DEPARTAMENTO DE SERVICIOS INDUSTRIALES DE OASA 1. ASESORIAS 2. INSPECCIONES 3. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS EN SOLDADUR

4. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA 5. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE CALIDAD 6. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA EL PROCESOS DE PRODUCCION 7. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA PROCESOS DE CORTE 8. SERVICIOS ESPECIALES PERSONALIZADOS

OBJETIVO DEL CURSO

Que los participantes conozcan el proceso de soldadura de arco eléctrico GMAW (MIG), máquinas para soldar, componentes y accesorios, así como los electrodos básicos (de aceros al carbón) que se utilizan en la actualidad.

TEMARIO DEL CURSO:



Introducción al proceso de soldadura GMAW

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Máquinas para soldar y sus componentes principales



Tipos y especificación de electros básicos para soldar Acero al carbón

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Tipos de Gas que se utilizan para soldar.



Ventajas y desventajas del proceso.

BENEFICIOS DE TOMAR EL CURSO:  Tener conocimiento del proceso de soldadura.  Conocer las máquinas de soldar.  Tener conocimiento de los electrodos básicos para soldar.  Conocer diferentes accesorios.  Conocer tecnicismos de soldadura.  Poder aclarar dudas.

SOLDADURA CON EL PROCESO GMAW (Soldadura de arco eléctrico con metal protegido por Gas)

Este proceso es también conocido como soldadura “MIG” de las siglas en ingles de Metal Inert Gas, debido a que en sus inicios se utilizaba un gas inerte como gas de protección. Este proceso es utilizado comúnmente como un proceso

semiautomático,

sin

embargo

es

utilizado

en

aplicaciones

mecanizadas y automáticas. Por lo tanto es muy bien adecuado en aplicaciones de soldadura robóticas hoy en día para las industrias.

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SOLDADURA CON EL PROCESO GMAW (Soldadura de arco eléctrico con metal protegido por Gas) Este proceso se caracteriza por que utiliza un electrodo de alambre sólido, el cual es alimentado en forma continua a través de una pistola; se crea un arco entre el alambre y la pieza del trabajo que produce el suficiente calor para fundir el metal base y materiales de aporte, una vez fundido, el alambre es depositado en la junta de soldadura formando un cordón de soldadura.

DIAGRAMA DEL PROCESO GMAW

DIAGRAMA DEL EQUIPO DE GMAW Consiste en lo siguiente: 6 1- Fuente de poder o máquina de soldar

5

2- Alimentador 3- Antorcha o pistola de soldar

7

4- Tanque de gas 5- Rodillos de alimentación de alambre 6- Fluxómetro para el gas 7- Cable con pinza de tierra

TIPOS DE MÁQUINAS DE SOLDAR En el mercado existe una gran variedad de marcas, tipos, tamaños y capacidades de este tipo de máquinas soldadoras, pero todas cuentan con el tipo de salida: D.C. (corriente directa) con V.C. Voltaje constante. Se pueden encontrar con alimentación desde 110/208/230/460/575 Volts. También se pueden encontrar con la opción de multiprocesos.

DIAGRAMA DEL EQUIPO GMAW CON BRAZO ROBÓTICO Consiste en lo siguiente:

Brazo robótico computarizado

ACCESORIOS PARA LAS MAQUINAS DE SOLDAR Tipos de pistolas para soldar Pistola Manual ´´Clásica´´

Spool Gun

Push Pull

ACCESORIOS PARA PISTOLAS DE SOLDAR (LOS MÁS COMUNES) 1. Cuello de pistola 2. Difusor de Gas 3. Contactip (Punta) 4. Boquilla o Tobera salida de 1/2’’ 5. Insulador o Aislador 6. Boquilla o Tobera

7

salida de 5/8’’ 7. Guía

TIPOS Y ESPECIFICACIÓN DE ELECTROS BÁSICOS PARA SOLDAR ACERO AL CARBÓN Electrodos sólidos para aceros al carbón Los electrodos están formados por un metal solido de acero al carbón con un revestimiento de cobre como protección, este es transferido hacia al metal base (metal a soldar) a través de una zona eléctrica (llamada arco) generada por la corriente de soldadura.

ESPECIFICACIÓN DE ELECTROS BÁSICOS PARA SOLDAR ACERO AL CARBÓN Interpretación de la especificación de soldadura GMAW (MIG)

Composición química de los electrodos

CARACTERÍSTICAS DE UN ELECTRODO PARA ACERO AL CARBÓN

Características.

ER70S-6 Diámetro .030¨

Alta productividad, mejor calidad metalúrgica del depósito por su mayor contenido de Manganeso. Atmósfera protectora de mezclas o CO2. Utilizar C.D. P.I.

Aplicación. Procesos MIG/MAG para aceros al carbono. Para uso en máquinas portátiles de potencial constante . Fabricación de carrocerías, estructuras, muebles metálicos y herrería. Construcción en general.

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PROTECCIÓN DEL GAS SOBRE EL ELECTRODO

El propósito principal de la protección con Gas, es desplazar el aire de la zona de soldadura para así proteger de la contaminación que genera el Oxigeno, Nitrógeno y la humedad en el ambiente, las cuales contaminan las propiedades del cordón de soldadura.

PROTECCIÓN GASEOSA SOBRE EL ELECTRODO Para seleccionar el tipo de gas adecuado para la soldadura es importante tomar en cuenta lo siguiente: 1. Tipo de metal base.

2. Características del arco y tipo de transferencia metálicas 3. Velocidad de la soldadura. 4. tendencia a provocar socavaciones. 5. Penetración, ancho y forma del depósito de soldadura. 6. Disponibilidad. 7. Costo del Gas. 8. Requerimientos de propiedades mecánicas.

GASES A UTILIZAR SEGÚN EL MATERIAL A SOLDAR El siguiente cuadro indica aplicaciones, características y mezclas más comunes empleadas en soldaduras por sistema MIG.

TABLA DE REGULACIÓN PARA PROCESO MIG Tabla de regulación para uniones a tope con alambre solido en Aceros al carbón.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESOS

VENTAJAS

DESVENTAJAS

•

•

Mayor cantidad de metal depositado que con SMAW y

GTAW

• Proceso limpio, sin escoria. • Visibilidad del proceso. • Fácil de aprender. • Versatilidad de soldaduras. • Se puede automatizar.

•

Equipo más complejo que SMAW y

GTAW.

No recomendable en materiales sucios u oxidados. • Sensitivo a corrientes de aire. • Porosidad o falta de fusión (Corto Circuito). • Pueden presentarse problemas mecánicos en la soldadura.

Preguntas ?

Gracias.

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