_ Kompetenz in der Zerspanung
Composites intelligent bearbeiten.
Branchen Special
Composites
Hightech zerspanen. Unter den Composite-Werkstoffen ist der kohlenfaserverstärkte Kunststoff (CFK) der bekannteste. CFK ist ein schlüsseltechnologischer Werkstoff, der dann eingesetzt wird, wenn hohe gewichtsspezifische Festigkeit und Steifigkeit gefordert sind: zum Beispiel im Fahrzeugbau, bei der Herstellung von Sportgeräten oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Die besonderen Eigenschaften von CFK bringen im Flugzeugbau eine erhöhte Reichweite und weniger Energieverbrauch. Aufgrund der höheren Steifigkeit ist außerdem ein höherer Kabinendruck möglich. Die exzellente Korrosionsbeständigkeit von CFK erlaubt eine höhere Luftfeuchtigkeit in der Kabine, was die Passagiere vor allem auf Langstrecken zu schätzen wissen. CFK ist außerdem anspruchslos, was Wartung und Pflege angeht. Anspruchsvoll ist dagegen die Zerspanung von CFK. Hier gilt es, Delamination und Faserüberstand zu eliminieren. Die abrasiven Fasern schließen eine Bearbeitung mit konventionellen Zerspanungswerkzeugen aus. Besondere Verbundwerkstoffe (Stacks), wie CFK und Titan erschweren die Bearbeitung zusätzlich durch konträre Werkstoffeigenschaften. Als Komplettanbieter mit jahrelanger Erfahrung bieten wir Ihnen die passenden Zerspanungslösungen für CFK und ähnliche Werkstoffe. Stellvertretend zeigen wir Ihnen hier eine Auswahl unserer Hightech-Bohrwerkzeuge für Composites, wie sie in der Luft- und Raumfahrtindustrie zum Einsatz kommen. Unsere Spezialisten freuen sich auf Ihre Aufgabe. Sprechen Sie mit uns!
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PKD Vein Technologie Die PKD Vein Werkzeuge von Walter ermöglichen beim Bohren in CFK und Titan hohe Schnittgeschwindigkeiten und eine exzellente Maßhaltigkeit bei
minimalem Verschleiß. Bei diesen Werkzeugen befindet sich im Hartmetall-Kopf ein gesintertes PKD Vein. Der Werkzeugkopf ist auf den Schaft
gelötet, die Geometrie präzise geschliffen und schleiferodiert. So baut man Hightech-Werkzeuge für anspruchsvolle Aufgaben.
Walter Titex PKD Vein Bohrsenker Das PKD Vein* wird bei 1500° C und 60.000 bar gesintert und macht diesen Bohrsenker zu einem besonderen Hightech-Werkzeug für beste Zer spanungswerte ohne Ausfransungen und geringe Gratbildung in Titan. * Vein = englisch für Vene.
interne Kühlkanäle
gelöteter PKD zum Senken
PKD Vein
Reaktionskammer
mit PKD-Pulver gefüllter HM-Kopf
HartmetallKopf
PKD
Hartmetall-Kopf
Sinter-Prozess
AFT1P 130° Spitzenwinkel Geometrie für Stacks aus Faserverbundwerkstoffen und Metall. Schneidengeometrie für Titan-Werkstoffe optimiert mit integrierten Kühlkanälen für Emulsionen und MMS-Bearbeitung.
AF3P 125°/90° Spitzenwinkel Geometrie speziell für unidirektionale Fasern und andere Faserwerkstoffe mit hohem Delaminationsrisiko. Für multi direktionale Fasern bzw. Gewebe ebenfalls gut einsetzbar.
Reconditioning: 2–3 Mal
Reconditioning: 2–4 Mal
Lötverbindung
HartmetallRohling
HM-Kopf mit PKD auf Rohling gelötet
AFE1P Form E-Anschliff Geometrie für gewölbte CFK-Bauteile, dünne Werkstoffe und Aramidfaser. Das Werkzeug kann alternativ zur AF3PGeometrie eingesetzt werden. Reconditioning: 1–2 Mal
CFK Flugzeugrumpf Zur Bearbeitung von CFK-Rumpfschalen und deren Anbauteilen werden CNC-gesteuerte Flächennietanlagen, Flextrack und Roboter sowie
Bohrvorschubeinheiten und Handbohrmaschinen eingesetzt. Walter hat für jede dieser Anwendungen, ob mit MMS, trocken oder Emulsion, das
richtige Zerspanungswerkzeug. Bei der CFK-Bearbeitung setzen wir auf PKD- und diamantbeschichtete Vollhartmetallwerkzeuge. Diese Schneid-
Walter Titex PKD Vein Bohrsenker AF3P für Längs- und Quernähte
Walter Titex Bohrsenker AF1D für Längs- und Quernähte
Die Walter PKD Vein Technologie steht für hohe Standzeit und mehrfaches 100%-Reconditioning bei gleichbleibender Bohrungsqualität. Die Vorzüge des PKD-Schneidstoffes sind gleichmäßige und langsame Verschleißbildung.
Der Walter Titex Bohrsenker AF1D mit Diamantbeschichtung, ohne Pilot spitze, bietet die gleichen Eigenschaften wie mit Pilotstufe, jedoch reduziert sich die Bearbeitungszeit aufgrund des kürzeren An- und Überlaufwegs.
Walter Titex Bohrsenker mit Stufe AF1D für Fensterrahmen
Die Vorbohrstufe ermöglicht einfaches Positionieren der Bohrvorschubeinheit mit C-Bügel. Die Senkung wird direkt im „one-shot-drilling-Verfahren“ zeitsparend eingebracht. Die Diamantbeschichtung erhöht deutlich die Standzeit.
Handbohrmaschine Manuelle Bohroperation
BVE (Bohrvor schubeinheit) Bohren mit kon stanten Schnitt parametern
Roboter CNC-Bohroperation mit mäßiger Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück Flächennietanlage/ Bearbeitungs zentrum CNC-Bohroperation
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schichtung perfekt aufeinander abgestimmt. Hohe Standzeit und vor allem die Prozesssicherheit stehen für uns an erster Stelle. Das Verhält-
nis zwischen Bohrungsqualität, Be arbeitungsgeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit wird für jede Aufgabe individuell angepasst.
Walter Titex Bohrer AFF1D für mäßige Bearbeitungsverhältnisse
Walter Titex Bohrer MFF1 für das manuelle Vor- und Vollbohren
Walter Titex Bohrer MFA1 für manuelles Aufbohren
Der Walter Titex AFF1D Bohrer mit vier Schneiden und Diamantbeschichtung wurde speziell für labile Aufspannungen entwickelt und eignet sich hervorragend für Roboter-Anwendungen. Trotz hoher Standzeit ist keine Nacharbeit bei gewobenem Kupfervlies am Bohrungsaustritt erforderlich.
Dieser Titex Bohrer mit sichelförmiger Schneidengeometrie erzeugt saubere Bohrungen ohne Faserüberstand. Mit der Zentrierspitze lässt sich das Werkzeug präzise positionieren. Ein ideales Werkzeug für Handbohrmaschinen.
Der MFA1 mit drei Schneiden eignet sich besonders, um manuell aufzubohren. Aufgrund drei optimal verteilter Führungsfasen erzeugt der Bohrer auch unter schwierigen technischen Bedingungen maßhaltige Bohrungen.
stoffe bieten große Standmenge und eine sehr gute Bohrungsqualität. Für eine optimale Schichthaftung sind Hartmetallsubstrat und Diamantbe-
Walter Titex Bohrer AF1D Allround CFK-Bohrwerkzeug
Die AF1D Geometrie mit Diamant beschichtung ist geeignet zum Bohren in uni- und multidirektionalen Kohlenfaserverbundwerkstoffen. Auch mit Bohrvorschubeinheit bietet die Geometrie dank Selbstzentrierungseigenschaft exzellente Rundheit und Maßhaltigkeit.
Stack Flugzeugrumpf Stacks bestehen aus mindestens zwei Materialien, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen können. Häufig vorkommende CompositeMetall-Verbunde sind CFK und Titan
oder CFK und Aluminium. Trotz der unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften müssen maßhaltige Bohrungen über einen langen Standweg gewährleistet werden. Das ist die
Herausforderung an die Werkzeugentwicklung. CFK ist ein sehr abrasiv wirkender Werkstoff und führt schnell zu verrundeten Schneidkanten. Titan hingegen ist ein zäher Werkstoff mit
Walter Titex PKD Vein Bohrsenker AFT1P für Außenhaut-SpantBohrungen
Walter Titex Aufbohrwerkzeug MFT2 für CFK-Ti-Bohrungen
Walter Titex Bohrer mit Stufe MFA4 für CFK-Al-Bohrungen
Innere Kühlkanäle und eine Schutzfase an der PKD Vein Schneide sorgen für beste Zerspanungswerte im CFK-TitanVerbund. Hohe Schnittgeschwindigkeit, praktisch keine Ausfransung im CFK und geringe Gratbildung am Titan machen dieses Werkzeug zur ersten Wahl.
Dieses Aufbohrwerkzeug ist links gedrallt und schiebt die Späne nach vorne durch die Vorbohrung. Wenn die Bohrfolge CFK‡Titan ist, können die Titanspäne das CFK nicht beschädigen. Bei umgekehrter Bohrfolge empfiehlt sich dieses Werkzeug mit Rechtsdrall.
Das Werkzeug kann zum manuellen Voll- oder Aufbohren verwendet werden. Vier Führungsfasen stabilisieren das Werkzeug und die sekundären Nuten verhindern Aufschweißungen beim Trockenbohren von Aluminium.
Walter Titex Bohrer mit Stufe AFT4A für Spant-Clip-Bohrungen
Dieses Werkzeug wurde speziell für den Einsatz mit Bohrvorschubeinheiten entwickelt. Polierte Spannuten und eine glatte, hitzebeständige ACNBeschichtung (Aluminium-ChromnitridSchicht) sorgen für optimalen Spanabtransport.
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sehr geringer Wärmeleitfähigkeit. Wird also in CFK-Ti gebohrt, wirkt sich die verrundete Schneide im CFK negativ auf Delamination und Faser überstände aus, im Titan erzeugt sie
zusätzliche Reibwärme. Walter setzt daher auf verschleißarme PKD Vein Werkzeuge und auf VHM (Vollhartmetall) sowie beschichtetes VHM, je nach Aufgabe. Zudem werden opti-
mierte Schneidengeometrien für ein bestmögliches Ergebnis entwickelt und angeboten.
Walter Titex Bohrer AFT3A für Stackmaterial
Die bewährte Geometrie des Walter Titex A3366 Bohrers wurde mit internen Kühlkanälen, polierten Spannuten und der ACN-Beschichtung für die Stack-Bearbeitung perfektioniert und für hohe Vorschübe ausgelegt.
Floorgrid Bild
Walter Titex Bohrer mit Stufe AFT1N für Spant-Clip-Bohrungen
Walter Titex Bohrer MFT1 für manuelles Vorbohren
Die NHC-Beschichtung (ta-C Kohlenstoffschicht) mit einer Härte von 5000 HV hemmt den Verschleiß. Die glatte Schicht reduziert die Aufbau schneidenbildung. Die vier Schneiden des Bohrers erhöhen außerdem deutlich die Standzeit.
Ein zuverlässiges Walter Werkzeug zum Vorbohren von Stacks mit der Handbohrmaschine. Geeignet für kleine Durchmesser in CFK, Titan und Aluminium-Werkstoffverbunden.
Stack Flugzeugflügel Flugzeugflügel beinhalten Werkstoffverbunde aus CFK, Titan, Aluminium und rostfreiem Stahl sowie Sandwichmaterialien wie z.B. Aluminium Honeycomb. Zudem variieren die Material-
stärken der Werkstoffverbunde erheblich. Von wenigen Millimetern der Vorflügelaußenhaut bis hin zu 15 x d Bohrungen zum Flügelmittelkasten hin.
Auch die Durchmesser der Bohrungen variieren stärker als im Rumpfsegment und erreichen Durchmesser von über 30 mm.
Walter Titex Bohrer AFA1N für Flügelholm-Versteifungsrippen
Walter Titex Bohrer mit Stufe MFA5 für manuelles Aufbohren
Die vier Schneiden des AFA1N ermög lichen eine hohe Standzeit in MetallComposite-Werkstoffverbunden sowie geringe Faserüberstände. Die nicht metallische NHC-Beschichtung (ta-C Kohlenstoffschicht) reduziert zudem Aufbauschneidenbildung.
Der Walter Titex MFA5 ist für das manuelle Aufbohren von CFK-Al- und Al-Al-Verbunden konzipiert. Der geringe Drall des Werkzeugs verringert die Geschwindigkeit beim Austritt des Bohrers.
Walter Titex PKD Vein Bohrsenker AFA1P für TragflächenhautVersteifungsrippen
Die Schneidengeometrie des AFA1P ist speziell auf CFK-Al-Stacks ausgelegt. Eine scharfe Schneide und die IK für MMS- oder Nassbearbeitung reduzieren die Gratbildung auf ein Minimum selbst bei platiniertem Rein-Aluminium.
Walter B4017 Point Drill zum Vollbohren
Ideal für das CFK-Aluminium one-shotdrilling. Wirtschaftliche Lösung für Bohrungsdurchmesser von 12–38 mm. Maximale Prozesssicherheit durch optimale Bohrspitze in bewährtem Xtra·tec® Point Drill Körper und geringe Bohrungstoleranz durch zusätzliche Führungsfasen.
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Stack Seitenleitwerk wie auch beim Flügel oder den Rumpfsegmenten handelt es sich um dynamisch belastete, sicherheitsrelevante Bauteile, bei denen die Toleranzen für die Bohrlochqualität sehr klein ausfal-
len und die Prozesssicherheit der Bearbeitung und der Bauteilqualität im Vordergrund stehen.
Walter Titex Bohrer mit Stufe AFT1A für Ti-Stahl-Verbund
Walter Prototyp ConeFit* Senker für Ti, Stähle und Al
Walter Titex Bohrer mit Stufe MFA4 für CFK-Al
Dieses Werkzeug wurde speziell für den Einsatz mit Bohrvorschubeinheiten entwickelt. Polierte Spannuten und eine glatte, hitzebeständige ACNBeschichtung sorgen für optimalen Spanabtransport.
Der Zapfen des Senkers hilft bei der Positionierung des Werkzeugs und bei der Einhaltung der Zentrizität von Bohrung zu Senkung. Das Werkzeug ist als Z = 2 oder Z = 3 erhältlich und bietet sich an für Senkungen ab 10 mm und um Kosten einzusparen.
Das Werkzeug kann zum manuellen Voll- oder Aufbohren verwendet werden. Vier Führungsfasen stabilisieren das Werkzeug und die sekundären Nuten verhindern Aufschweißungen beim Trockenbohren von Aluminium.
Der Aufbau des Seitenleitwerks hat Ähnlichkeiten mit der Struktur des Flügelkastens, sowohl von den Materialien her wie auch vom Bohrlochdurchmesser. Beim Seitenleitwerk
Walter Titex Bohrer AFT2: 16 x Dc Bohrer für CFK-Ti
Der Titex Bohrer AFT2 ist ein 16 x Dc Werkzeug und eignet sich für tiefe Vorbohrlöcher. Die Werkstoffe CFK und Titan, aber auch rostfreier Stahl können mit diesem Werkzeug bearbeitet werden.
* kombinierbar mit dem gesamten ConeFit Halterprogramm.
Schnittdaten und Werkzeugabmessung Die Schnittdatentabelle enthält Startwerte für die Composite Bearbeitung. Viele dieser Anwendungen sind einmalig und bedürfen angepasster Schnittparameter und Werkzeuge. Um die
Material
Geometrie
CFK UD (unidirektional)
CFK MD (multidirektional)
Werkzeug-Standzeit. Es empfiehlt sich ein schrittweises Herantasten an optimale Zerspanungsparameter, bei denen die Balance zwischen Bohrungsqualität und Standzeit stimmt.
Thermoplast mit Kohlen stofffaser
CFK-Al
CFK-Ti Al-Ti
Bearbeitung
trocken
trocken
trocken
MMS
MMS
AF3P
Vc [m/min] f [mm]
100 – 300 0,04 – 0,08
100 – 300 0,04 – 0,12
100 – 300 0,04 – 0,20
–
–
AFE1P
Vc [m/min] f [mm]
80 – 200 0,04 – 0,08
80 – 200 0,04 – 0,10
80 – 200 0,04 – 0,15
–
–
AFA1P
Vc [m/min] f [mm]
80 – 200 0,04 – 0,08
80 – 200 0,04 – 0,10
80 – 200 0,04 – 0,15
80 – 200 0,04 – 0,10
–
AFT1P
Vc [m/min] f [mm]
80 – 180 0,04 – 0,08
80 – 180 0,04 – 0,10
80 – 180 0,04 – 0,15
–
10 – 25 0,05 – 0,06
AF1D / AFF1D
Vc [m/min] f [mm]
80 – 200 0,04 – 0,08
80 – 200 0,04 – 0,12
80 – 200 0,04 – 0,20
–
–
AFA1N
Vc [m/min] f [mm]
80 – 160 0,04 – 0,08
80 – 160 0,04 – 0,12
80 – 160 0,04 – 0,20
30 – 90 0,07
–
B4017 mit P6004 WSP
Vc [m/min] f [mm]
60 – 100 0,03 – 0,05
60 – 100 0,03 – 0,06
60 – 100 0,04 – 0,10
10 – 100 0,04 – 0,30
–
AFT1N / AFT1A
Vc [m/min] f [mm]
60 – 140 0,04 – 0,08
60 – 140 0,04 – 0,10
60 – 140 0,04 – 0,20
–
10 – 20 0,07
AFT2
Vc [m/min] f [mm]
–
–
–
–
10 – 20 0,05 – 0,10
AFT3A
Vc [m/min] f [mm]
80 – 120 0,04 – 0,06
80 – 120 0,04 – 0,08
80 – 120 0,04 – 0,12
–
10 – 20 0,05 – 0,13
AFT4A
Vc [m/min] f [mm]
60 – 120 0,04 – 0,07
60 – 120 0,04 – 0,09
60 – 120 0,04 – 0,15
–
10 – 20 0,05 – 0,10
ConeFit Senker
Vc [m/min] f [mm]
–
–
–
20 – 100 0,08 – 0,20
20 – 60 0,08 – 0,10
VFA1A / VFT1A
Vc [m/min] f [mm]
30 – 60 0,03 – 0,075
30 – 60 0,03 – 0,075
30 – 60 0,03 – 0,075
30 0,075
15 0,075
MFF1
Vc [m/min]
15 – 60
15 – 60
15 – 60
–
–
MFA1 / MFA4 / MFA5
Vc [m/min]
–
–
–
5 – 45
–
MFT1 / MFT2
Vc [m/min]
–
–
–
5 – 45
5 – 15
PKD Vein Hartmetall mit und ohne diverse Beschichtungen
Bohrungsqualität zu verbessern, können die Schnittgeschwindigkeit erhöht und der Vorschub reduziert werden. Geringer Vorschub und hohe Schnittgeschwindigkeit verkürzen jedoch die
Hinweis: Beim Bohren von Stacks mit einem Parameter verwendet man die CFK-Al bzw. CFK-Ti, AL-Ti Spalte. Wenn zwischen den Werkstoffen die Parameter geändert werden, verwendet man für Faserwerkstoffe die CFK Parameter, für Aluminium die CFK-Al Werte und für Ti die CFK-Ti Daten.
Typ
Dc [mm]
d1 [mm]
d2 [mm]
l1 [mm]
l2 [mm]
Hartmetall Bohrer
ohne IK mit IK
2,5 – 25 4,0 – 25
≤ 25 ≤ 25
– –
≤ 300 ≤ 300
≤ 15 x d / 150 ≤ 15 x d / 150
PKD Vein Bohrer
ohne IK mit IK
2,5 – 12,8 4,7 – 12,8
≤ 16 ≤ 16
– –
≤ 170 ≤ 170
≤ 10 x d / 100 ≤ 10 x d / 100
Hartmetall Bohrsenker
ohne IK mit IK
2,5 – 21 4,0 – 21
≤ 25 ≤ 25
≤ 2,5 x d1* ≤ 2,5 x d1*
≤ 300 ≤ 300
≤ 15 x d / 250 ≤ 15 x d / 250
PKD Vein Bohrsenker
ohne IK mit IK
4,0 – 10 4,7 – 10
≤ 16 ≤ 16
≤ 2,5 x d1 ≤ 2,5 x d1
≤ 170 ≤ 170
≤ 10 x d / 100 ≤ 10 x d / 100
* Faktor Stufensprung bei Werkzeugen mit drei Schneiden nur 1,4 x d1 und bei MFT2 und AFT2 kein Stufensprung möglich l5 > 20 mm; Lc = l2 – 5 mm
d1
Dc Lc
l2
l1
l5
d1
Dc Lc l2
l1
l5
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Technologie Vibrationsbohren Zur Bearbeitung von Stack-Mate rialien, insbesondere CFK-Ti-Verbunden, empfiehlt sich das Vibrations bohren. Dabei wird das Bohrwerkzeug in der Vorschubrichtung zusätzlich
Konventionelles Bohren (ohne Vibration)
ausgelenkt. Die Auslenkung entspricht einer Sinuswelle, wobei die Werkzeugschneiden ständig im Eingriff sind. Im Tal der Sinuswelle erfolgt bei minimalem Vorschubwert
ein kontrollierter Spanbruch. Der kurze Span senkt die Prozesstemperatur und verbessert die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit der gesamten Bohrung.
Vibrationsbohren
Wärmebildaufnahme von Titan
Bohrrichtung
Bohrrichtung
Bohrer
Bohrer
Ti6Al4V
Ti6Al4V
Bohrrichtung
Schliffbild von CFK*
CFK
Ti *Quelle: IWT Bremen
Walter Titex Vibrationsbohrer VFA1A mit Stufe
Walter Titex Vibrationsbohrer VFT1A
Der Vibrationsbohrer mit Stufe eignet sich besonders für C-Bügel-Bohrvor schubeinheiten. Die Schneidengeome trie sowie die optionale Beschichtung sind an den Vibrationsbohrprozess angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Der Vibrationsbohrer für Bearbeitungszentren und Flächennietanlagen arbeitet prozesssicher. Dieses Werkzeug eignet sich für CFK-Ti-Verbunde mit großer Materialstärke und hohen Toleranzanforderungen.
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