-E-90190

NMB Kurzzeichen NMB 25x1,5 NMB 35x1,5 NMB 50x1,5 NMB 65x2 NMB 65x2 NMB 90x2

MA (Nm) 25 42 70 100 100 160

Masse komplett m (kg) 3,5 6,0 11,8 27,0 27,0 53,4

C

C0

MRL1)

Rfb

RkL

nG2)

(kN) 74,2 109,4 208,8 305,3 305,3 473,1

(kN) 119,2 188,4 392,3 615,4 615,4 1 123,0

(Nm) 1,10 1,10 1,50 2,00 2,00 2,30

(N/µm) 450 600 750 1 250 1 250 1 500

(Nm/mrad) 160 715 1 000 3 200 3 200 7 500

(min–1) 6 900 4 950 3 600 2 835 2 835 2 025

1) Gemessen bei 50 min–1 2) Richtwerte bei geringer Lagerbelastung, guter Wärmeabfuhr und geiegneten Schmierfetten mit niedriger Konsistenz

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Werte sind gültig für Lageranodnung 2 + 2. Lageranodnung 3 + 1 oder 1 + 3 möglich. Bitte rückfragen. Passend für Spindelenden: Form 132 142

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

532

832

932

842

942

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 249 Zubehör

L9

30°

4x60°

d

D D1

D10 D3

B

L5 L3

L4

L2

D7

B

D6 D5

d0 x P

(mm) d

D

B

L2

L3

L4

L5

L9

D1

D3

D5

D6

D7

D10

44 54 75 95 95 125

120 140 171 225 225 285

100 120 152 198 198 252

11,0 13,0 13,0 17,5 17,5 22,0

80 99 130 170 170 219

h7

25–0,010 35–0,012 50–0,012 65–0,015 65–0,015 90–0,020

62–0,013 80–0,013 110–0,015 140–0,018 140–0,018 190–0,018

89 110 140 180 180 235

68,0 82,0 98,5 133,5 133,5 174,0

16 20 25 30 30 35

20 22 25 28 28 32

36,0 47,0 58,5 53,5 53,5 99,0

104,0 124,0 152,5 199,5 199,5 257,5

80 100 130 170 170 220

Planetengewindetriebe PLSA

20 x 5R 30 x 5R/10R 39 x 5R/10R 48 x 5R/10R 60 x 10R/20R 75 x 10R/20R



R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

250

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Zubehör

Nutmuttern NMA für Festlagerung –– Für höchste Schwingungsbeanspruchung –– NMA 15 bis 40 mit 4 Segmenten –– NMA 45 bis 90 mit 6 Segmenten

m

f A d

e

B C

g

0,005 A

Kurzzeichen NMA 15x1 NMA 17x1 NMA 20x1 NMA 25x1,5 NMA 30x1,5 NMA 35x1,5 NMA 40x1,5 NMA 45x1,5 NMA 50x1,5 NMA 60x2 NMA 70x2 NMA 90x2

Nr. R3446 020 04 R3446 014 04 R3446 015 04 R3446 011 04 R3446 016 04 R3446 012 04 R3446 018 04 R9130 342 15 R3446 019 04 R9130 342 16 R9130 342 17 R9163 113 51

(mm) d M15x1 M17x1 M20x1 M25x1,5 M30x1,5 M35x1,5 M40x1,5 M45x1,5 M50x1,5 M60x2,0 M70x2,0 M90x2,0

Kurzzeichen siehe Kapitel "Abkürzungen"

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

D 30 32 38 45 52 58 65 70 75 90 100 130

B 18 18 18 20 20 20 22 22 25 26 28 32

c 5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 9 13

m M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M10

e 24 26 31 38 45 51 58 63 68 80 90 118

f 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 8 8

g 5 5 6 6 7 7 8 8 8 8 10 10

MA (Nm) 10 15 18 25 32 40 55 65 85 100 130 200

FaB (kN) 100 120 145 205 250 280 350 360 450 550 650 900

D

Nutmutter NMA

MAG Masse (Nm) m (g) 3 60 3 70 5 130 5 160 5 200 5 230 5 300 5 340 5 430 15 650 15 790 20 1 530

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 251 Zubehör

Gewindering GWR –– Für Axial-Schrägkugellager LGN –– Für zylindrische Einzelmutter ZEM-E-S

0,01 A

f

A

B g

Kurzzeichen

R1507 040 33 R1507 240 35 R1507 240 22 R1507 340 34 R1507 040 23 R1507 140 03 R1507 240 04 R1507 240 25 R1507 340 05 R1507 440 32 R1507 440 28 R1507 440 29 R1507 440 26 R1507 440 06 R1507 567 27 R1507 640 09 R1507 667 28 R1507 740 11 R1507 767 29

(mm) D M18x1 M23x1 M26x1,5 M30x1,5 M36x1,5 M40x1,5 M45x1,5 M50x1,5 M55x1,5 M58x1,5 M60x1 M62x1,5 M65x1,5 M70x1,5 M78x2 M92x2 M95x2 M112x2 M115x2

e Masse

d 8,5 13,0 16,5 17,0 22,0 25,0 28,0 31,0 36,0 43,0 43,0 43,0 47,0 42,0 54,0 65,0 68,0 82,0 85,0

B 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 15 16 16 18 18

e 12,5 18,0 20,5 23,0 29,0 33,0 38,0 40,0 46,0 50,0 51,0 53,0 55,0 58,0 67,0 82,0 82,0 100,0 100,0

f 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0

g 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 5 5 7 7 7 8 8

m (g) 10,0 15,0 16,5 29,0 35,0 39,5 55,0 86,0 96,0 84,0 97,0 127,0 136,0 216,0 286,0 385,0 425,0 596,0 664,0

Planetengewindetriebe PLSA

GWR 18x1 GWR 23x1 GWR 26x1,5 GWR 30x1,5 GWR 36x1,5 GWR 40x1,5 GWR 45x1,5 GWR 50x1,5 GWR 55x1,5 GWR 58x1,5 GWR 60x1 GWR 62x1,5 GWR 65x1,5 GWR 70x1,5 GWR 78x2 GWR 92x2 GWR 95x2 GWR 112x2 GWR 115x2

Nr.

D d

Achtung: mit Sicherungsmittel (z. B. Loctite 638) gegen Lösen sichern



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252

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Zubehör

Messschuhe Ausrichtung des Planetengewindetriebes in der Maschine Für die einfache Ausrichtung des Planetengewindetriebes ist ein Messtaster mit kippbeweglicher Auflage an der Spindel bei Rexroth erhältlich. Zwei Messschuhe mit unterschiedlichen Längen sind verfügbar, die abhängig von der Steigung der Spindel eingesetzt werden: –– Material-Nr. R3305 131 19: Länge 33 mm –– Material-Nr. R3305 131 21: Länge 50 mm

Messuhr gehört nicht zum Lieferumfang des Planetengewindetriebes

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Planetengewindetriebe PLSA

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 253 Zubehör



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254

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Technische Daten

Technische Hinweise Mit dem Wirkungsgrad wird das Drehmoment bestimmt, das für die Umwandlung der Drehbewegung in eine Längsbewegung notwendig ist.

cc

Sicherheitshinweis Bei Einbau muss kundenseitig geprüft werden, ob eine separate Absturzsicherung erforderlich ist. Bitte rückfragen.

Wirkungsgrad (%)

Aufgrund des hohen Wirkungsgrades sind Planetengewindetriebe prinzipiell nicht selbsthemmend.

120

Kugelgewindetrieb

100

80

Planetengewindetrieb

60

40

Trapezgewindetrieb

20

0 0

1

2

3

Vorteile gegenüber dem Trapezgewindetrieb

–– Der mechanische Wirkungsgrad, der beim Trapezgewindetrieb max. 50% beträgt, erreicht beim Planetengewindetrieb bis zu 90% und beim Kugelgewindetrieb bis zu 98%. –– Höhere Lebensdauer durch nahezu verschleißfreien Lauf.

Auswahlkriterien für Planetengewindetriebe (Auszug)

Für die Auslegung eines Planetengewindetriebes sind folgende Faktoren von Bedeutung: –– Genauigkeitsanforderung (Steigungsabweichung) –– Belastung –– Lebensdauer –– Kritische Drehzahl

4

5

6

7 8 9 Steigungswinkel (°)

–– Geringere Antriebsleistung erforderlich –– Kein Stick-Slip-Effekt –– Genauere Positionierung –– Größere Verfahrgeschwindigkeit –– Geringere Erwärmung

–– Knickung –– Steifigkeit/Spielfreiheit –– Drehzahlkennwert (max. zul. Lineargeschwindigkeit)

cc Achtung

Radiale und exzentrisch angreifende Kräfte müssen vermieden werden, da sie die Lebensdauer und die Funktion des Planetengewindetriebes negativ beeinflussen. Bei besonderen Einsatzbedingungen bitte rückfragen.

Um konstruktiv und kostenmäßig eine optimale Lösung zu erzielen, sollten folgende Punkte beachtet werden: –– Zur Berechnung der Lebensdauer sind mittlere Belastungen sowie mittlere Drehzahlen und nicht die maximalen Werte einzusetzen. –– Damit wir eine optimale Lösung anbieten können, sollten der Anfrage Einbauzeichnungen oder Skizzen der Mutternumgebung beigefügt werden.

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

10

Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 255 Technische Daten

Statische Tragzahl C0

Die statische Tragzahl ist als eine axiale, zentrisch wirkende Beanspruchung zu verstehen, die eine bleibende Verformung von 0,0001 x Walzkörperdurchmesser hervorruft.

Dynamische Tragzahl C

Die dynamische Tragzahl ist als eine axiale, zentrisch wirkende Beanspruchung unveränderlicher Größe und Richtung zu verstehen, bei der 90 % einer genügend großen Anzahl untereinander gleicher Planetengewindetriebe eine nominelle Lebensdauer von einer Million Umdrehungen erreicht.

Korrekturfaktor Toleranzklassen

Abhängig von der Toleranzklasse der Spindel müssen die statische Tragzahl C0 und die dynamische Tragzahl C mit den Korrekturfaktoren fac multipliziert werden. Toleranzklasse T fac

5 1

7 0,9

9 0,8

Lebensdauer

Die nominelle Lebensdauer wird durch diejenige Anzahl der Umdrehungen (oder Anzahl der Betriebsstunden bei unveränderter Drehzahl) ausgedrückt, die 90% einer genügend großen Anzahl untereinander gleicher Planetengewindetriebe erreichen oder überschreiten, bevor die ersten Anzeichen einer Werkstoffermüdung auftreten. Die nominelle Lebensdauer wird mit L oder Lh bezeichnet, wenn die Angabe in Umdrehungen oder in Stunden erfolgt. Die Lebensdauerberechnung beruht auf optimale Einbau- und Umgebungsbedingungen. So kann beispielsweise eine Beeinträchtigung des Schmierzustandes durch Medienbeaufschlagung die Lebensdauer reduzieren.

Kritische Drehzahl und Knickung

Die kritische Drehzahl und die Knickung können anhand der entsprechenden Diagramme überprüft werden. Für genaue Berechnungen: Formel 12 15 siehe Kapitel Berechnung

Drehzahlkennwert d0 · n

Rexroth-Planetengewindetriebe können aufgrund ihrer Konstruktion mit sehr hohen Drehzahlen betrieben werden, so dass Drehzahlkennwerte bis 150 000 erreicht werden. Kurzfristig kann der Drehzahlkennwert auch überschritten werden, bitte Rückfrage. d0 · n ≤ 150 000 d0 = Nenndurchmesser (mm) n = Drehzahl (min–1) Die Angabe der theoretisch möglichen maximalen Lineargeschwindigkeit vmax (m/min) finden Sie auf der Seite der jeweiligen Mutter. Tatsächlich erreichbare Geschwindigkeiten hängen u.a. stark von Vorspannung und Einschaltdauer ab. Sie werden in der Regel von der kritischen Drehzahl begrenzt. (Siehe Kapitel Berechnungen)

Werkstoff, Härte

Die Planetengewindetriebe werden aus hochwertigem Vergütungsstahl, Wälzlagerstahl oder Einsatzstahl gefertigt. Die Härte der Spindel- und Mutternlaufbahnen liegt bei min. HRC 58. Die Spindelenden sind ungehärtet.



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Planetengewindetriebe PLSA

 

256

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Technische Daten

Technische Hinweise Abdichtung

Planetengewindetriebe erfordern einen Schutz gegen Verschmutzungen. Besonders geeignet sind hierfür Flachabdeckungen, Faltenbälge oder andere Einhausungen. Da in einigen Fällen diese Maßnahmen nicht ausreichen, haben wir zusätzlich eine spaltlose Lippendichtung entwickelt, die eine optimale Dichtwirkung gewährleistet; der hohe Wirkungsgrad bleibt aufgrund der geringen Reibung erhalten. Unsere Planetengewindetriebe können deshalb optional mit Lippendichtung geliefert werden. Auf ausdrücklichen Wunsch des Kunden kann komplett auf eine Dichtung verzichtet werden. Um die Funktion der Dichtungen aufrecht zu erhalten, muss die Verschutzung regelmäßig beseitigt werden.

Kurzhub Kurzhub liegt vor, wenn Hub ≤ Mutternlänge L

Schmierung: Bei Kurzhub findet kein vollständiger Umlauf statt. Dadurch erfolgt kein ausreichender Schmierfilmaufbau und es kann zu vorzeitigem Verschleiß kommen. Um hier Abhilfe zu schaffen, empfehlen wir das Schmierintervall zu verkürzen, und längere Hübe („Schmierhübe“) auszuführen. Tragzahl: Bei Kurzhub erhöht sich die Anzahl der Überrollungen eines Punktes im Lastbereich. Dadurch kommt es zu einer Tragzahlminderung. Bitte Rückfragen.

Zulässige Betriebstemperaturen

Planetengewindetriebe (in Standardausprägung) lassen eine Dauertemperatur von 60 °C gemessen am Mutternaußenmantel zu. Zulässige Betriebstemperaturen: –10 °C ≤ TBetrieb ≤ 60 °C Zulässige Lagertemperaturen: –15 °C ≤ TLager ≤ 80 °C Anwendungen mit hohen Belastungen und/oder schnellen Zyklen können zu übermäßiger Wärmeentwicklung führen. Um eine starke Erwärmung zu verhindern, empfiehlt Bosch Rexroth die Spindel und/oder die Mutter zu kühlen. Darüber hinaus können Lösungen für den Einsatz bei höheren Temperaturen angeboten werden.

Lager

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Bei der Berechnung der Lebensdauer des Gesamtsystems muss die Lagerung separat berücksichtigt werden.

Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 257 Technische Daten

 

Abnahmebedingungen und Toleranzklassen Zulässige Wegabweichung in Anlehnung an ISO 3408-3

T

Planetengewindetrieb mit Präzisions-Spindel PSR l1 le

l0 le

lu ν300p

Erläuterungen Kurzzeichen: (Auszug) l0 = Nennweg l1 = Gewindelänge ∆l0 = Wegabweichung lu = Nutzweg le = Überlauf (die eingeengten Weg- und Härtetoleranzen für den Nutzweg kommen nicht zur Anwendung) c = Wegkompensation (Standard: c = 0) ep = Grenzabmaß des Sollweges ν300p = Zulässige Wegschwankung über 300 mm Weg ν2πp = Zulässige Wegschwankung über eine Umdrehung

ep

∆l0

ep

+

300

c=0

– Toleranz des Sollweges ep (µm) Toleranzklasse 5 ≤ 18 100 20 200 23 315

> 0 100 200 315

ep

Für Präzisions-Spindeln PSR gilt generell:

Nicht nutzbare Länge le (Überlauf)

Mindestanzahl der Messungen innerhalb von 300 mm (Messintervalle) und zu berücksichtigender Überlauf.



ν300p (µm) Toleranzklasse 5 23

d0 (mm) 20, 30, 39 48, 60, 75

7 52

7 44 48 52

lu 300

9 110 120 130

300p

Planetengewindetriebe PLSA

Nutzweg lu

9 130

le (mm) 40 50

Steigung P Mindestanzahl der Messungen für Toleranzklasse (mm) 5 7 5 6 3 10 3 1 20 3 1

9 3 1 1

R999001184 (2016.11), Bosch Rexroth AG

258

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Technische Daten

Abnahmebedingungen und Toleranzklassen Laufabweichungen

l5

in Anlehnung an ISO 3408-3

l5

d0

t 5p AA'

l5

d0

Rundlaufabweichung t5 des Spindel-Außendurchmessers auf die Länge l5 zur Bestimmung der Geradheit bezogen auf AA'.

> 6 12 25 50

A

2 d0

A'

2 d0

l1

l1/d0 >

l5

l5

Rundlaufabweichung t6 des Lagerzapfens bezogen auf AA' für l6 ≤ l. Tabellenwert t6p gilt, wenn I6 ≤ Bezugslänge I.

40 60 80

A t 5pmax

t 5p

A

d0

Für l6 > l gilt

t6a ≤ t6p

2 d0 l6

Rundlaufabweichung t7 des Endzapfens der Spindel bezogen auf den Lagerzapfen für l7 > l. Tabellenwert t7p gilt, wenn I7 ≤ Bezugslänge I.

t7a ≤ t7p

l7 l

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

A'

l7

> ≤ 6 20 20 50 50 125

d0

Lagersitz

d0

t 7p C

C

Für l7 > l gilt

A

≤ 40 60 80 100

d0

t 6p AA'

l6 l

≤ 12 25 50 100

> ≤ 6 20 20 50 50 125

l5 t5pmax in µm für l5 Toleranzklasse 5 7 32 40 80 160 315 630 t5pmax in µm für l1 ≥ 4l5 Toleranzklasse 5 7 64 80 96 120 160 200 256 320

9 60

9 120 180 300 480

Bezugslänge l t6p in µm für l6 ≤ l Toleranzklasse 5 7 9 50 80 20 40 63 125 25 50 80 200 32 63

t7p in µm für l7 ≤ l Toleranzklasse 5 7 9 8 12 14 80 10 16 18 125 12 20 23 200

Bezugslänge l

d0 = Nenndurchmesser

Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 259 Technische Daten

 

d0 F

d0

t 8p C

d

Planlaufabweichung t8 der Lagerzapfenschulter der Spindel bezogen auf den Lagerzapfen.

C

t8p in µm für Toleranzklasse > 6 63

≤ 63 125

5 5 6

7 6 8

9 8 10

Lagersitz

Planlaufabweichung t9 der Anlagefläche der Mutter bezogen auf A und A' (nur für vorgespannte Muttern).

t 9p AA'

d0

D5

F

A'

A 2 d0

2 d0

t 10p AA'

fixiert

d0

D1

Rundlaufabweichung t10 des Außendurchmessers D1 der Mutter bezogen auf A und A' (nur für vorgespannte und drehende Muttern). Bei der Messung Spindel gegen Verdrehen sichern.

A'

A 2 d0

7 20 25 32 40

Außendurcht10p in µm messer für Toleranzklasse D1 > ≤ 5 16 16 32 20 32 63 25 63 125 32 125 250

7 20 25 32 40

Planetengewindetriebe PLSA

2 d0

Flanschdurcht9p in µm messer für Toleranzklasse D5 > ≤ 5 16 16 32 20 32 63 25 63 125 32 125 250



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260

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Technische Daten

Vorspannung, Steifigkeit, Reibmomente Neben Einzelmuttern mit begrenztem Axialspiel liefert Rexroth vorgespannte Mutternsysteme.

Axialweg (Federung)

Vorspannung der Mutternsysteme

Einzelmutter mit Axialspiel

spielfreie, vorgespannte Mutternsysteme Axiale Belastung

Bei vorgespannten Mutternsystemen tritt bei Lastwechseln eine deutlich geringer Verformung auf als bei nicht vorgespannten Mutternsystemen. Vorgespannte Mutternsysteme sollten deshalb bei Anwendungen eingesetzt werden, bei denen es auf hohe Steifigkeit ankommt. Abhängig von der Last und von der Laufzeit unterliegt der Planetengewindetrieb einem Vorspannungsverlust. Die Steifigkeit der Spindel ist wesentlich geringer als die Steifigkeit der Mutterneinheit (Details siehe „Axiale Gesamtsteifigkeit…“).

Steifigkeit

Die Steifigkeit eines Planetengewindetriebes wird auch durch sämtliche Anschlussteile wie Lagerungen, Aufnahmen, Mutterngehäuse usw. beeinflusst.

Axiale Gesamtsteifigkeit Rbs des Planetengewindetriebes

Die axiale Gesamtsteifigkeit Rbs setzt sich aus den Einzelsteifigkeiten der Lagerung Rfb, der Spindel R S und der Mutterneinheit Rnu zusammen. 1 1 1 1 = + + Rbs Rfb R S Rnu

16

Steifigkeit der Lagerung Rfb

Die Steifigkeit der Lager entspricht den Werten aus dem Katalog des Lagerherstellers. Die Steifigkeiten der von Rexroth angebotenen Lagerungen entnehmen Sie bitte den Maßtabellen in diesem Katalog.

Steifigkeit der Spindel R S

Die Steifigkeit der Spindel R S ist von der Art der Lagerung abhängig. Die Steifigkeiten sind den entsprechenden Tabellen zu entnehmen. Hinweis: Es ist zu beachten, dass in den meisten Fällen die Steifigkeit R S der Spindel wesentlich geringer ist als die Steifigkeit Rnu der Mutterneinheit.

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Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 261 Technische Daten

 

1 Einseitige Festlagerung

2 Beidseitige Festlagerung R S/R S1 /R S2 = Steifigkeit der Spindel d0 = Nenndurchmesser lS = Abstand Lager – Lager lS2 = Abstand Lager – Mutter S2 ≤

lS1

R S2

RS1

165

165

(d0)2 S2

(d0)2 S1

S S

18

S2

17

(N/ m)

Steifigkeit im Bereich der Mutterneinheit Rnu

(N/µm) (mm) (mm) (mm)

lS2

S

2

lS

Die minimale Steifigkeit der Spindel tritt dabei in der Spindelmitte R S2min auf. ( lS2 = lS/2) Sie beträgt hier:

RS2min

660

(d0)2 S

(N/µm)

19

Die Steifigkeiten sind den entsprechenden Tabellen zu entnehmen.

Vorspannung und Steifigkeit

20 x 5 30 x 5 30 x 10 39 x 5 39 x 10 48 x 5 48 x 10 60 x 10 60 x 20 75 x 10 75 x 20

Axialspiel Einzelmutter FEM / ZEM Standard (mm)

Einzelmutter (Vorspannungsklasse C2) FDM Rnu (N/µm) Tp0 (Nm) max. min. 0,03 400 0,29 620 0,57 420 0,57 750 0,88 500 0,88 1 080 1,24 760 1,24 1 030 1,79 700 1,79 1 400 – 1 000 –

Reibmomente der Dichtungen Dichtungsdrehmoment der Muttern d0 x P = Größe R S = Steifigkeit der Spindel Rnu = Steifigkeit der Mutter TRD = Leerlaufdrehmoment der 2 Dichtungen Tp0 = Leerlaufdrehmoment ohne Dichtung T0 = Gesamt-Leerlaufdrehmoment T0 = Tpr0 + TRD



d0 x P 20 x 5 30 x 5/10 39 x 5/10 48 x 5/10 60 x 10/20 75 x 10/20

Tp0 (Nm) max. 0,60 1,13 1,13 1,75 1,75 2,47 2,47 3,58 3,58 – –

FEM / ZEM Tp0 (Nm) min. 0,29 0,57 0,57 0,88 0,88 1,24 1,24 1,79 1,79 2,61 2,61

Leerlaufdrehmoment TRD ca. (Nm) Lippendichtung

Tp0 (Nm) max. 0,66 1,24 1,24 1,92 1,92 2,72 2,72 3,94 3,94 5,17 5,17

RS

( N·m µm ) 66 149 149 251 251 380 380 594 594 928 928

Spaltdichtung 0,10 0,15 0,25 0,35 0,50 0,70

0 0 0 0 0 0

Die Werte für das Leerlaufdrehmoment sind in der Praxis bewährte Messgrößen für die Mutternvorspannung.

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Planetengewindetriebe PLSA

d0 x P

262

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Montage

Montage Lieferzustand

Rexroth-Planetengewindetriebe werden normalerweise erstbefettet ausgeliefert. Diese Erstbefettung lässt ein Nachschmieren zu. Entsprechende Fettkartuschen und -gebinde sind zur Nachschmierung erhältlich. Bei Verwendung eines anderen Schmierstoffes ist auf die Mischbarkeit bzw. Verträglichkeit mit der Erstbefettung zu achten. In besonderen Fällen ist mit dem Bestellschlüssel die Lieferung eines lediglich konservierten Planetengewindetriebes möglich.

cc

Achtung Vor Inbetriebnahme der Maschine muss sich der ausgewählte Schmierstoff in der Mutter befinden.

cc

Achtung Bei Systemen mit Spaltdichtung (Option 4) ist durch den Anwender die hubabhängige Fettmenge zusätzlich aufzubringen. (siehe Kapitel Schmierung).

Reinigung

Zum Entfetten und Waschen können verschiedene Reinigungsmittel eingesetzt werden: –– Wässrige Reinigungsmittel –– Organische Reinigungsmittel

cc Achtung

Nach der Reinigung müssen alle Teile sofort gut getrocknet, konserviert oder befettet werden (Korrosionsgefahr). In jedem Fall die einschlägigen gesetzlichen Vorschriften (Umweltschutz, Arbeitssicherheit usw.) sowie Vorschriften zum Reinigungsmittel (z.B. Handhabung) beachten.

Lagerhaltung

Planetengewindetriebe sind hochwertige Systeme und müssen entsprechend vorsichtig behandelt werden. Um Beschädigungen und Verschmutzung zu vermeiden, sollten die Elemente bis zum Einbau in der Schutzfolie bleiben. Ohne Packung muss die Einheit auf V-förmige Unterlagen abgelegt werden.

Einbau in die Maschine

Normalerweise ist ein Entfernen des Konservierungsmittels vor dem Einbau nicht erforderlich. –– Bei Verschmutzung Planetengewindetrieb reinigen (siehe „Reinigung”) und einölen. –– Mutterneinheit unter Vermeidung von Stößen und Fluchtungsfehlern in die Aufnahmebohrung einschieben. –– Befestigungsschrauben evtl. mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels anziehen. Maximales Anziehdrehmoment für die Werkstoffpaarung Stahl/Stahl (Rm ≥ 370 N/mm2), siehe Tabelle. –– Für die Werkstoffpaarung Stahl/ Aluminium bzw. Aluminium/Aluminium (Rm ≥ 280 N/mm2) gelten die maximalen Anziehdrehmomente der nachfolgenden Tabelle. Beim Einschrauben in Aluminium sollte die Einschraublänge mindestens das 1,5-fache des Schraubendurchmessers betragen.

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 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 263 Montage

Anziehdrehmomente für Befestigungsschrauben nach VDI 2230 für µG = µK = 0,125

Befestigungsschrauben

cc

Bei hohen Schraubenbelastungen in jedem Fall die Sicherheit der Schrauben überprüfen!

Werkstoffpaarung Stahl/Stahl SchraubenAnziehdrehmoment (Nm) durchmesser Festigkeitsklassen nach DIN (mm) ISO 898: 8.8 10.9 12.9 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20

1,3 2,7 5,5 9,5 23,0 46,0 80,0 125,0 195,0 280,0 390,0

1,8 3,8 8,0 13,0 32,0 64,0 110,0 180,0 275,0 400,0 560,0

2,1 4,6 9,5 16,0 39,0 77,0 135,0 215,0 330,0 470,0 650,0

Für die einfache Ausrichtung des Planetengewindetriebes ist ein Messtaster mit kippbeweglicher Auflage an der Spindel bei Rexroth erhältlich. Zwei Messschuhe mit unterschiedlichen Längen sind verfügbar, die abhängig von der Steigung der Spindel eingesetzt werden: –– Material-Nr. R3305 131 19: Länge 33 mm –– Material-Nr. R3305 131 21: Länge 50 mm

Planetengewindetriebe PLSA

Ausrichtung des Planetengewindetriebes in der Maschine

Werkstoffpaarung Stahl/Aluminium und Aluminium/Aluminium SchraubenAnziehdrehmoment (Nm) durchmesser Festigkeitsklassen nach DIN (mm) ISO 898: 8.8 10.9 12.9 1,2 1,2 1,2 M3 2,4 2,4 2,4 M4 4,8 4,8 4,8 M5 8,5 8,5 8,5 M6 20,0 20,0 20,0 M8 41,0 41,0 41,0 M10 70,0 70,0 70,0 M12 110,0 110,0 110,0 M14 175,0 175,0 175,0 M16 250,0 250,0 250,0 M18 345,0 345,0 345,0 M20

Messuhr gehört nicht zum Lieferumfang des Planetengewindetriebes



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264

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Montage

Einbautoleranzen Um mit einem Planetengewindetrieb die berechnete Lebensdauer und Leistungsfähigkeit zu erreichen, müssen die systembedingten Anforderungen und Einschränkungen berücksichtigt werden. Gewindetriebe sind nicht für die Übertragung von radialen Kräften und Momenten (z. B. durch verkanteten Einbau) geeignet. Die folgenden Abschnitte zeigen die wichtigsten Grundlagen für eine anforderungsgerechte und systemadäquate Konstruktion. Bei der Verwendung von Planetengewindetrieben sind Einbautoleranzen vorgegeben, die bei der Gestaltung der Umgebungskonstruktion eingehalten werden müssen. Prinzipiell gilt der Grundsatz: Je höher die Genauigkeit und die Vorspannung des Planetengewindetriebs, desto genauer muss auch die Umgebungskonstruktion gefertigt sein. Dies gilt vor allem für Anwendungen, bei denen die Mutter nahe an die Endenlagerung verfahren wird, da in diesem Bereich die Gefahr von Verspannungen und somit zusätzlichen Belastungen sehr groß ist.

L A

// Y A

2 · d0

2 · d0

X A

Parallelitätabweichung, sowie Angabe zur Rechtwinkligkeit zwischen Spindelachse und Anlagefläche des Mutterngehäuses L = Abstand der Endenlager (mm) d0 = Nenndurchmesser der Spindel (mm) X = Zulässige Rechtwinkligkeitsabweichung (mm) Die tolerierte Fläche muss zwischen zwei Ebenen mit Abstand X liegen, die senkrecht zur Bezugsachse A stehen. Y = Zulässige Parallelitätsabweichung zwischen Führung und Spindelachse (mm) Die Tabelle zeigt die wichtigsten empfohlenen Einbautoleranzen für Planetengewindetriebe in Abhängigkeit von der Vorspannung. Zu diesen Einbautoleranzen gehört die Rechtwinkligkeit der Mutternanschlusskonstruktion zur Spindelachse. Des Weiteren sind die Toleranzen für Parallelität zwischen Führung und Spindelachse einzuhalten. Jegliche Fluchtungsfehler können zum vorzeitigen Ausfall des Planetengewindetriebes führen! Option Vorspannung Axialspiel Vorspannung

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X (mm)

Y (mm) 0,02 0,01

0,02 0,01

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 265 Schmierung

Schmierung cc Schmierstoffe mit Feststoffschmieranteilen (wie beispielweise Graphit und MoS ) dürfen nicht verwendet werden! cc Werden andere Schmierstoffe als angegeben verwendet, müssen Sie gegebenenfalls mit verkürzten 2

Nachschmierintervallen, sowie Leistungseinbußen hinsichtlich Kurzhub und Lastvermögen, sowie möglichen chemischen Wechselwirkungen zwischen Kunststoffen, Schmierstoffen und Konservierungsmittel rechnen.

cc Falls Ihre Anwendung hohe Umgebungsanforderungen (wie Reinraum, Vakuum, Lebensmittelanwendung,

starke oder aggressive Medienbeaufschlagung, extreme Temperaturen) stellt, bitten wir um Rücksprache, da hier eine gesonderte Prüfung ggf. Schmierstoffwahl nötig ist. Bitte halten Sie alle Informationen zu Ihrer Anwendung bereit.

cc Bei Einsatz in Branchen z. B.: Lebensmittel, Reinraum, Vakuum usw., oder extremer Temperatur oder Medienbeaufschlagung ist die standardmäßige, werkseitige Erstbefettung und Konservierung gegebenenfalls nicht geeignet bzw. nicht verträglich mit dem Schmierstoff für die Nachschmierung. Wir bitten hier vorab um Rücksprache!

cc Nach spätestens 2 Jahren muss auch bei normalen Betriebsbedingungen wegen der Fettalterung nachgeschmiert werden. Bitte beachten Sie die reduzierten Tragzahlen gemäß technische Hinweise.

Empfehlung: Generell sollte die Fettmenge nicht in einem Vorgang eingebracht werden, sondern häufiger in kleinen Teilmengen.

Fettschmierung Planetengewindetriebe sind für eine Schmierung mit Schmierfetten der NLGI-Klasse 2 konzipiert. Die Fettschmierung hat den Vorteil, dass Planetengewindetriebe erst nach langen Wegen nachgeschmiert werden müssen. Wir empfehlen Dynalub 510 mit folgenden Eigenschaften: –– Lithiumverseiftes Hochleistungsfett der NLGI-Klasse 2 nach DIN 51818 (KP2K-20 nach DIN 51825) –– Gute Wasserbeständigkeit –– Korrosionsschutz Das kurzfaserige und homogene Fett eignet sich bei konventionellen Umgebungsbedingungen hervorragend zur Schmierung von Linearelementen: –– Bei Lasten bis 50 % C –– Bei Kurzhubanwendungen ≥ 1 mm –– Für den zulässigen Geschwindigkeitsbereich bei Planetengewindetrieben Produkt- und Sicherheitsdatenblatt sind auf unserer Internetseite unter www.boschrexroth.de/brl erhältlich. Materialnummern für Dynalub 510: –– R3416 037 00 (Kartusche 400 g) –– R3416 035 00 (Hobbock 25 kg) Weiterführende Hinweise für Dynalub 510 finden Sie auf Seite 170.



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Planetengewindetriebe PLSA

Schmierfett

266

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Schmierung

Erstschmierung der Planetengewindetriebe

Komplett montierte Planetengewindetriebe sind werksseitig mit Dynalub 510 grundbefettet. Bei Ausführungen ohne werksseitige Grundbefettung ist vor Inbetriebnahme die Schmiermenge nach Tabelle 1 bzw. Tabelle 2 über die Schmierbohrung der Mutter einzubringen. Die Verfahrvorschrift ist einzuhalten. Bei Ausführung mit Spaltdichtung ist bei der Inbetriebnahme die Hubabhängige Fettmenge nach Tabelle 1 zusätzlich einzubringen.

Nachschmierung der Planetengewindetriebe

Hub > Mutternlänge L: Wenn das Nachschmierintervall nach Tabelle 1 bzw. Tabelle 2 erreicht ist, die Nachschmiermenge nach Tabelle 1 für Spaltdichtung, bzw. Tabelle 2 für Lippendichtung einbringen.

(Grundschmierung)

Hub < Mutternlänge L: Regelmäßig einen Schmierhub fahren (falls möglich)! Nachschmierintervall nach Tabelle 1 bzw. 2 um mindestens Faktor 3 reduzieren, die Nachschmiermenge kann halbiert werden (1/2 der Nachschmiermenge). Die Verfahrvorschrift ist einzuhalten. Spaltdichtung d0 x P

Nachschmierintervall (in Mio. Umdrehungen) FEM / ZEM FDM 20 x 5 4 30 x 5/10 4 39 x 5/10 4 48 x 5/10 4 60 x 10/20 2 75 x 10/20 2

Schmiermenge (cm3)

8 8 8 8 4 –

Erstschmierung Nachschmierung 10 + Ls / 115 5 + Ls / 115 20 + Ls / 75 10 + Ls / 75 35 + Ls / 60 17,5 + Ls / 60 50 + Ls / 50 25 + Ls / 50 150 + Ls / 40 75 + Ls / 40 250 + Ls / 30 125 + Ls / 30

Tabelle 1 Ls = Hublänge (mm) Werkseitig ist die Mutter grundbefettet, die hubabhängige Fettmenge ist vor Inbetriebnahme des Triebes einzubringen. Fettmenge über die Mutter in mehreren Teilmengen einbringen. Die Mutter ist hierbei über den kompletten Hub zu verfahren. Bedingungen: –– Belastung Fm ≤ 0,3 x C –– Temperatur ≤ 60 °C –– Nachschmierintervall gültig unter der Voraussetzung, dass der Schmierstoff nicht von der Spindel abgeschleudert oder entfernt wird Lippendichtung d0 x P

20 x 5 30 x 5/10 39 x 5/10 48 x 5/10 60 x 10/20 75 x 10/20

Nachschmierintervall (in Mio. Umdrehungen) FEM / ZEM FDM 1,0 3,0 1,0 3,0 1,0 3,0 1,0 3,0 0,5 1,5 0,5 –

Schmiermenge (cm3) Erstschmierung

Nachschmierung 10 20 35 50 150 250

Tabelle 2 Fettmenge über die Mutter in mehreren Teilmengen einbringen. Die Mutter ist hierbei mindestens um die Mutternlänge zu verfahren. Bedingungen: –– Belastung Fm ≤ 0,3 x C –– Temperatur ≤ 60 °C

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5,0 10,0 17,5 25,0 75,0 125,0

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 267 Schmierung

Ölschmierung

Schmieröl Wir empfehlen Shell Tonna S 220 mit folgenden Eigenschaften: –– Demulgierendes Spezialöl CLP bzw. CGLP nach DIN 51517-3 für Bettbahnen und Werkzeugführungen –– Mischung aus hochraffinierten Mineralölen und Additiven –– Verwendbar auch bei intensiver Vermischung mit Kühlschmierstoffen Wir empfehlen Kolbenverteiler der Fa. SKF. Diese sollten möglichst nahe an dem Schmieranschluss der Mutter angebracht werden. Lange Leitungsführungen sowie geringe Leitungsdurchmesser sind zu vermeiden und die Leitungen sind steigend zu verlegen. Erstschmierung der Planetengewindetriebe (Grundschmierung) Komplett montierte Planetengewindetriebe sind werksseitig mit Dynalub 510 grundbefettet. Bei Ausführungen ohne werksseitige Grundbefettung ist vor Inbetriebnahme die Erstschmiermenge nach Tabelle 3 über die Schmierbohrung der Mutter einzubringen. Die Verfahrvorschrift ist einzuhalten. Bei Einleitungs- Verbrauchsschmieranlagen ist stets darauf zu achten, dass alle Leitungen und Kolbenverteiler (inklusive des Anschlusses an die Mutter) schon befüllt sind, bevor eine Grundschmierung bzw. Nachschmierung erfolgt. Positionsvorschrift Schmieranschluss: Anschluss sollte möglichst oben liegen (horizontale Einbaulage) Nachschmierung der Planetengewindetriebe Die Nachschmiermenge nach Tabelle 3 ist am Schmieranschluss bis zum Erreichen des Nachschmierintervalls einzubringen. Die dafür benötigte Impulszahl ist der ganzzahlige Quotient aus der Nachschmiermenge und der Kolbenverteilergröße. Der Schmiertakt ergibt sich dann aus der Teilung des Nachschmierintervalls durch die ermittelte Impulszahl. Spaltdichtung / Lippendichtung Nachschmierintervall (in Umdrehungen) FEM / ZEM FDM 20 x 5 250 000 500 000 30 x 5/10 250 000 500 000 39 x 5/10 250 000 500 000 48 x 5/10 250 000 500 000 60 x 10/20 125 000 250 000 75 x 10/20 125 000 250 000

Schmiermenge (cm3) Erstschmierung 2,7 3,5 12,0 20,0 50,0 80,0

Nachschmierung 1,4 1,8 6,0 10,0 25,0 40,0

Tabelle 3 Ölmenge über die Mutter einbringen. Die Mutter ist hierbei zu verfahren. Bedingungen: –– Belastung Fm ≤ 0,3 x C –– Temperatur ≤ 60 °C –– Nachschmierintervall gültig unter der Voraussetzung, dass der Schmierstoff nicht von der Spindel abgeschleudert oder entfernt wird –– Spaltdichtung nur horizontaler Einbau



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Planetengewindetriebe PLSA

d0 x P

268

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Berechnung

Berechnung Vollständige Berechnung nach Ihren Angaben auf Wunsch.

Siehe Abschnitt „Formular für Berechnungsservice“ auf Seite 278

Mittlere Drehzahl und mittlere Belastung

Bei veränderlichen Betriebsbedingungen (Drehzahl und Belastung veränderlich) müssen bei der Berechnung der Lebensdauer die mittleren Werte Fm und nm verwendet werden.

–– Bei veränderlicher Drehzahl gilt für die mittlere Drehzahl nm

nm =

Für die effektive äquivalente Lagerbelastung gilt:

F > 2,8 · Fpr

d0 x P

Fpr (N)

20 x 5 30 x 5 30 x 10 39 x 5 39 x 10 48 x 5 48 x 10 60 x 10 60 x 20 75 x 10 75 x 20

1 180 1 840 1 470 2 290 1 960 2 700 2 410 2 910 2 320 3 800 3 000

–– B ­ ei veränderlicher Belastung und konstanter Drehzahl gilt für die mittlere Belastung Fm –– Bei veränderlicher Belastung und veränderlicher Drehzahl gilt für die mittlere Belastung Fm

|n1| · qt1 + |n2| · qt2 + ... + |nn| · qtn 100%

Feff n = |Fn|

F ≤ 2,8 · Fpr

3

Fm =

3

Fm =

3

Feff n =

Feff 1 ·

3

Feff 1 ·

3 2

+ 1 · Fpr

3 3 q qtn qt1 + Feff 2 · t2 + ... + Feff n · 100% 100% 100%

2

3 3 |n1| |n | q |n | qtn q · t1 + Feff 2 · 2 · t2 + ... + Feff n · n · nm 100% nm 100% nm 100%

Feff 1, Feff 2, ... Feff n = Feff n = Fm = Fn = Fpr = n1, n2, ... nn = nm = qt1, qt2, ... qtn =

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|Fn| 2,8 · Fpr

1

3

Effektive äquivalente Axialbelastung während den Phasen 1 ... n (N) Effektive äquivalente Axialbelastung während Phase n (N) Dynamisch äquivalente Axialbelastung (N) Axiale Belastung während Phase n (N) Innere Axialbelastung der Mutter durch Vorspannung (N) Drehzahlen in den Phasen 1 ... n (min–1) Mittlere Drehzahl (min–1) Zeitanteil der Phasen 1 ... n (%)

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 269 Berechnung

Nominelle Lebensdauer Lebensdauer in Umdrehungen L

Lebensdauer in Stunden Lh

L =

3

C Fm

Lh =

3

· 106 4  C = Fm ·

L nm · 60

Lh Maschine = Lh ·

L 5 C 6  Fm = 106 3 L 106

7

EDMaschine EDPLSA

8

Antriebsdrehmoment und Antriebsleistung Antriebsdrehmoment Mta bei Umsetzung von Dreh- in Längsbewegung:

Mta =

FL · P 9 2 000 · π · η

Mta ≤ Mp Abtriebsdrehmoment Mte bei Umsetzung von Längs- in Drehbewegung:

Mte =

FL · P · η’ 2 000 · π

10

Mte ≤ Mp Bei vorgespannten Mutterneinheiten ist das Leerlaufdrehmoment zu beachten. Pa =

Mta · n 9 550

C EDMaschine EDPSLA FL Fm L L h Lh Maschine Mp Mte Mta n nm P Pa η η´



11

= Dynamische Tragzahl = Einschaltdauer der Maschine = Einschaltdauer des PLSA = Vorschubkraft = Dynamisch äquivalente Axialbelastung = Nominelle Lebensdauer in Umdrehungen = Nominelle Lebensdauer des PLSA = Nominelle Lebensdauer der Maschine = Maximal zulässiges Antriebsdrehmoment = Abtriebsdrehmoment = Antriebsdrehmoment = Drehzahl = Mittlere Drehzahl = Steigung = Antriebsleistung = Wirkungsgrad (η ≈ 0,8) = Wirkungsgrad (η´ ≈ 0,7)

(N) (%) (%) (N) (N) (–) (h) (h) (Nm) (Nm) (Nm) (min–1) (min–1) (mm) (kW) (–) (–)

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Planetengewindetriebe PLSA

Antriebsleistung Pa

270

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Berechnung

cc

Bei kritischen Anwendungen ist Folgendes zu beachten.

Statische Tragsicherheit S0 Jede Konstruktion mit Wälzkontakt muss bezüglich der statischen Tragsicherheit rechnerisch verifiziert werden. F0 max stellt dabei die maximal auftretende Belastungsamplitude dar, die auf den Gewindetrieb einwirken kann. Dabei spielt es keine Rolle, ob diese Last nur kurzzeitig einwirkt. Sie kann eine Spitzenamplitude eines dynamischen Lastkollektives darstellen. Zur Auslegung gelten die Angaben in Tabelle.

Berechnungsbeispiel Lebensdauer Betriebsbedingungen Die Lebensdauer der Maschine soll, bei einer Einschaltdauer des Planetengewindetriebes von 60%, 40 000 Betriebsstunden betragen.

S0 = C0 / (F0 max)

C0 = Statische Tragzahl F0 max = Maximale statische Belastung S0 = Statische Tragsicherheit

12

(N) (N) (-)

Auslegung des statischen Tragsicherheitsfaktors in Bezug zur Einsatzbedingungen Einsatzbedingungen

Statischer Tragsicherheitsfaktor S0

Überkopf hängende Anordnungen und Anwendungen mit hohem Gefährdungspotential Hohe dynamische Beanspruchung im Stillstand, Verschmutzung.

≥ 12 8 - 12

Normale Auslegung von Maschinen und Anlagen, wenn nicht alle Belastungsparameter oder Anschlussgenauigkeiten vollständig bekannt sind. Alle Belastungsdaten sind vollständig bekannt. Erschütterungsfreier Lauf ist gewährleistet.

5-8 3-5

Bei Gefahren für Sicherheit und Gesundheit von Personen ist eine Absturzsicherung vorzusehen. Vorgesehener Planetengewindetrieb: 30 x 5, Toleranzklasse T5 F1 F2 F3 F4

= = = =

50 000 N 25 000 N 8 000 N 2 000 N

bei bei bei bei

n1 n2 n3 n4

= = = =

10 min–1 30 min–1 100 min–1 1 000 min–1

für für für für

q1 q2 q3 q4

22 47 25 6 · |10| + · |30| + · |100| + · |1000| 100 100 100 100

Berechnungen

nm =

Mittlere Drehzahl nm

nm = 304 min–1

Mittlere Belastung Fm bei veränderlicher Belastung und veränderlicher Drehzahl

Fm = 50000 ·

3

3

= = = =

6% 22 % 47 % 25 % 100 %

der Betriebsdauer der Betriebsdauer der Betriebsdauer der Betriebsdauer

1

3 |30| 22 3 |100| 47 3 |1000| 25 3 |10| 6 · + 25000 · · + 8000 · · + 2000 · · 304 100 304 100 304 100 304 100

Fm = 8 757 N Geforderte Lebensdauer L (Umdrehungen) Die Lebensdauer L kann nach Umstellung der Formeln 7 und 8 errechnet werden:

L = Lh · nm · 60 EDPLSA Lh = Lh Maschine · EDMaschine 60 Lh = 40 000 · 100 = 24 000 h L = 24 000 · 304 · 60 L = 437 760 000 Umdrehungen

Dynamische Tragzahl C

3

C = 8 757 · Ergebnis und Auswahl Aus den Maßtabellen kann nun ausgewählt werden:

437 760 000 106

5

z.B. Planetengewindetrieb, Größe 30 x 5 R, mit Flansch-Einzelmutter FEM-E-S, und Spindel mit Toleranzklasse T5. Dyn. Tragzahl C = 87 KN.

cc

Korrekturfaktor der Toleranzklasse fac beachten! Siehe Seite 255.

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C ≈ 66 492 N Achtung: Dynamische Tragzahl des verwendeten Spindellagers beachten!

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 271 Berechnung

Überprüfung Aus den Produkttabellen kann nun ausgewählt werden: Größe 30 x 5 R Axialspiel

Vorspannung FEM-E-S, mit Vorspannungsklasse C2 Tragzahl Cdyn. = 87.000 N Korrekturfaktor fac = 1,0 Überprüfung Für die effektive äquivalente Lagerbelastung gilt:

FEM-E-S, mit Vorspannungsklasse C0 Tragzahl Cdyn. = 87 000 N Korrekturfaktor fac = 1,0 Überprüfung Lebensdauer des ausgewählten Kugelgewindetriebes in Umdrehungen

L

1,0 87 000 8 757

3

10

F > 2,8 · Fpr

6

Feff n = |Fn|

F ≤ 2,8 · Fpr

Feff n =

L ≈ 980 10 6 Umdrehungen

|Fn| 2,8 · Fpr

3 2

+ 1 · Fpr

L ≈ 981 · 106 Umdrehungen

Feff n = Effektive äquivalente Axialbelastung während Phase n (N) Fn = Axiale Belastung während Phase n (N) Fpr = Innere Axialbelastung der Mutter durch Vorspannung (N)

Lebensdauer in Stunden Lh

Lh

981 • 106 304 • 60

Lh ≈ 53 760 Stunden

2,8 x Fpr = 2,8 x 1.840 N = 5152 N - F1 = 50 000 N > 5 152 N !Feff1 = 50 000 N - F2 = 25 000 N > 5 152 N !Feff2 = 25 000 N - F3 = 8 000 N > 5 152 N !Feff3 = 8 000 N

3

3

Fm = 50000 ·

2 000 +1 5 152

1,5

1 840 N = 3 010 N

3 |30| 22 3 |100| 47 3 |1000| 25 |10| 6 · + 25000 · · + 8000 · · + 3010 · · 304 100 304 100 304 100 304 100

Fm = 8 826 N L

1,0 87 000 8 826

6 6 L ≈ 1 024 957 1010

Lh

304 60

3

10

6

= 957 · 106 Umdrehungen

= 52 467 Stunden

Die Lebensdauer von beiden PLSAs (mit Standard Axialspiel / mit Standard Vorspannung) liegt über der geforderten Lebensdauer von 40 000 x 60% = 24 000 Stunden. Die Auswahl eines kleineren PLSAs ist somit möglich, muss aber dennoch überprüft werden.



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Planetengewindetriebe PLSA

- F4 = 2 000 N < 5 152 N !Feff4 =

272

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Berechnung

Kritische Drehzahl ncr

Die kritische Drehzahl ncr ist abhängig von Spindeldurchmesser, Einbauart und Länge lcr. Die Führung durch eine Mutter mit Beispiel Spindeldurchmesser = 30 mm Länge lcr = 1 200 mm Einbauart II (Festlager - Loslager)

Axialspiel darf nicht berücksichtigt werden. Die Betriebsdrehzahl darf nur max. 80 % der kritischen Drehzahl betragen.

Der Drehzahlkennwert bzw. die max. zulässige Lineargeschwindigkeit ist zu beachten, siehe „Technische Hinweise“.

Nach der Abbildung ergibt sich eine kritische Drehzahl von 3 900 min–1. Die zulässige Betriebsdrehzahl beträgt 3 900 min–1 x 0,8 = 3 120 min–1.

Die maximale Betriebsdrehzahl im Berechnungsbeispiel von n4 = 1 000 min–1 liegt somit unterhalb der zulässigen Betriebsdrehzahl.

10000

10000

48

75

20

30

10000

60

39

Kritische Drehzahl ncr (min–1)

10000

1000

1000

1000

1000

100

ncrp = 0,8 · ncr (min–1)

C

B

B II

III

27,4

18,9

12,1

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A

B

A

I

IV 4,3

10000

Länge lcr (mm)

lcr

A fncr - Wert

14

2

l cr

1000

A = Festlager B = Loslager C = ohne Lager

Einbauart

107 (min –1)

ncr fncr

100

A

Einbauart der Spindel:

d2

13

ncr = Kritische Drehzahl (min–1) ncrp = Zulässige Betriebsdrehzahl (min–1) fncr = Beiwert, der von der Lagerung bestimmt wird (mm) ls d2 = Kerndurchmesser (siehe Maßtabellen) lcr = Kritische Länge für vorgespannte Mutternsysteme (mm) ls = Abstand Lager - Lager (mm) Für nicht vorgespannte Mutternsysteme gilt: lcr = ls Für Spindelende Form 312, 612, 622 kann die Einbauart „fest“ angenommen werden.

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 273 Berechnung

Zulässige axiale Spindelbelastung Fc (Knickung)

Die zulässige axiale Spindelbelastung Fc ist abhängig von Spindeldurchmesser, Einbauart und der nicht gestützten Länge lc.

Für die Axialbelastung muss ein Sicherheitsfaktor s ≥ 2 berücksichtigt werden.

Nach Abbildung beträgt die theoretisch zulässige Axialbelastung 115 kN. Mit dem Sicherheitsfaktor 2 ergibt sich eine im Betrieb zulässige axiale Spindelbelastung von 115 kN : 2 = 57,5 kN.

Sie liegt somit über der maximalen Betriebsbelastung von F1 = 50 kN im Berechnungsbeispiel. Weitere Hinweise zur Knickung siehe nächste Seite.

Beispiel Spindeldurchmesser = 30 mm, Länge lc = 1 200 mm Einbauart IV (Festlager - Loslager)

4

Fc

16

Fcp

fFc

d2

2

lc

10000

104 (N)

Fc 2 (N) axiale Spindelbelastung Fc (kN)

15

Fc = Theoretisch zulässige axiale Spindelbelastung Fcp = Im Betrieb zulässige axiale Spindelbelastung fFc = Beiwert, der von der Lagerung bestimmt wird d2 = Kerndurchmesser (mm), siehe Maßtabellen lc = nicht gestützte Gewindelänge Einbauart der Spindel:

1000

Beiwert fFc Mutter fest

Mutter lose

A–A F

F lc

100

A–B F

F lc

A–C F

Einbauart I 40,6

Einbauart IV 20,4

Einbauart II 20,4

Einbauart V 10,2

F lc

F

F lc

20

30

39

48

60

Planetengewindetriebe PLSA

B–B 75

10

A–C F

F lc

Einbauart III 2,6

A–C F

F lc

Einbauart der Spindel:

A = Festlager B = Loslager C = ohne Lager



Einbauart VI 2,6

fFc- Wert

Einbauart

2,6

III / VI

10,2

V

20,4

II / IV

40,6

I

100

1000

Länge lc (mm)

1000 1000 1000

10000 10000

10000 10000

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274

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Berechnung

Hinweise zur Knickung Die wirksame Knicklänge lc ist die maximale ungestützte Spindellänge im Kraftfluss zwischen Mutter und Festlager (Mittenabstand) bzw. zwischen Mutter und Spindelende. Die Mutter wird bei der Knickung als Lagerstelle berücksichtigt. Für „Mutter fest“ müssen folgende Voraussetzungen erfüllt werden: –– Spielfreie Mutter, –– Steifer Anbau der Mutter an die Führung, –– Mutter ist momentenfrei, d. h. eine Führung übernimmt die eingeleiteten Momente, –– Keine Verspannungen aufgrund äußerer Einflüsse (z. B. Temperatur). Bei Linearsystemen von Bosch Rexroth kann die Mutter als Festlager angesehen werden. Sofern eine oder mehrere Bedingungen für „Mutter fest“ nicht erfüllt sind, müssen die Beiwerte für „Mutter lose“ gewählt werden. Einbauart III tritt beispielsweise bei der sogenannten angetriebenen Mutter auf, wenn die Spindel bewegt wird. Hier kann die Mutter als fest eingespannt angesehen werden. Einbauart VI wird nur angewandt, wenn die Mutter durch keine Führung abgestützt wird.

Endenlagerungen C

IT4 IT5 C 1,6 1,6

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J6

Gestaltung der Lagerung Bei eigener Bearbeitung Konstruktionshinweise für Gehäuse beachten. Gestaltung von Rexroth-Spindelenden siehe Abschnitt „Spindelenden“. Rexroth liefert komplette Antriebssysteme, die auch die Endenlagerungen einschließen. Die Berechnung erfolgt nach bekannten Formeln aus der Wälzlagerindustrie.

Gehäuse

D

Konstruktionshinweise, Einbau

 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 275 Berechnung

Einbau Axial-Schrägkugellager und Rillenkugellager Beim Einbau der Axial-Schrägkugellager LGF und LGN dürfen die Montagekräfte nur auf den zu montierenden Lagerring aufgebracht werden. Montagekräfte nie über Wälzkörper oder Dichtringe leiten! Die beiden Teile des Innenringes beim Ein- und Ausbau nicht trennen! Die Befestigungsschrauben anschraubbzw. anflanschbarer Lager sind kreuzweise anzuziehen. Dabei dürfen die Befestigungsschrauben bis zu 70% ihrer Streckgrenze

beansprucht werden. Zur Demontage haben die anschraubbaren (LGF) Lager an der Mantelfläche des Außenringes eine umlaufende Abziehnut. Die einzelnen Lager eines Lagerpaares der Baureihen LGF-C... und LGN-C... sind an den Mantelflächen der Außenringe markiert, siehe Bild. Die Markierung zeigt die Anordnung der Lager. Bei korrekter Anordnung weisen die Dichtringe nach außen.

Markierung der Außenringe gepaarter Lager

Nutmutter NMA, NMZ moment MA erneut anzuziehen. Abschließend werden die Gewindestifte mit einem Innensechskantschlüssel abwechselnd angezogen. Bei der Demontage sind umgekehrt zunächst die Gewindestifte und anschließend die Nutmutter zu lösen. Bei fachgerechter Montage und Demon-

Durch Anziehen der Nutmuttern werden die Lager vorgespannt. Um Setzungserscheinungen entgegenzuwirken, die Nutmutter zunächst mit dem 2fachen Wert des Anziehdrehmomentes MA anziehen und wieder entlasten. Erst dann ist sie mit dem angegebenen Anziehdreh-

tage sind Nutmuttern mehrfach verwendbar. Die Innenringe der Lager sind maßlich so abgestimmt, dass beim Anziehen der Nutmutter (MA nach Maßtabelle) eine definierte, für die meisten Anwendungen ausreichende Vorspannung der Lager erzielt wird.

Lager für Planetengewindetriebe sind mit Fettschmierung betriebssicher versorgt. Zu beachten ist jedoch, dass mit einer Fettschmierung keine Wärme aus der Lagerung abgeführt werden kann. Die Lagertemperatur sollte bei Werkzeugmaschinen 50 °C nicht überschreiten. Bei höheren Temperaturen ist eine Ölumlaufschmierung einzurichten. Axial-Schrägkugellager der Baureihen LGF, LGN werden mit einem Schmierfett KE2P-35 nach DIN 51825 auf Gebrauchsdauer befettet. Für eine Nachbefettung über die vorhandenen Schmieranschlüsse können die Mengen aus der Tabelle unten entnommen werden. Bei Lagerpaaren ist zu beachten, dass jedes Lager einzeln über den Schmieranschluss zu befetten ist. Dabei ist jedes Lager mit dem halben Tabellenwert zu schmieren.Als maximales Intervall kann 350 Mio. Umdrehungen (dann größere Menge) angenommen werden. In der Regel ist also die Erstbefettung für die Gebrauchsdauer eines Planetengewindetriebes ausreichend. Nachschmiermengen für Axial-Schrägkugellager Kurzzeichen Menge (cm3) Kurzzeichen

Menge (cm3)

1)

LGN-B-1545

LGF-B-1560

0,49

2)

1)

0,38 LGN-C-2052 LGN-C-3062 LGN-C-3572

LGF-C-2068 LGF-C-3080 LGF-C-3590

1,74 1,09 2,17 1,30 3,48 1,96

1) Verkürzter Schmierintervall max. 10 Mio. Umdrehungen 2) Bei Lagerpaaren jedes Lager einzeln über Schmieranschluss befetten. Jedes Lager mit halben Tabellenwert schmieren.



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Planetengewindetriebe PLSA

Schmierung der Endenlagerungen

276

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Berechnung

Endenlagerungen Resultierende und äquivalente Lagerbelastung

α = 60° Fax ≤ 2,17 Frad Fax > 2,17 Frad

X 1,90

Y 0,55

0,92

1,00

Fax Fcomb = X · Frad + Y · Fax

= Resultierende axiale Lagerbelastung (N) Fcomb = Kombinierte äquivalente Lagerbelastung (N) Frad = Radiale Lagerbelastung (N)

20

Grenzwert der inneren Vorspannung und resultierende Lagerbelastung

α = Druckwinkel Fax = Resultierende Lagerbelastung FLax = Betriebslast X, Y = Dimensionsloser Faktor Sind die radialen Betriebskräfte nicht vernachlässigbar, wird die äquivalente Lagerbelastung nach Formel 20 berechnet. Lager für Planetengewindetriebe sind auch für die Aufnahme von Kippmomenten geeignet. Die normalerweise auftretenden Momentenbelastungen aus Spindelgewicht und Antrieb können im allgemeinen bei der Berechnung der äquivalenten Lagerbelastung vernachlässigt werden.

18000

Resultierende Lagerbelastung Fax (N)

Für Axial-Schrägkugellager LGN und LGF Axial-Schrägkugellager sind vorgespannt. Die resultierende axiale Lager­belastung Fax in Abhängigkeit von der Vorspannung und der axialen Betriebslast FLax zeigt das Diagramm. Bei reiner Axialbelastung ist Fcomb = Fax.

17000

d=50

16000 15000 14000

d=40

13000

d=301)

12000 11000

1)

d=25

10000 9000 8000 7000 d = 35 d = 30

6000 5000 d = 20

4000 3000 2000 1000

d = 17 d = 12

Grenzwerte

d = 10 d=6 2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

Betriebslast FLax (N) 1) Vierreihige

Ausführung

cc Eine separate technische Auslegung zur Ermittlung der Grenzwerte ist für alle Anbauteile (z. B. Stehlagereinheiten, Baugruppe Lager, usw.) zwingend erforderlich.

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 Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 277 Berechnung

Zulässige statische Axialbelastung für Lagerbaureihe LGF

Bei Lagern der Baureihe LGF beträgt die zulässige statische Axialbelastung in Verschraubungsrichtung: Mittlere Drehzahl und mittlere Lagerbelastung Bei stufenweise veränderlicher Lagerbelastung über einen bestimmten Zeitraum mit Gleichung 22 die dynamische äquivalente Lagerbelastung berechnen. Bei veränderlicher Drehzahl Formel 23 verwenden. Wobei qt die jeweiligen Anteile der Wirkungsdauer in % bedeuten.

F0ax p ≤

Die statische axiale Tragzahl C0 ist in den Maßtabellen angegeben

Fm

3

C

L

Lh

3

Fcomb1

n2 q t2 n1 q t1 3 nm 100 Fcomb2 nm 100

q qt1 n + t2 n 100 1 100 2

nm

Lebensdauer und Tragsicherheit

Nominelle Lebensdauer Die nominelle Lebensdauer wird wie folgt berechnet:

C0 2

Fcomb

3

Fcombn

nn q tn nm 100

22

q tn n 23 100 n

3

· 106

24

C 16 666 · nm Fcomb

3

25

Achtung: Dynamische Tragzahl der Mutter beachten!

S0 =

C0 F0max

26

C = F0ax p = Fcomb = Fcomb1 ... Fcombn = Fm = L = L h = n1 ... nn = nm = qt1 ... qtn =



Dynamische Lagertragzahl zulässige statische axiale Lagerbelastung Kombinierte äquivalente Lagerbelastung Kombinierte äquivalente Axialbelastung in den Phasen 1 ... n Dynamische äquivalente Lagerbelastung Nominelle Lebensdauer in Umdrehungen Nominelle Lebensdauer in Betriebsstunden Drehzahlen in den Phasen 1 ... n Mittlere Drehzahl Zeitanteil in den Phasen 1 ... n

(N) (N) (N) (N) (N) (–) (h) (min–1) (min–1) (%)

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Planetengewindetriebe PLSA

Statische Tragsicherheit Die statische Tragsicherheit sollte bei Werkzeugmaschinen nicht unter 4 liegen.

278

Gewindetriebe | Planetengewindetriebe PLSA Formular für Berechnungsservice

Ihren lokalen Ansprechpartner finden Sie unter: www.boschrexroth.com/adressen

Bosch Rexroth AG Linear Motion and Assembly Technologies 97419 Schweinfurt / Germany

Anwendung

Neukonstruktion

Umkonstruktion

Betriebsbedingungen Belastungen (N) F1 = F2 = F3 = F4 = F5 = F6 = mittlere Belastung (siehe Seite 268) Fm = Maximale statische Belastung: Geforderte Lebensdauer

Drehzahlen (1/min) bei n1 = bei n2 = bei n3 = bei n4 = bei n5 = bei n6 = mittlere Drehzahl (siehe Seite 268) nm = N Betriebsstunden oder

horizontal

Einbauart der Spindel

Zeitanteile (%) für q1 = für q2 = für q3 = für q4 = für q5 = für q6 = Summe der Zeitanteile Q = 100% x 106 Umdrehungen des Planetengewindetriebs

vertikal

Einbauart der Spindel

A = Festlager B = Loslager C = ohne Lager

Gewählter Fall: Einbauverhältnisse: möglichst Zeichnungen / Skizzen beilegen! Zeichnung liegt bei

A

A

B

A

I

II

III

IV

(siehe Seiten 272/273)

Schmierungsart: Betriebstemperatur: Außergewöhnliche Betriebsbedingungen:

Absender OEM

Anwender

°C –

min/max.

Händler

Firma Anschrift

Bosch Rexroth AG, R999001184 (2016.11)

Zuständig Abteilung Telefon Telefax eMail

/

°C

Planetengewindetriebe PLSA | Gewindetriebe 279 Formular für Berechnungsservice



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Planetengewindetriebe PLSA

 

Bosch Rexroth AG Ernst-Sachs-Straße 100 97424 Schweinfurt, Deutschland Tel. +49 9721 937-0 Fax +49 9721 937-275 www.boschrexroth.com

Ihre lokalen Ansprechpartner finden Sie unter: www.boschrexroth.com/contact

R999001184 (2016.11) ersetzt: R999001184 (2015-10) © Bosch Rexroth AG 2016 Änderungen vorbehalten!

Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung. Aufgrund stetiger Weiterentwicklung unserer Produkte kann eine Aussage über eine bestimmte Beschaffenheit oder eine Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Angaben entbinden den Verwender nicht von eigenen Beurteilungen und Prüfungen. Es ist zu beachten, dass unsere Produkte einem natürlichen Verschleiß- und Alterungsprozess unterliegen.