ACERO ESTRUCTURAL

Ultra-Alta resistencia con menor espesor. Es un hecho.

ACERO ESTRUCTURAL

Ultra-Alta resistencia con menor espesor. Es un hecho.

Los grados de acero estructural de ultra-alta resistencia Optim™ MC ofrecen excelentes propiedades de fomabilidad, soldadura y corte. La reducción en el peso de las estructuras que se consigue al utilizarlos, se traduce en una mayor carga útil de las máquinas y los equipos, en un menor consumo de combustible, y finalmente representa una contribución al desarrollo sustentable. La calidad superficial y precisión dimensional están garantizadas. Optim™ MC es un acero estructural laminado termomecánicamente (M), procesable en frío (C), que cumple los requisitos de la norma europea EN 101492.

APLICACIONES: • Construcción de puentes y estructuras arquitectónicas • Estructuras y chasises para vehículos móviles. • Superestructuras de vehículos comerciales. • Bastidores y plumas para vehículos forestales. • Brazos de grúa y otros equipos de elevación. • Equipo de manejo de carga de materiales. • Mástiles y postes.

FICHA TÉCNICA PLACA DE ROLLO RUUKKI OPTIM™

ESPESOR EN PULGADAS

ANCHO PULGADAS

LONGITUD PULGADAS

1)

Optim 500 MC

 0.078" - 0.437"

 39.37" - 70.86"

6.5´ - 42.5´

Optim 550 MC

 0.087" - 0.394"

 39.37" - 64.56"

6.5´ - 42.5´

Optim 600 MC

 0.087" - 0.394"

 39.37" - 64.56"

6.5´ - 42.5´

Optim 650 MC

 0.098" - 0.394"

 39.37" - 64.56"

6.5´ - 42.5´

Optim 700MC / 100XF

 0.118" - 0.394"

 39.37" - 61.02"

6.5´ - 42.5´

Optim 700 MC / 100 XF Plus

 0.236" - 0.472"

 39.37" - 60.03"

6.5´ - 39.4´

1)

1) El ancho y la longitud máximos dependen del espesor. Además, los aceros Optim™ MC también están disponibles en rollo y cinta. Los productos decapados están disponibles en un rango de dimensiones limitado.

TOLERANCIAS TOLERANCIAS EN DIMENSIONES Y FORMAS Las tolerancias dimensionales y de forma cumplen con los requisitos de EN 10051. La planeza de las hojas de acero cortadas es 1/8” por metro. Las hojas de acero nivelado a medida Optim™ MC se suministran libres de memoria.

CALIDAD DE LA SUPERFICIE Las hojas cortadas, los rollos y las tiras cortadas están disponibles en negro o bien decapados. Para los productos decapados favor de considerar que existen algunas limitaciones dimensionales.

PROPIEDADES

PROPIEDADES MECÁNICAS: PRUEBA DE TENSIÓN

GRADO DE CALIDAD DEL ACERO

LÍMITE ELÁSTICO (X 1000 PSI)EN MM

Ruukki Optim™

ESFUERZO ULTIMO (X 1000 PSI)

Mínimo

%ELONGACIÓN MÍNIMO

RESISTENCIA AL IMPACTO LONGITUDINAL MÍNIMO

A80 1)

A5

t °C       Charpy V J

Optim 500 MC

72.5

 79.7 - 100.0

 14

  18

 -20

 40

Optim 550 MC

79.7

87.0 - 110.2

 13

 17

 -20

 40

Optim 600 MC

87.0

 94.3 - 117.4

 12

 16

 -20

 40

Optim 650 MC

 94.3 2)

 101.5 - 126.1

 12

Optim 700 MC / 100 XF

 101.5

2)

Optim 700 MC / 100 XF Plus

 101.5

4)

 15

 -20

 40

 108.8 - 136.4

 13

 -203)

 403)

 108.8 - 136.4

 13

 -60

 40

Option 500 y 700: El esfuerzo de cedencia y esfuerzo último se ensayan longitudinalmente al sentido de rolado, y se garantizan en las direcciones longitudinal y transversal. La elongación se ensaya longitudinalmente al sentido de rolado La resistencia al impacto se ensaya mediante el ensayo Charpy V de acuerdo con la norma EN ISO 148-1:2010. El valor requerido 40 J se refiere a los ensayos realizados con probetas estándar longitudinales 10 x 10. Al ensayar espesores inferiores a 10 mm, el ancho de las probetas se corresponde con el espesor del fleje y los valores requeridos disminuyen en relación directa con el área de superficie de la probeta. No se realizan ensayos de impacto para espesores inferiores a 1/4" 1) Elongación A80 usado para espesor inferior a 1/8" 2) Para espesor (5/16") – 3/8" mm el límite elástico mínimo puede ser 285psi más bajo. 3) Si se acuerda por separado, el grado Optim™ 700/100XF también puede suministrarse con resistencia al impacto garantizada Charpy V ≥ 29 J a la temperatura de -40 °C. 2) Para espesor (5/16") – 1/2" mm el límite elástico mínimo puede ser 285psi más bajo. Option 700/100XF Plus: El esfuerzo de cedencia, el esfuerzo último y la elongación se ensayan longitudinalmente al sentido de rolado. La resistencia al impacto también se ensaya longitudinalmente al sentido de rolado, pero se garantiza en las direcciones longitudinal y transversal.

PROPIEDADES MECÁNICAS: ENSAYO DE RESISTENCIA AL IMPACTO Ruukki Optim™ 500/550/600/650 MC 700 MC / 100 XF

1)

700 MC / 100 XF Plus 2)

Espesor en mm

Ancho mm

-20°C 40 J mínimo

40°C 27 J mínimo

-20°C 40 J mínimo

40°C 27 J mínimo

-60°C 40 J mínimo

NA

1)

El valor requerido de 40 J significa ensayos realizados con probetas longitudinales estándar 10 x 10. Al comprobar espesores inferiores a 3/8”, el ancho de las probetas se corresponde con el espesor del fleje y los valores requeridos disminuyen en relación directa con el área de superficie de la probeta. No se realizan ensayos de impacto para espesores inferiores a 6 mm.

COMPOSICIÓN QUÍMICA CONTENIDO % (ANÁLISIS DE LA COLADA) Ruukki Optim™

C Máximo

Si Máximo

Mn Máximo

P Máximo

S Máximo

Al Mínimo

Optim 500 MC

0,10

0,20

1,50

0,020

0,010

0,015

Optim 550 MC

0,10

0,20

1,70

0,020

0,010

0,015

Optim 600 MC

0,10

0,20

1,90

0,020

0,010

0,015

Optim 650 MC

0,10

0,20

2,00

0,020

0,010

0,015

Optim 700 MC / 100 XF

0,10

0,20

2,10

0,020

0,010

0,015

Optim 700 MC / 100 XF Plus

0,10

0,25

2,10

0,020

0,010

0,015

Valores de carbono equivalente (CEV) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

RUUKKI OPTIM™

CEV MEDIO

CEV MÁXIMO

Optim 500 MC

0,32

0,36

Optim 550 MC

0,33

0,38

Optim 600 MC

0,34

0,41

Optim 650 MC

0,35

0,41

Optim 700 MC / 100 XF

0,37

0,41

Optim 700 MC / 100 XF Plus 1)

0,37

0,40

Optim 700 MC / 100 XF Plus 2)

0,40

0,44

1) En el rango de espesor de 3 10 mm, el CEV medio es 0,37 y el máximo 0,40. 2) En el rango de espesor de (10) 12 mm, el CEV medio es 0,40 y el máximo 0,44.

SERVICIOS DE HABILITADO PLACA Las placas habilitadas son componentes listos para el montaje. Tienen las dimensiones exactas, con lo que agilizan la fabricación y el montaje de estructuras de acero evitando el desperdicio de material. Gracias al amplio rango disponible, se pueden usar los grados de acero más adecuados dependiendo de la aplicación. HOJAS Las láminas cortada a largo a medida de alta precisión con bisel se pueden suministrar directamente al lugar de instalación, con lo que se ahorra tiempo y se reducen los costos de transporte y de almacenamiento. El canal con las dimensiones precisas asegura una soldadura y un ajuste automatizado ininterrumpido.

INSTRUCCIONES DE PROCESAMIENTO SOLDADURA La capacidad de soldadura es excelente y se pueden utilizar todos los procesos de soldadura convencionales. El precalentamiento no es necesario en condiciones normales. Se forma una mínima zona afectada por el calor (ZAC) con una resistencia ligeramente inferior inmediatamente junto a la soldadura. La tendencia al reblandecimiento puede limitarse controlandose el aporte de calor durante la soldadura. En aplicaciones en las que se requiera alta resistencia, las juntas soldadas deben situarse en las ubicaciones sometidas a menos tensiones. De esta forma se minimiza el efecto de las soldaduras sobre la estructura. Se recomiendan los materiales de soldadura compatibles (de dureza igual a la del metal base) cuando se requiere una soldadura de alta resistencia. De forma alternativa, se pueden usar consumibles no compatibles (de dureza inferior a la del metal base) si la soldadura se encuentra en una parte de la estructura con menos tensiones. CORTE Los aceros Optim™ MC pueden cortarse fácilmente usando métodos térmicos de corte como el oxicorte, plasma y láser. También se puede aplicar el corte con guillotina, pero se debe prestar atención a la rigidez del equipo, al estado de las cuchillas, a la separación entre las mismas, y al apoyo de la pieza de trabajo. DOBLEZ Optim™ MC. Radio de curvatura interno mínimo, ángulo de doblez de 90°, en todas las direcciones.

RUUKKI OPTIM™

ESPESOR (MM) t≤3

3 10

Radio de curvatura interno mínimo Optim 500 MC

0,6xt

0,8xt

1xt

1xt

Optim 550 MC

0,8xt

1xt

1,2xt

NA

Optim 600 MC

0,9xt

1,2xt

1,3xt

NA

Optim 650 MC

1xt

1,3xt

1,5xt

NA

1,2xt

1,4xt

1,8xt

NA

Optim 700 MC / 100 XF Optim 700 MC / 100 XF Plus

1xt

1xt

1xt

1,5xt

TRATAMIENTO TÉRMICO Si se requiere la eliminación de tensiones residuales, los aceros Optim™ MC pueden revenirse a temperaturas de +530 °C a +580 °C. El calentamiento del acero a temperaturas superiores a +580 °C reduce su resistencia.

TRATAMIENTO TÉRMICO Relevado de esfuerzos

TEMPERATURA °C

TIEMPO DE TRATAMIENTO Y MÉTODO DE ENFRIAMIENTO

+530 °C – +580 °C

2 minutos/mm espesor, mínimo 30 minutos

(Objetivo: +560 °C)

Enfriamiento lento en horno

Una temperatura demasiado alta y un tiempo de tratamiento demasiado largo podrían reducir las propiedades mecánicas.

GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE Los aceros Optim™ MC pueden galvanizarse por inmersión en caliente.

PEDIDO Y SUMINISTRO DOCUMENTO DE INSPECCIÓN Los documentos de inspección de acuerdo por la norma europea EN 102043.1.

REPRESENTANTES DE VENTAS EN TODA LA REPÚBLICA MEXICANA T 89 89 89 89 ext 85340 [email protected] WWW.VILLACERO.COM

MONTERREY, N.L. TORRE VILLACERO AVE. OCAMPO 250 PTE ZONA CENTRO C.P. 64000 T (81) 8989 8989 F (81) 8989 8988

MÉXICO, D.F. PONIENTE 128 NO. 672 FRACC. INDUSTRIAL VALLEJO C.P. 02300 T (55) 3000 6000 F (55) 3000 6091

GUADALAJARA, JAL. PROLONGACIÓN COLÓN NO. 4700 COL. PARQUES DE COLÓN C.P. 45608 T (33) 3881 1070

CÓRDOBA, VER. KM 10 CARRETERA FEDERAL CÓRDOBA-VERACRUZ AMATLÁN DE LOS REYES C.P. 94946 T (271) 716 6595