CREATING TOMORROW’S SOLUTIONS

Unendliche Möglichkeiten Mit NATURAL FIBER COMPOSITES

ENTDECKEN SIE den Wert von reststoffen neu

WACKER ist ein global agierender, forschungsgetriebener Chemiekonzern. Als nachhaltig orientierter Technologieführer fördern wir Ideen mit hohem Wertschöpfungspotenzial für jetzige und künftige Generationen. Mit unseren innovativen Bindemitteln leisten wir jetzt einen wichtigen Beitrag zu einer Technologie, die der Wiederverwertung von Reststoffen nachwachsender Rohstoffe neuen Spielraum verschafft: Natural Fiber Composites.

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DAS PRINZIP NFC: ÖKOLOGISCH & ÖKONOMISCH Welche Reaktion ergibt die Kombination von recyclebaren Rohstoffen und funktionellen Bindemitteln? Eine neuartige Technologie mit nahezu unendlichen Möglichkeiten und einem außergewöhnlichen Anwendungspotenzial. Naturmaterialien wie Holz, Stein oder Leder und Naturfasern wie Sisal oder Kokos zählen zu den ältesten Materialien, mit denen Menschen arbeiten. Auch im Zeitalter moderner Kunststoffe sind Naturprodukte elementare Werkstoffe für verschiedenste Applikationen. Darüber hinaus sind Naturmaterialien untrennbar mit den Megatrends des beginnenden 21. Jahrhunderts verbunden: • Energieeffizienz • Nachhaltigkeit • Ressourcenschonung • Wiederverwertung

Natural Fiber Composites – NFC – bezeichnen den innovativen Mix aus Naturprodukten und der patentgeschützten polymeren Bindertechnologie VINNEX® von WACKER. Mit Natural Fiber Composites haben wir eine vielseitige Projektplattform rund um die Wiederverwertung von Naturmaterialien und deren wertschöpfende Vermarktung etabliert. VINNEX® Die weichmacher- und chlorfreien VINNEX®-Bindepulver auf Basis von Vinylacetat-Ethylen Copolymeren (VAE) werden mit Naturmaterialien wie Kork, Holz oder Leder zu thermoplastischen Cork Polymer Composites, Wood Polymer Composites und Leather Polymer Composites verarbeitet. In Kooperation mit renommierten Partnerunternehmen hat WACKER dabei zukunftsorientierte Verbundwerkstoffe für vollkommen neue Anwendungen entwickelt. Herstellern, Architekten und Designern, insbesondere im Bereich Interieur, eröffnet sich damit ein nahezu grenzenloses Spektrum für industrielle Applikationen und für individuelle Konzepte. Entdecken Sie die umweltfreundliche Technologie.

VINNEX® ist ein eingetragenes Markenzeichen der Wacker Chemie AG.

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Naturkork ist ein faszinierendes Material. Aber er wächst langsam nach und schränkt in der Verarbeitung ein. Zum Beispiel bricht er, wenn man ihn biegt. Cork Polymer Composites fühlen sich an wie Naturkork, sie riechen wie Naturkork und sie sehen aus wie Naturkork. Und sie eröffnen dem Naturprodukt ein ganz neues Einsatzspektrum.

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Cork Polymer Composites: Wie Naturkork. Nur Vielseitiger. Cork Polymer Composites – CPC – basieren auf dem nachwachsenden Rohstoff Kork oder Kork-Produktionsresten, die mit den polymeren VINNEX®-Bindemitteln vermischt und verpresst werden. Es entsteht ein neues Material, das die optischen, haptischen und olfaktorischen Eigenschaften des Naturprodukts mit neuen Eigenschaften verbindet. Vorteile von Cork Polymer Composites: • ausgezeichnete mechanische Eigenschaften • hervorragende Haftung auf verschiedensten Substraten • Thermoverformbarkeit • einfache Verarbeitung • weiter recyclebar • frei von Weichmachern, Haftvermittlern und Halogenen Breite Anwendungsvielfalt Besonders interessant ist die Thermoverformbarkeit: unter Hitzeeinwirkung lassen sich Cork Polymer Composites in jede beliebige Form bringen. Damit können nun Produkte aus Naturkork gefertigt werden, die bislang nicht möglich waren. Entdecken Sie die Möglichkeiten!

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Schieferböden sind traumhaft. Aber die Platten sind schwer, kostspielig und aufwändig in der Verlegung. Eine Weltneuheit räumt mit diesen Nachteilen auf: Schiefer-Kork-Böden.

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Die Neue Leichtigkeit des Steins: SCHIEFER-KORK-BöDEN. Ein faszinierendes Stück Indien In einem bestimmten Gebiet Indiens mit spezifischen geologischen Bedingungen und in einem speziellen Verfahren wird Schiefer millimeterdünn abgetragen. Wie kann man dieses faszinierende Naturfurnier nutzen? Die Lösung hat WACKER in einem unternehmensübergreifenden Projekt mit etablierten Partnerfirmen entwickelt. Eine Weltneuheit für Bodenbeläge Das Schieferfurnier wurde dafür auf einen dünnen Cork-Polymer-Composite-Träger aufgebracht. Entstanden ist ein einzigartiger Verbundwerkstoff der in Fußbodenbelägen überzeugende Eigenschaften aufweist: • echte Schieferoberfläche • ebene Rückseite, da der Kork Unebenheiten ausgleicht • Verbesserung des Trittschalls und höherer Gehkomfort durch die dämpfenden Eigenschaften des Korks • fußwarmes Gefühl, da der Kork isoliert

Der Schlüssel: VINNEX® Naturfasern haften nur schwer auf Naturstein. Deshalb wird der Bodenbelag in einem ausgeklügelten Prozess hergestellt. Zunächst wird der Kork mit VINNEX® zu Granulat, den Cork Polymer Composites, verarbeitet. Diese Cork Polymer Composites werden mechanisch auf der Rückseite des Echtschiefers aufgestreut und anschließend auf einer kontinuierlich arbeitenden Doppelbandpresse verpresst. Der so gewonnene Schiefer-Kork geht dann zur Endfertigung in die Bodenbelagsindustrie. Fertig ist ein neuartiger fußwarmer Natursteinfußboden, der ebenso einfach und leicht verlegbar ist wie Korkboden oder Fertigparkett.

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Mit Innovationen Chancen nutzen! DryTiling zahlt sich besonders aus in: • Verwaltungsbauten und Health Care: In hoch frequentierten Bereichen (Banken, Versicherungen, Büros, Krankenhäuser) können beschädigte Fliesen schnell und einfach ausgetauscht werden. • Mietobjekten: Vermieter können Fliesen preiswert erneuern lassen oder ganz austauschen; Mieter können eigene Fliesen einfach ein- und ausbauen. • Messe- und Ladenbau: Fliesen können innerhalb kürzester Zeit verlegt, rückgebaut und immer wieder verwendet werden. • Holzrahmenbau: Hier ist DryTiling besonders geeignet, da in der Regel ein ebener Boden vorhanden ist; das Naturmaterial Kork ersetzt den Fliesenkleber.

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Einfach Innovativ. Cork Polymer Composites Für Fliesen & Co Der Trend geht zu lose liegenden Bodenbelägen. Cork Polymer Composites können diesen Trend gezielt vorantreiben. Neues Trocken-Verlege-System für Fliesen (DryTiling) Das lose oder trockene Verlegen von keramischen Bodenfliesen bietet zahlreiche Vorteile. Man spart sich das Verkleben sowie damit verbundene Trockenzeiten und die Fliesen können jederzeit rückstandslos ausgetauscht werden. Möglich wird diese Verlegetechnik, wenn die Fliesen mit Cork Polymer Composites beschichtet werden. Dafür werden Korkpartikel mit dem polymeren Bindemittel VINNEX® zu Granulaten verarbeitet und unter Hitzeeinwirkung auf die Fliesenrückseite aufgesintert. Die Beschichtung haftet dauerhaft auf allen bekannten Fliesenrückseiten. Wird die Fliese dann auf einen vorbereiteten, ebenen Untergrund gelegt, saugt sich die Beschichtung am Boden fest. Die Fliese kann nicht mehr verrutschen, durch Anheben jedoch jederzeit entfernt werden. Positiver Nebeneffekt: in Verbindung mit einer einfachen Moosgummischnur wirkt die Korkbeschichtung zugleich schall- sowie wärmedämmend, sorgt für ein angenehmes Gehgefühl und trägt zu einem guten Raumklima bei. Recyclingfähige Teppichfliesen Im textilen Bodenbelag werden Teppichfliesen bevorzugt und zunehmend im Objektbereich wie Hotels oder Bürogebäude eingesetzt – weil sie so einfach verlegbar und vor allem partiell austauschbar sind. Derzeit werden Rückenbeschichtungen für Teppichfliesen aus Bitumen oder PVC verwendet. Auf Basis der vielseitigen VINNEX®-Technologie und einem hohen Anteil Kalkstein als Füllstoff können recyclingfähige Teppichrücken hergestellt werden. Die umweltverträgliche Innovation ist frei von Bitumen und Weichmachern und beeindruckt mit einem ausgezeichneten Liegeverhalten.

Erfolg durch Kooperation Innovationen entstehen aus neuartigen Ideen, herausragenden Entwicklungen und mit zuverlässigen Partnern. WACKER setzt bei seinen Natural Fiber Composites auf die intensive Kooperation mit Partnerunternehmen, die in ihren jeweiligen Bereichen technologieführend sind. So gelingen bessere Werkstoffe für bessere Lösungen und bessere Marktchancen. Diesen Vorsprung geben wir gerne an unsere Kunden weiter und unterstützen sie bei der marktgerechten Produktion von innovativen Produkten. Sprechen Sie mit uns – gemeinsam mit Ihnen finden wir die passende Lösung für Ihren individuellen Bedarf. Wacker Chemie AG www.wacker.com Amorim Deutschland GmbH & Co.KG www.amorim-industrial.de TechnoPartner Samtronic GmbH www.technopartner.de Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co.KG www.pallmann.de Bader GmbH & Co.KG www.bader-leather.de

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Leather Polymer Composites: Leder in zweiter Generation.

Leder ist zu wertvoll, um es einfach wegzuwerfen. Leather Polymer Composites bieten eine attraktive Möglichkeit, die Tonnen von Lederabfällen, die wir jedes Jahr produzieren, zu neuem Leben zu erwecken.

Die Industrie verarbeitet jährlich viele Tonnen Echtleder. Dabei entstehen auch Tonnen von Lederabfällen. Die effizienteste Entsorgung dieser Lederreststoffe ist die Wiederverwertung als chromfreies regeneratives Leder. Der Schlüssel dazu ist VINNEX®-Bindepulver.

Neuer Einsatz Reststoffe Zusammen mit Pellets aus verpressten Stanzresten der Lederindustrie werden so einfach verarbeitbare und vielseitig einsetzbare dünne Lederfolien: Leather Polymer Composites – LPC. Neue Möglichkeiten für Verkleidungen Die umweltgerechte Verwertung der Lederreststoffe macht unterschiedlichste Applikationen möglich: von Bodenbelagsfliesen über Möbel bis hin zu Schuh-Anwendungen. Dem Gestaltungsspielraum sind hier kaum Grenzen gesetzt.

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Wood Polymer Composites: Holz, wie Sie es wollen.

Hartholz oder Weichholz? Mit Wood Polymer Composites bestimmen Sie die Flexibilität des natürlichen Werkstoffes Holz. Und schaffen sich so neue gestalterische Freiräume.

Wood Polymer Composites – WPC – werden aus Holz und Holzreststoffen aus der Holzverarbeitung und polymeren VINNEX®-Bindemitteln hergestellt. Das Besondere daran: über die Zusammensetzung lässt sich die Flexibilität des Endproduktes steuern.

Flexibilität nach Maß Über die Höhe des Polymergehalts, den Anteil der Naturfasern und die unterschiedlichen VINNEX®Typen ist eine exakte Steuerung der Flexibilität von Wood Polymer Composites möglich. So sind sowohl sehr dünne, biegsame Holzmatten und Holzfolien als auch besonders robuste, steife Bauteile einfach realisierbar.

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Kompetenz und ServicenetzwerK auf fünf Kontinenten

• vertriebs- und produktionsstandorte, sowie 20 technical center weltweit für Sie vor ort.

WACKER ist eines der weltweit führenden und forschungsintensivsten Chemieunternehmen mit einem Gesamtumsatz von 4,91 Mrd. €. Die Produktpalette reicht von Siliconen über Bindemittel und polymere Additive für vielfältige industrielle Bereiche bis hin zu biotechnologisch hergestellten Pharmawirkstoffen und Reinstsilicium für Halbleiter- und Solaranwendungen. Als nachhaltig orientierter Technologieführer fördern wir Produkte und Ideen mit hohem Wertschöpfungspotenzial für mehr Lebensqualität für jetzige und künftige Generationen, basierend

auf Energieeffizienz, Klima- und Umweltschutz. Global vernetzt über fünf Geschäftsbereiche betreiben wir in über 100 Ländern derzeit weltweit rund 25 Produktionsstandorte. Mit Tochtergesellschaften und Vertriebsbüros in 29 Ländern ist WACKER in Europa, Amerika und Asien vertreten, einschließlich einer etablierten Präsenz in China. Als zuverlässiger Innovationspartner entwickelt WACKER mit rund 17.200 Mitarbeitern für und gemeinsam mit Kunden wegweisende Lösungen und hilft ihnen, noch erfolgreicher zu sein.

Muttersprachliche Spezialisten in unseren Technical Centern unterstützen unsere Kunden weltweit bei der Entwicklung von Produkten, die auf die lokalen Anforderungen abgestimmt sind, und begleiten sie auf Wunsch in allen Phasen komplexer Herstellungsprozesse. WACKER-E-Solutions sind OnlineServices, die wir in unserem Kundenportal und auch als integrierte Prozesslösung anbieten. Für unsere Kunden und Partner bedeutet dies umfassende Informationen und zuverlässige Services für eine schnelle, sichere und hoch effiziente Projekt- und

Auftragsabwicklung. Weltweit und unabhängig von Zeit und Ort unter: www.wacker.com

alle zahlenangaben beziehen sich auf das Geschäftsjahr 2011

www.wacker.com

Die in dieser Broschüre mitgeteilten Daten entsprechen dem derzeitigen Stand. Der Abnehmer ist von sorgfältigen Eingangsprüfungen im Einzelfall hierdurch nicht entbunden. Änderungen der Produktkennzahlen im Rahmen des technischen Fortschritts oder durch betrieblich bedingte Weiterentwicklungen behalten wir uns vor. Die in dieser Broschüre gegebenen Hinweise und Informationen erfordern wegen durch uns nicht beeinflussbarer Faktoren während der Verarbeitung, insbesondere bei der Verwendung von Rohstoffen Dritter, eigene Prüfungen und Versuche. Unsere Hinweise und Informationen entbinden nicht von der Verpflichtung, eine eventuelle Verletzung von Schutzrechten Dritter selbst zu überprüfen und gegebenenfalls zu beseitigen. Verwendungsvorschläge begründen keine Zusicherung der Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck. Die Inhalte dieser Broschüre sprechen Frauen und Männer gleichermaßen an. Zur besseren Lesbarkeit wird nur die männliche Sprachform (z. B. Kunde, Mitarbeiter) verwendet.

6911de/05.12 ersetzt 6722de/12.10

Wacker Chemie AG Hanns-Seidel-Platz 4 81737 München, Germany Tel. +49 89 6279-0 [email protected]