Tecnologías Innovadoras | www.ermaksan.com.tr | Láser de la serie

FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA METAL

innovadoras tecnologías.

FIBERMAK Momentum Gen-3 Nueva Generación de Láser de Fibra.

F

Ermaksan, después de medio siglo, se mueve con seguridad hacia el futuro Ermaksan está viviendo con orgullo 50 años de brillante historia pasada y presente, con su I + D y, su inversión en tecnología, es uno de los líderes mundiales en su campo con perspectivas de innovación para el siglo 21. Ermaksan es pionero en la industria con un potente I + D, 80,000m² para facilitar una producción moderna. Un equipo de 800 personas altamente cualificadas, fabricación de alta calidad, maquinaria de alta tecnología para el sector del procesado de la chapa metálica.

FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA METAL

innovadoras tecnologías.

Nuestra fábrica está equipada con la última tecnología y máquinas CNC de precisión. Bajo la supervisión de expertos ingenieros, está capacitada para fabricar 3,000 unidades al año de máquinas para el procesado de chapa. Ermaksan es una de las compañías líderes mundiales en la industria y las máquinas Ermaksan están representadas por distribuidores exclusivos con

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potentes soportes técnicos en 70 países. Ermaksan fabrica y diseña máquinas de alta tecnología, de valor añadido, medioambientalmente respetuosas y con eficiencia energética siguiendo continuamente nuevas tendencias y nuevas expectativas de clientes, utilizando los recursos de forma eficiente y efectiva, avanzando con seguridad hacia un crecimiento sostenible.

Máquinas CNC de Alta Tecnología fabricadas por Ermaksan;

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Nueva Generación de laser de Fibra



CO2 Láser



Plegadoras



Plegadoras Hibridas con Servo Motores



Máquinas de corte por Plasma



Punzonadoras



Cizallas



Cizallas-punzonadoras universales

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FIBERMAK ESTRUCTURA PRINCIPAL

TECNOLOGÍA DE LÁSER DE FIBRA

Nueva Generación Láser de Fibra.

Momentum Gen-3 Qué es Láser? 

Láser es la abreviación de “Light Amplification of Stimulated Emission of Radiation”



El Fundamento del Láser depende de los fotones , que se crean por transferencia de electrones entre diferentes niveles de energía de partículas.

Estructura interna de la unidad láser 

La luz de láser ytterbium se crea dentro de la unidad láser. La luz láser creada en el resonador se transfiere al cabezal de corte por medio de cable de fibra óptica sin pérdida de potencia o calidad. De esta manera se genera una luz láser con alta calidad del haz apropiada para corte de metal.

Trabajo de chapa metálica con láser de fibra 



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El procesado de chapa metálica es una forma de utilizar el láser en la industria. La última tecnología en máquinas para trabajo de chapa plana es el láser de estado sólido, también llamado láser de fibra. Breve descripción del corte con láser; El láser creado en el resonador se transfiere íntegramente

por cable de fibra óptica a la superficie de la chapa. El proceso de corte comienza cuando el láser y los gases de asistencia (oxígeno, nitrógeno o aire comprimido) se focalizan sobre el material. Con la ayuda de las probadas tablas tecnológicas todos los ejes son controlados de forma precisa y las piezas son procesadas sin necesidad de intervención manual.

Fibermak, fabricado con componentes de larga vida y precisión y con su rígida construcción está preparada para trabajar de forma continua y precisa en las más severas condiciones.



Motores, encoders y guías se sitúan sobre superficies de precisión. El más leve defecto puede causar serios daños en motores y encoders. Debido a esto, La estructura principal de Fibermak está perfectamente mecanizada en una máquina CNC de doble columna móvil.



Encoders, motores lineales y guías en el modelo Lineal y los piñones , cremalleras y guías en el modelo Servo se mecanizan en máquinas CNC con precisión de micras. Este es el fundamento del proceso de altas prestaciones alcanzado con Fibermak.

Precisión de micras alcanzado con Máquinas de Fresado de Doble Columna Móvil

Ventajas del láser de fibra 

Láser de fibra es el proceso de corte más rápido para chapas finas.



El proceso de corte se realiza con más alta calidad comparado con otras opciones. Se obtiene una calidad de corte de “corte limpio”.



Materiales Reflectantes como aluminio, cobre y latón pueden cortarse fácilmente.



Excelente calidad en la superficie de corte se obtiene en acero hasta 15 mm con resonador de 2 kW y hasta 20mm con 3 kW y 4 kW.



El coste del procesado de piezas es muy bajo.



Bajos costes de mantenimiento.



Coste de consumibles es bajo. Las únicas partes que necesitan cambiarse son las boquillas, cerámicas y cristales de protección de lentes para largos periodos. No hay otros costes de consumibles.



La vida del Resonador es de 100.000 horas.

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Nueva Generación Láser Fibra.

FIBERMAK Momentum Gen-3

Control de Usuario amigable Rápido, conveniente, amigable, control pantalla táctil 15’’ color. Cristal de Protección Ventanas de protección con filtro especial para longitud de onda de 1080 μm

Cambio de mesas Cambio de mesas para mejorar la productividad y posicionado preciso de la chapa.

Puerta frontal con sensor de seguridad Puerta frontal deslizante que detiene el sistema para seguridad del operador mientras la puerta está abierta.

Nuevos estándares de seguridad Cortina de luz de protección para trabajar de acuerdo a los estándares CE. Extractor Un extractor de cinta que recoge las piezas pequeñas y la escoria en un contenedor después del corte.

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EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR

            

4 Ejes (X, Y, U, Z) Servo Motor Cabezal de corte con Auto - focus Generador Láser 2 kW Enfriador Sistema de limpieza y secado de aire Carenado de Seguridad Cambio Automático de Mesas Software CAD/CAM (Lantek, Metalix, Almacam) Control con Pantalla Táctil 15’’ Extractor de escoria Luz de emergencia Set de boquillas

CORTE PERFECTO EXCELENTE VELOCIDAD ALTAS PRESTACIONES

Bastidor Cambio de mesas automático (Opcional)

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Servo Motor Fibermak: es la única máquina que tiene un ultra bajo consumo de energía y muy alta capacidad de corte con un mínimo coste de mantenimiento.

TECNOLOGÍA SERVO MOTOR DE CABLE SIMPLE 

Fibermak tiene 4 servo motores para todos los movimientos de los ejes. Esta es la última tecnología en servo motores de cable simple.



Potencia y datos del proceso son transmitidos en un cable motor estándar, significando una gran reducción de costes.



Esta tecnología también ofrece mayor precisión de posicionado y mayor precisión en la geometría de las piezas.

PRINCIPALES VENTAJAS DEL SISTEMA DE SERVO MOTOR 

Bajo coste de inversión para una máquina de altas prestaciones



Bajo consume de energía



Fácil mantenimiento y reparación



Necesarias pocas reparaciones



Alta rigidez lineal

Reductor

Kit de Lubricación

Piñón-cremallera Lubricación de Piñón

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GENERADOR LÁSER 

El láser de yterbio se genera dentro de la unidad láser. La excitación se realiza con diodos laser resultando alta eficiencia con bajos costes. La luz láser creada en el resonador se transfiere al cabezal de corte por cable de fibra óptica sin pérdida de potencia o calidad. De esta manera, se obtiene un haz láser de alta calidad apropiado para corte de metales.



La gama de potencias de generador laser está entre 500W y 6 kW. Si la potencia se incrementa la velocidad y calidad de corte pueden aumentar.



Mantenimiento no es necesario para el Láser de Fibra. Es un sistema sostenible; sus diodos tienen una vida aproximada de 100.000 horas.

Generador láser



Fácil de montar y desmontar. En caso de defecto las piezas son fáciles de cambiar. Los módulos se han diseñado para conectar y funcionar.

EXTRACCIÓN DE HUMOS 

Esta unidad provee de un área de trabajo adecuada aspirando pequeñas partículas y humos producidos durante el corte. Funciona automáticamente cuando el corte se inicia.



Las celdas de succión se abren de acuerdo con la posición del cabezal de corte. Esto permite una aspiración en la zona precisa.

PANEL DE AUTOMATIZACIÓN 



UNIDAD DE REFRIGERACIÓN 

La unidad de refrigeración enfría el generador laser, así como los motores lineales y la unidad de colimación que está dentro del cabezal.

Los módulos de automatización de Fibermak contienen los accionamientos, unidades IO, sensores de altura, unidad de enfoque, sistema de cambio de mesas, etc. y sus conexiones.

Extractor de humos

El panel de automatización permite la correcta conexión y cableado del sistema, lo que significa menor número de defectos.

EXTRACTOR 

El extractor se sitúa debajo de la zona de corte y lleva las piezas pequeñas, trozos y escoria a un contenedor con ruedas.

Extractor

Unidad de refrigeración

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CAMBIO DE MESAS 

El sistema tiene dos mesas dinámicas. Mientras el proceso continua en la mesa de la máquina, se pueden retirar las piezas cortadas y cargar otra chapa para el corte. Sistemas de carga y descarga totalmente automáticos también se pueden añadir.

Dos Mesas Hidráulicas y Dinámicas para Corte Contínuo

Panel de control CNC en la parte trasera de la máquina para controlar el sistema de cambio de mesas.

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Barreras de seguridad (CE) Protegen la zona de trabajo.

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Entrada Cable Fibra

CABEZAL DE CORTE El rayo láser se transporta al cabezal de corte por medio de un cable de fibra óptica. El cable de fibra óptica se fija a la entrada del cabezal de corte. El rayo láser se lleva a la unidad de enfoque después de ser alineado en el colimador.

Colimador

El haz laser se ajusta al foco deseado usando las lentes de la unidad de enfoque. El Cristal de Protección protege las lentes de las partículas que se generan por la operación de corte.

Unidad de Enfoque

Cristal de Protección

Sensor de altura

El sensor de altura es parte del sistema de control de elevación y ayuda a ajustar la distancia entre el material y el cabezal de corte. El control de elevación se comprueba con los sensores más precisos del mercado. El ajuste de altura se controla de forma precisa. Esto ayuda a producir mejores cortes. La principal función de la cerámica es proteger el cabezal de corte. Nuevo y más avanzado cabezal de corte motorizado Precitec Procutter 8 sensores para proporcionar la mejor monitorización del cabezal de corte reforzado con barra multicolor de 4 leds. Conexión Bluetooth al cabezal de corte.

Cerámica Boquilla

3 cristales de protección para proporcionar el mejor sistema anticontaminación. Ajuste de tamaño de perforación rápido y sin pasos. Detección de errores antes de que causen daños. Rendimiento máximo para máquinas de alta producción. Mantiene altas velocidades de procesamiento dinámico.

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CONTROL 

El control permite al operador el manejo de la máquina.



El control resiste las duras condiciones ambientales como golpes, vibraciones, polvo, humedad, altas temperaturas, campos electromagnéticos, uso severo.



Pantalla táctil activa y teclado funcional.



Los botones de acceso rápido proveen de un uso fácil. Se puede acceder a las funciones deseadas de forma rápida y fácil. Los botones pueden asignarse a cualquier función deseada.



El potenciómetro de ajuste de velocidad permite ajustar las velocidades de los ejes incluso durante el corte.

Todo el software del Control está desarrollado por ingenieros de Ermaksan, ellos incluyen las más avanzadas funciones que un usuario final podría esperar. Funciones específicas de cada cliente son estudiadas y añadidas.

Cámara

POTENCIA BAJO SU CONTROL Pantalla HMI

Control de ejes con Joystick

Movimiento de Ejes

Cambio de mesas Automático

Láser y otras funciones

Parámetros velocidad

BOTONES PARA USUARIO Botones de Acceso rápido

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Cualquier función programada con los botones de usuario puede activarse con solo una tecla.



Proporciona control del cambio de mesas automático, extractor, extracción de humos, unidad de láser, referencia de enfoque, calibración HSU, posiciones de apagado y servicio, etc.



Funciones específicas están al alcance fácilmente con los botones de usuario, en lugar de navegar por las páginas del monitor HMI.

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LANTEK EXPERT CUT CAD/CAM SOFTWARE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 

Todas las opciones integradas. Todas las opciones de Lantek Expert están completamente integradas en un sencillo programa, el diseño de piezas, importar, nesting (automático o manual), generación de corte (automático o manual), generación del CNC, control de almacén de chapa, etc. Son realizados desde el mismo programa sin pasos entre programas.



Gestión de Producción. Procesos. Lantek Expert esta preparado para su conexión a sistemas de gestión de producción (ERP) por medio de procesos automáticos.



Equipos de trabajo. Disponible para operaciones como células de producción sin operario, o como parte de un sistema en red.



Gestión de piezas y almacén de chapa con bases de datos abiertas. Toda la información de piezas es guardada en bases de datos organizadas de tal manera que el operario puede encontrar fácilmente la pieza y la chapa requeridas, ya que se clasifican en campos como material, espesor, fecha, cliente, etc. El remanente generado automáticamente por el sistema se guarda en el inventario de chapa como cualquier otra chapa y puede ser utilizada para futuros trabajos.



Gran Librería de piezas paramétricas.



Cálculo de tiempo real time y costes. Lantek Expert calcula tiempo y coste de corte de cualquier pieza y de la chapa completa. Teniendo en cuenta el número de perforados, longitud de corte, longitud de marcado, costes de material, coste horario de la máquina, coste de consumibles y basado en los datos tecnológicos de la máquina.





El nesting automático de Lantek Expert optimiza al máximo la gestión de piezas en la chapa.



Lantek Expert genera nestings de remanentes. Igual que para chapas, los márgenes pueden definirse para remanentes.



Lantek Expert Cut permite configurar y gestionar los tipos y valores de entradas/salidas para diferentes tipos de contornos.



El Corte común puede realizarse sobre muchas piezas o a un par de piezas. Con microuniones y precortes.



Detecta errores en el diseño y en el mecanizado.



Lantek Expert Cut dispone de entradas automáticas, corte manual y automático, copia de mecanizado, configuración de máquina personalizada y postprocesador para todo tipo de máquinas.

NESTING AUTOMÁTICO

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Nesting manual y automático con gran flexibilidad y máximas prestaciones.



La perfecta combinación del nesting automático y semi-automático con potentes funciones de nesting manual como: copiar, mover, rotar, juntar, etc.

Excelente flexibilidad y máximas prestaciones



Consumo mínimo de piezas



Detección de errores de diseño



Cálculo de tiempo real y de costes

TECNOLOGÍA

El diseño 2D de Lantek Expert incluye avanzadas opciones para geometrías y edición.







Bajo demanda en lugar de Lantek, Metalix, Almacam o software CAD / CAM similar se suministra como estándar. 21

Alta velocidad y Excelente Calidad de Corte

CALIDAD DE CORTE



FIBERMAK Momentum Gen-3 está diseñado para cortar diferentes espesores y materiales como acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y acero galvanizado.



Perfecta calidad de corte se consigue con parámetros de corte precisos desarrollados por ingenieros de Ermaksan. Cuando es necesario el operador puede también cambiar los parámetros.



La unidad Láser puede elegirse desde 500 W a 6 kW. La selección de la potencia de la unidad laser variará los espesores y las velocidades de corte. La siguiente tabla muestra una lista de materiales que pueden ser cortados con FIBERMAK.

Máximo espesor de corte Materiales

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Potencia Laser

Potencia Laser

Potencia Laser

Potencia Laser

Potencia Laser

Potencia Laser

500 W

1 kW

2 kW

3 kW

4 kW

6 kW

Acero

5 mm

8 mm

16 mm

18 mm

20 mm

25 mm

Acero inoxidable

2 mm

4 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

Aluminio

2 mm

3 mm

8 mm

8 mm

10 mm

12 mm

Cobre

1 mm

2 mm

6 mm

6 mm

6 mm

8 mm

Latón

1 mm

2 mm

6 mm

6 mm

6 mm

8 mm

Galvanizado

1 mm

2 mm

4 mm

4 mm

4 mm

5 mm

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Se consiguen altas aceleraciones y rápidos movimientos con motores de alta potencia.

VENTAJAS TECNOLÓGICAS DE FIBERMAK

Comunicación Ultrarápida con EtherCAT. Los diferentes tipos de elevación del cabezal consiguen una ultrarápida transición entre piezas. Para materiales finos, con “No perforado”, “No entrada”, se evitan tiempos innecesarios y pérdidas de energía. El Proceso se realiza con estructura de código G activo.

Potentes motores consiguen alta aceleración y velocidad Durante el corte, la mayoría del tiempo se pierde durante los movimientos entre piezas. Aquí, la aceleración de los ejes es muy importante. Las máquinas Fibermak con servo motor tienen una aceleración de 1.5 G y una velocidad de 2.4 m/seg, las máquinas con motor lineal tienen una aceleración de 2.5 G y 2.8 m/seg de velocidad. Obteniendo una ahorro de tiempo serio entre piezas.

El tipo de transición vertical permite movimientos a alta velocidad entre piezas Durante el movimiento entre piezas la velocidad y aceleración son importantes, FIBERMAK Momentum Gen-3 evita la elevación del cabezal, bajando el cabezal de corte en el clclo, lo que permite alcanzar la máxima velocidad.

Se pueden evitar pérdidas de tiempo y energía durante el corte de materiales finos utilizando las opciones No Perforado y No Entrada. Fibermak Momentum Gen-3 con técnicas de procesado rápido permite ahorrar tiempo y no malgastar energía durante el corte de materiales finos.

Corte con No Perforado (corte sin orificio)

Corte con Perforado y entrada

Perforado

Corte con No Perforado y No Entrada

El corte de materiales finos sin perforado afecta ligeramente a la calidad de corte, pero se obtiene un significativo ahorro de tiempo.

Corte con No Entrada 2

1

A

B

C

El corte de la pieza A ha terminado, el cabezal se mueve a la pieza B. El cabezal usa la máxima aceleración y velocidad por medio de un movimiento en Arco.

No Entrada es cortar sin hacer entrada, obteniendo mayor velocidad de corte.

Punto de entrada

Punto de inicio de corte

Punto de inicio de corte

El Corte de Tubos Comunicación Ultrarápida con EtherCAT

Perfiles cuadrados y rectangulares y tubos redondos se pueden procesar. (Opcional)

Utilizando conexiones EtherCAT se obtiene comunicación ultrarápida y por lo tanto, control ultrarápido. Incrementando la velocidad de control, p.ej. Velocidad Láser on/off, velocidad del gas on/off, etc. Permitiendo cortes más rápidos.

Módulo Fly-CUT Piezas circulares y cuadradas pueden cortarse con el módulo Fly-Cut de Fibermak Momentum Gen-3.

El Proceso de Corte se realiza con el código activo G con de la mínima duración El código de flujo G es importante cuando se realiza alguna acción con Fibermak en el control CNC. El código de flujo G de Fibermak está diseñado para obtener los resultados deseados con la ruta más corta. La pérdida de tiempo se reduce al máximo durante las transiciones.

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Cambio Boquilla Se utiliza para cambiar automáticamente la boquilla antes de cortar diferentes tipos y espesores de material. (Opcional)

Limpieza de la Boquilla Se utiliza para la limpieza de la suciedad de la punta de la boquilla.

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AMIGABLE PARA USUARIO (interface)

Diseño fácil de interface Amigable para el Usuario Control desde sencillos puntos Soluciones Prácticas



Repetir trabajo, detección de chapa y ángulo Repetir trabajo, punto inicial y detección de ángulo de la chapa son características de Fibermak.



Propiedades/características de perforado Se obtiene alta calidad de corte en chapas de espesor grueso.





Consola Gráfica con NC Gráfico Vista gráfica del proceso de corte a tiempo real con NC Gráfico.

Borrado de fallos Si una alarma suena durante el proceso de corte, la máquina se para automáticamente. Después de solucionar el problema puede borrarse el error y continuar el trabajo desde donde se dejó antes del error.



Un pulso vía HMI Usted puede hacer el ajuste focal con láser con la característica un pulso.



Lanzar LaserNET desde el HMI El programa LaserNET que permite obtener las informaciones de la unidad Láser puede también arrancar vía HMI.



Test de Enfoques La optimización del Foco puede hacerse manualmente vía HMI. Esto hace más fácil acceder al servicio técnico, enfoque de un pulso etc.



Soluciones Prácticas Los ejes se mueven a la posición inicial pulsando solo un botón.



Quemado de film Pueden encontrarse varias opciones de quemado de film.



Informar en tiempo real de E/S La información digital-analógica de E/S puede verse en tiempo real vía HMI.



Control Instantáneo de calidad Es posible comprobar la calidad de las piezas cortadas instantáneamente.



Cambio rápido durante el corte Se puede reducir o incrementar la velocidad durante el proceso de corte.



Informe de trabajo en formato PDF Puede obtenerse un informe detallado en PDF del proceso de corte.



Conversión mm-pulgadas Fibermak puede trabajar en mm o en pulgadas.



Idiomas Estándar incluye Inglés, Alemán, Francés, Ruso, Italiano, Español, Holandés y Árabe.



Programas CAD/CAM Programas CAD/CAM como Lantek, Metalix y ALmacam pueden utilizarse.



Control de Gases con PID Más rápidos, mejores y más precisos cortes con PID.





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Cambio de parámetros Online El operador puede cambiar parámetros durante el proceso de corte.



Grabación de errores Todos los errores y alarmas son grabados por la máquina. Conexión Wifi y servicio Con conexión a Internet por modem Wifi, Adaptador USB o módem 3G, puede conectarse la máquina a distancia cuando sea necesario.

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REPUESTOS Y SERVICIO TÉCNICO

EQUIPAMIENTO OPCIONAL



Tecnología de motores lineales



Potencias láser de 3 kW, 4 kW y 6 kW



Unidad de Succión



Barrera fotoeléctrica de seguridad



Aire acondicionado para panel de control



Software CAD/CAM Metalix, Almacam etc.



El departamento de servicio técnico de Ermaksan puede asistir a los clientes por soporte remoto. El software de la máquina puede actualizarse y cualquier posible problema puede examinarse accediendo los técnicos a través de la conexión remota.



Tecnología Alemana Superior es utilizada en todas las unidades de control dentro del sistema. Instalar repuestos es muy fácil. Todos los productos están diseñados de forma modular, y por lo tanto son fácilmente reemplazados.



Los repuestos están disponibles en cortos plazos. Los repuestos y el soporte técnico están disponibles en 62 países alrededor del mundo. Está garantizado el suministro de todas las piezas usadas y los repuestos por 10 años.

Servicio Impecable por medio de un equipo cualificado y Extensa Red de Servicio

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29

TECNOLOGÍA DE MOTORES LINEALES (Opcional)

Alta velocidad y aceleración Coste mantenimiento Cero Control de posición Micro-sensible

En los Motores Lineales, la información de posición se lee desde los encóder lineales por receptor óptico.

Rail Magnético

La tecnología de motores lineales es utilizada en el movimiento del pórtico de Fibermak.

Principio de funcionamiento del Motor Lineal • El principio del funcionamiento del Motor Lineal se basa en las leyes del magnetismo. Dos imanes aplican fuerza uno al otro cuando se colocan enfrentados. Si se colocan polos opuestos, los imanes se atraerán, Si se colocan polos iguales se repelerán.

Porque los motores lineales trabajan en un ambiente libre de fricciones;

Tensor

• Altas velocidades y aceleraciones. • Libres de Mantenimiento.

Encóder Lineal Tapa

Principio del movimiento

Cables

• Las partes móviles de un motor lineal están montadas en la estructura de la máquina, ahorrando espacio, simplificando el diseño de la máquina eliminando holguras y eliminando potenciales fuentes de fallos como sistemas de husillos, acoplamientos, correas u otras transmisiones mecánicas. Finalmente, la anchura y rigidez del sistema de accionamiento son mucho mayores, obteniendo mejor repetibilidad posicional y precisión en longitudes ilimitadas a altas velocidades.

Sensores Inicio/Límite

Guías de Movimiento Lineal

Cuerpo

Motor Lineal

30

Encóder Lineal (Lector Óptico)

Regla Lineal

31

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MOTORES SERVO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

SM 500.2.5X1.25

SM 500.3x1.5

SM 2000.3x1.5

SM 3000.3x1.5

SM 4000.3x1.5

SM 2000.4x2

SM 3000.4x2

SM 4000.4x2

SM 2000.6x2

SM 3000.6x2

SM 4000.6x2

SM 3000.8x2,5

SM 4000.8x2,5

Watt

YLR 500

YLR 500

YLR 1000

YLS 2000

YLR 1000

YLS 2000

YLS 3000

YLS 4000

YLS 2000

YLS 3000

YLS 4000

YLS 2000

YLS 3000

YLS 4000

YLS 3000

YLS 4000

POTENCIA

%

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

CALIDAD RAYO LÁSER

rad

0,37

0,37

1-2

2 - 2.5

1-2

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

ESTABILIDAD POTENCIA

%

± 0,5

± 0,5

1-3

1-2

1-3

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

RANGO FRECUENCIA PULSO

kHz

50

50

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

LONGITUD ONDA LÁSER

nm

1070

1070

1070 ± 5

1075 ± 5

1070 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

DIÁMETRO FIBRA SALIDA

μm

50

50

50

100

50

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

0

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

l/min

6

6

8

10

8

10

20

20

10

20

20

10

20

20

20

20

ACERO

mm

5

5

8

16

8

16

18

20

16

18

20

16

18

20

18

20

INOXIDABLE

mm

2

2

4

8

4

8

10

12

8

10

12

8

10

12

10

12

ALUMINIO

mm

2

2

3

8

3

8

8

10

8

8

10

8

8

10

8

10

LATÓN

mm

1

1

2

6

2

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

COBRE

mm

1

1

2

6

2

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

DIMENSION MÁXIMA CHAPA

mm

2500 X 1250

3000 X 1500

2500 X 1250

2500 X 1250

3000 X 1500

3000 X 1500

3000 X 1500

3000 X 1500

4000 X 2000

4000 X 2000

4000 X 2000

6150 X 2000

6150 X 2000

6150 X 2000

8000 X 2500

8000 X 2500

MÁXIMA CAPACIDAD CARGA

kg

600

1500

600

600

1500

1500

1500

1500

2500

2500

2500

4000

4000

4000

6000

6000

-

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

4-Ejes [X, Y, Z, U ]

RESONADOR

EXCITACIÓN CAUDAL AGUA REFRIGERANTE

SM 1000.2.5x1.25 SM 2000.2.5x1.25 SM 1000.3x1.5

CAPACIDAD CORTE (Alta calidad)

EJES MÁQUINA MOVIMIENTOS EJES EJES X, U

mm

2550

3050

2550

2550

3050

3050

3050

3050

4050

4050

4050

6200

6200

6200

8050

8050

EJE Y

mm

1280

1530

1280

1270

1530

1530

1530

1530

2050

2050

2050

2050

2050

2050

2550

2550

EJE Z

mm

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

ACELERACIONES EJES X, U

G

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1

1

EJE Y

G

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

EJE Z

G

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

MÁXIMA VELOCIDAD EJES

m/min

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

141 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 100m/min)

115 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 80m/min)

115 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 80m/min)

PRECISIÓN POSICIONAMIENTO

mm/m

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

PRECISIÓN REPETIBILIDAD

mm

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

CAMBIO AUTOMÁTICO DE MESAS

palet

2 ( 30 sec )

2 ( 35 sec )

2 ( 30 sec )

2 ( 30 sec )

2 ( 35 sec )

2 ( 35 sec )

2 ( 35 sec )

2 ( 35 sec )

2 ( 45 sec )

2 ( 45 sec )

2 ( 45 sec )

2 ( 65 sec )

2 ( 65 sec )

2 ( 65 sec )

2 ( 90 sec )

2 ( 90 sec )

ACERO

-

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

INOXIDABLE

-

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

ALUMINIO

-

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

CABEZAL DE CORTE

-

Precitec Light Cutter Head

Precitec Light Cutter Head

Precitec Light Cutter Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Light Cutter Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

CNC

-

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

SOFTWARE CAD/CAM

-

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

CONEXIÓN A RED

-

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

-

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

GAS DE CORTE

OPERACIÓN VIA PANEL POTENCIA ELÉCTRICA TOTAL DIMENSIONES MÁQUINA (LxWxH) PESO MÁQUINA

kW

12

12

14

18

14

18

28

31

18

28

31

18

28

31

28

31

mm

8190 X 3460 X 2200

9190 X 3710 X 2200

8190 X 3460 X 2200

8190 X 3460 X 2200

9190 X 3710 X 2200

9190 X 3710 X 2200

9190 X 3710 X 2200

9190 X 3710 X 2200

11400 X 4300 X 2200

11400 X 4300 X 2200

11400 X 4300 X 2200

15430 X 4300 X 2200

15430 X 4300 X 2200

15430 X 4300 X 2200

19730 X 4900 X 2200

19730 X 4900 X 2200

kg

10400

11200

10400

10400

11200

11200

11200

11200

15800

15800

15800

22100

22100

22100

28500

28500

*Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso

32

33

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MOTORES LINEALES

TECHNICAL FEATURES

LM 1000.3x1.5

LM 2000.3x1.5

LM 3000.3x1.5

LM 4000.3x1.5

LM 1000.4x2

LM 2000.4x2

LM 3000.4x2

LM 4000.4x2

LM 1000.6x2

LM 2000.6x2

LM 3000.6x2

LM 4000.6x2

Watt

YLR 1000

YLS 2000

YLS 3000

YLS 4000

YLR 1000

YLS 2000

YLS 3000

YLS 4000

YLR 1000

YLS 2000

YLS 3000

YLS 4000

POTENCIA

%

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

10-105

CALIDAD RAYO LÁSER

rad

1-2

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

1-2

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

1-2

2 - 2.5

2 - 2.5

2 - 2.5

ESTABILIDAD POTENCIA

%

1-3

1-2

1-2

1-2

1-3

1-2

1-2

1-2

1-3

1-2

1-2

1-2

RANGO FRECUENCIA PULSO

kHz

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

LONGITUD ONDA LÁSER

nm

1070 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1070 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1070 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

1075 ± 5

DIÁMETRO FIBRA SALIDA

μm

50

100

100

100

50

100

100

100

50

100

100

100

0

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

Diodos Láser

l/min

8

10

20

20

8

10

20

20

8

10

20

20

RESONADOR

EXCITACIÓN CAUDAL AGUA REFRIGERANTE

CAPACIDAD CORTE (Alta calidad) ACERO

mm

8

16

18

20

8

16

18

20

8

16

18

20

INOXIDABLE

mm

4

8

10

12

4

8

10

12

4

8

10

12

ALUMINIO

mm

3

8

8

10

3

8

8

10

3

8

8

10

LATÓN

mm

2

6

6

6

2

6

6

6

2

6

6

6

COBRE

mm

2

6

6

6

2

6

6

6

2

6

6

6

mm

3000 X 1500

3000 X 1500

3000 X 1500

3000 X 1500

4000 X 2000

4000 X 2000

4000 X 2000

4000 X 2000

6150 X 2000

6150 X 2000

6150 X 2000

6150 X 2000

DIMENSION MÁXIMA CHAPA

MÁXIMA CAPACIDAD CARGA EJES MÁQUINA

kg

1500

1500

1500

1500

2500

2500

2500

2500

4000

4000

4000

4000

-

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

4-Ejes [X,Y,Z,U]

MOVIMIENTOS EJES EJES X, U

mm

3050

3050

3050

3050

4050

4050

4050

4050

6200

6200

6200

6200

EJE Y

mm

1530

1530

1530

1530

2050

2050

2050

2050

2050

2050

2050

2050

EJE Z

mm

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

ACELERACIONES EJES X, U

G

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

EJE Y

G

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

EJE Z

G

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

MÁXIMA VELOCIDAD EJES

m/min

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/ min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

170 (simultáneos) (velocidad ejes X, Y 120m/min)

PRECISIÓN POSICIONAMIENTO

mm/m

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

± 0,03

mm

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

± 0,015

palette

2 ( 35 sec )

2 ( 35 sec

2 ( 35 sec )

2 ( 35 sec )

2 ( 45 sec )

2 ( 45 sec )

2 ( 45 sec )

2 ( 45 sec )

2 ( 65 sec )

2 ( 65 sec )

2 ( 65 sec )

2 ( 65 sec )

PRECISIÓN REPETIBILIDAD

CAMBIO AUTOMÁTICO DE MESAS GAS DE CORTE ACERO

-

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

Oxígeno (0,5-25 Bar)

INOXIDABLE

-

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

Nitrógeno (0,5-25 Bar)

ALUMINIO

-

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

Aire o Nitrógeno (0,5-25 Bar )

CABEZAL DE CORTE

-

Precitec Light Cutter Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Light Cutter Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Light Cutter Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

Precitec Procutter Motorised Cutting Head

CNC

-

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

BECKHOFF CP6242

SOFTWARE CAD/CAM

-

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

LANTEK EXPERT CUT

CONEXIÓN A RED

-

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

Ethernet

-

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

Pantalla táctil 15“, alfa teclado numérico

OPERACIÓN VIA PANEL POTENCIA ELÉCTRICA TOTAL

kW

17

21

31

33.7

17

21

31

33.7

17

21

31

33.7

DIMENSIONES MÁQUINA ( L x W x H )

mm

9190 X 3710 X 2200

9190 X 3710 X 2200

9190 X 3710 X 2200

9190 X 3710 X 2200

11400 X 4300 X 2200

11400 X 4300 X 2200

11400 X 4300 X 2200

11400 X 4300 X 2200

15430 X 4300 X 2200

15430 X 4300 X 2200

15430 X 4300 X 2200

15430 X 4300 X 2200

kg

11200

11200

11200

11200

15800

15800

15800

15800

22100

22100

22100

22100

PESO MÁQUINA

*Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso

34

35

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