Acciai da utensili legati Acero para herramientas
09/2006
Programma di fornitura acciai da utensili Acciai per lavorazioni a caldo Acciai per lavorazioni a freddo Acciai per matrici Acciai per stampi materie plastiche Acciai rapidi Acciai da utensili refrattari Acciai inossidabili Acciai da utensili non legati Acciai prodotti su specifica
Programa de fabricación de los aceros para herramientas Acero para herramientas de trabajo en caliente Acero para herramientas de trabajo en frio Aceros para fundición inyectada Acero para herramientas moldes de plástico Aceros rápidos Acero para herramientas con resistencia térmica Aceros inoxidables Acero para herramientas sin aleación Acero para herramientas con características especiales
COMPETENZA NEGLI ACCIAI DA UTENSILI
EL ACERO POR EXCELENCIA PARA HERRAMIENTAS
Camparazione degli standard a tergo
Comparación de las calidades al reverso
*
Comparazione degli Standard / Equivalencia entre normas
.
W.- No.:
DIN Standards:
AISI
AFNOR
AWS
1.2731
X50NiCrWV13-13
CH
1.2080
X210Cr12
~D3
CH 160 W
1.2601
X165CrMoV12
~D2
CH 16 V
1.2379
X153CrMoV12
~D2
~ Z160CDV12
CH 5 M CHW CM167
1.2363 1.2436 1.2323
X100CrMoV5 X210CrW12 48CrMoV6-7
~A2 ~D6
~ Z100CDV5 ~ Z210CW12-01
Page
5 ~ Z200C12
6 7 8 9 10 11
CR7V-L
---
12
DKS ECNL FAM GSF HMoD HWD HWF KL
--1.2764 1.2787 --1.2889 1.2678 1.2779 1.2550
X19NiCrMo4 X23CrNi17
~ 431
~ Z21CN17-2
X45CoCrMoV5-5-3 X45CoCrWV5-5-5 X6NiCrTi26-15 60WCrV8
~ H 19 A ~ H 19 ~ A 286 ~S1
~ 55WC20
KTW KTS KTW-Ni
1.2311 1.2312 1.2738
40CrMnMo7 40CrMnMoS8-6 40CrMnNiMo8-6-4
~ P 20 ~ P 20 ~ P 20
MA-REKORD MKSt N 400
1.2758 1.2842 1.2767
X50WNiCrVCo12-12 90MnCrV8 45NiCrMo16
~ O2
~ 90MV8
22 23 24
PWM
1.2714
55NiCrMoV7
~L6
~ 55NCDV7
25
RF RF-SPEZIAL RM 10 Co RP RPCo
1.2083 1.2082 1.2888 1.2365 1.2885
X40Cr14 X21Cr13 X20CoCrWMo10-9 32CrMoV12-28 X32CrMoCoV3-3-3
~ 420
~ Z40C14
~ H 10 ~ H 10 A
~ 32CDV12-28
RPU SA 718 SA 50 Ni SN
1.2367 2.4668 2.4973 1.2721
X38CrMoV5-3 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NiCr19CoMo 50NiCr13
~ 683
13 14 15 16 17 18 19 20 21 21 21
~ NC19FeNb ~ NC20KDTA
26 15+27 28 29 30 31 32 33 34
TQ 1
---
35
UHF 3 USN
1.2709 1.2343
X3NiCoMoTi18-9-5 X37CrMoV5-1
~ H 11
~ Z38CDV5
36 37
USD
1.2344
X40CrMoV5-1
~ H 13
~ Z40CDV5
38
WEH
1.2162
21MnCr5
ZF 2 ZF 36
1.2782 1.2786
X16CrNiSi25-20 X13NiCrSi36-16
Acciai per lavorazioni a freddo / Acero para trabajo en frio
39 ~ 314 ~ 330
~ Z15CNS25-20 ~ Z15NCS37-18
40 40
Acciai per lavorazioni a caldo / Acero para trabajo en caliente
Programma di Produzione / Programa de producción
Forgiati Barre: max. 700 mm tondo, max. 700 mm quadro. Piatti: max. 1350 mm larghezza. Dischi: max. 1350 mm Ø, Peso massimo ca. 10000 kg; Fucinatura a contorno secondo disegno.
Acciai in esecuzione ESR Alcuni tipi di acciai, destinati ad impieghi particolarmente severi, possono essere forniti in esecuzione ESR, ovvero rifusi sotto scoria elettroconduttrice (sino ad un peso massimo di lingotto di 18 ton). Il processo ESR consente l'ottenimento di lingotti di acciaio a basso contenuto inclusionale, con segregazioni a cuore fortemente ridotte e con struttura cristallina ottimale. I vantaggi per l'utilizzatore sono: ● ottima lucidabilità ● maggiore resistenza meccanica al traverso ● caratteristiche tecnologiche simili in direzione longitudinale e al traverso ● migliore risposta al trattamento termico.
Trattamento termico Siamo equipaggiati di forni e vasche di spegnimento con lunghezza max. di 8 ml, con cui siamo in grado di eseguire tutti i tipi di trattamenti termici. Disponiamo inoltre di una sala tempra con forni sotto vuoto orizzontali dim.1000 x 1000 x 1500 mm capacità max. di carica 2500 kg / 1200 mm Ø x 1500 mm capacità max. di carica 2000 kg e verticale dim. 1000 mm Ø x 1800 mm capacità max. de carica: 2000 Kg. Il reparto trattamenti termici e la sala tempra sono a disposizione per trattamenti per conto terzi. Disponibili impianti di nitrurazione.
Magazzino Per fornire in tempi brevi i nostri clienti abbiamo allestito un magazzino centrale con consistenti giacenze di semilavorati e prodotti finiti, ottimizzate costantemente per soddisfare le loro esigenze. Il programma di magazzino è disponibile su richiesta.
Lavorazioni meccaniche Utensili speciali finiti a disegno. I nostri specialisti sono a disposizione per consigliarvi l'esecuzione pi u razionale ed economicamente vantaggiosa. Gamma dimensionale Tornitura sino a 2200 mm Ø x 1800 mm lunghe z za, max. 30 t; sino a 900 mm Ø x 8000 mm, max. 16 t; Pelatura da 20 a 100 mm Ø, 2500 to 5000 mm lunghezza; Fresatura sino a 2000 mm larghezza x 2500 mm spessore x 6500 mm lunghezza, max 30 t; sino a 1800 x 1350 x 8000 mm, max. 25 t; Rettifica sino a 500 mm Ø x 2000 mm lunghezza, max. 0,6 t; Foratura sino a 600 mm Ø x 3000 mm lunghezza; Foratura profonda sino a 250 mm Ø x 5000 mm lunghezza.
Productos forjados: Barras: máx. 700 mm cuadrados y en diámetro. Planos: máximo 1350 mm ancho. Discos: máx. 10000 kg. Forja libre según diseño del cliente.
Aceros con procedimiento ESR: Algunos aceros sujetos a altas exigencias mecánicas pueden ser suministrados en calidad ESR (hasta 18 toneladas de peso del lingote). Usando el proceso ESR permite la producción de lingotes con un alto grado de pureza, menor contenido de segregación de lingotes con un alto grado de pureza, menor contenido de segregación del núcleo así como una estructura más homogénea. Las ventajas para el usuario son: l Mayor resistencia en sentido transversal l Excelente Pulido l Valores tecnológicos similares en sentido longitudinal y transversal l Características de templado más favorables
Tratamiento térmico: Para todo tipo de operaciones relacionadas con el tratamiendo térmico, disponemos de hornos y baños de enfriamiento de longitud de hasta 8 m. La planta de templado al vacío consta de hornos horizontales de 1000 x 1000 x 1500 mm peso de carga: máximo 2500 kg / 1200 mm x 1500 mm peso de carga: máximo 2000 kg y un horno vertical de 1000 mm de diámetro x 1800 mm peso de carga: máx. 2000 kg. El departamento de tratamiento térmico así como la planta de templado al vacío están disponibles para trabajos de templado por subcontratación, al igual que las instalaciones para la nitruración.
Stock: Para poder suministrar material de forma rápida a nuestros clientes, tenemos amplios stocks de productos acabados que son repuestos de contínuo para poder satisfacer los requisitos del cliente. Pida su lista de material en stock de acero para herramientas.
Mecanizado: Productos para herramientas según el diseño del cliente. Bajo pedido, nuestro personal cualificado estará a su disposición para aconsejarles sobre la forma más razonable y económicamente ventajosa de realizar el producto acabado. Gama de medidas: Torneado hasta 2200 mm de diámetro x 1800 mm de largo, max. 30 t; Hasta 900 mm de diámetro x 8000 mm de largo, max. 16 t; Decapado de 20 a 100 mm de diámetro, y de 2500 a 5000 mm de largo; Fresado hasta 2000 mm de ancho x 2500 mm de grosor x 2500 mm de largo, max. 30 t; hasta 1800 mm de ancho x 1350 mm de grosor x 8000 mm de largo, max. 25 t; Rectificado hasta 500 mm de diámetro x 2000 mm de largo, max. 0,6 t; Lapeado hasta 600 mm de diámetro x 3000 mm de largo; Perforado hasta 250 mm de diámetro x 5000 mm de largo.
Le sempre crescenti esigenze poste agli utensili utilizzati nei piùu importanti settori industriali impongono al produttore degli acciai il costante miglioramento tecnologico. KIND & CO è azienda leader in questo settore ad elevata Tecnologia. Questa pubblicazione contiene una vasta gamma di acciai da utensili prodotti da KIND & CO, allo scopo di dare la possibilità di scegliere facilmente la qualità di acciaio piùu idonea ai vari utilizzi. Sono state inserite le specifiche di trattamento termico per consentire all'utilizzatore il corretto raggiungimento delle caratteristiche meccaniche desiderate. Per ulteriori informazioni e per esigenze particolari, il nostro reparto tecnico è a vostra disposizione.
El uso de herramientas de acero en las áreas de la exigente ingenieria industrial que existe hoy dia requiere la aplicación constante de una tecnología cada vez más avanzada así como de un aumento en la calidad de las herramientas. En KIND & CO somos líderes en esta área tan importante que es la mejora tecnológica de las herramientas de acero. Este folleto incluye información sobre una gama de aceros para herramientas de calidad mejorada y producida por KIND & CO. Indica las pautas necesarias que determinan fácilmente la calidad correcta de la herramienta de acero. También presenta especificaciones sobre los tratamientos térmicos para que el usuario final obtenga toda la información técnica que necesite. Para más información, sírvase contactar con nuestro departamento técnico.
Bielsteiner Str. 128 -130 51674 Wiehl
3
4
AWS Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
AWS
1.2731
X50NiCrWV13-13
C Si 0,50 1,4
Diagramma di prova di trazione a caldo 30 Ø indurito al maglio Diagrama de resistencia en caliente 30 Ø después de endurecimiento en martillo
Mn 0,7
Cr Ni V 13,0 13,0 0,6
W 2,4
Tipo di acciaio e caratteristiche Acciaio per lavorazioni a caldo austenitico ad alto cromo e nickel con tungsteno e vanadio. Durezza di impiego appr. 1000 N/mm2 La durezza è ottenuta tramite indurimento al maglio, forgiando al di sotto della temperatura di ricristallizzazione o con speciale trattamento termico.
strizione %
limite elastico allo 0,2% e carico di rottura in N/mm2 0,2-limite elástico y resistencia a la tracción N/mm2
estricción Z en %
Applicazioni Matrici per l'estrusione di barre, tubi e semplici profili in rame e sue leghe. Matrici per l'estrusione di acciaio. Stato di fornitura: dischi singolarmente forgiati
Trattamenti termici Non necessari - questo acciaio viene già fornito con durezza di ca. 1000 N/mm2, sufficiente per l'impiego. Preriscaldo prima dell'uso: Particolarità:
400 - 500°C - assolutamente necessario. Il profilo delle matrici tende a restringersi adattandosi al flusso del metallo estruso. Si consiglia di effettuare la ricalibratura del profilo tramite mandrinatura.
temperatura di prova °C temperatura de ensayo °C
Características: Acero refractario de alta aleación de cromo, tungsteno y vanadio, y estructura austenítica. Mediante forjado endurecedor a martillo, por debajo de la temperatura de recristalización o por tratamiento térmico especial, se logra la resistencia de utilización de aprox. 1000 N/mm2.
Aplicaciones: Matrices para la conformación en caliente de Cobre y sus aleaciones, en fabricación de barras, tubos y perfiles sencillos. Matrices para la conformación en caliente de acero en prensas de extrusión. Estado de suministro: Solo en discos forjados individualmente, en dimensiones adecuadas.
Instrucciones para el tratamiento térmico: No precisa Resistencia :
Se utiliza en estado de suministro. aprox. 1000 N/mm2
Precalentamiento antes de la aplicación práctica de trabajo: 400 - 500 °C absolutamente imprescindible Peculiaridades: Dado que el canal de prensado se adapta al flujo del material y se puede contraer, es necesario recuperar el perfil original mediante ensanchamiento con mandril. 5
CH Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
CH
1.2080
X210Cr12
C Si 2,00 0,3
Diagramma di rinvenimento Ø, 950°C olio Diagrama de revenido 25 Ø, 950°C en aceite
Mn 0,3
Cr 11,5
Tipo di acciaio e caratteristiche „Classico" acciaio per lavorazioni a freddo ad alto cromo. Elevatissima resistenza all'usura dovuta alla struttura ledeburitica, buona temprabilità, ottima stabilità dimensionale alla tempra, scarsa tenacità.
Applicazioni Utensili tranciatori e punzonatori ad alto rendimento per lamiere spesse sino a 3 mm, lame circolari e rettilinee per lamiere spesse sino a 2 mm, utensili imbutitori, brocce, utensili per la produzione di chiodi, viti, bulloni e rivetti, utensili per estrusione a freddo, rulli bordatori, raddrizzatori, profilatori e calibratori per la fabbricazione di tubi da nastro. Utensili vari per la lavorazione della ceramica e delle polveri metalliche da sinterizzare.
Trattamenti termici Dureza en HRC
Ricottura: Durezza di ricottura: Distensione:
Durezza HRC
Tempra:
Durezza ottenibile: Rinvenimento:
Temperatura: 820 - 850°C Permanenza: 4 - 6 h; Raffreddamento lento in forno max. 250 HB Temperatura: appr. 650°C Permanenza: 1 - 2 h; Raffreddamento lento Temperatura: 930 - 960°C Spegnimento: olio o bagno di sali a 350 - 400°C; 960 - 980°C, spegnimento in aria ventilata, per spessori sino a 30 mm. 63 - 64 HRC in funzione della durezza come da diagramma.
temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Características: Acero ledeburítico para trabajos en frío con alto contenido en Cromo. Alta resistencia al desgaste y características excelentes de temple en toda la sección así como estabilidad dimensional. Tenacidad moderada
Aplicaciones: Útiles de corte para chapa hasta 3 mm, útiles de desbarbado; Cuchillas cizalla rectas y circulares para papel, cartón, plástico y fleje hasta 2 mm; Herramientas para la madera; Moldes de prensado para cerámica; Compactación en moldes para pulvimetalurgia. Rodillos de conformado
Instrucciones para el tratamiento térmico: Recocido:
Temperatura 820 - 850 °C Tiempo de permanencia de 4 - 6 horas; Enfriamiento lento en el horno Dureza después del recocido: máximo 250 HB Recocido para eliminación de tensiones: Temperatura: 650 °C Tiempo de permanencia de 1 - 2 horas; Enfriamiento lento Temple: Temperatura: 930 - 960 °C – caliente enfriado en aceite o bano 350 - 400 °C; 960 - 980 °C enfriado en aire forzado hasta 30 mm de espesor. Dureza obtenida: 63 - 64 HRC Revenido: Según la dureza requerida 6
C H 160 W Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
C H 160 W
1.2601
X165CrMoV12
C Si 1,65 0,3
Diagramma di rinvenimento 25 Ø, 1070°C olio Temperatura de revenido 25 Ø, 1070°C en aceite Tratamento termico speciale Tratamiento térmico especial
Mn 0,3
Cr Mo 11,5 0,6
V 0,3
W 0,5
Tipo di acciaio e caratteristiche Acciaio ledeburitico per lavorazioni a freddo ad alto cromo, con molibdeno, vanadio e tungsteno. Tenacità incrementata per il minore tenore di carbonio. . Maggiore tenuta dei taglienti, migliore temprabilità a cuore, buona stabilità dimensionale elevata resistenza all'usura.
Applicazioni Utensili tranciatori e punzonatori ad alto rendimento per lamiere spesse sino a 5 mm; lame circolari e rettilinee per lamiere spesse sino a 4 mm, utensili per tranciatura fine, utensili per estrusione a freddo e coniatura, utensili per la produzione di chiodi, viti, bulloni e rivetti, rulli bordatori, calandratori, raddrizzatori, rulli profilatori e calibratori per la produzione di tubi da nastro, utensili per la lavorazione del legno.
Trattamenti termici
Durezza HRC
Dureza en HRC
Ricottura:
Obbligatori 3 rivenimenti 3 revenidos obligatorio temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Temperatura: 820 - 850°C Permanenza: 4 - 6 h; Raffreddamento lento in forno Durezza di ricottura: max. 250 HB Distensione: Temperatura: appr. 650°C Permanenza: 1 - 2 h; Raffreddamento lento Tempra: Temperatura: 960 - 1010°C Spegnimento: olio o bagno di sali a 350 - 400°C; o aria ventilata. Durezza ottenibile: appr. 63-64 HRC Rinven.imento: Riferito al diagramma si consiglia ad alta temperatura Trattamento speciale per Tempra a 1060 - 1080°C, nitrurazione: Spegnimento a 350 - 450°C. Rinvenimento: 520 - 570°C adeguato alla temperatura di nitrurazione. Temperatura di nitrurazione: appr. 540°C
Diagramma di rinvenimento 25 Ø, 1070°C olio Temperatura de revenido 25 Ø, 1000°C en aceite
Características: Acero ledeburítico de alto contenido en Cromo con Mo y V y contenido en tungsteno. Alta resistencia al desgaste y características excelentes de temple en toda la sección así como buena estabilidad dimensional. Buena tenacidad debido al bajo contenido de carbono, buena aptitud para el corte.
Aplicaciones: Útiles de corte para chapa hasta 5 mm; Cuchillas cizalla rectas y circulares para papel , cartón, plástico y Matrices de corte; Peines de roscar Rodillos de laminar roscas; Rodillos de laminación en frío; Moldes para prensado e inyectado de baquelita;
Instrucciones para el tratamiento térmico:
Durezza HRC
Dureza en HRC
Recocido:
temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Temperatura 820 - 850 °C Tiempo de permanencia de 4 - 6 horas; Enfriamiento lento en el horno Dureza después del recocido: maximo 250 HB Recocido para eliminación de tensiones: Temperatura: 650°C Tiempo de permanencia de 1 - 2 horas; Enfriamiento lento Temple: Temperatura:960 - 1010 °C – de sales a 350 - 400°C enfriado en aceite/bano Dureza obtenida: aprox. 63 - 64 HRC Revenido: Según la dureza requerida – Tratamiento térmico especial Temple a 1060 - 1080°C, enfriado en aceite/ bano nitrurado: de sales 350 - 450 °C, revenido a 520 - 570 °C según la temperatura requerida para la nitruración; Temperatura de nitruración: aprox. 540 °C
7
C H 16 V Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
C H 16 V
1.2379
X153CrMoV12
C Si 1,55 0,3
Diagramma di rinvenimento 25 Ø, 1030°C olio Temperatura de revenido 25 Ø, 1030°C en aceite
Mn 0,4
Cr Mo 11,5 0,7
V 1,0
Tipo di acciaio e caratteristiche Acciaio ledeburitico per lavorazioni a freddo ad alto cromo, con molibdeno e vanadio tenore di carbonio ridotto. Ottima tenuta dei taglienti e temprabilità a cuore. Buona stabilità dimensionale, eccellente resistenza all'usura dovuta alla struttura ledeburitica, tenacità incrementata. Nitrurabile.
Applicazioni Utensili tranciatori e punzonatori ad alto rendimento per lamiere spesse sino a 5 mm; Lame circolari e rettilinee per lamiere spesse sino a 4 mm, utensili per tranciatura fine, utensili per estrusione a freddo e coniatura, utensili filettatori, mandrini per laminazione a passo pellegrino, rulli bordatori, calandratori e raddrizzatori, rulli profilatori e finitori per tubi, coltelli per carta e materie plastiche, inserti stampi per materie plastiche caricate.
Trattamenti termici
Durezza HRC
Dureza en HRC
Ricottura:
temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Temperatura: 820 - 850°C Permanenza: 4 - 6 h; Raffreddamento lento in forno Durezza di ricottura: max. 250 HB Distensione: Temperatura: appr. 650°C Permanenza: 1 - 2 h; Raffreddamento lento Tempra: Temperatura: 1010 - 1050°C Spegnimento: olio, aria, bagno di sali a 350 - 450°C. appr. 63 - 64 HRC. Durezza ottenibile: Rinvenimento: Riferito al diagramma, si consiglia ad alta temperatura. Trattamento.speciale Tempra a 1050 - 1080°C, per nitrurazione: Spegnimento: olio o bagno di sali a 350 - 450°C. Rinvenimento: 520 - 570°C, adeguato alla temperatura di nitrurazione. Temperatura di nitrurazione: appr. 540°C.
Diagramma di rinvenimento 25 Ø, 1080°C olio Temperatura de revenido 25 Ø, 1080°C en aceite Trattamento termico speciale Tratamiento térmico especial
Características: Acero ledeburítico de alto contenido en Cromo con Mo y V y bajo contenido en Carbono. Alta resistencia al desgaste y características excelentes de temple en toda la sección así como buena estabilidad dimensional. Tenacidad excelente y buenas características de corte. Nitruración posible.
Aplicaciones: Útiles de corte para chapa hasta 5 mm; Cuchillas cizalla rectas y circulares para papel , cartón, plástico y Matrices de corte; Peines de roscar Rodillos de laminar roscas; Rodillos de laminación en frío; Moldes para prensado e inyectado de baquelita;
Durezza HRC
Dureza en HRC
Instrucciones para el tratamiento térmico: Recocido:
Obbligatori 3 rivenimenti 3 revenidos obligatorio temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
8
Temperatura 820 - 850 °C Tiempo de permanencia de 4 - 6 horas; Enfriamiento lento en el horno Dureza después del recocido: maximo 250 HB Recocido para eliminación de tensiones: Temperatura: 650°C Tiempo de permanencia de 1 - 2 horas; Enfriamiento lento Temple: Temperatura:1010 - 1050 °C – de sales a 350 - 400°C enfriado en aceite bano Dureza obtenida: aprox. 63 - 64 HRC Revenido: Según la dureza requerida – Tratamiento térmico especial Temple a 1050 - 1080°C, enfriado en aceite/ bano nitrurado de sales 350 - 450 °C, revenido a 520 - 570 °C Según la temperatura requerida para la nitruración; Temperatura de nitruración aprox. 540 °C
CH5M Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
CH5M
1.2363
X100CrMoV5
C 1,0
Diagramma di rinvenimento 25 Ø, 980°C olio Temperatura de revenido 25 Ø, 980°C en aceite
Si 0,3
Mn 0,6
Cr Mo 5,25 1,1
V 0,2
Tipo di acciaio e caratteristiche Acciaio speciale per lavorazioni a freddo temprabile in aria. Eccellente stabilità dimensionale. La tenuta dei taglienti e la resistenza all'usura si colloca tra il CH16V e gli acciai basso legati. Ottima temprabilità e tenacità.
Applicazioni Utensili tranciatori e coniatori, lame circolari e rettilinee, utensili per tranciatura fine, utensili coniatori.
Trattamenti termici Ricottura:
Durezza HRC
Dureza en HRC
Temperatura Temperatura : 820 : 820 - 850°C - 850°C Permanenza: 4 - 64h;- 6 Raffreddamento lentolento in forno Permanenza: h; Raffreddamento in forno Durezza di ricottura: max.max. 240 240 HB. HB. Distensione: Temperatura: Temperatura: appr.appr. 650°C 650°C Permanenza: 1 - 21h;- 2 Raffreddamento lentolento Permanenza: h; Raffreddamento Tempra: Temperatura: Temperatura: 950 950 - 1000°C - 1000°C Spegnimento: aria ventilata, grandi sezioni olio olio Spegnimento: aria ventilata, grandi sezioni o in bagno o in bagno di salidiasali 350 a 350 - 450°C. - 450°C. appr.appr. 63 - 63 64 -HRC. Durezza ottenibile: 64 HRC. Rinvenimento: In funzione In funzione delladella durezza durezza comecome da diagramma. da diagramma. temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Características: Acero especial para trabajos en frío de temple al aire que se caracteriza por: alta resistencia al desgaste situada, entre el CH 165 y los aceros de aleación media como el BA, buena capacidad de corte, buena templabilidad y óptima tenacidad.
Aplicaciones: Útiles de corte; Útiles para estampar y punzonar; Cuchillas cizallas rectas y circulares; Herramientas para laminado de roscas; Herramientas para troquelar.
Instrucciones para el tratamiento térmico: Recocido:
Temperatura 820 - 850 °C Tiempo de permanencia de 4 - 6 horas; Enfriamiento lento en el horno Dureza después del recocido: maximo 240 HB Recocido para eliminación de tensiones: Temperatura: 650°C Tiempo de permanencia de 1 - 2 horas; Enfriamiento lento Temple: Temperatura:950 - 1000 °C Enfriamiento en aire inyectado, Secciones más grandes también en aceite – caliente a 350 - 450 °C ó bano Dureza obtenida: aprox. 63 - 64 HRC Revenido: Según la dureza requerida
9
CHW Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
CHW
1.2436
X210CrW12
C Si 2,10 0,3
Diagramma di rinvenimento 25 Ø, 970°C olio Temperatura de revenido 25 Ø, 970°C en aceite
Mn 0,3
Cr W 11,5 0,7
Tipo di acciaio e caratteristiche Acciaio per lavorazioni a freddo ad alto cromo con tungsteno. La presenza di tungsteno incrementa la temprabilità, la resistenza all'usura e la stabilità dimensionale. Scarsa tenacità.
Applicazioni Utensili tranciatori e punzonatori ad alto rendimento (adatto per lavorare lamieredi acciaio al silicio). Lame circolari e rettilinee per lamiere spesse max. 2mm. Utensili per estrusione a freddo, utensili imbutitori, utensili per la fabbricazione di bulloni e rivetti. Punzoni coniatori, rulli di guida, rulli profilatori per tubi. Stampi per materiali ceramici e per foggiatura polveri da sinterizzazione. Coltelli per lavorazione carta e materie plastiche.
Trattamenti termici: Dureza en HRC
Ricottura:
Durezza HRC
Durezza di ricottura: Distensione: Tempra: Durezza ottenibile: Rinvenimento:
Temperatura: 820 - 850°C Permanenza: 4 - 6 h; Raffreddamento lento in forno max. 250 HB Temperatura: appr. 650°C Permanenza: 1 - 2 h; Raffreddamento lento Temperatura: 950 - 980°C Spegnimento: olio o bagno di sali a 350 - 450°C. appr. 63 - 64 HRC. In funzione della durezza come da diagramma.
temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Características: Acero ledeburítico para trabajos en frío con alto contenido en cromo y tungsteno. Alta resistencia al desgaste y características excelentes de temple en toda la sección así como estabilidad dimensional. Tenacidad moderada Templabilidad mejorada debido al contenido en tungsteno
Aplicaciones: Útiles de corte para chapa hasta 2 mm, útiles de desbarbado (también para silicona); Cuchillas cizalla rectas y circulares para papel, cartón, plástico y fleje hasta 2 mm; Herramientas para la madera; Moldes de prensado para cerámica; Compactación en moldes para pulvimetalurgia. Rodillos de conformado Rodillos laminadora para tubos soldados
Instrucciones para el tratamiento térmico: Recocido:
Temperatura 820 - 850 °C Tiempo de permanencia de 4 - 6 horas; Enfriamiento lento en el horno Dureza después del recocido: maximo 250 HB Recocido para eliminación
de tensiones:
10
Temperatura: 650°C
Temple:
Tiempo de permanencia de 1 - 2 horas; Enfriamiento lento Temperatura:950 - 980 °C – caliente ó aire enfriado en aceite o bano forzado a 350 - 450 °C
Dureza obtenida: Revenido:
aprox. 63 - 64 HRC Según la dureza requerida
C M 167 Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
C M 167
1.2323
48CrMoV6-7
C Si 0,45 0,3
Diagramma di rinvenimento 60 Ø, 980°C olio Temperatura de revenido 60 Ø, 980°C en aceite
Mn 0,7
Cr 1,5
Mo V 0,75 0,3
Tipo di acciaio e caratteristiche Acciaio per lavorazione a caldo mediamente legato al cromo molibdeno vanadio. Ottima tenacità. Buona resistenza al rinvenimento.
Applicazioni Utensili per l'estrusione di alluminio, quali piastre d'appoggio, sottomatrici, bussole interne ed intermedie. Mandrini pressatori per tubi di grosse dimensioni. Stampi per stampaggio a caldo metalli pesanti e leggeri. Raffreddabile ad acqua.
Trattamenti termici Ricottura:
Durezza HRC
Dureza en HRC
Temperatura: Temperatura: 740 740 - 760°C - 760°C Permanenza: 6 h; Raffreddamento lento forno Permanenza: 4 -46- h; Raffreddamento lento in in forno Durezza di ricottura: max. max. 215 215 HB. HB. Distensione: Temperatura: Temperatura: appr. appr. 650°C 650°C Permanenza: 2 h; Raffreddamento lento Permanenza: 1 -12- h; Raffreddamento lento Tempra: Temperatura: Temperatura: 950 950 - 980°C - 980°C Spegnimento: Olio/polimero o bagno a 300°C Spegnimento: Olio/polimero o bagno di di salisali a 300°C (in(in olio olio o in o in polimero polimero interrompere interromperea 250 a 250 - 300°C); - 300°C); o in o in vuoto. vuoto. Durezza ottenibile: appr appr . 54 . 54 HRC. HRC. Rinvenimento: Temperatura: Temperatura: 500 500 - 700°C - 700°C incrementare tenacitàrinvenire rinvenire due o tre volte PerPer incrementare la la tenacità due o tre volte Nitrurazione: Limitatamente Limitatamente possibile possibile Preriscaldo prima dell'uso: 200 200 - 300°C - 300°C – necessari. – necessari. temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Prova di trazione ad alta temperatura 30 Ø Diagrama de resistencia en caliente 30 Ø
Características: Acero de herramientas para trabajo en caliente con Cr, Mo y V que se caracteriza por: Alta tenacidad y buena estabilidad dimensional durante el temple.
temperatura di prova °C temperatura de ensayo °C
estricción Z en %
Componentes para prensas de extrusión de aluminio y sus aleaciones como: Camisas intermedias, portamatrices, soportes y mantos de contenedores. Herramientas para prensas de moldear metales ligeros o metales pesados. Refrigeración por agua posible.
strizione %
limite elastico allo 0,2% e carico di rottura in N/mm2 0,2-limite elástico y resistencia a la tracción N/mm2
Aplicaciones:
Instrucciones para el tratamiento térmico: Recocido:
Temperatura 740 - 760 °C Tiempo de permanencia de 4 - 6 horas; Enfriamiento lento en el horno Dureza después del recocido: máximo 215 HB Recocido para eliminación de tensiones: Temperatura: 650°C Tiempo de permanencia de 1 - 2 horas; Enfriamiento lento Temple: Temperatura:950 - 980 °C Enfriamiento en aceite ( Interr. a 250 - 300°C), – caliente ( 300 °C) ó vacio bano Dureza obtenida: aprox. 54 HRC Revenido: Según la dureza requerida (3 x para óptima tenacidad) Termperatura: 500 - 700 °C Nitruración: posible con limitación Precalentamiento antes de la puesta en funcionamiento: 200 - 300°C imprescindible
11
CR7V-L Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
CR7V-L
–
–
C Si Mn Cr 0,42 0,50 0,40 6,5
Diagramma di rinvenimento 60 Ø, 1030°C olio Diagrama de revenido 60 Ø, 1030°C en aceite
Mo 1,3
V 0,8
Tipo di acciaio e caratteristiche Acciaio speciale ad alto cromo con molibdeno e vanadio. Adatto per lavorazioni a freddo e a caldo. Buona resistenza all'usura e buona resistenza agli shock termici. Buona tenacità.
Applicazioni a) A freddo: lame per cesoia e punzoni per lamiere di acciaio spesse da 6 a 12mm. b) A caldo : Inserti e punzoni per stampaggio a caldo, utensili per estrusione acciaio; Utensili pressatori per rame e sue leghe. Lame per cesoie a caldo e sbavatori.
Trattamenti termici Ricottura:
Dureza en HRC
Durezza di ricottura: Distensione: Tempra:
Durezza HRC
Durezza ottenibile: Rinvenimento: Nitrurazione: Preriscaldo prima dell'uso:
Temperatura: 820 - 840°C Permanenza: 4 - 6 h; Raffreddamento lento in forno max. 240 HB Temperatura: app r . 650°C Permanenza: 1 - 2 h; Raffreddamento lento Temperatura: 1030 - 1040°C Spegnimento: bagno di sali a ca. 540°C, aria, olio, polimero (per olio e polimero interrompere a 250 - 300°C) o tempra in vuoto. appr. 57 HRC. Temperatura: 500 - 700°C Per incrementare la tenacità rinvenire due o tre volte possibile. 150 - 350°C – assolutamente necessario.
temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Características: Acero aleado al Cr, Mo y V para trabajo en caliente o frío que se caracterirza por: Alta tenacidad y buena resistencia a las grietas térmicas Buena resistencia al calor, excelente Resistencia al desgaste.
Aplicaciones: Para trabajo en frío. Útiles de corte para chapa de 6 a 12 mm, utiles de desbarbado Para trabajo en caliente. Insertos y punzones para prensas de forja; Matrices para extrusión de acero, Matrices para prensar en caliente de cobre y sus aleaciones; Cuchillas cizalla en caliente
Instrucciones para el tratamiento térmico: Recocido:
Temperatura 820 - 840 °C Tiempo de permanencia de 4 - 6 horas; Enfriamiento lento en el horno Dureza después del recocido: maximo 240 HB Recocido para eliminación de tensiones: Temperatura: 650°C Tiempo de permanencia de 1 - 2 horas; Enfriamiento lento Temple: Temperatura:1050 - 1080 °C Enfriamiento en aire, aceite (Interr. a 400 - 500°C), – caliente ( 540 °C) ó vacío bano Dureza obtenida: aprox. 57 HRC Revenido: Según la dureza requerida (3 x para óptima tenacidad) Termperatura: 500 - 700 °C Nitruración: posible Precalentamiento antes de la puesta en funcionamiento: 150 - 350°C imprescindible
12
DKS Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
DKS
–
–
C Si Mn 0,20 0,35 0,4
Diagramma di rinvenimento 60 Ø, 1000°C olio Diagrama de revenido 60 Ø, 1000°C en aceite
Cr Mo 13,2 1,1
Tipo di acciaio e caratteristiche Acciaio per lavorazioni a caldo ad alto cromo con molibdeno. Buona resistenza all'erosione da metalli liquidi.
Applicazioni
resistencia a la tracción N/mm2
Contenitori,ugelli ed elementi di raccordo per macchine da pressocolata a camera calda per leghe di zinco. Stato di fornitura: bonificato. per contenitori: 750 - 900 N/mm2 per ugelli ed elementi di raccordo: a richiesta, tra 800 e 1150 N/mm2.
Trattamento termico (se necessario)
resistenza a trazione N/mm2
Ricottura:
temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Temperatura: 740 - 760°C Permanenza: 4 - 6 h; Raffreddamento lento in forno Durezza di ricottura: max. 220 HB. Distensione: Temperatura: appr. 650°C Permanenza: 1 - 2 h; Raffreddamento lento Tempra: Temperatura: 980 - 1020°C Spegnimento: olio/polimero (interrompere a ca. 150 - 200°C) Durezza ottenibile: appr. 45 HRC. Rinvenimento: Temperatura: 600 - 720°C Preriscaldo prima dell'uso: appr. 150°C
Características: Acero para trabajo en caliente con alto contenido en Cromo, aleado con Mo. Buena resistencia a la corrosión contra metales líquidos
Aplicaciones: Depósitos de presión, Boquillas y piezas intermedias en máquinas de fundición en caliente con rueda celular para aleaciones de cinc de colada a presión Estado de suministro: Tratado térmicamente Depósitos de presión 750 - 900 N/mm2 Boquillas y piezas i 800 - 1150 N/mm2
Instrucciones para el tratamiento térmico: Recocido:
Temperatura 740 - 760 °C Tiempo de permanencia de 4 - 6 horas; Enfriamiento lento en el horno Dureza después del recocido: máximo 220 HB Recocido para eliminación de tensiones: Temperatura: 650°C Tiempo de permanencia de 1 - 2 horas; Enfriamiento lento Temple: Temperatura:920 - 1020 °C enfriado en aceite/(Interr. á aprox. 200°C) Dureza obtenida: aprox. 45 HRC Revenido: Temperatura:600 - 720 °C Precalentamiento antes de la puesta en funcionamiento: aprox. 150 °C 13
ECNL Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
ECNL
1.2764
X19NiCrMo4
C Si Mn 0,20 0,25 0,4
Diagramma di rinvenimento 60 Ø, 870°C olio Diagrama de revenido 60 Ø, 870°C en aceite
Cr 1,2
Mo* 0,2 *o/o
Ni 4,0 W 0,4
Tipo di acciaio e caratteristiche Acciaio da cementazione.. Dopo il trattamento di cementazione elevata durezza superficiale e tenacità a cuore. Buona stabilità dimensionale e resistenza alla compressione e all' usura. Questo acciaio è lucidabile, cromabile e goffrabile.
Applicazioni resistencia a la tracción N/mm2
Stampi per termoplastici e termoindurenti, particolari richiedenti elevata durezza di superficie e tenacità a cuore. Per stampi per termoplastici questo acciaio puo` essere utilizzato nitrurato dopo bonifica a max. 1200 N/mm2.
Trattamenti termici: Ricottura:
resistenza a trazione N/mm2
Ricottura subcritica: Durezza di ricottura: Distensione: Cementazione: Ricottura intermedia: Tempra: temperatura di rinvenimento °C temperatura de revenido °C
Durezza ottenibile: Rinvenimento:
Temperatura: appr. 720°C Permanenza: 6 - 8 h; Raffreddamento lento in forno; 600 - 630°C, 10 - 12 h; Raffreddamento lento in forno. max. 250 HB Temperatura: appr. 600°C Permanenza: 1 - 2 h; Raffreddamento lento 860 - 880°C, in polvere 900 - 920°C, in sale. 600 - 620°C, appr. 2 h; Raffreddamento lento in forno; in sale: 5 - 6 h, in campo perlitico. Temperatura: 780 - 810°C Spegnimento: olio o bagno di sali a appr. 250°C, o 810 - 830°C, spegnimento in aria. appr. 60 HRC (olio), 56 HRC (aria). Durezza a cuore: (olio) 1200 - 1500 N/mm2. Generalmente a 200°C.
Características: Acero de cementación. Con un proceso de tratamiento térmico se logra una alta dureza de la superficie con un núcleo tenaz. Buena estabilidad dimensional y resistencia compresión y desgaste. Pulimentabilidad excelente. Apropiado para cromar y granala.
Aplicaciones: Moldes para inyección material termoplásticos, Partes diversas para la construcción con necesidades de una alta dureza de la superficie y núcleo tenaz. Para moldes inyección este acero puede ser suministrado, tratado termicamente, a un máximo de 1200 N/mm2, Nitruración posible.
Instrucciones para el tratamiento térmico: Recocido: Recocer a posteriori:
Temperatura 720 °C; 6 - 8 horas; Temperatura 600 - 630 °C, 6 - 8 horas; Enfriamiento lento en el horno Dureza después del recocido: maximo 250 HB Recocido para eliminación de tensiones: Temperatura: 600 °C Tiempo de permanencia de 1 - 2 horas; Enfriamiento lento Carburación: 860 - 880°C en polvo suave,900 - 920°C en sal Recocido intermedio: 600 - 620 °C, 6 horas; Enfriamiento lento – en el horno, con carburación en el bano 5 - 6 horas en la zona perlitica Temple: Temperatura: 780 - 810 °C – de sales a 250°C Enfriamiento: Aceite ó bano ó 810 - 830 °C, enfriamiento en aire solo. Dureza obtenida: aprox. 60 HRC (aceite), 56 HRC ( aire) dureza del núcleo (aceite) 1200 - 1500 N/mm2 Revenido: Según la dureza requerida, normal 200 °C
14
F A M + R F - SPEZIAL* Marca: Marca:
WS.- No.: Wst.- No.:
DIN standard: DIN:
Analisi media indicativa %: Composición química %:
FAM R F - SPEZIAL
1.2787 1.2082
X23CrNi17 X21Cr13
C Si Mn Cr Ni 0,20
