gültig ab: 06/2003
Inhaltsverzeichnis
Katalog-Nummern-Übersicht
4
WEXO-Gewindewerkzeuge Wie finde ich den geeigneten WEXO-Gewindebohrer -former Werkstoffgruppen
8 – 11
Werkstoffgruppen-Seitenhinweis
12
Anwendungstabelle Maschinengewindebohrer/Innengewindeformer
14– 39
Kernlochtabellen
40–41
Kurzzeichenerklärungen
42
WEXO Gewindebohrer-Übersicht WEXO Innengewindeformer-Übersicht
Spiralbohrer
6/7
WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO WEXO
Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer Maschinengewindebohrer
WEXO WEXO WEXO WEXO
Innengewindeformer Innengewindeformer Innengewindeformer Innengewindeformer
– – – –
– – – – – – – – – – – – – –
DIN DIN DIN DIN
43–53 54–55
DIN 352 56–57 DIN 371 58–71 WEXO-Norm, 42–53 HRC 72 WEXO-Norm, 50–63 HRC 73 WEXO-Norm, Synchro 74 DIN 376 75–88 DIN 357 89 WEXO-Norm, doppelte DIN-Länge 90 DIN 374 91–97 DIN 5156 „G“ 98–99 DIN 2182 + DIN 2183 „UNC“ 100–101 DIN 2183 „UNF“ 102–103 DIN 371 + DIN 376 „W“ 104 WEXO-Norm „Pg“ + „NPT“ 105
2174 2174 2174 2189
(DIN (DIN (DIN (DIN
371) 376) 374) 5156)
106–109 110 111 112
WEXO Gewindefräser (innen + außen)
113–115
WEXO Handgewindebohrer
116–130
WEXO Schneideisen
131–135
136/141
3
Katalog-Nummern-Übersicht
4
KatalogNummer
Seite
020 099 021 099
140 138
181 000
123/125
223 223 223 223 223 223 223 223 223
000 002 003 008 100 200 300 400 500
132 132 132 132 133 134 134 135 135
351 352 352 352 352 352 353
000 000 003 008 300 503 000
129 118/119 121 120 130 122 126
357 000 357 151
89 89
371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371 371
68 58 61 62 59 58 59 59 61 63 58 63 61 59 58 61 70 71 70 70 71 71 65 67 68 66 65 66 68 65 68 67 67 66 65 67 66 106 108 106 108 106 108
053 100 103 105 106 107 108 140 143 150 151 153 163 170 190 193 200 201 203 205 241 291 300 303 305 306 307 308 313 320 323 343 363 370 390 393 400 501 502 541 542 591 592
KatalogNummer
Seite
371 371 371 371 371 371 371
601 602 641 642 691 692 700
107 109 107 109 107 109 70
374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374 374
100 103 106 150 163 190 200 201 241 300 303 306 363 390 501 541 591 601 641 691
91/92 93 91 94 93 91 96/97 96/97 96 94 95 94 95 94 111 111 111 111 111 111
376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376 376
053 100 103 105 106 107 108 140 143 150 151 153 163 170 190 193 200 201 203 241 291 300 303 305 306 307 308 313 320 323 343 363 370 390 393 400 501 541 591 601
85 75 78 79 76 75 76 76 78 80 75 80 78 76 75 78 87 88 87 88 88 82 84 85 83 82 83 85 82 85 84 84 83 82 84 83 110 110 110 110
KatalogNummer
Seite
KatalogNummer
Seite
376 641 376 691 376 700
110 110 87
957 100 957 150 957 300
90 90 90
529 500
136
960 200
104
571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571
100 103 104 109 119 150 153 154 343 347 390 397
62 62 62 63 64 64 64 64 69 69 69 69
961 200
104
970 970 970 970 970 970
053 100 150 202 300 305
57 56 57 56 57 57
576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576
100 103 104 109 119 150 153 154 343 347 390 397
79 79 79 80 81 81 81 81 86 86 86 86
980 980 980 980 980 980 980 980 980 980
100 103 150 200 201 300 303 601 641 691
98 98 99 98 98 99 99 112 112 112
990 200
130
900 191 900 490 900 697
74 74 114
901 200
105
902 000
127
903 000
128
905 100 905 104 905 106
60/77 60/77 60/77
910 200
105
914 100 914 200 914 500
73 73 115
920 920 920 920
100 103 300 303
100 100 100 100
921 921 921 921
100 103 300 303
101 101 101 101
930 930 930 930
100 103 300 303
102 102 103 103
954 100 954 200
72 72
KatalogNummer
Seite
KatalogNummer
Seite
Gewinde-Fertigung Den erhöhten Anforderungen im Bereich schwer zerspanbarer Werkstoffe tragen wir mit 5 neuen Werkzeugen Rechnung. Die WEXO-Typen 571 109, 576 109, 571 119, 576 119 wurden speziell für den Einsatz in hochfesten Nickel-Legierungen, wie z. B. Inconel 718 entwickelt. Im Bereich der Hartbearbeitung wurde die Lücke zwischen 42–53 HRC mit dem Typ 954 200 geschlossen. Somit ist die Gewindeherstellung in allen Härtebereichen bis 63 HRC und bis M20 möglich.
Fräsen In der konventionellen Fräsbearbeitung bieten wir ein komplettes Programm aus HSSE-Co8, Pulverstahl und Feinstkorn-Vollhartmetall an.
HSC-Fräsen In der Fräsbearbeitung hat die HSCund Hartbearbeitung immer mehr an Bedeutung gewonnen. Wir bieten deshalb im separaten Katalog ein umfangreiches Sortiment an. Die WEXOMARATHON-Feinstkorn-VHM-Fräser, vom Radiusfräser über konische Schaftfräser bis hin zum Kleinstfräser, sind alle speziell beschichtet und auf die Hartbearbeitung bis z. T. 65 HRC abgestimmt. Diese Werkzeuge erlauben extrem hohe Geschwindigkeiten und das Herstellen einer Oberflächengüte in Schleifqualität.
Bohren Für die Bearbeitung von rost- und säurebeständigen Stählen steht Ihnen ein umfangreiches Programm zur Auswahl. Schneidstoffe von HSSE-V3 bis Pulverstahl mit TiCN-Beschichtung erlauben die optimale Abstimmung des Werkzeuges auf den zu bearbeitenden Werkstoff.
5
Wie finde ich den geeigneten Gewindebohrer oder Gewindeformer?
Zur Beschreibung Ihres Bearbeitungsfalles benötigen Sie:
3 Die Bezeichnung Ihres Werkstoffes 3 Die Bohrungsart (Durchgangsloch, Sackloch usw.) 3 Die Art und Größe des gewünschten Gewindes Mit diesen Angaben führen Sie die Auswahlschritte 1 bis 5 sicher zu dem gewünschten Werkzeug.
1
Ordnen Sie Ihr Material einer Werkstoffgruppe zu: Werkstoffgruppen mit Beispielen finden Sie ab Seite 8.
2
Aus der Werkstoffgruppenübersicht Seite 12 entnehmen Sie die Seite der Anwendungstabelle.
3
Legen Sie die benötigte Gewindeart in der Anwendungstabelle fest.
Sollten Sie Schwierigkeiten bei der Auswahl Ihres Werkzeuges haben, rufen Sie uns bitte an.
Wir helfen gern weiter:
6
4
Legen Sie die Bohrungsart in der Anwendungstabelle fest.
5
Lesen Sie jetzt unter Werkstoffgruppe / Bohrungsart / Gewindeart die Katalog-Nr. und Seite des empfohlenen Werkzeuges ab. Das am besten geeignete Werkzeug steht in der Tabelle ganz oben.
0 6172/106-206
Beispiel
3 Sie bearbeiten den Werkstoff St 37 (1.0120) 3 Sie möchten ein Grundlochgewinde M 10, mit einer Tiefe von 20 mm herstellen (2 x D)
1.1 1
Stahl
1.1
Allgemeine Baustähle, Kesselbleche, Stahlguß und Feinkornbaustähle (Rm < 800 N/mm2)
3 Sie benötigen einen Maschinengewindebohrer oder Gewindeformer DIN 371 - M10 - ISO2 ( 6H )
1
Allgemeine Baustähle St 33 (S185) St 37-2 (S235JR) St 44-2 (S275JR) St 50-2 (E295) St 60-2 (E335) St 70-2 (E360) St 37-3 (S235J2G3) St 37 St 42 St 44-3 (S275J2G3) St 42-2
Sie finden Ihren Werkstoff „St 37 (1.0120)“ auf Seite 8 „Werkstoffgruppen” unter der Werkstoffgruppe 1.1.
1.0035 1.0037 1.0044 1.0050 1.0060 1.0070 1.0116 1.0120 1.0140 1.0144 1.0181
S. 14/15
Werkstoffgruppe Maschinengewindebohrer
2
Aus der Werkstoffgruppenübersicht Seite 12 entnehmen Sie Seite 14/15 für die Anwendungstabelle.
1.1
Seite 14 / 15
12
Seite 16 / 17
M Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G 970 100 56 371 541 106 371 542 108 371 170 59 3
3
In der Anwendungstabelle Seite 14 finden Sie die Gewindeart „M“ und die Gewindebohrer- / Gewindeformerausführung „DIN 371 ISO2 (6H)“.
371 591 106 371 592 108 905 104 60 905 106 60 905 100 60 371 163 61 371 106 59
970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 3 970 150 57 371 691 107 371 692 109 max.1,5 x D
371 143 61 905 106 60 371 193 61 371 163 61 371 190 58 371 106 59 371 103 61
4
371 107 58
In der Anwendungstabelle Seite 14 finden Sie Ihre Bohrungsart (max. 2,5 x D).
970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 3 371 691 107 371 692 109
371 641 107 371 691 107
> 1,5 x D
371 143 61 371 163 61 371 193 61 371 106 59
571 343 69
371 190 58 371 103 61
571 390 69
371 107 58 970 150 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 3
371 343 67
970 305 57 371 343 67 371 363 67 970 053 57 371 393 67 371 306 66 371 390 65 371 153 63
371 393 67 371 390 65
371 307 65
Das am besten geeignete Werkzeug steht in der Auswahl ganz oben und hat die Katalog-Nr. 371 641.
970 053 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 3 970 305 57 371 691 107 371 692 109 max. 2,5 x D
5
Alle Katalognummern in der Auswahl sind für Ihren Anwendungsfall geeignet.
max. 1,5 x D
970 300 57 371 691 107 371 692 109
970 300 57 571 343 69 371 363 67 571 390 69 371 306 66 371 343 67 371 393 67
Sie finden diese Katalognummer auf Seite 107.
371 390 65 970 053 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 3 970 305 57 371 691 107 371 692 109
7
Werkstoffgruppen Classification of work materials Groupes de matières
1
Stahl
1.1
Allgemeine Baustähle, Kesselbleche, Stahlguß und Feinkornbaustähle (Rm < 800 N/mm2)
8
Allgemeine Baustähle St 33 (S185) St 37-2 (S235JR) St 44-2 (S275JR) St 50-2 (E295) St 60-2 (E335) St 70-2 (E360) St 37-3 (S235J2G3) St 37 St 42 St 44-3 (S275J2G3) St 42-2 St 50 St 52-3 (S355J2G3)
1.0035 1.0037 1.0044 1.0050 1.0060 1.0070 1.0116 1.0120 1.0140 1.0144 1.0181 1.0531 1.0570
Kesselbleche P235GH/H I P265GH/H II P285NH/H III P295NH/H IV
1.0345 1.0425 1.0435 1.0445
Stahlguß GS-38 GS-45 GS-52 (GE260) GS-60 (GE300)
1.0416 1.0443 1.0552 1.0558
Feinkornbaustähle StE 255 (S255N) P355N/StE 355 P460N/StE 460 StE 500 (S500N)
1.0461 1.0562 1.8905 1.8907
1.2
unlegierte und niedriglegierte Stähle (Rm < 800 N/mm2) Einsatzstähle C 10 C 15 Ck 10 (C10E) Cm 15 (C15R) Ck 15 (C15E) 13 Cr 2 (EC 30) 15 Cr 3 (EC 60) 16 MnCr 5 (EC 80)
1.3
1.0301 1.0401 1.1121 1.1140 1.1141 1.7012 1.7015 1.7131
Vergütungsstähle C 22 C 35 C 45 C 30 C22E/Ck 22 C30E/Ck 30 C35R/Cm 35 C35E/Ck 35 C45E/Ck 45
1.0402 1.0501 1.0503 1.0528 1.1151 1.1178 1.1180 1.1181 1.1191
Automatenstähle 15 S 10 (15 S 20) 9 SMn 28 (11 SMn 30) 9 SMnPb 28 (11 SMnPb 30) 10 S 20 10 SPb 20 15 S 22/15 S 20 35 S 20 45 S 20 (46 S 20) 9 SMn 36 (11 SMn 37) 9 SMnPb 36 (11 SMnPb 37)
1.0710 1.0715 1.0718 1.0721 1.0722 1.0723 1.0726 1.0727 1.0736 1.0737
Kaltfließpreßstähle Cq 15 (C15C) Cq 22 (C22C) Cq 35 (C35C) Cq 45 (C45C)
1.1132 1.1152 1.1172 1.1192
legierte Stähle (Rm < 800 N/mm2)
Kaltzähe Baustähle 20 Mn 6 X 2 CrNiN 18 10 X 2 CrNiMoN 17 12 2 14 Ni 6 24 Ni 8 26 CrMo 4
1.1169 1.4311 1.4406 1.5622 1.5633 1.7219
Warmfeste Baustähle 19 Mn 5 (P310GH) X 20 CrMoV 12 1 21 MoV 5 3 17 MoV 8 4 16 CrMo 4 4 21 CrMoV 5 11
1.0482 1.4922 1.5404 1.5406 1.7337 1.8070
Nitrierstähle 34 CrAl 6 34 CrAlS 5 31 CrMo 12 31 CrMoV 9 34 CrAINi7
1.8504 1.8506 1.8515 1.8519 1.8550
Vergütungsstähle 40 Mn 4 28 Mn 6 34 CrMo 4 42 CrMo 4 50 CrMo 4
1.1157 1.1170 1.7220 1.7225 1.7228
Stahlguß GS-15 CrNi 6 GS-25 CrMo 4 GS-34 CrMo 4 GS-18 CrMo 9 10
1.5919 1.7218 1.7220 1.7379
Werkstoffgruppen Classification of work materials Groupes de matières
1.4
legierte, vergütete Stähle (800 N/mm2< Rm < 1200 N/mm2)
1.5
Vergütungsstähle X 120 Mn 12 40 Mn 4 V 28 Mn 6 V 25 CrMo 4 V 34 CrMo 4 V 42 CrMo 4 V 50 CrMo 4 V
1.3401 1.1157 1.1170 1.7218 1.7220 1.7225 1.7228
1.5.1 unlegierte Werkzeugstähle C 70 U/C 70 W1 1.1520 C 105 W1 (C 105 U) 1.1545 C 110 W (C110 U) 1.1554 C 45 W (C 45 U) 1.1730 C 60 W (C 60 U) 1.1740 C 67 W 1.1744 C 55 W 1.1820
Einsatzstähle 16 MnCr 5 (EC 80) 20 MnCr 5 20 MoCr 4 25 MoCr4 15 CrNi 6
1.7131 1.7147 1.7321 1.7325 1.5919
Nitrierstähle 34 CrAl 6 34 CrAlMo 5 41 CrAlMo 7 31 CrMo 12 34 CrAlNi 7
1.8504 1.8507 1.8509 1.8515 1.8550
Walzlagerstähle 100 Cr 2 (W1) 105 Cr 4 (W2) 100 Cr 6 (W3) 100 CrMn 6 (W4) X 102 CrMo 17 Federstähle 38 Si 6 46 Si 7 51 Si 7 60 SiMn 5 67 SiCr 5 51 CrMoV 4 Feinkornbaustähle StE 690 V StE 960 V Verschleißfeste Stähle HARDOX 400
1.3501 1.3503 1.3505 1.3520 1.3543
1.5022 1.5024 1.5025 1.5142 1.7103 1.7701
1.8928
Werkzeugstähle (Rm < 1300 N/mm2)
1.6
Werkzeugstähle für Kaltarbeit X 210 Cr 12 1.2080 X 42 Cr 13 1.2083 105 MnCr 4 1.2127 X 165 CrV 12 1.2201 100 CrMo 5 1.2303 40 CrMnMoS 8 6 1.2312 X 36 CrMo 17 1.2316 X 100 CrMoV 5 1 1.2363 X 155 CrVMo 12 1 1.2379 X 210 CrW 12 1.2436 X 165 CrMoV 12 1.2601 90 MnCrV 8 1.2842 X 165 CrCoMo 12 1.2880 X 210 CrCoW 12 1.2884 VANADIS 4 VANADIS 10 CPM 10V Schnellarbeitsstähle S 6-5-2-5 (EMo 5 Co 5) S 6-5-2 (DMo 5) S 6-5-3 (EMo 5 V 3) S 2-9-1 (BMo 9) S 2-9-2 (BMo 9 V) ASP 23/S 6-5-3 (PM) ASP 30 ASP 60 CPM REX M4
1.3243 1.3343 1.3344 1.3346 1.3348 1.3344
1.5.2 Werkzeugstähle für Warmarbeit 65 MnCrMo 4 1.2309 X 38 CrMoV 5 1 1.2343 X 40 CrMoV 5 1 1.2344 X 38 CrMoV 5 3 1.2367 X 60 WCrMoV 9 4 1.2622 X 45 CoCrWV 5 5 5 1.2678 X 50 NiCrWV 13 13 1.2731 X 45 NiCrMo 4 1.2767 X 45 CoCrMoV 5 5 3 1.2889
rost-, säure- und hitzebeständiger Stahl und Stahlguß
1.6.1 rostfrei, geschwefelt X 12 CrMoS 17 X 4 CrMoS 18 X 8 CrNiS 18 9
1.4104 1.4105 1.4305
austenitisch X 12 CrNi 18 8 X 5 CrNi 18 10 G-X 5 CrNi 19 10 G-X 10 CrNi 18 8 X 2 CrNiMoN 17 11 2 G-X 6 CrNiMo 18 10 X 2 CrNiMo 25 7 4 X 2 CrNiMo 18 14 X 2 CrNiMo 18 14 3 G-X 2 NiCrMoCuN 25 20 X 6 CrNiTi 18 10 G-X 5 CrNiNb18 9 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 10 CrNiMoTi 18 12 G-X 5 CrNiMoNb 18 10
1.4300 1.4301 1.4308 1.4312 1.4406 1.4408 1.4410 1.4433 1.4435 1.4536 1.4541 1.4552 1.4571 1.4573 1.4581
ferritisch X 6 Cr 13 X 6 CrAl 13 G-X 8 CrNi 13 X 6 Cr 17 G-X 20 Cr 14 G-X 22 CrNi 17 X 6 CrMo 17 1 X 3 CrTi 17 X 3 CrNb 17 X 6 CrTi 12 X 105 CrCoMo 18 2
1.4000 1.4002 1.4008 1.4016 1.4027 1.4059 1.4113 1.4510 1.4511 1.4512 1.4528
ferritisch - austenitisch X 8 CrNiMo 27 5 1.4460 X 4 CrNiMoNb 25 7 1.4582 X 20 CrNiSi 25 4 1.4821 1.6.2 martensitisch X 12 CrS 13 X 12 Cr 13 X 20 Cr 13 X 15 Cr 13 X 30 Cr 13 X 46 Cr 13 X 17 CrNi 16 2 X 2 CrMoSiS 18 2 1 X 90 CrMoV 18 X 50 CrMoV 15 G-X 120 CrMo 29 2
1.4005 1.4006 1.4021 1.4024 1.4028 1.4034 1.4057 1.4106 1.4112 1.4116 1.4138
hitzebeständig G-X 30 CrSi 6 X 45 CrSi 9 3 G-X 40 CrSi 13 X 80 CrNiSi 20 G-X 25 CrNiSi 18 9 G-X 40 CrNiSi 25 20
1.4710 1.4718 1.4729 1.4747 1.4825 1.4848
9
Werkstoffgruppen Classification of work materials Groupes de matières
2
Gußeisen
3
Kupfer und Kupferlegierungen
4
Aluminium und Aluminiumlegierungen
2.1
Gußeisen mit Lamellengraphit (stark abrasiv) GG-10 0.6010 GG-15 0.6015 GG-20 0.6020 GG-25 0.6025
3.1
Kupfer (unlegiert, niedriglegiert) E-Cu 57 2.0060 SE-Cu 2.0070 SF-Cu 2.0090 CuMn 3 2.1356 CuSi 2 Mn 2.1522
4.1
Aluminium (unlegiert, niedriglegiert) Al 99,5 H 3.0250 E-Al H 3.0256 Al 99,8 H 3.0280 Al 99,9 Mg 0,5 3.3308
2.2
Gußeisen mit Lamellengraphit GG-30 0.6030 GG-35 0.6035 GG-40 0.6040
3.2
4.2
2.3
Kugelgraphitguß, Temperguß GGG-35.1 0.7033 GGG-40 0.7040 GGG-40.3 0.7043 GGG-50 0.7050 GGG-60 0.7060 GTW-35 0.8035 GTW-40 0.8040 GTW-45 0.8045 GTW-55 0.8055 GTW-65 0.8065 GTS-35 0.8135 GTS-45 0.8145 GTS-55 0.8155 GTS-65 0.8165
Kupfer-Legierungen (kurzspanend) CuZn 40 (Ms60) 2.0360 CuZn 39 Pb 2 (Ms58) 2.0380 CuZn 44 Pb 2 2.0410 CuZn 40 Al 1 2.0561 CuZn 40 Mn 1 Pb 2.0580 CuNi 7 Zn 39 Mn 5 Pb 3 2.0771 G-CuSn 10 Zn (Rg 10) 2.1086 G-CuSn 6 ZnNi 2.1093 G-CuSn 5 ZnPb 2.1096
3.3
Kupfer-Legierungen (langspanend) CuZn 20 CuZn 30 CuZn 37 CuZn 36 (Ms63) CuSn 6 CuSn 8 CuSn 6 Zn 6 CuBe 1,7 CuBe 2 CuCrZr CuSi 3 Mn
Aluminium-Legierungen (unter 0,5% Si) AlMn1 3.0515 S-AlMn 3.0516 AlMn 1 Mg 0,5 3.0525 AlMgSiPb 3.0615 AlCuMg 1 3.1325 AlCuMg 2 3.1355 G-AlCu 4 Ti 3.1841 G-AlMg 3 Si 3.3241 GD-AlMg 9 3.3292 AlMg 1 3.3315 AlMg 3 3.3535 AlZnMgCu 1,5 3.4365
4.3
Aluminium-Legierungen (0,5 - 10% Si) GD-AlSi 5 Cu 1 Mg 3.2134 GD-AlSi 6 Cu 4 3.2152 GD-AlSi 8 Cu 3 3.2162 G-AlSi 9 Mg 3.2373
4.4
Aluminium-Legierungen (10 - 15% Si) G-AlSi 10 Mg 3.2381 G-AlSi 10 Mg (Cu) 3.2383 G-AlSi 12 3.2581 G-AlSi 12 (Cu) 3.2583 GD-AlSi 12 (Cu) 3.2982 G-MgAl 3 SE 2 Zr 1 3.5106 G-MgAl 6 3.5562 G-MgAl 8 Zn 1 3.5812 G-MgAl 9 Zn 1 3.5912
4.5
Aluminium-Legierungen (über 15% Si) G-AlSi 17 Cu 4 G-AlSi 21 CuNiMg G-AlSi 25 CuNiMg
3.4
10
2.0250 2.0265 2.0321 2.0335 2.1020 2.1030 2.1080 2.1245 2.1247 2.1293 2.1525
Kupfer-Sonderlegierungen (bis 200 HB) CuAl 5 (AlBz 5) 2.0916 CuAl 8 Fe 3 (AlBz 8 Fe) 2.0932 CuAl 10 Ni 5 Fe 4 2.0966 CuBe 2 Fe 40 2.1247 CuSi 3 Mn 2.1525 AMPCO 8 AMPCO 12 AMPCO 15 AMPCO 16
3.5
Kupfer-Sonderlegierungen (200-300 HB) CuAl 11 Ni 6 Fe 5 2.0978 CuBe 1,7 F55 2.1245 AMPCO 18 AMPCO 20
3.6
Kupfer-Sonderlegierungen (über 300 HB) CuBe 1,7 F110 2.1245 CuBe 2 F125 2.1247 AMPCO 21 AMPCO 22 AMPCO 25 AMPCO 26
Werkstoffgruppen Classification of work materials Groupes de matières
5
Titan und Titanlegierungen
6
Nickel und Nickellegierungen
7
Kunststoffe
5.1
Reintitan Ti 99,5 Ti 99,7 Ti 99,4 Ti 99,2
6.1
Reinnickel NiAlBz Ni 99 CSi Ni 99,6 Ni 99,4 Fe
7.1 2.1504 LN 2.4042 2.4060 2.4062
Nickel-Legierungen (Rm < 900 N/mm2) Monel 400 Monel 500 Hastelloy B2 Hastelloy X Hastelloy C Inconell 600 Inconell 800 Inconel 500
Thermoplaste Ultramit Makralon Hostalen Degolan Polystyrol Hostaform
2.4360 2.4374 LN 2.4617 2.4665 2.4812 2.4816 2.4876 2.4983
7.2
Duroplaste und Preßstoffe Bakelit Pertinax Ferrozell Resopal Albanit
7.3
Faserverstärkte Kunststoffe CFK Kohlefaserverstärkt GFK Glasfaserverstärkt AFK Armidfaserverstärkt
8
Hartstoffe
8.1
Metallkeramiken Ferrotic Ferrotitanit
8.2
Stahl gehärtet (45 HRC bis 65 HRC)
5.2
5.3
Titan-Legierungen (Rm < 900 N/mm2) TiAl 5 Sn 2 TiCu 2 TiAl 6 V 4 TiAl 6 V 6 Sn 2
3.7024.1 LN 3.7034.1 LN 3.7055 3.7064.1 LN 6.2 3.7114 3.7124 3.7163 3.7174
LN LN LN LN
Titan-Legierungen (900 N/mm2 < Rm < 1500 N/mm2) TiCu 2 3.7124 LN TiAl 6 Sn 2 Zr 4 Mo 2 3.7144 LN TiAl 6 Zr 5 3.7154 LN TiAl 5 V 4 3.7164 LN TiAl 6 V 4 3.7164 LN TiAl 6 V 6 Sn 2 3.7174 LN TiAl 4 Mo 4 Sn 2 3.7184 LN
6.3
Nickel-Legierungen (900 N/mm2 < Rm < 1500 N/mm2) Nimonic 80A 2.4631 Nimonic 90 2.4632 Nimonic 105 2.4634 Nimonic 901 2.4662 Inconell 718 2.4668 Inconell X-750 2.4669 Nimocast 713 2.4670 LN Nimocast PK24 2.4674 LN Inconel 625 2.4856 Waspaloy 2.6554
8.2.1 45 - 55 HRC 8.2.2 55 - 60 HRC 8.2.3 60 - 65 HRC X 155 CrVMo 12 1 X 210 CrW 12 X 165 CrMoV 12 X 45 NiCrMo 4 90 MnCrV 8 S 6-5-2 (DMo 5) S 6-5-3 (EMo 5 V 3) VANADIS 4 VANADIS 10 ASP 23/S 6-5-3 (PM) ASP 30 ASP 60 CPM REX M4 CPM 10V HARDOX 500
1.2379 1.2436 1.2601 1.2767 1.2842 1.3343 1.3344
1.3344
11
Werkstoffgruppen-Übersicht
Anwendungstabelle
Werkstoffgruppe
12
Maschinengewindebohrer
Innengewindeformer
Gewindefräser
1.1
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1.2
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1.3
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1.4
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4.1
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4.2
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8.1
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8.2
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Schnittdatenempfehlung Maschinengewindebohrer GH53 + GH63 Katalog-Nr. 954 100/954 200 Werkzeugstähle, Vergütungsstähle – durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842
HRC 42 ~ 53
vc = 2,5 m/min
M M M M M M M M M
3 4 5 6 8 10 12 16 20
Steigung (P)
Kernloch-Ø [mm]
0,50 0,70 0,80 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50
2,50 3,40 4,30 5,10 6,90 8,60 10,40 14,10 17,70
Drehzahl (n) Vorschub (vf) [mm/min] [min–1]
250 200 160 132 100 80 64 50 40
125 140 128 132 125 120 112 100 100
max. 1,5 x D
Gewinde
Katalog-Nr. 914 100 / 914 200 Werkzeugstähle, Vergütungsstähle – durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842
HRC 50 ~ 54
vc = 2,5 m/min Gewinde
M M M M M M M M M M M M M M M M M M G G
3 3,5 4 5 6 8 8x 10 10 x 12 12 x 12 x 14 14 x 16 16 x 20 20 x
1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5
1/8 ˝ 1/4 ˝
Steigung (P)
Kernloch-Ø [mm]
0,50 0,60 0,70 0,80 1,00 1,25 1,00 1,50 1,00 1,75 1,00 1,50 2,00 1,50 2,00 1,50 2,50 1,50
2,55 3,00 3,40 4,30 5,10 6,90 7,10 8,60 9,10 10,40 11,10 10,60 12,10 12,60 14,10 14,60 17,70 18,60
250 225 200 160 132 100 100 80 80 64 64 64 56 56 50 50 40 40
125 135 140 128 132 125 100 120 80 112 64 96 112 84 100 75 100 60
8,90 11,90
76 60
69 80
28 19
Drehzahl (n) Vorschub (vf) [mm/min] [min–1]
Werkzeugstähle, Vergütungsstähle – durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842
HRC 55 ~ 59
1. Als Schmiermittel sollten wasserunlösliche Schneidöle verwendet werden. 2. Nach jedem Gewinde müssen hängengebliebene Späne am Gewindebohrer entfernt werden. 3. Bei Verwendung eines Gewindeschneidfutters mit Drehmomentkupplung muß der Wert des Drehmoments auf Maximal eingestellt werden. Vorzugsweise sollten Schnellwechseleinsätze ohne Drehmomentkupplung verwendet werden. 4. Es sollte auf keinen Fall mit der Hand geschnitten werden. 5. Die maximale Gewindetiefe beträgt 1,5 x D. 6. Beim Einsatz von Maschinen mit synchronisierter Spindel kann der Gewindebohrer starr gespannt und die angegebenen Schnittwerte können um ca. 10 % erhöht werden.
Werkzeugstähle, Vergütungsstähle – durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842
vc = 2,0 m/min Gewinde
M M M M M M M M M M M M M M M M M M G G
3 3,5 4 5 6 8 8x 10 10 x 12 12 x 12 x 14 14 x 16 16 x 20 20 x
1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5
1/8 ˝ 1/4 ˝
vc = 1,8 m/min
Steigung (P)
Kernloch-Ø [mm]
0,50 0,60 0,70 0,80 1,00 1,25 1,00 1,50 1,00 1,75 1,00 1,50 2,00 1,50 2,00 1,50 2,50 1,50
2,55 3,00 3,40 4,30 5,10 6,90 7,10 8,60 9,10 10,40 11,10 10,60 12,10 12,60 14,10 14,60 17,70 18,60
212 180 160 125 106 80 80 64 64 56 56 56 46 46 40 40 32 32
106 108 112 100 106 100 80 96 64 98 56 84 92 69 80 60 80 48
M M M M M M M M M M M M M M M M M M
8,90 11,90
65 48
59 64
G G
28 19
HRC 60 ~ 63
Drehzahl (n) Vorschub (vf) [mm/min] [min–1]
Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com
Gewinde
3 3,5 4 5 6 8 8x 10 10 x 12 12 x 12 x 14 14 x 16 16 x 20 20 x
1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5
1/8 ˝ 1/4 ˝
Steigung (P)
Kernloch-Ø [mm]
0,50 0,60 0,70 0,80 1,00 1,25 1,00 1,50 1,00 1,75 1,00 1,50 2,00 1,50 2,00 1,50 2,50 1,50
2,55 3,00 3,40 4,30 5,10 6,90 7,10 8,60 9,10 10,40 11,10 10,60 12,10 12,60 14,10 14,60 17,70 18,60
190 160 140 115 95 72 72 56 56 48 48 48 40 40 36 36 28 28
95 96 98 92 95 90 72 84 56 84 48 72 80 60 72 54 70 42
8,90 11,90
56 45
51 60
28 19
Drehzahl (n) Vorschub (vf) [mm/min] [min–1]
Technische Änderungen vorbehalten.
13
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer und Innengewindeformer Werkstoffgruppen Allgemeine Baustähle, Kesselbleche, Stahlguß und Feinkornbaustähle (Rm < 800 N/mm2)
1.3
1.0035 1.0037 1.0044 1.0050 1.0060 1.0070 1.0116 1.0120 1.0140 1.0144 1.0181 1.0531 1.0570
Vc (m/min)
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 100 56 371 541 106 371 542 108 371 170 59 371 108 59 371 591 106 371 592 108
Emulsion Schneidöl
905 104 60 905 106 60
15 ∼ 30
905 100 60 371 163 61 371 106 59
970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 371 108 59 970 150 57 371 691 107 371 692 109
1.0345 1.0425 1.0435 1.0445
Stahlguß GS-38 GS-45 GS-52 (GE260) GS-60 (GE300)
1.0416 1.0443 1.0552 1.0558
Feinkornbaustähle StE 255 (S255N) P355N/StE 355 P460N/StE 460 StE 500 (S500N)
1.0461 1.0562 1.8905 1.8907
Emulsion Schneidöl
15 ∼ 30
371 143 61 905 106 60 max.1,5 x D
Kesselbleche P235GH/H I P265GH/H II P285NH/H III P295NH/H IV
371 193 61 371 163 61 371 190 58 371 106 59 371 103 61 371 107 58 970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 371 108 59 371 691 107 371 692 109
Emulsion Schneidöl
15 ∼ 30
371 143 61 371 163 61 > 1,5 x D
Allgemeine Baustähle St 33 (S185) St 37-2 (S235JR) St 44-2 (S275JR) St 50-2 (E295) St 60-2 (E335) St 70-2 (E360) St 37-3 (S235J2G3) St 37 St 42 St 44-3 (S275J2G3) St 42-2 St 50 St 52-3 (S355J2G3)
Kühl- und Schmierstoffe
371 193 61 371 106 59 371 190 58 371 103 61
legierte Stähle (Rm < 800 N/mm2) Warmfeste Baustähle X 20 CrMoV 12 1 21 MoV 5 3 17 MoV 8 4 16 CrMo 4 4 21 CrMoV 5 11 Vergütungsstähle 34 CrMo 4 42 CrMo 4 50 CrMo 4
371 107 58 1.4922 1.5404 1.5406 1.7337 1.8070
970 150 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 300 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
max. 1,5 x D
1.1
M
970 305 57 371 343 67 371 363 67 970 053 57 371 393 67 371 306 66 371 390 65
1.7220 1.7225 1.7228
371 153 63 371 307 65 970 053 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66
1.5919 1.7218 1.7220 1.7379
970 305 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
max. 2,5 x D
Stahlguß GS-15 CrNi 6 GS-25 CrMo 4 GS-34 CrMo 4 GS-18 CrMo 9 10
970 300 57 571 343 69 371 363 67 571 390 69 371 306 66 371 343 67 371 393 67 371 390 65 970 053 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66
Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
> 2,5 x D
970 305 57 371 691 107 371 692 109 970 300 57 571 343 69 371 363 67 571 390 69 371 306 66 371 343 67 371 393 67 371 390 65 OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
14
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
900 191 74 376 541 110 905 106 77 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 541 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 591 110 376 163 78
357 151 89 374 591 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102
905 104 77 376 106 76
374 190 91
980 100 98 920 100 100
905 100 77
374 103 93
921 100 101
374 100 91
900 191 74 376 641 110 905 106 77 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 641 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 691 110 376 163 78
357 151 89 374 691 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102
957 150 90 376 143 78 376 106 76
374 190 91
980 103 98 920 100 100
376 193 78
374 103 93
980 100 98 921 100 101
376 190 75
374 100 91
376 103 78
374 150 94
376 107 75 900 191 74 376 641 110 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 691 110 376 106 76
374 691 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102
376 143 78
374 190 91
980 103 98 920 100 100
376 193 78
374 103 93
980 100 98 921 100 101
376 190 75
374 100 91
376 103 78 376 107 75 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103
957 150 90 376 691 110 376 306 83
374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103
957 300 90 376 343 84
374 303 95
980 303 99 920 300 100
376 393 84
374 150 94
980 150 99 921 300 101
376 390 82
374 200 96/97
980 300 99
376 153 80 376 307 82 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 691 110 376 306 83
374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103
576 343 86
374 390 94
980 303 99 920 300 100
576 390 86
374 303 95
980 300 99 921 300 101
376 343 84
374 300 94
376 393 84 376 390 82 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 691 110 376 306 83
374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103
576 343 86
374 390 94
980 303 99 920 300 100
576 390 86
374 303 95
980 300 99 921 300 101
376 343 84 376 393 84 376 390 82 Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
15
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer
Werkstoffgruppen
M Kühl- und Schmierstoffe
Einsatzstähle C 10 C 15 Ck 10 (C10E) Cm 15 (C15R) Ck 15 (C15E) 13 Cr 2 (EC 30) 15 Cr 3 (EC 60) 16 MnCr 5 (EC 80)
1.0301 1.0401 1.1121 1.1140 1.1141 1.7012 1.7015 1.7131
Vergütungsstähle C 22 C 35 C 45 C 30 C22E/Ck 22 C30E/Ck 30 C35R/Cm 35 C35E/Ck 35 C45E/Ck 45
1.0402 1.0501 1.0503 1.0528 1.1151 1.1178 1.1180 1.1181 1.1191
Automatenstähle 15 S 10 (15 S 20) 9 SMn 28 (11 SMn 30) 9 SMnPb 28 (11 SMnPb 30) 10 S 20 10 SPb 20 15 S 22/15 S 20 35 S 20 45 S 20 (46 S 20) 9 SMn 36 (11 SMn 37) 9 SMnPb 36 (11 SMnPb 37)
Vc (m/min)
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 100 56 371 541 106 371 542 108 371 170 59 371 108 59 371 591 106 371 592 108
Emulsion Schneidöl
905 104 60 905 106 60
15 ∼ 30
905 100 60 371 106 59 371 163 61
970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 371 108 59 970 150 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion Schneidöl
15 ∼ 30
371 190 58 905 106 60 max.1,5 x D
unlegierte und niedriglegierte Stähle (Rm < 800 N/mm2)
371 143 61 371 106 59 371 193 61 371 163 61 371 107 58
1.0710 1.0715 1.0718 1.0721 1.0722 1.0723 1.0726 1.0727 1.0736 1.0737
371 100 58 970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 371 108 59 371 691 107 371 692 109 Emulsion Schneidöl
15 ∼ 30
371 143 61 371 106 59 > 1,5 x D
1.2
371 193 61 371 163 61 371 107 58 371 100 58
1.1132 1.1152 1.1172 1.1192
970 150 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 300 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
max. 1,5 x D
Kaltfließpreßstähle Cq 15 (C15C) Cq 22 (C22C) Cq 35 (C35C) Cq 45 (C45C)
970 305 57 571 390 69 371 306 66 371 390 65 371 363 67 371 343 67 371 393 67 371 307 65 970 300 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66
Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
max. 2,5 x D
970 305 57 371 691 107 371 692 109 970 053 57 571 390 69 371 306 66 371 390 65 371 363 67 371 343 67 371 393 67 371 307 65 970 300 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66
Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
> 2,5 x D
970 305 57 371 691 107 371 692 109 970 053 57 571 390 69 371 306 66 371 390 65 371 363 67 371 343 67 371 393 67 371 307 65 OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
16
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
900 191 74 376 541 110 905 106 77 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 541 111 374 106 91 980 100 98 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 591 110 376 106 76
357 151 89 374 591 111 374 163 93 980 103 98 921 100 101 930 103 102
905 104 77 376 163 78
374 190 91
920 103 100
905 100 77
374 100 91
921 103 101
900 191 74 376 641 110 905 106 77 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 641 111 374 106 91 980 100 98 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 691 110 376 106 76
357 151 89 374 691 111 374 163 93 980 103 98 921 100 101 930 103 102
957 150 90 376 190 75 376 163 78
374 190 91
980 150 99 920 103 100
376 143 78
374 100 91
921 103 101
376 193 78
374 150 94
376 107 75 376 100 75 900 191 74 376 641 110 376 106 76 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 106 91 980 100 98 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 691 110 376 163 78
374 691 111 374 163 93 980 103 98 921 100 101 930 103 102
376 190 75
374 190 91
920 103 100
376 143 78
374 100 91
921 103 101
376 193 78 376 107 75 376 100 75 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 306 94 980 300 99 920 300 100 930 300 103
957 150 90 376 691 110 376 363 84
374 691 111 374 363 95 980 150 99 921 300 101 930 303 103
957 300 90 576 390 86
374 390 94
980 303 99 920 303 100
376 390 82
374 150 94
921 303 101
376 343 84 376 393 84 376 307 82 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 306 94 980 300 99 920 300 100 930 300 103
957 300 90 376 691 110 376 363 84
374 691 111 374 363 95 980 303 99 921 300 101 930 303 103
576 390 86
374 390 94
920 303 100
376 390 82
374 300 94
921 303 101
376 343 84
374 303 95
376 393 84 376 307 82 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 306 94 980 300 99 920 300 100 930 300 103
957 300 90 376 691 110 376 363 84
374 691 111 374 363 95 980 303 99 921 300 101 930 303 103
576 390 86
374 390 94
920 303 100
376 390 82
374 300 94
921 303 101
376 343 84
374 303 95
376 393 84 376 307 82 Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
17
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer
Werkstoffgruppen
Vergütungsstähle X 120 Mn 12 40 Mn 4 V 28 Mn 6 V
1.3401 1.1157 1.1170
Walzlagerstähle 100 Cr 2 (W1) 105 Cr 4 (W2) 100 Cr 6 (W3) 100 CrMn 6 (W4) X 102 CrMo 17
1.3501 1.3503 1.3505 1.3520 1.3543
Federstähle 38 Si 6 46 Si 7 51 Si 7 60 SiMn 5 67 SiCr 5 51 CrMoV 4
1.5022 1.5024 1.5025 1.5142 1.7103 1.7701
Vc (m/min)
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 100 56 571 104 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 571 100 62
Emulsion Schneidöl
371 143 61
15 ∼ 30
371 193 61 371 103 61
970 100 56 571 104 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 571 100 62 Emulsion Schneidöl
Verschleißfeste Stähle HARDOX 400
15 ∼ 30
371 143 61 371 193 61 371 103 61
legierte Werkzeugstähle (Rm < 1300 N/mm2)
Werkzeugstähle für Kaltarbeit X 210 Cr 12 1.2080 105 MnCr 4 1.2127 X 165 CrV 12 1.2201 100 CrMo 5 1.2303 X 100 CrMoV 5 1 1.2363 X 155 CrVMo 12 1 1.2379 X 210 CrW 12 1.2436 X 165 CrMoV 12 1.2601 90 MnCrV 8 1.2842 X 165 CrCoMo 12 1.2880 X 210 CrCoW 12 1.2884 VANADIS 4 VANADIS 10 CPM 10V Schnellarbeitsstähle S 6-5-2-5 (EMo 5 Co 5) S 6-5-2 (DMo 5) S 6-5-3 (EMo 5 V 3) S 2-9-1 (BMo 9) S 2-9-2 (BMo 9 V) ASP 23/S 6-5-3 (PM) ASP 30 ASP 60 CPM REX M4
970 100 56 571 104 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 571 100 62 Emulsion Schneidöl
15 ∼ 30
371 143 61 > 1,5 x D
1.5.1 unlegierte Werkzeugstähle C 70 U/C 70 W1 1.1520 C 105 W1 (C 105 U) 1.1545 C 110 W (C110 U) 1.1554 C 45 W (C 45 U) 1.1730 C 60 W (C 60 U) 1.1740 C 67 W 1.1744 C 55 W 1.1820
371 193 61 371 103 61
970 305 57 571 154 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 053 57 571 150 64 Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
max. 1,5 x D
1.5
Kühl- und Schmierstoffe
max.1,5 x D
legierte, vergütete Stähle (800 N/mm2< Rm < 1200 N/mm2)
970 150 57 371 343 67 371 393 67 371 153 63 371 303 67
970 053 57 571 154 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 1.3243 1.3343 1.3344 1.3346 1.3348 1.3344
970 305 57 571 150 64 Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
max. 2,5 x D
1.4
M
970 300 57 571 343 69 371 343 67 371 393 67 371 303 67
970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66
Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
> 2,5 x D
970 305 57 371 343 67 970 300 57 371 393 67 371 303 67
OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
18
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79
357 151 89 374 190 91
921 103 101
376 143 78 376 193 78 376 103 78
900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79
357 151 89 374 190 91
921 103 101
376 143 78 376 193 78 376 103 78
900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79
374 190 91
921 103 101
376 143 78 376 193 78 376 103 78
900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103
957 150 90 576 150 81
374 390 94
921 303 101
376 343 84 376 393 84 376 153 80 376 303 84
900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103
957 300 90 576 150 81
374 390 94
921 303 101
376 343 84 376 393 84 376 153 80 376 303 84
900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 343 84
374 390 94
921 303 101
376 393 84 376 303 84
Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
19
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer
M
legierte, vergütete Stähle (800 N/mm2< Rm < 1200 N/mm2) 1.7220 1.7225 1.7228
Einsatzstähle 16 MnCr 5 (EC 80) 20 MnCr 5 20 MoCr 4 25 MoCr4 15 CrNi 6
1.7131 1.7147 1.7321 1.7325 1.5919
Nitrierstähle 34 CrAl 6 34 CrAlMo 5 41 CrAlMo 7 31 CrMo 12 34 CrAlNi 7
1.8504 1.8507 1.8509 1.8515 1.8550
Feinkornbaustähle StE 690 V StE 960 V
1.8928
Kühl- und Schmierstoffe
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61
Emulsion Schneidöl
371 103 61
10 ∼ 20
571 104 62 571 100 62
970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61 Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
371 103 61 571 104 62 571 100 62
legierte Werkzeugstähle (Rm < 1300 N/mm2)
1.5.1 Werkzeugstähle für Kaltarbeit X 42 Cr 13 1.2083 40 CrMnMoS 8 6 1.2312 X 36 CrMo 17 1.2316 1.5.2 Werkzeugstähle für Warmarbeit 65 MnCrMo 4 1.2309 X 38 CrMoV 5 1 1.2343 X 40 CrMoV 5 1 1.2344 X 38 CrMoV 5 3 1.2367 X 60 WCrMoV 9 4 1.2622 X 45 CoCrWV 5 5 5 1.2678 X 50 NiCrWV 13 13 1.2731 X 45 NiCrMo 4 1.2767 X 45 CoCrMoV 5 5 3 1.2889
970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61 Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
371 103 61 > 1,5 x D
1.5
Vc (m/min)
max.1,5 x D
Vergütungsstähle 34 CrMo 4 V 42 CrMo 4 V 50 CrMo 4 V
571 104 62 571 100 62
970 305 57 371 343 67 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 053 57 371 393 67 Emulsion Schneidöl
10 ∼ 20
max. 1,5 x D
1.4
970 150 57 371 153 63 371 303 67 571 154 64 571 150 64
970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66
Emulsion Schneidöl
10 ∼ 15
max. 2,5 x D
970 305 57 371 343 67 970 300 57 371 393 67 371 303 67 571 154 64 571 150 64
970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66
Emulsion Schneidöl
8 ∼ 15
> 2,5 x D
970 305 57 371 343 67 970 300 57 371 393 67 371 303 67
OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
20
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78
357 151 89 374 190 91
921 103 101
376 103 78 576 104 79 576 100 79
900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78
357 151 89 374 190 91
921 103 101
376 103 78 576 104 79 576 100 79
900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78
374 190 91
921 103 101
376 103 78 576 104 79 576 100 79
900 490 74 376 343 84 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103
957 150 90 376 393 84
374 390 94
921 303 101
376 153 80 376 303 84 576 154 81 576 150 81
900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 343 84
374 390 94
921 303 101
376 393 84 376 303 84 576 154 81 576 150 81
900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 343 84
374 390 94
921 303 101
376 393 84 376 303 84
Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
21
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer
Werkstoffgruppen rost-, säure- und hitzebeständiger Stahl und Stahlguß
Vc (m/min)
Bohrungsart
1.4104 1.4105 1.4305
ferritisch X 6 Cr 13 X 6 CrAl 13 G-X 8 CrNi 13 X 6 Cr 17 G-X 20 Cr 14 G-X 22 CrNi 17 X 6 CrMo 17 1 X 3 CrTi 17 X 3 CrNb 17 X 6 CrTi 12 X 105 CrCoMo 18 2
1.4000 1.4002 1.4008 1.4016 1.4027 1.4059 1.4113 1.4510 1.4511 1.4512 1.4528
ferritisch - austenitisch X 8 CrNiMo 27 5 X 4 CrNiMoNb 25 7 X 20 CrNiSi 25 4
1.4460 1.4582 1.4821
1.6.2 martensitisch X 12 CrS 13 X 12 Cr 13 X 20 Cr 13 X 15 Cr 13 X 30 Cr 13 X 46 Cr 13 X 17 CrNi 16 2 X 2 CrMoSiS 18 2 1 X 90 CrMoV 18 X 50 CrMoV 15 G-X 120 CrMo 29 2
1.4005 1.4006 1.4021 1.4024 1.4028 1.4034 1.4057 1.4106 1.4112 1.4116 1.4138
hitzebeständig G-X 30 CrSi 6 X 45 CrSi 9 3 G-X 40 CrSi 13 X 80 CrNiSi 20 G-X 25 CrNiSi 18 9 G-X 40 CrNiSi 25 20
1.4710 1.4718 1.4729 1.4747 1.4825 1.4848
371 193 61 371 542 108 Emulsion Schneidöl
371 103 61 371 592 108
8 ∼ 20
371 541 106 371 591 106
970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61 371 642 109 Emulsion Schneidöl
8 ∼ 20
371 103 61 371 692 109 max.1,5 x D
1.4300 1.4301 1.4308 1.4312 1.4406 1.4408 1.4410 1.4433 1.4435 1.4536 1.4541 1.4552 1.4571 1.4573 1.4581
970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59
371 641 107 371 691 107
970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61 371 642 109 Emulsion Schneidöl
8 ∼ 20
371 103 61 371 692 109 > 1,5 x D
austenitisch X 12 CrNi 18 8 X 5 CrNi 18 10 G-X 5 CrNi 19 10 G-X 10 CrNi 18 8 X 2 CrNiMoN 17 11 2 G-X 6 CrNiMo 18 10 X 2 CrNiMo 25 7 4 X 2 CrNiMo 18 14 X 2 CrNiMo 18 14 3 G-X 2 NiCrMoCuN 25 20 X 6 CrNiTi 18 10 G-X 5 CrNiNb18 9 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 10 CrNiMoTi 18 12 G-X 5 CrNiMoNb 18 10
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links
371 641 107 371 691 107
970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 343 67 371 642 109 Emulsion Schneidöl
5 ∼ 15
371 393 67 371 692 109
max. 1,5 x D
1.6.1 rostfrei, geschwefelt X 12 CrMoS 17 X 4 CrMoS 18 X 8 CrNiS 18 9
Kühl- und Schmierstoffe
371 153 63 371 303 67 371 641 107 371 691 107 970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 343 67 371 642 109
Emulsion Schneidöl
5 ∼ 15
371 393 67 371 692 109
max. 2,5 x D
1.6
M
371 303 67 371 641 107 371 691 107
970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 343 67 371 642 109
Schneidöl
5 ∼ 15
371 393 67 371 692 109
> 2,5 x D
Emulsion
371 053 68 371 303 67 371 641 107 371 691 107 OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
22
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78
357 151 89 374 541 111
376 103 78
374 591 111
980 641 112 921 103 101 980 691 112
376 541 110 376 591 110
900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78
357 151 89 374 641 111
376 103 78
374 691 111
980 641 112 921 103 101 980 691 112
376 641 110 376 691 110
900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78
374 641 111
980 641 112 921 103 101
376 103 78
374 691 111
980 691 112
376 641 110 376 691 110
900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 343 84
374 641 111
980 641 112 921 303 101
957 150 90 376 393 84
374 691 111
980 691 112
376 153 80 376 303 84 376 641 110 376 691 110 900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 343 84
374 641 111
980 641 112 921 303 101
376 393 84
374 691 111
980 691 112
376 303 84 376 641 110 376 691 110
900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 343 84
374 641 111
980 641 112 921 303 101
376 393 84
374 691 111
980 691 112
376 053 85 376 303 84 376 641 110 376 691 110 Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
23
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer
Werkstoffgruppen
4.5
7.2
7.3
Kugelgraphitguß, Temperguß GGG-35.1 0.7033 GGG-40 0.7040 GGG-40.3 0.7043 GGG-50 0.7050 GGG-60 0.7060 GTW-35 0.8035 GTW-40 0.8040 GTW-45 0.8045 GTW-55 0.8055 GTW-65 0.8065 GTS-35 0.8135 GTS-45 0.8145 GTS-55 0.8155 GTS-65 0.8165 Aluminium-Legierungen (über 15% Si) G-AlSi 17 Cu 4 G-AlSi 21 CuNiMg G-AlSi 25 CuNiMg Duroplaste und Preßstoffe Bakelit Pertinax Ferrozell Resopal Albanit Faserverstärkte Kunststoffe CFK Kohlefaserverstärkt GFK Glasfaserverstärkt AFK Armidfaserverstärkt
Kühl- und Schmierstoffe
Vc (m/min)
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 202 56 371 241 71 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 291 71 371 106 59
Emulsion Schneidöl
371 201 71
15 ∼ 40
trocken
970 202 56 371 241 71 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 291 71 371 106 59 Emulsion Schneidöl
15 ∼ 40
371 201 71 max.1,5 x D
2.3
Gußeisen mit Lamellengraphit GG-30 0.6030 GG-35 0.6035 GG-40 0.6040
M
trocken
970 202 56 371 241 71 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 291 71 371 106 59 Emulsion Schneidöl
15 ∼ 40
371 201 71 > 1,5 x D
2.2
Gußeisen mit Lamellengraphit (stark abrasiv) GG-10 0.6010 GG-15 0.6015 GG-20 0.6020 GG-25 0.6025
trocken
970 202 56 371 241 71 371 363 67 371 370 66 371 308 66 371 291 71 371 306 66 Emulsion Schneidöl
15 ∼ 40
571 154 64
max. 1,5 x D
2.1
371 201 71 571 150 64
trocken
970 202 56 371 241 71 371 363 67 371 370 66 371 308 66 371 291 71 371 306 66
Schneidöl
15 ∼ 40
571 154 64
max. 2,5 x D
Emulsion
371 201 71 571 150 64
trocken
970 202 56 371 241 71 371 363 67 371 370 66 371 308 66 371 291 71 371 306 66 Emulsion 15 ∼ 40
571 154 64
> 2,5 x D
Schneidöl
371 201 71 571 150 64
trocken
OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
24
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
376 241 88 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 376 291 88 376 106 76
357 151 89 374 201 96/97 374 106 91
376 201 88
921 103 101 930 100 102 920 100 100 921 100 101
900 191 74 957 100 90 376 241 88 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 376 291 88 376 106 76
357 151 89 374 201 96/97 374 106 91
376 201 88
921 103 101 930 100 102 920 100 100 921 100 101
900 191 74 957 100 90 376 241 88 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 376 291 88 376 106 76
374 201 96/97 374 106 91
376 201 88
921 103 101 930 100 102 920 100 100 921 100 101
900 191 74 957 100 90 376 241 88 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103
576 154 81 376 306 83
374 201 96/97 374 306 94
921 303 101 930 300 103
376 291 88
920 300 100
376 201 88
921 300 101
576 150 81 900 490 74 957 150 90 376 241 88 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103
576 154 81 376 306 83
374 201 96/97 374 306 94
921 303 101 930 300 103
376 291 88
920 300 100
376 201 88
921 300 101
576 150 81 900 490 74 957 150 90 376 241 88 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103
576 154 81 376 306 83
374 201 96/97 374 306 94
921 303 101 930 300 103
376 291 88
920 300 100
376 201 88
921 300 101
576 150 81 900 490 74 957 150 90 Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
25
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer und Innengewindeformer Werkstoffgruppen 3.1
M
Kupfer (unlegiert, niedriglegiert) E-Cu 57 2.0060 SE-Cu 2.0070 SF-Cu 2.0090 CuMn 3 2.1356 CuSi 2 Mn 2.1522
Kühl- und Schmierstoffe
Vc (m/min)
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 100 56 371 541 106 371 542 108 371 170 59 371 108 59 371 591 106 371 592 108
4.2
7.1
Aluminium-Legierungen (unter 0,5% Si) AlMn1 S-AlMn AlMn 1 Mg 0,5 AlMgSiPb AlCuMg 1 AlCuMg 2 G-AlCu 4 Ti G-AlMg 3 Si GD-AlMg 9 AlMg 1 AlMg 3 AlZnMgCu 1,5
Emulsion Schneidöl
371 140 59 371 106 59 371 143 61 371 193 61 371 105 62 970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 371 108 59 371 691 107 371 692 109
Emulsion 3.0250 3.0256 3.0280 3.3308
371 501 106 371 502 108
15 ∼ 60
Schneidöl
15 ∼ 60
371 601 107 371 602 109 max.1,5 x D
Aluminium (unlegiert, niedriglegiert) Al 99,5 H E-Al H Al 99,8 H Al 99,9 Mg 0,5
2.0250 2.0265 2.0321 2.0335 2.1020 2.1030 2.1080 2.1245 2.1247 2.1293 2.1525
371 140 59 371 106 59 371 143 61 371 193 61 371 105 62 970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 371 108 59
3.0515 3.0516 3.0525 3.0615 3.1325 3.1355 3.1841 3.3241 3.3292 3.3315 3.3535 3.4365
Thermoplaste Ultramit Makralon Hostalen Degolan Polystyrol Hostaform
371 691 107 371 692 109 Emulsion Schneidöl
15 ∼ 60
371 601 107 371 602 109 > 1,5 x D
4.1
Kupfer-Legierungen (langspanend) CuZn 20 CuZn 30 CuZn 37 CuZn 36 (Ms63) CuSn 6 CuSn 8 CuSn 6 Zn 6 CuBe 1,7 CuBe 2 CuCrZr CuSi 3 Mn
371 140 59 371 106 59 371 143 61 371 193 61 371 105 62 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 371 691 107 371 692 109
Emulsion Schneidöl
15 ∼ 60
371 601 107 371 602 109
max. 1,5 x D
3.3
371 400 66 371 306 66 371 343 67 371 393 67 371 305 68 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 371 691 107 371 692 109
Schneidöl
15 ∼ 60
371 601 107 371 602 109
max. 2,5 x D
Emulsion
371 400 66 371 306 66 571 343 69 571 390 65
970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 371 691 107 371 692 109
Schneidöl
15 ∼ 60
371 601 107 371 602 109
> 2,5 x D
Emulsion
371 400 66 371 306 66 571 343 69 571 390 65
OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
26
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
900 191 74 376 541 110 376 106 76 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 541 111 374 106 91 980 641 112 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 591 110
357 151 89 374 591 111
376 501 110
374 501 111
980 601 112
376 140 76
374 190 91
980 100 98
376 143 78
374 100 91
980 691 112 921 100 101
376 193 78 376 105 79 900 191 74 376 641 110 376 106 76 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 641 111 374 106 91 980 641 112 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 691 110
357 151 89 374 691 111
376 601 110
374 601 111
980 601 112
376 140 76
374 190 91
980 100 98
376 143 78
374 100 91
980 691 112 921 100 101
376 193 78 376 105 79 900 191 74 376 641 110 376 106 76 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 106 91 980 641 112 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 691 110
374 691 111
980 691 112 921 100 101
376 601 110
374 601 111
980 601 112
376 140 76
374 190 91
980 100 98
376 143 78
374 100 91
376 193 78 376 105 79 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 306 94 980 641 112 920 300 100 930 300 103
957 300 90 376 691 110
374 691 111
980 691 112 921 300 101
376 601 110
374 601 111
980 601 112
376 400 83
374 390 94
980 300 99
376 343 84
374 150 94
376 393 84 376 305 85 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 306 94 980 641 112 920 300 100 930 300 103
957 300 90 376 691 110
374 691 111
980 691 112 921 300 101
376 601 110
374 601 111
980 601 112
376 400 83
374 390 94
980 300 99
576 343 86
374 300 94
576 390 86
900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 306 94 980 641 112 920 300 100 930 300 103
957 300 90 376 691 110
374 691 111
980 691 112 921 300 101
376 601 110
374 601 111
980 601 112
376 400 83
374 390 94
980 300 99
576 343 86
374 300 94
576 390 86
Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
27
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer
Werkstoffgruppen
3.5
3.6
Kupfer-Legierungen (kurzspanend) CuZn 40 (Ms60) CuZn 39 Pb 2 (Ms58) CuZn 44 Pb 2 CuZn 40 Al 1 CuZn 40 Mn 1 Pb CuNi 7 Zn 39 Mn 5 Pb 3 G-CuSn 10 Zn (Rg 10) G-CuSn 6 ZnNi G-CuSn 5 ZnPb
2.0360 2.0380 2.0410 2.0561 2.0580 2.0771 2.1086 2.1093 2.1096
Kühl- und Schmierstoffe
Vc (m/min)
Bohrungsart
970 202 56 571 104 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 970 100 56 571 100 62 371 106 59 Emulsion Schneidöl
571 103 62
5 ∼ 30
371 241 71 371 291 71
Kupfer-Sonderlegierungen (200-300 HB) CuAl 11 Ni 6 Fe 5 2.0978 CuBe 1,7 F55 2.1245 AMPCO 18 AMPCO 20 Kupfer-Sonderlegierungen (über 300 HB) CuBe 1,7 F110 2.1245 CuBe 2 F125 2.1247 AMPCO 21 AMPCO 22 AMPCO 25 AMPCO 26
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links
371 201 71
970 202 56 571 104 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 970 100 56 571 100 62 371 106 59 Emulsion Schneidöl
5 ∼ 30
571 103 62 max.1,5 x D
3.2
M
371 241 71 371 291 71 371 201 71
970 202 56 571 104 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 970 100 56 571 100 62 371 106 59
Schneidöl
5 ∼ 30
571 103 62 > 1,5 x D
Emulsion
371 241 71 371 291 71 371 201 71
970 202 56 571 154 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66
Emulsion Schneidöl
5 ∼ 30
max. 1,5 x D
970 150 57 571 150 64 371 306 66 970 300 57 571 153 64 371 241 71 371 291 71 371 201 71
970 202 56 571 154 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 300 57 571 150 64 371 306 66
Schneidöl
5 ∼ 30
571 153 64
max. 2,5 x D
Emulsion
371 241 71 371 291 71 371 201 71
970 202 56 571 154 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 300 57 571 150 64 371 306 66
Schneidöl
5 ∼ 30
571 153 64
> 2,5 x D
Emulsion
371 241 71 371 291 71 371 201 71
OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
28
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79 376 106 76
357 151 89 374 201 96/97 374 106 91 980 103 98 921 103 101 930 100 102
576 103 79
374 190 91
980 100 98 920 100 100
376 241 88
374 103 93
921 100 101
376 291 88
374 100 91
376 201 88
900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79 376 106 76
357 151 89 374 201 96/97 374 106 91 980 103 98 921 103 101 930 100 102
576 103 79
374 190 91
980 100 98 920 100 100
376 241 88
374 103 93
921 100 101
376 291 88
374 100 91
376 201 88
900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79 376 106 76
357 151 89 374 201 96/97 374 106 91 980 103 98 921 103 101 930 100 102
576 103 79
374 190 91
980 100 98 920 100 100
376 241 88
374 103 93
921 100 101
376 291 88
374 100 91
376 201 88
900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103
957 150 90 576 150 81 376 306 83
374 201 96/97 374 306 94 980 303 99 921 303 101 930 300 103
576 153 81
374 390 94
980 150 99 920 300 100
376 241 88
374 303 95
980 300 99 921 300 101
376 291 88
374 150 94
376 201 88
374 300 94
900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103
957 300 90 576 150 81 376 306 83
374 201 96/97 374 306 94 980 303 99 921 303 101 930 300 103
576 153 81
374 390 94
980 300 99 920 300 100
376 241 88
374 303 95
980 150 99 921 300 101
376 291 88
374 300 94
376 201 88
374 150 94
900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103
957 300 90 576 150 81 376 306 83
374 201 96/97 374 306 94 980 303 99 921 303 101 930 300 103
576 153 81
374 390 94
980 300 99 920 300 100
376 241 88
374 303 95
980 150 99 921 300 101
376 291 88
374 300 94
376 201 88
374 150 94
Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
29
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer und Innengewindeformer Werkstoffgruppen
4.3
4.4
Kupfer-Sonderlegierungen (bis 200 HB) CuAl 5 (AlBz 5) 2.0916 CuAl 8 Fe 3 (AlBz 8 Fe) 2.0932 CuAl 10 Ni 5 Fe 4 2.0966 CuBe 2 Fe 40 2.1247 CuSi 3 Mn 2.1525 AMPCO 8 AMPCO 12 AMPCO 15 AMPCO 16 Aluminium-Legierungen (0,5 - 10% Si) GD-AlSi 5 Cu 1 Mg GD-AlSi 6 Cu 4 GD-AlSi 8 Cu 3 G-AlSi 9 Mg Aluminium-Legierungen (10 - 15% Si) G-AlSi 10 Mg G-AlSi 10 Mg (Cu) G-AlSi 12 G-AlSi 12 (Cu) GD-AlSi 12 (Cu) G-MgAl 3 SE 2 Zr 1 G-MgAl 6 G-MgAl 8 Zn 1 G-MgAl 9 Zn 1
Kühl- und Schmierstoffe
Vc (m/min)
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 100 56 371 541 106 371 542 108 371 170 59 371 108 59 371 591 106 371 592 108
Emulsion Schneidöl
371 501 106 371 163 61
10 ∼ 60
371 143 61 371 106 59 371 193 61 371 190 58
3.2134 3.2152 3.2162 3.2373
371 105 62 970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 371 108 59 371 691 107 371 692 109
3.2381 3.2383 3.2581 3.2583 3.2982 3.5106 3.5562 3.5812 3.5912
Emulsion Schneidöl
10 ∼ 60
371 601 107 371 163 61 max.1,5 x D
3.4
M
371 143 61 371 106 59 371 193 61 371 190 58 371 105 62 970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 371 108 59 371 691 107 371 692 109
Schneidöl
10 ∼ 60
371 601 107 371 163 61 > 1,5 x D
Emulsion
371 143 61 371 106 59 371 193 61 371 190 58 371 105 62 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 300 57 371 691 107 371 692 109
Schneidöl
10 ∼ 40
371 601 107 371 363 67
max. 1,5 x D
Emulsion
371 343 67 371 306 66 371 393 67 371 390 65 371 305 68 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 300 57 371 691 107 371 692 109
Schneidöl
10 ∼ 40
371 601 107 371 363 67
max. 2,5 x D
Emulsion
571 343 69 371 306 66 571 390 69 371 343 67 371 393 67 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 300 57 371 691 107 371 692 109
Schneidöl
10 ∼ 40
371 601 107 371 363 67
> 2,5 x D
Emulsion
571 343 69 371 306 66 571 390 69 371 343 67 371 393 67 OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
30
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
900 191 74 376 541 110 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 541 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 591 110 376 106 76
357 000 89 374 591 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102
376 501 110
374 501 111
980 601 112 920 100 100
376 143 78
374 190 91
980 103 98 921 100 101
376 193 78
374 103 93
980 100 98
376 190 75
374 100 91
376 105 79 900 191 74 376 641 110 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 691 110 376 106 76
357 300 89 374 691 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102
376 601 110
374 601 111
980 601 112 920 100 100
376 143 78
374 190 91
980 103 98 921 100 101
376 193 78
374 103 93
980 100 98
376 190 75
374 100 91
376 105 79 900 191 74 376 641 110 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 691 110 376 106 76
357 300 89 374 691 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102
376 601 110
374 601 111
980 601 112 920 100 100
376 143 78
374 190 91
980 103 98 921 100 101
376 193 78
374 103 93
980 100 98
376 190 75
374 100 91
376 105 79 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 691 110 376 306 83
374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103
376 601 110
374 601 111
980 601 112 920 300 100
376 343 84
374 390 94
980 303 99 921 300 101
376 393 84
374 303 95
980 300 99
376 390 82
374 300 94
376 305 85 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 691 110 376 306 83
374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103
376 601 110
374 601 111
980 601 112 920 300 100
576 343 86
374 390 94
980 303 99 921 300 101
576 390 86
374 303 95
980 300 99
376 343 84
374 300 94
376 393 84 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103
957 300 90 376 691 110 376 306 83
374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103
376 601 110
374 601 111
980 601 112 920 300 100
576 343 86
374 390 94
980 303 99 921 300 101
576 390 86
374 303 95
980 300 99
376 343 84
374 300 94
376 393 84 Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
31
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer und Innengewindeformer Werkstoffgruppen
5.2
5.3
Reintitan Ti 99,5 Ti 99,7 Ti 99,4 Ti 99,2 Titan-Legierungen (Rm < 900 N/mm2) TiAl 5 Sn 2 TiCu 2 TiAl 6 V 4 TiAl 6 V 6 Sn 2
3.7024.1 LN 3.7034.1 LN 3.7055 3.7064.1 LN
Kühl- und Schmierstoffe
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 100 56 571 103 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 571 100 62
3.7114 3.7124 3.7163 3.7174
LN LN LN LN
Titan-Legierungen (900 N/mm2 < Rm < 1500 N/mm2) TiCu 2 3.7124 LN TiAl 6 Sn 2 Zr 4 Mo 2 3.7144 LN TiAl 6 Zr 5 3.7154 LN TiAl 5 V 4 3.7164 LN TiAl 6 V 4 3.7164 LN TiAl 6 V 6 Sn 2 3.7174 LN TiAl 4 Mo 4 Sn 2 3.7184 LN
Schneidöl Schneidpaste
371 103 61
2 ∼ 10
970 100 56 571 103 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 571 100 62 Schneidöl Schneidpaste
8.1
Vc (m/min)
2 ∼ 10
371 103 61 max.1,5 x D
5.1
M
Metallkeramiken Ferrotic Ferrotitanit
970 100 56 571 103 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 571 100 62
Schneidpaste
2 ∼ 10
371 103 61 > 1,5 x D
Schneidöl
970 305 57 571 153 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 571 150 64
Schneidpaste
2 ∼ 7
371 153 63
max. 1,5 x D
Schneidöl
970 305 57 571 153 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 571 150 64
Schneidpaste
2 ∼ 7
371 303 67
max. 2,5 x D
Schneidöl
970 305 57 571 153 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 571 150 64
Schneidpaste
2 ∼ 7
371 303 67
> 2,5 x D
Schneidöl
OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
32
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
957 100 90 576 103 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 576 100 79
921 103 101
376 103 78
957 100 90 576 103 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 576 100 79
921 103 101
376 103 78
957 100 90 576 103 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 576 100 79
921 103 101
376 103 78
957 300 90 576 153 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 576 150 81
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101
376 153 80
957 300 90 576 153 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 576 150 81
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101
376 303 84
957 300 90 576 153 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 576 150 81
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101
376 303 84
Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
33
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer
Werkstoffgruppen 6.1
6.2
Reinnickel NiAlBz Ni 99 CSi Ni 99,6 Ni 99,4 Fe Nickel-Legierungen (Rm < 900 N/mm2) Monel 400 Monel 500 Hastelloy B2 Hastelloy X Hastelloy C Inconell 600 Inconell 800 Inconel 500
M 2.1504 LN 2.4042 2.4060 2.4062
Kühl- und Schmierstoffe
Vc (m/min)
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61
2.4360 2.4374 LN 2.4617 2.4665 2.4812 2.4816 2.4876 2.4983
Schneidöl Schneidpaste
371 103 61
2 ∼ 10
970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61
Schneidpaste
2 ∼ 10
371 103 61 max.1,5 x D
Schneidöl
970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61
Schneidpaste
2 ∼ 10
371 103 61 > 1,5 x D
Schneidöl
970 305 57 371 343 67 371 363 67 371 370 66 371 308 66 371 393 67
Schneidpaste
2 ∼ 7
371 153 63
max. 1,5 x D
Schneidöl
371 303 67
970 305 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 371 343 67
Schneidpaste
2 ∼ 7
371 393 67
max. 2,5 x D
Schneidöl
371 303 67 371 053 68
970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 343 67
Schneidpaste
2 ∼ 7
371 393 67
> 2,5 x D
Schneidöl
371 053 68 371 303 67
OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
34
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78
357 151 89
921 103 101
376 103 78
900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78
921 103 101
376 103 78
900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78
921 103 101
376 103 78
900 490 74 376 343 84 376 363 84 376 370 83 376 308 83 957 150 90 376 393 84
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101
376 153 80 376 303 84
900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 957 300 90 376 343 84
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101
376 393 84 376 303 84 376 053 85
900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 957 300 90 376 343 84
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101
376 393 84 376 053 85 376 303 84
Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
35
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer
Werkstoffgruppen 6.3
Nickel-Legierungen (900 N/mm2 < Rm < 1500 N/mm2) Nimonic 80A 2.4631 Nimonic 90 2.4632 Nimonic 105 2.4634 Nimonic 901 2.4662 Inconell 718 2.4668 Inconell X-750 2.4669 Nimocast 713 2.4670 LN Nimocast PK24 2.4674 LN Inconel 625 2.4856 Waspaloy 2.6554
M Kühl- und Schmierstoffe
Vc (m/min)
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links 970 100 56 571 109 63 371 163 61 371 170 59 371 108 59
Schneidöl Schneidpaste
2 ∼ 4
Schneidöl Schneidpaste
2 ∼ 4
max.1,5 x D
970 100 56 571 109 63 371 163 61 371 170 59 371 108 59
Schneidöl Schneidpaste
2 ∼ 4
> 1,5 x D
970 100 56 571 109 63 371 163 61 371 170 59 371 108 59
Schneidöl Schneidpaste
2 ∼ 4
max. 1,5 x D
970 305 57 571 119 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66
Schneidöl Schneidpaste
2 ∼ 4
max. 2,5 x D
970 305 57 571 119 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66
970 053 57 571 119 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66
Schneidöl Schneidpaste
2 ∼ 4
> 2,5 x D
970 305 57
OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
36
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
576 109 80 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 357 151 89
921 103 101
576 109 80 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 921 103 101
576 109 80 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 921 103 101
576 119 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101
576 119 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101
576 119 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83
374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101
Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
37
Anwendungstabelle für Maschinengewindebohrer
Werkstoffgruppen
Schneidöl
1,5 ∼ 3
Schneidöl
1,5 ∼ 3
Schneidöl
1,5 ∼ 3
Schneidöl
1,5 ∼ 3
Bohrungsart
DIN 352 DIN 371 DIN 371 DIN 371 DIN 371 Seite Seite Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links
1.3344
Stahl gehärtet (54 – 62 HRC) X 155 CrVMo 12 1 X 210 CrW 12 X 165 CrMoV 12 X 45 NiCrMo 4 90 MnCrV 8 S 6-5-2 (DMo 5) S 6-5-3 (EMo 5 V 3) VANADIS 4 VANADIS 10 ASP 23/S 6-5-3 (PM) ASP 30 ASP 60 CPM REX M4 CPM 10V HARDOX 500
1.2379 1.2436 1.2601 1.2767 1.2842 1.3343 1.3344
max.1,5 x D
8.2
1.2379 1.2436 1.2601 1.2767 1.2842 1.3343 1.3344
Vc (m/min)
max. 1,5 x D
X 155 CrVMo 12 1 X 210 CrW 12 X 165 CrMoV 12 X 45 NiCrMo 4 90 MnCrV 8 S 6-5-2 (DMo 5) S 6-5-3 (EMo 5 V 3) VANADIS 4 VANADIS 10 ASP 23/S 6-5-3 (PM) ASP 30 ASP 60 CPM REX M4 CPM 10V HARDOX 500
Kühl- und Schmierstoffe
max.1,5 x D
Stahl gehärtet (42 – 53 HRC)
1.3344
max. 1,5 x D
8.2
M
OX/Ni-OX
Technische Änderungen vorbehalten!
38
TiN
TiCN
Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen.
M WN
Seite
MF
DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 376 DIN 374 DIN 374 Seite Seite Seite Seite DIN 357 Seite Seite Seite ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G links ISO2 (6H) ISO3 (6G)
G DIN 5156
UNC Seite
DIN 2182
Seite
UNF DIN 2183
Seite
954 100 72 954 200 72
954 100 72 954 200 72
914 100 73
914 100 73
914 100 73
914 200 73
914 200 73
914 200 73
914 100 73
914 100 73
914 100 73
914 200 73
914 200 73
914 200 73
Ni
kursiv = Innengewindeformer
Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ.
39
Kernlochtabellen für Gewindebohrer und Innengewindeformer Tapping drill sizes Diamètres avant trou Metrisches ISO-Regelgewinde (M)
Metrisches ISO-Feingewinde (MF)
Kern-Ø MGB
Kern-Ø
IGF
Gew.
P
MGB
Kern-Ø
Gew.
P
IGF
Gew.
P
MGB
M
1
0,25
0,75
min. 0,89
max. 0,91
M
2
0,25
1,75
min. 1,89
max. 1,91
M 24
1
M
1,1
0,25
0,85
0,99
1,01
M
2,2
0,25
1,95
2,09
2,11
M 24
1,5
22,50
23,24
23,33
M
1,2
0,25
0,95
1,09
1,11
M
2,3
0,25
2,05
2,18
2,20
M 24
2
22,00
22,96
23,08
M
1,4
0,3
1,10
1,27
1,29
M
2,5
0,35
2,15
2,35
2,37
M 25
1,5
23,50
24,26
24,38
M
1,6
0,35
1,25
1,45
1,47
M
2,6
0,35
2,25
2,42
2,44
M 26
1,5
24,50
25,26
25,38
M
1,7
0,35
1,30
1,55
1,57
M
3
0,35
2,65
2,85
2,87
M 27
1,5
25,50
M
1,8
0,35
1,45
1,65
1,67
M
3,5
0,35
3,15
3,35
3,37
M 27
2
25,00
26,01
26,16
M
2
0,4
1,60
1,82
1,84
M
4
0,35
3,65
3,85
3,88
M 28
1,5
26,50
27,26
27,38
M
2,2
0,45
1,75
2,01
2,04
M
4
0,5
3,50
3,77
3,80
M 30
1
29,00
M
2,3
0,4
1,90
2,12
2,14
M
5
0,5
4,50
4,77
4,80
M 30
1,5
28,50
M
2,5
0,45
2,05
2,31
2,34
M
6
0,5
5,50
5,78
5,83
M 30
2
28,00
M
2,6
0,45
2,10
2,41
2,44
M
6
0,75
5,20
5,64
5,69
M 32
1,5
30,50
M
3
0,5
2,50
2,78
2,81
M
7
0,75
6,20
6,64
6,69
M 33
1,5
31,50
M
3,5
0,6
2,90
3,23
3,27
M
8
0,5
7,50
7,78
7,83
M 33
2
31,00
M
4
0,7
3,30
3,67
3,71
M
8
0,75
7,20
7,64
7,69
M 34
1,5
32,50
M
4,5
0,75
3,80
4,15
4,21
M
8
1
7,00
7,50
7,56
M 35
1,5
33,50
M
5
0,8
4,20
4,62
4,67
M
9
1
8,00
8,50
8,56
M 36
1,5
34,50
M
6
1
5,00
5,50
5,56
M 10
0,75
9,20
9,64
9,69
M 36
2
34,00
M
7
1
6,00
6,50
6,56
M 10
1
9,00
9,50
9,56
M 36
3
33,00
M
8
1,25
6,80
7,36
7,44
M 10
1,25
8,80
9,35
9,43
M 38
1,5
36,50
M
9
23,00
1,25
7,80
8,36
8,44
M 11
1
10,00
10,50
10,56
M 39
2
37,00
M 10
1,5
8,50
9,22
9,31
M 12
1
11,00
11,50
11,56
M 39
3
36,00
M 11
1,5
9,50
10,22
10,31
M 12
1,25
10,80
11,35
11,43
M 40
1,5
38,50
M 12
1,75
10,20
11,08
11,19
M 12
1,5
10,50
11,21
11,30
M 40
2
38,00
M 14
2
12,00
12,96
13,08
M 14
1
13,00
13,52
13,58
M 40
3
37,00
M 16
2
14,00
14,96
15,08
M 14
1,25
12,80
13,40
13,49
M 42
1,5
40,50
M 18
2,5
15,50
M 14
1,5
12,50
13,24
13,33
M 42
2
40,00
M 20
2,5
17,50
M 15
1
14,00
14,52
14,60
M 42
3
39,00
M 22
2,5
19,50
M 15
1,5
13,50
14,26
14,36
M 45
1,5
43,50
M 24
3
21,00
M 16
1
15,00
15,52
15,58
M 45
2
43,00
M 27
3
24,00
M 16
1,5
14,50
15,24
15,33
M 45
3
42,00
M 30
3,5
26,50
M 18
1
17,00
17,52
17,60
M 48
1,5
46,50
M 33
3,5
29,50
M 18
1,5
16,50
17,24
17,33
M 48
2
46,00
M 36
4
32,00
M 18
2
16,00
16,96
17,08
M 48
3
45,00
M 39
4
35,00
M 20
1
19,00
19,52
19,58
M 50
1,5
48,50
M 42
4,5
37,50
M 20
1,5
18,50
19,24
19,33
M 50
2
48,00
M 45
4,5
40,50
M 20
2
18,00
18,96
19,08
M 50
3
47,00
M 48
5
43,00
M 22
1
21,00
21,52
21,58
M 52
1,5
50,50
M 52
5
47,00
M 22
1,5
20,50
21,24
21,33
M 52
2
50,00
M 22
2
20,00
20,96
21,08
M 52
3
49,00
40
IGF min. 23,52
-
29,26
max. 23,58
-
29,38
Unified-Coarse-Gewinde (UNC)
Unified-Fine-Gewinde (UNF)
Gewinde
Gewinde
UNC
Kern-Ø
1 – 64
1,50
UNF
Whitworth-Gewinde (BSW)
Kern-Ø
0 – 80
1,25
Gewinde
P*
Kern-Ø
W
1/
16
60
1,20
3/
32
48
1,90 2,50
UNC
2 – 56
1,80
UNF
1– 72
1,55
W
UNC
3 – 48
2,10
UNF
2 – 64
1,85
W
UNC
4 – 40
2,30
UNF
3 – 56
2,10
1/
8
40
W
5/
32
32
3,20
16
24
3,70
32
24
4,50
4
20
5,10
16
18
6,50
8
16
7,90
16
14
9,25
2
12
10,50
16
12
12,00
UNC
5 – 40
2,65
UNF
4 – 48
2,40
W
3/
UNC
6 – 32
2,85
UNF
5 – 44
2,70
W
7/
UNC
8 – 32
3,50
UNF
6 – 40
3,00
W
UNC 10 – 24
3,90
UNF
8 – 36
3,50
W
UNC 12 – 24 1/
UNC UNC
5/
UNC
7/
9/
8 – 16
16 – 14
1/
UNC UNC
16 – 18
3/
UNC
4 – 20
2 – 13
16 – 12
4,50
UNF
10 – 32
4,10
W
5,10
UNF
12 – 28
4,65
W
6,60
UNF
1/
8,00
UNF
9,40
UNF
10,80
UNF
12,20
5/
4 – 28
5,50
W
16 – 24
6,90
W
3/ 7/
9/
W
8
11
13,50
9,90
W
3/
4
10
16,50
7/
8
9
19,25
2 – 20
11,50
W
16 – 18
12,90
W 1
8
22,00
14,50
W 1 1/ 8
7
24,75
4
7
28,00
W 1 3/ 8
6
30,50
8 – 11
13,50
UNF
3/
4 – 10
16,50
UNF
5/
UNC
7/
4 – 16
17,50
W
8 – 14
20,50
UNC
1/
8,50
UNC
1 1/
7/
16 – 20
UNC
UNC 1
3/
8 – 24
5/
9/
5/
5/
1/
UNF
1/
8 – 09
19,50
UNF
3/
– 08
22,25
UNF
7/
8 – 18
1 1/ 1 1/
8 – 07
25,00
UNF 1
– 12
23,25
W
2
6
33,50
UNC 11/4 – 07
28,20
UNF 11/8 – 12
26,50
W 1 5/ 8
5
35,50
8 – 06
31,00
UNF
1 1/
4 – 12
29,75
W
5
39,00
UNC 11/2 – 06
34,00
UNF 13/8 – 12
33,00
W 1 7/ 8
4,1/2
41,50
4 – 05
39,50
1 1/
W 2
4,1/
44,50
– 04
45,20
UNC
UNC
1 3/ 1 3/
UNC 2
UNF
2 – 12
36,00
1 3/
4
2
Whitworth-Rohrgewinde (G)
Stahlpanzerrohr-Gewinde (Pg)
Amer. kegeliges Rohrgewinde (NPT)
Gewinde P* Kern-Ø MGB
Gewinde
P*
Kern-Ø
Gewinde
P*
Kern-Ø
Pg
20
11,40
NPT
1/
16
27
6,30
NPT
1/
8
27
8,50
Kern-Ø IGF
G
1/
G
1/
G
3/
8
19
15,25
G
1/
2
14
19,00
G
5/
8
14
21,00
Pg 16
18
G
3/
4
14
24,50
Pg 21
16
G
7/
8
14
28,25
Pg 29
11
30,75
Pg 38
8 4
G 1 1 1/
28 19
8,80 11,80
9,25 12,50 16,00
Pg
7 9
18
14,00
Pg 11
18
17,25
NPT
1/
4
18
11,10
Pg 13,5
18
19,00
NPT
3/
8
18
14,50
21,25
NPT
1/
2
14
17,75
27,00
NPT
3/
4
14
23,00
16
35,50
NPT 1
11,5
29,00
16
45,50
NPT 1 1/4
11,5
38,00
11,5
44,00
11,5
56,00
1 1/
8
11
35,50
Pg 42
16
52,50
NPT
G 1 1/ 4
11
39,50
Pg 48
16
57,90
NPT 2
8
11
42,00
G 1 1/ 2
11
45,00
11
51,00
G 2
11
57,00
G 2 1/ 4
11
63,10
G
G
G
1 3/ 1 3/
2 1/
4
2
11
72,80
G 2 3/ 4
11
79,00
G 3
11
85,30
G
2
P* = Gang pro Zoll
41
Kurzzeichenerklärung
ALU AZ GG - Ni - OX GG - TiCN GG - TiN
für die Aluminium-Bearbeitung
GH53 GH63 HSS HSSE - Co5 HSSE - Co8 HSSE - V3 KS LH LSP Ms - Ni Ni Ni - AZ Ni - OX Ni - PS 55 OX PS 55 PS 105 RH RSP SH53 SH60 SH70 SYNCHRO TiAIN TiCN TiN Titan - OX VA VA - AZ VA - OX VA - TiCN VA - TiN VHM WM - OX
Pulverstahl-Maschinengewindebohrer für hochfeste Werkstoffe (42~53 HRC)
42
ausgesetzte Zähne für die Gußbearbeitung, nitriert und dampfangelassen für die Gußbearbeitung, TiCN-beschichtet für die Gußbearbeitung, TiN-beschichtet
Feinstkorn-Vollhartmetall-Maschinengewindebohrer für gehärtete Werkstoffe (50~63 HRC) Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl mit 5 % Co kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl mit 8 % Co vanadiumlegierter Schnellarbeitsstahl mit 3 % V Kunststoffe Linksgewinde Linksspirale für die Messingbearbeitung (kurzspanend), nitriert nitriert nitriert und ausgesetzte Zähne nitriert und dampfangelassen Pulverstahl-Maschinengewindebohrer für Nickel-Legierungen > 900 N/mm2 (z. B. INCONEL 718) dampfangelassen zur Verminderung der Aufbauschneidenbildung Pulverstahl mit 5% Co und 5% V Pulverstahl mit 10% Co und 5% V Rechtsgewinde Rechtsspirale Pulverstahl-Spiralbohrer für hochfeste Werkstoffe (42~53 HRC) Feinstkorn-Vollhartmetall-Spiralbohrer für gehärtete Werkstoffe (50~60 HRC), TiCN Feinstkorn-Vollhartmetall-Spiralbohrer für gehärtete Werkstoffe (50~70 HRC) Sonder-Maschinengewindebohrer für den Einsatz auf Maschinen mit synchronisierter Spindel zur Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung
Titan-Aluminiumnitrid-Beschichtung Titan-Carbonitrid-Beschichtung Titannitrid-Beschichtung Pulverstahl-Maschinengewindebohrer für hochfeste Materialien bis 1500 N/mm2, dampfangelassen für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 N/mm2 für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 N/mm2, mit ausgesetzten Zähnen für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 N/mm2, dampfangelassen für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 N/mm2, TiCN-beschichtet für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 N/mm2, TiN-beschichtet Feinstkorn-Vollhartmetall für weiche Stähle, bei nicht zwangsgesteuerter Führung, dampfangelassen
Maschinengewindebohrer Innengewindeformer Gewindefräser Katalog-Nummer
Seite
Kurze Maschinengewindebohrer DIN 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde (M) 970 100
970 202
970 150
970 300
Typ:
N
Typ:
Ms
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
970 305
VA
970 053
VA
Typ:
Form B, M2–M20
56
Form C, M2–M10, Ms-Ni
56
Form C, M3–M20, ca. 15° RSP
57
Form C, M2–M20, ca. 40° RSP
57
Form C, M3–M10, ca. 40° RSP, VA-AZ
57
Form C, M2–M6, ca. 45° RSP, VA-OX
57
Maschinengewindebohrer DIN 371 HSSE-V3, Pulverstahl PS 55, PS 105 und VHM metrisches ISO-Regelgewinde (M) 371 100
371 107
371 190
371 151
371 106
371 170
371 108
371 140
Typ:
N
Typ:
WM
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
ALU
Form B, M1,4–M12
58
Form B, M3–M10, WM-OX
58
Form B, M3–M10, TiN
58
Form D, M3–M10, ca. 15° LSP, RH
58
Form B, M2–M10, Toleranz ISO 3 ( 6G )
59
Form B, M3–M10, Toleranz 7G
59
Form B, M3–M10, LH
59
Form B, M3–M10, ALU
59
43
Katalog-Nummer
Seite
Maschinengewindebohrer DIN 371, HSSE-V3, PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde (M)
905 100
905 104
905 106
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
Form B, M2–M10, Ni-OX, mit Schmiernuten, für Blechdurchzüge
60
Form B, M2–M10, Ni-OX, ohne Schmiernuten, für Blechdurchzüge
60
Form B, M2–M10, Ni-OX, mit Schmiernuten, für Blechdurchzüge, Toleranz ISO 3 ( 6G )
60
Form B, M2–M12, VA-OX
61
Form B, M3–M10, VA-TiN
61
VA
371 193
VA
371 143
VA
Form B, M3–M10, VA-TiCN
61
371 163
Typ:
VA
Form B, M2–M10, VA-OX, Toleranz ISO 3 ( 6G )
61
371 105
VA
Form B, M2–M10, VA-AZ
62
Form B, M3–M10, PS 55, Titan-OX
62
Form B, M2,5–M10, PS 55
62
Form B, M2,5–M10, PS 55, TiCN
62
Form B, M3–M10, Ni-PS 55
63
Form C, M2–M10, ca. 15° RSP
63
Form C, M3–M10, ca. 15° RSP, VA-OX
63
Form C, M3–M10, ca. 10° RSP, Ni-PS 55
64
H
Form C, M2,5–M10, ca. 15° RSP, PS 55
64
Typ:
Form C, M2,5–M10, ca. 15° RSP, PS 55, TiCN
64
571 100
571 104
571 109
371 150
371 153
NEU
N
371 103
571 103
NEU
Typ:
571 119
571 150
571 154
44
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
Ti
Typ:
H
Typ:
H
Typ:
Ni
Typ:
N
Typ:
VA
Typ:
Ni
Typ:
H
Katalog-Nummer
Seite
Maschinengewindebohrer DIN 371, HSSE-V3, PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde (M)
571 153
371 300
371 307
371 390
371 320
371 306
371 370
371 308
Form C, M3–M10, ca. 15° RSP, PS 55, Titan-OX
64
Form C, M2–M12, ca. 40° RSP
65
Form C, M3–M10, ca. 40° RSP, WM-OX
65
Form C, M3–M10, ca. 45° RSP, TiN
65
N
Form E, M3–M10, ca. 40° RSP
65
Typ:
Form C, M3–M12, ca. 40° RSP, Toleranz ISO 3 ( 6G )
66
Form C, M3–M10, ca. 40° RSP, Toleranz 7G
66
Form C, M3–M10, ca. 40° LSP, LH
66
Form C, M2–M10, ca. 45° RSP, ALU
66
Form C, M2–M12, ca. 40° RSP, VA-OX
67
Form C, M3–M10, ca. 40° RSP, VA-TiN
67
Typ:
Ti
Typ:
N
Typ:
WM
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
371 400
ALU
371 303
VA
371 393
VA
371 343
VA
Form C, M3–M10, ca. 40° RSP, VA-TiCN
67
371 363
Typ:
VA
Form C, M2–M10, ca. 40° RSP, VA-OX, Toleranz ISO 3 ( 6G )
67
371 305
VA
Form C, M3–M10, ca. 40° RSP, VA-AZ
68
371 313
Typ:
VA
Form C, M3–M10, ca. 40° RSP, VA-OX, mit abgesetztem Gewinde
68
371 053
VA
Form C, M3–M10, ca. 45° RSP, VA-OX
68
371 323
VA
Form E, M2–M10, ca. 40° RSP, VA-OX
68
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
45
NEU
Katalog-Nummer
Seite
Maschinengewindebohrer DIN 371, HSSE-V3, PS 55, PS 105 und VHM, metrisches ISO-Regelgewinde (M) Typ:
571 390
N
Typ:
571 397
N
Typ:
571 343
VA
571 347
VA
Typ:
Typ:
371 700
N
Typ:
371 200
N
Typ:
Form C, M3–M10, ca. 45° RSP, PS 55, TiN
69
Form C, M6–M10, ca. 45° RSP, PS 55, TiN, Ölkanal
69
Form C, M3–M10, ca. 50° RSP, PS 55, VA-TiCN
69
Form C, M6–M10, ca. 50° RSP, PS 55, VA-TiCN, Ölkanal
69
Form A, M1–M10
70
Form C, M1,4–M10
70
371 203
VA
Form C, M2–M10, VA-OX
70
371 205
Typ:
KS
Form C, M2–M10, Ni-AZ, Toleranz 6HX
70
371 201
GG
Form C, M3–M10, GG-Ni-OX, Toleranz 6HX
71
371 291
GG
Form C, M4–M10, GG-TiN, Toleranz 6HX
71
371 241
GG
Form C, M4–M10, GG-TiCN, Toleranz 6HX
71
Form D, M3–M12, PS 105-TiCN, GH53, Toleranz 6HX, Bearbeitung von 42 ~ 53 HRC
72
Form C, M3–M20, PS 105-TiCN, GH53, Toleranz 6HX, Bearbeitung von 42 ~ 53 HRC
72
Form D, M3–M20, G1/8´´, G1/4´´, VHM-TiCN, GH63, Toleranz 6HX, Bearbeitung von 50 ~ 63 HRC
73
Form C, M3–M20, G1/8´´, G1/4´´, VHM-TiCN, GH63, Toleranz 6HX, Bearbeitung von 50 ~ 63 HRC
73
NEU
954 100
NEU
954 200
914 100
914 200
46
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
H
Typ:
H
Typ:
H
Typ:
H
Katalog-Nummer
Seite
SYNCHRO-Maschinengewindebohrer, WEXO-Norm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde (M) 900 191
900 490
Typ:
N
Typ:
N
Form A, M3–M14, ca. 20° LSP, RH, z=3, TiN, Toleranz 6HX
74
Form C, M3–M14, ca. 45° RSP, z=3, TiN, Toleranz 6HX
74
Maschinengewindebohrer DIN 376 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde (M) 376 100
376 107
376 190
376 151
376 106
376 170
376 108
376 140
905 100
905 104
905 106
Typ:
N
Typ:
WM
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
ALU
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
376 103
VA
376 193
VA
Typ:
Form B, M2–M52
75
Form B, M12–M36, WM-OX
75
Form B, M3–M36, TiN
75
Form D, M12–M24, ca. 15° LSP, RH
75
Form B, M12–M20, Toleranz ISO 3 ( 6G )
76
Form B, M12–M20, Toleranz 7G
76
Form B, M12–M20, LH
76
Form B, M12–M20, ALU
76
Form B, M12–M20, Ni-OX, mit Schmiernuten für Blechdurchzüge
77
Form B, M12–M20, Ni-OX, ohne Schmiernuten für Blechdurchzüge
77
Form B, M12–M20, Ni-OX, mit Schmiernuten für Blechdurchzüge, Toleranz ISO 3 ( 6G )
77
Form B, M3–M36, VA-OX
78
Form B, M3–M36, VA-TiN
78
47
Katalog-Nummer
Seite
Maschinengewindebohrer DIN 376, HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde (M)
VA
Form B, M12–M36, VA-TiCN
78
376 163
Typ:
VA
Form B, M12–M20, VA-OX, Toleranz ISO 3 ( 6G )
78
376 105
VA
Form B, M12–M20, VA-AZ
79
Form B, M12–M20, PS 55, Titan-OX
79
Form B, M12–M30, PS 55
79
Form B, M12–M30, PS 55, TiCN
79
Form B, M12, PS 55, Ni-PS 55
80
Form C, M3–M36, ca. 15° RSP
80
Form C, M12–M36, ca. 15° RSP, VA-OX
80
Form C, M12, ca. 10° RSP, PS 55, Ni-PS 55
81
Form C, M12–M30, ca. 15° RSP, PS 55
81
Form C, M12–M30, ca. 15° RSP, PS 55, TiCN
81
Form C, M12–M22, ca. 15° RSP, PS 55, Titan-OX
81
Form C, M3–M36, ca. 40° RSP
82
Form C, M3–M36, ca. 40° RSP, WM-OX
82
Form C, M3–M36, ca. 45° RSP, TiN
82
Form E, M12–M20, ca. 40° RSP
82
576 103
576 100
576 104
NEU
576 109
376 150
376 153
NEU
Typ:
376 143
576 119
576 150
576 154
576 153
376 300
376 307
376 390
376 320
48
Typ:
Typ:
Ti
Typ:
H
Typ:
H
Typ:
Ni
Typ:
N
Typ:
VA
Typ:
Ni
Typ:
H
Typ:
H
Typ:
Ti
Typ:
N
Typ:
WM
Typ:
N
Typ:
N
Katalog-Nummer
Seite
Maschinengewindebohrer DIN 376, HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde (M)
376 306
376 370
376 308
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
Form C, M12–M20, ca. 40° RSP, Toleranz ISO 3 ( 6G )
83
Form C, M12–M20, ca. 40° RSP, Toleranz 7G
83
Form C, M12–M20, ca. 40° LSP, LH
83
Form C, M12–M20, ca. 45° RSP, ALU
83
Form C, M3–M36, ca. 40° RSP, VA-OX
84
376 400
ALU
376 303
VA
376 393
VA
Form C, M3–M36, ca. 40° RSP, VA-TiN
84
376 343
Typ:
VA
Form C, M12–M36, ca. 40° RSP, VA-TiCN
84
376 363
VA
Form C, M12–M30, ca. 40° RSP, VA-OX, Toleranz ISO 3 ( 6G )
84
376 305
VA
Form C, M12–M20, ca. 40° RSP, VA-AZ
85
376 313
Typ:
VA
Form C, M12–M20, ca. 40° RSP, VA-OX, mit abgesetztem Gewinde
85
376 053
VA
Form C, M12–M20, ca. 45° RSP, VA-OX
85
376 323
VA
Form E, M12–M16, ca. 40° RSP, VA-OX
85
Typ:
Form C, M12–M30, ca. 45° RSP, PS 55, TiN
86
Form C, M12–M30, ca. 45° RSP, PS 55, TiN, Ölkanal
86
Form C, M12–M30, ca. 50° RSP, PS 55, VA-TiCN
86
Form C, M12–M30, ca. 50° RSP, PS 55, VA-TiCN, Ölkanal
86
Form A, M2,5–M30
87
576 390
576 397
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
576 343
VA
576 347
VA
376 700
Typ:
Typ:
N
49
NEU
Katalog-Nummer
Seite
Maschinengewindebohrer DIN 376, HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde (M) Typ:
376 200
N
Typ:
Form C, M2–M52
87
376 203
VA
Form C, M12–M24, VA-OX
87
376 201
Typ:
GG
Form C, M4–M30, GG-Ni-OX, Toleranz 6HX
88
376 291
GG
Form C, M5–M16, GG-TiN, Toleranz 6HX
88
376 241
GG
Form C, M5–M16, GG-TiCN, Toleranz 6HX
88
Typ:
Typ:
Maschinen-Muttergewindebohrer DIN 357 HSS metrisches ISO-Regelgewinde (M) 357 000
357 151
Typ:
N
Typ:
N
langer Anschnitt, M3–M20
89
langer Anschnitt, M3–M20, ca. 15° LSP, RH, mit Vorschneidestufe
89
Überlange Maschinengewindebohrer WEXO-Norm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde (M) 957 100
957 150
957 300
50
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Form B, M3–M16, l1 = doppelte DIN-Länge
90
Form C, M3–M16, ca. 15° RSP, l1 = doppelte DIN-Länge
90
Form C, M3–M16, ca. 40° RSP, l1 = doppelte DIN-Länge
90
Katalog-Nummer
Seite
Maschinengewindebohrer DIN 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde (MF) 374 100
374 190
374 106
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
Form B, M3x0,35–M52x1,5
91, 92
Form B, M6x0,75–M16x1,5, TiN
91
Form B, M6x0,75–M20x1,5, Toleranz ISO 3 ( 6G )
91
374 103
VA
Form B, M3x0,35–M24x1,5, VA-OX
93
374 163
Typ:
VA
Form B, M6x0,75–M20x1,5, VA-OX, Toleranz ISO 3 ( 6G )
93
Form C, M4x0,5–M30x2, ca. 15° RSP
94
Form C, M3x0,35–M30x2, ca. 40° RSP
94
Form C, M6x0,75–M16x1,5, ca. 45° RSP, TiN
94
Form C, M6x0,75–M20x1,5, ca. 40° RSP, Toleranz ISO 3 ( 6G )
94
Form C, M3x0,35–M30x1,5, ca. 40° RSP, VA-OX
95
Form C, M6x0,75–M20x1,5, ca. 40° RSP, VA-OX, Toleranz ISO 3 ( 6G )
95
374 150
374 300
374 390
374 306
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
374 303
VA
374 363
VA
374 200
Typ:
Typ:
N
Typ:
374 201
GG
374 241
GG
Typ:
Form C, M3x0,35–M52x1,5
96, 97
Form C, M3x0,35–M24x1,5, GG-Ni-OX, Toleranz 6HX
96, 97
Form C, M8x1–M16x1,5, GG-TiCN, Toleranz 6HX
96
51
Katalog-Nummer
Seite
Maschinengewindebohrer DIN 5156, HSSE-V3 Whitworth Rohrgewinde (G) 980 100
980 103
980 200
980 201
980 150
980 300
980 303
Typ:
N
Typ:
VA
Typ:
N
Typ:
GG
Typ:
N
Typ:
N
Typ:
VA
Form B, G1/8´´– G11/2´´
98
Form B, G1/8´´– G1´´, VA-OX
98
Form C, G1/8´´– G2´´
98
Form C, G1/8´´– G1´´, GG-Ni-OX
98
Form C, G1/8´´– G1´´, ca. 15° RSP
99
Form C, G1/8´´– G11/2´´, ca. 40° RSP
99
Form C, G1/8´´– G11/2´´, ca. 40° RSP, VA-OX
99
Maschinengewindebohrer DIN 2182 HSSE-V3, Schaft nach DIN 371 + DIN 2183 Unified Coarse-Gewinde (UNC) 920 100
920 103
920 300
920 303
921 100
921 103
921 300
921 303
52
Typ:
N
Typ:
VA
Typ:
N
Typ:
VA
Typ:
N
Typ:
VA
Typ:
N
Typ:
VA
Form B, 1–64 bis 3/8´´–16
100
Form B, 4–40 bis 3/8´´–16, VA-OX
100
Form C, 2–56 bis 3/8´´–16, ca. 40° RSP
100
Form C, 6–32 bis 3/8´´–16, ca. 40° RSP, VA-OX
100
Form B, 7/16´´–14 bis 1–8
101
Form B, 1/2´´–13 bis 1–8, VA-OX
101
Form C, 7/16´´–14 bis 1–8, ca. 40° RSP
101
Form C, 1/2´´–13 bis 1–8, ca. 40° RSP, VA-OX
101
Katalog-Nummer
Seite
Maschinengewindebohrer DIN 2183 HSSE-V3 Unified Fine-Gewinde (UNF) Typ:
930 100
N
Typ:
930 103
VA
Typ:
930 300
N
Typ:
930 303
VA
Form B, 0–80 bis 11/2´´–12
102
Form B, 6–40 bis 1–12, VA-OX
102
Form C, 3–56 bis 1–12, ca. 40° RSP
103
Form C, 6–40 bis 1–12, ca. 40° RSP, VA-OX
103
Maschinengewindebohrer ≈DIN 371/≈DIN 376 HSSE-V3 Whitworth-Gewinde (BSW) Typ:
960 200
N
Typ:
961 200
N
Form C, W1/8´´ bis W5/16´´, (≈DIN 371)
104
Form C, W3/8´´ bis W1´´, (≈DIN 376)
104
Maschinengewindebohrer DIN 40432 HSSE-V3 Stahlpanzerrohr-Gewinde (Pg) 910 200
Typ:
N
Form C, Pg7–Pg29
105
Maschinengewindebohrer WEXO-Norm HSSE-V3 amerikanisches kegeliges Rohrgewinde (NPT) 901 200
Typ:
N
Form C, NPT1/16´´–NPT1´´
105
53
Katalog-Nummer
Seite
Innengewindeformer DIN 2174 (DIN 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde (M) 371 501
Form C, M2–M10, Toleranz 6HX blank, ohne Schmiernuten
106
371 591
Form C, M2–M10, Toleranz 6HX TiN, ohne Schmiernuten
106
371 541
Form C, M2–M10, Toleranz 6HX TiCN, ohne Schmiernuten
106
371 601
Form C, M2–M10, Toleranz 6HX blank, mit Schmiernuten
107
371 691
Form C, M2–M10, Toleranz 6HX TiN, mit Schmiernuten
107
371 641
Form C, M2–M10, Toleranz 6HX TiCN, mit Schmiernuten
107
371 502
Form C, M2–M10, Toleranz 6GX blank, ohne Schmiernuten
108
371 592
Form C, M2–M10, Toleranz 6GX TiN, ohne Schmiernuten
108
371 542
Form C, M2–M10, Toleranz 6GX TiCN, ohne Schmiernuten
108
371 602
Form C, M2–M10, Toleranz 6GX blank, mit Schmiernuten
109
371 692
Form C, M2–M10, Toleranz 6GX TiN, mit Schmiernuten
109
371 642
Form C, M2–M10, Toleranz 6GX TiCN, mit Schmiernuten
109
54
Katalog-Nummer
Seite
Innengewindeformer DIN 2174 (DIN 376), HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde (M) 376 501
Form C, M12–M16, Toleranz 6HX blank, ohne Schmiernuten
110
376 591
Form C, M12–M16, Toleranz 6HX TiN, ohne Schmiernuten
110
376 541
Form C, M12–M16, Toleranz 6HX TiCN, ohne Schmiernuten
110
376 601
Form C, M12–M16, Toleranz 6HX blank, mit Schmiernuten
110
376 691
Form C, M12–M16, Toleranz 6HX TiN, mit Schmiernuten
110
376 641
Form C, M12–M16, Toleranz 6HX TiCN, mit Schmiernuten
110
Innengewindeformer DIN 2174 (DIN 374), HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde (MF) 374 501
Form C, M3 x 0,35–M16 x 1,5, Toleranz 6HX blank, ohne Schmiernuten
111
374 591
Form C, M3 x 0,35–M16 x 1,5, Toleranz 6HX TiN, ohne Schmiernuten
111
374 541
Form C, M3 x 0,35–M16 x 1,5, Toleranz 6HX TiCN, ohne Schmiernuten
111
374 601
Form C, M3 x 0,35–M16 x 1,5, Toleranz 6HX blank, mit Schmiernuten
111
374 691
Form C, M3 x 0,35–M16 x 1,5, Toleranz 6HX TiN, mit Schmiernuten
111
374 641
Form C, M3 x 0,35–M16 x 1,5, Toleranz 6HX TiCN, mit Schmiernuten
111
Innengewindeformer DIN 2189 (DIN 5156), HSSE-V3 Whitworth-Rohrgewinde (G) 980 601
Form C, G 1/8’’–G 3/8’’ blank, mit Schmiernuten
112
980 691
Form C, G 1/8’’–G 3/8’’ TiN, mit Schmiernuten
112
980 641
Form C, G 1/8’’–G 3/8’’ TiCN, mit Schmiernuten
112
55
Maschinengewindebohrer DIN 352 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 352 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 352 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
N
Ms
970 100 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
970 202 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2
l2
l1
d2
d
1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
Ms–Ni
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 2 M 2,5 M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20
P 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5
l1 36 40 40 45 50 56 63 70 75 80 80 95 95
l2 8 9 11 13 16 19 22 24 28 30 32 34 34
C/2–3 Gang
d2 2,8 2,8 3,5 4,5 6 6 6 7 9 11 12 14 16
l a. 5 2,1 5 2,1 6 2,7 6 3,4 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 5,5 10 7 12 9 12 9 14 11 15 12
z Artikel-Nr. E 2 060 031 19,25 2 060 034 19,00 3 060 036 13,50 3 060 038 13,50 3 060 039 14,25 3 060 040 15,50 3 060 041 16,75 3 060 042 22,00 3 060 043 26,00 3 060 044 37,50 3 060 045 44,00 3 060 046 60,00 3 060 047 62,00
z Artikel-Nr. – – – 3 061 357 3 061 358 3 061 359 4 061 360 – – – – – –
E – – – 14,00 15,00 16,00 17,25 – – – – – –
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56
Maschinengewindebohrer DIN 352 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 352 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 352 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
VA
VA
l2
l1
d2
d
1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
970 150 / 2 970 300 / 2 970 305 / 2 970 053 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 15° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 45° Rechtsspirale ausgesetzte Zähne
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-AZ
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 2 M 2,5 M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20
P 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5
l1 36 40 40 45 50 56 63 70 75 80 80 95 95
l2 8 9 5 7 8 10 13 15 18 20 20 25 25
d2 2,8 2,8 3,5 4,5 6 6 6 7 9 11 12 14 16
l a. 5 2,1 5 2,1 6 2,7 6 3,4 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 5,5 10 7 12 9 12 9 14 11 15 12
z 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4
Artikel-Nr. – – 060 064 060 066 060 067 060 068 060 069 060 070 060 071 060 072 060 073 060 074 060 063
E – – 14,25 14,25 15,00 16,75 18,00 22,00 28,00 41,50 46,00 67,00 67,00
Artikel-Nr. 060 075 060 077 060 078 060 080 060 081 060 082 060 083 060 084 060 085 060 086 060 087 060 088 060 089
E 20,50 20,50 14,25 14,25 15,00 16,75 18,00 22,00 27,50 41,00 46,00 67,00 67,00
Artikel-Nr. – – 060 050 060 052 060 053 060 054 060 055 060 056 – – – – –
E – – 18,00 18,50 18,75 20,00 22,00 26,50 – – – – –
VA-OX
Artikel-Nr. 030 310 030 311 030 312 030 313 030 315 030 316 – – – – – – –
E 21,00 21,00 17,25 15,50 16,50 18,00 – – – – – – –
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57
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
WM
N
N
371 100 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
371 107 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
371 190 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
371 151 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang ca. 15° Linksspirale Rechtsgewinde RH
WM–OX
TiN
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 M 1,4 M 1,6 M 1,7 M 1,8 M 2 M 2,2 M 2,3 M 2,5 M 2,6 M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12
P l1 l2 0,3 40 7 0,35 40 8 0,35 40 8 0,35 40 8 0,4 45 8 0,45 45 9 0,4 45 9 0,45 50 9 0,45 50 9 0,5 56 11 0,7 63 13 0,8 70 16 1 80 19 1,25 90 22 1,5 100 24 1,75 110 28
l3 d2 l – 2,5 5 – 2,5 5 – 2,5 5 – 2,5 5 – 2,8 5 – 2,8 5 – 2,8 5 – 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11 45 12 12
a 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 4,9 6,2 8 9
z Artikel-Nr. 2 060 091 2 060 092 2 060 093 2 060 094 2 060 095 2 060 096 2 060 097 2 060 098 2 060 099 3 060 100 3 060 102 3 060 103 3 060 104 3 060 106 3 060 108 3 060 109
E 26,50 25,00 24,50 23,00 19,50 19,50 21,00 19,25 21,00 15,75 16,25 16,50 16,50 19,25 24,00 27,50
Artikel-Nr. – – – – – – – – – 067 100 067 102 067 103 067 104 067 106 067 108 –
E – – – – – – – – – 15,75 16,25 16,50 16,50 19,25 24,00 –
Artikel-Nr. – – – – – – – – – 960 100 960 102 960 103 960 104 960 106 960 108 –
E – – – – – – – – – 22,75 23,25 23,50 23,50 28,25 35,50 –
Artikel-Nr. – – – – – – – – – 060 689 060 692 060 694 060 696 060 697 060 698 –
E – – – – – – – – – 18,00 18,00 18,75 19,00 22,00 26,00 –
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58
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
N
ALU
371 106 / 2 ISO 3 ( 6G ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
371 170 / 2 7G gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
371 108 / 2 371 140 / 2 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle Al, Al-Leg., Cu, bis 800 N/mm2 Cu-Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Schälanschnitt Linksgewinde LH
ALU
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 M 2 M 2,5 M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10
P l1 0,4 45 0,45 50 0,5 56 0,7 63 0,8 70 1 80 1,25 90 1,5 100
l2 8 9 11 13 16 19 22 24
l3 d2 l – 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 4,9 6,2 8
z Artikel-Nr. 2 060 114 2 060 117 3 060 119 3 060 121 3 060 122 3 060 123 3 060 124 3 060 125
E 20,50 20,00 21,75 16,50 17,25 17,25 20,25 24,75
Artikel-Nr. – – 060 500 060 502 060 503 060 504 060 506 060 508
E – – 16,50 16,75 17,00 17,00 20,25 24,50
Artikel-Nr. – 061 850 061 851 061 852 061 853 061 854 061 855
E – – 24,25 24,75 25,00 25,00 27,50 34,50
Artikel-Nr. – 060 280 060 282 060 283 060 284 060 286 060 288
E – – 15,75 16,25 16,50 16,50 19,50 24,25
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59
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
N
905 100 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten
905 104 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt ohne Schmiernuten
905 106 / 2 ISO 3 ( 6G ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten
Ni-OX
Ni-OX
Ni-OX
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 M 2 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10
P l1 0,4 45 0,5 56 0,6 56 0,7 63 0,8 70 1 80 1,25 90 1,5 100
l2 8 11 12 13 16 19 22 24
l3 d2 l – 2,8 5 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
z Artikel-Nr. 2 060 163 2 060 168 2 060 169 2 060 170 2 060 171 3 060 172 3 060 173 3 060 174
E 19,50 15,75 17,25 16,50 16,75 16,75 19,50 24,25
Artikel-Nr. 061 900 061 905 061 906 061 907 061 908 061 909 061 910 061 911
E 19,50 15,75 17,25 16,50 16,75 16,75 19,50 24,25
Artikel-Nr. 061 925 061 928 061 929 061 930 061 931 061 932 061 933 061 934
E 20,50 17,00 18,50 16,75 17,25 17,25 20,25 24,75
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60
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
VA
VA
VA
VA
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 M 2 M 2,5 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12
P 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75
l1 45 50 56 56 63 70 80 90 100 110
l2 8 9 11 12 13 16 19 22 24 28
371 103 / 3 371 193 / 3 371 143 / 3 371 163 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Schälanschnitt Schälanschnitt Schälanschnitt
l3 – – 18 20 21 25 30 35 39 45
d2 l 2,8 5 2,8 5 3,5 6 4 6 4,5 6 6 8 6 8 8 9 10 11 12 12
a 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8 9
z Artikel-Nr. 2 030 001 2 030 004 3 030 006 3 030 007 3 030 008 3 030 009 3 030 010 3 030 011 3 030 012 3 030 000
E 21,00 21,00 17,75 19,25 18,25 19,00 19,25 22,75 26,50 30,50
VA-TiN
Artikel-Nr. – – 930 006 – 930 008 930 009 930 010 930 011 930 012 –
E – – 24,25 – 24,50 26,00 26,25 31,75 38,00 –
VA-TiCN
Artikel-Nr. – – 430 006 – 430 008 430 009 430 010 430 011 430 012 –
E – – 26,00 – 26,50 27,00 27,25 33,25 40,00 –
VA-OX
Artikel-Nr. 030 340 030 343 030 345 030 346 030 347 030 348 030 349 030 350 030 351 –
E 22,00 22,00 19,00 20,00 19,25 20,00 20,50 23,75 28,00 –
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61
Maschinengewindebohrer DIN 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 und Pulverstahl PS 55 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3/PS 55
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3/PS 55
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
VA
Ti
H
H
371 105 / 3 ISO 2 ( 6H ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt ausgesetzte Zähne
571 103 / 3 ISO 2 ( 6H ) Titan, Titan-Leg. bis 1500 N/mm2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55
VA-AZ
Titan-OX
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 M 2 M 2,5 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10
P 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1,5
l1 45 50 56 56 63 70 80 90 100
l2 8 9 11 12 13 16 19 22 24
l3 d2 l – 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
z Artikel-Nr. 2 030 060 2 030 063 3 030 065 3 – 3 030 067 3 030 068 3 030 069 3 030 070 3 030 071
E 28,50 28,50 25,50 – 26,00 23,50 24,75 27,50 31,50
Artikel-Nr. – – 030 500 – 030 502 030 503 030 504 030 505 030 506
E – – 26,00 – 27,00 27,50 27,50 32,00 40,00
571 104 / 3 571 100 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) legierte, vergütete legierte, vergütete Stähle bis 1300 N/mm2 Stähle bis 1300 N/mm2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55
B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55
TiCN
Artikel-Nr. – 033 007 033 000 033 001 033 002 033 003 033 004 033 005 033 006
E – 28,00 23,75 25,50 24,50 25,00 25,00 29,00 36,50
Artikel-Nr. – 433 007 433 000 433 001 433 002 433 003 433 004 433 005 433 006
E – 44,00 39,50 41,50 40,50 41,00 41,00 48,00 57,00
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62
Maschinengewindebohrer DIN 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 und Pulverstahl PS 55 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3/PS 55
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3/PS 55
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
Typ:
Typ:
Typ:
Ni
N
VA
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
571 109 / 3 ISO 2 ( 6H ) Nickel-Legierungen 900 ~ 1500 N/mm2 6.3
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55
Ni-PS 55
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 3 0,5 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100 M M M M M M M M
2 2,5 3 4 5 6 8 10
0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5
l2 12 16 19 23 30 38
45 8 50 9 56 5 63 7 70 8 80 10 90 13 100 15
371 150 / 2 371 153 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 beständige Stähle 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 15° Rechtsspirale ca. 15° Rechtsspirale
l3 d2 l – 3,5 6 – 4,5 6 – 6 8 – 6 8 – 8 9 – 10 11
a 2,7 3,4 4,9 4,9 6,2 8
z Artikel-Nr. 3 030 700 3 030 702 3 030 703 3 030 704 3 030 705 3 030 706
– 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 4,9 6,2 8
2 2 3 3 3 3 3 3
E 35,50 36,00 37,50 38,00 42,50 51,00
VA-OX
Artikel-Nr.
060 060 060 060 060 060 060 060
552 555 557 559 560 561 562 563
E
Artikel-Nr.
E
20,55 20,00 18,00 17,75 18,50 18,75 22,00 25,75
– – 030 110 030 112 030 113 030 114 030 115 030 116
– – 19,50 20,00 20,50 21,50 24,75 30,00
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63
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 Pulverstahl PS 55 Machine Taps DIN 371/PS 55
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371/PS 55
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
Ni
H
H
Ti
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
571 119 / 3 571 150 / 3 571 154 / 3 571 153 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) Nickel-Legierungen legierte, vergütete legierte, vergütete Titan, Titan-Leg. 900 ~ 1500 N/mm2 Stähle bis 1300 N/mm2 Stähle bis 1300 N/mm2 bis 1500 N/mm2 6.3 1.4; 1.5.1; 1.4; 1.5.1; 5.1; 5.2; 5.3; 1.5.2 1.5.2 8.1 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 10° Rechtsspirale ca. 15° Rechtsspirale ca. 15° Rechtsspirale ca. 15° Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 Pulverstahl PS 55 Pulverstahl PS 55 Pulverstahl PS 55
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
Ni-PS 55
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 3 0,5 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100 M M M M M M M M
64
2,5 3 3,5 4 5 6 8 10
l2 11 14 17 21 28 35
l3 d2 l – 3,5 6 – 4,5 6 – 6 8 – 6 8 – 8 9 – 10 11
a 2,7 3,4 4,9 4,9 6,2 8
z Artikel-Nr. 3 030 730 3 030 732 3 030 733 3 030 734 3 030 735 3 030 736
0,45 50 9 0,5 56 5 0,6 56 6 0,7 63 7 0,8 70 8 1 80 10 1,25 90 13 1,5 100 15
– 2,8 5 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
2 3 3 3 3 3 3 3
E 36,50 37,50 38,50 38,50 43,50 52,00
TiCN
Artikel-Nr.
030 030 030 030 030 030 030 030
549 550 551 552 553 554 555 556
E
29,00 26,50 28,50 26,50 28,00 28,00 33,50 39,50
Artikel-Nr.
430 430 430 430 430 430 430 430
549 550 551 552 553 554 555 556
Titan-OX
E
Artikel-Nr.
E
45,50 43,00 44,50 43,00 43,50 44,00 52,00 60,00
– 030 530 – 030 532 030 533 030 534 030 535 030 536
– 29,00 – 29,00 31,00 31,00 36,50 43,50
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
WM
N
N
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
371 300 / 2 371 307 / 2 371 390 / 2 371 320 / 2 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 3.3; 3.4 4.2; 4.3 4.2; 4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang E/1,5–2 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 45° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
WM–OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 M 2 M 2,2 M 2,3 M 2,5 M 2,6 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12
P l1 0,4 45 0,45 45 0,4 45 0,45 50 0,45 50 0,5 56 0,6 56 0,7 63 0,8 70 1 80 1,25 90 1,5 100 1,75 110
l2 8 9 9 9 9 5 6 7 8 10 13 15 18
l3 – – – – – 18 20 21 25 30 35 39 45
d2 l a 2,8 5 2,1 2,8 5 2,1 2,8 5 2,1 2,8 5 2,1 2,8 5 2,1 3,5 6 2,7 4 6 3 4,5 6 3,4 6 8 4,9 6 8 4,9 8 9 6,2 10 11 8 12 12 9
z Artikel-Nr. 2 060 585 2 060 586* 2 060 587* 2 060 588 2 060 589 3 060 590 3 060 591 3 060 592 3 060 593 3 060 594 3 060 595 3 060 596 3 060 597
E 20,50 21,00 22,25 20,00 22,00 17,75 19,00 17,75 18,50 18,75 22,00 25,75 29,50
Artikel-Nr. – – – – – 062 001 062 002 062 003 062 004 062 005 062 006 062 007 –
E – – – – – 18,50 19,50 18,50 19,00 19,50 23,00 26,50 –
TiN
Artikel-Nr. – – – – – 960 590 – 960 592 960 593 960 594 960 595 960 596 –
E – – – – – 24,75 – 24,75 25,50 25,75 31,00 37,25 –
Artikel-Nr. – – – – – 060 600 – 060 602 060 603 060 604 060 606 060 608 –
E – – – – – 19,25 – 19,75 20,50 20,75 23,75 28,50 –
*auslaufend
65
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
N
ALU
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
371 306 / 2 371 370 / 2 371 308 / 2 371 400 / 2 ISO 3 ( 6G ) 7G ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle Al, Al-Leg., Cu, Cubis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 4.2; 4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Linksspirale ca. 45° Rechtsspirale Linksgewinde LH
ALU
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 2 0,4 45 M 2,5 0,45 50 M 3 0,5 56 M 3,5 0,6 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100 M 12 1,75 110
*auslaufend
66
l2 8 9 5 6 7 8 10 13 15 18
l3 d2 l a – 2,8 5 2,1 – 2,8 5 2,1 18 3,5 6 2,7 20 4 6 3 21 4,5 6 3,4 25 6 8 4,9 30 6 8 4,9 35 8 9 6,2 39 10 11 8 45 12 12 9
z Artikel-Nr. 2 – 2 – 3 062 063 3 – 3 062 064 3 062 065 3 062 066 3 062 068 3 062 070 3 062 071
E – – 18,75 – 18,75 19,50 20,00 23,00 27,00 30,50
Artikel-Nr. – – 060 525 – 060 526 060 527 060 528 060 530 060 532 –
E – – 18,75 – 18,75 19,50 20,00 23,00 27,00 –
Artikel-Nr. – – 061 861 – 061 862 061 863 061 864 061 865 061 866 –
E – – 28,50 – 26,50 27,50 28,00 32,00 37,50 –
Artikel-Nr. 060 311 060 314 060 316 060 317* 060 318 060 319 060 320 060 321 060 322 –
E 20,50 20,00 17,75 19,00 17,75 18,50 18,75 22,00 25,75 –
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
VA
VA
VA
VA
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 2 0,4 45 M 2,5 0,45 50 M 3 0,5 56 M 3,5 0,6 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100 M 12 1,75 110
l2 8 9 5 6 7 8 10 13 15 18
l3 d2 l a – 2,8 5 2,1 – 2,8 5 2,1 18 3,5 6 2,7 20 4 6 3 21 4,5 6 3,4 25 6 8 4,9 30 6 8 4,9 35 8 9 6,2 39 10 11 8 45 12 12 9
371 303 / 3 371 393 / 3 371 343 / 3 371 363 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
VA-OX
z Artikel-Nr. 2 030 140 2 030 142 3 030 143 3 030 144 3 030 145 3 030 146 3 030 147 3 030 148 3 030 149 4 030 138
E 23,50 23,00 19,25 21,50 20,00 20,50 21,50 24,75 30,00 32,00
VA-TiN
Artikel-Nr. – – 930 143 – 930 145 930 146 930 147 930 148 930 149 –
E – – 26,25 – 27,00 27,50 28,50 33,75 41,50 –
VA-TiCN
Artikel-Nr. – – 430 143 – 430 145 430 146 430 147 430 148 430 149 –
E – – 27,25 – 28,00 28,50 29,50 35,25 43,50 –
VA-OX
Artikel-Nr. 030 370 030 373 030 375 030 376 030 377 030 378 030 379 030 380 030 381 –
E 24,50 24,00 20,50 22,50 20,75 21,75 22,50 26,00 31,00 –
67
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
VA
VA
VA
VA
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA–AZ
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 l2 M 2 0,4 45 8 M 2,5 0,45 50 9 M 3 0,5 56 5 M 3,5 0,6 56 6 M 4 0,7 63 7 M 5 0,8 70 8 M 6 1 80 10 M 8 1,25 90 13 M 10 1,5 100 15
68
l3 d2 l – 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
371 305 / 3 ISO 2 ( 6H ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang ca. 40° Rechtsspirale ausgesetzte Zähne
a 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
z Artikel-Nr. 2 – 2 – 3 030 430 3 – 3 030 432 3 030 433 3 030 434 3 030 436 3 030 438
E – – 27,50 – 27,50 25,50 26,00 29,00 35,00
371 313 / 3 371 053 / 3 371 323 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang E/1,5–2 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 45° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale abgesetztes Gewinde
VA-OX
Artikel-Nr. – – 030 400 – 030 402 030 403 030 404 030 406 030 408
E – – 20,25 – 21,00 21,50 22,50 26,00 31,50
VA-OX
Artikel-Nr. – – 030 200 – 030 201 030 202 030 203 030 204 030 205
E – – 22,00 – 22,00 23,75 23,75 26,50 33,75
VA-OX
Artikel-Nr. 030 800 030 801 030 802 030 803 030 804 030 805 030 806 030 807 030 808
E 24,50 24,00 20,25 22,25 20,75 21,50 22,25 26,00 31,00
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 Pulverstahl PS 55 Machine Taps DIN 371 PS 55
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 PS 55
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
VA
VA
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
571 390 / 3 571 397 / 3 571 343 / 3 571 347 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 45° Rechtsspirale ca. 45° Rechtsspirale ca. 50° Rechtsspirale ca. 50° Rechtsspirale Ölkanal Ölkanal
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 l2 M 3 0,5 56 5 M 4 0,7 63 7 M 5 0,8 70 8 M 6 1 80 10 M 8 1,25 90 13 M 10 1,5 100 15
l3 d2 l 18 3,5 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,7 3,4 4,9 4,9 6,2 8
z 3 3 3 3 3 3
Artikel-Nr. 933 030 933 032 933 033 933 034 933 035 933 036
TiN
E 39,50 39,50 40,50 41,00 48,50 56,00
Artikel-Nr. – – – 933 047 933 048 933 049
VA–TiCN
E – – – 74,00 81,00 92,00
Artikel-Nr. 433 070 433 072 433 073 433 074 433 075 433 076
E 49,00 49,00 50,00 50,00 59,00 69,00
VA–TiCN
Artikel-Nr. E – – – – – – 433 347 83,00 433 348 93,00 433 349 104,00
69
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
VA
KS
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
371 700 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 A/6–8 Gang
371 200 / 2 371 203 / 3 371 205 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) 6HX gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitze- Duroplaste, faserbis 800 N/mm2 beständige Stähle verstärkte Kunststoffe 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 7.2; 7.3 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ausgesetzte Zähne
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 1 0,25 40 M 1,4 0,3 40 M 1,6 0,35 40 M 1,7 0,35 40 M 1,8 0,35 40 M 2 0,4 45 M 2,5 0,45 50 M 3 0,5 56 M 3,5 0,6 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100
70
l2 5,5 7 8 8 8 8 9 11 12 13 16 19 22 24
l3 d2 l – 2,5 5 – 2,5 5 – 2,5 5 – 2,5 5 – 2,5 5 – 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
z Artikel-Nr. 3 061 800 3 – 3 – 3 – 3 – 3 061 801 3 061 798 3 061 803 3 061 804 3 061 805 3 061 806 3 061 807 4 061 808 4 061 809
E 31,00 – – – – 19,50 19,25 15,75 17,25 16,50 16,75 16,75 19,50 24,25
Artikel-Nr. – 060 128 060 129 060 130 060 131 060 132 060 135 060 137 060 138 060 139 060 140 060 141 060 143 060 145
E – 24,75 22,00 22,25 21,00 18,50 17,25 14,25 15,00 14,50 15,00 15,50 17,25 20,50
Artikel-Nr. – – – – – 030 280 030 283 030 285 – 030 287 030 288 030 289 030 290 030 291
E – – – – – 20,00 19,50 16,50 – 16,50 16,75 17,25 19,50 24,25
Ni–AZ
z Artikel-Nr. – – – – – 3 030 090 3 030 093 3 030 095 – 3 030 097 3 030 098 3 030 099 5 030 100 5 030 101
E – – – – – 37,00 35,50 31,50 – 31,50 34,50 34,50 38,00 40,50
Maschinengewindebohrer DIN 371 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 371 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 371 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
Typ:
Typ:
Typ:
GG
GG
GG
371 201 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1–2.3 3.2 C/2–3 Gang
371 291 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1–2.3 3.2 C/2–3 Gang
371 241 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1–2.3 3.2 C/2–3 Gang
GG-Ni–OX
GG-TiN
GG-TiCN
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 3 0,5 56 M 3,5 0,6 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100
l2 11 12 13 16 19 22 24
l3 d2 l 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
z Artikel-Nr. 3 060 439 3 060 440 3 060 441 3 060 442 3 060 443 4 060 444 4 060 445
E 16,25 17,25 16,50 16,50 17,00 20,00 24,50
Artikel-Nr. – – 960 441 960 442 960 443 960 444 960 445
E – – 23,50 23,50 24,00 29,00 36,00
Artikel-Nr. – – 460 441 460 442 460 443 460 444 460 445
E – – 24,50 24,50 25,00 30,50 38,00
71
Maschinengewindebohrer WEXO-Norm metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 Pulverstahl PS 105 Machine taps WEXO-Standard PS 105
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine norme WEXO PS 105
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
Typ:
Typ:
H
H
954 100 / 3 6HX gehärtete Stähle (42~53 HRC) 8.2
954 200 / 3 6HX gehärtete Stähle (42~53 HRC) 8.2
D/3,5–5 Gang
C/2–3 Gang
PS 105-TiCN GH53
PS 105-TiCN GH53
Schnittdatenempfehlung siehe Seite 13
l2
l1
d2
d
1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Kernlochtabelle: Gew. d1 P l1 M 3 0,5 46 M 4 0,7 52 M 5 0,8 60 M 6 1 62 M 8 1,25 70 M 10 1,5 75 M 12 1,75 82 M 16 2 95 M 20 2,5 105
l2 d2 l 11 3,5 6 13 4,5 6 16 6 8 19 6 8 22 6 8 24 7 8 29 9 10 32 12 12 37 16 15
a 2,7 3,4 4,9 4,9 4,9 5,5 7 9 12
z Artikel-Nr. 4 430 950 4 430 951 4 430 952 4 430 953 5 430 954 5 430 955 5 430 956 5 – 5 –
E 39,50 40,00 40,50 41,00 47,00 54,00 71,00 – –
Artikel-Nr. E 430 970 39,50 430 971 40,00 430 972 40,50 430 973 41,00 430 974 47,00 430 975 54,00 430 976 71,00 430 978 114,00 430 980 192,00
Gewinde M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20
Kernloch-Ø (mm) 2,50 3,40 4,30 5,10 6,90 8,60 10,40 14,10 17,70
siehe Spiralbohrer Katalog-Nr. 529 500 (Seite 136)
Einsatzempfehlungen: 1. Als Schmiermittel sollten wasserunlösliche Schneidöle verwendet werden. 2. Nach jedem Gewinde müssen hängengebliebene Späne am Gewindebohrer entfernt werden. 3. Bei Verwendung eines Gewindeschneidfutters mit Drehmomentkupplung muß der Wert des Drehmoments auf Maximal eingestellt werden. Vorzugsweise sollten Schnellwechseleinsätze ohne Drehmomentkupplung verwendet werden. 4. Es sollte auf keinen Fall mit der Hand geschnitten werden. 5. Die maximale Gewindetiefe beträgt 1,5 x D. 6. Beim Einsatz von Maschinen mit synchronisierter Spindel kann der Gewindebohrer starr gespannt und die angegebenen Schnittwerte können um ca. 10 % erhöht werden Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
72
Maschinengewindebohrer WEXO-Norm metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 Feinstkorn-Vollhartmetall Machine Taps WEXO-Standard micro grain solide carbide
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine norme WEXO carbure monobloc micrograin
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
H
914 100 / 5 6HX gehärtete Stähle (50~63 HRC) 8.2
914 200 / 5 6HX gehärtete Stähle (50~63 HRC) 8.2
D/3,5–5 Gang
C/2–3 Gang
VHM-TiCN GH63
VHM-TiCN GH63
l1 l2
Für gehärtete Stähle
Typ:
H
Für gehärtete Stähle
d2
Schnittdatenempfehlung siehe Seite 13
Typ:
d
1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Kernlochtabelle: Gew.d1 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 8x1 M 10 M 10 x 1 M 12 M 12 x 1 M 12 x 1,5 M 14 M 14 x 1,5 M 16 M 16 x 1,5 M 20 M 20 x 1,5 G 1/8 G 1/4
P 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1 1,5 1 1,75 1 1,5 2 1,5 2 1,5 2,5 1,5 28 19
l1 46 46 52 60 62 70 70 75 75 82 82 82 88 88 95 95 105 105
l2 11 13 13 16 19 22 22 24 24 29 29 29 30 30 32 32 37 37
d2 l a. 3,5 6 2,7 4 6 3 4,5 6 3,4 6 8 4,9 6 8 4,9 6 8 4,9 6 8 4,9 7 8 5,5 7 8 5,5 9 10 7 9 10 7 9 10 7 11 12 9 11 12 9 12 12 9 12 12 9 16 15 12 16 15 12
63 18 7 8 70 20 11 12
5,5 9
z 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6
Artikel-Nr. 140 100 140 099 140 101 140 102 140 103 140 104 140 150 140 105 140 151 140 106 140 152 140 155 140 107 140 158 140 108 140 160 140 110 140 165
E 100,00 104,00 104,00 108,00 118,00 146,00 156,00 196,00 208,00 250,00 270,00 270,00 310,00 330,00 380,00 410,00 530,00 570,00
Artikel-Nr. 140 120 140 119 140 121 140 122 140 123 140 124 140 200 140 125 140 201 140 126 140 202 140 205 140 127 140 208 140 128 140 210 140 130 140 215
E 100,00 104,00 104,00 108,00 118,00 146,00 156,00 196,00 208,00 250,00 270,00 270,00 310,00 330,00 380,00 410,00 530,00 570,00
Gewinde M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 8x M 10 M 10 x M 12 M 12 x M 12 x M 14 M 14 x M 16 M 16 x M 20 M 20 x
5 5
140 250 140 251
260,00 350,00
140 300 140 301
260,00 350,00
G 1/8 G 1/4
1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5
Kernloch-Ø (mm) 2,55 3,00 3,40 4,30 5,10 6,90 7,10 8,60 9,10 10,40 11,10 10,60 12,10 12,60 14,10 14,60 17,70 18,60 8,90 11,90
siehe Spiralbohrer Seiten 138–141
Einsatzempfehlungen: 1. Als Schmiermittel sollten wasserunlösliche Schneidöle verwendet werden. 2. Nach jedem Gewinde müssen hängengebliebene Späne am Gewindebohrer entfernt werden. 3. Bei Verwendung eines Gewindeschneidfutters mit Drehmomentkupplung muß der Wert des Drehmoments auf Maximal eingestellt werden. Vorzugsweise sollten Schnellwechseleinsätze ohne Drehmomentkupplung verwendet werden. 4. Es sollte auf keinen Fall mit der Hand geschnitten werden. 5. Die maximale Gewindetiefe beträgt 1,5 x D. 6. Beim Einsatz von Maschinen mit synchronisierter Spindel kann der Gewindebohrer starr gespannt und die angegebenen Schnittwerte können um ca. 10 % erhöht werden Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
73
SYNCHRO-Maschinengewindebohrer metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 WEXO-Norm HSSE-V3 SYNCHRO-Taps WEXO-Standard
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds-SYNCHRO norme WEXO
filetage ISO-métrique DIN 13
a
l2
l1
d2
Zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
l
Zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
M
Typ:
N
Typ:
N
d
1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
900 191 / 2 900 490 / 2 6HX 6HX gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 A/6–8 Gang C/2–3 Gang ca. 20° Linksspirale ca. 45° Rechtsspirale Rechtsgewinde RH
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14
P 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2
l1 46 52 60 62 70 75 82 88
l2 d2 11 4 13 6 16 6 19 6 22 8 24 8 29 10 30 12
l 6 7 7 7 9 9 11 12
a. 3,2 4,5 4,5 4,5 6 6 8 9
z 3 3 3 3 3 3 3 3
M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14
0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2
46 52 60 62 70 75 82 88
4 4 5,6 6 6,4 6 8 6 10 8 12 8 14 10 16 12
6 7 7 7 9 9 11 12
3,2 4,5 4,5 4,5 6 6 8 9
3 3 3 3 3 3 3 3
Artikel-Nr. 962 100 962 102 962 103 962 104 962 105 962 106 962 107 962 108
TiN
E 34,50 37,50 38,00 50,00 53,00 74,00 76,00 90,00
Artikel-Nr.
962 962 962 962 962 962 962 962
120 122 123 124 125 126 127 128
E
34,50 37,50 38,00 50,00 53,00 74,00 76,00 91,00
Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
74
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
WM
N
N
376 100 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
376 107 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
376 190 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
376 151 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang ca. 15° Linksspirale Rechtsgewinde RH
WM-OX
TiN
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 2 M 2,5 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52
P 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5
l1 45 50 56 56 63 70 80 90 100 110 110 110 110 125 140 140 160 160 180 180 200 200 200 220 250 250
l2 8 9 11 13 13 16 19 22 24 28 29 30 32 34 34 34 38 38 45 50 56 60 60 65 70 70
d2 1,4 1,8 2,2 2,5 2,8 3,5 4,5 6 7 9 9 11 12 14 16 18 18 20 22 25 28 32 32 36 36 40
l – – – 5 5 6 6 8 8 10 10 12 12 14 15 17 17 19 21 23 25 27 27 32 32 35
a. – – – 2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 5,5 7 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18 20 22 24 24 29 29 32
z 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Artikel-Nr. 060 344 060 347 060 349 060 350 060 351 060 352 060 353 060 354 060 355 060 356 – 060 357 060 358 060 359 060 360 060 361 060 362 060 363 060 364 060 365 060 366 060 367 060 368 060 369 060 370 060 371
E 23,50 23,50 18,75 20,00 19,00 19,50 20,00 22,00 25,50 30,50 – 38,50 43,50 62,00 64,00 89,00 86,00 114,00 138,00 168,00 210,00 310,00 330,00 380,00 450,00 560,00
Artikel-Nr. – – – – – – – – – 067 356 – 067 357 067 358 067 359 067 360 067 361 067 362 067 363 067 364 067 365 067 366 – – – – –
E – – – – – – – – – 30,50 – 38,50 43,50 62,00 64,00 89,00 86,00 114,00 138,00 168,00 210,00 – – – – –
Artikel-Nr. – – 960 349 – 960 351 960 352 960 353 960 354 960 355 960 356 – 960 357 960 358 960 359 960 360 960 361 960 362 960 363 960 364 960 365 960 366 – – – – –
E – – 25,75 – 26,00 26,50 27,00 31,00 37,00 43,50 – 53,00 63,50 92,00 96,00 128,00 127,00 164,00 188,00 240,00 282,00 – – – – –
Artikel-Nr. – – – – – – – – – – 060 699 060 700 060 701 060 702 060 703 060 704 060 705 – – – – – – – – –
E – – – – – – – – – – 33,50 41,50 47,00 68,00 70,00 90,00 88,00 – – – – – – – – –
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75
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
N
ALU
376 106 / 2 ISO 3 ( 6G ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
376 170 / 2 7G gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
376 108 / 2 376 140 / 2 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle Al, Al-Leg., Cu, bis 800 N/mm2 Cu-Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 3.1; 3.3 B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Schälanschnitt Linksgewinde LH
ALU
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 12 M 16 M 20
P l1 l2 d2 l a. 1,75 110 28 9 10 7 2 110 32 12 12 9 2,5 140 34 16 15 12
z 3 3 3
Artikel-Nr. 063 160 063 162 063 164
E 31,00 45,00 67,00
Artikel-Nr. 060 510 060 512 060 514
E 31,00 45,00 67,00
Artikel-Nr. 061 856 061 857 061 859
E 44,00 66,00 96,00
Artikel-Nr. 064 356 064 358 064 360
E 30,50 43,50 64,00
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76
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
Typ:
N
N
N
905 100 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten
905 104 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt ohne Schmiernuten
905 106 / 2 ISO 3 ( 6G ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten
Ni-OX
Ni-OX
Ni-OX
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 12 1,75 110 M 14 2 110 M 16 2 110 M 18 2,5 125 M 20 2,5 140
l2 28 30 32 34 34
d2 9 11 12 14 16
l a 10 7 12 9 12 9 14 11 15 12
z 3 3 3 3 3
Artikel-Nr. 060 175 060 176 060 177 060 178 060 179
E 30,50 38,50 43,50 62,00 64,00
Artikel-Nr. 061 916 061 917 061 918 061 919 061 920
E 30,50 38,50 43,50 62,00 64,00
Artikel-Nr. 061 935 061 936 061 937 061 938 061 939
E 30,00 38,00 43,50 62,00 64,00
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77
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
VA
VA
VA
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
376 103 / 3 376 193 / 3 376 143 / 3 376 163 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Schälanschnitt Schälanschnitt Schälanschnitt
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36
P l1 0,5 56 0,6 56 0,7 63 0,8 70 1 80 1,25 90 1,5 100 1,75 110 2 110 2 110 2,5 125 2,5 140 2,5 140 3 160 3 160 3,5 180 3,5 180 4 200
l2 11 13 13 16 19 22 24 28 30 32 34 34 34 38 38 45 50 56
d2 l 2,2 – 2,5 5 2,8 5 3,5 6 4,5 6 6 8 7 8 9 10 11 12 12 12 14 14 16 15 18 17 18 17 20 19 22 21 25 23 28 25
a. – 2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 5,5 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18 20 22
z 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4
Artikel-Nr. 030 045 030 046 030 047 030 048 030 049 030 050 030 051 030 013 030 014 030 015 030 016 030 017 030 018 030 020 030 021 030 022 030 023 030 024
E 20,50 23,00 20,50 22,00 23,00 24,75 27,50 33,00 43,50 48,00 68,00 70,00 102,00 95,00 126,00 154,00 194,00 238,00
VA-TiN
Artikel-Nr. 930 045 – 930 047 930 048 930 049 930 050 930 051 930 013 930 014 930 015 930 016 930 017 930 018 930 020 930 021 930 022 930 023 930 024
E 27,50 – 27,50 29,00 30,00 33,75 39,00 46,00 58,00 68,00 98,00 102,00 141,00 136,00 176,00 204,00 266,00 310,00
VA-TiCN
Artikel-Nr. – – – – – – – 430 013 430 014 430 015 430 016 430 017 430 018 430 020 430 021 430 022 430 023 430 024
E – – – – – – – 48,50 60,50 72,00 104,00 109,00 144,00 149,00 186,00 214,00 281,00 325,00
VA-OX
Artikel-Nr. – – – – – – – 030 355 030 356 030 357 030 358 030 359 – – – – – –
E – – – – – – – 35,00 46,00 51,00 73,00 75,00 – – – – – –
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78
Maschinengewindebohrer DIN 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 und Pulverstahl PS 55 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3/PS 55
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3/PS 55
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
VA
Ti
H
H
376 105 / 3 ISO 2 ( 6H ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt ausgesetzte Zähne
576 103 / 3 ISO 2 ( 6H ) Titan, Titan-Leg. bis 1500 N/mm2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55
VA-AZ
Titan-OX
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20
P 1,75 2 2 2,5 2,5
l1 110 110 110 125 140
l2 28 30 32 34 34
d2 9 11 12 14 16
l a. 10 7 12 9 12 9 14 11 15 12
z 3 3 3 3 3
M M M M M M M M M
1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5
110 110 110 125 140 140 160 160 180
28 30 32 34 34 34 38 38 45
9 11 12 14 16 18 18 20 22
10 12 12 14 15 17 17 19 21
3 3 4 4 4 4 4 4 4
12 14 16 18 20 22 24 27 30
7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18
Artikel-Nr. E 030 072 46,00 030 073 61,00 030 074 70,00 030 075 97,00 030 076 100,00
Artikel-Nr. E 030 510 50,00 – – 030 512 71,00 – – 030 514 106,00
576 100 / 3 576 104 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) legierte, vergütete legierte, vergütete Stähle bis 1300 N/mm2 Stähle bis 1300 N/mm2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55
B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55
TiCN
Artikel-Nr.
033 033 033 033 033 033 033 033 033
010 011 012 013 014 015 016 017 018
E
46,00 57,00 64,00 94,00 97,00 134,00 128,00 172,00 208,00
Artikel-Nr.
433 433 433 433 433 433 433 433 433
010 011 012 013 014 015 016 017 018
E
73,00 92,00 102,00 138,00 148,00 194,00 240,00 360,00 430,00
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79
Maschinengewindebohrer DIN 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 und Pulverstahl PS 55 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3/PS 55
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3/PS 55
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a Typ:
Typ:
Typ:
Ni
N
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
576 109 / 3 ISO 2 ( 6H ) Nickel-Legierungen 900 ~ 1500 N/mm2 6.3
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55
Ni-PS 55
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 12
P l1 l2 1,75 110 28
M M M M M M M M M M M M M M M M M M
0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4
3 3,5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36
56 56 63 70 80 90 100 110 110 110 125 140 140 160 160 180 180 200
5 6 7 8 10 13 15 18 20 20 25 25 25 30 30 35 35 40
376 150 / 2 376 153 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 beständige Stähle 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 15° Rechtsspirale ca. 15° Rechtsspirale
d2 l 9 10
a. 7
z 3
2,2 – 2,5 5 2,8 5 3,5 6 4,5 6 6 8 7 8 9 10 11 12 12 12 14 14 16 15 18 17 18 17 20 19 22 21 25 23 28 25
– 2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 5,5 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18 20 22
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4
Artikel-Nr. 030 710
E 64,00
VA-OX
Artikel-Nr.
060 060 060 060 060 060 060 060 060 060 060 060 060 060 060 060 060 060
618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635
E
20,00 21,75 20,50 21,50 21,50 24,00 29,00 33,00 41,50 46,00 67,00 69,00 90,00 88,00 120,00 150,00 212,00 216,00
Artikel-Nr.
– – – – – – – 030 117 030 118 030 119 030 120 030 121 030 122 030 123 030 124 030 125 030 126 030 127
E
– – – – – – – 36,50 47,50 53,00 75,00 78,00 114,00 97,00 138,00 166,00 238,00 240,00
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80
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 Pulverstahl PS 55 Machine Taps DIN 376 PS 55
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 PS 55
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
Ni
H
H
Ti
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
576 119 / 3 ISO 2 ( 6H ) Nickel-Legierungen 900 ~ 1500 N/mm2 6.3
576 153 / 3 ISO 2 ( 6H ) Titan, Titan-Leg. bis 1500 N/mm2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 10° Rechtsspirale ca. 15° Rechtsspirale ca. 15° Rechtsspirale ca. 15° Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 Pulverstahl PS 55 Pulverstahl PS 55 Pulverstahl PS 55
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
Ni-PS 55
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
P 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5
l1 110 110 110 125 140 140 160 160 180
l2 18 20 20 25 25 25 30 30 35
576 150 / 3 576 154 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) legierte, vergütete legierte, vergütete Stähle bis 1300 N/mm2 Stähle bis 1300 N/mm2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 1.4; 1.5.1; 1.5.2
d2 9 11 12 14 16 18 18 20 22
l 10 12 12 14 15 17 17 19 21
a. 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18
z 3 3 3 4 4 4 4 4 4
Artikel-Nr. 030 740 – – – – – – – –
E 74,00 – – – – – – – –
TiCN
Artikel-Nr. 030 557 030 558 030 559 030 560 030 561 030 562 030 563 030 564 030 565
E 50,00 62,00 70,00 102,00 104,00 136,00 134,00 178,00 224,00
Artikel-Nr. 430 557 430 558 430 559 430 560 430 561 430 562 430 563 430 564 430 565
E 77,00 97,00 106,00 148,00 154,00 196,00 244,00 360,00 450,00
Titan-OX
Artikel-Nr. E 030 540 54,00 – – 030 542 76,00 – – 030 544 114,00 030 546 138,00 – – – – – –
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81
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
WM
N
N
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
376 300 / 2 376 307 / 2 376 390 / 2 376 320 / 2 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 3.3; 3.4 4.2; 4.3 4.2; 4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang E/1,5–2 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 45° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
WM-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36
P l1 0,5 56 0,6 56 0,7 63 0,8 70 1 80 1,25 90 1,5 100 1,75 110 2 110 2 110 2,5 125 2,5 140 2,5 140 3 160 3 160 3,5 180 3,5 180 4 200
l2 5 6 7 8 10 13 15 18 20 20 25 25 25 30 30 35 35 40
d2 2,2 2,5 2,8 3,5 4,5 6 7 9 11 12 14 16 18 18 20 22 25 28
l – 5 5 6 6 8 8 10 12 12 14 15 17 17 19 21 23 25
a. – 2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 5,5 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18 20 22
z 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4
Artikel-Nr. 060 653 060 654 060 655 060 656 060 657 060 658 060 659 060 660 060 661 060 662 060 663 060 664 060 665 060 666 060 667 060 668 060 669 060 670
E 20,00 21,75 20,50 21,50 21,50 24,00 29,00 33,00 41,50 46,00 67,00 69,00 90,00 88,00 120,00 150,00 212,00 216,00
Artikel-Nr. 062 008 – 062 009 062 010 062 011 062 012 062 013 063 001 063 002 063 003 063 004 063 005 063 006 063 007 063 008 063 009 063 010 063 011
E 20,50 – 21,25 21,75 21,75 24,25 30,00 34,50 42,00 48,50 70,00 71,00 94,00 90,00 122,00 150,00 220,00 220,00
TiN
Artikel-Nr. 960 653 – 960 655 960 656 960 657 960 658 960 659 960 660 960 661 960 662 960 663 960 664 960 665 960 666 960 667 960 668 960 669 960 670
E 27,00 – 27,50 28,50 28,50 33,00 40,50 46,00 56,00 66,00 97,00 101,00 129,00 129,00 170,00 200,00 284,00 288,00
Artikel-Nr. – – – – – – – 060 609 – 060 611 – 060 613 – – – – – –
E – – – – – – – 34,50 – 48,50 – 74,00 – – – – – –
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82
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
N
ALU
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
376 306 / 2 376 370 / 2 376 308 / 2 376 400 / 2 ISO 3 ( 6G ) 7G ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) Al, Al-Leg., Cu, gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 Cu-Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 4.2; 4.3 3.1; 3.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Linksspirale ca. 45° Rechtsspirale Linksgewinde LH
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
ALU
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20
P l1 1,75 110 2 110 2 110 2,5 125 2,5 140
l2 18 20 20 25 25
d2 9 11 12 14 16
l a. 10 7 12 9 12 9 14 11 15 12
z 3 3 3 4 4
Artikel-Nr. 062 072 062 074 062 076 062 078 062 080
E 34,50 43,50 47,50 70,00 72,00
Artikel-Nr. 060 533 – 060 535 – 060 537
E 34,50 – 47,50 – 72,00
Artikel-Nr. E 061 867 51,00 – – 061 869 77,00 – – 061 871 108,00
Artikel-Nr. 064 660 – 064 662 – 064 664
E 33,50 – 47,00 – 70,00
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83
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
VA
VA
VA
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
376 303 / 3 376 393 / 3 376 343 / 3 376 363 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36
P 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4
l1 56 56 63 70 80 90 100 110 110 110 125 140 140 160 160 180 180 200
l2 5 6 7 8 10 13 15 18 20 20 25 25 25 30 30 35 35 40
d2 l 2,2 – 2,5 5 2,8 5 3,5 6 4,5 6 6 8 7 8 9 10 11 12 12 12 14 14 16 15 18 17 18 17 20 19 22 21 25 23 28 25
a. – 2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 5,5 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18 20 22
z 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
Artikel-Nr. 030 160 030 161 030 162 030 163 030 164 030 165 030 166 030 150 030 151 030 152 030 153 030 154 030 155 030 156 030 157 030 158 030 159 030 139
E 23,00 24,25 23,00 24,00 24,25 26,00 31,50 36,00 47,50 53,00 74,00 79,00 114,00 97,00 138,00 166,00 238,00 240,00
VA-TiN
Artikel-Nr. 930 160 – 930 162 930 163 930 164 930 165 930 166 930 150 930 151 930 152 930 153 930 154 930 155 930 156 930 157 930 158 930 159 930 139
E 30,00 – 30,00 31,00 31,25 35,00 43,00 49,00 62,00 73,00 104,00 111,00 153,00 138,00 188,00 216,00 310,00 312,00
VA-TiCN
Artikel-Nr. – – – – – – – 430 150 430 151 430 152 430 153 430 154 430 155 430 156 430 157 430 158 430 159 430 139
E – – – – – – – 51,50 64,50 77,00 110,00 118,00 161,00 146,00 198,00 226,00 325,00 327,00
VA-OX
Artikel-Nr. E – – – – – – – – – – – – – – 030 385 38,00 030 386 50,00 030 387 56,00 030 388 79,00 030 389 82,00 – – 030 391 102,00 030 392 144,00 030 393 174,00 – – – –
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84
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
VA
VA
VA
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
376 305 / 3 ISO 2 ( 6H ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang ca. 40° Rechtsspirale ausgesetzte Zähne
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-AZ
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 12 M 14 M 16 M 20
P 1,75 2 2 2,5
l1 110 110 110 140
l2 d2 18 9 20 11 20 12 25 16
l a. 10 7 12 9 12 9 15 12
z 4 4 4 4
Artikel-Nr. 030 439 – 030 441 030 443
E 43,50 – 64,00 96,00
376 313 / 3 376 053 / 3 376 323 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang E/1,5–2 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 45° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale abgesetztes Gewinde
VA-OX
Artikel-Nr. 030 409 030 410 030 411 030 413
E 38,00 50,00 56,00 82,00
VA-OX
Artikel-Nr. 030 206 – 030 208 030 210
E 40,50 – 57,00 83,00
VA-OX
Artikel-Nr. 030 810 030 811 030 812 –
E 38,50 50,00 56,00 –
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Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 Pulverstahl PS 55 Machine Taps DIN 376 PS 55
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 PS 55
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
VA
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
576 390 / 3 576 397 / 3 576 343/ 3 576 347 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 beständige Stähle beständige Stähle 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 45° Rechtssspirale ca. 45° Rechtssspirale ca. 50° Rechtsspirale ca. 50° Rechtsspirale Ölkanal Ölkanal
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
P 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5
l1 110 110 110 125 140 140 160 160 180
l2 18 20 20 25 25 25 30 30 35
d2 9 11 12 14 16 18 18 20 22
l 10 12 12 14 15 17 17 19 21
a. 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18
z 3 3 3 4 4 4 4 4 4
M M M M M M M M M
1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5
110 110 110 125 140 140 160 160 180
18 20 20 25 25 25 30 30 35
9 11 12 14 16 18 18 20 22
10 12 12 14 15 17 17 19 21
7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18
4 4 4 4 4 4 4 4 4
12 14 16 18 20 22 24 27 30
Artikel-Nr. 933 037 933 038 933 039 933 040 933 041 933 042 933 043 933 044 933 045
E 71,00 90,00 100,00 138,00 144,00 184,00 224,00 330,00 410,00
TiN
Artikel-Nr. 933 050 933 051 933 052 933 053 933 054 933 055 933 056 933 057 933 058
E 110,00 132,00 142,00 178,00 192,00 230,00 270,00 380,00 490,00
VA-TiCN
Artikel-Nr.
433 433 433 433 433 433 433 433 433
077 078 079 080 081 082 083 084 085
E
87,00 110,00 124,00 168,00 176,00 224,00 280,00 420,00 510,00
VA-TiCN
Artikel-Nr.
433 433 433 433 433 433 433 433 433
350 351 352 353 354 355 356 357 358
E
126,00 152,00 164,00 210,00 224,00 270,00 320,00 480,00 590,00
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86
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
Typ:
N
N
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
376 700 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 A/6–8 Gang
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
376 203 / 3 376 200 / 2 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitzebeständige Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 2 M 2,5 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52
P 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5
l1 45 50 56 56 63 70 80 90 100 110 110 110 125 140 140 160 160 180 180 200 200 200 220 250 250
l2 8 9 11 13 13 16 19 22 24 28 30 32 34 34 34 38 38 45 50 56 60 60 65 70 70
d2 1,4 1,8 2,2 2,5 2,8 3,5 4,5 6 7 9 11 12 14 16 18 18 20 22 25 28 32 32 36 36 40
l – – – 5 5 6 6 8 8 10 12 12 14 15 17 17 19 21 23 25 27 27 32 32 35
a. – – – 2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 5,5 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18 20 22 24 24 29 29 32
z 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Artikel-Nr. E – – 061 812 23,50 061 814 18,75 061 815 20,00 061 816 19,00 061 817 19,50 061 818 20,00 061 819 22,00 061 820 25,50 061 821 30,50 061 822 38,50 061 823 43,50 061 824 62,00 061 825 64,00 061 826 89,00 061 827 86,00 061 828 114,00 061 829 138,00 – – – – – – – – – – – – – –
Artikel-Nr. 060 395 – 060 400 060 401 060 402 060 403 060 404 060 405 060 406 060 407 060 408 060 409 060 410 060 411 060 412 060 413 060 414 060 415 060 416 060 417 060 418 060 419 060 420 060 421 060 422
E 21,00 – 17,25 18,50 18,00 18,00 18,50 19,50 24,00 27,00 35,00 41,50 60,00 61,00 84,00 81,00 106,00 126,00 164,00 196,00 300,00 310,00 380,00 450,00 540,00
Artikel-Nr. – – – – – – – – – 030 292 030 293 030 294 030 295 030 296 030 297 030 298 – – – – – – – – –
E – – – – – – – – – 31,00 38,50 47,00 63,00 67,00 92,00 96,00 – – – – – – – – –
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87
Maschinengewindebohrer DIN 376 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 376 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 376 HSSE-V3
l
M
filetage ISO-métrique DIN 13
a Typ:
Typ:
Typ:
GG
GG
GG
376 201 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 C/2–3 Gang
376 291 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 C/2–3 Gang
376 241 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 C/2–3 Gang
GG-Ni-OX
GG-TiN
GG-TiCN
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
P 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5
l1 63 70 80 90 100 110 110 110 125 140 140 160 160 180
l2 13 16 19 22 24 28 30 32 34 34 34 38 38 45
d2 2,8 3,5 4,5 6 7 9 11 12 14 16 18 18 20 22
l 5 6 6 8 8 10 12 12 14 15 17 17 19 21
a. 2,1 2,7 3,4 4,9 5,5 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18
z 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Artikel-Nr. E 060 461 19,50 060 462 20,00 060 463 20,00 060 464 22,00 060 465 25,50 060 466 31,00 060 467 38,50 060 468 45,00 060 469 62,00 060 470 64,00 060 471 88,00 060 472 87,00 060 473 114,00 060 474 138,00
Artikel-Nr. – 960 462 960 463 960 464 960 465 960 466 960 467 960 468 – – – – – –
E – 27,00 27,00 31,00 37,00 44,00 53,00 65,00 – – – – – –
Artikel-Nr. – 460 462 460 463 460 464 460 465 460 466 460 467 460 468 – – – – – –
E – 28,00 28,00 32,50 39,00 46,50 55,50 69,00 – – – – – –
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88
Maschinen-Muttergewindebohrer metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 DIN 357 HSS Machine Nut Taps DIN 357 HSS
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds à écrous machine DIN 357 HSS
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a Typ:
Typ:
N
N
357 000 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4 4.2; 4.3 langer Anschnitt
357 151 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4 4.2; 4.3 langer Anschnitt ca. 15° Linksspirale Rechtsgewinde RH Vorschneidestufe
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 3 0,5 70 M 3,5 0,6 80 M 4 0,7 90 M 5 0,8 100 M 6 1 110 M 8 1,25 125 M 10 1,5 140 M 12 1,75 180 M 14 2 200 M 16 2 200 M 18 2,5 220 M 20 2,5 250
l2 22 25 25 28 32 40 45 50 56 63 63 70
l3 16 18 18 20 22 28 32 36 36 40 45 50
d2 2,2 2,5 2,8 3,5 4,5 6 7 9 11 12 14 16
l a – – 5 2,1 5 2,1 6 2,7 6 3,4 8 4,9 8 5,5 10 7 12 9 12 9 14 11 15 12
z Artikel-Nr. E 3 111 100 26,50 3 111 101 31,50 3 111 102 26,50 3 111 103 29,00 3 111 104 30,50 3 111 105 39,00 3 111 106 44,00 3 111 107 57,00 3 111 108 75,00 3 111 109 87,00 3 111 110 102,00 3 111 111 114,00
Artikel-Nr. E 111 130 34,50 111 131 39,00 111 132 34,50 111 133 36,50 111 134 39,00 111 135 48,50 111 136 55,00 111 137 72,00 111 138 96,00 111 139 110,00 111 140 126,00 111 141 138,00
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89
Maschinengewindebohrer WEXO-Norm metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds machine norme WEXO HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
Machine Taps WEXO Standard HSSE-V3
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
N
N
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
957 100 / 2 957 150 / 2 957 300 / 2 957 300 / 2 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 (6H) ISO 2 (6H) gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 4.2; 4.3 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang Schälanschnitt ca. 15° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16
P 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2
l1 112 126 140 160 180 200 220 220 220
l2 d2 l 11 2,2 – 13 2,8 5 16 3,5 6 19 4,5 6 22 6 8 24 7 8 28 9 10 30 11 12 32 12 12
a. – 2,1 2,7 3,4 4,9 5,5 7 9 9
z 3 3 3 3 3 3 3 3 3
M M M M M M M M M
3 4 5 6 8 10 12 14 16
0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2
112 126 140 160 180 200 220 220 220
5 2,2 – 7 2,8 5 8 3,5 6 10 4,5 6 13 6 8 15 7 8 18 9 10 20 11 12 20 12 12
– 2,1 2,7 3,4 4,9 5,5 7 9 9
3 3 3 3 3 3 3 3 3
M M M M
3 4 5 6
0,5 0,7 0,8 1
112 5 126 7 140 8 160 10
2,7 3,4 4,9 4,9
3 3 3 3
3,5 4,5 6 6
6 6 8 8
Artikel-Nr. 061 115 061 117 061 118 061 119 061 121 061 123 061 124 061 125 061 126
E 39,50 40,50 41,00 42,00 43,00 47,50 55,00 82,00 92,00
Artikel-Nr.
061 061 061 061 061 061 061 061 061
145 147 148 149 151 153 154 155 156
E
43,00 43,50 43,50 44,00 46,00 53,00 61,00 83,00 98,00
Artikel-Nr.
061 061 061 061 061
105 106 107 108 109
E
Artikel-Nr.
E
46,00 53,00 61,00 83,00 98,00 061 061 061 061
100 102 103 104
46,50 46,50 42,50 40,50
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90
Maschinengewindebohrer DIN 374 metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 374 HSSE-V3
metric fine ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 374 HSSE-V3
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
l
MF
a Typ:
Typ:
Typ:
N
N
N
374 100 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
374 190 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
374 106 / 2 ISO 3 (6G ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 6 M 7 M 8 M 8 M 8 M 9 M 10 M 10 M 10 M 11 M 12 M 12 M 12 M 14 M 14 M 14 M 15 M 15 M 16 M 16 M 18 M 18 M 18 M 20 M 20 M 20 M 22
P 0,35 0,35 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,5 0,75 1 1 0,75 1 1,25 1 1 1,25 1,5 1 1,25 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1,5 2 1 1,5 2 1
l1 56 56 63 70 80 80 80 80 80 90 90 90 90 100 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 125 125 125 140 125
l2 8 9 10 12 14 14 14 18 18 22 22 20 20 24 20 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 25 25 34 25 25 34 25
d2 2,2 2,5 2,8 3,5 4,5 4,5 5,5 6 6 6 7 7 7 7 8 9 9 9 11 11 11 12 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18
l – 5 5 6 6 6 7 8 8 8 8 8 8 8 9 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 15 15 15 17
a. – 2,1 2,1 2,7 3,4 3,4 4,3 4,9 4,9 4,9 5,5 5,5 5,5 5,5 6,2 7 7 7 9 9 9 9 9 9 9 11 11 11 12 12 12 14,5
z 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Artikel-Nr. 060 760 060 761 060 762 060 763 060 764 060 765 060 766 060 767 060 768 060 769 060 770 060 771 060 772 060 773 060 774 060 775 060 776 060 777 060 778 060 779 060 780 060 781 060 782 060 783 060 784 060 785 060 786 060 787 060 788 060 789 060 790 060 791
E 29,00 33,50 26,50 27,50 28,00 27,00 30,00 40,50 31,00 28,00 37,50 43,00 28,50 34,50 44,00 34,00 38,00 31,50 47,00 45,00 45,00 54,00 56,00 51,00 49,00 69,00 62,00 72,00 68,00 66,00 88,00 97,00
Artikel-Nr. – – – – – 960 765 – – – 960 769 – – 960 772 – – – – 960 777 – – – – – – 960 784 – – – – – – –
E – – – – – 34,00 – – – 37,00 – – 40,00 – – – – 45,00 – – – – – – 70,00 – – – – – – –
Artikel-Nr. – – – – – 061 765 – – – 061 769 – – 061 772 – – – – 061 777 – – 061 780 – – – 061 784 – 061 786 – – 061 789 – –
E – – – – – 30,00 – – – 31,00 – – 31,50 – – – – 35,00 – – 50,00 – – – 54,00 – 69,00 – – 73,00 – –
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91
Maschinengewindebohrer DIN 374 metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 374 HSSE-V3 Tarauds machine DIN 374 HSSE-V3
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
l
MF
metric fine ISO-thread DIN 13
a Typ:
N
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
374 100 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 B/3,5–5 Gang Schälanschnitt
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 22 M 22 M 24 M 24 M 24 M 25 M 26 M 27 M 27 M 28 M 30 M 30 M 30 M 32 M 33 M 34 M 35 M 36 M 38 M 40 M 42 M 45 M 48 M 50 M 52
P 1,5 2 1 1,5 2 1,5 1,5 1,5 2 1,5 1 1,5 2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
l1 125 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 150 150 160 170 170 170 170 170 170 180 190 190 190
l2 25 34 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 30 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32
d2 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 22 22 22 22 25 28 28 28 28 32 32 36 36 36 40
l 17 17 17 17 17 17 17 19 19 19 21 21 21 21 23 25 25 25 25 27 27 32 32 32 35
a. 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 16 16 16 18 18 18 18 20 22 22 22 22 24 24 29 29 29 32
z 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Artikel-Nr. 060 792 060 793 060 794 060 795 060 796 060 816 060 797 060 798 060 799 060 800 060 801 060 802 060 803 060 804 060 805 060 806 060 807 060 808 060 809 060 810 060 811 060 812 060 813 060 814 060 815
E 71,00 97,00 102,00 81,00 87,00 102,00 102,00 114,00 116,00 120,00 146,00 126,00 138,00 150,00 166,00 208,00 202,00 186,00 200,00 226,00 242,00 270,00 320,00 360,00 400,00
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Maschinengewindebohrer DIN 374 metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 374 HSSE-V3
metric fine ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 374 HSSE-V3
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
l
MF
a Typ:
Typ:
VA
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
374 103 / 3 374 163 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Schälanschnitt
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 4 M 5 M 6 M 6 M 8 M 8 M 10 M 12 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24
P 0,35 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
l1 56 63 70 80 80 80 90 90 100 100 100 100 110 125 125 140
l2 8 10 12 14 14 18 22 20 22 22 22 22 25 25 25 28
d2 2,2 2,8 3,5 4,5 4,5 6 6 7 9 9 11 12 14 16 18 18
l – 5 6 6 6 8 8 8 10 10 12 12 14 15 17 17
a. – 2,1 2,7 3,4 3,4 4,9 4,9 5,5 7 7 9 9 11 12 14,5 14,5
z 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Artikel-Nr. 030 027 030 028 030 029 030 030 030 031 030 032 030 033 030 034 030 035 030 036 030 037 030 038 030 039 030 040 030 041 030 042
E 28,00 30,00 31,00 31,00 31,00 34,50 31,00 31,50 38,00 35,00 51,00 54,00 70,00 75,00 82,00 89,00
VA-OX
Artikel-Nr. – – – – 031 031 – 031 033 031 034 – 031 036 031 037 031 038 031 039 031 040 – –
E – – – – 34,50 – 34,50 35,00 – 38,50 56,00 60,00 77,00 82,00 – –
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Maschinengewindebohrer DIN 374 metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 374 HSSE-V3
metric fine ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 374 HSSE-V3
l
MF
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
N
N
N
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
374 150 / 2 374 300 / 2 374 390 / 2 374 306 / 2 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) ISO 3 ( 6G ) gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 4.2; 4.3 4.2; 4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 15° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 45° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 4 M 5 M 6 M 6 M 8 M 8 M 10 M 10 M 12 M 12 M 12 M 14 M 14 M 14 M 16 M 16 M 18 M 18 M 20 M 20 M 22 M 24 M 24 M 25 M 26 M 27 M 27 M 28 M 30 M 30
P 0,35 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 1 1 1,25 1 1,25 1,5 1 1,25 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1,5 1,5 1,5 2 1,5 1,5 1,5 2 1,5 1,5 2
l1 56 63 70 80 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 125 125 125 140 140 140 140 140 140 140 150 150
l2 4 6 7 8 8 10 10 12 12 14 14 14 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 28 28
d2 2,2 2,8 3,5 4,5 4,5 6 6 7 7 9 9 9 11 11 11 12 12 14 14 16 16 18 18 18 18 18 20 20 20 22 22
l – 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 12 14 14 15 15 17 17 17 17 17 19 19 19 21 21
a. – 2,1 2,7 3,4 3,4 4,9 4,9 5,5 5,5 7 7 7 9 9 9 9 9 11 11 12 12 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 16 16 16 18 18
z 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Artikel-Nr. – 061 060 061 061 – 061 062 061 063 061 064 061 065 061 066 061 067 061 068 061 069 061 070 061 071 061 072 061 073 061 074 061 075 061 076 061 077 061 078 061 079 061 080 061 081 – 061 082 061 083 061 084 061 085 061 086 061 087
E – 28,50 29,00 – 31,00 31,50 29,00 31,00 44,00 37,50 48,50 35,00 50,00 51,00 48,50 59,00 57,00 82,00 72,00 94,00 72,00 83,00 92,00 106,00 – 126,00 136,00 150,00 150,00 164,00 172,00
Artikel-Nr. 061 020 061 021 061 022 061 037 061 038 061 039 061 040 061 041 061 023 061 042 061 024 061 043 061 025 061 026 061 044 061 027 061 045 061 028 061 046 061 029 061 047 061 048 061 049 061 030 061 050 061 031 061 032 061 033 061 034 061 035 061 036
E 30,50 28,50 29,00 30,50 31,00 31,50 29,00 31,00 44,00 37,50 48,50 35,00 50,00 51,00 48,50 59,00 57,00 82,00 72,00 94,00 72,00 83,00 92,00 106,00 106,00 126,00 136,00 150,00 150,00 164,00 172,00
Artikel-Nr. – – – – 961 038 – 961 040 961 041 – – – 961 043 – – – – 961 045 – – – – – – – – – – – – –
E – – – – 38,00 – 38,00 42,50 – – – 48,50 – – – – 78,00 – – – – – – – – – – – – –
Artikel-Nr. – – – – 061 838 – 061 840 061 841 – – – 061 843 – – 061 844 – 061 845 – 061 846 – 061 847 – – – – – – – – –
E – – – – 34,50 – 31,50 34,50 – – – 38,50 – – 53,00 – 63,00 – 80,00 – 80,00 – – – – – – – – –
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Maschinengewindebohrer DIN 374 metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 374 HSSE-V3
metric fine ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 374 HSSE-V3
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
l
MF
a Typ:
Typ:
VA
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
374 303 / 3 374 363 / 3 ISO 2 ( 6H ) ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 4 M 5 M 6 M 6 M 8 M 8 M 10 M 12 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
P 0,35 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
l1 56 63 70 80 80 80 90 90 100 100 100 100 110 125 125 140 140 150
l2 4 6 7 8 8 10 10 12 14 14 16 16 20 20 20 24 24 28
d2 2,2 2,8 3,5 4,5 4,5 6 6 7 9 9 11 12 14 16 18 18 20 22
l – 5 6 6 6 8 8 8 10 10 12 12 14 15 17 17 19 21
a. – 2,1 2,7 3,4 3,4 4,9 4,9 5,5 7 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18
z 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5
Artikel-Nr. 030 167 030 168 030 169 030 170 030 171 030 172 030 173 030 174 030 175 030 176 030 177 030 178 030 179 030 180 030 181 030 182 030 183 030 184
E 34,00 31,50 32,00 32,00 32,00 35,00 32,00 34,50 43,50 41,00 52,00 66,00 75,00 86,00 100,00 110,00 140,00 178,00
VA-OX
Artikel-Nr. – – – – 031 171 – 031 173 031 174 – 031 176 031 177 031 178 031 179 031 180 – – – –
E – – – – 36,50 – 36,50 38,00 – 46,00 57,00 73,00 82,00 95,00 – – – –
Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
95
Maschinengewindebohrer DIN 374 metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 374 HSSE-V3
metric fine ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 374 HSSE-V3
l
MF
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
a Typ:
Typ:
Typ:
N
GG
GG
374 200 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
374 201 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1–2.3; 3.2 C/2–3 Gang
374 241 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1–2.3; 3.2 C/2–3 Gang
GG-Ni-OX
GG-TiCN
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 6 M 7 M 8 M 8 M 8 M 9 M 10 M 10 M 10 M 11 M 12 M 12 M 12 M 14 M 14 M 14 M 15 M 15 M 16 M 16 M 18 M 18 M 18 M 20 M 20 M 20 M 22
P 0,35 0,35 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,5 0,75 1 1 0,75 1 1,25 1 1 1,25 1,5 1 1,25 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1,5 2 1 1,5 2 1
l1 56 56 63 70 80 80 80 80 80 90 90 90 90 100 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 125 125 125 140 125
l2 8 9 10 12 14 14 14 18 18 22 22 20 20 24 20 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 25 25 34 25 25 34 25
d2 2,2 2,5 2,8 3,5 4,5 4,5 5,5 6 6 6 7 7 7 7 8 9 9 9 11 11 11 12 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18
l – 5 5 6 6 6 7 8 8 8 8 8 8 8 9 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 15 15 15 17
a. – 2,1 2,1 2,7 3,4 3,4 4,3 4,9 4,9 4,9 5,5 5,5 5,5 5,5 6,2 7 7 7 9 9 9 9 9 9 9 11 11 11 12 12 12 14,5
z 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Artikel-Nr. 060 868 060 869 060 870 060 871 060 872 060 873 060 874 060 875 060 876 060 877 060 878 060 879 060 880 060 881 060 882 060 883 060 884 060 885 060 886 060 887 060 888 060 889 060 890 060 891 060 892 060 893 060 894 060 895 060 896 060 897 060 898 060 899
E 26,00 31,00 25,00 25,50 26,00 25,50 28,00 34,50 28,00 25,50 34,50 37,50 26,00 34,00 41,00 31,00 34,50 31,00 41,50 41,50 40,50 50,00 49,00 48,50 44,00 61,00 56,00 66,00 66,00 61,00 83,00 94,00
Artikel-Nr. 061 400 061 401 061 402 061 403 061 404 061 405 – – 061 406 061 407 – – 061 408 – – 061 409 – 061 410 – – 061 411 – – – 061 412 – 061 413 – – 061 414 – –
E 27,50 32,00 27,00 27,00 28,00 27,00 – – 31,00 28,00 – – 28,50 – – 34,00 – 31,50 – – 45,00 – – – 49,00 – 62,00 – – 66,00 – –
Artikel-Nr. – – – – – – – – – 461 407 – – 461 408 – – – – 461 410 – – – – – – 461 412 – – – – – – –
E – – – – – – – – – 36,00 – – 40,00 – – – – 47,50 – – – – – – 69,00 – – – – – – –
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96
Maschinengewindebohrer DIN 374 metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 HSSE-V3 Machine Taps DIN 374 HSSE-V3
metric fine ISO-thread DIN 13
Tarauds machine DIN 374 HSSE-V3
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
l
MF
a Typ:
Typ:
N
GG
374 200 / 2 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
374 201 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1–2.3; 3.2 C/2–3 Gang
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
GG-Ni-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 22 M 22 M 24 M 24 M 24 M 25 M 26 M 27 M 27 M 28 M 30 M 30 M 30 M 32 M 33 M 34 M 35 M 36 M 38 M 40 M 42 M 45 M 48 M 50 M 52
P 1,5 2 1 1,5 2 1,5 1,5 1,5 2 1,5 1 1,5 2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
l1 125 140 140 140 140 140 140 140 140 140 150 150 150 150 160 170 170 170 170 170 170 180 190 190 190
l2 25 34 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 30 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32
d2 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 22 22 22 22 25 28 28 28 28 32 32 36 36 36 40
l 17 17 17 17 17 17 17 19 19 19 21 21 21 21 23 25 25 25 25 27 27 32 32 32 35
a.. 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 16 16 16 18 18 18 18 20 22 22 22 22 24 24 29 29 29 32
z 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Artikel-Nr. 060 900 060 901 060 902 060 903 060 904 060 924 060 905 060 906 060 907 060 908 060 909 060 910 060 911 060 912 060 913 060 914 060 915 060 916 060 917 060 918 060 919 060 920 060 921 060 922 060 923
E 66,00 90,00 97,00 72,00 83,00 95,00 95,00 112,00 112,00 114,00 140,00 120,00 126,00 142,00 156,00 194,00 196,00 176,00 190,00 212,00 238,00 260,00 300,00 330,00 380,00
Artikel-Nr. 061 415 – – 061 416 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
E 71,00 – – 81,00 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
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97
Maschinengewindebohrer DIN 5156 Whitworth-Rohrgewinde (G) DIN ISO 228 HSSE-V3 Whitworth pipe thread (G) DIN ISO 228
Tarauds machine DIN 5156 HSSE-V3
filetage Whitworth Gaz (G) DIN ISO 228
l
G
Machine Taps DIN 5156 HSSE-V3
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
VA
N
GG
980 100 / 2
980 103 / 3
980 200 / 2
980 201 / 2
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitze- gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 beständige Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5–5 Gang C/2–3 Gang B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Schälanschnitt
Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1–2.3; 3.2 C/2–3 Gang
VA-OX
GG-Ni-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P* G 1/8 28 G 1/4 19 G 3/8 19 G 1/2 14 G 5/8 14 G 3/4 14 G 7/8 14 G 1 11 G 11/8 11 G 11/4 11 G 13/8 11 G 11/2 11 G 13/4 11 G 2 11
d1 [mm] l1 9,73 90 13,16 100 16,66 100 20,96 125 22,91 125 26,44 140 30,20 150 33,25 160 37,90 170 41,91 170 44,32 180 47,80 190 53,75 200 59,61 220
l2 20 22 22 25 25 28 28 30 30 30 32 32 40 40
d2 7 11 12 16 18 20 22 25 28 32 36 36 40 45
l 8 12 12 15 17 19 21 23 25 27 32 32 35 38
a 5,5 9 9 12 14,5 16 18 20 22 24 29 29 32 35
z Artikel-Nr. E 3 061 175 30,00 3 061 176 41,50 3 061 177 51,00 3 061 178 68,00 4 061 179 86,00 4 061 180 108,00 4 061 181 140,00 4 061 182 150,00 4 061 195 210,00 4 061 196 250,00 6 061 197 300,00 6 061 198 350,00 6 – – 6 – –
Artikel-Nr. E 030 220 33,50 030 221 47,00 030 222 54,00 030 223 76,00 030 224 95,00 030 225 120,00 030 226 152,00 030 227 166,00 – – – – – – – – – – – –
Artikel-Nr. 061 160 061 161 061 162 061 163 061 164 061 165 061 166 061 167 061 168 061 169 061 170 061 171 061 172 061 173
E 28,50 38,50 48,50 64,00 81,00 100,00 136,00 148,00 206,00 246,00 290,00 330,00 450,00 520,00
Artikel-Nr. E 061 430 33,50 061 431 44,50 061 432 54,00 061 433 76,00 061 434 95,00 061 435 120,00 061 436 152,00 061 437 166,00 – – – – – – – – – – – –
P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
98
Maschinengewindebohrer DIN 5156 Whitworth-Rohrgewinde (G) DIN ISO 228 HSSE-V3 Machine Taps DIN 5156 HSSE-V3
Whitworth pipe thread (G) DIN ISO 228
Tarauds machine DIN 5156 HSSE-V3
filetage Whitworth Gaz (G) DIN ISO 228
l
G
a Typ:
Typ:
Typ:
N
N
VA
980 150 / 2
980 300 / 2
980 303 / 3
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 bis 800 N/mm2 beständige Stähle 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 15° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P* G 1/8 28 G 1/4 19 G 3/8 19 G 1/2 14 G 5/8 14 G 3/4 14 G 7/8 14 G 1 11 G 11/8 11 G 11/4 11 G 13/8 11 G 11/2 11
d1 [mm] l1 9,73 90 13,16 100 16,66 100 20,96 125 22,91 125 26,44 140 30,20 150 33,25 160 37,90 170 41,91 170 44,32 180 47,80 190
l2 20 22 22 25 25 28 28 30 30 30 32 32
d2 7 11 12 16 18 20 22 25 28 32 36 36
l 8 12 12 15 17 19 21 23 25 27 32 32
a 5,5 9 9 12 14,5 16 18 20 22 24 29 29
z Artikel-Nr. E 3 061 184 34,00 3 061 185 48,50 3 061 186 56,00 4 061 187 72,00 4 061 188 92,00 4 061 189 114,00 4 061 190 154,00 4 061 192 178,00 4 – – 6 – – 6 – – 6 – –
G G G G G G G G G G G G
9,73 13,16 16,66 20,96 22,91 26,44 30,20 33,25 37,90 41,91 44,32 47,80
20 22 22 25 25 28 28 30 30 30 32 32
7 11 12 16 18 20 22 25 28 32 36 36
8 12 12 15 17 19 21 23 25 27 32 32
5,5 9 9 12 14,5 16 18 20 22 24 29 29
4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2
28 19 19 14 14 14 14 11 11 11 11 11
90 100 100 125 125 140 150 160 170 170 180 190
Artikel-Nr. 061 200 061 201 061 202 061 203 061 204 061 205 061 206 061 207 061 208 061 209 061 210 061 211
E 34,00 48,50 56,00 72,00 92,00 114,00 154,00 178,00 234,00 280,00 340,00 400,00
Artikel-Nr.
030 030 030 030 030 030 030 030 030 030 030 030
240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251
E
37,50 52,00 66,00 86,00 104,00 132,00 174,00 200,00 260,00 310,00 380,00 450,00
P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
99
Maschinengewindebohrer DIN 2182 HSSE-V3 Machine Taps DIN 2182 HSSE-V3
UNC-thread ANSI B 1.1
Tarauds machine DIN 2182 HSSE-V3
filetage UNC ANSI B1.1
l
UNC
UNC-Gewinde ANSI B1.1
a
Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
VA
N
VA
l2
l3
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
920 100 / 2 920 103 / 3 920 300 / 2 920 303 / 3 2B 2B 2B 2B gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitze- gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 beständige Stähle bis 800 N/mm2 beständige Stähle 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 3.5; 4.4;6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5–5 Gang C/2–3 Gang B/3,5–5 Gang C/2–3 Gang Schälanschnitt ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale Schälanschnitt
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 1–64 2–56 3–48 4–40 5–40 6–32 8–32 10–24 12–24 1/4–20 5/16–18 3/8–16 2–56 3–48 4–40 5–40 6–32 8–32 10–24 12–24 1/4–20 5/16–18 3/8–16
d1 [mm] l1 1,85 50 2,18 50 2,51 50 2,84 56 3,17 56 3,50 56 4,16 63 4,82 70 5,48 80 6,35 80 7,93 90 9,52 90 2,18 2,51 2,84 3,17 3,5 4,16 4,82 5,48 6,35 7,93 9,52
50 50 56 56 56 63 70 80 80 90 90
l2 8 9 9 11 11 13 13 16 17 19 22 22
l3 9 10 10 18 18 19 19 20 29 30 34 35
d2 l 2,8 5 2,8 5 2,8 5 3,5 6 3,5 6 4 6 4,5 6 6 8 6 8 7 8 8 9 9 10
a 2,1 2,1 2,1 2,7 2,7 3 3,4 4,9 4,9 5,5 6,2 7
z 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3
9 9 11 7 8 8 11 11 13 15 16
10 10 18 18 19 19 20 29 30 34 35
2,8 2,8 3,5 3,5 4 4,5 6 6 7 8 9
2,1 2,1 2,7 2,7 3 3,4 4,9 4,9 5,5 6,2 7
2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3
5 5 6 6 6 6 8 8 8 9 10
Artikel-Nr. 061 226 061 227 061 228 061 229 061 230 061 231 061 232 061 233 061 234 061 235 061 236 061 237
E 30,00 26,00 23,50 21,00 21,00 20,00 20,00 21,00 25,00 23,00 25,50 28,50
Artikel-Nr. – – – 031 229 031 230 031 231 031 232 031 233 – 031 235 031 236 031 237
E – – – 25,00 25,00 24,00 24,00 25,00 – 27,50 31,00 34,00
VA-OX
Artikel-Nr.
061 061 061 061 061 061 061 061 061 061 061
252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262
E
Artikel-Nr.
E
27,00 25,50 23,00 23,00 22,00 22,00 23,50 26,50 25,50 27,00 30,00
– – – – 031 256 031 257 031 258 – 031 260 031 261 031 262
– – – – 26,00 26,00 27,50 – 30,50 31,50 35,50
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100
Maschinengewindebohrer DIN 2183 HSSE-V3 Machine Taps DIN 2183 HSSE-V3
UNC-Gewinde ANSI B 1.1 UNC-thread ANSI B 1.1
Tarauds machine DIN 2183 HSSE-V3
filetage UNC ANSI B 1.1
l
UNC
a Typ:
Typ:
Typ:
Typ:
N
VA
N
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
921 100 / 2 921 103 / 3 921 300 / 2 921 303 / 3 2B 2B 2B 2B gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitze- gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 beständige Stähle bis 800 N/mm2 beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang Schälanschnitt Schälanschnitt ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 d1 [mm] l1 7/16 – 14 11,11 100 1/2 – 13 12,78 110 9/16 – 12 14,28 110 5/8 – 11 15,87 110 3/4 – 10 19,05 125 7/8 – 9 22,22 140 1 – 8 25,40 160 7/16 – 14
1/2
– 13 9/16 – 12 5/8 – 11 3/4 – 10 7/8 – 9 1 – 8 1/2
– 13 – 11 3/4 – 10 7/8 – 9 1 – 8 5/8
l2 24 29 30 32 34 34 38
d2 8 9 11 12 14 18 18
l a 8 6,2 10 7 12 9 12 9 14 11 17 14,5 17 14,5
z 3 3 3 3 3 3 3
11,11 12,78 14,28 15,87 19,05 22,22 25,40
100 110 110 110 125 140 160
22 23 25 28 30 34 38
8 9 11 12 14 18 18
8 6,2 10 7 12 9 12 9 14 11 17 14,5 17 14,5
3 3 3 3 4 4 4
12,78 15,87 19,05 22,22 25,40
110 110 125 140 160
23 28 30 34 38
9 12 14 18 18
10 7 12 9 14 11 17 14,5 17 14,5
4 4 4 4 5
Artikel-Nr. E 061 238 35,50 061 239 38,50 061 240 56,00 061 241 50,00 061 242 64,00 061 243 78,00 061 244 102,00
Artikel-Nr. E – – 031 239 46,00 – – 031 241 56,00 031 242 77,00 031 243 93,00 031 244 122,00
VA-OX
Artikel-Nr.
061 061 061 061 061 061 061
263 264 265 266 267 268 269
E
Artikel-Nr.
E
41,50 41,00 57,00 54,00 68,00 86,00 112,00 031 031 031 031 031
264 266 267 268 269
48,50 64,00 80,00 102,00 136,00
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101
Maschinengewindebohrer DIN 2183 HSSE-V3 Machine Taps DIN 2183 HSSE-V3 Tarauds machine DIN 2183 HSSE-V3
UNF-thread ANSI B 1.1 filetage UNF ANSI B 1.1
l
UNF
UNF-Gewinde ANSI B 1.1
a Typ:
Typ:
N
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
930 100 / 2 930 103 / 3 2B 2B gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 beständige Stähle 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5–5 Gang B/3,5–5 Gang Schälanschnitt Schälanschnitt
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 d1 [mm] l1 l2 d2 l a 0 – 80 1,52 40 8 1,2 – – 1 – 72 1,85 50 8 1,4 – – 2 – 64 2,18 50 9 1,6 – – 3 – 56 2,51 50 9 1,8 – – 4 – 48 2,84 56 11 2,2 – – 5 – 44 3,17 56 11 2,2 – – 6 – 40 3,50 56 13 2,5 5 2,1 8 – 36 4,16 63 13 2,8 5 2,1 10 – 32 4,82 70 16 3,5 6 2,7 12 – 28 5,48 80 17 4 6 3 1/4 – 28 6,35 80 19 4,5 6 3,4 5/16 – 24 7,93 90 22 6 8 4,9 3/8 – 24 9,52 90 22 7 8 5,5 7/16 – 20 11,11 100 20 8 9 6,2 1/2 – 20 12,70 100 22 9 10 7 9/16 – 18 14,28 100 22 11 12 9 5/8 – 18 15,87 100 22 12 12 9 3/4 – 16 19,05 110 25 14 14 11 7/8 – 14 22,22 125 25 18 17 14,5 – 12 25,40 125 25 18 17 14,5 1 11/8 – 12 28,57 150 28 22 21 18 11/4 – 12 31,75 150 28 22 21 18 13/8 – 12 34,92 170 30 28 25 22 11/2 – 12 38,10 170 30 32 27 24
z 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4
Artikel-Nr. 061 271 061 272 061 273 061 274 061 275 061 276 061 277 061 278 061 279 061 280 061 281 061 282 061 283 061 284 061 285 061 286 061 287 061 288 061 289 061 290 061 291 061 292 061 293 061 294
E 35,50 34,00 29,00 27,50 27,00 25,00 24,75 23,50 25,50 28,00 27,50 29,50 31,50 40,50 38,50 57,00 52,00 68,00 86,00 112,00 148,00 166,00 224,00 250,00
Artikel-Nr. E – – – – – – – – – – – – 031 277 29,00 – – 031 279 30,00 – – 031 281 33,00 031 282 35,00 031 283 38,00 031 284 48,50 031 285 46,00 – – 031 287 62,00 031 288 80,00 031 289 102,00 031 290 136,00 – – – – – – – –
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102
Maschinengewindebohrer DIN 2183 HSSE-V3 Machine Taps DIN 2183 HSSE-V3
UNF-Gewinde ANSI B 1.1 UNF-thread ANSI B 1.1
Tarauds machine DIN 2183 HSSE-V3
filetage UNF ANSI B 1.1
l
UNF
a Typ:
Typ:
N
VA
l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
930 300 / 2 930 303 / 3 2B 2B gut spanbare Stähle rost-, säure- und hitzebis 800 N/mm2 beständige Stähle 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 4.2; 4.3 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 C/2–3 Gang C/2–3 Gang ca. 40° Rechtsspirale ca. 40° Rechtsspirale
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 3 – 56 4 – 48 5 – 44 6 – 40 8 – 36 10 – 32 12 – 28 1/4 – 28 5/16 – 24 3/8 – 24 7/16 – 20 1/2 – 20 9/16 – 18 5/8 – 18 3/4 – 16 7/8 – 14 1 – 12
d1 [mm] l1 2,51 50 2,84 56 3,17 56 3,50 56 4,16 63 4,82 70 5,48 80 6,35 80 7,93 90 9,52 90 11,11 100 12,70 100 14,28 100 15,87 100 19,05 110 22,22 125 25,40 125
l2 d2 l 7 1,8 – 7 2,2 – 7 2,2 – 7 2,5 5 7 2,8 5 9 3,5 6 9 4 6 11 4,5 6 12 6 8 13 7 8 15 8 9 16 9 10 17 11 12 19 12 12 21 14 14 23 18 17 25 18 17
6 10 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1
3,50 4,82 6,35 7,93 9,52 11,11 12,70 15,87 19,05 22,22 25,40
7 9 11 12 13 15 16 19 21 23 25
– – – – – – – – – – –
40 32 28 24 24 20 20 18 16 14 12
56 70 80 90 90 100 100 100 110 125 125
a – – – 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 5,5 6,2 7 9 9 11 14,5 14,5
z 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4
2,5 5 2,1 3,5 6 2,7 4,5 6 3,4 6 8 4,9 7 8 5,5 8 9 6,2 9 10 7 12 12 9 14 14 11 18 17 14,5 18 17 14,5
3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5
Artikel-Nr. E 061 296 28,50 061 297 26,50 061 298 25,50 061 299 26,50 061 300 26,50 061 301 27,00 061 302 30,00 061 303 30,50 061 304 31,50 061 305 33,00 061 306 42,00 061 307 41,50 061 308 61,00 061 309 56,00 061 310 72,00 061 311 88,00 061 312 122,00
Artikel-Nr.
031 031 031 031 031 031 031 031 031 031 031
299 301 303 304 305 306 307 309 310 311 312
E
31,00 31,50 36,50 38,00 39,00 50,00 50,00 67,00 86,00 106,00 148,00
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103
Maschinengewindebohrer ≈DIN 371/≈DIN 376 Whitworth-Gewinde (BSW) HSSE-V3 Machine Taps ≈DIN 371/≈DIN 376 HSSE-V3
Whitworth-thread (BSW)
Tarauds machine ≈DIN 371/≈DIN 376 HSSE-V3
l
l
W
filetage Whitworth (BSW)
a
a
Typ:
Typ:
N
N
d2
l2
l2
l3
l1
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
l2 11 13 16 19 22
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
≈DIN 371
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 P*d1 [mm] l1 W 1/8 40 3,17 56 W 5/32 32 3,97 63 W 3/16 24 4,76 70 W 1/4 20 6,35 80 W 5/16 18 7,94 90
960 200 / 2
l3 18 21 24 30 36
d2 3,5 4,5 6,0 7,0 8,0
l 6 6 8 8 9
a 2,7 3,4 4,9 5,5 6,2
z Artikel-Nr. 3 061 640 3 061 641 3 061 642 3 061 643 4 061 644
E 18,75 21,00 19,25 20,00 23,00
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
961 200 / 2 gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
≈DIN 376
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 P* d1 [mm] l1
W 3/8 W 7/16 W 1/2 W 9/16 W 5/8 W 3/4 W 7/8 W1
16 14 12 12 11 10 9 8
9,53 11,11 12,70 14,29 15,88 19,05 22,23 25,40
90 100 110 110 110 125 140 160
l2
d2
22 24 29 30 32 34 34 38
7,0 8,0 9,0 11,0 12,0 14,0 18,0 18,0
l
a z Artikel-Nr.
8 5,5 4 9 6,2 4 10 7 4 12 9 4 12 9 4 14 11 4 17 14,5 4 17 14,5 4
061 061 061 061 061 061 061 061
645 650 651 652 653 654 655 656
E
28,00 38,00 34,00 52,00 47,00 63,00 77,00 106,00
P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
104
Maschinengewindebohrer WEXO-Norm Pg-Gewinde DIN 40430, NPT-Gewinde ANSI B 1.1 HSSE-V3 Machine Taps WEXO-Standard HSSE-V3
Pg-thread, NPT-thread
Tarauds machine norme WEXO HSSE-V3
filetage Pg, filetage NPT
Baumaße nach DIN 40432 (kurz)
Kegel 1 : 16
l
l
Pg
a
a Typ:
Typ:
N
N
l2
l2
l1
d2 l1
d2
d
1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
P*d1 [mm] l1 20 12,5 70 18 15,2 70 18 18,6 80 18 20,4 80 18 22,5 80 16 28,3 90 16 37 100
d
910 200 / 2 gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Pg
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 Pg 7 Pg 9 Pg 11 Pg 13,5 Pg 16 Pg 21 Pg 29
l2 22 22 22 22 22 22 25
d2 9 12 14 16 18 22 28
NPT
l 10 12 14 15 17 21 25
a 7 9 11 12 14,5 18 22
z Artikel-Nr. E 4 061 316 52,00 4 061 317 66,00 4 061 318 75,00 4 061 319 82,00 4 061 320 96,00 4 061 321 146,00 6 061 322 216,00
1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
l2 14 15 21 21 27 27 32
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
NPT
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P* d1 [mm] l1 1/16 27 8,1 56 1/8 27 10,6 63 1/4 18 14,1 63 3/8 18 17,5 70 1/2 14 21,9 80 3/4 14 27,2 100 1 11,5 34,1 110
901 200 / 2
d2 l a 6 8 4,9 7 8 5,5 11 12 9 12 12 9 16 15 12 20 19 16 25 23 20
z Artikel-Nr. E 4 060 001 35,50 4 060 002 40,50 4 060 003 48,50 4 060 004 57,00 4 060 005 77,00 5 060 006 102,00 5 060 007 148,00
P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
105
Innengewindeformer DIN 2174 (DIN 371) metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Fluteless Taps DIN 2174 HSSE-V3 Tarauds à refouler DIN 2174 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
metric coarse ISO-thread DIN 13
a l2
l3
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
371 501 / 2 371 591 / 2 371 541 / 2 6 HX 6 HX 6 HX Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ohne Schmiernuten ohne Schmiernuten ohne Schmiernuten
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 2 0,4 45 M 2,5 0,45 50 M 3 0,5 56 M 3,5 0,6 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100
l2 8 9 11 12 13 16 19 22 24
l3 d2 l – 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
Artikel-Nr. 065 198 065 199 065 200 065 201 065 202 065 203 065 204 065 205 065 206
E 31,00 31,00 24,00 34,50 24,00 26,00 27,00 31,00 39,50
Artikel-Nr. 965 198 965 199 965 200 965 201 965 202 965 203 965 204 965 205 965 206
TiCN
E 38,00 38,00 31,00 41,50 31,00 33,00 34,00 39,00 51,00
Artikel-Nr. 465 198 465 199 465 200 465 201 465 202 465 203 465 204 465 205 465 206
E 39,00 39,00 32,00 42,50 32,00 34,00 35,00 41,50 53,00
M2-M6 4 Drückstege M8 6 Drückstege M10 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
106
Innengewindeformer DIN 2174 (DIN 371) metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Fluteless Taps DIN 2174 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds à refouler DIN 2174 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a l2
l3
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
371 601 / 2 371 691 / 2 371 641 / 2 6 HX 6 HX 6 HX Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang mit Schmiernuten mit Schmiernuten mit Schmiernuten
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 2 0,4 45 M 2,5 0,45 50 M 3 0,5 56 M 3,5 0,6 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100
l2 8 9 11 12 13 16 19 22 24
l3 d2 l – 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
Artikel-Nr. 066 198 066 199 066 200 066 201 066 202 066 203 066 204 066 205 066 206
E 34,50 34,50 26,50 38,00 26,50 28,50 29,50 34,50 43,50
Artikel-Nr. 966 198 966 199 966 200 966 201 966 202 966 203 966 204 966 205 966 206
TiCN
E 41,50 41,50 33,50 45,00 33,50 35,50 36,50 43,50 55,00
Artikel-Nr. 466 198 466 199 466 200 466 201 466 202 466 203 466 204 466 205 466 206
E 42,50 42,50 34,50 46,00 34,50 36,50 37,50 45,00 57,00
M2-M6 2 Schmiernuten + 4 Drückstege M8 3 Schmiernuten + 6 Drückstege M10 4 Schmiernuten + 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
107
Innengewindeformer DIN 2174 (DIN 371) metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Fluteless Taps DIN 2174 HSSE-V3 Tarauds à refouler DIN 2174 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
metric coarse ISO-thread DIN 13
a l2
l3
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
371 502 / 2 371 592 / 2 371 542 / 2 6 GX 6 GX 6 GX Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ohne Schmiernuten ohne Schmiernuten ohne Schmiernuten
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 2 0,4 45 M 2,5 0,45 50 M 3 0,5 56 M 3,5 0,6 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100
l2 8 9 11 12 13 16 19 22 24
l3 d2 l – 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
Artikel-Nr. 065 225 065 228 065 230 065 231 065 232 065 233 065 234 065 235 065 236
E 33,00 33,00 25,00 36,00 25,00 27,50 28,50 33,00 41,50
Artikel-Nr. 965 225 965 228 965 230 965 231 965 232 965 233 965 234 965 235 965 236
TiCN
E 40,00 40,00 32,00 43,00 32,00 34,50 35,50 42,00 53,00
Artikel-Nr. 465 225 465 228 465 230 465 231 465 232 465 233 465 234 465 235 465 236
E 41,00 41,00 33,00 44,00 33,00 35,50 36,50 43,50 55,00
M2-M6 4 Drückstege M8 6 Drückstege M10 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
108
Innengewindeformer DIN 2174 (DIN 371) metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Fluteless Taps DIN 2174 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Tarauds à refouler DIN 2174 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a l2
l3
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
371 602 / 2 371 692 / 2 371 642 / 2 6 GX 6 GX 6 GX Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang mit Schmiernuten mit Schmiernuten mit Schmiernuten
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P l1 M 2 0,4 45 M 2,5 0,45 50 M 3 0,5 56 M 3,5 0,6 56 M 4 0,7 63 M 5 0,8 70 M 6 1 80 M 8 1,25 90 M 10 1,5 100
l2 8 9 11 12 13 16 19 22 24
l3 d2 l – 2,8 5 – 2,8 5 18 3,5 6 20 4 6 21 4,5 6 25 6 8 30 6 8 35 8 9 39 10 11
a 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 6,2 8
Artikel-Nr. 066 225 066 228 066 230 066 231 066 232 066 233 066 234 066 235 066 236
E 38,00 38,00 29,00 41,50 29,00 31,50 33,00 38,00 48,00
Artikel-Nr. 966 225 966 228 966 230 966 231 966 232 966 233 966 234 966 235 966 236
TiCN
E 45,00 45,00 36,00 48,50 36,00 38,50 40,00 47,00 59,50
Artikel-Nr. 466 225 466 228 466 230 466 231 466 232 466 233 466 234 466 235 466 236
E 46,00 46,00 37,00 49,50 37,00 39,50 41,00 48,50 61,50
M2-M6 2 Schmiernuten + 4 Drückstege M8 3 Schmiernuten + 6 Drückstege M10 4 Schmiernuten + 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
109
Innengewindeformer DIN 2174 (DIN 376) metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSSE-V3 Fluteless Taps DIN 2174 HSSE-V3 Tarauds à refouler DIN 2174 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
metric coarse ISO-thread DIN 13
a l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
376 501 / 2 376 591 / 2 376 541 / 2 6 HX 6 HX 6 HX Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ohne Schmiernuten ohne Schmiernuten ohne Schmiernuten
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P M 12 1,75 M 14 2 M 16 2
l1 110 110 110
l2 28 30 32
d2 9 11 12
l 10 12 12
a 7 9 9
Artikel-Nr. 065 240 065 241 065 242
E 57,00 75,00 87,00
Artikel-Nr. E 965 240 66,00 965 241 82,00 965 242 100,00
TiCN
Artikel-Nr. E 465 240 68,00 465 241 85,00 465 242 104,00
M12-M16 8 Drückstege
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
376 601 / 2 376 691 / 2 376 641 / 2 6 HX 6 HX 6 HX Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang mit Schmiernuten mit Schmiernuten mit Schmiernuten
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P M 12 1,75 M 14 2 M 16 2
l1 110 110 110
l2 28 30 32
d2 9 11 12
l 10 12 12
a 7 9 9
Artikel-Nr. 066 240 066 241 066 242
E 62,00 81,00 95,00
Artikel-Nr. E 966 240 71,00 966 241 89,00 966 242 108,00
TiCN
Artikel-Nr. E 466 240 73,00 466 241 93,00 466 242 112,00
M12-M16 4 Schmiernuten + 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
110
Innengewindeformer DIN 2174 (DIN 374) metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 HSSE-V3 Fluteless Taps DIN 2174 HSSE-V3
metric fine ISO-thread DIN 13
Tarauds à refouler DIN 2174 HSSE-V3 > M10
< M10
> M10
< M10
> M10
< M10
> M10
MF
l
l
< M10
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
d2
l2
l2
l3
l1
l1
d2
d1
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
374 501 / 2 374 591 / 2 374 541 / 2 6 HX 6 HX 6 HX Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang ohne Schmiernuten ohne Schmiernuten ohne Schmiernuten
TiN
Ausführung geeignet für Bohrung z = Drückstege Gew. d1 P l1 l2 M 3 0,35 56 8 M 4 0,5 63 10 M 5 0,5 70 12 M 6 0,75 80 14 M 8 1 90 22 M 10 1 90 20 M 12 1,5 100 22 M 16 1,5 100 22
d2 l 3,5 6 4,5 6 6 8 6 8 8 9 8 11 9 10 12 12
a 2,7 3,4 4,9 4,9 6,2 8 7 9
z 4 4 4 4 6 8 8 8
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
Artikel-Nr. 065 250 065 251 065 252 065 253 065 254 065 255 065 256 065 257
E 46,00 47,00 50,00 50,00 51,00 52,00 56,00 94,00
d1 3 4 5 6 8 10 12 16
P l1 0,35 56 0,5 63 0,5 70 0,75 80 1 90 1 90 1,5 100 1,5 100
l2 8 10 12 14 22 20 22 22
d2 3,5 4,5 6 6 8 8 9 12
TiN
l 6 6 8 8 9 11 10 12
a 2,7 3,4 4,9 4,9 6,2 8 7 9
z SN 4 2 4 2 4 2 4 2 6 3 8 4 8 4 8 4
Artikel-Nr. E 465 250 54,00 465 251 55,00 465 252 58,00 465 253 58,00 465 254 61,00 465 255 66,00 465 256 72,00 465 257 118,00
374 601 / 2 374 691 / 2 374 641 / 2 6 HX 6 HX 6 HX Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit Stähle, NE-Metalle mit min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung min. 8 % Dehnung 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.1–1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 3.1; 3.4; 4.1–4.3 C/2–3 Gang C/2–3 Gang C/2–3 Gang mit Schmiernuten mit Schmiernuten mit Schmiernuten
Ausführung geeignet für Bohrung z = Drückstege SN = Schmiernuten Gew. M M M M M M M M
Artikel-Nr. E 965 250 53,00 965 251 54,00 965 252 57,00 965 253 57,00 965 254 60,00 965 255 63,00 965 256 70,00 965 257 114,00
TiCN
Artikel-Nr. E 066 250 51,00 066 251 52,00 066 252 55,00 066 253 55,00 066 254 56,00 066 255 57,00 066 256 61,00 066 257 102,00
Artikel-Nr. E 966 250 58,00 966 251 59,00 966 252 62,00 966 253 62,00 966 254 66,00 966 255 69,00 966 256 75,00 966 257 124,00
TiCN
Artikel-Nr. E 466 250 59,00 466 251 60,00 466 252 63,00 466 253 63,00 466 254 67,00 466 255 71,00 466 256 77,00 466 257 128,00
Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
111
Innengewindeformer DIN 2189 (DIN 5156) Whitworth-Rohrgewinde (G) DIN ISO 228 HSSE-V3 Fluteless Taps DIN 2189 HSSE-Co 5 Whitworth pipe thread (G) DIN ISO 228 Tarauds à refouler DIN 2189 HSSE-Co 5
l
G
filetage Whitworth Gaz (G) DIN ISO 228
a l2
l1
d2
d1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
980 601 / 2
980 691 / 2
980 641 / 2
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang mit Schmiernuten
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang mit Schmiernuten
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang mit Schmiernuten
TiN
TiCN
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 P* d1 [mm] l1 l2 d2 l G 1/8 28 9,73 90 20 7 8 G 1/4 19 13,16 100 22 11 12 G 3/8 19 16,66 100 22 12 12
a 5,5 9 9
Artikel-Nr. 066 300 066 301 066 302
E 54,00 71,00 87,00
Artikel-Nr. E 966 300 66,00 966 301 85,00 966 302 118,00
Artikel-Nr. E 466 300 68,00 466 301 88,00 466 302 124,00
G1/8-G3/8 4 Schmiernuten + 8 Drückstege
P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: Seite 14–39 oder unter http://www.wexo.com
112
Gewindefräser
Katalog-Nummer
Seite
Gewindefräser WEXO-Norm HSSE-Co8 TiN metrisches ISO-Feingewinde (MF) 900 697
M14x1 bis M52x3, TiN
114
M4 bis M20
115
M8x0,75 bis M52x2
115
G 1/16´´ bis G 7/8´´
115
Gewindefräser WEXO-Norm Vollhartmetall metrisches ISO-Regelgewinde (M)
914 500
metrisches ISO-Feingewinde (MF)
914 500
Whitworth-Rohrgewinde (G)
914 500
113
Gewindefräser WEXO-Norm HSSE-Co8 TiN
metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
Thread milling cutters WEXO-Standard HSSE-Co8 TiN Fraises à fileter norme WEXO HSSE-Co8 TiN
metric fine ISO-thread DIN 13 filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
l2
l1
d2
d1
z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Schafttoleranz Ausführung
900 697 / 2 h6 für Innengewinde
TiN Gew. M14–M24 M14–M24 M16–M30 M16–M30 M18–M30 M20–M42 M20–M42 M22–M42 M22–M42 M28–M42 M24–M52 M24–M52 M27–M52 M28–M52
P 1 1,5 1 1,5 2 1 1,5 2 2,5 3 1 1,5 2 3
d1 10 10 12 12 12 16 16 16 16 16 20 20 20 20
l1 90 90 105 105 105 125 125 125 125 125 145 145 145 145
l2 25 25 30 30 30 40 40 40 40 40 50 50 50 50
d2 10 10 12 12 12 16 16 16 16 16 20 20 20 20
z 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5
Artikel-Nr. 962 200 962 201 962 202 962 203 962 204 962 205 962 206 962 207 962 208 962 209 962 210 962 211 962 212 962 213
E 500,00 500,00 550,00 560,00 560,00 600,00 640,00 640,00 640,00 640,00 760,00 770,00 770,00 830,00
Einsatzempfehlungen (900 697) Werkstoff
gut spanbare Stähle (bis 500 N/mm 2)
Einsatzstähle, Vergütungsstähle (bis 800 N/mm 2)
Werkzeugstähle Vergütungsstähle (bis 30 HRC)
rost- und säurebeständige Stähle
Gußeisen GG, GGG
AluminiumLegierungen
KupferLegierungen
vc [m/min]
20~30
8~15
8~12
10~15
20~50
70~100
60~100
fz [mm/Zahn]
0,02~0,05
0,02~0,05
0,02~0,05
0,03~0,05
0,03~0,10
0,03~0,05
0,03~0,05
Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com
114
Gewindefräser WEXO-Norm Vollhartmetall Thread milling cutters WEXO-Standard solid carbide Fraises à fileter norme WEXO carbure monobloc
d2
l2
l1
DIN 6535 HB
d1
z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Schafttoleranz Ausführung
914 500 / 5 h6
VHM Gew. P d1 l1 l2 metrisches ISO-Regelgewinde (M) (für Innengewinde) M04 0,7 2,6 38 6,3 M05 0,8 3,6 42 8 M06 1 4 57 9 M08 1,25 5 57 12,5 M10 1,5 5,9 57 15 M12 1,75 7,9 63 19,2 M16 2 9,9 72 24 M20 2,5 11,9 83 30
d2 z
3 4 6 6 6 8 10 12
Artikel-Nr.
E
3 3 3 3 5 5 5 5
140 140 140 140 140 140 140 140
500 501 502 503 504 505 506 507
82,00 82,00 148,00 148,00 148,00 214,00 260,00 330,00
metrisches ISO-Feingewinde (MF) (für Innengewinde) 6 5 M08–M14 0,75 5,9 57 15 M12–M30 1 7,9 63 20 8 5 M14–M42 1,5 9,9 72 24 10 5 M18–M52 1,5 11,9 83 30 12 5 M18–M52 2 11,9 83 30 12 5
140 140 140 140 140
510 511 512 513 514
148,00 214,00 260,00 330,00 330,00
Whitworth-Rohrgewinde (G) (für Innen- und Außengewinde) G1/16 –G1/8 28 5,9 57 14,5 6 5 G1/4 –G3/8 19 7,9 63 18,7 8 5 G1/2 –G7/8 14 11,9 83 30 12 5
140 520 140 521 140 522
148,00 214,00 330,00
Einsatzempfehlungen (914 500) Werkstoff
gut spanbare Stähle (bis 500 N/mm 2)
Einsatzstähle, Vergütungsstähle (bis 800 N/mm 2)
Werkzeugstähle Vergütungsstähle (bis 30 HRC)
rost- und säurebeständige Stähle
Gußeisen GG, GGG
AluminiumLegierungen
KupferLegierungen
vc [m/min]
120~200
100~180
60~140
40~90
60~140
200~500
150~500
fz [mm/Zahn]
0,005 x d1 ~0,015 x d1...
0,005 x d1 ~0,015 x d1...
0,005 x d1 ~0,015 x d1...
0,005 x d1 ~0,015 x d1...
0,005 x d1 ~0,015 x d1...
0,005 x d1 ~0,015 x d1...
0,005 x d1 ~0,015 x d1...
Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com
115
Satzgewindebohrer
Katalog-Nummer
Seite
Satzgewindebohrer HSS/HSSE-V3 (Handgewindebohrer)
metrisches ISO-Regelgewinde (M) 352 000
dreiteiliger Satz, M1–M52
352 008
dreiteiliger Satz, M3–M24, LH
120
352 003
dreiteiliger Satz, M2–M20, VA-OX
121
352 503
dreiteiliger Satz, M2–20, VA-OX, Nr. 1 mit Führungszapfen
122
118/119
metrisches ISO-Feingewinde (MF) 181 000
zweiteiliger Satz, M2x0,25–M52x3
123–125
Whitworth-Rohrgewinde (G) 353 000
zweiteiliger Satz, G1/8´´– G2´´
126
Unified Coarse-Gewinde (UNC) 902 000
dreiteiliger Satz, 1–64 bis 1–8
127
Unified Fine-Gewinde (UNF) 903 000
zweiteiliger Satz, 0–80 bis 11/2´´–12´´
128
Whitworth-Gewinde (BSW) 351 000
116
dreiteiliger Satz, W1/16´´– W1´´
129
Katalog-Nummer
Seite
Gewindeschneidwerkzeuge in Metallkassette 352 300
dreiteilige Sätze für metrische ISO-Regelgewinde, M3–M20
130
990 200
Metallkassetten, leer
130
117
Satzgewindebohrer DIN 352 HSS
metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13
Hand Taps DIN 352 HSS
metric coarse ISO-thread DIN 13
Jeu de tarauds DIN 352 HSS
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen
352 000 / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 1 M 1,1 M 1,2 M 1,4 M 1,6 M 1,7 M 1,8 M 2 M 2,2 M 2,3 M 2,5 M 2,6 M 3 M 3,5 M 4 M 4,5 M 5 M 6 M 7 M 8 M 9 M 10 M 11 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
118
P 0,25 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,35 0,4 0,45 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5
l1 32 32 32 32 32 32 32 36 36 36 40 40 40 45 45 50 50 56 56 63 63 70 70 75 80 80 95 95 100 110 110 125
l2 5,5 5,5 5,5 7 8 8 8 8 9 9 9 9 11 12 13 16 16 19 19 22 22 24 24 28 30 32 34 34 34 38 38 45
Satz à 3 Stück
d2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 3,5 4 4,5 6 6 6 6 6 7 7 8 9 11 12 14 16 18 18 20 22
l 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 9 10 12 12 14 15 17 17 19 21
a. 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,7 3 3,4 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 5,5 5,5 6,2 7 9 9 11 12 14,5 14,5 16 18
Artikel-Nr. 100 301 100 302 100 303 100 304 100 305 100 306 100 307 100 308 100 309 100 310 100 311 100 312 100 313 100 314 100 315 100 316 100 317 100 318 100 319 100 320 100 321 100 322 100 323 100 324 100 325 100 326 100 327 100 328 100 329 100 330 100 331 100 332
E 67,50 67,50 63,00 59,25 52,50 56,25 52,50 45,00 51,75 52,50 39,00 42,00 30,75 35,25 30,75 45,00 31,50 33,00 44,25 36,75 59,25 46,50 78,00 60,75 78,00 94,50 139,50 142,50 168,00 189,00 258,00 318,00
352 000 V / 1
352 000 M / 1
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 A/6–8 Gang
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
352 000 F / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (M)
Nr. 3 (F)
Artikel-Nr. E 100 001 22,50 100 002 22,50 100 003 21,00 100 004 19,75 100 005 17,50 100 006 18,75 100 007 17,50 100 008 15,00 100 009 17,25 100 010 17,50 100 011 13,00 100 012 14,00 100 013 10,25 100 014 11,75 100 015 10,25 100 016 15,00 100 017 10,50 100 018 11,00 100 019 14,75 100 020 12,25 100 021 19,75 100 022 15,50 100 023 26,00 100 024 20,25 100 025 26,00 100 026 31,50 100 027 46,50 100 028 47,50 100 029 56,00 100 030 63,00 100 031 86,00 100 032 106,00
Artikel-Nr. E 100 101 22,50 100 102 22,50 100 103 21,00 100 104 19,75 100 105 17,50 100 106 18,75 100 107 17,50 100 108 15,00 100 109 17,25 100 110 17,50 100 111 13,00 100 112 14,00 100 113 10,25 100 114 11,75 100 115 10,25 100 116 15,00 100 117 10,50 100 118 11,00 100 119 14,75 100 120 12,25 100 121 19,75 100 122 15,50 100 123 26,00 100 124 20,25 100 125 26,00 100 126 31,50 100 127 46,50 100 128 47,50 100 129 56,00 100 130 63,00 100 131 86,00 100 132 106,00
Artikel-Nr. E 100 201 22,50 100 202 22,50 100 203 21,00 100 204 19,75 100 205 17,50 100 206 18,75 100 207 17,50 100 208 15,00 100 209 17,25 100 210 17,50 100 211 13,00 100 212 14,00 100 213 10,25 100 214 11,75 100 215 10,25 100 216 15,00 100 217 10,50 100 218 11,00 100 219 14,75 100 220 12,25 100 221 19,75 100 222 15,50 100 223 26,00 100 224 20,25 100 225 26,00 100 226 31,50 100 227 46,50 100 228 47,50 100 229 56,00 100 230 63,00 100 231 86,00 100 232 106,00
Satzgewindebohrer DIN 352 HSS Hand Taps DIN 352 HSS
metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 metric coarse ISO-thread DIN 13
Jeu de tarauds DIN 352 HSS
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
352 000 / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52
P 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5
l1 125 150 150 150 160 180 180
l2 50 56 60 60 65 70 70
Satz à 3 Stück
d2 25 28 32 32 36 36 40
l 23 25 27 27 32 32 35
a. 20 22 24 24 29 29 32
Artikel-Nr. E 100 333 402,00 100 334 468,00 100 335 612,00 100 336 672,00 100 337 780,00 100 338 870,00 100 339 1.080,00
352 000 V / 1
352 000 M / 1
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 A/6–8 Gang
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
352 000 F / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (M)
Nr. 3 (F)
Artikel-Nr. 100 033 100 034 100 035 100 036 100 037 100 038 100 039
E 134,00 156,00 204,00 224,00 260,00 290,00 360,00
Artikel-Nr. 100 133 100 134 100 135 100 136 100 137 100 138 100 139
E 134,00 156,00 204,00 224,00 260,00 290,00 360,00
Artikel-Nr. 100 233 100 234 100 235 100 236 100 237 100 238 100 239
E 134,00 156,00 204,00 224,00 260,00 290,00 360,00
119
Satzgewindebohrer DIN 352 HSS
metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13
Hand Taps DIN 352 HSS
metric coarse ISO-thread DIN 13
Jeu de tarauds DIN 352 HSS
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen
352 008 / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
DIN Anschnitt/Gang Linksgewinde LH Satz à 3 Stück
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24
120
P l1 0,5 40 0,7 45 0,8 50 1 56 1,25 63 1,5 70 1,75 75 2 80 2 80 2,5 95 2,5 95 2,5 100 3 110
l2 11 13 16 19 22 24 28 30 32 34 34 34 38
d2 3,5 4,5 6 6 6 7 9 11 12 14 16 18 18
l 6 6 8 8 8 8 10 12 12 14 15 17 17
a. 2,7 3,4 4,9 4,9 4,9 5,5 7 9 9 11 12 14,5 14,5
Artikel-Nr. 101 600 101 601 101 602 101 603 101 604 101 605 101 606 101 607 101 608 101 609 101 610 101 611 101 612
E 61,50 63,00 63,00 65,25 76,50 94,50 114,00 168,00 186,00 264,00 222,00 276,00 291,00
352 008 V / 1
352 008 M / 1
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 A/6–8 Gang
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
352 008 F / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Linksgewinde LH Nr.1 (V)
Linksgewinde LH Nr. 2 (M)
Linksgewinde LH Nr. 3 (F)
Artikel-Nr. 101 620 101 621 101 622 101 623 101 624 101 625 101 626 101 627 101 628 101 629 101 630 101 631 101 632
E 20,50 21,00 21,00 21,75 25,50 31,50 38,00 56,00 62,00 88,00 74,00 92,00 97,00
Artikel-Nr. 101 640 101 641 101 642 101 643 101 644 101 645 101 646 101 647 101 648 101 649 101 650 101 651 101 652
E 20,50 21,00 21,00 21,75 25,50 31,50 38,00 56,00 62,00 88,00 74,00 92,00 97,00
Artikel-Nr. 101 660 101 661 101 662 101 663 101 664 101 665 101 666 101 667 101 668 101 669 101 670 101 671 101 672
E 20,50 21,00 21,00 21,75 25,50 31,50 38,00 56,00 62,00 88,00 74,00 92,00 97,00
Satzgewindebohrer DIN 352 HSSE-V3
metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13
Hand Taps DIN 352 HSSE-V3
metric coarse ISO-thread DIN 13
Jeu de tarauds DIN 352 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 2 M 2,2 M 2,3 M 2,5 M 2,6 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20
P 0,4 0,45 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5
l1 36 36 36 40 40 40 45 45 50 56 63 70 75 80 80 95 95
l2 8 9 9 9 9 11 12 13 16 19 22 24 28 30 32 34 34
d2 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 3,5 4 4,5 6 6 6 7 9 11 12 14 16
l a. 5 2,1 5 2,1 5 2,1 5 2,1 5 2,1 6 2,7 6 3 6 3,4 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 5,5 10 7 12 9 12 9 14 11 15 12
352 003 / 1 352 003 V / 1 352 003 M / 1 352 003 F / 1 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 A/6–8 Gang D/3,5–5 Gang C/2–3 Gang Satz à 3 Stück
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (M)
Nr. 3 (F)
VA-OX
VA-OX
VA-OX
VA-OX
Artikel-Nr. 100 520 100 521 100 522 100 523 100 524 100 525 100 526 100 527 100 528 100 529 100 530 100 531 100 532 100 533 100 534 100 535 100 536
E 56,25 63,00 74,25 50,25 53,25 38,25 44,25 38,25 41,25 42,75 45,75 60,75 76,50 102,00 124,50 174,00 186,00
Artikel-Nr. 100 400 100 401 100 402 100 403 100 404 100 405 100 406 100 407 100 408 100 409 100 410 100 411 100 412 100 413 100 414 100 415 100 416
E 18,75 21,00 24,75 16,75 17,75 12,75 14,75 12,75 13,75 14,25 15,25 20,25 25,50 34,00 41,50 58,00 62,00
Artikel-Nr. 100 440 100 441 100 442 100 443 100 444 100 445 100 446 100 447 100 448 100 449 100 450 100 451 100 452 100 453 100 454 100 455 100 456
E 18,75 21,00 24,75 16,75 17,75 12,75 14,75 12,75 13,75 14,25 15,25 20,25 25,50 34,00 41,50 58,00 62,00
Artikel-Nr. 100 480 100 481 100 482 100 483 100 484 100 485 100 486 100 487 100 488 100 489 100 490 100 491 100 492 100 493 100 494 100 495 100 496
E 18,75 21,00 24,75 16,75 17,75 12,75 14,75 12,75 13,75 14,25 15,25 20,25 25,50 34,00 41,50 58,00 62,00
121
Satzgewindebohrer DIN 352 HSSE-V3 Hand Taps DIN 352 HSSE-V3
metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 metric coarse ISO-thread DIN 13
Jeu de tarauds DIN 352 HSSE-V3
filetage ISO-métrique DIN 13
l
M
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen DIN Anschnitt/Gang
VA-OX
Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 2 M 2,2 M 2,3 M 2,5 M 2,6 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20
122
P 0,4 0,45 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5
l1 36 36 36 40 40 40 45 45 50 56 63 70 75 80 80 95 95
l2 8 9 9 9 9 11 12 13 16 19 22 24 28 30 32 34 34
352 503 / 1 352 503 V / 1 352 003 M / 1 352 003 F / 1 ISO 2 ( 6H ) ISO 2 ( 6H ) rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitze- rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle beständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 A/6–8 Gang D/3,5–5 Gang C/2–3 Gang Nr. 1 (V) Nr. 2 (M) Nr. 3 (F) Satz à 3 Stück mit Führungszapfen
d2 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 3,5 4 4,5 6 6 6 7 9 11 12 14 16
l a. 5 2,1 5 2,1 5 2,1 5 2,1 5 2,1 6 2,7 6 3 6 3,4 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 5,5 10 7 12 9 12 9 14 11 15 12
Artikel-Nr. 101 520 101 521 101 522 101 523 101 524 101 525 101 526 101 527 101 528 101 529 101 530 101 531 101 532 101 533 101 534 101 535 101 536
E 56,25 63,00 74,25 50,25 53,25 38,25 44,25 38,25 41,25 42,75 45,75 60,75 76,50 102,00 124,50 174,00 186,00
VA-OX
Artikel-Nr. 101 400 101 401 101 402 101 403 101 404 101 405 101 406 101 407 101 408 101 409 101 410 101 411 101 412 101 413 101 414 101 415 101 416
E 18,75 21,00 24,75 16,75 17,75 12,75 14,75 12,75 13,75 14,25 15,25 20,25 25,50 34,00 41,50 58,00 62,00
VA-OX
Artikel-Nr. 100 440 100 441 100 442 100 443 100 444 100 445 100 446 100 447 100 448 100 449 100 450 100 451 100 452 100 453 100 454 100 455 100 456
E 18,75 21,00 24,75 16,75 17,75 12,75 14,75 12,75 13,75 14,25 15,25 20,25 25,50 34,00 41,50 58,00 62,00
VA-OX
Artikel-Nr. 100 480 100 481 100 482 100 483 100 484 100 485 100 486 100 487 100 488 100 489 100 490 100 491 100 492 100 493 100 494 100 495 100 496
E 18,75 21,00 24,75 16,75 17,75 12,75 14,75 12,75 13,75 14,25 15,25 20,25 25,50 34,00 41,50 58,00 62,00
Satzgewindebohrer DIN 2181 HSS
metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
Hand Taps DIN 2181 HSS
metric fine ISO-thread DIN 13
Jeu de tarauds DIN 2181 HSS
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
l
MF
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen
181 000 / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 2 M 2,2 M 2,3 M 2,5 M 2,6 M 3 M 3,5 M 4 M 4 M 5 M 6 M 6 M 7 M 8 M 8 M 8 M 9 M 10 M 10 M 10 M 11 M 12 M 12 M 12 M 14 M 14 M 14 M 15 M 15 M 16 M 16 M 18
P 0,25 0,25 0,25 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,5 0,75 1 1 0,75 1 1,25 1 1 1,25 1,5 1 1,25 1,5 1 1,5 1 1,5 1
l1 36 36 36 40 40 40 45 45 45 50 56 56 56 56 56 63 63 63 63 70 63 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80
l2 8 9 9 9 9 8 9 10 10 12 14 14 14 18 18 22 22 20 20 24 20 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
Satz à 2 Stück
d2 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 3,5 4 4,5 4,5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 8 9 9 9 11 11 11 12 12 12 12 14
l a. 5 2,1 5 2,1 5 2,1 5 2,1 5 2,1 6 2,7 6 3 6 3,4 6 3,4 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 5,5 8 5,5 8 5,5 8 5,5 9 6,2 10 7 10 7 10 7 12 9 12 9 12 9 12 9 12 9 12 9 12 9 14 11
Artikel-Nr. 100 741 100 742 100 743 100 744 100 745 100 746 100 747 100 748 100 749 100 750 100 751 100 752 100 753 100 754 100 755 100 756 100 757 100 758 100 759 100 760 100 761 100 762 100 763 100 764 100 765 100 766 100 768 100 769 100 770 100 771 100 772 100 773
E 55,00 53,00 50,00 50,00 50,00 38,50 54,00 52,00 33,50 36,00 39,00 36,00 44,00 47,50 43,00 36,00 57,00 56,00 40,00 48,00 56,00 46,00 57,00 44,50 68,00 73,00 57,00 77,00 67,00 73,00 59,00 99,00
181 000 V / 1 gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
181 000 F / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (F)
Artikel-Nr. 100 541 100 542 100 543 100 544 100 545 100 546 100 547 100 548 100 549 100 550 100 551 100 552 100 553 100 554 100 555 100 556 100 557 100 558 100 559 100 560 100 561 100 562 100 563 100 564 100 565 100 566 100 567 100 568 100 569 100 570 100 571 100 572
E 27,50 26,50 25,00 25,00 25,00 19,25 27,00 26,00 16,75 18,00 19,50 18,00 22,00 23,75 21,50 18,00 28,50 28,00 20,00 24,00 28,00 23,00 28,50 22,25 34,00 36,50 28,50 38,50 33,50 36,50 29,50 49,50
Artikel-Nr. 100 641 100 642 100 643 100 644 100 645 100 646 100 647 100 648 100 649 100 650 100 651 100 652 100 653 100 654 100 655 100 656 100 657 100 658 100 659 100 660 100 661 100 662 100 663 100 664 100 665 100 666 100 667 100 668 100 669 100 670 100 671 100 672
E 27,50 26,50 25,00 25,00 25,00 19,25 27,00 26,00 16,75 18,00 19,50 18,00 22,00 23,75 21,50 18,00 28,50 28,00 20,00 24,00 28,00 23,00 28,50 22,25 34,00 36,50 28,50 38,50 33,50 36,50 29,50 49,50
123
Satzgewindebohrer DIN 2181 HSS
metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
Hand Taps DIN 2181 HSS
metric fine ISO-thread DIN 13
Jeu de tarauds DIN 2181 HSS
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
l
MF
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen
181 000 / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 18 M 18 M 20 M 20 M 20 M 22 M 22 M 22 M 24 M 24 M 24 M 25 M 26 M 27 M 27 M 28 M 30 M 30 M 30 M 32 M 33 M 33 M 34 M 35 M 36 M 36 M 36 M 38 M 39 M 39 M 40 M 40
124
P 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 1,5 1,5 1,5 2 1,5 1 1,5 2 1,5 1,5 2 1,5 1,5 1,5 2 3 1,5 2 3 1,5 2
l1 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 125 125 100 125 125 110 125
l2 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 25 25 25 25 25 40 40 25 40 40 25 40
Satz à 2 Stück
d2 14 14 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 22 22 22 22 25 25 28 28 28 28 28 28 32 32 32 32
l 14 14 15 15 15 17 17 17 17 17 17 17 17 19 19 19 21 21 21 21 23 23 25 25 25 25 25 25 27 27 27 27
a. 11 11 12 12 12 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 16 16 16 18 18 18 18 20 20 22 22 22 22 22 22 24 24 24 24
Artikel-Nr. 100 774 100 775 100 776 100 777 100 778 100 779 100 780 100 781 100 782 100 783 100 784 100 785 100 786 100 787 100 788 100 789 100 790 100 791 100 792 100 793 100 794 100 795 100 796 100 797 100 798 100 799 100 800 100 801 100 802 100 803 100 804 100 805
E 87,00 102,00 104,00 83,00 104,00 122,00 108,00 122,00 144,00 124,00 126,00 158,00 160,00 166,00 184,00 166,00 224,00 194,00 216,00 224,00 252,00 292,00 264,00 284,00 300,00 324,00 344,00 324,00 424,00 420,00 388,00 412,00
181 000 V / 1 gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
181 000 F / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (F)
Artikel-Nr. 100 573 100 574 100 575 100 576 100 577 100 578 100 579 100 580 100 581 100 582 100 583 100 584 100 585 100 586 100 587 100 588 100 589 100 590 100 591 100 592 100 593 100 594 100 595 100 596 100 597 100 598 100 599 100 600 100 601 100 602 100 603 100 604
E 43,50 51,00 52,00 41,50 52,00 61,00 54,00 61,00 72,00 62,00 63,00 79,00 80,00 83,00 92,00 83,00 112,00 97,00 108,00 112,00 126,00 146,00 132,00 142,00 150,00 162,00 172,00 162,00 212,00 210,00 194,00 206,00
Artikel-Nr. 100 673 100 674 100 675 100 676 100 677 100 678 100 679 100 680 100 681 100 682 100 683 100 684 100 685 100 686 100 687 100 688 100 689 100 690 100 691 100 692 100 693 100 694 100 695 100 696 100 697 100 698 100 699 100 700 100 701 100 702 100 703 100 704
E 43,50 51,00 52,00 41,50 52,00 61,00 54,00 61,00 72,00 62,00 63,00 79,00 80,00 83,00 92,00 83,00 112,00 97,00 108,00 112,00 126,00 146,00 132,00 142,00 150,00 162,00 172,00 162,00 212,00 210,00 194,00 206,00
Satzgewindebohrer DIN 2181 HSS
metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
Hand Taps DIN 2181 HSS
metric fine ISO-thread DIN 13
Jeu de tarauds DIN 2181 HSS
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
l
MF
a
l2
l1
d2
d
1 z = Nutenzahl Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Werkstoffgruppen
181 000 / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 M 40 M 42 M 42 M 42 M 45 M 45 M 45 M 48 M 48 M 48 M 50 M 50 M 50 M 52 M 52 M 52
P 3 1,5 2 3 1,5 2 3 1,5 2 3 1,5 2 3 1,5 2 3
l1 125 110 125 125 110 125 125 140 140 140 140 140 140 140 140 140
l2 40 25 40 40 25 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Satz à 2 Stück
d2 32 32 32 32 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40
l 27 27 27 27 32 32 32 32 32 32 32 32 32 35 35 35
a. 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 29 29 29 32 32 32
Artikel-Nr. 100 806 100 807 100 808 100 809 100 810 100 811 100 812 100 813 100 814 100 815 100 816 100 817 100 818 100 819 100 820 100 821
E 436,00 432,00 464,00 464,00 488,00 520,00 520,00 540,00 560,00 600,00 580,00 620,00 700,00 620,00 640,00 700,00
181 000 V / 1 gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
181 000 F / 1 ISO 2 ( 6H ) gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (F)
Artikel-Nr. 100 605 100 606 100 607 100 608 100 609 100 610 100 611 100 612 100 613 100 614 100 615 100 616 100 617 100 618 100 619 100 620
E 218,00 216,00 232,00 232,00 244,00 260,00 260,00 270,00 290,00 300,00 290,00 310,00 350,00 310,00 320,00 350,00
Artikel-Nr. 100 705 100 706 100 707 100 708 100 709 100 710 100 711 100 712 100 713 100 714 100 715 100 716 100 717 100 718 100 719 100 720
E 218,00 216,00 232,00 232,00 244,00 260,00 260,00 270,00 280,00 300,00 290,00 310,00 350,00 310,00 320,00 350,00
125
Satzgewindebohrer DIN 5157 HSS
Whitworth-Rohrgewinde DIN ISO 228
Hand Taps DIN 5157 HSS
Whitworth Pipe thread DIN ISO 228
Jeu de tarauds DIN 5157 HSS
filetage Whitworth Gaz DIN ISO 228
l
G
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen
353 000 / 1
353 000 V / 1
353 000 F / 1
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Satz à 2 Stück
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (F)
DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew. d1 G 1/8 G 1/4 G 3/8 G 1/2 G 5/8 G 3/4 G 7/8 G 1 G 11/8 G 11/4 G 13/8 G 11/2 G 13/4 G 2
P* d1 [mm] l1 l2 d2 l a Artikel-Nr. E 28 9,73 63 20 7 8 5,5 101 071 42,00 19 13,16 70 22 11 12 9 101 072 54,00 19 16,66 70 22 12 12 9 101 073 64,00 14 20,96 80 22 16 15 12 101 074 94,00 14 22,91 80 22 18 17 14,5 101 075 112,00 14 26,44 90 22 20 19 16 101 076 140,00 14 30,20 90 22 22 21 18 101 077 186,00 11 33,25 100 25 25 23 20 101 078 228,00 11 37,90 125 40 28 25 22 101 079 344,00 11 41,91 125 40 32 27 24 101 080 372,00 11 44,32 125 40 36 32 29 101 081 464,00 11 47,80 140 40 36 32 29 101 082 476,00 11 53,75 140 40 40 35 32 101 083 620,00 11 59,61 160 40 45 38 35 101 084 700,00
P* = Gang pro Zoll
126
Artikel-Nr. 101 011 101 012 101 013 101 014 101 015 101 016 101 017 101 018 101 019 101 020 101 021 101 022 101 023 101 024
E 21,00 27,00 32,00 47,00 56,00 70,00 93,00 114,00 172,00 186,00 232,00 238,00 310,00 350,00
Artikel-Nr. 101 041 101 042 101 043 101 044 101 045 101 046 101 047 101 048 101 049 101 050 101 051 101 052 101 053 101 054
E 21,00 27,00 32,00 47,00 56,00 70,00 93,00 114,00 172,00 186,00 232,00 238,00 310,00 350,00
Satzgewindebohrer DIN 352 HSS
UNC-Gewinde ANSI B 1.1
Hand Taps DIN 352 HSS
UNC-thread ANSI B 1.1
Jeu de tarauds DIN 352 HSS
filetage UNC ANSI B 1.1
l
UNC
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen
902 000 / 1 2B gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 1 – 64 2 – 56 3 – 48 4 – 40 5 – 40 6 – 32 8 – 32 10 – 24 12 – 24 1/ – 20 4 5/ 16 – 18 3/ – 16 8 7/ 16 – 14 1/ – 13 2 9/ 16 – 12 5/ – 11 8 3/ – 10 4 7/ – 9 8 11/8 – 8
d1 [mm] l1 1,85 36 2,18 36 2,51 40 2,84 40 3,17 40 3,50 45 4,16 45 4,82 50 5,48 50 6,35 56 7,93 63 9,52 63 11,11 70 12,70 75 14,28 80 15,87 80 19,05 95 22,22 100 25,40 110
Satz à 3 Stück
l2 8 9 9 11 11 12 13 16 16 19 22 22 24 28 30 32 34 34 38
d2 2,8 2,8 2,8 3,5 3,5 4 4,5 6 6 6 6 7 8 9 11 12 14 18 20
l a 5 2,1 5 2,1 5 2,1 6 2,7 6 2,7 6 3 6 3,4 7 4,9 8 4,9 8 4,9 8 4,9 8 5,5 9 6,2 10 7 12 9 12 9 14 11 17 14,5 19 16
Artikel-Nr. 101 221 101 222 101 223 101 224 101 225 101 226 101 227 101 228 101 229 101 230 101 231 101 232 101 233 101 234 101 235 101 236 101 237 101 238 101 239
E 59,25 59,25 50,25 43,50 42,75 42,75 43,50 45,75 51,00 47,25 51,75 61,50 72,75 82,50 118,50 109,50 159,00 192,00 258,00
902 000 V / 1
902 000 M / 1
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 A/6–8 Gang
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
902 000 F / 1 2B gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (M)
Nr. 3 (F)
Artikel-Nr. 101 101 101 102 101 103 101 104 101 105 101 106 101 107 101 108 101 109 101 110 101 111 101 112 101 113 101 114 101 115 101 116 101 117 101 118 101 119
E 19,75 19,75 16,75 14,50 14,25 14,25 14,50 15,25 17,00 15,75 17,25 20,50 24,25 27,50 39,50 36,50 53,00 64,00 86,00
Artikel-Nr. 101 141 101 142 101 143 101 144 101 145 101 146 101 147 101 148 101 149 101 150 101 151 101 152 101 153 101 154 101 155 101 156 101 157 101 158 101 159
E 19,75 19,75 16,75 14,50 14,25 14,25 14,50 15,25 17,00 15,75 17,25 20,50 24,25 27,50 39,50 36,50 53,00 64,00 86,00
Artikel-Nr. 101 181 101 182 101 183 101 184 101 185 101 186 101 187 101 188 101 189 101 190 101 191 101 192 101 193 101 194 101 195 101 196 101 197 101 198 101 199
E 19,75 19,75 16,75 14,50 14,25 14,25 14,50 15,25 17,00 15,75 17,25 20,50 24,25 27,50 39,50 36,50 53,00 64,00 86,00
127
Satzgewindebohrer DIN 2181 HSS
UNF-Gewinde ANSI B 1.1
Hand Taps DIN 2181 HSS
UNF-thread ANSI B 1.1
Jeu de tarauds DIN 2181 HSS
filetage UNF ANSI B 1.1
l
UNF
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen
903 000 / 1 2B gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 0 – 80 1 – 72 2 – 64 3 – 56 4 – 48 5 – 44 6 – 40 8 – 36 10 – 32 12 – 28 1/4 – 28 5/16 – 24 3/8 – 24 7/16 – 20 1/2 – 20 9/16 – 18 5/8 – 18 3/4 – 16 7/8 – 14 17/8 – 12 11/8 – 12 11/4 – 12 13/8 – 12 11/2 – 12
128
d1 [mm] l1 l2 1,52 32 8 1,85 36 8 2,18 36 9 2,51 40 9 2,84 40 8 3,17 40 8 3,50 45 9 4,16 45 10 4,82 50 12 5,48 50 12 6,35 56 14 7,93 63 22 9,52 63 20 11,11 63 20 12,70 70 22 14,28 70 22 15,87 80 22 19,05 80 22 22,22 80 22 25,40 90 20 28,57 90 22 31,75 90 22 34,92 100 25 38,10 110 25
Satz à 2 Stück
d2 2,5 2,8 2,8 2,8 3,5 3,5 4 4,5 6 6 6 6 7 8 9 11 12 14 18 18 22 22 28 32
l 5 5 5 5 6 6 6 6 7 8 8 8 8 9 10 12 12 14 17 19 21 23 25 27
a 2,1 2,1 2,1 2,1 2,7 2,7 3 3,4 4,9 4,9 4,9 4,9 5,5 6,2 7 9 9 11 14,5 16 18 21 22 24
Artikel-Nr. 101 341 101 342 101 343 101 344 101 345 101 346 101 347 101 348 101 349 101 350 101 351 101 352 101 353 101 354 101 355 101 356 101 357 101 358 101 359 101 360 101 361 101 362 101 363 101 364
E 51,00 46,50 45,00 39,50 34,50 34,00 34,00 32,00 34,00 35,00 35,00 41,00 43,50 53,00 60,00 86,00 80,00 114,00 134,00 184,00 224,00 280,00 388,00 436,00
903 000 V / 1 gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
903 000 F / 1 2B gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (F)
Artikel-Nr. 101 261 101 262 101 263 101 264 101 265 101 266 101 267 101 268 101 269 101 270 101 271 101 272 101 273 101 274 101 275 101 276 101 277 101 278 101 279 101 280 101 281 101 282 101 283 101 284
E 25,50 23,25 22,50 19,75 17,25 17,00 17,00 16,00 17,00 17,50 17,50 20,50 21,75 26,50 30,00 43,00 40,00 57,00 67,00 92,00 112,00 140,00 194,00 218,00
Artikel-Nr. 101 301 101 302 101 303 101 304 101 305 101 306 101 307 101 308 101 309 101 310 101 311 101 312 101 313 101 314 101 315 101 316 101 317 101 318 101 319 101 320 101 321 101 322 101 323 101 324
E 25,50 23,25 22,50 19,75 17,25 17,00 17,00 16,00 17,00 17,50 17,50 20,50 21,75 26,50 30,00 43,00 40,00 57,00 67,00 92,00 112,00 140,00 194,00 218,00
Satzgewindebohrer ≈ DIN 352 HSS
Whitworth-Gewinde (BSW)
Hand Taps DIN 351 HSS
Whitworth thread (BSW)
Jeu de tarauds DIN 351 HSS
filetage Whitworth (BSW)
l
W
a
l2
l1
d2
d1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen
351 000 / 1
351 000 V / 1
351 000 M / 1
351 000 F / 1
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 A/6–8 Gang
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 D/3,5–5 Gang
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 C/2–3 Gang
Satz à 3 Stück
Nr. 1 (V)
Nr. 2 (M)
Nr. 3 (F)
DIN Anschnitt/Gang Ausführung geeignet für Bohrung
Gew.d1 W 1/16 W 3/32 W 1/8 W 5/32 W 3/16 W 7/32 W 1/4 W 5/16 W 3/8 W 7/16 W 1/2 W 9/16 W 5/8 W 3/4 W 7/8 W 1
P* 60 48 40 32 24 24 20 18 16 14 12 12 11 10 9 8
d1 [mm] l1 1,59 32 2,38 40 3,17 40 3,97 45 4,76 50 5,56 50 6,35 56 7,94 63 9,53 63 11,11 70 12,70 75 14,29 80 15,88 80 19,05 95 22,23 100 25,40 110
l2 8 9 11 13 16 16 19 22 22 24 28 30 32 34 34 38
d2 l 2,5 5 2,8 5 3,5 6 4,5 6 6 8 6 8 6 8 6 8 7 8 8 9 9 10 11 12 12 12 14 14 18 17 20 19
a 2,1 2,1 2,7 3,4 4,9 4,9 4,9 4,9 5,5 6,2 7 9 9 11 14,5 16
Artikel-Nr. 100 971 100 972 100 973 100 974 100 975 100 976 100 977 100 978 100 979 100 980 100 981 100 982 100 983 100 984 100 985 100 986
E 55,50 51,75 36,75 42,00 39,00 46,50 45,00 48,00 60,00 75,00 91,50 123,00 121,50 174,00 201,00 258,00
Artikel-Nr. 100 851 100 852 100 853 100 854 100 855 100 856 100 857 100 858 100 859 100 860 100 861 100 862 100 863 100 864 100 865 100 866
E 18,50 17,25 12,25 14,00 13,00 15,50 15,00 16,00 20,00 25,00 30,50 41,00 40,50 58,00 67,00 86,00
Artikel-Nr. 100 891 100 892 100 893 100 894 100 895 100 896 100 897 100 898 100 899 100 900 100 901 100 902 100 903 100 904 100 905 100 906
E 18,50 17,25 12,25 14,00 13,00 15,50 15,00 16,00 20,00 25,00 30,50 41,00 40,50 58,00 67,00 86,00
Artikel-Nr. 100 931 100 932 100 933 100 934 100 935 100 936 100 937 100 938 100 939 100 940 100 941 100 942 100 943 100 944 100 945 100 946
E 18,50 17,25 12,25 14,00 13,00 15,50 15,00 16,00 20,00 25,00 30,50 41,00 40,50 58,00 67,00 86,00
P* = Gang pro Zoll
129
Gewindeschneidwerkzeuge in Metallkassette Cutting Tools in metal cases Outils de taraudage en coffret métallique
M
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Ausführung
352 300 / 1 ISO 2 ( 6H ) für den allgemeinen Einsatz
Satzgewindebohrer Satz á 3 Stück in Metallkassette
Ausführung geeignet für Bohrung Abmessung
990 200 / 18
Metallkassette
leer
Artikel-Nr.
E
Artikel-Nr.
E
M 3 bis M 12
100 343
300,00
130 020
23,50
M 3 bis M 12 mit Spiralbohrer für entsprechende Kernlochdurchmesser
100 344
320,00
130 021
26,00
M 3 bis M 12 mit verstellbaren Windeisen und Schneideisen mit Schneideisenhaltern
100 345
760,00
130 180
76,00
M 5 bis M 20 mit verstellbaren Windeisen und Schneideisen mit Schneideisenhaltern
100 346 1.360,00
130 181
116,00
130
Schneideisen
Katalog-Nummer
Seite
Runde Schneideisen HSS/HSSE-PM
metrisches ISO-Regelgewinde (M)
(DIN) EN 22 568
223 000
Schälanschnitt, M1–M42
132
223 008
Schälanschnitt, M3–M20, LH
132
223 002
Schälanschnitt, M3–M12; Ms
132
223 003
Schälanschnitt, M3–M24, VA
132
metrisches ISO-Feingewinde (MF) 223 100
Schälanschnitt, M2x0,25–M42x1,5
Whitworth-Gewinde (BSW) 223 200
134
(DIN) EN 24 231 134
(DIN) EN 22 568
Schälanschnitt, 1–64 bis 11/2–6
Unified Fine-Gewinde (UNF) 223 500
(DIN) EN 22 568
Schälanschnitt, G1/8´´– G11/4´´
Unified Coarse-Gewinde (UNC) 223 400
133
Schälanschnitt, W1/16´´– W15/8´´
Whitworth-Rohrgewinde (G) 223 300
(DIN) EN 22 568
Schälanschnitt, 0–80 bis 11/2–12
135
(DIN) EN 22 568 135
131
Runde Schneideisen (DIN) EN 22 568 metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 HSS/HSSE-PM Circular screwing dies (DIN) EN 22 568 Filières rondes (DIN) EN 22 568
metric coarse ISO-thread DIN 13 filetage ISO-métrique DIN 13
d2
d1
M
h1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Anschnitt
223 000 / 6 223 008 / 6* 6g 6g gut spanbare Stähle gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2, bis 800 N/mm2 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 4.2; 4.3 Schälanschnitt ab M 3 Schälanschnitt Linksgewinde LH
P 0,25 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1 1,25 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5
* solange Vorrat reicht
132
Schälanschnitt geläppt
Ms
Ausführung Gew.d1 M 1 M 1,1 M 1,2 M 1,4 M 1,6 M 1,8 M 2 M 2,2 M 2,5 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 7 M 8 M 9 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42
223 002 / 6* 6g Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2
d2 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 30 38 38 45 45 45 55 55 65 65 65 65 75 75
h1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 7 7 9 9 9 11 14 14 18 18 18 22 22 25 25 25 25 30 30
Artikel-Nr. 120 001 120 002 120 003 120 004 120 005 120 007 120 008 120 009 120 011 120 013 120 015 120 016 120 018 120 020 120 021 120 022 120 023 120 024 120 025 120 026 120 027 120 028 120 029 120 030 120 031 120 032 120 033 120 034 120 035 120 036 120 037
E 43,50 43,50 42,00 41,00 38,00 38,00 34,00 33,50 30,00 31,00 31,00 31,00 27,50 27,50 31,00 30,00 36,50 36,50 46,00 46,00 60,00 64,00 64,00 93,00 93,00 132,00 132,00 146,00 152,00 226,00 236,00
Artikel-Nr. – – – – – – – – – 120 420 – 120 421 120 422 120 423 – 120 425 – 120 427 120 428 120 429 120 430 120 431 120 432 – – – – – – – –
E – – – – – – – – – 40,50 – 40,50 34,50 34,50 – 37,00 – 46,50 55,00 55,00 76,00 82,00 82,00 – – – – – – – –
Artikel-Nr. – – – – – – – – – 120 400 120 401 120 402 120 403 120 404 – 120 405 – 120 406 120 407 – – – – – – – – – – – –
223 003 / 6 6g rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 Schälanschnitt HSSE-PM Ni, geläppt
VA E – – – – – – – – – 40,50 40,50 40,50 34,50 34,50 – 37,50 – 47,00 55,00 – – – – – – – – – – – –
Artikel-Nr. E – – – – – – – – – – – – – – – – – – 120 350 40,50 120 351 40,50 120 352 40,50 120 353 34,50 120 354 34,50 – – 120 355 37,50 – – 120 356 47,00 120 357 55,00 120 358 55,00 120 359 80,00 120 360 82,00 120 361 82,00 120 362 118,00 120 363 118,00 – – – – – – – – – – – –
Runde Schneideisen (DIN) EN 22 568 metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 HSS Circular screwing dies (DIN) EN 22 568 Filières rondes (DIN) EN 22 568
metric fine ISO-thread DIN 13
filetage ISO-métrique à pas fin DIN 13
h1
h1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Anschnitt
Gew.d1 M 2 M 2,2 M 2,3 M 2,5 M 2,6 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 6 M 7 M 8 M 8 M 8 M 9 M 10 M 10 M 10 M 11 M 12 M 12 M 12 M 14 M 14 M 14 M 15 M 15 M 16 M 16 M 18 M 18
P 0,25 0,25 0,25 0,35 0,35 0,35 0,35 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,5 0,75 1 1 0,75 1 1,25 1 1 1,25 1,5 1 1,25 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1,5
d2 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 38 38 38 38 38 38 38 38 45 45 45 45
d2
d1
d2
d1
MF
h1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 7 9 9 9 9 9 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 14 14 14 14
223 100 / 6* 6g gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2, 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 Schälanschnitt ab M 3 x 0,35
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe
Artikel-Nr. 120 068 120 069 120 070 120 071 120 072 120 073 120 074 120 075 120 076 120 077 120 078 120 079 120 080 120 081 120 082 120 083 120 084 120 085 120 086 120 087 120 088 120 089 120 090 120 091 120 092 120 093 120 094 120 095 120 096 120 097 120 098 120 099
Gew. M 18 M 20 M 20 M 20 M 22 M 22 M 22 M 24 M 24 M 24 M 26 M 27 M 27 M 28 M 30 M 30 M 30 M 32 M 33 M 34 M 35 M 36 M 36 M 38 M 40 M 42
E 41,00 41,00 41,00 38,00 38,50 37,00 37,00 32,00 32,00 31,00 31,00 37,00 40,00 34,50 33,00 37,00 43,50 41,00 43,50 46,00 49,50 53,00 46,50 47,00 53,00 48,50 74,00 69,00 69,00 66,00 74,00 69,00
Werkstoffgruppen Anschnitt
P 2 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 1,5 1,5 2 1,5 1 1,5 2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 3 1,5 1,5 1,5
d2 45 45 45 45 55 55 55 55 55 55 55 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 75 75 75
h1 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 25 20 20 20
223 100 / 6* 6g gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2, 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 Schälanschnitt ab M 3 x 0,35
Artikel-Nr. 120 100 120 101 120 102 120 103 120 104 120 105 120 106 120 107 120 108 120 109 120 110 120 111 120 112 120 113 120 114 120 115 120 116 120 117 120 118 120 119 120 120 120 121 120 122 120 123 120 124 120 125
E 74,00 74,00 69,00 74,00 98,00 92,00 98,00 98,00 95,00 98,00 134,00 134,00 142,00 134,00 144,00 134,00 140,00 140,00 140,00 140,00 140,00 134,00 162,00 200,00 202,00 208,00
* solange Vorrat reicht
133
Runde Schneideisen (DIN) EN 22 568/EN 24 231 Whitworth-Gewinde (BSW) EN 22 568 HSS Whitworth-Rohrgewinde (DIN ISO 228) EN 24 231 Circular screwing dies (DIN) EN 22 568/EN 24231
Whitworth-thread/Whitworth Pipe thread
Filières rondes (DIN) EN 22 568/EN 24231
filetage Whitworth/filetage Whitworth Gaz
( DIN ) EN 22 568
( DIN ) EN 24 231
W
h1
h1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Anschnitt
P* 60 48 40 32 24 24 20 18 16 14 12 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5
P* = Gang pro Zoll * solange Vorrat reicht
134
223 200 / 6* gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2, 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 Schälanschnitt ab W 1/8’’
W
Ausführung Gew.d1 W 1/16 W 3/32 W 1/ 8 W 5/32 W 3/16 W 7/32 W 1/ 4 W 5/16 W 3/ 8 W 7/16 W 1/ 2 W 9/16 W 5/ 8 W 3/ 4 W 7/ 8 W 1 W 1 1/ 8 W 1 1/ 4 W 1 3/ 8 W 1 1/ 2 W 1 5/ 8
d2 16 16 20 20 20 20 20 25 30 30 38 38 45 45 55 55 65 65 65 75 75
d2
d1
d2
d1
G
h1 5 5 5 7 7 7 7 9 11 11 14 14 18 18 22 22 25 25 25 30 30
Artikel-Nr. 120 174 120 175 120 176 120 177 120 178 120 179 120 180 120 181 120 182 120 183 120 184 120 185 120 186 120 187 120 188 120 189 120 190 120 191 120 192 120 193 120 194
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Anschnitt
Gew.d1 G 1/ 8 G 1/ 4 G 3/ 8 G 1/ 2 G 5/ 8 G 3/ 4 G 7/ 8 G 1 G 1 1/ 8 G 1 1/ 4
gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2, 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 Schälanschnitt
G
Ausführung E 47,00 40,50 30,50 30,50 31,00 31,00 30,50 32,00 40,50 43,50 50,00 57,00 66,00 74,00 104,00 110,00 154,00 156,00 178,00 248,00 300,00
223 300 / 6*
P* 28 19 19 14 14 14 14 11 11 11
d2 30 38 45 45 55 55 65 65 75 75
h1 11 10 14 14 16 16 18 18 20 20
Artikel-Nr. 120 215 120 216 120 217 120 218 120 219 120 220 120 221 120 222 120 223 120 224
E 47,00 48,50 64,00 64,00 87,00 126,00 134,00 134,00 186,00 186,00
Runde Schneideisen (DIN) EN 22 568 UNC- und UNF-Gewinde ANSI B 1.1 HSS Circular screwing dies (DIN) EN 22 568 HSS
UNC/UNF thread ANSI B 1.1
Filières rondes (DIN) EN 22 568 HSS
filetage UNC/UNF ANSI B 1.1
UNC
h1
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Anschnitt
Gew.d1 1– 2– 3– 4– 5– 6– 8– 10 – 12 – 1/ 4 – 5/16 – 3/ 8 – 7/16 – 1/ 2 – 9/16 – 5/ 8 – 3/ 4 – 7/ 8 – 1 – 1 1/ 8 –
64 56 48 40 40 32 32 24 24 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8 7
h1
223 400 / 6* 2A gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2, 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 Schälanschnitt ab 5–40
UNC
Ausführung d2 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 25 30 30 38 38 45 45 55 55 65
h1 5 5 5 5 5 7 7 7 7 7 9 11 11 14 14 18 18 22 22 25
d2
d1
d2
d1
UNF
Artikel-Nr. E 120 245 41,00 120 246 37,50 120 247 35,00 120 248 32,00 120 249 31,00 120 250 31,00 120 251 31,00 120 252 31,00 120 253 31,00 120 254 31,00 120 255 34,50 120 256 41,00 120 257 41,00 120 258 49,50 120 259 56,00 120 260 66,00 120 261 68,50 120 262 100,00 120 263 106,00 120 264 144,00
Katalog-Nummer / Rabattgruppe Toleranz zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Anschnitt
UNF
Ausführung Gew.d1 0– 1– 2– 3– 4– 5– 6– 8– 10 – 12 – 1/ 4 – 5/16 – 3/ 8 – 7/16 – 1/ 2 – 9/16 – 5/ 8 – 3/ 4 – 7/ 8 – 1 – 1 1/ 8 – 1 1/ 4 – 1 3/ 8 – 1 1/ 2 –
80 72 64 56 48 44 40 36 32 28 28 24 24 20 20 18 18 16 14 12 12 12 12 12
223 500 / 6* 2A gut spanbare Stähle bis 800 N/mm2, 1.1–1.3; 3.3; 3.4; 4.2; 4.3 Schälanschnitt ab 5-44
d2 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 25 30 30 38 38 45 45 55 55 65 65 65 75
h1 5 5 5 5 5 5 5 5 7 7 7 9 11 11 10 10 14 14 16 16 18 18 18 20
Artikel-Nr. 120 288 120 289 120 290 120 291 120 292 120 293 120 294 120 295 120 296 120 297 120 298 120 299 120 300 120 301 120 302 120 303 120 304 120 305 120 306 120 307 120 308 120 309 120 310 120 311
E 43,50 41,00 38,00 35,00 32,00 31,00 31,00 31,00 31,00 31,00 31,00 34,50 42,00 42,00 49,50 54,00 66,00 69,00 95,00 100,00 142,00 142,00 145,00 220,00
* solange Vorrat reicht
135
Spiralbohrer mit Zylinderschaft WEXO-Norm Pulverstahl PS 105-TiCN Parallel shank twist drills WEXO-Standard PS 105-TiCN Forets à queue cylindrique norme WEXO PS 105-TiCN
l2
l2
l2 d1
d1
Katalog-Nummer/ 529 500 / 12 Rabattgruppe zu bearbeitende leg., vergütete Stähle Werkzeugstähle Werkstoffe Werkstoffgruppen 1.1; 1.2; 1.4; 1.5;
d1
Katalog-Nummer/ 529 500 / 12 Rabattgruppe zu bearbeitende leg., vergütete Stähle Werkzeugstähle Werkstoffe Werkstoffgruppen 1.1; 1.2; 1.4; 1.5;
2.1; 5.3; 6.3; 8.1;
Ausführung d1 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8
l1 l2 44 12 44 12 45 13 45 13 46 14 46 14 46 14 48 16 48 16 48 16 48 16 50 18 50 18 50 18 52 20 52 20 52 20 52 20 54 22 54 22 54 22 66 22 66 22 68 24 68 24 68 24 68 24 68 24 70 26 70 26 70 26 70 26 70 26 70 26 72 28 72 28 72 28 72 28 72 28
l1
d2 l1
d2 l1
d2
PS 105-TiCN SH53 d2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Artikel-Nr. 925 000 925 001 925 002 925 003 925 004 925 005 925 006 925 007 925 008 925 009 925 010 925 011 925 012 925 013 925 014 925 015 925 016 925 017 925 018 925 019 925 020 925 021 925 022 925 023 925 024 925 025 925 026 925 027 925 028 925 029 925 030 925 031 925 032 925 033 925 034 925 035 925 036 925 037 925 038
E * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Katalog-Nummer/ 529 500 / 12 Rabattgruppe zu bearbeitende leg., vergütete Stähle Werkzeugstähle Werkstoffe Werkstoffgruppen 1.1; 1.2; 1.4; 1.5;
2.1–2.3; 4.3–4.5;
Ausführung d1 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7
l1 72 72 75 75 75 75 75 75 75 78 78 78 78 78 78 78 78 81 81 81 81 81 87 87 87 87 87 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 93 93
l2 28 28 31 31 31 31 31 31 31 34 34 34 34 34 34 34 34 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43
d2 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
2.1 – 2.3; 4.3 – 4.5;
PS 105-TiCN SH53
Ausführung
Artikel-Nr. 925 039 925 040 925 041 925 042 925 043 925 044 925 045 925 046 925 047 925 048 925 049 925 050 925 051 925 052 925 053 925 054 925 055 925 056 925 057 925 058 925 059 925 060 925 061 925 062 925 063 925 064 925 065 925 066 925 067 925 068 925 069 925 070 925 071 925 072 925 073 925 074 925 075 925 076 925 077
d1 9,8 9,9 10 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,1 12,2 12,3 12,4 12,5 12,6 12,7 12,8 12,9 13 14,1 17,7
E * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
l1 93 93 93 100 100 100 100 100 100 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 116 128
l2 43 43 43 43 43 43 43 43 43 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 56 62
PS 105-TiCN SH53 d2 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 55 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 20
Artikel-Nr. 925 078 925 079 925 080 925 081 925 082 925 083 925 084 925 085 925 086 925 087 925 088 925 089 925 090 925 091 925 092 925 093 925 094 925 095 925 096 925 097 925 098 925 099 925 100 925 101 925 102 925 103 925 104 925 105 925 106 925 107 925 108 925 109 925 110 925 121 925 157
E * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
* Preise: siehe Spiralbohrerliste 3.1 Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com
136
Einsatzempfehlungen
Spiralbohrer SH53, PS 105-TiCN Katalog-Nr. 529 500 Material
gehärtete Stähle
Beispiel
34 ~ 43 HRC 43 ~ 48 HRC 48 ~ 53 HRC 1060 ~ 1400 N/mm2 1400 ~ 1600 N/mm2 1600 ~ 1900 N/mm2
Schnittgeschwindigkeit vc Bohrer-Ø 2,00
16 ~ 20 m/min
12 ~ 15 m/min
Vergütungsstähle
Werkzeugstähle X 155 CrVMo 12 1 ~ 1060 N/mm2
X 40 CrMoV 5 1 ~ 900 N/mm2
42 CrMo 4 710 ~ 900 N/mm2
10 ~ 16 m/min
12 ~ 20 m/min
25 ~ 32 m/min
8 ~ 12 m/min
n [min-1]
f [mm/U]
n [min-1]
f [mm/U]
n [min-1]
f [mm/U]
n [min-1]
f [mm/U]
n [min-1]
f [mm/U]
n [min-1]
f [mm/U]
2900
0,02
2100
0,02
1600
0,02
2100
2550
0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36
4500
1400
0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36
0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36
3,00
1900
0,03
1400
0,03
1070
0,03
4,00
1440
0,05
1050
0,04
800
0,04
1030
5,00
1145
0,07
840
0,05
640
0,05
830
6,00
950
0,08
700
0,06
535
0,06
690
7,00
820
0,09
600
0,07
460
0,07
600
8,00
720
0,10
525
0,08
400
0,08
520
9,00
635
0,11
465
0,09
360
0,09
460
10,00
575
0,12
430
0,10
320
0,10
410
11,00
520
0,14
380
0,11
290
0,11
380
265
0,12
350
245
0,13
320
12,00
480
0,15
350
0,12
13,00
450
0,16
325
0,13
1700 1270 1020 850 730 640 570 510 460 430 390
Material
TitanLegierungen
NickelLegierungen
unlegierte und niedriglegierte Stähle ~ 710 N/mm2
allgemeine Baustähle ~ 500 N/mm2
Grauguß, Sphäroguß
Beispiel
TiAl 6 V 4 (32 ~ 38 HRC)
Inconel (38 ~ 43 HRC)
C 45 C 50
St 37 St 52-3
GG 20, GGG 40
Schnittgeschwindigkeit vc
6 ~ 10 m/min
6~8 m/min
25 ~ 36 m/min
38 ~ 50 m/min
40 ~ 60 m/min
n [min-1]
f [mm/U]
n [min-1]
f [mm/U]
n [min-1]
f [mm/U]
n [min-1]
f [mm/U]
n [min-1]
f [mm/U]
2,00
1250
1100
640
5,00
510
6,00
420
7,00
350
8,00
320
9,00
280
10,00
260
11,00
230
12,00
210
13,00
200
0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36
8400
4,00
0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36
6350
850
0,02~ 0,04 0,03~ 0,06 0,04~ 0,08 0,05~ 0,10 0,06~ 0,12 0,07~ 0,14 0,08~ 0,16 0,09~ 0,18 0,10~ 0,20 0,11~ 0,22 0,12~ 0,24 0,13~ 0,26
5000
3,00
0,02~ 0,04 0,03~ 0,06 0,04~ 0,08 0,05~ 0,10 0,06~ 0,12 0,07~ 0,14 0,08~ 0,16 0,09~ 0,18 0,10~ 0,20 0,11~ 0,22 0,12~ 0,24 0,13~ 0,26
0,08~ 0,11 0,11~ 0,16 0,13~ 0,19 0,16~ 0,22 0,19~ 0,26 0,20~ 0,28 0,21~ 0,30 0,23~ 0,33 0,25~ 0,36 0,28~ 0,39 0,30~ 0,42 0,31~ 0,42
Bohrer-Ø
740 550 450 370 320 280 250 220 200 190 170
3400 2550 2050 1700 1450 1270 1130 1000 930 850 790
4250 3200 2550 2100 1800 1600 1400 1270 1150 1060 980
5600 4220 3370 2800 2400 2100 1900 1700 1550 1400 1300
3000 2250 1800 1500 1300 1100 1000 900 820 760 700
3 Als Kühlschmiermittel sollte Emulsion verwendet werden. 3 Bei Bohrungstiefen über 3 x D sollte entspant werden.
137
Spiralbohrer mit Zylinderschaft WEXO-Norm Vollhartmetall, TiAlN Parallel shank twist drills WEXO-Standard solid carbide Forets à queue cylindrique norme WEXO carbure monobloc
l2
l2
l1
d2 l1
d2
d1
d1
Katalog-Nummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Ausführung d1 2,55 3 3,4 3,5 4 4,3 4,5 5 5,1 5,5 6 6,5 6,9 7 7,1 7,5 8 8,5 8,6 8,8 8,9 9 9,1 9,5 10
l1 44 46 50 50 52 68 68 72 72 75 75 80 85 85 85 85 98 98 105 105 105 105 105 105 111
l2 14 16 20 20 22 28 28 32 32 35 35 40 45 45 45 45 50 50 57 57 57 57 57 57 63
d2 3 3 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10
021 099 / 14 gehärtete Stähle (50-60 HRC) 8.2
VHM-TiAlN SH60 Artikel-Nr. 021 600 021 601 021 605 021 606 021 611 021 614 021 616 021 621 021 622 021 626 021 631 021 636 021 640 021 641 021 642 021 646 021 651 021 656 021 657 021 659 021 660 021 661 021 662 021 666 021 671
E * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Katalog-Nummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Ausführung d1 10,4 10,5 10,6 11 11,5 11,9 12 12,6 14,1 14,2 14,6 17,7 18,6
l1 111 111 111 119 119 119 119 125 133 133 133 143 153
l2 63 63 63 71 71 71 71 77 83 83 83 93 95
d2 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 18 20
021 099 / 14 gehärtete Stähle (50-60 HRC) 8.2
VHM-TiAlN SH60 Artikel-Nr. 021 675 021 676 021 677 021 681 021 686 021 690 021 691 021 693 021 694 021 696 021 695 021 699 021 700
E * * * * * * * * * * * * *
* Preise: siehe Spiralbohrerliste 3.1
Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com
138
Einsatzempfehlung Spiralbohrer SH60, VHM-TiAlN Katalog-Nr. 021 099 Werkzeugstähle, Vergütungsstähle – durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842
HRC 50 ~ 54
vc = 26 m/min Bohrer-Ø [mm]
2,55 3,00 3,40 4,00 4,30 5,00 5,10 6,00 6,90 7,00 7,10 8,00 8,60 8,90 9,00 9,10 10,00 10,40 10,60 11,00 11,10 11,90 12,00 12,10 12,60 14,10 14,60 17,70 18,60
Kernloch für Gewinde
M M M
3 3,5 4
M
5
M
6
M
8
M
8x1
M 10 G 1/8 ˝ M 10 x 1 M 12 M 12 x 1,5 M 12 x 1 G 1/4 ˝ M M M M M M
14 14 x 1,5 16 16 x 1,5 20 20 x 1,5
Drehzahl (n) [mm–1]
3250 2760 2435 2070 1925 1650 1625 1380 1200 1180 1160 1160 965 930 920 900 825 800 780 755 745 700 690 680 660 585 565 470 445
Vorschub (f) Vorschub (vf) [mm/U] [mm/min]
0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,1 0,10 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12
Werkzeugstähle, Vergütungsstähle – durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842
97 83 73 83 77 66 81 69 60 59 58 62 58 56 74 72 74 72 70 68 67 63 69 68 66 70 68 56 53
1. Werkzeug nicht in Dreibacken-Bohrfutter spannen! 2. Als Kühlschmiermittel sollte eine 8 ~ 10%-ige Emulsion verwendet werden. 3. Der Rundlauffehler an der Schneide sollte nicht größer als 0,020 mm sein. 4. Bei Bohrtiefen < 3 x D sollte entspant werden.
HRC 55 ~ 60
vc = 20 m/min Bohrer-Ø [mm]
2,55 3,00 3,40 4,00 4,30 5,00 5,10 6,00 6,90 7,00 7,10 8,00 8,60 8,90 9,00 9,10 10,00 10,40 10,60 11,00 11,10 11,90 12,00 12,10 12,60 14,10 14,60 17,70 18,60
Kernloch für Gewinde
M M M
3 3,5 4
M
5
M
6
M
8
M
8x1
M 10 G 1/8 M 10 x 1 M 12 M 12 x 1,5 M 12 x 1 G 1/4 ˝ M M M M M M
14 14 x 1,5 16 16 x 1,5 20 20 x 1,5
Drehzahl (n) [mm–1]
2500 2125 1870 1600 1480 1275 1240 1060 920 910 900 800 735 720 710 700 635 610 600 580 575 535 530 525 510 450 435 360 340
Vorschub (f) Vorschub (vf) [mm/U] [mm/min]
0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12
Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com
75 64 56 64 59 51 62 53 46 46 45 48 44 43 57 56 57 55 54 52 52 48 53 53 51 54 52 43 41
Technische Änderungen vorbehalten.
139
Spiralbohrer mit Zylinderschaft WEXO-Norm Vollhartmetall Parallel shank twist drills WEXO-Standard solid carbide Forets à queue cylindrique norme WEXO carbure monobloc
d1
Katalog-Nummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Ausführung l1 42 42 43 43 44 44 44 44 46 46 46 46 48 48 48 50 50 50 50 52 52 52 65 65 68 68 68 68 68 72 72 72 72 72 72 75 75 75
l2 12 12 13 13 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 18 20 20 20 20 22 22 22 25 25 28 28 28 28 28 32 32 32 32 32 32 35 35 35
d2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
020 099 / 14 gehärtete Stähle (50-70 HRC) 8.2
VHM SH70 Artikel-Nr. 020 590 020 591 020 592 020 593 020 594 020 595 020 600 020 596 020 597 020 598 020 599 020 601 020 602 020 603 020 604 020 605 020 606 020 607 020 608 020 609 020 610 020 611 020 612 020 613 020 614 020 615 020 616 020 617 020 618 020 619 020 620 020 621 020 622 020 623 020 624 020 625 020 626 020 627
E * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
d1
Katalog-Nummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Ausführung d1 5,7 5,8 5,9 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,50 8,6 8,7 8,80 8,90 9 9,1 9,20 9,30 9,40
Einsatzempfehlungen: Seite 30 oder http://www.wexo.com
140
l2
l2
l2 d1
d1 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,55 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6
l1
d2
l1
d2
l1
d2
l1 75 75 75 75 80 80 80 80 80 80 80 85 85 85 85 85 85 85 85 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 105 105 105 105 105 105 105 105 105
l2 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 57 57 57 57 57 57 57 57 57
d2 6 6 6 6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4
020 099 / 14 gehärtete Stähle (50-70 HRC) 8.2
VHM SH70 Artikel-Nr. 020 628 020 629 020 630 020 631 020 632 020 633 020 634 020 635 020 636 020 637 020 638 020 639 020 640 020 641 020 642 020 643 020 644 020 645 020 646 020 647 020 648 020 649 020 650 020 651 020 652 020 653 020 654 020 655 020 656 020 657 020 658 020 659 020 660 020 661 020 662 020 663 020 664 020 665
E * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Katalog-Nummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe Werkstoffgruppen Ausführung d1 9,50 9,60 9,70 9,80 9,90 10 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12 12,1 12,6 14,1 14,6 17,7 18,6
l1 l2 d2 105 57 9,5 111 63 9,6 111 63 9,7 111 63 9,8 111 63 9,9 111 63 10 111 63 10,1 111 63 10,2 111 63 10,3 111 63 10,4 111 63 10,5 111 63 10,6 119 71 10,7 119 71 10,8 119 71 10,9 119 71 11 119 71 11,1 119 71 11,2 119 71 11,3 119 71 11,4 119 71 11,5 119 71 11,6 119 71 11,7 119 71 11,8 127 76 11,9 127 76 12 136 76 16 139 79 16 150 90 16 150 90 16 168 108 20 174 114 20
020 099 / 14 gehärtete Stähle (50-70 HRC) 8.2
VHM SH70 Artikel-Nr. 020 666 020 667 020 668 020 669 020 670 020 671 020 672 020 673 020 674 020 675 020 676 020 677 020 678 020 679 020 680 020 681 020 682 020 683 020 684 020 685 020 686 020 687 020 688 020 689 020 690 020 691 020 692 020 693 020 694 020 695 020 699 020 700
* Preise: siehe Spiralbohrerliste 3.1
E * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Einsatzempfehlung Spiralbohrer SH70, VHM Katalog-Nr. 020 099 Werkzeugstähle, Vergütungsstähle – durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842
HRC 50 ~ 54
vc = 16 ~ 20 m/min Bohrer-Ø [mm]
2,00 2,55 3,00 3,40 4,00 4,30 5,00 5,10 6,00 6,90 7,00 7,10 8,00 8,60 8,90 9,00 9,10 10,00 10,40 10,60 11,00 11,10 11,90 12,00 12,10 12,60 14,10 14,60 17,70 18,60
Kernloch für Gewinde
M M M
3 3,5 4
M
5
M
6
M
8
M
8x1
M 10 G 1/8 ˝ M 10 x 1 M 12 M 12 x 1,5 M 12 x 1 G 1/4 ˝ M M M M M M
14 14 x 1,5 16 16 x 1,5 20 20 x 1,5
Drehzahl (n) [mm–1]
Vorschub (f) Vorschub (vf) [mm/U] [mm/min]
0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06
2860 2240 1900 1690 1430 1330 1150 1125 950 830 820 810 725 665 645 640 630 580 560 540 525 520 485 480 475 460 405 400 320 300
Werkzeugstähle, Vergütungsstähle – durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842
85 67 57 51 43 53 46 45 38 33 33 32 29 33 32 32 32 29 28 27 26 26 24 24 24 23 24 24 19 18
HRC 55 ~ 59
1. Werkzeug nicht in Dreibacken-Bohrfutter spannen! 2. Als Kühlschmiermittel sollte eine 8 ~ 10%-ige Emulsion verwendet werden. 3. Der Rundlauffehler an der Schneide sollte nicht größer als 0,020 mm sein. 4. Bei Bohrtiefen < 3 x D ist kein Entspanen notwendig. Bei größeren Bohrtiefen sollte entspant werden, es besteht jedoch die Gefahr das Schneidenausbrüche durch zurückbleibende Späne am Bohrungsgrund entstehen.
Werkzeugstähle, Vergütungsstähle – durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842
vc = 11 ~ 15 m/min Bohrer-Ø [mm]
2,00 2,55 3,00 3,40 4,00 4,30 5,00 5,10 6,00 6,90 7,00 7,10 8,00 8,60 8,90 9,00 9,10 10,00 10,40 10,60 11,00 11,10 11,90 12,00 12,10 12,60 14,10 14,60 17,70 18,60
Kernloch für Gewinde
M M M
3 3,5 4
M
5
M
6
M
8
M
8x1
M 10 G 1/8 ˝ M 10 x 1 M 12 M 12 x 1,5 M 12 x 1 G 1/4 ˝ M M M M M M
14 14 x 1,5 16 16 x 1,5 20 20 x 1,5
Drehzahl (n) [mm–1]
2070 1630 1380 1225 1035 960 825 800 700 600 595 580 525 480 465 460 455 420 400 395 380 375 350 345 340 325 295 285 235 220
HRC 60 ~ 70
vc = 9 ~ 13 m/min
Vorschub (f) Vorschub (vf) [mm/U] [mm/min]
0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06
Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com
62 49 41 37 31 38 33 32 28 24 24 23 21 24 23 23 23 21 20 20 19 19 18 17 17 16 18 17 14 13
Bohrer-Ø [mm]
2,00 2,55 3,00 3,40 4,00 4,30 5,00 5,10 6,00 6,90 7,00 7,10 8,00 8,60 8,90 9,00 9,10 10,00 10,40 10,60 11,00 11,10 11,90 12,00 12,10 12,60 14,10 14,60 17,70 18,60
Kernloch für Gewinde
M M M
3 3,5 4
M
5
M
6
M
8
M
8x1
M 10 G 1/8 ˝ M 10 x 1 M 12 M 12 x 1,5 M 12 x 1 G 1/4 ˝ M M M M M M
14 14 x 1,5 16 16 x 1,5 20 20 x 1,5
Drehzahl (n) [mm–1]
1750 1370 1165 1030 875 820 700 680 580 505 500 495 440 400 395 390 385 355 340 335 320 315 300 295 290 280 250 240 200 190
Vorschub (f) Vorschub (vf) [mm/U] [mm/min]
0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06
52 41 35 31 26 33 28 27 23 20 20 20 18 20 20 19 19 18 17 17 16 16 15 15 15 14 15 14 12 11
Technische Änderungen vorbehalten.
141
High-Tech heute
zeichnet sich vor allem durch immer kürzer werdende Entwicklungszyklen und Produktlebenszeiten aus. Die Flexibilität in der Fertigung steht dabei im Vordergrund. Die Industrie trägt dieser Entwicklung durch extrem kurze Fertigungszeiten und durch Verringerung der Fertigungsschritte, die zur Herstellung eines Produktes nötig sind, Rechnung. Für die spanende Fertigung ergeben sich deshalb drei Schwerpunkte:
Analog zum Gewindebohren wurde die Lücke bei Werkstoffhärten von 42–53 HRC geschlossen. Hierfür wurde der Typ 529 500 speziell entwickelt.
Fräsen In der Fräsbearbeitung hat die HSC- und Hartbearbeitung immer mehr an Bedeutung gewonnen. Wir bieten deshalb im separaten Katalog ein umfangreiches Sortiment an. Die WEXO MARATHONFeinstkorn-VHM Fräser, vom Radiusfräser über konische Schaftfräser bis zum Kleinstfräser, sind alle speziell beschichtet und auf die Hartbearbeitung bis z. T. 65 HRC abgestimmt. Diese Werkzeuge erlauben extrem hohe Geschwindigkeiten und das Herstellen einer Oberflächengüte in Schleifqualität.
Im Bereich der Hartbearbeitung wurde die Lücke zwischen 42–53 HRC mit dem Typ 954 200 geschlossen. Somit ist die Gewindeherstellung in allen Härtebereichen bis 63 HRC und bis M20 möglich.
3000
06/2003
Notizen
WEXO® Präzisionswerkzeuge Hoessrich GmbH & Co. Siemensstraße 13, 61352 Bad Homburg Telefon (0 61 72) 10 62 06, Telefax (0 6172) 10 62 13 http://www.wexo.com • e-mail:
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