Cabezales

Cabezales para cosechadoras LEXION TUCANO AVERO DOMINATOR

Cabezales para cosechadoras.

2

Índice

Sumario cabezales

4

Mecanismos de corte estándar

6

Mecanismos de corte CERIO

10

Mecanismos de corte VARIO

14

Mecanismos de corte MAXFLEX

22

Mecanismos de corte MAXFLO

26

Mecanismos de corte plegables

30

CONSPEED / CONSPEED LINEAR

34

SUNSPEED

40

SWATH UP

44

Canal de alimentación

48

Equipamiento de cabezales

50

Remolque de transporte

56

Matriz de cabezales

60

Argumentos

62

Datos técnicos

63

3

Cabezales para cosechadoras. Versatilidad a su servicio. Para cada necesidad.

Mecanismo de corte estándar

La amplia variedad de cosechadoras CLAAS le ofrece para cada aplicación la máquina adecuada. Pero el proceso de cosecha empieza en el cabezal y solo con el aparato correcto es posible trabajar con su máquina de forma efectiva y con gran rentabilidad . CLAAS se encarga del corte correcto desde el principio, ofreciéndole para cada fruto desgranable el cabezal adecuado y con ello una flexibilidad máxima. No importa si se trata de tipos de cereal como trigo, centeno, cebada, avena y triticale o colza, maíz, girasoles, arroz, soja, lino, alubias, lentejas,

VARIO 1230 / 1050

zahína y gramíneas o semillas de trébol – con los cabezales CLAAS aprovecha todo el potencial de rendimiento de su cosechadora. La amplia variedad de cabezales CLAAS le ofrece siempre justo lo adecuado – para cada máquina, cada trabajo, cada fruto y cada necesidad.

MAXFLO

CONSPEED LINEAR

combine-front-attachments.claas.com

4

Sumario cabezales

CERIO 930–560

VARIO 930–500

VARIO / CERIO 930–500 (560) arroz

MAXFLEX

Mecanismo de corte plegable

CONSPEED

SUNSPEED

SWATH UP

5

Mecanismos de corte estándar.

6

Mecanismos de corte estándar C 490 / 450 / 430 / 420 / 370

Mecanismos de corte estándar. Los mecanismos de corte estándar C 490 a C 370 están equipados con la acreditada mesa fija del mecanismo de corte. Destacan con una buena estructura y cualidades extraordinarias.

Las ventajas a golpe de vista: −− Diámetro del sinfín de alimentación de 480 mm para un flujo excelente −− C 490, C 430 y C 370 para AVERO −− C 450, C 420 para DOMINATOR 130 −− Robusto accionamiento de las cuchillas −− Acreditada mesa fija del mecanismo de corte −− Sinfín de alimentación MULTIFINGER −− Aptitud para colza en C 490, C 430 y C 370 −− Accionamiento hidráulico del molinete

7

Mecanismos de corte estándar.

Campo de acción. Los compactos mecanismos de corte de CLAAS ofrecen excelentes resultados en la cosecha de cereal. Dotan a las DOMINATOR y las AVERO de un mecanismo de corte fiable. Ideales para parcelas pequeñas en regiones con estructuras reducidas. La opción del montaje de la mesa de colza para los mecanismos de corte C 370, C 430 y C 490 permite un uso adicional en la cosecha de colza.

Tecnología. −− Acreditada mesa fija del mecanismo de corte −− Robusto accionamiento de cuchillas con engranaje en baño de aceite −− 1.120 recorridos/min −− Tensado automático de las correas de accionamiento −− Sinfín de alimentación MULTIFINGER −− Sinfín de alimentación con 480 mm de diámetro −− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación

Mesa de colza. Para la cosecha de colza se puede montar sin herramientas una mesa de colza con cuchillas de colza delante del mecanismo de corte. Primero solo se tienen que retirar los divisores de mies. La fijación de la mesa de colza tiene lugar con tensores rápidos. Con las ruedas de transporte integradas, se puede transportar fácilmente la mesa de colza.

8

Mecanismos de corte estándar C 490 / 450 / 430 / 420 / 370

Rascadores ajustables desde fuera (C 490, C 430, C 370)

Accionamiento homogéneo

Para la DOMINATOR 130 están disponibles los dos mecanismos de corte C 450 y C 420.

9

NUEVO

Los nuevos mecanismos de corte CERIO.

10

CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560

Mecanismos de corte CERIO. Con los nuevos modelos CERIO 930 a 560 ofrece CLAAS una nueva serie de mecanismos de corte. Está basada en los mecanismos de corte VARIO 930 a 500 y es una alternativa óptima para la cosecha de frutos de cereal.

Las ventajas a golpe de vista: −− 200 mm de recorrido manual de desplazamiento total regulable de la mesa del mecanismo de corte −− Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para un flujo óptimo −− Molinete optimizado para transportar menos tallos −− Sinfín de alimentación MULTIFINGER −− Divisores de mies regulables en altura sin herramientas

11

NUEVO

Los nuevos mecanismos de corte CERIO.

Campo de acción. La serie CERIO se basa en los mecanismos de corte VARIO 930 a 560 y es una alternativa para la cosecha de cereal. Está perfectamente equipada para una gran fuerza de impacto y un gran rendimiento de superficies, tanto con baja producción o en regiones de gran producción. La mesa del mecanismo de corte se deja graduar manualmente de – 100 mm a  + 100 mm. Así el mecanismo de corte ofrece, a pesar de no disponer de un reglaje hidráulico, la opción de reaccionar a diferentes condiciones de las existencias o diferentes cultivos. La gran versatilidad de modelos de CERIO 930 a CERIO 560

– 10 cm Estándar + 10 cm

permite el uso con LEXION, TUCANO y AVERO.

Tecnología. −− Posición de la mesa regulable manualmente de – 100 mm a + 100 mm −− 200 mm de recorrido total de desplazamiento regulable manualmente −− Eje cardan telescópico automático para el accionamiento de las cuchillas −− Barra de corte continua y molinete continuo −− Accionamiento mecánico unilateral del cabezal

Mesa del mecanismo de corte metida – cereal (– 100 mm)

Mesa del mecanismo de corte sacada – cereal (+ 100 mm)

Soportes y cojinetes de las púas del molinete de plástico con forma optimizada para el menor transporte de tallos

Barra de cuchillas supletorias integrada en la parte inferior del mecanismo de corte

−− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de la barra de corte a través del engranaje y el eje cardan −− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño para el menor enrollamiento y el menor transporte de tallos −− Tubo travesaño angulado para una mejor visibilidad desde la cabina de la mesa del mecanismo de corte −− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación −− Posible inversión del canal de alimentación y el sinfín de alimentación −− Chapas escurridoras ajustables desde fuera −− LASER PILOT para sistema de guiado automático plegable y ajustable sin herramientas −− Posición automática de reposo y de transporte −− Posición automática de trabajo

12

CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560

Reglaje de la mesa del mecanismo de corte.

Uso en arroz.

−− Reglaje manual debajo de la mesa del mecanismo de corte

Los mecanismos de corte CERIO están equipados de forma

−− Diez uniones atornilladas para regular la mesa del

óptima de fábrica, o mediante una sencilla transformación,

mecanismo de corte

con un rodillo de alimentación recubierto y un sistema de

−− Ajustables cinco posiciones de la mesa: + 100 mm,

corte de arroz, para su uso en arroz.

+ 50 mm, 0 mm, – 50 mm, – 100 mm

Elevadores de mies supletorios directamente detrás en el mecanismo de corte

Empestillamiento sin herramientas de los divisores de mies mediante un cierre rápido

Cambio rápido y sencillo de los divisores de mies

Fácil reglaje de la altura del divisor de mies con la llava de las tapas

13

NUEVO

Los nuevos mecanismos de corte VARIO.

14

VARIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500

Mecanismos de corte VARIO. Los mecanismos de corte VARIO de CLAAS son un sinónimo del mejor ajuste de la mesa del mecanismo de corte existente en el mercado. Con los nuevos modelos VARIO 930 a VARIO 500, CLAAS ha desarrollado más allá los mecanismos de corte VARIO de eficacia probada en miles de casos.

Las ventajas a golpe de vista: −− Chapas de colza integradas para un recorrido total de desplazamiento continuo de 700 mm para cereal y colza −− Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para un flujo óptimo −− Molinete optimizado para transportar menos tallos −− Sinfín de alimentación MULTIFINGER −− Divisores de mies y cuchillas de colza con cierre rápido sin necesidad de herramientas −− Posición automática de reposo y de transporte −− Posición automática de trabajo

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NUEVO

Los nuevos mecanismos de corte VARIO.

Campo de acción. La nueva generación de mecanismos de corte VARIO es ideal para la cosecha de frutos de cereal y de colza. Está perfectamente equipada para una gran fuerza de impacto y un gran rendimiento de superficies, tanto con poca producción, como en regiones de gran producción. El ajuste acorde a las necesidades de la mesa del mecanismo de corte VARIO, en cereal (tipos de paja corta o paja larga) y en colza, se encarga de un flujo siempre óptimo y con ello de un

+ 60 cm

– 10 cm Estándar

incremento del rendimiento de la totalidad de la máquina en hasta un 10%. La gran variedad de modelos de VARIO 930 a VARIO 500 permite el uso con la LEXION, TUCANO y AVERO.

Tecnología. −− Mesa del mecanismo de corte con chapas de colza integradas

Mesa del mecanismo de corte metida – cereal (– 100 mm)

Mesa del mecanismo de corte sacada – cereal (+ 600 mm)

Mesa del mecanismo de corte metida – con cuchilla de colza (+ 450 mm)

Mesa del mecanismo de corte sacada – con cuchilla de colza (+ 600 mm)

−− Posición variable de la mesa de – 100 mm a + 600 mm ajustable en el mando multifuncional −− Exclusivo recorrido total de desplazamiento continuo de 700 mm de la mesa del mecanismo de corte −− Eje cardan telescópico automático para el accionamiento de las cuchillas −− Barra de corte continua y molinete continuo −− Accionamiento mecánico unilateral del cabezal −− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de la barra de corte a través del engranaje y el eje cardan −− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño para el menor enrollamiento y transporte de tallos −− Tubo travesaño angulado para una mejor visibilidad desde la cabina de la mesa del mecanismo de corte −− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación −− Posible inversión del canal de alimentación y el sinfín de alimentación −− Chapas escurridoras ajustables desde fuera −− LASER PILOT para sistema de guiado automático plegable y ajustable sin herramientas

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VARIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500

Plug & Play para colza.

Uso en arroz.

Las chapas de colza integradas en la mesa del mecanismo

Los mecanismos de corte VARIO están equipados de

de colza y una construcción sin herramientas de las cuchillas

forma óptima para trabajar en arroz, de fábrica o mediante

de colza ofrecen una transformación a colza en cuestión de

una sencilla transformación con un rodillo de alimentación

minutos. La conexión de las cuchillas de colza con la instalación

recubierto y un sistema de corte de arroz.

hidráulica activa automáticamente la bomba hidráulica para el accionamiento de las cuchillas laterales. La conexión se hace fácilmente con dos acoplamientos sellantes planos. −− Conexión y desconexión automática de la bomba hidráulica −− Incluso con cuchillas de colza montadas se puede meter o sacar la mesa todavía en 150 mm −− Una caja de transporte con cerradura en el remolque de transporte ofrece un lugar seguro para guardar las cuchillas de colza y ahorra peso en el mecanismo de corte

Barra de cuchillas supletorias integrada en la parte inferior del mecanismo de corte

Elevadores de mies supletorios directamente detrás en el mecanismo de corte

Enganche sencillo de los latiguillos hidráulicos para el accionamiento de la cuchilla de colza

Empestillamiento sin herramientas de los divisores de mies y de las cuchillas de colza con cierre rápido

Soportes y cojinetes de las púas del molinete de plástico con forma optimizada para el menor transporte de tallos

Montaje de las cuchillas de colza con cierre rápido

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Mecanismos de corte VARIO.

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VARIO 1230 / 1050

Mecanismos de corte VARIO. Los mecanismos de corte VARIO de CLAAS son sinónimo del mejor ajuste de la mesa del mecanismo de corte existente en el mercado. Los modelos VARIO 1230 y 1050 son la solución correcta para cosechadoras cada vez más grandes y potentes.

Las ventajas a golpe de vista: −− Cuchillas de colza para un largo de la mesa del mecanismo de corte de 600 mm para cereal y colza −− Recorrido de desplazamiento continuo de la mesa del mecanismo de corte de 300 mm (sin chapas de colza) −− Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para un flujo óptimo −− Molinete optimizado para transportar menos tallos −− LASER PILOT para el guiado automático, plegable y ajustable sin herramientas

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Mecanismos de corte VARIO.

Campo de acción. Los mecanismos de corte VARIO 1230 y 1050 para la cosecha de frutos de cereal y de colza. Están perfectamente equipados para una gran fuerza de impacto y un gran rendimiento de superficies, tanto con poca producción como en regiones con grandes producciones. El ajuste de la mesa del mecanismo de corte VARIO, según las necesidades, en

– Est 10 cm ánd ar 0c m

cereal (tipos con para corta o paja larga) y en colza, ofrece un

+2

flujo siempre óptimo y con ello un incremento del rendimiento

+5

0c

de la totalidad de la máquina en hasta un 10%.

m

Tecnología. −− Posición de la mesa variable de forma continua de – 100 mm a + 200 mm, ajustable en el mano multifuncional −− Recorrido total de desplazamiento de 600 mm de la mesa del mecanismo de corte con chapas de colza metidas

Mesa del mecanismo de corte metida – cereal (– 100 mm)

−− Accionamiento mecánico bilateral del cabezal −− Barra de corte y molinete divididos y con soporte central para una mayor firmeza y un flujo óptimo −− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño para el menor enrollamiento y el menor transporte de tallos −− Chapas escurridoras ajustables desde fuera −− Seguro de sobrecarga protege frente a daños −− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación −− Posible inversión del canal de alimentación y el sinfín de

Mesa del mecanismo de corte sacada – con chapas de colza (+ 500 mm)

alimentación

Soportes y cojinetes de las púas del molinete de plástico con forma optimizada para el menor transporte de tallos

20

Barra de corte dividida

Soporte central del molinete y el sinfín de alimentación

Mesa del mecanismo de corte sacada – cereal (+ 200 mm)

VARIO 1230 / 1050

Plug & Play para la cosecha de colza. Las chapas de colza y las cuchillas divisoras de colza se encargan de un rápido cambio para la cosecha de colza. La unión de las cuchillas de colza con la instalación hidráulica acciona automáticamente la bomba hidráulica para el accionamiento de las cuchillas laterales. La conexión se realiza de forma sencilla con dos acoplamientos sellantes planos. −− Conexión y desconexión automática de la bomba hidráulica −− Una caja de transporte con cerradura en el remolque de transporte ofrece un lugar seguro para guardar las cuchillas de colza y ahorra peso en el mecanismo de corte

Barra de cuchillas supletorias integrada en la parte inferior del mecanismo de corte

Elevadores de mies supletorios directamente detrás en el mecanismo de corte

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NUEVO

Mecanismos de corte MAXFLEX.

22

MAXFLEX 1200 / 1050 / 930 / 770 / 620 / 560

Mecanismos de corte MAXFLEX. Los nuevos mecanismos de corte MAXFLEX 1200 a 560 le ofrecen la solución ideal para la cosecha de frutos que crecen cerca del suelo. La exclusiva aptitud para diversidad de frutos de cereal y soja, conlleva además una gran flexibilidad y un gran confort al cosechar frutos cambiantes.

Las ventajas a golpe de vista: −− Barra de corte flexible de 180 mm −− La barra de corte es apropiada para soja y cereal (aptitud para diversidad de frutos) −− Posición fija electro-hidráulica y liberación de la barra de corte flexible desde la cabina −− Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para un flujo óptimo −− Molinete optimizado para transportar menos tallos con dedos especiales del molinete −− Sinfín de alimentación MULTIFINGER −− Nuevos dedos flexibles del molinete para trabajar cerca del suelo

23

NUEVO

Mecanismos de corte MAXFLEX.

Campo de acción.

−− Barra de corte flexible de 180 mm −− La posición fija electro-hidráulica (uso para cereal) y

Legumbres, como p. ej. soja, guisantes y lentejas cercen en

liberación (cosecha de soja) de la barra de corte flexible es

vainas que se encuentran prácticamente a la altura del suelo.

posible en el mando multifuncional o directamente en el

Para la cosecha es por ello importante el cortar el material de

mecanismo de corte

cosecha muy cerca del suelo. Así hasta la última vaina entra en la máquina y las pérdidas del mecanismo de corte se evitan de forma efectiva.

−− Regulación del ángulo de corte para diferentes condiciones a través del canal HP y del canal V −− Chapas escurridoras ajustables desde fuera −− Chapa para los granos salpicados, opcional para evitar pérdidas por salpicaduras

Tecnología.

−− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación −− LASER PILOT para el guiado automático, plegable y

Los mecanismos de corte MAXFLEX están equipados con una barra de corte flexible, que se adapta de forma óptima a las irregularidades del suelo.

ajustable sin herramientas −− Aptitud para cereal gracias a los palpadores de cereal y al sistema de corte para cereal −− Chapa de fondo de acero inoxidable en la zona central de la mesa del mecanismo de corte −− Posición automática de reposo y de transporte −− Posición automática de trabajo

Indicador de posición de la barra de corte flexible en el mecanismo de corte

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Barra de cuchillas supletorias integrada en la parte inferior del mecanismo de corte

MAXFLEX 1200 / 1050 / 930 / 770 / 620 / 560

Seguir sencillamente el suelo. La barra de corte variable ofrece una baja rigidez para la mejor adaptación al suelo.

Molinete especial.

Manejo de la mesa del mecanismo de corte.

Las púas especiales del molinete están fabricadas de plástico

La mesa flexible del mecanismo de corte puede ser

y permiten con ello cosechar cerca del suelo.

bloqueada o desbloqueada en el mecanismo de corte o en el mando multifuncional. −− Mesa del mecanismo de corte bloqueada / rígida: Cosecha de cereal −− Mesa del mecanismo de corte desbloqueada / flexible: Cosecha de soja

Patines deslizantes regulables para una guía fiable del cabezal y un ajuste de la altura de corte

Divisores de mies especiales largos o cortos pueden desplazarse hacia arriba

Posición de enganche en el mec. de corte para la punta del divisor de mies durante el transporte

Tecla AUTO CONTOUR para cereal

25

NUEVO

Mecanismos de corte MAXFLO.

26

MAXFLO 1200 / 1050 / 900

MAXFLO. Los mecanismos de corte MAXFLO son adecuados, con su recogida de mies a través de cintas transportadoras y sinfines transportadores centrados, para regiones con producciones medias, garantizando en estas un flujo óptimo.

Las ventajas a golpe de vista: −− Transporte activo del material en el mecanismo de corte, mediante cintas transportadoras −− Adaptación individual de la velocidad de las cintas transportadoras −− Colocación de hileras posible a la izquierda / derecha −− LASER PILOT para el guiado automático, plegable y ajustable sin herramientas −− Posible inversión del canal de alimentación y de la cinta transportadora −− Excelentes cualidades para arroz

27

NUEVO

Mecanismos de corte MAXFLO.

Campo de acción. Los mecanismos de corte MAXFLO están concebidos, con su concepto de flujo activo mediante cintas transportadoras, para la cosecha en regiones con baja producción. Los ajustes variables de la cinta transportadora permite una adaptación óptima a existencias variables y diferentes velocidades de marcha.

Tecnología. −− Mesa del mecanismo de corte con cinta transportadora −− El accionamiento de engranajes de las cuchillas de marcha opuesta sincronizada, tiene lugar con ejes cardan a la izquierda y la derecha del canal de alimentación −− Los sinfines de alimentación en el mecanismo de corte son accionados por engranajes o hidráulicamente −− El régimen de revoluciones se deja adaptar en tres niveles (150/200/250 rpm)

Principio de funcionamiento.

−− La velocidad de las cintas transportadoras en el mecanismo de corte puede ser reducida o incrementada

Las plantas son cortadas por la barra de corte y

de forma continua en CEBIS desde la cabina

transportadas de forma activa por las cintas transportadoras

−− Se puede invertir la marcha de las cintas transportadoras

al canal de alimentación. Este principio garantiza que se

−− Seguro frente a sobrecarga para el accionamiento de

transporten también pequeñas cantidades de forma segura.

cuchillas y el sinfín de alimentación −− Molinete con una forma óptima del molinete para menor enrollamiento y transporte de tallos

Delante del canal de alimentación, sinfines de alimentación colocados lateralmente agarran el material y lo transportan con la ayuda de un elemento guía al canal de alimentación.

−− LASER PILOT para sistema de guiado automático plegable Este transporte activo del material se encarga de un flujo

y ajustable sin herramientas −− Rueda estabilizadora (derecha / izquierda) para la guía optimizada CONTOUR y AUTO CONTOUR del mecanismo

alimentación homogénea hacia el canal de alimentación y los

de corte, así como la descarga del canal de alimentación

órganos de trilla.

Estribo CONTOUR y AUTO CONTOUR

28

continuo en el mecanismo de corte y con ello de una

Rueda estabilizadora para una guía óptima del cabezal

Elemento guía con trayecto de leva

Elevadores de mies supletorios directamente detrás en el mecanismo de corte

MAXFLO 1200 / 1050 / 900

Gran molinete.

Uso en arroz.

El nuevo, gran molinete se encarga de un flujo homogéneo

El MAXFLO 900 está perfectamente equipado de fábrica para

de la barra de corte a las cintas transportadoras, también con

trabajar en arroz, mediante una sencilla transformación a un

producción baja.

sistema de corte de arroz.

29

Mecanismos de corte plegables.

30

Mecanismos de corte plegables C 540 / 450

Mecanismos de corte plegables. Sobre todo en regiones con estructuras pequeñas se obtienen muchas ventajas con un mecanismo de corte compacto y que permite un cambio rápido, pudiendo permanecer montado a la cosechadora.

Las ventajas a golpe de vista: −− No hace falta un remolque de transporte adicional −− Accionamiento mecánico del cabezal −− Sinfín de alimentación MULTIFINGER −− Anchura de transporte de 3 m −− Manejo para el proceso de pliegue en el exterior, junto al acceso −− Plena aptitud AUTO CONTOUR −− Muy buena visibilidad en sentido de avance mediante el mecanismo de pliegue

31

Mecanismos de corte plegables.

Campo de acción. Los mecanismos de corte plegables ahorran el tener que esta montándolos y desmontándolos, garantizan una óptima conducción con una excelente visibilidad y permiten cambiar de una parcela a otra, prácticamente sin interrupciones. También durante el transporte, tanto en caminos estrechos, en carreteras estrechas o con gran afluencia de tráfico, los mecanismos de corte plegables ofrecen una excelente visibilidad y extraordinarias características de transporte.

Tecnología. −− Barra de corte dividida y molinete dividido −− Accionamiento mecánico unilateral del cabezal −− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de la barra de corte a través del engranaje y el eje cardan −− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación Transporte. La construcción compacta ofrece, teniendo en cuenta la anchura de transporte permitida, una visibilidad óptima y una excelente maniobrabilidad en espacios mínimos. Girar. El proceso de pliegue totalmente hidráulico es activado pulsando un botón. La estable construcción del chasis perfilado ofrece un proceso preciso y garantiza una seguridad operativa duradera. Cosechar. En tan solo un par de segundos está preparado el mecanismo de corte plegable para trabajar. Colocar los divisores de mies en posición de trabajo, acoplar el eje cardan y en marcha.

Transporte

32

Mecanismos de corte plegables C 540 / 450

Girar

Cosechar

33

CONSPEED / CONSPEED LINEAR.

34

CONSPEED de 12, 8 y 6 hileras / CONSPEED LINEAR de 8, 6, 5 y 4 hileras

CONSPEED y CONSPEED LINEAR. Los cabezales de ordeño de maíz CONSPEED y CONSPEED LINEAR influyen, con sus características de ordeño, enormemente en el rendimiento de caudal de la cosechadora durante la cosecha de maíz.

Las ventajas a golpe de vista: −− Cabezal de ordeño de maíz CONSPEED de 12, 8 y 6 hileras −− Cabezal de ordeño de maíz CONSPEED LINEAR de 8, 6, 5 y 4 hileras −− Anchuras de hilera de 80, 75 y 70 cm −− Rodillos de ordeño lineares y cónicos −− Versión fija o plegable −− Sencillo reglaje de las placas hidráulicas de ordeño en el mando multifuncional −− AUTO PILOT para el guiado automático de la máquina a lo largo de las hileras de maíz −− Anchura de transporte de 3 m con CONSPEED / CONSPEED LINEAR plegable

35

CONSPEED / CONSPEED LINEAR.

Principio de funcionamiento

Campo de acción. Las series CONSPEED y CONSPEED LINEAR son los cabezales de ordeño de maíz adecuados para la cosecha de maíz en grano o Corn-Cob-Mix. Tanto en existencias de gran rendimiento con una gran cantidad de mazorcas por planta, o en tallos de maíz muy secos, los cabezales de ordeño de maíz CONSPEED y CONSPEED LINEAR se encargan en desde la LEXION hasta la AVERO de un limpio proceso de ordeño.

1 La dirección de avance 2 Óptima velocidad de ordeño

Los cabezales de ordeño de maíz plegables ahorran el tener

3 Rápido paso

que estar montándolos y desmontándolos al cambiar de una parcela a otra o durante el transporte

La diferencia entre CONSPEED y CONSPEED LINEAR es la velocidad de paso de los tallos de maíz por los cuerpos de rodillos de ordeño.

Principio de funcionamiento.

CONSPEED: La velocidad de paso de los tallos de maíz es Las capotas se encargan de un alimentación homogénea de

incrementada en gran medida hacia abajo debido a la forma

los tallos de las plantas de maíz a los cuerpos de los rodillos

cónica del cuerpo de rodillos de ordeño.

de ordeño. Los tallos son agarrados por los rodillos de ordeño y se tira de ellos hacia abajo. Las placas de ordeño se

CONSPEED LINEAR: La velocidad de paso de los tallos de

encargan además de una limpia separación de las mazorcas

maíz permanece constante hacia abajo debido a la forma

de maíz de los tallos.

lineal del cuerpo de rodillos de ordeño.

Las cuchillas picadoras pican los tallos en su camino hacia

Picadores horizontales pican después con una velocidad

abajo. Con el sinfín de alimentación se transportan entonces

constante los tallos de maíz debajo del cabezal de ordeño

las mazorcas de maíz hacia el canal de alimentación.

de maíz.

El elemento núcleo de los cabezales de ordeño de maíz CONSPEED y CONSPEED LINEAR son los cuerpos de rodillos de ordeño: −− CONSPEED: Cuerpos de rodillos de ordeño de forma cónica −− CONSPEED LINEAR: Cuerpos de rodillos de ordeño de forma lineal

Cambio de piñón para la adaptación del régimen de revoluciones

36

Variador para el accionamiento del cabezal de ordeño

CONSPEED de 12, 8 y 6 hileras / CONSPEED LINEAR de 8, 6, 5 y 4 hileras

Tecnología – CONSPEED LINEAR.

Tecnología – CONSPEED.

−− Cuerpos de rodillos de ordeño formados de forma lineal

−− Cuerpo de los rodillos de ordeño con forma cónica

(con rodamiento delantero)

(no con rodamiento delantero)

−− Cuchillas de los rodillos de ordeño colocadas por toda la longitud

−− Disponibles rodillos de ordeño híbridos o de serie −− Los rodillos de ordeño están equipados cada uno con

−− Cuatro tornillos atornillados en cada rodillo de ordeño −− Entradas con forma de sinfín en el cuerpo de rodillos de ordeño mejoran la entrada de tallos

cuatro cuchillas atornillables y ajustables individualmente −− Recubrimiento de carburo de tungsteno garantiza una gran resistencia al desgaste

−− Placas de ordeño mecánicas o hidráulicas permiten una limpia separación de las mazorcas

−− Entradas con forma de sinfín en el cuerpo de rodillos de ordeño mejoran la entrada de tallos

−− Cada rodillo de ordeño está asegurado individualmente frente a sobrecarga

−− Placas de ordeño mecánicas o hidráulicas permiten una limpia separación de las mazorcas

−− Los accionamientos de rodillos de ordeño y de cuchillas están integrados en la robusta caja de engranajes −− Picador horizontal siempre accionado

−− Cada rodillo de ordeño está asegurado individualmente frente a sobrecarga −− Los accionamientos de rodillos de ordeño y de cuchillas

−− Disponible plegable o fijo

están integrados en la robusta caja de engranajes

−− AUTO PILOT para el sistema de guiado automático

−− Picador horizontal de paja desconectable −− Disponible plegable o fijo −− AUTO PILOT para el sistema de guiado automático

CONSPEED / CONSPEED LINEAR – posición de trabajo

CONSPEED / CONSPEED LINEAR plegable – desplegar

CONSPEED / CONSPEED LINEAR – transporte

37

CONSPEED / CONSPEED LINEAR.

Picador horizontal.

Capotas.

Cada unidad de ordeño está equipada con un picador

−− Robustas capotas de plástico se encargan de un

horizontal integrado en la unidad del engranaje.

tratamiento cuidadoso de las mazorcas −− Se dejan abrir y ajustar para el mantenimiento

−− Cuchillas picadoras afiladas por 3 lados se encargan de un corte exacto, una rápida descomposición de los trozos de tallos y una óptima higiene del campo −− El recubrimiento de carburo de tungsteno protege de forma

−− El llano ángulo de ordeño se encarga de menos pérdidas de mazorcas ("saltos de mazorcas") −− Gomas retenedoras de mazorcas en las capotas evitan que las mazorcas se deslicen hacia atrás

óptima contra el desgaste −− Las cuchillas se dejan cambiar de forma rápida y sencilla −− Disponible juego de contracuchillas para las cuchillas picadoras −− La picadora se puede desconectar individualmente en caso necesario (CONSPEED)

Elevación de las capotas.

Sinfines de maíz tendido.

−− Elevaciones laterales de las capotas evitan que se caigan

−− Sinfines de maíz tendido de accionamiento hidráulico se

las mazorcas en existencias excesivamente maduras −− Además evitan pérdidas de mazorcas en existencias con salida alta de mazorcas

38

encargan de una recepción segura en maíz tendido

CONSPEED de 12, 8 y 6 hileras / CONSPEED LINEAR de 8, 6, 5 y 4 hileras

Dobladores de rastrojos.

Kit de girasoles para CONSPEED LINEAR.

−− Dobladores de rastrojos están montados en el marco del

También CONSPEED LINEAR se deja transformar en un tiempo

cabezal de ordeño de maíz −− Los rastrojos de maíz son doblados para una protección óptima y una mayor durabilidad de los neumáticos −− Disponibles dobladores de rastrojos adicionales

mínimo para la cosecha de girasoles. Cuchillas especiales son montadas para ello encima de los rodillos de ordeño, para cortar los girasoles. De esta manera la cosechadora no se carga innecesariamente con material de tallos. Adicionalmente se colocan elevaciones laterales de las capotas en CONSPEED LINEAR y se monta una pared trasera especial, para evitar pérdidas. Las cadenas transportadoras son giradas, para que las cabezas de girasoles accedan ilesas a la alimentación. −− Transformación sencilla y rápida del cabezal para trabajar en la cosecha de girasoles −− Aumento de las opciones de uso e incremento de la rentabilidad de la cosechadora y los cabezales

El kit en resumen: 1 Pared trasera minimizadora de pérdidas 2 Soporte de cuchillas 3 Cuchillas entre las placas de ordeño 4 Guía de cadena derecha 5 Guía de cadena izquierda

Reglaje de las placas de ordeño. −− Las placas de ordeño se pueden colocar mecánica o hidráulicamente más estrechas o más amplias en el mando multifuncional

39

SUNSPEED.

40

SUNSPEED de 16, 12, 8 hileras

SUNSPEED. Los mecanismos de corte para girasoles SUNSPEED destacan con su exclusivo concepto de arranque, un enorme rendimiento de superficies con unas pérdidas mínimas y un sencillo confort de manejo.

Las ventajas a golpe de vista: −− Cabezal para la cosecha de girasoles SUNSPEED para 16, 12 u 8 hileras −− Cosecha exclusiva de las cabezas de girasol sin tallos – concepto de cosecha sin tallos −− La altura y el régimen de revoluciones del molinete se deja ajustar cómodamente desde la cabina, sincronizadamente con la velocidad de marcha −− Con chapas alimentadoras ajustables se mantienen los tallos en posición de forma segura −− La grieta entre las lanzaderas se deja adaptar al grosor de los tallos −− Se puede ajustar la inclinación de las lanzaderas

41

SUNSPEED.

Campo de acción. El mecanismo de corte para girasoles SUNSPEED es la solución óptima para la cosecha de girasoles. El exclusivo principio de funcionamiento permite una gran descarga de los órganos de trilla y para la limpieza de componentes no grano. La gran variabilidad, con respecto a diferentes anchuras de hilera y grosores de tallos, convierte a SUNSPEED en un cabezal universal para la cosecha de girasoles.

Tecnología. −− El accionamiento de cuchillas trabaja en un baño de aceite de bajo mantenimiento −− Gran frecuencia de corte con 1.200 recorridos/minuto −− Rodillo de arranque y sinfín de alimentación son accionados mediante cadenas y correas −− Anchura de las lanzaderas ajustable en hasta 20 mm −− Lanzaderas de 1.800 mm de largo para una guía homogénea de los tallos −− Velocidad circunferencial del molinete ajustable −− Velocidad del sinfín de alimentación ajustable −− Regulación automática del régimen de revoluciones del molinete depende de la velocidad de marcha

Barquillos regulables

Chapas alimentadoras regulables

Rodillo de arranque

Accionamiento acreditado

Barra de corte supletoria

42

SUNSPEED de 16, 12, 8 hileras

Principio de funcionamiento. Primero los girasoles son recogidos por los barquillos. La chapa alimentadora regulable se encarga entonces de que las cabezas de girasoles sean empujadas hacia delante. Al mismo tiempo el rodillo de arranque presiona, debajo de la barra de corte, los tallos hacia abajo. La chapa alimentadora y el rodillo de arranque evitan por lo tanto que los tallos sean cortados prematuramente. Sólo cuando las cabezas de los girasoles son recogidas por el molinete, se produce el corte. Así únicamente las cabezas de girasoles entran en el sinfín de alimentación, desde el cual seguidamente acceden al canal de alimentación. Este exclusivo principio de funcionamiento se encarga de: −− Un bajo consumo de combustible

1 Chapa alimentadora regulable 2 Molinete 3 Barra de corte

4 Rod. de arranque

−− Un mayor rendimiento de trilla y de la limpieza −− Bajo desgaste de todas las piezas

43

SWATH UP.

44

SWATH UP 450

SWATH UP. El cabezal SWATH UP es el cabezal para la cosecha de hileras – para una recogida limpia y fiable de las hileras.

Las ventajas a golpe de vista: −− Cabezal universal para diferentes tipos de fruto −− Cintas receptoras para una recogida homogénea de la hilera −− Se evita de forma efectiva la recepción de piedras con las ruedas palpadoras −− Recepción sin pérdidas del material de cosecha −− La velocidad de trabajo es regulada automáticamente en base a la velocidad de marcha

45

SWATH UP.

Campo de acción.

Principio de funcionamiento.

SWATH UP demuestra su capacidad en regiones donde

Los dedos de recepción, en la unidad de cintas delantera, se

no es posible una trilla directa – haciéndolo en todas las

encargan de recoger de forma limpia y sin pérdidas el material

condiciones imaginables. Permite una recogida de hileras

de cosecha. Este es entonces entregado a la unidad de cintas

de prácticamente todos los frutos, sobretodo de frutos como

trasera, que transporta el material de cosecha al rodillo de

arroz, colza y gramíneas, demostrando una vez más la

alimentación. Bloques guía y rodillos guía se encargan de una

extraordinaria capacidad de rendimiento de los cabezales

exacta posición y tensado de las unidades de cintas en el

CLAAS.

caso de una carga no homogénea, evitando con ello pérdidas. El rodillo de alimentación se encarga de un traspaso limpio al canal de alimentación.

46

SWATH UP 450

Tecnología.

Repartidor.

−− Cuatro anchas cintas receptoras unidas entre si forman la

El repartidor ofrece un flujo rápido. Se deja graduar

unidad de cintas delantera (con dedos de recepción) −− Cuatro anchas cintas transportadoras unidas entre si forman la unidad de cintas trasera

hidráulicamente en altura y con ello adaptarse de forma óptima a las más diversas condiciones. Además se puede ajustar la distancia de la unidad recogedora.

−− Accionamiento a través de cadenas y correas −− Los recogedores son dirigidos a través de un engranaje cónico

Ruedas palpadoras.

−− Ajuste del régimen de revoluciones de los conjuntos sin escalonamientos desde la cabina −− La velocidad de trabajo es regulada automáticamente en base a la velocidad de marcha

Las dos ruedas palpadoras a la derecha y a la izquierda no sólo se ocupan de una limitación de la profundidad, sino también de que las púas no recojan piedras.

−− Enganche amortiguado de la unidad de recogida (muelle espiral y amortiguador neumático) −− Profundidad de trabajo regulable a través de ruedas palpadoras −− Las juntas entre las cintas de recogida y el marco evitan las pérdidas por filtración

Las púas se encargan de una rápida recepción y entrega del material de cosecha.

Ruedas palpadoras se encargan de limitar la profundidad.

47

Canal de alimentación.

Canal de alimentación estándar.

Canal de alimentación HP.

El canal de alimentación universal trabaja en todos los frutos –

Para una óptima adaptación a todas las condiciones de

no se producen tiempos inefectivos de transformación. Con

cosecha, el canal de alimentación HP (Header Pitch) ofrece

un ángulo plano de absorción hacia los órganos de trilla,

un reglaje manual o hidráulico del ángulo de corte. Partiendo

ofrece un flujo óptimo. Robustas cadenas de alimentación

de la posición central, el ángulo de corte se deja modificar en

con listones de alimentación otorgan una gran estabilidad.

8° hacia atrás u 11° hacia delante.

Además una chapa de desgaste recambiable garantiza una vida útil especialmente larga.

Canal de alimentación V.

Canal de alimentación MONTANA. El control del marco basculante del canal de alimentación y del ángulo de corte depende de la posición de los ejes de la

Mediante un soporte flexible de la recepción del mecanismo de corte, el canal V permite una modificación rápida y sencilla del ángulo de corte. Así se dispone de una óptima adaptación a todas las condiciones de cosecha y a diferentes neumáticos. El canal de alimentación puede ser equipado con un rodillo de apoyo central adicional. Un apoyo más fuerte de los listones de alimentación en la polea de inversión incrementa la estabilidad y optimiza la guía de cadena. Además está disponible un rodillo inversor cerrado para condiciones secas y con poca paja. Una aspiración de polvo directamente en el canal de alimentación evita además el ascenso de polvo directamente delante de la cabina en condiciones muy secas.

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LEXION MONTANA.

Canal de alimentación

Interfaz del cabezal. Los mecanismos de corte CLAAS pueden ser acoplados, gracias a su interfaz común, a LEXION, TUCANO y AVERO, estando con ello disponibles para todas las clases de rendimiento. Además ofrecen una gran cantidad de funciones y ventajas, capaces de cumplir incluso con requisitos individuales. Para que usted siempre permanezca flexible. Aprovéchese de la extraordinaria combinación de valiosas características de rendimiento y equipamiento.

Acoplamiento múltiple. Freno del accionamiento del cabezal. Protección fiable frente a objetos extraños y otras fuentes de daños. Con el freno del accionamiento (1) se puede parar en caso necesario inmediatamente el cabezal con el mando multifuncional. El freno del accionamiento se encuentra

El acoplamiento central para todas las funciones hidráulicas y eléctricas de conexión con el mecanismo de corte. −− Usted gana un tiempo valioso, gracias a menos pasos de trabajo al montarlo y desmontarlo −− No hay peligro de confusiones debido a la construcción integrada

directamente en el canal de alimentación, de manera que sólo

−− Fácilmente acoplable, también bajo presión

se tiene que frenar una pequeña masa. Ventajas: Menor par

−− Protege el medio ambiente, ya que no permite fugas de

de frenado, menor desgaste.

aceite

Inversor hidráulico.

Cierre centralizado.

Soltar atascos sin problemas: El sistema hidráulico (2) hace

Con una sola palanca, en el lado izquierdo del mecanismo de

posible el invertir cuidadosamente con un gran momento

corte, se pueden accionar al mismo tiempo todos los puntos

de giro. El accionamiento del inversor hidráulico tiene lugar

de cierre.

cómodamente con un interruptor de vuelco, desde la cabina. Automáticamente cambia también el sentido de giro del accionamiento hidráulico del molinete – siendo esto un apoyo adicional para el proceso de inversión.

Gran confort con acoplamiento múltiple y cierre centralizado

49

Guía automática del cabezal.

Guía automática del cabezal.

CONTOUR.

Para que el cabezal siempre sea dirigido de forma óptima con

El mecanismo de corte con CONTOUR se adapta

respecto al suelo, los cabezales CLAAS disponen de los

automáticamente a las ondulaciones en el suelo,

automatismos del cabezal CONTOUR, AUTO CONTOUR y

longitudinalmente al sentido de avance.

MULTI CONTOUR – garantizando con ello siempre los mejores resultados.

−− CONTOUR = regulación automática longitudinal del cabezal −− A través de CEBIS se puede ajustar la altura de corte deseada −− La altura de corte activa es regulada por CONTOUR −− El control longitudinal puede ser sobreconmutado en todo momento por el conductor

AUTO CONTOUR. AUTO CONTOUR va un paso más allá y permite adicionalmente la compensación automática de irregularidades transversalmente al sentido de marcha. −− AUTO CONTOUR = regulación automática transversal y longitudinal del cabezal −− A través de CEBIS se puede ajustar la altura de corte deseada −− La altura de corte activa es graduada por AUTO CONTOUR −− El control transversal y longitudinal pueden ser sobreconmutados en cualquier momento por el conductor

Cilindros del cabezal de 2 vías gradúan de forma precisa la presión de apoyo.

50

Activación de CONTOUR, AUTO CONTOUR y MULTI CONTOUR directamente en la palanca de marcha

Equipamiento de cabezales

MULTI CONTOUR.

Sus ventajas.

MULTI CONTOUR permite además del control automático

−− Unos retenedores de nitrógeno, operados por válvulas,

de la inclinación transversal y longitudinal, también el reglaje

garantizan una amortiguación óptima con cabezales de

automático del ángulo de corte del cabezal.

diferente peso −− La mejor guía del cabezal especialmente con grandes

−− MULTI CONTOUR contiene AUTO CONTOUR (regulación transversal y longitudinal) −− A través de CEBIS se puede ajustar el ángulo de corte −− El ángulo de corte es regulado por MULTI CONTOUR −− El ángulo de corte, el control transversal y longitudinal

anchuras del cabezal −− Guía más sencilla del cabezal en material tendido, en la oscuridad y en terrenos con baches −− Gran descarga para el operario, permitiendo una mayor concentración en los órganos de trilla

pueden ser sobreconmutados en cualquier momento por el conductor

Estribos palpadores determinan la posición del cabezal para AUTO CONTOUR y CONTOUR.

51

Confort del cabezal.

Automatismo del molinete. −− La velocidad circunferencial del molinete se adapta automática y proporcionalmente a la velocidad de avance −− Ajuste sin escalonamientos y memorización en CEBIS del avance, marcha sincronizada y retraso de la velocidad del molinete con respecto a la velocidad de marcha −− Memorizable individualmente en CEBIS −− Un seguro hidráulico contra sobrecarga protege frente a daños

– 10 cm Estándar + 60 cm

Automatismo VARIO. −− El automatismo VARIO puede ser conectado / desconectado opcionalmente en CEBIS −− El largo de la mesa y la horizontal del molinete son

Ajuste automático del cabezal. En el mando multifuncional se pueden grabar hasta cuatro

entonces activados o desactivados conjuntamente

Sus ventajas.

combinaciones de valores individuales por el operario. Las combinaciones de valores activas y grabadas en cada caso, pueden ser vistas consecutivamente en CECIS.

−− Descarga del conductor mediante el control automático de varios valores del cabezal −− Adaptación óptima con hasta cuatro combinaciones de

Cada combinación de valores está compuesta por:

valores memorizables individualmente, para p. ej.

−− Altura del molinete

condiciones de existencias cambiantes (material tendido,

−− Horizontal del molinete (mecanismo de corte VARIO) −− Longitud de la mesa (mecanismo de corte VARIO)

existencias en pie) o cabeceros y corte de preparación −− Sobreconmutación siempre posible por el operario

−− Altura de corte (con AUTO CONTOUR) −− Ángulo de corte (canal de alimentación HP) Todos los parámetros individuales pueden ser sobreconmutados en cualquier momento por el conductor, directamente con el mando multifuncional o manualmente en CEBIS.

El indicador de la posición de la mesa del mecanismo de corte se puede ver perfectamente desde la cabina

52

Activación de la regulación de la altura de corte (AUTO CONTOUR), regulación de la presión de apoyo y preselección de la altura de corte, así como subir / bajar el cabezal, directamente en el mando multifuncional CMOTION

Equipamiento de cabezales

Modo automático de reposo y de transporte.

Posición automática de trabajo.

−− Pulsando la tecla del reglaje de la altura de corte, el

−− El mecanismo de corte se coloca, pulsando la tecla

mecanismo de corte se coloca automáticamente en la

preselección de la altura de corte, automáticamente en

posición para ser colocado en el remolque de transporte

la última posición de trabajo

−− La mesa se coloca en la posición 0 mm (sin cuchilla de colza)

−− La mesa se coloca en la última posición de trabajo −− El molinete se coloca en la última posición de trabajo

−− La mesa se coloca en 450 mm (con cuchilla de colza) −− El molinete se coloca totalmente hacia abajo y hacia atrás −− En el mecanismo de corte MAXFLEX la barra de corte se coloca fija de forma electrohidráulica (cosecha de cereal) −− La activación tiene lugar con los órganos de trilla desconectados y en base a la velocidad: −− Mayor a 2 km/h: Pulsar una vez la tecla reglaje de la altura de corte

−− En el mecanismo de corte MAXFLEX la barra de corte se libera electrohidráulicamente (cosecha de soja) −− La activación tiene lugar en base a la velocidad: −− Mayor a 2 km/h: Pulsar la tecla preselección de la altura de corte una vez −− Menor a 2 km/h: Mantener pulsada la tecla preselección de la altura de corte −− El molinete se coloca en la última posición de trabajo

−− Menor a 2 km/h: Mantener pulsada la tecla

−− La mesa se coloca en la última posición de trabajo

AUTO CONTOUR

Sus ventajas. −− Se alcanza de forma cómoda y rápida la posición de transporte y de trabajo −− No se tienen en cuenta dependencias en la cinemática

Reglaje de la mesa de corte VARIO, de la barra de corte MAXFLEX y de la velocidad de la cinta transportadora MAXFLO en el mando multifuncional CMOTION

Modificación de los valores del molinete (altura del molinete, horizontal del molinete) y de las distancias entre las placas de ordeño en el mando multifuncional CMOTION

53

Sistemas de auto-guiado.

Porque las expectativas de precisión crecen. Los cabezales CLAAS pueden ser equipados con dos diferentes sistemas de auto-guiado, que usted puede utilizar opcionalmente dependiendo del trabajo. LASER PILOT – el sistema de guiado óptico-electrónico AUTO PILOT – el sistema de guiado electro-mecánico Opcionalmente también puede decidirse, con el GPS PILOT o el GPS PILOT FLEX de la cosechadora, por un sistema automático de guiado.

Activación de AUTO PILOT, LASER PILOT y GPS PILOT en el mando multifuncional CMOTION

54

Equipamiento de cabezales

LASER PILOT. Los sensores electro – ópticos del LASER PILOT palpan con impulsos de luz el borde entre el campo cosechado y por cosechar, llevando así automáticamente la cosechadora por el borde de existencias. LASER PILOT es plegable y, dependiendo del modelo de cosechadora, está disponible para la izquierda y la derecha del mecanismo de corte. Su óptima posición en el lateral del mecanismo de corte, junto al borde de existencias, ofrece un buen ángulo de visión y garantiza una gran seguridad operativa – también en cereal tendido, con polvo, pendientes, así como de noche.

Sus ventajas. −− Reglaje sin herramientas del soporte del LASER PILOT con la llave de trampillas −− Fácil ajuste con el indicador de diodos luminosos −− Desplegable y plegable sin herramientas

AUTO PILOT.

−− Disponible para el lado izquierdo y el derecho del mecanismo de corte −− Gran seguridad operativa también en material tendido, en terrenos con baches y en la oscuridad. −− Descarga para el operario, permitiendo una mayor concentración en los órganos de trilla

Dos palpadores digitales en la unidad de ordeño definen la posición de la cosechadora, la llevan automáticamente por las hileras de maíz, asegurando con ello la posición óptima. Así AUTO PILOT logra un incremento del rendimiento y aumenta la rentabilidad.

−− Mayor exactitud en la medición de superficies y la cartografía −− Aprovechamiento óptimo de toda la anchura de trabajo

Sus ventajas.

−− Aumento del rendimiento de campaña −− Gran seguridad de funcionamiento, independientemente de las condiciones de visibilidad −− Aprovechamiento óptimo de toda la anchura de trabajo −− Aumento del rendimiento de campaña −− Gran descarga para el operario, permitiendo una mayor concentración en los órganos de trilla

Estribos palpadores AUTO PILOT

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Remolques de transporte.

Remolques de transporte de CLAAS – tanto en carretera, en carreteras secundarias o en caminos entre parcelas. Un cambio rápido y sencillo, también entre terrenos muy distanciados, es posible sin problemas. Las ventajas a golpe de vista: −− Remolque de transporte disponible de fábrica −− Velocidad de transporte de hasta 40 km/h −− Caja de transporte integrada −− Remolque de transporte de 2 ejes con eje trasero articulado

Remolque de transporte de 1 eje.

Remolque de transporte de 2 ejes.

Los remolques de transporte de 1 eje están disponibles para

Los remolques de transporte de 2 ejes están disponibles para

los cabezales 770 a 370.

los cabezales 1230 a 770.

−− Disponibles opcionalmente frenados con 25 km/h o

−− Disponibles opcionalmente frenados con 25 km/h o

40 km/h o sin frenos

40 km/h o sin frenos

−− Es posible colocar sin ningún problema el mecanismo de corte con las cuchillas de colza

−− Los cabezales SUNSPEED, CONSPEED y CONSPEED LINEAR se pueden transportar sin problemas con el remolque de transporte, montando unos soportes

También está disponible opcionalmente de fábrica: −− Iluminación de los contornos

especiales −− Es posible colocar sin ningún problema el mecanismo

−− Lanza regulable en altura

de corte con las cuchillas de colza También está disponible opcionalmente de fábrica: −− Iluminación de los contornos

Colocación del mecanismo de corte con cuchillas de colza

56

Chapas de colocación de los estribos AUTO CONTOUR

Remolque de transporte

Remolque de transporte de 2 ejes con eje trasero articulado.

También está disponible opcionalmente de fábrica: −− Neumático de repuesto −− Luz omnidireccional

Los nuevos remolques de transporte de 2 ejes con dirección

−− Iluminación LED

a las 4 ruedas están disponibles para los cabezales 1230 a

−− Iluminación de los contornos

1050.

−− Lanza corta o larga

−− Las mejores características de seguimiento en curvas −− Gran estabilidad de avance

Caja de transporte.

−− Disponibles opcionalmente frenados con 25 km/h o Una caja de transporte con cerradura en todos los remolques

40 km/h o sin frenos −− El eje delantero tiene un soporte oscilante, pudiendo adaptarse así de forma óptima a las irregularidades del

de transporte permite guardar con seguridad las cuchillas de colza.

suelo −− Los cabezales SUNSPEED, CONSPEED y CONSPEED LINEAR se pueden transportar sin problemas con el remolque de transporte, montando unos soportes especiales −− Es posible colocar sin ningún problema el mecanismo de corte con las cuchillas de colza

Remolque de transporte de 2 ejes con eje trasero articulado

Caja de transporte con cerradura para el equipamiento de colza

57

Remolques de transporte.

58

Remolque de transporte

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Cabezal

780

Mecanismos de corte CERIO CERIO 930 ■ CERIO 770 ■ CERIO 680 CERIO 620 CERIO 560

770

760

750

740

670

660

650

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Mecanismos de corte MAXFLEX MAXFLEX 1200 ■1 MAXFLEX 1050 ■ MAXFLEX 930 ■ MAXFLEX 770 □ MAXFLEX 620 MAXFLEX 560 Mecanismos de corte MAXFLO MAXFLO 1200 ■1 MAXFLO 1050 ■ MAXFLO 900 ■ Mecanismos de corte plegables C 540 C 450

■ Recomendado □ No recomendado 1

Solo TERRA TRAC

2 No autorizado para LEXION MONTANA

60

DOMINATOR

AVERO

630

620

580

570

450

440

430

420

340

320

240

160

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Mecanismos de corte estándar C 490 C 450 C 430 C 420 C 370 Mecanismos de corte VARIO VARIO 1230 VARIO 1050 VARIO 930 VARIO 770 VARIO 680 VARIO 620 VARIO 560 VARIO 500

TUCANO 300

TUCANO 400

TUCANO 500

LEXION 600

LEXION 700

Matriz de cabezales.

130

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Cabezal

780

770

760

750

740

CONSPEED de 12 hileras CONSPEED 12-75 C CONSPEED 12-70 C

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CONSPEED de 8 hileras CONSPEED 8-80 FC CONSPEED 8-75 LINEAR C CONSPEED 8-75 LINEAR FC CONSPEED 8-75 FC CONSPEED 8-70 FC CONSPEED 8-70 LINEAR FC CONSPEED 8-70 LINEAR C

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CONSPEED de 6 hileras CONSPEED 6-80 FC CONSPEED 6-75 LINEAR C CONSPEED 6-75 LINEAR FC CONSPEED 6-75 C CONSPEED 6-75 FC CONSPEED 6-70 FC CONSPEED 6-70 C CONSPEED 6-70 LINEAR FC CONSPEED 6-70 LINEAR C

670

660

650

630

620

580

570

450

440

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CONSPEED de 5 hileras CONSPEED 5-75 LINEAR C CONSPEED 5-70 LINEAR C

430

420

340

320

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CONSPEED de 4 hileras CONSPEED 4-75 LINEAR C CONSPEED 4-75 LINEAR C CONSPEED 4-70 LINEAR C CONSPEED 4-70 LINEAR C SWATH UP SWATH UP 450 SUNSPEED SUNSPEED 16-70 SUNSPEED 12-75 SUNSPEED 12-70 SUNSPEED 8-75 SUNSPEED 8-70

DOMINATOR

AVERO

TUCANO 300

TUCANO 400

TUCANO 500

LEXION 600

LEXION 700

Matriz de cabezales

240

160 130

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Por favor tenga en cuenta que las recomendaciones no son válidas para todas las regiones. Se tienen que cumplir los códigos nacionales de circulación. Debido a diferentes condiciones climáticas o procesos de cultivo, puede variar la matriz de cabezales. La disponibilidad de los diferentes modelos de cosechadora depende de la normativa para gases de escape vigente en el país en cuestión y puede variar dependiendo del país.

61

Sus ventajas en resumen.

Mecanismos de corte estándar.

Mecanismos de corte plegables.

−− Acreditada mesa fija del mecanismo de corte

−− No hace falta un remolque de transporte adicional

−− Aptitud para colza

−− Anchura de transporte de 3 m

−− Para DOMINATOR y AVERO

−− Plena aptitud AUTO CONTOUR

CERIO.

CONSPEED / CONSPEED LINEAR.

−− 200 mm de recorrido manual de desplazamiento total

−− Diferentes conceptos de ordeño con CONSPEED y

regulable de la mesa del mecanismo de corte

CONSPEED LINEAR

−− Alternativa al VARIO

−− Grandes anchuras de trabajo de 12 a 4 hileras

−− Adecuado para arroz

−− Anchuras de hilera de 80, 75 y 70 cm −− Disponibles kits para la cosecha de girasoles

VARIO. −− Exclusivo recorrido total de desplazamiento continuo de 700 mm de la mesa del mecanismo de corte −− Un caudal un 10% mayor gracias a la posición adaptable de la mesa

SUNSPEED. −− Cosecha exclusiva de las cabezas de girasol sin tallos – concepto de cosecha sin tallos −− Grandes anchuras de trabajo de 16 a 8 hileras

−− Plug & Play para colza −− Mesa del mecanismo de corte con chapas de colza integradas −− Adecuado para arroz

SWATH UP. −− Óptimas características de trilla de hileras −− Cabezal universal para diferentes tipos de fruto −− Limpia recogida de hileras

MAXFLEX. −− Excelente adaptación al suelo para frutos cercanos al suelo

Equipamiento del cabezal.

−− Barra de corte flexible de 180 mm con posición fija

−− Automatismo del molinete y VARIO

hidráulica para soja y cereal

−− Guía automática del cabezal con CONTOUR, AUTO CONTOUR y MULTI CONTOUR

MAXFLO.

−− Ajuste automático del cabezal

−− Transporte activo del material en el mecanismo de corte,

−− Sistemas de auto-guiado

mediante cintas transportadoras −− Adaptación individual de la velocidad de las cintas transportadoras −− Adecuado para arroz

62

−− Modo automático de reposo y de transporte −− Posición automática de trabajo

Anchura de corte efectiva Anchura de corte efectiva Accionamiento bilateral Accionamiento unilateral correa / cadena Divisor de mies plegable Divisor de mies regulable en altura sin herramientas Distancia cuchillas – sinfín de alimentación (mín. / máx. cereal / máx. colza) Cuchilla dividida Cuchilla continua Sinfín de alimentación MULTIFINGER Soporte del molinete y del sinfín dividido Soporte del molinete y del sinfín continuo Levantador de mies Diámetro del sinfín de alimentación (interior / exterior) Cuchillas supletorias Recorrido hidráulico de desplazamiento posible Recorrido manual de desplazamiento posible Peso (sin equipamiento de colza)

12270 41,00 ● – ● –

10440 35,00 ● – ● –

9220 30,25 – ● ● ●

7696 25,25 – ● ● ●

6781 22,25 – ● ● ●

6172 20,25 – ● ● ●

5562 18,25 – ● ● ●

4953 16,25 – ● ● ●

9220 30,25 – ● ● ●

7696 25,25 – ● ● ●

6781 22,25 – ● ● ●

6172 20,25 – ● ● ●

5562 18,25 – ● ● ●

4920 16,14 – ● ● –

4550 14,93 – ● – –

4320 14,17 – ● ● –

4240 13,91 – ● – –

3710 12,17 – ● ● –

5460 17,91 ● – ● –

4550 14,93 ● – ● –

493 / 758 / 1015 ● – ● ● – ● 420 / 660

493 / 758 / 1015 ● – ● ● – ● 420 / 660

493 / 1134 / 1134 – ● ● – ● ● 420 / 660

493 / 1134 / 1134 – ● ● – ● ● 420 / 660

493 / 1134 / 1134 – ● ● – ● ● 420 / 660

493 / 1134 / 1134 – ● ● – ● ● 420 / 660

493 / 1134 / 1134 – ● ● – ● ● 420 / 660

493 / 1134 / 1134 – ● ● – ● ● 420 / 660

579

579

579

579

579

545

560

560

580

545

560

560

– ● ● – ● ● 420 / 660

– ● ● – ● ● 420 / 660

– ● ● – ● ● 420 / 660

– ● ● – ● ● 420 / 660

– ● ● – ● ● 420 / 660

– ● ● – ● ● 380 / 580

– ● – – ● ● 300 / 580

– ● ● – ● ● 380 / 580

– ● – – ● ● 380 / 580

– ● ● – ● ● 380 / 580

● – ● ● – ● 380 / 580

● – ● ● – ● 380 / 580

mm

● 575

● 575

● 700

● 700

● 700

● 700

● 700

● 700

● –

● –

● –

● –

● –

● –

● –

● –

● –

● –

● –

● –

mm kg

– 3885

– 3592

– 2889

– 2557

– 2334

– 2224

– 2093

– 1941

200 2824

200 2419

200 2140

200 2040

200 1926

– 1300

– 1080

– 1120

– 1000

– 940

– 2100

– 1980

Sistema automático del MC CONTOUR AUTO CONTOUR Posición automática de reposo Posición automática de trabajo Regulación de las revoluciones del molinete Automatismo de la altura del molinete Automatismo del horizontal del molinete LASER PILOT

○ ○ – – ● ● ● ● ○

○ ○ – – ● ● ● ● ○

○ ○ ● ● ● ● ● ● ○

○ ○ ● ● ● ● ● ● ○

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Cabezales

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●

●

●

●

●

●

●

●

– ○ ○ 1015 –

– ○ ○ 1015 –

– ○ ● 1134 150

– ○ ● 1134 150

– ○ ● 1134 150

– ○ ● 1134 150

– ○ ● 1134 150

– ○ ● 1134 150

– – – – –

– – – – –

– – – – –

– – – – –

– – – – –

● – – – –

– – – – –

● – – – –

– – – – –

● – – – –

– – – – –

– – – – –

mm Pies

mm

Sistema automático del MC CONTOUR AUTO CONTOUR Posición automática de reposo Posición automática de trabajo Regulación de las revoluciones del molinete Automatismo de la altura del molinete Automatismo del horizontal del molinete Automatismo de la mesa LASER PILOT Equipamiento de arroz Protección antidesgaste del sinfín de alimentación Sistema de cuchillas dobles / sistema de corte de arroz Barra de corte con dedos dobles Equipamiento de colza Mesa de colza Cuchillas de colza Chapas de colza Distancia cuchilla – sinfín de alimentación Recorrido posible de desplazamiento con equipamiento de colza

C 370

VARIO 930

mm

VARIO 500

CERIO 560

C 490

VARIO 1050

VARIO 560

CERIO 930

Mecanismos de corte plegables C 540 C 450

VARIO 1230

Cabezales

Mecanismos de corte CERIO CERIO 770 CERIO 680 CERIO 620

Mecanismos de corte estándar C 4501 C 430 C 4201

Mecanismos de corte VARIO VARIO 770 VARIO 680 VARIO 620

Cabezales Anchura de corte efectiva Anchura de corte efectiva Accionamiento bilateral Accionamiento unilateral Flexibilidad vertical barra de corte Cuchilla dividida Cuchilla continua Sinfín de alimentación MULTIFINGER Soporte del molinete y del sinfín dividido Soporte del molinete y del sinfín continuo Levantador de mies Cuchillas supletorias Peso

Anchura efectiva de recogida Anchura efectiva de recogida Accionamiento unilateral Cantidad de dedos de recogida Peso

mm Pies

mm

kg

mm Pies

kg

Mecanismos de corte MAXFLO 1200 1050 900

1200

1050

11960 40 ● – – ● – ● ● – ● ● 3500

10440 35 ● – – ● – ● ● – ● ● 3200

9220 30,25 ● – – ● – ● ● – ● ● 2689

11960 40,00 ● – 150 ● – ● ● – – ● 3750

10440 35,00 ● – 150 ● – ● ● – – ● 3395

9220 30,25 – ● 150 – ● ● – ● – ● 2671

7696 25,25 – ● 150 – ● ● – ● – ● 2289

6172 20,25 – ● 150 – ● ● – ● – ● 1885

5563 18,25 – ● 150 – ● ● – ● – ● 1768

○ ○ – – ● ● – ○

○ ○ – – ● ● – ○

○ ○ – – ● ● – ○

○ ○ – – ● ● – ○

○ ○ – – ● ● – ○

○ ○ ● ● ● ● – ○

○ ○ ● ● ● ● – ○

○ ○ ● ● ● ● – ○

○ ○ ● ● ● ● – –

SWATH UP 450 4523 14,84 ● 392 1366

Mecanismos de corte MAXFLEX 930 770 620

SUNSPEED 16–70 12–75 12–70 8–75

8–70

cm mm mm mm

16 70 1800 311 30–50

12 75 1800 337 30–50

12 70 1800 311 30–50

8 75 1800 337 30–50

8 70 1800 311 30–50

kg

– ● – ● 300

– – ● ● 2820

● – – ● 2638

● – – ● 1800

● – – ● 1720

● ● –

● ● –

● ● –

● ● –

● ● –

Cabezales Cantidad de hileras Ancho de hilera Longitud de los barquillos Anchura de los barquillos Anchura de grieta regulable Rodamiento del molinete y del sinfín continuo dividido Molinete: continuo, sinfín: dividido Cuchillas supletorias Peso Sistema automático del MC Regulación de las revoluciones del molinete Automatismo de la altura del molinete Automatismo del horizontal del molinete

560

1 Solo DOMINATOR

CLAAS se esfuerza continuamente en adaptar todos sus productos a las necesidades prácticas. Por lo tanto queda reservado el derecho a modificaciones. Las indicaciones y las imágenes deben ser consideradas aproximadas y pueden contener equipos especiales que no forman parte del suministro de serie. Este catálogo ha sido impreso para su difusión mundial. Referente al equipamiento técnico, tenga por favor en cuenta la lista de precios de su distribuidor oficial CLAAS. Para las fotos se han retirado parcialmente dispositivos de protección. Esto se ha hecho exclusivamente para mostrar mejor la función, y no puede hacerse en ningún caso por cuenta propia con el fin de evitar peligros. Al respecto se hace referencia a las indicaciones en el manual de instrucciones. Todas las indicaciones técnicas sobre motores están basadas siempre en la normativa europea para la regulación de los gases de escape: Stage. La indicación de la normativa Tier en esta documentación tiene exclusivamente fines informativos para facilitar el entendimiento. Un permiso de circulación para regiones en las que la regulación de los gases de escape está regulada por Tier, no puede ser derivado de ello.

● de serie ○ opcional □ disponible – no disponible

● de serie ○ opcional □ disponible – no disponible

Cabezales Cantidad de hileras Ancho de hilera Posición de transporte – fija Posición de transporte – plegable Picador horizontal Anchura de trabajo Anchura de transporte Dobladores de tallos Kit de montaje MONTANA Kit para girasoles Elevación capotas Sinfines de maíz tendido Kit contracuchilla Rueda dentada del sinfín de alimentación para reducción del régimen de revoluciones Elevación patines Elevación patines para puntas de capota Protección antisalpicaduras sinfines de alimentación Protección para el transporte por carretera incl. iluminación y barra protectora Soporte para el remolque de transporte Peso

cm

m m

kg

Sistema automático del MC CONTOUR AUTO CONTOUR AUTO PILOT

1 Solo DOMINATOR 2 Autorizado para LEXION MONTANA

● de serie ○ opcional □ disponible – no disponible

CONSPEED LINEAR 8 hileras 8-75 8-75 8-70 LINEAR C LINEAR FC LINEAR C

8-70 6-75 LINEAR FC LINEAR C

CONSPEED LINEAR 6 hileras 6-75 6-70 LINEAR FC LINEAR C

CONSPEED LINEAR 5 hileras 6-70 5-75 5-70 LINEAR FC LINEAR C LINEAR C

8 75 ● – ● 6,06 6,06 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

8 75 – ● ● 6,06 3 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○

4-75 LINEAR C

CONSPEED LINEAR 4 hileras 4-70 4-70 4-75 LINEAR C LINEAR C1 LINEAR C1

8 70 ● – ● 5,71 5,71 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

8 70 – ● ● 5,71 3,3 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

6 75 ● – ● 4,55 4,55 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

6 75 – ● ● 4,55 3 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

6 70 ● – ● 4,55 4,55 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

6 70 – ● ● 4,55 3 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

5 75 ● – ● 3,8 3,8 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

–

○

–

○

–

○

–

● 2786

– 3050

● 2786

– 3050

● 2200

– 2465

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

CONSPEED 12 hileras

CONSPEED 8 hileras

CONSPEED 6 hileras

12-75 C

12-70 C

8-80 FC2

8-75 FC2

8-70 FC2

6-80 FC2

6-75 C2

6-75 FC2

6-70 C2

6-70 FC2

5 70 ● – ● 3,6 3,6 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

4 75 ● – ● 3,1 3,1 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

4 70 ● – ● 3 3 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

4 75 ● – ● 3,1 3,1 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

4 70 ● – ● 3 3 ○ – ○ ○ ○ ○ ○

12 75 ● – ● 9,13 9,13 ○ – – ○ ○ ○ ○

12 70 ● – ● 8,55 8,55 ○ – – ○ ○ ○ ○

8 80 – ● ● 6,31 3,25 ○ ○ – ○ ○ ○ ○

8 75 – ● ● 6,06 3 ○ ○ – ○ ○ ○ ○

8 70 – ● ● 5,71 3 ○ ○ – ○ ○ ○ ○

6 80 – ● ● 4,8 3,25 ○ ○ – ○ ○ ○ ○

6 75 ● – ● 4,55 4,55 ○ ○ – ○ ○ ○ ○

6 75 – ● ● 4,55 3 ○ ○ – ○ ○ ○ ○

6 70 ● – ● 4,55 4,55 ○ ○ – ○ ○ ○ ○

6 70 – ● ● 4,55 4,55 ○ ○ – ○ ○ ○ ○

○ ○ ○

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–

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–

○

● 2200

– 2465

● 1800

● 1800

● 1510

● 1510

● 1510

● 1510

● 4300

● 4100

– 2980

– 2980

– 2980

– 2300

● 2050

– 2300

● 2050

– 2300

○ ○ ○

○ ○ ○

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CLAAS KGaA mbH Postfach 1163 33416 Harsewinkel Deutschland Tel. +49 (0)52 47 12-0 claas.com 160014000615 KK DC 0715