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Index

Symbole

D

5A  34, 179 5S  34, 179

Dabbawala  43 Deming, William Edwards  68 DMAIC-Regelkreis  43 Do  39, 83 Durchbruchsziele  71, 80 Durchlaufzeit  59 Durchlaufzeitverkürzung  22

A A3-Report  113 ff. Ableitungs- und Abstimmungsprozess  80 Abstimmungsprozess  82 Acht-Stufen-Prozess der Veränderung  127 Act  39 Act-Phase  84 Alleinstellungsmerkmal  160 Anlageneffizienz  99 Ausweitung von Lean Management  155

B Balanced Scorecard  18 Baumdiagramm  116 Begeisterung für Veränderung  151 Beratungsfirmen  149 Betriebliches Verbesserungsvorschlagswesen  41 Blame Game  109 Brainstorming/Verlaufsdiagramm  116

C Chancen  120, 161 Change Management  124, 126 f. Check  39, 83 Coach  11, 108, 110 Coaching  110 Colleague Letter of Understanding (CLUE)  27 Cost Benefit Profile  76

E Echtzeitsteuerung  97 Effizienzniveau  153 Einführung von Lean Management  123 Einsatz von Experten  132 Einstellung neuer Mitarbeiter  29 Eisberg  52 Eliminierung von Verschwendung  35, 74 Engagement der Mitarbeiter  61 Entscheidungen  146 Entscheidungskompetenz  31, 141 Erfolge, kurzfristige  142 Erfolgsfaktor  163 Erfolgsgeheimnisse  2 Erwartungshaltung  148 E-T-A Elektrotechnische Apparate GmbH  138

F Faktoren, unsichtbare  50 Fehler  151 Fehlerkultur  4 Fehlersammelliste  115 FIFO-Prinzip  37 Frontal Loading  179 Führungsgruppe  131 f.

182  Index

Führungsmodell  9 Führungspersönlichkeit  149 Fusionen  158

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G Gallup Engagement Index  62 Gemba  37, 46, 84, 97, 179 Genchi Genbutsu  46, 179 Gesamtanlageneffizienz  99 f. Gewinn- und Verlustrechnung  28 Gewinnung von Personal  32

H Hansei  116, 179 Hejunka Board  38 f. Histogramm  115 Hoshin Kanri  10, 68, 72, 79 f., 179 Hoshin-Kanri-Prozess  81, 83

I Ideenmanagement  41 Implementierungsprozess  117 Inditex  55 Input-/Output-Vereinbarung  28 Internet der Dinge  96 Ist-Zustand  91

Krise  48 Kundennachfrage  96, 98 Kundennutzen  103 Kundenzufriedenheitsbefragungen  129

L Lagerbestand  20 Lean-Implementierung  55, 127, 136, 153 Lean-Initiative  131 Lean-Kultur  159 Lean Light  33, 48, 49 Lean-Management-Kultur  155 Lean-Philosophie  79 Lean Product Development  108 Lean Project Management  103 f. Lean-Reifegrad  160 Lean Six Sigma  42 Lean-Transformation  35 Lean-Unternehmenskultur  156 Lean-Veränderungsmanagement  159 Lean Window Dressing  33 Leistung  107 Leistungsindex  100 Levelling Board  52 Lieferantenbeziehung  129 Lieferantenintegration  106 Lösungsorientierung  107, 141

M J Jones, Daniel T.  68

K Kaizen  84 ff., 146, 154, 179 Kanban  38, 179 Kapazitätsauslastung  59 Kapazitätsreserven  99 Kaskadierung der X-Matrix  89 KEIRETSU-Netzwerk  118 Kennzahlen  18, 28, 96, 98 Kommunikation  128, 130, 135, 149 Kommunikationsplattformen  129 Kommunikationsstrukturen  149 Konsolidierung der Erfolge  153 Kontinuierliche Verbesserung  41, 74 Korrelationsdiagramm  116 Kotter, John P.  3, 68, 126

Mackenzie, Alexander  1, 165 Managementaufgabe  108 Management by Objectives  8, 15 ff., 23 Management by Planning  72 Managementmodell  20, 32 Managementrevolution  25 Manager als Coach  108, 110 Managertypus  11 Marktanalyse  20 Masada  78 Maßnahmenplan  27 Materialfluss  117 Matrixdiagramm  116 Meilensteine  71 Mensch als Erfolgsfaktor  148 Mentee  110 Mentor  11, 108, 110 Mission  68 Mitarbeiter  136, 141 Morning Star Company  30

Index  183

Motivation  147 Motivationsverlust  148

N Nachlassen der Motivation  147 Netzplan  116

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O Organisation, lernende  120 Overall Equipment Effectiveness (OEE)  99

P Pareto-Diagramm  115 PDCA  39, 41, 82 f. Personalauswahl  137 Personal Commitment  132 Personalkosten  31 Personalmanagement  32, 137 Pilot-Kaizen-Projekt  142 Plan-Phase  84 Policy Deployment  72 Portfolio  116 Praxisprojekt  130, 132 Presidents Diagnosis  84 Prinzipien des Lean Project Management  104 Problementscheidungsplan  116 Problemlösungskompetenz  109 f., 120 Problemlösungsprozesse  107 Product-Owner  108 Produktionslebenszyklus  124 Profit Management  93, 95 Projektdurchführung  106 Projektergebnis  105 Projektleitung  106 Projektmanagement  104 Projektphasen  104 Projektvision  106, 108 Prozessabläufe  28 Prozesskennzahlen  91 Prozess-/Leistungskennzahlen  28 Pull-Prinzip  37

Q Q12-Aspekte  61 Qualitätsrate  99 Qualitätsregelkarte  115

R Rahmenbedingungen  158 Relationendiagramm  116 Risikoanalyse  157 Risiko bei der Implementierung  117 Risikobereiche  160 Risikobewertung  160 Risikomanagement  160 Risk Mapping (Risikolandkarte)  157 Rüstzeiten  100 Rüstzeitverkürzung  102

S Schulung  141 Scrum  108 Seiketsu  35 Seiri  35 Seiso  35 Seiton  35 Sensei  131 Shitsuke  35 Sichtbarmachung des Erreichten  146 Sigmoid-Kurve  124 f. Single Minute Exchange of Die (SMED)  100, 180 Six Sigma  42 f. Six-Sigma-Projekt  42 SMED  100 Spannungsdreiecks  75 Standard  36 Strategie  134 f. Streben nach Perfektion  108, 154 Supermarkt  36 Supply Chain  55, 119

T Takt Time  98 f. Team-Building  132 Teamleader  149 Teams, interdisziplinäre  149 Total Equipment Productivity (TEEP)  100 Toyota  108 Training  141 Transferverluste  97

U Übernahmen  158 Überproduktion  98

184  Index

Unterbrechung des Materialflusses  119 Unternehmen ohne Manager  15, 25 Unternehmenskultur  68, 155, 159 Unternehmensphilosophie  67 Unternehmensvision  80 Unternehmensziele  74 Unternehmenszweck  68 Ursache-Wirkungs-Diagramm  116

W Weiterbestehen der Lean-Kultur  156 Werkzeuge des Lean Management  115 Wertschöpfung  76 Wertstrom  105 Wertstromanalyse  143, 145 Wertzuwachskurve  76 f. Widerstand  147 Womack, James P.  68

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V Value Stream Mapping (VSM)  143 Veränderung managen  126, 131 Veränderungsprozess  128 Verankerung der Lean-Philosophie  155 Verbesserungsprozess  41 Verbesserungsvorschlagswesen  60 Verfügbarkeitsrate  99 Vergütungssysteme  137 Verlust von Macht und Einfluss  141 Verschwendung  71, 76, 98 Vision  2 f., 68 f., 134 f. Visual Management  36 f., 107, 112

X X-Matrix  87, 93

Z Zeitpunkt  124 Zeitrahmen  117 Zielabstimmung  90 Zielbildungsprozess  72 Ziele  135 Zielerreichungsgrad  17 Zielfestlegung  90 Zielformulierung  17 Zielkonflikt  21 Zielkoordinaten  68 Zielzustand  91 Zoning  35 Zwischenziele  80

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Der Autor

Peter Pautsch ist Professor für Wirtschaftswissenschaften an der Technischen Hochschule Nürnberg Georg Simon Ohm. Dort lehrt er die Fächer „Material- und Produktionswirtschaft“, „Distribution und Supply Chain Management“, „Logistik und Supply Chain Controlling“ sowie „Operations Mana­ gement“ und „International Logistics“ in internationalen Studiengängen. Vorher war er bei der European Aeronautics Defence and Space Company (EADS)/Dornier in Friedrichs­ hafen Leiter der Abteilung Logistik Prozessmanagement. Kontakt: [email protected]

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Lean ist mehr als nur der Einsatz bestimmter Methoden! Nötig ist ein Kulturwandel, einhergehend mit einem neuen Verständnis von Management. Gefragt ist der Coach und Mentor, der seine Mitarbeiter in der selbstständigen Lösung von Problemen unterstützt, trainiert und eine aktive Rolle in der ständigen Verbesserung der Prozesse einnimmt. Dieses Werk stellt dar, warum und wie der Einsatz von Lean Management einem Unternehmen und auch seinen Managern großen Nutzen bringt und was Lean konkret für das Management bedeutet – sowohl im direkten Handeln als auch im Hinblick auf die Unternehmenskultur.

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Stellt die zentrale Rolle des Managers im Lean Management dar

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Zeigt, wie Hoshin Kanri umgesetzt wird

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Mit vielen Beispielen und praktischen Tipps

Der Autor Peter Pautsch ist Professor für Wirtschaftswissenschaften an der Technischen Hochschule Nürnberg Georg Simon Ohm. Vorher war er bei der European Aeronautics Defence and Space Company (EADS) Leiter der Abteilung Logistik Prozessmanagement.

www.hanser-fachbuch.de

€ 39,99 [D] | € 41,20 [A] ISBN 978-3-446-44559-8