Consulting
Cost & Value Engineering Produkte kosten- und fertigungsgerecht entwickeln
Produkt- und Prozesskosten nachhaltig optimieren Innovationen für den Wettbewerbsvorsprung schaffen
Januar 2016
über ORAGO Unternehmensdaten Gegründet:
2010
Rechtsform:
GmbH
Standort:
40822 Mettmann
Freie / Mitarbeiter:
15 (Ingenieure, Softwareentwickler, Betriebswirte)
Produkte und Leistungen Consulting:
Beratung
Software
Schulung
• Planung und Realisierung von Cost & Value Engineering-Projekten • Implementierung von Kostenmanagement & Controlling Prozessen • Interim Management
Software:
• Kostenmanagement & Controlling Software CC 3.0
Schulung:
• Cost & Value Engineering in Theorie und Praxis
Branchen Automobilindustrie, Hausgerätetechnik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Pumpentechnik, Metallindustrie, Umformtechnik, Kunststofftechnik
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Cost & Value Engineering Erfolgsfaktoren für Entwicklung, Beschaffung und Produktion profitabler Produkte 1
Kundenfokus Geklärt werden muss: Was ist das Marktsegment? Wer sind die Kunden und was sind ihre Erwartungen an das Produkt? Wie viel sind sie bereit, dafür zu zahlen? Und worauf können sie verzichten?
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Kostentransparenz Für ein effektives Kostenmanagement müssen die Kosten im Projekt zu jeder Zeit transparent sein. Dazu werden sie bereits ab der frühen Entwicklungsphase kalkuliert, analysiert und danach konsistent gesteuert.
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Kostenoptimierung Potenziale zur Senkung der Kosten müssen ab der Konzeptionsphase konsequent identifiziert und genutzt werden. Kostenziele und Abweichungen sind kontinuierlich zu messen und zu korrigieren.
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Methodeneinsatz Die Voraussetzung zur Entwicklung werthaltiger, rentabler Produkte ist ein strukturierter und systematischer Kostenmanagementprozess. Zuverlässige und akzeptierte Methoden, Mitarbeiterschulungen und kontinuierliche Prozessentwicklung helfen, die Effektivität des Produktkostenmanagements zu steigern.
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Bereichsübergreifende Zusammenarbeit In den CVE-Prozess müssen die Funktionen F&E, Marketing, Produktion, Einkauf und Controlling eingebunden sein. Konsensbildung und Zielkonformität im interdisziplinären Team ist das A&O, um wettbewerbsstarke, rentable Produkte zu entwickeln und zu produzieren.
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Bereitschaft zur Veränderung Entscheidend ist, dass die Wünsche der Kunden umgesetzt werden – und nicht die eigenen Vorstellungen vom Produkt. Change Management schafft die Bereitschaft zur Veränderung.
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Cost & Value Engineering Erfolg ORAGO Cost & Value Engineering Erfolg Potenziale
Maßnahmen
Erfolg
Ertrag
Kostenreduzierung
Summe Produktkosten -reduzierung
bis zu > 30%...
Ertragsoptimierung
bis zu > 100%...
Optimierungspotential
Logistikkosten Optimierungspotential
P r o d u k t k o s t e n
Fertigungskosten Optimierungspotential
Zukaufteile
Optimierungspotential
Materialkosten
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Marktorientierte Produktentwicklung
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Methodisch entwickelte Innovationen
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Vermeidung von „Over Engineering“
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Kosten-Nutzen Optimierung
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Reduzierung der Produktkomplexität
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Fertigungsgerechte Produktgestaltung
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Strategisches Qualitätsmanagement
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Steigerung der Materialeffizienz
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Schlanke Fertigungs- und Logistikprozesse
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Projekt-/Produktkostencontrolling
Logistikkosten Fertigungs kosten
…gegenüber konventioneller Produktentwicklung
Zukaufteile
reduzierte Produktkosten
Materialkosten
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Cost & Value Engineering Prozess
ORAGO Cost & Value Engineering Prozess
Analyse
Cross-funktionales Team bilden, Kosten- und Wertetreiber in Produkten und Prozessen sichtbar machen
Auswertung
Planung
Umsetzung
Zielkosten und -werte marktgerecht festlegen
OptimierungsMaßnahmen aus Zielkosten und –werten ableiten
Maßnahmen im Team umsetzten, Ziele erreichen
ORAGO begleitet Sie mit umfassenden Cost Engineering Leistungen ab der Produktentwicklung, mit denen
Entwicklungsziele für Qualität, Kundennutzen, Kosten und Ertrag wirkungsvoll erreicht werden.
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Cost & Value Engineering in der Beschaffung Reduzieren Sie Ihre Beschaffungskosten durch Nutzung von Know How und Innovationskraft Ihrer Lieferanten Unsere Leistungen in der externen Wertschöpfung •
Potenzialanalysen für Produktivitätserhöhung und Kostenreduzierung
Ihre Vorteile •
Know How Transfer von Lieferant zu Kunde
in der Supply Chain •
Reduzierung der
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Kostenkalkulationen u. -analysen mit Benchmark-Kostensätzen
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Zeit- und Multimomentaufnahmen
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Prozessanalyse und -optimierung (REFA)
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Wertstromanalysen und -design
Vorteile Lieferant
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Working-Capital-Analyse und -optimierung
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Ablauf-/Prozessoptimierung
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Entwicklung, Begleitung und Umsetzung von Prozess- und
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mehr Kapazität
Kostenoptimierungsmaßnahmen mit Lieferanten
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mehr Rentabilität
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Kostenreduzierung bei
Beschaffungskosten
- Materialkosten - Fertigungskosten - Working Capital - Qualitätskosten
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Cost & Value Engineering in der Beschaffung Cost Engineering Prozesse und Methoden in der externen Wertschöpfungskette Ihr Mehrwert: reduzierte Beschaffungskosten bei erhöhter Qualität
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Cost & Value Engineering in der Produktentwicklung Cost & Value Engineering Prozesse und Methoden im Produktentstehungsprozess Ihr Mehrwert: mehr Umsatz und Gewinn durch wettbewerbsstarke Produkte
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Cost & Value Engineering in der Produktion ORAGO Cost Engineering Methoden zur Erhöhung der Produktivität und Kostensenkung in der Produktion Kosten- und Prozessanalyse •
Prozessanalysen
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Wertstromanalysen
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Zeitaufnahmen
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Multimomentaufnahmen
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Shopfloor-Management
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Six Sigma
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Kostenanalyse
Methoden zur Produktivitätssteigerung und Kostenreduktion in der Fertigung
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Prozessplanung/-optimierung
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Wertstromplanung
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Logistik- und Lageroptimierung
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Lean Production
Ihr Mehrwert: Optimierung von Kosten,
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One Piece Flow
Cash Flow und Produktivität. Transparente
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Total Productive Maintanance
Dokumentation der Optimierungs-
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Total Quality Management
potenziale bereits vor Projektbeginn.
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Steigerung der Materialeffizienz
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Planzeitermittlung
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Kostenkalkulation
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Cost & Value Engineering Fertigungskompetenz
Wir schaffen den Kosten-Vergleich zwischen alternativen Fertigungsmethoden Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch langjährige praktische Erfahrung in der Fertigungstechnik, gewonnen in unterschiedlichen Branchen aus.
Dieses branchen- und technologieübergreifende Know How lassen wir in unsere Projekte einfließen, um Synergien und Innovationen zu initiieren und Prozesse durch neue, kostensenkende Prozesse zu substituieren.
Spanlose Fertigungsverfahren
Sintern und MIM
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Blechumformtechnik (Biegen, Stanzen, Ziehen)
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Schmieden (warm- und kaltschmieden)
Oberflächentechnik
Spanende Fertigungsverfahren
metallische Form- und Fertigteile
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Lackieren Galvanisieren
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Bohren, Fräsen, Drehen, Räumen
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Honen, Läppen, Polieren
Verbindungstechnik
Kunststofftechnik
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Schweißen (Metalle und Kunststoffe)
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Spritzguss (1K, 2K)
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Kunststoff-Metall Verbundtechnik
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Extrudieren
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Löten
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Composites
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Durchsetzfügen
Gießereitechnik
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Nieten
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Druckgießen
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Kleben
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Sandgießen
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Montieren
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Feingießen
Elektrotechnik / Elektronik •
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Nutzen Sie diesen „Blick über den Zaun“, schaffen Sie Innovationen und Synergien, um Kosten zu senken und mehr Produkterfolge zu generieren.
Baugruppenfertigung
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Cost Engineering Software ORAGO CC 3.0 Cost Engineering Software CC 3.0 Prozesse und Funktionen:
Abb. TCO-Benchmark
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Life Cycle Costing (TCO)
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Entwicklungsbegleitende Kalkulation
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Product Data Management
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Kalkulation mit Benchmark-Kostensätzen
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Kostenstrukturanalyse
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Rentabilitätsanalyse
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Produktivitätsanalyse
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Wirtschaftlichkeits- und Investitionsrechnung
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Make-or-Buy Analyse
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Plausibilitätsprüfung
Ergebnis: •
Präzise Kostenkalkulationen und -analysen
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Identifikation von Potenzialen zur Kostenreduzierung
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Plausible Zielkostenkalkulationen
Abb. Produktkostenanalyse
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Cost &Value Engineering Beispiel Beispiel Instrumententafel-Entwicklung Ausgangslage:
Der Hersteller einer Instrumententafel schreibt ein Konzept für Konstruktion und Fertigung einer mehrteiligen Instrumententafelverstärkung aus Metall- und Kunststoffteilen aus. Auf Grund der geringen Stückzahl sollen möglichst viele Bauteile sowohl für die Rechts- als auch die Linkslenker-
version verwendbar sein. Die nach Pflichtenheft angebotenen Konzepte der Anbieter weichen erheblich in Konstruktion und Preisen voneinander ab. Aufgabe:
Transparenz des Kosten-Nutzen-Verhältnisses schaffen. Wahl des kostengünstigsten Lieferantenkonzepts unter Betrachtung der Lebenszykluskosten.
Lösung:
Softwarebasierte Bewertung der Kosten durch Kalkulation mit branchenüblichen Werten für Bauteile und Werkzeuge. Analyse der Werkzeugkosten als einer der Hauptkostentreiber. Festlegung des wirtschaftlichsten Konzepts durch gezielte Entschärfung von Fertigungstoleranzen und durch fertigungstechnisch optimale Gestaltung der Bauteile.
Ergebnis:
Reduzierung der Werkzeugkosten um 30% durch gemeinsame Anpassung des Methodenplans und der Werkzeugkonstruktion mit dem Werkzeughersteller. Reduzierung der Produktkosten um 12% durch Material- und Prozessoptimierung
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Cost & Value Engineering
Profitieren Sie von unserer Expertise
Sie erhalten einen sicheren Return on Consulting, den wir Ihnen vor Projektbeginn mit einer Wirtschaftlichkeitsrechnung dokumentieren
Alle Leistungen werden vor Projektbeginn inhaltlich und zeitlich in einem Projektplan mit Ihnen abgestimmt und während des Projekts
fortlaufend im SOLL und IST berichtet
Wir begleiten Sie von der Implementierung der Prozesse bis zur
erfolgreichen Etablierung in Ihrer Organisation
Erfolgsabhängige Vergütung unserer Leistungen
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Referenzen
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Cost & Value Engineering Branchenkompetenz
Branchen
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Automobilindustrie
Hausgerätetechnik
Umformtechnik
Maschinenbau
Metallindustrie
Kunststoffindustrie
Medizintechnik
Elektrotechnik
Pumpentechnik
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Ansprechpartner
Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch über den Nutzwert unserer Cost & Value Engineering Leistungen
ORAGO GmbH Rudolf-Diesel-Straße 3 40822 Mettmann Fon Fax
+49 (0)2104 – 9524-181 +49 (0)2104 – 9524-170
[email protected] www.orago.de Jörg Millotat REFA Betriebswirt Geschäftsführer
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