TRUMPF Automatisierung
Alles im Griff
Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge Lasertechnik / Elektronik
02
Zukunft
Automatisierung
Für die Zukunft gerüstet Wie sieht die Fertigung von morgen aus? Globalisierung, technischer Fortschritt und konjunkturelle Schwankungen beeinflussen Ihr Unternehmen direkt. Mit intelligenten Systemen schaffen Sie schon heute die Basis für eine erfolgreiche Zukunft.
FLEXIBLER
SCHNELLER
EFFIZIENTER
Um Konjunkturschwankungen auszu-
Der Lebenszyklus von Produkten
Immer breitere Produktspektren und
gleichen, sollten Sie Ihre Ressourcen
verändert sich, der internationale
immer kleinere Losgrößen: Vernetzt
flexibel einsetzen können. Modulare
Wettbewerbsdruck steigt. Automati-
produzieren Sie wirtschaftlich und
Automatisierungskonzepte von
siert reagieren Sie schneller und
bleiben anpassungsfähig. Die Basis
TRUMPF helfen Ihnen dabei.
fertigen ressourceneffizient.
dafür sind automatisierte Maschinen.
Näher am Markt
Weniger ist mehr
Industrie der Zukunft
Produktübersicht auf der Rückseite
28
26 34
14 18 24
34
Intelligente Softwarelösungen für die gesamte Prozesskette Blech
STANZ-LASER SheetMaster 40 38
38 42 42
44
44
44
ToolMaster
46
ToolMaster Linear
46
TruBend Cell 7000
Wagensysteme
ROHRSCHNEIDEN SheetMaster Compact
TruPunch / TruMatic STANZEN +
LoadMaster Tube
LiftMaster Store Linear
LiftMaster Store
LiftMaster Linear
TruLaser Tube LASER-
TruBend Cell 5000
SortMaster Box Linear
38 SortMaster Box
Ausschleusstation
22 LiftMaster Sort
LiftMaster Shuttle
LiftMaster Compact
LiftMaster
LoadMaster
BELADEN
20
DisposeMaster
14 LiftMaster Linear Basic
16 32
SortMaster Pallet
14
GripMaster
PalletMaster Tower
SortMaster
ENTLADEN 12
ShearMaster
LiftMaster
SORTIEREN TruLaser 2D-LASER
Schrottförderband
ENTSORGEN
HILFSPALETTENBETRIEB
03 Produktübersicht Automatisierung
Produktübersicht TruBend BIEGEN
50 52
24
WERKZEUGHANDLING
ToolMaster
54
LAGER- + LOGISTIKSYSTEME
TruStore Serie 1000
58
TruStore Serie 3000
60
Großlagersysteme
62
SOFTWARE
64
04
Automatisierung
Vorteile
Überblick gewinnen
Statt zeitraubenden Suchens haben Sie Material und Fertigung auf Knopfdruck im Blick. Material wird just in time bereitgestellt, Sie arbeiten produktiver. Schneller und flexibler fertigen.
Ergonomie spüren
Eintönige, belastende Arbeiten werden automatisiert. Ergonomische Abläufe und attraktive Aufgaben motivieren Ihre Mitarbeiter und steigern die Teilequalität. Plus an Motivation und Qualität.
Freiräume schaffen
Vorausschauende Fertigung und optimierte Abläufe sorgen für Ordnung und Ruhe. Die Atmosphäre im Betrieb ist entspannt, Kunden schätzen Ihre Zuverlässigkeit. Zufriedene Kunden und Mitarbeiter.
Wettbewerbsvorteile ausbauen
Sie sparen Platz und lasten Ihre Maschinen besser aus. So produzieren Sie wirtschaftlicher, auch rund um die Uhr. Ihre Stückkosten sinken und Sie kalkulieren freier. Kunden durchweg überzeugen.
Rechnen Sie selbst: ab Seite 66
Auf dem Bild sehen Sie die Fertigung der Firma Franz Hof GmbH. Lesen Sie den Kundenbericht auf www.blechhelden.com/hof
Automatisierung
Vorteile
Automatisierung rechnet sich Mit Automatisierungslösungen bringen Sie Klarheit in Ihre Abläufe. Mitarbeiter können sich auf ihre Kernaufgaben konzentrieren und sind motivierter. Ihre Kunden schätzen Sie als zuverlässigen Lieferanten. Sie arbeiten wirtschaftlicher und gewinnen finanzielle Spielräume.
VON DER MASCHINE ZUM INTELLIGENTEN SYSTEM Egal, bis zu welchem Grad Sie Ihre Produktion automatisieren wollen: Bei TRUMPF erhalten Sie ideal aufeinander abgestimmte Automatisierungs-, Lager- und Softwarelösungen, die vom automatisierten Beladen bis hin zur Vernetzung der Fertigungsprozesse reichen.
Je höher der Automatisierungsgrad ist, umso höher sind die Prozesssicherheit Ihrer Fertigung, die Auslastung der Maschinen und damit der Output. Nichtautomatisierte Maschine
Teilautomatisierte Maschine
Vollautomatisierte Maschine mit Lageranbindung
Vollautomatisierte prozessübergreifende Fertigung
Wie sich Automatisierung rechnet, sehen Sie in diesem Film: www.trumpf.info/vj81in
05
06
Vorteile
Automatisierung
Am besten mit TRUMPF Wählen Sie mit TRUMPF einen starken Partner für die Automatisierung. Zugeschnitten auf Ihre Fertigung erhalten Sie ein rundum stimmiges Gesamtsystem. Denn Maschinen, Software, Lager und Automatisierung harmonieren perfekt. Damit produzieren Sie heute und in Zukunft schnell, effizient und flexibel.
MIT LEIDENSCHAFT ZUR LÖSUNG Freuen Sie sich auf den Rundum-sorglos-Service von TRUMPF. Mit Know-how und jeder Menge Herzblut begleiten wir Sie von der Idee bis zur Fertigstellung. Das Besondere dabei: Für das gesamte Projekt steht Ihnen ein persönlicher Ansprechpartner zur Seite.
Ist-Analyse Am Anfang analysieren unsere Berater Ihre Prozesse rund ums Blech. Das Ergebnis verrät, wie weit Sie Ihre Fertigung optimieren können.
Planung Eine zentrale Projektierung betrachtet das Gesamtsystem. Sie erhalten eine Layout-Planung in 3D, zudem simulieren wir Ihre zukünftigen Fertigungsabläufe.
Umsetzung Das gesamte Projektmanagement übernehmen wir für Sie. Ihr Ansprechpartner begleitet Sie von der Analyse bis zur Endabnahme.
Auf den Bildern sehen Sie den Projektablauf bei der Firma STAMM Blechtechnik. Lesen Sie die ganze Geschichte auf www.blechhelden.com/stamm
Support Ob es um die kontinuierliche Verbesserung Ihrer Abläufe geht oder Ihre Automatisierung aus gebaut werden soll: Sie können sich langfristig auf uns verlassen.
Automatisierung
IHR ERFAHRENER PARTNER Seit mehr als 30 Jahren vertrauen Kunden auf Automatisierung von TRUMPF. In dieser Zeit entstanden weltweit über 1500 automatisierte Blechbearbeitungssysteme. Mehr als 4500 TRUMPF Maschinen sind weltweit an Lagersysteme angebunden. Profitieren Sie von diesem reichen Erfahrungsschatz – Ihr TRUMPF Fachberater steht Ihnen gerne zur Seite.
Vorteile
07
08
Vorteile
Automatisierung
Fließend produzieren Ihre vernetzte Produktion läuft reibungslos, denn Bediener und Maschinen bilden ein perfektes Team. Zudem kommunizieren die Maschinen untereinander und tauschen Informationen aus. Möglich wird dies durch die Automatisierung von Materialfluss und Maschinenfunktionen sowie die Verkettung der Prozesse durch intelligente Software.
„E-Mail an Bediener: Stillstand der Lasermaschine ohne Störung.“
INTE L SOF TLIGENTE WAR E
STAN G RO
SS L A GERS
YS T E
M 2D - L
„Die Lichtschranke ist unterbrochen.“
A SE R
ZEN
Automatisierung
Vorteile
DATENFLUSS „Palette 123 mit 10 Blechen à 1 mm Baustahl ist zur Stanzmaschine unterwegs.“
„Ich warte.“
Intelligent verbunden Maschinen melden Ihren Produktionsstatus an die zentrale Software. Von dort aus können Sie Ihre Fertigung vollautomatisch planen und steuern. Das minimiert Ihren Verwaltungsaufwand und ermöglicht schlanke und reibungslose Abläufe. Dafür sorgt auch der direkte Draht zum technischen Kundendienst. Via Visual Online Support (VOS) holen Sie den Spezialisten virtuell an Ihre Maschine.
MATERIALFLUSS L A SE
B I EG
R -S C
HWE
Be-, Entladen, Sortieren,
ISSEN
Entsorgen
„Von Auftrag 521 sind 47 Stück gefertigt.“
Durch automatisiertes Materialhandling steigern Sie die Produktivität Ihrer Maschinen. Ein unbeaufsichtigter Mehrschichtbetrieb wird möglich, auch kleine bis mittlere Losgrößen können Sie wirtschaftlich und flexibel fertigen.
EN
Lager- und Logistiksysteme „Auftrag 435 ist fertiggestellt.“
Ein integriertes Lagersystem sorgt für effizienten Materialfluss und spart Zeit, Geld und Fertigungsfläche. Rohmaterial, halbfertige und fertige Teile werden gelagert und sobald benötigt automatisch an die Bearbeitungsstationen gebracht.
09
10
Übersicht – 2D-Laser
Automatisierung
„Durch den modularen und variablen Aufbau erhalten Kunden für fast jedes Layout und jede Fertigungsphilosophie die passende Lösung.“ Norbert Gruhl, Leiter Entwicklung Automatisierung TruLaser
Automatisierung
2D-Laser – Übersicht
Automatisiert lasern überzeugt Für Ihre TruLaser Schneidmaschine steht Ihnen ein großer Baukasten an modularen Automatisierungskomponenten zur Verfügung. So erhalten Sie eine genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung, die vom halbautomatischen Beladen bis hin zu einer vollautomatisierten Maschine mit Lageranbindung reicht.
BELADEN
SORTIEREN
LoadMaster_________________________________ 12
SortMaster__________________________________ 26
Einfach beladen
Vollautomatisiert Kleines und Großes sortieren
BELADEN + ENTLADEN
HILFSPALETTENBETRIEB
LiftMaster Compact__________________________ 16
PalletMaster Tower__________________________ 28
Unser Klassenbester
Der Mehrfachpalettenwechsler
LiftMaster Linear Basic_______________________ 20 Die schlanke Portallösung
BELADEN + ENTLADEN, SORTIEREN + HILFSPALETTENBETRIEB
LiftMaster Shuttle ___________________________ 22 Hochflexibel in Materialfluss und Layout
LiftMaster Sort______________________________ 14 Flexibel be-, entladen und sortieren
BELADEN + ENTLADEN + HILFSPALETTENBETRIEB
LiftMaster Linear_____________________________ 18
LiftMaster___________________________________ 14
LiftMaster Store_____________________________ 24
Flexibel be- und entladen
Die schnellste Lageranbindung
Die universelle Portallösung
LiftMaster Store Linear_______________________ 24 Die schnellste Lageranbindung mit Mehrmaschinenanbindung
11
12
LoadMaster
Automatisierung
Einfach beladen
LoadMaster 25 mm
dicke Bleche einfach beladen
Schneller
mehr produzieren
Sichere Prozesse auch im Dünnblech
Die universelle Beladeeinheit LoadMaster versorgt Ihre Maschine automatisch mit Rohblechen. Ein Vakuum sauger bewegt die Bleche von der Beladestation zum Palettenwechsler und legt sie dort ab. Mit dem LoadMaster lasten Sie Ihre Maschine besser aus und produzieren so mehr bei geringeren Kosten. Sichere Prozesse stehen dabei an erster Stelle – und das in jeder Blechdicke. Der Abschälsauger und die Spreizmagnete sorgen im Dünnblech zusätzlich für einen reibungslosen Ablauf.
Automatisierung
LoadMaster
13
2D-LASER
„Einsteiger und Aufsteiger profitieren mit dem LoadMaster von einem preiswerten und bedienerfreundlichen Materialhandling.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Mathis Schmidt, Entwicklung Automatisierung TruLaser
Die Maschine einfach an das Materiallager anbinden für schnellere Materialversorgung.
Der LoadMaster belädt eine TruLaser 3030.
STANZEN + STANZ-LASER
Bleche prozesssicher vereinzeln erhöht die Produktivität und vermindert Ausschuss.
BIEGEN
n Erleben Sie den LoadMaster in Aktion: www.trumpf.info/aytwhg Technische Daten
Für TruLaser Maschine(n)
Mittelformat
Großformat
Maxiformat
Überformat
1225
1530
2040
2540
2060
2560
7025 fiber
3030 / 3030 fiber
3040 / 3040 fiber
7040 / 7040 fiber
3060/3060 fiber
8000
5030 / 5030 fiber
5040 / 5040 fiber
8000
5060
Max. Blechformat
mm x mm
2500 x 1250
3000 x 1500
4000 x 2000
4000 x 2500
6000 x 2000
6000 x 2500
Min. Blechformat
mm x mm
1000 x 1000
1000 x 1000
1000 x 1000
1000 x 1000
1000 x 1000
1000 x 1000
Max. Blechdicke
mm
25
25
25
20
25
20
kg
620
900
1600
1600
2400
2400
Max. Blechgewicht
LAGER
LoadMaster
Typische Ausstattung
N
Wagensysteme
N
Lageranbindung
N
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Beladestation Abschäleinrichtung
14
LiftMaster und LiftMaster Sort
Automatisierung
Flexibel be-, entladen und sortieren
LiftMaster und LiftMaster Sort Kratzerarm Bleche entladen bis 15 mm
Flexibel
in Aufstellung und Anwendung
Unbeaufsichtigt < 4 Minuten
produzieren, auch nachts
für kompletten Be- / Entladezyklus inkl. Palettenwechsel
Dank unterschiedlicher Aufstellvarianten decken Sie mit dem LiftMaster flexibel eine große Bandbreite an Automatisierungsfunktionen ab, vom Be- und Entladen über Palettenhandling bis zur Teileentnahme. Der Schwenkarm des LiftMaster passt sich automatisch den örtlichen Gegebenheiten an. So fertigen Sie flexibel und steigern Ihre Produktivität im gewohnten Umfeld. Mit dem erprobten TRUMPF Saugerrahmen plus Entladerechen gewinnen Sie ein prozesssicheres und bei Bedarf auch kratzerarmes System zur Handhabung Ihrer Teile.
LiftMaster Sort mit Sortierfunktion: Fertigteile werden vom Restgitter getrennt und abgelegt.
Automatisierung
LiftMaster und LiftMaster Sort
15
2D-LASER
„Nur mit einer hochautomatisierten Fertigungskette im Blech können wir der Billigkonkurrenz auch kostenseitig begegnen.“
Mit dem LiftMaster Sort separieren Sie auch Großteile vom Restgitter.
Der LiftMaster be- und entlädt eine TruLaser 3030.
Der LiftMaster verbindet eine TruLaser 3030 indirekt mit einem TruStore 3030.
n Erleben Sie den LiftMaster und LiftMaster Sort in Aktion: www.trumpf.info/6uqln5 Technische Daten LiftMaster / LiftMaster Sort
Für TruLaser Maschine(n)
Mittelformat
Großformat
Maxiformat
Überformat
1225
1530
2040
2540
7025 fiber*
3030 / 3030 fiber
3040 / 3040 fiber
7040* / 7040 fiber
5030 / 5030 fiber
5040 / 5040 fiber
8000
Max. Blechformat
mm x mm
2500 x 1250
3000 x 1500
4000 x 2000
4000 x 2500
Min. Blechformat Beladen / Entladen
mm x mm
1000 x 1000 / 150 x 150
1000 x 1000 / 150 x 150
1000 x 1000 / 150 x 150
1000 x 1000 / 150 x 150
Max. Blechdicke Beladen / Entladen / Entladen Bänderzinken / Entladen Hilfspaletten
mm
25 / 25 / – / –
25 / 25 / 15 / 25
25 / 20 / 15 / 25
20 / 12 / – / –
kg
620 / 620
900 / 900
1600 / 1260
1600 / 950
Max. Blechgewicht Beladen / Entladen
BIEGEN
Hilfspaletten be- und entladen Sie einfach mit dem LiftMaster.
STANZEN + STANZ-LASER
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Johann Hochstöger, Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges. m. b. H. n Lesen Sie den gesamten Bericht auf www.blechhelden.com/froeling
/ –
/
/
/ –
/ –
/
/
/ –
SortMaster
N
/ –
/
/
/ –
Dünnblechvereinzelung
N
/ –
/
/
/ –
Teilevereinzelung
– / –
– /
– /
– / –
Zusatzsaugerrahmen
– / –
– /
– /
– / –
Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke
N
/ –
/
/
/ –
Wagensysteme
N
/ –
/
/
/ –
Hilfspalettenbetrieb
N
– / –
/
/
– / –
Lageranbindung
N
/ –
/
/
/ –
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar – Nicht verfügbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
* Nicht für LiftMaster Sort.
SOFTWARE
Saugerrahmen / Rechen Abschäleinrichtung
LAGER
Typische Ausstattung (LiftMaster / LiftMaster Sort)
16
Automatisierung
LiftMaster Compact
Unser Klassenbester
LiftMaster Compact < 90 Sekunden
für einen kompletten Be- / Entladezyklus inkl. Palettenwechsel
Teile ergonomisch entnehmen dank PartMaster
Produktiver dank parallelem Be- und Entladen
Ausbaubar
zur Fertigungszelle mit TruStore und PartMaster
Mit dem LiftMaster Compact wählen Sie die schnellste und kompakteste Be- und Entladeeinheit im TRUMPF Laserportfolio. Während seine Saugerplatte Bleche über den Palettenwechsler entlädt, kann der Rechenrahmen geschnittene Bleche auf dem Synchronloader abladen. Das spart Zeit, Geld und Platz. Diese Einheit integrieren Sie einfach direkt in Ihr TruStore oder Sie statten sie mit der manuellen Absortierstation PartMaster aus. Als dynamische und variable Lösung ist der LiftMaster Compact besonders bei schnellen Tafellaufzeiten attraktiv, egal ob mit oder ohne Lageranbindung. Die im Synchronloader integrierten Saugerrahmen und Rechen haben sich in der Praxis einwandfrei bewährt und machen ihn so besonders zuverlässig.
Automatisierung
LiftMaster Compact
17
2D-LASER
„Wir müssen effektiver und rentabler produzieren. Das gelingt, wenn wir in der Fertigung schlank werden. Das war der Grund für die Automatisierung der neuen TruLaser 3030.“
Als Herzstück des LiftMaster Compact sorgt der Synchronloader für paralleles Be- und Entladen.
Die TruLaser 3030 in Queraufstellung mit LiftMaster Compact.
Volle Flexibilität mit integriertem PartMaster an einem TruStore 3030.
Die TruLaser 3030 in Längsaufstellung mit LiftMaster Compact und PartMaster.
Technische Daten LiftMaster Compact
Für TruLaser Maschine(n)
Großformat
Maxiformat
1530
2040
3030 / 3030 fiber
3040 / 3040 fiber
5030 / 5030 fiber
5040 / 5040 fiber
STANZEN + STANZ-LASER
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Harald Keller, Keller Blechtechnik GmbH n Lesen Sie den gesamten Bericht auf www.blechhelden.com/keller
/ / / /
7040 / 7040 fiber / / / /
mm x mm
3000 x 1500
4000 x 2000
mm x mm
1000 x 1000 / 150 x 150
1000 x 1000 / 150 x 150
mm
25 / 25 / 15
25 / 20 / 15
Max. Blechgewicht Beladen / Entladen
kg
900 / 900
1600 / 1260
Max. Beladegewicht der Fertigteilpaletten
kg
3000
5000
Max. Höhe Beladestapel standalone / TruStore / Großlagersystem
mm
300 / 170 / 130
300 / 90 / 130
Max. Höhe Entladestapel standalone / TruStore / Großlagersystem
mm
250 / 170 / 200
250 / 170 / 200
Max. Blechdicke Beladen / Entladen / Entladen Bänderzinken
LAGER
Max. Blechformat Min. Blechformat Beladen / Entladen
BIEGEN
8000
Typische Ausstattung Synchronloader Entladerechen N
Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke
N
PartMaster bis 12 mm Blechdicke
N
Integration TruStore
N
Wagensysteme
N
Lageranbindung
N
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar * Voraussichtlich verfügbar ab Herbst 2016 Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
*
SOFTWARE
Dünnblechvereinzelung
18
Automatisierung
LiftMaster Linear
Die universelle Portallösung
LiftMaster Linear 6mx2m
maximale Blechgröße
3 Maschinen oder Lager anbinden
Vollautomatisiert mit optionalem SortMaster
Einmalig produktiv dank Restgittertrennung
Der LiftMaster Linear be- und entlädt über seine Linearachse bis zu drei Maschinen an maximal sechs Stationen. An den Stationen integrieren Sie wahlweise Wagensysteme, Maschinen, Beladestationen oder Entladepodeste. Der vielseitige LiftMaster Linear ist nahezu jeder Anwendung gewachsen. Die Erweiterungen Sort oder Restgittertrennung separieren Gutteile vom Restgitter. Nehmen Sie noch den SortMaster hinzu, so erhalten Sie eine vollautomatisierte, zuverlässige und prozesssichere Fertigungszelle, in der die Gutteile sogar für den Folgeprozess orientiert abgelegt werden.
Automatisierung
LiftMaster Linear
19
2D-LASER
„Die erste Standard-Portallösung, mit der Kunden 6 m x 2 m große Bleche be- und entladen können.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Norbert Gruhl, Leiter Entwicklung Automatisierung TruLaser
Produktiver dank Restgittertrennung; produziert in einem Hub und unter einer Minute je Tafel.
Die TruLaser 5060 mit LiftMaster Linear und Doppelwagen.
Mehrmaschinenanbindung mit drei TruLaser 5060 und LiftMaster Linear.
Technische Daten LiftMaster Linear
Für TruLaser Maschine(n)
Großformat
Maxiformat
Überformat
1530
2040
2060
3030 / 3030 fiber
3040 / 3040 fiber
3060
5030 / 5030 fiber
5040 / 5040 fiber
5060
STANZEN + STANZ-LASER
Einfache Anbindung der Maschine an ein Rohmateriallager für schnellere Materialversorgung.
7040 / 7040 fiber
Max. Blechformat
mm x mm
3000 x 1500
4000 x 2000
6000 x 2000
Min. Blechformat Beladen / Entladen
mm x mm
1000 x 1000 / 150 x 150
1000 x 1000 / 150 x 150
1000 x 1000 / 150 x 150
Max. Blechdicke Beladen / Entladen / Entladen Bänderzinken / Entladen Hilfspaletten
mm
25 / 25 / 15 / 25
25 / 20 / 15 / 25
25 / 25 / – / –
Max. Blechgewicht Beladen / Entladen
kg
900 / 900
1600 / 1260
2300 / 2300
BIEGEN
8000
Typische Ausstattung Saugerrahmen / Rechen Abschäleinrichtung
N
–
Teilevereinzelung
–
Zusatzsaugerrahmen
– –
Restgittertrennung bis 6 mm Blechdicke
–
Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke
N
–
Hilfspalettenbetrieb
N
–
Wagensysteme
N
Mehrmaschinenanbindung Lageranbindung
N
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar – Nicht verfügbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
LAGER
N
Dünnblechvereinzelung
SOFTWARE
SortMaster
20
LiftMaster Linear Basic
Automatisierung
Die schlanke Portallösung
LiftMaster Linear Basic 2 Maschinen höher auslasten
200 Sekunden
für einen kompletten Be-/Entladezyklus inkl. Palettenwechsel
Höchste Teilequalität durch Bänderzinken
Flexibel im Layout
Einfach, kompakt, zuverlässig: Der LiftMaster Linear Basic ist eine schlanke Lösung zum Be- und Entladen von Blechen – mit optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Im Vergleich zum LiftMaster braucht er rund 15 % weniger Aufstellfläche. Durch Wagensysteme können Sie indirekt ein Lager anbinden. An Ihren LiftMaster Linear Basic können Sie gleich mehrere Maschinen anschließen. So steigern Sie die Auslastung von bis zu zwei Maschinen an maximal vier Stationen. Dabei integrieren Sie Wagensysteme, Beladestationen und Entladepodeste genauso flexibel und universell wie beim LiftMaster Linear.
Automatisierung
LiftMaster Linear Basic
21
2D-LASER
„Mit voller Konzentration auf das Be- / Entladen bietet der LiftMaster Linear Basic gleichzeitig ein sehr attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Patrick Bauer, Produktmarketing Automatisierung / Prozesse
Höhere Teilequalität durch kratzerarmes Entladen mit Bänderzinken.
LiftMaster Linear Basic an einer TruLaser 3030.
Mehrmaschinenanbindung mit LiftMaster Linear Basic.
STANZEN + STANZ-LASER
Prozesssicheres Beladen mit dem Saugerrahmen von TRUMPF.
n Erleben Sie den LiftMaster Linear Basic in Aktion: www.trumpf.info/ujp6ni Technische Daten LiftMaster Linear Basic
Großformat 1530
Für TruLaser Maschine(n)
5030 5030 fiber Max. Blechformat
mm x mm
3000 x 1500
Min. Blechformat Beladen / Entladen
mm x mm
1000 x 1000 / 150 x 150
Min. Blechformat Entladen
mm x mm
150 x 150
mm
25 / 25 / 15
kg
900 / 900
Max. Blechdicke Beladen / Entladen / Entladen Bänderzinken Max. Blechgewicht Beladen / Entladen Typische Ausstattung
LAGER
3030 fiber
BIEGEN
3030
Saugerrahmen / Rechen
Dünnblechvereinzelung
N
Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke
N
Wagensysteme
N
Mehrmaschinenanbindung Lageranbindung
N
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Abschäleinrichtung
22
LiftMaster Shuttle
Automatisierung
Hochflexibel in Materialfluss und Layout
LiftMaster Shuttle Stapelhöhen bis zu 800 mm
60 Sekunden Cut-to-Cut-Zeit
Ideale Zugänglichkeit zu Roh- und Fertigteilstapel
100% flexibel
in Aufstellung und Materialfluss
Der LiftMaster Shuttle bietet Ihnen eine hochflexible Automatisierung für Ihre TruLaser 2030 fiber. Dank zahlreicher Aufstellvarianten kann die Automatisierung nicht nur an Ihren verfügbaren Platz, sondern auch an den gewünschten Materialfluss in Ihrer Fertigung angepasst werden. Der LiftMaster Shuttle verwendet eine zusätzliche ShuttlePalette für das Beladen und Entladen. Damit bleibt der Palettenwechsler verfügbar für kleinere Losgrößen oder zum Rüsten für kurzfristige Aufträge. Dieses einzigartige Konzept eignet sich damit ideal für die flexible Tagschicht und für zusätzliche Kapazität in der unbeaufsichtigten Nachtschicht.
LiftMaster Shuttle
23
„Der LiftMaster Shuttle ist die ideale Ergänzung für die TruLaser 2030 fiber: Volle Flexibilität mit dem Palettenwechsler und hohe Produktivität im unbeaufsichtigten Betrieb mit Automatisierung – z. B. in der Nachtschicht.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Tobias Reuther, Manager Automation Group TRUMPF Inc.
2D-LASER
Automatisierung
Kompakte Aufstellung mit Doppelwagen zum Be- und Entladen.
STANZEN + STANZ-LASER
Volle Flexibilität – Be- und Entladen der Maschine durch Palettenwechsler oder LiftMaster Shuttle.
Technische Daten LiftMaster Shuttle
Großformat
Für TruLaser Maschine(n) Max. Blechformat
mm x mm
3000 x 1500
mm x mm
1250 x 1250
Min. Blechformat Entladen
mm x mm
1250 x 1250
mm
12
kg
470
Max. Blechgewicht Beladen/Entladen Typische Ausstattung
LAGER
TruLaser 2030 fiber
Min. Blechformat Beladen/Entladen
Max. Blechdicke Beladen/Entladen
BIEGEN
n Erleben Sie den LiftMaster Shuttle in Aktion: www.trumpf.com/s/1qvkn9
Optimale Zugänglichkeit zum Rohblech- und Fertigteilstapel.
Shuttle-Palette Saugerrahmen/Rechen Abschäleinrichtung Wagenoption
Mehrmaschinenanbindung Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Lageranbindung
24
LiftMaster Store und LiftMaster Store Linear
Automatisierung
Die schnellste Lageranbindung mit Mehrmaschinenanbindung
LiftMaster Store und LiftMaster Store Linear Ausbaubar Produktiver
zur Fertigungszelle mit TruStore und SortMaster
dank direktem Lagerzugriff
100 Sekunden
für einen kompletten Be- / Entlade zyklus inkl. Palettenwechsel mit dem Synchronloader
Unschlagbar
durch die Restgittertrennung
Als direkt ans Lager angebundene Portallösung braucht der LiftMaster Store nur wenig Platz und schafft viel Spielraum für die Gestaltung Ihrer Produktion. Seine Leistungsstärke bezieht der LiftMaster Store aus einer Reihe bewährter TRUMPF Technologien. Dazu zählen der Saugerrahmen mit Rechen zum zuverlässigen Be- und Entladen genauso wie der Synchronloader zur Steigerung der Produk tivität. Mit dem unabhängigen Regalbediengerät greift der LiftMaster Store schnell auf Paletten im Lager zu. Deshalb ist er besonders geeignet für die automatische Restgittertrennung.
Der LiftMaster Store Linear kann mit mehreren Stationen an bis zu drei Maschinen angebunden werden.
Automatisierung
LiftMaster Store und LiftMaster Store Linear
25
2D-LASER
„Um die Zugriffszeiten am Lager deutlich zu verkürzen, ist der LiftMaster Store direkt ans Lager angebunden und kommt optional mit Synchronloader.“
Produktiver dank Restgittertrennung; produziert in einem Hub und unter einer Minute je Tafel.
Der Synchronloader sorgt für paralleles Be- und Entladen und steigert so die Produktivität.
Der LiftMaster Store verbindet eine TruLaser 5030 direkt mit einem TruStore 3030 und einem SortMaster.
Mehrmaschinenanbindung mit LiftMaster Store Linear und TruStore 3030.
n Erleben Sie den LiftMaster Store in Aktion: www.trumpf.info/mkcpfs Technische Daten LiftMaster Store / LiftMaster Store Linear
Für TruLaser Maschine(n)
Großformat
Maxiformat
1530
2040
3030 / 3030 fiber
3040 / 3040 fiber
5030 / 5030 fiber
5040 / 5040 fiber
STANZEN + STANZ-LASER
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Mathis Schmidt, Entwicklung Automatisierung TruLaser
8000 Max. Blechformat
mm x mm
3000 x 1500
4000 x 2000
Min. Blechformat Beladen / Entladen
mm x mm
1000 x 1000 / 150 x 150
1000 x 1000 / 150 x 150
mm
25 / 25 / 15
25 / 20 / 15
kg
900 / 900
1600 / 1260
/
/
SortMaster
N
/
/
Dünnblech- / Teilevereinzelung
N
Max. Blechdicke Beladen / Entladen / Entladen Bänderzinken Max. Blechgewicht Beladen / Entladen
BIEGEN
7040 / 7040 fiber
/
/
Zusatzsaugerrahmen
/
/
Restgittertrennung bis 6 mm Blechdicke
/
– / –
Synchronloader
/
– / –
/
/
Bänderzinken bis 15 mm Blechdicke
N
Hilfspalettenbetrieb
N
Mehrmaschinenanbindung Integration TruStore / STOPA
N
/
/
– /
– /
/
/
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar – Nicht verfügbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Saugerrahmen / Rechen / Abschäleinrichtung
LAGER
Typische Ausstattung (LiftMaster Store / LiftMaster Store Linear)
26
SortMaster
Automatisierung
Vollautomatisiert Kleines und Großes sortieren
SortMaster
Produktiver durch automatische Entnahme von Teilen
Höhere Qualität dank kratzerarmer Entnahme
100 kg
maximales Teilegewicht
1000 mm x 1500 mm maximale Teilegröße
Der SortMaster entnimmt, sortiert und stapelt geschnittene Fertigteile. Mit dem SortMaster können Sie Ihre Lasermaschine auch vollautomatisch betreiben. Dazu binden Sie ihn mit einem LiftMaster an ein Lager an. So fertigen Sie zuverlässig, auf Wunsch rund um die Uhr. Smart Functions beheben potenzielle Störungen selbstständig. Zum Beispiel durch die automatische Trennkontrolle: Löst sich ein Teil nicht, trennt es der Greiferkopf durch Rütteln vom Restgitter.
Automatisierung
SortMaster
27
2D-LASER
„Wir haben heute einen optimalen Automatisierungsgrad erreicht. Nun stellen wir viele Teile selbst her, deren Fertigung wir sonst auslagern müssten.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Daniel Peltier, HEIN Backöfen & Kältetechnik n Lesen Sie den gesamten Bericht auf www.blechhelden.com/hein
Smart Functions: Überwachung der Teiletrennung und effektivere Trennung der Gutteile aus dem Restgitter dank Vibration am Greiferkopf.
TruLaser 5030 mit SortMaster und mittels LiftMaster Store direkt an TruStore 3030 angebunden.
TruLaser 3030 mit LiftMaster Sort, SortMaster und Wagensystemen.
STANZEN + STANZ-LASER
Zusätzlicher Greifer entnimmt Teile bis 1000 mm x 1500 mm und lässt sich einfach via Greiferkupplung anbinden.
Technische Daten SortMaster
Für TruLaser Maschine(n)
Großformat
Maxiformat
1530
2040
3030 / 3030 fiber
3040 / 3040 fiber
5030 / 5030 fiber
5040 / 5040 fiber
BIEGEN
n Erleben Sie den SortMaster in Aktion: www.trumpf.info/g72yzx
Max. Teilegewicht Min. / max. Teilegröße
kg
100
100
mm
30 x 80 / 1000 x 1500
30 x 80 / 1000 x 1500
Typische Ausstattung
LAGER
7025 fiber
Greiferkopf Magnetsauggreifer Spreizbare Saugerleisten Greiferkupplung
Wagensysteme
N
Lageranbindung
N
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Reinigungsbürsten
28
PalletMaster Tower
Automatisierung
Der Mehrfachpalettenwechsler
PalletMaster Tower Höhere Qualität dank Einzelblechbearbeitung
Bis 50 %*
höhere Maschinenauslastung durch unbeaufsichtigte Schichten
Flexibel
dank großer Kapazität
Mit dem PalletMaster Tower steigen Sie günstig in die unbeaufsichtigte Produktion ein. Er kombiniert den automatisierten Wechsel von Paletten mit kompakter Lagertechnik. So kann er bis zu 20 Paletten verschiedener Materialtypen speichern und vollautomatisch be arbeiten. Für jedes Blech und jede Tafel verwendet er dabei eine separate Palette. Der PalletMaster Tower wechselt Dünnbleche äußerst kratzerarm und sorgt dafür, dass Dickblech lange unbeaufsichtigt bearbeitet werden kann. Das spart Zeit und senkt Ihre Kosten.
* Zwei Schichten tagsüber, nachts zusätzlich eine unbeaufsichtigte Schicht.
PalletMaster Tower
29
„Unsere Stärken sind Flexibilität und Schnelligkeit. Um hier noch besser zu werden, setzen wir auf gezielte Automatisierung. Mit dem PalletMaster Tower läuft meine TruLaser 3030 prozesssicher rund um die Uhr. Wir sind produktiver und unsere Lieferzeiten sind kürzer, und das ist es, was für mich zählt.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Ton Koridon, Koridon Industriële Plaatbewerking n Lesen Sie den gesamten Bericht auf www.blechhelden.com/koridon
2D-LASER
Automatisierung
Der TruTool TSC 100 kommt automatisch mit der Absortier- und Auflageleistenreinigungsstation.
TruLaser 3030 mit PalletMaster Tower.
STANZEN + STANZ-LASER
Absortier- und Auflageleistenreinigungsstation: hauptzeitparalleles Be-, Entladen und Reinigen.
n Erleben Sie den PalletMaster Tower in Aktion: www.trumpf.info/htweif
BIEGEN
TruLaser 3030 mit PalletMaster Tower sowie Absortier- und Auflageleistenreinigungsstation.
Technische Daten PalletMaster Tower
Großformat 1530
Für TruLaser Maschine(n)
Blechdicke Max. Traglast Palette Systemhöhen
mm x mm
3048 x 1524
mm
0,8 – 25
kg mm
Anzahl Paletten
940 2787
3732
4878
6022
6
10
15
20
LAGER
Max. Blechformat
3030 / 3030 fiber / 5030 / 5030 fiber
Typische Ausstattung Ein- / Auslagerstation
Zusätzliche Absortier- und Palettenreinigungsstation
N
Paletten mit Auflageleisten Baustahl
N
Paletten mit Auflageleisten Edelstahl
N
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Regalbediengerät
30
Übersicht – Laser-Rohrschneiden
Automatisierung
„Wir haben eine Maschine entwickelt, an der vollautomatisiert gefertigt werden kann. Das ist für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden entscheidend.“ Torsten Popp, Entwicklung TruLaser Tube
Automatisierung
Laser-Rohrschneiden – Übersicht
Automatisiertes Laser-Rohrschneiden Automatisiert fertigt Ihre Laser-Rohrschneidmaschine auch rund um die Uhr zuverlässig – und macht sich so noch schneller bezahlt. Profitieren Sie von vollautomatisiertem Materialhandling an gleichzeitig sehr gut zugänglichen TruLaser Tube Maschinen.
BELADEN LoadMaster Tube____________________________ 32 Beladen von Rohren und Profilen
ENTLADEN + SORTIEREN Ausschleusstation____________________________ 34 Schonendes Entladen und Sortieren
ENTSORGEN Schrottförderband___________________________ 34 Hauptzeitparalleles Entsorgen von Resten
31
32
Automatisierung
LoadMaster Tube
Beladen von Rohren und Profilen
LoadMaster Tube 9,2 m
Bis zu lange Rohre
Intelligente Prozessführung
Flexibel auch bei
kleinen Losgrößen Mit dem LoadMaster Tube profitieren Sie von minimalen Rüstzeiten. Das Rohrmagazin fasst bis zu vier Tonnen Rohmaterial, das die Beladeeinheit nach einer Plausi bilitätsprüfung zuführt. Dabei vergleicht die Maschinensoftware die Geometrie der Rohre mit hinterlegten Daten und sichert so einen störungsfreien Betrieb. Das Greifersystem übergibt die automatisch gemessenen Rohre an die Maschine. Kleine Serien beladen Sie ganz einfach mit der Förderstrecke oder von Hand. Dank Smart Profile Detection bearbeiten Sie auch außergewöhnliche Profile prozesssicher. Das innovative Verfahren erkennt Winkellage und Orientierung des Rohrs beim Beladen und positioniert die Spanntechnik automatisch.
Automatisierung
LoadMaster Tube
33
2D-LASER
„Das Rohrmagazin unserer TruLaser Tube 7000 fasst 4 Tonnen Material, die Rohre werden automatisch geprüft und beladen. So können wir auch nachts unbeaufsichtigt produzieren.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Udo Reichardt, Reichardt Metallverarbeitung
Einschwenkbare Förderstrecke an der TruLaser Tube 7000 für kleine Losgrößen und Sonderprofile.
n Erleben Sie den LoadMaster Tube in Aktion: www.trumpf.info/7pnskr
STANZEN + STANZ-LASER
Der LoadMaster Tube an der TruLaser Tube 5000.
BIEGEN
Breite Spannwalzen führen die Werkstücke präzise zum Schneidkopf.
Vollautomatisiertes Materialhandling an der TruLaser Tube 7000: beladen, entladen, sortieren, Reste entsorgen.
LoadMaster Tube
TruLaser Tube 5000
TruLaser Tube 7000
mm
6500 / 8000
6500 / 9200
Max. Hüllkreisdurchmesser
mm
152
204 / 254
Max. Rohrstreckengewicht
kg / m
20
25 / 37,5
Max. Rohrlänge bei automatischem Beladen
Max. Rohrgewicht
kg
120
150 / 225
Max. Bündelgewicht
kg
4000
4000
LAGER
Technische Daten
Typische Ausstattung Automatisches Rüsten
Kratzarme Ausführung
N
Rohrdurchmesser 15 mm
N
Anbau LoadMaster Tube vorne Smart Profile Detection
N
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Förderstrecke
34
Automatisierung
Ausschleusstation und Schrottförderband
Schonendes Entladen und Sortieren
Ausschleusstation und Schrottförderband Hauptzeitparallele Schrottentsorgung
Flexible
Teilesortierung
Die TruLaser Tube Ausschleusstation entlädt Ihre Fertigteile besonders schonend auf Bandtische, in Gitterboxen oder in Behälter. Alle Komponenten platzieren Sie beliebig. Bandtische dienen als Fertigteilpuffer, von hier aus können die Teile in ergonomischer Höhe parallel zur Fertigung entnommen werden. Die flexible Ausschleusstation der TruLaser Tube 7000 sortiert zusätzlich Ihre Fertigteile. Das Schrottförderband entsorgt Reste hauptzeitparallel in bereitstehende Boxen.
Schonender
Fertigteilepuffer
Automatisierung
Ausschleusstation und Schrottförderband
35
2D-LASER
„Geschnittene Teile entladen wir wahlweise via Bandtisch oder über die Ausschleusstation direkt in eine Gitterbox. So können wir die Fertigteilablage je nach Auftrag flexibel zusammenstellen.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Frank Steinhart, H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG n Lesen Sie den gesamten Bericht auf www.blechhelden.com/steinhart
STANZEN + STANZ-LASER
Flexible Teilesortierung an der TruLaser Tube 7000.
n Erleben Sie die Ausschleusstation in Aktion: www.trumpf.info/tx0r7l
BIEGEN
Die TruLaser Tube 5000 mit Ausschleusstation und Schrottförderer.
Ausschleusstation
TruLaser Tube 5000
TruLaser Tube 7000
Max. Fertigteillänge Ausschleusstation
mm
3000 / 6500
3000 / 4500 / 6500
Max. Fertigteillänge Ausschleusstation mit Option Fertigteillänge + 1,5 m
mm
4500 / 8000
4500 / 6000 / 8000
Max. Hüllkreisdurchmesser
mm
152
204 / 254
Typische Ausstattung
LAGER
Technische Daten
Automatisches Rüsten Kleinteilerutsche Teil-getrennt- und Teil-gefallen-Sensor –
Fertigteillänge + 1,5 m
N
Bandtisch
N
Schrottförderband Standard Optional N Ggf. nachrüstbar – Nicht verfügbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
NC-gesteuerte Sortiermöglichkeit
36
Übersicht – Stanzen
„Um Kunden maximale Produktivität mit TRUMPF Stanz- oder Kombimaschinen zu ermöglichen, passen wir unsere Automatisierung der jeweiligen Leistungsklasse an.“ Marcus Busch, Leiter Entwicklung Automatisierung TruPunch / TruMatic
Automatisierung
Automatisierung
Stanzen – Übersicht
Automatisiert stanzen stärkt Für Ihre Stanz-Laser- oder Stanz-Maschinen wählen Sie aus einer Reihe passgenauer Automatisierungsvarianten. Profitieren Sie dabei von den schlüsselfertigen Konzepten eines Komplett-Anbieters – inklusive Maschine, Automatisierung, Programmier- und Leittechnik.
BELADEN + ENTLADEN + SORTIEREN
ENTSORGEN
SheetMaster_________________________________ 38
GripMaster__________________________________ 44
Beladen von Rohmaterial sowie Entladen und
Entladen des Restgitters
Sortieren von Fertigteilen ShearMaster_________________________________ 44 Zerkleinern des Restgitters
BELADEN + ENTLADEN DisposeMaster_______________________________ 44 Wagensysteme______________________________ 38
Sortieren von Schrott
Individuelle Erweiterung des SheetMaster SheetMaster Compact________________________ 40
WERKZEUGHANDLING
Platzsparende Einstiegslösung zum Beladen von Rohmaterial und Entladen von Microjointtafeln
ToolMaster / ToolMaster Linear / Integrierter Werkzeugwechsler_______________ 46 Werkzeuge flexibel aufbewahren und wechseln
SORTIEREN SortMaster Pallet____________________________ 38 Fertigteile sortiert auf Paletten ablegen SortMaster Box______________________________ 42 Sortieren von Fertigteilen SortMaster Box Linear________________________ 42 Sortieren von Fertigteilen in linear verfahrbare Behälter
37
38
SheetMaster, SortMaster Pallet und Wagensysteme
Automatisierung
Beladen von Rohmaterial sowie Entladen und Sortieren von Fertigteilen
SheetMaster, SortMaster Pallet und Wagensysteme 8 mm
Bis zu dicke Bleche sicher handhaben
50 %*
Bis höhere Maschinenauslastung
Produktiver durch
unbeaufsichtigtes Be- / Entladen und Sortieren
Ausbaubar zur Fertigungszelle mit TruStore, SortMaster Box und GripMaster
Der SheetMaster be- und entlädt Ihre Stanz- oder Kombi maschine und sortiert Teile zuverlässig. Sauger nehmen Bleche oder Zuschnitte von der Beladestation auf und bringen sie zum Maschinentisch. Fertigteile legt der SheetMaster auf einem Entladepodest ab. Durch den Einsatz verschiedener Sauger bearbeiten Sie je nach Maschinentyp eine enorme Vielfalt an Applikationen. Der zusätzliche Einsatz eines SortMaster Pallet erhöht Ihre Entladekapazität erheblich. Alternativ nutzen Sie Wagen systeme auf Schienen oder mit Riemenantrieb, um mehr Teile zu be- und entladen. Durch die Wagen lässt sich Ihre Maschine auch an Kompakt- und Großlagersysteme anbinden.
* Zwei Schichten tagsüber, nachts zusätzlich eine unbeaufsichtigte Schicht.
Automatisierung
39
SheetMaster, SortMaster Pallet und Wagensysteme
2D-LASER
„Aus dem Anspruch heraus, dreischichtig und auch am Wochenende zu arbeiten und zudem für die Zukunft gerüstet zu sein, musste ein hochproduktives, automatisiertes System angeschafft werden.“
Wagensysteme mit Riemenantrieb zum Be- und Entladen.
TruMatic 7000 an TruStore 3030 mit SheetMaster, Beladedoppelwagen auf Schienen, SortMaster Pallet, SortMaster Box, GripMaster und ToolMaster.
TruPunch 5000, automatisiert mit SheetMaster und ToolMaster Linear.
Technische Daten SheetMaster
TruPunch 3000
TruPunch 5000
TruMatic 6000 / TruMatic 6000 fiber
TruMatic 7000
Mittelformat
Großformat
Mittelformat
Großformat
Überformat
Mittelformat
Großformat
Mittelformat
Großformat
Überformat
3025
3030
5025
5030
5040
6125
6130
7125
7130
7140
2500 x 1250
3000 x 1500
2500 x 1250
3000 x 1500
4000 x 1500
2500 x 1250
3000 x 1500
2500 x 1250
3000 x 1500
4000 x 1500
Max. Blechformat Beladen
mm x mm
Min. Blechgröße Beladen
mm x mm 600 x 350 600 x 350 600 x 370 600 x 370 600 x 370 600 x 350 600 x 350 600 x 600 600 x 600 600 x 600
Min. Teilegröße Entladen
mm x mm
95 x 30
95 x 30
mm
0,8 – 6,4
0,8 – 6,4
0,8 – 8,0
0,8 – 8,0
0,8 – 8,0
0,8 – 8,0
0,8 – 8,0
0,8 – 8,0
0,8 – 8,0
0,8 – 8,0
kg
160
230
200
285
285
160
230
285
285
285
Beladestation
/
/
Entladepodest
/
/ –
Saugermodule / -platte / -leisten
/
/
– / –
– / –
/
/ –
–
–
Blechdicken Max. Blechgewicht
170 x 170 170 x 170 170 x 170
150 x 180 (Stanzen) 110 x 30 (Lasern)
160 x 160 160 x 160 160 x 160
BIEGEN
SortMaster Pallet: ergonomischer sortieren, mehr entladen.
STANZEN + STANZ-LASER
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Michael Kohlmann, Regiolux GmbH n Lesen Sie den gesamten Bericht auf www.blechhelden.com/regiolux
–
–
–
–
–
Hauptzeitparalleles Be- / Entladen
N
Beladetisch
N
–
–
Wagensysteme
N
/
/
SortMaster Pallet
N
/
/
Lageranbindung
N
/
/
–
–
–
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar – Nicht verfügbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Sortierachse
LAGER
Typische Ausstattung
40
SheetMaster Compact
Automatisierung
Platzsparende Einstiegslösung zum Be- und Entladen
SheetMaster Compact Unbeaufsichtigt produzieren, auch nachts
Produktiver
durch unbeaufsichtigtes Be- / Entladen
6,4 mm
Bis zu dicke Bleche sicher handhaben
Mit dem platzsparenden SheetMaster Compact steigen Sie in die automatisierte Stanzbearbeitung ein. Er belädt Ihre TruPunch 2000 oder TruPunch 3000 mit Blechen oder Zuschnitten und entlädt Microjointtafeln sowie Restgitter. Ihre Anlage arbeitet dadurch deutlich produktiver und benötigt kaum mehr Aufstellfläche. Mit dem SheetMaster Compact bearbeitet die TruPunch Microjointtafeln zuverlässig und effizient. Alternativ nutzen Sie den flexiblen Helfer, um Restgitter zu entladen – wenn zum Beispiel alle Fertigteile über die Teileklappe der TruPunch 3000 ausgeschleust werden.
Automatisierung
SheetMaster Compact
41
2D-LASER
„Die neue TruPunch 3000 ist schneller als unsere alte Maschine und in Kombination mit dem SheetMaster Compact steigt die Ausbringungsmenge nochmals beträchtlich.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Phil Taylor, PKD Precision Sheet Metal Ltd
STANZEN + STANZ-LASER
Kratzerarmes Ablegen der Microjointtafel dank Bänderzinken.
Der SheetMaster Compact an einer TruPunch 2000.
n Erleben Sie den SheetMaster Compact in Aktion: www.trumpf.info/eghyb6
BIEGEN
Vorbereitendes Beladen vor dem Entladen spart Zeit.
Technische Daten SheetMaster Compact
Mittelformat
Für TruPunch Maschine(n)
2000
Max. Blechformat
mm x mm
2500 x 1250
Min. Blechgröße
mm x mm
700 x 350
mm
0,8 – 6,4 / 0,8 – 3,5*
kg
160 / 90
Blechdicke Beladen / Entladen Max. Blechgewicht Beladen / Entladen
LAGER
3000
Typische Ausstattung Abschälsauger
Positionierhilfe
N
Zusatzsaugerpaket
N
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar * Einschränkung aufgrund der Microjointbearbeitung. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Doppelblechkontrolle
42
SortMaster Box und SortMaster Box Linear
Automatisierung
Entladen und Sortieren von Fertigteilen
SortMaster Box und SortMaster Box Linear 4 Teilesorten flexibel und einfach trennen
100 % einfach integrierbar in Intralogistik
Produktiver
dank hauptzeitparalleler Entnahme und Teilesortierung
Kleinteile, die durch die Stanz- oder Laserklappe fallen, werden vom SortMaster Box oder SortMaster Box Linear automatisch in bis zu vier Kisten sortiert. Die Teile dürfen maximal 500 mm x 500 mm groß sein. Die Sortierung erfolgt unbeaufsichtigt während der Fertigung, was die gesamte Anlage produktiver macht. Beim SortMaster Box sind die Behälter in einem Rondell angeordnet, beim SortMaster Box Linear fallen Kleinteile in linear verfahrbare Kisten. Dank zusätzlichem Förderband und weiterer Teileklappe ist die lineare Lösung besonders kratzerarm. Bei beiden Varianten können die Behälter direkt mit einem Hubwagen entnommen werden. Wählen Sie einfach die für Ihre Raumaufteilung passende Version.
SortMaster Box Linear: einfaches, besonders kratzer armes Sortieren in linear verfahrbare Behälter.
Automatisierung
SortMaster Box und SortMaster Box Linear
43
2D-LASER
„Der SortMaster Box macht das schnelle Ausschleusen von Teilen noch einfacher und prozesssicherer, da manuelles Sortieren entfällt.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Marcus Busch, Leiter Entwicklung Automatisierung TruPunch / TruMatic
STANZEN + STANZ-LASER
TruPunch 3000 mit SheetMaster mit integriertem Werkzeugwechsler, SortMaster Box Linear und DisposeMaster.
BIEGEN
TruPunch 5000 mit SheetMaster, SortMaster Box, GripMaster und ToolMaster Linear.
Für TruPunch Maschine(n)
SortMaster Box
SortMaster Box Linear
5000*
3000 5000
Für TruMatic Maschine(n)
6000 / 6000 fiber (kein Überformat)
LAGER
Technische Daten
–
Max. Teilegröße (TruMatic 3000 fiber) Max. Anzahl Boxen
mm x mm
500 x 500 (300 x 500)**
500 x 500 (300 x 500)**
4
4
* Nicht in Verbindung mit restgitterfreiem Stanzen. ** Nur Mittelformat. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
7000
44
GripMaster, ShearMaster und DisposeMaster
Automatisierung
Restgitter und Schrott einfach entsorgen
GripMaster, ShearMaster und DisposeMaster 50 %*
höhere Bis Maschinenauslastung
100 % einfach integrierbar
Sicherer
durch unbeaufsichtigtes Entnehmen und Stapeln von Restgittern
Egal, ob Sie Restgitter im Ganzen oder zerkleinert ent sorgen – wählen Sie einfach die für Sie passende Lösung. Mit dem GripMaster haben Sie Restgitter und Reststreifen im Griff. Er entnimmt und stapelt sie automatisch auf einem Scherenhubtisch mit Restgitterpalette. Der ShearMaster erleichtert Ihnen das Entsorgen von Schrott. Er zieht die Restgitter von der Maschine auf seinen Fördertisch und zerteilt sie mit einer Schereneinheit in handliche Streifen. Was beim restgitterfreien Stanzen übrigbleibt, entsorgt der DisposeMaster. Nach Materialarten sortiert er zerkleinertes Restgitter und Stanzbutzen.
* Zwei Schichten tagsüber, nachts zusätzlich eine unbeaufsichtigte Schicht in Kombination mit SheetMaster.
Automatisierung
GripMaster, ShearMaster und DisposeMaster
45
2D-LASER
„Den Schrottwert kann nur der Kunde selbst beurteilen, daher bieten wir bei TRUMPF sowohl Lösungen für Restgitter als auch für zerkleinerten Schrott an.“
Restgitter zerkleinern mit dem ShearMaster.
Bis zu drei Sorten trennen mit dem DisposeMaster.
TruPunch 3000 mit SheetMaster, SortMaster Box Linear und DisposeMaster.
TruPunch 5000 mit SheetMaster, SortMaster Box, GripMaster und ToolMaster Linear.
STANZEN + STANZ-LASER
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Tino Fröde, Entwicklung Automatisierung TruPunch / TruMatic
Restgitter- / Schrotthandling Für TruPunch Maschine(n)
DisposeMaster
GripMaster
ShearMaster
3000*
5000
5000
6000 (kein Überformat), 6000 fiber (kein Überformat)
7000
5000* Für TruMatic Maschine(n)
–
BIEGEN
Technische Daten
7000
mm
Blechdicke Edelstahl Max. Schrottgröße (TruMatic 3000 fiber) Max. Stapelhöhe (TruMatic 3000 fiber)
Entsprechend Maschine
Entsprechend Maschine
0,5 – 4 0,5 – 4
mm
0,5 – 2
mm x mm 500 x 500 (300 x 500)**
Entsprechend Blechformat
400 x 1000
mm
1000
400 (300)**
–
Max. Tragkraft Scherenhubtisch
kg
–
5000
–
Max. Tragkraft
kg
1000 (Behälter)
2000 (Restgitterpalette)
–
* Nur in Verbindung mit restgitterfreiem Stanzen. ** Nur Mittelformat. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
LAGER
mm
Blechdicke Aluminium
SOFTWARE
Blechdicke Stahl
46
ToolMaster und ToolMaster Linear
Automatisierung
Flexible Werkzeugsysteme
ToolMaster, ToolMaster Linear und integrierter Werkzeugwechsler 50 %*
höhere Bis Maschinenauslastung
90
Bis zu Werkzeuge mit dem ToolMaster Linear
Schneller
fertigen durch automatische Werkzeugwechsel
Hauptzeitparallel
vorrüsten
Mit dem richtigen Werkzeugspeicher oder -wechsler steigern Sie die Produktivität Ihrer Stanz- und Kombi maschinen. Der klassische ToolMaster besitzt einen Drehteller, mit dem Schwenkarm bringt er die Werk zeuge in Position. Maximale Flexibilität erreichen Sie mit einem ToolMaster Linear. Seine Werkzeugkapazität lässt sich schrittweise auf bis zu 90 Werkzeugkassetten ausbauen. Steigender Varianz und immer komplexeren Teilen begegnen Sie so völlig entspannt. Dank dem richtigen Werkzeugsystem haben Sie immer das passende Werkzeug parat.
ToolMaster Linear * Bisher zwei Schichten, zusätzlich eine Schicht unbeaufsichtigt mit ToolMaster, ToolMaster Linear, integriertem Werkzeugwechsler.
Automatisierung
ToolMaster und ToolMaster Linear
47
2D-LASER
„Mit dem ToolMaster Linear haben wir erstmals ein System entwickelt, das auch einfach und flexibel nachrüstbar ist.“
Integrierter Werkzeugwechsler am SheetMaster.
TruPunch 5000, automatisiert mit SheetMaster und ToolMaster Linear.
TruMatic 7000 an TruStore 3030 mit SheetMaster, Doppelwagen auf Schienen, SortMaster Pallet, SortMaster Box, GripMaster und ToolMaster.
STANZEN + STANZ-LASER
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Thomas Conzelmann, Produktmanager TruPunch / TruMatic
Werkzeugspeicherund Wechselsysteme
TruPunch 3000
TruPunch 5000
TruMatic 6000
TruMatic 6000 fiber
TruMatic 7000
Anzahl Plätze
–
–
40 / 70
40 / 70
40 / 70
Hauptzeitparalleles Rüsten
–
–
24 bei Mittelformat / 40 bei Großformat
–
34* / 40
34* / 40
–
**
–
BIEGEN
Technische Daten
Im SheetMaster integrierter Werkzeugwechsler Anzahl Plätze
–
Hauptzeitparalleles Rüsten
LAGER
ToolMaster
Anzahl Plätze Hauptzeitparalleles Rüsten
N
–
18 / 54 / 90
–
–
–
–
– / /
–
–
–
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar – Nicht verfügbar * Bei Entladedoppelwagen. ** Standardausstattung im SheetMaster. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
ToolMaster Linear
48
Übersicht – Biegen
Automatisierung
„Mit dem Fokus auf intelligente Software und Sensorik entwickeln wir Zellen, die den komplexen Biegevorgang bei unseren Kunden reibungslos und hochproduktiv meistern.“ Bernhard Fischereder, Leiter Entwicklung TruBend
Automatisierung
Biegen – Übersicht
Automatisiert biegen entlastet Das automatisierte Biegen mit TruBend Cell erhöht Ihren Output und lässt Sie wirtschaftlicher arbeiten. Sie produzieren mehrschichtig mit minimalem Personal einsatz. Die konstant hohe Qualität Ihrer Bauteile erspart Nacharbeit und Ausschuss. Ganzheitliche Lösungen mit ausgeklügelter Sensorik und Software, optimiertem Materialfluss und modernster Greiftechnik sorgen für sichere Prozesse und über zeugende Ergebnisse.
BELADEN + ENTLADEN + SORTIEREN TruBend Cell 5000____________________________ 50 Die produktive Universalbiegezelle TruBend Cell 7000____________________________ 52 Die innovative Highspeedbiegezelle
WERKZEUGHANDLING ToolMaster__________________________________ 54 Produktiver Biegen dank automatischen Werkzeugwechsel
49
50
TruBend Cell 5000
Automatisierung
Die produktive Universalbiegezelle
TruBend Cell 5000 100 kg
Bis schwere Teile
3 m x 1,5 m
Bis große Teile
Flexibel auf Ihre Bedürfnisse
konfigurierbar Höchste
Teilegenauigkeit mit Winkelsensorik
Die flexible Biegezelle mit dem integrierten Biege roboter BendMaster fertigt Ihr individuelles Teilespektrum besonders produktiv. Je nach Teilegewicht und -größe wählen Sie das für Sie passende Maschinen- und BendMaster Format. Mit dem Zangen- und Vakuumgreifer führt der BendMaster Teile sicher durch den Biegeprozess. Dank automatischem Greiferwechsel arbeitet die Zelle verschiedenste Aufträge einfach nacheinander ab. Mithilfe von Förderbändern und Palettenförderern gestalten Sie den Materialfluss Ihrer TruBend Cell 5000 nach Ihren Anforderungen.
Automatisierung
TruBend Cell 5000
51
2D-LASER
„Mit der automatischen Biegezelle gelingt uns ein Doppelschlag. Wir entlasten unsere Mitarbeiter von schweren körperlichen Anstrengungen und werden gleichzeitig profitabler.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Dirk Matyssek, Matyssek Metalltechnik GmbH n Lesen Sie den gesamten Bericht auf www.blechhelden.com/matyssek
Vakuumgreifer für das Handling von großen Teilen.
TruBend 5170, BendMaster (60), 14 m Fahrbahnlänge, Förderband, Palettenförderer, Blechentnahmestation und Greiferwechselkonsole.
TruBend 5230, BendMaster (150), 14 m Fahrbahnlänge und Greiferwechselkonsole.
STANZEN + STANZ-LASER
Zangengreifer mit Verschiebe- und Drehachse bearbeiten Kleinteile hochproduktiv.
BIEGEN
n Erleben Sie die TruBend Cell 5000 in Aktion: www.trumpf.info/y96ecb
TruBend Cell 5000 mit BendMaster (60)
TruBend Cell 5000 mit BendMaster (150)
Ab 5085 bis 5320
Ab 5130 bis 5320
mm x mm
2000 x 1000
3000 x 1500
mm
Bis 2500
Bis 4000
kg
40
100
TruBend Serie 5000 Max. Bauteilgröße Profile Max. Bauteilgewicht Max. Traglast Min. Blechdicke Fahrbahnlänge
kg
60
150
mm
0,7
0,7
m
6 – 14
6 – 16
Max. Platinenstapel
mm
700
700
Max. Stapelhöhe Fertigteile
mm
1000
1200
Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
TruBend Cell 5000
LAGER
Technische Daten
52
TruBend Cell 7000
Automatisierung
Die innovative Highspeedbiegezelle
TruBend Cell 7000 Optimierter
100 %*
Materialfluss
auf 21 m²
mehr Output
Komfortable
Sichere Prozesse
mit intelligenter Sensorik
Beim automatischen Biegen von Kleinteilen ist TruBend Cell 7000 das schnellste System der Welt. Gleich zwei synchronisierte Roboter führen Material zu und biegen parallel. So kanten Sie hochproduktiv zu konkurrenzlos niedrigen Teilekosten. Schnelle Einzelkomponenten und aufeinander abgestimmte Prozesse ermöglichen einen doppelt so hohen Teiledurchsatz als bei herkömmlichen Biegezellen. Dank dem automatischen Werkzeugwechsler ToolMaster Bend arbeiten Sie Aufträge besonders flexibel ab – auch bei kleinen Losgrößen. OfflineProgrammieren ist effizient und reduziert Stillstandszeiten. Die Systempalette des LoadMaster Bend kann bis zu 24 verschiedene Bauteile bereitstellen.
* Im Vergleich zu manuellem Biegen, abhängig von Teilegeometrie.
OfflineProgrammierung
Automatisierung
TruBend Cell 7000
53
2D-LASER
„Das ist für mich eine echte Innovation – die Teilezuführung, die Flexibilität der Systempaletten und des LoadMaster. Die Zelle ist einfach rund.“
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Manfred Wujesch, Wincor Nixdorf Manufacturing GmbH n Lesen Sie den gesamten Bericht auf www.blechhelden.com/wincor-nixdorf
STANZEN + STANZ-LASER
Perfekt aufeinander abgestimmt: TruBend 7036 Cell Edition plus BendMaster.
TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15), LoadMaster Bend, ToolMaster Bend und Fördersystem.
BIEGEN
Der ToolMaster Bend rüstet Werkzeuge vollautomatisch.
n Erleben Sie die TruBend Cell 7000 in Aktion: www.trumpf.info/hl7r9d
Max. Bauteilgröße Max. Blechdicke
TruBend Cell 7000 mit BendMaster (15) mm x mm
500 x 380
mm
8
Max. Bauteilgewicht
kg
3
Max. Traglast
kg
15
Presskraft Arbeitsgeschwindigkeit Abmessungen
kN
360
mm / s
Bis zu 50 mm / s
mm x mm
5500 x 3870
Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
TruBend Cell 7000
LAGER
Technische Daten
54
ToolMaster
Automatisierung
Produktiver Biegen dank automatischem Werkzeugwechsel
ToolMaster Platz für
60 Ober- und 48 Unterwerkzeuge Werkzeugwechsel in
Sekunden
Nachrüstbar Standard- und Sonderwerkzeuge einsetzbar
Eine Biegemaschine für jedes neue Programm umzurüsten kostet viel Zeit und Kraft. Der ToolMaster schafft Abhilfe. Der automatische Werkzeugwechsler übernimmt die Rüstvorgänge für Sie. Ein unschätzbarer Vorteil, gerade bei kleinen Losgrößen. Such- und Wegzeiten entfallen. Während der ToolMaster Ihre Werkzeuge wechselt, können Sie andere Aufgaben erledigen und profitieren von bedienerfreundlichen Arbeitsprozessen. Seine exakte Positioniergenauigkeit erleichtert Ihnen das Stationenbiegen. Ein weiterer Vorteil: Dank geschlossener Lagerung werden Ihre Werkzeuge vor Korrosion geschützt.
an Ihre TruBend-Maschine
ToolMaster
„Was früher Zeit und Mühe gekostet hat, erledigt heute der ToolMaster. Er trägt die schweren Werkzeuge und verschafft dem Bediener mehr Zeit – eine deutliche Erleichterung. Der ToolMaster gehört in eine moderne Produktion!“
STANZEN + STANZ-LASER
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Lothar Weber, H. P. Kaysser GmbH + Co. KG
55
2D-LASER
Automatisierung
BIEGEN
ToolShuttle angebunden an eine TruBend-Maschine.
Technische Daten ToolMaster Max. Rüstlänge
TruBend Serie 5000 (B03)* m
4,4 (TruBend 5320)
Werkzeugtyp
TRUMPF Standardwerkzeug
Max. Oberwerkzeuglänge
mm
60 St. à max. 300 mm (18 m)
Max. Oberwerkzeughöhe
mm
250
Max. Unterwerkzeuglänge
mm
48 St. à max. 500 mm (24 m)
Max. Gesenkweite
mm
Bis 70
Positionsgeschwindigkeit Werkzeuge
m/sek
Bis 2
Drehgeschwindigkeit Magazin
°/sek
Bis 90
Positionsgenauigkeit Werkzeuge
mm
+/- 0,5
LAGER
Werkzeugmagazin
* Voraussetzung: vergrößerte Einbauhöhe.
SOFTWARE
Geschwindigkeiten
56
Übersicht – Lager- + Logistiksysteme
„Für Aufsteiger und Fortgeschrittene bieten wir die volle Palette: vom Kompakt- bis zum Großlager.“ Patrick Bauer, Produktmarketing Automatisierung / Prozesse
Automatisierung
Automatisierung
Lager- + Logistiksysteme – Übersicht
Effizienter lagern Mit den Lager- und Logistiksystemen von TRUMPF steht Ihnen ein Baukasten intelligenter Lagerlösungen zur Verfügung. Das richtige Lagersystem verbessert den Materialfluss und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf. Sie lasten Ihre Maschinen besser aus und sparen Platz, Zeit und Geld.
LAGER- + LOGISTIKSYSTEME TruStore Serie 1000__________________________ 58 Praktisches Kompaktlager TruStore Serie 3000__________________________ 60 Das flexibelste Lager Großlagersysteme___________________________ 62 Höchste Effizienz für Ihre Fertigung
57
58
TruStore Serie 1000
Automatisierung
Praktisches Kompaktlager
TruStore Serie 1000 33
Tonnen Lagerkapazität im Großformat
50 %*
höhere Bis Maschinenauslastung
Erweiterbar
zur TruStore Serie 3000
Das zuverlässige und wirtschaftliche Kompaktlager erleichtert das Materialhandling und eröffnet Ihnen einen idealen Einstieg in die TRUMPF Lagertechnik. Die TruStore Serie 1000 ergänzt Ihre automatisierte Blech fertigung nahtlos und macht sie noch effizienter. Bedient wird das Lager durch den LiftMaster Store oder LiftMaster Store Linear. Mit einem Regalbediengerät erweitern Sie Ihre TruStore Serie 1000 zu einer TruStore Serie 3000.
* Zwei Schichten tagsüber, nachts zusätzlich eine Schicht unbeaufsichtigt.
Automatisierung
TruStore Serie 1000
59
2D-LASER
„Durch das Kompaktlager gewinnt unsere TruStore Fertigung mehr Freiräume, wir produzieren mit kürzeren Durchlaufzeiten und höherem Output.“
STANZEN + STANZ-LASER
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Radek Tybl, Werksleiter TRUMPF Liberec
n Erleben Sie TruStore in Aktion: www.trumpf.info/mujwqp
BIEGEN
TruLaser mit TruStore 1030 und LiftMaster Store.
Technische Daten TruStore
Großformat
Maxiformat
1030
1040
Direkte Anbindung an mm x mm
3048 x 1524
4064 x 2032
Max. Systemhöhe
mm
3890
3890
Max. Beladehöhe je Palette
mm
90 / 170
90 / 170
kg
3000
5000
10
7
30
35
Max. Gewicht je Palette Max. Palettenanzahl* Max. Lagerkapazität*
t
LAGER
Max. Blechformat
LiftMaster Store
Wagensysteme
N
Hilfspalettenbetrieb
N
Optional N Ggf. nachrüstbar Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
* Beladehöhe 90 mm.
SOFTWARE
Typische Ausstattung
60
TruStore Serie 3000
Automatisierung
Das flexibelste Lager
TruStore Serie 3000 100 %*
Bis höhere Maschinenauslastung
85 %
Bis an Fläche einsparen
Das dynamische Kompaktlager wächst mit Ihren Anforderungen, senkt den Platzbedarf und ist ausbaubar bis zum vollautomatischen System. Die TruStore Serie 3000 erhalten Sie standardmäßig mit Lagerturm und Regalbediengerät. Die Höhe Ihres Lagers wählen Sie aus fünfzehn möglichen Stufen, dabei sind die Lagerfächer auf 90 oder 170 mm einstellbar. Das Lager lässt sich bequem an Ihre TRUMPF 2D-Laserschneidanlage, Stanzmaschine oder Stanz-Lasermaschine anbinden. Nach dem Baukastenprinzip ist es jederzeit modular erweiterbar.
* Zwei Schichten tagsüber, zusätzlich unbeaufsichtigte Schichten nachts und durchgehend an Wochenenden.
222
Bis zu Tonnen Lagerkapazität im Großformat
Jederzeit flexibel
umbau- und erweiterbar
Automatisierung
TruStore Serie 3000
61
2D-LASER
„Der große Mehrwert ist der modulare Aufbau, dank dem sich das wohl flexibelste Lager jederzeit einfach erweitern lässt.“
Platzsparende Einlagerung von Hilfspaletten mit Lagerkassetten.
PartMaster Integration TruStore mit TruLaser 3030 fiber.
TruLaser 3030 mit LiftMaster Compact, direkt angebunden an TruStore 3030.
TruMatic 7000 mit SheetMaster und Doppelwagen, indirekt an TruStore 3030 angebunden.
n Erleben Sie TruStore in Aktion: www.trumpf.info/mujwqp
STANZEN + STANZ-LASER
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Pavel Mach, Leiter Entwicklung TruStore
Technische Daten TruStore
Direkte Anbindung an
Großformat
Maxiformat
3030
3040
Max. Blechformat
mm
3048 x 1524
4064 x 2032
Max. Systemhöhe
mm
8250
8390
Beladehöhe je Palette
mm
90 / 170
90 / 170
kg
3000
5000
74
47
222
235
Max. Gewicht je Palette Max. Palettenanzahl** Max. Lagerkapazität**
t
Typische Ausstattung Regalbediengerät Wiegeeinrichtung
N
Wagensysteme
N
Integration PartMaster
N
Hilfspalettenbetrieb
N
Mehrmaschinenanbindung
N
LAGER
SheetMaster / LoadMaster / LiftMaster / LiftMaster Sort / LiftMaster Linear / LiftMaster Linear Basic*
–
–
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar – Nicht verfügbar * LiftMaster Linear Basic nur beim Großformat 3030. ** Bei max. Systemhöhe, Zweiturmausführung, Beladehöhe 90 mm, einer stirnseitigen Maschinenanbindung. indirekt sowie einem längsseitigen Be- / Entladewagen im gleichen Turm. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Indirekte Anbindung an (über Wagensysteme)
BIEGEN
LiftMaster Compact/ LiftMaster Store / LiftMaster Store Linear
62
STOPA Großlagersysteme
Automatisierung
Höchste Effizienz für Ihre Fertigung
Großlagersysteme Nonstop
24 Stunden,
7 Tage die Woche produktiv
100 % Stahlbauauslegung für maximale Kapazität
STOPA Großlagersysteme sind mehr als Materialspeicher – sie übernehmen die umfassenden Aufgaben eines Logistik zentrums für Ihre Fertigung. Dank modularem Aufbau ist Ihr STOPA Großlagersystem in puncto Länge, Breite, Höhe und Blechformat voll flexibel. Auf kleinstem Raum bietet es viel Platz für Rohbleche, Fertigteile, Restgitter und Rohrprofile. Die Lagerpaletten steuern Sie über ein praktisches Regalbediengerät.
* Gegenüber herkömmlichen Großlagersystemen.
Geringe
Wartungs- und Instandhaltungskosten*
25 %*
weniger Energie Bis zu verbrauch durch Rückgewinnung
Automatisierung
STOPA Großlagersysteme
2D-LASER
„Die Konkurrenz in der Blechbearbeitung ist groß. Mit dem STOPA Hochregallager konnten wir die Teilequalität verbessern und unsere Produk tivität durch die automatisierte Materialverwaltung deutlich steigern. So versuchen wir, die Effizienz für uns und für unsere Kunden zu erhöhen.“
63
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Kwak Yun Chon, Laser Center, Siheung n Lesen Sie den gesamten Bericht auf www.blechhelden.com/lasercenter
STOPA Großlagersysteme
Blech* Großformat
Direkte Anbindung an Indirekte Anbindung an (über Wagensysteme)
Rohr* Maxiformat
LG-U
LiftMaster Compact / LiftMaster Store / LiftMaster Store Linear
–
SheetMaster / LoadMaster / LiftMaster / LiftMaster Sort / LiftMaster Linear / LiftMaster Linear Basic**
LoadMaster Tube
Max. Blechformat
mm
Einlagerlänge
mm
–
3000 – 6000
m
16
25
Max. Systemhöhe Beladehöhe je Palette Max. Gewicht je Palette / Kassette
3048 x 1524
mm
90 / 275
t
3
Palettenanzahl Lagerkapazität
4064 x 2032
90 / 315 5 > 100
t
> 300
–
BIEGEN
Technische Daten
STANZEN + STANZ-LASER
n Erleben Sie Großlagersysteme in Aktion: www.trumpf.info/29chqt
Reibungsloser Materialfluss im vollautomatisierten System.
– 5 80 – 500
> 500
400 – 2500
–
–
Regalbediengerät Kommissionierturm Gebäudetragende Konstruktion
LAGER
Typische Ausstattung
Wagensysteme
N
Palettenschnellwechsler / Tandemstationen
N
–
Hilfspalettenbetrieb
N
–
Mehrmaschinenanbindung
N
Standard Optional N Ggf. nachrüstbar – Nicht verfügbar * Weitere Formate auf Anfrage. ** LiftMaster Linear Basic nur beim Großformat. Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.
SOFTWARE
Wiegeeinrichtung
64
Software
Einfach die gesamte Fertigung steuern Von der Anfrage Ihres Kunden bis zum Versand des fertigen Auftrags: Mit der modular aufgebauten TruTops Software steuern Sie Ihren gesamten Produktionsprozess. Zudem profitieren Sie von der Ver waltung Ihrer Kundenaufträge und Einkaufsprozesse. Auf einen Blick sehen Sie online, wo Sie mit Ihrer Produktion stehen und in welchem Status sich Ihre Fertigungsaufträge befinden – dank direkter Kopplung mit der Maschinensteuerung. Dabei kann TruTops flexibel in Ihr vorhandenes Softwaresystem integriert werden.
Mit der TruTops Fab App haben Sie Ihre gesamte Fertigung jederzeit und überall im Blick.
Automatisierung
Software
65
2D-LASER
Automatisierung
LÖSUNG
Kundenauftrag erfassen Arbeitsvorbereitung
Internen Auftrag erstellen Teil importieren/konstruieren
LASER-ROHRSCHNEIDEN
Modul Purchasing / Customer
STANZEN + STANZ-LASER
Angebot erstellen
Modul Storage
Angebot kalkulieren
Modul Quickjob / Production
Kundenanfrage
TruTops Monitor
AUFGABE
TruTops Boost
PROZESS
TruTops Calculate / WebCalculate
TruTops Fab
Auftrag programmieren Fertigung
Maschine beauftragen
Maschinenstatus visualisieren
BIEGEN
Maschinendaten überwachen
Baugruppenhandling Bei Störung benachrichtigen Fertigstellung melden Automatisiertes Lager steuern Manuelles Lager verwalten
LAGER
Innerbetriebliche Logistik
Material bestellen Lieferschein erstellen Rechnung erstellen SOFTWARE
Versand
66
Rechnen Sie selbst!
Automatisierung
Automatisierung rechnet sich Egal, für welchen Automatisierungsgrad Sie sich ent-
NICHTAUTOMATISIERTE MASCHINE
scheiden: Sie profitieren von sinkenden Stückkosten und steigender Produktivität.
Laserschneidanlage TruLaser Serie 3000 oder 5000
RECHNEN SIE SELBST! Die Rechnung zeigt beispielhaft die vier Stufen der Automatisierung für Ihre TruLaser Serie 3000 und 5000 und ihre Auswirkungen. Überzeugen Sie sich am besten selbst und berechnen Sie Ihren wirtschaftlichen Vorteil.
INVESTMENT
BETRIEBSKOSTEN
Gesamtlieferwert inkl. Fracht, Schulungen, Software
x
:
Typische Nutzungsdauer in Jahren1) Nutzungsstunden p. a. (Beispiel)
3520 2)
: =
Anlagenkosten pro h Mitarbeiterkosten pro h Anteil Mitarbeiter an Maschine Anteilige Mitarbeiterkosten pro h Mietkosten externes Blechlager pro h Logistikkosten (Stapler und Fahrer) pro h
100 %
1
+
x =
+ + =
Kosten Anlage + Mitarbeiter + Lager + Logistik pro h
TEILEKOSTEN
Produktivität (Anzahl gefertigte Teile) pro h – theoretisch Nutzungsgrad der Anlage (durch Materialfluss) – praktisch5) Produktivität pro h – praktisch in Einheiten
100 70 % 70
: =
Fertigungskosten pro Musterwerkstück
1)
Üblicherweise ist die Nutzungsdauer eines Lagersystems länger als bei Maschinen, daher sind die tatsächlichen Fertigungskosten als geringer einzustufen.
4,5
x
2
x
1,3
Automatisierung
Rechnen Sie selbst!
auch für Sie VOLLAUTOMATISIERTE PROZESSÜBERGREIFENDE FERTIGUNG
TEILAUTOMATISIERTE MASCHINE
VOLLAUTOMATISIERTE MASCHINE MIT LAGERANBINDUNG
Laserschneidanlage TruLaser Serie 3000 oder 5000
Laserschneidanlage TruLaser Serie 3000 oder 5000
2 x Laserschneidanlage
1 x LiftMaster Compact
1 x LiftMaster Compact
2 x LiftMaster Compact
1 x TruStore 3030 (Doppelturm) mit ca. 30 Plätzen
1 x STOPA Großlagersystem (14 Türme) mit ca. 300 Plätzen
= = = :
3520 2)
:
:
4576 3)
=
75 %
0,75
+
:
5280 4)
=
x =
:
40 %
0,4
=
x =
+
:
25 %
0,25
+
x =
+ + =
=
=
100
100
200
75 %
80 %
85 %
75
:
80
=
2) 4)
2-schichtig bei 220 Arbeitstagen p. a. 3-schichtig bei 220 Arbeitstagen p. a.
: =
3) 5)
2-schichtig bei 220 Arbeitstagen p. a. + 30 % unbeaufsichtigte Fertigung. Steigt durch besseren Materialfluss.
170
: =
67
68
Finanzierung
Automatisierung
Flexibel finanzieren Zukunftsfähig und zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse – was für Ihren Maschinenpark gilt, sollte auch für Ihr Finanzierungsmodell gelten. Wählen Sie deshalb die passende Finanzierung, direkt vom Hersteller.
IHRE VORTEILE Sie nutzen erstklassige Lösungen zu attraktiven Konditionen – und das in gewohnter TRUMPF Qualität. Darüber hinaus erhalten Sie eine klare Kalkulationsbasis und erweitern Ihren Finanzierungsspielraum. Ob Leasing, Mietkauf oder Darlehen: Bereits jede dritte TRUMPF Werkzeugmaschine weltweit wird über unsere Angebote finanziert. Kunden in 23 Ländern vertrauen auf Financial Services von TRUMPF.
In welchen Ländern Sie welche Finanzierungsangebote bekommen, erfahren Sie unter n www.trumpf-machines.com/de/services/financing
Berechnen Sie Ihre monatliche Leasingrate selbst!*
Laufzeit der Finanzierung
60 Monate
Kaufpreis Ihrer Maschine x Ihre monatliche Nettorate
zzgl. USt.
0,0148 Leasingfaktor 1,48 %
* Beispielrechnung, Angebot abhängig von Bonität und aktuellem Zinsniveau. Die Anzahlung und der Restwert betragen in diesem Beispiel 10 % vom Kaufpreis der Maschine.
Automatisierung
Finanzierung
Fragen für Ihre Zukunft Ihre unternehmerische Zukunft planen Sie mittel- bis langfristig. Auch die Automatisierung wird oft Stufe für Stufe umgesetzt. Folgende Checkliste soll dabei helfen, Ihren Bedarf zu klären und Ihre Ziele festzulegen. Bei deren Umsetzung unterstützen wir Sie gerne. Gemeinsam erarbeiten wir einen individuellen Plan, um das Automatisierungspotenzial Ihrer Fertigung bestmöglich zu erschließen.
CHECKLISTE 1.
Wie viele Schichten pro Tag sind ausgelastet?
2.
Welche Technologien setzen Sie ein (Laserschneiden, Stanzen etc.)?
3.
Welchen Materialmix und welche Formate bearbeiten Sie?
4.
Wie hoch ist der Durchsatz in Ihrer Produktion insgesamt und pro Jahr?
5.
Welche Losgröße stellen Sie grundsätzlich her?
6.
Wie sind Ihre räumlichen Bedingungen (Platzangebot, vorhandene Halle, Neubau)?
7.
Welche Maschinentypen sollen automatisiert werden?
8.
An welchen Automatisierungsgrad denken Sie (nichtautomatisierte, teilautomatisierte, vollautomatisierte Maschine oder Fertigung)?
Kommen Sie einfach auf uns zu – wir sind offen für Ihre Fragen und beraten Sie ganz nach Bedarf.
69
TRUMPF ist zertifiziert nach ISO 9001:2008
Ident-Nr. 1993885_201607_F – Änderungen vorbehalten
(nähere Informationen unter www.trumpf.info/qualitaet)
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG www.trumpf.com
