Bramka sterownika PLC Prodigyr Instrukcja obs³ugi dla u¿ytkownika P/N 7169096A03 - Polish Data wydania 2/09

Treœæ niniejszego dokumentu mo¿e ulec zmianie bez uprzedzenia. Najnowsz¹ wersjê instrukcji obs³ugi mo¿na znaleŸæ pod adresem http://emanuals.nordson.com/finishing.

NORDSON CORPORATION • AMHERST, OHIO • USA

Spis treœci Nordson International . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Europe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distributors in Eastern & Southern Europe . . Outside Europe / Hors d'Europe / Fuera de Europa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Africa / Middle East . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Asia / Australia / Latin America . . . . . . . . . . . . Japan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . North America . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bezpieczeñstwo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Wykwalifikowany personel . . . . . . . . . . . . . . . . W³aœciwe u¿ycie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Przepisy i dopuszczenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bezpieczeñstwo obs³ugi . . . . . . . . . . . . . . . . . Bezpieczeñstwo po¿arowe . . . . . . . . . . . . . . . Uziemienie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dzia³anie w przypadku awarii . . . . . . . . . . . . . Usuwanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Opis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tryby pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tryb charakterystyki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tryb analogowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

O‐1 O‐1 O‐1 O‐2 O‐2 O‐2 O‐2 O‐2 1 1 1 1 2 2 3 3 3 4 5 5 5

Kontakt Firma Nordson Corporation oczekuje na komentarze i pytania zwi¹zane z oferowanymi produktami. Informacje ogólne o firmie Nordson mo¿na znaleŸæ w witrynie internetowej pod adresem: http://www.nordson.com.

Instalacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Monta¿ obudowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zasilanie elektryczne i bezpieczniki . . . . . . . Ustawienia zworek na obwodzie drukowanym bramki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Po³¹czenia i ustawienia trybu charakterystyki Po³¹czenia i ustawienia bramki . . . . . . . . . . . Po³¹czenia i ustawienia trybu analogowego Po³¹czenia i ustawienia bramki . . . . . . . . . . . Napiêcie elektrostatyczne . . . . . . . . . . . . . . . Schemat okablowania i ustawieñ bramki — tryb charakterystyki . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schemat okablowania i ustawieñ bramki — tryb analogowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Po³¹czenia i ustawienia obwodu drukowanego sterownika pompy . . . . . . . . . Kable pistoletów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ustawienia interfejsu Prodigy MGI . . . . . . . . Obs³uga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zasilanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Wyzwolenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Meldunek gotowoœci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B³êdy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Czêœci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Czêœci zamienne bramki . . . . . . . . . . . . . . . . Kable pistoletów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Opcjonalny zestaw monta¿owy do obudowy Schemat po³¹czeñ elektrycznych obudowy

6 6 7 7 9 9 10 10 10 12 13 14 15 15 16 16 16 16 16 17 17 17 18 19

Uwaga Niniejsza publikacja firmy Nordson Corporation jest chroniona prawami autorskimi. Ochron¹ prawn¹ objêto w roku 2007. ¯adna czêœæ niniejszego dokumentu nie mo¿e byæ kopiowana, powielana ani t³umaczona bez uprzedniej pisemnej zgody firmy Nordson Corporation. Informacjezawartew tej publikacji mog¹ podlegaæ zmianom bez powiadamiania. Znaki towarowe Nazwy HDLV, Prodigy, Nordson oraz logo Nordson s¹ zastrze¿onymi znakami towarowymi firmy Nordson Corporation.

P/N 7169096A03

E 2009 Nordson Corporation

Introduction

O-1

Nordson International http://www.nordson.com/Directory

Country

Phone

Fax

Austria

43-1-707 5521

43-1-707 5517

Belgium

31-13-511 8700

31-13-511 3995

Czech Republic

4205-4159 2411

4205-4124 4971

Denmark

Hot Melt

45-43-66 0123

45-43-64 1101

Finishing

45-43-200 300

45-43-430 359

Finland

358-9-530 8080

358-9-530 80850

France

33-1-6412 1400

33-1-6412 1401

Erkrath

49-211-92050

49-211-254 658

Lüneburg

49-4131-8940

49-4131-894 149

Nordson UV

49-211-9205528

49-211-9252148

EFD

49-6238 920972

49-6238 920973

Italy

39-02-216684-400

39-02-26926699

Netherlands

31-13-511 8700

31-13-511 3995

47-23 03 6160

47-23 68 3636

Poland

48-22-836 4495

48-22-836 7042

Portugal

351-22-961 9400

351-22-961 9409

Russia

7-812-718 62 63

7-812-718 62 63

Slovak Republic

4205-4159 2411

4205-4124 4971

Spain

34-96-313 2090

34-96-313 2244

Sweden

46-40−680 1700

46-40-932 882

Switzerland

41-61-411 3838

41-61-411 3818

Hot Melt

44-1844-26 4500

44-1844-21 5358

Finishing

44-161-495 4200

44-161-428 6716

Nordson UV

44-1753-558 000

44-1753-558 100

49-211-92050

49-211-254 658

Europe

Germany

Norway

United Kingdom

Hot Melt

Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany

E 2010 Nordson Corporation All rights reserved

NI_EN_N−0310-MX

O-2

Introduction

Outside Europe / Hors d'Europe / Fuera de Europa S For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information.

S Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l’un de bureaux ci-dessous.

S Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo.

Contact Nordson

Phone

Fax

DED, Germany

49-211-92050

49-211-254 658

Pacific South Division, USA

1-440-685-4797

−

Japan

81-3-5762 2700

81-3-5762 2701

Canada

1-905-475 6730

1-905-475 8821

Hot Melt

1-770-497 3400

1-770-497 3500

Finishing

1-880-433 9319

1-888-229 4580

Nordson UV

1-440-985 4592

1-440-985 4593

Africa / Middle East

Asia / Australia / Latin America

Japan

North America USA

NI_EN_N-0310-MX

E 2010 Nordson Corporation All rights reserved

Bramka sterownika PLC Prodigyr

1

Bramka sterownika PLC Prodigyr Bezpieczeñstwo Przeczytaj i stosuj instrukcje bezpieczeñstwa. Odpowiednie ostrze¿enia, uwagi i instrukcje dotycz¹ce czynnoœci i urz¹dzeñ, je¿eli s¹ potrzebne, zawarte s¹ w dokumentacji tych urz¹dzeñ. Upewnij siê, ¿e ca³a dokumentacja urz¹dzeñ, w³¹czaj¹c t¹ instrukcjê, jest dostêpna dla personelu obs³uguj¹cego i serwisuj¹cego urz¹dzenia.

Wykwalifikowany personel W³aœciciel urz¹dzeñ jest odpowiedzialny za zapewnienie aby urz¹dzenia firmy Nordson by³y zainstalowane, obs³ugiwane i serwisowane przez wykwalifikowany personel. Wykwalifikowany personel stanowi¹ zatrudnieni lub wynajêci pracownicy, którzy zostali przeszkoleni do bezpiecznego wykonywania przeznaczonych im zadañ. Zostali oni zapoznani ze wszystkimi istotnymi zasadami bezpieczeñstwa i przepisami oraz s¹ fizycznie zdolni do przeprowadzenia powierzonych zadañ.

W³aœciwe u¿ycie U¿ycie urz¹dzeñ firmy Nordson w sposób inny ni¿ opisany w do³¹czonej dokumentacji mo¿e spowodowaæ obra¿enia cia³a lub uszkodzenie sprzêtu. Przyk³ady niew³aœciwego u¿ycia urz¹dzeñ obejmuj¹

S S S S S S

u¿ycie nieodpowiednich materia³ów dokonanie bez upowa¿nienia modyfikacji usuniêcie lub ominiêcie zabezpieczeñ lub blokad u¿ycie niew³aœciwych lub uszkodzonych czêœci u¿ycie niezatwierdzonego wyposa¿enia pomocniczego u¿ywanie urz¹dzeñ przekraczaj¹cych dopuszczalne obci¹¿enia

Przepisy i dopuszczenia Upewnij siê, ¿e wszystkie urz¹dzenia s¹ przeznaczone i dopuszczone do u¿ycia w warunkach, w których maj¹ pracowaæ. Wszystkie obowi¹zuj¹ce dopuszczenia dla urz¹dzeñ firmy Nordson bed¹ niewa¿ne, je¿eli nie bêd¹ przestrzegane instrukcje dotycz¹ce instalacji, obs³ugi i serwisowania. Wszystkie fazy instalacji urz¹dzeñ musz¹ byæ zgodne z obowi¹zuj¹cymi przepisami pañstwowymi i lokalnymi.

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

2 Bramka sterownika PLC Prodigyr

Bezpieczeñstwo obs³ugi Aby unikn¹æ obra¿eñ przestrzegaj nastêpuj¹cych instrukcji.

S Nie obs³uguj urz¹dzeñ, je¿eli nie masz odpowiednich kwalifkacji. S Nie obs³uguj urz¹dzeñ, je¿eli nie stwierdzisz, ¿e zabezpieczenia, drzwi i os³ony s¹ nienaruszone a automatyczne blokady dzia³aj¹ prawid³owo. Nie omijaj i nie wy³¹czaj ¿adnych urz¹dzeñ zabezpieczaj¹cych.

S Trzymaj siê z daleka od ruchomych elementów. Przed ustawianiem lub serwisowaniem ruchomych urz¹dzeñ od³¹cz zasilanie i zaczekaj a¿ urz¹dzenie ca³kowicie zatrzyma siê. Zablokuj zasilanie i zabezpiecz urz¹dzenie, aby nie dopuœciæ do niespodziewanego ruchu.

S Usuñ ciœnienie hudrauliczne i pneumatyczne (rozprê¿ uk³ad) przed ustawianiem lub serwisowaniem systemów i komponentów pracuj¹cych pod ciœnieniem. Wy³¹cz, zablokuj i oznacz wy³¹czniki przed serwisowaniem urz¹dzeñ elektrycznych.

S Zaopatrz siê w instrukcje dotycz¹ce bezpieczeñstwa stosowanych materia³ów i przeczytaj je. Przestrzegaj zaleceñ producenta odnoœnie bezpiecznego obchodzenia siê i u¿ywania materia³ów, i stosuj zalecany sprzêt ochronny.

S Aby unikn¹æ obra¿eñ, pamiêtaj o mniej oczywistych niebezpieczeñstwach w miejscu pracy, które nie mog¹ byæ ca³kowicie wyeliminowane, takich, jak gor¹ce powierzchnie, ostre krawêdzie, obwody elektryczne pod napiêciem i ruchome czêœci, których nie mo¿na zamkn¹æ lub inaczej os³oniæ.

Bezpieczeñstwo po¿arowe Aby unikn¹æ po¿aru lub eksplozji przestrzegaj nastêpuj¹cych instrukcji.

S Nie pal, nie spawaj, nie szlifuj i nie u¿ywaj otwartego ognia tam, gdzie s¹ sk³adowane lub u¿ywane materia³y ³atwopalne.

S Zapewnij odpowiedni¹ wentylacjê, aby unikn¹æ koncentracji lotnych materia³ów i oparów. Postêpuj wed³ug lokalnych przepisów i instrukcji dotycz¹cymi bezpieczeñstwa materia³ów.

S Nie wy³¹czaj uk³adów elektrycznych pod napiêciem podczas pracy z materia³ami ³atwopalnymi. Wczeœniej od³¹cz zasilanie wy³¹cznikiem odcinaj¹cym aby unikn¹æ iskrzenia.

S SprawdŸ, gdzie znajduj¹ siê awaryjne wy³¹czniki, zawory odcinaj¹ce i gaœnice. Je¿eli zacznie siê po¿ar w kabinie natryskowej, natychmiast wy³¹cz system natrysku i uk³ad wentylacji.

S Przeprowadzaj czyszczenie, obs³ugê, testowanie i naprawê urz¹dzeñ zgodnie z instrukcjami w dokumentacji.

S U¿ywaj tylko czêœci zamiennych przeznaczonych do stosowania w oryginalnych urz¹dzeniach. Skontaktuj siê z przedstawicielem firmy Nordson w sprawie informacji o czêœciach zamiennych i porad.

P/N 7169096A03

E 2009 Nordson Corporation

Bramka sterownika PLC Prodigyr

3

Uziemienie OSTRZE¯ENIE: U¿ywanie niesprawnych urz¹dzeñ elektrostatycznych jest niebezpieczne i mo¿e spowodowaæ œmiertelne pora¿enie, po¿ar lub eksplozjê. Sprawdzanie opornoœci powinno byæ czêœci¹ programu okresowej obs³ugi. W przypadku wyst¹pienia nawet lekkiego przebicia elektrycznego lub wyst¹pienia iskrzenia albo wy³adowania, nale¿y natychmiast wy³¹czyæ wszystkie urz¹dzenia elektryczne i elektrostatyczne. Nie wolno ponownie w³¹czaæ urz¹dzeñ dopóki problem nie zostanie rozpoznany i usuniêty.

Wszystkie prace prowadzone wewn¹trz kabiny natryskowej lub w odleg³oœci 1 m (3 stopy) od otworów kabiny s¹ uwa¿ane za prace w strefie niebezpiecznej klasy 2, kategorii 1 lub 2 i musz¹ spe³niaæ normy NFPA 33, NFPA 70 (NEC artyku³y 500, 502 i 516) oraz NFPA 77. S W obszarach natrysku wszystkie przedmioty przewodz¹ce pr¹d musz¹ byæ elektrycznie po³¹czone z ziemi¹ przy rezystancji nie wiekszej ni¿ 1 megaom, mierzonej przyrz¹dem przyk³adaj¹cym do mierzonego obwodu napiêcie przynajmniej 500 V. S Wyposa¿enie, które ma byæ uziemione obejmuje, miêdzy innymi, pod³ogê obszaru natrysku, platformy operatorów, zbiorniki, mocowania fotokomórek i dysze odmuchuj¹ce. Personel pracuj¹cy w obszarze natrysku musi byæ uziemiony. S Istnieje mo¿liwoœæ wyst¹pienia potencja³u zap³onowego z na³adowanego cia³a cz³owieka. Pracownik stoj¹cy na pomalowanej powierzchni, np. platformie operatora, lub nosz¹cy nieprzewodz¹ce buty, jest nieuziemiony. Personel musi nosiæ buty z przewodz¹cymi podeszwami lub u¿ywaæ taœmy uziemiaj¹cej, aby zapewniæ po³¹czenie z ziemi¹ przy pracy z urz¹dzeniami elektrostatycznymi lub w ich pobli¿u. S Operatorzy musz¹ utrzymywaæ kontakt skóry z rêkojeœci¹ pomiêdzy rêk¹ i rekojeœci¹ pistoletu, aby unikn¹æ pora¿enia przy pracy z rêcznymi elektrostatycznymi pistoletami natryskowymi. Je¿eli musz¹ byæ u¿ywane rêkawice, nale¿y wyci¹æ otwór na d³oñ lub palce, u¿ywaæ rêkawic elektrycznie przewodz¹cych albo zak³adaæ uziemiaj¹c¹ taœmê po³¹czon¹ z rekojeœci¹ pistoletu lub innym uziemionym obiektem. S Od³¹cz zasilanie elektryczne i uziem elektrody pistoletów przed przyst¹pieniem do ustawiania lub czyszczenia proszkowych pistoletów natryskowych. S Po zakoñczeniu serwisowania urz¹dzeñ pod³¹cz wszystkie od³¹czone urz¹dzenia, kable uziemiaj¹ce i przewody.

Dzia³anie w przypadku awarii Je¿eli system lub jakiekolwiek urz¹dzenie w systemie nie dzia³a prawid³owo, wy³¹cz natychmiast system i wykonaj nastêpuj¹ce kroki: S Od³¹cz i zablokuj zasilanie elektryczne. Zamknij pneumatyczne zawory odcinaj¹ce i rozprê¿ ciœnienie. S Rozpoznaj przyczynê awarii i usuñ j¹ przed ponownym w³¹czeniem urz¹dzeñ.

Usuwanie Usuñ materia³y i wyposa¿enie zu¿yte podczas pracy i serwisowania, zgodnie z lokalnymi przepisami.

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

4 Bramka sterownika PLC Prodigyr

Opis Bramka sterownika PLC Prodigy jest interfejsem miêdzy sterownikiem zewnêtrznym a panelem pompy HDLV Prodigy i interfejsem pistoletu rêcznego (MGI, Manual Gun Interface). Oprogramowanie interfejsu MGI Prodigy musi byæ w wersji 2.2 lub nowszej. Dziêki temu oprogramowaniu interfejs MGI mo¿e sterowaæ automatycznym pistoletem proszkowym Prodigy i wyzwalaæ go oraz sterowaæ pomp¹ HDLV w odpowiedzi na polecenia przesy³ane ze sterownika zewnêtrznego. Bramkê mo¿na po³¹czyæ z dwoma interfejsami Prodigy MGI i dwoma pistoletami automatycznymi za pomoc¹ panelu pompy Prodigy Manual System lub panelu pompy Prodigy Manual Color‐on‐Demandr. Bramka w takiej konfiguracji zamienia sygna³y cyfrowe lub analogowe ze sterownika zewnêtrznego na komunikaty Prodigy CAN.

Sterownik zewnêtrzny

Pistolet proszkowy Prodigy

Kable pistoletu 8 m (dostêpny przed³u¿acz o d³ugoœci 4 m) Prodigy MGI #1 z oprogramowaniem bramki Panel pompy Prodigy

Bramka sterownika PLC Prodigy Kabel interfejsu

Magistrala CAN kabel zasilaj¹cy Magistrala CAN kabel

Zasilanie

Kabel CAN / kabel zasilaj¹cy do MGI #2

Zasilanie

Rysunek 1 Schemat typowego systemu

P/N 7169096A03

E 2009 Nordson Corporation

Bramka sterownika PLC Prodigyr

5

Tryby pracy Tryb charakterystyki Tryb charakterystyki s³u¿y do prze³¹czania charakterystyk, które s¹ zestawami zaprogramowanych parametrów natrysku. W interfejsie MGI mo¿na zaprogramowaæ i przechowywaæ maksymalnie 10 charakterystyk. Dzia³anie trybu charakterystyki jest nastêpuj¹ce: 1. Sterownik zewnêtrzny najpierw wysy³a do bramki sygna³ cyfrowy, odpowiadaj¹cy numerowi charakterystyki (1-10). 2. Gdy nadchodzi moment w³¹czenia nowej charakterystyki, sterownik zewnêtrzny przesy³a do bramki sygna³ strobe'u (gotowoœci) pistoletu. 3. Bramka odczytuje sygna³ z numerem charakterystyki, konwertuje go na komunikat CAN i przesy³a do interfejsu Prodigy MGI. 4. Interfejs MGI od tego momentu steruje pistoletem i pomp¹ z u¿yciem parametrów z nowej charakterystyki.

Tryb analogowy Tryb analogowy jest u¿ywany do bezpoœredniego sterowania parametrami natrysku w charakterystyce 1. W tym trybie sterownik zewnêtrzny przesy³a sygna³y do bramki w celu sterowania:

S S S S

przep³ywem proszku (0-10 VDC) ciœnieniem powietrza rozpylaj¹cego (0-10 VDC) kompensacj¹ powietrza pomocniczego (4-20 mA) napiêciem elektrostatycznym (0-10 VDC)

W trybie analogowym interfejs MGI korzysta tylko z charakterystyki 1 do sterowania pistoletem i pomp¹. Parametry natrysku w charakterystyce 1 s¹ w razie potrzeby zmieniane przez sterownik zewnêtrzny. Dzia³anie trybu analogowego jest nastêpuj¹ce: 1. Sterownik zewnêtrzny wysy³a sygna³ analogowy do bramki. 2. Gdy sygna³y s¹ stabilne, sterownik zewnêtrzny wysy³a do bramki sygna³ strobe pistoletu. 3. Bramka odczytuje sygna³y analogowe na swoich wejœciach, zamienia je na komunikaty CAN i przesy³a do interfejsu MGI. 4. MGI zmienia parametry natrysku w charakterystyce 1. Od tej chwili pistolet i pompa pracuj¹ z nowymi parametrami.

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

6 Bramka sterownika PLC Prodigyr

Instalacja OSTRZE¯ENIE: Czynnoœci opisane poni¿ej mog¹ byæ wykonywane jedynie przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje. Nale¿y stosowaæ siê do zasad bezpiecznego u¿ytkowania opisanych w tej instrukcji obs³ugi i w innej dokumentacji. OSTRZE¯ENIE: Kable nale¿y doprowadziæ do obudów przez py³oszczelne z³¹cza lub tuleje ochronne. Instalacja musi byæ wykonana zgodnie z przepisami. Trzeba zwróciæ szczególn¹ uwagê na to, aby obudowy zachowa³y ca³kowit¹ py³oszczelnoœæ.

Monta¿ obudowy Je¿eli obudowy s¹ montowane na podstawach systemu rêcznego Prodigy Manual System, nale¿y zastosowaæ opcjonalny zestaw monta¿owy wymieniony na stronie 18 i wywierciæ otwory w podstawie na wsporniki i uchwyty z zestawu monta¿owego, jak pokazano na rysunku 2. W razie monta¿u na œcianie lub na panelu, u¿yæ wymiarów pokazanych dla nó¿ek obudowy. W razie potrzeby zastosowaæ mocowania M8. 2 3 4 5

368,3 mm 14,50"

445 mm (17,5")

1

445 mm (17,5")

470 mm (18,50")

470 mm (18,50")

3 4 5 6

Rysunek 2 Wymiary i rozmieszczenie otworów monta¿owych obudowy 1. Wsporniki z zestawu monta¿owego 2. Œruby M8 x 16

P/N 7169096A03

3. Podk³adki M8 4. Podk³adki p³askie M8

5. Nakrêtki zabezpieczaj¹ce M8 6. Œruby M8 x 60

E 2009 Nordson Corporation

Bramka sterownika PLC Prodigyr

7

Zasilanie elektryczne i bezpieczniki Zapoznaæ siê ze schematem po³¹czeñ obudowy bramki na stronie 19. Bramka wymaga zasilania jednofazowego 85–230 VAC, 50–60 Hz. Pobierana moc wynosi 21 W. Poprowadziæ kable zasilania AC przez otwór wy³amany na dole obudowy i pod³¹czyæ je do zacisków L1, L2 i GND na listwie zaciskowej, jak pokazano na schematach poni¿ej. W wy³amanym otworze zastosowaæ szczelny przepust lub z³¹cze. Ca³a obudowa musi byæ py³oszczelna.

Ustawienia zworek na obwodzie drukowanym bramki Zapoznaæ siê z rysunkiem 3. Otworzyæ obudowê bramki sterownika Prodigy PLC, odszukaæ z³¹cza JP11, JP12 i JP13 po prawej stronie p³ytki drukowanej i ustawiæ zworki w nastêpuj¹cy sposób: JP11 — Tryb pracy Tryb charakterystyki: bez zworki (ustawienie fabryczne) Tryb analogowy: zewrzeæ styki 1 i 2 JP12 — Liczba pistoletów 1 pistolet: bez zworki (ustawienie fabryczne) 2 pistolety: zewrzeæ styki 1 i 2 JP13 — Typ systemu system standardowy z pistoletem rêcznym: bez zworki (ustawienie fabryczne) Color‐on‐Demand: zewrzeæ styki 1 i 2 UWAGA: Obwody drukowane, bêd¹ce czêœciami zamiennymi, maj¹ fabrycznie ustawione zworki i oprogramowanie do pracy z bramk¹ sterownika PLC. Na rysunkach poni¿ej pokazano domyœlne ustawienie zworek na p³ytce. W celu skonfigurowania uk³adu do pracy w posiadanej instalacji mo¿na zmieniaæ wy³¹cznie zworki JP11, JP12 i JP13.

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

8 Bramka sterownika PLC Prodigyr

Ustawienia zworek na obwodzie drukowanym bramki JP3

(cd.)

JP2 1

1

JP4 1 1

JP5

1

JP10

1

JP19

1

1

1

JP18

JP17

1

JP16

JP15

Domyœlne ustawienia zale¿ne od aplikacji UWAGA: ZMIENIAÆ TYLKO JP11, JP12 I JP13 RESZTÊ ZWOREK ZOSTAWIÆ Z USTAWIENIAMI FABRYCZNYMI

Opcjonalne ustawienia zale¿ne od aplikacji Bez zworki

1

JP6

1

JP7

1

JP8

1

JP9

1

JP11Tryb charakterystyki JP12 1 pistolet

1

JP13 Standard

1

JP14

1

JP11 Tryb analogowy

1

JP12 2 pistolety

1

JP13 COD

1

Zwarte zwork¹

Rysunek 3 Ustawienia zworek na p³ytce drukowanej bramki

P/N 7169096A03

E 2009 Nordson Corporation

Bramka sterownika PLC Prodigyr

9

Po³¹czenia i ustawienia trybu charakterystyki Po³¹czenia i ustawienia bramki Zapoznaæ siê z danymi w tabeli 1 i z rysunkiem 4, aby prawid³owo pod³¹czyæ wejœcia i wyjœcia obwodu drukowanego bramki. Alarm pistoletu 1 i 2 s¹ po³¹czeniami opcjonalnymi. Podczas programowania sterownika zewnêtrznego do wybierania numerów charakterystyk mo¿na posi³kowaæ siê danymi z tabeli 2. Tabela 1 Po³¹czenia interfejsu zewnêtrznego w trybie charakterystyk Sygna³

Po³¹cz enie

Styki

Bramka

Zewn.

Typ sygna³u

Wyzw. 1

P6

1, 2

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Wyzw. 2

P6

3, 4

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Preset Bit 1

P5

1

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Preset Bit 2

P5

2

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Preset Bit 3

P5

3

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Preset Bit 4

P5

4

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Gun 1 Strobe

P5

5

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Gun 2 Strobe

P5

6

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Gun 1 Alarm

P8

1, 2

Wyjœcie

Wejœcie

24 VDC 250 mA

Gun 2 Alarm

P8

4, 5

Wyjœcie

Wejœcie

24 VDC 250 mA

Tabela 2 Wejœcia w trybie charakterystyki Numer charakterystyki

P5-1

P5-2

P5-3

P5-4

1

1

0

0

0

2

0

1

0

0

3

1

1

0

0

4

0

0

1

0

5

1

0

1

0

6

0

1

1

0

7

1

1

1

0

8

0

0

0

1

9

1

0

0

1

10

0

1

0

1

1 = Zwarty 0 = Rozwarty Wszystkie „P5" oznaczaj¹ styk wspólny.

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

10 Bramka sterownika PLC Prodigyr

Po³¹czenia i ustawienia trybu analogowego Po³¹czenia i ustawienia bramki Zapoznaæ siê z danymi w tabeli 3 i z rysunkiem 5, aby prawid³owo pod³¹czyæ wejœcia i wyjœcia obwodu drukowanego bramki. Alarm pistoletu 1 i 2 s¹ po³¹czeniami opcjonalnymi. Podczas programowania sterownika zewnêtrznego do ustawiania parametrów natrysku mo¿na posi³kowaæ siê danymi z tabeli 4 i 5. Tabela 3 Wejœcia i wyjœcia w trybie analogowym Sygna³

Po³¹cz enie

Styki

Bramka

Robot

Typ sygna³u

Trigger 1

P6

1, 2

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Trigger 2

P6

3, 4

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Tryb AFC

P6

6, 7

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Select Charge, bit 1

P5

1

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Select Charge, bit 2

P5

2

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Select Charge, bit 3

P5

3

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Gun 1 Strobe

P5

5

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Gun 2 Strobe

P5

6

Wejœcie

Wyjœcie

Styk beznapiêciowy

Gun 1 Alarm

P8

1, 2

Wyjœcie

Wejœcie

24 VDC 250 mA

Gun 2 Alarm

P8

4, 5

Wyjœcie

Wejœcie

24 VDC 250 mA

Tabela 4 Sygna³y parametrów natrysku w trybie analogowym Parametr

Po³¹c zenie

Styki

Niskie

Skala

kV

P4

9, 10 (wspólny)

0-1 V = 0 kV

1-10 V = 25-95 kV

µA (AFC)

P4

11, 12 (wspólny)

0-1 V = 10 µA

1-10 V = 10-100 µA

Przep³yw proszku

P4

13, 14 (wspólny)

-

0-10 V = 0-100%

Przep³yw powietrza rozpylaj¹cego

P4

15, 16 (wspólny)

0-1 V = 5,66 l/min (0,2 SCFM)

1-10V = 5,66–56,6 l/min (0,2-2,0 SCFM)

Kompensacja powietrza wspomagaj¹cego

P4

7, 8 (wspólny)

0-3.9mA = 0%

4-20 mA = -50% to +50%

Napiêcie elektrostatyczne Jednoczeœnie mo¿na korzystaæ tylko z jednego trybu ³adunku elektrostatycznego: trybu kV, trybu µA (tryb AFC) lub zaprogramowanego trybu Select Charge. Informacje na temat nastaw napiêcia elektrostatycznego znajduj¹ siê w instrukcji obs³ugi sterownika pistoletu rêcznego Prodigy (nr kat. 1054580).

P/N 7169096A03

E 2009 Nordson Corporation

Bramka sterownika PLC Prodigyr

11

Tryb kV: To jest tryb domyœlny. Wyjœcie kV jest sterowane przez podanie napiêcia 1–10 VDC na styk 9 i 10 z³¹cza P4. Tryb AFC: Ten tryb s³u¿y do sterowania natê¿eniem pr¹du (µA) w nie wartoœci¹ napiêcia kV. Aby przestawiæ interfejs MGI w tryb AFC, nale¿y zewrzeæ styki 6 i 7 z³¹cza P6. Doprowadzenie napiêcia 1–10 VDC do styku 11 o 12 z³¹cza P4 pozwoli ustaliæ limit natê¿enia pr¹du. Tryb Select Charge: Ten tryb sk³ada siê z czterech zaprogramowanych nastaw napiêcia elektrostatycznego. Aby wybraæ tryb Select Charge, nale¿y prze³¹czyæ interfejs MGI w tryb AFC, a nastêpnie zgodnie z tabel¹ 5 wys³aæ sygna³y w celu wybrania trybu. Tabela 5 Sygna³y trybu Select Charge Tryb malowania

P5-1

P5-2

P5-3

1 - Ponowne malowanie

1

0

0

2 - Specjalny

0

1

0

3 - G³êbokie wnêki

1

1

0

4 - Programowany

0

0

1

1 = Zwarty 0 = Rozwarty „P5" odnosi siê do styku wspólnego (z³¹cze P5 styki 9–12).

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

12 Bramka sterownika PLC Prodigyr

Schemat okablowania i ustawieñ bramki — tryb charakterystyki Bramka sterownika PLC Prodigy

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Trigger Gun 1

SW3 4 P5

Opcja Alarm Gun 1

+ -

Alarm Gun 2

+ -

1 2 3 4 5 6

9 1 2 8 SW1 7 3 4 6 5 9 1 2 8 SW2 3 7 6 5 4

1 2 3

Uziemienie

P6 WEJŒCIE CAN 1 2 3

W1

1

Ustawiæ SW1 i SW2 w pozycji 1

P6 P3 1 2 3

Zasilanie sieciowe skrzynka zaciskowa 3 2 1 P8 L1 L2

GND

Zasilanie 85-230 VAC

ZAPOZNAÆ SIÊ Z RYSUNKIEM 6 — PO£¥CZENIA DO KARTY STEROWNIKA POMPY, MGI I PISTOLETU P5 WYJŒCIE CAN

Ustawiæ SW3-1 w pozycji Closed aby w³¹czyæ terminator sieci CAN (w razie potrzeby)

1

0

Uziemienie

3 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Trigger Gun 2

OPEN

Preset Bit 1 Preset Bit 2 Preset Bit 3 Preset Bit 4 Gun Strobe 1 Gun Strobe 2

0

U¿yæ co najmniej kabla Sterownik zewnêtrzny Szczegó³y po³¹czeñ kablowych znajduj¹ siê 22 AWG ekranowanego, 300V w dokumentacji sterownika. wielo¿y³owego

ZEWRZEÆ STYKI 2 I 3 WE WSZYSTKICH SYSTEMACH

Uziemienie

U¿yæ skrêtki 24 AWG dwuprzewodowej ekranowanej dostosowanej do napiêcia 300 V Belden 9841 maks. d³ugoœæ 100 m

Rysunek 4 Schemat okablowania i ustawieñ bramki — tryb charakterystyki

P/N 7169096A03

E 2009 Nordson Corporation

Bramka sterownika PLC Prodigyr

13

Schemat okablowania i ustawieñ bramki — tryb analogowy UWAGA1

Bramka sterownika PLC Prodigy

Gun Strobe 1 Gun Strobe 2

Szczegó³y po³¹czeñ kablowych znajduj¹ siê w dokumentacji sterownika

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Trigger Gun 1 Trigger Gun 2 AFC ON/OFF

Uziemienie

U¿yæ co najmniej kabla 22 AWG ekranowanego, 300V wielo¿y³owego 4-20 + mA + 0-10V DC +

Komp. powietrza pomocniczego + 0-10V DC -

kV uA

+ 0-10V DC

Przep³yw proszku

0-10V DC -

Powietrze rozpylaj¹ce

Uziemienie

4 3 2

+ + -

P6

Alarm Gun 2

Uziemienie

W1

Niebieski

1 2 3

Bia³y

Niebieski

Bia³y

1 2 3

P6 WEJŒCIE CAN

1

9 1 2 8 3 7 6 5 4

Ustawiæ SW1 i SW2 w pozycji 1

P3 1 2 3

P4

Bia³y (Hi)

Niebieski (LOw)

Zasilanie sieciowe skrzynka zaciskowa 3 2 1 P8

ZAPOZNAÆ SIÊ Z RYSUNKIEM 6 — PO£¥CZENIA DO KARTY STEROWNIKA POMPY, MGI I PISTOLETU P5 WYJŒCIE CAN

SW1

9 1 2 8 SW2 3 7 6 5 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

1 2 3 4 5 6

Ustawiæ SW3-1 w pozycji Closed aby w³¹czyæ terminator sieci CAN (w razie potrzeby)

1

Opcja Alarm Gun 1

SW3

P5

OPEN

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

0

Tryb Select Charge, bit 1 Tryb Select Charge, bit 2 Tryb Select Charge, bit 3

0

Sterownik zewnêtrzny

L1 L2

GND

Zasilanie 85-230 VAC ZEWRZEÆ STYKI 2 I 3 WE WSZYSTKICH SYSTEMACH

Uziemienie

U¿yæ skrêtki 24 AWG dwuprzewodowej ekranowanej dostosowanej do napiêcia 300 V Belden 9841 maks. d³ugoœæ 100 m

Rysunek 5 Schemat okablowania i ustawieñ bramki — tryb analogowy

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

14 Bramka sterownika PLC Prodigyr

Po³¹czenia i ustawienia obwodu drukowanego sterownika pompy System Standard lub Color‐on‐Demand (COD) z jednym pistoletem Interfejs Prodigy MGI z oprogramowaniem w wersji 2.2 lub nowszym

Obwód drukowany pompy Prodigy 0

9 8 7 65

1 2 3 4

Ustawiæ SW1 w pozycji 1

P5 CAN OUT

1

SW2 2 3

1 2 3

Ustawiæ GUN NO równe 1, GUN TYPE równe EXTERNAL (Standard) lub EXTERNAL-COD

Uwaga: SW2‐2 jest otwarte dla STD, zamkniête dla COD.

OPEN W1

P6 CAN IN

1 2 3

4

1 Kabel pistoletu 8 m

do bramki Prodigy Gateway rys. 4 lub 5 Systemy Standard z dwoma pistoletami Interfejs Pistolet Prodigy Prodigy MGI

Pistolet Prodigy

Interfejs Prodigy MGI z oprogramowaniem w wersji 2.2 lub nowszym

Obwód drukowany pompy Prodigy 0

Ustawiæ GUN NO równe 2, GUN TYPE równe EXTERNAL (Standard)

8‐metrowy kabel pistoletu nr kat. 1076762

9 8 7 65

1 2 3 4

1

SW2 2 3

4

Ustawiæ SW1 w pozycji 1

P5 CAN OUT 1 2 3

P6 CAN IN 1 2 3

OPEN W1

8‐metrowy kabel pistoletu

1

Ustawiæ GUN NO równe 1, GUN TYPE równe EXTERNAL (Standard)

do bramki Prodigy Gateway rys. 4 lub 5 Systemy Color‐on‐Demand z dwoma pistoletami

1

Obwód drukowany pompy Prodigy (GÓRNA P£YTKA) SW2 2 3

4

Ustawiæ SW1 w pozycji 2

OPEN

Pistolet Prodigy

Interfejs Prodigy MGI z oprogramowaniem w wersji 2.2 lub nowszym

0

B

P5 CAN OUT

P6 CAN IN

1 2 3

1 2 3

Ustawiæ GUN NO równe 3, GUN TYPE równe EXTERNAL-COD

9 1 2 8 3 7 6 5 4 W1

Kabel pistoletu 8 m

1

do bramki Prodigy Gateway rys. 4 lub 5

A Obwód drukowany pompy Prodigy 1

SW2 2 3

(P£YTKA DOLNA)

Interfejs Prodigy MGI z oprogramowaniem w wersji 2.2 lub nowszym Ustawiæ GUN NO równe 1, GUN TYPE równe EXTERNAL-COD

4 0

OPEN

Pistolet Prodigy

Ustawiæ SW1 w pozycji 1

P5 CAN OUT

P6 CAN IN

1 2 3

1 2 3

9 8 7 65

1 2 3 4

W1

1

Kabel pistoletu 8 m

Rysunek 6 Po³¹czenia i ustawienia obwodu drukowanego sterownika pompy

P/N 7169096A03

E 2009 Nordson Corporation

Bramka sterownika PLC Prodigyr

15

Kable pistoletów W omawianej aplikacji nie mo¿na stosowaæ standardowych kabli do pistoletów automatycznych, wymienionych w instrukcji pistoletów automatycznych Prodigy. Nale¿y u¿yæ kabli opisanych na stronie 17.

Ustawienia interfejsu Prodigy MGI Informacje na temat ustawieñ charakterystyk i konfiguracji znajduj¹ siê w instrukcji obs³ugi sterownika pistoletu rêcznego Prodigy (nr kat. 7146598). 1. Jeœli jest u¿ywany tryb charakterystyk, w³¹czyæ interfejs MGI i zaprogramowaæ ka¿d¹ charakterystykê zgodnie z potrzebami. 2. W trybie charakterystyki i analogowym wy³¹czyæ i w³¹czyæ zasilanie przy naciœniêtym przycisku Nordson. Po uruchomieniu interfejsu MGI zostanie wyœwietlone menu Configuration (Konfiguracja). 3. Wybraæ opcjê SETUP (Ustawienia) i ustawiæ GUN NO (Nr pistoletu).

S W systemach Standard ustawiæ numer pistoletu 1 lub 2, zale¿nie od liczby pistoletów oraz od pistoletu pod³¹czonego do interfejsu MGI.

S W systemach Color‐on‐Demand z jednym pistoletem ustawiæ GUN NO równe 1.

S W systemach Color‐on‐Demand z dwoma pistoletami w interfejsie MGI pod³¹czonym do obwodu drukowanego A sterownika pompy (p³ytka dolna) ustawiæ GUN NO równe 1, a w interfejsie MGI pod³¹czonym do obwodu drukowanego B sterownika pompy (p³ytka górna) ustawiæ GUN NO równe 3. 4. Ustawiæ GUN TYPE (Typ pistoletu):

S W systemach standardowych wybraæ wartoœæ EXTERNAL. W systemach Color‐on‐Demand wybraæ wartoœæ EXTERNAL-COD. Wybór wartoœci EXTERNAL lub EXTERNAL-COD powoduje zablokowanie interfejsu MGI i niemo¿liwe bêdzie wprowadzenie zmian, kiedy sterowanie odbywa siê przez sterownik zewnêtrzny. Mo¿liwe jest jednak wyœwietlanie i kasowanie b³êdów.

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

16 Bramka sterownika PLC Prodigyr

Obs³uga Zasilanie Po w³¹czeniu zasilania bramki zostan¹ odczytane ustawienia zworek na z³¹czach JP11, JP12 i JP13 — tryb pracy, liczba pistoletów i typ systemu. Nastêpnie zostan¹ rozes³ane komunikaty WHO w celu wyszukania innych wêz³ów (interfejsów MGI) pod³¹czonych do sieci. Zielona dioda LED na karcie bramki miga w tym czasie co sekundê.

Wyzwolenie Po odebraniu sygna³u Trigger 1 lub Trigger 2 bramka natychmiast wysy³a polecenie wyzwolenia do interfejsu MGI. Nie jest do tego potrzebny sygna³ strobe'u pistoletu. Interfejs MGI w³¹cza pompê proszkow¹ HDLV i pistolet natryskowy. Pistolet i pompa pozostaj¹ w³¹czone przez ca³y czas obecnoœci sygna³u na wejœciach Trigger.

Meldunek gotowoœci Sygna³ strobe pistoletu informuje bramkê, ¿e dane na wejœciach s¹ stabilne i gotowe do odczytu. Jeœli zostanie uaktywniony sygna³ Gun Strobe 1, bramka odczyta wartoœci na wejœciach, zamieni je na polecenia CAN i przeœle do pistoletu 1. Sygna³ Gun Strobe 2 dzia³a w ten sam sposób. UWAGA: Wartoœci charakterystyk nie s¹ zachowywane podczas wy³¹czenia i w³¹czenia zasilania bramki sterownika PLC lub interfejsu MGI w trybie EXTERNAL (bramka). Oznacza to, ¿e zawsze podczas wy³¹czenia i w³¹czenia zasilania interfejsu MGI lub bramki PLC robot lub sterownik PLC musi przes³aæ odpowiednie bity ustawieñ charakterystyk (lub wartoœci analogowe) i poczekaæ na sygna³ zwrotny strobe przed w³¹czeniem pistoletu. Tryb charakterystyki Zmiana Styki trybu char. P5-1 do P5-4 P5-5 Pistolet 1 lub P5-6 Pistolet 2

P5-5 Pistolet 1 lub P5-6 Pistolet 2

Zmiana

Gun Strobe Odczyt danych

Tryb analogowy Napiêcie DC do kV lub µA, Przep³yw, Wzór

Dane stabilne

Zmiana

Napiêcie stabilne

Zmiana

10 V 0V

Gun Strobe Odczyt danych

Rysunek 7 Objaœnienie sygna³u Gun Strobe

B³êdy Bramka co 2 sekundy wysy³a sygna³ testuj¹cy do wêz³ów MGI przez sieæ CAN. Je¿eli MGI nie odbierze tego sygna³u z bramki przez 15 sekund, wyœwietli kod b³êdu E31 (Brak sygna³u testuj¹cego bramki). Wêz³y MGI równie¿ wysy³aj¹ sygna³y testowe. Je¿eli bramka nie odbierze sygna³u testowego z wêz³a MGI przez 15 sekund, wyst¹pi b³¹d komunikacji i zaœwieci siê czerwona dioda LED b³êdu. Nale¿y zapoznaæ siê z procedurami rozwi¹zywania problemów w instrukcji obs³ugi sterownika pistoletu rêcznego Prodigy, gdzie omówiono mody b³êdów i opisano sugerowane dzia³ania.

P/N 7169096A03

E 2009 Nordson Corporation

Bramka sterownika PLC Prodigyr

17

Czêœci W celu zamówienia czêœci zamiennych nale¿y skontaktowaæ siê z Centrum Obs³ugi Klienta firmy Nordson pod numerem telefonu (800) 433‐9319 lub z lokalnym przedstawicielem firmy Nordson. Wiêcej informacji znajduje siê na stronie internetowej pod adresem http://www.nordson.com.

Czêœci zamienne bramki Nr

Nr kat.

Opis

Liczba szt.

−

1076798

GATEWAY, PLC, Prodigy

1

1

1083689

S KIT, PCA, Prodigy PLC gateway

1

2

288807

S FILTER, line, RFI power

1

3

131477

S FUSE, 2.00, fast-acting, 250 V, 5 x 2

2

4

288803

S POWER SUPPLY, 24, 5, 12 Vdc, 40 W

1

Uwaga

1

2

4

3 Rysunek 8 Czêœci bramki sterownika PLC Prodigy

Kable pistoletów Nr kat.

Opis

Uwaga

1076762 CABLE, Prodigy bar mount gun, 8 meter A 1073027 CABLE, handgun, 4 meter extension A 1083912 CABLE, handgun, 6 meter extension A UWAGA A: Kabel 8-metrowy jest kablem specjalny, u¿ywanym wy³¹cznie do pod³¹czania pistoletów automatycznych Prodigy do sterowników Prodigy MGI. Jeœli jest stosowany 4-metrowy przed³u¿acz, nale¿y pod³¹czyæ go miedzy kablem 8-metrowym i MGI.

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

18 Bramka sterownika PLC Prodigyr

Opcjonalny zestaw monta¿owy do obudowy Sk³adniki zestawu pokazano na rysunku 2. Zestaw ten s³u¿y do zamontowania obudowy bramki na stojaku systemu rêcznego Prodigy. Nr − 1 2 3 4 5 6

P/N 7169096A03

Nr kat. 1077918 -------------------------------

Opis KIT, mounting, Prodigy PLC Gateway S BRACKET, PLC gateway S SCREW, hex, cap, M8x 16, black S WASHER, lock, M8, steel, zinc S WASHER, flat, M8, steel, zinc S NUT, hex, lock, torque, M8 S SCREW, hex, cap, M8 x 60, black

Liczba szt.

Uwaga

1 2 4 8 8 8 4

E 2009 Nordson Corporation

Bramka sterownika PLC Prodigyr

19

Schemat po³¹czeñ elektrycznych obudowy P7

SZARY CZERWONY

6 5 4 3 2 1

CZARNY

POMARAÑCZOWY CZARNY

CZARNY

CZERWONY

CZERWONY

SZARY

CZARNY

6

5

4

3

2

1

SK2

CZERWONY

POMARAÑCZOWY

LISTWA ZACISKOWA

FILTR PRZECIWZAK£ÓCENIOWY ZASILANIE RFI

NIEBIESKI

BR¥ZOWY

L1

L1

L2

L2

LISTWA ZACISKOWA

BR¥ZOWY

BR¥ZOWY

NIEBIESKI

SK1

NIEBIESKI

L (3)

N (1)

ZASILACZ 40 W 288803

288807

L2 L1 NIEBIESKI (L2 - NEUTRALNY)

BR¥ZOWY (L1 - FAZA)

ZIELONY/¯Ó£TY (UZIEMIENIE)

UZIEMIENIE

UZIEMIENIE NIEBIESKI (L2 - NEUTRALNY)

ZIELONY/¯Ó£TY

L1

L1 BR¥ZOWY (L1 - FAZA)

NIEBIESKI

L2

L2

ZIELONY/¯Ó£TY (UZIEMIENIE)

BR¥ZOWY

L1 L2

UZIEMIENIE (WEWN¥TRZ OBUDOWY)

UZIEMIENIE (ZA DRZWICZKAMI) DODATKOWE WYJŒCIE ZASILANIA KABEL ZASILAJ¥CY (INSTALOWANY W ZAK£ADZIE)

WEJŒCIE ZASILANIA KABEL ZASILAJ¥CY (INSTALOWANY W ZAK£ADZIE)

Zasilanie sieciowe: 85-230 VAC, 50-60 Hz, 1 ∅, 21 VA

Rysunek 9 Schemat po³¹czeñ elektrycznych obudowy

E 2009 Nordson Corporation

P/N 7169096A03

20 Bramka sterownika PLC Prodigyr

P/N 7169096A03

E 2009 Nordson Corporation

DEKLARACJA ZGODNOŒCI

Model: Bramka sterownika PLC Prodigy (Do stosowania z automatycznym aplikatorem natryskowym Prodigy, sterownikiem pistoletu rêcznego i panelem pompy). Zastosowane dyrektywy: 98/37/EEC (Dyrektywa maszynowa ) 2006/95/EC (Dyrektywa niskich napiêæ) 2004/108/EEC (Dyrektywa zgodnoœci elektromagnetycznej) Normy, których zgodnoœæ badano: IEC60417 EN12100 EN60204

EN55011 EN61000-6-2

Zasady: Niniejszy produkt zosta³ wyprodukowany zgodnie z dobr¹ praktyk¹ in¿yniersk¹. Przedstawiony produkt odpowiada normom i standardom opisanym powy¿ej. Certyfikaty: DNV ISO9001:2000

Data: 15 listopada 2007 Joseph Schroeder Engineering Manager, Finishing Product Development Group

Nordson Corporation S Westlake, Ohio

DOC14024A