Version 8.1

Entfalten Sie Ihr volles Potenzial mit der neuen Version von SIMATIC PCS 7 Performance you trust siemens.de/simatic-pcs7

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Über 70 neue Funktionen und neue Möglichkeiten: SIMATIC PCS 7 V8.1 Die Senkung der Anlagenkosten, globaler Wettbewerb und Umweltanforderungen sind heutzutage nur einige der zahlreichen Herausforderungen in der Prozessindustrie. Manager, Anlagenfahrer und Automatisierungstechniker suchen immer Wege, die Time-to-Market zu verkürzen, Anlagen effektiver zu fahren und deren Verfügbarkeit zu erhöhen. Die unterschiedlichen Anwender stellen jedoch auch diverse Anforderungen an ein Prozessleitsystem, beispielsweise an die Performance oder Benutzerfreundlichkeit. Siemens antwortet darauf mit dem Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7, Version 8.1. Es vereint Innovationen und Erfahrungen. Informieren Sie sich über die neuen Funktionen und Optionen. SIMATIC PCS 7 • senkt die Engineering- und Inbetriebnahmezeiten erheblich • verbessert die Performance im Betrieb • macht Einsatz und Wartung von Automatisierungskomponenten einfacher und effizienter

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Ihr Schlüssel zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit ››Gesteigerte Engineering-Leistung • Verkürzte Inbetriebnahmezeiten bei neuen Projekten reduzieren die Time-to-Market • Verbesserte Flexibilität für Änderungen im laufenden Betrieb ››Effizientes Fahren der Anlage • Reduzierte Arbeitslast der Anlagenfahrer steigert die Betriebseffizienz • Verbesserte Ressourcennutzung für höhere Anlagenverfügbarkeit • Kontinuierliche Optimierung der Produktion steigert die Produktqualität ››Kosteneffizienter Einsatz der Automatisierungstechnik • Weniger Platzbedarf im Schaltschrank mit der neuen E/A-Serie • Gesteigerte Anlagenverfügbarkeit durch detaillierte Diagnose im Feld • Anpassen der Automatisierungsleistung im laufenden Betrieb für maximale Flexibilität

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››Gesteigerte Engineering-Leistung Sie sind mit zahlreichen Herausforderungen konfrontiert, egal ob Sie an einem neuen Projekt arbeiten, bestehende Projekte erweitern oder Anlagen zusammenlegen. SIMATIC PCS 7 bietet Ihnen jeweils die passende Lösung.

Selective Download: Verbesserte Engineering-Qualität Mit Selective Download können einzelne Änderungen am Projekt nacheinander geladen werden. Das Projekt selbst bleibt auf dem aktuellen Stand, d. h.: • Weniger Engineering-Zeit, geringere Kosten und höhere Betriebssicherheit • Verbesserte Engineering-Qualität • Schutz vor Ausfällen durch Minimierung von Softwarefehlern

Selective Download

SIMIT Simulation Framework: Schnellere Inbetriebnahme und erhöhte Projektsicherheit Mit SIMIT kann jede einzelne Funktion mit den entsprechenden Aktoren und Sensoren innerhalb des Systems verbunden werden. So wird das Verhalten der Anlage simuliert und auf Richtigkeit überprüft, lange vor dem eigentlichen Produktionsstart. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen u. a.: • Übersichtliche Planung und virtuelle Testphase statt kostenintensiver Trial-and-Error-Methode • Höhere Engineering-Qualität • Reduzierte Engineering-Kosten SIMIT Simulation Framework

• Verkürzte Anlaufzeiten, etwa ein Drittel der üblichen Dauer

Type Change In Run: Einfachere Wartung und Upgrades

Unterstützung mehrerer Bibliotheksversionen: Höhere Lifecycle-Flexibilität

Type Change In Run gestattet die Installation neuer Versionen einzelner Funktionsbausteine im laufenden Betrieb, d. h.:

V8.1 bietet mehr Flexibilität über den gesamten AnlagenLifecycle hinweg. Der Anlagenbetrieb mit verschiedenen Bibliotheksversionen ermöglicht:

• Verbesserte Flexibilität des gesamten Systems

• Einfachere Zusammenlegung von Anlagen

• Zeit- und Kostenersparnis bei Änderungen und Verbesserungen

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• Aktive Unterstützung paralleler Arbeitsabläufe mit Standardbibliotheken

››Effizientes Fahren der Anlage Die Anlagen-Performance muss zwei Anforderungen erfüllen: den effizienten Betrieb zur Sicherung der Produkt-Qualität und die kontinuierliche Verbesserung der Produktion.

Advanced Process Graphics: Alle Informationen auf einen Blick Dank der Advanced Process Graphics (APG) haben Anlagenfahrer alle Informationen im Blick, die für einen reibungslosen und effizienten Betrieb erforderlich sind. APG beinhaltet u. a.: • Umfassender Überblick über alle wichtigen Funktionen • Intuitive Grafikanzeige • Effiziente Überwachung für einen sicheren und effizienten Anlagenbetrieb

Advanced Process Graphics

Neue Condition Monitoring-Funktionsbausteine: Integriertes Condition Monitoring von mechanischen Komponenten Die integrierte Condition Monitoring Library von SIMATIC PCS 7 ist eine Besonderheit. Die neuen Funktionsbausteine unterstützen die Diagnose mechanischer Komponenten. Zu den Hauptfunktionen zählen u. a.: • Vorausschauende Instandhaltung mit durchgehender Status-Überwachung mechanischer Komponenten • Vermeidung von Ausfällen

Neues Condition Monitoring

Funktionsbaustein Model Predictive Control 10x10: Die clevere Art der Optimierung Unsere Advanced Process Library (APL) verfügt über eine umfangreiche Toolbox für höherwertige Regelungsfunktionen. Der Funktionsbaustein Model Predictive Control MPC 10x10 bietet beispielsweise: • Einfache Umsetzung anspruchsvoller MehrgrößenRegelungsaufgaben • Optimale Produktausbeute und effizienter Energieeinsatz

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Model Predictive Control

››Kosteneffizienter Einsatz der Automatisierungstechnik Die Zuverlässigkeit von Komponenten ist Voraussetzung für eine effiziente Automatisierung und Basis für die nachhaltige Performance der gesamten Anlage.

Online-Upgrade des System Expansion Card-Limits: Höhere Flexibilität der CPU Die Dimensionierung der CPU 410 erfolgt individuell über die System Expansion Card (SEC). Mit dem Upgrade der SEC können Sie im laufenden Betrieb jederzeit Anlagenfunktionen hinzufügen. Die Flexibilität der CPU 410 bietet: • Geringeren Aufwand und Kostenersparnis durch langfristige Flexibilität • Kompatibilität mit anderen SIMATIC PCS 7 Controllern

CPU 410 mit System Expansion Card (SEC)

SIMATIC ET 200SP: Geringere Installationskosten Unser neues dezentrales Peripheriesystem ET 200SP ist ein Meilenstein des technischen Fortschritts. Zu den wichtigsten Leistungsmerkmalen zählen u. a.: • Minimaler Platzbedarf • Einfache Installation ohne Werkzeuge • Modulare und flexible Technologie • Investitionsschutz durch langfristigen Support plus Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Bereitstellung eines Reparatur-Service SIMATIC ET 200SP

Active Field Distributor (AFDiS) Diagnose: Höhere Anlagenverfügbarkeit Zu den neuen Diagnosefunktionen des Active Field Distributor zählen u. a.: • Vereinfachte Wartungsvorgänge dank sofortiger Identifizierung und Lokalisierung von Störungen und Wartungsbedarf • Höhere Feldbusverfügbarkeit

Active Field Distributor

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››Weitere Highlights Engineering, Betrieb und Wartung eines Leitsystems bringen viele Herausforderungen mit sich. Unsere neue Version von SIMATIC PCS 7 stellt sich diesen Herausforderungen auf einfachere und effizientere Weise.

• Erweiterte Systemarchitektur Version 8.1 ist bestens ausgerüstet für Großprojekte, z. B. die Zusammenlegung von Leitwarten. Mit Version 8.1 können mehr Operator System Clients und Web Clients an einem einzelnen Server genutzt werden. Die größere Anzahl an Prozessobjekten pro OS Server sorgt für weniger Hardwarekosten und mehr Effizienz. • Process Historian und Information Server Der Process Historian bietet eine höhere Datenverfügbarkeit durch Sicherung der langfristig archivierten Daten. Der neu gestaltete Information Server bietet eine bessere Handhabung für die Erstellung des Anlagen-Reportings. • SIMATIC BATCH Die Bausteinsymbole und Bildbausteine im neuen APLDesign sorgen für eine komfortablere Erstellung von Chargen. Erstellung, Freigabe und Start einer Charge sind jetzt in nur einem Schritt möglich. Durch die Mehrfachnutzung eines SFC innerhalb einer Einheit wird die Anzahl der SFC-Typen und somit auch der EngineeringAufwand reduziert.

• PROFINET (zweite Ethernet-Schnittstelle der CPU) Die CPU 410 ist ab sofort mit einer zusätzlichen Ethernet-Schnittstelle ausgestattet. Über diese kann das Automatisierungssystem direkt an die Anlage und den Feldbus angebunden werden. So lassen sich Investitionskosten und Ersatzteile einsparen. • Maintenance Station / SIMATIC PDM Die Diagnose einzelner Feldgeräte kann dank der neuen Version unseres Process Device Managers (PDM) von einem beliebigen Client aus vorgenommen werden. Das Wartungspersonal überwacht somit standortunabhängig die Anlage. • Integration von Comfort Panels Die neue Bibliothek für Comfort Panels bietet die umfassende Integration von Nebenanlagen und unterstützt den lokalen Betrieb.

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Da steckt mehr drin: siemens.de/simatic-pcs7

Erleben Sie das Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7 Steigerung der Engineering-Performance Effizienter Betrieb von Anlagen Effektive Nutzung von Automatisierungsanlagen

SIMATIC PCS  7 V8.1 – auf einen Blick!

Änderungen vorbehalten Artikel-Nr.: E20001-A243-P280 WÜ/52990 WS 09142.0 Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2014 Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Siemens bietet Automatisierungs- und Antriebsprodukte mit Industrial Security-Funktionen an, die den sicheren Betrieb der Anlage oder Maschine unterstützen. Sie sind ein wichtiger Baustein für ein ganzheitliches Industrial Security-Konzept. Die Produkte werden unter diesem Gesichtspunkt ständig weiterentwickelt. Es wird empfohlen, sich regelmäßig über Aktualisierungen und Updates unserer Produkte zu informieren und nur die neuesten Versionen zu verwenden. Weitere Informationen hierzu finden Sie unter: http://support.automation.siemens.com. Unter dieser Adresse können Sie sich auch für einen produktspezifischen Newsletter anmelden. Für den sicheren Betrieb einer Anlage oder Maschine ist es darüber hinaus notwendig, geeignete Schutzmaßnahmen (z.B. Zellenschutzkonzept) zu ergreifen und die Automatisierungs- und Antriebskomponenten in ein ganzheitliches Industrial Security-Konzept der gesamten Anlage oder Maschine zu integrieren, das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Dabei sind auch eingesetzte Produkte von anderen Herstellern zu berücksichtigen. Weitere Informationen finden Sie unter: http://www.siemens.com/industrialsecurity

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