RC 05/15 D

RIVCLINCH® Ohne Schweissen oder Nieten

RIVCLINCH® - Allgemeines Clinchen oder Durchsetzfügen ist ein Verfahren zur niet- und schraubenlosen Verbindung von Metallblechen mittels örtlicher Kaltverformung. Es erzeugt ein Ineinandergreifen von zwei oder mehreren Metallschichten. Lackierte oder beschichtete Metallbleche können mit diesem Verfahren ebenfalls ohne Beschädigung der Oberflächenbearbeitung zusammengefügt werden. Rechteck-Clinchung, ST

Rund-Clinchung, SR

Die RIVCLINCH® Technik ist ein kostengünstiges, umweltfreundliches Verfahren zur Verbindung von Stahl- und Edelstahlblechen, wie auch von Aluminium und/oder Nichteisenmetallen. Dass RIVCLINCH® Werkzeug ist in zwei Fügepunktgeometrie erhätlich. Dabei unterscheidet man einen runden und rechteckigen Clinchpunkt.  Die runde SR Verbindung ohne Metalldurchdringung ist gasdicht. Sie bietet daher einen besseren Schutz der bearbeiteten Oberfläche und erzielt höhere Korrosionsund Metallermüdungsfestigkeiten.  Die rechteckige ST Verbindung ist das Ergebnis eines kombinierten Schneidund Kaltverformverfahrens. Es eignet sich vorzugsweise für Mehrschichtverbindungen (bis zu 5 und mehr) und härtere Metalle, wie beispielsweise Edelstahl.

Vorteile  Die Verbindungen können ohne Beschädigung geprüft werden  Ohne zusätzlichen Materialbedarf  Energiesparend  Keine Wärmeentwicklung im Clinchbereich  Ohne Oberflächenbeschädigung  Geringe Wartungskosten  Folien- oder Klebefilm-Zwischenlagen sind in den meisten Fällen möglich  Sehr gute Reproduzierbarkeit der Verbindungen  Umweltfreundlicher Arbeitsplatz  Ohne Rauch- oder Funkenemission, sehr geringe Lärmbelastung  Keine Vor- oder Nachbehandlung nötig, d.h. Wegfall von Vorreinigung und Sprühmittelrestentfernung am Schweißrand.

Die Clinchverbindung Beim RIVCLINCH® Prozess werden die zu verbindenden Materialien zuerst mit vom Stempel in die Matrize gedrückt. Wenn der unterste Werkstoff auf dem Matrizenamboss weiter vom Stempel zusammengedrückt wird, beginnt es quer zur Druckbeaufschlagung zu fließen. Das umliegende, frei bewegliche Metall wird nach außen gedrückt, spreizt dabei die Matrizenamboßsegmente und bildet die druckknopfartige Verbindung. Der Bediener oder die pneumatische Zeitschaltuhr zieht anschließend den Stempel in die Ausgangsstellung zurück. Es wirkt keine Kraft mehr, das geclinchte Werkstück kann entnommen werden und die Matrizenamboßsegmente werden mit Federn wieder radial in die Ausgangslage zusammengedrückt. Das RIVCLINCH® Durchsetzfügesystem kann auf vorhandene oder eigens dafür angefertigte Pressen montiert werden. Es kann auch gleichzeitig mehrere punktförmige Verbindungen herstellen und lässt sich in handbetätige, automatische oder robotergesteuerte Pressen integrieren.

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Qualitätsbeeinflussende Variablen der Clinch-Verbindung Im Vergleich mit anderen Verbindungstechniken gibt es beim Clinchen 4 Hauptparameter:  Materialverformbarkeit: Die erforderliche Verformbarkeit (Duktilität) beträgt im Allgemeinen für runde Verbindungen 30% und für rechteckige Verbindungen mit stellenweisem Durchschneiden 20%.  Das Werkstück ist beidseitig zugänglich, um die Bleche zwischen Stempel und Matrize verformen zu können  Bei der Verbindung mit unterschiedlich dicker Bleche erreicht man bessere Machbarkeit und Festigkeit, wenn das dickere Blech auf der Stempelseite des Werkzeugs liegt.  Nach der Pressung ist die verbleibende Bodenstärke "St" der wichtigste Parameter; Qualität und Festigkeit der Verbindung hängen direkt von der Prägebodenstärke ab.

Clinch-Bodenstärkemessung Die Güte der RIVCLINCH® Verbindung kann ganz einfach und ohne Beschädigung durch Messung der Bodenstärke "St" und des Außendurchmessers "D" kontrolliert werden. Diese Messwerte werden in Labortests jeder Anwendung festgelegt und mit einer Testnummer im Messprotokoll eingetragen. Die in der Produktion gemessenen St- und D-Werte werden mit den Labor-Referenzdaten verglichen und ermöglichen eine zuverlässige Qualitätskontrolle der RIVCLINCH® Verbindungen. Wie in der Abbildung gezeigt, wird die St-Bodenstärke manuell mit einem Tastzirkel gemessen. Die Messung wird mit Stichproben ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen. St ØD

Prozessüberwachung In der vollautomatischen Serienfertigung kann die Qualitätskontrolle von einem “intelligenten” Prozesskontroller elektronisch vorgenommen werden. Die von einem an dem C-Rahmen angebrachten Kraftsensor gemessenen Werte liefern in Echtzeit zusammen mit den Werten eines Verdrängungsmessers (Wegstreckenmessung) am Werkzeugboden die unten gezeigten KraftWegstreckenkurven für die verschiedenen Blechstärken. Anhand dieser Kurvenwerte können im Programm des “intelligenten” Prozesskontrollers die Bereiche oder “Fenster” festgelegt werden, die den spezifizierten Verbindungsfestigkeiten entsprechen. Falls in der Serienfertigung ein Messwert außerhalb des zulässigen “Fensters” liegt, erzeugt das Programm ein Fehlersignal, dass den Process stoppt und einen Eintrag in der Fertigungsstatistik auslöst.

Festigkeitswerte der RIVCLINCH® Scher- und Kopfzugfestigkeitswerte sind geeignete Mittel um Clinchverbindungen mit anderen Blechverbindungsverfahren, wie beispielsweise Punktschweißen, Nieten und Verschrauben zu vergleichen. Die nebenstehenden Kurven zeigen die gängigsten Werte für ein StandardClinchwerkzeug und Weichstahlbleche. Scherfestigkeiten in Abhängigkeit von der Blechstärke. Werkstoft: Stahl Zugfestigkeit ~ 300 N/mm² 1. SR 504, Ø 5 mm 2. SR 804, Ø 8 mm 3a. ST 432, quer zur Lastrichtung geclincht 3b. ST 432, längs zur Lastrichtung geclincht Bei rechteckigen ST-Clinchverbindungen ist die Zugfestigkeit richtungsabhängig. Um eine höhere Zugfestigkeit bei Rechteck-Clinchungen zu erreichen, muss die Last parallel zur längeren Rechteckseite angreifen, d.h. wie bei Kurve (3a), weil sonst, wie bei (3b), die Scherfestigkeit geringer ist. Die Abbildung zeigt auch, wie die Vergrößerung des Clinchdurchmessers die Scherfestigkeit erhöht (Kurve 2 im Vergleich zu Kurve 1).

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RIVCLINCH® - Werkzeugfamilie Der Werkzeugsatz ist die wichtigste Komponente des RIVCLINCH® Verbindesystems. Außer den Rundwerkzeug Standarddurchmessern 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 10 mm und den Rechteckwerkzeug Standarddurchmessern 3, 4, 4,3, 5 und 6 mm sind im allgemeinen auch alle speziellen Werkzeugdurchmesser vom 1,0 bis 10 mm erhältlich. Zur Anbringung des passenden Werkzeugsatzes an RIVCLINCH® Handwerkzeugen, modularen Aufspannköpfen oder Pressen wird der Universal-Werkzeughalter benutzt.

Stripperstempel

Segmentamboss-Konstruktion Ein RIVCLINCH® Segmentamboss besteht aus dem Werkzeugkäfig und den radialer Richtung beweglichen Segmenten, die mit einem Stahlspiral-Federring zusammengehalten werden. Der Werkzeugkäfig verhindert das Herausfallen der beweglichen Segmente in Längsrichtung. Die Form der 2, 3 oder 4 radial beweglichen Segmente im Hohlraum zwischen Werkzeugkäfig und dem in seiner Mitte angebrachten Matrizenamboss kann an die jeweilige Anwendung angepasst werden.

Der Stripperstempel hat zwei wichtige Funktionen. Er muss die Bleche beim Clinchen flach drücken, verformt sich dabei elastisch und drückt das Werkstück nach Hochfahren der Presse aus dem Werkzeug. Da die Zugriffsmöglichkeiten bei jeder Anwendung anders sein können, sind zahlreiche Standardstripperstempel lieferbar. Falls erforderlich, können auch Sonderausführungen angefertigt werden.

Auswahlkriterien Die Wahl des Werkzugsatzes ist bei Ausarbeitung einer neuen Clinchanwendung der erste Schritt. Denn sie bestimmt die erforderliche Pressenkraft und damit die Größe des Clinchwerkzeugs und des Arbeitskopfs. Die Wahl hängt ab:  von der Blechstärke und von der Art des Materials: jedes Werkzeug hat je nach Materialart und Materialstärke seinen bestimmten Einsatzbereich.  von der Zugänglichkeit und vom Platz, der für das Werkzeug zur Verfügung steht: je höher die Blechstärke ist, umso größer muss das Clinchwerkzeug sein.  von der Festigkeitsanforderung: die Clinchwerkzeuggröße ist proportional zur Trennfestigkeit der Blechverbindung. Es kann also gewählt werden, ob eine hohe Trennfestigkeit gewünscht ist oder ob die Kosten durch Wahl kleinerer Werkzeuge gering gehalten werden sollen.  von der Clinchstempellage: Um höhere Verbindungsfestigkeiten zu erreichen, sollte das dickere Blech nach Möglichkeit immer auf der Clinchstempelseite liegen.  Anzahl und Beschaffenheit der Bleche: Ein rechteckiges Clinchwerkzeug sollte eingesetzt werden, wenn in einer Anwendung mehr als 2 Bleche verbunden werden müssen, wenn das Blech eine geringe Verformbarkeit hat und/oder wenn die Bleche unterschiedliche oder uneinheitliche Stärken aufweisen.

Kompatibilität von Werkzeug und Maschine RC P35 S

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RC 0201 FS RC 0201 IP

RC 0404 IP RC 0301 FS RC P35 S

RC 0707 IP RC P50 PASS

RC 0707 IP RC P50 S

RC P75 PASS

RC P100 PASS RC P100 S

Die RIVCLINCH® Aufspannköpfe passen für die verschiedenen Standardwerkzeuge. Für jeden Durchmesser gibt es eine entsprechende Presse mit passenden Schließkraftwerten. So vereinfacht sich die Auswahl der Clinchmaschine. Unabhängig von Durchmesser oder Breite des Clinchstempels, gibt es immer einen passenden Arbeitskopf für Hand- oder Standpressen.

Werkzeugwahl entsprechend Clinchfläche und Blechstärke Der wichtigste Werkzeug-Auswahlparameter ist die vorhandene Clinchfläche, die meist durch die Blechkanten vorgegeben ist. Durchmesser oder Breite der Clinch-Matrize müssen der schmäleren Blechkantenbreite “A” entsprechen, so dass de Matrizen-Außendurchmesser mindestens der schmäleren Blechkantenbreite entspricht. Auf der Stempelseite wird das Grenzmaß meist von der Stripperstempelfrontseite bestimmt. An schwer zugänglichen Stellen ist ein spezielles Stripperstempel-Frontteil erforderlich werden. WerkzeugType

Clinchflächen-Geometrie

A (mm)

B (mm)

C (mm)

D (mm)

Gesamte Blechstärke (mm)

Schliesskraft (kN)

SR302

8.0

8.0

22.0

3.0

0.5 – 2.0

18

SR402

8.0

8.0

22.0

4.0

0.5 – 2.5

25

SR502

10.0

10.0

22.0

5.0

1.0 – 3.0

35

SR602

12.0

12.0

25.0

6.0

1.0 – 3.0

40

SR403

13.0

13.0

13.0

4.0

0.8 – 2.5

25

SR503

14.0

14.0

14.0

5.0

1.0 – 3.0

32

SR603

16.0

16.0

16.0

6.0

1.0 – 4.0

45

SR703

18.0

18.0

18.0

7.0

1.0 – 4.0

60

SR704

18.0

18.0

18.0

7.0

1.5 – 4.0

60

SR804

22.0

22.0

22.0

8.0

2.0 – 6.0

75

SR1004

22.0

22.0

22.0

10.0

2.0 – 6.0

100

ST302

8.0

8.0

20.0

3.3

0.5 – 2.5

20

ST432

10.0

10.0

22.0

4.3

1.0 – 3.0

35

ST502

12.0

12.0

22.0

5.0

1.5 – 4.0

50

ST602

21.0

21.0

30.0

6.0

2.0 – 6.0

75

Spezialwerkzeuge BOLLHOFF ATTEXOR liefert optimierte und fortschrittliche Clinch-Lösungen für bestimmte Industriezweige, wie:  Mikro Clinch-Werkzeuge werden in der Elektronik- und Armbanduhrenindustrie seit 15 Jahren eingesetzt und benutzen Werkzeugdurchmesser bis herunter zu 1.0 mm.  Werkzeuge für Elektrokontakte, mit Durchmessern zwischen 2 und 3 mm  Werkzeuge zur Filterfertigung, ST402, zum Durchsetzfügen dicker Texturgewebe für die Filterindustrie  Werkzeuge zur Luftkanalherstellung, mit schneller, seitlicher Verschiebung der Clinchmaschine

Mikro Clinch Anwendungen

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RIVCLINCH® - Hand- und Elektrowerkzeuge Eine große Anzahl Hand- und tragbarer Elektro-Werkzeuge bietet die Möglichkeit, das Durchsetzfügen mit minimalen Investitionen auch in Ihrem Herstellprozess zu integrieren und so bei vielen Anwendungen die beste Lösung zu erzielen. Ein komplettes RIVCLINCH® Handwerkzeug-System besteht aus folgenden Teilen:  Arbeitskopf: Seine Konstruktion richtet sich nach dem für die Anwendung gewählten Clinchwerkzeug.  Werkzeugsatz: entsprechend der Anwendung  Drehbare Aufhängung, mit Drehring oder mit kompletter Kreiselaufhängung  Stelldruckverstärker 1:60. Nicht benötigt bei der vollkommen pneumatischen IP Werkzeugserie.  *Packung mit 2 m langen Hydraulik- und Pneumatik-Druckschläuchen mit Stahldrahtmantel, mit einer 3 m Variante.  *Gegengewicht abhängig vom Arbeitskopfgewicht  *Optimierter Zykluskontroller (OCC) für schnelle und automatische Clinch-Zyklen * = Optionen

Druckluft 6 bar (85 PSI)

Installation einer tragbaren Clinchmaschine Laufschiene Laufwaagen

Druckluft Wasserabscheider

Gegengewicht

Die Druckluft muss trocken, gefiltert und stabilisiert in einem mindestens ½” großen Schlauch zugeführt werden damit kürzeste Zykluszeiten möglich sind.

Druckverstärker Arbeitskopf

Druckverstärker und Gegengewicht müssen gemeinsam auf einem Laufwagen montiert werden, um Zusammenstöße zu vermeiden. Das Maschinen-Aufhängkabel muss im ganzen Arbeitsbereich immer genau senkrecht stehen.

Stripperstempel

Druckschlauch

Alle RIVCLINCH® Systeme sind zum Betrieb ohne Schmierung in der Druckaufbereitungsstation ausgelegt. Drehring

Matrize

Maschinenauswahl Nach Auswahl der Maschine (siehe Seite 4) wird der zu benützende Arbeitskopf hauptsächlich von der Werkstückgeometrie und der Zugänglichkeit des Clichbereichs bestimmt. Schmale Blechränder: die nebenstehenden Beispiele zeigen Verbindungen von Schrank- und GehäuseAußenwänden von großvolumigen Erzeugnissen. ClinchVerbindungen sind hier wegen der schnellen Arbeitstakte, dem geringen Gewicht und der Beweglichkeit des Werkzeugs und der außergewöhnlich hohen Produktivität vorteilhaft.

RC 0201FS Wandungsstruktur

RC 0201FS Schrankran

RC 0404 IP Behälter und Kanäle

RC 0404 IP Wandplatte

Mittelbreite Blechränder: Zusammenbau von Profilen und Falträndern, die größere Zangenöffnungen erfordern. Das schnelle und gefahrlose Schließen der IP Werkzeuge ist eine perfekte Lösung für Produkte dieser Art.

Große Strukturen: es ist oft erforderlich, die ClinchVerbindung weiter vom Blechrand oder hinter davorliegenden Profilen anzubringen. Es kommt auch häufig vor, dass von der Oberkante des Produkts aus oder in einem eng begrenzten Volumen geclincht werden muss. Dieses Maschinenmodell ist in diesen Fällen die beste Lösung, weil zahlreiche C-Rahmenabmessungen und Geometrien für die gleiche Presse geliefert werden können. RC P50 PASS Breitrahmen

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RC P50 PASS Gehäuse

RC 0501FS Schrankwand

FS Serie (Druckverstärkerantrieb): leichte und schnelle Handwerkzeuge Leichte und schnelle Werkzeuge zum clinchen von Rändern und Paneelen. Geeignet für Schränke, PLV Kühlvitrinenfenster, Selbstbedienungsautomaten, Kühlschränke, Belüftungsanlagen und viele andere Industriebereiche.

Modelle

RC 0201 FS

RC 0201 FS V2 RC 0301 FS

RC 0501 FS

RC 0501 FS V1

Arbeitskopfgewicht (kg) Schließkraft (kN) Zykluszeit (s) Stempelhub (mm) C-Rahmentiefe (mm) Nasenhöhe (mm) Max. Weichstahlblechdicke (mm) Max. Edelstahlblechdicke (mm)

1.7 25 0.5 – 0.8 7 16 25 2.5 1.8

2.0 22 0.5 – 0.8 7 6 16 2.0 1.2

4.5 35 0.8 – 1.2 8 35 45 4.0 2.5

4.8 24 0.8 – 1.0 7 20 20 2.5 1.8

3.5 35 0.8 – 1.0 7 35 52 3.0 2.0

IP Serie, 100% pneumatisch, Schnellschließbacken Universelle C-Rahmen Clincher, ideal für Anwendungen mit mittelgroßen Verbindungspunktabständen. Große Backenöffnung mit gefahrlosem Vorhub, mit manuellem oder automatischem Schnellschließen des Aufspann- bzw. Arbeitskopfs. Zahlreiche Anwendungsbereiche einschließlich Bauindustrie, Lüftungsschächte, HVAC (Heizung, Lüftung & Klima), Haushaltsmaschinen, Autoindustrie, usw.

Modelle

RC 0201 IP

RC 0404 IP

RC 0404 IP V2 RC 0604 IP

RC 0706 IP

Arbeitskopfgewicht (kg) Schließkraft (kN) Zykluszeit (s) Stempelhub (mm) Backenöffnung (mm) C-Rahmentiefe (mm) Max. Weichstahlblechdicke (mm) Max. Edelstahlblechdicke (mm)

2.7 25 0.3 – 0.7 7 20 2.5 1.8

4.5 35 0.5 – 0.9 7 34 45 3.0 2.5

4.7 –> 5.7 35 0.5 – 0.9 7 34 45 3.0 2.5

22 50 0.7 – 1.2 8 60 70 4.5 3.0

7.0 –> 7.3 35 0.5 – 0.9 7 36 60 3.0 2.5

PASS Serie – C-Rahmenmodell, universell, große Arbeitsköpfe Transportabel, kräftige Werkzeuge, Hydraulikantrieb mit Druckluftverstärker. Universelle C-Rahmen Arbeitskopffamilie, ausgerüstet mit der hervorragenden PASS-Option (passives Vorhub-System). Der Vorhub wird pneumatisch angetrieben und kann unabhängig vom Arbeitshub eingesetzt werden. Vorteile: gefahrloser, langer Vorhub zur leichteren Werkzeugpositionierung. Tiefe C-Rahmen mit bis zu 450 mm für Anwendungen in allen Industriezweigen, großfläche Verbindungen und Schaltschränke.

Modelle Arbeitskopfgewicht (kg) Schließkraft (kN) Zykluszeit (s) Stempelhub (mm) PASS-Öffnung (mm) C-Rahmentiefe (mm) Max. Weichstahlblechdicke (mm) Max. Edelstahlblechdicke (mm)

RC 1106 P35 16 35 0.6 – 0.8 8 60 110 3.0 2.5

RC 1106 P50

RC 4006 P50

RC 0606 P75

17 50 0.7 – 0.9 8 60 110 4.0 3.0

115 50 0.7 – 0.9 8 60 400 4.0 3.0

50 75 0.7 – 1.2 8 60 55 6.0 3.5

Technische Beschreibung unserer Maschinen auf Anfrage.

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RIVCLINCH® - Modularsysteme für Integration und Automatisierung Das Modularprogramm wurde für Fertigungsband-Ersteller und -Integratoren, sowie für Fachleute geschaffen, die effiziente und wirtschaftliche Werkzeuge zur Herstellung kundenspezifischer Lösungen mit zahlreichen, unterschiedlichen Clinch-Verbindungen benötigen. Das Modularsystem gestattet Lösungen mit unabhängigen oder in Fertigungsanlagen integrierten Maschinen, speziellen Zusammenbau Arbeitsplätzen, mit automatisierten Herstellbändern oder mit Robotern. Modularsysteme werden mit kostengünstigen, einfach an Druckluftleitungen anzuschliessenden, druckluftgespeisten Hydraulikverstäker-Standardhydraulik-Arbeitsköpfen ausgerüstet, die eine praktisch unbegrenzte Zahl von Pressenkapazitäten, Hublängen, C-Rahmentiefen und Arbeits- oder Aufspannköpfen gestatten. Universal-Arbeitskopfstationen können in einfacher Weise mit vorjustierten Bauteilen entworfen und gefertigt werden, sind sofort betriebsbereit und brauchen keine komplexen elektrohydraulischen Starkstromanlage. Da nur wenig Öl benötigt wird, können keine großen Öllecks auftreten und es entfallen die in üblichen Hydraulikanlagen nach längerem Betrieb auftretenden Verschmutzungen.

Druckverstärker

Nach Festlegung des Werkzeugsatzes, Größe und Presskraft je nach Anwendung (siehe die Seiten 3 und 4), lässt sich immer der passende Arbeitskopf zur Umsetzung der Clinch- bzw. Durchsetzfüge-Anlage finden.

S 120/60

S 80/60

S 40/60

S 20/60

Unter dem Zubehör befinden sich Druckverstärker, Werkzeughalter, Stripperstempel, Matrizenschutz, Kompensationshalter zur Anpassung an Automatikanlagen, Handauslöser und Fußpedale, zahlreiche Sensoren zur automatischen Steuerung, optimierte Zyklus-Kontroller und Prozessüberwachungen für alle Herstellphasen. Einige bewegliche Anwendungen sind mit Zubehörteilen wie Gegengewichte und drehbaren, an die Lastkapazität angepassten Aufhängungen, ebenfalls modular aufgebaut.

Die PASS-Lösung für lange Hübe

Druckverstärker

Wie bereits auf Seite 6 für Handwerkzeuge beschrieben, können lange Vorhübe von einem kleinen Pneumatik-Kolben ausgeführt werden, was die Notwendigkeit großer Ölmengendurchsätze abschafft. Es können somit mehrere Arbeitsköpfe von einem einzigen Druckverstärker angetrieben werden, der nur kurzfristig bei der effektiven Clinchung in Betrieb ist. Ein weiterer Vorteil der PASSLösung ist die Zykluszeitverkürzung bei der Erstellung mehrerer Clinchverbindungen in einer Reihe ohne Ausführung langer Vorwärtsund Rückwärtshübe. Alle modularen Maschinen mit 35 bis 300 kN Schließkraft können mit der PASS-Option ausgestattet werden.

Manometer Verteiler

Gleithalter

Arbeitskopf

Werkstück

Normalerweise umfasst eine Modularanlage einen oder mehrere, auf (gewichtskompensierten) Gleithaltern montierte, von einem Druckverstärker gespeiste Arbeitsköpfe. Das Werkstück muss dabei von Hand oder automatisch ohne Kollision mit Werkzeug und Werkzeughalter in den Raum zwischen Stempel und Matrize eingeführt werden. Vor dem Clinchvorgang wird der Arbeitskopf mit seinem Gleithalter verschoben bis das Werkstück das am C-Rahmen befestigte Clinchwerkzeug berührt. Auf diese Weise läuft der Clinchzyklus rucklos und ohne Verklemmrisiko von Werkstück, Clinchwerkzeug oder Arbeitskopf ab.

Roboter PASS Arbeitsköpfe Eine neue Reihe Kompakt-Clinchmaschinen mit integriertem Pneumatik-Hydraulik-Kraftantrieb zum Einsatz:  an (manuell betriebenen) Montagebändern  in automatisierten Fertigungsstraßen (mit integrierten Clinchköpfen)  in Robotern Von einer einfachen 6 bar (85 psi) Druckluftleitung gespeist, bieten Roboter PASS Arbeitsköpfe außergewöhnliche Leistungen bei Zykluszeit (bis zu 80 Verbindungen pro Minute), Energieeinsparung (die volle Leistung ist nur beim kurzen Arbeitshub erforderlich) und Flexibilität (mit einem 52 mm langen Vorhub) für einfache Zugänglichkeit mit der Möglichkeit zahlreicher vorinstallierter Prozesskontrollsensoren.

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RIVCLINCH® - Module Die Arbeitsköpfe sind entsprechend ihren maximalen Clinchkräften gruppiert.

Series RC P35 / P50 S Mit 35 oder 55 kN Schließkraft, mit leichtem C-Rahmen für alle Tiefen bis 1300 mm. PASS Option für alle Module. Zur Bestückung mit Standard Werkzeugsätzen: die den Blechstärken entsprechenden Schließkräfte finden Sie auf Seite 4 RIVCLINCH® Typ P35 P35 P50 P50

S PASS S PASS

Schließkraft (Kn) 35 35 55 50

Stempelhub (mm) 8 8 8 8

-

50 60 50 60

C-Rahmentiefe (mm)

70

35

110

200

300

650

Series RC P75 / P100 S Mit 75 oder 105 kN Schließkraft, für große Blechstärken (bis zu insgesamt 8 mm) und für zahlreiche Werkzeugkonfigurationen. In Sonderfertigung hergestellte, applikationsspezifische Stripperstempel sind lieferbar. PASS Option verfügbar für alle Module. Zur Bestückung mit Standard Werkzeugsätzen: die den Blechstärken entsprechenden Schließkräfte finden Sie auf Seite 4. Angabe der Schließkräfte für alle Werkzeugsätze zur Auswahl des passenden Aufspann- oder Arbeitskopfs. RIVCLINCH® Typ P75 S P75 PASS P100 S P100 PASS

Schließkraft (Kn)

Stempelhub (mm)

75 75 105 105

8 - 100* 8 - 100 8 - 25 8 - 100

C-Rahmentiefe (mm)

100

160

250

400

650

* Nur mit 250 bar Hydraulikantrieb

Series RC P200 / P300 S Mit 200 oder 300 kN Schließkraft. Clinch-Pressen mit kundenspezifischen (mehreren) Werkzeugsätzen und auf die Applikation abgestimmte C-Rahmen. PASS Option verfügbar für alle Module. Zur Bestückung mit Standard Werkzeugsätzen: die den Blechstärken entsprechenden Schließkräfte finden Sie auf Seite 4. Angabe der Schließkräfte für alle Werkzeugsätze zur Auswahl des passenden Aufspann- oder Arbeitskopfs. RIVCLINCH® Typ P200 P200 P300 P300

S PASS S PASS

Schließkraft (Kn)

Stempelhub (mm)

240 240 300 300

8 - 25* 8 - 100 8 - 100* 8 - 100

C-Rahmentiefe (mm)

100

200

300

* Nur mit 250 bar Hydraulikantrieb

Technische Beschreibung unserer Maschinen auf Anfrage.

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RIVCLINCH® Durchsetzfügetechnik-Beispiele Bauindustrie

Garagentore

Gerüst-Leiter

Türzargen

Heizung, Lüftung, Klima (HVAC)

Luftkanäle

Fotovoltaïkrahmen

Luftfilter

Waschmaschinen

Schaltkontakte

Fensterheber

Kappen/Hauben Muffen/Kofferräume

Haushaltsgeräte

Öfen

Automobilindustrie

Wärmedämmung

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BOLLHOFF ATTEXOR – Ecublens/Lausanne, Schweiz, ist ein unabhängiger, führender Hersteller auf dem Gebiet der Durchsetzfügung, einer Technologie zur Blechverbindung ohne zusätzliche Fügeelemente oder Werkstoffe. BOLLHOFF ATTEXOR bietet weltweit eine weitgefächerte Werkzeug- und Maschinenpalette zum Einsatz der einmaligen RIVCLINCH® (Clinchung) und der TAGGER® (Stitch-folding) Techniken. BOLLHOFF ATTEXOR betreibt weltweit Partnerschaften mit Fachbetrieben, Distributoren und Agenturen. Der Erfolg von BOLLHOFF ATTEXOR gründet sich auf eine über dreißigjährige Erfahrung in den meisten Blechmontagesektoren der Welt. Die BOLLHOFF ATTEXOR Technikabteilung hält in Europa eine Pionierstellung. BOLLHOFF ATTEXOR verdankt seine Erfolge auch der Fähigkeit, Lösungen für die meisten Anwendungen zu entwickeln, ein Netz von hochqualifizierten Partnern, Verkaufsstellen und Repräsentanten zu unterhalten und kompromisslose Schweizer Präzision zu fertigen. Die Liste unserer Verkaufsstellen finden Sie auf unserer Webseite: www.bollhoff-attexor.com Zusätzliche Informationen erhalten Sie von www.bollhoff-attexor.com

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Böllhoff International mit Gesellschaften in: Argentinien Brasilien China Deutschland Frankreich Großbritannien Indien Italien Japan Kanada Korea Mexiko Österreich Polen Rumänien Russland Schweiz Slowakei Spanien Tschechische Republik Türkei Ungarn USA Außerhalb dieser 23 Länder betreut Böllhoff in enger Partnerschaft mit Vertretungen und Händlern den internationalen Kundenkreis in anderen wichtigen Industriemärkten.

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