NOVATEK-ELECTRO GmbH Intelligente Industrieelektronik

DIGITAL-TEMPERATURRELAIS TR-100

BEDIENUNGSANLEITUNG

Vor der Verwendung des Produkts lesen Sie bitte sorgfältig die Bedienungsanleitung. Vor dem Anschluss des Gerätes an das Stromnetz muss man dieses im Verlauf von zwei Stunden auf die Betriebsbedingungen einrichten. Zur Reinigung des Gerätes dürfen keine Schleifmittel oder organischen Stoffe (Spiritus, Benzin, Lösungsmittel usw.) benutzt werden. ES IST VERBOTEN, DAS GERÄT SELBSTTÄTIG ZU ÖFFNEN UND ZU REPARIEREN! Die Gerätekomponenten können unter Netzspannung stehen. ES IST VERBOTEN, DIE ZU AUSRÜSTUNG ZU ÖFFNEN UND ZU REPARIEREN, WENN DIESE ANDEN AUSGANGSKONTAKTEN DES GERÄTES ANGESCHLOSSEN IST. ES IST VERBOTEN, DAS GERÄT BEI HOHER FEUCHTIGKEIT ZU BETREIBEN. ES IST VERBOTEN, DAS GERÄT MIT MECHANISCHEN GEHÄUSESCHÄDIGUNGEN ZU BETREIBEN. INS GERÄT DARFKEIN WASSER GELANGEN! ACHTUNG! DAS GERÄT IST FÜR DIE UMSCHALTUNG DER BELASTUNG BEI DEN KURZSCHLÜSSEN NICHT VORBESTIMMT. DESHALB SOLL DIE EINRICHTUNG IM NETZ, DAS MIT DEM AUTOMATISCHEN SCHALTER GESCHÜTZT IST (DER SCHUTZVORRICHTUNG) MIT DEM STROM DER ABSCHALTUNG NICHT MEHR ALS 10 AMPERE UND DER KLASSE В BETRIEBEN WERDEN. Das Einhalten der Betriebsvorschriften gewährleistet einen sicheren Betrieb des Gerätes.

www.novatek-electro.com

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Die Bedienungsanleitung dient der instruktiven Information bezüglich Aufbau, Arbeitsweise sowie der Betriebsund Einstellungserfordernissedes Temperaturrelais TR-100.

1.

BESCHREIBUNG UND WIRKUNGSWEISE

1.1 ZWECKBESTIMMUNG Das Gerät TR-100 ist zur Bemessung Messung und Überwachung der Temperatur einer Einrichtung über vier unabhängige, nach Zwei- bzw. Dreileiterschaltung geschalteten Sensoren mit nachfolgender Temperaturdarstellung auf dem Anzeiger bzw.der Ausgabe zur Alarm-Signalisierung (der jeweiligen Parameter) inden definierten Grenzen bestimmt. Das Gerät kann zum Schutz folgender Einrichtungengenutzt werden:  Drehstrom-Trocken-Transformatoren mit zusätzlicher Temperaturüberwachung des Kerns oder der Umgebung  Motoren und Generatoren. Das Gerät TR-100 hat eine universelle Stromversorgung und kann eine beliebige Spannung von 24 bis 260 V unabhängig der Polarität nutzen. Als Temperatursensoren können mit dem Gerät TR-100 folgende Sensortypen genutzt werden:  PT100 – Platinsensor mit nominalem Widerstand von 100 Ω bei 0 ºС  PT1000 – Platinsensor mit nominalem Widerstand von 1000 Ω bei 0 ºС  KTY83 – Siliziumsensor mit nominalem Widerstand von 1000 Ω bei 25 ºС  KTY84 – Siliziumsensor mit nominalem Widerstand von 1000 Ω bei 100 ºС  PTC (1, 3, 6 Serienschaltung)–Kaltwiderstand des Sensors 20–250 Ω 1.2 TECHNISCHE DATEN 1.2.1 Die wichtigsten technischen Daten sind in Tabelle 1 angegeben. Tabelle 1 Speisespannung, V Empfehlenswerte Geräteschutzsicherung, A Sensortypen, die zur Temperaturmessung genutzt werden Anzahl der angeschlossenen Sensoren, St. Sensoranschlussschaltung Sensorleiterlänge anhängigzur Anschlussschaltung, m Anzahl der Ausgangsrelais, St. Datenspeicherdauer, in Jahren, mindestens Temperaturmessfehler, maximal, С Temperaturmessbereich,С Test der Ausgangsrelais Test der Indizierung RS-485 MODBUS RTU Messzeit, s Schutzgrad: – Gehäuse – Klemmleiste Klimaausführung Leistungsaufnahme (unter Belastung), VA, maximal Masse, kg, maximal Abmessungen, mm Arbeitstemperaturbereich, °C Lagerungstemperatur, °C Zulässiger Verschmutzungsgrad Überspannungskategorie Isolationsnennspannung, V Impulsnennhaltespannung, kV Querschnitt der Leiter der Verbindungsklemmen, mm2 Maximaler Anziehmoment der Klemmschrauben, N*m Schaltressource der Ausgangskontakte: – elektrische Ressource, 10 A, 250 V AC, Mal, mindestens – elektrische Ressource, 10 A, 24 V DC, Mal, mindestens

ТР-100

24 – 260 AC/DC 1–2 РТ100, PT1000, KTY83, KTY84, PTC 1 – 4* Zwei- bzw. Dreileiterschaltung - bei Zweileiterschaltung bis 5 m - bei Dreileiterschaltung bis 100 m 4 15 2 von –40 bis +240 vorhanden vorhanden vorhanden 2 ІР30 ІР20 NF3.1 4.0 0.370 90 х 139 х 63 von –40 bis +55 von –50 bis +60 II II 450 2.5 0.5-2 0.4 100 Tausend 100 Tausend NOVATEK-ELECTRO

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Montage auf Standard-DIN-Schiene 35 mm Beliebige Raumposition * Bemerkung: Die PTC-Sensoren können seriell in der Anzahl von 1, 3 oder 6 Stück angeschlossen werden.

Charakteristik der Ausgangskontakte Cos 

Maximaler Strom bei U ~ 250 V

Maximale Leistung

Maximale Spannung ~

Maximaler Strom bei UGleich =30 V

1.0

10 A

2500 VA

440 V

3A

Das Gerät TR-100 entspricht den Anforderungen von: IEC 60947-1:2004, ІDТ; ІEC 60947-6-2:1992, ІD; CISPR 11:2004, IDT; IEC 61000-4-2:2001, IDT Es sindkeine Schadstoffe in der die höchstzulässige Konzentration überschreitenden Menge vorhanden.

1.2.2 Das Aussehen und die Abmessungen des Gerätes sind in Abbildung 1 angegeben.

1 – Anzeiger zur Einschaltung des Trennungsrelais 2 – Anzeiger zur Einschaltung von Alarm-Relais oder Programmier-Modus 3 – Anzeiger zu Geräteausfall und Einschaltung des Ausfallrelais 4 – Anzeiger zur Einschaltung des Belüftungsrelais 5 – Anzeiger zur Einschaltung und Verbindungsaktivität über RS-485 6 – Anzeiger zur Nummer des aktuellen Kanals 7 – Digitalanzeiger 8 – Taste zur Prüfung der Geräte-Indizierung 9 – Taste zum Eingang in den Durchsichts- und Programmierungsmodus 10 – Taste zum Eintrag und Verlassen des Programmier-Modus 11 – Taste "NACH OBEN" 12 – Taste "NACH UNTEN"

Abbildung 1– Aussehen und Abmessungen Im Menü-Modus zeigen die Indikatoren (4, 5, 6) den entsprechenden Parameter an (Ein./Aus.) an, ( , , , , / Tabelle 3). NOVATEK-ELECTRO

ТР-100

,

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2.

BESTIMMUNGSMÄSSIGE VERWENDUNG

2.1 VORBEREITUNG DES GERÄTES TR-100 ZUM BETRIEB 2.1.1 Sicherheitsmaßnahmen Alle Anschlüsse müssen bei spannungsfreiem Gerät durchgeführt werden. Bei der Durchführung der Durchbruchprüfung von der Transformatorisolation Temperatursensoren von den Temperaturrelais TP-100 abgeschaltet werden.

sollen

alle

2.1.2 Das Gerät TR-100 ist entsprechend der Abbildung 2 anzuschließen. Die Gehäuse vom Gerät TP-100 hat die Isolation der 2. Klasse und erfordert keine Erdung. Die Klemme 3, 4, 5 und 5 sind für den Anschluss der Erdung im Fall, wenn die Gerätanzeigen durch die Störungen auf Messeleitungen oder inneren Elemente des Gerätes TP-100 nicht korrekt sind, und deren Einfluss kann durch den Anschluss der Erdung nicht gesenkt werden, ausgelegt. Bemerkung! Alle Leitungen für die Übertragung der Messdaten von den Temperatursensoren sollen unbedingt folgenden Bedingungen entsprechen:  sie sollen aus abgeschirmten Leitungen vom Typ "verdrillte Doppelleitung" mit dem Querschnitt nicht weniger als 0,5 mm2;  die Abschirmungen der Leitungen sollen zur Erdung angeschlossen werden;  sie sollen fest zu den Klemmen des Gerätes angeschlossen werden;  diese Leitungen sollen nicht neben den Hochspannungsleitungen und Leitungen für die Speisung der induktiven Belastung gelegt werden;  alle Leitungen sollen gleicher Länge sein.

Abbildung 2– Elektrische Verbindungen des Gerätes TR-100

2.1.3 Die Stromversorgung ist einzuschalten, und bei Erfordernis sind die Betriebsmodi entsprechend der Tabelle 3 einzustellen. 2.2 BENUTZUNG DES GERÄTES TR-100 Wenn die Temperatur bei einem der vier Sensoren die angegebene Alarm-Temperaturschwelle überschreitet ( siehe Tabelle 3), wird das Alarm-Relais über die angegebene Zeit mit entsprechender Indizierung aktiviert. ТР-100

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Das Gleiche erfolgt bei der Überschreitung der Trennungstemperaturschwelle ( ): Das Trennungsrelais wird mit entsprechender Indizierung eingeschaltet. Bei Unterschreitung der Temperaturpegel (Alarm) aller Sensoren und (Tripping) wird das Alarm- und Trennungsrelais ausgeschaltet. Bei der Abschaltung dieser Relais werden auch die LichtdiodenAnzeiger abgeschaltet.

2.2.1 Steuerung des Gerätes TR-100 Das Gerät TR-100 zeigt nacheinander im Intervall von 4 Sekundendie Temperatur der eingeschalteten Sensoren sowie die Nummer des entsprechenden Kanals an (bei eingestelltem Wert des Parameters gleich 2). Die Bedienung des Gerätes geschieht wie folgt:  Zur Umschaltung zwischen den Kanälen werden die Tasten TEST

 Zur Prüfung aller Lichtdioden-Anzeiger wird die Taste

benutzt.

benutzt.

 Zum Eingang in den Modus der Parameterdurchsichtwird die Taste

MENU

benutzt. MENU

 Zum Eingang in den Modus der Parametereinstellung mussdie Taste im Verlaufvon 7 Sekunden gedrücktgehalten werden.  Wenn im Verlaufvon 20 Sekundenkeine Taste betätigt wird, zeigt das Gerät nach Ablauf von 1 Sekundedas Zeichen an und geht danach in den Ausgangszustand über.

2.2.1.1 Durchsicht der Parameter MENU

Für das Durchsehen der Parameter mussdie Taste einmal gedrückt werden. Dabei wird die Lichtdiode " FAULT" (AUSFALL) (Abbildung 1, Position 3) eingeschaltet, und auf dem Anzeiger wird der erste Parameter der Tabelle 3 angezeigt. Das Blättern der Parameter wird durch die Tasten

ausgeführt.

Der Eingang in die Parameteränderung erfolgt mittels Taste

MENU

.

MENU

Zur Rückkehrins Menü dient die Taste . Wenn im Verlauf von 20 Sekundenkeine Taste betätigt wird, geht das Gerät TR-100 in den Ausgangszustand über. Im Modus der Parameterdurchsichtist eine Parameteränderung unmöglich.

2.2.1.2 Änderung der Parameter MENU

Für die Änderung der Parameter mussdie Taste währenddes Verlaufsvon 7 Sekundengedrückt gehalten werden. Dabei entstehen folgende Möglichkeiten:  Wenn ein Passwort eingestellt war, geben Sie dieses an. Für die Änderung des Wertes der aktuellen Stelle dienen die Tasten

. Für den Übergang zur nächsten Stelle ist die Taste

MENU

zu benutzen. Die Bestätigung der

ENTER

Passwortangabe erfolgt mit Taste . Die Rückgängigmachung der Passwortangabe erfolgt, wenn im Verlaufvon 20 Sekundenkeine Taste betätigt wird; dann geht das Gerät TR-100 in den Ausgangszustand über.  Wenn das angegebene Passwort korrektist, leuchtetdie Lichtdiode "ALARM" (Abbildung 1, Position 2), und auf dem Anzeiger wird der ersten Parameter aus Tabelle 3 angezeigt.  Wenn das angegebene Passwort falsch ist, geht das Gerät TR-100 in den Ausgangszustand über.  Wenn der Wert des Parameters gleich "000" ist, wird die Passwortprüfung nicht durchgeführt. Die Lichtdiode "ALARM" (Abbildung 1, Position 2) leuchtet, und auf dem Anzeiger wird der erste Parameter aus Tabelle 3 angezeigt. Das Blättern der Parameter wird durch die Tasten mittels Taste

MENU

ausgeführt. Der Eingang zur Parameteränderung erfolgt

. Die Parameteränderung wird durch die Tasten

ausgeführt. Die Eintragung des Parameters

ENTER

und die Rückkehrins Menü erfolgen mit der Taste . Für die Rückkehrins Menü ohne Eintragung dient die Taste Wenn während 20 Sekundenkeine Taste betätigt wird, geht das Gerät TR-100 in den Ausgangszustand über.

MENU

.

2.2.2 Wiederherstellung der Werkseinstellungen Für die Wiederherstellung der Werkseinstellungen gibt es zwei Verfahren: ENTER

 Im Modus der Parameteränderung ist dem Parameter der Wert "1" zuzuweisen und die Taste zu drücken. Dabei führt das Gerät den Neustart mit den Werksparametern aus. In diesem Fall wird das Passwort nicht zurückgesetzt. NOVATEK-ELECTRO

ТР-100

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 Während der Einschaltung des Gerätes sind die Tasten während des Verlaufs vonmehr als 2 Sekunden gleichzeitig gedrückt zu halten. Auf dem Anzeiger soll das Zeichen angezeigt werden. Danach können die Tasten freigelassen werden. Die Stromversorgung ist auszuschalten. Die Werkseinstellungen einschließlich des Passwortes werden wiederhergestellt. Die Passwortfunktion wird damit ausgeschaltet.

2.2.3 Prüfung des Gerätes TR-100 2.2.3.1 Test der Lichtdioden-Indizierung TEST

Die Taste ist zu drücken. Dabei leuchtenalle Lichtdioden für 2 Sekunden. Falls mindestens ein Anzeiger nicht funktioniert, wird das Gerät TR-100 als fehlerhaft erkannt und mussrepariert werden. Während der Prüfung der Indizierung setzt das Gerät TR-100 den normalen Betrieb fort. 2.2.3.2 Test der Ausgangsrelais Die Gerätekonstruktion ermöglicht sowohl die Durchführung von Tests füralle Relais zusammen als auch eines einzelnen Relais. Dies geschieht wie folgt:  Im Modus der Parameteränderung ist der Wert des Parameters entsprechend der Tabelle 3 ENTER

einzustellen und danach die Taste zu drücken. Dabei erscheintdas Zeichen auf der Anzeige. Dieses Zeichen signalisiert, dass die getesteten Relais in Grundstellung (im ausgeschalteten Zustand) geöffnetsind. Alle Lichtdioden werden ausgeschaltet. ENTER

 Mit einmaliger Betätigung der Taste wird der Zustand der getesteten Relais geändert: –Die Relais sind in Grundstellung geöffnet (ausgeschaltet). –Die Relais sind in Grundstellung geschlossen (eingeschaltet). MENU

Für die Rückkehrins Menü mussdie Taste gedrückt werden. Wenn im Verlauf von 20 Sekundenkeine Taste betätigt wird, geht das Gerät TR-100 in den Ausgangszustand über.

2.2.4 Verwendung der Belüftung Das Gerät hat die Möglichkeit, den Ventilator ein- und auszuschalten. Dazu mussder Parameter einen Wert ungleich 0 haben (siehe Tabelle 3):  Modus 1. In diesem Modus wird die Temperatur durch die drei Sensoren 1,2 und 3 bestimmt. Wenn die Temperatur bei einem der Sensoren die angegebene Temperaturschwelle der Belüftungseinschaltung überschreitet, wird das Ventilator-Relais mit entsprechender Indizierung (Blinken der Lichtdiode 4, Abbildung 1) eingeschaltet. Die Abschaltung des Ventilator-Relais erfolgt, wenn die Temperatur bei allen drei Sensoren den Wert unterschreitet.  Modus 2. Dieser Modus ist dem Modus 1 ähnlich. Der Unterschied besteht nur darin, dass die Temperatur durch die vier Sensoren 1, 2, 3 und 4 bestimmt wird.  Modus 3.Wenn der Kanal 4 eingeschaltet ist ( = 1 siehe Tabelle 3), wirdfür diesendie Temperatur durch den 4. Sensor bestimmt. Wenn die Temperatur des Sensors die angegebene Temperaturschwelle der Belüftungseinschaltung überschreitet, wird das Ventilator-Relais mit entsprechender Indizierung (Blinken der Lichtdiode 4, Abbildung 1) eingeschaltet. Die Abschaltung des Ventilator-Relais erfolgt, wenn die Temperatur des Sensors den Wert unterschreitet. BEMERKUNG: Die Lichtdiode 4 leuchtet, wenn die Überwachung zur Indizierung eingeschaltet ist und blinkt, wenn die Temperatur beieinemder Sensoren die angegebene Schwellentemperatur überschreitet (Tabelle 3).

2.2.5 Die Durchsicht der maximalen Temperatur Im Gerät TR-100 ist die Speicherung der maximalen Temperaturfür jeden Nutzer vorgesehen. Die Durchsichtzurmaximalen Temperatur wird folgendermaßen ausgeführt: Es ist in das Durchsichts- oder Parameteränderungsmenü einzutreten (Punkte 2.2.1.1 oder 2.2.1.2):dann mithilfe der Tasten

bis zum dazu erforderlichen Parameter durchblättern (

von 1 bis 4 entsprechend). Die Taste maximalen Temperatur dient die Taste

MENU

ENTER

/

/

/

Kanäle

(Eingang zum Parameter) ist zu drücken. Zum Zurücksetzen der

.

Die Rückkehrins Menü erfolgt mittels Taste Parameteränderungsmodus.

MENU

. Das Zurücksetzen der maximalen Temperatur erfolgt im

2.2.6 Die verschiedenen Havariezustände Das Alarm- und Trennungsrelais wird nur bei Überschreitung der angegebenen Temperaturen eingeschaltet. Das Ausfall-Relais befindet sich in geschlossener Grundstellung. Dieses Relais wird geschlossen, wenn das Gerät am Netz eingeschaltet wird. Die Ausschaltung dieses Relais erfolgt bei Sensor- oder Stromversorgungsausfall. Die ТР-100

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Ausfallindizierung wird bei Geräte- oder Sensorausfall eingeschaltet. Bei Ausfall eines der Temperatursensoren, die ans Gerät TR-100 angeschlossen sind, beginnen die Anzeiger "TRIPPING", "ALARM" und "FAULT" (Positionen 1, 2, 3, Abbildung 1) zu blinken. Auf der Anzeige erscheintder Ausfallcode ( / ), und der weitere Betrieb des Gerätes hängt vom Parameter (siehe Tabelle 3) ab. Die verschiedenen Typen von Ausfällen sind in Tabelle 2 angegeben. Tabelle 2 FEHLER

BEMERKUNG

Parameterfehler EEPROM-Ausfall

Kurzschluss eines Sensors

Ausfall eines Sensors (außer PTC) Überschreitung der Trennungstemperatur Überschreitung der Alarmtemperatur Überschreitung der Belüftungstemperatur Ausfall der RS-485-Verbindung

Das Gerät lädt die Werkseinstellung statt eines verfälschten Parameters herunter. Dabei wird auf dem Anzeiger das Zeichen ausgegeben und das Gerät setzt den normalen Betrieb fort. Alle Relais werden ausgeschaltet und auf dem Anzeiger wird das Zeichen ausgegeben. Das Relais "FAULT" wird mit der entsprechenden Indizierung ausgeschaltet. Dabei beginnen die Anzeiger "ALARM" und "TRIPPING" zu blinken. Auf der Anzeige wird das Zeichen ausgegeben. Das Relais "FAULT" wird mit der entsprechenden Indizierung ausgeschaltet. Dabei beginnen die Anzeiger "ALARM" und "TRIPPING" zu blinken. Auf der Anzeige wird das Zeichen ausgegeben. Das Relais " TRIPPING" wird mit der entsprechenden Kanalindizierung eingeschaltet. Das Relais "ALARM" wird mit der entsprechenden Kanalindizierung eingeschaltet. Das Ventilator-Relais wird mit der entsprechenden Kanalindizierung eingeschaltet. Die Anzeige "RS-485-Verbindung" blinkt in einem Intervall von 0,5 s.

2.2.7 Programmierbare und genutzte Parameter des Gerätes TR-100 Die programmierbaren und genutzten Parameter sind in Tabelle 3 angegeben. Tabelle 3 Adresse

PARAMETER

hex 0x100

Allgemeines Alarm AlarmDifferenzial Trennung Trennungsdifferenzial

0x102 0x104 0x106

0x108

0x10A 0x10C 0x10E

0x110

MNEMONIK

MIN/MAX

WERKEINST ELLUNG

WIRKUNG

50/240 ºC

140

Auslösungstemperatur des Alarmrelais

1/200 ºC

10

Differenzial der Alarm-Abschaltung

50/240 ºC

160

Auslösungstemperatur des Trennungsrelais

1/200 ºC

10

Differenzial der Trennungsabschaltung Betriebsmodus des Ventilator-Relais 0 – immer ausgeschaltet 1 – funktioniert auf den Kanälen 1, 2, 3 2 – funktioniert auf den Kanälen 1, 2, 3, 4 3 – funktioniert auf dem Kanal 4 (falls der Kanal eingeschaltet ist)

Ventilator-Relais

0/3

1

Einschaltung der Belüftung Belüftungsdifferenzial

30/240 ºC

90

Temperatur der Belüftungseinschaltung

1/200 ºC

20

Differenzial zur Belüftungsabschaltung

Verzögerung

0/300 s

4

Verzögerung der Relaiseinschaltung bei Temperaturhavarie

0

Reaktion des Gerätes bei Sensorausfall: 0 – Indizierung mit Einschaltung des Ausfallrelais 1 – Punkt 0 + Einschaltung des Alarmrelais 2 – Punkt 0 + Einschaltung des Trennungsrelais

Sensorausfall

0/2

RS-485

NOVATEK-ELECTRO

ТР-100

-8Adresse

PARAMETER

MNEMONIK

MIN/MAX

WERKEINST ELLUNG

0x112

Einschaltung

0/2

0

0x114

Bezeichner

1/247

1

0x116

Geschwindigkeit

0/3

2

0x118

Parität

0/3

0

0x11A

Zeitüberschreitung

0/300

0

0x11C

Kommunikationsausfall

0/1

0

WIRKUNG

Einschaltung/Ausschaltung RS-485: 0 – ist ausgeschaltet 1 – ist eingeschaltet 2 – ist eingeschaltet (Fernsteuerung der Leistungsrelais) Einrichtungsnummer (Netzadresse) Geschwindigkeit der Datenübertragung: 0 – 2400 (bit/s) 1 – 4800 (bit/s) 2 – 9600 (bit/s) 3 – 19200 (bit/s) Paritätskontrolle und Stoppbits: 0 – keine Kontrolle /2 Stoppbits 1 – Kontrolle vorhanden /Gerade /1 Stoppbit 2 – Kontrolle vorhanden /Ungerade /1 Stoppbit Ermittlung bei Kommunikationsausfall (s): 0 – verboten (beliebig anderer Wert schaltet diesen Modus ein) Reaktion nach Kommunikationsausfall: 0 – nur Indizierung 1 – Indizierung mit Einschaltung des Ausfallrelais

Systemparameter

0x11E

Anzeigemodus

0/2

2

0x120

Test der Relais

0/4*

0

0x122

Passwort

000/999*

000

0x124

Zurücksetzen

0/1

0

0x126

Version Kanal 1

*

25

0x128

Einschaltung des Kanals

0/1

1

0x12A

Kalibrierung

–9/9 ºC

0

0x12C

Typ

0/4

0

0x12E

Kanalmaximum

*

-40

Anzeigemodustypen: 0 –die höchste Temperatur und die Kanalnummer werden angezeigt. 1 – der Usersieht die Temperatur manuell durch. 2 – das Gerät TR-100 zeigt nacheinander mit dem Intervall von 4 s die Temperatur der eingeschalteten Sensoren an. Test der Ausgangsrelais des Gerätes TR-100: 0 – Trennungsrelais prüfen 1 – Alarmrelais prüfen 2 – Ventilator-Relais prüfen 3 – Ausfallrelais prüfen 4 –alle Relais prüfen 000 – Passwort ist ausgeschaltet, beliebig anderer Wert aktiviert das Passwort. Zurücksetzen aller Einstellungen auf die Werkseinstellungen: 0 – Zurücksetzen wirdnicht erfüllt. 1 – alle Einstellungen zu den Werkseinstellungen zurücksetzen Version des Gerätes Benutzung des Kanals 1: 0 – Kanal ist ausgeschaltet. 1 – Kanal ist eingeschaltet. Verschiebung der CA1-Skala bezüglich der durch Sensor gemessenen Temperatur Typ des benutzten Sensors: 0 – PT100 (100 Ω) 1 – PT1000 (1000 Ω) 2 – KTY83 (1000 Ω) 3 – KTY84 (1000 Ω) 4 – PTC (1, 3, 6) Maximal gemessene Temperatur

Kanal 2 0x130

Einschaltung des Kanals

0/1

1

0x132

Kalibrierung

–9/9 ºC

0

ТР-100

Benutzung des Kanals 2: 0 – Kanal ist ausgeschaltet. 1 – Kanal ist eingeschaltet. Verschiebung der CA2-Skala bezüglich der durch Sensor gemessenen Temperatur

NOVATEK-ELECTRO

-9Adresse

PARAMETER

MNEMONIK

MIN/MAX

WERKEINST ELLUNG

0x134

Typ

0/4

0

0x136

Kanalmaximum Kanal 3

*

-40

0x138

Einschaltung des Kanals

0/1

1

0x13A

Kalibrierung

–9/9 ºC

0

0x13C

Typ

0/3

0

0x13E

Kanalmaximum Kanal 4

*

-40

0x140

Einschaltung des Kanals

0/1

0

0x142

Kalibrierung

–9/9 ºC

0

0x144

Typ

0/4

0

0x146

Kanalmaximum

*

-40

WIRKUNG

Typ des benutzten Sensors: 0 – PT100 (100 Ω) 1 – PT1000 (1000 Ω) 2 – KTY83 (1000 Ω) 3 – KTY84 (1000 Ω) 4 – PTC (1, 3, 6) Maximal gemessene Temperatur Benutzung des Kanals 3: 0 – Kanal ist ausgeschaltet. 1 – Kanal ist eingeschaltet. Verschiebung der CA3-Skala bezüglich der durch Sensor gemessenen Temperatur Typ des benutzten Sensors: 0 – PT100 (100 Ω) 1 – PT1000 (1000 Ω) 2 – KTY83 (1000 Ω) 3 – KTY84 (1000 Ω) Maximal gemessene Temperatur Benutzung des Kanals 4: 0 – Kanal ist ausgeschaltet. 1 – Kanal ist eingeschaltet. Verschiebung der CA4-Skala bezüglich der durch Sensor gemessenen Temperatur Typ des benutzten Sensors: 0 – PT100 (100 Ω) 1 – PT1000 (1000 Ω) 2 – KTY83 (1000 Ω) 3 – KTY84 (1000 Ω) 4 – PTC (1, 3, 6) Maximal gemessene Temperatur

_____

* - Parameter ist nur für die Abfrageerreichbar.

2.2.8 Sensoren 2.2.8.1 Sensortyp PT100 Platinsensor mit dem nominalen Widerstand von 100 Ω bei 0 ºС; bei der Benutzung der Sensoren dieses Typs beträgt der Messfehler einen Wert von ±2 °С. Die Sensoren werden zu den Kanälen 1, 2, 3 und 4 in Zwei- bzw. Dreileiterschaltung (Abbildung 2) angeschlossen. Nach dem Anschluss soll die Einstellung des "0"-Wertes vom Parameter / / / entsprechend der Tabelle 3 durchgeführt werden. Temperaturmessbereich (von –40 bis +240 °C) Das Gerät TR-100 hat die Möglichkeit, Abreißen oder Kurzschlüsse der Messlinien zu ermitteln. 2.2.8.2 Sensortyp PT1000 Platinsensor mit dem nominalen Widerstand von 1000 Ω bei 0 ºС; bei der Benutzung der Sensoren dieses Typs beträgt der Messfehler einen Wert von ±2 °С. Die Sensoren werden zu den Kanälen 1, 2, 3 und 4 in Zweibzw. Dreileiterschaltung (Abbildung 2) angeschlossen. Nach dem Anschluss soll die Einstellung des "1"-Wertes vom Parameter / / / entsprechend der Tabelle 3 durchgeführt werden. Temperaturmessbereich (von –40 bis +240 °C) Das Gerät TR-100 hat die Möglichkeit, Abreißen oder Kurzschlüsse der Messlinien zu ermitteln. 2.2.8.3 Sensortyp KTY83 Siliziumsensor mit dem nominalen Widerstand von 990 bis 1010 Ω bei 25 ºС; bei der Benutzung der Sensoren dieses Typs beträgt der Messfehler die folgenden Werte: - bei–40°С (± 3 °С) - bei 0°С (± 2 °С) - bei 175°С (± 7 °С). Die Sensoren werden zu den Kanälen 1, 2, 3 und 4 in Zwei- bzw. Dreileiterschaltung (Abbildung 2) angeschlossen. Nach dem Anschluss soll die Einstellung des "2"-Wertes vom Parameter / / / entsprechend der Tabelle 3 durchgeführt werden. Temperaturmessbereich (von –40 bis +175 °C) NOVATEK-ELECTRO

ТР-100

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Das Gerät TR-100 hat die Möglichkeit, Abreißen oder Kurzschlüsse der Messlinien zu ermitteln. 2.2.8.4 Sensortyp KTY84 Siliziumsensor mit dem nominalen Widerstand von 970 bis 1030 Ω bei 100 ºС; bei der Benutzung der Sensoren dieses Typ beträgt der Messfehler die folgenden Werte: - bei–40°С (± 7 °С) - bei 0° С (± 6 °С); - bei 240° С (± 12 °С). Die Sensoren werden zu den Kanälen 1, 2, 3 und 4 in Zwei- bzw. Dreileiterschaltung (Abbildung 2) angeschlossen. Nach dem Anschluss soll die Einstellung des "3"-Wertes vom Parameter / / / entsprechend der Tabelle 3 durchgeführt werden. Temperaturmessbereich (von –40 bis +240 °C). Das Gerät TR-100 hat die Möglichkeit, Abreißen oder Kurzschlüsse der Messlinien zu ermitteln. 2.2.8.5 Sensortyp PTC PTC-Sensoren sind Halbleiterresistoren, die ihre elektrischen Widerstände bei Änderung der Gehäusetemperatur in den Grenzen eines Sensibilitätsbereiches schlagartig ändern. Der Kaltwiderstand der Sensoren beträgt 20–250 Ω. Die PTC-Sensoren können in Anzahl1, 3 oder 6 Stück für einen Kanal angeschlossen werden. Die Sensoren werden auf verschiedene NTA* von 60 bis 180 °С mit einemAbstandsschritt von 10 °С klassifiziert. Die Sensoren können an die Kanäle 1, 2 und 4 nach Zwei- bzw. Dreileiterschaltung (Abbildung 2) angeschlossen werden. Nach dem Anschluss mussdie Einstellung des "4"-Wertes vom Parameter / / / entsprechend der Tabelle 3 durchgeführt werden. ie den NTA* des Sensors entsprechenden Temperaturwerte werden mittels der Parameter / / (jeweils für die Kanäle 1, 2, 4) eingestellt. Das Gerät TR-100 ermittelt nur die Kurzschlüsse der Messlinien. Beim Abreißen der Sensorleitungen lösendie entsprechendendiesen Sensor als Temperaturhavarie aus.

Abbildung 3– Kennlinie zur Abhängigkeit des Widerstandes von der Temperatur des PTC-Sensors Im Bereich vor den NTA*-Temperaturen wird das Zeichen Temperatur wird der NTA*-Wert auf der Anzeige dargestellt.

angezeigt. Bei der Überschreitung der NTA*-

*NTA (Nenntemperatur der Auslösung) – das ist die Temperatur, bei der der elektrische Widerstand des Sensors schlagartig geändert wird.

2.2.9 Der Betrieb mit der Schnittstelle RS-485 nach dem MODBUS-Protokoll im RTU-Modus Das Gerät TR-100 ermöglicht, den Datenaustausch mit externer Einrichtung über eine serielle Schnittstelle nach dem MODBUS-Protokoll durchzuführen (siehe Anleitung für TR-100-MODBUS-Programmierung). Die Software zur Anzeige über denaktuellen Zustand des Gerätes TR-100 auf dem Bildschirm des PC kann von angegebener WEB-Seite (s. unten) heruntergeladen werden: www.novatek-electro.com (im Abschnitt "Produktion" – "Digitales Temperaturrelais TR-100"). Die Adressen der Register der programmierbaren Parameter sind in Tabelle 3 angegeben. ТР-100

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Die zusätzlichen Register und deren Funktionensind in Tabelle 4 angegeben. Tabelle 4 ADRESSE

BEZEICHNUNG

ZWECKBESTIMMUNG

Bit 0 Bit 1 0x150

Register des Zustandes bei Bit 2 Gerät TR-100 Bit 3 Bit 4 Bit 0 Bit 1 Bit 2

0x152

Register der Havarie

Bit 3 Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 0 Bit 1

0x154

Register zum Zustand von Sensor 1

Bit 2 Bit 3

0 – keine Havarie 1 – Havarie (Havariecode im Havarie-Register) 0 – Trennungsrelais ist ausgeschaltet. 1 – Trennungsrelais ist eingeschaltet. 0 – Alarmrelais ist ausgeschaltet. 1 – Alarmrelais ist eingeschaltet. 0 – Ventilator-Relais ist ausgeschaltet. 1 – Ventilator-Relais ist eingeschaltet. 0 – Ausfallrelais ist ausgeschaltet. 1 – Ausfallrelais ist eingeschaltet. 0 – keine Havarie 1 – EEPROM-Ausfall 0 – keine Havarie 1 – Kurzschluss der Sensoren 0 – keine Havarie; 1 – Abreißen der Sensoren 0 – keine Havarie 1 – Überschreitung der Trennungsschwelle 0 – keine Havarie 1 – Überschreitung der Alarmschwelle 0 – keine Havarie 1 – Überschreitung der Belüftungsschwelle 0 – keine Havarie 1 – Ausfall der RS-485-Verbindung 0 – keine Havarie 1 – Kurzschluss des Sensors 0 – keine Havarie 1 – Abreißen des Sensors 0 – keine Havarie 1 – Überschreitung der Trennungstemperaturschwelle 0 – keine Havarie 1 – Überschreitung der Alarmtemperaturschwelle

BEMERKUNG

Bit 5 – Bit 15 sind vorbehalten

Bit 7 – Bit 15 sind vorbehalten

Bit 5 – Bit 15 sind vorbehalten

0 – keine Havarie Bit 4 1 – Überschreitung der Belüftungstemperaturschwelle 0x156 0x158 0x15A 0x15C 0x15E 0x160 0x162 0x200 0x202 0x204 0x206

Register zum Zustand von Sensor 2 Register zum Zustand von Sensor 3 Register zum Zustand von Sensor 4 Temperatur von Sensor 1 Temperatur von Sensor 2 Temperatur von Sensor 3 Temperatur von Sensor 4 Steuerregister des Trennungsrelais Steuerregister des Alarmrelais Steuerregister des Ventilator-Relais Steuerregister des Ausfallrelais

Ähnlich dem Register zum Zustand von Sensor 1 Ähnlich dem Register zum Zustand von Sensor 1 Ähnlich dem Register zum Zustand von Sensor 1

0x0000 – Relais ist ausgeschaltet. 0x0001 – Relais ist eingeschaltet. 0x0000 – Relais ist ausgeschaltet. 0x0001 – Relais ist eingeschaltet. 0x0000 – Relais ist ausgeschaltet. 0x0001 – Relais ist eingeschaltet. 0x0000 – Relais ist ausgeschaltet. 0x0001 – Relais ist eingeschaltet.

Integer Integer Integer Integer

2.2.9.1 Fernsteuerung der Lastrelais Bei Einstellung des Parameters = 2 (Tabelle 3) wird das Gerät TR-100 inden Modus der Fernsteuerung der

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Leistungsrelais gesetzt. Die Steuerregister (0x200 - 0x206) sind in Tabelle 4 angegeben. Das entsprechende Relais kann durch Einschreibung in diese Register durch0 oder 1 eingeschaltet bzw. ausgeschaltet werden. Falls die Ermittlung des Kommunikationsausfalles im Verlaufder Zeit eingeschaltet ist (Zeitwert größer als 0, Tabelle 3) und das Gerät ermittelt, dass die Verbindung ausgefallen ist, wird die Steuerung der Leistungsrelais dem Gerät TR-100 übergegeben. Zur Wiederherstellung der Fernsteuerung soll der Parameter erneutgleich 2 eingestellt werden. Nach der Einschaltung des Modus "Fernsteuerung der Leistungsrelais" setzt das Gerät TR-100 den normalen Betrieb fort. Die einzige Ausnahme besteht darin, dass die Steuerung der Leistungsrelais dem Fernbediener übergegeben wird.

3. WARTUNG 3.1 SICHERHEITSMAßNAHMEN Bei der Durchführung der Wartungsarbeiten muss die Stromversorgung des Gerätes ausgeschaltet sein. 3.2 WARTUNGSORDNUNG Es wird empfohlen, die Wartungsarbeiten in einer Periodizität von 6 Monaten durchzuführen. Die Wartungsarbeiten beinhalten die Sichtkontrolle, durch die die Zuverlässigkeit der Leitungsanschlüsse der Klemmen des Gerätes sowie das(Nicht-) Vorhandensein von Spalten und Rissen am Gehäuse geprüft werden. 4. BETRIEBSDAUER, LAGERUNGSZEIT UND GEWÄHRLEISTUNGEN DES HERSTELLERS Die Betriebsdauer des Gerätes TR-100 beträgt 15 Jahre. Nach dem Ablauf der Betriebsdauer ist sich an den Hersteller zu wenden. Die Lagerfrist beträgt 3 Jahre 4.1 Die Garantie-Betriebsfrist des Gerätes beträgt 36 Monate ab dem Verkaufstag. Während der Garantie-Betriebsfrist wird die Reparatur des Erzeugnisses bei Einhaltung der Bedienungsanleitungsforderungen vom Nutzer durch den Hersteller kostenlos durchgeführt. 4.2 Das Gerät unterliegt der Garantie-Wartung nicht in folgenden Fällen: - Ende der Gewährleistungsfrist: -Vorhandensein mechanischer Beschädigungen; - Vorhandensein der Spuren von Feuchtigkeitseinwirkung oder bei An-/Hineingelangen von Fremdgegenständen ins Erzeugnis; -Öffnung und selbsttätige Reparatur; - die Beschädigung ist durch Strom oder Spannung höherer Werte als den in der Bedienungsanleitung angezeigt maximal zulässigen verursacht worden. 4.3 Die Garantie-Wartung wird am Ort des Kaufs durchgeführt. 4.4 Die Herstellergarantie gilt nicht für den direkten oder indirekten Ersatz von Schäden, die durch den Transport des Erzeugnisses bis zum Kaufort oder bis zum Hersteller entstanden sind. 4.5 Die Nachgarantiewartung wird durch den Hersteller (gemäß den aktuellen Preisen) durchgeführt. 5. TRANSPORT Der Transport des Gerätes TR-100 kann in der Verpackung mit beliebigem Verkehrsmittel entsprechend den für diesen Transport geltenden Anforderungen und Vorschriften erfolgen. Bei Transport, Verladung und Lagerung mussdas Gerät TR-100 vor Stößen und Feuchtigkeitseinwirkung geschützt sein.

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