Karta Praktycznego Stosowania
5741
2K-PUR-Acryl Seidenglanzlack 5741 Dwuskładnikowy, o bardzo dobrej odporności mechanicznej, na zewnątrz i do wnętrz, z 2K-PUR-Acryl Utwardzacz 5770
2K-PUR-Acryl Seidenglanzlack 5741 Właściwości Dwuskładnikowy lakier na bazie akrylowej. O jedwabistym połysku, szybkoschnący, o doskonałych zdolnościach przylegania, ze szczególnie odporną powierzchnią. Niezwykle odporny na działanie światła i czynników atmosferycznych, zachowujący połysk, odporny na ścieranie oraz wpływ wielu środków chemicznych. Barwienie lakieru bazowego odbywa się w systemie barwienia Brillux.
Zakres zastosowania Do zastosowania jako wyjątkowo odporne powłoki lakiernicze stalowych oraz ocynkowanych elementów budowlanych i konstrukcji zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Wewnątrz również do materiałów drewnopochodnych, np. płyt MDF i powierzchni pokrytych żywicą melaminową.
Stan: 27.11.2014
Opis produktu
Stosowanie
Odcień standardowy:
Proporcje mieszania 5 części wagowych lakieru bazowego na 1 część wagową 2K-PUR-Acryl Härter 5770 (odpowiada to mniej więcej 4 : 1 części objętościowych). Pamiętać o dokładnym wymieszaniu obu składników.
Scala Nr. − 75.03.12 51.ME.01
Oznaczenie 0095 biały * RAL 7035 jasny szary 1) 7135 DB 703 szary RAL 9006 białe 60.ME.01 1) aluminium RAL 9007 szare 75.ME.01 1) aluminium Wiele innych kolorów jest osiągalnych w systemie barwienia Brillux Farbsystem. 1) Podczas obróbki przestrzegać szczegółowych danych dotyczących aplikacji natryskowej.
Stopień połysku: z jedwabistym połyskiem Produkt bazowy: lakier akrylowy, dwuskładnikowy LZO: Limit według dyrektywy UE dla tej kategorii produktów (kat. A/j): 500 g/l (2010) Produkt ten zawiera maks. 500 g/l LZO Lepkość w momencie dostawy (+20 °C): > 90 s, kubek DIN 4 mm Punkt zapłonu: > +23 °C Opór elektryczny 3500–4500 kΩ Gęstość: ok. 1–1,2 g/cm³ Opakowania: Odcień standardowy: 2,5 kg * również w 10 kg System barwienia: 1 kg, 2,5 kg, 10 kg Lakier bazowy (lakier bazowy i utwardzacz są dostarczane osobno)
Mieszanie Krótko przed użyciem wymieszać lakier bazowy i utwardzacz, zachowując podane proporcje. Następnie przelać do innego pojemnika i ponownie wymieszać. Unikać zamykania pęcherzyków powietrza w mieszaninie. W razie potrzeby celem uzyskania odpowiedniej konsystencji do natrysku użyć PUR-Verdünnung 617. Rozcieńczenie Po wymieszaniu w zależności od metody aplikacji użyć maks. 10 proc. obj. PUR-Verdünnung 617. Barwienie Możliwość mieszania wszystkich odcieni kolorystycznych. Kompatybilność Do mieszania jedynie z materiałami wyszczególnionymi w tej karcie praktycznego stosowania.
Strona 1 z 7
Karta Praktycznego Stosowania 5741 Aplikacja 2K-PUR-Acryl Seidenglanzlack 5741 nanosić najlepiej przy użyciu metody natrysku. Ograniczone, filigranowe elementy można również powlekać metodą malowania. Aby uzyskać równomiernie kryjącą powierzchnię przy aplikacji natryskowej wszystkich kolorów o metalicznym połysku, zalecamy wykonanie powłoki gruntującej lub pośredniej przy pomocy podkładu gruntującego 2K 855 w kolorze standardowym Scala 27.1224 (8101 czerwonobrązowym).
Temperatura aplikacji Najlepiej w temperaturze +15 °C. Nie stosować przy temperaturach powietrza i obiektu poniżej +5 °C oraz przy dużej wilgotności powietrza (≥ 80 %). Nie poddawać obróbce w temp. ponad +25 °C, w bezpośrednim nasłonecznieniu ani na gorących powierzchniach. Przestrzegać zasad dot. W przypadku niższych temperatur i/lub większej wilgotności powietrza należy uwzględnić dłuższy czas schnięcia.
Czas zastosowania (w temp. +20 °C) Ok. 4 godzin. Czas zastosowania zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury. Po upływie czasu zastosowania nie rozcieńczać materiału i nie poddawać go dalszej obróbce.
Czyszczenie narzędzi Natychmiast po użyciu czyścić PUR-Verdünnung 617.
Wydajność Natryskiwanie wysokociśnieniowe/XVLPtechnologia: Ok. 120 g/m² na przejście krzyżowe. Natryskiwanie metodą "airless"/"air-mix": Ok. 160 g/m² na przejście krzyżowe. Dokładne wartości zużycia można ustalić wykonując próbkę na danym obiekcie.
Przy niższej temperaturze i/lub wyższej wilgotności powietrza należy uwzględnić wydłużenie czasu schnięcia. Schnięcie w piecu Zachować ok. 30-minutowy czas odparowywania. Następnie lakier wypalać przez ok. 30 minut w temperaturze ok. 80 °C.
Przechowywanie Przechowywać w suchym miejscu w temperaturze przynajmniej +10°C. Szczelnie zamykać wcześniej otwierane opakowania.
Deklaracja Schnięcie Schnięcie na powietrzu (+20 °C, 65 % wilg. wzgl.) Powłoka powierzchniowo sucha po ok. 30 minutach. Gotowy do dalszej obróbki po ok. 6–8 godzinach, całkowicie sucha po ok. 16–24 godzinach. Utwardzona po ok. 7 dniach.
Klasa szkodliwości dla wody WGK 2, zgodnie z klasyfikacją VwVwS. Kod produktu PU50. Obowiązują dane zamieszczone w aktualnej karcie charakterystyki produktu.
Strona 2 z 7
Karta Praktycznego Stosowania 5741 2K-PUR-Acryl Härter 5770 Właściwości Specjalny utwardzacz na bazie polifunkcjonalnego izocyjanianu alifatycznego.
Zakres zastosowania
Opis produktu
Przechowywanie
Odcień: bezbarwny Produkt bazowy: alifatyczny poliizocyjanian Punkt zapłonu: > +38 °C Gęstość: ok. 1,07 g/cm³ Opakowania: 200 g, 500 g, 2 kg (lakier bazowy i utwardzacz są dostarczane osobno)
Przechowywać w suchym miejscu w temperaturze przynajmniej +10°C. Napoczęte opakowania szczelnie zamknąć.
Sposób użycia
Do mieszania z 2K-PUR-Acryl Hochglanzlack 5740 und 2KPUR-Acryl Seidenglanzlack 5741 w odpowiedniej proporcji.
2K-PUR-Acryl Härter 5770 stosować w odpowiedniej proporcji z 2K-PUR-Acryllack we wcześniej opisany sposób.
Deklaracja Klasa szkodliwości dla wody WGK 2, zgodnie z klasyfikacją VwVwS. Kod produktu PU30. Obowiązują dane zamieszczone w aktualnej karcie charakterystyki.
Dane dot. Natrysku Metoda
Dysza
Wysokie ciśnienie
1,4 mm
Niskie ciśnienie 1)
żółty Frontend
Ciśnienie/ilość materiału
Rozcieńcza nie
Malowanie krzyżowe
–
3 bar
ok. 10 %
1–1½
50–100 %
Ustawienie pierścienia 6–8
kąt Dopływ/ilość dyszy powietrza –
2)
–
(5 5 w przypadku
1–1½ (1½–2
ok. 10 %
przypadku odcieni metalicznych)
odcieni metalicznych)
AirCoat 3)
0,009–0,011 Inch
40°
3–4 bar (powietrze)
120–150 bar
ok. 4–6 %
1
Airless 4)
0,008–0,010 Inch
40°
–
150 bar
ok. 4–6 %
1
Dane dla temperatury powierzchni i otoczenia +20 °C 1) Dane dotyczą technologii XVLP z wykorzystaniem Wagner FinishControl FC 3500 lub FC 5000. 2) nasadka natryskowa StandardSpray (żółty) do wszystkich powszechnie używanych lakierów. Dyszę utrzymywać w czystości również podczas obróbki. Zaschniętą farbę usuwać przy pomocy miękkiej szczoteczki. Przestrzegać wskazówek producenta urządzenia. 3) Dane dotyczą wykorzystania dyszy AirCoat 9/40 lub 11/40 (kaptur czerwony). 4) Dane dotyczą wykorzystania dyszy FineFinish 408 lub 410 (TradeTip 2/3 – fioletowy).
Strona 3 z 7
Karta Praktycznego Stosowania 5741 Lista odporności 10 min Roztwór wodny amoniaku (10%)
1h +
Płyn hamulcowy
(+)
Acetat butylu C6H12O2
(+)
Glikol butylenowy C6H14O2
(+)
24 h (+)
Diesel
48 h
+
Kwas octowy (10%) C2H4O2
+
Etanol 48% C2H6O
(+)
Olej hydrauliczny
+
Ług potasowy (20%) KOH
+
Olej silnikowy
+
Kwas fosforowy (5%) H2PO4
+
Kwas solny (10%) HCl(aq)
+
Olej chłodząco-smarujący
+
Kwas siarkowy (5%) H2SO4
+
Benzyna bezołowiowa super
(+)
Ksylen C8H10
(+)
Obciążenie po utwardzeniu 14 d, w temp. +20 °C. Legenda: + = odporny na obciążenie, w zależności od koloru mogą pozostawać widoczne zmiany. (+) = częściowo odporny, zmiany zewnętrzne, np. w kolorze, połysku lub w wyniku zmiękczenia.
Przebieg prac Wstępne przygotowanie podłoża Podłoże musi być suche, mocne, czyste, przyczepne, nośne i wolne od substancji zmniejszających przyczepność. Istniejące powłoki należy sprawdzić pod kątem przydatności, nośności i przyczepności. Cynk i powierzchnie ocynkowane gruntownie oczyścić przy użyciu Uni-Reiniger 1032 i
przeszlifować, stosując instrukcję BFS nr 5. Aluminium gruntownie oczyścić, przeszlifować i odtłuścić, stosując instrukcję BFS nr 6. Przygotować powierzchnie z tworzywa sztucznego, stosując instrukcję BFS nr 22. Nienaruszone, zagruntowane fabrycznie podłoża lub nienaruszone stare powłoki gruntownie przeszlifować. Uszkodzone i nienadające się powłoki dokładnie usunąć i zutylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Podczas obróbki lub usuwania powłok malarskich może dojść do uwolnienia szkodliwych dla zdrowia pyłów/oparów, np. podczas szlifowania, opalania itp. Prace wykonywać należy jedynie w dobrze wietrzonych obszarach i w razie potrzeby zapewnić odpowiednie wyposażenie ochronne (dróg oddechowych). W zależności od potrzeb podłoże zagruntować i/lub nałożyć warstwę pośrednią. Patrz również VOB część C, DIN 18363, ustęp 3.
Strona 4 z 7
Karta Praktycznego Stosowania 5741 Powłoka na żelazie/stali, na zewnątrz i wewnątrz Podłoże
Warstwa gruntująca
Niepokryte żelazo/stal
2K-Epoxi-Haftgrund 855 (na zewnątrz 2x)
Zagruntowane fabrycznie żelazo/stal
Miejsca uszkodzone i na całej powierzchni za pomocą 2K-Epoxi-Haftgrund 855
Aluminium, cynk i elementy ocynkowane
W razie potrzeby W zależności od 2K-PUR-Acryl wymogów i wyboru Seidenglanzlack 5741 2K-Epoxi-Haftgrund 855 lub 2K-Aqua-EpoxiPrimer 873
1)
CoilCoating, powłoki z lakieru proszkowego i powłoki dwuskładnikowe itp. 1)
Warstwa pośrednia
Warstwa nawierzchniowa
2K-PUR-Acryl Seidenglanzlack 5741
2K-Epoxi-Haftgrund 855
Ościeżnice stalowe fabrycznie zagruntowane zanurzeniowo hydrogruntem można pokrywać bez dodatkowej, całopowierzchniowej warstwy gruntującej bezpośrednio za pomocą 2K-PUR-Acryl Seidenglanzlack 5741.
Powłoka na płytach z materiałów drewnopochodnych, do wnętrz Podłoże
Warstwa gruntująca
Warstwa pośrednia
W zależności od Płyty drewnopochodne wymogów i wyboru 2K- W razie potrzeby wewnątrz, np. płyty Epoxi-Haftgrund 855 lub 2K-PUR-Acryl MDF lub płyty pokryte Seidenglanzlack 5741 2K-Aqua-Epoxi-Primer żywicą melaminową 873
Warstwa nawierzchniowa
2K-PUR-Acryl Seidenglanzlack 5741
Strona 5 z 7
Karta Praktycznego Stosowania 5741 Wskazówki Pamiętać o wrażliwości na wilgoć Dwuskładnikowe lakiery poliuretanowo-akrylowe o wysokim połysku są wrażliwe na wilgoć, z tego względu zapewnić suche powietrze natryskowe oraz suche podłoże. Podczas schnięcia (min. 24 godz.) zewnętrzne powłoki lakiernicze nie mogą być narażone na działanie wilgoci w postaci np. rosy, mgły lub deszczu. Przestrzegać temperatury punktu rosy. Poddawać obróbce w temperaturze wyższej od punktu rosy o przynajmniej 3 °C. Zastosowanie wewnątrz pomieszczeń W przypadku zastosowania wewnątrz pomieszczeń podczas obróbki i schnięcia zapewnić wystarczającą wentylację. Oszlifować podłoże Zalecamy szlifowanie między poszczególnymi etapami pracy. W przypadku nakładania „lakieru na lakier“ konieczne jest wstępne oszlifowanie powierzchni.
Aplikacja kolorów jaskrawych, intensywnych i metalicznych Jaskrawe, czyste, intensywne kolory, np. żółty, pomarańczowy, czerwony, magenta i żółtozielony, posiadają słabsze właściwości kryjące ze względu na zawarte w nich pigmenty. W przypadku tych kolorów zalecamy uprzednie nałożenie w pełni kryjącej powłoki odpowiednio dobranego koloru podstawowego (basecode). Ponadto może być konieczne nałożenie dodatkowych powłok farby. Aby uzyskać równomiernie kryjącą powierzchnię przy aplikacji natryskowej wszystkich kolorów o metalicznym połysku, zalecamy wykonanie powłoki 2K-Epoxi-Haftgrund 855 w kolorze standardowym Scala 27.1224 (8101 czerwonobrązowym). Dalsze dane Uwzględnić dalsze dane z instrukcji technicznych produktów, które mają być zastosowane.
Uwaga Niniejsza instrukcja techniczna basuje na intensywnych pracach na rozwojem produktów oraz na wieloletnim doświadczeniu w praktyce. Instrukcja ta została opracowana z uwzględnieniem niemieckich ustaw, norm, przepisów i wytycznych. Jest ona tłumaczeniem wersji niemieckiej. Jej zawartość nie świadczy o żadnym stosunku prawnym. Wykonawca/kupujący nie jest zwolniony ze sprawdzenia przydatności i możliwości użycia naszych produktów na własną odpowiedzialność dla przewidzianego zastosowania. Poza tym obowiązują nasze Ogólne warunki handlowe. Z chwilą ukazania się nowego wydania niniejszej instrukcji technicznej dotychczasowe dane tracą ważność. Aktualna wersja jest dostępna w internecie. Brillux Polska Sp. z o.o. ul. Santocka 39 71-083 Szczecin Polska tel.: +48 91 88157-00 faks: +48 91 88157-15 www.brillux.pl
[email protected]
Strona 6 z 7
Karta Praktycznego Stosowania 5741 Rysunek Budowa powłoki malarskiej na stali nie poddanej obróbce, na zewnątrz
1 Powłoka bazowa 2K-Epoxi-Haftgrund 855 2 Powłoka bazowa 2K-Epoxi-Haftgrund 855 3 Powłoka pośrednia 2K-PUR-Acryl Seidenglanzlack 5741 4 Powłoka końcowa 2K-PUR-Acryl Seidenglanzlack 5741
Strona 7 z 7