ALTOSONIC V12
Technisches Datenblatt
12-Pfad Ultraschall-Durchflussmessgerät für den eichpflichtigen Verkehr für Gas • 12 Ultraschallpfade für eine ausgezeichnete Unempfindlichkeit gegenüber Drall •
und integrierte Redundanz Nur 5D Rohrleitungen mit gerader Einlaufstrecke erforderlich, um AGA9, ISO 17089 und MID zu entsprechen
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INHALT
ALTOSONIC V12
1 Produkteigenschaften 1.1 1.2 1.3 1.4
3
Messungen im eichpflichtigen Verkehr von Erdgas ........................................................ 3 Varianten........................................................................................................................... 5 Produkteigenschaften ...................................................................................................... 6 Messprinzip ...................................................................................................................... 8
2 Technische Daten
9
2.1 Tabelle mit technischen Daten ........................................................................................ 9 2.2 Abmessungen und Gewichte.......................................................................................... 13 2.3 Durchflusstabelle ........................................................................................................... 18
3 Installation
19
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung............................................................................... 19 3.2 Voraussetzungen vor der Installation ............................................................................ 19 3.3 Installation...................................................................................................................... 20 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6
Einbaulage............................................................................................................................. 20 Rohrdurchmesser und -längen ............................................................................................ 21 Strömungsgleichrichter........................................................................................................ 21 Einlauf und Auslauf für unidirektionale Verwendung .......................................................... 22 Regelventile .......................................................................................................................... 22 Druck- und Temperatursensoren ........................................................................................ 23
3.4 Temperaturen................................................................................................................. 24
4 Elektrische Anschlüsse
25
4.1 Sicherheitshinweise ....................................................................................................... 25 4.2 Digitale E/A-Anschlüsse................................................................................................. 25 4.2.1 Puls- und Frequenzausgang ................................................................................................ 26 4.2.2 Statusausgänge .................................................................................................................... 27 4.2.3 Emulation eines Turbinenradzählers ................................................................................... 27
4.3 4.4 4.5 4.6
Serielle Datenkommunikation (RS485).......................................................................... 28 Stromanschluss.............................................................................................................. 28 Verkabelung.................................................................................................................... 29 Erdung ............................................................................................................................ 30
5 Anwendungen
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5.1 Applikationsformular ..................................................................................................... 31
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PRODUKTEIGENSCHAFTEN 1
ALTOSONIC V12
1.1 Messungen im eichpflichtigen Verkehr von Erdgas Der ALTOSONIC V12 wurde für ein Höchstmaß an Messgenauigkeit nicht nur bei der Kalibrierung unter idealen Bedingungen, sondern auch unter weniger günstigen Bedingungen im Feld ausgelegt. Der ALTOSONIC V12 ist damit das erste Ultraschall-Durchflussmessgerät, das von NMi nach OIML R137 Klasse 0.5 zertifiziert wurde. Dies bedeutet eine wesentliche Verbesserung der allgemeinen Messunsicherheit im Vergleich zu herkömmlichen UltraschallGasdurchflussmessgeräten, die normalerweise nach OIML R137 Klasse 1 zugelassen sind. Dank der Ausführung mit 12 Ultraschallpfaden ist ein Strömungsgleichrichter nun überflüssig; Normen wie z. B. AGA9, ISO 17089 und MID wird ganz einfach mit 5D Rohrleitungen mit gerader Einlaufstrecke entsprochen. Diagnosefunktionen des Durchflussmessgeräts gehören zur Standardausstattung und liefern ein genaues Bild darüber, was im Durchflussmessgerät geschieht. Mit dem optionalen KROHNE Care Expertensystem wird die Genauigkeit des Messgeräts sogar rund um die Uhr im Messgerät selbst bewertet, und ein integrierter Webserver zeigt die Ergebnisse auf einer benutzerfreundlichen Webseite an.
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1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN
ALTOSONIC V12
Highlights • 12 Ultraschallpfade für eine ausgezeichnete Unempfindlichkeit gegenüber Drall und integrierte Redundanz • Kein Strömungsgleichrichter erforderlich • Nur 5D Rohrleitungen mit gerader Einlaufstrecke erforderlich, um AGA 9, ISO 17089 und MID zu entsprechen • Allererstes Ultraschall-Gasdurchflussmessgerät mit NMi-Zulassung nach OIML R137 Klasse 0.5 • Bewertung der Genauigkeit des Messgeräts rund um die Uhr durch optionales webbasiertes KROHNE Care Expertensystem
Branchen • Öl & Gas • Erdgasverteilung • Großverbraucher von Erdgas
Anwendungen • • • • • •
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Messungen im eichpflichtigen Verkehr und Verrechnungsmessungen Grenzstationen Große Übergabepunkte Elektrizitätsverbrauchsmessung Prüfmessungen Produktion von Flüssigerdgas und Wiederverdampfung
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PRODUKTEIGENSCHAFTEN 1
ALTOSONIC V12
1.2 Varianten ALTOSONIC V12 6 Pfade mit einfacher Reflektion, um 12 Ultraschall-Messpfade zu liefern. Und ein Höchstmaß an Genauigkeit bei Hochdruckanwendungen mit Erdgas zu bieten. ALTOSONIC V12 Direct 6 Pfade ohne Reflektion für Anwendungen mit niedrigem Druck und hohem CO2-Gehalt. Aufgrund der nichtreflektierenden Technologie ist dieses Messgerät wie die meisten anderen Messgeräte mit Direktpfad-Ausführung nach OIML R137 Klasse 1 zugelassen.
ALTOSONIC V12 Twin Zwei Durchflussmessgeräte in einem einzigen Gehäuse ermöglichen bei nur einem installierten Durchflussmessgerät zwei komplett unabhängige Messungen.
ALTOSONIC V12 Reference Dieses Gerät ist speziell als Referenz für Kalibrieranlagen und High-EndPrüfnormal-Anwendungen ausgelegt. Standardmäßig ist dieses Gerät aus Edelstahl hergestellt und besitzt eine integrierte Einlaufstrecke.
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1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN
ALTOSONIC V12
1.3 Produkteigenschaften Standarddiagnose Diagnoseparameter wie z. B. Zuverlässigkeit des Signals, AGC (automatische Verstärkungsregelung von Schallsignalen), SoS (Schallgeschwindigkeit), SNR (SignalRausch-Verhältnis) etc. können mit dem kostenlosen ALTOSONIC V12 Überwachungstool in einem PC bewertet werden.
KROHNE Care Expertensystem Das optionale KROHNE Care Expertensystem verwendet Diagnoseparameter, um rund um die Uhr den Zustand und die Genauigkeit des ALTOSONIC V12 zu interpretieren. KROHNE Care läuft im V12 Elektronikgehäuse auf einem dedizierten Webserver und kann als normale Webseite geöffnet werden. Das System liefert klare und einfach verständliche Informationen über den Zustand des Messgeräts, ohne dass ein Spezialist die Diagnoseparameter auswerten muss. Ermittlung von Verschmutzungen am Boden Der ALTOSONIC V12 ist mit einem dedizierten Ultraschallpfad für die Überprüfung auf Verschmutzungen am Boden ausgestattet. Solche Verschmutzungen treten auf, wenn schwerere Bestandteile im Erdgas (Kondensat, Wasser, Feststoffe) eine Schmutzschicht am Boden des Messgeräts bilden.
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PRODUKTEIGENSCHAFTEN 1
ALTOSONIC V12
EVA-Auslegung für den ALTOSONIC V12 Für die Messung von Erdgas sind eine Reihe von Prozessvariablen wie z. B. Druck, Durchfluss, CO2-Konzentration, Kalibrieranforderungen etc. ausschlaggebend. Jede Anwendung wird mit dem integrierten EVABewertungspaket von KROHNE bewertet, um sicherzustellen, dass das Messgerät ab der Installation stets einwandfrei funktioniert.
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1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN
ALTOSONIC V12
1.4 Messprinzip • Schallsignale werden ähnlich wie Kanus, die einen Fluss überqueren, entlang eines diagonalen Messpfads übertragen und empfangen. • Eine mit dem Durchflussstrom laufende Schallwelle bewegt sich schneller fort als eine Schallwelle, die gegen den Strom läuft. • Die Laufzeitdifferenz ist direkt proportional zur durchschnittlichen Strömungsgeschwindigkeit des Messstoffs. • Der ALTOSONIC V12 besitzt 6 Pfade, die über die einfache Reflektion 12 UltraschallMesspfade bilden. • 5 horizontale Pfade dienen dazu, Änderungen und Verzerrungen im Strömungsprofil zu erfassen und Drall aufgrund von Störeinflüssen im vorgelagerten Abschnitt zu kompensieren. • 1 vertikaler Pfad dient der Ermittlung von Verschmutzungen am Boden
Abbildung 1-1: Messprinzip 1 Schallwelle entgegen der Durchflussrichtung 2 Schallwelle in der Durchflussrichtung 3 Durchflussrichtung
Abbildung 1-2: Erkennung von verschiedenen Strömungsprofilen 1 Normales Strömungsprofil 2 Höchste Durchflussgeschwindigkeit in der Mitte des Sensors 3 Höchste Durchflussgeschwindigkeit im unteren und oberen Teil des Sensors
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TECHNISCHE DATEN 2
ALTOSONIC V12
2.1 Tabelle mit technischen Daten • Die nachfolgenden Daten berücksichtigen allgemeingültige Applikationen. Wenn Sie Daten
benötigen, die Ihre spezifische Anwendung betreffen, wenden Sie sich bitte an uns oder Ihren lokalen Vertreter. • Zusätzliche Informationen (Zertifikate, Arbeitsmittel, Software,...) und die komplette Dokumentation zum Produkt können Sie kostenlos von der Internetseite (Download Center) herunterladen.
Messsystem Messprinzip
Laufzeit des Ultraschalls
Anwendungsbereich
Durchflussmessung von Erdgas mit mindestens 75% Methan. Andere Anwendungen auf Anfrage.
Messgröße Primäre Messgröße
Laufzeit
Sekundäre Messgrößen
Aktueller Volumendurchfluss und Gesamtvolumendurchfluss.
Design Aufbau
Das ALTOSONIC V12 Messsystem besteht aus einem Messgerätgehäuse mit Ultraschall-Signalwandlern und einem Messumformer für Signalverarbeitung und Zähleranzeige an der Oberseite des Messgerätgehäuses.
Nennweite
DN100...350 / 4"...14": aus einem einzigen Metallteil hergestellt. DN400...1600 / 16"...64": verschweißte Ausführung. Andere Nennweiten auf Anfrage.
Durchflussbereich
Für detaillierte Informationen siehe Durchflusstabelle auf Seite 18 .
Messumformer Ein / Ausgänge
Ohne integrierte Diagnosekarte: Digitalausgang: 4x Seriell: 1x Modbus über RS 485 (einzeln konfigurierbar) Mit integrierter Diagnosekarte: Signale von der Diagnosekarte werden als nicht-eichpflichtiger Verkehr eingestuft. Nur direkt von der Basiselektronikeinheit kommende Signale sind für eichpflichtige Anwendungen zertifiziert. Digitalausgang: 4x Seriell: 2x Modbus über RS 485 (einzeln konfigurierbar) Ethernet: 2x Stromausgang: 1x 4...20 mA Stromeingang: 1x Multi-Drop (dual) HART®
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2 TECHNISCHE DATEN
ALTOSONIC V12
Anzeige- und Bedienoberfläche Grafikanzeige
LC-Anzeige, weiß hinterleuchtet Größe: 128 x 64 Pixel, entsprechend 59 x 31 mm = 2,32" x 1,22". Anzeige in 90°-Schritten drehbar. Bei Umgebungstemperaturen unter -25°C / -13°F kann die Lesbarkeit der Anzeige beeinträchtigt sein.
Eingabeelemente für den Bediener
4 optische Tasten für die Bedienung des Messumformers ohne Öffnen des Gehäuses.
Anzeigefunktionen Sprache der Anzeigetexte
Englisch, Französisch, Deutsch, Holländisch, Russisch
Einheiten
Die metrischen und die britischen Maßeinheiten können in einer Liste ausgewählt werden / freie Einheit.
Messgenauigkeit Genauigkeit
≤ ±0,2% des gemessenen Durchflusses, für Hochdruck-Durchfluss kalibriert. ≤ ±0,1% des gemessenen Durchflusses, für Hochdruck-Durchfluss kalibriert und linearisiert.
Wiederholbarkeit
< ± 0,1%
Betriebsbedingungen Temperatur Prozesstemperatur
Standard: -20...+70°C / -4...+158°F Option: -40...+100°C / -40...+212°F
10
Umgebungstemperatur
-40…+60°C / -40…+140°F
Lagertemperatur
-40…+60°C / -40…+140°F
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TECHNISCHE DATEN 2
ALTOSONIC V12
Druck Druckbereich
1...450 bar / 0,1...45 MPa / 15...6525 psi (ASME 150...2500) Alle Sensorbauarten bei vollen Nennwerten gem. nachstehenden Flanschstandards für Standardwerkstoffe.
Messstoffeigenschaften (andere Eigenschaften auf Anfrage) Aggregatzustand
Erdgas mit mindestens 75% Methan. Andere Anwendungen auf Anfrage.
Nassgasanteil
Normalerweise ≤ 1% LVF; für eine genaue Auslegung kontaktieren Sie bitte den Hersteller.
CO2-Anteil
Je nach Durchmesser und Druck; für eine genaue Auslegung kontaktieren Sie bitte den Hersteller.
Erforderlicher Mindestdruck
Je nach Durchmesser und CO2-Konzentration; für eine genaue Auslegung kontaktieren Sie bitte den Hersteller.
Einbaubedingungen Installation
Für detaillierte Informationen siehe Installation auf Seite 19.
Abmessungen und Gewichte
Für detaillierte Informationen siehe Abmessungen und Gewichte auf Seite 13.
Werkstoffe Flansche
Standard: kaltzäher Kohlenstoffstahl A350 LF2 Option: Edelstahl, Duplex
Messrohr
≤ 14": kaltzäher Kohlenstoffstahl A350 LF2 ≥ 16": kaltzäher Kohlenstoffstahl A333 GR6 Option: Edelstahl, Duplex
Messumformergehäuse
Edelstahl 316 (1.4408) Innen: vor Korrosion schützende Ölschicht Außen: 3-schichtige Epoxidbeschichtung RAL 9006 (Silber) Andere Außenbeschichtungen sind auf Anfrage erhältlich.
Elektrische Anschlüsse Spannungsversorgung
24 VDC (-25% / +30%) / 3 A.
Leistungsaufnahme
Ohne integrierte Diagnosekarte: ≤ 10 W Mit integrierter Diagnosekarte: ≤ 17 W
Leitungseinführungen
Standard: M20 x 1,5 Option: ½" NPT, PF ½
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2 TECHNISCHE DATEN
ALTOSONIC V12
Ein- und Ausgänge MODBUS Beschreibung
Modbus RTU oder Modbus ASCII, Slave, RS485 (galvanisch getrennt)
Übertragungsverfahren
Halbduplex, asynchron
Adressbereich
1…247
Unterstützte Funktionscodes
03, 04, 06, 08, 16
Unterstützte Baudrate
50, 75. 110, 150, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 56000, 64000, 115200, 128000 Baud
Zulassungen und Zertifikate CE Dieses Messgerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Der Hersteller bescheinigt die erfolgreiche Prüfung durch das Anbringen des CE-Zeichens. Elektromagnetische Verträglichkeit
Richtlinie: 2004/108/EG, NAMUR NE21/04
Druckgeräterichtlinie
Richtlinie: 97/23/EG
Harmonisierte Norm: EN 61326-1: 2006 Kategorie I, II, III Gasgruppe 1 Fertigungsmodul H
Weitere Zulassungen und Richtlinien Explosionsgefährdete Bereiche ATEX
II 1/2G Ex de ma IIB T6...T4
IECEx
Ex de ma IIB T5 Gb
CSA
Klasse I, Div 1 und 2, Gruppen B, C und D, T6...T4 Klasse II, Div 1 und 2, Gruppen E, F und G
FM
Klasse I, Div 2, Gruppen C und D, T5 Klasse II, Div 1, Gruppen E, F und G (Type 4x) Klasse I, Zone 1, Aex de ma IIB T5, IP 66
Eichpflichtiger Verkehr
OIML R137 Klasse 0.5 durch NMi MID (Messgeräterichtlinie): 2004/22/EG durch NMi Vollständig konform nach AGA 9 und ISO 17089.
12
Schutzart nach IEC 529 / EN 60529
IP66 (NEMA 4X)
Verifizierungen
Standard: Hydrostatische Hochdruck-Druckprüfung an Messgerätgehäuse Werksabnahme (FAT) Niederdruck-Leckageprüfung für Stickstoff an komplettem Messgerät Hochdruck-Heliumprüfung an Signalwandlern Option: Hochdruck-Leckageprüfung für Stickstoff an komplettem Messgerät Hochdruck-Durchflusskalibrierung.
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TECHNISCHE DATEN 2
ALTOSONIC V12
2.2 Abmessungen und Gewichte • Durchflussmessgeräte mit Durchmesser ≥ 6" und ASME ≤ 900 lb sind standardmäßig mit
Signalwandlern ausgestattet, die sich unter Druck einschieben lassen. • Alle Abmessungen dienen lediglich als Richtwerte. Je nach Schedule können sie leicht variieren. • Werte für größere Durchmesser sind auf Anfrage erhältlich.
ASME 150 lb Nennweite (mm)
H [mm]
L [mm]
Gewicht [kg]
100
520
400 1
151
150
570
450
238
200
620
600
351
250
660
750
498
300
740
900
719
350
780
1050
911
400
840
1200
420
450
890
1350
529
500
940
1500
709
600
1050
1800
1113
1 300 mm auf Anfrage erhältlich.
ASME 150 lb Nennweite [Zoll]
H [Zoll]
L [Zoll]
Gewicht [lbs]
4
20,47
15,75 1
333
6
22,44
17,72
525
8
24,41
23,62
774
10
25,98
29,53
1098
12
29,13
35,43
1585
14
30,71
41,34
2009
16
33,07
47,24
926
18
35,04
53,15
1166
20
37,01
59,06
1563
24
41,34
70,87
2454
1 11,81" auf Anfrage erhältlich.
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2 TECHNISCHE DATEN
ALTOSONIC V12
ASME 300 lb Nennweite (mm)
H [mm]
L [mm]
Gewicht [kg]
100
520
400 1
158
150
570
450
248
200
620
600
371
250
680
750
533
300
760
900
755
350
810
1050
1008
400
870
1200
520
450
920
1350
659
500
980
1500
862
600
1100
1800
1354
1 300 mm auf Anfrage erhältlich.
ASME 300 lb Nennweite [Zoll]
H [Zoll]
L [Zoll]
Gewicht [lbs]
4
20,47
15,75 1
348
6
22,44
17,72
547
8
24,41
23,62
818
10
26,77
29,53
1175
12
29,92
35,43
1665
14
31,89
41,34
2223
16
34,25
47,24
1147
18
36,22
53,15
1453
20
38,58
59,06
1901
24
43,31
70,87
2986
1 11,81" auf Anfrage erhältlich.
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TECHNISCHE DATEN 2
ALTOSONIC V12
ASME 600 lb Nennweite (mm)
H [mm]
L [mm]
Gewicht [kg]
100
520
400 1
168
150
575
450
271
200
630
600
411
250
710
750
618
300
780
900
850
350
815
1050
1070
400
880
1200
640
450
930
1350
805
500
1000
1500
1055
600
1100
1800
1621
1 300 mm auf Anfrage erhältlich.
ASME 600 lb Nennweite [Zoll]
H [Zoll]
L [Zoll]
Gewicht [lbs]
4
20,47
15,75 1
370
6
22,64
17,72
598
8
24,8
23,62
906
10
27,95
29,53
1363
12
30,71
35,43
1874
14
32,09
41,34
2359
16
34,65
47,24
1411
18
36,61
53,15
1775
20
39,37
59,06
2326
24
43,31
70,87
3574
1 11,81" auf Anfrage erhältlich.
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2 TECHNISCHE DATEN
ALTOSONIC V12
ASME 900 lb Nennweite (mm)
H [mm]
L [mm]
Gewicht [kg]
100 1
520
400
176
150
590
600
324
200
660
600
464
250
730
750
684
300
810
900
957
350
840
1050
1190
400
890
1200
720
450
960
1350
964
500
1020
1500
1254
600
1160
1800
2200
1 Mindestinnendurchmesser: 80 mm (≤ SCH 80).
ASME 900 lb Nennweite [Zoll]
H [Zoll]
L [Zoll]
Gewicht [lbs]
41
20,47
15,75
388
6
23,23
23,62
714
8
25,98
23,62
1023
10
28,74
29,53
1508
12
31,89
35,43
2110
14
33,07
41,34
2624
16
35,04
47,24
1588
18
37,8
53,15
2126
20
40,16
59,06
2765
24
45,67
70,87
4851
1 Mindestinnendurchmesser: 3,15" (≤ SCH 80).
16
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TECHNISCHE DATEN 2
ALTOSONIC V12
ASME 1500 lb Nennweite (mm)
H [mm]
L [mm]
Gewicht [kg]
100 1
530
500
221
150
600
600
434
200
660
800
652
250
760
750
1030
300
860
900
1507
1 Mindestinnendurchmesser: 80 mm (≤ SCH 80).
ASME 1500 lb Nennweite [Zoll]
H [Zoll]
L [Zoll]
Gewicht [lbs]
41
20,87
19,69
487
6
23,62
23,62
957
8
25,98
31,5
1438
10
29,92
29,53
2271
12
33,86
35,43
3323
1 Mindestinnendurchmesser: 3,15" (≤ SCH 80).
ASME 2500 lb Nennweite (mm)
H [mm]
L [mm]
Gewicht [kg]
100 1
574
500
298
150
681
750
658
200
729
800
946
250
844
1000
1664
300
947
1200
2359
1 Mindestinnendurchmesser: 80 mm (≤ SCH 80).
ASME 2500 lb Nennweite [Zoll]
H [Zoll]
L [Zoll]
Gewicht [lbs]
41
22,6
19,69
657
6
26,81
29,53
1451
8
28,7
31,5
2086
10
33,23
39,37
3669
12
37,28
47,24
5205
1 Mindestinnendurchmesser: 3,15" (≤ SCH 80).
03/2015 - 4004284901 - TD ALTOSONIC V12 R01 de
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2 TECHNISCHE DATEN
ALTOSONIC V12
2.3 Durchflusstabelle Nennweite [Zoll]
Qmin
Qmax [cf/h]
[m3/h]
[cf/h]
[m3/h]
4
25
900
1000
35300
6
45
1600
2300
81200
8
75
2600
4100
145000
10
110
3900
6200
219000
12
140
4900
8200
290000
14
170
6000
9700
343000
16
210
7400
11700
413000
18
240
8500
13900
491000
20
260
9200
15700
554000
24
285
10100
21400
756000
30
450
15900
30900
1091000
36
650
23000
44500
1572000
40
800
28300
54900
1939000
42
880
31100
58000
2048000
48
1200
42400
75800
2677000
56
1600
56500
94200
3327000
64
2100
74200
117000
4132000
Qt gemäß ISO 17089 (Vt = 3 m/s für SCH 80 Werte können leicht variieren Die Berechnungen dienen lediglich als Beispiel; für eine genaue Auslegung kontaktieren Sie bitte KROHNE.
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INSTALLATION 3
ALTOSONIC V12
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Verantwortung für den Einsatz der Messgeräte hinsichtlich Eignung, bestimmungsgemäßer Verwendung und Korrosionsbeständigkeit der verwendeten Werkstoffe gegenüber dem Messstoff liegt allein beim Betreiber. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch entstehen. Der ALTOSONIC V12 ist ein Gasdurchflussmessgerät für eichpflichtige Anwendungen. Für den Betrieb des Messgeräts müssen mindestens folgende Bedingungen gegeben sein: • relative Dichte ab 0,55 • Methankonzentration 75...100%
Eine hohe CO2-Konzentration kann den Betrieb eines Ultraschall-Durchflussmessgeräts aufgrund der Schallabsorption stark beeinträchtigen. Es wird daher empfohlen, dem Hersteller eine Spezifikation des zu messenden Prozessmediums vorzulegen, um sich diesbezüglich beraten zu lassen.
3.2 Voraussetzungen vor der Installation Die Ausrüstung ist für den sicheren Betrieb unter den Bedingungen entsprechend den folgenden Klassifizierungen ausgelegt: • Verschmutzungsgrad 2: Normalerweise tritt nur nichtleitfähige (trockene) Verschmutzung auf. Vorübergehende Leitfähigkeit aufgrund von Kondenswasser ist möglich. • Schutzklasse I: Die Ausrüstung muss geerdet werden. • Luftfeuchtigkeit: