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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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˜ ESPANA

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 94105820.8 kFecha de presentaci´on : 15.04.1994 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 623 458 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 09.11.1994

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54 T´ıtulo: Procedimiento y dispositivo para encolar productos de papel y/o de pl´ astico o bien produc-

tos mixtos con un medio adhesivo.

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73 Titular/es:

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72 Inventor/es: Bl¨ umle, Martin

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74 Agente: Lehmann Novo, Mar´ıa Isabel

30 Prioridad: 04.05.1993 DE 43 14 685

Winkler + D¨ unnebier Aktiengesellschaft Sohler Weg 65 56564 Neuwied, DE

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

01.12.1999

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

ES 2 136 675 T3

01.12.1999

Aviso:

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION Procedimiento y dispositivo para encolar productos de papel y/o de pl´ astico o bien productos mixtos con un medio adhesivo. La invenci´on se refiere a un procedimiento para encolar productos de papel y/o de pl´ astico, en especial solapas de cierre para sobres de cartas, bolsas de papel y similares, con un medio adhesivo, y para colocar una tira de protecci´ on que cubra al medio adhesivo hasta su utilizaci´ on, en el que una cinta continua de material con propiedades antiadhesivas o bien una cinta continua de material recubierta primeramente con un medio antiadhesivo se mueve hacia adelante, a continuaci´on se aplica el medio adhesivo sobre la cinta de material o sobre el medio antiadhesivo y se corta la cinta de material provista del medio adhesivo, formando tiras individuales que sirven como tiras de protecci´ on y que se adhieren a los productos movidos hacia adelante o a una cinta continua de producto por medio de la aplicaci´ on directa del medio adhesivo. La invenci´on se refiere adem´as a un dispositivo para la realizaci´ on de este procedimiento, con un mecanismo de transporte para la cinta de material, que tiene rodillos de gu´ıa, rodillos de tracci´on y rodillos de inversi´ on del sentido de paso de la cinta, con un dispositivo de aplicaci´ on para aplicar el medio adhesivo sobre la cinta de material que se mueve hacia adelante, con un dispositivo de corte para cortar la cinta de material en sentido transversal a su direcci´ on de paso, con un dispositivo de transporte para mover hacia adelante los productos o la cinta de producto y con un dispositivo de colocaci´ on, con el que se pone en contacto con los productos movidos hacia adelante o con la cinta de producto el medio adhesivo aplicado sobre la cinta de material. Este procedimiento y este dispositivo son conocidos ya por el documento GB -A- 1 570 782. En dicho dispositivo se trabaja con una cinta de material estrecha con la anchura de una tira, de modo que la cinta de material es conducida hasta la cinta de producto en la direcci´on longitudinal de la tira y el corte de separaci´ on de las tiras se realiza solo despu´es de unir entre s´ı ambas cintas o de colocarlas una sobre otra y despu´es de realizar al mismo tiempo el corte de separaci´on de ambas cintas. En la forma correspondiente, la cinta estrecha de material es movida continuamente hacia adelante en su direcci´on longitudinal y colocada sobre la cinta de producto alineada en la misma direcci´on y movida hacia adelante, estando el dispositivo de corte situado detr´ as del punto de colocaci´ on de una cinta sobre otra, en la direcci´on de paso de las cintas unidas entre s´ı. La presente invenci´on tiene por objeto simplificar la colocaci´on de medios adhesivos y tiras de protecci´on tanto en lo relativo al procedimiento, como tambi´en en lo relativo al dispositivo. En cuanto al procedimiento, este objeto se soluciona seg´ un la presente invenci´ on, cortando de la cinta de material las tiras, antes de su colocaci´on sobre los productos o sobre la cinta de producto, a lo largo de su canto longitudinal que se extiende transversalmente respecto a la direcci´on longitudinal de la cinta de material, haciendo que 2

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las tiras cortadas se muevan hacia adelante en su direcci´on transversal y haciendo que las tiras, durante este movimiento de avance, sean colocadas sobre los productos movidos hacia adelante en la misma direcci´on o sobre la cinta de producto movida hacia adelante. En cuanto al dispositivo, la soluci´ on de la presente invenci´on consiste en que el dispositivo de corte est´e situado en la direcci´ on de paso de la cinta de material antes del punto de colocaci´on de una cinta sobre otra, que el dispositivo de corte para cortar la cinta de material est´e previsto con distancias de corte peque˜ nas, correspondientes a la anchura de las tiras, y que el dispositivo de apoyo est´e configurado para continuar el transporte de las tiras cortadas en la direcci´ on de su anchura, hasta que se apoyen sobre los productos o sobre la cinta de producto. El medio adhesivo, por lo tanto, se aplica primeramente sobre una cinta de material adecuada o previamente tratada y luego se corta esta cinta en elementos individuales o en elementos con forma de tiras, de modo que el material de la cinta sirve para formar las tiras de protecci´on. Inmediatamente despu´es de cortar las tiras de protecci´ on, separ´ andolas entre s´ı, ´estas son colocadas junto con el medio adhesivo sobre el producto y protegen a este u ´ltimo. Esta forma de fabricaci´ on es sencilla y no tiene complicaciones. La manipulaci´on posterior no se diferencia luego de la manipulaci´ on anterior, puesto que tan pronto como se retira la tira de protecci´ on, el medio adhesivo permanece adherido totalmente a la superficie de soporte, con la consecuencia de que el medio adhesivo se puede utilizar de acuerdo con la finalidad deseada. Otras caracter´ısticas de la invenci´on, incluso las caracter´ısticas relativas al dispositivo, est´ an indicadas en las reivindicaciones dependientes y pueden verse adem´ as en la descripci´on siguiente y en los dibujos adjuntos. La invenci´on se describe m´ as detalladamente a continuaci´on por medio de ejemplos de realizaci´ on que est´ an representados en los dibujos, en los que se muestran:

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- en la figura 1 esquem´aticamente, as´ı como en vista lateral, una parte de un dispositivo para fabricar productos de papel y/o de pl´ astico o bien productos mixtos, junto con un dispositivo para la aplicaci´on de un medio adhesivo y de tiras de protecci´ on; - en la figura 2 en representaci´ on esquem´atica, as´ı como con forma fragmentada y a escala ampliada, una vista lateral del dispositivo para aplicar el medio adhesivo y colocar las tiras de protecci´ on; - en la figura 3 en representaci´ on en perspectiva, as´ı como a escala todav´ıa mayor, un detalle del dispositivo para la aplicaci´ on del medio adhesivo y para la colocaci´on de las tiras de protecci´ on; - en la figura 4 en vista lateral, as´ı como tambi´en con otra escala, un rodillo de aplicaci´on para el medio adhesivo, en forma de rodillo de huecograbado;

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- en la figura 5 una representaci´on similar a la de la figura 2 de una forma diferente de realizaci´on; y - en la figura 6 una representaci´on similar a la de la figura 3, en la que se utiliza el procedimiento y el dispositivo con un material, producto o producto intermedio en forma de banda continua.

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Un dispositivo 1 para encolar productos de papel y/o de pl´ astico o bien productos mixtos 2, por ejemplo en forma de sobres para cartas o bolsas de papel, seg´ un se representa en la figura 3, con un medio adhesivo 4 cubierto con ayuda de una tira de protecci´ on 3 hasta su utilizaci´ on, comprende un recipiente 5 o c´ amara con rascador 5 con un medio adhesivo 4, as´ı como un rodillo de aplicaci´on 6 que se sumerge en el medio adhesivo 4 que se desea aplicar. Adem´as, el dispositivo 1 comprende un mecanismo de rascador 7, diversos rodillos de gu´ıa, tracci´ on e inversi´ on 8-13, un mecanismo de desenrollado 14 para una cinta de material 15 que forma la tira de protecci´ on 3, y un dispositivo de corte 16 que sirve para cortar y separar los trozos de tiras y/o al mismo tiempo sirve como dispositivo de apoyo, con cuya ayuda se pueden colocar sobre el producto las tiras de protecci´on 3 cortadas. Los dos rodillos 8 son rodillos de tracci´on auxiliares y est´an situados directamente delante del dispositivo de corte 16. Los rodillos 9, 11 y 12, as´ı como 13, son u ´ nicamente rodillos de inversi´ on del sentido de paso, y el rodillo 10 es un rodillo de presi´on, que act´ ua al mismo tiempo como rodillo de contrapresi´on y rodillo de tracci´ on principal (prensador). La cinta de material 15 est´ a guiada, en la zona del rodillo de aplicaci´ on 6, alrededor del rodillo de presi´ on 10 apoyado en forma basculable hacia afuera sobre un brazo de palanca 17, disponi´endose adem´as de un accionamiento de regulaci´on 18 para el rodillo de apriete 10 basculable hacia afuera. Por medio del accionamiento de regulaci´on 18 se puede realizar tambi´en una interrupci´ on del transporte, levantando el rodillo de tracci´on y de presi´ on 10. El accionamiento de regulaci´on 18 regula tambi´en la fuerza de apriete, con la que se aprieta el rodillo de presi´ on 10 contra el rodillo de aplicaci´on 6. Todos los componentes antes mencionados est´an apoyados en un bastidor 19 de la m´aquina y est´ an provistos en la medida necesaria de accionamientos no representados en los dibujos. La cinta de material 15 es extra´ıda de un rollo 20 colocado en el mecanismo de desenrollado 14 y primeramente es conducida esencialmente hacia abajo hasta el rodillo de inversi´on 13 del sentido de paso, y desde all´ı horizontalmente otra vez hasta el rodillo 12 de inversi´on y a continuaci´ on otra vez hacia arriba hasta el rodillo 11 de inversi´on del sentido de paso, rodeando al recipiente 5 con forma de cubeta que contiene el medio adhesivo 4. Desde el rodillo 11 de inversi´on, la cinta de material 15 es conducida hasta el rodillo de presi´on 10, actuando el rodillo de presi´ on 10 al mismo tiempo como rodillo de inversi´on del sentido de paso. La cinta de material 15 contin´ ua luego pasando en sentido inclinado hacia arriba

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hasta el rodillo 9 de inversi´ on y a continuaci´ on el sentido inclinado hacia abajo hasta los dos rodillos de tracci´on 8, detr´ as de los cuales se encuentra el dispositivo de corte 16. El dispositivo de corte 16 comprende un rodillo de corte 21 con por lo menos una cuchilla de corte 22 (figura 3), que act´ ua junto con un list´on 23 de contracorte o similar, seg´ un se ve en la figura 2. El rodillo de corte 21 corta la tira de protecci´on 3, provista del medio adhesivo 4, separ´ andola de la cinta de material 15 y la transporta a continuaci´ on mediante vac´ıo hacia adelante, coloc´andola bajo presi´ on tambi´en sobre el producto 2 que debe ser provisto del medio adhesivo, seg´ un se ve esquem´aticamente en la figura 3. Con este fin, por lo tanto, se dispone tambi´en de un rodillo de contrapresi´ on 24 acoplado al rodillo de corte 21 (figura 2). El rodillo de contrapresi´ on 24 forma parte de un grupo de varios rodillos de transporte 25 de un tren de transporte 26 de una m´ aquina de producci´ on 27 para los productos que aqu´ı interesan, estando representada en la figura 1 una parte 28 de esta m´ aquina de producci´ on 27, junto con el dispositivo 1. Detr´ as del rodillo de corte 21, en la direcci´on de transporte, se encuentra situado todav´ıa u ´ nicamente un dispositivo 29 que sirve para depositar los productos y cuyos detalles no interesan aqu´ı, lo mismo que tampoco interesan los restantes componentes de la m´aquina de producci´ on 27. El funcionamiento y la forma de trabajo del dispositivo 1 y el procedimiento utilizado en el mismo se desarrollan del modo siguiente. Como cinta de material 15 se utiliza una cinta continua, que seg´ un la figura 3 tiene una anchura igual a la longitud de las tiras de protecci´ on 3 que se desea fabricar. Como material para la cinta de material 15 se puede utilizar un material cualquiera, resistente al rasgado, que posea por s´ı mismo ya propiedades antiadhesivas para el medio adhesivo 4 o bien que sea dotado de un medio antiadhesivo en una primera operaci´ on del proceso, representada esquem´aticamente con una flecha “X” en la figura 2. Seg´ un el ejemplo de realizaci´on, la cinta de material 15 es una cinta de papel de silicona. La silicona es adecuada como medio antiadhesivo, junto con el medio adhesivo 4 que aqu´ı nos interesa. B´asicamente, se puede utilizar tambi´en cualquier otro medio antiadhesivo adecuado. La cinta continua de material 15 recubierta con un medio antiadhesivo es conducida hasta el rodillo de aplicaci´on 6, seg´ un se ve en la figura 2, y por medio de este rodillo es provista de medio adhesivo 4 en la zona de las superficies 30 con forma de tiras (figuras 2 y 3). Las superficies 30 con forma de tiras, provistas de medio adhesivo 4, son m´as cortas que la anchura de la cinta de material 15 y se encuentran a una distancia entre s´ı. Con ayuda del rodillo de corte 21 del dispositivo de corte 16, se corta a continuaci´ on la cinta de material 15 en elementos individuales 3’ con forma de tiras, de modo que cada elemento 3’ con forma de tiras tiene medio adhesivo 4 correspondiendo a la superficie 30. Los elementos 3’ con forma de tiras son tiras de 3

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protecci´on 3 cortadas de la cinta de material 15, junto con medio adhesivo 4, de modo que cada tira de protecci´ on 3 sirve como soporte para el medio adhesivo 4. A continuaci´ on se realiza todav´ıa la colocaci´on de las tiras de protecci´ on 3 provistas del medio adhesivo 4 sobre el producto 2, de manera que el medio adhesivo 4 llega directamente hasta el producto 2 y queda cubierto all´ı luego por la tira de protecci´ on 3. La aplicaci´on del medio adhesivo 4 sobre el producto 2 se realiza, por lo tanto, no directamente con ayuda de un rodillo de aplicaci´on correspondiente al rodillo de aplicaci´ on 6, sino utilizando la tira de protecci´on 3 que sirve como soporte y que luego sirve tambi´en como protecci´on despu´es de la aplicaci´on. El rodillo de aplicaci´on 6 es un rodillo reticulado, en forma similar a un rodillo de huecograbado. Tiene superficies 31 dispuestas en forma de tiras (figura 4), con rebajes 32 situados en forma de ret´ıcula. Las superficies 31 est´an situadas sobre el rodillo de aplicaci´on 6 a una distancia entre s´ı y no se extienden tampoco por toda la longitud del rodillo de aplicaci´on 6. Con ayuda del mecanismo del rascador 7 se consigue que el rodillo de aplicaci´on 6 solo traspase el medio adhesivo a la cinta de material 15 en la zona de las superficies 31 con rebajes 32. El dispositivo 1 finalmente, seg´ un el ejemplo de realizaci´ on, est´ a colocado sobre una parte ascendente 33 del tren de transporte 26 de la m´aquina de producci´ on 27 para el producto de papel y/o de pl´ astico o bien para el producto mixto 2, seg´ un se representa en la figura 1. La forma diferente de realizaci´ on de un dispositivo 1a est´a representada en la figura 5, en la que las mismas piezas llevan los mismos n´ umeros de referencia, con el indicativo “a” situado a continuaci´ on del n´ umero. El dispositivo 1a no tiene recipiente para el medio adhesivo ni tampoco rodillo de aplicaci´ on ni los otros elementos que act´ uan junto con el rodillo de aplicaci´on, sino que est´ a provisto de una tobera 40a y del correspondiente rodillo 41a de

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aplicaci´on y de inversi´on del sentido de paso para la aplicaci´on del medio adhesivo. La tobera 40a es preferentemente una tobera de ranura, mientras que el medio adhesivo es preferentemente una cola calentada a alta temperatura. Para la aplicaci´ on del medio adhesivo, la tobera 40a trabaja intermitentemente, con el fin de que el medio adhesivo llegue hasta la cinta de material 15a en intervalos con una distancia entre s´ı. A diferencia del dispositivo 1 descrito al principio, inmediatamente delante de la tobera 40a se encuentra situado adem´ as un par adicional de rodillos de tracci´ on 42a para la cinta de material 15a. Todos los dem´as componentes del dispositivo 1a coinciden con los del dispositivo 1, no estando representados los elementos ya de por s´ı conocidos de accionamiento y de mando, lo mismo que en las representaciones de las figuras 1 y 5. Para los dos ejemplos de realizaci´on sirve adem´as la observaci´on de que el medio adhesivo 4 se aplica sobre una superficie de la cinta de material 15 con intervalos a una distancia entre s´ı y tambi´en con una distancia hasta por lo menos un borde 43 (figura 3). Despu´es de la aplicaci´on sobre el producto 2, por lo tanto, la tira de protecci´on 3 cubre preferentemente por todos sus lados al medio adhesivo 4 con un borde 44 que sobresale por los lados. Finalmente, tambi´en en ambos casos el trozo de cinta recubierto de medio adhesivo 4 o bien el elemento 3’ con forma de tira es cortado en sentido transversal a su longitud m´ as grande, separ´ andolo de la cinta de material 15 y es aplicado sobre el producto 2 tambi´en en esta posici´ on. Mientras que la figura 3 se refiere al caso, en el que las tiras de protecci´ on 3 recubiertas son aplicadas sobre “productos individuales ” 2, la figura 6 se refiere al caso, en el que el producto o producto intermedio 2b, seg´ un el ejemplo de realizaci´on representado en la figura 6, es un material en forma de cinta continua, todav´ıa no cortado en trozos individuales.

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REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para encolar productos (2) de papel y/o de pl´ astico, en especial solapas de cierre para sobres de cartas, bolsas de papel y similares con un medio adhesivo (4), y para colocar una tira de protecci´ on que cubra al medio adhesivo hasta su utilizaci´on, en el que una cinta continua de material (15) con propiedades antiadhesivas o bien una cinta continua de material (15) recubierta primeramente con un medio antiadhesivo es movida hacia adelante, aplic´ andose luego el medio adhesivo (4) sobre la cinta de material (15) o sobre el medio antiadhesivo y cort´ andose luego la cinta de material (15) provista del medio adhesivo (4), formando tiras individuales (3) que sirven como tiras de protecci´ on y que se adhieren a los productos (2) o a la cinta de producto (2b) que se mueven hacia adelante mediante su colocaci´on directa sobre los mismos con el medio adhesivo (4), caracterizado porque las tiras (3) se cortan y se separan de la cinta de material (15) antes de su colocaci´on sobre los productos (2) o sobre la cinta de producto (2b), a lo largo de su canto longitudinal situado en sentido transversal a la direcci´on longitudinal de la cinta de material (15), porque las tiras (3) cortadas son movidas hacia adelante en su direcci´on transversal y porque las tiras (3), durante su movimiento hacia adelante, son colocadas sobre los productos (2) movidos hacia adelante en la misma direcci´on o sobre la cinta de producto (2b) movida hacia adelante. 2. Procedimiento seg´ un la reivindicaci´ on 1, caracterizado porque como cinta de material (15) recubierta con un medio antiadhesivo, se utiliza una cinta de papel de silicona. 3. Procedimiento seg´ un las reivindicaciones 1 ´o 2, caracterizado porque el medio adhesivo (4) se aplica sobre la superficie de la cinta de material (15), as´ı como en forma de superficies situadas a una distancia entre s´ı. 4. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el medio adhesivo (4) se aplica sobre la cinta de material (15) con una distancia hasta por lo menos un borde (43). 5. Dispositivo para realizar el procedimiento previsto seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 4, con un mecanismo de transporte (8 a 13) que tiene rodillos de gu´ıa, de tracci´ on y de inversi´ on del sentido de paso, para la cinta de material (15), con un dispositivo de aplicaci´on (5 a 7, 40a) para aplicar el medio adhesivo (4) sobre la cinta de material (15) que se mueve hacia adelante, con un dispositivo de corte (16) para cortar y separar la cinta de material (15) en sentido transversal a su direcci´on de paso, con un mecanismo de transporte (26) para mover hacia adelante los productos (2) o la cinta de producto (2b) y con un dispositivo de colocaci´on (21), con el que el medio adhesivo (4) aplicado sobre la cinta de material (15) es puesto en contacto con los productos (2) o con la cinta de producto (2b) movidos hacia adelante, caracterizado porque el dispositivo de corte (16) est´ a situado delante del punto de colocaci´on (24), mirando en la direcci´ on de paso de la cinta de material (15), porque el dispositivo de

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corte (16) para cortar y separar la cinta de material (15) est´ a previsto con distancias de corte peque˜ nas, correspondientes a la anchura de las tiras (3), y porque el dispositivo de colocaci´ on (21) est´a configurado para el transporte posterior de las tiras cortadas (3) en la direcci´ on de su anchura hasta su apoyo sobre los productos (2) o sobre la cinta de producto (2b). 6. Dispositivo seg´ un la reivindicaci´ on 5, caracterizado porque el dispositivo de corte (16) est´a configurado al mismo tiempo como dispositivo de colocaci´on (21). 7. Dispositivo seg´ un las reivindicaciones 5 o´ 6, caracterizado porque el dispositivo de aplicaci´on (5 a 7) para aplicar el medio adhesivo (4) sobre la cinta de material (15) tiene un recipiente en forma de cubeta (5) para el medio adhesivo (4), un rodillo de aplicaci´on (6) que se sumerge en el recipiente (5) o en el medio adhesivo (4), y un dispositivo de rascador (7) acoplado al rodillo de aplicaci´on (6). 8. Dispositivo seg´ un la reivindicaci´ on 7, caracterizado porque la cinta de material (15) extra´ıda de un rollo (20) es conducida primeramente hacia abajo y luego por debajo del recipiente (5) para el medio adhesivo (4) y a continuaci´ on hasta el lado del recipiente y desde all´ı otra vez hacia arriba y a continuaci´ on para hacia el rodillo de aplicaci´on (6) y se aleja luego de ´este, llegando finalmente hasta el dispositivo de corte (16). 9. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque la cinta de material (15) y la zona del dispositivo de aplicaci´on (5 a 7) est´a conducida alrededor de un rodillo de presi´on (10) que puede ser basculado hacia afuera, est´a apoyado en un brazo de palanca (17) y sirve al mismo tiempo como rodillo de tracci´on. 10. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el rodillo de aplicaci´on (6) tiene superficies (31) dispuestas en forma de tiras, con rebajes (32) situados en forma reticulada similar a un rodillo de huecograbado. 11. Dispositivo seg´ un las reivindicaciones 5 ´o 6, caracterizado porque como dispositivo de aplicaci´on est´ a prevista una tobera (40a) que trabaja intermitentemente para aplicar el medio adhesivo (4) sobre la cinta de material (15a).

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

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Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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